MXPA02002517A

MXPA02002517A - Telas aterciopeladas estampadas e impresas y metodos para fabricar las telas.

Info

Publication number: MXPA02002517A
Application number: MXPA02002517A
Authority: MX
Inventors: Kevin R Crompton
Original assignee: Microfibres Inc
Priority date: 1999-09-21
Filing date: 2000-09-21
Publication date: 2006-06-23
Also published as: US7229680B1; CN1375023A; CA2384031C; TR200200721T2; CA2384031A1; AU7598400A; WO2001021878A1; EP1214468A1; CN1170974C; PL354195A1

Abstract

La invencion esta dirigida a telas afelpadas aterciopeladas unicas y metodos para producir tales telas. Las telas (70) proporcionadas de acuerdo a una modalidad de la invencion incluyen un patron estampado (51), caracterizado por una pluralidad de depresiones alargadas (52) en la superficie de la tela afelpada (70), y un patron impreso superpuesto (32), caracterizado por una escena o ilustracion que incluye una pluralidad de elementos visuales (36) que tienen formas alargadas. Las telas afelpadas estampadas, impresas de la invencion (70), que tienen un patron estampado e impreso superpuesto, superponen de manera ventajosa el patron estampado (51) y el patron impreso (32) sobre la tela afelpada (70) de modo que el patron estampado (51) imparte una textura tridimensional a la escena o ilustracion o patron que comprende el patron impreso (32). La textura proporcionada por el patron estampado (51) puede impartir un efecto visual a la escena o ilustracion el cual puede hacer este mas realista que una escena o ilustracion similar impresa sobre una tela afelpada no estampada convencional. En una modalidad, este efecto texturizante unico se logra alineando sustancialmente los ejes longitudinales de los rasgos alargados (36) del patron impreso (32) y los rasgos alargados (52) del patron estampado (51). La tela afelpada proporcionada por la invencion puede ser producida utilizando una pluralidad de tecnicas de estampado e impresion. En una modalidad, la tecnica de estampado comprende estampar con aire y la tecnica de impresion comprende transferir la impresion utilizando una hoja de transferencia de papel. Las telas (70) proporcionadas por la invencion son especialmente utiles como telas de camuflaje. Tales telas tipicamente incluyen una escena o ilustracion impresa que representa un escenario silvestre dominado por elementos visuales tales como arboles, ramas, arbustos, hojas, flores, bayas, hierba, rocas, musgo, etc.

Description

TELAS ATERCIOPELADAS ESTAMPADAS E IMPRESAS Y METODOS PARA FABRICAR LAS TELAS Solicitudes Relacionadas Esta solicitud reclama la prioridad de la especificación provisional copendiente SO/155,077, presentada en Septiembre 21, 1999.

Materia Objeto de la Invención La presente invención se relaciona con telas aterciopeladas que tienen patrones estampados y patrones superpuestos creando una escena, ilustración o patrón texturizado tridimensionalmente realista.

Antecedentes de la Invención Las telas afelpadas formadas por aterciopelado u otros métodos son frecuentemente estampadas para formar una amplia gama de patrones y texturas superficiales. Los métodos conocidos para estampar una tela afelpada incluyen hacer corre la tela a través de uno o más cilindros que tienen un patrón grabado sobre ellos y someter la superficie afelpada de la tela a cantidades selectivas de calor y presión durante periodos de tiempo seleccionados para formar regiones deprimidas dentro de la tela afelpada que corresponden al patrón grabado sobre los cilindros. Otro método común para estampar telas afelpadas es a través del uso de un equipo para estampar con aire. El estampado con aire implica hacer pasar una tela afelpada, mientras un adhesivo al cual el pelo está adherido aún sin curar, bajo uno o más flujos de aire y posteriormente cura del adhesivo. En métodos típicos para estampar con aire, la tela es estampada con aire haciendo pasar la tela bajo un cilindro que incluye una pluralidad de aberturas en él, y aplicando un flujo de aire presurizado a una superficie interna del cilindro, de modo que el aire fluya a través de las aberturas en el cilindro, choque sobre la capa de pelo de la tela, y forme depresiones en ella, depresiones las cuales se vuelven permanentes tras el curado posterior del adhesivo. La impresión y/o tinción de las, incluyendo las telas afelpadas, es también conocida en la técnica. Tales métodos de la técnica anterior incluyen sumergir las soluciones en telas de tinte, técnicas de impresión por esparcido o serigrafía, tales como la impresión por esparcido o serigrafía giratoria, y técnicas de impresión con papel de transferencia que típicamente implican aplicar una superficie de un papel de transferencia impreso a una superficie de una tela y utilizar calor y presión para transferir un patrón impreso del patrón de transferencia a la superficie de la tela. En los métodos típicos de la técnica anterior para formar telas afelpadas, los patrones texturizados y patrones impresos son métodos típicos de la técnica anterior para formar telas afelpadas, los patrones texturizados y los patrones impresos están típicamente presentes de manera no simultánea sobre una tela dada, o son esencialmente independientes entre sí y no coordinados en apariencia. Las telas afelpadas típicas de la técnica anterior incluyen patrones estampados y/o impresos que se caracterizan típicamente por formas y rasgos geométricos esencialmente regulares que presentan un patrón repetido y de apariencia esencialmente uniforme al ojo del observador. Tales técnicas de la técnica anterior, y sus métodos de manufactura, aunque útiles para muchos propósitos, tales como para la tapicería, ciertos artículos de vestir (especialmente vestuario interior), etc., no son muy adecuados para aplicaciones que requieren telas que permitan a un usuario de los mismos o un objeto cubierto con los mismos, combinarse en un ambiente natural, y tales telas de la técnica anterior no son muy adecuadas para describir de manera realista una escena o ilustración impresa. Sigue existiendo la necesidad en la técnica de proporcionar telas afelpadas aterciopeladas texturizadas e impresas que proporcionen patrones estampados e impresos sobre ellas más realistas que simulen una escena o ilustración, por ejemplo una escena o ilustración silvestre natural . La presente invención proporciona telas afelpadas aterciopeladas texturizadas e impresas, y métodos para producir tales telas, que proporcionan un efecto o simulación visual más realista de escenas o ilustraciones impresas, que son especialmente útiles en el contexto del camuflaje u otras telas para uso externo y atavío.

Sumario de la Invención La presente invención está dirigida a telas afelpadas aterciopeladas únicas y métodos para producir tales telas. Las telas proporcionadas de acuerdo a la invención incluyen un patrón estampado caracterizado por una pluralidad de depresiones alargadas en una superficie de la tela afelpada, y un patrón impreso superpuesto caracterizado por una escena o ilustración que incluye una pluralidad de elementos o rasgos visuales que tienen formas alargadas. Las telas afelpadas estampadas, impresas de la invención, que tienen un patrón estampado e impreso superpuesto sobre ellas, superponen de manera ventajosa el patrón estampado y el patrón impreso sobre la tela afelpada, de modo que el patrón estampado imparte una textura tridimensional a la escena o ilustración que comprende el patrón impreso. La textura proporcionada por el patrón estampado imparte un efecto visual a la escena o ilustración que la hace más realista que una escena o ilustración similar impresa sobre una tela afelpada no estampada convencional. En una modalidad, este efecto texturizante único se logra alineando sustancialmente los ejes longitudinales de los elementos o rasgos alargados del patrón impreso y los elementos o rasgos alargados del patrón estampado. La tela afelpada proporcionada por la invención puede ser producida utilizando una pluralidad de técnicas de estampado e impresión. En una modalidad preferida, la técnica de estampado comprende el estampado con aire, y la técnica de impresión comprende una técnica de impresión con papel de transferencia que utiliza una hoja de papel de transferencia. Las telas proporcionadas por la invención son especialmente útiles como telas de camuflaje. Tales telas incluyen típicamente una escena o ilustración impresa que representa un escenario silvestre dominado por elementos o rasgos visuales tales como árboles, ramas, arbustos, hojas, flores, bayas, hierba, rocas, musgo, etc. En un aspecto, se proporciona una tela. La tela comprende una capa de sustrato, una capa adhesiva colocada sobre una superficie de la capa de sustrato, y al menos una capa de pelo unida a y extendiéndose desde la capa adhesiva. La capa de pelo tiene un patrón estampado sobre ella. El patrón estampado incluye una pluralidad de regiones identificables visualmente que tienen generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando orientados sustancialmente a lo largo de una primera dirección. La capa de pelo incluye además un patrón impreso superpuesto sobre el patrón estampado. El patrón impreso incluye una pluralidad de elementos o rasgos visuales que tienen generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando también orientado sustancialmente a lo largo de la primera dirección, donde al menos alguno de los elementos visibles del patrón impreso incluyen porciones del mismo no contenidas dentro de las regiones identificables visualmente del patrón estampado. En otra modalidad, se proporciona una tela que comprende una capa de sustrato, una capa adhesiva colocada sobre una superficie de la capa de sustrato, y al menos una capa de pelo unida a y extendiéndose desde la capa adhesiva. La capa de pelo tiene superpuesta sobre ella un patrón estampado y un patrón impreso. El patrón impreso se caracteriza por una escena o ilustración y el patrón estampado imparte una textura tridimensional a la escena o ilustración. La textura imparte un efecto visual a la escena o ilustración que hace esta más realista que la escena o ilustración sin el patrón estampado superpuesto. En otra modalidad, se proporciona una tela de camuflaje. La tela de camuflaje comprende una capa de pelo texturizado con aire que tiene impresa sobre ella una ilustración de un escenario silvestre dominado por un componente seleccionado de al menos uno del grupo que comprende árboles, ramas, arbustos, hojas, flores, bayas, hierba, rocas y musgo. La texturización comprende un revestimiento aleatorio sobre la ilustración de depresiones que no son uniformes en longitud y ancho. En otro aspecto, se describe un método para estampar e imprimir una tela afelpada. El método comprende estampar una tela afelpada para formar un patrón estampado sobre ella, donde el patrón estampado incluye una pluralidad de regiones visualmente identificables que tienen generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando orientado sustancialmente a lo largo de la primera dirección. El método comprende además imprimir la tela con un patrón impreso que tiene la pluralidad de elementos o rasgos visuales que tienen generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas también estando orientado sustancialmente a lo largo de la primera dirección, donde al menos alguno de los elementos visibles del patrón impreso incluyen porciones del mismo no contenidas dentro de las regiones identificables visualmente del patrón estampado . En otra modalidad, se describe el método para estampar e imprimir una tela afelpada. El método comprende estampar una tela afelpada para formar un patrón estampado sobre ella, imprimir la tela con un patrón impreso, donde el patrón impreso se caracteriza por una escena o ilustración, y orientar y superponer el patrón estampado y el patrón impreso, de modo que el patrón estampado imparta una textura tridimensional a la escena o ilustración. La textura imparte un efecto visual a la escena o ilustración que hace esta más realista que la escena o ilustración sin el patrón estampado superpuesto . En otro aspecto se proporciona una tela de camuflaje. La tela de camuflaje es producida por un método que comprende estampar con aire una tela afelpada para formar un patrón estampado con aire sobre ella, donde el patrón estampado con aire incluye una pluralidad de regiones identificables visualmente que tienen generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando orientados sustancialmente a lo largo de una primera dirección. El método incluye además imprimir la tela con un patrón impreso, donde el patrón impreso describe una ilustración de un escenario silvestre que incluye una pluralidad de elementos o rasgos visibles que tienen generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando orientadas sustancialmente a lo largo de la primera dirección. En otra modalidad, se produce la tela de camuflaje producida por un método que comprende estampar con aire a la tela afelpada para formar un patrón estampado sobre ella e imprimir la tela con un patrón impreso caracterizado por una escena o ilustración de un escenario silvestre. El método implica además orientar y superponer el patrón estampado y el patrón impreso durante el paso de impresión, de modo que el patrón estampado imparta una textura tridimensional al escenario silvestre, de modo que la textura imparta un efecto visual al escenario silvestre, lo cual lo hace más realista que el escenario silvestre sin el patrón estampado superpuesto . En otra modalidad se describe la tela. La tela comprende una capa de sustrato, una capa adhesiva, colocada en una superficie de la capa de sustrato, y al menos una capa de tela unida y extendiéndose desde la capa adhesiva. La capa de pelo tiene superpuesta sobre ella un patrón estampado y un patrón impreso. El patrón impreso se caracteriza por una escena o ilustración, y el patrón estampado superpuesto imparte una textura tridimensional a la escena o ilustración que se caracteriza por el color y tono de las porciones del patrón impreso superpuesto sobre las depresiones del patrón estampado que difieren visualmente en color y tono de las porciones esencialmente equivalentes del patrón impreso que no están superpuestas sobre las depresiones, produciendo de este modo una representación visual mejorada de color y textura de la escena o ilustración. En otra modalidad más, se describe una tela de camuflaje. La tela comprende una capa de pelo estampado que tiene impresa sobre ella una escena, ilustración o patrón seleccionado para combinarse visualmente con el ambiente circundante en el cual la tela va a ser utilizada. La tela está también estampada con un patrón texturizante que comprende un revestimiento sobre la escena, ilustración o patrón de depresiones que están formadas y orientadas para crear una textura estampada que hace disminuir el grado de contraste visual entre la tela de camuflaje y el ambiente circundante en el cual la tela va a ser utilizado sobre el de una tela de camuflaje equivalente excepto sin la textura estampada . Otras ventajas, características novedosas y objetos de la invención se volverán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de la invención cuando se considere en conjunto con los dibujos acompañantes, los cuales son esquemáticos y no pretenden estar a escala. En las figuras, cada componente idéntico o casi idéntico que sea ilustrado en las diferentes clases representado por un solo número. Con el propósito de ser más claros, no todos los componentes están marcados en cada figura, ni cada componente de cada modalidad de la invención se muestra en la ilustración donde no es necesario para permitir a aquellos expertos en la técnica comprender la invención.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura la es una vista en perspectiva esquemática de una tela afelpada, no estampada-, no impresa; La Figura Ib es una vista en perspectiva esquemática de una tela afelpada no estampada que tiene una escena impresa sobre ella; La Figura le es una ilustración esquemática en corte transversal, tomada a lo largo de la línea lc-lc de la tela afelpada mostrada en la Figura la; La Figura Id es una fotocopia de una fotografía que muestra una vista plana de una tela afelpada, no estampada, impresa, similar a la que se muestra en la Figura Ib; La Figura 2a es una vista en perspectiva, esquemática, de una tela afelpada, estampada producida de acuerdo con la presente invención; La Figura 2b es una fotocopia que muestra una vista plana de una tela afelpada estampada, no impresa, similar a la tela mostrada en la Figura 2a; La Figura 2c es una ilustración que esquematiza en corte transversal tomada a lo largo de la línea 2c-2c de la tela afelpada estampada de la Figura 2a; La Figura 2d es una vista en perspectiva esquemática de la tela afelpada estampada de la Figura 2a y que tiene un patrón impreso superpuesto sobre ella; La Figura 2e es una fotocopia que muestra una vista plana de una tela afelpada estampada que tiene un patrón impreso superpuesto sobre ella, de acuerdo de la invención, similar a la tela estampada mostrada en la Figura 2b; La Figura 3a es un diagrama esquemático de un proceso para estampar una tela afelpada de acuerdo a una modalidad de la invención; La Figura 3b es una ilustración esquemática de un cilindro para estampar para producir un patrón estampado sobre una tela afelpada de acuerdo a una modalidad e la invención,- La Figura 3c es una ilustración esquemática de un cilindro para estampar para producir un patrón estampado sobre una tela afelpada de acuerdo a otra modalidad de la invención; La Figura 3d es una ilustración esquemática de una lanza de distribución de aire para utilizarse en un proceso para estampar con aire de acuerdo a una modalidad de la invención; La Figura 3e es una vista en corte transversal a lo largo de la línea 3e-3e de la lanza de distribución de aire; de la Figura 3; y La Figura 4 es una ilustración esquemática de un proceso para producir un patrón impreso sobre una tela estampada de acuerdo a una modalidad de la invención.

Descripción Detallada de la Invención La presente invención proporciona telas afelpadas aterciopeladas, y métodos para producir tales telas, las cuales incluyen un patrón estampado y un patrón impreso superpuesto sobre la capa de palo de las telas afelpadas. Las telas afelpadas texturizadas e impresas producidas de acuerdo a la invención en algunas modalidades preferidas, incluyen patrones impresos caracterizados por una escena o ilustración de un escenario, por ejemplo una escena o escenario natural, incluyen además un patrón estampado superpuesto sobre ellas, donde la forma y carácter de los elementos o rasgos estampados y los elementos o rasgos impresos crean juntos un efecto visual el cual imparte una textura tridimensional realista a la escena o ilustración. Una "escena o ilustración" como se utiliza aquí se refiere a un patrón impreso que incluye al menos algunos elementos o rasgos impresos que describen uno o más objetos que podrían parecerle a un observador en su escenario natural. Deberá comprenderse que tal "escena o ilustración" no necesita impartir a tales objetos un alto nivel de detalles realistas (detalles fotográficos) , dado que la identidad de tales objetos es evidente a un observador típico. "Impartir una textura tridimensional realista a una escena o ilustración" o " impartir un efecto visual a una escena o ilustración que la hace más realista" o "producir una representación visual mejorada a una escena o ilustración", como se utilizan aquí se refieren a una superposición de los elementos o rasgos estampados del patrón estampado y al menos algunos de los elementos y rasgos impresos de la escena o ilustración que crea una textura sobre tales elementos impresos los cuales simulan visualmente la textura natural del objeto particular descrito por el elemento impreso. Solo como un ejemplo, el elemento o rasgo impreso puede describir un árbol y el patrón texturizado superpuesto sobre el elemento o rasgo impreso puede simular la textura natural de la corteza del árbol. En algunas modalidades particularmente preferidas las telas afelpadas texturizadas e empresas producidas de acuerdo a la invención pueden comprender telas de camuflaje que tengan impresa sobre ellas una escena o ilustración, u otro tipo de patrón, seleccionado para combinarse visualmente con un ambiente circundante en el cual la tela va a ser utilizada para hacer la tela menos visible a un humano o animal que una tela comparable sin el patrón. Cualquiera de una amplia variedad de patrones típicamente utilizados y bien conocidos en la técnica para producir telas de camuflaje, incluyendo escenas o ilustraciones de escenarios silvestres (definidos más adelante) y/o patrones geográficos, que no sean escenas o ilustraciones pero que permitan a una tela mezclarse visualmente en un ambiente circundante, puede ser utilizada dentro del alcance de la presente invención y pueden ser mejoradas potencialmente en su capacidad de camuflaje por los métodos de texturización de la invención. Mediante la superposición de un patrón estampado sobre un patrón de camuflaje impreso o una tela afelpada de acuerdo a las enseñanzas de la invención, el grado de contraste visual entre la tela y el ambiente circundante para el cual se seleccionó el patrón de camuflaje (es decir la facilidad con la cual un observador humano y/o animal típico puede distinguir y percibir visualmente un objeto cubierto con la tela de los alrededores, de acuerdo a lo medido por ejemplo por el tiempo después de observar por primera vez que tal distinción toma lugar o la distancia máxima a la cual tal distinción puede ocurrir, etc., como sería evidente a aquellos expertos en la técnica del camuflaje) puede disminuir sobre una tela impresa pero no texturizada similar. En las modalidades preferidas, el grado de contraste visual puede disminuir en al menos aproximadamente 5%, de manera más preferible al menos aproximadamente el 10%, de manera más preferible al menos aproximadamente el 15%, y de manera más preferible al menos aproximadamente el 25%. Para modalidades donde las técnicas de la invención son utilizadas para hacer disminuir el contraste visual de las telas del camuflaje, la disminución puede ocurrir vía, por ejemplo, la impartición de un efecto visual a una escena o ilustración del patrón de camuflaje que hace ésta más realista y/o reduciendo la reflectividad de la superficie afelpada de la tela, reduciendo por lo tanto la cantidad da brillo producido por la tela, y/o por otros efectos ópticos. Como se explica con mayor detalle, tales efectos visuales pueden ser creados, en algunas modalidades, superponiendo un patrón estampado, que tiene una pluralidad de regiones estampadas con formas generalmente alargadas, alargadas, regiones las cuales son preferiblemente no uniformes en longitud y ancho, con un patrón impreso que incluye una pluralidad de elementos visualmente dominantes (por ejemplo, elementos de fondo prominente) que también son generalmente de forma alargada y que están alineados sustancialmente en una dirección similar a la dirección de la orientación del patrón estampado. Cuando se superpone, tal patrón estampado y patrón impreso pueden cooperar para formar el efecto visual total mencionado anteriormente. Las telas proporcionadas de acuerdo a la invención son especialmente efectivas para proporcionar presentaciones realistas de texturas para patrones impresos caracterizados por escenas o ilustraciones que representan un escenario silvestre. Tales telas son particularmente muy adecuadas para utilizarse como telas de camuflaje, donde la capacidad para mezclarse o combinarse con los alrededores naturales, más típicamente alrededores silvestres, es importante para la función y utilidad de la tela. Un "escenario silvestre" o "escena silvestre", o "ilustración silvestre" se refiere aquí a un escenario, escena, o ilustración pertenecientes a o característica de regiones boscosas o forestales. Tales escenas o ilustraciones son dominadas típicamente por elementos o rasgos visuales que incluyen, por ejemplo, árboles, ramas, arbustos, hojas, flores, bayas, hierba, rocas, musgo, etc. Como se describe con mayor detalle más adelante, el método de la invención para superponer un patrón estampado y un patrón impreso que describe una escena o ilustración que representa un escenario silvestre, puede producir una tela estampada, donde el patrón estampado, cuando se superpone con el patrón impreso, es capaz de simular de manera realista una apariencia similar a una corteza de árbol (es decir, que es capaz de impartir una textura similar a una corteza de árbol real a los árboles, ramas, etc., de la escena o ilustración impresa como se definió anteriormente) . Una tela aterciopelada convencional 10, la cual no está estampada y no está impresa, se muestra en la Figura la, y en corte transversal en la Figura le. La tela está comprendida de una capa de sustrato 12, la cual está recubierta por una capa adhesiva 14, la cual, a su vez, está recubierta por una capa de pelo 16, que está comprendida de una pluralidad de longitudes cortas de fibras en forma de pelo 18, que se adhieren a la capa adhesiva 14. Como se muestra en la Figura le, para una tela afelpada no estampada, las fibras en forma de pelo individuales 18 están orientadas típicamente de manera esencialmente paralela entre sí, y esencialmente perpendiculares a la superficie de la capa adhesiva 14 en la cual están incluidas. El sustrato 12, como se muestra, está comprendido de una tela tejida formada por hilos de urdimbre 20 e hilos de trama 22. El sustrato 12 puede ser formado de una variedad de materiales tejidos que incorporan fibras naturales y/o sintéticas, o combinaciones de las mismas. En una modalidad particular, el sustrato puede comprender una mezcla de poli-algodón del 65%/35% que tenga un peso del orden de 131.82 kilogramos/metro cuadrado a 153.8 kilogramos/metro cuadrado (3.0 a 3.5 onzas/pulgada cuadrada). Aunque en la modalidad ilustrada, una tela te ida se muestra como sustrato, debe comprenderse que en otras modalidades, el sustrato 12 puede ser cualquier tipo de material adecuado para el aterciopelado con una capa de pelo, tal como una variedad de telas tejidas, telas no tejidas, telas de punto, hojas de plástico y papel porosas y no porosas, y similares, como es evidente a aquellos expertos en la técnica. La capa adhesiva 14 puede ser de cualquier adhesivo convencional conocido en la técnica para utilizarse en la fabricación de telas afelpadas aterciopeladas. Tales adhesivos incluyen una amplia variedad de adhesivos basados en agua y/o basados en solvente. También, como es evidente a aquellos expertos en la técnica, los adhesivos pueden incluir además componentes tales como modificadores de la viscosidad, plastificantes, resinas termoendurecidas , catalizadores del curado, estabilizadores y otros aditivos bien conocidos en la técnica. La viscosidad y composición del adhesivo pueden ser seleccionadas de acuerdo a criterios fácilmente evidentes a aquellos expertos en la técnica, incluyendo, pero sin limitarse a, la porosidad y composición del sustrato 12, el tiempo de curado deseado y la técnica empleada, el método particular para depositar las fibras en forma de pelo 18 sobre el adhesivo, y el peso final y sensación al tacto deseada de la tela afelpada. En una modalidad particular, la capa adhesiva 14 comprende un adhesivo de polímero de acrílico, el cual se aplica sobre el sustrato 12 de modo que tenga un espesor sustancialmente uniforme y una densidad de recubrimiento de aproximadamente 0.068 a 0.102 kilogramos/metro cuadrado (2.0 a 3.0 onzas/yarda cuadrada) de tela afelpada. Para una discusión más detallada de los adhesivos y los diferentes aditivos que pueden ser utilizados para formar la capa adhesiva 14, se remite al lector a la Patente Estadounidense No. 3,916,823 de Halloran, incorporada aquí como referencia.

Las fibras afelpadas 18 que comprenden la capa de tela 16 pueden estar comprendidas igualmente de una amplia variedad de fibras naturales y/o sintéticas de acuerdo a las características deseadas particulares de la tela afelpada 10. En una modalidad preferida, la capa de pelo 16, está comprendida de fibras en forma de pelo 18 formadas de un material polimérico sintético. En modalidades aún más preferidas, las telas afelpadas 18 comprenden fibras de nylon. Las fibras 18 para el aterciopelado pueden ser de color natural o teñidas, dependiendo de la aplicación particular, y la capa de pelo 16 puede estar formada de fibras en forma de pelo 18, las cuales son todas del mismo color, formando de este modo una cara afelpada 16 que tiene un color sólido, o de una pluralidad de fibras en forma de pelo 18 que tienen diferentes colores, formando de este modo una cara afelpada 16 de colores múltiples. Para utilizarse en la presente invención, donde un patrón impreso es transferido a la tela afelpada, se prefiere utilizar fibras en forma de pelo del mismo color o fibras en forma de pelo no teñidas . La longitud de las fibras en forma de pelo 18, su denier, y la densidad numérica de las fibras en forma de pelo sobre la capa adhesiva 14 puede variar sobre un intervalo relativamente amplio y seleccionada para producir una tela afelpada que tenga características deseables para una aplicación particular, como sería evidente para aquellos expertos en la técnica. En una modalidad típica, las fibras en forma de pelo 18 pueden tener una longitud total de entre aproximadamente 0.635 milímetros (0.025 pulgadas) y aproximadamente 2.032 milímetros (0.08 pulgadas), un denier de entre aproximadamente 0.6 y aproximadamente 3.5, y una densidad de pelo total de entre aproximadamente 0.034 (1.0) hasta aproximadamente 0.119 kilogramos/metro cuadrado (3.5 onzas/yarda cuadrada) de tela. La capa de pelo 16 puede ser depositada sobre el sustrato recubierto con adhesivo, como se discute con mayor detalle más adelante por una variedad de métodos convencionales en la técnica, incluyendo el uso de equipo que deposita aterciopelado del tipo de barra batidora, o equipo de aterciopelado electrostático, tal como se describe con mayor detalle en la Patente Estadounidense No. 5,108,777 de Laird comúnmente poseída, incorporada aquí como referencia . La Figura Ib muestra una tela afelpada no estampada 30, similar a la que se muestra en la Figura la, con un patrón impreso 32 impreso sobre la superficie superior 34 de la capa de pelo 16. El patrón impreso 32 describe una ilustración de un escenario silvestre que incluye elementos o rasgos visibles 36 caracterizados por troncos de árboles 38, ramas gruesas 40, y ramas 42. Aunque la escena o ilustración particular impresa sobre la tela afelpada 30 es obviamente materia de elección de diseño, los patrones que implican escenas o ilustraciones que describen escenarios silvestres u otras escenas que implican elementos visuales prominentes, los cuales, en su forma viva real, están típicamente texturizados , son los preferidos para utilizarse en la formación de las telas aterciopeladas de acuerdo a la invención. También preferidos, son los patrones impresos que incluyen elementos visibles prominentes que tienen generalmente formas alargadas, tales como los elementos o rasgos visibles 36 del patrón impreso 32. Como se explica con mayor detalle más adelante, los patrones impresos con características visibles prominentes que son de forma alargada, son particularmente muy adecuados para utilizarse en la presente invención. De manera aún más preferible, al menos algunas fracciones de los elementos o rasgos visibles 36 pueden tener formas generalmente alargadas con los ejes longitudinales 44 de las formas, estando orientados sustancialmente a lo largo de una dirección dada 43 con respecto a un borde de una tela, dando de este modo al patrón impreso un efecto visual total de estar alineado en una dirección particular. Una "forma generalmente alargada" como se utiliza aquí, se refiere a una forma que tiene una relación de aspecto que difiere de uno o, en otras palabras, que tiene una longitud total sustancialmente mayor que su ancho total .

En algunas modalidades, al menos algunas características de un patrón impreso o estampado tienen una forma generalmente alargada con una relación de aspecto de al menos aproximadamente dos, en otras modalidades de al menos aproximadamente cinco, en otras modalidades de la menos aproximadamente diez y en otras modalidades más de al menos aproximadamente veinte. Un "eje longitudinal" como se utiliza aquí, se refiere a una línea que bisecta una forma alargada a lo largo de la dirección de la dimensión más larga de la forma. "Sustancialmente orientado" o "sustancialmente alineado" en una dirección particular como se utiliza aquí, se refiere a ejes longitudinales de elementos o regiones que están orientados de modo que parecen estar al menos aproximadamente, visualmente alineados o correlacionados con la dirección particular. De manera general, los ejes longitudinales de tales regiones formarán un ángulo con respecto a tal dirección particular que es menor de aproximadamente 45°, en algunas modalidades menor de aproximadamente 25°, y en algunas modalidades menor de aproximadamente 10°. Deberá comprenderse, sin embargo, que la orientación de los ejes longitudinales de las formas alargadas con respecto a una dirección particular de la tela, y la orientación de los ejes longitudinales de los elementos o regiones uno con respecto a otro, puede variar sustancialmente de elemento a elemento sin afectar el efecto visual total de una percepción visual de alineación del patrón impreso, efecto visual, el cual define si los elementos o regiones del patrón están orientados sustancialmente en una dirección particular dada. También debe comprenderse que, de acuerdo a la invención, no todos los elementos o regiones visibles del patrón necesitan estar orientados sustancialmente a lo largo de la dirección particular dada. Por ejemplo, en algunas modalidades, el patrón impreso puede, además de incluir elementos visibles sustancialmente alineados, también puede incluir algún número de elementos o regiones visibles que no estén orientadas sustancialmente a lo largo de la dirección particular dada. En tales modalidades, tales elementos visibles no orientados pueden comprender típicamente elementos más pequeños, menos visualmente prominentes, o de fondo. En otras modalidades más, los efectos visuales de la invención descritos anteriormente pueden ser logrados utilizando patrones impresos y/o estampados que tengan características sin ningún grado sustancial de alineación visual en una dirección particular . Refiriéndose nuevamente a la Figura Ib, el patrón impreso 22 puede ser transferido a la tela aterciopelada 30 por una variedad de métodos convencionales conocidos en la técnica, y discutidos con mayor detalle más adelante, incluyendo, pero sin limitarse a, impresión por estarcido o serigrafía, impresión con papel de transferencia, pintado, brocha de aire, etc., como es evidente a aquellos expertos en la técnica. La Figura Id muestra una fotocopia de una fotografía de una tela afelpada impresa pero no estampada 30, que incluye elementos visibles prominentes 36, caracterizados por troncos de árboles y una variedad de elementos visibles de fondo 46, que describen varias ramas o ramillas. Lo que deberá notarse es que el patrón impreso 32 sobre la superficie de la capa de pelo no estampada 16 imparte una ilustración descrita visualmente plana, no texturizada, y relativamente no realista de un escenario silvestre. Como se discutió anteriormente, la presente invención, proporciona en algunas modalidades, telas afelpadas aterciopeladas que incluyen una ilustración o escena o patrón impreso y que tienen un patrón estampado superpuesto sobre ellas, patrón superpuesto el cual puede impartir una textura tridimensional a la escena o ilustración o patrón, textura la cual a su vez imparte un efecto visual a la escena o ilustración que hace ésta más realista al observador y/o hace que ésta pueda mezclarse o combinarse mejor con los alrededores que una escena o ilustración o patrón equivalente pero sin el patrón estampado superpuesto, por ejemplo, como se mostró anteriormente en las Figuras Ib y Id. La Figura 2a muestra una tela afelpada 50, de acuerdo a la invención, que ha sido estampada con una pluralidad de regiones identificables visualmente. 52, caracterizadas por depresiones en la capa de pelo 16. Para mayor claridad, y para ilustrar y describir mejor la forma y orientación total de las depresiones 52, la tela afelpada estampada 50 se muestra sin un patrón impreso superpuesto sobre ella. La Figura 2b una imagen fotográfica de una tela afelpada estampada 50. Como se muestra más claramente en la FIGURA 2c, las depresiones 52 comprenden regiones deprimidas de tela afelpada 50 donde la dirección y orientación de las fibras en forma de tela 18 han sido perturbadas para formar las regiones identificadas visualmente en el patrón estampado 51. Refiriéndose nuevamente a la FIGURA 2a, el patrón estampado 51 está comprendido de una pluralidad de depresiones 52 que no son sustancialmente uniformes en longitud y ancho cuando se comparan entre sí, pero que se caracterizan por tener formas generalmente alargadas con ejes longitudinales 58 de las formas estando orientados sustancialmente a lo largo de una dirección dada 60. Los términos "forma generalmente alargada", "eje longitudinal" y "sustancialmente orientado" a lo largo de una dirección dada en el contexto de la descripción de las regiones estampadas 52 tienen esencialmente los mismos significados que las definiciones anteriores dadas en el contexto de la orientación de los elementos visibles generalmente alargados del patrón impreso 52 descrito anteriormente en el contexto de la FIGURA Ib. Como se muestra en la FIGURA 2a, las depresiones estampadas 52 pueden tener una amplia variedad de formas, tamaños y relaciones de longitud a ancho relativas, pero están generalmente formadas y orientadas para impartir un efecto visual total de una alineación del patrón estampado 51 sobre la dirección general total 60. Como será descrito con mayor detalle más adelante, los efectos visuales únicos e inventivos logrados por las telas proporcionadas de acuerdo con la presente invención pueden derivarse, en algunas modalidades preferidas, debido a la alineación sustancial entre las regiones visualmente discernibles del patrón estampado y las características visibles del patrón impreso superpuesto sobre ellas. La tela afelpada puede ser estampada con el patrón estampado 51 utilizando una variedad de métodos bien conocidos y convencionales en la técnica, incluyendo, pero sin limitarse a métodos de estampado que utilizan cilindros de metal o caucho que tienen un patrón grabado sobre ellos que son utilizados para aplicar calor y presión a la tela afelpada que forman un patrón estampado dentro de la tela afelpada que es complementario a un patrón grabado sobre el cilindro, y técnicas de texturizacion y/o estampado con aire, donde las depresiones del patrón estampado son formadas por un flujo de aire presurizado que choca sobre la tela afelpada aterciopelada. Aunque cualquier técnica para estampar y/o texturizar una tela afelpada aterciopelada conocida en la técnica puede ser potencialmenté útil para producir el patrón estampado de acuerdo a la invención, como se describe con mayor detalle más adelante-, un método preferido para formar los patrones estampados de acuerdo a la invención utiliza una técnica de estampado con aire. Una tela hecha de acuerdo con una modalidad preferida de la invención se ilustra mejor en las FIGURAS 2d y 2e las cuales muestran una tela afelpada aterciopelada 70 que incluye una superposición o revestimiento de un patrón impreso 32 y un patrón estampado 51. Como es claramente visible en la FIGURA 2d, y aún más extrañamente visible en la FIGURA 2e (la cual muestra una fotocopia de una imagen fotográfica de la tela afelpada estampada e impresa 70) cuando el patrón estampado 51 es superpuesto sobre el patrón impreso 52 en la forma mostrada, el patrón estampado 51 crea un efecto visual distinto y único que imparte textura tridimensional al escenario silvestre ilustrado por el patrón impreso 32. Esta textura da a la ilustración impresa una apariencia texturizada sustancialmente más realista que cuando se imprime sobre una tela afelpada no estampada como se mostró anteriormente en las FIGURAS Ib y Id. En la modalidad ilustrada, donde el patrón impreso 32 se caracteriza por una serie de troncos de árbol, ramas gruesas y ramas, el patrón estampado superpuesto 51 tiene el efecto de simular una textura similar a la de la corteza y dar apariencia a los elementos. El efecto texturizante visual único realista discutido anteriormente se logra, en la modalidad ilustrada de la invención, superponiendo el patrón impreso 32 y el patrón estampado 51, de modo que los ejes longitudinales 44 de ciertos elementos visibles prominentes del patrón impreso, tales como los troncos de árbol 38 estén orientados sustancialmente a lo largo de una dirección dada 43, mientras que los ejes longitudinales 58 de la pluralidad de depresiones estampados 52 estén orientados sustancialmente a lo largo de una dirección dada 60, donde la dirección 43, que describe la alineación visual total de los elementos del patrón impreso 32, y la dirección 60, que describe la alineación visual total del patrón estampado 51 estén sustancialmente alineados uno con respecto al otro (es decir que cada dirección 60 y 43 estén sustancialmente alineadas una con respecto a la otra dirección) . En otras palabras, la orientación de la dirección visual total 43 del patrón impreso 32 es sustancialmente similar a la orientación de la dirección total 60 del patrón estampado 51, creando de este modo un grado sustancial de alineación visual entre las características del patrón impreso y las regiones estampadas del patrón estampado. Deberá reenfatizarse en este punto que la alineación visual del patrón impreso y el patrón estampado la cual, de acuerdo a algunas modalidades de la invención, crea efecto texturizante realista para una escena o ilustración impresa, debe juzgarse desde el punto de vista de su efecto visual total sobre los ojos de un observador típico. En otras palabras, como se discutió anteriormente, alguna fracción de las regiones y elementos de los patrones pueden tener orientaciones longitudinales que sean sustancialmente diferentes entre sí o de una dirección dada que define una orientación total de la mayoría de los elementos o regiones más prominentes visualmente produciendo aún a la vez el efecto visual total. Además, la orientación visual total del patrón impreso (por ejemplo, a lo largo de la dirección 43) y la orientación visual total del patrón estampado (por ejemplo, a lo largo de la dirección 60) no necesitan ser exactamente paralelas entre sí para impartir los efectos visuales de la invención descritos anteriormente, si no que las orientaciones totales de los patrones impresos y estampados estén preferiblemente alineados en al menos un grado suficiente para impartir un patrón texturizante realista a la escena o ilustración impresa sobre la tela afelpada (por ejemplo, para modalidades tales como las que se muestran en las FIGURA 2d y 2c, la orientación total del patrón impreso y la orientación total del patrón estampado diferirían típicamente entre sí en menos de aproximadamente 45°, de manera más preferible menos de aproximadamente 25°, y de manera más preferible menos de aproximadamente 10°) . Una característica importante de las telas afelpadas de la invención proporcionadas por la invención de la superposición de un patrón estampado y un patrón impreso, de modo que el patrón estampado suministre una textura a la escena ilustración o patrón descrito por el patrón impreso, textura la cual proporciona un efecto visual que simula de manera más realista la textura natural de la escena o ilustración descrita y/o hace que el patrón impreso pueda funcionar mejor como camuflaje. Por lo tanto, aunque en la modalidad ilustrada en las Figuras 2d y 2e que implican una ilustración de un escenario silvestre que incluye una pluralidad de árboles, ramas gruesas y ramas, el efecto visual realista de proporcionar una textura similar a la de la corteza a los elementos visuales del patrón impreso se logra alineando sustancialmente los ejes longitudinales que pueden ser los elementos o rasgos visibles del patrón impreso y los ejes longitudinales de las depresiones en el patrón estampado de modo que estén orientados en una dirección sustancialmente similar, también se contempló, que para las otras modalidades que implican otros tipos de escenas ilustraciones o patrones, que la alineación total entre la orientación del los elementos impresos y los elementos estampados pueden ser diferentes a lo mostrado, para lograr un efecto visual deseado. Por ejemplo, en algunas modalidades, puede ser deseable orientar los ejes longitudinales de los elementos impresos con respecto a los ejes longitudinales de los elementos estampados, de modo que estén esencialmente perpendiculares entre sí, o no estén sustancialmente coalineados ni perpendiculares entre sí, sino que estén alineados teniendo algún ángulo intermedio de un o con respecto al otro, o estén alineados de manera esencialmente aleatoria entre sí, para simular de manera más efectiva y realista la textura natural de la escena o ilustración impresa y/o hacer que el patrón impreso pueda funcionar mejor como camuflaje. Todas aquellas telas que tiene patrones impresos superpuestos y patrones estampados, donde la orientación y forma de las regiones estampadas del patrón estampado se seleccionan para impartir una textura realista y natural a la escena o ilustración representada por el patrón impreso y/o hacer que el patrón impreso pueda funcionar mejor como camuflaje, están consideradas dentro del alcance de la presente invención. Para la modalidad mostrada en las Figuras 2d y 2e, las regiones visualmente identificables de 52 del patrón estampado 51 y los elementos visibles 36 del patrón impreso 32 están superpuestas entre sí, de modo que están colocadas de manera esencialmente aleatorias una con respecto a la otra. "Orientada de manera esencialmente aleatoria una con respecto a otra" cuando se utiliza en el contexto de la descripción de la posición relativa de los elementos impresos y estampados de una tela con un patrón impreso y estampado superpuesto se refiere a los elementos que no están correlacionados entre sí, de modo que los elementos individuales particulares de cada patrón sean colocados de manera consistente y deliberada en una relación espacial predeterminada uno con respecto a otro a través de lo largo y ancho de la tela. Esta definición no excluye que el patrón impreso y el patrón estampado individualmente repetitivos a intervalos a lo largo de la tela (como ocurre en realidad cuando se emplean los métodos de impresión y estampado preferido descrito más adelante) , sino que se refiere a que no se requiere una correlación predeterminada entre los lugares particulares de los elementos individuales del patrón impreso con respecto al patrón estampado, de modo que el patrón estampado repetitivo puede ser superpuesto sobre el registro del patrón impreso repetitivo de los patrones en la dirección de la repetición. De manera general, es preferible crear un patrón estampado, tal como el patrón 51 mostrado, el cual puede ser superpuesto de un patrón impreso de modo que los elementos de cada patrón estén orientados de manera esencialmente aleatoria uno con respecto del otro, como se definió anteriormente, para crear un efecto texturizante visual realista. Como se describió anteriormente, para tales modalidades, la ubicación particular de las regiones estampadas del patrón estampado y los elementos visuales del patrón estampado no necesitan ser colocados de ninguna manera particular uno con respecto al otro. Esto puede lograrse como en la modalidad ilustrada, utilizando patrones impresos y patrones estampados cada uno de los cuales incluyen elementos los cuales son sustancialmente similares, a otras características dentro del patrón, en tamaño total, orientación, forma y distribución a través de toda la superficie de la tela afelpada que esté siendo creada. En otras palabras, tales patrones permiten, de manea ventajosa, un efecto texturizante similar sobre esencialmente toda su área para impartir un efecto visual realista a la escena o ilustración representada por el patrón. En otras modalidades, pero de manera menos preferible, el patrón impreso puede describir una escena o ilustración que tenga una serie de regiones o elementos discretos de la misma que requieran diferentes grados o tipos de texturización para crear un efecto visual realista. Cuando son empleados tales patrones, el patrón estampado utilizado para superponerse sobre el patrón impreso incluiría regiones particulares en él que tiene diferentes tipos de regiones estampada (es decir, que tiene diferentes formas, tamaños, orientaciones, etc.) que se correlacionarían con elementos particulares del patrón impreso, y que tendrían que ser alineados con precisión con tales elementos, cuando se superpongan el patrón estampado y el patrón impreso, para lograr un efecto visual texturizado realista. En tales modalidades, los elementos de cada patrón no estarían orientados de manera esencialmente aleatoria uno con respecto a otro, como se definió anteriormente. Como será descrito con mayor detalle más adelante, puesto que el proceso empleado, las modalidades preferidas para estampar e imprimir patrones sobre telas afelpadas son operados típicamente en forma continua utilizando rollos de tela grandes, las modalidades que implican patones impresos y estampados tiene cada una elementos los cuales deben ser colocados con precisión uno con respecto al otro son más caras y difíciles de implementar en producción y, por lo tanto son un tanto menos preferidos. Para modalidades donde el patrón estampado se forma en la tela afelpada utilizando una técnica de estampado que utiliza el calandrado de la tela afelpada con rodillos calientes, grabados, el orden en el cual el patrón estampado y el patrón impreso son formados sobre la superficie de una tela afelpada no es particularmente importante. En tal modalidad una tela afelpada no estampada, no impresa, tal como la tela 10 mostrada en la Figura la, puedes ser impresa primero con un patrón impreso para formar una tela afelpada, no estampada, impresa, tal como la tela 30 mostrada en la Figura Ib, tela la cual puede ser entonces estampada posteriormente para formar la tela afelpada de la invención como se muestra en la figura 2d. En otras modalidades, la tela afelpada no impresa, no estampada 10 puede ser estampada primero para formar una tela no impresa, estampada tal como la tela 50 mostrada en la figura 2a, tela la cual puede entonces ser impresa posteriormente con un patrón impreso para formar la tela afelpada de la invención, tal como se muestra en la Figura 2d. Sin embargo, como se mencionó anteriormente, un método preferido para estampar la tela estampada de acuerdo a la invención implica utilizar una técnica de estampado con aire. En tales técnicas, debido a que la tela estampada debe de ser estampada inmediatamente después de depositar las fibras en forma de pelo sobre la capa adhesiva (antes de que la capa adhesiva cure) típicamente no es posible imprimir el patrón impreso sobre la tela afelpada antes de formar el patrón estampado. La figura 3a ilustra un método preferido para formar y estampar una tela afelpada aterciopelada de acuerdo a la invención. El sistema para estampar con aire 100 mostrado en la Figura 3a puede ser esencialmente convencional en diseño y puede ser operado por métodos bien conocidos por aquellos expertos en la técnica. Tales métodos y sistemas para estampar con aire han sido utilizados exhaustivamente en la técnica anterior y se describen con mayor detalle, por ejemplo, en la patente estadounidense número 3,916,823 de Halloran, a la que se hizo referencia anteriormente. Un método y un sistema preferidos para estampar con aire la tela afelpada se describe más adelante y en la solicitud internacional número PCT/US00/13993 comúnmente poseída, copendiente, de Laird et al, presentada en la oficina receptora de los Estados Unidos y que designa a los Estados Unidos, titulada: "Sistema y Métodos para Estampar con Aire Telas Utilizando Lanzas de Aire Mejoradas" incorporada aquí como referencia. El proceso para producir una tela afelpada estampada, por ejemplo, similar a la tela 50 mostrada anteriormente en la Figura 2a, puede proceder como se describe más adelante. El rodillo 102 de un sustrato 12 puede ser transportado, en la dirección indicada por la flecha 105, bajo tensión desde el rodillo de sustrato 102 hasta el rodillo de captación 120 vía mecanismos de accionamiento de motor convencionales para accionar de manera controlable un rodillo (el rodillo de captación 120) o ambos rodillos. La tela puede ser guiada y soportada a lo largo de la trayectoria del proceso vía una serie de rodillos de soporte 104. En otras modalidades, en lugar de, o además de, transportar la tela vía la rotación accionada por el motor del rodillo de captación/rodillo de sustrato, la tela puede ser movida a través del sistema vía un sistema de transporte convencional , tal como una banda o un transportador de placas. Entonces, se aplica una capa adhesiva al sustrato 12 por medio de un aplicador de adhesivo convencional 106, por ejemplo, un recubridor de rodillo, recubridor de cortina, cuchilla rasadora, etc. Típicamente, el adhesivo es aplicado al sustrato por un método de impresión, aunque pueden ser utilizados otros métodos tales como el rocío de pintura y serigrafía. En una modalidad preferida, se aplica un adhesivo a todas las superficies 107 del sustrato 12. El sustrato 12 , ahora recubierto con una capa adhesiva, se hace pasar entonces a la cámara de aterciopelado 108, la cual incluye un aplicador de pelo 110. En la cámara de aterciopelado 108, como es convencional para producir tela aterciopelada, una capa de terciopelo formada por una multiplicidad de fibras 18 se aplica al adhesivo. De manera convencional, y como se describe aquí posteriormente, esta deposición puede ser efectuada por medio de una barra batidora convencional o técnicas electrostáticas en las cuales los extremos de las fibras en forma de pelo 18 se adhieren sustancialmente a la capa adhesiva. ¦ Las fibras en forma de pelo 18 en modalidades preferidas, están orientadas esencialmente perpendiculares a la capa adhesiva. En algunas modalidades preferidas, la cámara de aterciopelado 108 puede comprender un dispositivo de aterciopelado electrostático de corriente alterna que tenga un campo electrostático alternante de frecuencia variable que optimice las características de la fibra aterciopelada y la eficiencia del procesamiento, tal como se describe en la Patente Estadounidense No. 5,108,777 comúnmente poseída de Laird, incorporada aquí como referencia. Después de la aplicación de una capa de pelo, el sustrato aterciopelado 111 se hace pasar bajo un cilindro para estampar con aire 112, el cual está en comunicación fluida con la línea de suministro de aire presurizado 114. Como se describe con mayor detalle más adelante, el cilindro para estampar con aire 112, típicamente incluye una pantalla o estencil cilindrico que tiene perforaciones y áreas sólidas en ella. También, como se describe con mayor detalle más adelante, el aire presurizado de la línea de suministro de aire 114 es dirigido típicamente a través de las aberturas o perforaciones en la pantalla o esténcil cilindrico del cilindro para estampar 112, para formar las depresiones estampadas dentro de la capa de pelo de la tela. Un patrón estampado se forma por deflexión de las fibras en forma de pelo 18 en la capa de pelo haciendo fluir aire a través de las aberturas dentro de la pantalla o esténcil cilindrico del cilindro para estampar 112. Después de fluir a través de las aberturas en el esténcil del cilindro para estampar 112, el aire choca sobre las fibras en forma de pelo 18 y las orienta en una dirección que es dictada por la presión de aire, el flujo y el tamaño de la abertura a través de la cual pasa el aire. En otras palabras, aquellas porciones de la capa de pelo que pasan por debajo de las aberturas dentro del esténcil cilindrico quedarán orientadas para formar las depresiones en el patrón estampado, mientras que aquellas porciones que pasan bajo las áreas sólidas del esténcil no serán sometidas a un flujo de aire o reorientación sustancial de la fibras en forma de pelo 18 en la capa de pelo. Como será evidente a aquellos expertos en la técnica, es importante que la capa adhesiva esté en un estado no curado durante el procedimiento de estampado con aire, de modo que las fibras en forma de pelo 18 no sean mantenidas rígidas por el adhesivo y puedan cambiar su posición y orientación por medio de un flujo de aire impactante. La presión de aire y el flujo de aire que chocan sobre la capa de pelo deberán ser suficientes para ejercer una fuerza sobre las fibras en forma de pelo 18 para reorientar las fibras. La presión de aire y el flujo de aire particulares utilizados dependen de una variedad de factores de operación, tales como, por ejemplo, la distancia entre la superficie de la capa de pelo y las aberturas de la porción del esténcil del cilindro para estampar 112, el diseño particular del sistema de distribución de aire del cilindro para estampar 112, etc. Aquellos expertos en la técnica podrán seleccionar fácilmente las presiones de aire, configuraciones del cilindro para estampar y distancias apropiadas entre la capa de pelo y el cilindro para estampar para crear el patrón estampado deseado. Después de ser estampada por el cilindro para estampar 112, la tela afelpada se hace pasar a través de una cámara de curado 116 para curar la capa adhesiva de modo que el patrón estampado sea fijado permanentemente. La cámara de curado 116 puede estar comprendida de esencialmente cualquier equipo de curado convencional que exponga la tela afelpada y estampada, pero no curada, a radiación para efectuar el curado de la capa adhesiva. Las cámaras de curado típicas operan exponiendo la tela aterciopelada a una fuente de radiación, tal como la radiación ultravioleta o calor. En algunas modalidades preferidas, la cámara de curado 116 comprende un secador de aire accionado por gas, como es bien sabido en la técnica que expone la tela aterciopelada a un flujo de aire caliente para permitir el secado y curado por convención del adhesivo. Después de ser curada, la tela aterciopelada estampada 118, sale de la cámara de curado y se enrolla sobre el rodillo de captación 120. La velocidad a la cual la tela es transportada a través del sistema para estampar con aire 100, puede variar dependiendo de un número de factores de operación, como es evidente a aquellos expertos en la técnica. Para algunas modalidades típicas, la velocidad podría estar en el intervalo de aproximadamente, por ejemplo 7.62 a 45.72 metros/minuto (25 a 150 pies/minuto) . Una modalidad de un cilindro para estampar 112, que puede ser utilizado para producir un patrón de estampado similar al patrón de estampado 55 mostrado anteriormente en la Figura 2a, se muestra con mayor detalle en la Figura 3b. Refiriéndose a la Figura 3b, la tela aterciopelada, pero no estampada 115, que incluye una capa no curada de adhesivo, es transportada hacia el cilindro para estampar 112 en la dirección mostrada por la flecha 122, soportada sobre su lado inferior por rodillos de soporte 104. El cilindro para estampar 112 incluye una región central cilindrica, colocada encima de la tela 115 que comprende una pantalla o esténcil cilindrico 128, descrito con mayor detalle más adelante. La modalidad ilustrada emplea un diseño convencional para hacer girar el esténcil 128 cuando la tela 115 pasa debajo de éste. Por ejemplo, en una modalidad preferida del sistema para estampar con aire comprende una versión modificada de un sistema para estampar con aire comercialmente disponible (Equipo Aigle Modelo No. AP-1, Burgano Toninese, Italia) como se describe con mayor detalle en la Solicitud Internacional No. PCT/US00/13993 , comúnmente copendiente, anteriormente incorporada como referencia. El mecanismo giratorio ilustrado comprende una unidad de accionamiento motorizada 130, la cual incluye un motor de velocidad variable en ella (no mostrado) el cual impulsa un mecanismo de accionamiento convencional para hacer girar el esténcil 128 en la dirección indicada por la flecha 131. El mecanismo de accionamiento para hacer girar el cilindro puede ser cualquier mecanismo de accionamiento adecuado conocido en la técnica, incluyendo, pero sin limitarse a un accionador de banda, accionador de engranes, accionador de rueda de fricción, accionador inductivo, etc., como es evidente a aquellos expertos en la técnica. Un mecanismo de accionamiento preferido comprende un mecanismo de accionamiento de engranes, en el cual un motor de velocidad variable (no mostrado) en la unidad de accionamiento 130 hace girar un engrane (no mostrado) el cual, a su vez, está engranado con un engrane circunferencial (no mostrado) , que comprende una superficie externa 136 de una región del reborde del cojinete 134 del cilindro 112 dentro de la unidad de accionamiento 130. En tal modalidad, el otro extremo del cilindro 112 puede ser soportado de manera giratoria por el soporte de cojinetes 132, en el cual la región del reborde de cojinete 135 es colocada de manera giratoria. En otras modalidades diferentes a la ilustrada, el cilindro para estampar 112 puede no incluir un mecanismo de accionamiento de motor separado como se describió, sino que puede girar de manera pasiva para el movimiento de la tela 115. Tales mecanismos de accionamiento pasivo son útiles para proporcionar sistemas de accionamiento, simples adecuados para modalidades donde es deseable sincronizar la velocidad y dirección del cilindro para estampar en la tela. Tal mecanismo de accionamiento pasivo se describe con detalle en la Patente Estadounidense No. 3,916,823 de Halloran, a la que se hizo referencia anteriormente. Insertada en la porción interior del esténcil cilindrico 128 se encuentra una lanza de distribución de aire 138, la cual, en modalidades preferidas, se extiende sustancialmente a todo lo largo del esténcil cilindrico 128. En modalidades convencionales típicas, una porción inferior de la lanza de distribución de aire 138 incluirá una serie de orificios en ella, orificios los cuales corren paralelos a un eje longitudinal de la lanza 138 y proporcionan comunicación fluida entre el aire presurizado dentro de la lanza 138 y la superficie interna del esténcil cilindrico 128. Como se ilustra, un extremo de la lanza de distribución de aire 138 está configurado para la comunicación de fluido con la línea de suministro de aire 114, mientras que el otro extremo de la lanza está sellado. En modalidades alternativas, ambos extremos de la lanza de distribución 138 pueden estar configurados para unirse a una fuente de aire presurizado. L lanza de distribución de aire 138 está colocada preferiblemente con respecto al esténcil cilindrico 128, de modo que las boquillas u orificios en la lanza de distribución de aire 138 estén colocados muy cerca de la porción más inferior del esténcil cilindrico 128 (es decir, en un punto tal que las boquillas u orificios en la lanza de distribución de aire que dirigen el flujo de aire hacia la tela 115 estén tan cerca como sea posible de la capa de pelo de la tela 115, para mantener un patrón de flujo de aire columnado contra la tela aterciopelada para evitar la difusión y lograr un patrón estampado definido con mayor precisión) . Puede emplearse una variedad de lanzas de distribución de aire convencionales en el contexto de la presente invención, como es evidente a aquellos expertos en la técnica. En las modalidades preferidas, sin embargo, puede ser utilizada una lanza de aire mejorada, la cual es el objeto de la Solicitud Internacional No. PCT/US00/13993 , copendiente, comúnmente poseída, anteriormente incorporada como referencia, para proporcionar una distribución de aire controlada de manera más precisa, dando como resultado de este modo un patrón estampado definido más nítidamente en la tela afelpada. Una modalidad de esta lanza de aire mejorada se describe con mayor detalle más adelante en el contexto de las Figuras 3d y 3e. El esténcil cilindrico 128 puede ser formado de manera convencional a partir de, por ejemplo, una pantalla cilindrica que tenga una serie ' de regiones sólidas, impermeables al aire 140, y una serie de aberturas 142 en ella, aberturas las cuales permiten el flujo de aire a su través. El esténcil cilindrico 128 puede ser formado de cualquier manera convencionalmente utilizada para formar tales esténciles. Por ejemplo, en una modalidad, el esténcil cilindrico 128 puede ser formado utilizando un proceso de pantalla laqueada bien conocido, donde una pantalla cilindrica, típicamejite construida a partir de un material polimérico tal como una malla de poliéster es recubierta con una laca. En la formación del esténcil, para tales modalidades, la pantalla es recubierta primero con una capa esencialmente uniforme de laca, cubierta con un patrón que tiene regiones que pueden bloquear la radiación ultravioleta, y expuesta a radiación ultravioleta, la cual tiende a curar la laca. Las regiones de la pantalla debajo de las regiones del patrón que pueden bloquear la radiación ultravioleta permanecerán sin curar después de la exposición y pueden ser removidas posteriormente de la pantalla, dejando de este modo sobre la pantalla un recubrimiento de laca, que forma el esténcil, que tiene aberturas en él con un patrón que es complementario al del patrón. En otra modalidad, el esténcil puede ser formado recubriendo una pantalla de metal con una capa metálica grabada utilizando un proceso de Galvano bien conocido en la técnica. En otras modalidades aún, el esténcil cilindrico 128 puede ser formado cubriendo directamente una pantalla cilindrica con una capa impermeable, tal como un papel, plástico u otra capa impermeable al aire, y curando entonces porciones seleccionadas de la capa impermeable al aire para formar las aberturas 142. Debe comprenderse, por supuesto, que las regiones correspondientes a las aberturas 142 pueden ser cortadas de la capa impermeable al aire antes de utilizar la capa para formar el esténcil cilindrico 128. En otras modalidades, el esténcil cilindrico 128 puede ser formado a partir de un esténcil típicamente empleado para utilizarse en operaciones de impresión por estarcido giratorias o por cualesquier otros métodos evidentes a aquellos expertos en la técnica para formar esténciles para estampar con aire. Las aberturas 142 en el esténcil cilindrico 128 dan como resultado la formación de depresiones estampadas 52 en la tela estampada 117 cuando el aire pasa a través de las aberturas y choca sobre la tela 115 cuando pasa bajo el cilindro para estampar 112. En modalidades preferidas, la superficie exterior del esténcil cilindrico se coloca durante la operación de estampado, tan cerca de la superficie superior de la capa de pelo de la tela que está siendo estampada como sea posible evitando a la vez el contacto real. Como es evidente en la figura 3b, las depresiones estampadas 52 formadas por las aberturas 142 típicamente tendrán una forma y orientación total similares que las aberturas en el esténcil cilindrico 128. En consecuencia, las aberturas 142 en el esténcil cilindrico 128 están construidas, formadas y orientadas con respecto al eje longitudinal del cilindro para estampar 128, de modo que las aberturas tendrán una forma y orientación con respecto al esténcil cilindrico 128 que es similar a la forma y orientación de las regiones visualmente identificables formadas por depresiones 52 en la tela 117. En la modalidad ilustrada, donde la alineación total de las depresiones estampadas alargadas 52 esta orientada sustancialmente a lo largo de la dirección de movimiento 122 de la tela 115, las aberturas 142 en el esténcil cilindrico 128 tendrán generalmente formas alargadas, que corresponden a la forma total de las depresiones 52, donde las formas alargadas de las aberturas tiene direcciones o ejes longitudinales que están orientados sustancialmente de manera codireccional con una dirección que es esencialmente perpendicular al eje longitudinal del esténcil cilindrico 128. En otras palabras, las direcciones o ejes longitudinales de las aberturas 142, en la modalidad ilustrada, estarán alineadas de manera sustancialmente circunferencial con respecto al esténcil cilindrico 128, y estarán además sustancialmente alineadas con la dirección de movimiento 122 de la tela 115. La Figura 3c ilustra una modalidad alternativa que implica un cilindro para estampar 150 configurado para producir una pluralidad de depresiones estampadas 152 en la tela afelpada 154, donde las depresiones estampadas tiene formas generalmente alargadas que están orientadas sustancialmente en una dirección esencialmente perpendicular a la dirección de movimiento 122 de la tela 154. En tales modalidades, el cilindro para estampar 150 puede ser provisto con un esténcil cilindrico 156 que tiene una pluralidad de aberturas 158 en él, donde las aberturas 158 tiene generalmente formas alargadas, con direcciones o ejes longitudinales que están orientados de manera sustancialmente codireccional con los ejes longitudinales del esténcil cilindrico 156, y sustancialmente perpendiculares a la dirección de movimiento 122 de la tela 154. Una modalidad de una lanza de distribución de aire mejorada 160, a la que se hizo referencia anteriormente, para utilizarse en ciertas modalidades preferidas de un sistema para estampar con aire se muestra con mayor detalle en las Figuras 3d y 3e. La lanza de aire mejorada ilustrada incluye un cuerpo principal de la lanza de aire 162, un componente que forma la boquilla de la lanza de aire 164, y un inserto de boquilla 166 (Figura 3e) . El cuerpo principal o tambor de la lanza 162 comprende un tubo cilindrico alargado con una dimensión de sección transversal esencialmente uniforme. En la modalidad particular ilustrada, la longitud del cuerpo principal se selecciona para permitir a este extenderse al menos a todo lo ancho de la tela 115 cuando se monte en operación. En un extremo del cuerpo principal o tambor 162 esta unido un tubo de conexión 168 de diámetro reducido. La sección de diámetro reducido 168 proporciona conexiones de entrada de aire para la conexión a un suministro de aire presurizado. El cuerpo principal de la lanza de aire ilustrado 162 tiene un diámetro de aproximadamente 10.16 cm (4 pulgadas) y esta preferiblemente cerrado en el extremo 170 opuesto al tubo 168. El cuerpo principal 162 está formado con una ranura alargada 172 que se comunica con una boquilla de la lanza de aire 164 (Figura 3e) . El componente que forma la boquilla de la lanza de aire 164 está asegurado a lo largo sobre la ranura 172 en el cuerpo principal 162 y se extiende lejos del cuerpo principal en la modalidad ilustrada aproximadamente 0.8890 cm (1.25 pulgadas) . La ranura 172 en el cuerpo principal en una modalidad preferida tiene un ancho esencialmente uniforme de aproximadamente 0.79 cm (5/16") y se extiende en una línea esencialmente recta durante una distancia preferida de aproximadamente 162.56 cm (64 pulgadas). El componente que forma la boquilla alargada 164 se ilustra mejor en forma alargada en la Figura 3e. El componente que forma la boquilla 164 incluye una superficie curva 174 que se nivela contra la superficie externa 176 del cuerpo principal o tambor 162 y es asegurada a este por medios de aseguramiento convencionales, por ejemplo por una serie de tornillos 178 los cuales se extienden longitudinalmente a través del componente que forma la boquilla 164 hacia el cuerpo principal 162. En la modalidad ilustrada, esos tornillos 178 están arreglados en pares sobre cualquier lado de la ranura 172 extendiéndose a lo largo del tambor 162, con los tornillos 178 estando separados de manera esencialmente uniforme. Componente que forma la boquilla 164 esta formado con una cavidad central que se extiende longitudinalmente 180 en él. Una ranura de aire alargada 182 que forma la boquilla se extiende a lo largo del componente que forma la boquilla 164. En la ranura de aire 182 también se extiende a la largo de la cavidad 180 y forma una trayectoria de comunicación de fluido entre la cavidad y el ambiente exterior. La ranura de aire 182 en una modalidad preferida tiene un ancho de aproximadamente 0.1270 cm (0.05 pulgadas). Deberá notarse que en otras modalidades, el ancho de la ranura de aire 182 puede variar dependiendo de la configuración del sistema y los resultados del estampado deseado. Sin embargo, en general, a más estrecho el ancho de la ranura de aire 182 mayor los detalles posibles que se puedan alcanzar durante el proceso de estampado. Por ejemplo, puede ser utilizado un ancho de ranura de aire de aproximadamente 0.317 cm (0.125 pulgadas) en algunas modalidades, aunque tal ancho de ranura típicamente no es capaz de estampar la tela afelpada con el mismo nivel de detalle que un ancho de ranura de aire de aproximadamente 0.1270 cm (0.05 pulgadas) o menos. Las ranuras de aire con anchos de aproximadamente 0.1270 cm (0.05 pulgadas) pueden proporcionar detalles aún mayores para estampados donde son deseados patrones estampados altamente detallados. Para detalles razonables y para mejoras visualmente significativas en el desempeño sobre las lanzas de aire convencionales, la ranura de aire 182 preferiblemente no excede de manera sustancial de aproximadamente 0.508 cm (0.2 pulgadas) de ancho . Para lograr una direccionalidad aún mayor del flujo de aire a través de un esténcil para estampar y para concentrar aún más el flujo de aire hacia la superficie del esténcil para estampar, puede emplearse un inserto de boquilla 166. El inserto 166 es colocado preferiblemente dentro de la cavidad 180 formada en el componente que forma la boquilla y se alinea preferiblemente con la ranura 172 en el cuerpo principal 162. El inserto, en una modalidad preferida, que se extiende a la largo de esencialmente toda la longitud del componente que forma la boquilla 164 y comprende una serie de celdas de aluminio apanaladas, cada una de las cuales tiene una dimensión de sección transversal de aproximadamente 0.3175 cm (1/8"), una longitud en la dirección del flujo de aire que excede el ancho de la ranura de aire 182 en al menos un factor de cuatro, y un espesor de pared del material que forma las celdas de aproximadamente 0.00508 cm (0.002") o menos. Las celdas pueden dirigir aire desde el cuerpo principal 162 con mayor colimación y menos turbulencia a través del componente que forma la boquilla 164, la ranura de aire 182, y sobre la superficie interna del esténcil cilindrico para estampar (por ejemplo, el esténcil 128 mostrado en la figura 3b) . Se prefiere colocar la ranura de aire 182 cerca de la superficie interna del esténcil cilindrico para estampar para mejorar los detalles estampados. De manera preferible, la ranura de aire debe de estar colocada a menos de aproximadamente 0.6350 cm (0.25 pulgadas) de la superficie interna de la pantalla esténcil cilindrico perforado para estampar . En uso, por ejemplo, en un sistema para estampar con aire 100 mostrado en la Figura 3a, la lanza de aire 1S0 esta conectada preferiblemente en comunicación de fluido con una fuente de aire comprimido suficiente para suministrar aire al volumen interno 184 de la lanza de aire 160 para mantener una presión de aire en el volumen interno 184 preferiblemente de entre aproximadamente 0.035155 kgf/m2 (0.5 psig) y aproximadamente 0.28124 kgf/m2 (4 psig) , y en una modalidad más preferida de aproximadamente 0.0527325 kgf/m2 (0.75 psig.). Este aire presurizado en el volumen interno 184 es emitido entonces en un lujo muy fino a alta velocidad cuando este fluye a través de la ranura de aire 182 y choca contra la superficie interna del esténcil cilindrico para estampar. De manera preferible, la velocidad del flujo de aire a través de la ranura de aire 182 será del orden de aproximadamente 4572-7620 m/min (15,000-25,000 pies/min) . Tal velocidad de lujo de aire es sustancialmente mayor que para las configuraciones de lanza de aire típica de la técnica anterior . Después de que la tela aterciopelada ha sido formada y estampada con el sistema para estampar con aire 100 como se describió anteriormente, la tela afelpada estampada 118 puede entonces ser sometida a un proceso de impresión para conseguir un patrón impreso, por ejemplo un patrón impreso que describa una escena o ilustración tal como un escenario silvestre, sobre la superficie estampada de la tela afelpada 118. Como se discutió anteriormente, puede ser utilizada potencialmente una amplia variedad de medios convencionales para aplicar un patrón impreso a telas aterciopeladas para formar los patrones impresos de acuerdo a la presente invención. Por ejemplo, en una modalidad, puede formarse el patrón impreso sobre la tela afelpada estampada utilizando un método de impresión por serigrafía con pantallas especialmente grabados para varios colores de los patrones impresos, por ejemplo como se describe en la patente Estadounidense número 5,685,223 comúnmente poseída de Vermuelen et al. Incorporada aquí como referencia. En modalidades preferidas, el patrón impreso se superpone sobre la tela afelpada estampada 118 utilizando un proceso de impresión de transferencia de papel utilizando papel de transferencia que tenga un patrón impreso sobre él. Tales procesos de impresión de transferencia de papel son bien conocidos por aquellos expertos en la técnica. Antes de imprimir la tela estampada utilizando una impresión de transferencia de papel como se describe más adelante, en modalidades preferidas, para prevenir el aplanamiento y planchado del patrón estampado, la tela estampada, después de que cure el adhesivo, es termoendurecida . Puede ser empleada una variedad de métodos y equipo de termoendurecimiento conocidos en la técnica. En una modalidad, la tela estampada puede hacerse pasar a través de un horno infrarrojo, eléctrico, mantenido a una temperatura de entre aproximadamente 210°C (410°F) y aproximadamente 215.5°C (420°F) durante un periodo de tiempo del orden de unos cuantos segundos para termoendurecer. Un proceso de impresión por transferencia de papel convencional y ejemplar 200 se muestra en la Figura 4. El proceso 200 utiliza un cilindro de calandrado caliente 202 para aplicar calor y presión al papel de transferencia 204, que tiene un patrón impreso sobre él, y tela afelpada estampada 118. Un método para formar un patrón impreso sobre tela afelpada estampada 118 puede proceder como sigue. La tela afelpada estampada 118 se hace pasar hacia el cilindro de calandrado caliente 202 en una dirección indicada por la flecha 206. La tela afelpada estampada 118 es alimentada por el cilindro de calandrado 202 con su lado de pelo estampado 208 orientado hacia el cilindro de calandrado 202. La tela afelpada estampada 118 pasa sobre el rodillo guía 210 y por el rodillo de alimentación 212. Al mismo tiempo, el papel de transferencia 204 también se hace pasar hacia el cilindro de calandrado caliente 202 de modo que su lado impreso 214 quede orientado lejos de la superficie caliente 216 del cilindro de calandrado 202 y orientado hacia el lado afelpado 208 de la tela afelpada estampada 118. El papel de transferencia 204 es alimentado del rodillo guía 218 al rodillo de alimentación 212 sobre este, en el punto de contacto 220 del rodillo de alimentación 202, del lado impreso 214 del papel de transferencia 204 del lado afelpado 208 de la tela afelpada estampada 118 son puestos en contacto entre sí de modo que el patrón impreso del papel de transferencia 204 se ubica yuxtapuesto y adyacente a la superficie afelpada estampada 208 de la tela afelpada estampada 118. El emparedado colocado de papel de transferencia 204 y tela afelpada estampada 118 es alimentado del rodillo de alimentación 212 al cilindro de calandrado caliente 202 y pasa a su alrededor a medida que el cilindro en el calandrado caliente gira en la dirección 272. En la modalidad ilustrada, se aplica presión en la superficie del papel de transferencia 204 y la tela afelpada estampada 118, para forzar el lado impreso 214 del papel de transferencia contra el lado afelpado 208 de la tela afelpada estampada, utilizando un ciclo continuo de fieltro Nomex 224. El fieltro Nomex 224 es mantenido bajo un grado predeterminado de tensión proporcionado el rodillo de tensión 229, los rodillos guía 226, 227 y 231 y el rodillo de alimentación 212. El fieltro Nomex pasa alrededor del sistema 228. En el punto de contacto 220 del rodillo de alimentación 212, el fieltro Nomex tensado 224 forma una tercera capa que comprende un emparedado de papel de transferencia/tela afelpada/fieltro Nomex 230 que pasa alrededor de la calandria caliente 202. Como es evidente de la Figura 4, el emparedado de papel de transferencia/tela afelpada/fieltro Nomex 230, el cual está orientado con respecto a la superficie caliente 216 del cilindro de calandrado 202 de modo que el fieltro Nomex 224 forma la capa más alejada de la superficie 216, con la tela afelpada estampada 118 formando la capa intermedia, y el papel de transferencia 204 formando la capa adyacente a y en contacto con la superficie 216. La tensión proporcionada por el rodillo de tensión 229 combinada con el calor suministrado con el cilindro de calandrado caliente 202 permite que el papel impreso del papel de transferencia 204 sea transferido efectivamente a la tela afelpada estampada 118. La tensión particular del fieltro Nomex 224 para proporcionar presión suficiente para transferir efecti amente un patrón impreso, y la temperatura particular del cilindro de calandrado caliente 202 dependerán del tipo particular de papel de transferencia utilizado, la velocidad rotacional y tamaño del cilindro de calandrado caliente, y las características de la superficie afelpada estampada de la tela afelpada estampada a la cual el patrón esté siendo transferido. En modalidades típicas, la calandria caliente 202 podría ser de aproximadamente 152.4 centímetros (60 pulgadas) de diámetro, tiene una longitud de aproximadamente 203.2 centímetros (80 pulgadas), gira a aproximadamente 10.97-13.71 metros/min (12-15 yardas/min) . , y tiene una temperatura superficial mantenida a aproximadamente 210-215.55°C (410-420°F). Puede ser seleccionada una tensión típica para el fieltro Nomex 224 para proporcionar una presión normal que fuerce el emparedado de papel de transferencia/tela afelpada/fieltro Nomex contra el cilindro de calandrado caliente dentro del intervalo de aproximadamente 1.52-2.28 kgf/cm2 (20-30 psi) . Después de ser expuesto al cilindro de calandrado caliente 202, el emparedado de papel de transferencia/tela a elpada/fieltro Nomex 230 pasa del cilindro de calandrado caliente y alrededor del rodillo guía 231 punto en el cual las capas del emparedado están separadas, con la capa de papel de transferencia usada 236 pasando al rodillo de papel usado 238, la tela afelpada impresa estampada 240 pasando al rodillo para enrollar el producto de tela terminado 242 y el fieltro Nomex 224 completando el circuito continuo pasando al rodillo guía 226. Cuando se forma una tela afelpada texturizada realista de manera única que describe una escena o ilustración de acuerdo a ciertas modalidades de la invención, por ejemplo la tela afelpada 70 mostrada anteriormente en las FIGURAS 2d y 2e, el patrón impreso sobre el lado impreso 214 del papel de transferencia 204 es orientado y alimentado al cilindro de calandrado de modo que alguna fracción de los elementos visuales prominentes del patrón impreso, que tiene generalmente formas alargadas, estén orientados en una dirección sustancialmente similar al de las formas alargadas de los elementos o rasgos estampados presentes sobre el lado afelpado 208 de la tela afelpada estampada 118. Con los patrones impresos y los patrones estampados así alineados, cuando el lado impreso 214 del papel de transferencia 204 es puesto en contacto con el lado afelpado 208 de la tela estampada afelpada 118, el patrón estampado y el patrón impreso, que describen una escena o ilustración, sobre el papel de transferencia se yuxtapondrán y orientarán uno con respecto al otro, de modo que alguna fracción de los elementos impresos y los elementos estampados estén sustancialmente alineados, dando como resultado de este modo el patrón estampado que imparte una estructura tridimensional a la escena o ilustración transferida a la tela afelpada. Como se describió anteriormente, tal texturización alineada puede impartir de manera ventajosa un efecto visual a la escena o ilustración que la hace más realista que una escena o ilustración similar impresa sobre una tela afelpada sin un patrón estampado sobre la misma. También, como se describió anteriormente, el patrón impreso del papel de transferencia 204 y el patrón estampado sobre la tela estampada 118 se seleccionan preferiblemente, de modo que las regiones estampadas identificables visualmente del patrón estampado y los elementos visibles del patrón impreso puedan ser colocados de manera esencialmente aleatoria uno con respecto al otro, produciendo aún a la vez el efecto texturizante realista mencionado anteriormente. Además del efecto texturizante realista proporcionado por la superposición del patrón estampado y el patrón impreso, la impresión de la tela afelpada estampada con un patrón impreso utilizando el proceso de impresión por transferencia con papel 200 también puede mejorar el efecto visual realista total impartido a las telas de la invención creando una densidad y tono de color no uniforme para regiones del patrón impreso transferidas a las depresiones estampadas sobre la tela afelpada estampada en comparación con regiones del patrón impreso transferidas a regiones no estampadas, esencialmente lisas de la tela afelpada. Esta diferencia de efecto de tono y color puede ser claramente observada comparando la densidad y tono de color total de la tela afelpada impresa pero no estampada 30 mostrada en la imagen de la tela de la FIGURA Id, con la tela afelpada impresa y estampada de la invención 70 mostrada en la imagen de la FIGURA 2e. Una comparación visual de la FIGURA Id y la FIGURA 2e ilustra que la densidad y tono de color en las porciones del patrón impreso que están superpuestas sobre las depresiones estampadas difiere visualmente de la densidad y tono de color de porciones esencialmente equivalentes del patrón impreso que no están superpuestas sobre las depresiones, produciendo de este modo una representación visual mejorada de presión y textura de la escena o ilustración que comprende el patrón impreso. Como se ilustra, el proceso de impresión 200 comprende un paso separado después de completar la formación de la tela aterciopelada estampada utilizando el sistema de estampado 100. Sin embargo, deberá comprenderse que en otras modalidades, el proceso de impresión 200 puede comprender un paso integrado en el sistema estampado con aire total. Por ejemplo, el proceso de impresión 200 podría ser insertado en un sistema para estampar con aire 100 en cualquier posición corriente abajo del componente de curado 116.

Aquellos expertos en la técnica apreciarán fácilmente que todos los parámetros y configur ciones descritas aquí son ejemplares y que los parámetros y configuraciones reales dependerán de la aplicación específica para la cual los sistemas y métodos de la presente invención sean utilizados. Aquellos expertos en la técnica reconocerán, o podrán hacerlo sin utilizar más que la experimentación de rutina, muchas equivalentes de las modalidades específicas de la invención descritas aquí. Por lo tanto, debe comprenderse que las modalidades anteriores se presentaron a manera de ejemplo únicamente y que, dentro de las reivindicaciones anexas y equivalentes de éstas, la invención puede ser practicada de otro modo al específicamente descrito aquí. La presente invención está dirigida a cada característica, sistema o método individual descrito aquí. Además, están incluidas cualesquier combinaciones de dos o más características, sistemas o métodos, siempre que tales características, sistemas o métodos no sean mutuamente inconsistentes, dentro del alcance de la presente invención. Se hace constar que con relación a esta fecha, un mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES
Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Una tela, caracterizada porque comprende: una capa de sustrato; una capa adhesiva colocada sobre una superficie de la capa de sustrato; y al menos una capa de pelo unida a y extendiéndose desde la capa adhesiva, la capa de pelo o afelpada tiene un patrón estampado sobre ella, el patrón estampado incluye una pluralidad de regiones identificables visualmente que tienen generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando orientados sustancialmente a lo largo de una primera dirección, la capa de pelo o afelpada tiene además un patrón impreso superpuesto sobre el patrón de estampado, el patrón impreso incluye una pluralidad de características visibles que tienen generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando orientado sustancialmente a lo largo de la primera dirección, donde al menos alguno de los elementos visibles del patrón impreso incluyen porciones del mismo no contenidas dentro de las regiones identificables visualmente del patrón estampado . 2. La tela de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el patrón impreso se caracteriza por una escena o ilustración, y donde el patrón estampado imparte una textura tridimensional a la escena o ilustración, impartiendo la textura un efecto visual a la escena o ilustración que la hace más realista que la escena o ilustración sin el patrón estampado superpuesto.
3. La tela de conformidad con la reivindicación 2 , caracterizada porque la escena o ilustración representa un escenario silvestre.
4. La tela de conformidad con la reivindicación 3 , caracterizada porque la escena o ilustración es dominada por componentes seleccionados de al menos uno del grupo que comprende árboles, ramas, arbustos, hojas, flores, bayas, hierba, rocas y musgo.
5. La tela de conformidad con la reivindicación 4 , caracterizada porque la tela es una tela de camuflaje.
6. La tela de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque el patrón estampado simula una apariencia similar a la corteza de árbol.
7. La tela de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque las regiones identificables visualmente del patrón estampado comprenden depresiones en una superficie de la capa de pelo o afelpada.
8. La tela de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el patrón estampado es formado estampando con aire la capa de tela o afelpada.
9. La tela de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque las regiones visualmente identificables del patrón estampado y las características visibles del patrón impreso son colocadas de manera esencialmente aleatoria una con respecto a la otra.
10. La tela de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la pluralidad de regiones identificables visualmente del patrón estampado son de longitud y ancho sustancialmente no uniformes.
11. La tela de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el patrón impreso es formado por un proceso de impresión de transferencia de calor.
12. La tela de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el color y tono de las porciones del patrón impreso superpuesto sobre las depresiones difiere visualmente de un color y tono de porciones esencialmente equivalentes del patrón impreso que no están superpuestas sobre las depresiones, produciendo de este modo una representación visual mejorada de color y textura de la escena o ilustración.
13. Una tela, caracterizada porque comprende: una capa de sustrato; una capa adhesiva colocada sobre una superficie de la capa de sustrato; y al menos una capa de pelo unida a y extendiéndose desde la capa adhesiva, la capa de pelo o afelpada tiene superpuesta sobre ella un patrón estampado y un patrón impreso, el patrón impreso se caracteriza por una escena o ilustración, donde el patrón estampado imparte una textura tridimensional a la escena o ilustración, la textura imparte un efecto visual a la escena o ilustración que la hace más realista que la escena o ilustración sin el patrón estampado superpuesto.
14. La tela de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el patrón estampado incluye una pluralidad de regiones identificables visualmente que tienen generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando orientado sustancialmente a lo largo de una primera dirección.
15. La tela de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque el patrón impreso incluye una pluralidad de características visibles que tiene formas generalmente alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando orientados sustancialmente a lo largo de la primera dirección.
16. La tela de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la escena o ilustración representa un escenario silvestre.
17. La tela de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada porque la escena o ilustración es dominada por un componente seleccionado de al menos uno del grupo que consiste de árboles, ramas, arbustos, hojas, flores, bayas, hierva, rocas y musgo.
18. La tela de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la tela es una tela de camuflaje.
19. La tela de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la tela estampada simula una apariencia similar a la corteza de árbol .
20. La tela de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque las regiones identificables visualmente del patrón estampado comprenden depresiones en una superficie de la capa de pelo o afelpada.
21. La tela de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el patrón estampado es formado estampando con aire la capa de pelo o afelpada.
22. La tela de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque las regiones identificadas visualmente en el patrón estampado y los elementos visibles del patrón impreso están colocados de manera esencialmente aleatoria entre sí .
23. La tela de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque la pluralidad de regiones identificables visualmente del patrón estampado son de longitud y ancho sustancialmente no uniformes.
24. La tela de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el patrón impreso es formado por un proceso de impresión por transferencia de calor.
25. La tela de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque el color y tono de las porciones del patrón impreso superpuesto sobre las depresiones difiere visualmente del color y tono de las porciones esencialmente equivalentes del patrón impreso que no están superpuestas sobre las depresiones, produciendo de este modo una representación visual mejorada de color y textura de la escena o ilustración.
26. Una tela de camuflaje caracterizada porque comprende : una capa de pelo texturizado por aire que tiene impresa sobre ella una ilustración de un escenario silvestre dominado por un componente seleccionado de al menos uno del grupo que consiste de árboles, ramas, arbustos, hojas, flores, bayas, hierva, rocas, musgo, y donde la texturización comprende un revestimiento aleatorio sobre la ilustración de depresiones que son de longitud y ancho no uniformes.
27. La tela de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada porque la texturización simula una apariencia similar a la corteza de árbol .
28. Un método, caracterizado porque comprende: estampar una tela afelpada para formar un patrón estampado sobre ella, el patrón estampado incluye una pluralidad de regiones identificables visualmente que tiene generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando orientados sustancialmente a lo largo de una primera dirección; y imprimir la tela con un patrón impreso, el patrón impreso incluye una pluralidad de características visibles que tienen generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando orientadas sustancialmente a lo largo de la primera dirección, donde al menos alguno de los elementos visibles del patrón impreso incluyen porciones del mismo no contenidas dentro de las regiones identificables visualmente del patrón estampado .
29. El método de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el paso de estampado se efectúa antes de el paso de impresión.
30. El método de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque la pluralidad de las regiones identificables visualmente del patrón estampado son de longitud y ancho sustancialmente no uniformes.
31. El método de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado por que el paso de estampado comprende: hacer pasar la tela afelpada bajo un cilindro para estampar con aire, giratorio; aplicar un flujo despresurizado a una superficie interna del cilindro para estampar con aire; y hacer fluir el aire a través de una pluralidad de aberturas en el cilindro y hacer chocar el aire sobre la superficie de la tela afelpada adyacente al cilindro para formar las regiones identificables visualmente.
32. El método de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque en el paso de flujo el aire fluye a través de las aberturas en el cilindro que tienen una forma y orientación sustancialmente similar a una forma y orientación de las regiones visualmente discernibles .
33. El método de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque en el paso de flujo las regiones visualmente discernibles formadas por el choque del aire sobre la superficie de la tela afelpada adyacente al cilindro comprende depresiones en la superficie de la tela afelpada.
34. El método de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque el aire fluye a través de aberturas en el cilindro que tienen una forma generalmente alargado, con una dirección longitudinal de las aberturas estando orientada de manera sustancialmente codireccional con una dirección perpendicular a un eje longitudinal del cilindro.
35. El método de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque el aire fluye a través de aberturas en el cilindro que tiene una forma generalmente alargada, con una dirección longitudinal de las aberturas estando orientada de manera sustancialmente codireccional con una dirección paralela al eje longitudinal del cilindro.
36. El método de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque durante el paso de pase, un adhesivo al cual una capa de pelo de la tela afelpada se adhiere no cura mientras choca el aire sobre la superficie de la tela afelpada .
37. El método de conformidad con la reivindicación 36, caracterizado porque comprende además el paso de estampar y antes del paso de imprimir, el paso que comprende: curar el adhesivo exponiendo la tela afelpada a una fuente de radiación.
38. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque en el paso de curado la tela afelpada es expuesta a una fuente de calor.
39. El método de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada porque el paso de impresión comprende: poner una superficie de la tela afelpada, superficie en la cual comprende una capa afelpada estampada de la tela, en contacto con una superficie de una hoja de papel de transferencia, superficie la cual tiene un patrón impreso sobre ella; y aplicar calor y presión a la tela afelpada y el papel de transferencia; y transferir el patrón impreso del papel de transferencia a la capa afelpada estampada.
40. El método de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado por que el patrón impreso transferido a la tela afelpada durante el paso de transferencia se caracteriza por una escena o ilustración.
41. El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizada porque la escena o ilustración representa un escenario silvestre.
42. El método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado por que la escena o ilustración es dominada por un componente seleccionado de al menos uno del grupo que comprende árboles, ramas, arbustos, hojas, flores, bayas, pasto, rocas y musgo.
43. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque el patrón estampado simula una apariencia similar a la de la corteza de árbol .
44. El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado porque durante el paso de llevar el patrón estampado y la escena o ilustración sobre el papel de transferencia se yuxtaponen y orientan entre si, de modo que después de transferir la escena o ilustración del papel de transferencia a la capa afelpada estampada durante el paso de transferencia, el patrón estampado imparte una textura tridimensional a la escena o ilustración transferida a la tela afelpada, e impartiendo a la textura un efecto visual a la escena o ilustración que la hace más realista que la escena o ilustración sin el patrón estampado.
45. El método de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado porque durante el paso de llegar al patrón estampado y el patrón impreso sobre el papel de transferencia se yuxtaponen y orientan entre si, de modo que después de transferir el patrón impreso del papel de transferencia la capa afelpada estampada durante el paso de transferencia, las regiones identificables visualmente del patrón estampado y los elementos y rasgos visibles del patrón estampado transferidos a la capa afelpada estampada son colocados de manera esencialmente aleatorias entre sí .
46. Un método caracterizado porque comprende: estampar una tela para formar un patrón estampado sobre ella; imprimir la tela con un patrón impreso, el patrón impreso se caracteriza por una escena o ilustración; y orientar y superponer el patrón estampado y el patrón impreso de modo que el patrón estampado imparta una textura tridimensional a la escena o ilustración, impartiendo la textura un efecto visual a la escena o ilustración que la hace más realista que la escena o ilustración sin el patrón superpuesto .
47. Una tela de camuflaje producida por un método caracter zado porque comprende : estampar con aire una tela afelpada para formar un patrón estampado con aire sobre ella, el patrón estampado con aire incluye una pluralidad de regiones identificables visualmente que tiene generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando orientados sustancialmente a lo largo de una primera dirección; y imprimir la tela con un patrón impreso, describiendo el patrón impreso una ilustración de un escenario silvestre que incluye una pluralidad de características visibles que tienen generalmente formas alargadas con los ejes longitudinales de las formas estando orientado sustancialmente a lo largo de la primera dirección.
48. Una tela de camuflaje producida por un método caracterizado porque comprende : estampar con aire una tela afelpada para formar un patrón estampado sobre ella; imprimir la tela con un patrón impreso, el patrón impreso se caracteriza por una escena o ilustración de un escenario silvestre; y orientar y superponer el papel estampado y el patrón impreso durante el paso de impresión de modo que el patrón estampado imparta una textura tridimensional al escenario silvestre, impartiendo la textura un efecto visual al escenario silvestre la cual la hace más realista que el escenario silvestre sin el patrón estampado superpuesto.
49. Una tela, caracterizada por que comprende: una capa de sustrato; una capa adhesiva colocada sobre la superficie de la capa de sustrato; y al menos una capa de pelo unida y extendiéndose desde la capa adhesiva, la capa de pelo o afelpada tiene superpuesta sobre ella un patrón estampado y un patrón impreso, el patrón impreso se caracteriza por una escena o ilustración, donde el patrón estampado imparte una textura tridimensional a la escena o ilustración, caracterizada por un color o tono de las porciones del patrón impreso superpuesto sobre depresiones del patrón estampado que difieren visualmente en color y tono de porciones esencialmente equivalentes del patrón impreso que no están superpuestas sobre las depresiones.
50. La tela de conformidad con la reivindicación 49, caracterizada porque el patrón impreso se caracteriza por una escena o ilustración que representa un escenario silvestre .
51. La tela de conformidad con la reivindicación 50, caracterizada porque la tela es una tela de camuflaje.
52. La tela de conformidad con la reivindicación 49, caracterizada porque las depresiones de los elementos estampados e identificables visualmente del patrón impreso son colocados de manera esencialmente aleatoria entre sí.
53. Una tela de camuflaje, caracterizada porque comprende : una capa de pelo estampada que tiene impresa sobre ella una escena, ilustración o patrón seleccionado para mezclarse visualmente con el ambiente circundante en el cual los tela va a ser utilizada, donde la tela es estampada con un patrón texturizante que comprende un revestimiento sobre la escena, ilustración o patrón de depresiones que están formadas y orientadas para crear una textura estampada que hace disminuir el grado de contraste visual entre la tela de camuflaje y el ambiente circundante en el cual la tela va a ser utilizada sobre de una tela de camuflaje equivalente excepto sin la textura estampada.
54. La tela de camuflaje de conformidad con la reivindicación 53, caracterizada porque el patrón texturizante comprende un recubrimiento de depresiones esencialmente aleatorias sobre la escena impresa, ilustración o patrón.
55. La tela de camuflaje de conformidad con la reivindicación 53, caracterizada porque la tela es estampada con aire para formar la textura estampada.
56. La tela de camuflaje de conformidad con la reivindicación 53, caracterizada porque el pelo estampado tiene impreso sobre el una ilustración de un escenario silvestre dominado por un componente seleccionado del grupo que consiste de árboles, ramas, arbustos, hojas, flores, bayas, hiervas, rocas, musgo y combinaciones de los mismos.
57. La tela de camuflaje de conformidad con la reivindicación 53, caracterizada porque las depresiones son de longitud y ancho no uniformes. RESUMEN DE LA INVENCION La invención está dirigida a telas afelpadas aterciopeladas únicas y métodos para producir tales telas. Las telas (70) proporcionadas de acuerdo a una modalidad de la invención incluyen un patrón estampado (51) , caracterizado por una pluralidad de depresiones alargadas (52) en la superficie de la tela afelpada (70) , y un patrón impreso superpuesto (32) , caracterizado por una escena o ilustración que incluye una pluralidad de elementos visuales (36) que tienen formas alargadas. Las telas afelpadas estampadas, impresas de la invención (70) , que tienen un patrón estampado e impreso superpuesto, superponen de manera ventajosa el patrón estampado (51) y el patrón impreso (32) sobre la tela afelpada (70) de modo que el patrón estampado (51) imparte una textura tridimensional a la escena o ilustración o patrón que comprende el patrón impreso (32) . La textura proporcionada por el patrón estampado (51) puede impartir un efecto visual a la escena o ilustración el cual puede hacer este más realista que una escena o ilustración similar impresa sobre una tela afelpada no estampada convencional . En una modalidad, este efecto texturizante único se logra alineando sustancialmente los ejes longitudinales de los rasgos alargados (36) del patrón impreso (32) y los rasgos alargados (52) del patrón estampado (51) . La tela afelpada proporcionada por la invención puede ser producida utilizando una pluralidad de técnicas de estampado e impresión. En una modalidad, la técnica de estampado comprende estampar con aire y la técnica de impresión comprende transferir la impresión utilizando una hoja de transferencia de papel. Las telas (70) proporcionadas por la invención son especialmente útiles como telas de camuflaje. Tales telas típicamente incluyen una escena o ilustración impresa que representa un escenario silvestre dominado por elementos visuales tales como árboles, ramas, arbustos, hojas, flores, bayas, hierba, rocas, musgo, etc.