MXPA02001898A

MXPA02001898A - Bomba que tiene sello de eje dinamico.

Info

Publication number: MXPA02001898A
Application number: MXPA02001898A
Authority: MX
Inventors: C Berfield Robert
Original assignee: Shop Vac Corp
Priority date: 1999-08-26
Filing date: 2000-03-20
Publication date: 2002-10-31
Also published as: DE60035050D1; US6226831B1; WO2001014748A1; CA2376597A1; ATE363599T1; BR0017497B1; AU3900100A; US6508618B2; RU2237196C2; BR0013495B1; CN100458176C; EP1206642B1; US20010009051A1; BR0013495A; AU769092B2; CN1425109A; HK1056762A1; CA2376597C; US6249933B1; EP1206642A1

Abstract

Una bomba tiene un alojamiento que define una camara de bomba y que tiene una abertura de eje. Un eje impulsor se extiende a traves de la abertura de eje y esta dimensionado para definir un espacio entre el eje impulsor y la abertura de eje. Un impulsor esta unido al eje dentro de la camara de bomba. El impulsor incluye un primer conjunto de cuchillas impulsoras para transportar el fluido a traves de una camara de bomba y un segundo conjunto de cuchillas impulsoras para crear una fuerza de presion que impulsa el fluido lejos de la abertura de eje. La bomba con eje sin sello evita que el fluido se derrame a traves de( espacio, y por lo tanto es particularmente adecuada para el uso en una aspiradora de tipo de tanque capaz de recolectar material tanto seco como fluido. El espacio es utilizado en dicha aplicacion para cebar la bomba, descargando de esta manera el fluido recolectado en el tanque.

Description

g- BOMBA QUE TIENE SELLO DE EJE DINÁMICO Campo de la Invención 5 La presente invención se refiere a bombas, y de manera más particular a bombas que tienen ejes sin sello.

Técnica Anterior 10 Las bombas se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones para transportar diferentes tipos de materiales. Las bombas centrífugas, por ejemplo, son utilizadas comúnmente para transportar fluidos. Dichas bombas están adaptadas para uso con un motor que tiene en eje motriz giratorio e incluye originalmente un alojamiento 15 que define una cámara de bomba, una entrada de fluido, una salida de descarga y una abertura de eje. Un eje impulsor está unido al eje motriz, se extiende a través de la abertura de eje en el alojamiento de bomba y tiene un extremo colocado dentro de la cámara de bomba. Un impulsor está unido al eje impulsor de manera que 20 conforme gira el impulsor, el fluido es extraído a través de la entrada y descargado a través de la salida. Dichas bombas incluyen comúnmente un sello en la abertura de eje en el alojamiento de bomba para evitar que el fluido se derrame a lo largo del eje impulsor. Dichos sellos son proporcionados 25 comúnmente en la forma de una junta, tal como un anillo-o, el cual está unido a la abertura de eje y acopla el eje impulsor. Los sellos de junta convencionales, sin embargo, crean un número de problemas. No solamente se desgastan los sellos de junta, sino que los sellos también ocasionan el desgaste de los ejes impulsores. 5 Dichos sellos no toleran un eje que gira con un giro excéntrico u otro tipo de excentricidad y los sellos generan calor debido a la fricción entre el sello estacionario y el eje impulsor giratorio. Además, los sellos de junta se desgastan rápidamente y fallan cuando la bomba está operando en seco (es decir, cuando la cámara de bomba no está 10 llena con fluido). Además, todos los sellos de junta se derraman hasta cierto grado, sin importar el material o hermetismo del sello. En una aplicación como una bomba centrífuga está incorporada dentro de una aspiradora. La aspiradora de tipo de tanque tiene un impulsor colocado dentro de un tanque que es capaz de aspirar 15 materiales tales como desechos o mugre y succionar líquidos dentro del tanque. Cuando el tanque está lleno, la bomba remueve el líquido desde la porción inferior del tanque y lo expulsa a través de una manguera para desalojo. Como se enseñó en la solicitud de Patente de los Estados Unidos de Norteamérica de propiedad común de 20 número de serie 09/281,671, los impulsores de aire y de bomba son conectados ventajosamente a un eje común que es girado mediante un solo motor. Los impulsores de aire de bomba están montados próximos uno al otro en una porción superior del tanque, cerca del motor. Como un resultado, es importante evitar que el fluido se 25 derrame a través de la abertura de eje y dentro del impulsor de aire i^É^^ ÍÉÉ-f y el motor. Sin embargo, también es deseable, utilizar el vacío producido por el impulsor de aire para iniciar la bomba. En la aspiradora antes referida, un deflector de líquido está colocado entre la bomba y el impulsor de aire para impedir que el fluido alcance el impulsor de líquido y el motor. Además, la distancia entre la bomba y el impulsor de aire se incrementa, alargando de esta manera el eje. Como un resultado, en tanto que estas modificaciones se eviten de manera adecuada que el fluido alcance el impulsor de aire y el motor, la aspiradora requiere componentes adicionales, haciendo más difícil y costoso el ensamble. Además, el eje impulsor más largo incrementa la probabilidad de vibraciones por tanto el ruido y desgaste adicional sobre los cojinetes de soporte del eje. Para utilizar el vacío producido por el impulsor de aire para iniciar la bomba, el eje impulsor está formado con un orificio que conduce hacia una placa posterior impulsora formada con separadores, de manera que se forma una trayectoria desde el impulsor de aire, a través del eje y hacia la cámara de bomba. Un director de vacío está unido al eje impulsor para asegurar de manera adicional que el vacío es comunicado al eje y finalmente a la cámara de bomba. En consecuencia, los componentes utilizados en la aspiradora anterior son excesivamente intrincados y complejos para el ensamble, y el peso es soportado por el eje impulsor giratorio es demasiado grande.

H ílii i-Miiha lÜMÉ-l-Biiiiiigilililíi i ÜÉi liin Breve Descripción de la Invención De acuerdo con un aspecto de la presente invención, una bomba para transportar fluidos se proporciona la cual está adaptada para uso con un motor que tiene un eje motriz giratorio. La bomba comprende un alojamiento de bomba que tiene una abertura de entrada, una abertura de salida y una abertura de eje, el alojamiento de bomba que define una cámara de bomba. Un eje impulsor que tiene un primer extremo adaptado para conexión al eje de motor y un segundo extremo colocado dentro de la cámara de bomba y el eje impulsor se extiende a través de la abertura de eje en la bomba y está dimensionado para definir un espacio entre el eje impulsor y la abertura de eje. Un ensamble impulsor está colocado dentro de la cámara de bomba y está unido al segundo extremo del eje impulsor. El ensamble impulsor incluye un primer conjunto de cuchillas impulsoras ubicadas cerca de las aberturas de entrada y salida del alojamiento de bomba para extraer el fluido a través de una abertura de bomba y descargar el fluido a través de la abertura de salida, y un segundo conjunto de cuchillas impulsoras ubicadas cerca de la abertura aguda del alojamiento de bomba para crear una fuerza de presión que impulsa el fluido en alejamiento desde la abertura de eje, evitando de esta manera que el fluido se derrame a través del espacio. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona una aspiradora que está adaptada para unirse a un eje motriz giratorio. La aspiradora comprende un tanque que tiene una entrada para recibir material líquido y que define un interior. Un eje impulsor está adaptado para unir al eje motriz giratorio, y un alojamiento de bomba define el interior de bomba y tiene una abertura de entrada, una abertura de salida y una abertura de eje dimensionada para recibir el eje impulsor. Un espacio está definido entre la abertura de eje y el eje impulsor. Un impulsor de bomba está colocado dentro del interior de la bomba y está unido al eje impulsor. El impulsor de bomba incluye un primer conjunto de cuchillas impulsoras ubicadas cerca de las aberturas de entrada y salida del alojamiento de bomba y un segundo conjunto de cuchillas impulsoras ubicadas cerca de la abertura de eje del alojamiento de bomba. Una entrada de bomba está colocada en el interior del tanque y está en comunicación de fluido con la abertura de entrada del alojamiento de bomba, en donde la entrada de bomba coloca el interior de la bomba en comunicación de fluido con el interior del tanque. Un ensamble impulsor de aire está colocado en comunicación de flujo de aire con el interior del tanque. El ensamble impulsor de aire incluye un alojamiento y un impulsor de aire activado colocado en el alojamiento, el alojamiento que define una abertura en comunicación de flujo con el interior del tanque. El impulsor accionado crea un área de presión relativamente baja en el interior del tanque Un aparato de inicialización está e comunicación de fluido con el interior de la bomba, y medios para establecer un diferencial de presión a través del líquido del aparato de iniciación están provistos para iniciar de esta manera la bomba. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona una aspiradora que está adaptada para unión a un eje motriz giratorio. La aspiradora comprende un tanque que tiene una entrada para recibir material líquido y que define un interior. El eje impulsor está adaptado para unión al eje motriz giratorio, y un alojamiento de bomba define un interior de bomba que tiene una abertura de entrada, una abertura de salida y una abertura de eje dimensionada para recibir el eje impulsor. Un espacio está definido entre la abertura de eje y el eje impulsor. Un impulsor de bomba está colocado dentro del interior de la bomba y está unido al eje impulsor. El impulsor de bomba incluye un primer conjunto de cuchillas impulsoras ubicadas cerca de las aberturas de entrada y salida del alojamiento de bomba, y un segundo conjunto de cuchillas impulsoras ubicadas cerca de la abertura de eje del alojamiento de bomba. Una entrada de bomba está colocada en el interior del tanque y está en comunicación de fluido con la abertura de entrada del alojamiento de bomba. La entrada de bomba coloca el interior de la bomba en comunicación de fluido con el interior del tanque. Un ensamble impulsor de aire está colocado en comunicación de fluido con el interior del tanque e incluye un alojamiento y un impulsor de aire activado colocado en el alojamiento. El alojamiento define una abertura en comunicación de flujo de aire con el interior del tanque y el impulsor de aire define un espacio interior. El impulsor de aire accionado crea un área de presión relativamente baja en el interior del tanque y en el espacio interior definido por el impulsor de aire. Un aparato de iniciación está colocado entre el impulsor de aire y la bomba, en donde el aparato de iniciación coloca el interior de la bomba en comunicación de flujo de aire con el área de baja presión generada en el espacio interior definido por el impulsor de aire y crea un área de baja presión en la entrada de bomba. La bomba es iniciada cuando el material líquido recibido por el tanque es extraído a través de la entrada de bomba y dentro del interior de la bomba. Otras cara características y ventajas sin inherentes en la aspiradora clamada y descrita o se volverán evidentes para aquellos con experiencia en la técnica a partir de la siguiente descripción detallada en conjunción con los dibujos que le acompañan.

Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una vista en elevación lateral de una aspiradora de la presente invención; La figura 2 es una vista en planta superior de una aspiradora de vacío de la presente invención; La figura 3 es una vista en elevación lateral, parcialmente en sección a lo largo de las líneas 3-3 en la figura 2; La figura 4 es una vista parcial en sección de una porción superior de un aparato de iniciación; k i £ Xfi X£X* La figura 5 es una vista en perspectiva de un impulsor de aire de la presente invención; La figura 6A es una vista superior de un impulsor de bomba de la presente invención; La figura 6B es una vista en sección lateral del impulsor de bomba; La figura 6C es una vista inferior del impulsor de bomba; La figura 7 es una vista parcialmente en sección, que muestra una porción superior de un ensamble de descarga de líquido de la presente invención; La figura 8 es una vista inferior, parcialmente separada y parcialmente en sombreado de una válvula de bola del ensamble de descarga de líquido; La figura 9A es una vista parcialmente separada superior de la válvula de bola del ensamble de descarga del líquido en una posición cerrada (OFF); La figura 9B es una vista superior similar a la figura 9A que muestra la válvula de bola en una posición abierta (ON); La figura 10 es una vista similar a la figura 3 con un ensamble adaptador de bomba instalado y una manguera de descarga unida a la aspiradora de la presente invención; y La figura 11 es una vista alargada de una bomba de la figura 10.

Descripción Detallada de la Modalidad Una bomba 128 construida de acuerdo con la presente invención se muestra en la figura 3 en un ambiente de uso preferido, es decir, montado dentro de una aspiradora 30. En tanto que para claridad de la ilustración, la bomba 128 se muestra en la presente colocada en un tipo específico de aspiradora 30 que, las personas con experiencia ordinaria en la técnica apreciarán fácilmente que las enseñanzas de la invención no están limitadas al uso en esa aspiradora 30 o en cualquier otro ambiente de uso particular. Por el contrario, una bomba construida de acuerdo con las enseñanzas de la invención puede utilizarse en cualquier tipo de aplicación de transporte de material que se beneficiaría a partir de las ventajas que ofrece sin apartarse del alcance o espíritu de la invención. Haciendo referencia inicialmente a las figuras 1 y 2, la aspiradora 30 tiene un tanque 32 y un ensamble de vacío superior, indicado generalmente en 34. El tanque 32 está soportado por rodajas 36 que incluye un par de mangos 38. Los mangos 38 pueden ser utilizados para ayudar al usuario a elevar y mover la aspiradora 30. El tanque 32 destina además una entrada de vacío 40 y un número de cavidades sujetadoras 42. La entrada de vacío 40 puede ajustarse con una manguera de vacío 43 para aplicar succión en ubicaciones deseadas. El tanque 32 soporta el ensamble de vacío superior 34. El ensamble de vacío superior 34 incluye una tapa 44, un alojamiento del motor 46, una cubierta 48 y un mango 50. El ensamble de vacío superior 34 puede hacer de cualquier construcción convencional. A menos de que como se describe antes, el ensamble de vacío superior 34 y sus componentes asociados puedan ser similares a una aspiradora Shop Vac modelo QL20TS como se fabrica por Shop Vac Corporation de Williamsport, Pennsylvania. La tapa 44 conforma la parte inferior del ensamble de vacío superior 34 y transporta uno o más sujetadores 52. El alojamiento del motor 46 está conectado a la parte superior de la tapa 44. La cubierta 48, a su vez, está conectada a la parte superior del alojamiento de motor 46 y finalmente, el mango 50 asienta sobre la cubierta 48. Cuando un usuario desea conectar el ensamble de vacío superior 34 al tanque 32, el usuario eleva el ensamble de vacío superior 34 sobre el tanque 32, alinea los sujetadores 52 con las cavidades sujetadoras 42, baja el ensamble de vacío superior 34 hasta que la tapa 44 descansa sobre la parte superior del tanque 32 y después, sujeta los sujetadores 52 al tanque 32. El alojamiento del motor 46 define un par de ranuras de descarga de aire de soplador 54. El aire extraído dentro de la aspiradora 30 por la entrada 40 es expulsado a través de las ranuras de descarga de aire de soplador 54 como se muestra mediante la flecha BA en la figura 1. El alojamiento de motor 46 también posee una abertura de descarga de aspiradora 56 y una válvula de bola de dos posiciones 58 que se extiende desde el mismo. La cubierta 48 del ensamble de vacío superior 34 proporciona un alojamiento para t-*cff -*"*-f "'tf iiiriTírt l?iiiíi.1 íiii -:?í r ii í r i 11 un ensamble de accionamiento de conmutador 60 (figura 3) el cual incluye un accionador acoplable por el usuario 62 (figura 2). Extendiéndose hacia fuera desde la cubierta 48 está un cable eléctrico 64 (figura 1) el cual pasa a través de una descarga 65 formada en la cubierta 48. El alojamiento de motor 46 y la cubierta 48 pueden formarse como dos piezas separadas o como una pieza, integral con la otra. Cualquiera que sea la construcción, el alojamiento de motor 46 y la cubierta 48 definen un pasaje de aire 66 el cual permite que el aire entre y salga de la cubierta 48, como se muestra mediante las flechas CA en la figura 1. Haciendo referencia ahora a la figura 3, un recipiente de tapa 106 se forma integral con la tapa 44 del ensamble de vacío superior 34 y se extiende hacia abajo desde el mismo dentro del interior del tanque 32. Colocado dentro de la combinación del recipiente de tapa 106 y el ensamble de vacío superior 34, entre otras cosas, está un motor 98 que tiene un eje motriz 76. El eje motriz 76 está en contacto acoplable con un impulsor de aire 64 y un ensamble impulsor de aire 68, y el extremo del eje motriz 76 está colocado en un aparato cebador 350. El aparato cebador tiene un impulsor de bomba 352 que está colocado dentro de una cámara de bomba 129, la cámara de bomba 129 que está definida por un ensamble de bomba superior, indicado generalmente en 120. Como se describe a continuación, el ensamble de bomba superior 120 forma una porción superior de la bomba 128 (figura 1).

Haciendo referencia a la figura 11, el ensamble impulsor de aire 68 incluye un alojamiento impulsor de aire 70 y el impulsor de aire 74 está suspendido dentro del alojamiento 70 mediante la interacción del eje motriz 76 y el aparato cebador 350. (Si se desea, pueden utilizarse múltiples impulsores de aire en la aspiradora 30). Como se observa mejor en las figuras 4 y 11, el eje motriz 76 se extiende desde el motor 93, pasa a través de un manguito de separación 80, una arandela superior 82A, una abertura 90 formada en una placa superior 84 del impulsor de aire 74, una arandela inferior 82B y un receptáculo 355 dentro del cual una extensión de eje 356 del aparato cebador 350 se enrosca, asegurando la extensión de eje 356 al eje motriz 76. El manguito de separación 80 y la arandela superior 82A están colocadas entre la placa superior 84 y un cojinete de motor 102 (figura 11), y la arandela inferior 82B está colocada entre la placa superior 84 y la extensión de eje 356. Las arandelas 82A, 82B están aseguradas en su lugar mediante una serie de remaches 358 que son presionados dentro de la arandela superior 82A, la placa superior 84 y la arandela inferior 82B. Las arandelas 82A, 82B actúan para estabilizar el impulsor de aire 74 durante la operación. La arandela superior 82A, la placa superior 84 y la arandela inferior 82B están enmuescadas alrededor de la abertura 90 de la placa superior 84 para recibir un par de matrices 360 formadas integrales con el eje motriz 76 que se extienden hacia fuera desde el mismo. En la operación, las matrices 360 acoplan la placa superior 84 del impulsor de aire 74 para girar el impulsor de aire 74 con el eje motriz 76. El ensamble de bomba superior 120 incluye un alojamiento impulsor superior 124 que tiene un collarín 125 que se extiende desde el mismo. De acuerdo con la modalidad ilustrada, un director de vacío 354 del aparato cebador 350 está unido (por ejemplo, ajuste a presión, soldadura ultrasónica, etc) al collarín 125 y se extiende desde el collarín 125 y la placa superior 84 del impulsor de aire 74. En la alternativa, el director de vacío 354 está formado integralmente con el collarín 125 y el alojamiento impulsor superior 124. El director de vacío 354 define una trayectoria de flujo de aire entre un espacio interior 392 definido por el impulsor de aire 74 (figura 11) y un espacio 378 (figura 4) definido entre la extensión de eje 356 y un interior del collarín 125. Como se ilustra en la figura 4, el director de vacío 354 está colocado de manera que un borde superior está separado de la placa superior 84 del impulsor de aire 74 para permitir la comunicación de fluido entre el espacio interior impulsor de aire 392 y el interior del director de vacío 354. El interior del director de vacío 354 también comunica en forma fluida con ia cámara de bomba 129 a través del espacio 378, de manera que se forma una trayectoria de flujo ininterrumpida, continua desde el espacio interior del impulsor de aire 392 hacia la cámara de bomba 129. Ya que el director de vacío está unido al alojamiento impulsor superior estacionario 124, no gira con el eje motriz 76. Como se ilustra en la figura 5, el impulsor de aire 74 incluye también una íi H* 4 f*ff "" *t -ftrít*' -"-*r — ^-~*«** mar --^•^« f^'^f''^-fllJ,'^^-r ^°* H serie de cuchillas 88 colocadas entre la placa superior 84 y una placa inferior 86. Haciendo referencia a la figura 11, la extensión de eje 356, está unida en forma roscada al eje motriz 76, se extiende desde la arandela plana 82B a través de una abertura 92 formada en la placa inferior 86 del impulsor de aire 74 a través de una abertura 72 formada en el alojamiento impulsor de aire 70 y, eventualmente, se enrosca en el impulsor de bomba 352 colocado en la cámara de bomba 129 del ensamble de bomba superior 120. Haciendo referencia a las figuras 6A-6C, el impulsor de bomba 352 se muestra con mayor detalle. El impulsor de bomba 352, el cual está hecho preferiblemente de nylon 6, incluye una placa de base 386 que tiene una abertura roscada 387 la cual es sujetada a un extremo de la extensión de eje 356, asegurando el impulsor de bomba 352 dentro de la cámara de bomba 129. Formado integral con la placa de base 386 y extendiéndose hacia abajo desde la misma está un primer conjunto de cuatro cuchillas impulsoras 388. Formado integral con la placa de base 386 y extendiéndose hacia arriba desde la misma está un segundo conjunto de cuatro cuchillas impulsoras 390. El número y configuración exactos del primer y segundo conjuntos de cuchillas impulsoras 388, 390 no son críticos. En la modalidad preferida, sin embargo, cada cuchilla 388, 390 está alineada axialmente con respecto a la extensión del eje 356. Como un resultado, los bordes externos del primer conjunto de cuchillas impulsoras forman un diámetro externo 370, en tanto que los bordes externos del segundo conjunto de cuchillas impulsoras forman también un diámetro externo 372. En una modalidad más preferida, el diámetro externo 372 del segundo conjunto es mayor que el diámetro externo 370 del primer conjunto, como se explica con mayor detalle a continuación. El primero y segundo conjuntos de cuchillas impulsoras 388, 390 giran simultáneamente con la extensión del eje 356. Haciendo referencia nuevamente a la figura 3, el recipiente de tapa 106 incluye varios tirantes 108 que soportan una placa inferior 110. La placa ¡nferior 110 define una abertura oblonga 112. Un filtro de espuma removible 116 circunda la circunferencia del recipiente de tapa 106, y, como se ilustra en la figura 3, un filtro de tela 118 puede colocarse alrededor del recipiente de tapa 106 durante el uso en seco de la aspiradora 30 para evitar que el polvo entre a la abertura 112 e interfiera con los ensambles de recipiente de taca. Un anillo de montaje 119 retiene los filtros de espuma y telas 116, 118 en su lugar. El anillo de montaje 119 está colocado en su lugar deslizando el anillo 119 sobre los filtros de espuma y tela 116, 118 y deslizando el anillo 119 hacia la parte inferior de la tapa 44. En vez de utilizar un filtro de espuma y tela separados 116, 118, como se describió antes, un filtro de cartucho unitario puede emplearse el cual permite una capacidad de reemplazo más fácil. En la modalidad ilustrada, el ensamble de bomba superior 120 tiene una porción de montaje de bomba 122 que conecta el ensamble de bomba superior 120 al alojamiento impulsor de aire 70. Como se detalla en la figura 11, el ensamble de bomba superior 120 incluye el p-t- alojamiento impulsor superior 124 el cual está formado integralmente con el montaje de bomba 122; un alojamiento impulsor 126 en cual, en esta modalidad está enroscado dentro del alojamiento impulsor superior 124; y el impulsor de bomba 352 el cual, como se describió antes, está conectado a la extensión de eje 356. El interior del alojamiento impulsor superior 124 y la parte superior del alojamiento impulsor inferior 126 forman la cámara de bomba 129. La extensión de eje 356 mantiene el impulsor de bomba 352 suspendido en la cámara de bomba 129 entre los alojamientos impulsores superior e inferior 124, 126 permitiendo que el impulsor de bomba 352 gire libremente en la misma. Los alojamientos impulsores superior e inferior 124, 126 están hechos preferiblemente a partir de un copolímero de acrilonitrilo-butadienestireno ("ABS"). Haciendo referencia ahora a la figura 11, el alojamiento impulsor 126 define una pared lateral externa superior 136 y una pared lateral interna 134. la pared lateral externa superior 136 es la pared lateral más externa y grande del alojamiento impulsor inferior 126 y cuando la bomba 128 es ensamblada, la pared lateral de salida superior 136 forma parte de una salida de bomba 130. La porción inferior de la pared lateral externa superior 136 está plegada hacia fuera para facilitar el ensamble de la bomba 128. La pared lateral de entrada 134 está colocada radialmente hacia adentro de la pared de salida inferior 136 y tiene una menor longitud. La pared lateral de entrada 134 forma parte de una entrada de bomba 138 cuando la bomba 128 es ensamblada. Una abertura 139 está formada '- f*^3**'-' radialmente hacia adentro de la pared lateral 134 lo cual permite la comunicación de fluido entre la entrada de bomba 138 y la cámara de bomba 129 cuando se ensambla la bomba 128. Haciendo referencia nuevamente a la figura 3, el recipiente de tapa 106 abarca también un recipiente de protección de impulsor de aire 146. El recipiente de protección del impulsor de aire 146 se extiende hacia abajo desde la parte inferior de un alojamiento impulsor de aire 70 y está colocado alrededor déla porción de montaje de bomba 122. El recipiente de protección 146 actúa para mantener los desechos grandes fuera del ensamble impulsor de aire 68 a fin de evitar que tales desechos interfieran con la operación del impulsor de aire 74. El recipiente de protección 146 está formado de tablillas acostilladas las cuales permiten que el recipiente de protección 145 mantenga los desechos grandes fuera del ensamble impulsor de aire 68 en tanto que permite que el aire fluya entre el ensamble impulsor de aire 68 y el tanque 32. El ensamble de vacío superior 34 aloja también un ensamble de cierre y cancelación indicado generalmente en 150. El ensamble de cierre y cancelación 150 incluye el ensamble de accionamiento de interruptor 60, una barra de flotación 152 y un flotador 154. El ensamble de cierre y cancelación 150 puede ser de cualquier diseño convencional o puede ser del tipo descrito y reclamado en la solicitud de Patente de los Estados Unidos de Norteamérica de Número de Serie 08/727,318. En esta modalidad, el ensamble de accionamiento de interruptor 60 y el interruptor 151 están ubicados en la cubierta 48, y el flotador 154 descansa sobre la placa inferior 110 del recipiente de tapa 106. El interruptor 151 controla la energía para el motor 93 y tiene una posición "ON" y "OFF". El interruptor 151 está enlazado al accionador acoplable de usuario 62 y el flotador 154. El flotador 154 es hueco y puede ser de cualquier material adecuado, tal como copolímero de polipropileno. El flotador 154 define un recipiente de barra 156 en el cual asienta la barra de flotación 152. La barra de flotación 152 se extiende hacia arriba desde el flotador 154 y pasa a través de la tapa 44 y el alojamiento de motor 46, proporcionando el enlace entre el interruptor 151 y el flotador 154. Alojada también dentro del ensamble de vacío superior 34 está una porción superior 160 de un ensamble de descarga de líquido 162 (figura 10). Haciendo referencia a las figuras 7-9B, tres componentes principales de la estructura de la porción superior 160 del ensamble de descarga del líquido 162: un alojamiento de válvula 164, la válvula de bola de dos posiciones 58 y un codo de descarga 166. Como se observa en la figura 7, el codo 166 asienta en una cavidad de codo 168 formada en el alojamiento 164 y el codo 166 está conectado al alojamiento 164 mediante un medio práctico, un par de tornillos 160 (figura 8) en esta modalidad. Un par de lengüetas de conexión 171 (figura 8) y una serie de costillas de colocación 172 se forman integrales con el codo 166. Cuando la aspiradora 130 es ensamblada, las lengüetas de conexión 171 se usan para conectar la porción superior 160 del ensamble de descarga de líquido 162 al «¿?t.^±^t^M^UZÍk alojamiento de motor 46 y las costillas de colocación 172 se usan para alinear el codo 166 en el alojamiento del motor 46. El codo 166 posee también un par de ranuras en forma de J 173 formadas en el mismo para conectar una porción inferior 218 del ensamble de descarga de líquido 162 a la porción superior 160 (figura 10). Un tapón 175 puede colocarse en el codo 166 durante el vacío en seco para tapar una abertura 177 en el codo 166 (figura 3). El tapón 175 interactúa con la ranura en forma de J 173 en el codo 166 para mantener el tapón 175 en su lugar. El codo 166 forma un sello hermético a líquido con el alojamiento 164 por medio de una serie de sellos y cierres. En esta modalidad, se usan los anillos-O como sellos, aunque se contempla que cualquier forma de sello conocido en la técnica sería suficiente. Un cierre de alojamiento 174, formado integral con el codo 166, tapa el alojamiento 164 en el punto donde el alojamiento 164 se une con el codo 166. interno al alojamiento 164 está colocado un sello 176 alrededor del codo 166 que crea un sello hermético al líquido entre el alojamiento 164 y el codo 166, y un sello 178 está colocado entre el codo 166 y la válvula de bola 58 que evita que el líquido se derrame entre los dos. La válvula de bola 58 tiene una perilla posicional 180 formada integral con una bola de regulación de flujo 182. La bola 182 tiene un pasaje 184 perforado a través de la misma y la bola 182 es capaz de ser girada de manera que el pasaje 184 está colocado en comunicación de fluido con el interior del codo 166. La perilla posicional 180 está situada fuera del alojamiento 164. Como se describió antes, un sello 178 mantiene el líquido para que no se derrame entre la bola 182 y el codo 166. Un sello similar 186 colocado en el lado opuesto de la bola 182 mantiene el líquido sin que se derrame entre la bola 182 y el alojamiento 164. Otro sello 188 colocado entre la bola 182 y la perilla 180, evita que el líquido se derrame pasando la perilla 180. La abertura de descarga de la aspiradora 56 está definida por el alojamiento 164 y está en circulado mediante una porción roscada de manera que un usuario puede conectar una manguera de descarga 190 (figura 10) que tiene un conector roscado 192 (por ejemplo, una manguera de jardín) al alojamiento 164 cuando se descarga el líquido, si se desea. Haciendo referencia específicamente a las figuras 7, 8 y 9A-B, la válvula de bola 58 tiene dos posiciones de operación para controlar el régimen de flujo del líquido que se descarga. La figura 9A muestra la válvula de bola 58 en la posición cerrada (OFF), cuando la bomba no está descargando ningún líquido; y la figura 9B, muestra la válvula de bola 58 en la posición abierta (ON), donde la bomba está descargando líquido desde la aspiradora 30. La perilla 180 indica que posición de la válvula 51 está mediante la ubicación de uno de los dos retenes 208A-B formados integralmente con la perilla 180. Cuando el retén 208A está señalado hacia la abertura de descarga de la aspiradora 56, como en la figura 9A, la válvula de bola 58 está en la posición cerrada (OFF). En la posición cerrada (OFF), la trayectoria de flujo entra al interior del codo 166 y la abertura de descarga de la aspiradora 56 está interrumpida por la bola de regulación de flujo 182. En esta posición, la bola de regulación de flujo 182 es girada de manera que el pasaje 184 se desplaza perpendicular a y fuera de la comunicación de fluido con el interior del codo 166 y la abertura de descarga de la aspiradora 56. El usuario puede también girar la perilla 180 de manera que el retén 208b esté colocado hacia la abertura de descarga de la aspiradora 56, como en la figura 9B. La válvula de bola 58 está después en la posición abierta (ON) con el pasaje 184 alineado con el interior del codo 166 y la abertura de descarga de aspiradora 56 que crea una trayectoria de flujo completa desde el interior del codo 166 hacia la abertura de descarga de la aspiradora 56, lo cual permite que el líquido sea descargado desde la aspiradora 30. Las figuras 10-11 ilustran la aspiradora 30 con un ensamble adaptador de bomba 210 instalada. Haciendo referencia a la figura 10, el ensamble adaptador de bomba 210 incluye un ensamble de bomba inferior 212, un tubo de entrada 214, un ensamble de entrada de líquido 216 y la porción inferior 218 del ensamble de descarga de líquido 162. Haciendo referencia a la figura 11, el ensamble de bomba inferior 212, el cual está hecho preferiblemente a partir de ABS, se extiende dentro del ensamble superior de válvula 120 para completar la bomba 128. El pliegue externo de la porción inferior de la pared lateral de salida superior 136 facilita la inserción del ensamble de bomba inferior 212 dentro del ensamble de bomba superior 120.

El ensamble adaptador de bomba 210 está asegurado su lugar mediante una pestaña oblonga 219 (figura 10), la cual está formada integralmente con una pared lateral de salida inferior 224 del ensamble adaptador de bomba 210. Cuando el ensamble adaptador de bomba 210 está en esta disposición asegurada, la pestaña oblonga 219 está colocada dentro del recipiente de tapa 106 a través de la abertura oblonga 112 de la placa inferir 110 de manera que el eje principal de la pestaña oblonga se ubica sustancialmente perpendicular al eje principal de la abertura oblonga 112. En esta configuración instalada, un tubo de entrada de bomba 220 del ensamble de bomba inferior 212 se extiende dentro de la pared lateral de entrada 134 para completar la formación de la entrada de bomba 138 y la pared lateral de salida inferior 224 del ensamble de bomba inferior 212 se extiende dentro de la pared lateral de salida superior 136 para completar la formación de la salida de bomba 130. El tubo de entrada de bomba 210 y la pared lateral de entrada 134 interactúan para formar un sello de líquido entre los dos. El sello de líquido se forma medíante la interacción de un sello 222 con la pared lateral de entrada 134. El sello 222 está colocado en una ranura 223 formada en el tubo de entrada de bomba 220. De una manera similar, la paredes laterales de salida superior e inferior 136, 224 interactúan entre sí para formar también un sello de líquido. Un sello 226 asentado en una ranura 228 formada en la pared lateral de salida inferior 224 mteractúa con la pared lateral de salida superior 136 para formar este sello de líquido.

Haciendo referencia nuevamente a la figura 10, el tubo de entrada de bomba 220 ajusta dentro del tubo de entrada 214. El otro extremo del tubo de entrada 214 conecta a un accesorio 230 formado sobre el ensamble de entrada de líquido 216. El ensamble de entrada de líquido 216 tiene un cuerpo hueco 250 cerrado en la parte inferior mediante una placa 252. Una placa superior 254 está conectada a la parte superior del cuerpo hueco 250 y una pantalla 256 está colocada alrededor del cuerpo hueco 250 entre la placa inferior 252 y la placa de cubierta 254. El accesorio 230 está formado en la parte superior del cuerpo hueco 250. El accesorio 230 se extiende hacia arriba a través de una abertura 230 formada en la placa de cubierta 254 y, como se describió antes, conecta con el tubo de entrada 214. El accesorio 230 se extiende también hacia abajo dentro del cuerpo hueco 250, terminando en una porción de entrada 231. En la parte superior del cuerpo hueco 250 se forma también una abertura de entrada de líquido 282 la cual proporciona comunicación de fluido entre el interior del cuerpo hueco 250 y el tanque 32. En el lado de salida de la bomba 128, un accesorio 240, formado integral con la pared lateral de salida inferior 224 de la bomba 128, conecta con un tubo de descarga 224 del ensamble de descarga de líquido 162 hacia la pared lateral de salida inferior 224. Esta conexión coloca la salida de bomba 130 en comunicación de fluido con el ensamble de descarga de líquido 162. El tubo de descarga 224 se extiende desde la pared lateral de salida inferior 224 hacia el codo 166 de la porción superior 160 del ensamble de ^gm .H ,É É fui. I ..íiH I í lililí ? II I 'IÍIÍÉ ¿ descarga de líquido 162 donde un conector girador 284, unido al extremo del tubo de descarga 244 conecta el tubo de descarga 244 con el codo 166. El conector giratorio 284 es un elemento de giro libre y no está fijado al tubo de descarga 224. El conector giratorio 284 tiene un par de rebordes 286 formados integralmente con el mismo (figura 8). Para conectar el tubo de descarga 244 al codo 166 de la porción superior 160, el usuario manipula el conector giratorio 284 para alinear los rebordes 286 con el par de ranuras en forma de J 173 formadas en el codo 166 (figura 10). El usuario inserta entonces el conector giratorio 284 en el codo 166, empujando los rebordes 286 a lo largo de la ranura 173 y girando el conector giratorio 284 conforme sea necesario. Cuando los rebordes 286 alcanzan el extremo de la ranura 173, la porción inferior 218 del ensamble de descarga de líquido 162 se traba en su lugar, y el ensamble de descarga de líquido 162 está completo. Un sello 287, colocado en una ranura 289 en el extremo del tubo de descarga 244, evita que el líquido se derrame fuera del codo 166 dentro del tanque 32 (figura 10). La aspiradora 30 puede ser operada en tres modos: modo de vacío en seco, modo de vacío en húmedo y modo de bombeo. La figura 3 muestra la aspiradora 30 en la configuración de modo de vacío en seco. En una configuración de modo de vacío en seco, la válvula de bola 58 está en la posición cerrada (OFF), el tapón 175 está en la abertura del codo 177, y el filtro de tela 118 está colocado alrededor del recipiente de tapa 106 para evitar que el polvo entre a Í??É!í' ÁX.fkÁÁfX.í ¿íkMiL ,,..:k &.?i, la abertura 112. Para convertir la aspiradora 30 a una configuración de modo de vacío en ftúmedo (sin bombear líquido desde el tanque 32), el filtro de tela 118 es retirado, la válvula de bola 58 permanece en la posición apagada (OFF), y el tapón 175 permanece en la abertura de codo 177. Para operar la aspiradora ya sea en el modo de vacío en seco o en húmedo, el usuario acopla el accionador 62 y enciende el motor 93. El operador en acción 93 acciona el impulsor de aire 74, por medio del eje motriz 76, en el alojamiento impulsor de aire 70 lo cual crea un vacío en el tanque 32. El usuario ahora es capaz de vaciar materiales dentro del tanque 32. Cuando el usuario termina el vacío o el tanque 32 está lleno, el usuario puede parar el vacío acoplando el accionador 62 para apagar el motor 93. Sí, mientras está operando en el modo de vacío en húmedo, el nivel de líquido en el tanque 32 se vuelve demasiado alto, el ensamble de cierre y cancelación mecánico 150automaticamente apaga el motor 93 Para convertir la aspiradora 30 al modo de bombeo, el ensamble adaptador de bombeo 210 es instalado (figuras 10-11). Para instalar el ensamble adaptador de bomba 210 y completar la bomba 128, el usuario inserta el ensamble de bomba inferior 212 del ensamble adaptador de bomba 210 a través déla abertura 112 en la placa inferior del recipiente de tapa 110, alinea la pestaña oblonga 219 con la abertura oblonga 112 y empuja la pestaña oblonga 219 a través de la abertura oblonga 112 de manera que la pestaña oblonga 219 ahora está dentro del recipiente de tapa 106. El usuario inserta el ensamble de bomba ¡nferior 212 dentro del alojamiento impulsor inferior 126 del ensamble de bomba superior 120 y, una vez en el, gira el ensamble adaptador de bomba 210 de manera que el eje principal de la pestaña oblonga 219 se ubica sustancialmente perpendicular al eje principal de la abertura oblonga 112 para asegurar el ensamble adaptador de bomba 210 en su lugar. Como se explicó antes, el pliegue hacia fuera de la porción inferior de la pared lateral de salida superior 136 facilita la inserción del ensamble adaptador de bomba 210 dentro del alojamiento impulsor inferior 126. Durante la inserción, el tubo de entrada de bomba 220 se desliza dentro de la pared lateral de entrada superior 134 del alojamiento impulsor inferior 126 y el sello 222 forma un sello con la pared lateral de entrada superior 134. De manera similar, la pared lateral de salida inferior 224 del ensamble de bomba inferior 212 se desliza dentro de la pared lateral de salida superior 136 del alojamiento impulsor inferior 126 y el sello 226 forma un sello con la pared lateral de salida superior 136. La bomba completada 128 incluye la entrada de bomba 138, formada por la interacción del tubo de entrada de bomba 220 y la pared lateral de entrada 134; el impulsor de bomba 252 colocado en la cámara de bomba 129; y la salida de bomba 130, formada por las paredes laterales de salida superior e inferior 136, 224. La dimensión de cada una de las partes de la bomba 128 dependerán del régimen de flujo deseado de la bomba 128. Además, la energía del motor 93 puede también afectar el tamaño y diseño de muchos de los componentes, incluyendo el láÁUfÉ?Á^.z^^^^i *.^*..^,,-^^^^-^ ^»^. ^ impulsor de bomba 352. Para terminar la instalación del ensamble adaptador de bomba 210 y completar la formación del ensamble de descarga de líquido 162 el usuario conecta el tubo de descarga 224 a la porción superior 160 del ensamble de descarga de líquido 162. Como se explicó antes, para conectar el tubo de descarga 244 a la porción superior 260 del ensamble de descarga de líquido 162, el usuario gira el conector giratorio 284 del tubo de descarga 244 para alinear los rebordes 286 del conector giratorio 284 con las ranuras en forma de J 173 del codo 166. Una vez que los rebordes 286 están alineados, el usuario empuja los rebordes 286 a lo largo de la ranura 173 hasta que los rebordes 286 alcanzan el extremo de la ranura 173 (figura 8). Una vez que los rebordes 286 están en el extremo de las ranuras 173, el conector giratorio 284 y la porción inferior 218 del ensamble de descarga de líquido 162 se traban en su lugar, y la instalación del ensamble adaptador de bomba 210 y la formación del ensamble de descarga de líquido 162 están completas. Si el usuario desea filtrar partículas grandes fuera del material que es extraído dentro de la aspiradora 30, el usuario puede instalar una bolsa de recolección de malla en el tanque 32 y conectar la bolsa a la entrada 40. La bolsa de recolección de malla puede ser del tipo descrito y reclamado en la solicitud de Patente de los Estados Unidos de Norteamérica de Número de serie 08/903,635. Una vez que el ensamble adaptador de bomba 210 es instalado, y si se desea, cuales quiera bolsas de recolección, el usuario inserta el ensamble de vacío superior combinado 34/ ensamble adaptador de bomba 210 dentro del tanque 32 y asegura la tapa 44 al tanque 32 con los fijadores 52. Haciendo referencia a la figura 10, para operar la aspiradora 30 en el modo de vacío en húmedo y el modo de operación de bombeo combinados, el usuario enciende primero el motor 93 acoplando el accionador 62. El motor encendido ahora 93 activa simultáneamente el impulsor de aire 74 y el impulsor de bomba 352 por medio de la combinación de eje motriz 76 / extensión de eje 356. El impulsor de aire 74, que gira en el alojamiento 70, reduce la presión en el tanque 32, creando un vacío. El impulsor de aire giratorio 74 crea también un área de baja presión en el espacio interior 392 del impulsor de aire 74, de manera que el espacio interior 392 del impulsor de aire 74 está a una presión relativamente menor que el vacío en el tanque 32. El vacío creado en el tanque 32 extrae el aire, líquido y / o diferentes materiales dentro del tanque 32 a través de la manguera de vacío 43 y la entrada 40. Si una bolsa de recolección de malla está en su lugar alrededor de la entrada 40, la bolsa de recolección de malla filtrará las partículas excepcionalmente grandes que son vaciadas dentro del tanque 32 y reducirá la posibilidad de que la bomba 128 se atasque. Si la bomba 128 no se está utilizando, la bolsa de recolección de malla podría aún utilizarse para filtrar partículas grandes fuera del líquido que se está recolectando en el tanque 32 de manera que cuando el tanque 32 es vaciado o vertido dentro de un drenaje, las partículas grandes no atascarán el drenaje. El aire que es extraído dentro del tanque 32 pasa a través del filtro i^..^^. **^«¿* ..^^ ...... de espuma 116, a través del recipiente de tapa 106, dentro del alojamiento de motor 46, y finalmente es expulsado fuera de la ranura de descarga 54. Ya que el motor 93 continua operando, el líquido continuará recolectándose en el tanque 32. ya que el líquido se recolecta en el tanque 32 y el nivel del líquido de eleva, el líquido entrará dentro del ensamble de entrada de líquido 216. El líquido fluirá a través del tamiz 256 y dentro del cuerpo hueco 50 a través de la abertura 282. El líquido se recolectará en el cuerpo hueco 250. Cuando el nivel de líquido en el cuerpo hueco 250 alcanza la porción de entrada 231 del accesorio 230, la bomba será capaz de auto cebarse. El cebado es posible debido a que el área de baja presión creada por el impulsor de aire 74 en el espacio interior del impulsor de aire 74 crea un área de baja presión en la cámara de bomba 129 de igual manera, debido a que la trayectoria de flujo de aire entre el espacio interior y el impulsor de aire 74 y la cámara de bomba 129 antes descritos. La bomba se cebará cuando la baja presión en la cámara de bomba 129 sea suficiente para extraer el líquido que se recolecta en la porción de entrada 231 del accesorio 230 a través del accesorio 230, a través del tubo de entrada 214, a través de la entrada de bomba 138 y dentro de la cámara de bomba 129, cebando de esta manera la bomba 128. La baja presión en la cámara de bomba 129 generalmente será menor que la presión del vacío en el tanque en tanto que haya flujo a través de la entrada de tanque 40. El líquido que fluye dentro de la cámara de bomba 129, no pasará a través del espacio 378 entre la extensión del eje 256 y el collarín 125 y consecuentemente no entrará al área del impulsor de bomba 74 o el motor 93, debido a una presión creada por la rotación del segundo conjunto de cuchillas impulsoras 390. Como se observó antes, el diámetro externo 372 del segundo conjunto de cuchillas impulsoras 290 preferiblemente es mayor que el diámetro externo 370 del primer conjunto de cuchillas impulsoras 288 para asegurar que la fuerza de presión generada por el segundo conjunto es mayor que aquella del primer conjunto, evitando de esta manera que el fluido se derrame a través del espacio 378. En la mayoría de las situaciones, la perilla 180 debe estar en la posición cerrada (OFF) para efectuar el cebado de la bomba 128. De otra manera el aire de la atmósfera sería jalado dentro de la cámara de bomba 129 desde la abertura de descarga 56, evitando de esta manera la formación de un área de baja presión en la cámara de la bomba 129. Mientras tanto, por razones de ilustración, la bomba 128 se ha mostrado con un tipo particular de aparato cebador 350, se apreciará que las enseñanzas de la presente invención no están en forma alguna limitadas al uso con ese aparato cebador particular. Por el contrario, la bomba 128 de la presente invención puede utilizarse con cualquier tipo de aparato cebador que cebe adecuadamente la cámara de bomba 129, incluyendo pero no limitándose a un aparato que llena la cámara de bomba 129 a través de la entrada o salida de bomba. Cuando la bomba 128 es utilizada en otras aplicaciones en las cuales no se proporciona un impulsor de aire separado, el J, - * i süjiüi-at Á&A*m*Éft>yji£ aparato cebador puede incluir un ventilador de enfriamiento de motor para extraer el fluido dentro de la cámara de bomba 129. habiendo dicho lo anterior, la bomba 128 de la presente invención es particularmente adecuada para el uso en una aspiradora que tiene el aparato cebador 350 ilustrado en la presente, ya que el espacio 378 puede utilizarse para establecer comunicación de fluido entre la porción interior del impulsor de bomba 392 y la cámara de bomba 129. Debido a que el segundo conjunto de cuchillas impulsoras 290, el tamaño del espacio 378 puede incrementarse sin tener derrame de fluido a través del espacio 378. Desde la cámara de bomba 129, el líquido bombeado será bombeado dentro de la salida de bomba 130 y dentro del ensamble de descarga de líquido 162. Si la perilla está en la posición cerrada (OFF), el líquido regresará detrás de la bola de regulación de flujo 182 y no se descargará de la aspiradora 30 a través de la abertura de descarga 56. Sin embargo, una vez que el usuario está listo para descargar el líquido desde la aspiradora 30, el usuario puede girar la perilla 180 a la posición abierta (ON) permitiendo que la aspiradora 30 descargue el líquido bombeado a través de la abertura de descarga 56 y dentro de la manguera 190. Una vez que la bomba es cebada, ya no es probable que pierda su cebado debido al deterioro del sello 222. Cuando la bomba 128 está bombeando el líquido, el sello 222 es circundado por el líquido debido a que tanto el área cerrada por la pared lateral de entrada 134 y la salida de bomba 130 son llenadas con el líquido. En tal caso, incluso si el sello 222 empieza a deteriorarse, el aire no entrará a la cámara de bombeo 129 y ocasiona que la bomba 128 pierda su cebado. La bomba 128 operará sin embargo, de manera menos eficiente en esta situación. Si, mientras se ejecuta la formación del vacío, el nivel del líquido en el tanque 32 se vuelve demasiado elevado, el ensamble de cierre y cancelación mecánico 150 automáticamente cerrará el motor 93. Cuando el líquido en el tanque 32 llega al nivel del flotador 154, el líquido empuja el flotador 154 hacia arriba lo cual impulsa la barra del flotador 152 hacia arriba. Finalmente, el líquido en elevación empujará la barra de flotador 152 lo suficientemente alto para mover el interruptor 151 a la posición "OFF" lo cual detiene el motor 93 y detiene el impulsor de aire 74 y el impulsor de aire 352 en su giro. El flotador 154 debe ser colocado a una altura suficientemente baja de manera que el motor 93 es apagado antes que el nivel de líquido sea lo suficientemente alto para empezar a entrar al impulsor de aire 74. Una vez que el motor ha sido apagado, el usuario, cuando está en el modo de bombeo, tiene dos opciones: el usuario puede retirar el ensamble de vacío superior 34 y vaciar manualmente el tanque 32 o el usuario puede desviar el cierre del flotador desplazando mecánicamente el cierre del flotador. Cuando el usuario termina el vaciado o el bombeo con la aspiradora 30, el usuario apaga la aspiradora 30 empujando hacia abajo sobre el accionador acoplable de usuario 62. La bomba de la presente invención tiene ventajas significativas sobre las bombas de la técnica anterior. Al proporcionar un ensamble ~ 33 impulsor que tiene un segundo conjunto de cuchillas impulsoras, la bomba evita que el fluido sea conducido a través de un espacio entre el eje y una abertura de eje sin requerir un sello mecánico. Como un resultado, no existe sello que se desgaste o bien ocasione desgaste sobre la extensión de eje ya que conforme gira la extensión de eje, ni hay calor por fricción generado por el acoplamiento de dicho sello con la extensión de eje. La bomba también tiene tolerancia a las excentricidades o giros excéntricos conforme gira el eje. Además, la bomba puede correr en seco sin peligro de destruir rápidamente un 10 sello mecánico. De acuerdo con la modalidad ilustrada, la bomba está incorporada de manera ventajosa dentro de una aspiradora capaz de recolectar material seco y fluido. La bomba permite que un impulsor de aire sea montado más cerca de la bomba, ya que no existe daño 15 del fluido que se derrama dentro del impulsor de aire o el motor. Esto permite que la extensión de eje sea más corta, lo cual reduce el desgaste y el ruido. Además, el número de componentes unidos al eje motriz giratorio se reduce de las aspiradoras previamente conocidas, reduciendo adicionalmente de esta manera el desgaste 20 sobre el eje motriz y la extensión de eje. La descripción detallada anterior se ha dado para claridad de comprensión solamente, y no deben considerarse limitaciones innecesarias a partir de la misma, ya que las modificaciones serían obvias para aquellos con experiencia en la técnica. 25

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una bomba para transportar fluido, la bomba adaptada para uso con un motor que tiene un eje motriz giratorio, la bomba que comprende: un alojamiento de bomba que tiene una abertura de entrada, una abertura de salida y una abertura de eje, el alojamiento de bomba que define una cámara de bomba; un eje impulsor que tiene un primer extremo adaptado para conexión al eje de motor y un segundo extremo colocado dentro de la cámara de bomba, el eje impulsor que se extiende a través de la abertura de eje en la bomba y dimensionado para definir un espacio entre el eje impulsor y la abertura de eje; y un impulsor colocado dentro de la cámara de bomba y unido al segundo extremo del eje impulsor, el impulsor que incluye un primer conjunto de cuchillas impulsoras ubicadas cerca de las aberturas de entrada y salida del alojamiento de bomba para extraer fluido a través de la abertura de entrada y descargar el fluido a través de la abertura de salida y un segundo conjunto de cuchillas impulsoras ubicadas cerca de la abertura de eje del alojamiento de bomba para crear una fuerza de presión que empuja el fluido en alejamiento de la abertura de eje, evitando de esta manera que el fluido se derrame a través del espacio.

2. La bomba de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque cada cuchilla de impulsor en el primer conjunto I I _£££-. de cuchillas impulsoras está alineada radialmente con respecto al eje impulsor y tiene un borde externo que define un diámetro de cuchilla externa, y en el cual cada cuchilla impulsora en el segundo conjunto de cuchillas impulsoras está alineada radialmente con respecto al eje impulsor y tiene un borde externo que define un diámetro de cuchilla externa.

3. La bomba de conformidad con la reivindicación 2, en la cual el diámetro de cuchilla externa definida por el segundo conjunto de cuchillas impulsoras es mayor que el diámetro de cuchilla externa definida por el primer conjunto de cuchillas impulsóos.

4. La bomba de conformidad con la reivindicación 1, que comprende además un aparato cebador en comunicación de fluido con la cámara de bomba, y medios para establecer un diferencial de presión a través del líquido en el aparato cebador para cebar de esta manera la bomba.

5. Una aspiradora adaptada para unión a un eje motriz giratorio, la aspiradora que comprende: un tanque que tiene una entrada para recibir material líquido y que define un interior; un eje impulsor adaptado para unión al eje motriz giratorio; un alojamiento de bomba que define un interior de bomba y que tiene una abertura de entrada, una abertura de salida y una abertura de eje dimensionada para recibir el eje impulsor, un espacio que está definido entre la abertura de eje y el eje impulsor; iiÉÉil lliilii ^---"^^-^^^^ <.-.-JÍ*-¿¿M-i-, 36 un impulsor de bomba colocado dentro del interior de la bomba y unido al eje impulsor, el impulsor de bomba que incluye un primer conjunto de cuchillas impulsoras ubicadas cerca de las aberturas de entrada y salida del alojamiento de bomba y un segundo conjunto de 5 cuchillas impulsoras ubicadas cerca de la abertura de eje del alojamiento de bomba; una entrada de bomba colocada en el interior del tanque y en comunicación de fluido con la abertura de entrada del alojamiento de bomba, en donde la entrada de bomba coloca el interior de la bomba 10 en comunicación de fluido con el interior del tanque; un ensamble impulsor de aire colocado en comunicación de flujo de aire con el interior del tanque, el ensamble impulsor de aire que incluye un alojamiento y un impulsor de aire accionado colocado en el alojamiento, el alojamiento que define una abertura en 15 comunicación de flujo de aire con el interior del tanque, en donde el impulsor de aire activado crea un área de presión relativamente baja en el interior del tanque; un aparato cebador en comunicación de fluido con el interior de la bomba; y 20 medios para establecer un diferencial de presión a través del líquido en el aparato cebador, para cebar de esta manera la bomba.

6. la aspiradora de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque el impulsor de aire define un espacio interno, en donde el impulsor de aire activado crea un área de presión 25 relativamente baja en el espacio interior y en el cual el aparato j 37 cebador coloca el interior de la bomba en comunicación de flujo con el área de baja presión generada en el espacio interno.

7. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque el aparato cebador comprende un director de 5 vacío que se extiende desde el espacio interno definido por el impulsor de aire hasta el espacio definido entre el eje impulsor y la abertura de eje del alojamiento de bomba.

8. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 5, que comprende: 10 un ensamble de descarga de líquido que define una abertura de descarga de aspiradora, el ensamble de descarga de líquido que coloca la abertura de salida del alojamiento de bomba en comunicación de flujo de fluido con la abertura de descarga de la aspiradora para descargar el líquido recibido por el tanque. 15

9. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque la bomba incluye un ensamble de bomba superior y un ensamble de bomba inferior, el ensamble de descarga de líquido incluye una porción superior y una porción inferior y la aspiradora comprende además: 20 un ensamble adaptador de bomba que incluye el ensamble de bomba inferior y la porción inferior del ensamble de descarga de líquido, en donde el ensamble adaptador de bomba es removible desde la aspiradora y el ensamble adaptador de bomba se separa de la aspiradora a lo largo de la conexión entre los ensambles de bomba ÉIÍÉÍÉ^¡tÉliM?i¡íiiiÉ^^ superior e inferior y a lo largo de la conexión entre las porciones superior e inferior del ensamble de descarga de líquido.

10. La bomba de conformidad con la reivindicación 5, en la cual cada cuchilla impulsora en el primer conjunto de cuchillas impulsoras está alineada radialmente con respecto al eje impulsor y tiene un borde externo que define un diámetro de cuchilla externo, y en el cual cada cuchillo impulsora en el segundo conjunto de cuchillas impulsoras está alineada radialmente con respecto al eje impulsor y tiene un borde externo que define un diámetro de cuchilla externo.

11. La bomba de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el diámetro de cuchilla externa definido por el segundo conjunto de cuchillas impulsoras es mayor que el diámetro de cuchilla externa definida por el primer conjunto de cuchillas impulsoras.

12. Una aspiradora adaptada para unión a un eje motriz giratorio, la aspiradora que comprende: un tanque que tiene una entrada para recibir material líquido y que define un interior; un eje impulsor adaptado para unión al eje motriz giratorio; un alojamiento de bomba que define un interior de bomba y que tiene una abertura de entrada, una abertura de salida y una abertura de eje dimensionada para recibir el eje impulsor, un espacio que se define entre la abertura de eje y el eje impulsor; un impulsor de bomba colocado dentro del interior de bomba y unido al eje impulsor, el impulsor de bomba que incluye un primer conjunto de cuchillas impulsoras ubicadas cerca de las aberturas de entrada y salida del alojamiento de bomba y un segundo conjunto de cuchillas impulsoras ubicadas cerca de la abertura de eje del alojamiento de bomba; una entrada de bomba colocada en el interior del tanque y en comunicación de fluido con la abertura de entrada del alojamiento de bomba, en donde la entrada de bomba coloca el interior d la bomba en comunicación de fluido con el interior del tanque; un ensamble impulsor de aire colocado en comunicación de flujo de aire con el interior del tanque, el ensamble impulsor de aire que incluye un alojamiento y un impulsor de aire accionado colocado en el alojamiento, el alojamiento que define una abertura en comunicación de flujo de aire con el interior del tanque y el impulsor de aire que define un espacio interior, en donde el impulsor de aire activado crea un área de presión relativamente baja del interior del tanque y en el espacio interno definido por el impulsor de aire; y un aparato cebador colocado entre el impulsor de aire y la bomba, en donde el aparato cebador coloca el interior de la bomba en comunicación de flujo de aire con el área de baja presión generada en el espacio interno definido por el impulsor de aire y crea un área de baja presión en la entrada de bomba y la bomba es cebada cuando el material líquido recibido por el tanque es extraído a través de la entrada de bomba y dentro del interior de la bomba.

13. La aspiradora de conformidad con la reivindicación 12, en donde el aparato cebador comprende un director de vacío que se ? i extiende desde el espacio interno definido por el impulsor de aire hasta el espacio definido entre el eje impulsor y la abertura de eje del alojamiento de bomba.

14. la bomba de conformidad con la reivindicación 12, en la 5 cual cada cuchilla impulsora en el primer conjunto de cuchillas impulsoras está alineada radialmente con respecto al eje impulsor y tiene un borde externo que define un diámetro de cuchilla externa, y en el cual cada cuchilla impulsora en el segundo conjunto de cuchillas impulsoras está alineado radialmente con respecto al eje 10 impulsor y tiene un borde externo que define un diámetro de cuchilla externa.

15. La bomba de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque el diámetro de cuchilla externa definido por el segundo conjunto de cuchillas impulsoras es mayor que el diámetro 15 externo definido por el primer conjunto de cuchillas impulsoras. 20 25 ¿. X --^ÍS>:-.