MXPA01012678A - Dispositivo para eliminar el deposito creado en el afino o extraccion electrolitica. - Google Patents

Abstract

La invencion se refiere a un dispositivo para remover al menos parcialmente un deposito creado en el afino o extraccion electrolitica del metal de la superficie de la placa madre utilizado como un electrodo en el proceso de afino o extraccion, dicho dispositivo comprende al menos un miembro para remover el deposito y al menos un miembro para controlar al miembro de remocion con respecto al deposito que va a ser removido. De acuerdo a la invencion, el dispositivo comprende al menos un elemento de sujecion (4) que es utilizado para crear un contacto mecanico entre el deposito (1) y el miembro de remocion, el elemento de sujecion (4) esta conectado a un miembro de control (5), al cual se acopla la parte de eje (6) del elemento de sujecion y el miembro de remocion del deposito (9).

Description

DISPOSITIVO PARA ELIMINAR EL DEPOSITO CREADO EN EL AFINO O EXTRACCIÓN ELECTROLÍTICA Descripción de la Invención La presente invención se refiere a un dispositivo para eliminar un depósito creado en el afino o extracción electrolítica de metales a partir de la superficie de la placa madre utilizada como un electrodo en el proceso de afino o extracción, cuando la eliminación es ventajosamente llevada a cabo sin flexionar y martillar la placa madre. Cuando se fabrican muchos metales, tales como cobre, zinc o níquel, uno de los pasos principales en el proceso de fabricación es la electrólisis, donde el metal gue va a ser producido es precipitado por medio de una corriente eléctrica conducida hacia el electrólito sobre la superficie del electrodo, por ejemplo el cátodo. Normalmente el cátodo es un objeto provisto con un gancho o colgadera para suspender el cátodo en el tanque electrolítico y conectarlo al circuito, así como con una parte en forma de placa que va a ser sumergida en el electrólito, por ejemplo la placa madre, sobre la superficie de la cual el metal que va a ser producido es precipitado.

En las plantas de producción modernas, la placa de cátodo es usualmente elaborada de un metal diferente al metal que va a ser producido, y los dos bordes verticales del cátodo, o los tres bordes que son sumergidos en el electrólito, están provistos con aislamiento eléctrico, elaborado por ejemplo de plástico, de modo que el metal precipitado sobre la superficie de la placa del cátodo es dividida en dos placas separadas al menos sobre sus dos lados verticales. La producción de los cátodos permanentes del tipo anteriormente descrito, elaborado de dos diferentes metales, es realizada de modo que el metal que va a ser producido es removido en hojas en forma de placa de las superficies de los cátodos permanentes, y los cátodos permanentes son continuamente circulados entre los tanques electrolíticos y la estación de eliminación. El aislamiento eléctrico proporcionado en los bordes de los cátodos permanentes es necesario particularmente para la eliminación y procesamiento del metal precipitado. La operación del proceso de producción y la producción de metal requieren que el metal que va a ser producido sea suficientemente eliminado a menudo de la superficie de la placa de cátodo. El intervalo entre las remociones es típicamente de uno a siete días, y debido a que la remoción o eliminación normalmente requiere transferencias de materiales a gran escala y una interrupción en el proceso, se intenta que el intervalo entre remociones o eliminaciones sea hecho tan largo como sea posible. Por lo tanto, los depósitos de metal hoy en día son usualmente claramente gruesos, en general por arriba de 5 mm. Debido a que las plantas productoras de cobre, de níquel y de zinc son grandes en las cantidades de producción, dichas plantas incluyen miles o decenas de miles de placas de cátodo, e incluso el número de placas de cátodo que diariamente entran a la remoción es fácilmente de miles o decenas de miles. En consecuencia, con el fin de remover el metal que va a ser producido de las superficies de los cátodos permanentes, se utilizan máquinas de desprendimiento de depósitos, mecánicas y automáticas. Además, debido a que los cátodos permanentes son caros en los costos de producción, la maximización de su vida de trabajo es extremadamente importante para la planta en cuestión. Es cierto que el aislamiento proporcionado en los bordes del cátodo puede ser renovado, pero es ventajoso que la planta extienda su tiempo de vida también. De este modo, entre las características más importantes de una máquina desprendedora de depósitos es que la máquina no dañe los cátodos permanentes ni el aislamiento del borde del cátodo permanente, que el metal producido sea removido confiablemente y que la máquina desprendedora de depósitos sea elaborada para operar a una alta velocidad. De este modo, el objetivo de la presente invención es realizar un dispositivo mejorado para la remoción de un depósito creado en el afino o extracción electrolítica a partir de la superficie de la placa madre utilizada como un electrodo, de modo que sean evitadas las tensiones duras dirigidas a la placa madre misma, tal como la flexión o los golpes. Las novedosas características esenciales de la invención son aparentes a partir de las reivindicaciones anexas. De acuerdo a la invención, con el fin de remover un depósito metálico creado en el afino o extracción electrolítica, tal como un depósito de cobre, níquel o zinc, de la superficie de la placa madre del electrodo utilizado en el afino o extracción electrolítica, se emplea una máquina desprendedora de depósitos que puede ser aplicada a la remoción del depósito esencialmente de manera completa, o para eliminar el depósito únicamente por un grado, donde un miembro separado puede entrar entre el depósito y la placa madre con el fin de realizar la remoción final.

La máquina desprendedora de depósitos de acuerdo a la invención está provista con al menos un elemento de sujeción, y por medio de al menos un miembro de control conectado al elemento de sujeción, el elemento de sujeción es colocado para el contacto mecánico con el depósito que va a ser removido de la placa madre. Con el fin de colocar el elemento de sujeción esencialmente de manera precisa con respecto al depósito, al menos uno de los miembros de control del elemento de sujeción es puesto en contacto con el depósito, o al menos con la superficie que está libre del depósito metálico del electrodo. En conexión con la operación de remoción adecuada, el elemento de sujeción de la máquina desprendedora de depósitos de acuerdo a la invención es movido por medio de un miembro de remoción adecuado, conectado al miembro de control . La máquina desprendedora de depósitos de acuerdo a la invención está soportada contra una estructura de armazón que constituye simultáneamente una estación de remoción para el depósito creado sobre la placa madre en el proceso electrolítico de afino o extracción. Normalmente, el depósito en el afino o extracción electrolítica es creado sobre dos lados opuestos de la placa madre, y por lo tanto existen al menos dos miembros de remoción acomodados en la estación de remoción, ventajosamente de modo que para cada depósito, se proporciona al menos un dispositivo sobre ambos lados de la placa madre. Si un dispositivo separado es utilizado para remover el depósito después de que se lleva a cabo una remoción preliminar por una máquina desprendedora de depósitos de acuerdo a la invención, dicho dispositivo separado es por ejemplo una cuchilla, la cuchilla de remoción puede también ser instalada en la misma estación de remoción. La cuchilla de remoción puede también estar localizada lo más separada de la estación de remoción formada por la máquina desprendedora de depósitos. Cuando se utiliza una máquina desprendedora de depósitos de acuerdo a la invención, la placa madre que es circulada entre el proceso electrolítico de afino o extracción y la estación de remoción, y la cual en ese caso es un cátodo permanente, no tiene que ser flexionada tampoco ni de otro modo sometida a tensiones, lo cual es ventajoso para la vida de trabajo del cátodo permanente. Además, debido al miembro de control proporcionado en la máquina desprendedora de depósitos, el elemento de sujeción no está en contacto con la superficie de la placa madre, por ejemplo del cátodo permanente. Además, tampoco el miembro de control ni ninguna otra parte de la máquina desprendedora de depósitos está en contacto con aquellas partes del cátodo permanente que en el afino o extracción electrolítica va por debajo de la superficie del electrólito, en cuyo caso la parte del cátodo permanente que es activa en la creación del depósito es elaborada para permanecer esencialmente no rota o íntegra y ventajosa para la creación del depósito. La naturaleza ventajosa de la máquina desprendedora de depósitos de acuerdo a la invención es aumentada por el hecho de que los movimientos dirigidos a los miembros de control y al elemento de sujeción son esencialmente cortos, y de este modo la operación de remoción adecuada puede ser llevada a cabo rápidamente. Cuando se utiliza la máquina desprendedora de depósitos de acuerdo a la invención, la placa madre que sirve como el cátodo permanente no tiene que ser flexionada -dicha placa madre usualmente está provista con tiras de borde con el fin de prevenir que el depósito se desarrolle sobre los bordes de placa madre-y por lo tanto la vida de trabajo de las tiras de borde de la placa madre puede también ser prolongada, debido a que la flexión podría posiblemente provocar grietas en las tiras de los bordes, que podrían hacer inutilizables a las tiras de borde. Además, cuando se utiliza la máquina desprendedora de depósitos de acuerdo a la invención, la eliminación de los depósitos particularmente gruesos es llevada a cabo de manera confiable, debido a que con depósitos gruesos las fuerzas de flexión requeridas podrían ser más fuertes y más gruesas de lo que son los depósitos. Cuando el cátodo permanente, completo con los depósitos metálicos, es acoplado a la estación de remoción al comienzo de la operación de remoción, la máquina desprendedora de depósitos de acuerdo a la invención es desplazada a la posición de remoción, mediante la utilización de los elementos conectados al miembro de control del elemento de sujeción, por ejemplo la parte de eje del elemento de sujeción y la máquina desprendedora de depósitos adecuada. La parte del eje del elemento de sujeción está instalada moviblemente, de modo que el miembro de control y en consecuencia también el elemento de sujeción pueden ser movidos esencialmente en la dirección de la superficie de la placa madre. Por otra parte, la máquina desprendedora de depósitos propiamente dicha es instalada moviblemente, de modo que la máquina desprendedora de depósitos puede ser movida en una dirección esencialmente perpendicular a la superficie de la placa madre. Además, la parte de eje del elemento de sujeción es instalado de modo que la parte del eje pueda ser girada alrededor de su eje. Debido a estos movimientos separados, el elemento de sujeción puede ser colocado en una posición que es ventajosa para la remoción con respecto al depósito de metal. En el dispositivo de acuerdo a la invención, el movimiento del elemento de sujeción y simultáneamente el movimiento del miembro de control ya sea en una dirección esencialmente paralela con la superficie de la placa madre, o en una dirección esencialmente perpendicular a la placa madre, puede ser ventajosamente llevada a cabo ya sea hidráulicamente, neumáticamente o eléctricamente. Pueden también ser aplicados métodos similares cuando se hace rotar la parte de eje del elemento de sujeción, alrededor de su eje. La invención se describe con más detalle más adelante, con referencia a los dibujos anexos, en donde : la figura 1 ilustra una modalidad preferida de la invención, observada desde la parte lateral en una sección transversal parcial, y la figura 2 ilustra la modalidad de la figura 1, al comienzo de la operación de remoción. De acuerdo a los dibujos, el cátodo permanente 2 que está parcialmente cubierto con depósitos metálicos 1 y será procesado en la estación de remoción o eliminación, es soportado contra la estructura de armazón 3 de la estación de remoción. Sobre ambos lados del cátodo permanente 2, está instalada una máquina desprendedora de depósitos de acuerdo a la invención, de modo que un elemento de sujeción 4 proporcionado en ésta es primeramente conectado a un miembro de control 5 y además a una parte de eje 6. La parte de eje 6 está además conectada a una articulación 7 que permite que la parte de eje 6 gire alrededor de su eje. La articulación 7 está además provista con un miembro de accionamiento 8 que mueve el elemento de sujeción 4 esencialmente en una dirección paralela a la superficie del cátodo permanente 2. El miembro de control 5 también está conectado a un miembro de remoción 9, con lo cual el miembro de control 5 y el elemento de sujeción 4 son movidos esencialmente en una dirección perpendicular a la superficie del cátodo permanente 2 con el fin de remover el depósito de metal 1. Cuando la máquina desprendedora de depósitos de acuerdo a la invención está en operación, el miembro de remoción 9 conectado al miembro de control 5 primeramente desplaza el miembro de control 5 para ponerlo en contacto con la superficie libre de depósitos del cátodo permanente 2, dicha superficie libre de depósitos está localizada por debajo del soporte colgante 10 del cátodo permanente 2, en proporción a la longitud que el cátodo permanente 2 tiene durante el proceso de afinación o extracción electrolítica, y simultáneamente durante el proceso de creación del depósito que ha sido localizado por arriba de la solución electrolítica. El miembro de control 5 es desplazado a la superficie libre de depósitos del cátodo permanente, de modo que la parte 6 de eje gira alrededor de su propio eje colocado en la articulación 7. El miembro de control 5 está ventajosamente ajustado de modo que el elemento de sujeción 4 mismo no entra en contacto con la superficie libre de depósitos del cátodo permanente 2, pero la distancia entre el elemento de sujeción 4 y el cátodo permanente 2 es ventajosamente al menos 0.5 - 1 mm. Respectivamente, el miembro de accionamiento 8 conectado a la articulación 7 mueve la parte de eje 6 y el miembro de control 5, y el elemento de sujeción 4 conectado a la parte de eje 6 hacia el depósito 1 de metal. Simultáneamente conforme el miembro de remoción 9 conectado al miembro de control 5 mantiene el miembro de control 5 en contacto con la superficie del cátodo permanente 2, el miembro de accionamiento 8 conectado a la articulación 7 mueve el miembro de control 5 y el elemento de sujeción 4 hacia el depósito metálico 1, de modo que el elemento de sujeción 4 entra en contacto con el borde del depósito metálico 1 y penetra esencialmente el depósito metálico 1. El elemento de sujeción 4 puede también ser elaborado para operar de una manera donde el elemento de sujeción 4 es guiado entre el cátodo permanente 2 y el depósito metálico 1. En cada modalidad alternativa, el miembro de control 5 es puesto en contacto con aquella superficie del cátodo permanente 2 que está libre del depósito metálico 1. De acuerdo a la figura 2, cuando el elemento de sujeción 4 está en contacto con el depósito metálico 1 con el fin de remover el depósito metálico 1 del cátodo permanente 2, el miembro de remoción 9 conectado al miembro de control 5 mueve el miembro de control 5 y el elemento de sujeción 4 lejos de la superficie del cátodo permanente 2. Ahora el depósito metálico 1, o al menos el borde de depósito metálico 1, sigue al elemento de sujeción 4 y es removido de la superficie de la parte de la placa del cátodo permanente 2. Si el depósito metálico 1 es esencialmente rígido, y la distancia de movimiento permitida para el miembro de remoción 9 conectado al miembro de control 5 es suficientemente larga, el depósito metálico 1 es completamente removido por medio de la máquina desprendedora de depósitos de acuerdo a la invención. En otro caso, el elemento de sujeción 4 es utilizado para remover el borde del depósito metálico 1, y la remoción final del depósito del depósito metálico 1 es llevada a cabo por un mecanismo separado, ventajosamente por ejemplo una cuchilla de remoción.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo para remover al menos parcialmente un depósito creado en el afino o extracción electrolítica, de la superficie de la placa madre utilizada como un electrodo en el proceso de afino o extracción, dicho dispositivo comprende al menos un miembro para remover el depósito y al menos un miembro para controlar el miembro de remoción con respecto al depósito, caracterizado porque el dispositivo comprende al menos un elemento de sujeción que es utilizado para crear un contacto mecánico entre el depósito y el miembro de remoción, el elemento de sujeción está conectado a un miembro de control, al cual se acoplan la parte de eje del elemento de sujeción y el miembro de remoción del depósito.

2. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de sujeción está instalado de modo que éste es movible en una dirección esencialmente paralela a la superficie de la placa madre, y en una dirección esencialmente perpendicular a la superficie de la placa madre.

3. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque con el fin de mover el elemento de sujeción en una dirección esencialmente paralela a la superficie de la placa madre, la parte de eje del elemento de sujeción está provista con un miembro de accionamiento.

4. Un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque el movimiento del elemento de sujeción en una dirección esencialmente perpendicular a la superficie de la placa madre, puede ser llevado a cabo por medio de un miembro de remoción del depósito.

5. Un dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la parte de eje del elemento de sujeción es rotada alrededor de su eje .

6. Un dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el movimiento del elemento de sujeción en una dirección esencialmente paralela a la superficie de la placa madre y en una dirección esencialmente perpendicular a la superficie de la placa madre, puede ser llevado a cabo hidráulicamente .

7. Un dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 - 5, caracterizado porque el movimiento del elemento de sujeción en una dirección esencialmente paralela a la superficie de la placa madre y en una dirección esencialmente perpendicular a la superficie de la placa madre, puede ser llevado a cabo neumáticamente .

8. Un dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1-5, caracterizado porque el movimiento del elemento de sujeción en una dirección esencialmente paralela a la superficie de la placa madre y en una dirección esencialmente perpendicular a la superficie de la placa madre, puede ser llevado a cabo eléctricamente.

9. Un dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque con el fin de remover el depósito, el miembro de control del elemento de sujeción está en contacto con aquella parte de la placa madre que está libre del depósito, simultáneamente conforme el elemento de sujeción entra en contacto con el depósito para ser removido.