MXPA01009418A

MXPA01009418A - Sistema adhesivo para graficos de imagen que usa un adhesivo no pegajoso.

Info

Publication number: MXPA01009418A
Application number: MXPA01009418A
Authority: MX
Inventors: Francis V Loncar Jr
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 1999-03-19
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2002-06-04
Also published as: CN1370116A; EP1169180B1; WO2000057388A3; AU3897000A; BR0009129A; KR20010113849A; AU3754000A; DE60003799D1; KR20010113841A; WO2000057388A2; WO2000056557A1; MXPA01009419A; WO2000056556A1; AU760799B2; CA2367142A1; JP2002539978A; EP1169181A2; CN1351547A; JP2002539977A; EP1171317A1

Abstract

Se proporciona una imagen que puede montarse en forma adhesiva usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable. El portador de imagenes puede removerse del portador de adhesivo, y un portador de imagenes subsecuente puede unirse de manera liberable al mismo portador de adhesivo. Se proporcionan tambien equipos para este sistema.

Description

SISTEMA ADHESIVO PARA GRÁFICOS DE IMAGEN QUE USA UN ADHESIVO NO PEGAJOSO CAMPO DE LA INVENCIÓN 5 Esta invención se refiere a sistemas combinados de adhesivo/substrato para la colocación y remoción de gráficos de imagen. 10 ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los gráficos de imagen son omnipresentes en la vida moderna. Las imágenes y datos que advierten, educan, entretienen, anuncian, etc., se aplican sobre una variedad 15 de superficies exteriores e interiores, verticales y horizontales. Ejemplos no limitativos de gráficos de imagen varian de pósters que anuncian la llegada de una nueva película a señales de advertencia cerca de los bordes de las escaleras . 20 Los gráficos de imagen fácilmente reemplazables se requieren para aquellas ocasiones en las que la longitud de tiempo que el gráfico requiere permanecer en el lugar deseado es limitada a una corta duración, comúnmente con un REF: 133058 it ¡?--?i--M---^ --ft-Mri *'"- --»--»—-*----* - -.. ¡ .i... .. ..,..- . . ..... ,. .. ---.----> . ...... . ..... --- .- .. .,..,.,..,.. -¡ itih^nw» gráfico de imagen de reemplazo sustituyendo el gráfico de imagen que será removido. Un ejemplo de un gráfico de imagen de reemplazo que se espera es el póster de películas identificado arriba. Los gráficos de imagen fácilmente reemplazables requieren tanto del 'poder de permanencia" cuando se colocan sobre la superficie horizontal o vertical, como de la w facilidad de retiro" cuando el gráfico de imagen tiene que ser removido. Entre los diferentes tipos de gráficos de imagen fácilmente reemplazables están las películas que tienen una imagen sobre una superficie principal y un campo de adhesivo sobre la superficie principal opuesta. De nuevo, los pósters de películas y otros carteles se adhieren comúnmente a una superficie. Si el adhesivo es sensible a la presión y capaz de ser fácilmente removido sin dejar residuo de adhesivo, entonces el póster puede pegarse y tener poder de permanencia pero también ser removido con facilidad. Aunque existen numerosos métodos para montar películas de gráficos de imagen en un substrato, dos métodos que representan el presente estado de la técnica son: substratos portadores de imágenes recubiertos con Adhesivo Sensible a la Presión (PSA) y gráficos mecánicamente s,a.j ^^¿^^ sujetados. Los substratos recubiertos con PSA consisten típicamente en un PSA recubierto sobre una película polimérica tal como cloruro de polivinilo plastificado (PVC) o papel de abastecimiento de alta calidad, los cuales son 5 suministrados sobre un papel de liberación siliconizado para proteger el PSA. Los gráficos mecánicamente sujetados pueden tener muchas formas, ejemplos de las cuales pueden ser papel impreso que es simplemente engrapado en un substrato 0 deseado, cartón impreso o láminas de polímero rígidas tales como Plexiglás™ las cuales pueden montarse en posición usando clavos, grapas, sujetadores u otros métodos, o incluso un gráfico recubierto con PSA que puede estar montado sobre un portador rígido tal como cartón y montarse 5 similarmente. Estos gráficos también pueden montarse usando imanes o piezas pequeñas de sujetador de ganchos y bucles como el descrito en la patente de E.U.A. No. 4,999,937 (Bechtold) . Otros sujetadores mecánicos se describen en las patentes de E.U.A. Nos. 5,196,266 y 5,316,849 (ambas a Lu et 0 al.). Alternativamente, la estructura de ganchos y bucles puede residir sobre una superficie principal opuesta de una película que también puede ser impresa directamente, como se --t--f,y-<-¡S-6 » * -. -- . « .. - -, «- t . describe en la publicación de la solicitud de patente internacional de PCT WO US98/39759 (Loncar) . Además, cuatro tipos de sistemas merecen mención especial . Primero, la fabricación de hojas de doble lado frecuentemente emplea un forro de liberación devanado espiralmente con la propia hoja. Al grado de que el forro tiene imágenes o información impresa, el forro está interactuando con un adhesivo pero sólo durante la duración del almacenamiento hasta que es usado. Una vez que la hoja se pone en uso, el forro de liberación impreso es descartado. La publicación de PCT WO 97/07492 describe un método para asegurar una foto sobre un portador de fotos movible usando un medios sujetadores que comprenden un portador de doble lado con diferentes cantidades de adhesión sobre cada uno de los dos lados. Esta publicación usa hojas de doble lado en lugares perimetrales clave sobre la foto para asegurar la foto al portador. Segundo, el tablero de recados Post-It™ Memoboard #558 de 3M (Minnesota Mining and Manufacturing Company (*3M") de St. Paul, MN, EUA) proporciona un substrato que tiene una superficie principal expuesta de adhesivo *reaplicable" sobre la pueden adherirse cual piezas -i- 1. , individuales de papel o película como memorandos o notas. La capacidad de reaplicación de las notas sobre la superficie principal significa que el adhesivo está diseñado para tener una cantidad baja y limitada de poder de retención. Además, al contaminarse la superficie principal expuesta de adhesivo con suciedad, aceites, etc., el adhesivo no puede limpiarse para restaurar su poder de retención original. En contraste, un tablero de despliegue sensible a la presión se describe en la patente de E.U.A. No. 3,952,133 (Amos et al.); en donde un tablero para boletines, panel de despliegue u otro dispositivo de fijación tiene una superficie de adhesivo sensible a la presión sobre un respaldo elástico grueso con el adhesivo sensible a la presión siendo preferiblemente un elastómero pegajoso lavable con agua. Sin embargo, este tablero de despliegue está diseñado para permitir la adhesión de todo tipo de materiales incluyendo plumas, llaves, papel, pequeñas libretas de notas y otros artículos diferentes (tanto de masa ligera como pesada) . De esta manera, casi cualquier artículo podría adherirse indiscriminadamente de manera concebible a la superficie con adhesivo sensible a la presión.

*'* -'* -"* -»-^ ^-^- ^ ^^ Tercero, los gráficos de vinilo adheridos merecen una mención especial. El substrato al cual se unen gráficos de imagen de vinilo adheridos está limitado en adhesión a superficies extremadamente lisas tales como vidrio, lo cual hace una unión que tiene un poder de retención adhesivo muy bajo. Además, aunque no es un PSA, el vinilo adherido es generalmente suministrado sobre un forro de liberación para evitar bloquearse (que el material se pegue a sí mismo) y pegarse a superficies lisas tales como equipo impresor metálico. Cuarto, la patente de E.U.A. No. 5,462,782 (Su et al.) describe una capa adhesiva objetivo que sólo puede unirse al mismo número limitado de superficies que están disponibles al vinilo adherido, en donde tales superficies tienen adhesivo expuesto que tiene una pegajosidad que atrae suciedad y que no puede lavarse para restaurar la adhesión original del adhesivo. En otro sistema, la publicación de PCT WO 95/06692 (Fuji) describe una película autoadhesiva, que se adhiere a sí misma pero no a otros materiales. Los gráficos de imagen que usan superficies adhesivas sensibles a la presión, aunque son extremadamente versátiles, pueden encontrar un número de limitaciones. La primera es que la pegajosidad inherente del adhesivo ocasiona problemas para aplicar el gráfico suave y uniformemente a la superficie. Si el gráfico queda desalineado o se arruga durante la aplicación, tiene que ser removido y volverse a aplicar. En el peor caso, el gráfico puede dañarse al removerlo, lo cual significa que el gráfico tiene que ser reemplazado con un gráfico nuevo, un gasto considerable. Mejoras tales como las contenidas en las películas marca Controltac™ vendidas por 3M tienen adhesivos especiales para limitar la adhesión inicial, y de esta manera permiten una capacidad de reaplicación limitada. La capacidad de reaplicación de un adhesivo se describe también en la patente de E.U.A. No. 5,296,277 (Wilson et al.). Además, un sistema sujetador no pegajoso que responde al contacto, resujetable y de ciclos múltiples se describe en la publicación de PCT WO 94/21742 (Kobe et al.). Aunque el uso de formulaciones adhesivas especiales definitivamente ofrece asistencia en la colocación inicial de los gráficos, estos adhesivos mejorados no están diseñados específicamente para problemas tales como las arrugas que aparecen después de que la porción principal de un gráfico ha sido aplicada. Para auxiliar en la remoción de arrugas, el adhesivo puede modificarse más para limitar su pegajosidad, ya sea químicamente alterando la temperatura de transición vitrea (Tg) de la composición adhesiva, o físicamente, tal como recubriendo por patrones o usando microesferas. Un enfoque que se ha tomado y que usa la modificación física se 5 describe en la publicación de patente de PCT WO 98/29516 (Sher et al.). Sin embargo, este enfoque acaba ocasionando una segunda limitación en los gráficos de imágenes que usan adhesivos sensibles a la presión: el adhesivo debe unirse de manera aceptable a numerosos substratos para la aplicación 10 deseada. En la mayoría de los casos, los adhesivos sensibles a la presión disponibles comercialmente se unirán de manera aceptable a algunos substratos pero tienen alta adhesión a otros. Además, cuando un adhesivo se formula 15 para ser removible, la situación empeora, toda vez que el adhesivo puede tener tres niveles posibles de adhesión: demasiado alto, demasiado bajo o aceptable. Por lo tanto, los adhesivos sensibles a la presión son comúnmente formulados con un compromiso de rendimiento que comúnmente 20 no es óptimo para una aplicación particular. Para la situación en la que los gráficos se aplican a una variedad de substratos, se puede requerir una variedad de películas con diferentes formulaciones de adhesivo sensible a la presión para completar el trabajo. Esto da como resultado problemas más logísticos para el consumidor. Otro aspecto que enfrentan las películas que tienen una imagen sobre una superficie principal y un campo de adhesivo sobre la superficie principal opuesta es el cuidado durante el almacenamiento y colocación para no contaminar al adhesivo con suciedad u otros efectos que disminuyan la adhesividad deseada. Por esta razón, una segunda película o papel se lamina a la superficie adhesiva y sirve como un forro protector.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un método para exhibir o desplegar una imagen usando una superficie adhesiva reutilizable. En este método, se provee un portador de adhesivo flexible que tiene primera y segunda superficies principales, cada superficie estando cubierta sustancialmente por un adhesivo. La primera superficie adhesiva está diseñada para unir al portador de adhesivo a un substrato. La segunda superficie adhesiva está diseñada para asegurar de manera liberable un portador de imágenes al portador de adhesivo usando un adhesivo no pegajoso. Este portador de adhesivo es unido a un substrato en la primera superficie. Se provee también un portador de imágenes flexible 5 que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y la segunda superficie estando adaptada para hacer contacto con la superficie adhesiva de aseguramiento de manera liberable del portador de adhesivo. El portador de imágenes no está 10 adaptado para adherirse al substrato. En el método de la presente invención, se forman imágenes en el portador de imágenes sobre la primera superficie, y adherido de manera removible al portador de adhesivo haciendo contacto la segunda superficie del portador de imágenes con la segunda 15 superficie no pegajosa del portador de adhesivo. El portador de imágenes reside sobre el portador de adhesivo durante un periodo de tiempo predeterminado. El portador de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustanclalmente coextenso. 20 Métodos adicionales provistos en la presente incluyen métodos para exhibir o desplegar imágenes múltiples usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, y métodos en los que la imagen se aplica a un substrato Mitei-M-aÉgiÉ-«i--t¡---? transparente para ver a través del substrato. Además, se proporcionan equipos de materiales especialmente adaptados para usarse con los métodos descritos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista transversal de una modalidad del sistema adhesivo para gráficos de imagen de la presente invención. 10 DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un sistema de gráficos de imagen que puede montarse en forma adhesiva en 15 el que el adhesivo está provisto como un componente separado del portador de imágenes. La separación de estos componentes (en comparación con las estructuras de la técnica anterior que requieren que el portador de imágenes sea recubierto a su vez con un adhesivo) ofrece de manera 20 sorprendente un sistema de gráficos de imagen que puede montarse en forma adhesiva más versátil; más fácil de fabricar, de imprimir con imágenes y de aplicar, y potencialmente mucho menos costoso.

•JI tA^'J" i ' - ? ~* »"«»«««««d*>*MM""M"»**¿".-*.- - .--.-t¡-« ^^t ..-- . - .... - - »AJt»a-- El portador de imágenes es asegurado al portador de adhesivo usando un adhesivo no pegajoso. Para los propósitos de la presente invención, un 'adhesivo no pegajoso" es un adhesivo que se une a ciertos materiales mediante la aplicación de presión, pero que no se siente pegajoso al tacto humano. Estos adhesivos son sorprendentemente ideales para la presente invención, toda vez que no tienden a levantar suciedades del aire u otros contaminantes tan fácilmente como los adhesivos sensibles a la presión tradicionales, y por lo tanto pueden usarse fácilmente varias veces sin la pérdida de la capacidad de adhesión. Como se indicó arriba, el portador de imágenes es flexible, y tiene una primera superficie principal en la que pueden formarse imágenes y una segunda superficie principal que está adaptada para hacer contacto con el portador de adhesivo, pero que no se adherirá al substrato. Esto contrasta con el gráfico de imagen que puede montarse en forma adhesiva de la técnica anterior, el cual contiene una capa de adhesivo con un forro de liberación que cubre al adhesivo para evitar la adhesión no deseada durante el proceso de manejo. En el sistema de la técnica anterior, cualquier error en la formación de imágenes daba como - • -, . . - -- . - ,. -4. - . . . ¡ , . , »-a>^a- resultado el daño de una costosa estructura de capas múltiples. El presente material para imágenes es capaz de tener un costo mucho más bajo que la estructura de la técnica anterior correspondiente, y da como resultado una 5 pérdida de material mucho menor en caso de error. Ahorros en costos se obtienen particularmente en el presente sistema cuando se usan varios portadores de imágenes secuencialmente sobre el mismo portador de adhesivo. Cada portador de imagen que es desplegado sobre un portador de adhesivo 10 después del primer portador de imágenes ofrece un ahorro del material adhesivo y forro de liberación correspondiente que de otra manera estarían presentes usando los sistemas de la técnica anterior. Un sistema que se prefiere proporciona un portador de adhesivo que es capaz de usarse con 15 aproximadamente 10-50 portadores de imágenes de manera secuencial. Entre más comúnmente se vuelva a usar un portador de adhesivo, mayor será el ahorro provisto por el presente sistema. Un sistema que se prefiere particularmente provee un portador de adhesivo que puede 20 residir sobre el substrato durante un periodo de 1-2 años, aplicando opcionalmente una imagen nueva cada 1-2 semanas. Además, ya que no tienen que estar presentes capas adhesivas o de forro adicionales, el presente material portador de imágenes puede ser mucho más fácil de manejar que la estructura de la técnica anterior correspondiente. En modalidades preferidas, cada uno o ambos portadores de imágenes y de adhesivo pueden volverse a usar 5 -el portador de imagen en otro lugar (o en el mismo lugar en una fecha posterior) , y el portador de adhesivo con otro portador de imágenes. Esta capacidad para volver a usar uno o ambos portadores ofrece una ventaja significativa para el sistema de la presente invención. 10 Ya que ambos portadores de imágenes y de adhesivo son flexibles, el presente sistema es fácil de manejar, transportar y almacenar. El gráfico de imagen que puede montarse en forma adhesiva puede aplicarse opcionalmente a un substrato que tenga una geometría no plana, tal como una 15 superficie curva. En una modalidad, la presente invención proporciona la capacidad de imprimir imágenes sobre portadores de imágenes que no han sido recubiertos con un adhesivo. Estos portadores de imágenes pueden ser 20 sustancialmente más delgados que los portadores de imágenes recubiertos con adhesivo, porque no tienen un forro de liberación protegiendo al adhesivo. Esta diferencia en la estructura puede hacer posible usar una mayor variedad de >at--a t i * *, <• • . fai métodos de impresión con materiales de gráficos de imagen que pueden montarse en forma adhesiva, incluyendo aquellos no disponibles anteriormente debido a una incapacidad para imprimir sobre un medio que fuera respaldado por adhesivo. El método de la técnica anterior para proveer un gráfico de imagen que puede fijarse de manera adhesiva requería la presencia de un adhesivo sobre la parte trasera de un gráfico de imagen. Esto a su vez requiere el uso de un forro, el cual a su vez incrementaba el costo del gráfico de imagen. De manera más importante, el forro que se iba usar sobre ese gráfico de imagen tenía además que tener características especiales, normalmente costosas para permitir que el forro pasara a través de equipos de impresión. Esos requerimientos especiales se evitan por el sistema marcador de gráficos de imagen de la presente invención. La presente invención proporciona además un beneficio significativo al permitir que el usuario almacene y use un portador de imágenes que no está contraencolado con adhesivo y tampoco contraencolado en el revestimiento protector o forro. Ya que el portador de imágenes es menos costoso en virtud de que no contiene tantos materiales, los costos de inventario y transportación se reducen.

Además, el riesgo de daño a la imagen ocasionado por el contacto de la imagen con un adhesivo o sus componentes, o por la inefectividad del adhesivo debido a la conservación más allá de su vida en mostrador efectiva también se reduce o elimina. Como alternativa, también se puede proveer una imagen sobre el portador de adhesivo antes de la aplicación del adhesivo que hará contacto con el substrato deseado. Esta estructura permite la provisión de una imagen que permanece sobre el substrato (y que puede verse a través de un substrato transparente o a través del portador de imágenes si el portador de imágenes es transparente o translúcido) siempre y cuando el portador de adhesivo esté en su lugar, con una imagen cambiable sobre el lado opuesto de la estructura. Una modalidad preferida de la presente invención es un método para desplegar imágenes múltiples en el mismo lugar de manera serial usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, el cual comprende las etapas de: a) proporcionar un portador de adhesivo flexible que tiene primera y segunda superficies principales, cada superficie estando cubierta sustancialmente por un adhesivo, la primera superficie adhesiva diseñada para unir el portador de adhesivo a un substrato y la segunda superficie adhesiva no pegajosa diseñada para asegurar de manera liberable un portador de imágenes al portador de adhesivo; b) unir el portador de adhesivo a un substrato en 5 la primera superficie; c) proporcionar un primer portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y la segunda superficie estando adaptada para 10 hacer contacto con la superficie adhesiva no pegajosa de aseguramiento liberable del portador de adhesivo, en donde el primer portador de imágenes no está adaptado para adherirse al substrato; d) imprimir imágenes en el primer portador de 15 imágenes sobre la primera superficie; e) adherir en forma removible el primer portador de imágenes al portador de adhesivo poniendo en contacto la segunda superficie del primer portador imágenes con la segunda superficie no pegajosa del portador de adhesivo, y 20 permitiendo que dicho primer portador de imágenes resida sobre dicho portador de adhesivo durante un periodo de tiempo predeterminado; f) proporcionar un segundo portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y la segunda superficie estando adaptada para hacer contacto con la superficie adhesiva no pegajosa de aseguramiento en forma liberable del portador de adhesivo, en donde el segundo portador de imágenes no está adaptado para adherirse al substrato; g) imprimir imágenes en el segundo portador de imágenes sobre la primera superficie; h) remover el primer portador de imágenes del portador de adhesivo; y i) adherir en forma removible el segundo portador de imágenes al portador de adhesivo no pegajoso poniendo en contacto la segunda superficie del segundo portador de imágenes con la segunda superficie no pegajosa del portador de adhesivo, y permitiendo que dicho segundo portador de imágenes resida sobre el portador de adhesivo durante un periodo de tiempo predeterminado; en donde los portadores de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso. Debe notarse que cualquiera de las etapas en los métodos descritos en la presente puede llevarse a cabo en cualquier orden, siempre y cuando se lleven a cabo primero etapas de preparación esenciales para otra etapa. Por ejemplo, las etapas c) y f) pueden llevarse a cabo sustancialmente al mismo tiempo, toda vez que ambas son etapas de fabricación del portador de imágenes. Asimismo, las etapas d) y g) pueden llevarse a cabo sustancialmente al mismo tiempo, toda vez que ambas son etapas de formación de imágenes y lógicamente pueden hacerse al mismo tiempo incluso a pesar de que el segundo portador de imágenes tenga que ser almacenado durante cierto tiempo antes de usar. Ya que el portador de imágenes es flexible, puede ser almacenado opcionalmente en forma enrollada. Obviamente, la etapa g) no puede hacerse antes de la etapa f) , ya que f) es una etapa de preparación que se requiere para proporcionar un material usado en la etapa g) . Se prefiere particularmente llevar a cabo las etapas c) y d) antes de la etapa b) , ya que es deseable tener al primer portador de imágenes a la mano y listo para aplicarse una vez que el portador de adhesivo se adhiera al substrato. En una modalidad particularmente preferida, el primer portador de imágenes se proporciona listo para la formación de imágenes ya montado sobre un adhesivo reutilizable no pegajoso. Portadores de imágenes »l .„ - . • > , . , -.,---;.--<^MM-a subsecuentes pueden reemplazar al primer portador de imágenes. Esta modalidad permite el suministro eficiente del portador de adhesivo al substrato, proveyendo al mismo tiempo el beneficio de un adhesivo reutilizable no pegajoso 5 en su lugar sobre un substrato. En esta modalidad, se proporciona un método para desplegar una imagen usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, el cual comprende las etapas de: a) proporcionar una mezcla de gráficos de imagen 10 que puede montarse en forma adhesiva que tiene una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, el cual comprende : i) un portador de adhesivo flexible que tiene primera y segunda superficies principales, cada superficie 15 estando cubierta sustancialmente por un adhesivo, la primera superficie adhesiva diseñada para unir el portador de adhesivo a un substrato y la segunda superficie adhesiva no pegajosa diseñada para asegurar de manera liberable un portador de imágenes al portador de adhesivo; y 20 ii) un portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y la segunda superficie estando en contacto liberable con la superficie adhesiva no pegajosa de aseguramiento en forma liberable del portador de adhesivo; en donde el portador de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso; b) formar imágenes en el portador de imágenes sobre la primera superficie del portador de imágenes; y c) unir el portador de adhesivo a un substrato en la primera superficie del portador de adhesivo. Como alternativa, primero pueden imprimirse imágenes sobre el portador de imágenes, y después asegurarlo al portador de adhesivo. Esta mezcla pre-formada con imágenes puede proveerse después al aplicador para ser unida al substrato deseado. Puede proporcionarse un revestimiento protector o forro de liberación separado al portador de adhesivo que cubra tanto la primera superficie adhesiva como la segunda superficie adhesiva no pegajosa. Como alternativa, se puede usar un solo forro de liberación, con cada portador enrollado sobre sí mismo, usando de esta forma ambos lados del forro de liberación con el portador de adhesivo individual. El forro puede tratarse en forma diferente sobre cada lado para proveer características de liberación adecuadas de manera tal que la primera superficie adhesiva quede expuesta para su aplicación al substrato antes de que la segunda superficie adhesiva no pegajosa sea expuesta para asegurar el portador de imágenes. En otro sistema de suministro alternativo, el portador de adhesivo puede proveerse al aplicador en una almohadilla de portadores, que tenga un solo forro de liberación localizado entre dos portadores de adhesivo. En otra modalidad de la presente invención, se proporciona un método para desplegar una imagen a través de un substrato (tal como una ventana y similar) usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable. Este método comprende las etapas de: a) proporcionar un portador de adhesivo flexible transparente o translúcido que tiene primera y segunda superficies principales, cada superficie estando cubierta sustancialmente por un adhesivo, la primera superficie adhesiva diseñada para unir el portador de adhesivo a un substrato y la segunda superficie adhesiva no pegajosa diseñada para asegurar de manera liberable un portador de imágenes al portador de adhesivo; b) unir el portador de adhesivo a un substrato transparente o translúcido en la primera superficie; ¡ jsj^^^^ .« - c) proporcionar un portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y estando adaptada además para hacer contacto con la superficie adhesiva no pegajosa de fijación liberable del portador de adhesivo; en donde el portador de imágenes no está adaptado para adherirse al substrato; d) formar o imprimir imágenes en el portador de imágenes sobre la primera superficie de manera tal que la imagen no se transfiera al portador de adhesivo no pegajoso después de la remoción del portador de adhesivo; e) adherir de manera removible el portador de imágenes al portador de adhesivo haciendo contacto la primera superficie del portador de imágenes con la segunda superficie no pegajosa del portador de adhesivo, y permitiendo que dicho portador de imágenes resida sobre dicho portador de adhesivo durante un periodo de tiempo predeterminado; en donde el portador de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso. De manera similar a los métodos descritos anteriormente, este método puede usarse adicionalmente con ?? -una pluralidad de portadores de imágenes de una manera serial . La imagen se provee de una manera tal que la imagen no se transfiera al portador de adhesivo después de la remoción del portador de adhesivo. Una imagen no transferible puede proporcionarse usando tintas o materiales de formación de imágenes de alta calidad y/o usando un material sobrelaminado protector. Se pueden proveer imágenes opcionalmente sobre ambos lados del portador de imágenes, para proveer un despliegue de imágenes de dos vías a partir de la misma estructura. En una modalidad particularmente preferida, el portador de adhesivo puede removerse del substrato sin desgarrar el portador de adhesivo. Esto permite la fácil remoción del portador de adhesivo del substrato, después de lo cual el substrato puede restaurarse a su condición original o prepararse con un nuevo portador de adhesivo para un nuevo ciclo de despliegues de imágenes. En otra modalidad particularmente preferida, el portador de imágenes puede removerse y reaplicarse al portador de adhesivo sin distorsión o daño a la imagen.

-•- • Esta modalidad provee específicamente la reutilización del portador de imágenes en otro momento o lugar. La composición del adhesivo no pegajoso consiste preferiblemente en un terpolímero que contiene 35% de 5 acrilonitrilo, 58% de butadieno y 7% de ispopreno preparado mediante un procedimiento en frío, con una viscosidad de Mooney promedio de 46, que tiene el nombre comercial Nipol DN-1201L (Zeon Cheminal Co . ) . Como alternativa, el mismo terpolímero puede usarse con una viscosidad de Mooney más 10 alta o más baja. Además, un copolímero que consista en acrilonitrilo y butadieno hecho mediante el procedimiento en frío puede usarse con el porcentaje en peso de acrilonitrilo variando de 18.5 a 36%. La viscosidad de Mooney puede variar de 30 a 90. El proveedor que se prefiere es Zeon 15 Chemical Co., pero también pueden usarse otros proveedores si se mantienen los parámetros anteriores. El portador de imágenes consiste en una película de terpolímero que se unirá a la superficie adhesiva de una manera no permanente. La fuerza de unión inicial debe ser 20 un mínimo de 50 N/m, preferiblemente 100 N/m. La fuerza de unión añejada debe ser de 1000 N/m después del añejamiento durante 7 días a 65°C. De preferencia, la fuerza de unión máxima después del añejamiento durante 28 días a 23°C debe ,?tm_ ^__WM_w3¡t_?r^¡*a?£M,***»*&*ma£t:±*~.~_ . - ?--.', .¡...^- ...t..-.. - '--««--t- ->- -- .— —., ...- -.,. .. , .-- , -.... ser de menos de 600 N/m. Ejemplos típicos de películas poliméricas aceptables incluyen polietileno es sus diferentes densidades y configuraciones de cadena, polipropileno, copolímeros de etileno-acetato de vinilo y terpolímeros con otros monómeros tales como monómeros acrílicos, copolímeros de etileno-ácido acrílico y copolímeros de atileno-ácido metacrílico con el ácido en su forma de ácido o neutralizado. Para todos estos polímeros, la superficie puede tratarse con un método energético tal como Tratamiento por Descarga de Corona o Tratamiento con Llamas, para mejorar la fuerza de unión mínima al adhesivo no pegajoso ('NTA"). Materiales tales como PET o PVC plastificado no pueden usarse a menos que la superficie de la película que haga contacto con el NTA sea recubierta con otro material tal como un EVA o un recubrimiento de vapor de metal . Además, las películas pueden estar compuestas de capas múltiples, diseñadas de forma tal que una capa adecuada haga contacto con la superficie del NTA. Adicionalmente, también pueden ser adecuadas construcciones o estructuras complejas tales como papel recubierto con una capa de polímero.

-.- '-• - ' - .*-:. •.... - LL.._ -,.-. ...... . . ... . „, -. - ..,,.„, _____ -_----_ = , ' -WWMW* La fuerza de unión utilizable de la película al NTA es indicada basándose en un número de factores: módulo de la película, fuerza de unión de la película al NTA y calibre de la película. De esta manera, una película de 5 polietileno delgada podría requerir sólo de 100 N/m de fuerza de adhesión para evitar el enrizamiento y levantamiento, permitiendo al mismo tiempo la remoción y reaplicación sin estiramiento. En contraste, una película de PP gruesa podría requerir de hasta 600 N/m de fuerza de 10 unión para evitar el enrizamiento y levantamiento, permitiendo al mismo tiempo la remoción sin estiramiento. En una modalidad particularmente preferida, el adhesivo no pegajoso sobre la segunda superficie adhesiva es lavable. Para los propósitos de la presente invención, un 15 adhesivo 'lavable" es un adhesivo que puede tratarse con una solución de limpieza adecuada (tal como agua o jabón y agua) para remover los materiales adhesivamente dañinos, de esta manera refrescando por lo menos parcialmente la adhesión de una superficie usada. Después de un número de usos, el 20 adhesivo puede ensuciarse o de otra manera perder su pegajosidad. El lavado de los adhesivos lavables remueve materiales que afectan el rendimiento de adhesión de la superficie, y refresca la superficie para usos adicionales para la adhesión de portadores de imágenes al substrato. En una modalidad preferida de la presente invención, el substrato es un panel frontal de un mostrador de luz iluminado desde atrás. De esta manera, la presente invención proporciona un sistema para desplegar una imagen usando un adhesivo reutilizable no pegajoso bajo las condiciones demandantes de imágenes que son iluminadas desde atrás de la imagen y a través del adhesivo. Ejemplos de esos mostradores incluyen ventanas y otros substratos transparentes o translúcidos que tienen una fuente de luz detrás de ellos. De manera muy preferible, el mostrador es un mostrador de caja de luz, tal como los que se usan popularmente para propósitos publicitarios en centros comerciales y terminales aéreas. Una modalidad preferida de la presente invención proporciona al portador de adhesivo y al portador de imágenes como materiales transparentes. Esta modalidad es particularmente adecuada en mostradores tipo ventana, o en mostradores de caja de luz en los que un material separado se usará para difundir luz. Como alternativa, el portador de adhesivo y el portador de imágenes pueden seleccionarse individualmente para ser transparentes o translúcidos, de forma tal que sean adecuados para usarse para su fijación al panel frontal de un mostrador de luz iluminado desde atrás. Si ambos son transparentes, puede proporcionarse un difusor de luz separado para usarse en la caja de luz. Si uno o ambos son 5 translúcidos, el portador de adhesivo y/o el portador de imágenes pueden actuar a su vez como el difusor de luz, eliminando la necesidad de agregar una película o material difusor adicional. Se prefieren particularmente ciertos tamaños de 10 portadores para usarse en la presente invención. De esta manera, el portador de imágenes y el portador de adhesivo miden preferiblemente 1/8 - 3 metros de ancho por 1/8 - 3 metros de largo, muy preferiblemente - 3 metros de ancho por - 3 metros de largo y aún más preferiblemente 1 - 3 15 metros de ancho por 1 - 3 metros de largo. De ventaja particular es la capacidad de proporcionar un gráfico de imagen de alta calidad fácilmente cambiable. De esta manera, se forman imágenes preferiblemente en el portador de imágenes usando un método 20 seleccionado del grupo que consiste en transferencia térmica de colorantes, impresión por inyección de tinta, impresión por estarcido, impresión offset, impresión flexográfica, impresión láser, impresión electrofotográfica, impresión por transferencia electrostática y combinaciones de las mismas. Las imágenes que se prefieren se proveen por medio de técnicas de formación de imágenes de alta calidad, de cuatro colores y de alta resolución. De preferencia, la imagen tiene una resolución de 200 dpi o más, muy preferiblemente 300 dpi o más y más preferiblemente 500 dpi o más. Una modalidad de la presente invención que se prefiere particularmente es el uso en sistemas de cartelera giratorios, de superficies múltiples y de componentes múltiples. El cartel se construye usando, por ejemplo, varios paneles que se alinean para formar una superficie de imagen plana. Cada panel es realmente una cara sobre, por ejemplo, un componente alargado de tres superficies. Después del giro de los componentes de un cartel de tres superficies, la segunda cara de cada componente es alineada para formar una segunda imagen plana. Asimismo, otro giro de los componentes alinea la tercera cara de los componentes para formar una tercera imagen plana. Un giro final regresa la primera imagen a la vista del observador. El portador de adhesivo tiene adhesivo recubierto sobre la totalidad de ambas superficies principales, para poder asegurar una unión máxima al substrato para una superficie principal y asegurar de manera liberable la otra superficie principal para el portador de imágenes. En la situación en la que el portador es a su vez adhesivo, no necesita recubrirse material adhesivo adicional sobre la superficie. La superficie, por lo tanto, puede prepararse para ser cubierta por un adhesivo, ya que la superficie completa del portador de adhesivo despliega propiedades adhesivas . En una modalidad de la presente invención, la superficie adhesiva sobre el portador de adhesivo puede seleccionarse para ser altamente versátil con respecto a su capacidad para adherirse a una variedad de portadores de imágenes a través de instalaciones repetitivas sin la disminución del uso asegurado para la duración y ambientes deseados . En otra modalidad de la presente invención, la superficie que hace contacto con adhesivo del portador de imágenes y la superficie adhesiva no pegajosa del portador de adhesivo pueden seleccionarse para ser compatibles y para maximizar el uso asegurado para duraciones específicas y en ambientes específicos. En otra modalidad de la presente invención, el portador de adhesivo no pegajoso puede seleccionarse de manera tal que se adhiera discriminadamente sólo a ciertos materiales portadores de imágenes, y no se adhiera a otros materiales portadores de imágenes. Otra ventaja de la invención es la facilidad de una sola instalación del portador de adhesivo sobre el 5 substrato y la facilidad de instalaciones múltiples del portador de imágenes sobre el portador de adhesivo y la remoción del mismo sin residuo de adhesivo, si el portador de imágenes adecuado se ha usado con el portador de adhesivo adecuado. En otras palabras, es posible diseñar el sistema 0 adhesivo para gráficos de imagen de la presente invención para discriminar entre varias composiciones de portadores de imágenes para que sólo ciertos portadores de imágenes se adhieran completamente a la superficie adhesiva de aseguramiento liberable del portador de adhesivo. Más aún, 5 es posible en tal interacción diseñada del portador de imágenes y del portador de adhesivo, que portadores de imágenes incorrectos no se adhieran en absoluto al portador de adhesivo en un extremo, o que portadores de imágenes incorrectos se adhieran permanentemente al portador de 0 adhesivo en el otro extremo. En cada extremo, los intentos por usar el portador de adhesivo para adherir portadores de imágenes incorrectos ocasionará que un uso inadecuado sea reconocido por el propietario del substrato. Por ejemplo, as iiifciBé . - - , :.. ¿ jjJfe las compañías de medios rentan espacio de superficie para publicidad o promoción de ventas que pueden usar el sistema adhesivo para gráficos de imágenes de la presente invención para proveer portadores de imágenes adecuados o ninguno en absoluto. Características y ventajas adicionales de la invención se harán evidentes en la siguiente descripción de modalidades de la invención, en relación con el dibujo.

Sistema adhesivo para gráficos de imagen La figura 1 muestra elementos de un sistema de gráficos de imagen que es común para varias modalidades de la presente invención. El sistema de gráficos de imagen 10 comprende un portador de adhesivo 12 unido de manera durable al substrato 14 de espesor indeterminado, sobre el cual portador de adhesivo 12, un portador de imágenes 16 es adherido en forma liberable. El portador de adhesivo 12 asegura en forma liberable el portador de imágenes 16 al substrato 14. El portador de adhesivo 12 puede comprender una superficie adhesiva 22 que una durablemente el portador de adhesivo 12 al substrato 14; una capa adhesiva de integridad transparente, translúcida u opaca 24 que provea integridad f.k _ » ^^g^j durable del portador de adhesivo 12 sobre el substrato 14; y una superficie adhesiva no pegajosa 26 que asegure en forma liberable el portador de imágenes 16 de una manera tal que el portador de imágenes 16 pueda volverse a colocar o 5 removerse. Como alternativa, el portador de adhesivo 12 puede comprender sólo dos superficies adhesivas 22 y 26, omitiendo la capa adhesiva de integridad 24 si uno o ambos adhesivos tiene integridad suficiente como para que el área de superficie del substrato 14 sea cubierta por el portador 10 de imágenes 16. Como alternativa, el portador de adhesivo 12 puede comprender sólo una formulación adhesiva con dos superficies 22 y 26, si el rendimiento del adhesivo permite tanto la unión durable al substrato 14 como la adhesión reaplicable del portador de imágenes 16 al mismo. 15 El portador de imágenes 16 puede comprender una superficie que haga contacto con adhesivo 32 que se adhiera de manera removible a la superficie adhesiva no pegajosa 26; una capa de integridad transparente, translúcida u opaca 34 que provea integridad durable al portador de imágenes 16 20 sobre el portador de adhesivo 12; y una superficie en la que pueden formarse imágenes 36 que permita la formación de un gráfico de imágenes (colectivamente mostrados como 40) sobre el mismo. Como alternativa, el portador de imágenes 16 puede comprender sólo la superficie de contacto con adhesivo 32 y la superficie en la que pueden formarse imágenes 36, omitiendo una capa de integridad separada 34 si una o ambas de la superficie que hace contacto con adhesivo 32 o la superficie en la que pueden formarse imágenes 36 tiene la integridad suficiente como para que el área de superficie del substrato 14 sea cubierta por el portador de imágenes 16. Como alternativa, el portador de imágenes 16 puede comprender sólo una formulación integral que provea tanto una superficie de contacto con adhesivo 32 aceptable como una superficie en la que pueden formarse imágenes 36, si esa formulación está disponible para la satisfacción de los expertos en la técnica. La modalidad mostrada en la figura 1 es diferente de las películas de gráficos de imagen convencionales que tienen una superficie adhesiva opuesta a una imagen, toda vez que la superficie adhesiva no pegajosa 26 es una parte del portador de adhesivo 12 en lugar de estar creada sobre el portador de imágenes 16. Además, el sistema adhesivo para gráficos de imagen de la presente invención interpone una nueva entrecara adhesiva entre la superficie adhesiva no pegajosa 26 y la superficie de contacto con adhesivo 32 que puede diseñarse específicamente para usos de duración y bs-l,.... ambiente específicos. El sistema de gráficos de imagen 10 es por lo tanto una combinación de portador de adhesivo 12 y portador de imágenes 16 con la entrecara entre la superficie adhesiva no pegajosa 26 y la superficie de contacto con 5 adhesivo 32 siendo vital para el rendimiento del sistema 10 para la colocación y liberación múltiples. Además, la entrecara entre la superficie adhesiva 22 y el substrato 14 también es significativa para asegurar una fijación segura controlada pero durable del portador de adhesivo 12 al 10 substrato 14, para que cuando el portador de imágenes 16 sea removido, el portador de adhesivo 12 permanezca unido al substrato 14. Un elemento clave de la diferencia entre la adhesión al substrato y la adhesión al gráfico de imágenes 15 es que la adhesión al substrato 14 sea mayor que la adhesión al portador de imágenes 16. La descripción de la adhesión al desprendimiento diferencial abajo aplica a todas las modalidades preferidas de la presente invención que exhiben esta adhesión al desprendimiento diferencial, no sólo a la 20 modalidad ilustrada a la figura. Un método para diseñar la entrecara del portador de imágenes 16 y el portador de adhesivo 12 y la entrecara del portador de adhesivo 12 y el substrato 14 es comparar la adhesión al desprendimiento a 90° para cada entrecara usando una prueba de adhesión al desprendimiento a 90° estándar indicada por DIN EN 28510 (parte 1 = 90°, parte 2 = 180°), utilizando la velocidad de desprendimiento, substrato y tiempos de secado indicados en la presente, En los casos en los que se usó un portador de imágenes siliconizado, se empleó una prueba de desprendimiento a 180° como la descrita en los ejemplos abajo. Esta prueba se empleó porque el desprendimiento a 90° sobre estos sistemas era muy bajo y casi inmedible. El desprendimiento a 180° -más común para superficies siliconizadas- da un número• medible más alto. Se prefiere que el desprendimiento en cualquier ángulo entre 20° y 180° dé la relación correcta de liberaciones de superficie, ya que preferiblemente un usuario del sistema de gráficos de imagen de la presente invención podría desprender al portador de imágenes 16 del portador de adhesivo 12 en cualquiera de esos ángulos entre 20° y 180°. Una característica del sistema adhesivo para gráficos de imagen de la presente invención es que la adhesión al desprendimiento para la entrecara entre el portador de adhesivo 12 y el portador de imágenes 16 es menor que la adhesión al desprendimiento de la entrecara •- >.- - ... . .~ . . wt mm entre el portador de adhesivo 12 y el substrato 14 después de un tiempo de secado de aproximadamente 24 horas. De preferencia, la adhesión al desprendimiento a 20°-180° para la entrecara entre el portador de adhesivo 12 y el portador 5 de imágenes 16 varía de aproximadamente 0.1 por ciento a aproximadamente 90 por ciento, el porcentaje de la adhesión al desprendimiento a 20°-180° para la entrecara entre el portador de adhesivo 12 y el substrato 14 después de un tiempo de secado de aproximadamente 24 horas. Hacia el 10 extremo de 0.1% de la escala identificada arriba, uno podría tener una unión de superficies no removible y de alta resistencia en combinación con un portador de imágenes siliconizado. Hacia el extremo de 90% de la escala definida arriba, uno podría tener una unión adhesiva liberable unido 15 al substrato 14 en combinación con una unión adhesiva relativamente fuerte entre el portador de imágenes 16 y el portador de adhesivo 12. En otras palabras, con una línea de base de adhesión al desprendimiento entre el portador de adhesivo 12 20 y el substrato 14 considerada como durablemente segura, la fracción de esa adhesión al desprendimiento entre el portador de adhesivo 12 y el portador de imágenes 16 permite ^^^^^Hj^^^^^^^^^ii^i^iiiiii^iiiiB^i^_^^^^^^^^^^^ la remoción liberable del portador de imágenes 16 del portador de adhesivo 12. De preferencia, el porcentaje varía de aproximadamente 1 a aproximadamente 80 para poder proveer 5 facilidad de remoción pero adhesión suficiente durante el uso cuando se mida después de un tiempo de secado de 24 horas . La adhesión en las entrecaras cambia con el tiempo. Por lo tanto, aproximadamente a 14 días de tiempo 10 de secado, el porcentaje varía de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 90 para proporcionar un rendimiento predecible en las entrecaras respectivas, con base en selecciones de adhesivos y cómo estos adhesivos interactúan con las superficies ese adhesivo contacta con el tiempo. 15 Las adhesiones interfaciales diferenciales para ambos tiempos de secado de 24 horas y de 14 días se expresan como porcentajes porque los valores reales de adhesión al desprendimiento pueden variar de acuerdo con las variedades de substratos, portadores de adhesivo y portadores de 20 imágenes. Sin embargo, un experto en la técnica puede adaptar la selección de materiales para portadores de adhesivo y portadores de imágenes con base en el tipo de substrato y la cantidad de duración y condiciones ambientales que afectan tanto el aseguramiento del portador de adhesivo 12 al substrato 14 como la adhesión liberable del portador de imágenes 16 al portador de adhesivo 12. Además, la selección de materiales para portadores de adhesivo y portadores de imágenes para establecer adhesiones interfaciales diferenciales puede basarse en una elección de la adhesión al desprendimiento de unión o la adhesión al desprendimiento de aseguramiento. Un experto en la técnica, conociendo la escala deseada de adhesión al desprendimiento fraccional, puede comenzar con la adhesión al desprendimiento de la superficie adhesiva no pegajosa de aseguramiento liberable 26 del portador de adhesivo 12 o la adhesión al desprendimiento de la superficie de aseguramiento 22, para diseñar un sistema adhesivo para gráficos de imagen adecuado para uso específico. De esta manera, la 'línea de base" de adhesión al desprendimiento a 20°-180° puede iniciar a partir de cada superficie adhesiva 22 ó 26. La superficie que hace contacto con adhesivo 32 del portador de imágenes 16 es la superficie diseñada en el sistema 10 para adherirse en forma liberable a la superficie adhesiva no pegajosa 26. Dependiendo de las cualidades del adhesivo elegido para la superficie adhesiva no pegajosa 26, la superficie que hace contacto con adhesivo 32 puede ser una variedad de materiales, dependiendo de los parámetros de uso deseados de duración y ambiente. Para cada variedad de superficie adhesiva no pegajosa 26, se prefieren superficies que hacen contacto con adhesivo 32 específicas del portador de imágenes 16. La superficie adhesiva no pegajosa 26 es un adhesivo que no es pegajoso al contacto con la mayoría de los materiales pero que es capaz de poner en contacto adhesivo la superficie 32 del portador de imágenes 16 en la entrecara de la imagen. En otras palabras, la superficie adhesiva 26 es discrimidamente adhesiva y de otra manera tiene muy poca o ninguna pegajosidad para la adhesión de otros materiales que no satisfagan las calificaciones de superficie que hace contacto con adhesivo 32. De preferencia, otras propiedades de la superficie adhesiva no pegajosa 26 son capacidad de volverse a usar, alta resistencia interna, baja acumulación de suciedad y características de añejamiento que permiten el aseguramiento reproducible en la entrecara de la imagen de la superficie que hace contacto con adhesivo 32 a la superficie adhesiva no pegajosa 26 durante un largo periodo de tiempo. Si es posible, también se desea una buena capacidad de limpieza.

El aseguramiento reproducible debe crear una unión adecuada en la entrecara de la imagen entre las superficies adhesivas no pegajosas 26 y la superficie que hace contacto con adhesivo 32 permitiendo también al mismo tiempo una fácil 5 remoción sin dañar la superficie adhesiva no pegajosa 26. La combinación de portador de adhesivo 12 y portador de imágenes 16 tiene que formar un gráfico de imagen de alta calidad producido por cualquier medio manual o mecánico. Puede observarse que el sistema 10 tiene una 10 limitación, a saber que el sistema 10 en ciertas modalidades requiere dos aplicaciones; el primer portador de adhesivo 12 al substrato 14 y el segundo portador de imágenes 16 al portador de adhesivo 12. Aunque tener que hacer dos aplicaciones es una desventaja, esto se mitiga por los 15 siguientes factores: primero, cada una de las aplicaciones es más fácil. Si el portador de adhesivo 12 es desalineado durante la aplicación, el material puede recortarse cuadrado y al tamaño adecuado. Las arrugas pueden cortarse y reemplazarse. Segundo, la adhesión más baja del portador de 20 imágenes 16 al portador de adhesivo 12 (en relación con la adhesión del portador de adhesivo 12 al substrato 14) permite una aplicación fácil y libre de burbujas del gráfico, y una fácil remoción y reaplicación. En ^ü^^ consecuencia, esta etapa es muy rápida. Tercero, el sistema puede usarse efectivamente para gráficos de imagen en los que se aplique el portador de adhesivo 12 una vez, y el portador de imágenes 16 se aplique y remueva varias veces al cambiar el gráfico. De esta manera, las dos aplicaciones sólo se hacen por vez primera una vez que el gráfico se ha colocado. Después de eso sólo se aplica un portador de imágenes 16. Cuarto, ya que la remoción de la imagen gráfica es fácil y controlada, el tiempo para cambiar los gráficos se reduce ampliamente. Así, la ventaja de tiempo del sistema se logra al incrementarse el número de cambios en el gráfico. Otra ventaja del sistema de la presente invención sobre los gráficos de imagen convencionales en los que la película con imágenes está respaldada con adhesivo es que el sistema 10 tiene menos desperdicios y un costo potencialmente más bajo para un sistema de gráficos cambiable. En un gráfico recubierto con adhesivo convencional, un consumidor debe comprar tres componentes para cada aplicación: una película con gráficos, un adhesivo sensible a la presión y un forro de alta calidad. El forro es tirado durante la aplicación, y el adhesivo sensible a la presión es desechado cuando se remueve el gráfico. En el sistema 10, el portador de adhesivo 12 es suministrado con un forro que también debe tirarse durante la aplicación. Sin embargo, el forro para el portador de adhesivo 12 es mucho menos costoso porque el portador de adhesivo 12 5 no tiene que pasar a través del proceso de impresión, en donde se puede requerir un forro de calidad alta para estabilidad dimensional. La estructura de capas dobles del portador de adhesivo 12 puede verse como que consume ligeramente más materiales que el PSA tradicional en un 0 gráfico convencional sólo cuando se usa el sistema como un sistema de aplicación de una vez. Los ahorros en material para el sistema total 10 ocurren cuando se cambian los gráficos; sólo el portador de imágenes 16, sin adhesivo y sin forro, es descartado para ser reemplazado por un nuevo 5 portador de imágenes, sin adhesivo y sin forro. El adhesivo reciclado en su lugar. Además, ya que un consumidor sólo necesita comprar otro portador de imágenes 16 para gráficos subsecuentes, se ahorra dinero, o se puede usar para comprar una película de mejor calidad o gráficos de imagen de más 0 alta resolución. En comparación con los gráficos mecánicamente sujetados, el sistema 10 tiene un atributo importante y adecuado: el sistema 10 tiene de preferencia el calibre lM?->i - i—^. delgado y capacidad de conformación de un gráfico de película adhesiva sensible a la presión convencional. En contraste, los gráficos mecánicamente sujetados tienen la desventaja de ser relativamente gruesos, voluminosos y difíciles de manejar. Los gráficos que usan un marco o substrato rígido están limitados a aplicaciones planas. Incluso los sistemas de unión micromecánica tales como de ganchos y bucles son aún un orden de magnitud más gruesos que un gráfico de adhesivo sensible a la presión. De esta manera, los gráficos mecánicamente sujetados no pueden lograr en la mayoría de las aplicaciones la vista 'pintada" de un gráfico adherido que se desea. El sistema 10 tiene de preferencia la ventaja de conservar el calibre delgado que da la vista 'pintada" de los gráficos de adhesivo sensible a la presión de alta calidad. Una segunda ventaja del sistema 10 sobre gráficos tales como sistemas de ganchos y bucles o sujetadores mecánicos gruesos tales como grapas, es que el sistema 10 puede usarse preferiblemente en aplicaciones gráficas iluminadas desde atrás. Los gráficos mecánicamente sujetados como los descritos arriba no actúan bien en esta aplicación porque son demasiado costosos, son muy gruesos y no permiten que la luz pase a través de ellos, o la estructura es de densidad intermitente (es decir, ganchos y bucles) por lo que la transmisión de luz no es uniforme. Las modalidades preferidas del sistema 10 tienen la ventaja de que ambas capas pueden dar una transmisión de luz 5 uniforme.

Aplicación convencional En una modalidad preferida de la presente invención, el sistema es provisto en un formato de costo 10 relativamente bajo utilizando portadores de imagen convencionales. Los materiales pueden seleccionarse para que el sistema pueda usarse en condiciones ambientalmente agresivas, o en condiciones menos demandantes y más controladas . 15 Los usos del sistema adhesivo para gráficos de imagen 10 en ambientes de aplicación convencional y ambientalmente agresivos requieren la durabilidad predecible del aseguramiento del portador de adhesivo 12 al substrato 14 y la durabilidad predecible del portador de imágenes 20 adherido en forma liberable 16 al portador de adhesivo 12 hasta un momento de remoción o reaplicación. La duración de uso del portador de imágenes 16 en un uso de aplicación convencional y ambientalmente agresivo varía de ÉMtti--É-f-ÍÍttk -------ri-----ii-----í----i aproximadamente un día a aproximadamente un año, y preferiblemente de alrededor de una semana a aproximadamente tres meses. Los ambientes ambientalmente agresivos pueden ser los usos exteriores o los usos interiores en los que estén presentes químicos fuertes en el aire o esté presente luz ultravioleta o estén presentes temperaturas extremas o estén presentes humedades extremas o cambios extremos de humedad relativa. 'Aplicación convencional" significa el uso de un portador de imágenes que se basa en sus características de liberación inherentes, por ejemplo, un papel o película no tratada. Los materiales en esta categoría no son tan fácilmente reaplicables y requieren mayor fuerza de remoción en comparación con los portadores de imágenes que tienen recubrimientos especiales que promueven la capacidad de reaplicación y fácil remoción. La aplicación convencional no lleva sola también a lograr una aplicación libre de arrugas y libre de burbujas, particularmente con aplicadores no experimentados. Sin embargo, la aplicación convencional es mucho más preferida para gráficos de imagen poco costosos pero altamente resueltos en los que el uso de papel o película no recubierta sea aceptable como los medios de recepción para el gráfico de imagen. Igualmente, la --ü aplicación convencional es adecuada en situaciones en las que el portador de imágenes tenga que unirse firmemente al portador de adhesivo con confiabilidad.

Construcción del portador de adhesivo Ejemplos no limitativos de adhesivos para usarse sobre la superficie 22 del portador de adhesivo 12 para unirse al substrato 14 incluyen adhesivos pegajosos y fuertes tales como adhesivos acrílicos disponibles de 3M y Ashland Chemical Company de Columbus, Ohio, EUA (tales como los acrílicos marca Aroset™) ; y las estructuras descritas en la patente de E.U.A. No. 5,196,266 y la publicación de patente de PCT WO 94/21742. Las condiciones ambientalmente controladas permiten una amplia selección de adhesivos, incluyendo adhesivos de hule, siempre y cuando los parámetros de fuerza de desprendimiento requeridos se satisfagan para el sistema completo. Los usos del sistema adhesivo para gráficos de imagen 10 en ambientes de aplicación convencional y ambientalmente controlados requieren la durabilidad predecible de la unión del portador de adhesivo 12 al substrato 14 y de la durabilidad predecible del portador de -jK¿.»á----At....» -fc . . . . _ » <a»aí-*--ri-ig--a« imágenes liberablemente adherido 16 al portador de adhesivo 12 hasta un momento de remoción o reaplicación. Típicamente esos ambientes son interiores y no requieren propiedades especiales para la entrecara entre el portador de adhesivo 12 y el portador de imágenes 16 tal como un recubrimiento de liberación. La duración para el portador de imágenes 16 varía de aproximadamente un día a aproximadamente 24 semanas, y preferiblemente de alrededor de una semana a aproximadamente 6 semanas. Los ambientes no ambientalmente agresivos pueden ser usos interiores en los que no estén presentes químicos fuertes en el aire o estén presentes bajas cantidades de luz ultravioleta o no hayan extremos de temperatura ni lluvia presentes. Los pesos de recubrimiento de los adhesivos sobre el portador de adhesivo 12 pueden variar de aproximadamente 10 µm a aproximadamente 300 µm, y preferiblemente de alrededor de 20 µm a aproximadamente 250 µm. El porcentaje de sólidos de los adhesivos en las formulaciones que se aplicarán sobre la capa varían de aproximadamente 5% a aproximadamente 100%, y preferiblemente alrededor de 20% a aproximadamente 100%. De esta multitud de adhesivos sensibles a la presión, pocos se prefieren. Entre los que se prefieren _ J-KM están los adhesivos acrílicos que tienen permanentemente baja pegajosidad tales como los adhesivos a base de microesferas descritos en las patentes de E.U.A. Nos. 5,141,790 (Calhoun et al); 5,296,277 (Wilson et al); 5 5,362,516 (Wilson et al) y la publicación de patente de EPO EP 0 570 515 Bl (Steelman et al.). Los substratos típicos a los cuales se aplica esta modalidad del sistema 10 incluyen metal pintado, cartón de espuma polimérica, cartón recubierto con melamina, 10 metacrilato de polimetilo, vidrio y similares. Ejemplos no limitativos de capa de integridad adhesiva 24 incluyen materiales termoplásticos tales como poliolefinas y poliésteres. De preferencia, tales poliésteres incluyen tereftalatos de polietileno y las 15 poliolefinas incluyen polipropilenos, especialmente polipropilenos biaxialmente orientados. Pueden usarse adhesivos no pegajosos tales como un terpolímero de acrilonitrilo, butadieno e isopreno, o copolímero similar de acrilonitrilo y butadieno o isopreno, 20 disponible comercialmente con la marca Nipol Adhesives de Zeon Chemical Co., Louisville, KY, EUA. Estos adhesivos pueden ser 'lavables" porque su pegajosidad disminuida por suciedad u otro contacto con superficies dañino puede tfaar***'»"' **-""' restaurarse después de la limpieza con agentes limpiadores comunes incluyendo sin limitación enjuague con agua limpia. De esta manera, estos últimos adhesivos se desean cuando la 'capacidad de limpieza" es una característica que se desea. 5 Los pesos de recubrimiento de esos adhesivos sobre el portador de adhesivo 12 pueden variar de aproximadamente 10 gm/m2 a aproximadamente 300 gm/m2, y preferiblemente alrededor de 20 gm/m2 a aproximadamente 150 gm/m2. Los substratos típicos a los cuales se aplica esta 10 modalidad del sistema 10 incluyen metal pintado, cartón de espuma polimérica y similares. Sin importar el ambiente de aplicación deseado, el porcentaje de sólidos de esos adhesivos en las formulaciones que se aplicarán en capa varían de aproximadamente 5% a 15 aproximadamente 100%, y preferiblemente alrededor de 20% a aproximadamente 100%. El área superficial de la superficie adhesiva 26 puede recubrirse como se desee para la cantidad de área de superficie adhesiva reutilizable. El porcentaje de 20 cobertura por área unitaria puede variar de aproximadamente 20 a aproximadamente 100%, y preferiblemente alrededor de 50 a aproximadamente 100%.

-^- -.--»^-».,- *- - El espesor del portador de adhesivo 12 puede variar de aproximadamente 12 µm a aproximadamente 500 µm, preferiblemente alrededor de 25 µm a aproximadamente 300 µm. Dependiendo del número de componentes en el portador de adhesivo 12, ese espesor puede estar compuesto por un adhesivo para la superficie 22 que varíe de aproximadamente 12 µm a aproximadamente 200 µm, y preferiblemente alrededor de 25 µm a aproximadamente 125 µm; una capa de integridad adhesiva 24 que varíe de aproximadamente 0.0 µm a aproximadamente 100 µm, y preferiblemente alrededor de 12 µm a aproximadamente 75 µm; y un adhesivo para la superficie adhesiva no pegajosa 26 que varíe de aproximadamente 12 µm a aproximadamente 200 µm, preferiblemente alrededor de 25 µm a aproximadamente 125 µm. El adhesivo para la superficie 22 puede colocarse sobre la capa de integridad adhesiva 24 usando una variedad de técnicas conocidas por los expertos en la técnica tales como colado, extrusión, recubrimiento, aspersión, impresión por estarcido y laminado. El adhesivo para la superficie adhesiva no pegajosa 26 puede colocarse sobre la capa de integridad adhesiva 24 usando una variedad de técnicas conocidas por los expertos en la técnica, tales como colado, ¡í¿_ ?____ extrusión, recubrimiento, aspersión, impresión por estarcido y laminado. La adhesión al desprendimiento a 20°-180° para la entrecara entre el portador de adhesivo 12 y el portador de imágenes 16 es mayor que la adhesión al desprendimiento a 20°-180° para la entrecara entre el portador de adhesivo 12 y el substrato 14 después de un tiempo de secado de aproximadamente 24 horas, y varía de preferencia de aproximadamente 10% a aproximadamente 90% de la adhesión al desprendimiento a 20°-180° para la entrecara entre el portador de adhesivo 12 y el substrato 14 después de un tiempo de secado de aproximadamente 24 horas. De preferencia, el porcentaje varía de aproximadamente 20 a aproximadamente 80 para proveer facilidad de remoción pero adhesión suficiente durante el uso cuando se mida después de un tiempo de secado de 24 horas . La adhesión en las entrecaras cambia con el tiempo. Por lo tanto, aproximadamente a 14 días de tiempo de secado, el porcentaje varía de aproximadamente 10 a aproximadamente 90 para proporcionar un rendimiento predecible en las entrecaras respectivas, con base en las selecciones de adhesivos y cómo estos adhesivos interactúan con las superficies ese adhesivo contacta con el tiempo. Los substratos típicos a los cuales se adhiere esta modalidad del sistema 10 incluyen metal pintado, cartón de espuma polimérica y similares.

Construcción del portador de imágenes El portador de imágenes 16 debe satisfacer tres requerimientos. Primero, debe unirse positivamente a la superficie adhesiva no pegajosa 26 del portador de adhesivo 12 sin levantarse y enrizarse, permitiendo aún una fácil remoción. Segundo, la superficie en la que pueden formarse imágenes 36 debe aceptar una variedad de un número de métodos de formación de imágenes gráficas de alta calidad que incluyen la transferencia térmica de colorantes, impresión por inyección de tinta, impresión por estarcido, impresión offset, impresión flexográfica, impresión láser, impresión electrofotográfica, impresión por transferencia electrostática y combinaciones de las mismas. Tercero, el portador de imágenes debe tener una resistencia interna suficiente como para removerse de la superficie adhesiva 26 no pegajosa sin deslaminado o desgarramiento. De preferencia, la superficie en la que pueden formarse imágenes 36 se puede diseñar para recibir tipos específicos de gráficos de imagen impresos 40, de acuerdo con las diferencias en colorantes, suministro y similares. Las características de añejamiento y de resistencia ambiental son importantes. En ambientes ambientalmente agresivos, la imagen tiene que ser durable, es decir, usando colorantes a base de pigmentos en lugar de tintes u otros colorantes. El espesor del portador de imágenes 16 puede variar de aproximadamente 25 µm a aproximadamente 300 µm, preferiblemente alrededor de 50 µm a aproximadamente 150µm. Aunque algunas películas de capa individual pueden funcionar como se describió arriba en relación con la figura 1, se prefiere el portador de imágenes 16 para el ambiente ambientalmente agresivo que tiene capas múltiples 32, 34 y 36 que son extruidas al mismo tiempo o tienen tratamientos o recubrimientos de superficie que se aplican después de que la película se haya hecho. Ejemplos no limitativos de capa de integridad de imagen 34 útiles para la presente invención en el ambiente ambientalmente agresivo incluyen películas poliméricas tales como poliésteres, cloruros de polivinilo, polietilenos, polipropilenos, ácidos poliacrílicos neutralizados con ácido, copolímeros de acetato de vinilo y copolímeros o terpolímeros incluyendo etileno y ácido poliacrílico, en donde una o ambas superficies principales pueden tratarse preferiblemente para mejorar la calidad de formación de imágenes en el caso de la superficie en la que pueden formarse imágenes 36 y calidad de adherencia en el caso de la superficie que hace contacto con adhesivo 32. Ejemplos no limitativos de procesamiento capaz de hacer a la superficie en la que pueden formarse imágenes 36 receptiva a la formación de imágenes incluyen técnicas de modificación de superficie tales como Tratamiento por Descarga de Corona; recubrimientos líquidos disueltos o suspendidos ya sea en solventes orgánicos o agua; o un material polimérico con 100% de sólidos que pueda ser extruido o coextruido sobre la superficie en la que pueden formarse imágenes 36 ya sea durante o después de la formación del portador de imágenes 16. Ejemplos no limitativos de recubrimientos líquidos incluyen dispersiones de acetato de etilenvinilo, resinas alquídicas en solvente orgánico, recubrimientos de acrilato y de uretano-acrilato en agua o solventes orgánicos, cloruro de polivinilo en solvente orgánico y todos los anteriores combinados con materiales inorgánicos tales como talco, arcillas, sílice y pigmentos .

Ejemplos preferidos de la capa de integridad de imagen 34 incluyen películas poliméricas y papeles sobre los cuales puede colocarse o imprimirse una imagen, tales como películas de poliolefina, películas de poliéster. 5 La superficie que hace contacto con adhesivo 32 puede tratarse o no tratarse para coincidir con las propiedades adhesivas de la superficie adhesiva 26 del portador de adhesivo 12. De preferencia, la superficie que hace contacto con adhesivo 32 no se trata para esta 10 modalidad.

Aplicación fácil Los usos del sistema adhesivo para gráficos de imagen 10 en ambientes ambientalmente agresivos requieren la 15 durabilidad predecible de la unión del portador de adhesivo 12 al substrato 14 y la durabilidad predecible del portador de imágenes adherido en forma liberable 16 al portador de adhesivo 12 hasta un momento de remoción o reaplicación. Ya que el portador de imágenes 16 va a ser liberado del 20 portador de adhesivo, una característica de este sistema 10 es la presencia de un recubrimiento o película sobre la superficie del portador de imágenes 16 que hace contacto con el portador de adhesivo 12 pero permite la fácil liberación aíafa-y reaplicación. La duración para el portador de imágenes 16 varía de aproximadamente un día a aproximadamente seis meses y preferiblemente de alrededor de una semana a aproximadamente tres meses. Los ambientes ambientalmente agresivos pueden ser los usos externos o usos internos en los que están presentes químicos fuertes en el aire o está presente luz ultravioleta o están presentes extremos de temperaturas o están presentes extremos de humedad o cambios extremos en la humedad relativa están presentes. Los ambientes no ambientalmente agresivos pueden ser usos interiores en los que no estén presentes químicos fuertes en el aire, o estén presentes cantidades bajas de luz ultravioleta o no estén presentes extremos de temperaturas o lluvia o alta humedad. 'Fácil aplicación" significa que el portador de imágenes y el portador de adhesivo están diseñados para proveer una fácil colocación y remoción del portador de imágenes sin la pérdida del poder de retención para la duración contemplada del portador de imágenes sobre el portador de adhesivo. Aunque el portador de imágenes 16 será diseñado para una duración corta, el portador de adhesivo permanecerá en su lugar durante periodos de tiempo considerables, que kj ?to^a¡^»g¡^ varíen de meses a años dependiendo de la longitud del uso deseado del sistema adhesivo para gráficos de imagen. Ejemplos no limitativos de adhesivos para usarse sobre la superficie 22 del portador de adhesivo 12 para unirse al substrato 14 incluyen adhesivos fuertes y pegajosos tales como adhesivos acrílicos disponibles de 3M como las hojas de transferencia de adhesivo No. 9458 y No. 966 reconfiguradas en un área más grande, y los adhesivos descritos en la publicación de patente de EPO EP 0 736 585 (Kreckel et al.), la cual describe un adhesivo sensible a la presión removible que lleva a adhesivos que pueden usarse para hacer hojas adhesivas sensibles a la presión con adhesión diferencial, el adhesivo más fuerte sirviendo sobre el portador de adhesivo 12 como la superficie 22 y el adhesivo más débil sirviendo como la superficie adhesiva no pegajosa 26. Cuando se usan las hojas de transferencia 9458 y 966, éstas pueden funcionar como el portador de adhesivo completo 12 porque el adhesivo de transferencia que comprende una sola composición adhesiva tiene inherentemente una adhesión altamente diferente a un substrato no tratado en comparación con un portador de imágenes que ha sido provisto con una composición de liberación repelente a adhesivos . Cuando se usan otras hojas, ejemplos no limitativos de la capa de integridad adhesiva 24 incluyen materiales termoplásticos tales como poliolefinas y poliésteres. De preferencia, estos poliésteres incluyen tereftalatos de polietileno y las poliolefinas incluyen polipropilenos . Los pesos de recubrimiento de esas capas continuas de adhesivos sobre el portador de adhesivo 12 pueden variar de aproximadamente 5 gm/m2 a aproximadamente 300 gm/mz y preferiblemente alrededor de 20 gm/m2 a aproximadamente 150 gm/m" . El porcentaje de sólidos de esos adhesivos en las formulaciones que se aplicarán en capa varían de aproximadamente 5% a aproximadamente 100% y preferiblemente alrededor de 20 a aproximadamente 100%. De estas multitudes de adhesivos sensibles a la presión, se prefieren unos pocos. Entre los que se prefieren están los adhesivos sensibles a la presión a base de acrílico de media a alta pegajosidad. El espesor de la capa de adhesivo 12 puede variar de aproximadamente 12 µm a aproximadamente 500 µm, y 1.1 preferiblemente alrededor de 25 µm a aproximadamente 300 µm. Dependiendo del número de componentes en el portador de adhesivo 12, ese espesor puede estar compuesto de un adhesivo para la superficie 22 que varíe de aproximadamente 12 µm a aproximadamente 200 µm y preferiblemente alrededor de 25 µm a aproximadamente 125 µm; una capa de integridad adhesiva 24 que varíe de aproximadamente 0.0 µm a aproximadamente 100 µm y preferiblemente alrededor de 12 µm a aproximadamente 75 µm y un adhesivo para la superficie adhesiva no pegajosa 26 que varíe de aproximadamente 12 µm a aproximadamente 200 µm y preferiblemente alrededor de 25 µm a aproximadamente 125 µm. El adhesivo para la superficie 22 puede colocarse sobre la capa de integridad adhesiva 24 usando una variedad de técnicas conocidas por los expertos en la técnica tales como colado, extrusión, recubrimiento, aspersión, impresión por estarcido y laminado. El adhesivo para la superficie adhesiva no pegajosa 26 puede colocarse sobre la capa de integridad adhesiva 24 usando una variedad de técnicas conocidas por los expertos en la técnica tales como colado, extrusión, recubrimiento, aspersión, impresión por estarcido y laminado.

La adhesión al desprendimiento a 20°-180° para la entrecara entre el portador de adhesivo 12 y el portador de imágenes 16 varía de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 50 por ciento de la adhesión al desprendimiento a 20°-180° 5 para la entrecara entre el portador de adhesivo 12 y el substrato 14 después de un tiempo de secado de aproximadamente 24 horas. De preferencia, el porcentaje varía de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 para proveer 10 facilidad de remoción pero adhesión suficiente durante el uso cuando se mida después de un tiempo de secado de 24 horas . La adhesión en las entrecaras cambia con el tiempo. Por lo tanto, aproximadamente a 14 días de tiempo 15 de secado, el porcentaje varía de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 50 para proporcionar un rendimiento predecible en las entrecaras respectivas, con base en las selecciones de adhesivos y cómo estos adhesivos interactúan con las superficies con las que ese adhesivo hace contacto 20 con el tiempo. Los substratos típicos a los cuales esta modalidad del sistema 10 se aplica incluyen metal pintado, cartón de espuma polimérica, cartón recubierto con melamina, metacrilato de polimetilo y similares.

Construcción del portador de imágenes 5 El portador de imágenes 16 debe satisfacer tres requerimientos. Primero, debe unirse positivamente a la superficie adhesiva no pegajosa 26 del portador de adhesivo 12 sin levantarse y enrizarse, permitiendo aún una fácil remoción. Segundo, la superficie en la que pueden formarse 10 imágenes 36 debe aceptar una variedad de un número de métodos de formación de imágenes gráficas de alta calidad que incluyen la transferencia térmica de colorantes, impresión por inyección de tinta, impresión por estarcido, impresión offset, impresión flexográfica, impresión láser, 15 impresión electrofotográfica, impresión por transferencia electrostática y combinaciones de las mismas. Tercero, el portador de imágenes debe tener una resistencia interna suficiente como para removerse de la superficie adhesiva no pegajosa 26 sin deslaminado o desgarramiento. De 20 preferencia, la superficie en la que pueden formarse imágenes 36 se puede diseñar para recibir tipos específicos de gráficos de imagen impresos 40, de acuerdo con las diferencias en colorantes, suministro y similares. Las características de añejamiento y de resistencia ambiental son importantes. En ambientes ambientalmente agresivos, la imagen tiene que ser durable, es decir, usando colorantes a base de pigmentos en lugar de tintes u otros colorantes. El espesor del portador de imágenes 16 puede variar de aproximadamente 25 um a aproximadamente 300 µm, preferiblemente alrededor de 50 µm a aproximadamente 150µm. Dependiendo del número de componentes en el portador de imágenes 16, ese espesor puede estar compuesto de un recubrimiento de liberación para la superficie que hace contacto con adhesivo 32 que varíe de aproximadamente 0.1 µm a aproximadamente 25 µm y preferiblemente alrededor de 0.5 µm a aproximadamente 20 µm; una capa de integridad 34 que varíe de aproximadamente 25 µm a aproximadamente 300 µm y preferiblemente alrededor de 50 µm a aproximadamente 150 µm y una superficie en la que pueden formarse imágenes 36 que varíe de aproximadamente 0 µm a aproximadamente 50 µm y preferiblemente alrededor de 5 µm a aproximadamente 25 µm. Los espesores incrementarán si el portador de imágenes 16 toma la forma de una película de capas múltiples como la descrita ahora.

Ll -, Aunque algunas películas de capa individual pueden funcionar como se describió arriba en relación con la figura 1, se prefiere un portador de imágenes 16 que tenga capas múltiples 32, 34 y 36 que sean extruidas al mismo tiempo o que tengan tratamientos de superficie que sean aplicados después de que la película se haya hecho. Ejemplos no limitativos de la capa de integridad de imagen 34 que se prefieren usar particularmente en condiciones ambientalmente agresivas incluyen películas poliméricas tales como poliésteres, cloruros de polivinilo, polietilenos, polipropilenos, ácidos poliacrílicos neutralizados con ácido, copolímeros de acetato de vinilo y copolímeros o terpolímeros que incluyen etileno y ácido acrílico, en donde una o ambas superficies principales se pueden tratar preferiblemente para mejorar la calidad de formación de imagen en el caso de la superficie en la que pueden formarse imágenes 36 y la calidad de adherencia en el caso de la superficie que hace contacto con adhesivo 32. En la modalidad de aplicación fácil y de aplicación ambientalmente controlada, se prefiere el uso de papeles y películas siliconizadas . Ejemplos no limitativos de la capa de integridad de imagen 34 útil para la modalidad ambientalmente controlada incluyen papel siliconizado y películas poliméricas tales como poliésteres, cloruros de polivinilo, polietilenos, polipropilenos, ácidos poliacrílicos neutralizados con ácido y copolímeros de acetato de vinilo, en donde una o ambas superficies principales se traten preferiblemente para mejorar la calidad de formación de imágenes en el caso de la superficie en la que pueden formarse imágenes 36 y la calidad de adherencia en el caso de la superficie que hace contacto con adhesivo 32. sin importar el ambiente del uso deseado, ejemplos no limitativos de procesamiento capaz de hacer a la superficie en la que pueden formarse imágenes 36 receptiva a la formación de imágenes incluyen técnicas de modificación de superficie tales como Tratamiento por Descarga de Corona; recubrimientos líquidos disueltos o suspendidos ya sea en solventes orgánicos o agua; o un material polimérico con 100% de sólidos que pueda ser extruido o coextruido sobre la superficie en la que pueden formarse imágenes 36 ya sea durante o después de la formación del portador de imágenes 16. Ejemplos no limitativos de recubrimientos líquidos incluyen dispersiones de acetato de etilenvinilo, resinas alquídicas en solvente orgánico, recubrimientos de acrilato y de uretano-acrilato en agua o solventes orgánicos, cloruro de polivinilo en solvente orgánico y todos los anteriores combinados con materiales inorgánicos tales como talco, arcillas, sílice y pigmentos. Ejemplos preferidos de la capa de integridad de imagen 34 para usarse en condiciones ambientalmente agresivas incluyen películas poliméricas y papeles sobre los cuales puede colocarse o imprimirse una imagen, tales como películas de poliolefina. El portador de imagen adicional 16 de la presente invención puede incluir materiales celulósicos modificados natural o sintéticamente, en donde se prefiere tener la superficie de contacto con adhesivo 32 tratada con un material de liberación que contiene silicón para mejorar la capacidad de reaplicación y de remoción del portador de imágenes 26 sobre el portador de adhesivo 12. Como se indicó arriba, la superficie que hace contacto con adhesivo 32 se trata con un recubrimiento de liberación. Ejemplos no limitativos de esos recubrimientos incluyen silicones, polietilenos, fluorosilicones y los llamados materiales de 'carga" de baja adhesión (por ejemplo, carbamatos, ureas de silicón, acrilatos) conocidos por los expertos en la técnica.

Aplicación fácil, usos ambientalmente controlados Los usos del sistema adhesivo para gráficos de imagen 10 en ambientes ambientalmente agresivos requieren durabilidad predecible de la unión del portador de adhesivo 12 al substrato 14 y la durabilidad predecible del portador de imágenes adherido en forma liberable 16 al portador de adhesivo 12 hasta un momento de remoción o reaplicación. Además, la facilidad de aplicación se vuelve importante para el usuario del producto. De esta manera, la superficie que hace contacto con adhesivo 32 se trata con un recubrimiento de liberación para ayudar a la colocación y remoción del portador de imágenes 16 del portador de adhesivo. La duración para el portador de imágenes 16 que reside sobre el portador de adhesivo 12 varía de aproximadamente un día a aproximadamente seis meses y preferiblemente alrededor de una semana a aproximadamente tres meses. Ejemplos no limitativos de adhesivos para usarse sobre la superficie 22 del portador de adhesivo 12 para unirse al substrato 14 incluyen adhesivos fuertes y pegajosos tales como adhesivos acrílicos disponibles de 3M y adhesivos de hule.

Formación de imágenes La superficie 36 de la película gráfica de imágenes 16 requiere características que permitan la formación de imágenes usando por lo menos una de las técnicas de formación de imágenes conocidas. Ejemplos no limitativos de técnicas de formación de imágenes incluyen tintas a base de solventes y agua, tintas curables por luz ultravioleta con 100% de sólidos, impresión por inyección de tinta, transferencia térmica, impresión por estarcido, impresión offset, impresión flexográfica y formación de imágenes por transferencia electrostática.

Formación digital de imágenes: hardware y software electrostático La transferencia electrostática para la formación de imágenes digitales emplea una computadora para generar una imagen digital electrónica, una impresora electrostática para convertir la imagen digital electrónica en una imagen con tonos multicolores sobre un medio de transferencia, y un laminador para transferir la imagen con tonos a un substrato durable. Los procedimientos de transferencia electrostática se describen en las patentes de E.U.A. Nos. 5,045,391 (Brandt et al.); 5,262,259 (Chou et al.); 5,106,710 (Wang et - --íj^^^n^i al.); 5,114,520 (Wang et al.) y 5,071,728 (Watts et al.) y se usan en el proceso de formación de imágenes electrónico Scotchprint™ disponible comercialmente de 3M. Ejemplos no limitativos de sistemas de impresión 5 electrostática incluyen el Sistema Electrónico de Gráficos Scotchprint™ de 3M. Este sistema emplea el uso de computadoras personales y de imágenes electrónicamente almacenadas y manipuladas. Ejemplos no limitativos de impresoras electrostáticas son las impresoras de una pasada 10 (modelos 9510 y 9512 de Nipón Steel Corporation de Tokio, Japón y la Impresora Electrostática Scotchprint™ 2000 de 3M) e impresoras de pasadas múltiples (modelo impresoras serie 8900 de Xerox Corporation de Rochester NY, EUA y modelo serie 5400 de Ráster Graphics de San José, CA, EUA) . 15 Ejemplos no limitativos de toners electrostáticos incluyen los toners serie 8700 de 3M. Ejemplos no limitativos de medios de transferencia incluyen los medios modelo 8600 (por ejemplo, 8601, 8603 y 8605) de 3M. Ejemplos no limitativos de laminadores para la 20 transferencia de la imagen electrostática digital incluyen el laminador Orea III de GBC Protec, DeForest, Wl . Ejemplos no limitativos de capas protectoras incluyen las 'transparentes" aplicadas con líquido o ??-i--«?---?----8&y---. películas sobrelaminadas . Ejemplos no limitativos de películas transparentes protectoras incluyen los materiales Sobrelaminados Protectores Scotchcal™ serie 8900 de 3M.

Ejemplos no limitativos de sobrelaminados protectores incluyen los materiales descritos en la patente de E.U.A.

No. 5,681,660 (Bull et al . ) y en la solicitud de patente de PCT copendiente y coasignada número de serie US96/07079 (Bull et al.) que designa a los Estados Unidos y los materiales comercializados por 3M como Películas Sobrelaminadas Scotchprint™ 8626 y 3645.

Formación digital de imágenes: hardware y software de impresión por inyección de tinta El hardware de inyección de tinta térmico está disponible comercialmente de un número de compañías multinacionales, incluyendo sin limitación, Hewlett-Packard Corporation de Palo Alto, CA, EUA; Encad Corporation de San Diego, CA, EUA; Xerox Corporation de Rochester, NY, EUA; LaserMaster Corporation de Edén Prairie, MN, EUA y Mimaki Engineering Co . Ltd. de Tokio, Japón. El número y variedad de impresoras cambia rápidamente porque los fabricantes de impresoras mejoran constantemente sus productos para los consumidores. Las impresoras se hacen tanto en tamaño para -éfe escritorio como en tamaño de formato amplio dependiendo del tamaño del gráfico terminado que se desee. Ejemplos no limitativos de impresoras por inyección de tinta térmica de escala comercial populares son las impresoras NovaJet Pro y las impresoras HP 650C y 750C. Ejemplos no limitativos de impresoras por inyección de tinta térmica para escritorio populares incluyen las impresoras DeskJet de HP. Las cabezas piezoeléctricas de impresión por inyección de tinta están disponibles comercialmente de Topaz Technologies (Sunnyvale, CA) , Epson Corporation (Torrance, CA) , Data Products (Woodland Hills, CA) , Modular Ink Technologies (Dallas, TX) y otras. Estas cabezas de impresión son diferentes en propiedades físicas tales como la frecuencia y volumen de caída, y las tintas que se usarán en éstas requieren comúnmente propiedades físicas diferentes tales como viscosidad. Estas cabezas de impresión se usan en impresoras piezoeléctricas de inyección de tinta disponibles comercialmente de Scitex/Idanit Technologies, Ltd. de Rishon Le Zion Israel; Ráster Graphics of San José, California; Vutek Inc. de Meredith, Nueva Hampshire; Olympus Optical Co. Ltd. de Tokio, Japón y otros. 3M comercializa el software Graphic Maker Ink Jet útil para convertir imágenes digitales de Internet, ClipArt o fuentes de cámara digital en señales para impresoras de inyección de tinta térmica para imprimir esas imágenes. Las impresoras por inyección de tinta también están disponibles comercialmente de un número de compañías multinacionales, particularmente 3M, la cual comercializa sus series 8551, 8552, 8553 y 8554 de tintas para inyección pigmentadas. El uso de cuatro colores principales: azul-verde, magenta, amarillo y negro permiten la formación de 256 colores o más en la imagen digital.

Impresión litográfica y offset La impresión flexográfica y offset también se conoce bien por los expertos en la técnica, como se explica en las patentes de E.U.A. Nos. 5,322,761 (Kausch et al.) y 5,015,556 (Martens) para la primera, y las patentes de E.U.A. Nos. 4,225,663 (Ball) y 5,670,294 (Piro).

Impresión por transferencia térmica Los procedimientos de transferencia térmica se conocen bien por los expertos en la técnica como se explica en las patentes de E.U.A. Nos. 5,742,217 (Zaklika et al); 5,843,617 (Chambers et al.) y 5,326,619 (Debe et al.).

Otros medios de impresión También pueden usarse medios mecánicos de impresión tales como escritura manual o medios de impresión electrofotográficos tales como fotocopiado. Además, también pueden usarse técnicas de impresión láser.

Usos de gráficos de imagen Dependiendo de la duración y ambiente para el cual se diseñe el sistema adhesivo para gráficos de imagen, los gráficos de imagen pueden desplegarse en una multitud de lugares. Un experto en la técnica puede elegir de la matriz de modalidades posibles la que mejor se adapte al uso del gráfico de imagen con el ambiente y el esfuerzo de aplicación que se desee. Cualquier anuncio que dependa de gráficos cambiantes puede beneficiarse de esta invención, tal como mostradores de puntos de venta, pósters para promoción de ventas y similares. Asimismo, la información que depende de gráficos cambiantes, tales como anuncios en oficinas, escuelas y edificios públicos, también puede usar el sistema. El sistema está diseñado principalmente para paredes y otras superficies verticales, aunque es posible usar el sistema sobre superficies horizontales si la superficie adhesiva 26 no es afectada adversamente. El sistema puede ser iluminado por el frente o iluminado por atrás, porque las modalidades del sistema pueden proveer una estructura opaca, translúcida o transparente del portador de adhesivo 12 y el portador de imágenes 16. En otras palabras, el sistema puede aplicarse a uso industrial y de consumo por los expertos en la técnica en cualquier variación posible para sacar ventaja de la facilidad de instalación y remoción. Otras modalidades se harán aparentes a partir de los siguientes ejemplos usando las siguientes pruebas.

Métodos de prueba Adhesión al desprendimiento a 90° Se llevaron a cabo pruebas de adhesión al desprendimiento a 90° para todos los ejemplos para (1) uniones del portador de adhesivo a substratos y (2) uniones del portador de imágenes al portador de adhesivo. La prueba se llevó a cabo usando DIN (Norma Industrial Alemana EN 28510 Parte 1) . La velocidad de desprendimiento fue de 300 mm/min; el ancho del material que se removió fue de 2.54 cm. ..y.

Adhesión al desprendimiento a 180° Se prepararon uniones con adhesivo como se indicó arriba en Adhesión al Desprendimiento a 90°. La fuerza de desprendimiento de los portadores de imagen siliconizados de la capa adhesiva se midió a una alta velocidad de 2.8 m/min DIN (Norma Industrial Alemana EN 28150 Parte 2) . Para ambas pruebas de Adhesión al Desprendimiento, se midieron tres muestras en lugar de cinco como se especifica en el método de prueba de DIN. Todas las muestras fueron sobredevanadas a la velocidad de 300 mm/min, lo cual no se especifica en el método de prueba de DIN. Los tiempos de secado y la elección de los substratos variaron de acuerdo con los siguientes ejemplos.

EJEMPLOS EJEMPLO 1 Se preparó un portador de adhesivo usando un poliéster con apresto de 21 mieras de espesor. El poliéster fue recubierto sobre un lado con un PSA acrílico (A-1266, interno de 3M) para dar un peso de recubrimiento en seco nominal de 30 gramos/metro cuadrado. El otro lado de la película de poliéster fue recubierto con una solución de metiletilcetona de un terpolímero que comprende 35% de acrilonitrilo, 58% de butadieno y 7% de isopreno, disponible como Nipol DN-1201L (Zeon Chemical Co.) para dar un peso de recubrimiento en seco nominal de 35 gramos/metro cuadrado. La capa de PSA acrílico adhesiva fue protegida con un forro de liberación de papel de silicón. El laminado recién descrito fue unido después a un panel de prueba de aluminio 6061 (30.4 cm x 6.9 cm) usando el lado adhesivo de acrílico. Una hoja de 2.54 cm x 17.78 cm de cloruro de polivinilo plastificado de 0.1 mm extruida se unió manualmente a la superficie expuesta de un terpolímero de acrilonitrilo-butadieno-isopreno usando una esponja de forma tal que 6.9 cm de la tira vinílica fueran unidos a la superficie del terpolímero y el resto colgara libre del panel. La muestra de película se probó después por medio de una prueba de desprendimiento a 180° en varios intervalos de tiempo y varias condiciones de añejamiento sobre un probador de tensión a una velocidad de 30 mm por minuto. _k¿ Cada prueba fue reaplicada tres veces y se calculó un valor promedio .

EJEMPLO 2 5 Se repitió el ejemplo 1 con la excepción de que el portador de imágenes de PVC plastificado fue recubierto con una emulsión de terpolímero de acetato de etilenvinilo modificado con acrilato de 50% de sólidos (disponible como 10 Airflex 120 de Air Products Co . , Allentown, Pa) , a un peso de recubrimiento en húmedo de 0.075 mm y se secó a 10 minutos a 65°C dando como resultado un peso de recubrimiento de al menos aproximadamente 6 granos por 154 cm2 (2 "2) . 15 EJEMPLO 3 Se repitió el ejemplo 1 con la excepción de que el portador de imágenes de PVC plastificado fue recubierto con una emulsión de homopolímero de acetato de vinilo con de 50% 20 de sólidos (disponible como Gelva TS85 de Monsanto Co . , San Luis, Mo) , con las condiciones del ejemplo 2. -------------& EJEMPLO 4 Se repitió el ejemplo 1 con la excepción de que el portador de imágenes de PVC plastificado fue recubierto con copolímero de acetato de etilenvinilo con 50% de sólidos (disponible como Gelva TS-100 de Monsanto Co., San Luis, Mo) , con las condiciones del ejemplo 2. La tabla 1 muestra los resultados.

TABLA 1 EJEMPLO 5 La hoja adhesiva con doble recubrimiento del ejemplo 1 se empleó como adhesivo y una película de s -kl-» --. tereftalato de polietileno (PET) se empleó como el portador de imágenes.

EJEMPLOS 6-8 Se repitió el ejemplo 5 con la excepción de que el portador de imágenes era una película de PET que había sido recubierta por vapor con metal sobre un lado. Los metales empleados fueron níquel, plata y óxido de indio-estaño, respectivamente. El lado recubierto con vapor de la película fue adherido a la superficie expuesta de la hoja adhesiva con doble recubrimiento del ejemplo 37 que portaba la capa de terpolímero de acrilonitrilo-butadieno-isopreno . La tabla 2 muestra los resultados de prueba.

TABLA 2 EJEMPLOS 9-10 La hoja adhesiva con doble recubrimiento del ejemplo 1 se empleó como un portador de adhesivo y se usó polipropileno modificado por impacto (disponible como SRD 7-587 de Union Carbide, Danbury, CT) como el portador de imágenes. La película de PP se evaluó tanto en forma no tratada por descarga de corona como tratada por descarga de corona, respectivamente. Cuando estuvo presente el tratamiento por descarga de corona, el lado tratado fue adherido a la superficie de terpolímero expuesta de la ho a adhesiva con doble recubrimiento.

EJEMPLOS 11-12 .

La hoja adhesiva con doble recubrimiento del ejemplo 1 se empleó como un portador de adhesivo y una hoja de ácido polietilen-co-acrílico (disponible como Primacor 1430 de Dow Chemical Co . , Midland, MI, EUA), se usó como el portador de imágenes. La película de copolímero E-AA se evaluó tanto en la forma no tratada por descarga de corona como en la tratada por descarga de corona, respectivamente. Cuando estuvo presente el tratamiento por descarga de , - . . - i .- » « ~»a_msM?in* corona, el lado tratado fue adherido a la superficie de terpolímero expuesta de la hoja adhesiva con doble recubrimiento . 5 EJEMPLOS 13-14 La hoja adhesiva con doble recubrimiento del ejemplo 1 se empleó como un portador de adhesivo y una película ionomérica (disponible como Surlyn 1705 de DuPont 10 Co., Wilmington, DE) se usó como el portador de imágenes. La película fue evaluada tanto en la forma no tratada por descarga de corona como en la tratada por descarga de corona, respectivamente. Cuando estuvo presente el tratamiento por descarga de corona, el lado tratado fue 15 adherido a la superficie de terpolímero expuesta de la hoja adhesiva con doble recubrimiento.

EJEMPLOS 15-16 20 La hoja adhesiva con doble recubrimiento del ejemplo 1 se empleó como un portador de adhesivo y una hoja de polietileno de baja densidad (disponible como Exxon 108.37 de Exxon Chemical Co . ) , se usó como el portador de i * "iíl'TTlfiTT — TrV 'i' -> * -' ' ' - - - ^ -imágenes. La película de LDPE fue evaluada tanto en la forma no tratada por descarga de corona como en la tratada por descarga de corona, respectivamente. Cuando estuvo presente el tratamiento por descarga de corona, el lado tratado fue adherido a la superficie de terpolímero expuesta de la hoja adhesiva con doble recubrimiento.

EJEMPLOS 17-18 La hoja adhesiva con doble recubrimiento del ejemplo 1 se empleó como un portador de adhesivo y una hoja de polietileno de alta densidad (disponible como 9640 de Chevron) se usó como el portador de imágenes. La película de HDPE fue evaluada tanto en la forma no tratada por descarga de corona como en la tratada por descarga de corona, respectivamente. Cuando estuvo presente el tratamiento por descarga de corona, el lado tratado fue adherido a la superficie de terpolímero expuesta de la hoja adhesiva con doble recubrimiento. La tabla 3 muestra los resultados de prueba.

TABLA 3 EJEMPLO 19 La hoja adhesiva con doble recubrimiento del ejemplo 1 se empleó como portador de adhesivo y se unió a un substrato de panel de aluminio pintado de 30.48 cm por 30.48 cm. La superficie que consistía en terpolímero de acrilonitrilo-butadieno-isopreno fue expuesta y el PSA acrílico se unió al substrato. Una película de tres capas que consistía en una capa central más gruesa de polietileno de baja densidad, una primera capa de cubierta más delgada de copolímero de I ¡ * _. . etileno-acetato de vinilo y una segunda capa de cubierta más delgada de copolímero de etileno-acetato de vinilo modificado con acrilato se extruyó simultáneamente y formó el portador de imágenes. Ambas capas superficiales fueron tratadas por descarga de corona. Se imprimió una imagen sobre la superficie que consistía en el EVA modificado con acrilato usando el proceso de transferencia de imagen por rodillo caliente Scotchprint™ sobre un laminador Orea III. La superficie de copolímero de etileno-acetato de vinilo del portador de imágenes de tres capas se unió a la superficie expuesta del terpolímero de acrilonitrilo-butadieno-isopreno .

EJEMPLO 20 Se repitió el ejemplo 19 con la excepción de que la capa de EVA del portador de imágenes de tres capas no fue tratada por descarga de corona antes de unirla a la superficie de terpolímero de acrilonitrilo expuesta de la hoja adhesiva con doble recubrimiento. La tabla 4 muestra los resultados de prueba. - .1 TABLA 4 EJEMPLO 21 Se repitió el ejemplo 19 con la excepción de que 1) la película usada para el portador de adhesivo era una película de tereftalato de polietileno transparente y 2) el portador de adhesivo fue unido a una placa de vidrio usando el PSA acrílico. El gráfico de imagen se preparó de la misma manera que el del ejemplo 19, excepto que después de la impresión, una película sobrelaminada transparente que consistía en un polietileno de baja densidad transparente con un PSA acrílico transparente fue unida al gráfico por medio del PSA acrílico transparente. El gráfico protegido resultante se unió por adhiriendo el lado con imágenes a la capa expuesta de terpolímero de acrilonitrilo-butadieno-isopreno . El gráfico podía verse claramente a través del vidrio y la hoja adhesiva con doble recubrimiento transparente. El gráfico pudo removerse limpiamente sin dañar al gráfico o la capa adhesiva, de forma tal que ambos componentes pudieran volverse a usar.

EJEMPLO 22 Se preparó una película de tres capas mediante coextrusión para usarse como un portador de imágenes. El centro era un polietileno de baja densidad lineal (disponible como Chevron 6109T de Chevron Chemical). Las dos capas de cubierta exteriores consistían en copolímero de etileno-acetato de vinilo modificado con acrilato (disponible como Bynel 3101 de DuPont) y polietileno de baja densidad (disponible como Exxon 108.37 de Exxon Chemical).

El calibre total de la película de tres capas era de 0.2 mm, con la mayoría del espesor total estando constituido por la capa central. La película fue impresa de la misma manera que en el ejemplo 19. El portador con imágenes se usó en conjunto con la hoja adhesiva con doble recubrimiento del ejemplo 1 como la descrita en el ejemplo 1. A pesar del grueso calibre de la película, la fuerza adhesiva fue suficiente para evitar el levantamiento o enrizamiento del gráfico durante el uso. La invención no está limitada a las modalidades anteriores . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención. ---sa-, . - , ,„,

Claims

REIVINDICACIONES

Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones: 1. Un método para desplegar una imagen usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, caracterizado porque comprende las etapas de: a) proporcionar un portador de adhesivo flexible que tiene primera y segunda superficies principales, cada superficie estando cubierta sustancialmente por un adhesivo, la primera superficie adhesiva diseñada para unir el portador de adhesivo a un substrato y la segunda superficie adhesiva no pegajosa diseñada para asegurar de manera liberable un portador de imágenes al portador de adhesivo; b) unir el portador de adhesivo a un substrato en la primera superficie; c) proporcionar un primer portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y la segunda superficie estando adaptada para hacer contacto con la superficie adhesiva no pegajosa de aseguramiento liberable del portador de adhesivo, en donde el portador de imágenes no está adaptado para adherirse al substrato; d) imprimir imágenes en el primer portador de imágenes sobre la primera superficie; y e) adherir en forma removible el primer portador de imágenes al portador de adhesivo poniendo en contacto la segunda superficie del primer portador imágenes con la segunda superficie no pegajosa del portador de adhesivo, y permitiendo que dicho primer portador de imágenes resida sobre dicho portador de adhesivo durante un periodo de tiempo predeterminado; en donde el portador de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso.
2. Un método de conformidad con la reivindicación 1 para desplegar imágenes múltiples en el mismo lugar de una manera serial usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, caracterizado porque comprende además las etapas de: f) proporcionar un segundo portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y la segunda superficie estando adaptada para hacer contacto con la superficie adhesiva no pegajosa de aseguramiento en forma liberable del portador de adhesivo, en donde el segundo portador de imágenes no está adaptado para adherirse al substrato; g) imprimir imágenes en el segundo portador de imágenes sobre la primera superficie; h) remover el primer portador de imágenes del portador de adhesivo; y i) adherir en forma removible el segundo portador de imágenes al portador de adhesivo poniendo en contacto la segunda superficie del segundo portador de imágenes con la segunda superficie no pegajosa del portador de adhesivo, y permitiendo que dicho segundo portador de imágenes resida sobre el portador de adhesivo durante un periodo de tiempo predeterminado; en donde los portadores de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso.
3. Un método para desplegar una imagen usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, caracterizado porque comprende las etapas de: a) proporcionar una mezcla de gráficos de imagen que puede montarse en forma adhesiva que tiene una jl.-. • -• . » - - - i «- .--«i-----a----i---.-superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, el cual comprende : i) un portador de adhesivo flexible que tiene primera y segunda superficies principales, cada superficie estando cubierta sustancialmente por un adhesivo, la primera superficie adhesiva diseñada para unir el portador de adhesivo a un substrato y la segunda superficie adhesiva no pegajosa diseñada para asegurar de manera liberable un portador de imágenes al portador de adhesivo; y ii) un portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y la segunda superficie estando en contacto liberable con la superficie adhesiva no pegajosa de aseguramiento en forma liberable del portador de adhesivo; en donde el portador de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso; b) imprimir imágenes en el portador de imágenes sobre la primera superficie del portador de imágenes; y c) unir el portador de adhesivo a un substrato en la primera superficie del portador de adhesivo.
. , 4. Un método de conformidad con la reivindicación 3 para desplegar imágenes múltiples en el mismo lugar de una manera serial usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, caracterizado porque comprende además las etapas de: d) proporcionar un segundo portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y la segunda superficie estando adaptada para hacer contacto con la superficie adhesiva no pegajosa de aseguramiento en forma liberable del portador de adhesivo, en donde el segundo portador de imágenes no está adaptado para adherirse al substrato; e) imprimir imágenes en el segundo portador de imágenes sobre la primera superficie; f) remover el primer portador de imágenes del portador de adhesivo; y g) adherir en forma removible el segundo portador de imágenes al portador de adhesivo poniendo en contacto la segunda superficie del segundo portador de imágenes con la segunda superficie no pegajosa del portador de adhesivo, y permitiendo que dicho segundo portador de imágenes resida -Ui-... sobre el portador de adhesivo durante un periodo de tiempo predeterminado ; en donde los portadores de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso.
5. Un método para desplegar una imagen usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, caracterizado porque comprende las etapas de: a) proporcionar un portador de adhesivo flexible transparente o translúcido que tiene primera y segunda superficies principales, cada superficie siendo cubierta sustancialmente por un adhesivo, la primera superficie adhesiva diseñada para unir el portador de adhesivo a un substrato y la segunda superficie adhesiva no pegajosa diseñada para asegurar de manera liberable un portador de imágenes al portador de adhesivo; b) unir el portador de adhesivo a un substrato transparente o translúcido en la primera superficie; c) proporcionar un portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y estando adaptada además para hacer contacto con la superficie adhesiva no pegajosa de fijación liberable del ?¿_^¿» portador de adhesivo; en donde el portador de imágenes no está adaptado para adherirse al substrato; d) imprimir imágenes en el portador de imágenes sobre la primera superficie de manera tal que la imagen no se transfiera al portador de adhesivo después de la remoción del portador de adhesivo; e) adherir de manera removible el portador de imágenes al portador de adhesivo poniendo en contacto la primera superficie del portador de imágenes con la segunda superficie no pegajosa del portador de adhesivo, y permitiendo que dicho portador de imágenes resida sobre dicho portador de adhesivo durante un periodo de tiempo predeterminado; en donde el portador de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso.
6. Un método de conformidad con la reivindicación 5 para desplegar imágenes múltiples en el mismo lugar de una manera serial usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, caracterizado porque comprende además las etapas de: f) proporcionar un segundo portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y estando adaptada además para hacer contacto con la superficie adhesiva no pegajosa de aseguramiento en forma liberable del portador de adhesivo, en donde el segundo portador de imágenes no está adaptado para adherirse al substrato; g) imprimir imágenes en el segundo portador de imágenes sobre la primera superficie; h) remover el primer portador de imágenes del portador de adhesivo sin transferir la imagen al portador de adhesivo; y i) adherir en forma removible el segundo portador de imágenes al portador de adhesivo poniendo en contacto la segunda superficie del segundo portador de imágenes con la segunda superficie no pegajosa del portador de adhesivo, y permitiendo que dicho segundo portador de imágenes resida sobre el portador de adhesivo durante un periodo de tiempo predeterminado; en donde los portadores de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso.
7. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el portador de I . . adhesivo puede removerse del substrato sin desgarrar el portador de adhesivo.
8. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el portador de imágenes puede removerse y reaplicarse al portador de adhesivo sin distorsión o daño a la imagen.
9. El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque las etapas c) y f) se llevan a cabo sustancialmente al mismo tiempo.
10. El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque las etapas d) y g) se llevan a cabo sustancialmente al mismo tiempo.
11. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el adhesivo sobre la segunda superficie adhesiva no pegajosa es lavable.
12. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el substrato es un panel frontal de un mostrador de luz iluminado desde atrás .
13. El método de conformidad con cualquiera de las 5 reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque se imprimen imágenes sobre el portador de imágenes usando un método seleccionado del grupo que consiste en transferencia térmica de colorantes, impresión por inyección de tinta, impresión con estarcido, impresión offset, impresión flexográfica, 10 impresión láser, impresión electrofotográfica, impresión por transferencia electrostática y combinaciones de las mismas.
14. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el portador de 15 adhesivo y el portador de imágenes son transparentes.
15. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el portador de adhesivo y el portador de imágenes son individualmente 20 transparentes o translúcidos, de forma tal que sean adecuados para usarse para su fijación al panel frontal de un mostrador de luz iluminado desde atrás.
16. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque adicionalmente se imprimen imágenes sobre la segunda superficie del portador de imágenes.
17. Un equipo para desplegar una imagen usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, caracterizado porque comprende: a) un portador de adhesivo flexible que tiene primera y segunda superficies principales, cada superficie estando cubierta sustancialmente por un adhesivo, la primera superficie adhesiva diseñada para unir el portador de adhesivo a un substrato y la segunda superficie adhesiva no pegajosa diseñada para asegurar de manera liberable un portador de imágenes al portador de adhesivo; b) un portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y la segunda superficie estando adaptada para hacer contacto con la superficie adhesiva no pegajosa de aseguramiento en forma liberable del portador de adhesivo, en donde el segundo portador de imágenes no está adaptado para adherirse al substrato; en donde el portador de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso.
Li 18. El equipo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el portador de adhesivo es capaz de ser removido del substrato sin desgarrar el portador de adhesivo.
19. El equipo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el portador de imágenes es capaz de ser removido y reaplicado sin distorsión o daño a la imagen.
20. El equipo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el adhesivo sobre la segunda superficie adhesiva es lavable.
21. El equipo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el portador de adhesivo y el portador de imágenes son individualmente transparentes o translúcidos, de forma tal que sean adecuados para usarse para su fijación al panel frontal de un mostrador de luz iluminado desde atrás.
22. El equipo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque se forman imágenes en el portador de imágenes usando un método seleccionado del grupo que consiste en transferencia térmica de colorantes, impresión por inyección de tinta, impresión con estarcido, impresión offset, impresión flexográfica, impresión láser, impresión electrofotográfica, impresión por transferencia electrostática y combinaciones de las mismas.
23. Un equipo para desplegar una imagen usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, caracterizado porque comprende: a) un portador de adhesivo flexible que tiene primera y segunda superficies principales, cada superficie estando cubierta sustancialmente por un adhesivo, la primera superficie adhesiva diseñada para unir el portador de adhesivo a un substrato y la segunda superficie adhesiva no pegajosa diseñada para asegurar de manera liberable un portador de imágenes al portador de adhesivo; b) un portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y la segunda superficie estando adaptada para hacer contacto con la superficie adhesiva no pegajosa de aseguramiento en forma liberable del portador de adhesivo, en donde el segundo portador de imágenes no está adaptado para adherirse al substrato; en donde el portador de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso.
24. Un equipo para desplegar una imagen usando una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, caracterizado porque comprende: a) un portador de adhesivo flexible transparente o translúcido que tiene primera y segunda superficies principales, cada superficie siendo cubierta sustancialmente por un adhesivo, la primera superficie adhesiva diseñada para unir el portador de adhesivo a un substrato y la segunda superficie adhesiva no pegajosa diseñada para asegurar de manera liberable un portador de imágenes al portador de adhesivo; b) un portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie para que la imagen no pueda transferirse al portador de adhesivo después de su remoción del portador de adhesivo, y estando adaptada para hacer contacto con la superficie adhesiva no pegajosa de fijación liberable del portador de adhesivo; en donde el Li-portador de imágenes no está adaptado para adherirse al substrato; en donde el portador de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso.
25. Una mezcla de gráficos de imagen que puede montarse en forma adhesiva que tiene una superficie adhesiva no pegajosa reutilizable, caracterizada porque comprende: a) un portador de adhesivo flexible que tiene primera y segunda superficies principales, cada superficie estando cubierta sustancialmente por un adhesivo, la primera superficie adhesiva diseñada para unir el portador de adhesivo a un substrato y la segunda superficie adhesiva no pegajosa diseñada para asegurar de manera liberable un portador de imágenes al portador de adhesivo; y b) un portador de imágenes flexible que tiene primera y segunda superficies principales, pudiéndose formar imágenes en la primera superficie y la segunda superficie estando en contacto liberable con la superficie adhesiva no pegajosa de aseguramiento en forma liberable del portador de adhesivo; en donde el portador de imágenes y el portador de adhesivo tienen un tamaño sustancialmente coextenso.
26. El equipo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el adhesivo no pegajoso de aseguramiento en forma liberable se selecciona del grupo que consiste en adhesivos de butadieno-acrilonitrilo y adhesivos de butadieno-acrilonitrilo-isopreno .
27. El equipo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la segunda superficie del portador de imágenes se selecciona de EVA y terpolímeros de EVA con acrilatos . »!% * ,_,~ *. :