MXPA00012947A - Dispositivo de juntura de expansion. - Google Patents

Dispositivo de juntura de expansion.

Info

Publication number
MXPA00012947A
MXPA00012947A MXPA00012947A MXPA00012947A MXPA00012947A MX PA00012947 A MXPA00012947 A MX PA00012947A MX PA00012947 A MXPA00012947 A MX PA00012947A MX PA00012947 A MXPA00012947 A MX PA00012947A MX PA00012947 A MXPA00012947 A MX PA00012947A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
joint device
expansion joint
resin film
section
external
Prior art date
Application number
MXPA00012947A
Other languages
English (en)
Inventor
Sakata Yuzo
Original Assignee
Asahi Beer Engineering Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Beer Engineering Ltd filed Critical Asahi Beer Engineering Ltd
Publication of MXPA00012947A publication Critical patent/MXPA00012947A/es

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L51/00Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
    • F16L51/02Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube
    • F16L51/027Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube with external reinforcement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/10Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations
    • F16L27/107Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve
    • F16L27/108Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with only one corrugation
    • F16L27/1085Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with only one corrugation the bellows being externally or internally reinforced
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/10Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations
    • F16L27/107Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve
    • F16L27/11Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations
    • F16L27/111Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations the bellows being reinforced

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Abstract

Ambos extremos del cilindro externo tipo tobera capaz de la expansion y contraccion axial se conectan a prueba de derrame a un par de extremos de paso de conexion, constituyendo de tal manera el paso de expansion. Una pelicula cilindrica de resina sin permeabilidad al fluido se acomoda en el interior del cilindro externo tipo tobera, y los extremos axiales de esta se conectan a prueba de derrame a dichas secciones finales de paso de conexion. La seccion cilindrica colocada en la seccion intermedia de la pelicula cilindrica de resina cubre la superficie interna de dicho cilindro externo tipo tobera a prueba de derrame. De acuerdo a tal estructura, se previene que el fluido que se transporta a traves de dicho cilindro externo tipo tobera y las impurezas contenidas en el fluido permanezcan en los surcos formados en la superficie de la circunferencia interna del cilindro externo tipo tobera, y la propiedad de mantenimiento de la limpieza y calidad del dispositivo de juntura de expansion de asegura. En otro ejemplo, ademas de anadirse o colocarse en lugar de dicho cilindro externo tipo tobera, un casquillo interno y un casquillo externo pueden sobreponerse de manera deslizable para formar el cilindro externo de expansion.

Description

DISPOSITIVO DE JUNTURA DE EXPANSIÓN Campo de la invención La presente invención se refiere a un dispositivo de juntura de expansión conectado a tuberías o equipo y elementos semejantes, el cual, absorbe la expansión y contracción en dirección axial longitudinal y el desplazamiento en dirección ortogonal al eje, protegiendo de tal manera al sistema de tuberías; y se refiere especialmente a un dispositivo de juntura de expansión que constituye una parte de un paso para transmitir un fluido que desfavorece la contaminación o el deterioro de la calidad, tal como en medicamentos, alimentos en estado líquido y bebidas, y fluidos para componentes electrónicos.
Descripción de los antecedentes Hasta ahora, una tubería curva de expansión (curva tako) , caracterizan en que la distancia entre las superficies Ref. 126081 conectoras en los extremos de un paso de conexión, tal como una saliente, pueden ser demasiado pequeñas.
El problema con la tobera es que cuando un fluido, incluyendo una mezcla poco espesa o un fluido con alta viscosidad, se transporta por dentro de la tobera, las impurezas se introducen en los surcos de la tobera, imposibilitando a la tobera para realizar su tarea primordial, que es expanderse, y en algunos caos, esto puede provocar el rompimiento de la tobera.
En un intento por resolver los problemas anteriores un filón superficial de carbón japonés de modelo utilitario No. 2-6892, presenta una tobera doble (interna y externa), la tobera interna es una tobera moldeada, o la publicación del modelo japonés utilitario No. 49-9776, presenta una tobera equipada con un revestimiento cilindrico montado en el interior de la tubería.
De acuerdo con la publicación del primer documento, aunque las impurezas no sean atrapadas por los surcos de la superficie periférica interna de la tobera moldeada, el fluido que se transporta dentro de esta tiende a quedarse en la tubería, causando la reproducción de bacterias, lo cual es insalubre y no puede aplicarse en los medicamentos o los alimentos o las bebidas. Sin embargo, sí las impurezas residen en la tobera, el fluido puede contaminarse o deteriorarse, y, por consiguiente, la tobera sólo puede usarse limitándose a los fluido utilizados para los componentes electrónicos y fluidos semejantes.
De acuerdo a la última publicación, el revestimiento cilindrico previene el contacto de la superficie interna de la tobera y las impurezas, pero el fluido a se retira de las impurezas penetrará a través del revestimiento cilindrico con permeabilidad al fluido y que alcanza la superficie interior de la tobera, así que los problemas relacionados con la tobera mencionada anteriormente aún persisten.
Por otra parte, en el caso de la tubería de deslizamiento, la superficie interna de la tubería interna puede tener contacto con la atmósfera y las bacterias pueden introducirse a la tubería interna por medio se la superficie de deslizamiento entre la tubería externa, lo cual genera un medio ambiente insalubre.
La presente invención apunta a la resolución de los problemas anteriores del dispositivo de juntura de expansión convencional con una distancia relativamente pequeña entre las superficies de conexión, y apunta a la provisión de un dispositivo de juntura de expansión que es especialmente higiénico y permite el mantenimiento de la calidad del fluido que se transporta por dentro.
Breve descripción de la invención Para cumplir los objetivos anteriores, la presente invención proporciona un dispositivo de juntura de expansión que comprende : un par de secciones finales de paso de conexión equipadas en ambos extremos axiales; un cilindro externo de expansión capaz de expanderse y contraerse axialmente, con una sección axial final de este conectada, sustancialmente a prueba de derrame, a una de las secciones finales de paso de conexión, y la otra sección final axial de este conectada, sustancialmente a prueba de derrame, a la otra sección final de paso de conexión; y una película cilindrica de resina, sin permeabilidad al fluido, que se transporta dentro de este, que se coloca sustancialmente de manera concéntrica dentro del interior del cilindro externo de expansión con un extremo axial de este conectado sustancialmente a prueba de derrame, a una sección final de paso de conexión; y el otro extremo axial de este, conectado sustancialmente a prueba de derrame, a la otra sección final de paso de conexión, estando la sección intermedia cilindrica de la película cilindrica de resina dispuesta para cubrir la superficie interna del cilindro externo de expansión a prueba de derrame.
De acuerdo a la presente invención, sin importar sí el cilindro externo de expansión se forma como una tobera o una tubería de deslizamiento, la película cilindrica de resina previene que el fluido se transporte a través de estos directamente tenga contacto con la superficie interna del cilindro externo de expansión. Por lo tanto, la presente invención permite la provisión de un dispositivo de juntura de expansión con un cilindro externo de expansión formado y estructurado para proporcionar beneficios sanitarios y propiedades de mantenimiento de la calidad del fluido que se transporta a través de este.
La película cilindrica de resina no está hecha de material con permeabilidad a los fluidos, tal como la tela, sino que está hecha de material que no tiene permeabilidad a los fluidos, y sí es necesario, tiene elasticidad, y preferentemente debe ser resistente al calor sí el fluido transportado a través del dispositivo debe esterilizarse con calor.
Los ejemplos existentes de película cilindrica de resina incluyen silicio, caucho y sustancias semejantes.
La propiedad elástica de la película cilindrica de resina se determina de manera apropiada considerando el nivel de expansión del dispositivo de juntura de expansión, la potencia a la reistencia-tensión de la película cilindrica de resina, el desgaste del eje, y así en lo sucesivo. También existe la necesidad de seleccionar apropiadamente el nivel de elasticidad de la película cilindrica de resina de acuerdo a la estructura del cilindro externo de expansión o a la presión del fluido que se transporta. Estos elementos de selección se determina apropiadamente de acuerdo a la estructura del dispositivo de juntura de expansión y al medio ambiente en el que se aplica.
Se prefiere que la película cilindrica de resina se proporcione con una tensión axial previa. Esto es para prevenir la generación de irregularidades en la superficie interna de la película cilindrica de resina debido a la soltura de la película causada cuando el dispositivo de juntura de expansión se contrae hasta su longitud mínima en dirección al eje.
En la invención anterior, el estado en el que las secciones axiales finales de la película cilindrica de resina se conecta sustancialmente a las secciones finales de paso de conexión se refiere no sólo a la conexión directa de los extremos de la película y las secciones de conexión de los extremos del paso al soldarse o adherirse, sino también a los extremos de la película insertados e intercalados entre la sección final del paso de conexión y otro miembro de conexión adyacente a este.
El cilindro externo de expansión puede ser, ya sea un cilindro externo metálico tipo tobera de los antecedentes, o puede fabricarse de Teflón. En este caso, la película cilindrica de resina se monta sobre el lado interno del cilindro externo tipo tobera, y ambos extremos del eje de este se conectan a las secciones finales del paso de conexión a prueba de derrame, respectivamente.
De acuerdo a este aspecto de la invención, la película cilindrica de resina guía la corriente del fluido de manera uniforme, y ningún fluido corre dentro de los surcos formados en la superficie interna de la tobera, previniendo de esta manera la permanencia de un fluido dentro de los surcos y previniendo, además, el depósito de impurezas.
Sin embargo, varios anillos de relleno de resina elástica de baja dureza pueden depositarse para rellenar los espacios definidos por los surcos formados en la superficie periférica interna del cilindro externo de tipo tobera, las superficies periféricas internas de los anillos se conectan para formar una superficie sustancialmente cilindrica. Los anillos de relleno de resina elástica pueden ser anillos hechos de relleno de resina elástica de baja dureza que se ajustan a los surcos formados en la superficie interna del cilindro externo tipo tobera, o pueden ser de resina no rígida rellena en los surcos y dejarse durante un tiempo determinado para secarse.
En conformidad, sin tomar en cuenta la dureza o elasticidad de la película cilindrica de resina, la superficie interna del cilindro externo tipo tobera se forma uniformemente de forma sustancialmente cilindrica, así, aunque la película cilindrica de resina se expanda por la presión del fluido, la película será soportada por esta superficie cilindrica interna uniforme, y, por lo tanto, la película cilindrica de resina definirá una superficie interna uniforme sin algún espacio de permanencia para el fluido. Por consiguiente, se mantiene la salubridad y la calidad del fluido.
Varios anillos de relleno de resina elástica pueden conectarse y formarse de manera íntegra, constituyendo de tal modo una superficie cilindrica interna sustancialmente uniforme. Esto disminuye el número de componentes necesarios.
En otro aspecto de la invención, además del cilindro externo tipo tobera, un casquillo cilindrico metálico que esta dispuesto de manera concéntrica dentro del interior del cilindro externo tipo tobera puede aplicarse a la estructura. En este caso, el casquillo cilindrico metálico tiene un extremo axial conectado de esta manera a una de las secciones finales de paso de conexión a prueba de derrame, la película cilindrica de resina tiene un extremo axial de esta conectada, sustancialmente a prueba de derrame, al otro extremo libre del casquillo cilindrico metálico y al otro extremo axial de este conectado sustancialmente a prueba de derrame a la otra de las secciones finales de paso de conexión, la película cilindrica de resina junto con dicho casquillo cilindrico metálico está dispuesta para cubrir la superficie interna del cilindro externo tipo tobera a prueba de derrame.
Esta característica permite una protección segura del cilindro externo tipo tobera por medio del casquillo cilindrico metálico y la película cilindrica de resina para cubrir el interior de este, y además, la expansión y contracción del cilindro externo tipo tobera es absorbida por la expansión y contracción de la película cilindrica de resina. En conformidad, el casquillo cilindrico metálico proporciona una protección de superficie interna del cilindro externo tipo tobera y una guía uniforme del fluido de acuerdo a esta característica, los anillo de relleno de resina elástica pueden omitirse.
Para prevenir la expansión del cilindro externo tipo tobera en dirección radial, se prefiere proporcionar anillos de refuerzo colocados en las secciones de surco, formados en la superficie externa de forma de circunferencia del cilindro externo tipo tobera. Especialmente, el efecto de la proporción de anillos de refuerzo es aparente cuando la tobera está hecha de Teflón.
En otro aspecto de la invención, el cilindro externo de expansión puede comprender un casquillo interno y un casquillo externo, los extremos axiales internos de dichos casquillos interno y externo están superpuestos de manera concéntrica, permitiendo el movimiento de deslizamiento axial, por consiguiente, los extremos externos respectivos están formados integralmente con los extremos de paso de conexión correspondientes a prueba de derrame, y cada uno de los extremos de la película cilindrica de resina se conecta a prueba de derrame a la porción de la sección final de paso de conexión y a la porción de los casquillos externo e interno, respectivamente, siendo la porción aparte de las secciones que permiten el movimiento mutuo de deslizamiento axial de ambos casquillos, la película cilindrica de resina se acomoda para cubrir la hendidura entre los casquillos externo e interno. De acuerdo a este ejemplo, por lo menos uno de los casquillos externo e interno puede formarse para funcionar como la sección final de paso de conexión correspondiente.
El montaje de la película cilindrica de resina se realiza, ya sea al soldar o adherir el extremo de la película cilindrica de resina al extremo de paso de conexión, intercalando el extremo de la resina cilindrica entre la sección final de paso y una saliente de tubería adyacente, soldando o adhiriendo el extremo de la resina cilindrica al casquillo externo o interno, o con una combinación de lo anterior.
En realidad, una sección que sobresale, por lo menos, en un extremo de la película cilindrica de resina, puede intercalarse y fijarse a la sección final de paso de conexión correspondiente y a un cuerpo de conexión, tal como una tubería adyacente a la sección final. De acuerdo a esta estructura, no existe la necesidad de soldar o adherir la película cilindrica de resina, y el ensamble o mantenimiento del dispositivo se simplifica.
Por lo menos uno de los casquillos externo o interno pueden colocarse para funcionar como una sección final de paso de conexión sin colocarse de manera separada de la sección final de paso de conexión correspondiente, o, en otras palabras, la sección final de paso de conexión puede estructurarse para formar uno de los casquillos externo e interno, por lo menos.
De manera similar, por lo menos un extremo de la película cilindrica de resina puede fijarse de manera integral a la superficie interna de la sección interna final del casquillo externo o interno a prueba de derrame.
Cuando una sección sobresaliente se forma en un extremo de la película cilindrica de resina, por lo menos, la sección sobresaliente puede formarse un orificio de inserción de perno, y sí la sección final de paso de conexión y el cuerpo de conexión, tal como la tubería adyacente a la sección final se conectan por medio de un miembro de anclaje que incluye una tuerca, el perno puede penetrar a través del orificio de inserción de perno para proveer una tensión previa en dirección del eje en la película cilindrica de resina.
Por lo tanto, cuando se tira de una sección sobresaliente en dirección interna, el orificio de inserción de perno de la sección sobresaliente se soporta por el perno y previene la pérdida de la película cilindrica de resina.
La sección final de paso de conexión y el cuerpo de conexión, tal como la tubería adyacente a la sección final, pueden conectarse por medio de una estructura de juntura de unión roscada. En este caso, la sección sobresaliente puede proporcionarse antes de la sección final de paso de conexión en el estado de conexión, y, por consiguiente, proveer una tensión previa en dirección axial a la película cilindrica de resina.
Existen caso en los que se prefiere aplicar resina altamente elástica a la película cilindrica de resina. Por ejemplo, el producto llamado "silicio ST" fabricado por K. K. Shibata, Kogyo-sho, es benéfico de manera marcada en la fuerza de tensión, en la fuerza de tirantez, en el límite elástico de alargamiento, en la durabilidad y así en lo sucesivo, comparado con el silicio de uso general, y el material es seguro higiénicamente para la aplicación en la industria alimenticia, así que es apropiado para su utilización en los fluidos de alimentos y bebidas o fluidos de componentes electrónicos que necesiten un el mantenimiento de un medio ambiente higiénico y una calidad de fluido.
Sin embargo, una toma de aire se forma en la sección final de paso de conexión para liberar el espacio formado entre el cilindro externo de expansión y la película cilindrica de resina hacia la atmósfera. Por lo tanto, le espacio se ventila hacia el aire exterior, y la presión dentro del espacio no será incrementada. Además, cuando la película cilindrica de resina puede romperse y el fluido interno derramarse hacia el espacio externo, el fluido se derrama fuera del dispositivo a través de la toma de aire, y contribuye al descubrimiento casi instantáneo de la generación de tal condición anormal y permite a la pronta resolución de tal situación. La toma de aire puede ser una válvula.
Un dispositivo para medir la tensión puede montarse sobre el cilindro externo tipo tobera, informando de esta manera la generación de tensión anormal y avisando la correspondencia apropiada.
De acuerdo a la presente modalidad, el dispositivo de juntura de expansión comprende un par de salientes equipadas en ambos extremos axiales del dispositivo que también funcionan como un paso del fluido, un cilindro externo de expansión tipo tobera con ambos extremos axiales sujetos sustancialmente a las salientes y capaz de expanderse y contraerse en dirección del eje, y una película cilindrica de resina dispuesta sustancialmente de manera concéntrica dentro del interior del cilindro externo de expansión, con ambos extremos de este sustancialmente sujetos al par de salientes; en donde el cilindro externo de expansión tipo tobera comprende las secciones de salientes primarias formadas en ambos extremos axiales de la tobera, respectivamente, una de las secciones salientes primarias se conecta sustancialmente a prueba de derrame a la superficie axial lateral externa de una de las salientes y la otra de las secciones de salientes primarias se conecta sustancialmente a prueba de derrame a la superficie axialmente lateral externa de la aliente externa, además, comprende los anillos de refuerzo montados sobre las secciones de los surcos formados en la superficie periférica externa del cilindro externo de expansión tipo tobera, respectivamente; y la película cilindrica de resina comprende las secciones salientes secundarias formadas sobre ambos extremos axiales de estas, respectivamente, una de las secciones de salientes secundarias se intercala con presión entre una salientes y una sección saliente de una sección de paso axialmente adyacente, y la otra sección saliente secundaria se intercala con presión entre la otra saliente y la sección saliente de un paso axialmente adyacente.
En este caso, el cilindro externo de expansión tipo tobera puede hacerse de Teflón, y el cilindro externo de expansión tipo tobera puede estar equipado con anillos de relleno de resina elástica de baja dureza colocados en cada uno de las secciones de surcos formadas en la superficie periférica interna de esta, respectivamente. La saliente y la sección saliente de otro paso adyacente a la saliente puede conectarse por medio de un miembro de anclaje de tipo perno con tuerca, y las secciones salientes secundarias de la película cilindrica de resina pueden comprender cada una un orificio a través del cual se inserta el perno del miembro de anclaje, proporcionando de tal manera una tensión previa en la película cilindrica de resina.
La presente invención comprende la película cilindrica de resina utilizada en el dispositivo de juntura de expansión explicado anteriormente.
La película cilindrica de resina incluye un cuerpo cilindrico dispuesto en el espacio más interior del dispositivo de juntura de expansión para definir un paso de fluido; y las secciones salientes conectadas a ambos extremos axiales del cuerpo cilindrico y extendiéndose en forma de disco en la dirección radial sustancialmente ortogonal al eje del cuerpo cilindrico, estando cada una intercalada entre el dispositivo de juntura de expansión y el otro paso axialmente adyacente a este.
La película cilindrica de resina puede formarsß para que el dispositivo de juntura de expansión y otra tubería y elementos semejantes axialmente adyacentes se conecten por medio de un miembro de anclaje, incluyendo un perno y una tuerca, las secciones salientes comprenden cada una un orificio de inserción de perno a través del cual se inserta el perno en el estado de conexión.
De acuerdo a otra modalidad, la película cilindrica de resina puede formarse para que el dispositivo de juntura de expansión y otra tubería y elementos semejantes axialmente adyacentes a este se conecten por medio de una estructura de juntura de unión roscada, y las secciones salientes comprenden cada una sección expandida que se ajusta a los surcos formados antes del dispositivo de juntura de expansión y la otra tubería y los elementos semejantes.
Breve explicación de los dibujos La fig. 1 es una vista transversal vertical en corte parcial que muestra la primera modalidad del dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la presente invención; la fig. 2 es una vista transversal parcial y vertical que muestra la segunda modalidad del dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la presente invención; la fig. 3 es una vista transversal parcial y vertical que muestra la tercera modalidad del dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a al presente invención; la fig. 4 es una vista transversal parcial y vertical que muestra la cuarta modalidad del dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la presente invención; la fig. 5 es una vista transversal vertical en corte parcial que muestra la quinta modalidad del dispositivo de juntura de expansión, de acuerdo a la presente invención; y la fig. 6 es una vista transversal parcial y vertical que muestra la sexta modalidad del dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la presente invención.
Descripción detallada de la modalidad preferida Una modalidad del dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la presente invención se muestra en la fig. 1. La modalidad aplica un dispositivo de juntura de expansión 10 a un sistema de tuberías para fluido de bebidas tal como la cerveza, en donde el dispositivo 10 incluye un par de secciones finales de paso de conexión 20 formadas sobre ambos extremos axiales del dispositivo 10, y una sección de paso de expansión 30 intermedia entre los extremos.
Una de las secciones finales de paso de conexión 20 incluye una saliente 21, un calibre roscado 22 formado al centro de esta, y una tubería final 23 con una sección final insertada en el calibre roscado 22 y soldada a este.
La saliente 21 está conectada a la misma línea de eje en la otra tubería adyacente o equipo 50, al cual, el dispositivo de juntura de expansión se conecta (llamado de aquí en adelante tubería y elementos semejantes) a través de una sección saliente 52 formada para conectar las tuberías y elementos semejantes 50 y un miembro de anclaje 24 tal como el conocido perno y tuerca y miembros semejantes. La otra sección final de paso de conexión 20a se conecta de manera similar en la misma línea de eje a la otra tubería y elementos semejantes 50a, pero, puesto que la estructura de la sección final 20a es la misma que aquella de la sección final 20, los componentes de la sección final 20a se proporcionan con los mismos números de referencia como aquellos de la sección final 20 anterior, acompañados por una letra "a", las explicaciones de estos se omiten.
Sobre una superficie periférica externa de la tubería final 23, varios brazos de montaje 25 que se extienden radialmente hacia fuera están soldados sobre posiciones equiangulares alrededor de los ejes. Los pernos de conexión 27 se insertan respectivamente a través de los calibres roscados formados en los brazos de montaje 25, 25a colocados para oponerse uno al otro en dirección axial, y tuercas dobles 28, 28a se enroscan sobre ambas secciones finales del perno 27, para ajustar así la distancia máxima entre los brazos de montaje 25 y 25a. Los brazos de montaje 25 y 25a reciben la fuerza de restauración elástica hacia la dirección axialmente hacia fuera de la sección 30 de paso de expansión, presionan contra las superficies finales interna y externa de las tuercas dobles 28, 28a, y definen la longitud axial del dispositivo de juntura de expansión.
Las superficies periféricas externas sobre ambos extremos de un cilindro externo tipo tobera 31, que funcionan como un cilindro externo de expansión, se conectan cada uno a prueba de derrame a través de la soldadura o adhesión sobre las superficies internas de las secciones finales axialmente internos del par de tuberías finales 23, 23a, respectivamente.
El cilindro externo tipo tobera 31 se forma de, por ejemplo, acero inoxidable o Teflón y sustancias semejantes.
Los anillos de refuerzo 32 se introducen e insertan respectiva e individualmente en cada uno de los surcos formados en la superficie periférica externa del cilindro externo tipo tobera 31, soportando de tal manera los surcos del lado periférico externo y previniendo la expansión excesiva o la deformación de la tobera. Los anillos de refuerzo 32, como se muestran en las figs. 1 y 2, se forman de acero fundido, por ejemplo de FC200, o una aleación de aluminio, por ejemplo de AC7, y así en lo sucesivo. Cada anillo de refuerzo 32 constituye una porción de bloqueo 32a con una porción externa de circunferencia sobresaliendo en dirección hacia fuera desde el cilindro externo tipo tobera, el extremo periférico externo tiene un ancho predeterminado w en dirección axial a la juntura. Cuando el cilindro externo tipo tobera 31 se contraen en dirección axial, las porciones de bloqueo 32 adyacentes llegan a tener contacto una con la otra, y definen la longitud mínima del dispositivo de juntura de expansión. El anillo de refuerzo 32a puede ser un anillo de acero inoxidable con una sección transversal circular, como se muestra en la fig. 5.
Un eje roscado 42 se inserta en un calibre roscado formado en cada una de las salientes guía 26, 26a colocadas equiangularmente alrededor del eje y extendiéndose desde las tuberías finales 23, 23a hacia la dirección radialmente hacia fuera, y un par de tuercas 29 se enroscan sobre el eje roscado 42 desde ambos lados de la saliente guía 26, 26a, anclando temporalmente de esta manera los brazos de montaje.
Una película cilindrica de resina 33, que es la característica principal de esta invención, se coloca sustancialmente de manera coaxial en el interior de las tuberías finales 23, 23a y en al cilindro externo tipo tobera 31, la sección cilindrica intermedia 34 de estos cubriendo sustancialmente de manera coaxial toda la superficie interna de las tuberías finales 23, 23a, y las secciones aristas internas del cilindro externo tipo tobera 31.
Ambas secciones finales de la película cilindrica de resina 33 están equipadas con una sección saliente 35, 35a que se extiende en dirección radial en forma de disco. Cada una de las secciones salientes 35, 35a se inserta y soporta entre la sección saliente 21, 21a formada en ambas secciones finales del dispositivo y una sección saliente 51, 51a de la tubería y elementos semejantes, colocados adyacentes a estas, las secciones salientes 21, 21a, 51, 51a se sujetan y conectan a prueba de derrame a la sección final de paso de conexión 20, 20a a través del anclaje común de los miembros de anclaje 24, 24a tal como los miembros de perno y tuerca. En esta estructura, la sección cilindrica 34 de la película cilindrica de resina 33 no está sujeta o conectada a otros miembros .
Es necesario que la película cilindrica de resina 33 tenga impermeabilidad al flujo del fluido tal como la cerveza. Si la película tiene permeabilidad, el fluido penetra dentro del interior del cilindro externo tipo tobera 31 y permanece en el área, provocando la insalubridad y el deterioro de la calidad del fluido, y, además, la sección cilindrica 34 será comprimida hacia los surcos en la superficie externa del cilindro externo tipo tobera 31, lo cual puede provocar que el cilindro se rompa, y dificultar al dispositivo en su objetivo inicial.
Preferentemente, la composición de la película cilindrica de resina 33 debe tener beneficios elásticos, puesto que es necesario para la película corresponder a la expansión y contracción del dispositivo. Además, desde un punto de vista higiénico, los alimentos deben pasar por un proceso de esterilización con calor, y, por lo tanto, la película debe ser, preferentemente, resistente al calor, resistente químicamente, y duradera. Los ejemplos eficaces de material para la película son el silicio, el caucho y sustancias semejantes.
Puesto que la sección de paso de expansión 30 ajusta la longitud en dirección axial de esta a través de su expansión y contracción, la película cilindrica de resina 33 es capaz de expanderse y contraerse correspondiendo al movimiento de la región. La película debe colocarse de manera tal que no se afloje cuando se contraiga hasta la longitud mínima, y preferentemente debe proveerse con una tensión previa.
Cuando se necesite proporcionar elasticidad, se debe usar preferentemente una resina con alta elasticidad. Un ejemplo preferible de una resina de alta elasticidad es el silicio ST mencionado anteriormente. El silicio ST tiene prominentemente propiedades benéficas en muchas maneras comparado a la goma de silicio de propósito general, como se muestra en la siguiente tabla, y se caracteriza adicionalmente en que esta permite la adhesión y la soldadura, que elimina la necesidad de moldes durante del proceso de la película cilindrica de resina, y reduce de esta manera el costo de procesamiento. Además, como se muestra en el siguiente ejemplo de prueba, el silicio ST es benéfico en la fuerza de tensión, en la fuerza de tirantez, en el límite de alargamiento elástico, en la durabilidad (de 5 a 10 veces mayor que el silicio de propósitos generales), en la resistencia química, en la seguridad y en las características semejantes; lo que lo hace apropiado para la aplicación en un dispositivo de juntura de expansión para el fluido usando en alimentos y bebidas, en productos electrónicos, en medicamentos, y en sustancias semejantes, que requieren de un medio ambiente salubre, una capacidad de mantenimiento de la calidad del fluido, y de la resistencia química que haya pasado con la Notificación No. 85 de la prueba de norma general del Ministerio de Asistencia de Japón.
TABLA ítem a prueba: Silicio ST Silicio general Dureza Ha (Jls) : 50 51 Fuerza de tensión (Kgf/cm) : 115 77 Razón de alargamiento: 700 300 Fuerza de tirantez (Kgf/cm) 53 13 Una toma de aire 60 conectada al espacio entre el cilindro externo tipo tobera 31 y la película cilindrica de resina 33 se forma en la tubería final 23, 23a, y libera el espacio hacia la atmósfera. Sí, por cualquier causa, la película cilindrica de resina 33 se rompe y el fluido se derrama desde el interior del espacio a través de la sección afectada, le fluido se derramará hacia fuera al exterior a través de la toma de aire 60. Por consiguiente, el usuario puede detectar el estado anormal provocado en la película cilindrica de resina 33 en un nivel casi instantáneo, y de este modo se puede tomar la acción necesaria. Una válvula de relieve que se abre con la recepción de una cantidad predeterminada de presión y libera el espacio hacia la atmósfera, o una válvula 61 manejada manualmente o electromagnéticamente puede proveerse para la toma de aire 60. Cuando la válvula se abre por la presión interna dentro del espacio, incrementándose hasta un valor predeterminado y sucediendo algo parecido, la presión del aire dentro del espacio de libera a la atmósfera.
La operación de la primera modalidad antes mencionada se explicará a continuación.
El fluido de alimento o bebida, tal como la cerveza, fluye a través del interior del dispositivo de juntura de expansión 10 en dirección de la flecha A. En este momento, la película cilindrica de resina 33 tienen contacto con las secciones pico de la arista formada en la superficie periférica interna de la sección cilindrica 34 del cilindro externo de tipo tobera 31, sellando de esta manera los espacios de los surcos, previniéndose de la introducción profunda dentro de la superficie interna de los surcos por medio de la operación de la presión dentro de los espacios sellados. Además, la sección cilindrica 34 de la sección de paso de expansión 30 está hecha de resina y tiene una superficie interna sustancialmente plana. De acuerdo a estas características, el fluido es guiado de manera uniforme a través de la sección cilindrica 34, y se transportará a través del dispositivo de juntura de expansión 10 sin provocar la permanencia de este, manteniendo de tal manera un excelente medio ambiente sanitario del paso de fluido.
Además, puesto que no se depositarán impurezas dentro de los espacios de los surcos formados en la superficie interna de la tobera, se resuelve el problema del depósito de impurezas que fluyen por el paso por fuera del dispositivo de juntura de expansión 10 por cualquier causa.
La fig. 2 muestra una segunda modalidad de la presente invención, que contribuye adicionalmente a la primera modalidad al proveer una estructura para prevenir adicionalmente que la película cilindrica de resina 33 se inserte profundamente dentro de las secciones de los surcos internos de la tobera.
De acuerdo a la segunda modalidad, varios anillos de relleno de resina elástica de baja dureza de introducen en los espacios 36 formados por los surcos periféricos internos del cilindro externo tipo tobera 31, y moldea la forma interna del cilindro externo tipo tobera 31 así que esta es sustancialmente uniforme. Los anillos de relleno de resina elástica 41 se conectan a sus superficies periféricas internas, constituyendo una superficie plana que está sustancialmente a ras de las secciones pico de la superficie periférica interna de la tobera en el cilindro externo tipo tobera 31. Por consiguiente, sin tomar en cuenta la dureza o la elasticidad de la película cilindrica de resina 33, la forma de la superficie interna del cilindro externo tipo tobera 31 se vuelve sustancialmente uniforme de forma cilindrica, la superficie interna cilindrica uniforme que soporta la película cilindrica de resina para mantener una superficie uniforme aún cuando la película se expanda por la presión del fluido, formando un espacio no residual del fluido dentro del dispositivo. De acuerdo a tal característica de la invención, la corriente de fluido se mantiene higiénicamente y la calidad de del fluido se mantiene.
Los anillos de relleno de resina elástica 41 pueden formarse ya sea de manera separada y ajustados a cada prueba del espacio de la tobera, o pueden formarse al introducir resina suave en los espacios de surcos, y dejándola durante un tiempo predeterminado para que la resina se cure.
En otro ejemplo, los anillos de relleno de resina elástica 41 pueden diseñarse como un miembro cilindrico integral que cubra hasta los picos de las secciones aristas de la superficie periférica interna del cilindro externo tipo tobera 31.
Dependiendo del medio ambiente en el que se use, la resina elástica de baja dureza debe tener preferentemente resistencia al calor, y no debe erosionar el material estructural periférico tal como el inoxidable, el ejemplo preferido de este es el silicio ST anteriormente mencionado.
Como se muestra en la tercera modalidad de la presente invención mostrada en las figs. 3 y 4, el dispositivo de expansión puede equiparse con un casquillo cilindrico metálico 46 montado sustancialmente de manera coaxial en el interior del cilindro externo tipo tobera 33 explicado en la fig. 1, protegiendo de esta manera la película cilindrica de resina 33.
Esto es, en la fig. 3, un casquillo cilindrico metálico 46 se acomoda de manera coaxial con la tubería final 23a, la sección final axial de esta se ensancha radialmente, la corona final se sujeta a prueba de derrame a la superficie periférica interna de la tubería final 23a por medio de la soldadura y métodos semejantes. El otro extremo del casquillo cilindrico metálico se extiende axialmente en el lado interno del cilindro externo tipo tobera 31 y alcanza al otra tubería final 23, que se sobre pone de manera deslizable sobre la tubería final 23, constituyendo una doble capa (externa e interna) .
De manera similar a las dos primeras modalidades, la película cilindrica de resina 33 se sujeta a prueba de derrame a los extremos de paso de conexión 20, 20a con la sección saliente 35, 35a insertada y anclada entre la sección saliente 21, 21a y las secciones salientes de las tuberías y elementos semejantes adyacentes.
El medio para sujetar y conectar la película a los extremos de paso de conexión 20, 20a puede seleccionarse de cualquier método conocido, incluyendo la inserción de la película entre las alientes, la soldadura, la adhesión, o una combinación de estos métodos.
Por ejemplo, la posición para conectar la película cilindrica de resina 33 no se limita a la sección saliente, sino como se muestra en la fig. 4 que explica la cuarta modalidad de la invención. La película 33 puede sujetarse al soldar un extremo sobre la superficie periférica interna en el extremo interno del casquillo cilindrico metálico 46 a prueba de derrame, muestra que la inserción de la sección saliente 35 formada en el otro extremo de esta entre la sección saliente 21 del extremo de paso de conexión 20 t la sección saliente de la tubería adyacente.
La fig. 5 muestra la quinta modalidad de la presente invención, en donde el cilindro externo tipo tobera está hecho de Teflón en lugar de metal, y la longitud axial de la juntura se reduce.
Un cilindro externo tipo tobera 71 comprende tres secciones anulares apiladas formadas en dirección axial, y para cada sección de surco formada en la sección periférica externa de estas se coloca un anillo de refuerzo metálico 72 con una sección transversal redonda, que previene al cilindro externo tipo tobera 71 de la expansión excesiva hacia fuera por la presión del fluido interno.
Los anillos de relleno de resina elástica de baja dureza 76 de introducen en cada una de las secciones de surcos formadas en la superficie periférica interna del cilindro externo tipo tobera 71, la superficie periférica interna de la capa de relleno de resina elástica 76 está sustancialmente a ras con la superficie periférica interna del cilindro externo tipo tobera 71, constituyendo continuamente un paso de fluido con una superficie interna cilindrica sustancialmente plana.
Las secciones finales de paso de conexión constituyen ambos extremos de la juntura en la dirección axial comprenden una saliente 81, 81a cada una equipada con un paso de fluido 80 formado en el área central de esta, conectando los pernos 83, 83a que constituyen un miembro de anclaje, se insertan cada uno en una orificio roscado 82, 82a formado en las salientes 81, 81a, respectivamente, y un orificio de inserción de perno formado en la tubería y elementos 51, 51a adyacentes, respectivamente, que se enroscan para conectar le dispositivo de juntura de expansión a la tubería y elementos semejantes 51, 51a.
Ambos extremos axiales del cilindro externo tipo tobera 71 y la película cilindrica de resina 73 están equipados con secciones salientes 74, 74a y 75, 75a, que se ensanchan radialmente a lo largo de una superficie ortogonal al eje. Las secciones salientes 74, 74a del cilindro externo tipo tobera 71 tienen contacto con la superficie externa axial de las salientes 81, 81a, y las secciones salientes 75, 75a de la película cilindrica de resina 73 que tiene contacto con la superficie externa de las secciones salientes de las tuberías y elementos semejantes 51, 51a adyacentes, estando ambos insertados entre las salientes 81, 81a y las salientes 81, 81a de la tubería y elementos semejantes, y anclados a estos a prueba de derrame .
La sección periférica externa de cada sección saliente 75, 75a de la película cilindrica de resina 73 sobresale hacia fuera desde el cilindro externo tipo tobera 71 y se extiende en gran parte en dirección radial con los orificios de inserción de perno 77, 77a formados para tener distancias iguales en dirección de la circunferencia, a través de los que se insertan los pernos de conexión 83, 83a para tirar de la película cilindrica de resina 73 y proveer la tensión previa de la película en dirección axial, por consiguiente, aún cuando la película cilindrica de resina 73 se contrae en dirección axial, está no se aflojará, permitiendo al fluido dentro de la película cilindrica de resina 73 fluir de manera uniforme sin provocar unas permanencia.
Además, un calibrador de tensión se adhiere a la superficie externa del cilindro externo tipo tobera 71 para detectar la tensión de expansión del cilindro 71. La tensión detectada se transmite a un dispositivo de medición conocido como señales eléctricas, donde le nivel de tensión de detecta. Cuando la película cilindrica de resina 73 se daña y el fluido se derrama dentro del área entre la película cilindrica de resina 73 y el cilindro externo tipo tobera 71, el cilindro externo 71 trata de expanderse por la presión del fluido recibido y provoca la tensión del cilindro, detectando la tensión, el daño de la película cilindrica de resina 73 se advierte en un nivel casi instantáneo, y se pueden tomar medidas rápidamente .
Otras ventajas de la modalidad 5 son las mismas que aquellas de las modalidades precedentes.
A continuación, se explica la sexta modalidad mostrada en la fig. 6.
La presente modalidad constituye un cilindro externo de expansión tipo tubería de deslizamiento que usa un casquillo interno cilindrico metálico y un casquillo externo en lugar de usar el cilindro externo tipo tobera como el cilindro externo de expansión.
Un casquillos externo 92 y un casquillo interno 92a pueden conectarse integralmente a los extremos de paso de conexión, pero la presente modalidad formó los casquillos de tal manera que estos actúan también como los extremos de paso de conexión. Las secciones finales internas axiales del casquillo externo 92 y del casquillo interno 92a se sobreponen mutuamente de manera concéntrica, y en lugar de formar una sección saliente en las secciones finales externas axiales, la periferia externa de las secciones finales externas se equipan respectivamente con tornillos 91, 91a, q se atornillan respectivamente sobre los extremos de la otra tubería y elementos semejantes 51 adyacentes no mostrados, conectando de tal modo el dispositivo de juntura de expansión a la estructura de tubería.
Los anillos 0 93 se montan en las secciones finales internas sobrepuestas del casquillo externo 92 y el casquillos interno 92a, lo que permite que los casquillos interno y externo 92, 92a deslizarse mutuamente en direcciones axiales a prueba de derrame. Una sección final de la película cilindrica de resina 96 se adhiere o suelda sobre la superficie periférica interna del casquillo interno 92a a prueba de derrame, y la otra sección final de la película cilindrica de resina 96 se conecta a prueba de derrame a la unión roscada 100 formada en el extremo externo del casquillo externo 92. La unión roscada 100 está equipada con una tuerca 101 capaz de deslizarse en la sección final de la tubería y elementos semejantes 51 en dirección axial y además es capaz de girar alrededor del eje. El movimiento de deslizamiento axial de la tuerca 101 se frena por una sección de diámetro menor 102 formada en un extremo de la tuerca 101 con un reborde de una saliente anular 52 formada en el extremo de la tubería y elementos semejantes 51, además, la sección roscada interna 103 formada en la superficie periférica interna sobre el otro extremo de la tuerca 101 se enrosca sobre el tornillo 91 formado en el extremo externo del casquillo externo 92, enroscando de tal manera y conectando el casquillo externo 92 sobre la tubería y elementos semejantes 51.
La sección final de la película cilindrica de resina 96 comprende una sección saliente de diámetro menor 98, con una sección alargada 99 formada en la periferia de esta. La sección alargada 99 se ajusta a los surcos 94 y 53 formados antes de la sección final externa del casquillos externo 92 y la región final externa de la tubería y elementos semejantes 51, y en tal estado, la sección saliente 98 se intercala y ancla entre el casquillos externo 92 y el extremo externo de loa tubería y elementos semejantes. La sección saliente 98 también funciona como empaque.
Es claro de las variadas modalidades que la conexión y sujeción de ambos extremos de la película cilindrica de resina pueden seleccionarse y diseñarse de manera arbitraria, incluyendo la soldadura, la adhesión o la provisión de una sección saliente de estos. Además, los extremos de la película cilindrica de resina pueden conectarse por medio arbitrarios, tal como la conexión de ambos extremos usando un medio similar de sujeción, o aplicando por lo menos un medio explicado en la modalidad a in extremo de la película cilindrica de resina por lo menos.
Sin embargo, la sección en el extremo de la película cilindrica de resina estando conectada a la sección final de paso de conexión 20 debe seleccionarse de las áreas, excluyendo el casquillo cilindrico metálico 46 y la tubería final 23 sobrepuesta al casquillo 46, o la sección mutuamente deslizable de los casquillos externo e internos 92 y 92a.
La longitud axial de la sección cilindrica en la película cilindrica de resina que no está conectada a otros miembros debe decidirse con respecto a las propiedades del material de la película cilindrica de resina, tal como el límite de elasticidad de la película. Sí la sección cilindrica es muy corta, el desgaste repetido de la expansión o el calor pueden provocar la destrucción por desgaste de la película, sin espacio para la dispersión del desgaste. Es este sentido, el material de silicio ST es benéfico en que es capaz de expanderse de manera prominente.
APLICABILIDAD INDUSTRIAL El dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la presente invención puede aplicarse a cualquier juntura general de tubería, y este puede aplicarse en muchos campos, especialmente en el sistema de tuberías para fluidos de alimentos o bebidas, medicamentos, y fluido de componentes electrónicos. Especialmente, la presente invención se aplica de manera benéfica a las junturas de expansión que requieren de propiedades higiénicas, de mantenimiento de calidad, de r4esistencia química y de durabilidad.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es aquel que resulta claro de la presente descripción de la invención.
Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes.

Claims (24)

  1. Reivindicaciones 1. Un dispositivo de juntura de expansión caracterizado porque comprende: un par de secciones finales de paso de conexión equipadas en ambos extremos axiales de estas; un cilindro externo de expansión capaz de expanderse y contraerse en dirección axial, con una sección axial final de este conectada sustancialmente a prueba de derrame, a una de dichas secciones finales de paso de conexión, y la otra sección final axial de este conectada sustancialmente a prueba de derrame, a la otra sección final de paso de conexión mencionada; y una película cilindrica de resina, sin permeabilidad al fluido, que se transporta dentro de este, que se coloca sustancialmente de manera concéntrica dentro del interior de dicho cilindro externo de expansión con un extremo axial de este conectado sustancialmente a prueba de derrame, a dicha sección final de paso de conexión, y el otro extremo axial de este, conectado sustancialmente a prueba de derrame, a dicha otra sección final de paso de conexión, estando la sección intermedia cilindrica de dicha película cilindrica de resina dispuesta para cubrir la superficie interna de dicho cilindro externo de expansión a prueba de derrame .
  2. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque la tensión axial previa se proporciona a dicha película cilindrica de resina.
  3. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque dicho cilindro externo de expansión es un cilindro externo tipo tobera.
  4. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 3, caracterizado porque dicho cilindro externo tipo tobera está hecho de metal.
  5. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 3, caracterizado porque dicho cilindro externo tipo tobera está hecho de Teflón.
  6. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 3, caracterizado porque comprende adicionalmente varios anillos de relleno de resina elástica de baja dureza que pueden depositarse en cada uno de los espacios definidos por los surcos formados en la superficie periférica interna de dicho cilindro externo de tipo tobera, las superficies periféricas internas de dichos anillos forman una superficie sustancialmente cilindrica.
  7. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 6, caracterizado porque dichos anillos de relleno de resina elástica se conectan y forman integralmente, constituyendo de tal manera una superficie periférica interna cilindrica sustancialmente uniforme.
  8. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 3, caracterizado porque incluye adicionalmente un casquillo cilindrico metálico que está acomodado sustancialmente de manera concéntrica dentro del interior de dicho cilindro externo tipo tobera, un extremo axial conectado de esta manera a una de las secciones finales de paso de conexión a prueba de derrame, la película cilindrica de resina tiene un extremo axial de esta conectada, sustancialmente a prueba de derrame; dicha película cilindrica de resina tiene un extremo axial de este conectado sustancialmente prueba de derrame, al otro extremo libre de dicho casquillo cilindrico metálico y al otro extremo axial de este conectado sustancialmente a prueba de derrame a la otra de dichas secciones finales de paso de conexión, dicha película chilindrina de resina junto con dicho casquillo cilindrico metálico está dispuesta para cubrir la superficie interna de dicho cilindro externo tipo tobera a prueba de derrame.
  9. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 3, caracterizado porque está equipado adicionalmente con anillos de refuerzo colocados en las secciones de surcos formados en la superficie de circunferencia externa de dicho cilindro externo tipo tobera para prevenir la expansión del cilindro externo tipo tobera en dirección radial.
  10. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque dicho cilindro externo comprende un casquillo interno y un casquillo externo, los extremos axiales internos de dichos casquillos interno y externo están superpuestos de manera concéntrica, permitiendo el movimiento de deslizamiento axial, por consiguiente, los extremos externos respectivos están formados integralmente con los extremos de paso de conexión correspondientes a prueba de derrame; y cada extremo - de dicha película cilindrica de resina se conecta a prueba de derrame a la porción de la sección final de paso de conexión y a dichos casquillos externo e interno, respectivamente, siendo la porción aparte de las secciones que permiten el movimiento mutuo de deslizamiento axial de ambos casquillos, dicha película cilindrica de resina se acomoda para cubrir la hendidura entre dichos casquillos externo e interno.
  11. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 10, caracterizado porque por lo menos uno de dicho casquillo interno y dicho casquillo externo se forma como una estructura integral que comprende la sección final de paso de conexión correspondiente.
  12. . Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 10, caracterizado porque por lo menos un extremo de dicha película cilindrica de resina se conecta integralmente a prueba de derrame a una superficie interior del extremo interno de dicho casquillo interno o externo.
  13. . Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque un sección saliente montada en por lo menos un extremo de dicha película cilindrica de resina se intercala entre esta y se sujeta a la sección final de paso de conexión correspondiente y a un cuerpo de conexión tal como una tubería adyacente a dicha región final.
  14. . Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 13, caracterizado porque dicha sección final de paso de conexión y dicho cuerpo de conexión tal como una tubería adyacente a dicha sección final se conectan por medio de un miembro de sujeción que incluye un perno y una tuerca, y dicha sección saliente comprende un orificio de inserción de perno a través del cual se inserta dicho perno en dicho estado de conexión.
  15. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 13, caracterizado porque dicha sección final de paso de conexión y dicho cuerpo de conexión de una tubería y elementos semejantes adyacentes a dicha sección final se conectan por medio de una estructura de unión de juntura roscada, y dicha sección saliente comprende una sección expandida que se ajusta a un surco formado antes de dicha sección final de paso de conexión en dicho estado de conexión.
  16. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque la película cilindrica de resina tiene, por lo menos, un extremo conectado integralmente a prueba de derrame a dicho paso de conexión correspondiente.
  17. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque dicha película cilindrica de resina se forma de resina elástica.
  18. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque comprende adicionalmente un dispositivo para detectar el rompimiento de dicha película cilindrica de resina.
  19. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 18, caracterizado porque dicho dispositivo para detectar el rompimiento de dicha película cilindrica de resina comprende una toma de aire formada en dicha sección final de paso de conexión para liberar un espacio formado entre dicho cilindro externo de expansión y dicha película cilindrica de resina hacia la atmósfera.
  20. . Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 18, caracterizado porque dicho dispositivo para detectar el rompimiento de dicha película cilindrica de resina es un dispositivo para medir la tensión montado en ducho cilindro externo tipo tobera.
  21. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 18, caracterizado porque dicho dispositivo para detectar el rompimiento de dicha película cilindrica de resina es una válvula para liberar un espacio formado entre dicho cilindro externo de expansión y dicha película cilindrica de resina hacia la atmósfera.
  22. 22. Un dispositivo de juntura de expansión caracterizado porque comprende: un par de salientes equipadas en ambos extremos axiales de dicho dispositivo que también funcionan como un paso del fluido; un cilindro externo de expansión tipo tobera con ambos extremos axiales sujetos sustancialmente a dichas salientes y capaz de expanderse y contraerse en dirección del eje; y una película cilindrica de resina dispuesta sustancialmente de manera concéntrica dentro de dicho interior del cilindro externo de expansión, con ambos extremos de este sustancialmente sujetos a dicho par de salientes; en donde dicho cilindro externo de expansión tipo tobera comprende las secciones de salientes primarias formadas en ambos extremos axiales de dicha tobera, respectivamente, una de dichas secciones salientes primarias se conecta sustancialmente a prueba de derrame a la superficie axial lateral externa de dicha salientes y la otra de dichas secciones de salientes primarias se conecta sustancialmente a prueba de derrame a la superficie axialmente lateral externa de la aliente externa, además, comprende los anillos de refuerzo montados sobre las secciones de los surcos formados en la superficie periférica externa de dicho cilindro externo de expansión tipo tobera, respectivamente; y dicha película cilindrica de resina comprende las secciones salientes secundarias formadas sobre ambos extremos axiales de estas, respectivamente, una de dichas secciones de salientes secundarias se intercala con presión entre dicha saliente y una sección saliente de una sección de paso axialmente adyacente, y la otra sección saliente secundaria se intercala con presión entre la otra dicha saliente y la sección saliente de un paso axialmente adyacente.
  23. 23. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 22, caracterizado porque dicho cilindro externo tipo tobera está hecho de Teflón.
  24. 24. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 23, caracterizado porque dicho cilindro externo de tipo tobera esta equipado con anillos de relleno de resina elástica de baja dureza introducidos en cada uno de las secciones de surcos formadas en la superficie periférica interna de esta, respectivamente. Un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 22, caracterizado porque dicha saliente y dicha sección saliente de otro paso adyacente a dicho saliente se conectan por medio de un miembro de sujeción de tipo perno y tuerca, y dichas secciones salientes secundarias de dicha película cilindrica de resina comprenden un orificio a través del cual dicho perno de dicho miembro de sujeción penetra. Una película cilindrica de resina de un dispositivo de juntura de expansión, caracterizado porque dicha película comprende : un cuerpo cilindrico dispuesto en el espacio intermedio de dicho dispositivo de juntura de expansión para definir el paso de un fluido, Y las secciones salientes conectadas a ambos extremos axiales de dicho cuerpo cilindrico y extendiéndose en forma de disco en dirección radial sustancialmente ortogonal al eje de dicho cuerpo cilindrico, cada una estando intercalada entre dicho dispositivo de juntura de expansión y el otro paso axialmente adyacente a este. . Una película cilindrica de resina de un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 26, caracterizados porque dicho dispositivo de juntura de expansión y otra tubería y elementos semejantes axialmente adyacentes a dicho dispositivo se conectan por medio de un miembro de sujeción que incluye un perno y tuerca, y dichas secciones salientes tiene cada una un orificio de inserción de perno a través del cual se inserta dicho perno en dicho estado de conexión. Una película cilindrica de resina de un dispositivo de juntura de expansión de acuerdo a la reivindicación 26, caracterizados porque dicho dispositivo de juntura de expansión y otra tubería y elementos semejantes axialmente adyacentes a dicho dispositivo se conectan por medio de una estructura de unión de juntura roscada, y dichas secciones salientes comprenden cada una una sección de expansión que se ajusta a los surcos formados antes de dicho dispositivo de juntura de expansión y de dicho otra tubería y elementos semejantes. Resumen Ambos extremos del cilindro externo tipo tobera capaz de la expansión y contracción axial se conectan a prueba de derrame a un par de extremos de paso de conexión, constituyendo de tal manera el paso de expansión. Una película cilindrica de resina sin permeabilidad al fluido se acomoda en el interior del cilindro externo tipo tobera, y los extremos axiales de esta se conectan a prueba de derrame a dichas secciones finales de paso de conexión. La sección cilindrica colocada en la sección intermedia de la película cilindrica de resina cubre la superficie interna de dicho cilindro externo tipo tobera a prueba de derrame. De acuerdo a tal estructura, se previene que el fluido que se transporta a través de dicho cilindro externo tipo tobera y las impurezas contenidas en el fluido permanezcan en los surcos formados en la superficie de la circunferencia interna del cilindro externo tipo tobera, y la propiedad de mantenimiento de la limpieza y calidad del dispositivo de juntura de expansión de asegura. En otro ejemplo, además de añadirse o colocarse en lugar de dicho cilindro externo tipo tobera, un casquillo interno y un casquillo externo pueden sobreponerse de manera deslizable para formar el cilindro externo de expansión.
MXPA00012947A 2000-02-29 2000-02-29 Dispositivo de juntura de expansion. MXPA00012947A (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2000/001173 WO2001065164A1 (fr) 2000-02-29 2000-02-29 Dispositif de joint de dilatation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MXPA00012947A true MXPA00012947A (es) 2002-07-30

Family

ID=11735738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MXPA00012947A MXPA00012947A (es) 2000-02-29 2000-02-29 Dispositivo de juntura de expansion.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6631928B1 (es)
EP (1) EP1156257A4 (es)
KR (1) KR20020077940A (es)
CN (1) CN1192179C (es)
MX (1) MXPA00012947A (es)
WO (1) WO2001065164A1 (es)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10017184A1 (de) * 2000-04-07 2001-10-11 Georg Springmann Ind Und Bergb Zweiteilige Drehdurchführung
FR2835018B1 (fr) * 2002-01-22 2005-09-09 Hutchinson Perfectionnement a un flexible de decouplage pour ligne d'echappement d'un moteur de vehicule automobile
JP4293783B2 (ja) * 2002-12-06 2009-07-08 株式会社水道技術開発機構 伸縮管継手構造
JP3992657B2 (ja) * 2003-07-07 2007-10-17 株式会社Tozen 管継手
KR100665322B1 (ko) * 2004-04-27 2007-01-04 메가플랙슨공업(주) 벨로우즈형 폴리테트라플루오로에틸렌 신축이음관 제조방법
KR100719611B1 (ko) * 2006-02-08 2007-05-18 박이환 양면 신축 풀 벨로우즈형 버터플라이밸브
JP4792592B2 (ja) * 2006-02-20 2011-10-12 有限会社マイテック ベローズ伸縮装置
US7735208B2 (en) * 2006-03-16 2010-06-15 Macronix International Co., Ltd. Pipe unit and method for assembling pipe conduit using the same
US7604259B2 (en) * 2007-08-15 2009-10-20 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Damper root ring
US8918974B2 (en) * 2008-12-15 2014-12-30 Michelin Recherche Et Technique S.A. Method and apparatus for adjusting axle alignment
JP5340861B2 (ja) * 2009-09-03 2013-11-13 日本ヴィクトリック株式会社 伸縮可撓性管継手
US9423154B1 (en) * 2010-02-05 2016-08-23 Lockheed Martin Corporation Solar heat collecting element having an edge welded bellows assembly
US9719694B1 (en) * 2010-02-05 2017-08-01 Lockheed Martin Corporation Solar heat collecting element having an edge welded bellows assembly
US20120318371A1 (en) * 2011-06-17 2012-12-20 Caterpillar Inc. Bellows assembly and engaging structure
CN102359692A (zh) * 2011-09-01 2012-02-22 安徽海螺建材设计研究院 窑尾烟室与分解炉连接管道的膨胀节结构
EP2766707A1 (en) 2011-10-12 2014-08-20 Saudi Arabian Oil Company Method for determining stress in flexible joints by use of leveling means
NL2010032C2 (nl) * 2012-12-20 2014-06-23 Trelleborg Ede B V Expansievat.
FR3006031B1 (fr) * 2013-05-24 2015-10-02 Weir Power & Ind France Dispositif d'etancheite en forme de soufflet metallique renforce.
US10066771B2 (en) 2014-01-08 2018-09-04 Garlock Sealing Technologies, Llc Wearable rubber parts for fluid handling services including a polyurethane inner layer
CA2846921C (en) 2014-03-18 2017-04-25 G.B.D. Corp. Expansion compensator with multiple layers with differing stiffness
CA2846801C (en) * 2014-03-17 2017-04-25 G.B.D. Corp. Expansion compensator with connectors
US10046510B2 (en) 2014-03-25 2018-08-14 Omachron Intellectual Property Inc. Methods of manufacturing an expansion compensator
CA2855326A1 (en) 2014-06-26 2015-12-26 G.B.D. Corp. Method of installing an expansion compensator
WO2016012660A1 (fr) * 2014-07-23 2016-01-28 Weir Power & Industrial France Dispositif d'étanchéité en forme de soufflet métallique renforcé
CN104565621A (zh) * 2014-12-22 2015-04-29 洛阳能源密封件有限公司 一种抗震动的法兰连接密封结构
US10557550B2 (en) * 2015-04-10 2020-02-11 Mide Technology Corporation Flexible joint
LU92766B1 (en) * 2015-07-09 2017-01-30 Wurth Paul Sa Bellow compensator
EP3322930A1 (en) * 2015-07-13 2018-05-23 Exotic Metals Forming Company LLC Flexible joint assembly for high or low temperature fluid systems
SG11201803271PA (en) * 2015-10-30 2018-05-30 Fujikin Kk Pipe connection structure, pipe connection unit, and connection method of pipe
KR101661904B1 (ko) * 2015-12-23 2016-10-05 주식회사 에스앤지에너지 가변형 패킹기구를 구비한 태양열 집열기
CN106015909B (zh) * 2016-06-24 2018-07-06 安徽徽风新型合成材料有限公司 一种用于加强波纹管的波纹刚度的结构
CN106247047A (zh) * 2016-08-30 2016-12-21 赵明强 一种金属管道的连接结构
US10578015B2 (en) * 2017-01-25 2020-03-03 Unison Industries, Llc Flexible joints assembly with flexure rods
CN106678469A (zh) * 2017-02-28 2017-05-17 曾广新 伸缩连接管
WO2018157270A1 (zh) * 2017-02-28 2018-09-07 曾广新 伸缩连接管
JP6874967B2 (ja) * 2017-03-03 2021-05-19 株式会社水道技術開発機構 継手管の伸縮規制構造及び第2伸縮規制具
DE102018208477A1 (de) * 2018-05-29 2019-12-05 Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg Kompensatoranordnung für Transportsysteme
JP2020109308A (ja) * 2019-01-07 2020-07-16 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 配管接続方法およびフランジ接続体
US10865920B2 (en) * 2019-02-01 2020-12-15 Caterpillar Inc. Exhaust bellows installation tool
DE102019128740A1 (de) * 2019-10-24 2021-04-29 Krones Ag Leitungskompensator
TWI788973B (zh) * 2021-08-26 2023-01-01 陳運慶 連接裝置

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US523583A (en) * 1894-07-24 Flexible pipe-coupling
US1726483A (en) * 1929-08-27 A corpora
US797152A (en) * 1905-04-01 1905-08-15 Wilder R Sheckler Combined union, reducer, and expansion-joint.
US1786506A (en) * 1923-12-31 1930-12-30 Ray Frederick Expansion joint
US2738993A (en) * 1953-01-19 1956-03-20 Boeing Co Flexible tube couplings
FR1391832A (fr) * 1964-01-11 1965-03-12 Manuf Metallurg De La Jonchere Raccord souple pour tuyauteries
FR1472802A (fr) * 1966-03-29 1967-03-10 Wavin Bv Raccord flexible pour conduits en plastique synthétique utilisable par exemple dans les égouts
US3527481A (en) * 1969-02-10 1970-09-08 Ethylene Corp Flexible coupling having expansion and contraction limiting means
BE754107A (fr) * 1969-09-06 1970-12-31 Karlsruhe Augsburg Iweka Compensateur pour tuyauteries
US3621674A (en) * 1969-09-26 1971-11-23 Ford Motor Co Reinforced bellows universal joint
US3606400A (en) * 1969-11-12 1971-09-20 Vernon C Hines Pipe connector
GB1358086A (en) * 1971-11-13 1974-06-26 Ti Group Services Ltd Flexible coupling
JPS513592B2 (es) 1972-05-26 1976-02-04
DE2244862B1 (de) * 1972-09-13 1973-12-06 Jean Walterscheid Gmbh, 5204 Lohmar Schraubverbindung
GB1497107A (en) * 1975-10-13 1978-01-05 Uniroyal Ltd Expansion joints and dredging sleeves
GB2029537B (en) * 1978-07-14 1982-10-20 Ward L Universal joint for fluid conduits
US4350372A (en) * 1980-01-21 1982-09-21 Logsdon Duane D Expansion coupling for large diameter plastic pipes
GB2107816B (en) * 1981-10-24 1984-08-22 Leslie Maurice Ward Universal joint
US4536018A (en) * 1982-09-30 1985-08-20 Kennecott Corporation Rubber-backed expansion joint
JPS6138437A (ja) * 1984-07-30 1986-02-24 Hitachi Ltd 配管貫通部ベロ−ズの耐圧試験方法と装置
FR2571466B1 (fr) * 1984-10-08 1987-03-20 Vallourec Procede et dispositif pour effectuer le vissage d'un joint filete pour tube
JPS6245330A (ja) 1985-08-23 1987-02-27 Tokushu Kika Kogyo Kk 剪断型撹拌機
JPH032664Y2 (es) * 1985-09-09 1991-01-24
US4854611A (en) * 1987-09-24 1989-08-08 Unidynamics Corporation Fail-safe bellows assembly
US5197188A (en) * 1987-11-05 1993-03-30 Mannesmann Aktiengesellschaft Process for producing assembled crankshafts by expanding sleeves arranged in divided journals
JPH026892A (ja) 1988-06-24 1990-01-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd 携帯形水殺菌器
JPH0636395Y2 (ja) * 1988-06-29 1994-09-21 日本バルカー工業株式会社 配管用伸縮継手装置
DE3928700C1 (es) * 1989-08-30 1990-11-29 Rehau Ag & Co
US5058934A (en) * 1989-12-28 1991-10-22 Brannon Duane A Flexible and extendible pipe section

Also Published As

Publication number Publication date
EP1156257A4 (en) 2005-06-15
KR20020077940A (ko) 2002-10-18
CN1339095A (zh) 2002-03-06
EP1156257A1 (en) 2001-11-21
CN1192179C (zh) 2005-03-09
WO2001065164A1 (fr) 2001-09-07
US6631928B1 (en) 2003-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA00012947A (es) Dispositivo de juntura de expansion.
AU779254B2 (en) Pipe coupler and method of coupling
CA2029298C (en) Seal for aseptic fitting assembly
RU2524587C2 (ru) Устройство сброса давления, имеющее опорный элемент с углубленными областями
EP0962688B1 (en) Universal pipe connectors with a sealing element
US5476292A (en) Pipe couplings
EP1332312B1 (en) High temperature end fitting
US6948717B1 (en) Joint assembly employing multi-ring gasket
KR100776384B1 (ko) 파이프 조인트용 중심 비틀림이 가능한 압축 링
US5456502A (en) Fittings for use with fin strengthened double wall pipeline systems
CA2117401A1 (en) Gasket for a pipe joint
US5383496A (en) Coupling with offset closure
US3376055A (en) Coupling for beadless-end pipes
US4753461A (en) Coupling for coupling tubular members
US5259651A (en) Double wall fittings for use with double wall pipeline systems
WO2002088590A1 (en) An arrangement for assembly of pipe flanges, comprising spacers positioned between the pipe flanges
US4240655A (en) Pipe coupling
GB2303677A (en) Pipe coupling
KR20010023552A (ko) 밀착 특성이 개선된 고압 고무호스용 커넥터
US4208067A (en) Flexible hoses
EP0709612B1 (en) Pipe couplings
EP0044719A1 (en) Improvements in apparatus for sealing pipes
US20220163146A1 (en) Flange for a hose
CA2101818A1 (en) Double wall fittings for use with double wall pipeline systems
JP3880166B2 (ja) 管とケースのシール構造