MXPA00012826A - Empaque. - Google Patents

Abstract

Se describe un envase (1) para recibir productos agricolas o industriales que van a ser envasados, que comprende una parte de fondo (2) y una parte de cubierta (3), con lo cual la parte de cubierta (3) esta provista con una superficie lateral agrandada.

Description

EMPAQUE CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a un envase del tipo descrito en el preámbulo de , la reivindicación 1 y a un método para la fabricación de tal envase .

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Tales envases, como son conocidos de la patente de los Estados Unidos US-A-3 , 730 , 420 , son utilizados entre otras cosas para transportar y envasar productos agrícolas tales como huevos, vegetales, frutas y también productos industriales tales como insumos domésticos, equipo médico, herramientas, lámparas, etc. Estos envases tienen que ser atractivos para los usuarios y los clientes y por lo tanto un aspecto importante de su construcción es la posibilidad de proporcionar texto e imágenes sobre la parte exterior del envase. Tradicionalmente, tales envases comprenden una parte inferior que constituye aproximadamente la mitad de l_a altura del envase completo, mientras que la parte de cubierta constituye la otra parte de la altura. La superficie lateral del envase es por lo tanto dividida en una parte superior y una parte inferior. La parte inferior está provista con una solapa móvil que define proyecciones para atraparse dentro de los orificios proporcionados en la superficie lateral superior de la cubierta. Tal envase convencional tiene dos desventajas significativas. Primeramente, la superficie lateral es dividida, con lo cual la parte inferior es usualmente inadecuada para proporcionar cualquier tipo de texto o imágenes sobre ésta, debido a que la parte inferior está conformada tal co o para recibir los artículos que van a ser envasados, y por lo tanto no puede ser plana. La parte superior de la superficie lateral (superficie frontal) que pertenece a la parte de cubierta está usualmente provista con orificios para permitir que las proyecciones de la solapa flexible se proyecten dentro. Ya que estos envases son usualmente apilados en el anaquel de ventas, es la superficie frontal no utilizable únicamente la que es visible para el cliente. En segundo lugar, la construcción de aseguramiento con la solapa no es particularmente fácil de utilizarse. El usuario tiene que empujar hacia atrás la solapa flexible antes de abrir o cerrar el envase. Esto es especialmente problemático cuando dos envases son conectados en sus lados, de modo que el usuario tiene que empujar hacia atrás dos solapas 5 simultáneamente para abrir o cerrar los envases. CO««CA.O? - La patente de los Estados Unidos US- 3,536,250 describe otro envase similar a aquel descrito anteriormente, en el cual la solapa flexible es una parte integral de la parte superior. 10 Entre la superficie frontal de la parte superior y la solapa flexible existe una superficie horizontal que forma un escalón entre la superficie frontal y la solapa flexible que forma una superficie de tope para detener la parte superior. La superficie 15 frontal de este envase está provista con canales y proyecciones que forman un mecanismo para desacoplar la parte superior. Las irregularidades en la superficie frontal que es más pequeña que en la patente de los Estados Unidos US-A-3 , 370 , 420 hacen 20 muy difícil de proporcionar esa superficie con signos impresos o texto.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Es el objetivo de la presente invención proporcionar un envase del tipo al que se hace referencia anteriormente, el cual permita que una mayor parte de la superficie lateral del envase sea provista con texto o imágenes. Este objetivo es logrado por medio de las características descritas en la cláusula caracterizante de la reivindicación 1. El envase de acuerdo a la invención tiene una superficie frontal sobre la parte de cubierta que traslapa la superficie lateral de la parte inferior. De esta manera, la superficie írontal de la parte de cubierta puede cubrir la superficie lateral completa del envase, permitiendo de este modo que una superficie incrementada proporcione texto o imágenes. Otro objetivo más de la invención es proporcionar un envase que sea más fácil de abrir y cerrar. La superficie frontal de la parte de cubierta puede ser utilizada para retener la parte de cubierta en su posición cerrada sin la necesidad para una solapa flexible como se utiliza en los envases de la técnica anterior. Para este propósito, el envase puede ser construido de una manera tal que la parte de cubierta entrará en contacto de fricción con la parte inferior en el extremo del cierre y al comienzo del movimiento de apertura. Para los mismos fines también se pueden proporcionar proyecciones sobre la superficie lateral de la parte inferior. Los orificios correspondientes para recibir las proyecciones estarán entonces localizados en la parte inferior de la superficie frontal de la parte de cubierta, y por lo tanto éstos no estarán en la parte más notable del lado del envase, de modo que éstos no molestan. La superficie frontal de la parte de cubierta puede extenderse completamente hacia abajo hacia la parte de fondo del envase, de modo que ésta puede descansar sobre la superficie que lleva en envase con el fin de mejorar la estabilidad del envase. La parte de cubierta puede estar provista con una superficie superior plana que define proyecciones para retener un envase apilado sobre éste, en su sitio. De acuerdo a una modalidad preferida, el envase es producido mediante el moldeo de pasta papelera. Los envases son moldeados y secados con la parte de cubierta en su posición abierta. El producto recién moldeado es muy débil, y es necesario que la tapa sea soportada. Para este propósito, se puede utilizar un borde definido por la superficie superior plana y la superficie frontal de la parte de cubierta.

Las ventajas y modalidades adicionales del envase de acuerdo a la invención y el método para producir dicho envase se describen en las reivindicaciones independientes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS En la siguiente porción detallada de la presente descripción, la invención será explicada con más detalle con referencia a las modalidades ejemplares del envase de acuerdo a la invención, como se muestra en los dibujos, en los cuales: La Figura 1 es una vista en perspectiva como se observa desde arriba, de dos envases desprendiblemente conectados en sus lados de acuerdo a la invención, La Figura 2 es una vista lateral del envase con la parte de cubierta en su posición cerrada, La Figura 3 es otra vista lateral más del envase con la parte de cubierta en su posición cerrada, La Figura 4 es la misma vista lateral que la Figura 3, pero con la parte de cubierta en su posición abierta, La Figura 5 es una vista en perspectiva como se observa desde arriba, de un envase de la técnica anterior, La Figura 6 es una vista en perspectiva como se observa desde arriba, de dos envases desprendiblemente conectados en sus lados, de acuerdo a la invención, de una segunda modalidad, La Figura 7 es una vista lateral del envase, con la parte de cubierta en su posición cerrada, de una segunda modalidad, La Figura 8 es otra vista lateral del envase con la parte de cubierta en su posición cerrada, de una segunda modalidad; y La Figura 9 es la misma vista lateral que la Figura 8 pero con la parte de cubierta en su posición abierta.

DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERIDA La Figura 1 muestra un par de envases 1 desprendiblemente conectados en su posición abierta. Un envase consiste de una parte inferior 2 y una parte de cubierta 3. La parte inferior es preferentemente rectangularmente conformada y define una pluralidad de bolsas 17 abiertas hacia arriba para recibir productos que van a ser envasados. La parte inferior define además superficies laterales 5 a 8. Estas superficies laterales 5 a 8 definen los bordes superiores de la parte inferior 2, y éstos son no planos con el fin de definir las bolsas anteriormente mencionadas. El envase está provisto con una parte de cubierta 3 que puede tomar una posición abierta y una posición cerrada. La parte de cubierta 3 consiste de al menos una superficie superior plana 10 y una superficie frontal 4. La superficie frontal 4 y la superficie superior 10 se encuentran en un ángulo para formar un borde de soporte 13 para que la parte de cubierta descanse sobre su posición abierta. La parte inferior y la parte de cubierta están conectadas por una bisagra 9 localizada en el borde superior de una de las superficies laterales 5 de la parte inferior 2 y en la parte de cubierta 3 opuesta por su superficie lateral 4. La Figura 2 muestra una vista lateral con la parte de cubierta 3 en su posición cerrada. La superficie frontal 4 se extiende desde la superficie superior plana 10 hacia abajo. De acuerdo a una modalidad preferida, la superficie frontal 4 de la cubierta se extiende sustancialmente paralela a y adyacente a la superficie lateral 7. Esto permite que la superficie frontal 4. sea soportada por la superficie lateral 1 . En la modalidad ejemplar, la superficie frontal 4 de la parte de cubierta está provista con dos orificios 14 para recibir las proyecciones 15 de la parte inferior, con el fin de asegurar la parte de cubierta 3. De acuerdo a una modalidad preferida, la superficie frontal 4 se extiende completamente hacia abajo hacia el fondo del envase, de modo que ésta puede servir como un soporte para la parte de cubierta y permite una construcción más estable del envase. Las proyecciones 15 y los orificios correspondientes 14 están localizados en la parte inferior del envase de modo que éstos perturban menos la superficie frontal 4. En otra modalidad preferida (no mostrada), el lado interno de la superficie frontal 4 está provisto con rebordes que se enganchan a las proyecciones 15, de modo que el lado frontal 4 está sin orificios estorbosos. Además, la Figura 3 ilustra una vista lateral a partir de la cual se puede observar que la parte de cubierta está provista con superficies laterales 18, 19 que se extienden hacia abajo a los bordes superiores de las superficies laterales correspondientes 6, 8 de la parte inferior. Las superficies laterales 18, 19 de la parte de cubierta están diseñadas tal como para formar una abertura de ventilación 20, preferentemente triangular. Con el fin de hacer posible el retirar un envase de un molde en el cual éste pudo ser elaborado, es necesario que las superficies frontales definan un cierto ángulo minimo a con la vertical, por ejemplo, con la dirección de retiro de molde. Este ángulo a posee de este modo ciertas restricciones sobre la libertad de construcción. Con la superficie frontal 4 de la parte de cubierta 3 paralela y adyacente a la superficie lateral 7 de la parte inferior 2, es necesario que la bisagra sea colocada arriba de media altura del envase cerrado. La altura de la superficie lateral 7 de la parte inferior 2 puede extenderse por arriba de la altura de la bisagra 9, con el fin de incrementar la presión de cierre. La superficie lateral 5 de la parte inferior se extiende más alto que las otras secciones laterales de la parte inferior 2, con el fin de permitir que la bisagra 9 sea colocada más alta. Otra característica más es que la bisagra 9 puede ser conectada a la parte de cubierta 3 prácticamente en el borde de la superficie superior plana 10. Esto permite que la superficie superior plana 10 sea más grande y permite más espacio para el texto y las imágenes. La Figura 4 muestra el envase desde el mismo lado que la Figura 3, pero con la parte de cubierta en su posición abierta. La parte de cubierta 3 descansa sobre el borde 13. Este soporte es necesario para un envase moldeado con pasta papelera, para proporcionar soporte para la transportación y el secado del envase recién moldeado. La parte inferior 2 puede estar provista con postes de almohada que soporten la superficie superior plana 10, con el fin de mejorar la estabilidad del envase. En la posición abierta, la superficie frontal 4 de la parte de cubierta 3 forma nuevamente el ángulo minimo a con la vertical. Si, como una modalidad ejemplar, la superficie frontal 4 va a estar paralela a la superficie lateral 7 en la posición cerrada, entonces la superficie superior 10 tiene que formar un ángulo de al menos 2a con la horizontal. Esto puede ser logrado al colocar la bisagra 9 a una altura correspondiente al menos a B sen 2a, en la cual B es la distancia desde la bisagra 9 hacia el punto de soporte del borde 13.

Las Figuras 6 a 9 muestran una segunda modalidad en la cual la superficie frontal 4 comprende dos superficies planas 22 y 24, rígidamente conectadas. Las superficies 22 y 24 forman un ángulo obtuso una con la otra. De acuerdo a una modalidad adicional, la punta 11 de la superficie lateral 4 está en contacto físico con el borde superior 16 de la superficie lateral 7, durante la última parte del movimiento de cierre y la primera parte del movimiento de apertura, respectivamente. La parte de cubierta 3 puede de este modo ser asegurada a la parte inferior 4 sin la necesidad de proyecciones y orificios. La resistencia de este contacto físico puede ser variada por: a) el ajuste de la altura de la superficie lateral 7, b) el ajuste de la distancia desde la bisagra 9 hacia la superficie interna de la superficie de cubierta 4 con relación a la distancia entre el borde superior 16 y la bisagra 9. Estas dos posibilidades para el ajuste influyen sobre la presión durante el proceso de cierre, así como la tensión por compresión en la posición cerrada.

La superficie superior 10 puede estar provista con proyecciones 12 que mantienen un envase apilado sobre la superficie superior 10 en su sitio. El envase de acuerdo a la modalidad preferida es una caja de cartón para huevos. La modalidad mostrada es un envase gemelo de dos paquetes de 6. La caja de cartón para huevos puede también ser de 4 paquetes o artículos, una de 10 paquetes o artículos o una de doce paquetes o artículos u otro formato común. Los envases pueden ser producidos mediante el moldeo de masa de pasta papelera. En una modalidad preferida, los envases son preferentemente producidos en grupos de dos envases que están conectados desprendiblemente en sus partes laterales. Con el fin de producir tal envase se proporciona una superficie de molde permeable al vacío, seguida por la aspiración de una masa de pasta papelera fibrosa sobre el molde. Los envases recién moldeados de pasta papelera húmeda tienen una baja estabilidad, ya que la pasta papelera húmeda es muy débil. Con el fin de hacer posible el transporte de los envases desde el molde hasta el horno del secado, es por lo tanto necesario que la parte inferior y la parte de cubierta tengan una superficie de soporte para llevarlas. Este soporte es naturalmente disponible para la parte inferior, no obstante para el miembro de la parte de cubierta tal soporte debe ser proporcionado. En la presente invención, esto es proporcionado por el borde 13 el cual es formado por la superficie superior plana 10 que se encuentra con la superficie frontal 4 en un ángulo. El envase puede ser prensado posteriormente, con el fin de proporcionar una superficie exterior más lisa y agradable. La Figura 5 muestra un envase de la técnica anterior con solapas flexibles acopladas a la superficie lateral de la parte inferior opuesta a la bisagra. Estas solapas imponen dificultades al usuario cuando se abre y se cierra el envase.

LISTA DE PARTES 1 envase 2 parte inferior 3 parte de cubierta 4 superficie frontal 5 superficie lateral en la bisagra 6 superficie lateral 7 superficie lateral opuesta a la bisagra 8 superficie lateral 9 bisagra 10 superficie superior 11 punta de superficie frontal 12 proyecciones en la superficie superior 13 borde de soporte 14 orificios en la superficie frontal 15 proyecciones 16 borde superior de la superficie lateral 7 17 bolsas 10 18 superficie lateral 19 superficie lateral 20 abertura de ventilación 22 superficie plana 24 superficie plana 15

Claims (27)

REIVINDICACIONES

1. Envase para recibir uno o más productos agrícolas o industriales para ser envasados, por ejemplo huevos, vegetales, aparatos domésticos, que comprende: una parte de fondo que define superficies laterales no planas para acoplarse al menos parcialmente a los contornos exteriores del producto o productos que van a ser envasados, una parte de cubierta que define al menos una superficie superior y una superficie frontal que se encuentra en un ángulo para formar un borde, la parte inferior está conectada a la parte de cubierta por una bisagra para permitir que la parte de cubierta se mueva entre una posición abierta y una posición cerrada, caracterizada porque: la superficie frontal de la parte de cubierta se extiende hacia abajo desde el borde y traslapa la superficie lateral no plana de la parte de fondo opuesta a la bisagra, cuando la parte de cubierta está en la posición cerrada y porque la superficie frontal está sustancialmente plana .

2. Envase de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la parte de traslape de la superficie frontal está sustancialmente paralela y adyacente a la superficie lateral de la parte de fondo cuando la parte de cubierta está en su posición cerrada.

3. Envase de conformidad con las reivindicaciones 1 6 2, caracterizado porque la superficie frontal traslapa una parte sustancial de la altura de la superficie lateral del miembro base.

4. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la superficie frontal traslapa una parte sustancial de la longitud de la superficie lateral del miembro base .

5. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la superficie de la parte de cubierta se extiende hacia abajo al fondo del envase, de modo que ésta puede descansar sobre la superficie que lleva el envase.

6. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la superficie frontal de la parte de cubierta está formada por una superficie superior plana y una superficie inferior plana, las cuales están rígidamente conectadas para formar un ángulo obtuso una con la otra.

7. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la superficie frontal está en contacto físico con la superficie lateral del miembro base durante la última parte del movimiento de cierre y la primera parte del movimiento de apertura de la parte de cubierta, con lo cual se permite que la parte de cubierta sea mantenida en la posición cerrada.

8. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la parte de cubierta define una superficie superior plana .

9. Envase de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la superficie superior plana define proyecciones que pueden recibir y retener la parte de fondo de un envase apilada sobre ésta.

10. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el borde forma un soporte para que la parte de cubierta descanse en su posición completamente abierta.

11. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la parte de cubierta define superficies laterales que se extienden hacia debajo de las superficies laterales de las partes de fondo, cuando la parte de cubierta está en su posición cerrada.

12. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la superficie lateral de la parte de fondo define, preferentemente en la parte inferior de la parte de fondo, una o más proyecciones para engancharse a uno o más rebordes definidos por la superficie frontal de la parte de cubierta, con lo cual se asegura liberablemente la parte de cubierta.

13. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-12, caracterizado porque las superficies del envase forman al menos un cierto ángulo mínimo con la vertical, por ejemplo la dirección de expulsión desde el molde, con el fin de permitir que tal envase sea removido del molde en el cual éste pudo ser producido.

14. Envase de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la bisagra está localizada a una altura suficiente para permitir que la punta de la superficie frontal pase por el borde superior de la superficie lateral opuesta a la bisagra.

15. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 13 ó 14, caracterizado porque la bisagra está localizada a una altura suficiente para permitir que la superficie frontal forme un ángulo mínimo a con la vertical cuando la parte de cubierta está en la posición completamente abierta.

16. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque la altura de la superficie lateral a la cual está conectada la parte de cubierta por la bisagra es tan grande que crea una tensión compresiva entre la superficie lateral y la superficie frontal, cuando la parte de cubierta está en la posición cerrada.

17. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque la parte de fondo o base define una o más bolsas abiertas hacia arriba, para recibir un producto que va a ser envasado.

18. Envase gemelo, que comprende dos envases de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, desprendiblemente conectados en sus bordes.

19. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque es una caja de cartón para huevos.

20. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque el envase es un producto moldeado.

21. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado porque el envase es moldeado como una sola pieza.

22. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, caracterizado porque el envase es elaborado de pasta papelera moldeada.

23. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, caracterizado porque el envase es elaborado de un polímero.

24. Envase de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 23, caracterizado porque la superficie frontal de la parte de cubierta está formada por una superficie superior plana que forma un ángulo obtuso con la superficie superior y una superficie inferior plana conectada a la superficie superior plana a un ángulo obtuso.

25. El método para producir un envase de conformidad con la reivindicación 22 de pasta papelera moldeada, que comprende los pasos de: proporcionar un molde, aspirar la masa de pasta papelera fibrosa sobre una superficie de molde permeable al vacío, retirar el cuerpo moldeado del molde, secar el cuerpo moldeado, caracterizado porque el envase es moldeado y secado con la parte de cubierta en la posición abierta, con lo cual el borde es utilizado para soportar la parte de cubierta.

26. Método de conformidad con la reivindicación 25, en el cual dos o más envases son moldeados simultáneamente en un molde simple.

27. Método de conformidad con la reivindicación 26, en el cual los dos envases son moldeados tal que éstos son desprendiblemente conectados .