MXPA00011699A - Agente de liberacion, su uso y metodo para producir el mismo - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un agente de liberacion, el cual contiene como substancias de liberación aceites, ceras, silicones y/o jabones, asícomo emulsificantes y otros aditivos usuales en un portador, dicho portador es un es una mezcla de al menos un hidrocarburo y agua y estápresente en la forma de una dispersión agua-en-aceite. La invención también se refiere al uso del agente de liberación y a un método para producir el mismo.

Description

AGE NTE DE LI BERACIÓN , S U USO Y M ÉTODO PARA PRODUC I R E L M I SMO La invención se refiere a un agente de separación o liberación, el cual contiene como substancias activas en la liberación aceites, ceras, silicones y/o jabones, asi como opcionalmente emulsificantes y otros aditivos convencionales, en un portador, su uso y proceso para la producción del mismo. La fabricación de moldeados de espuma de poliuretano requiere de una remoción fácil y limpia de moldeados de espuma polimerizada de los moldes de metal , madera o plástico, el tratamiento de las superficies del molde que entran en contacto con los componentes formadores de espuma o los así llamados agentes de liberación de espuma de poliuretano. Para este propósito, las superficies de molde son proporcionadas con un recubrimiento uniforme de agente de liberación , con el fin de producir una película de liberación o separación, y para este propósito, la técnica anterior describe varios métodos de atomización diferentes . Los agentes de liberación usados industrialmente en la actualidad para la liberación de moldeados, convencionalmente contienen , dispersadas en un portador, substancias activas en la liberación, tales como por ejemplo, aceites , ceras, silicones y/o jabones. Los posibles portadores son ya sea , solventes orgánicos o ag ua . El solvente orgánico y el agua no solamente sirven como portadores para las substancias activas en la liberación y como solventes para aditivos adicionales, sino que también sirven para aj ustar una concentración ópti ma , como auxiliares durante la humectación y flujo, y durante la formación de la película de agente de liberación , así como para influenciar la superficie de moldeado de poliuretano. Otras demandas hechas sobre el portador son economía , seguridad operaciona l y compatibilidad ambiental . El interés enormemente incrementado en la protección ambiental y las regulaciones asociadas aún más severas, han conducido al propósito de reducir a un m ínimo aceptable el uso de solventes orgánicos volátiles. Así, debido a su inobjetabilidad con respecto a la protección de la salud y ambiental, durante los últimos años, el agua se ha vuelto de interés aún mayor para usar como un portador o medio de dilución para agentes de liberación . Sin embargo, el agua como el medio portador en agentes de liberación para moldeados de espuma de poliuretano, sufre de una variedad de desventajas que requieren adaptaciones especiales (cf. H . Wochnowski, Kunststoffe 79/1989, 8 pp 680-683; H . H. Block, Kunststoffe, 79 ( 1 989), 3, pp 214-242). En relación con los esfuerzos para desarrollar agentes de liberación acuosos, también se hace referencia a EP-A-1 64 501 , EP-A-1 88 21 9 y EP-A-272 629. Las desventajas de sistemas de agentes de liberación puramente acuosos comparadas con agentes de liberación basados en solventes orgánicos , se relaciona n a la contaminación del área a lrededor de los moldeados, la imposibilidad de lim piar el molde al fundir el residuo y en consecuencia , costos de limpieza incrementados , y (en m uchos casos no deseados) superficies de moldeado de pol iuretano cerradas y en partes grasosas.

De esta manera , el problema de la presente invención es proponer un novedoso agente de liberación , el cua l supere las desventajas indicadas de los agentes de liberación puramente acuosos, conocidos, y el cual sea simultáneamente mucho más ambientalmente amigable que los sistemas de agentes de liberación conocidos hasta ahora basados en solventes orgánicos. De acuerdo con la invención, el problema es resuelto por un agente de liberación de acuerdo con la introducción , en el cu al el portador es una mezcla de al menos un hidrocarburo y agua, estando dicha mezcla en la forma de una dispersión agua-en-aceite . También es preferible para el hidrocarburo o hidrocarburos tener un punto de ebullición entre 60 y 240°C. La proporción en ag ua puede estar en el rango de 1 0 a 70% en peso. Preferiblemente, la proporción de agua es 60% en peso máximo. La invención también se refiere al agente de liberación de acuerdo con la invención para la producción de moldeados para poliuretano (PU R).

La invención también se refiere a un proceso para la producción del agente de liberación de acuerdo con la invención , en el cual se producen inicialmente y por separado una primera mezcla de agua, y opcionalmente al menos parte del surfactante y una segunda y opcionalmente tercera mezcla conteniendo el hidrocarburo o hidrocarburos, las substancias activas en liberación y los otros aditivos, y subsecuentemente la segunda y opcionalmente tercera mezcla son dispersadas lentamente en la primera mezcla .

Más aún , la seg unda mezcla contiene esencialmente e l h idrocarburo o hidrocarburos . Una característica esencial de las mezclas de hid rocarburo/agua recién desarrolladas como el medio portador para substancias activas en liberación y cuya acción ha sido confirmada positivamente mediante pruebas correspondientes , es que el sistema de agente de l iberación está en la forma de una dispersión agua-en-aceite (W/O) , es decir, el agua está rodeada por el hidrocarburo o hidrocarburos. El térm ino "dispersión" se usa en su sentido más amplio como un sistema de varias fases , de que una es dispersada continuamente (dispersante) y al menos una fase adicional es dispersada finamente (fase dispersa). En el presente contexto, este término a plica en particu lar a suspensiones, emulsiones y microemulsiones. El hidrocarburo usado para la presente invención es en particular, una substancia con un punto de ebullición entre 60 y 240°C, es decir, un hidrocarburo con aproximadamente 5 hasta aproximadamente 1 4 átomos de carbono. Obviamente también es posible usar las mezclas más variadas de hidrocarburos, tal como, en particular, mezclas de isoparafina o parafinas líquidas comercialmente disponibles con un rango de punto de ebu llición específico. Un rasgo característico del agente de liberación de acuerdo con la invención es que puede diluirse con el hidrocarburo usado como el solente. Como resultado del carácter como un sistema agua-en-aceite , también existe una menor conductividad eléctrica .

Los emulsificantes son necesarios para producir las dispersiones agua-en-aceite de acuerdo con la invención . Para este propósito, es posible usar los surfactantes aniónicos, catiónicos o no iónicos conocidos empleados en los emulsificantes. Mientras que los sistemas de agentes de liberación acuosos convencionales representan dispersiones aceite-en-agua (O/W) , es decir, se pueden diluir en agua , y consecuentemente tienen las desventajas conocidas, antes mencionadas , los sistemas de agentes de liberación de hidrocarburo/agua, de em isión reducida, propuestos por la invención, son mucho más ambientalmente amigables como un resultado de su alto porcentaje de agua , que los sistemas basados en solventes conocidos (ventaja ecológ ica como un resultado de la reducción de solvente orgánico volátil) . Sin embargo, también tienen características de liberación de molde muy superiores a los agentes de liberación acuosos, conocidos hasta ahora, y los cuales alcanzan el nivel de calidad conocido para agentes de liberación basados en solvente (costos de limpieza de molde reducidos, ciclos de limpieza más largos e influenciado positivo de la superficie de PUR). Los siguientes ejemplos 1 a 3 describen formulaciones de agente de liberación diseñadas para diferentes campos de uso. El ejemplo 4 se refiere a un proceso de producción normal para un agente de liberación de acuerdo con la invención .

Ejemplo 1 Se pretende, en particular, el agente de l iberación con la composición dada posteriormente, para usarse en el campo de poliuretano semi-rígido con una corteza integral . Se usa una mezcla de cera y silicón como la substancia activa en la liberación . La mezcla de hidrocarburos usada es una parafina l íquida comercialmente obtenible con un rango de punto de ebullición entre 145 y 1 60°C. El catalizador ad icionado, por ejemplo, un catalizador de estaño, es usado para mejorar la calidad de superficie del moldeado de espuma de poliuretano resultante. 4.6000% de cera (mezcla de ceras de hidrocarburos conteniendo en parte jabón metálico) 1 0.2000% de silicón (mezcla de polidimetil síloxano, resina y aceite) 0.7000% de catalizador (carboxilato de di-n-butil estaño) 0.1875% de surfactante (alquil sulfonato de fenol) 1 .3275% de agente aplanador, solubilizante (SiO2 amorfo, etanol) 60.3850% de parafina l íquida 22.6000% de agua Ejemplo 2 El agente de liberación formulado en la manera ind icada de aquí en adelante se pretende específicamente para usarse en la fabricación de suelas de zapato de espuma de PUR. Se usa una mezcla de silicón y aceite mineral parafínico como la substancia activa en la liberación. El hid rocarburo usado de acuerdo con la invención es una mezcla de isoparafina con un rango de punto de ebullición entre 1 87 y 21 2°C . 1 2.0000% de silicón (polidimetil siloxano, resi na) 28.0000% de aceite mineral parafínico 0.5000% de surfactante (carboxilato de NA-polialdehído) 24.5000% de mezcla de isoparafina 35.0000% de ag ua Ejemplo 3 El siguiente agente de liberación se pretende para usarse en el sector de espuma flexible fría de P U R. Se usan ceras como las substancias activas en la liberación. El hidrocarburo usado de acuerdo con la invención es una mezcla de isoparafina con un rango de punto de ebullición entre 1 87 y 21 2°C. 6.5280% de ceras (mezcla de ceras de hidrocarburos, en parte conteniendo jabón metálico) 2.2600% de surfactantes, emulsificantes (copolímero de sil icio-g licol, emulsificante no iónico) 1 .8796% de lubricante, otros aditivos (amina grasa, biocida) 64.6324% de mezcla de isoparafina 24.7000% de agua Ejem plo 4 Pa ra la prod ucción de un agente de liberación de acuerdo con el ejemplo 1 , se produce una primera mezcla de agua y opcionalmente el surfactante en un primer recipiente. Se produce una seg unda mezcla en un seg undo recipiente, mezclándose la cera , catalizador y aditivos restantes en la parafina líquida. El silicón l íq uido es colocado en un tercer recipiente. En primer lugar, el contenido del primer reci piente , es decir, la primera mezcla de agua y surfactante es homogeneizada mediante ag itación vigorosa. Entonces, el contenido del segundo recipiente es dispersado lentamente, acompañado por homogeneización , en la primera mezcla en el primer recipiente. Entonces se adiciona el silicón del tercer recipiente y la mezcla se homogeniza nuevamente . Esto hace posible producir en una manera efectiva , la dispersión agua-en-aceite deseada. Simultáneamente, se evitan de manera efectiva los riesgos asociados con la baja conductividad debido a la carga electrostática. El agente de liberación resultante es adecuado para usarse con procesos de atomización conocidos sin ninguna limitación y conduce a las excelentes características de liberación de molde antes mencionadas.

Los rasgos de la invención descritos en la descripción anterior y en las reivindicaciones pueden ser esenciales, tanto individualmente como en combinaciones aleatorias, para la implementacíón de las diferentes modalidades de la invención.

Claims (7)

REIVINDICACIONES

1 . El agente de liberación conteniendo como substancias activas en la liberación, aceite, ceras, silicones y/o jabones, así como emu lsificantes y otros aditivos convencionales, en un portador, caracterizado porque el portador es una mezcla de al menos un hidrocarburo y agua, estando dicha mezcla en la forma de una dispersión de agua-en-aceil e.

2. El agente de liberación de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque el hidrocarburo o hidrocarburos tienen un punto de ebullición entre 60 y 240° C .

3. El agente de liberación de acuerdo con la reivind icación 1 o 2, caracterizado porque la proporción de agua está en un rango entre 1 0 y 70% en peso.

4. El agente de liberación de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque la proporción de agua es 60% en peso máximo.

5. El uso de un agente de liberación de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes para la producción de moldeados de poliuretano (P U R) .

6. El proceso para la producción de un agente de liberación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque se producen inicialmente y por separado una primera mezcla de agua y opcionalmente al menos parte del surfactante, y una segunda y opcionalmente tercera mezcla, conteniendo el hidrocarburo o hidrocarburos, las substancias activas en la liberación y los demás ad itivos, y su bsecuentemente, la segunda y opcionalmente tercera mezcla se dispersan lentamente en la primera mezcla.

7. El proceso de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque la segunda mezcla contiene esencialmente el hidrocarburo o hidrocarburos. RES U M E N La invención se refiere a un agente de liberación , el cual contiene como substancias de liberación aceites, ceras, silicones y/o jabones, así como emulsificantes y otros aditivos usuales en un portador, dicho portador es una mezcla de al menos un hidrocar buro y ag ua y está presente en la forma de una dispersión ag ua-en-aceite. La invención también se refiere al uso del agente de liberación y a un método para producir el mismo.