MXPA00007376A - Aparato cortador y metodo de corte - Google Patents

Abstract

Un aparato cortador y un método están descritos para cortar una pluralidad de artículos de una hoja o tejido de material. Una cuchilla puede ser formada en o asegurada a la superficie exterior de un cortador de matriz giratorio. La cuchilla incluye un primer miembro cortador que tiene un primer extremo y un segundo y tercer miembros cortadores unidos al primer extremo del primer miembro cortador. Los miembros cortadores segundo y tercero están arreglados uno en relación a otro para formar una sección arqueada la cual intersecta con el primer miembro cortador para formar una configuración de hueso de la buena suerte general. Un perfil de cuchillaúnico permite a dos artículos arreglados adyacentemente el ser cortados simultáneamente de una hoja o tejido de material con una separación de cero entre por lo menos una parte de las periferias exteriores de los dos artículos.

Description

APARATO CORTADOR Y MÉTODO DE CORTE ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo Técnico Esta invención se refiere a un aparato de cuchill y a un método para cortar artículos de una hoja o tejido d material. Más específicamente, ésta invención se refiere a un cuchilla que tiene una configuración única la cual puede se formada en o asegurada a la superficie exterior de un cortador d matriz giratorio para cortar una pluralidad de artículos desd una hoj a o tej ido de material con una separación de cero entr por lo menos parte de las periferias exteriores de los artículo adyacentes.

Antecedentes Muchas clases diferentes y tipos de artículos so fabricados actualmente los cuales involucran el cortar o estampar una pluralidad de artículos conformados idénticamente de una hoja alargada o de un material de te ido . La hoj a o tej ido de material puede ser una capa única o un laminado formado de dos o más capas. En la producción de tales artículos, el desperdicio de recortes está usualmente presente y es benéfico desde un punto de vista de costo al minimizar tal desperdicio. El desperdicio de recorte es definido como todo material el cual no constituy un artículo terminado. Esto incluye el desperdicio localizado un lado de la periferia de cada artículo así como el desperdici cortado del interior de un artículo. Aún cuando el desperdici de recorte es mantenido a un mínimo, su presencia puede aú causar problemas en el sentido de que tiene que ser separado llevado hacia afuera de los artículos terminados. El recort también tiene que ser manejado si éste va a ser adecuadament desechado o reclamado o reciclado.

Para artículos configurados en forma única qu tienen por lo menos una orilla no lineal, es muy difícil e deshacerse completamente del desperdicio de recorte. Si embargo, es posible el minimizar la cantidad de desperdicio de recorte y el diseñar el desperdicio para tener un cierto perfil de manera que éste pueda ser más fácil de manejar al ser éste separado de los artículos terminados.

Una manera de minimizar el desperdicio de recorte es el de diseñar la cuchilla cortadora para tener un perfil de manera que la cuchilla simultáneamente corte dos artículos adyacentes de una hoja o tej ido de material . Mediante el arreglar dos o más artículos a través y/o a lo largo de una hoja o tejido de material de manera que los dos artículos estén unidos por un segmento periférico común, puede obtenerse una reducción en el desperdicio.

Ahora, se ha inventado una cuchilla que tiene un configuración única y la cual puede ser formada en o asegurada la superficie exterior de un cortador de matriz giratorio par cortar una pluralidad de artículos de una hoja o tejido d material con una separación de cero entre por lo menos una part de las periferias exteriores de dos artículos adyacentes.

SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN Brevemente, ésta invención se refiere a un cuchilla formada en o asegurada a la superficie exterior de u cortador de matriz giratorio para cortar una pluralidad d artículos de una hoja o tejido de material. La cuchilla incluy un primer miembro cortador que tiene un primer extremo y to segundo y un tercer miembros cortadores unidos al primer extrem del primer miembro cortador. Los miembros cortadores segundo tercero están arreglados en relación uno a otro para formar un sección arqueada la cual coopera con el primer miembro cortado para formar una configuración de hueso de la suerte en general. El cuchillo y el método de la presente invención proporcionan u grosor de cuchilla de orilla de corte especificado y un configuración de cuchilla especificada para un cortador de matri giratorio en cooperación con una proximidad especificada a u yunque giratorio correspondiente. La configuración única permit a dos artículos el ser cortados simultáneamente de una hoja tejido de material con una separación de cero entre por lo menos una parte de las periferias exteriores de dos artículo adyacentes .

Un objeto general de ésta invención es el d proporcionar una cuchilla y un método para cortar artículos d una hoja o tejido de material. Un objeto más específico de ést invención es el de proporcionar una cuchilla que tiene un configuración única la cual puede ser formada en o asegurada a l superficie exterior de un cortador de matriz giratorio par cortar una pluralidad de artículos de una hoja o tejido d material con una separación de cero entre por lo menos una part de las periferias exteriores de dos artículos adyacentes.

Otro objeto de ésta invención es el d proporcionar una cuchilla la cual tiene una configuració bifurcada la cual puede cortar simultáneamente una parte de las periferias exteriores de dos artículos adyacentes.

Un objeto adicional de ésta invención es el de proporcionar una cuchilla la cual tiene por lo menos tres miembros cortadores que intersectan en un mismo lugar común.

Aún otro objeto de ésta invención es el de proporcionar una cuchilla la cual presente una forma más económica de cortar una pluralidad de artículos de una hoja o tej ido de material .

Aún adicionalmente, un objeto de ésta invención e el de proporcionar una cuchilla de matriz que tiene un grosor d por lo menos de alrededor de .001 pulgadas (alrededor de .02 milímetros) .

Otros objetos y ventajas de la presente invenció se harán más evidentes para aquellos expertos en el arte co vista a la siguiente descripción y a los dibujos acompañantes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es un esquema de un cortador de matriz giratorio que muestra un par de cuchillas cada uno teniendo u perfil de reloj de arena y arreglados de extremo a extremo de manera que una sección común de la cuchilla pueda cortar simultáneamente una parte de las periferias exteriores de dos artículos adyacentes.

La Figura 2 es una vista en sección transversal de una de las cuchillas mostradas en la Figura 1 tomada a lo largo de la línea 2-2.

La Figura 3 es una vista superior de un artículo absorbente, tal como una toalla sanitaria o un forro para pantaleta, y que tiene un eje longitudinal central X-X el cual se ha cortado por el cortador de matriz giratorio.

La Figura 4 es una vista lateral del artícul absorbente mostrado en la Figura 3 que exhibe varias capa distintas.

La Figura 5 es una vista superior despiezada del área dentro del círculo punteado mostrado en la Figura 1 mostrando la bifurcación de la cuchilla.

La Figura 6 es una vista superior esquemática del perfil de cuchilla localizado dentro del área del círculo punteado mostrado en la Figura 5.

La Figura 7 es una parte de la vista mostrada en la Figura 6 que muestra un rectángulo dibujado alrededor del punto de bifurcación de la cuchilla.

La Figura 8 es una vista despiezada de un perfil de cuchilla alterno localizado dentro del área del círculo punteado mostrado en la Figura 5.

La Figura 9 es una parte de la vista mostrada en la Figura 8 que exhibe un rectángulo dibujado alrededor del punto de bifurcación de la cuchilla.

La Figura 10 es una vista despiezada de un perfil de cuchilla alterno localizado dentro del área del círculo punteado mostrado en la Figura 5.

La Figura 11 es una parte de la vista mostrada en la Figura 10 mostrando un rectángulo dibujado alrededor del punto de bifurcación de la cuchilla.

La Figura 12 es una vista despiezada de aún otro perfil de cuchilla alterno localizado dentro del área del círculo punteado mostrado en la Figura 5.

La Figura 13 es una parte de la vista mostrada en la Figura 12 mostrando un rectángulo dibujado alrededor del punto de bifurcación de la cuchilla.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS INCORPORACIONES PREFERIDAS La cuchilla novedosa de la presente invención opera para proporcionar un grosor de cuchilla de orilla cortadora especificado y de una configuración de cuchilla especificada para un cortador de matriz giratorio en cooperación con una proximidad especificada para un yunque giratorio correspondiente. El grosor de cuchilla de orilla de corte especificado y la configuración de cuchilla especificada se han encontrado que proporcionan ventajas importantes de menos área de superficie, de menos presión y de más integridad estructural para producir una vida de la cuchilla más prolongada.

Se ha encontrado que el grosor de cuchilla de orilla cortadora especificado puede estar en el rango de alrededor de 0.001 a 0.003 pulgadas. A un grosor de cuchilla de orilla cortadora de abajo de alrededor de 0.001 pulgadas, la cuchilla cortará, pero se ha encontrado que la cuchilla perderá la integridad de su miembro cortador. A un grosor de cuchilla de orilla cortadora abajo de 0.001 pulgadas, se ha encontrado además que la cuchilla es dura de maquinar en una configuración adecuada. A un grosor de cuchilla de orilla cortadora de alrededor de 0.003 pulgadas, la cuchilla cortará, pero se ha encontrado que la cuchilla se hará prematuramente roma y se desgastará más rápidamente. A grosores de cuchilla de orilla cortadora arriba de 0.003 pulgadas, la superficie de la cuchilla requiere demasiada presión y ésta se desgasta muy rápidamente. La presión excesiva aplana la orilla cortadora, y se requiere aún una presión incrementada para cortar.

Se ha encontrado que la configuración de cuchilla especificada debe estar en el rango de alrededor de 20% a 40% basado sobre la proporción del área de superficie de orilla cortadora al área de superficie global, como se describe más completamente en la descripción detallada que sigue. En la configuración de cuchilla de orilla cortadora abajo de alrededor de 20% del área de superficie de orilla cortadora de 20% no tiene un grosor en sección transversal preferido para suministrar una integridad estructural suficiente. A una configuración de cuchilla de orilla cortadora de abajo de 20% del área d superficie de la orilla cortadora al área de superficie global, se ha encontrado que la cuchilla cortará, pero ésto tendrá un vida de cuchilla reducida. La longevidad de la cuchilla es un clave importante en el negocio de producir artículos de toall sanitaria de una hoja en capas móvil de material tejido en u cortador de matriz giratorio a una configuración de cuchilla de orilla cortadora de arriba de alrededor de 40% del área de superficie de orilla cortadora al área de superficie global, se ha encontrado que la cuchilla pega en contra del yunque, aún al punto de poner una mella en el yunque. Se ha encontrado además que las áreas de superficie arriba del área de superficie especificada, se requiere más presión, y la presión más alta produce un aplanado de la orilla cortadora de cuchilla para hacerla más roma, acelerando por tanto el problema de ineficiencia.

La cuchilla novedosa de la presente invención además opera para proporcionar una altura de cuchilla especificada para una cuchilla cortadora de matriz giratoria en comparación con un yunque giratorio correspondiente. La altura de cuchilla de orilla cortadora especificada se ha encontrado que "explota" o "resortea" un artículo de toalla sanitaria que va a ser cortado de una hoja en capas, mientras que no corta completamente a través del grosor de la hoja en capas. La cuchilla de la presente invención opera para cortar a través de sólo alrededor de 80% a 90% del grosor de la hoja en capas. E resto de la hoja en capas, por ejemplo el 10% al 20% de la hoj en capas no cortada por la orilla cortadora de la cuchilla, explotará o se romperá para formar el artículo de toall sanitaria discreta. En ésta manera, la cuchilla de la present invención se ha encontrado que tendrá una vida más prolongada e la orilla cortadora.

La longevidad de la cuchilla es críticamente importante en el negocio para producir artículos de toalla sanitaria de una hoja en capas en movimiento de material de suministro en un cortador de matriz giratorio. La cuchilla de la presente invención proporciona millones y millones de cortes a alta velocidad para producir los artículos de toalla sanitarias de una hoja en capas en movimiento. La hoja en movimiento del material en capas se desplaza a velocidades de 500 pies por minuto y superiores. La vida de la cuchilla preferiblemente corre a 50 millones de rotaciones del cortador de matriz giratorio .

La precisión del grosor, altura y configuración de la orilla cortadora de cuchilla también se ha encontrado que es críticamente importante para producir artículos de toalla sanitaria de una hoja en capas en movimiento del material de suministro en un cortador de matriz giratorio. Las altas velocidades de la hoja en capas en movimiento y la larga vida de la cuchilla se proporcionan por la cuchilla novedosa de l presente invención. Se ha encontrado que la cuchilla de l presente invención que contiene el grosor de orilla cortado especificado, la altura de la cuchilla y la configuración d cuchilla proporciona un área de superficie reducida, menos presión, menos desgaste, y una vida de cuchilla significativamente más prolongada.

La configuración de cuchilla especificada en un aspecto, preferiblemente proporciona una geometría específica que incluye una sección lineal unida a una sección arqueada como se describe más particularmente en la descripción detallada que sigue. La geometría específica de la configuración de cuchilla especificada de la presente invención proporciona un área de superficie significativamente reducida en el área cortadora de cuchilla en las juntas de cuchilla. La cuchilla de la presente invención reduce el área de superficie en los puntos de punta y reduce significativamente los puntos de presión y aumenta significativamente la vida de la cuchilla.

La clave importante de una vida de cuchilla más prolongada es facilitada dramáticamente cuando la punta de la cuchilla se mantiene hacia afuera del contacto real con el yunque. Sosteniendo la cuchilla de afuera del yunque requiere una precisión cortadora efectiva sobre el grosor de la cuchilla completa, de la altura y configuración o patrón. Si el grosor de la orilla cortadora sobre la parte de la configuración de cuchilla o patrón no es preciso, la matriz tendrá que ser ajustada hacia abajo hacia el yunque, produciendo por tanto una presión superior sobre la orilla de la cuchilla y una vida disminuida de la matriz.

La cuchilla de la presente invención proporciona una herramienta cortadora de precisión, un instrumento cortador fino. La cuchilla de la presente invención como una herramienta cortadora de precisión proporciona ahorros de material significantes sobre el orden de en exceso de un millón de dólares por año (1998 dólares) en ahorros de material de hoja en capas. Ahorros adicionales son producidos por las velocidades cortadoras de matriz giratoria superiores, un tiempo de descanso más bajo de la operación de fabricación de cortador de matriz giratorio, y un gasto de afilado de cuchilla reducido.

Refiriéndonos a la Figura 1, un cortador de matriz giratorio 10 está mostrado teniendo una periferia exterior 12 la cual es circular en configuración. Aseguradas o montadas sobre la periferia exterior 12 están dos o más cuchillas 14 las cuales están mostradas teniendo una configuración de reloj de arena y un eje longitudinal central X-X el cual circunscribe la periferia exterior 12 del cortador de matriz giratorio 10. Las cuchillas 14 están arregladas de manera que éstas están a tope una con otra y tienen una orilla común 16 localizada entre las mismas. Deberá notarse que las cuchillas 14 pueden tener cualesquier tipo d configuración deseada incluyendo: una cuadrada; un rectángulo un círculo; un elipsoide; un reloj de arena; una oval, etc. La cuchillas 14 pueden ser usadas para cortar una hoja de materia la cual está compuesta de una capa única o de un tejido d material el cual está compuesto de dos o más capas. Para lo propósitos de ésta invención las cuchillas 14 se describirán com estando aseguradas o montadas en el cortador de matriz giratori pero como se sabe por aguellos expertos en el arte, las cuchilla 14 pueden ser usadas por sí mismas o pueden sujetarse a u miembro móvil o a algún otro tipo de mecanismo giratorio reciprocante .

Para facilidad de entendimiento, la present invención se describirá en relación al corte o estampado de un pluralidad de artículos absorbentes tales como las toallas sanitarias, los forros para pantaleta, las prendas para incontinente etc., de una hoja o tejido alargado de material.

Refiriéndonos a la Figura 2, la cuchilla 14 está mostrada como estando formada integralmente con el cortador de matriz giratorio 10 y extendiéndose hacia afuera en la dirección radial desde la periferia exterior 12. La cuchilla 14 incluye un mango 18 el cual termina en una hoja de cuchilla 20. La hoja de cuchilla 20 tiene una orilla interior 22 y una orilla exterior 24, una o ambas de las cuales pueden estar ahusadas o inclinadas una hacia la otra para formar un vértice 26. El vértice 26 puede ser un punto afilado o éste puede ser una superficie plana como se ve bajo un microscopio. El grosor global (t) estará en la cercanía de alrededor de .0012 pulgadas a alrededor de .0018 pulgadas (alrededor de .0305 milímetros a alrededor de .0460 milímetros) cuando se usó para cortar un artículo absorbente, tal como un forro para pantaleta. Como la hoja de cuchilla 20 se desgasta por el uso, es posible el volver a moler una o dos de las superficies 22 y 24 como para mantener el grosor deseado (t) del vértice 26.

Como se mencionó arriba, aún cuando la cuchilla 14 está mostrada como estando unida integralmente al cortador de matriz giratorio 10, también será posible para la cuchilla 14 el ser montada sobre una placa la cual es entonces atornillada, empernada o de alguna manera sujetada removiblemente al cortador de matriz giratorio 10.

Refiriéndonos a las Figuras 3 y 4, la cuchilla 14 está diseñada para cortar un artículo 28 de una hoja o tejido alargado de material. La hoja o tejido de material puede ser una capa única de material o ésta puede ser formada de dos o más capas diferentes, distintas o idénticas las cuales pueden ser apiladas, ensambladas, laminadas o unidas verticalmente juntas. Cuando dos o más capas están presentes, las capas pueden ser laminadas o unidas juntas por medio de calor, presión, calor y presión, pegamento, adhesivo, uniones térmicas, uniones mecánicas, uniones químicas, etc. Los artículos 28 pueden se casi de cualesquier clase de configuración imaginable. Para los propósitos de ilustración, el artículo 28 está mostrado como un forro para pantaleta alargado que tiene un eje longitudinal central X-X. Sin embargo, deberá notarse que ésta invención no se limita a ésta forma particular. Los materiales los cuales pueden ser cortados por la cuchilla 14 incluyen papel, plástico, película, películas termoplásticas, borra absorbente, coform, espuma, pulpa de madera, cartón, madera o cualesquier otro material conocido o combinaciones de los mismos. El coform consiste de una hoja portadora enlazada con hilado con una mezcla de fibras de pulpa y polipropileno extruido el cual está disponible de Kimberly-Clark Corporation que tiene una oficina en 401 North Lake Street, Neenah, Wisconsin 54956. Para los propósitos de discusión solamente, el artículo 28 será descrito como un artículo absorbente tal como una toalla sanitaria, un forro para pantaleta o una prenda para incontinente. Deberá notarse que la cuchilla 14 puede cortar ambas orillas lineales y no lineales, curvas, formas arqueadas, círculos, etc. Los artículos que tienen un segmento recto o lineal tal como un cuadrado, un rectángulo o un perfil de paralelogramo tienden a ser más fáciles de anidar y de cortar con matriz en una forma de línea a líneas.

Como se mostró en la Figura 1, las dos cuchillas 14 están mostradas como estando formadas en una parte de l periferia exterior 12 del cortador de matriz de eje sólido 10. Las cuchillas 14 están arregladas en una configuración de extrem a extremo alrededor de la periferia exterior 12 del cortador de matriz giratorio 10 y cooperan con otras cuchillas 14 (no mostradas) las cuales formarán una hilera de cuchillas 14 cuando se extienden completamente alrededor de la periferia exterior 12. El número de cuchillas 14 las cuales están presentes dependerán de la longitud de la circunferencia del cortador de matriz 10 y del tamaño y la forma de las cuchillas individuales 14. Las cuchillas 14 pueden ser maquinadas en el eje del cortador de matriz 10 de manera que éstas aparecen en un arreglo de lado por lado y/o descentrado. Las cuchillas múltiples 14 pueden ser maquinadas alrededor de la periferia 12 y a través del ancho del cortador de cuchilla 10. Por ejemplo, 2, 3, 4, 5, etc., las cuchillas 14 pueden ser formadas alrededor de la periferia 12 y a través del ancho del cortador de matriz giratorio 10 de manera que una pluralidad de artículos puedan ser cortados para cada revolución del cortador de matriz 10. Deberá notarse que cuando las cuchillas 14 tienen un perfil irregular, sería ventajoso el anidar las cuchillas 14 en un patrón a través del ancho del cortador de matriz 10, para ser capaz de cortar los artículos adicionales .

Refiriéndonos de nuevo a las Figuras 3 y 4, el artículo absorbente 28 está mostrado el cual está diseñado para ser sujetado adhesivamente a la parte de entrepierna interna d la prenda interior de una usuaria. Tales artículos nominalmente consisten de varias capas de materiales distintos las cuales están arregladas verticalmente. Las capas, desde la superior a la inferior, pueden incluir una cubierta permeable al líquido 30, un absorbente 32, un separador impermeable al líquido 34, un adhesivo de sujeción de prenda 36 asegurado a una superficie interior del separador 34 y una tira de pelado removible 38. Otras capas, tal como una capa de transferencia, una capa de transmisión, una capa que contiene materiales superabsorbentes, capas absorbentes adicionales etc., también pueden ser utilizadas. Las varias capas pueden ser apiladas verticalmente, ensambladas, laminadas y/o unidas juntas para formar un tejido de capas múltiples de material de las cuales los artículos 28 pueden entonces ser cortados o estampados. Las varias capas pueden ser unidas juntas mediante el usar: calor, presión, calor y presión, construcción adhesiva, un pegamento fundido en caliente, cosido con hilo, una unión ultrasónica, una unión mecánica, una unión térmica, una unión química o una combinación de éstos y otros medios conocidos por aquellos expertos en el arte.

La cubierta permeable al líquido 30 está diseñada para hacer contacto con el cuerpo de la usuaria y puede ser construida de un material tej ido o no tej ido el cual es fácilmente penetrado por el fluido del cuerpo. La cubierta permeable al líquido 30 puede ser formada de ya sea fibras naturales o sintéticas. Los materiales adecuados incluye tejidos cardados y unidos de poliéster, polipropileno, polietileno, nilón u otras fibras unibles por calor. Otra poliolefinas, tales como los copolímeros de polipropileno y d polietileno, polietileno de baja densidad lineal, tejidos d película finamente perforados y materiales de red tambié trabajan bien. Un material preferido es un compuesto de un película termoplástica perforada colocada arriba de una películ no tejida. Tal material compuesto puede ser formado por l extrusión de un polímero en un tejido de un material enlazado co hilado para formar una hoja integral. Un ejemplo de ésto es un película de polietileno termoplástica perforada unida a u material enlazado con hilado. El enlazado con hilado es u material no tej ido el cual es fabricado y vendido comercialmente por Kimberly-Clark Corporation que tiene una oficina localizada en 401 N. Lake Street, de Neenah, Wisconsin 54956. El laminado de película/no tejido perforado exhibe una apariencia lisa y es suave al tacto. Este material es relativamente suave y no irritante a la piel del usuario y aún tiene una sensación acój inada debido a su volumen.

Otro material útil como la cubierta permeable al líquido 30 es un tejido enlazado con hilado de polipropileno. Este tej ido enlazado con hilado puede contener de desde alrededor de 1 por ciento a alrededor de 6 por ciento de un agente blanqueador, tal como el dióxido de titanio (Ti02) o el carbonato de calcio (CaC03) para darle una apariencia limpia y blanca. Un grosor uniforme enlazado con hilado es deseable debido a que éste tendrá una resistencia suficiente, después de haberse perforado para resistir el ser rasgado o el ser jalado y separado durante el uso. Los tejidos de polipropileno más preferidos tienen un peso base de entre alrededor de 18 gramos por metro cuadrado (gsm) a alrededor de 40 gramos por metro cuadrado. Un peso óptimo es de entre alrededor de 30 gramos por metro cuadrado a alrededor de 40 gramos por metro cuadrado.

La capa absorbente 32 puede estar presente como una capa única o como dos capas o más. El absorbente 32 puede ser formado de varias fibras naturales o sintéticas tales como las fibras de pulpa de madera, las fibras de celulosa virgen, las fibras de celulosa regenerada, las fibras de algodón, el musgo irlandés o una mezcla de pulpa y otras fibras . La capa absorbente 32 puede también ser formada de una tela de poro fino tal como un tisú secado a través de aire colocado en húmedo o de un tisú secado a través de aire y no crepado (UCTAD) que tiene un peso base de desde alrededor de 30 gramos por metro cuadrado a alrededor de 120 gramos por metro cuadrado. El tisú secado a través de aire en forma continua y no crepado puede ser preparado por un proceso descrito en la patente de los Estados Unidos de América número 5,048,589 otorgada a Crook y otros el 17 de Septiembre de 1991. El tisú secado a través de aire en forma continua y no crepado está descrito en la patente de los Estados Unidos de América número 5,399,412 otorgada a Sudall y otros e 21 de Marzo de 1995. Cada una de éstas patentes es incorporad por referencia y se hace parte de la presente . LA cap absorbente 32 también puede estar compuesta de otros materiale muy conocidos tales como fibras de celulosa, fibras de rayón, esponja de celulosa, esponja sintética hidrofílica, por ejempl poliuretano y similares.

El separador impermeable al líquido 34 est diseñado para permitir el paso del aire o del vapor hacia afuera del artículo absorbente 28 mientras que se bloquea el paso del fluido del cuerpo. El separador impermeable al líquido 34 puede hacerse de cualesquier material que tenga éstas propiedades. El separador impermeable al líquido 34 también puede ser construido de un material que bloqueará el paso del vapor así como de los fluidos si se desea. Un buen material del cual el separador 34 puede ser construido es una película polimérica micrograbada, tal como polietileno o polipropileno. Las películas de bicomponente también pueden ser usadas. Un material preferido es una película de polietileno. Más preferiblemente, el separador 34 estará hecho de una película de polietileno que tiene un grosor en el rango de alrededor de 0.5 milímetros a alrededor de 2.0 milímetros .

Deberá notarse que la construcción adhesiva puede ser usada en el artículo 28 para sujetar y unir las varias capas juntas. Por ejemplo, la construcción adhesiva puede ser usad para unir el separador impermeable al líquido 34 al absorbente 3 o para unir el absorbente 32 a la cubierta impermeable a líquido. La presencia de tal construcción adhesiva y la cantida usada dependerá de las especificaciones de fabricación de un persona. Los adhesivos de construcción útiles está comercialmente vendidos por National Starch and Chemica Company, que tiene una oficina localizada en 10 Findeme Avenue, Bridgewater, New Jersey 08807.

El artículo absorbente 28 también puede inclui una o más áreas o tiras alargadas de adhesivo de sujeción de prenda 36 las cuales están aseguradas a la superficie inferior del separador impermeable al líquido 34. El adhesivo de sujeción de prenda 36 funciona para unir el artículo 28 a la parte de entrepierna interior de la prenda interior de la usuaria. El adhesivo de sujeción de prenda 36 permite al artículo absorbente 28, particularmente a una toalla sanitaria, a un forro para pantaleta o a una prenda para incontinente, el alinearse adecuadamente y el ser retenida en relación a la abertura vaginal de la usuaria de manera que pueda obtenerse una protección al fluido máxima.

El adhesivo de unión de prenda 36 puede cubrir la superficie inferior completa del separador impermeable al líquido 34 o sólo una parte de éste. El adhesivo de sujeción de prenda 36 puede consistir de un patrón de remolino de adhesivo o pued ser una o más tiras de adhesivo. El adhesivo de sujeción d prenda 36 también puede consistir de una pluralidad de puntos d adhesivo los cuales están arreglados al azar o en forma uniform sobre la superficie exterior del separador 34. Cuando está e forma de tira, el adhesivo de sujeción de prenda 36 puede se alineado a lo largo del eje longitudinal central X-X del artícul absorbente 28. Alternativamente, el adhesivo de sujeción de prenda 36 puede estar presente como dos o más tiras longitudinales espaciadas y separadas. El adhesivo de sujeció de prenda 36 es de tal naturaleza que éste permitirá al usuario el remover el artículo absorbente 28 y el volver a ponerlo sobre la prenda interior de la usuaria si se requiere . Un adhesivo fundido en caliente el cual trabaja bien como el adhesivo de sujeción de prenda se vende comercialmente por National Starch and Chemical Company que tiene una oficina localizada en 10 Findeme Avenue, Bridgewater, New Jersey 08807.

A fin de proteger el adhesivo de sujeción de prenda 36 de la contaminación antes del uso, el adhesivo 36 puede ser protegido por una tira de pelado liberable 38. La tira de pelado 38 puede ser un papel kraft blanco el cual está recubierto sobre un lado de manera que éste puede ser liberado del adhesivo 36. El recubrimiento puede ser un recubrimiento de silicona, tal como un polímero de silicona comercialmente disponible de Akrosil que tiene una oficina localizada en 206 Garfield Avenue, Menasha, Wisconsin 54952. La tira de pelado 38 está diseñada para se removida por el usuario antes de la sujeción del artícul absorbente 28 a la parte de entrepierna interior de la prend interior.

Refiriéndonos a la Figura 5, una vista superio esquemática de la cuchilla 14 está mostrada exhibiendo la orilla común 16. La cuchilla 14 incluye un primer miembro cortador 40 que tiene un primer extremo 42. El primer extremo 42 está mostrado como una línea punteada simplemente para los propósitos de entender mejor la invención. La cuchilla 14 también incluye un segundo miembro cortador el cual está unido al primer extremo 42 del primer miembro cortador 40. La cuchilla 14 además incluye un tercer miembro cortador 46 el cual también está unido al primer extremo 42 del primer miembro cortador 40. Deberá notarse que por la palabra "unido" se quiere decir que los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente, pueden ser maquinados integralmente o formados del material el cual forma el primer miembro cortador 40. Adicionalmente, la palabra "unido" puede incluir la sujeción de los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente, al primer miembro cortador 40 por medio de soldadura, unión mecánica, unión térmica, unión química o algún otro tipo de sujeción física conocida por aquellos expertos en el arte. Para los mejores resultados, los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente, deben ser maquinados de una pieza única de metal con el primer miembro cortador 40. Deberá notarse que la cuchilla completa 40 está maquinada del eje sólido del cortador de matriz 10.

El primer miembro cortador 40 puede ser un miembro lineal formado de un metal ferroso o no ferroso. Preferiblemente, la cuchilla 14 está formada de un acero de herramienta. El primer miembro cortador 40 debe tener un grosor ti de por lo menos de alrededor de .0254 milímetros + .0050 milímetros, preferiblemente tiene un grosor de entre alrededor de por lo menos .0254 milímetros + .0050 milímetros a alrededor de .1270 milímetros + .0050 milímetros, y más preferiblemente tiene un grosor de por lo menos de alrededor de .0254 milímetros + .0050 milímetros a alrededor de .0762 milímetros + .0050 milímetros. Los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente también pueden ser formados de un metal ferroso o no ferroso y preferiblemente son formados de acero de herramienta. Los miembros cortadores segundo y tercero 44 y 46 respectivamente, deben tener un grosor de por lo menos de alrededor de .0254 milímetros + .0050 milímetros. Además, los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente, deben tener un grosor de entre alrededor de .0254 milímetros + .0050 milímetros a alrededor de .1270 milímetros + .0050 milímetros, preferiblemente un grosor de entre alrededor de por lo menos .0254 milímetros + .0050 milímetros a alrededor de .0762 milímetros + .0050 milímetros. El grosor t2 del segundo miembro cortador 44 y el grosor t3 del tercer miembro cortador pueden ser iguales al grosor ti del primer miembro cortador 40. Deber notarse que, preferiblemente, los miembros cortadores primero, segundo y tercero, 40, 44 y 46 respectivamente, todos tendrán e mismo grosor dentro de .0050 milímetros, pero podrán tene diferentes grosores si se desea. Por ejemplo, el primer miembr cortador 40 puede tener un grosor ti el cual sea mayor que, igual o menor que el grosor t2 del segundo miembro cortador 44 y/o que el grosor t3 del tercer miembro cortador 46.

Como se mostró en la Figura 2, la altura de cuchilla especificada arriba de la superficie 12 debe ser de entre alrededor de 1/8 de pulgada y alrededor de 3/16 de pulgada. A una dimensión abajo de alrededor de 0.1 pulgadas, la orilla cortadora no será capaz de ser maquinada, y el ángulo por ejemplo, el ángulo de 30°, de la cuchilla que lleva hasta la orilla cortadora correrá en la superficie 12. Arriba de alrededor de un cuarto de pulgada, la integridad estructural de la cuchilla es reducida. Un brazo de momento es creado por la altura de la cuchilla arriba de la superficie 12, y un brazo de momento más largo se ha encontrado que crea grietas en el acero. Una dimensión más grande para la altura de cuchilla constituye un brazo de momento más grande, y se observan grietas algunas veces en la intersección de la superficie 12 o más abajo en el acero.

La cuchilla de la presente invención opera para cortar a través de sólo alrededor de 80% a 90% del grosor de la hoja en capas. La cuchilla está colocada a una proximidad especificada del yunque de manera que la cuchilla opera para cortar a través de sólo alrededor de 80% a 90% del grosor de la hoja de tejido en capas. El resto de la hoja en capas, por ejemplo, de 10% a 20% de la hoja en capas no se cortará por la orilla cortadora de la cuchilla, se romperá o brincará para formar el artículo de toalla sanitaria discreto. En ésta manera, la cuchilla de la presente invención se ha encontrado que obtiene una vida de cuchilla significativamente más prolongada.

Como se mostró en la Figura 5, los miembros cortadores segundo y tercero 44 y 46 respectivamente, están arreglados uno en relación a otro para formar un ángulo alfa (a) de entre 180° o menos. Preferiblemente, éste ángulo es de entre de desde alrededor de 15° a alrededor de 180°, más preferiblemente de entre de desde alrededor de 30° a alrededor de 150°, y más preferiblemente de entre de desde alrededor de 45° a alrededor de 120°. Deberá notarse que el ángulo alfa (a) puede ser medido en cualquier lado entre el segundo y el tercer miembros cortadores, 44 y 46 respectivamente y puede variar al divergir la configuración de los miembros cortadores segundo y tercero 44 y 46 uno de otro.

Los miembros cortadores segundo y tercero 44 y 46 respectivamente, cada uno tienen una sección arqueada 48 y 50, respectivamente, la cual coopera con el primer miembro cortador 40 para formar una configuración de hueso de la buena suert general .

Refiriéndonos a la Figura 6, uno puede ver que cada uno de los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46, respectivamente, contienen una sección lineal 52 y 54 respectivamente, la cual está unida integralmente a las secciones arqueadas, 48 y 50 respectivamente. Además, cada uno de los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente, tiene una orilla interior, 56 y 58 respectivamente. Ambas de las orillas interiores 56 y 58 pueden unirse una a otra para formar un arco circular 60 entre los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente. El arco circular 60 puede ser formado sobre cualesquier radio dado y puede estar en la forma de un arco semicircular o de alrededor de 180° o puede estar en la forma de un arco de menos de 180°. Cuando los miembros cortadores primero, segundo y tercero, 40, 44 y 46 respectivamente, sean maquinados de una pieza única de metal, será ventajoso el formar el arco 60 con un arco de alrededor de 180°.

Refiriéndonos a ambas las Figuras 6 y 7, los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente, también contendrán una orilla exterior 62 y 64 respectivamente. Cada uno de los miembros cortadores primero, segundo y tercero 40, 44 y 46 respectivamente, también contienen una línea central A-A, B-B y C-C respectivamente, véase la Figura 7. La línea central para el primer miembro cortador 40 será una línea lineal, mientras que la línea central para las partes de forma arqueada de los miembros cortadores segundo y tercero 44 y 46 respectivamente será una forma curva o arqueada. Las líneas centrales B-B y C-C de los miembros cortadores segundo y tercero 44 y 46 respectivamente, se unirán en un punto "D" el cual es una distancia igual de entre los dos puntos verticalmente alineados localizados en los bordes exteriores 62 y 64 de los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente.

La configuración única de la cuchilla 14 puede ser descrita como una proporción del área de la superficie cortadora de la cuchilla 14 al área de superficie total de un rectángulo formado alrededor de la intersección de por lo menos dos de los miembros cortadores primero, segundo y tercero 40, 44 y 46 respectivamente. El rectángulo puede ser dibujado alrededor del punto de la intersección "D" usando el siguiente procedimiento. Un rectángulo 66 es formado mediante el jalar una primera línea 68 a través de dos puntos. Cada uno de los puntos estando localizado en una de las orillas exteriores 62 y 64 de los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente, en una junta en donde la sección arqueada respectiva 48 y 50 están unidas a las secciones lineales respectivas 52 y 54. Mediante el hacer ésto, un punto "E" es establecido en la orilla exterior 62 del segundo miembro cortador 44 y un punto "F" es establecido en la orilla exterior 64 del tercer miembro cortado 46. Deberá notarse que el punto "D" es la distancia igual entr los puntos "E" y "F". Una segunda línea 70 y una tercera líne 72 son entonces dibujadas perpendiculares a la primera línea 6 en los lugares en donde la primera línea 68 cruza las orilla exteriores 62 y 64 de los miembros cortadores segundo y tercero 44 y 46 respectivamente. En otras palabras, las líneas 70 y 7 intersectan perpendicularmente la primera línea 68 en los punto "E" y "F", respectivamente. Una cuarta línea 74 es entonce dibujada paralela a la primera línea 68 de manera que ésta pas a través de un punto "G" (véase la Figura 6) . El punto "G representa el centro del círculo de diámetro más pequeño el cua puede ser inscrito en la intersección de los primeros miembro cortadores 40 con por lo menos uno de los miembros cortadore segundo y tercero 44 y 46 respectivamente, mientras que se toca tangencialmente los puntos "H", "I" y "J".

El punto "H" representa un punto sobre por lo menos una de las secciones arqueadas 48 y 50 de los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente. El punto "H" está localizado sobre por lo menos una de las orillas interiores 56 y 58 las cuales forman el arco circular 60. El punto "I" representa la intersección o el punto de encuentro de la orilla exterior 76 del primer miembro cortador 40 con ya sea la orilla exterior 62 del segundo miembro cortador 44. Si éstas dos orilla 76 y 62, no forman una línea recta, entonces cada una se extiende de manera que éstas intersectarán como se exhibe e la Figura 6. El punto "J" representa la intersección o el punt de encuentro de la orilla exterior 78 del primer miembro cortador 40 con la orilla exterior 64 del tercer miembro cortador 46. Si éstas dos orillas 78 y 64 no forman una línea recta, entonces cada una es extendida de manera que éstas intersectarán como se demuestra en la Figura 6. La circunferencia del círculo entonces hará contacto tangencialmente con los puntos "H", "I" y "J" y el centro del círculo será el punto "G" . Cuando sólo el punto "J" es conocido, un círculo es dibujado de manera que su circunferencia exterior toque el punto "J" así como que toque tangencialmente la orilla exterior 62 o 64 y la orilla interior 56 o 58.

Ya sea que la circunferencia exterior del círculo realmente haga contacto con las orillas exteriores 76 y 78 del primer miembro cortador 40 o con una extensión de las orillas exteriores 76 y 78 dependerá del ángulo y del lugar en el cual el primer miembro cortador 40 intersecta con los miembros cortadores segundo y/o tercero, 44 y 46 respectivamente. Por ejemplo, en la Figura 6 el primer miembro cortador 40 intersecta los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente, en un lugar en donde el segundo miembro cortador 44 es idéntico en longitud al tercer miembro cortador 46. En ésta configuración, es necesario el extender las orillas exteriores 76 y 78 de manera que éstas intersecten las orillas exteriores 62 y 64 en lugares en donde el círculo que tiene un punto central "G" pueda ser circunscrito. En contraste a ésto, la configuración mostrada en la Figura 8 exhibe el primer miembro cortador 40 estando descentrado en relación a los miembros cortadores segundo y tercero 44 y 46. En ésta configuración, el punto "I" está localizado en el punto en donde la orilla exterior 76 encuentra la orilla exterior 62 y el punto "J" está localizado en un punto en donde la orilla exterior 78 intersecta con la orilla exterior 64. El establecimiento del círculo deberá ahora entenderse en relación a las diferentes configuraciones las cuales son posibles para la cuchilla 14.

Refiriéndonos de nuevo a la Figura 7 deberá notarse que cuando el primer miembro cortador 40 igualmente divide los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente, éste forma una "imagen de espejo" a lo largo de la línea central longitudinal A-A. Por una "imagen idéntica" se quiere decir que la mitad superior de la cuchilla 14 es una reflexión de la mitad inferior de la cuchilla 14. La imagen completa de la cuchilla 14 es muy similar a un tenedor volteado el cual puede ser usado para afinar instrumentos musicales . En la Figura 7, la línea central A-A del primer miembro cortador 40 intersecta el punto "D", el punto en donde las líneas centrales B-B y C-C de los miembros cortadores segundo y tercero 44 y 46 respectivamente se encuentran.

Regresando a la formación del rectángulo 66, la cuarta línea 74 será jalada paralela a la primera línea 68 y pasará a través del punto "G" . Una quinta línea 80 es entonces dibujada paralela a la cuarta línea 74 y a una distancia desde la cuarta línea 74 la cual es igual a la distancia entre las líneas primera y cuarta, 68 y 74 respectivamente. Deberá notarse que cuando se forma el rectángulo 66, ambas la cuarta línea 74 y la quinta línea 80 estarán localizadas en el mismo lado de la primera línea 68. La quinta línea 80 será dibujada de manera que ésta intersecte las líneas segunda y tercera 70 y 72 respectivamente, para formar los puntos "K" y "L" . El rectángulo 66 entonces abarcará un área unida por los puntos "E", "F", "L" y "K". Esta área es mencionada, para los propósitos de ésta invención, como el área de superficie total del rectángulo 66.

Para claridad, el rectángulo puede ser mencionado como un rectángulo dibujado sobre la configuración de un hueso de la suerte y formado por una primera línea de rectángulos entre cada uno de los puntos de esquina de rectángulos localizados sobre los bordes de lado exterior de los miembros cortadores segundo y tercero respectivamente, en un lugar en donde la sección arqueada respectiva está unida a la sección lineal, una segunda línea lateral de rectángulo y una tercera línea lateral de rectángulo perpendicular a la primera línea lateral de rectángulo en cada uno de dos puntos de esquina de rectángulo y que se extiende por una distancia a través de una línea central colocada en donde el segundo miembro cortador se une al terce miembro cortador, y una cuarta línea lateral de rectángul paralela a la primera línea lateral de rectángulo a una distanci desde la línea central igual a la distancia entre la primer línea lateral de rectángulo y la línea central, la cuarta líne lateral de rectángulo intersecta las líneas laterales d rectángulo segunda y tercera para formar el rectángulo dentro d las líneas laterales de rectángulo primera, segunda, tercera cuarta .

Es importante que el rectángulo 66 sea construid de acuerdo al método arriba mencionado de manera que el área d superficie total para el rectángulo 66 pueda ser establecida Una vez que ésto es logrado, el área, de la superficie cortador de cualesquier configuración de cuchilla puede ser comparada a área de superficie total del rectángulo 66 . El área d superficie total de cualesquiera de los dos rectángulos, formado por el método arriba mencionado, no tienen que ser iguales per deben ser bastante cercanos en dimensiones . Para la configuraciones de cuchilla diferentes y para los grosores d cuchilla diferentes, el área de superficie total para lo rectángulos 66 puede ser diferente cuando se mide respecto del tercero o el cuarto lugar decimal .

Un área de superficie total del rectángulo 66 puede ser calculada mediante el multiplicar su longitud por veces su ancho como se conoce por aquellos expertos en el arte. Uno entonces medirá el área de la superficie cortadora de la cuchilla 14 mientras que está presente dentro del área de superficie total del rectángulo 66 usando los principios y formulas matemáticas comunes . Deberá notarse que el área del área de superficie cortadora de la cuchilla 14 puede ser calculada fácilmente usando un programa Cad-Cam. Los programas Cad-Cam están comercialmente disponibles y son conocidos por aquellos expertos en el arte.

Refiriéndonos a la Tabla 1 dada abajo, se han llevado a cabo varios cálculos mediante el variar el grosor de los miembros cortadores primero, segundo y tercero, 40, 44 y 46 respectivamente. Para cada cálculo, todos los tres miembros cortadores 40, 44, y 46 tienen aproximadamente el mismo grosor, éste siendo de .025 milímetros, .050 milímetros o .127 milímetros. Para cortar los artículos absorbentes, como las toallas sanitarias y los forros para pantaleta, no se recomienda el usar un grosor de cuchilla mayor de alrededor de .127 milímetros. El área de superficie total del rectángulo 66 y el área de la superficie cortadora de la cuchilla 14, en pulgadas cuadradas y en milímetros cuadrados también se ha calculado. Uno verá que el área de la superficie cortadora de la cuchilla 14 como un porciento del área de superficie total del rectángulo 66 variará dependiendo del grosor de los miembros cortadores 40, 44 y 46 así como del ángulo y la ubicación de la intersección del primer miembro cortador 40 en relación a los miembros cortadores segundo y tercero 44 y 46 respectivamente. Deberá también darse cuenta que los grosores de los tres miembros cortadores 40, 44 46 no tienen que ser los mismos.

TABLA Nota: 1 en pulgadas = 25.4 mm. ' 1 en pulgadas cuadradas = 64.52 mm2.

Refiriéndonos de nuevo a la Figura 7, el área de la superficie cortadora de la cuchilla 14 representa 30.77% del área de superficie total del rectángulo 66 . El 30.77% fue obtenido cuando cada uno de los miembros cortadores primero, segundo y tercero, 40, 44 y 46 respectivamente, tuvo un grosor de aproximadamente de .001 pulgadas (aproximadamente .025 milímetros) . Al hacerse más grande el grosor de la cuchilla 14 y al cambiar el ángulo al cual el primer miembro 40 intersecta los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente, el área de la superficie cortadora de la cuchilla 14 dentro del área de superficie total del rectángulo 66 cambiará .

Refiriéndonos a las Figuras 8 y 9, los miembros cortadores primero, segundo y tercero, 40, 44 y 46 respectivamente tendrán un grosor de .025 milímetros pero el primer miembro cortador 40 intersecta el segundo miembro cortador a un ángulo descentrado. La formación del rectángulo 82 es idéntica a aquella descrita arriba para el rectángulo 66, mostrado en la Figura 7. De hecho el rectángulo 82 tiene las puntas de esquinas "E", "F", "L" , y "K" y las líneas 68, 70, 72 y 80. Para el perfil de cuchilla mostrado en la Figura 9, el área de la superficie cortadora de la cuchilla 14 es de 20.83% del área de superficie total de un rectángulo 82. La razón para que el área de la superficie cortadora de la cuchilla 14 sea menor en la Figura 9, que en la Figura 7 es la de que el primer miembro cortador está descentrado del segundo miembro cortador 44. Esto forma un arreglo no simétrico entre los miembros cortadores segundo y tercero, 44 y 46 respectivamente. En éste arreglo, menos área de superficie del segundo miembro cortador 44 está incluida en el cálculo y por tanto se obtuvo una proporción menor.

Se hicieron cálculos similares para la cuchilla 14 cuando el grosor de los miembros cortadores primero, segundo y tercero, 40, 44 y 46 respectivamente, aumentó a .050 milímetros.

En éste caso, el área de la superficie cortadora de la cuchill representó 30.77% del área de superficie total del rectángulo cuando la cuchilla 14 fue similar en apariencia a aquella mostrada en la Figura 6 y de 38.46% del área de superficie total del rectángulo cuando la cuchilla 14 fue similar en apariencia a aquella mostrada en la Figura 8.

Refiriéndonos ahora a las Figuras 10 y 11, se hicieron cálculos similares mediante el variar el grosor de los miembros cortadores primero, segundo y tercero, 40A 44' y 46' respectivamente de manera que todos éstos tuvieron un grosor de .127 milímetros. En la Figura 11, el área de la superficie cortadora de la cuchilla 14 se calculó como siendo de 62.5% del área de superficie total del rectángulo 84.

Refiriéndonos a las Figuras 12 y 13 , se hicieron cálculos para los tres miembros cortadores, 40 44' y 46' respectivamente, cuando cada una tuvo un grosor de .127 milímetros y el primer miembro cortador 40' estuvo descentrado en relación al segundo miembro cortador 44'. El área de la superficie cortadora de la cuchilla 14 fue calculada como siendo de 68.75% del área de superficie total del rectángulo 86. Los cálculos arriba mencionados están todos listados en la Tabla 1 dada arriba.

Deberá notarse que el área de la superficie cortadora de la cuchilla 14 puede ser representada por de desde entre alrededor de 20% a alrededor de 70% del área de superficie total del rectángulo. Más particularmente, el área de la superficie cortadora de la cuchilla 14 puede representar de desde entre alrededor de 20% a alrededor de 40% del área de superficie total del rectángulo.

Se ha encontrado que tal cuchilla 14 extremadamente útil para cortar los productos absorbentes debido a que la orilla común 16 disminuye la cantidad de desperdicio de recorte el cual normalmente estaría presente entre las dos cuchillas adyacentes pero no a tope. Mediante el reducir la cantidad de desperdicio de recorte, uno puede obtener una operación más eficiente usando menos materia prima. La orilla común 16 de la cuchilla 14 es capaz de cortar una parte de la periferia exterior de dos productos adyacentes con un corte único y por tanto puede aumentar la producción de productos múltiples.

Aún cuando la invención se ha descrito en conjunción con varias modalidades específicas, deberá entenderse que muchas alternativas, modificaciones y variaciones se harán evidentes a aquellos expertos en el arte a la luz de la descripción anterior. Por tanto, ésta invención se intenta que abarque todas esas alternativas, modificaciones y variaciones las cuales caen dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas .

Claims (20)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Una cuchilla que comprende: a) un primer miembro cortador lineal que tiene un primer extremo; b) un segundo miembro cortador que tiene una sección lineal y una sección arqueada unida a dicho primer extremo de dicho primer miembro cortador; c) un tercer miembro cortador que tiene una sección lineal y una sección arqueada unida a dicho primer extremo de dicho primer miembro cortador y además unida a dicha sección arqueada de dicho segundo miembro cortador; d) una configuración de hueso de la buena suerte formada por dichas secciones arqueadas de dichos miembros cortadores segundo y tercero que cooperan con dicho primer miembro cortador y que tienen una orilla exterior y una línea central conformada arqueadamente; e) una orilla cortadora sobre dichos miembros cortadores primero, segundo y tercero que tienen un grosor de cuchilla de orilla cortadora en el rango de alrededor de 0.001 pulgadas a alrededor de 0.003 pulgadas; y f) un área de superficie de orilla cortadora e el rango de alrededor de 20% a 40% del área de superficie tota de un rectángulo dibujado sobre dicha configuración de hueso d la buena suerte y formada por una primera línea lateral d rectángulo entre cada uno de los dos puntos de esquina d rectángulo localizados sobre las orillas exteriores de dicho miembros cortadores segundo y tercero, respectivamente, en u lugar en donde dicha sección arqueada respectiva está unida dicha sección lineal, una segunda línea lateral de rectángulo una tercera línea lateral de rectángulo perpendiculares a dich primera línea lateral de rectángulo en cada uno de dichos dos puntos de esquina de rectángulo y que se extienden por una distancia a través de la línea central colocada en donde dicho segundo miembro cortador une dicho tercer miembro cortador, y una cuarta línea lateral de rectángulo paralela a dicha primera línea lateral de rectángulo a una distancia desde la línea central igual a la distancia entre dicha primera línea lateral de rectángulo y dicha línea central, dicha cuarta línea lateral de rectángulo intersecta a dichas líneas laterales de rectángulo segunda y tercera para formar dicho rectángulo dentro de las líneas laterales de rectángulo primera, segunda, tercera y cuarta.

2. Una cuchilla tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porgue dicha cuchilla está maquinada de la periferia exterior de un eje rotatorio y está formada integralmente en dicho eje,

3. Una cuchilla tal y como se reivindica en l cláusula 2 caracterizada porque dicha cuchilla cortadora tien una profundidad cortadora en el rango de alrededor de 1/8 d pulgada a alrededor de 3/16 de pulgada.

4. Una cuchilla tal y como se reivindica en l cláusula 3 caracterizada porgue la orilla cortadora tiene u grosor en el rango de alrededor de 0.0012 a 0.0018 pulgadas.

5. Una cuchilla tal y como se reivindica en l cláusula 4 caracterizada porgue dicha tercera sección arqueada d miembro cortador unida a dicha segunda orilla cortadora d miembro cortador forman un arco circular de alrededor de 180 grados .

6. Una cuchilla tal y como se reivindica en la cláusula 5 caracterizada porque dicha cuchilla está compuesta de acero de herramienta.

7. Un método para cortar una toalla sanitaria de un tej ido de material absorbente en capas que comprende : a) proporcionar un primer miembro cortador lineal que tiene un primer extremo; b) proporcionar un segundo miembro cortador qu tiene una sección lineal y una sección arqueada unida a dich primer extremo de dicho primer miembro cortador; c) proporcionar un tercer miembro cortador qu tiene una sección lineal y una sección arqueada unida a dich primer extremo de dicho primer miembro cortador y además unida dicha sección arqueada de dicho segundo miembro cortador; d) proporcionar una configuración de hueso de l buena suerte formada por dichas secciones arqueadas de dicho miembros cortadores segundo y tercero que cooperan con dich primer miembro cortador y que tienen una orilla exterior y un línea central conformada arqueadamente; e) proporcionar una orilla cortadora sobr dichos miembros cortadores primero, segundo y tercero que tiene un grosor de cuchilla de orilla cortadora en el rango d alrededor de 0.001 pulgadas a alrededor de 0.003 pulgadas; y f) proporcionar un área de superficie de orill cortadora en el rango de alrededor de 20% a 40% del área d superficie total de un rectángulo dibujado sobre dich configuración de hueso de la buena suerte y formada por un primera línea de rectángulo entre cada uno de dos puntos d esquina de rectángulo localizados sobre dichas orillas exteriore de dichos miembros cortadores segundo y tercero, respectivamente, en una junta en donde dicha sección arqueada respectiva est unida a dicha sección lineal, una segunda línea lateral d rectángulo y una tercera línea lateral de rectángul perpendicular a dicha primera línea lateral de rectángulo en cad uno de dichos dos puntos de esquina de rectángulo y que s extienden a través de una distancia de una línea central colocad en donde dicho segundo miembro cortador se une a dicho terce miembro cortador, y una cuarta línea lateral de rectángul paralela a dicha primera línea lateral de rectángulo a un distancia desde dicha línea central igual a la distancia entr dicha primera línea lateral de rectángulo y dicha línea central, dicha cuarta línea lateral de rectángulo intersecta a dichas lineas laterales de rectángulo segunda y tercera para formar dicho rectángulo dentro de dichas líneas laterales de rectángulo primera, segunda, tercera y cuarta.

8. Un método para cortar una toalla sanitaria de un tej ido de material absorbente en capas tal y como se reivindica en la cláusula 7 caracterizado porque dicha orilla cortadora está maquinada de la periferia exterior de un eje giratorio y está formada integralmente en dicho eje.

9. Un método para cortar una toalla sanitaria de un tejido de material absorbente en capas tal y como se reivindica en la cláusula 8 caracterizado porque dicha orilla cortadora tiene una profundidad de corte en el rango de alrededo de 1/8 de pulgada a alrededor de 3/16 de pulgada.

10. Un método para cortar una toalla sanitaria de un tej ido de material absorbente en capas tal y como se reivindica en la cláusula 9 caracterizado además porque comprende el colocar dicha orilla cortadora en una cercanía desde un yunque correspondiente para cortar a través de sólo alrededor de 80% a 90% del grosor de dicho tejido de material absorbente en capas.

11. Un método para cortar una toalla sanitaria de un tej ido de material absorbente en capas tal y como se reivindica en la cláusula 10 caracterizado además porque comprende el proporcionar dicha orilla cortadora que tiene un grosor en el rango de alrededor de 0.0012 a 0.0018 pulgadas.

12. Un método para cortar una toalla sanitaria de un tejido de material absorbente en capas tal y como se reivindica en la cláusula 11 caracterizado porgue dicha tercera sección arqueada de miembro cortador unida a dicha segunda orilla cortadora de miembro cortador forman un arco circular de alrededor de 180 grados.

13. Un método para cortar una toalla sanitaria de un tejido de material absorbente en capas tal y como se reivindica en la cláusula 12 caracterizado porque dicha orilla cortadora está compuesta de acero de herramientas .

14. Un método para cortar una toalla sanitaria d un tej ido de material absorbente en capas tal y como s reivindica en la cláusula 13 caracterizado porque dicho tejido d material absorbente en capas es menor de alrededor de 3/32 d pulgada de grosor.

15. Un método para cortar una toalla sanitaria d un tejido de material absorbente en capas tal y como s reivindica en la cláusula 13 caracterizado porque dich almohadilla sanitaria comprende un forro para pantaleta.

16. Una cuchilla que comprende: a) un primer miembro cortador que tiene u primer extremo; b) un segundo miembro cortador unido a dicho primer extremo de dicho primer miembro cortador, dicho segundo miembro cortador tiene una orilla interior; y c) un tercer miembro cortador unido a dicho primer extremo de dicho primer miembro cortador, dicho tercer miembro cortador tiene una orilla interior que une dicho segundo miembro cortador que tiene una orilla interior para formar un arco circular entre dichos miembros cortadores segundo y tercero, dichos miembros cortadores segundo y tercero están arreglados en relación uno a otro para formar un ángulo entre los mismos de entre alrededor de 30 grados a alrededor de 150 grados cada uno de dichos miembros cortadores segundo y tercero que tiene una sección arqueada la cual coopera con dicho primer miembro cortador para formar una configuración de hueso de la buena suerte, cada uno de dichos miembros cortadores segundo y tercero tiene una sección lineal integralmente unida a dicha sección arqueada y dichos miembros cortadores primero, segundo y tercero tienen el mismo grosor de cuchilla, dicho grosor de cuchilla varía de desde entre alrededor de 0.001 pulgadas a alrededor de 0.005 pulgadas.

17. Una cuchilla tal y como se reivindica en la cláusula 16 caracterizada porque dicho primer miembro cortador es lineal .

18. Una cuchilla tal y como se reivindica en la cláusula 16 caracterizada porque dicho primer miembro cortador no es lineal.

19. Una cuchilla tal y como se reivindica en la cláusula 17 caracterizada porque cada uno de dichos miembros cortadores segundo y tercero tiene una sección lineal integralmente unida a dicha sección arqueada respectiva, y cada sección arqueada tiene una orilla exterior y una línea central conformada arqueadamente, y cuando un rectángulo es dibujado alrededor del punto de la intersección de dichos miembros cortadores primero, segundo y tercero, el área de la superficie de corte de dicha cuchilla es de desde entre alrededor de 20% a alrededor de 40% del área de superficie total de dicho rectángulo, dicho rectángulo estando formado mediante el jalar la primera línea a través de dos puntos, cada uno de dichos puntos está localizado sobre una de dichas orillas exteriores de dichos miembros cortadores segundo y tercero, respectivamente, en un lugar en donde dicha sección arqueada está unida a dicha sección lineal, una segunda línea y una tercera línea son entonces dibujadas perpendiculares a dicha primera línea en lugares en donde dicha primera línea cruza dichas orillas exteriores de dichos miembros cortadores segundo y tercero, respectivamente, una cuarta línea es entonces dibujada paralela a dicha primera línea de manera que ésta pasa a través de un punto en donde la línea central de dicho segundo miembro cortador une la línea central de dicho tercer miembro cortador, y una quinta línea es dibujada paralela a dicha cuarta línea y a una distancia de desde dicha cuarta línea la cual es igual a la distancia entre dichas líneas primera y cuarta, dicha quinta línea es dibujada sobre el mismo lado de la primera línea al intersectar la cuarta línea y la quinta línea dichas líneas segunda y tercera para formar dicho rectángulo.

20. Una cuchilla tal y como se reivindica en la cláusula 19 caracterizada porque dicho primer miembro cortador, dicho segundo miembro cortador y dicho tercer miembro cortador tienen un grosor de menos de alrededor de 0.001 pulgadas. U M E N Un aparato cortador y un método están descrito para cortar una pluralidad de artículos de una hoja o tejido d material . Una cuchilla puede ser formada en o asegurada a l superficie exterior de un cortador de matriz giratorio. L cuchilla incluye un primer miembro cortador que tiene un prime extremo y un segundo y tercer miembros cortadores unidos al primer extremo del primer miembro cortador. Los miembros cortadores segundo y tercero están arreglados uno en relación a otro para formar una sección arqueada la cual intersecta con el primer miembro cortador para formar una configuración de hueso de la buena suerte general. Un perfil de cuchilla único permite a dos artículos arreglados adyacentemente el ser cortados simultáneamente de una hoja o tejido de material con una separación de cero entre por lo menos una parte de las periferias exteriores de los dos artículos .