MXPA00006302A - Recubrimientos de politiofeno para componentes xerograficos. - Google Patents

Recubrimientos de politiofeno para componentes xerograficos.

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Abstract

La presente invencion se refiere a un componente xerografico que tiene un substrato y sobre el mismo un recubrimiento con un material a base de tiofeno.

Description

RECUBRIMIENTOS DE POLITIOFENO PARA COMPONENTES XEROGRAFICOS ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con materiales de recubrimiento base de tiofeno para componentes xerográficos útiles en aplicaciones xerográficas incluyendo aplicaciones electrostáticas digitales, de imagen sobre imagen y de contacto. En particular, la presente invención se relaciona con materiales de recubrimiento a base de tiofeno para componentes xerográficos de transferencia/transfusión, transferencia intermedia, carga por desviación, transferencia por desviación, fusión y similares. En las modalidades, los materiales de recubrimiento a base de tiofeno pueden ser útiles como recubrimientos más externos, recubrimientos intermedios, o como adhesivos entre otras capas de polímero. También, los materiales de recubrimiento a base de tiofeno pueden ser útiles en aplicaciones de pigmento orgánico seco y líquido y en aplicaciones de pigmento orgánico de color. Los materiales de recubrimiento a base de tiofeno, en las modalidades, permiten ajustar y controlar la resistividad deseada, y también permiten mayor estabilidad térmica, hidrolítica y a la luz. Los materiales de recubrimiento a base de tiofeno son fácilmente fabricados y tienen mayor estabilidad.
REF.119364 Las propiedades eléctricas de muchos componentes xerográficos tales como los miembros de transferencia, miembros desviables, miembros de fusión, miembros de transfusión y otros componentes xerográficos similares, es una característica muy importante de un componente xerográfico. Si no se obtienen las propiedades eléctricas deseadas de un componente xerográfico, pueden ocurrir fallas en una multitud de copias o impresiones. Ejemplos de esos resultados adversos incluyen disminución de la calidad de la copia, defectos en la calidad de la copia, fallas de impresión y disminución en la vida del componente xerográfico. La mayoría de esos componentes adversos se deben a una liberación no efectiva de pigmento orgánico causada por el componente xerográfico que no posee la resistividad deseada. Los resultados adversos también ocurren cuando el componente xerográfico no obtiene su resistividad deseada con el tiempo. Un tipo de componente xerográfico es un miembro de transferencia que incluye componentes de transferencia y transfijac'ión intermedios. Los medios de transferencia/transfijación permiten atributos positivos tales como permitir un alto rendimiento a velocidades de proceso modestas, mejor registro de la imagen de pigmento orgánico de color final en sistemas de color que utilizan revelado sincrónico de uno o más colores componentes que utilizan una o más estaciones de transferencia, e incremento en la gama de sustratos finales que pueden ser utilizados. Sin embargo, una desventaja de usar un miembro de transferencia/transfijación es que se requiere una pluralidad de pasos de transferencia que permiten la posibilidad de que ocurra un intercambio de carga entre las partículas de pigmento orgánico y el medio de transferencias que finalmente conducen a una transferencia de pigmento orgánico menos que completa. El resultado son imágenes de baja resolución sobre el sustrato que recibe la imagen y deterioro de la imagen. Cuando la imagen es a color, la imagen puede adicionalmente sufrir de decoloración y deterioro del color. Además la incorporación de agentes de carga en los reveladores líquidos, aunque proporcione imágenes de calidad aceptable y resolución aceptable debido a la carga mejorada del pigmento orgánico, pide exacerbar el problema del intercambio de carga entre el pigmento orgánico y el miembro de transferencia intermedio. De manera preferible del medio de transferencia/transfijación está dentro de un intervalo preferido para permitir una transferencia suficiente. También es importante que el miembro de transferencia o transfijación intermedia tenga una resistividad controlada, donde la resistividad virtualmente no es afectada por cambios en la humedad, temperatura, campo de desviación y tiempo de operación. Además, una resistividad controlada es importante de modo que puede establecerse un campo de desviación para la transferencia electrostática. Es importante que el medio de transferencia/transfijación no sea demasiado conductor como el aire puesto que pueden ocurrir interrupciones. Otros componentes xerográficos incluyen dispositivos de carga. Los miembros de carga por contacto o carga por desviación funcionan aplicando un voltaje al miembro que recibe la carga (miembro fotoconductor) . Tales miembros de carga por desviación requieren una resistividad de todo el miembro de carga dentro de un intervalo deseado. Específicamente, los materiales con resistividades muy bajas causarán cortos y/o un flujo de corriente altamente inaceptable al fotoconductor. Los materiales con resistividades muy altas requerirán voltajes inaceptablemente altos. Otros problemas que pueden resultar si la resistividad no está dentro del intervalo requerido incluyen un bajo potencial de carga y carga no uniforme, lo cual puede dar como resultado una calidad de imagen pobre. Por lo tanto, se desean miembros desviables, en los gue la resistividad pueda ser diseñada en un intervalo deseable y gue la resistividad permanezca dentro de este intervalo deseable. En consecuencia, es deseable que la resistividad no sea afectada o virtualmente no sea afectada por. cambios en la temperatura, humedad, tiempo de funcionamiento y fugas que contaminen a los fotoconductores . La fusión del pigmento orgánico a un sustrato de copiado es un paso importante en el proceso xerográfico y los miembros fusores son otro tipo de componente xerográfico. Es importante en el proceso de fusión que tome lugar una desviación mínima o nula de las partículas de pigmento orgánico del soporte hacia el miembro fusor durante operaciones normales. Las partículas de pigmento orgánico desviadas sobre el miembro fusor pueden ser transferidas posteriormente a otras partes de la máquina o sobre el soporte en los ciclos de copiado posteriores, incrementando de este modo el fondo o interferencia con el material que está siendo copiado allí. Reconocida como "desviación en caliente" ocurre cuando la temperatura' del pigmento orgánico se incrementa a un punto donde las partículas de pigmento orgánico se licúan y toma lugar la separación del pigmento orgánico fundido durante la operación de fusión con una porción permaneciendo sobre el miembro fusor. La temperatura de desviación en caliente o degradación de la temperatura de desviación en caliente es una medida de la propiedad de desprendimiento del fusor, y en consecuencia es deseable proporcionar una superficie de fusión que tenga una energía superficial baja para proporcionar la liberación necesaria. Para asegurar y mantener buenas propiedades de liberación o desprendimiento del fusor, se ha vuelto costumbre aplicar agentes de desprendimiento al rodillo del fusor durante la operación de fusión. Típicamente, esos materiales son aplicados como películas delgadas de, por ejemplo, aceites de silicón para prevenir el desplazamiento del pigmento orgánico. Es deseable que después de la fusión, virtualmente no quede pigmento orgánico sobre el miembro fusor, y si es así, las copias siguientes estarán contaminadas. Por lo tanto, es deseable incrementar las propiedades de liberación o desprendimiento del miembro fusor. Se han hecho esfuerzos por diseñar la resistividad de los componentes xerográficos, y de obtener resistividad controlada de esos componentes una vez que se alcance la resistividad deseada. Esos métodos han incluido agregar rellenadores conductores o negro de humo a la capa externa. Aungue la adición de aditivos iónicos elastómeros puede controlar parcialmente la resistividad de los elastómeros en algún grado, existen problemas asociados con el uso de aditivos iónicos. En particular, frecuentemente aparecen partículas no disueltas en el elastómero, las cuales producen una imperfección en el elastómero. Esto conduce a una resistividad no uniforme, la cual a su vez, conduce a propiedades de transferencia pobres y resistencia mecánica pobre. Además, aparecen burbujas en el elastómero conductor.
Esas burbujas proporcionan el mismo tipo de dificultad que las partículas no disueltas en el elastómero a saber, propiedades eléctricas pobres o no uniformes, propiedades mecánicas pobres tales como el durómetro, resistencia a la atracción, alargamiento y disminución del módulo y disminución de la tenacidad del material. Además, los aditivos iónicos en sí son sensibles a cambios en la temperatura, humedad, tiempo de operación y campo aplicado. Esos aditivos con frecuencia limitan el intervalo de resistividad. Por ejemplo, la resistividad usualmente disminuye hasta en dos órdenes de magnitud o más cuando la humedad se incrementa de una humedad relativa del 20% al 80%. Este efecto limita la latitud operacional o de proceso además, también puede ocurrir transferencia iónica en esos sistemas. La transferencia de iones conducirá a problemas de contaminación, los cuales a su vez, pueden reducir la vida de la máquina. La transferencia iónica también incrementa la resistividad del miembro después del uso repetitivo. Esta puede limitar la latitud de proceso operacional y eventualme?te, el componente iónico relleno será inutilizado. Los rellenadores particulados conductores, tales como los carbones, también han sido utilizados un intento por controlar la resistividad. Por ejemplo, los aditivos de control controlan las resistividades y proporcionan resistividades aceptables después de cambios en la temperatura, humedad relativa, tiempo de funcionamiento y fuga de contaminantes hacia los fotoconductores . Sin embargo, las partículas de carbón se dispersan pobremente en los elastómeros. Además, la tolerancia requerida en la carga del rellenador para lograr el intervalo de resistividad requerido ha sido extremadamente estrecha. Esto junto con las grandes variaciones "lote a lote" conduce la necesidad de un control de la resistividad estrechamente fuerte. Además, las superficies rellenadas con carbón típicamente han tenido una resistencia dieléctrica muy pobre y algunas veces una dependencia de la resistividad significativa de los campos aplicados. Esto conduce a un compromiso en la elección de la resistividad de la línea central debido a la variabilidad en las propiedades eléctricas, la cual a su vez, finalmente conduce a comprometer el funcionamiento. Agregar negro de humo también ha dado como resultado muchos problemas, incluyendo la necesidad de tener películas gruesas y la incapacidad de obtener recubrimientos transparentes. Por lo tanto, es deseable proporcionar componentes xerográficos, donde la resistividad de los recubrimientos pueda ser diseñada y controlada. Además, es deseable proporcionar componentes xerográficos que tengan una capa externa que tenga una estabilidad relativamente alta, sean fácilmente fabricados y tengan una transferencia relativamente alta.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Las modalidades de la presente invención incluyen: un componente xerográfico que comprende: a) un sustrato; y sobre él b) un recubrimiento que comprende un material a base de tiofeno. En una modalidad adicional, se coloca una capa intermedia entre el sustrato y la capa externa de material a base de tiofeno. En otra modalidad más, se coloca un recubrimiento externo sobre el material a base de tiofeno. Las modalidades también incluyen: un componente xerográfico que comprende: a) un sustrato que comprende un polímero; y sobre él b) un recubrimiento que comprende un material a base de tiofeno. Las modalidades también incluyen: un aparato formador de imágenes para formar imágenes sobre un medio de registro que comprende: a) una superficie que retiene carga para recibir una imagen electrostática latente sobre ella; un componente desviable capaz de recibir una desviación eléctrica para cargar uno de un componente xerográfico o un sustrato de copiado; un componente de revelado para aplicar pigmento orgánico a la superficie que retiene carga para desarrollar la imagen electrostática latente para formar una imagen revelada sobre la superficie que retiene carga; un componente de transferencia para transmitir la imagen revelada de la superficie que retiene carga a un sustrato de copiado; y un componente fusor para fundir la imagen revelada a una superficie de sustrato de copiado, donde al menos uno del componente desviable, el componente de transferencia y el componente fusor comprenden: a) un sustrato; y sobre él b) un recubrimiento que comprende un material a base de tiofeno.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para una mejor comprensión de la presente invención pueden hacerse referencia a las figuras acompañantes. La Figura 1 es una ilustración de un aparato electrostatográfico general. La Figura 2 es una vista esquemática de un sistema de revelado de imágenes que contiene un miembro de carga por desviación. La Figura 3 es una vista esquemática de un sistema de revelado de imágenes que contiene un miembro de transferencia por desviación. La Figura 4 es una vista esquemática de un sistema de revelado de imágenes que contiene una banda fusora en combinación con un rodillo de presión. La Figura 5 es una vista amplificada de un rodillo fusor cilindrico.
La Figura 6 es una vista esquemática de un sistema de revelado de imágenes que contiene un miembro de transfijación. La Figura 7 es una vista esquemática de un sistema de revelado de imágenes que contiene un miembro de transferencia intermedio. La Figura 8 es una vista en corte de un componente xerográfico que tiene una capa externa de material basado en tiofeno. La Figura 9 es una vista en corte de un componente xerográfico que tiene una capa intermedia opcional y una capa externa basada en tiofeno. La Figura 10 es una vista en corte de un componente xerográfico que tiene una capa adhesiva basada en tiofeno.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA PRESENTE INVENCIÓN La presente invención se relaciona con materiales a base de tiofeno útiles como recubrimientos para componentes xerográficos. Los componentes xerográficos son útiles en aplicaciones de impresión xerográfica o electrostatográfica, incluyendo la imagen sobre imagen, digital y electrostática por contacto. Los componentes xerográficos incluyen, pero no se limitan a miembros fusores, incluyendo miembros de fusión o fijación, miembros donadores, miembros de presión, y similares; miembros de transferencia, incluyendo miembros de transferencia por desviación, transferencia intermedios, transfijación y similares; miembros de carga, incluyendo miembros de carga por desviación y similares; miembros que manipulan documentos; y miembros similares. De manera general, el proceso de copiado electrostatográfico se inicia exponiendo una imagen luminosa de un documento original sobre un miembro fotorreceptor cargado de manera sustancialmente uniforme. La exposición del miembro fotorreceptor cargado a una imagen luminosa descarga una superficie fotoconductora sobre él en áreas que corresponden a áreas sin imagen en el documento original, manteniendo a la vez la carga en las área de imagen, creando por lo tanto una imagen electrostática latente en el documento original sobre el miembro fotorreceptor. Esta imagen latente es posteriormente revelada en una imagen visible depositando material revelador cargado tal como pigmento orgánico sobre el miembro fotorreceptor, de modo que el material revelado es atraído hacia las áreas de imagen cargadas sobre la superficie fotoconductora. Posteriormente, el material revelador, y de manera más específica el pigmento orgánico es transferido del miembro fotorreceptor a una hoja de copiado o a algún otro sustrato de soporte de imágenes para crear una imagen la cual puede ser fijada permanentemente al sustrato de soporte de imágenes, proporcionando por lo tanto una reproducción electrofotográfica del documento original. En un paso final en el proceso, la superficie fotoconductora del miembro fotorreceptor es limpiada para remover cualquier material de revelado residual que pueda permanecer sobre la superficie del mismo en la preparación para ciclos de formación de imágenes sucesivos. Serán descritos varios componentes útiles en el proceso electrofotográfico o electrostatográfico. Los miembros desviables incluyen miembros de transferencia por desviación y miembros de carga por desviación. El material del pigmento orgánico puede ser transferido de una primera superficie de soporte de imágenes (es decir, un fotorreceptor) a la unión con un segundo sustrato que soporta imágenes (es decir, una hoja de copiado) bajo la influencia de campos de fuerzas electrostáticas generados por un miembro desviado eléctricamente, donde la carga se deposita sobre el segundo sustrato que soporta imágenes por, por ejemplo, un miembro de transferencia por desviación o rociando la carga sobre la parte posterior del sustrato. Con respecto a la transferencia de pigmento orgánico, después de que el material revelador se hace avanzar en contacto con la imagen electrostática latente y las partículas de pigmento orgánico son depositadas sobre ella en la configuración de la imagen, la imagen revelada puede ser transferida a una hoja de copiado. Es ventajoso transferir la imagen revelada a una red, banda o componente de transferencia intermedio, recubierto, y posteriormente transferirla con una muy alta eficiencia de transferencia la imagen revelada del miembro de transferencia intermedio a un sustrato transparente. Después de que la imagen de pigmento orgánico es transferida a una hoja de copiado vía un miembro de transferencia intermedio, la imagen de pigmento orgánico es fundida o fijada a la hoja de copiado con calor. Varios métodos para la fusión térmica de las imágenes de pigmento orgánico electroscópicas incluyen proporcionar la aplicación de calor y presión de manera sustancialmente concurrente por varios medios, un par de rodillos mantenidos en contacto por presión, un miembro en forma de banda en contacto por presión con un rodillo, un miembro en forma de banda en contacto por presión con un calentador, y similares. El calor puede ser aplicado calentando uno o ambos de los rodillos, miembros en forma de placa, o miembros en forma de banda. La fusión de las partículas de pigmento orgánico toma lugar cuando se proporciona la combinación apropiada de calor, presión y tiempo de contacto. El equilibrio de esos parámetros para permitir la fusión de las partículas de pigmento orgánico es bien conocido en la técnica, y puede ajustarse a condiciones de máquinas o procesos particulares adecuados.
Refiriéndose a ia Figura 1, en una aparato de reproducción electrostatográfica típico, se registra una imagen luminosa de un original a ser copiado en forma de una imagen electrostática latente sobre un miembro forosensible y la imagen latente es posteriormente vuelta visible por la aplicación de partículas de resina termoplástica electroscópica las cuales son comúnmente conocidas como pigmento orgánico. Específicamente, el fotorreceptor 10 es cargado sobre su superficie por medio de un cargador 12 al cual se ha suministrado un voltaje desde una fuente de energía 11. El fotorreceptor es entonces expuesto a lo ancho de la imagen a la luz de un sistema óptico o un aparato de entrada de imágenes 13, tal como un láser y un diodo emisor de luz, para formar una imagen electrostática latente sobre él. De manera general, la imagen latente electrostática se revelada uniendo una mezcla de revelador de la estación de revelador 14 en contacto con ésta. El revelado puede efectuarse mediante el uso de un cepillo magnético, nube de polvo u otros procesos de revelado conocidos. Después de que las partículas de pigmento orgánico se han depositado sobre la superficie fotoconductora, en la configuración de la imagen, son transferidas a una hoja de copiado lu por los medies de transferencia 15, los cuales pueden ser de transferencia por presión o transferencia electrostática. De manera alternativa, la imagen revelada puede ser transferida a un miembro de transferencia intermedio y posteriormente transferidas a una hoja de copiado . Después de completar la transferencia de la imagen revelada, la hoja de copiado 16 avanza a la estación de fusión 19, descrita en la Figura 1 como rodillos de fusión y presión, donde la imagen revelada es fusionada a una hoja de copiado 16 pasando la hoja de copiado 16 entre el miembro de fusión 20 y el miembro de presión 21, formando por lo tanto una imagen permanente. El fotorreceptor 10, después de la transferencia, avanza a la estación de limpieza 17, donde cualquier pigmento orgánico dejado sobre el fotorreceptor 10 es limpiado del mismo. En la Figura 1 se muestra una cuchilla de limpieza 22, aunque pueden ser utilizados otros métodos de limpieza tales como limpieza con cepillo, limpieza con red, limpieza por desviación, o similares y los métodos de limpieza conocidos. La Figura 2 demuestra una modalidad del sistema de carga de la presente que incluye un dispositivo de carga por desviación' 12A que tiene un miembro de carga 2A mantenido en contacto con un portador de imágenes implementado como un tambor fotoconductor 10. Sin embargo, la presente invención también puede ser utilizada para cargar un receptor dieléctrico u otro miembro adecuado a ser cargado. El miembro fstoconductor 10 puede ser un tambor o una banda u otro miembro fotoconductor conocido. Se aplica un voltaje de CD (Corriente Directa) y corriente CA (Corriente Alterna) de una fuente de energía 11 al miembro de carga 2A para hacer que cambie el miembro fotosensible 10. La energía es suministrada directamente al miembro de carga 2A o suministrada a una banda de carga 2A vía miembros que suministran desviación 7. La banda de carga 2A tiene una capa externa de material a base de tiofeno 5. La Figura 3 demuestra una modalidad del sistema de transferencia de la presente que incluye un dispositivo de transferencia por desviación 12B que tiene un miembro de transferencia por desviación 2B mantenido el contacto con un portador de imágenes implementado como un tambor fotoconductor 10. El miembro fotoconductor 10 puede estar en forma de una banda o tambor u otro miembro fotoconductor adecuado, se suministra un voltaje de CD y corriente CA opcional desde la fuente de energía 11 al miembro de transferencia por desviación 2B para hacer que este cargue el lado posterior del sustrato de copiado 16 para atraer pigmento orgánico 4 del fotorreceptor 10 al sustrato de copiado 16. La energía es suministrada directamente al miembro de transferencia por desviación 2B o es suministrada a un miembro de transferencia por desviación 2B vía un miembro de suministro por desviación 7. El miembro de transferencia por desviación 2B tiene una capa externa de material a base de tiofeno 5. Una desviación puede ser suministrada al miembro desviable de varias maneras. Una desviación puede ser suministrada al miembro desviable a través de otro miembro desviable tal como un miembro de suministro desviable (por ejemplo, el elemento 7 en la Figura 2) capaz de recibir una desviación de una fuente de desviación eléctrica (tal como 11 en las Figuras 1, 2 y 3) , donde la fuente de desviación eléctrica está en contacto con el miembro de suministro de desviación para dirigir o suministrar corriente eléctrica a éste, y donde el miembro de suministro de desviación es capaz de transferir o suministrar la carga al miembro de carga por desviación en el miembro de transferencia por desviación. El miembro de suministro desvíable puede estar en contacto directo o en contacto por carga con el miembro de transferencia desviable o el miembro de carga desviable, de modo que el miembro de carga desviable o el miembro de transferencia desviable es capaz de recibir y transferir o rociar la -carga al sustrato, tal como un fotorreceptor o un sustrato de copiado. En una modalidad alternativa, la desviación puede ser suministrada directamente al miembro de carga por desviación o miembro de transferencia por desviación.
Como se expuso anteriormente, el miembro desviable puede estar en forma de un rodillo, banda, hoja, manguito, o película. La desviación puede ser aplicada a través de ejes, por ejemplo, ejes de acero inoxidable. La ventaja de utilizar una modalidad de banda, es que se puede diseñar una región de prelínea de contacto y postlínea de contacto grande. Para la operación CA/CD, donde una desviación de CD a excedido un cierto límite, puede generarse una microcorona en ambas regiones prelínea de contacto y postlínea de contacto, lo cual puede dar como resultado la carga del fotorreceptor. En una región prelínea de contacto y postlínea de contacto grande puede incrementarse la eficiencia de carga del fotorreceptor. Por lo tanto, se prefiere una configuración de banda para el miembro desviable. La desviación es típicamente controlada mediante el uso de un potencial de CD, y típicamente se utiliza un potencial de CA junto con un potencial de control de CD para ayudar al control de carga. La ventaja de utilizar CA se encuentra en la reducción de la sensibilidad a la contaminación de la superficie y para asegurar que la carga sea uniforme. La CA crea una corona en las regiones pre y postlínea de contacto de los dispositivos, de modo que el componente de carga relacionado con la inyección de carga en la línea de contacto es menos importante. El sistema de desviación de CA es proporcional a la velocidad de proceso.
Esto algunas veces limita la aplicación de dispositivos de desviación a máquinas de baja velocidad. El uso de CA además de la CD incrementa el costo del sistema. Por lo tanto es deseable utilizar sólo CD. Sin embargo, el uso de desviación de CD únicamente usualmente requiere materiales con una resistividad óptima, estable. De otro modo, el uso de desviación de CD únicamente dará como resultado una carga no uniforme y un rompimiento prelínea de contacto. Puesto que las superficies de la presente, en las modalidades, permiten resistividades óptimas y estables como se expone aquí, el miembro desviable de la presente invención puede incluir únicamente un sistema de carga por desviación de CD, sin la necesidad de una desviación de CA. Además, la presente invención puede ser utilizada con un diseño de campo de electrodo con un sustrato de electrodo, o con el diseño de campo de desviación doble sin electrodos. Esos dos últimos métodos son útiles con un sistema de carga de película estacionaria o películas de transferencia por desviación. La Figura 4 muestra una vista en corte de un ejemplo de una estación de fusión 19 que tiene un aparato de calentamiento de acuerdo a una modalidad de la presente invención. En la Figura 1, una película resistiva al calor o una película de fijación de imágenes 24 en forma de una banda sin fin es introducida o está contenida alrededor de tres miembros paralelos, es decir un rodillo de accionamiento 25, un rodillo seguidor 26 de metal y un calentador lineal de capacidad térmica 23 colocado entre el rodillo de accionamiento 25 y el rodillo seguidor 26. Un rodillo de presión 21 es puesto en contacto por presión con el calentador 23, que tiene una base más caliente 27, con el fondo de la película fijadora 24 desplazándose entre ellos. Después de una señal de inicio de formación de la imagen, se forma una imagen de pigmento orgánico no fija sobre un material de registro en la estación de formación de imágenes. La hoja de material de registro P que tiene una imagen de pigmento orgánico no fija Ta sobre ella es guiada por una guía 29 para entrar entre la película fijadora 24 y el rodillo de presión 21 en la línea de contacto N (línea de contacto de fijación) proporcionada por el calentador 23 y el rodillo de presión 21. La hoja P pasa a través de la línea de contacto o retención entre el calentador 23 y el rodillo de presión 21 junto con la película fijadora 24 sin desviación de la superficie, arriba o desviación lateral mientras la superficie que contiene la imagen de pigmento orgánico está en contacto con la superficie inferior con la película fijadora 24 moviéndose a la misma velocidad que la hoja P. El calentador 23 es suministrado con energía eléctrica a un tiempo predeterminado después de la generación de la señal de inicio de formación de la imagen, de modo que la imagen de pigmento orgánico es calentada en la línea de contacto o retención para ser ablandada y fundida a una imagen Tb ablandada o fusionada. La hoja P es entonces descargada a la bandeja de descarga de hojas. Al momento en que la hoja P es descargada, el pigmento orgánico ha enfriado y solidificado lo suficiente y por lo tanto está completamente fijo (imagen de pigmento orgánico Te) . La Figura 5 demuestra un miembro de fusión 20 en forma de un miembro cilindrico, que tiene un calentador interno 1 (aunque el calentador puede ser externo, o ambos interno y externos) , el sustrato 3 y la capa de material a base de tiofeno 4. La transferencia y fusión pueden ocurrir simultáneamente en una configuración de transfijación. Como se muestra en la Figura 6, se describe un aparato de transferencia 15 como la banda de transfijación 6 siendo mantenida en posición por los rodillos de accionamiento 28 y el rodillo caliente 8. El rodillo caliente 8 comprende un elemento calentador 9. La banda de transfijación 6 es accionada por los rodillos de accionamiento 28 en la dirección • de la flecha 18. La imagen revelada del fotorreceptor 10 (el cual es accionado en la dirección 17 por los rodillos 29) es transferida a la banda de transfijación 6 cuando ocurre el contacto con el fotorreceptor 10 y la banda 6. El rodillo de presión 30 ayuda a transferir la imagen revelada del fotorreceptor 10 a la banda de transfijación 6.
La imagen transferida es posteriormente transferida al sustrato de copiado 16 y fijada simultáneamente al sustrato de copiado 16 haciendo pasar el sustrato de copiado 16 en la dirección de la flecha 18 entre la banda 6 (que contiene la imagen revelada) y el rodillo de presión 21. La línea de contacto o retención es formada por el rodillo caliente 8 y el rodillo de presión 21. La Figura 7 demuestra otra modalidad de la presente invención y describe un aparato de transferencia 15 que comprende un miembro de transferencia intermedio 31 colocado entre el miembro de formación de imágenes 10 y un rodillo de transferencia 32. En el sistema de formación de imágenes múltiples de la Figura 7, cada imagen que está siendo transferida se forma sobre el tambor de formación de imágenes por medio de la estación formadora de imágenes 13, y a continuación relevada en la estación de revelado 14 y transferida al miembro de transferencia intermedio 31. Cada una de las imágenes puede ser formada sobre un tambor fotorreceptor 10 y el revelado secuencialmente y a continuación transferida al miembro de transferencia intermedio 31. En un método alternativo, cada imagen puede ser formada sobre el tambor fotorreceptor 10, revelada, y transferida en registro al miembro de transferencia intermedio 31. Específicamente, las partículas de pigmento orgánico cargadas 33 de la estación de revelado 14 son atraídas y mantenidas por el tambor fotorreceptor 10 debido a que el tambor fotorreceptor 10 posee una carga 34 opuesta a las de las partículas de pigmento orgánico 33. En la Figura 7, las partículas de pigmento orgánico se muestran cargadas negativamente y el tambor fotorreceptor 10 se muestra cargado positivamente. Esas cargas pueden ser revertidas, dependiendo de la naturaleza del pigmento orgánico y la maquinaria que esté siendo utilizada. Un rodillo de transferencia desviado 32 colocado opuesto al tambor fotorreceptor 10 tiene un voltaje mayor que el de la superficie del tambor fotorreceptor 10. El rodillo de transferencia desviado 32 carga el lado posterior 35 del miembro de transferencia intermedio 31 con una carga positiva 37. En una modalidad alternativa de la invención, puede ser utilizada una corona o cualquier otro mecanismo de carga para cargar el lado posterior 35 del miembro de transferencia intermedio 31. Las partículas de pigmento orgánico cargadas negativamente 33 son atraídas al lado frontal 36 del miembro de transferencia intermedio 31 por la carga positiva 37 sobre el lado posterior 35 del miembro de transferencia intermedio 32. De manera preferible, se utiliza un material a base de tiofeno como un adhesivo entre un sustrato y la capa externa de un componente xerográfico, o como una capa externa sobre un componente xerográfico.
De manera preferible, el material a base de tiofeno es un material conductor. De manera más preferible, el material a base de tiofeno tiene la siguiente Fórmula I: donde A denota un radical alquileno de C?~C opcionalmente sustituido, tal como, por ejemplo, metileno, etileno, propileno, butileno o similares, y de manera preferible es un radical metileno opcionalmente sustituido con alquilo, un radical 1,2-etileno opcionalmente sustituido con alquilo de C?-C?2 o fenilo, o un radical 1, 2-ciclohexileno. De manera preferible, el material a base de tiofeno se construye a partir de unidades estructurales de Fórmula I. Los ejemplos de radicales alquileno de C?~C4 opcionalmente sustituidos incluyen los radicales 1, 2-alquileno los cuales se derivan de 1, 2-dibromo-alcanos, como los que pueden ser obtenidos por la formación de a olefinas, tales como el eteno, 1-propeno, 1-hexeno, 1-octeno, 1-deceno, 1-dodeceno y estireno; además, pueden mencionarse los radicales 1, 2-ciclohexileno, 2,3-butileno, 2, 3-dimetileno, 2,3-butileno y 2, 3-pentileno . Los radicales preferidos son los radicales metileno, 1,2-etileno y 1, 2-propileno para esta modalidad. Un material a base de tiofeno particularmente preferido es el 3,4-etilen dioxitiofeno (EDT) , el cual se encuentra comercialmente disponible como BAYTRON de Bayer Industrial Chemicals División, Pittsburgh, Pennsylvania. En otra modalidad, los materiales a base de tiofeno son polietilen dioxitiofenos . Los detalles del compuesto de Fórmula I, y el proceso para fabricarlo pueden encontrarse en la Patente Estadounidense 5,035,926, la materia objeto de la cual se incorpora aquí como referencia en su totalidad. En una modalidad opcional, el polímero a base de tiofeno puede estar presente como una capa intermedia. De manera preferible, el polímero a base de tiofeno intermedio se utiliza como un adhesivo. En esta modalidad, un polímero a base de tiofeno preferido que posee excelentes características adhesivas incluye a los polietilen dioxitiofenos . Los ejemplos de polietilen dioxitiofenos una composición que comprende una mezcla de polietilen dioxitiofeno y ácido poliestiren sulfónico, por ejemplo, radicales que tienen las siguientes Fórmulas II y III las cuales juntas describen al polietilen dioxitiofeno/sulfonato de poliestireno (PEDT/PSS) : (Fórmula II) donde n en la Fórmula II es un número de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 1000, de manera preferible de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 100.
(Fórmula III) donde n en la Fórmula III, es un número de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 100, de manera preferible de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 50. Una composición que comprende la Fórmula II en combinación con la Fórmula III se encuentra comercialmente disponible como BAYTRON® de Bayer.
De manera preferible, el material a base de tiofeno está presente en una capa externa, o como un adhesivo. Si el material a base de tiofeno es utilizado como el recubrimiento superficial, y la cantidad de tiofeno presente en la capa es de aproximadamente 100 por ciento en peso. Si el tiofeno va a ser mezclado con otros polímeros y/o aditivos conductores, la cantidad de tiofeno en la capa es de aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 90 por ciento en peso, de manera preferible de aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 50 por ciento en peso. Pueden estar presente aditivos y/o rellenadores adicionales en la capa externa o capa de material adhesivo a base de tiofeno. Específicamente, los aditivos que pueden ser útiles incluyen aquellos listados en la columna 6-8 de la Patente U.S. 5,298,956 la descripción de la cual se incorpora aquí como referencia en su totalidad. En una modalidad preferida se incorpora un rellenador particulado en el recubrimiento superficial. Sin embargo, pueden mezclarse partículas y aditivos que controlen la conducción con materiales a base de tiofeno para lograr un intervalo de conductividad. Una modalidad donde se utiliza el material a base de tiofeno como capa externa de un componente xerográfico se describe en las Figuras 8 y 9. En la Figura 8, el sustrato 40 tiene una capa externa de material a base de tiofeno 42 presente sobre el sustrato 40 (Figura 8) . En la Figura 9, el componente xerográfico comprende un sustrato 40, y sobre él la capa intermedia 41, y sobre ella la capa externa de material a base de tiofeno 42.
En una modalidad donde el material a base de tiofeno es utilizado como la capa externa de un componente xerográfico, se desea que el componente xerográfico comprenda un sustrato. Los sustratos adecuados para el componente xerográfico incluyen rodillo, bandas, hojas, películas, redes, hojas delgadas de metal, tiras, envolturas, tiras sin fin, discos circulares o similares. Si el copponente está en forma de una banda puede incluir una banda sin fin, una banda flexible cosida sin fin, una banda flexible no cosida sin fin, una banda sin fin que tenga una costura de corte cerrado, y similar. Se prefiere que la banda comprenda un sustrato en forma de una banda flexible no cosida sin fin o banda flexible cosida, la cual puede o no incluir costuras de corte cerrado. Los ejemplos de tales bandas se describen en las Patentes U.S. Números 5,487,707; 5,514,436 y en la Solicitud de Patente U.S. No. 08/297,203 presentada en Agosto 29, 1994, la descripción de cada una de las cuales • se incorpora aquí como referencia en su totalidad. Un método para manufacturar bandas sin costura reforzada se expone en la patente U.S. 5,409,557, la descripción de la cual se incorpora aquí como referencia en su totalidad. Si el sustrato es una banda, hoja, película, red, tira sin fin o similar, el sustrato puede comprender polímeros de poliamida o poli ida tales como la poliamideimida, poliimida, poliaramida, poliftalamida; y otros polímeros tales como el sulfuro de polifenileno, naftalato de polietileno, epóxidos, acrilonitril butadien-estirenpolicarbonatos (ABS), poliacrílicos, fluoruro de polivinilo, tereftalato de polietíleno (PET) , polieteretercetona (PEEK) , y uretanos. Los uretanos preferidos incluyen al poliéster, poliéter y uretanos a base de policaprolactona, disponibles de Uniroyal, Bayer, Conap y otras. Los materiales de sustrato adecuados incluyen telas, metales y materiales elastoméricos. Si el sustrato está en forma de un rodillo cilindrico o banda, el rodillo o banda puede comprender un metal tal como el aluminio, estaño, acero inoxidable, níquel o similar, o puede comprender un material elastomérico resistente al calor tal como los uretanos, EPDM, nitrilos, elastómeros de fluorocarburo, caucho de silicón, Epiclorohidrina y similares. En una modalidad como la descrita en la Figura 9, se coloca una capa intermedia entre la capa externa 42 y el sustrato 40. Los ejemplos de capas intermedias adecuadas incluyen polímeros rígidos y conformables, incluyendo polímeros termocurables y termoendurecibles. Los ejemplos de polímeros termoendurecibles y termocurables incluyen fluoropolímeros, cloropolímeros, cauchos de silicón, poliimidas, poliamidas, polipropilenos, polietilenos, polibutilenos, poliarilenos, acrilonitrilos, policarbonatos, polisulfones, monómeros de etilen dien propeno, ca chos de nitrilo y mezclas de los mismos. Típicamente, la capa intermedia se utiliza para impartir conformabilidad a los diferentes sustratos durante el proceso de impresión. Para recubrimientos intermedios de fluoropolímeros particularmente útiles incluyen materiales tales como el TEFLON® tales como el politetrafluoretileno (PTFE), copolímero de etilenpropileno fluorado (FEP), copolímero de perfluorovinilalquiléter tetrafluoroetileno (PFA TEFLON ) , polietersulfona, fluorosilicones, copolímeros y terpolímeros de los mismos, y similares. También se prefieren fluoroelastómeros tales como aquellos descritos en detalle en las Patentes U.S. 5,166,031; 5,281,506; 5,366,772; 5,370,931; 4,257,699; 5,017,432; y 5,061,965, las descripciones de cada una de las cuales se incorpora aquí como referencia en su totalidad. Esos fluoropolímeros, particularmente de la clase de los copolímeros, terpolímeros y tetrapolímeros de fluoruro de vinilideno, hexafluoropropileno y tetrafluoretileno y un posible monómero depurado en el sitio, son conocidos comercialmente bajo varias designaciones como VITON®, VITON E®, VITON E60C®, VITON E430®, VITON 910®, VITON GH®, VITON GF®, VITON E45®, VITON A201C®, y VITON B50®. La designación VITON® es una Marca de E.l. DuPont Nemours, Inc. Otros materiales comercialmente disponibles incluyen al FLUOREL 2170®, FLUOREL 2174®, FLUOREL 2176®, FLUOREL 2177® y FLUOREL LVS 76 siendo una Marca de 3M Company. Los materiales comercialmente disponibles adicionales incluyen al AFLAS® un poli(?olietilen-tetrafluoroetilens) y el FLUOREL II® (LII9Q0) un poli (propilen-tetrafluoroetilenvinilidenfluoruro) ambos también disponibles de 3m Company, así como el TECNOFLONS® identificado como FOR-60KIR®, FOR-LHF®, NM® FOR-THF®, FOR- TFS®, TH®, TN505® disponible de Montedison Specialty Chemical Company. En otra modalidad preferida, el fluoroelastómero es uno que tiene una cantidad relativamente baja de fluoruro de vinilideno, tal como el VITON GF®, disponible de E.l. DuPont de Nemours, Inc. El VITON GF® tiene aproximadamente 35 por ciento en peso de fluoruro de vinilideno, aproximadamente 34 por ciento en peso de hexafluoropropileno y aproximadamente 29 por ciento en peso de tetrafluoroetileno con aproximadamente 2 por ciento en peso de monómero de curado en el sitio. El monómero de curado en el sitio puede ser aquéllos disponibles de DuPont tal como el 4-bromoperfluorobuteno-1, 1, l-dihidro-4-bromoperfluorobuteno-1, 3-bromoperfluoropropeno-l, 1, l-dihidro-3-bromoperfluoro- propeno-1, o cualquier otro monómero de curado en el sitio conocido, c?mercialmente disponible. Otros fluoropolímeros adecuados incluyen fluoroelastómeros híbridos tales como fluoroelastómeros injertados en volumen, titámeros, titámeros injertados, cerámeros, cerá eros injertados y similares. Los adhesivos adecuados pueden estar presentes entre la capa intermedia y el sustrato, y/o entre la capa intermedia y la capa externa de material a base de tiofeno. Los adhesivos adecuados incluyen plástico térmico ultravioleta y adhesivos de curado térmico tales como los poliésteres, epoxi, uretano, poliimida, poliamida, polivinil bitirilo, silicones, y otros aditivos estables a alta temperatura . En una modalidad preferida, descrita en las Figuras 8 y 9, de manera preferible, la resistividad de la capa externa a base de tiofeno es de aproximadamente 200 hasta aproximadamente 1012 ohms/sq, de manera preferible de aproximadamente 104 hasta aproximadamente 1010 ohms/sq. En experimentos, se ha demostrado que la adición a base de tiofeno a una capa intermedia de polimida da como resultado una disminución de la resistividad de una resistividad antes del recubrimiento original de aproximadamente 1012 a uno después del recubrimiento del material a base de tiofeno de aproximadamente 104 ohms/sq. Esta disminución en la resistividad por la aplicación del material a base de tiofeno permite diseñar la resistividad para aplicaciones específicas. Por ejemplo en los dispositivos altamente conductores para procesos xerográficos tales como el miembro de carga por desviación, el aquitron u otros dispositivos de carga son requeridos para cargar el fotoconductor. Otras áreas de la máquina xerográfica requieren bandas para transportar papel y componentes libre de la estática del papel para prevenir una mala alimentación y atascamientos de papel. Bajar la resistividad superficial como se describió anteriormente, funciona para permitir la carga xerográfica y disipación estática apropiadas. En la modalidad donde se utiliza material a base de tiofeno como la capa externa de un componente xerográfico, es deseable que el material externo a base de tiofeno sea recubierto un espesor de aproximadamente 0.5µm hasta aproximadamente 25µm con un intervalo preferido siendo de aproximadamente 5µm hasta aproximadamente 5µm. El material de tiofeno delgado también puede ser aplicado en capas delgadas como un recubrimiento continuo en el proceso para mantener la liberación y conductividad de la superficie. Se describe además que la capa intermedia opcional es recubierta un, espesor de aproximadamente 0.001 pulgadas (0.00254 centímetros) hasta aproximadamente 0.120 pulgadas (0.3048 centímetros) con un intervalo preferido siendo de aproximadamente 0.040 pulgadas (0.1016 centímetros) hasta aproximadamente 0.080 pulgadas (0.2032 centímetros). Una modalidad alternativa se muestra en la Figura 10, donde el sustrato 40 tiene sobre él una capa de material a base de tiofeno o adhesiva 42. La capa externa 43 está colocada sobre la capa intermedia o adhesiva a base de tiofeno. En la modalidad mostrada en la Figura 10, el sustrato puede ser como se describió en las Figuras 8 y 9, incluyendo la forma del sustrato y los materiales incluidos en el sustrato. La capa externa de la modalidad de la Figura 10 puede comprender los materiales descritos para la capa intermedia en las modalidades de las Figuras 8 y 9. Los materiales a base de tiofeno son útiles como materiales adhesivos. Una composición de material a base de tiofeno preferida comprende PEDT/PSS y 3- glicidoxipropiltrimetoxisilano (tal como, por ejemplo Dynasylan Glyma ) . El material a base de tiofeno está presente en una cantidad de aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 100 por ciento en peso. Si el material es utilizado como un recubrimiento en sí entonces es preferible que el material a base de tiofeno esté presente en una cantidad de 100 por ciento en peso. Si el material es incluido en un material de recubrimiento, se prefiere que el material a base de tiofeno esté presente en una cantidad de aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 25 por ciento en peso, y de manera preferible de aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 15 por ciento en peso. En la modalidad descrita en la Figura 10, se prefiere que el espesor de la capa externa sea de aproximadamente 0. lµm hasta aproximadamente 250µm con un intervalo preferido de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 75µm. Los componentes xerográficos pueden fabricados por métodos conocidos. Los recubrimientos pueden ser aplicados, por ejemplo, por impresión por grabado, aplicación con rodillo, recubrimiento por rocío, inserción, aplicación con cepillo, recubrimiento con polvo o similar. Todas las patentes y aplicaciones a las que se hace referencia aquí son por lo tanto incorporadas específica y totalmente aquí como referencia en su totalidad en la presente especificación. Los siguientes ejemplos definen y describen modalidades adicionales de la presente invención. A menos que se indique otra cosa, todas las partes y porcentajes están en peso. EJEMPLOS Ejemplo Preparación de Sustrato de Poliimida Recubierto con Polímero a base de Tiofeno A capas muestra de poliimida de 300pb (KAPTON®) , se recubrió un material a base de tiofeno (un polietilen dioxitiofeno vendido bajo el nombre de BAYRON® P) sobre la capa de poliimida. El objeto de experimento fue determinar si el material a base de tiofeno cambiaría la resistividad superficial del material capa base. La capa base de tiofeno formó una película permanente sobre el material de poliimida, y cambió la resistividad superficial de 1012 a 104 ohms/sq. Este es un cambio de resistividad superficial superior para muchos componentes dentro del proceso xerográfico.
La otra observación experimental fue que la fuerza de tracción superficial después de que fue aplicado el recubrimiento a base de tiofeno, disminuyó a aproximadamente la mitad de la fuerza de tracción original del material de poliimida. Esto indica que las muestras recubiertas liberarán o transferirán imágenes más fácil que las muestras no recubiertas . Aunque la invención ha sido descrita en detalle con referencia a modalidades específicas y preferidas, se apreciará que serán evidentes varias modificaciones y variaciones a los expertos. Se pretende que todas aquellas modificaciones y modalidades que se les puedan ocurrir fácilmente a aquéllos expertos en la técnica estén dentro de las reivindicaciones anexas. Se hace constar que con relación a estas fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere

Claims (26)

  1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Un componente xerográfico, caracterizado porque comprende: a) un substrato; y sobre él b) un recubrimiento que comprende un material a base de tiofeno.
  2. 2. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el substrato comprende un polímero.
  3. 3. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el polímero se selecciona del grupo que consiste -- de fluoropolímeros, cloropolímeros, cauchos de silicón, poliimidas, poliamidas, polipropilenos, polietilenos, polibutilenos, poliarilenos, acrilonitrilos, policarbonatos, polisulfonas, monómero de etilen dienopropeno cauchos de nitrilo y mezclas de los mismos.
  4. 4. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el fluoropolímero se selecciona del grupo que consiste de a) copolímeros de fluoruro de vinilideno, hexafluoropropileno, y tetrafluoroetileno; b) terpolímeros de fluoruro de vinilideno, hexafluoropropileno. y tetrafluoroetileno; y c) y tetrafluoropolímeros de fluoruro de vinilideno, hexafluoropropileno y tetrafluoroetileno y monómeros que curan en el sitio.
  5. 5. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material a base de tiofeno tiene la siguiente fórmula I: en el cual A es un radical alquileno de C?-C opcionalmente substituido.
  6. 6. El componente xerografico.de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el radical alquileno C?~C4 opcionalmente substituido se selecciona del grupo que consiste de un radical metileno, radical de metileno substituido con alquilo, radical 1,2-etileno, radical 1,2-etileno substituido por alquilo de C?-C?2/ radical 1,2-etileno substituido por fenilo, y un radical 1, 2-ciclohexileno .
  7. 7. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el material a base de tiofeno es un polietilen dioxitiofeno.,
  8. 8. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el material a base de tiofeno es 3, -polietilendioxitiofeno.
  9. 9. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente xerográfico comprende además una capa intermedia colocada entre el substrato y el recubrimiento del material a base de tiofeno .
  10. 10. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la capa intermedia comprende un polímero.
  11. 11. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el polímero se selecciona del grupo que consiste . de fluoropolímeros, cloropolímeros, cauchos de silicón, poliimidas, poliamidas, polipropilenos, polietilenos, polibutilenos, poliarilenos, acrilonitrilos, policarbonatos, polisulfonas, monómero de etilen dienopropeno cauchos de nitrilo y muestras de los mismos .
  12. 12. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el componente comprende además un recubrimiento externo sobre el recubrimiento del material a base de tiofeno.
  13. 13. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el recubrimiento externo comprende un polímero.
  14. 14. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el recubrimiento del material a base de tiofeno es un adhesivo.
  15. 15. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el adhesivo comprende además ácido poliestiren sulfónico.
  16. 16. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el substrato está en forma de una banda.
  17. 17. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el componente xerográfico es capaz de recibir una desviación.
  18. 18. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el componente xerográfico es una banda de transferencia intermedia.
  19. 19. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicaóión 16, caracterizado porque el componente xerográfico comprende además un elemento de calentamiento asociado el un substrato.
  20. 20. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el substrato está en forma de un cilindro hueco.
  21. 21. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el componente xerográfico es capaz de recibir una desviación.
  22. 22. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el componente xerográfico es un rodillo de transferencia intermedia.
  23. 23. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el componente xerográfico comprende además un elemento de calentamiento asociado con el cilindro hueco.
  24. 24. Un componente xerográfico, caracterizado porque comprende : a) un substrato que comprende un polímero; y sobre él b) un recubrimiento que comprende un material a base de tiofeno.
  25. 25. El componente xerográfico de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque el material a base de tiofeno es 3, -polietilendioxitiofeno.
  26. 26. Un aparato formador de imágenes para formar imágenes sobre un medio de registro, caracterizado porque comprende: una superficie que retiene carga para recibir una imagen electrostática latente sobre ella; un componente desviable capaz de recibir una desviación eléctrica para cargar uno de un componente xerográfico o superficie de substrato de copiado; un componente de revelado para aplicar pigmento orgánico a una superficie que retiene carga para revelar la imagen electrostática latente para formar una imagen revelada sobre la superficie que retiene carga; un componente de transferencia para transferir la imagen revelada de la superficie que retiene carga a una hoja de copiado; y un componente fusor para fundir la imagen revelada a una superficie de substrato de copiado, donde al menos uno del componente desviable, componente de transferencia y el componente fusor comprende: a) un substrato; y sobre él b) un recubrimiento que comprende un material a base de tiofeno.
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