MXPA00005887A - Composicion en barra para la limpieza de la piel - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a composiciones detergentes sólidas que comprenden un sistema de agente tensioactivo, un aceite emoliente y/o humectante líquido, y un poliol-éster anfifílico. La adición de poliol-ésteres específicos en donde el punto de fusión y HLB se definen específicamente conduce a las barras para la limpieza de la piel con buena capacidad de estructuración y liberación de aceite/humectante. Opcionalmente pueden estar presentes co-estructurantes tal como PEG 8000 yácidos grasos.

Description

COMPOSICIÓN EN BARRA PARA LA LIMPTEZA DE LA PIEL La presente invención se refiere a composiciones en barra de lavado personal, particularmente composiciones que comprenden (1) uno o más gentes tensioactivos (2) uno o más aceites emolientes y/o humectantes líquidos, y (3) un poliol-éster .sólido con HLB y punto de fusión específicamente definidos. La invención se refiérea la estructuración de altos niveles de aceites emolientes y/o humectantes en matrices de barra sólida usando el sólido de poliol-éster específico. A través de la puesta en equilibrio de forma cuidadosa de la relación polio-éster a aceite y/o humectante, la puesta en equilibrio de forma cuidadosa de los sistemas de estructuración para el dominio de aceite y el dominio de agente tensioactivo en la barra sólida, se desarrolla un nuevo planteamiento de distribución de. ingredientes humectantes, suaves a la piel vía el lavado personal . Es técnicamente difícil incluir altos niveles (por ejemplo, 10-20 %) de aceite emoliente, hidrófobo, líquido (por ejemplo, aceite de semilla de girasol) y/o humectante líquido hidrófilo (por- ejemplo, glicerina) en una forma de barra de lavado personal, sólida y mientras tanto mantener la suavidad de la barra y el beneficio de distribución a la piel humana. Por ejemplo, se pueden atrapar altos niveles de humectantes (por ejemplo, glicerina, polialquilenglicol de bajo peso molecular) en una matriz sólida de una barra de jabón de ácido graso carboxílico. Sin embargo, se conoce que~ el jabón caxboxílico es áspero a la piel, especialmente cuando es alta la concentración del jabón, y cuando el jabón se disuelve en el licor de lavado acuosos a través de su propia tendencia hidrófila, o a través de la acción de los co-agentes tensioactivos en la barra. Por otra parte, las formulaciones de barra, sintéticas, sin jabón se estructuran principalmente por materiales cristalinos hidrófobos tal como ácido graso libre o cera de parafina, o por materiales cristalinos hidrófilos tal como polialquilenglicol de alto peso molecular (por ejemplo, PM entre 2000 y 20000) . En tanto que no se desea que se una por teoría, la formulación de altos niveles de aceite emoliente en una barra estructurada por materiales cristalinos hidrófobos se cree que da por resultado una unión hermética entre el aceite con los estructurantes cristalinos hidrófobos. Esto contribuye a la incapacidad de liberar el aceite al agua desde la barra y puede impedir la distribución del aceite a la piel vía el lavado personal (ver ejemplo 1) . La inclusión de aceites líquidos y/o humectantes líquidos en barras estructuradas por materiales cristalinos, hidrófilos conduce a otra dificultad. Esto e s , el aceite y el humectante no son compatibles con los estructurantes hidrófilos, y esta incompá~t ibilidad da por resultado fuga del aceite y separación de fases de la porción volumétrica de la barra (ver Ej emplo 1 ) . - Por lo tanto, se requiere- un" nueve sistema de estructuración de barra suave que sea capaz de estructurar de manera más satisfactoria el aceite y/o el humectante en la barra, en tanto que permita de manera simultánea la liberación del aceite en la barra al líquido— acuoso y luego a la piel humana vía la ruta de lavado personal. Nuevo para la técnica, los solicitantes de la presente invención encontraron que un grupo específico de pol iol -esteres (es decir, que tiene intervalos específicos de HLB y punto de fusión específico) son capaces tanto de estructurar un nuevo nivel de aceites emolientes hidrófobos y/o humectantes en forma sólida (por ejemplo, barra) mientras que permiten aún que el aceite y los humectantes se liberen del sólido en el licor acuoso, para ser distribuidos a la piel humana a través de la ruta de lavado personal. Usando los poliol-és teres con un equilibrio h±drófilo-lipóf ilo específico (HLB), la puesta en equilibrio de la relación entre - el poliol-éster y el aceite/humectante, y la puesta en equilibrio de la relación entre el polio-éster a otros estructurantes son críticos para lograr la estructuración del aceite, deseada y la liberación del aceite. No es nuevo el uso de poliol-és teres en barras de lavado personal. La Solicitud de Patente Europea EP 94105052.8 asignada a Kao Corp. (Inventada por M. T-onomura y T. Ohtomo) , por ejemplo, enseña el uso de monoglicéridos para reforzar la espuma de jabón de las formulaciones que comprenden solo agentes tensioactivos no iónicos. La solicitud no enseña el uso de la combinación de monoglicéridos sólidos específicos y alto nivel de aceites emolientes /humectantes líquidos para elaborar barras, preferentemente barras de fusión por moldeado, vertibles, que comprenden preferentemente agentes tensioactivos aniónicos " ~y - agentes tensioactivos anfotéricos. En contraste, la presente invención encontró que al usar un poliol-éster específico (por ejemplo, intervalo específico de HLB, relación de poliol-éster a aceite/humectante, y relación de poliol-éster a otro estructurante), se pueden incorporar ríe manera satisfactoria altos niveles de aceite emoliente y/o humectantes en las barras para el beneficio de la piel . La Solicitud internacional PCT WO 92/13060 de Proter & Gamble (publicada por R. James) enseña el uso de monoglicéridos en general, PEG y ácido graso como aglutinantes para una formulación en barra detergente, extruida. Sin embargo, la técnica anterior no enseña el uso de una combinación específica de monoglicéridos específicos (por ejemplo, intervalos específicos de HLB)", PEG y ácido graso para incorporar un arito nivel de emolientes líquidos (por ejemplo, aceites vegetales), o humectantes líquidos (por ejemplo, glicerina) para elaborar una barra, preferentemente una barra de fusión por moldeado, vertible. La técnica anterior tampoco enseña los espacios específicos de la formulación de barra para asegurar que se pueden estructurar altos niveles de aceites líquidos y/o humectantes en las matrices de la barra sólida, y se pueden distribuir a la piel vía el lavado personal. En contraste, en la presente invención se ha encontrado que al usar un poliol-éster específico (por ejemplo, pol iol-és teres con intervalo específico de HLB, relación específica de poliol-éster a aceite, y poliol-éster específico a otro estructurante, por ejemplo, relación de PEG y ácido graso), se pueden incorporar de manera satisfactoria altos niveles de aceite emoliente y/o humectantes, en las barras, se pueden distribuir de las barras a la piel con la condición de lavado personal . La Patente de los Estados Unidos Número -5,510,050 de J Dunbar, P. Beerse, y E. Walker también enseña el uso de monoglicéridos en general como un candidato no preferido para los plastificantes en una barra de limpieza extruida que contiene polioles líquidos (4-15 %) y jabón de magnesio (4.5 a 50 %) . Los plastificantes preferidos son ácidos grasos, jabón sódi o, y cera de parafina (Columna 5, línea 22-24) . La solicitud de Patente Internacional PCT/EP 97 /O 0896 describe una composición de trozo de jabón que en el uso permite el depósito del agente de beneficio sin que comprenda el procesamiento. La composición de trozo de jabón comprende de 40 % a aproximadamente 80 % en peso de la composición de trozo, de alquilen-glicol que tiene un peso molecular desde_4,000 a 100,000, 10 % a 40 % en peso de la composición de trozo, de agente de beneficio, de 0.01 a 10 % en peso de la composición en trozo de sílice- ahumada, de 0 a 10 % en pese de la composición en trozo de agua, y de 0 % a 15 % en peso de la composición en trozo de ácido graso de 8 a 32 átomos de carbono. Sin embargo, la técnica anterior no enseña el uso de una composición específica de monoglicéridos específicos (por ejemplo, intervalos específicos de HLB) y otros plastificantes para incorporar un alto nivel de emolientes líquidos (por ejemplo, aceites vegetales ) /humectantes líquidos (por ejemplo, glicerina) en una barra, preferentemente una barra de fusión por moldeado, vertible. La técnica anterior tampoco enseña los espacios específicos de la formulación de barra, para asegurar que se puedan estructurar altos niveles de aceites líquidos y/o humectantes en las matrices de barra sólida y se puedan distribuir a la piel vía el lavado personal. En realidad, como se encuentra por la presente invención, os plastificantes preferidos usados en la técnica anterior impiden el depósito en la piel de los aceites líquidos desde las barras la piel. La técnica anterior tiene que usar jabón de magnesio como el ingrediente clave para 'ayudar en el procesamiento (columna 2, línea 26) . En contraste, la presente invención ha encontrado que al usar un poliol-éster específico (por ejemplo, poliol-és teres con intervalo específico de HLB, relación especifica de poliol-éster a aceite, y relación específica de poliol-éster a otro estructurante (por ejemplo, PEG y ácido graso) ) , se pueden incorporar de manera satisfactoria altos niveles de aceite emoliente y/o humectantes líquidos en las barras, y se pueden distribuir desde las barras a la piel con la condición del lavado personal. En la presente invención, el jabón de ácido carboxílico en general es un ingrediente opcional. Este jabón puede provocar irritación a la piel, y se prefiere que se use por debajo de ^aproximadamente 4 % en peso de la composición total de barra de la presente solicitud . La Patente de GB 1,570,142 asignada a GAF Corp, enseña el uso tanto de triglicéridos endurecidos como alcoholes grasos como los plastificantes en - una formulación detergente extruida. En contraste a la presente invención, la técnica anterior no_ enseña el uso déla combinación de monoglicéridos -específicos y alto nivel de emoliente/humectantes líquidos para elaborar las barras. En contraste, la presente invención encontró que al usar un poliol-éster específico (por ejemplo, intervalo específico de HLB, relación de poliol-éster a aceite, y relación de poliol-éster a otro estructurante), se pueden incorporar de manera satisfactoria en la barra altos niveles de aceite emoliente y humectantes "líquidos, y se pueden distribuir a la piel vía la limpieza de la piel para el propósito de humectación de la piel. En resumen/ ninguna de las referencias, solas o en combinación enseñan que el uso de poliol-és teres específicos (por ejemplo, que tienen un punto de fusión específico, especialmente un equilibrio hidrófobo-lipófobo , específico (HLB) ) en composiciones específicas de barra (es decir, que contienen más de o igual a 5 % de aceites emolientes y/o humectantes hidrófobos, la relación de poliol-éster a aceite/humectante que es mayor o igual a 1:1, y la relación del poliol-éster a otro estructurante que es mayor de 1:1) dará por resultado barras, preferentemente barras de fusión por moldeado, vertibles, con capacidades mejoradas de portación y liberación de aceite/humectante. Estas capacidades son cruciales para el beneficio de distribución a la piel vía el lavado personal. En otra modalidad, la invención comprende composiciones adyuvantes que comprenden (1) uno o más agentes tensioactivos, (2) uno o más aceites molientes líquidos y/o humectantes y (3) poliol-éster sólido con HI/B definido y punto de fusión. En particular, esta modalidad se refiere a composiciones en trozo que comprenden trozos de emoliente atrapados y/o disueltos en el poliol-éster, sólido, específico como el portador espesado. Las composiciones del portador espesado que contienen el emoliente se forman como composiciones separadas de trozo/polvo/gránulo (referidas como trozos adyuvantes), y se mezclan como trozo "base" (que comprende el sistema de agente tensioactivo) antes de la molienda, extrusión y estampado de las barras. La Patente de los Estados Unidos Número 5,154,849, de Visscher et al., enseña composiciones barra que contienen un componente de ayuda a la suavidad/humectación de la piel de silicón. En una modalidad, el componente de silicón se puede mezclar con un portador que se selecciona para facilitar la incorporación del silicón. En la columna 16, la referencia describe que silicón describe que silicón se mezcla en Carbowax fundida (es decir, polietilenglicol) que la mezcla se enfría para formar hojuelas, y que las hojuelas se adicionan preferentemente a un amalgador. Sin embargo, es claro que Vísscher et al., contempla un sistema de silicón/portador diferente de los trozos adyuvantes de la presente invención. Primero, la patente de Visscher no enseña la selección de un portador que tiene un HLB, específico tanto para portar altos niveles de aceites, como para permitir liberación de aceite en vez del sólido en el agua. Por ejemplo, el polietilenglicol (HLB>18) no es visible con la mayoría de los aceites hidrófobos tal como aceite de silicón o aceite vegetal a temperatura de mezclado (por ejemplo, 70-120°C), y en el enfriamiento, el aceite tiende a fugarse de la matriz sólida de- PEG. Por lo tanto, el PEG tiene una pobre capacidad de portación de aceite, aunque permite la liberación de aceite desde aceite en agua, y luego a la piel vía el lavado personal (ver ej emplo 1 ) . Por otra parte, el ácido graso, éteres, alcoholes o cera de parafina (HLB<2) tienen alta capacidad de portación de aceite (ejemplo 1) ; sin embargo, es difícil hacer que los aceites se liberen de estos sólidos hidrófobos en agua, y luego a la piel a condicione pertinentes para el lavado personal. — Nueva en la técnica, la presente invención ha encontrado que los poliol-ésteres sólidos, específicos (es decir, HLB específico entre 2.5 y 15) son capaces- de portar altos niveles de aceite/humectante y proporcionar simultáneamente la liberación de aceite desde el sólido hacia el agua luego a la piel vía el lavado personal. La Solicitud de Patente de los Estados Unidos presentadas por Unilever usan espesantes adicionales tal como sílice ahumada o polialquilenglicoles hidrófobamente modificados, adicionales, o copolímeros de EO-PO para mejorar la capacidad de portación de aceite del polialquilenglicol en los trozos adyuvantes y para modificar la velocidad de disolución de los trozos adyuvantes en el agua. Sin embargo, estas aplicaciones usan materiales altamente hidrófilos tal como PEG y EP-PO (HLB>>15), y no enseña la selección de un portador que tiene un HLB específico (entre 2.5 y 15, preferentemente entre 2 y 8) no solo para portar altos niveles de aceite, sino para permitir la liberación del aceite del sólido hacia el agua. Por ejemplo, el polietilenglicol (HLB>18) o PEG hidrófobamente modificado, reivindicado (HLB>15) no son miscibles con la mayoría de los aceites hidrófobos tal como aceite de silicón o aceite vegetal a las temperaturas de mezclado (por ejemplo, 70-120°C), y en el enfriamiento, el aceite tiende a fugarse de la matriz sólida (ver, ejemplo 1) . De esta manera, los espesantes tal como sílice ahumada tienen que ser adicionados para mejorar la capacidad de portación de aceite del adyuvante. Sin embargo, la sílice ahumada está en la forma de polvos muy finos (es decir, 7-30 milimicras) , que incrementa las dificultades de .procesamiento e incrementa potencialmente el costo. En contraste, la presente invención enseña el uso de poliol-éster sólidos, específicos (es decir, HLB específica entre 2.5 y 15), para portar altos niveles de aceite/humectante, y proporcionar liberación de aceite desde el sólido hacia el agua luego a la piel vía el lavado personal, sino con un nivel reducido de espesantes tal como sílice ahumada (por ejemplo, 0-05 %) . Esto es ventajoso debido a que se puede simplificar potencialmente el procesamiento, y se pueden reducir los costos. Las referencias, solos o én" combinación-, -fallan al enseñar que el uso de poliol-és teres específicos (por ejemplo, que tienen un punto de fusión específico, especialmente un equilibrio hidrófobo-lipófobo específico (HLB)) en trozos adyuvantes específicos, hojuelas o granulos o polvos (es decir, que contienen más de o igual a 5% dé aceites emolientes y/o humectantes hidrófobos en los trozos adyuvantes, la relación de poliol-éster a aceite/humectante que mayos o igual a 1:1, y la relación de poliol-éster a otro estructurante es mayor de 1:1) dará por resultado barras, procesadas por tecnología adyuvante, con capacidades mejoradas de portación y liberación de aceite/humectante. Estas capacidades son cruciales para- beneficiar la distribución a la piel vía el lavado personal. No se une por teoría, se cree que los trozos adyuvantes de la presente invención atrapan los aceites emolientes por un mecanismo que es diferente de aquellos de la técnica anterior. Esto es, los aceites hidrófobos tal como aceite de semilla de girasol tienden a ser -visibles con los poliol-éster usando mezclado (temperatura entre 65-120°C) para formar un líquido isotrópico de una fase. En el enfriamiento, el aceite no puede estar en la forma de gotas discretas como se encuentra en los trozos adyuvantes donde el polialquilenglicol es el portador principal. En cambio, los aceites pueden existir en las grietas cristalinas o aún en la forma de solución sólida en los trozos de la presente invención. La afinidad química del aceite y el poliol-éster se cree que contribuye de manera significativa a la estabilidad en aceites en el portador de poliol-éster. En una modalidad, los solicitantes han encontrado que en las composiciones de barra del lavado personal que comprenden (%: porcentaje en peso ) : Í6 (a) de 5 % a 70 %, de manera más preferente de 10 a 60 %/ de la composición total del agente tensioactivo o mezclas de agentes tensioactivos; y - (b) de 5 % a 40 %, de manera preferente de 10 a 25 %, de la composición de barra total de un aceite emoliente hidrófilo, líquido, humectante hidrófilo, líquido, o mezclas de los mi smos ; (c) de 15 % a 70 %, de manera preferente de 20 % a 50 % de la composición total de un poliol-éster -anfifílico, con una estructura molecular general descrita como:" POL-O-C-R en la cual POL representa la porción de poliol, R representa un grupo hidrófobo orgánico (por ejemplo, alquilo o alquileno de 8 a 24 átomos de carbono, de cadena recta o ramificada), y uno o más grupos opcionales R-(C=0)-0- se unen químicamente a "uno o más de los grupos hidroxi de la porción de poliol (POL); el poliol-éster anfifílico, sólido que tiene un número de equilibrio hidrófilo-lipófilo (HLB) entre 2 y 15, preferentemente entre 2.5 y 10, de manera más preferente entre 3 y 8; el poliol-éster que contiene una temperatura de fusión entre 40°C y 90°C, preferentemente entre 45 °C y 70 °C; la relacionen peso del poliol-éster a la suma del aceite emoliente y/o humectantes (b) que es mayor que o igual a 1:1, preferentemente mayor que o igual a 1.5:1, de manera más preferente mayor que o igual a 2.0:1; el poliol-éster anfifílico, sólido incluye, pero no se limita a, éster grasos de glicerina, tal como monolaurato de glicerina, tal como monolaurato de glicerilo y monoestearato de glicerilo; esteres grasos de alquilenglicol , tal como monoestearato de etilenglicol y monolaurato. de etilenglicol; esteres grasos de pentaeritritilo tal como estearato de pent aeri tritilo ; esteres grasos de poliglicerina " tal como triestearato de hexaglicerilo; (d) de 0 a 30 %, de manera preferente de 5 a 20 % de un estructurante opcional, el porcentaje en peso total del estructurante opcional (d) tiene que ser menor que el porcentaje en peso total de este poliol-éster descrito en (c) . esta especificación es una criticidad debido a que de otro modo la barra tendrá su capacidad de estructuración de aceite, reducida que provoca fuga de aceite y/o separación de la fase aceitosa del volumen (ver ejemplo 1 y 2); o la barra tendrá su capacidad de liberación de aceite reducida, lo que impide que el aceite se libere en el licor de lavado acuoso y de distribuya a la piel y a la ruta de lavado personal (ver ejemplo 1); tal que se pueden incorporar de manera satisfactoria altos niveles de aceites lipófilos y/o humectantes líquidos en las matrices sólidas de las barras mientras que se retiene la capacidad y liberación para distribuir beneficios preferidos a la piel vía el lavado de la piel.

En otra modalidad, la presente invención comprende una composición adyuvante en la forma de trozos, polvos, granulos o mezclas de los mismos que comprende (% en peso) : (a) un portador que comprende: (1) de 50 % a 95 %, de manera preferente de 65 % a 90 %de la composición total de trozo de un poliol-éster anfifílico, sólido que tiene la siguiente estructura descrita como: O II POL-O-C-R en donde POL representa la porción de poliol, R representa un grupo hidrófobo orgánico", y uno o más grupos funcionales R-(C=0)-0- se unen químicamente a uno o más grupos hidroxi de la porción de poliol; el poliol-éster anfifílico, sólido que tiene un número de equilibrio hidrófilo-lipófilo (HLB) entre 2.5 y 15, de manera más preferente entre 3 y 8; el poliol-éster que tiene un punto de fusión entre 40°C y 90°C, de manera preferente entre 45°C y 70 °C; el poliol-éster anfifílico, sólido incluye pero no se limita a esteres grasos de glicerina, tal como monolaurato de glicerilo y monoestearato de glicerilo; esteres grasos de alquilenglicol , tal como monoestearato de etilenglicol y monolaurato de etilenglicol; esteres grasos de pentaeritritilo tal como estearato de pentaeritritilo; esteres grasos de poliglicerina tal como triestearato de hexaglicerilo ; y (2) de 0 a 50 %, de manera preferente de 0 a 30 % de la composición de trozo total de un portador total seleccionado a partir de polialquilenglicol, que tiene un peso molecular de aproximadamente 4000-25000, parafina, ácido carboxílico de 8 a 22 átomos de carbono, alcohol de 8 a 22 átomos de carbono, almidones solubles en agua y mezclas de los mismos . en donde el porcentaje en peso total del portador opcional (2) que es menor que el porcentaje en peso total del poliol-éster descrito en (1) . Esta especificación en el límite superior de los estructurantes opcionales es una criticidad debido a que por arriba de este intervalo, la barra tiene su capacidad de estructuración de aceite reducida, lo que provoca fuga de aceite y/o separación de la fase aceitosa del volumen (ver Ejemplo 1) , o la barra tiene su capacidad de duración de aceite reducida, lo que impide la liberación de aceite en el licor de lavado acuoso y la distribución a la piel vía la ruta de lavado personal (ver Ejemplo i) ; y (b) de 5% a 50%, de manera preferente de 1Tj % a 35%, en forma más preferente de 10 % a 25 % de la composición de trozo de un aceite emoliente, hidrófobo, líquido, humectante hidrófilo, líquido o una mezcla de los mismos; la relación en peso del polio-éster como portador (1) en (a) a la suma del aceite emoliente y/o humectantes (b) es mayor que o igual a 1:1, de manera más preferente mayor que o igual a 1.5:1; esta relación de portador a emoliente es una criticidad debido a que por debajo de esta relación, el aceite y el humectante tienden a separarse del volumen de la matriz sólida.

En aun otra modalidad, la invención comprende una composición de barra extruida que se produce usando aproximadamente 5 a 80%, de manera preferente de 10 a 50 %, de manera más preferente de 20 % a 40 % de las composiciones "adyuvantes en la forma de trozos sólidos, hojuelas, polvos, granulos o mezclas de los mismos; y aproximadamente de 20 a 95 % de un sistema de agente tensioactivo (base) en la forma de trozos, hojuelas, granulos o mezclas de los mismos, en donde el agente tensioactivo se selecciona a partir de agentes tensioactivos aniónicos, agentes tens?oactivos anfotéricos, agentes tensioactivos no "iónicos, agentes tensioactivos catiónicos y mezclas de los mismos. El sistema de agente tensioactivo también puede contener cantidades menores de fragancias, conservadores, modificador de sensación de la piel (por ejemplo, guar) etc. También puede contener ácido graso libre y/o estructurante/agente de relleno inerte. — El sistema"" de agente tensioactivo del segundo trozo comprende de manera preferente cualquiera de o ambos de los siguientes ingredientes : (i) jabón de ácido carboxílico; (ü) agente tensioactivo anióníco, sintético, preferentemente en la forma sólida a 25°C, tal como cocoil-isetionato de sodio, y un agente tensioactivo anfotérico tal como cocoamidopropil -betaína . En una modalidad adicional de la invención, la invención comprende un método para elaborar un agente de beneficio que contiene composiciones adyuvantes en la forma de trozos, hojuelas, granulos, polvos o mezclas de los mismos, que comprende: (1) 50-95% de un potador seleccionado a partir del grupo (a) (l)-(2) anterior; (2) de 5 a 50 % de agentes de beneficio seleccionados a partir del grupo (b); (3) 0-10 % de ingredientes opcionales seleccionados a" - partir de espesantes y modificadores de reología; (4) 0-10 % de agua. En los dibujos, la figura 1 representa el diagrama de fases de PEG 8000, ácido graso ( esteárico/palmítico ) y poliol-éster (monolaurato de glicerilo) a 95°C. el sistema ternario contiene aceite de semilla de girasol a u nivel fijo de 20 % en peso (es decir, la concentración* total de PEG 8Q0-, ácido graso y monolaurato de glicerilo es igual a 80 % de la composición total) . En una modalidad, la presente invención se refiere a nuevas composiciones de barra de lavado personal, particularmente composiciones en las cuales el sistema de agente tensioactivo comprende más de 5 %, de manera preferente más del 10 % de aceite emoliente y humectante. La barra se estructura principalmente por un poliol-éster específico con intervalo definido de HLB y punto de fusión . De manera inesperada, los solicitantes han encontrado que cuando el HLB del poliol-éster sólido está entre -2 y 15, de manera preferente entre 2.5 y 10, de manera más preferente entre 3 y 8, se pueden estructurar de manera satisfactoria altos niveles del aceite emoliente y/o humectante en la matriz de barra sólida, y la barra permite que el aceite y/o humectante se libere al líquido de lavado acuoso para ser distribuido en la piel vía el lavado personal. A fin de asegurar que los sólidos se estructuren de manera satisfactoria en" las natrices de barra sólida y se puedan librar de la barra hacia el licor de la barra personal acuoso, la relación en peso de los poliol-ésteres al aceite y/o humectantes tiene que ser mayor que o igual a 1:1, de manera preferente mayor que o igual 1.5:1, y de manera más preferente mayor que o igual a 2:1. para el mismo propósito, la relación en peso de los poliol-és teres a otros estructurantes opcionales tiene que estar por arriba de 1:1. Las composiciones se definen en mayor detalle a continuación: (a) Sistema de Agente Tensioactivo El 'sistema de agente tensioactivo de la presente invención comprende en general de 5 % a 70 %, de manera preferente de 10 % a 60 %, en forma más preferente de 15 % a 40 % de la composición taiai de agente tensioactivo o mezclas de agentes tensioactivos. Los agentes tensioactivos comprenden en general agentes tensioactivos aniónicos, agentes tensioactivos anfotéricos, agentes tensioactivos no iónicos, agentes tensioactivos catiónicos y mezclas de los mismos, de manera preferente agentes tensioactivos aniónicos, agentes tensioactivos an"fotéricos, agentes tensioactivos no iónicos, y mezclas de los mismos.

Agentes Tensioactivos Aniónicos __ El agente tensioactivo aniónico, puede ser por ejemplo, un sulfonato de alifático, tal como un sulfonato de alcano primario (por ejemplo de 8 a 22 átomos de carbono), un disulfonato de alcano primario (por ejemplo, de 8 a 22 átomos de carbono ) sulfonato de alqueno de 8 a 22 átomos de carbono, sulfonato de hidroxialcano de 8 a 22 átomos de carbono o éter-sulfonato de alquil-glicerilo (AGS), o un sulfonato aromático tal como bencen-sul fonato de alquilo. El aniónico también puede ser un sulfato de alquilo (por ejemplo, sulfato de alquilo de 12 a 18 átomos de carbono) o éter-sulfato de alquilo (incluyendo éter-sulfato de alquilo-glicerilo ) . Entre los éter-sulfato de alquilo están aquellos que tienen la fórmula: RO (CH2CH20) nS03M en donde R es un alquilo o alquenilo que tiene de 8 a 18 átomos de carbono, de manera preferente de 12 a 18 átomos de carbono, n tiene un valor promedio de más de 1.0, de manera preferente entre 2 y 3; y M es un catión de solubilización tal como sodio, potasio, amonio o amonio sustituido. Se prefieren los lauril-éter-sulfatos de amonio y sodio. El aniónico también puede ser sulfosuccinatos de alquilo (incluyendo sulfosuccinatos de mono- y di-alquilo, por ejemplo de 6 a 22 átomos - e- carbono ) ; tauratos de alquilo y acilo, sarcosinatos de alquilo y acilo, sulfoacetatos , fosfatos de sodio de 8 a 22 átomos de carbono y fosfatos, esteres de fosfato- de alquilo y esteres de fosfato de alcoxil-alquilo, lactatos de acilo, succinatos y maleatos de monoalquilo de 8 a 22 átomos de carbono, sulfoacetatos e isetionatos de acilo. Los sulfosuccinatos pueden ser sulfosuccinatos de mono alquilo que tienen la fórmula : R402CCH2CH (S03M) C02M; Súl fosuccinatos de amido-MEA de la fórmula R4CONHCH2CH202CCH2CH (S03M) C02M en donde R varía desde 8 a 22 átomos de carbono y M es_ un catión solubilizante; sulfosuccinatos de amido-MIPA de la_ fórmula RCONH (CH2) CH (CH3) (S03M) C02M donde M es como se define con anterioridad También incluidos están los sulfosuccinatos de citrato alcoxilado; y sulfosuccinatos alcoxilados tal como lo siguiente: R-O- (CH2CH2O)r?CCH2CH(S?3M)C02M en donde n = 1 a 20; y M es como se define con anterioridad. Los sarcosinatos se indican en general por l - fórmula RCON (CH3) CH2C02M, en donde R varía desde alquilo de 8 a 20 átomos de carbono y M es un catión solubilizante. Los tauratos se identifican en general por la fórmula R2CONR3CH2CH2S03M en donde R varía desde alquilo de 8 a 20 átomos de carbono, R3 varía desde alquilo de 1 a 4 átomos de carbono y M es un catión solubilizante: Otra clase de aniónicos son carboxilatos tal como sigue : R- (CH2CH20) nC02M en donde R es alquilo de 8 a 20 átomos de carbono; n es de 0 a 20; y M es como se define con anterioridad. Otro carboxilato que se puede usar es carboxilatos de amido-alquil-polipépt ido tal como por ejemplo, Monteine LCQ(R) por Seppic. Otro agente tensioactivo que se puede usar son los isetionatos de acilo de 8 a 18 átomos de carbono. Estos esteres se preparan por la reacción entre isetionato de metal alcalino con ácidos grasos alifáticos mezclados que tienen de 6 a 18 átomos de carbono y un índice de yodo de menos de 2CT. al menos 75 % de lo ácidos grasos mezclados tienen desde 12 a 18 átomos de carbono y hasta 25 % tienen desde 6 a 10 átomos de carbono. Los isetionatos de acilo, cuando están presentes, variarán en general desde aproximadamente 0.5-15 % en peso de la composición total. De manera preferente, este componente está presente desde aproximadamente a hasta aproximadamente 10%. El isetionato de acilo puede ser un isetionato alcoxilado tal como se describe en Ilardi et al., Patente de los Estados Unidos Número 5,393,466, incorporado en la presente como referencia en la presente solicitud. Este compuesto tiene la fórmula general: X R C-0-CH-CH2- (OCH-CH2)m-S°3M es donde R es un grupo alquilo que tiene de 8 a 18 átomos de carbono, m es un número entero de 1 a 4, X e Y son hidrógeno o un grupo alquilo que tiene de 1 a 4 átomos de carbono M+ es un catión monovalente tal como por ejemplo, sodio, potasio o amonio. Otro agente tensioactivo que se puede usar es las sales de ácido carboxílico de 8 a 24 átomos de carbono (jabón) . De manera preferente, para reducir la irritación del jabón a la piel, la concentración del jabón de ácido graso de carboxilato de 8 a 24 átomos de carbono está o es menos d 10 % de la composición total de barra. De manera más preferente, la concentración del jabón está en por debajo de 4 de la composición total de barra. De manera más preferente, el jabón de ácido carboxílico se extruye de la composición de barra de la presente invención.

Agentes Tensioactivos Switeriónicos y Anfotéricos Los agentes tensioactivos Switeriónicos se ejemplifican por aquellos que se pueden describir ampliamente como derivados de compuestos de amonio, fosfonio y sulfonio cuaternario, linfático, en los cuales los radicales alifáticos pueden ser de cadena recta o ramificada, y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene desde aproximadamente 8 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono y uno contiene un grupo aniónico, por ejemplo, carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato, o fosfonato. Una fórmula general para estos compuestos es: en donde R2 contiene un radical alquilo, alquenilo, 0 hidroxi-alquilo de aproximadamente 8 hasta aproximadamente 18 átomos de carbono, de 0 a aproximadamente 10 porciones de óxido de etileno y de 0 a aproximadamente una porción de glicerilo; Y se selecciona a partir del grupo que consiste de átomos de nitrógeno, fósforo y azufre; R3 es un grupo alquilo o monohidroxialquilo que contiene aproximadamente 1 hasta aproximadamente 3 átomos de carbono; X es 1 cuando Y es un átomo de azufre, y 2 cuando Y es un átomo de nitrógeno o fósforo; R4 es un alquileno o hidroxialquileno de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 4 átomos de carbono y Z es un radical seleccionado a partir del grupo que consiste de grupos carboxilato, sulfonato, sulfato, fosfonato y fosfato. Los ejemplos de estos agentes tensioactivos incluyen : 4- [N,N-di (2 -hidroxietil) -N-ctadecilamonio] -butano-1-carboxilato; 5- [S-3-hidroxipropil-S-hexadecilsulfonio] - 3-hidroxipentano-l-sulfonato; 3- [P, P-dietil-P-3, 6, 9-trioxatetradexocil-fosfonio] -2-hidroxipropano-l- fosfato,• 3- [N,N-dipropil-N-3-dodecoxi-2-hidroxipropilamonio] -propano-1-fosfonato ; 3- (N , N-dimetil-N-hexadecilamonio ) propano-1-fulfonato; 3- (N, N-dimetil-N-hexadecilamonio ) -2-hidroxipropano-1-sulfonato; 4-[N,N-di(2-hidroxietil)-N-(2-hidroxidodecil ) amonio] -butano-1-carboxilato ; 3- [S-etil-S- (3-dodecoxi-2-hidroxipropil) sulfonio] -propano- 1 -fosfato; 3- [ P , P-dimet il-P-dodecilfosfonio ] -propano-1- fosfonato; y 5- [N,N-di (3-hidroxipropil) -N-hexadecilamonio] -2 -hidroxi-pentano-1 -sulfato. Los detergentes anfotéricos que "se pueden usar en esta invención incluyen al menos un grupo ácido. Este puede ser un grupo de ácido carboxílico o sulfónico. Incluye nitrógeno cuaternario por lo tanto son aminoácidos cuaternarios. Deben incluir en general un grupo alquilo o alquenilo de 7 a 18 átomos de carbono.

Usualmente cumplirán con una fórmula estructural completa : O I ' + Rx - [-C-NH (CH2)n-lm-N "X"Y I R3 donde R1 es alquilo o alquenilo de 7 a 18 átomos de carbono ; R£ y RJ son cada uno independientemente alquilo, hidroxialquilo o carboxialquilo de 1 a 3 átomos de carbono; n es de 2 a 4; m es de 0 a l; X es alquileno de 1 a 3 átomos de carbono opcionalmente sustituido con hidroxilo, y Y es -C02 - o -S03- Los detergentes anfotéricos adecuados dentro de la fórmula general anterior incluyen betaínas simples de la fórmula: R1—!^—CH2C02' R y amido-betaínas de la fórmula R1- CONH (CH2) m N+ CH2C02 " t donde m es 2 o 3 En ambas fórmula R1, R2 y R3 son como se definen previamente, R1 puede ser en particular una fórmula de grupos alquilo de 12 y 14 átomos de carbono derivados a partir de coco, preferentemente al menos tres cuartas partes de los grupos R1 tienen de 10 a 14 átomos de carbono. R2 y R3 son preferentemente metilo. En la posición adicional es que el detergente anfotérico es una sulfobetaína de la fórmula R" R1 - CONH (CH2 ) m +- ( CH2 ) 3S03 ' „3 donde m es 2 o 3, o variantes de estos en los cuales -(CH2)3SO~ se reemplaza por OH I * -CH2CHCH2 SO3 En estas fórmulas R1, R2 y R3 son como se analizan previamente. Una posibilidad adicional es que el detergente anfotérico es una sulfobetaína de la fórmula : R* -N (CH2)3S03- R" R1-CONH(CH2)m—N+ (CH2)3S03" I, donde m es 2 o 3, o variantes de estos en los cuales -(CH2)3S03~ se reemplaza por OH I -CH2CHCH2S03 En estas fórmula R1, R2 y R3 son como se discuten previamente. Los anfoacetatos y dianfoacetatos también se proponen para " ser cubiertos en los posibles compuestos zwiteriónicos y/o anfotéricos que se pueden usar. El anfotérico/zwi teriónico comprende en general de 0.1 a 20 % en peso, de manera preferente de 0.1 % a 15 %, en forma más preferente de 0.1 a 10 % en peso de la composición. Además de uno o más aniónico y anfotérico y/o zwiteriónico, el sistema de agente tensioactivo puede comprender opcionalmente un agente tensioactivo no iónico.

Agentes Tensioactivo"s"No Iónicos __ El no iónico que se puede usar incluye en particular los productos de reacción de compuestos que tienen un grupo hidrófobo y un átomo de hidrógeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifáticos, ácidos, amida o alquil-fenoles con óxidos de alquileno, especialmente óxido de etileno ya sea solo o con óxido de propileno. Los compuestos detergentes no iónicos específicos son condensados de alquil- ( Cg-C22 ) -fenoles-óxido de etileno, los productos de condensación de alcoholes lineales ramificados, primarios o secundarios, alifáticos (Cß-Ciß)/ con óxido de etileno, y productos elaborados por condensación de óxido de etileno con los productos de reacción óxido de propileno y etilendiamina. Otros compuestos detergentes llamados no iónicos incluyen óxidos de amina terciaria de cadena larga, óxidos de fosfina terciaria de cadena larga y sulfóxidos de dialquilo . El no iónico también puede ser una amida de azúcar, tal como una amida de polisacárido. De manera específica, el agente tensioactivo puede ser uno de las lactobionamidas descritas en la Patente de los Estados Unidos Número 5,389,279 de Au et al., que se incorpora en la presente como referencia o puede ser una de las amidas de azúcar descritas en la Patente de los Estados Unidos Número 5,009,814 de Kelkenberg, incorporada en la presente en la solicitud como referencia. Otros agentes tensioactivos que se pueden usar como se describe en la Patente de los Estados Unidos Número 3,723,325 de Parran J . y agentes tensioactivos no iónicos de polisacárido de alquilo como se describe en la Patente de los Estados Unidos Número 4,565,647 de Llenado, ambas de las cuales también se incorporan en. la solicitud como referencia. Los polisacáridos de alquilo preferido son alquil poliglicósidos de la fórmula R20 (CnH2nO) t(glicosil)x en donde R se selecciona a partir del grupo que consiste de alquilo, alquilfenilo, hidroxialquilo, hidroxialquilfenilo y mezclas de los mismos en los cuales el grupo alquilo contiene desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 18, de manera preferente de aproximadamente 12 a aproximadamente 14, átomos de carbono; n es 0 a 3, de manera preferente 2; t es desde 0 a aproximadamente 10, de manera preferente de 0; y x es desde 1.3 a aproximadamente 10, de manera preferente desde 1.3 a aproximadamente 2.7. El glicósilo se deriva preferentemente a partir de glucosa. Para preparar estos compuestos, el alcohol o el alcohol de alquilpol ietoxi se forma primero y luego se hace reaccionar con glucosa, o una fuente de glucosa, para formar el glucósido (unión en la posición 1) . Las unidades adicionales de glicósilo luego se pueden unir entre su posición 1 y las unidades de glicósilo precedentes de la posición 2-, 3-, 4- y/o 6-, preferentemente en forma predominante la posición 2-. (b) Aceites Emolientes^ y Humectantes _ La barra del lavado personal también contiene del 5 % a 40 %, y de manera preferente de 10 % a 25 % de la composición total de barra de un aceite emoliente hidrófobo, líquido, un humectante hidrófilo, líquido o mezclas de los mismos. El aceite emoliente hidrófobo, líquido tiene una solubilidad de menos de 10 %, de manera preferente menos de 5 %, y en forma más preferente menos de 1 % en agua as 25°C. El aceite emoliente, líquido tiene una temperatura de fusión de menos de 25°C y tiene una viscosidad de menos de 105 centipoise, de manera preferente de menos de 50,000 centipoise, y de forma más preferente menos de 10,000 centipoise a 25°C. El intervalo definido del punto de fusión de viscosidad del aceite es una criticidad puesto que mantiene al aceite en un estado líquido fluido que es importante para el mezclado de la barra satisfactoria así como para el vertido en" el molde dé la barra cuando se aplica un proceso de fusión en molde preferido. Por ejemplo, por arriba del intervalo de viscosidad, el aceite llega a ser muy espeso, esto impide el mezclado eficiente de los ingredientes de la barra y del estado fundido (por ejemplo, 85-125°C), reduce la capacidad del vertido de la masa fundida y provoca en la barra dificultades de homogeneidad y procesamiento. El aceite emoliente se selecciona a partir de aceites de hidrocarburo, silicones, diglicéridos -líquidos, triglicéridos líquidos, derivados de di-tri-glicéridos líquidos, esteres de hidrocarburos líquidos, silicones, esteróles, lanolinas y aceites bloqueadores solares, y mezclas de los mismos. Los ejemplos de aceites de hidrocarburos son aceite mineral, petrolato, compuestos de alquilo o alquenilo de cadena recta o ramificada de 8 a 24 átomos de carbono. Los ejemplos de di- y tri-glicéridos líquidos y sus derivados son sorbitol, aceite de coco, aceite de jojoba, aceite de soya tratado con maleato, aceite de ricino, aceite de almendras, aceite de cacahuate, aceite de germen de trigo, aceite de salvado de arroz, aceite de linaza, aceite de semillas de chabacano, aceite de nogal, palma, aceite de pistache, aceite de ajonjolí, aceite de nabo, aceite de negro, aceite de maíz, aceite de semilla de melocotón, aceite de amapola, aceite de pino, aceite de soya, aceite de aguacate, aceite de semilla de girasol, aceite de avellana, aceite de oliva, aceite de semilla de uva, y aceite de cártamo, aceite de Shea, aceite de babassu, glicéridos de leche y mezclas de los mismos. Los ejemplos de aceite de silicón incluyen dimet icona-copoliol , y dimetilpolisiloxano. Los ejemplos de esteres de hidrocarburos incluyen miristato de isopropilo, y palmitato de isocet ilo . Los ejemplos de aceites bloqueadores solares incluyen but il-metoxidibenz?ilmetano (marca comercial: Parsol 1789), metoxi-cinnamato de octilo (marca comercial: Parsol MCX), benzofenona cuaternaria, niacinamída, padimato 0, P-prolina. Es más preferido que el aceite emoliente se seleccione a partir de di- y tri-glicéridos líquidos y sus derivados.

El humectante hidrófilo, líquido, cuando se usa, tiene una solubilidad de más de o igual a 50 % en peso en agua a 25°C. El humectante líquido tiene un punto de fusión en menos de 25°C y tiene una viscosidad al menos de 5000 centipoise, preferentemente menos de 1000 centipoise. El humectante líquido se selecciona a partir de polioles que consisten de glicerol, glicerina, propilenglicol, polialquilenglicoles líquidos tales como propilenglicoles , polietilenglicoles o peso molecular de menos de 10-00 (tal que están en estado líquido a 25°C) , etil-hexanodiol y hexilen-glicoles . - (c) Poliol-Ésteres Ajnfitilicos, Sólidos _ ^ La barra de la presente invención también comprende de 15 % a 70 %, de manera preferente de 20 a 50 % de la composición total de un poliol-éster anfifílico, sólido. El poliol-éster anfifílico se específica por su valor de equilibrio hidrófilo-lipofilo (HLB) que se define por Becher y Schick y por Marszall en el Capitulo 8 y Capitulo 9 de Nonionic Surfactants - -Phase Chemistry, Surfactant Sci.. Series,_Vol. 23, P439-549, que se incorpora de este modo en la presente como referencia. El poliol-éster anfifílico, sólido tiene un valor declive hidrofilo-lipófilo (HLB) entre 2 y 15 de manera preferente entre 2.5 y 10, en forma más preferente entre 3 y 8. El intervalo de HLB del poliol-éster es una criticidad debido a que por a_bajo del intervalo, el poliol-éster puede unirse demasiado herméticamente con el aceite (b) y no permitir que el aceite se libere a la solución acuosa, lo que impide que el aceite se distribuya a la piel; y por arriba del intervalo HLB, el poliol-éster no tiene la capacidad de estructurar el aceite emoliente y el humectante descrito en (b) en la matriz de barra sólida y provoca la fuga de aceite y separación del volumen . El poliol-éster tiene un punto de fusión entre 40°C y 90°C, de manera preferente entre 45°C y 70 ° C ; tal que' la matriz formada por el poliol-éster para atrapar el aceite está en la forma sólida en la barra bajo la condición en uso. La relación en peso del poliol-éster a la suma del aceite emoliente y los humectantes, ambos descritos en (b) es mayor que igual a 1:1, de manera preferente mayor que o igual a 1.5:1; esta relación en peso es una criticidad debido por abajo de esta relación, el aceite y el humectante no se pueden contener de manera satisfactoria en la matriz sólida de la barra, que conduce la fuga de aceite y separación del volumen. El poliol-éster anfifílico, sólido se define como un poliol esterificado- o parcialmente esterificado por un ácido orgánico que se puede representar por: POL-O-C-R en la cual POL es una porción de polipl, R es una porción hidrófoba, y uno o más grupos funcionales {-0-(C=0)-R} se unen químicamente a uno o más grupos hidroxi que la porción de poliol. Por ejemplo, la porción de poliol (POL) se puede derivar a partir de glicerol, glicerina, propilenglí col , polipropilenglicoles , etilenglicol, polietilenglicoles, et il-hexanodiol , hexilenglicoles o pentaeritritilo y mezclas de los mismos . El grupo R hidrófobo se selecciona a partir de los derivados de alquilo, arilo, alquilarilo, alquileno, acilo, y grasa y derivados o mezclas del aceite de los mismos. De manera preferente, R es el derivado de un grupo de funcionamiento de alquilo de cadena recta o ramificada de 8 a 22 átomos de carbono, en forma aun más preferente un grupo de funcionamiento de alquilo de 12 a 22 átomos de carbono. Los ejemplos de este poliol-éster anfifílico, sólido, incluye esteres grasos de glicerina y esteres de glicerol, tal como monolaurato de glicerilo (a partir de Henkel bajo el nombre comercial de Monomuls 90L-12) inmunoestearato de glicerilo (a partir de Stepan bajo el nombre comercial de GMS Puré) ; esteres grasos de alquilenglicol , tal como monoestearato de etilenglicol y monolaurato de etilenglicol (a partir de RP bajo el nombre comercial de Alkamuls) ; esteres grasos de pentaerirtritilo tal como estearato de pentaerirtritilo; esteres grasos de poliglicerina tal como txiestearato de hexaglicerilo . Las propiedades físicas de unos pocos poliol-ésteres adecuados se listan en la Tabla 1.

TABLA 1 Ejemplos y propiedades de poliol-ésteres adecuados para la presente invención: (d) Estructurantes Opcionales . .. Las composiciones también contienen de 0 a % en peso, de manera preferente de 5 a 20 % en peso de un estructurante opcional y/o agentes de relleno. Estos estructurantes se pueden usar para mejorar la integridad de la barra, mejorar las propiedades de crecimiento y mejorar los perfiles deseados de percepción al usuario. El porcentaje en peso total de los estructurantes opcionales y/o agentes de relleno tienen que se menor que el porcentaje en peso del poliol/éster definido en (c) . Esta especificación en el limite superior de los estructurantes opcionales es una criticidad debido a que e.sta por abajo de este intervalo, la barra tiene su capacidad de estructuración de aceite reducida lo que provoca fuga de aceite y/o separación de la fase aceitosa del volumen; la barra tiene su capacidad de liberación de aceite reducida, lo que impide la liberación de aceite en el "licor de lavado personal y la distribución a la piel vía la ruta de lavado personal. El estructurante opcional en general es un ácido graso o derivado de éster del mismo en general de cadena larga, preferentemente rectos y saturado, de (8 a 24 átomos de carbono); alcohol o derivados de éter del mismo de cadena larga ramificada, preferente recto y saturado (de 8 a 24 átomos de carbono) . El estructurante opcional también puede ser polialquilenglicol con peso molecular entre 2000 y 20,000 preferentemente entre 3000 y 10,000". Estos PEG están comercialmente disponibles tal como aquellos comercializados bajo la marca comercial de CARBOWAX SENTRI PEG 8000 o PEG 4000 por Union Carbide.

Los estructurantes opcionales que se pueden usar incluyen almidones, preferentemente almidones solubles en agua tal como maltodextrina y cera de polietileno o cera de parafina. "" El estructurante opcional también se puede seleccionar a partir de polímeros solubles en agua modificados químicamente con una porción o porciones hidrófobas, por ejemplo, copolímero de bloque Eo-PO, los PEG hidrófobamente modificados tal como POE ( 200 ) -glicerilo-estearato , glucam DOE 120 (PEG 120 Metil-Glucosa-Diolatos) , y Hodag CSA- 102 (PEG-150 estearato) y Rewoderm (RG (PEG, cocoato de glicerilo modificado, palmato o seboato) a partir de Rewo Chemicals. Los estructurantes opcionales también incluyen Amerchol Polymer HM 1500 (Nonoxinil-Hidroetil-Celulosa) . Además, las composiciones de barra de la invención pueden incluir de 0 a 15 % en peso de ingredientes opcionales como sigue: perfumes; agentes secuestrantes, tal como etilendiaminatetraacetato tetrasódico (EDTA), EHDP o mezclas en una cantidad de 0.01 a 1 %, de manera preferente de 0.01 a 0.05 %; y agentes colorantes, opacificadores y perlantes tal como estearato de zinc, estearato de magnesio, Ti02, EGMS (monoestearato de etilenglicol) o Lytron 621 (copolímero de Estireno/acrilato); todos los cuales son útiles en el mejoramiento de la apariencia o propiedades cosméticas del producto. Las composiciones pueden comprende además antimicrobianos tal como 2-hidroxi-4 , 2 ' 4 ' -triclorodifenil-éter (DP300); preservadores tal como dimet iloldimetilhidantonina (Glydant XL1000), parabenos, ácido sórbico etc. Las composiciones también pueden comprender amidas de mono- o dietanol de acilo de coco tal como intensificadores de espuma, y sales fuertemente ionizantes tal como cloruro de sodio y sulfato de sodio también se pueden usar para tomar ventaj a . Se pueden usar de manera ventajosa antioxidantes tal como por ejemplo hidroxitolueno butilado (BHT) en cantidades desde aproximadamente 0.01 % en mayor si es apropiado. Los polímeros catiónicos como acondicionadores que se pueden usar incluyen Quatrisoft LM-200, Polyquaternium-24 , Merquat Plus 3330- Polyquaternium 39; y acondicionadores tipo Jaguar (R) Los polietilenglicoles como acondicionadores que se pueden usar incluyen: Polyox WSR-205 PEG 14M, Polyox WSR-N-60K PEG 45M, o Polyox WSR-N-750 PEG 7M.

Otro ingrediente que se puede incluir son exfoliantes tal como cuentas de polioxietileno, cascaras de nuez y semillas de chabacano. Otro ingrediente que se puede incluir son óxidos de zinc al 0-20 % y óxido de titanio para el propósito de proteger la piel del daño del sol. En otra modalidad, la invención se refiere a nuevas composiciones de barra personal compuestas de (1) trozos adyuvantes que contienen agentes de beneficio a la piel y (2) trozos base que contienen un sistema de agente tensioactivo. De manera particular los trozos adyuvantes se elaboran conteniendo un poliol con éster específico con HLB definido y punto de fusión definido como el portador principal para los aceites hidrófobos líquidos y/o humectantes hidrófilos. De manera inesperada, los solicitantes han encontrado que cuando el HLB del poliol-éster sólido está entre 2.5 y 15, de manera preferente 3 y 8, se pueden estructurar de manera satisfactoria a altos niveles del aceite emoliente y el humectante en la matriz sólida, y la matriz sólida permite que el aceite y humectantes se liberen al líquido y lavado acuoso para ser distribuidos a la piel y al lavado personal. La invención comprende además una composición de barra fluida que se produce usando aproximadamente de 5 a 80 %, de manera preferente de 10 1 50 %, en forma más preferente de 20 % a 40 % de la composición adyuvante en la forma de trozos sólidos, hojuelas, polvos, granulos o mezclas de los mismos; y aproximadamente de 20 a 95 % de un sistema tensioactivo (trozos bases) en la forma de trozos, hojuelas, granulos y mezclas de los mismos, en donde el agente tensioactivo se selecciona a partir de agentes tensioactivos aniónicos, agentes tensioactivos anfotéricos, agentes tensioactivos no iónicos, agentes tensioactivos catiónicos y mezclas de los mismos. El sistema de agente tensioactivo también puede contener cantidades menores de fragancias, conservadores, modificadores de sensación a la piel (por ejemplo, guar) etc, también puede contener ácido graso libre y/o estructurante/agente de relleno inerte. El sistema de agente tensioactivo del segundo trozo comprende de manera preferente cualquiera o ambos de los siguientes ingredientes: (i) jabón de ácido carboxílico; (ii) agente tensioactivo aniónico, sintético, de manera preferente y en la forma sólida a 25°C, tal como cocoil-isetionato de sodio, y un agente tensioactivo anfotérico tal como cocoamidopropil-betaina . En aun otra modalidad de la invención, la invención comprende un método de elaborar composiciones adyuvantes que contienen agente de beneficio en la forma de trozos, hojuelas, granulos, polvos o mezclas de los mismos que comprenden : (1) 50-95 % de un portador seleccionado a partir del grupo (a) (l)-(2) anterior; (2) de 5 a 50 % de agentes de beneficio seleccionados a partir del grupo (b) ; (3) 0-10 % de ingredientes opcionales seleccionados a partir de espesantes de modificadores de reología; (4) 0-10 % de agua. Los trozos de adyuvantes comprenden de 50-95 %, de manera preferente de 65 % a 90 % del trozo adyuvante del mismo poliol-éster anfifílico descrito en unión con las composiciones de barra anterior. También pueden contener estructurantes opcionales igual como se discute con anterioridad en unión con la composición de barra. Los trozos, los estructurantes se pueden usar para mejorar las propiedades de procesamiento, mejorar el perfil de percepción deseado, y para modificar las velocidades de disolución de los trozos adyuvantes para mejora la integridad de la barra. El porcentaje en peso total del estructurante opcional y/o agente de relleno tiene que ser menor que el porcentaje en peso del poliol-éster en la composición de trozo adyuvante. Esta especificación en el limite superior de los estructurantes opcionales es una criticidad debido a que por arriba de este intervalo, la composición de trozo tiene su capacidad de estructuración de aceité reducida que provoca la fuga de aceite y/o separación de la fase aceitosa del volumen; o la barra tiene su capacidad de liberación de aceite reducida, lo que impide la liberación del aceite en el licor de lavado acuoso y la distribución a la piel vía la ruta de lavado personal.

Los trozos adyuvantes también contienen de 5 % a 50 %, de manera preferente de 10 % a 35 %, en forma más preferente de 10 % a 25 % de la composición de barra total de un aceite emoliente hidrófobo, líquido, un humectante hidrófilo, líquido o mezclas de los mismos. El aceite emoliente, hidrófobo, líquido tiene una solubilidad de más de 10 de manera preferente menos de 5 %, y en forma más preferente menos de 1 % en agua a 25sC. El aceite . emoliente, líquido tiene una temperatura de fusión de menos de 25°C y tiene una viscosidad de menos de 105 centipoise, de manera preferente menos de 50,000 centipoise, en forma más preferente menos de 10,000 centipoise a 25°C. El intervalo definido del punto de fusión y viscosidad del aceite es una criticidad puesto que el mantenimiento del aceite en un estado líquido fluido es importante para el mezclado satisfactorio de la barra así como para el vertido en el molde de la barra cuando se aplica el proceso de fusión por moldeado preferido. Por ejemplo, por arriba del intervalo de viscosidad, el aceite llega a ser muy espeso, y esto impide el mezclado eficiente de los ingredientes de la barra en el estado fundido (por ejemplo, 85-125°C), reduce la capacidad de vertido de la masa fundida, y provoca que" la barra tenga dificultades de homogeneidad y procesamiento. El aceite emoliente se selecciona a partir de aceites y de hidrocarburos, silicones, díglicéridos líquidos, t riglicéridos líquidos, derivados de di- y tri-glicéridos líquidos, esteres de hidrocarburos líquidos, silicones, esteróles, lanolinas y aceites bloqueadores solares. Los ejemplos de aceites de hidrocarburos son aceite mineral, petrolato, compuestos de alquilo o alquenilo de cadena recta o ramificada de 8 a 24 átomos de carbono. Los ejemplos de di- y tri-glicéridos líquidos y sus derivados son sorbitol, aceite de coco, aceite de jojoba, aceite de soya tratado con maleato, aceite de ricino, aceite de almendras, aceite de cacahuate, aceite de germen de trigo, aceite de salvado de arroz, aceite de linaza, aceite de semillas de chabacano, aceite de nogal, palma, aceite de pistache, aceite de ajonjolí, aceite de nabo, aceite de negro, aceite de maíz, aceite de semilla de melocotón, aceite de amapola, aceite de pino, aceite de soya, aceite de aguacate, aceite de semilla de girasol, aceite de avellana, aceite de oliva, aceite de semilla de uva, y aceite de cártamo, aceite de Shea, aceite de babassu, glicéridos de leche y mezclas de los mismos. Los ejemplos de aceite de silicón incluyen dimet icona-copoliol , y dimetilpolisiloxano. Los ejemplos de esteres de hidrocarburos incluyen miristato de isopropilo, y palmitato de isocetilo . Los ejemplos de aceites bloqueadores solares incluyen but il-metoxidibenzoilmetano (marca comercial: Parsol 1789), metoxi-cinnamato de octilo (marca comercial: Parsol MCX), benzofenona cuaternaria, niacinamida, padimato 0, P-prolina. Es más preferido que el aceite emoliente se seleccione a partir de di- y tri-glicéridos líquidos y sus derivados. El humectante hidrófilo, líquido, cuando se usa, tiene una solubilidad de más de o igual a 50 % en peso en agua a 25°C. El humectante líquido tiene un punto de fusión en menos de 25°C y tiene una viscosidad al menos de 5000 centipoise, preferentemente menos de 1000 centipoise. El humectante líquido se selecciona a partir de polioles que consisten de glicerol, glicerina, propí lenglicol , polialquilenglicoles líquidos tales como propilenglicoles , polietilenglicoles o peso molecular de menos de 1000 (tal que están en estado liquido a 25°C), etil-hexanodiol y hexilen-glicoles . Además, la composición de trozo adyuvante de la invención puede incluir de 0 a 15 % en peso de ingredientes opcionales como sigue: perfumes; agentes secuestrantes, tal como etilendiaminatet raacetato tetrasódico (EDTA), EHDP o mezclas en una cantidad de 0.01 a 1 %, de manera preferente de 0.01 a 0.05 %; y agentes colorantes, opacificadores y perlantes tal como estearato de zinc, estearato de magnesio, Ti02, EGMS (monoestearato de etilenglicol) o Lytron 621 (copolímero de Estireno/acrilato); todos los cuales son útiles en el mejoramiento de la apariencia o propiedades cosméticas del producto. Las composiciones pueden comprende además antimicrobianos tal como 2-hidroxi-4 , 2 ' 4 ' -triclorodifenil-éter (DP300); preservadores tal como dimetiloldimetilhidantonina (Glydant XL1000), parabenos, ácido sórbico etc. Las composiciones también pueden comprender amidas de mono- o dietanol de acilo de coco tal como intensificadores de espuma, y sales fuertemente ionizantes tal como cloruro de sodio y sulfato de sodio también se pueden usar para tomar ventaj a . Se pueden usar de manera ventajosa antioxidantes tal como por ejemplo hidroxitolueno butilado (BHT) en cantidades desde aproximadamente 0.01 % en mayor si es apropiado. Los polímeros catiónicos como acondicionadores que se pueden usar incluyen Quatrisoft LM-200, Polyquaternium-24 , Merquat Plus 3330- Polyquaternium 39; y acondicionadores tipo Jaguar ÍR) . La composición de trozo también puede comprender desde 0-10 % de la composición de trozo total de un agente espesante es seleccionado a partir de sílice, almidones o mezclas de los mismos. De manera preferente, estos almidones son almidón de patata o maíz o maltodextrina. Una sílice preferida es sílice ahumada, producida en general por la hidrólisis de vapor de tetracloruro de silicio en una flama de hidrógeno de oxígeno. El proceso produce partículas de 7 a 30 milimicras. De manera preferente, los espesantes se incorporan en el trozo con la condición que los estructurantes opcionales (definido en (1)) se incluyan en la composición en trozo. Finalmente, los trozos de los adyuvantes se pueden mezclar con trozos que comprenden el sistema de agente tensioactivo (trozo "base") . El trozo base comprende del 10 % a 70 %, de manera preferente de 15 % a 60 %, en forma preferente de 25 % a 50 % de la composición de trozo total de agente tensioactivo o mezclas de agentes tensioactivos lo mismo el sistema de agente tensioactivo descrito con anterioridad con relación a la composición de barra. Los trozos base también pueden comprender un estructurante y/o agente de relleno opcional. Estos estructurantes se pueden usar para mejorar las propiedades de procesamiento, y mejorar el perfil de sensación al usuario, deseado, y modificar el punto de fusión a temperatura Krafft, y velocidades de dilución de los trozos base para mejorar la integridad de la barra. "" El estructurante es como se describe anteriormente en unión con la composición de barra. El trozo base también puede incluir de manera adicional de 0. a 15 % de ingredientes igual como aquellos discutidos en la composición de barra anterior . La presente invención se expone en mayor detalle en los ejemplos que siguen. Los ejemplos son para propósitos de ilustración únicamente y no se proponen para limitar el alcance de las reivindicaciones en ningún modo. Excepto en los ejemplos de operación y comparativos, o donde se indique de otro modo de manera explícita, todos los números en esta descripción indiquen cantidades o relaciones de materiales o condiciones de reacción, propiedades físicas de materiales y/o uso se van a entender como que se modifican por la palabra "aproximadamente" . El uso de la palabra "que comprende" en esta especificación se propone para especificar la presencia de características, pasos, componentes, señalados, etc, pero no imposibilita la presencia o adición de una o más características, enteros, pasos, componentes o grupos de los mismos. Todos los porcentajes en los ejemplos y especificación, a menos que se indique de otro modo, se proponen para ser porcentajes en peso.

EJEMPLOS Protocolo Valoraciones de la suavidad: Se usó la prueba de dilución de zeína para la detección preliminar del potencial de irritación de las formulaciones estudiadas. En una jarra de 8 onzas, se prepararon 30 ml de una dispersión acuosa de una formulación. Las dispersiones" se pusieron en un baño a 45°C hasta que se disolvieron completamente. En el equilibrio a temperatura ambiente, se adicionaron 1.5 gramos de polvo de zeína a cada solución con agitación rápida durante una hora. Las soluciones luego se transfirieron a tubos de centrífuga y se centrifugaron durante 30 minutos a aproximadamente 3,000 rpm. La zeína sin disolver se aisló, se enjuagó y se dejó secar en un horno al vacío a 60°C a un peso constante. El por ciento de zeína sslubili zada , es proporcional al potencial de irritación, se determinó de manera gravimétrica . La prueba de_ parche de 3-4 días se usó para evaluar la suavidad a la piel de las dispersiones acuosas que contienen 1 % de activo de DEFI ( cócoil-iset ionato de- sodio) y diferentes niveles de es t ructurante/co-activos . Se aplicaron parches (Hilltop® Chambers, 25 mm de tamaño) a los brazos superiores exteriores de los panelistas bajo un" vendaje tipo venda (cinta Scanpor"") . Después de cada periodo de contacto diseñado (24 horas para la primera aplicación de parque, 18 horas para la segunda, tercera o cuarta aplicación), los parches se removieron y los sitios se clasificaron visualmente en el orden de severidad (eritema o sequedad) por examinadores entrenados bajo eliminación consistente.

Procesamiento de la Formulación: _ Se prepararon sólidos en barra por un proceso de fusión por moldeado. Primero, los componentes se mezclaron conjuntamente a 80-120°C en una escala de lOOg a 2000g en un mezclador líquido durante 30-60 minutos usando un agitador relevado. Luego el resto de los componentes se adicionaron, y el nivel de agua se ajustó a aproximadamente 8-15 % en peso. El lote se cubrió para prevenir la pérdida de humedad y se mezcló durante aproximadamente 15-45 minutos. Luego se removió la cubierta, y la mezcla se dejó secar. El contenido de humedad de las muestras se tomó a diferentes tiempos durante la tapa de secado y se determinó por la titulación de Karl Fisher con un titulador turbo. En el nivel de humedad final (0-3 %) , la mezcla en la forma de un líquido fluido se dejó caer a moldes de barra y se dejó enfriar a temperatura ambiente durante 4 horas. En la solidificación, la mezcla fundida en el molde se moldeo en sólidos en barra.

EJEMPLO 1 Ventajas de usar poliol-éster como estructurante aceitoso en comparación a PEG 8000 y ácido palmítico/esteárico Teniendo 20 % en aceite de semilla de girasol, un sistema de estructuración de barra comprendido de poliol-éster (monolaurato de glicerilo), PEG 80Q0 y ácido graso se seleccionó para probar el espacio de formulación para las capacidades satisfactorias de estructuración y liberación de aceite.

Comparativo 1 _ Mostradas en el diagrama de fase ternario (Figura 1), las muestras que contienen altos niveles de PEG 8000 (es decir, concentración de PEG 8000 está por arriba de 50 % del sistema de estructuración total) separado en una capa superior aceitosa y una capa del fondo comprendida del resto. El enfriamiento de las muestras con alto contenido de PEG a temperatura ambiente dio por rersultado sólidos pegajosos con fuga de aceite. Esto implica que el PEG 8000 más adecuado como el estructurante principal para una barra con alto contenido de aceite, que es consistente con los hallazgos discutidos en el Ejemplo 2.

Comparativo 2 _ ^ _ __^^_ - En la región de alto contenido de ácido graso de la Figura 1 (es decir, concentración de FA está por arriba de 60 % del sistema -estructurante total), las muestras formaron líquidos isotrópicos individuales a 95°C. El enfriamiento de estas muestras a 25°C dio por resultado sólidos crujientes, firmes. Sin embargo, no hubo aceite liberado desde los sólidos en el agua, como se observó bajo microscopía óptica, y esto se deseo para la distribución benéfica. De esta manera, los aglutinantes hidrófobos tradicionales, tal como ácido es teárico/palmít ico o cera no son ideales como los estructurantes principales para las barras del contenido de aceite.

Invención _ __ En la región con alto contenido de poliol-éster (es decir, concentración de monolaurato de glicerilo está por arriba de 50 %), las muestras formaron líquidos isotrópicos de fase individual a 95°C. El enfriamiento de estas muestras fundidas a 25°C dio por resultado sólidos crujientes, firmes, que permitieron la liberación de aceite en la fase acuosa. De esta manera, se debe usar monoglicérido como al estructurante principal (es decir, 50 % y por arriba del sistema estructurante de barra tofal) para la portación y liberación óptima de aceite .

EJEMPLO 2 Formulaciones de la invención y barras comparativas La formulación F-1, F-2 y F-3 contiene 20 % de aceite de semilla de girasol y principalmente estructurada por poliol-ésteres tal como monolaurato de glicerilo y monoestearato de giicerilo (ambos son poliol-ésteres) . Los ingredientes principales de formación de espuma en estas formulaciones son SLES y CAP-betaína. Como resultado, F-1 proporciona una espuma aceitosa tipo, loción, así como una sensación a la piel humectante después de lavado, fuerte. F-2 proporciona la formación de espuma y sensación a la piel similar a F-1, pero la barra es pero"" la barra es significativamente más dura que F-1. F-3 proporciona la formación de espuma y sensación a la piel similar a Fl y F-2 pero con significativamente menos masa blanda. F-4 usa monoestearato de etilenglicol (un poliol-éster) para estructurar la barra para lograr una sensación a la piel, después de lavado aceitosa, única. La F-5 contiene cocoil-isetionato de sodio como el agente tensioactivo principal e formación de espuma. En combinación con el aceite de semilla de girasol y los monoglicéridos, la barra F-5 proporciona una rica formación de espuma, más cremosa y retiene la sensación a la piel aceitosa. La barra F-6 de la invención incorporó "20 % de glicerina en lugar del aceite de semilla de girasol. El poliol-éster (monoestearato de glicerilo) estructuró en 20 % de glicerina líquida en la barra sin fuga o separación de fases, y la barra proporciona una sensación a la piel humectante, única y es ultra-suave a la piel. La C-1 es una barra comparativa que no contiene aceite ni poliol-éster, careciendo de esta manera de la sensación aceitosa proporcionada por la barra de la presente invención (es deci r , F1 hasta F-6) . La barra es más irritante a la piel en comparación a las barras de eliminación (ver Ejemplo 3 y Ejemplo 4) . En contraste a las barras de la invención que se estructuran principalmente por los poliol-ésteres, la C-2 se estructura por PEG 8000 y ácido es teárico/palmí tico (grasa), y la relación en peso de monolaurato de glicerilo a la suma de PEG 8000 y ácido graso es ligeramente mayor que 1 (es decir, 26.84/(25+3.67) =0.94) . como resultado, una porción del aceite de semilla de girasol separada el volumen durante el mezclado, y se encontró mezclado de aceite en la barra terminada. Por lo tanto, es una criticidad de la presente invención que el poliol-éster tenga que ser usado como el estructurante primario para tapar el aceite en 1 matriz sólida de la barra.

Tabla 2 Formulaciones de las barras de la invención y comparativas Tabla 2 (continuación) EJEMPLO 3 _.,. - . — Ultra Suavidad a_la^Piel de ja Barra que Contiene Alto Nivel de Aceite y Poliol-És teres La Tabla 3 muestra el por ciento en peso de la proteína de zeína disuelta por las formulaciones de limpieza mostradas en la Tabla 2, Ejemplo 2. la formulación F-1 y F-5 (invención) se encontraron que no disuelven cantidad detectable de zeína (<< 10 %); en contraste, la formulación C-1 (comparativa) disolvió cerca de aproximadamente 16 % de proteína de zeina. Los resultados muestran que las barras de la invención (F-1 y F-5) contienen un alto nivel de aceite de semilla de girasol (es decir, 20 %) y monoglicéridos (un poliol-éster) tiene un potencial de irritación en trabajo a la piel. La barra comparativa C-1 con o sin el aceite y el poliol-éster puede tener un potencial de irritación a la piel significativamente mayor en comparación con las barras F-1 y F-5 de la invención .

Tabla 3 Los Resultados de la Prueba a Zeina EJEMPLO 4 Como se muestra en la Tabla 4, la prueba de Parches en la Piel Humana in vivo indica que la barra de la invención (es decir, F-1 y F-6 del ejemplo 2) es significativamente más suave que la barra comparativa (es decir, C-2 del Ejemplo 2) . No se une por teoria, la barra de la invención F-1 y F-6 contiene un alto nivel de aceite emoliente o humectante y el monoglicérido (también un emoliente), que en combinación contribuyen a la suavidad en la piel. También, el monoglicérido (un poliol-éster) también estructuró agentes tensioactivos ultra-suaves, líquidos tal como SLES y CAP-betaína en la barra, que redujo la irritación a la piel.

Tabla 4 Resultados de la Prueba de Parche en Piel Humana In vivo EJEMPLO 5 Las barras con alto contenido de aceite desarrolladas en la presente invención se pueden usar para portar aceites protectores del sol, y los aceites protectores del sol se pueden distribuir de las barras a la piel vía la limpieza de la piel. En la formulación F-7 y F-8, se incorpora Parsol MCX (un aceite absorbente de UV, un agente protector del sol) . Ambas barras proporcionan una sensación a la piel, aceitosa. La F-7 proporciona una formación de espuma tipo loción, y la F-8 proporciona una formación de espuma rica y cremosa.

EJEMPLO 6 Ventajas de usar poliol-éster como estructurante aceitoso en comparación a PEG 8000 y ácido palmítico/esteárico _ s=. Teniendo 20 % en aceite de semilla de girasol, un sistema de estructuración de barra comprendido de poliol-éster (monolaurato de glicerilo), PEG 8000 y ácido graso se seleccionó para probar el espacio de formulación para las capacidades satisfactorias de estructuración y liberación de aceite.

Comparativo . . - —. — Mostradas en el diagrama de fase ternario (Figura 1), las muestras que contienen altos niveles de PEG 8000 (es decir, concentración de PEG 8000 está por arriba de 50 % del sistema de estructuración total) separadas en una capa superior aceitosa y una capa del fondo comprendida del resto. El enfriamiento de las muestras con alto contenido de PEG a temperatura ambiente dio por resultado sólidos pegajosos con fuga de aceite. Esto implica que el PEG 8000 más adecuado como el estructurante principal para una barra de alto contenido de aceite, que es consistente con los hallazgos discutidos en el Ejemplo 2.

Comparativo . .. .. ••*--- En la región de alto contenido de ácido graso de la Figura 1 (es decir, concentración de FA está por arriba de 60 % del sistema estructurante total), las muestras formaron líquidos isotrópicos individuales a 95°C. El enfriamiento de estas muestras a 25°C dio por resultado sólidos crujientes, firmes. Sin embargo, no "hubo aceite liberado de los sólidos en el agua, como se observa bajo microscopía óptica, y esto se "deseo para la distribución benéfica. De esta manera, los aglutinantes hidrófobos tradicionales, tal como ácido es teárico/palmítico o cera no son ideales como los estructurantes principales para las barras del contenido de aceite.

Invención En la región con alto contenido de poliol-éster (es decir, concentración de monolaurato de glicerilo está por arriba de 50 %), las muestras formaron líquidos isotrópicos de fase individual a 95°C. El enfriamiento de las muestras fundidas a 25°C dio por resultado sólidos crujientes, firmes, que permitieron ia liberación de aceite en la fase acuosa. De esta manera, se debe usar monoglicérido como al estructurante principal (es decir, 50 % y por arriba del sistema estructurante de barra total) para la portación y liberación óptima del aceite .

EJEMPLO 7 Preparación de Trozos Adyuvantes que Contienen Aceite Se prepararon trozos adyuvantes al fundir primero 1500 gramos de monoestearato de glicerol (a partir de Stepan, bajo el nombre comercial de GMS puré) a temperaturas entre 85°C y 120CC usando un mezclador elevado durante 30-120 minutos y permitiendo que el GMS se desaireará. Luego, se agitó el aceite de .semilla de girasol. En la fusión y mezclado de homogéneo, el monoestearato de glicerol y el aceite de semilla de girasol llegaron a ser miscibles entre si y formaron una solución isotrópica. Luego, la solución isotrópica se vertió gradualmente en un rodillo de enfriamiento con temperaturas ajustadas entre O y 15°C y se recolectó como trozos adyuvantes y hojuelas. Los trozos adyuvantes contienen 30 % de semilla de aceite de girasol y 70 % de monoestearato de glicerol y tienen puntos de fusión entre 50 y 70°C.

EJEMPLO 8 Preparación de una,. Barra Terminada, que Contiene Dove8 Se combinaron 857 gramos de trozos adyuvantes (que contienen 30 % de aceite de semilla de girasol) preparados por el ejemplo 6 con 2000 gramos de Dove® como trozos base que contienen un sistema tensioactivo (que representa 70 % de la barra final) en un mezclador de cinta se extruyeron bajo vacío en un refinador dúplex Weber Seelander con una velocidad de tornillo de aproximadamente 20 rpm. El cono de la nariz del extrusor se calentó 45-50sC.- pedazos cortados se estamparon en barras usando una prensa hidráulica Weber Seelander L4 con un troquel en forma de almohada de nylon, en el lugar . La barra terminada contiene 70 % de DoveÍR) co o los trazos base y 30 % de trozos adyuvantes. Los trozos base de Dove® tienen la siguiente composición : aproximadamente 40-60 % de isetionato de ácido gra s o : aproximadamente 20-30 % de ácido graso; aproximadamente 1-10 % de isetionato de sodio; aproximadamente 5 % de cocoamidopropil-betaína ; y el resto conservadores, tintes, agua y otras cantidades menores . La velocidad de rendimiento de la extrusión fue tan buena como la de Dove(R) solo. Los experimentos muestran que los trozos que contienen emoliente se pueden incorporar de manera exitosa en las barras sin que se afecte el procesamiento, y de esta manera, los emolientes (en este caso, aceite de semilla de girasol) se pueden distribuir subsecuentemente. La barra también proporciona indicios de percepción interesantes incluyendo formación de espuma densa, cremosa y un lavado posterior de piel humectado, aceitoso.

EJEMPLO 9 . ~ - . - Preparación de una Barra Terminada que Contiene Jabón de Ácido Graso_ 82./18 30 % de trozos adyuvantes, que contienen 30 % de aceite de semilla de girasol, preparados por el Ejemplo 6 se combinaron por jabón de ácido graso 82/18 como trozos base, que representan 70 % de la barra final. El jabón de ácido graso 82/18 se calentó primero en una mezclador de cuchilla sigma hasta que le material llego a ser suave y flexible. La humedad se ajustó ser que el producto final contenga 10 %-13 % de humedad. En este momento, también se adicionó al perfume para hacer que el producto final contenga 1.5 % de perfume. Luego, los trozos de jabón de ácido graso se refinaron en aglomerados de 3 mm de diámetro y se mezclaron en una taza con los trozos adyuvantes. La mezcla luego se re-refinó en aglomerado de 3 mm de diámetro para asegurar la homogeneidad del jabón 82/18 y los trozos adyuvantes. El procesamiento adicional produjo pedazos extruidos que se cortaron y estamparon en barras. No se impidió el punto del proceso por la adición de trozos adyuvantes a la base del jabón.

Claims (23)

1. REIVINDICACIONES 1. Una barra sólida para la limpieza de la piel, que comprende: (a) de 5 % a 70 % en peso de la composición total de barra, de agente tensioactivo o mezclas de agentes tensioactivos; y (b) de 5 % a 40 % en peso de la composición total de barra, de un aceite emoliente hidrófobo, líquido o un humectante líquido o mezclas de los mismos; el aceite emoliente, hidrófobo, líquido que tiene una solubilidad en agua menor de 10 % en .- peso en agua a 25°C; el aceite emoliente, líquido que tiene un punto de fusión de menos de 25 ° C ; el aceite que tiene una viscosidad menor de 105 centipoise a 25°C; y en donde el aceite emoliente se selecciona del grupo que consiste de aceites de hidrocarburos de 8 a 24 átomos de carbono, silicones, diglicéridos líquidos, triglicéridos líquidos, derivados de di- y triglicéridos líquidos, aceites vegetales, esteres de hidrocarburos, líquidos, silicones, esteróles, lanolinas y aceites bloqueadores solares y mezclas de los mismos; el humectante hidrófilo, líquido que tiene una solubilidad mayor que o igual a 50 % en peso en agua a 25°C y que tiene un punto de fusión de menos de 25°C y que tiene una viscosidad de menos de 5000 centipoise; y en donde el humectante se selecciona de glicerol, glicerina, alquilenglicoles de 1 a 10 átomos de carbono tal como propilenglicol, polialqui lenglicoles líquidos tal como polipropilenglicoles y polietilenglicoles con peso molecular de menos de 100-0, etil-hexanodiol, y hexilenglicoles ; (c) de 15 % a 70 % _en peso de la composición total de un poliol-éster anfifílico, -sólido que tiene la siguiente estructura descrita como:
2. POL-O-C-R
3. POL representa la porción de poliol, R representa un grupo hidrófobo orgánico y uno o más grupos opcionales -0-(C=0)-R se unen químicamente a uno o más de los grupos hidroxi de la porción de poliol para lograr la esterificación parcial o total; el poliol-éster_ anfifílico, sólido que tiene un número de equilibrio hidrófilo-lipófilo (HLB) entre 2 y 15, el poliol-éster que tiene un punto de fusión entre 40°C y 90°C; y en donde la relación en peso del poliol- éster (C) a la suma del aceite emoliente y/o humectante (l(b)) que es mayor que o igual a 1:1. 2. Una composición según la reivindicación 1, en donde el agente tensioactivo o mezcla de los agentes tensioactivos comprende de 10 % a 60 % en peso de la composición total. 3. Una composición según las reivindicaciones 1 o 2, en donde el agente tensioactivo o mezcla de los agentes tensioactivos comprende de 15 % a 40 % en peso de la composición total .
4. 4. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el aceite emoliente hidrófobo- y/o el humectante líquido o mezclas de los mismos comprende de 10 % a 25 % en peso de la composición total.
5. 5. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el poliol-éster o mezcla de los políol-ésteres comprende de 20 % a 50 % en peso de la composición total.
6. 6. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el poliol-éster tiene un punto de fusión de entre 45°C y 70°C. 7. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el poliol-éster tiene un valor de HLB entre 2,5 y 10. 8. Una composición según la reivindicación
7. 7, en donde el poliol-éster tiene un valor de HLB entre 3 y
8. 8.
9. 9. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde la relación en peso del poliol-éster a la suma del aceite emoliente y humectante (reivindicación l(b)) es mayor o igual a 1.5:1.
10. 10. Una composición según la reivindicación 9, en donde la relación en peso del poliol-éster a la suma del aceite emoliente y humectante (reivindicación l(b)) es mayor o igual a 2:1.
11. 11. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en donde el poliol-éster anfifílico, sólido (c) se selecciona del grupo que consiste de esteres grasos de glicerina, esteres grasos de alquilenglicol , esteres grasos de pentaeritritol, esteres grasos de poliglicerina, y mezcla de los mismos.
12. 12. Una composición según la reivindicación 11, en donde el éster graso de glicerina es monoestearato de glicerilo o monolaurato de glicerilo .
13. 13. Una composición según la reivindicación 11, en donde el éster graso de alquilenglicol es monoestearato de etilenglicol o monolaurato de etilenglicol.
14. 14. Una composición según la reivindicación 11, en donde el éster graso de pentaeritritilo se selecciona a partir de monoestearato de pentaeritritilo o monolaurato de pentaeritritilo.
15. 15. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en donde el humectante tiene una viscosidad de menos de 5000 centipoise a 25°C.
16. 16. Una composición según la reivindicación 15, en donde el aceite emoliente hidrófobo tiene una viscosidad de menos de 1000 centipoise a 25°C.
17. 17. Una composición según la reivindicación 16, en donde el _aceite emoliente hidrófobo tiene una viscosidad de menos de 500 centipoise a 25°C.
18. 18. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, en donde el aceite emoliente hidrófobo tiene una solubilidad de menos de 5 % en peso en agua a 25°C.
19. 19. Una composición según la reivindicación 18, en donde el aceite emoliente hidrófobo tiene una solubilidad menor de 1 % en peso en agua a 25°C.
20. 20. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, que comprende además de 0 a 30 % en peso de la composición total de barra de un estructurante opcional, y el porcentaje en peso total del estructurante opcional es menor que el porcentaje en peso total el poliol-éster descrito en (1 (c) ) ; y el estructurante opcional es un sólido seleccionado de ácido graso recto y saturado de 8 a 24 átomos de carbono o derivado de éster del mismo; y/o alcohol recto y saturado de 8 a 24 átomos de carbono o derivados de éter del mismo; polialquilenglicol con peso molecular entre 2000 y 20000; almidones; polímeros solubles en agua químicamente modificados con una porción o porciones hidrófobas, y mezclas de los mismos.
21. 21. Una composición según la reivindicación 20, en donde el estructurante opcional comprende de 5 % a 20 & en peso de la composición en barra total .
22. 22. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, en donde el aceite emoliente es una aceite bloqueador de luz solar, absorbente de UV (protector solar) .
23. 23. Una composición de trozos de adyuvantes que comprende: (A) de 50 % a 95 % en peso de la composición de trozos de un portador que comprende un sólido, un poliol-éster anfifíli o que tiene la siguiente fórmula: O POL-O-C-R en donde POL representa la porción de poliol, R representa un grupo hidrófobo, orgánico y uno o más grupos opcionales -0-(C=0)-R se unen químicamente a uno o más de los grupos hidroxi en la porción de poliol para lograr la esterificación parcial o total; el poliol-éster anfifílico, sólido que tiene un número de equilibrio hidrófilo-lipófilo (HLB) entre 2 y 15, el poliol-éster que tiene, un punto de fusión entre 40°C y 90°C; y (B) de 5 % a 50 % en peso de la composición de trozos de un aceite emoliente, hidrófobo, líquido o un humectante líquido o mezclas de los mismos ; la relación en peso del poliol-éster (a) a la suma del aceite emoliente y/o humectante (B) que es mayor que o igual a 1:1; el aceite emoliente, hidrófobo, líquido que tiene una solubilidad en agua de menos del 10 % en peso en agua 25°C; el aceite emoliente, líquido que tiene un punto de fusión de menos de 25°C; el aceite que tiene una viscosidad de menos de 105 cent ipo i se a 25 °C; y en donde el aceite emoliente se selecciona del grupo que consiste de aceites de hidrocarburos de 8 a 24 átomos de carbono, sílicones, diglicéridos líquidos, triglicéridos líquidos, derivados de diglicéridos y triglicéridos líquidos, aceites vegetales, esteres de hidrocarburos, líquidos, silicones, esteróles, lanolinas y aceites bloqueadores solares y mezclas de los mismos; el humectante hidrófilo, líquido que tiene una solubilidad mayor que o igual a 50 % en peso en agua a 25°C y que tiene un punto de fusión de menos de 25°C y que tiene una viscosidad de menos de 5000 centipoise . y en donde el humectante se selecciona de glicerol, glicerina, alquilenglicoles de 1 a 10 átomos de carbono .tal como propilenglicol, polialquilenglicoles líquidos tal como polipropilenglicoles y polietilenglicoles con peso molecular de menos de 1000, et il-hexanodiol , y hexilenglicol .