MXPA00005759A - Procedimiento para elaborar una composicion liquida suavizante de telas - Google Patents

Procedimiento para elaborar una composicion liquida suavizante de telas

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MXPA00005759A
MXPA00005759A MXPA/A/2000/005759A MXPA00005759A MXPA00005759A MX PA00005759 A MXPA00005759 A MX PA00005759A MX PA00005759 A MXPA00005759 A MX PA00005759A MX PA00005759 A MXPA00005759 A MX PA00005759A
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MXPA/A/2000/005759A
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Hugo Jean Marie Demeyere
Poortere Johan De
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The Procter & Gamble Company
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Abstract

La presente invención se refiere a un procedimiento para preparar una composición líquida suavizante que contiene un suavizante de telas, un agente estabilizante alcoxilado no iónico y un componente colorante, con los cuales la composición suavizante que resulta presenta propiedades efectivas de recuperación de congelamiento-descongelamiento y buena homogeneidad del colorante.

Description

PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR UNA COMPOSICIÓN LIQUIDA SUAVIZANTE DE TELAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un procedimiento para preparar una composición suavizante que contiene colorante que tenga propiedades efectivas de recuperación de congelamiento-descongelamiento.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la técnica se sabe que los productos suavizantes de telas proveen suavidad efectiva a las telas tratadas. Sin embargo, un problema que se encuentra después de almacenamiento a bajas temperaturas, o sea a temperatura menor a 0°C, es el congelamiento del producto el cual, cuando se coloca a temperaturas más elevadas da como resultado un producto que no se recupera hasta una dispersión uniforme con características de flujo aceptables. Por consiguiente, es un objeto de la invención proveer un producto suavizante de telas que tenga recuperación efectiva de congelamiento-descongelamiento. Una solución para cumplir tal necesidad se describe en el documento GB-1 ,098,793 con el uso de sales de sulfato de aminas de ácido graso en composiciones suavizantes de telas. Incluso otra solución se describe en el documento EP-A-0,507,478 el cual provee mezclado y fusión del suavizante de telas catiónico con un agente estabilizante no iónico antes de dispersarlo en agua. Sin embargo, un problema que se presenta con un procedimiento como tal es que es necesario equipo de procesamiento tal como mezcladores con esfuerzo de corte elevado de modo que el costo resultante de la formulación se incrementa. Por consiguiente, es también un objetivo de la invención proveer un producto suavizante de telas que únicamente necesite equipo mínimo de procesamiento. Se ha observado que sin un esfuerzo de corte elevado durante el procesamiento de un producto suavizante de telas, surge la formación de motas de colorante, mientras que con el esfuerzo cortante elevado la formación de partículas de colorante sin dispersar en el producto suavizante de telas se evita. Por consiguiente, el formulador de una composición suavizante se enfrenta al doble reto de formular una composición suavizante que tenga buena homogeneidad de colorante, sin la necesidad de un equipo de mezclado con esfuerzo de corte elevado. El solicitante a descubierto que la adhesión del componente colorante junto con un agente tensioactivo alcoxilado no iónico al producto suavizante frío terminado cumple tal necesidad.
En efecto, la aplicación del colorante y el agente tensioactivo no aniónico al producto terminado frío se hace medíante mezclado simple. La composición obtenida resulta en una dispersión homogénea. Una ventaja de la invención es que se requiere menos equipo de esfuerzo cortante mecánico para los prodcutos suavizante de tela resultante en forma diluida elaborados mediante el procedimiento de la invención, en comparación con productos elaborados mezclando el suavizante de telas y el agente tensioactivo no aniónico antes de la dispersión en agua. Sin limitarse a la teoría, se cree que el agente tensioactivo no iónico forma micelas con el colorante y posteriormente forma vesículas mezcladas con el ingrediente activo suavizante. De esta forma, el colorante se dispersa eficientemente y el producto adquiere buena recuperación de congelamiento-descongelamiento.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un procedimiento para elaborar una composición líquida suavizante de telas que comprende los pasos de: a) mezclar y calentar el ingrediente activo suavizante de telas y los aditivos opcionales para formar un material en estado fundido; b) dispersar el material fundido en agua; c) enfriar la dispersión de resultante por debajo de la temperatura Krafft del ingrediente activo suavizante antes de agregar un colorante y un agente estabilizante alcoxilado no iónico. En otro aspecto, la presente invención abarca la utilización de un agente estabilizante alcoxilado no iónico en las composiciones suavizante de telas como un agente de recuperación congelamiento-descongelamiento. Incluso en otro aspecto, la presente invención abarca el uso de una gente estabilizante alcoxilado no iónico para homogeneizar el colorante en las composiciones suavizante de telas líquido.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Agente tensioactivo alcoxilado no iónico Un agente tensioactivo estabilizante alcoxilado no iónico es un componente esencial del procedimiento de la invención. Los agentes tensioactivos no iónicos apropiados para ser utilizados en la presente incluyen productos de adición de óxido de etileno con alcoholes de ácido graso, ácidos grasos, aminas de ácido graso, etc. En forma opcional, se pueden utilizar los productos de adición de óxido de propileno con alcoholes de ácido graso, ácidos grasos y aminas de ácido graso. Los compuestos apropiados son agentes tensioactivos de la fórmula general: R2-Y-(C2H4O)z-C2H4OH en donde R2 se selecciona del grupo que consiste de grupos alquil- y/o acil-hidrocarbilo primarios, secundarios y de cadena ramificada; grupos alquenilhidrocarbilo secundarios, primarios y de cadena ramificada; dichos grupos hidrocarbilo tienen de preferencia una longitud de cadena hidrocarbilo de 6 a 20, preferiblemente de 8 a 18 átomos de carbono. De preferencia, la longitud de la cadena hidrocarbilo es de 10 a 15 átomos de carbono. En la fórmula general para los agentes tensioactivos no iónicos etoxilados de la presente, Y es -O-, -C(O)O- y z es menos de 9, de preferencia de 2 a 7, y muy preferiblemente es de 3 a 6 en promedio. A continuación se dan ejemplos de agentes tensioactivos no iónicos. Los agentes tensioactivos no iónicos de esta invención no se limitan a estos ejemplos. En los ejemplos, el entero define el número de grupos etoxilo (EO) en la molécula. a. Alcoxilatos de alcohol primario de cadena recta Los tri-, penta-, hepta-etoxilatos de dodecanol y tetradecanol son agentes tensioactivos útiles en el contexto de esta invención. Los etoxilatos de alcoholes naturales o sintéticos mixtos en el intervalo de longitud de cadena de "coco" también son útiles en la presente invención. Los alcoxilatos de alcohol primario de cadena recta disponibles comercialmente que se utilizan en la presente invención están disponibles bajo el nombre comercial Marlipal® 24/70, Marlipal® 24/100, Marlipal® 24/7150 de Huís y Genapol® C-050 de Hoechst. b. Alcoxilatos de alcohol secundario de cadena recta Los tri-, penta-, hepta-etoxilatos de 3-hexadecanol, 2-octadecanol, 4-eicosanol y 5-eicosanol son agentes tensioactivos útiles en el contexto de esta invención. Un etoxilato de alcohol secundario de cadena recta disponible comercialmente que se utiliza en la presente invención es el material vendido bajo el nombre comercial Tergitol 15-S-7 de Union Carbide, el cual comprende una mezcla de alcoholes secundarios que tienen una longitud de cadena hidrocarbilo promedio de 1 1 a 15 átomos de carbono condensados con un promedio de 7 moles de óxido de etileno por equivalente molar de alcohol. c. Alcoxilatos de alquilfenol Los alcoxilatos de alquilfenol apropiados son los condensados de óxido de polietileno de alquilfenoles, por ejemplo, los productos de condensación de alquilfenoles que tienen un grupo alquilo o alquenilo que contiene de 6 a 20 átomos de carbono en una configuración de cadena primaria, secundaria o ramificada, de preferencia de 8 a 12 átomos de carbono, con óxido de etileno, dicho óxido de etileno estando presente preferiblemente en cantidades iguales de 3 a menos de 9 moles de óxido de etileno por mol de alquilfenol. El sustituyente alquilo en dichos compuestos puede obtenerse de propileno, diisobutíleno, octano y nonano polimerizados. Ejemplos de este tipo de agentes tensioactivos no iónicos incluyen Tritón N-57® un etoxilato (5EO) de nonilfenol de Rohm & Haas, Dowfax® 9N5 de Dow y Lutensor AP6 de BASF. d. Alcoxilados olefínicos Los alcoholes alquenílicos, tanto primarios como secundarios, y alquenilfenoles que corresponden a los recién descritos anteriormente pueden etoxilarse y usarse como agentes tensioactivos. Los alcoxilatos olefínicos disponibles comercialmente que se utilizan en la presente invención están disponibles bajo el nombre comercial Genapol O-050 de Hoechst. e. Alcoxilatos de cadena ramificada Pueden etoxilarse los alcoholes primarios y secundarios de cadena ramificada que pueden estar disponibles por medio del bien conocido procedimiento "OXO" o modificación del mismo. Entre estos etoxilatos de los alcoholes OXO primarios los que se prefieren particularmente son los agentes tensioactivos vendidos con el nombre comercial Lutensol por BASF o Dobanol por the Shell Chemicals, U.K., LTD. Los Dobanoles que se prefieren son alcoholes primarios con grupos hidrocarbilo de 9 a 15 átomos de carbono, la mayoría teniendo un grupo hidrocarbilo de 13 átomos de carbono. Se prefieren particularmente los Dobanoles con un grado promedio de etoxilación de 3 a menos de 9, y preferiblemente 5 en promedio. Un ejemplo de este tipo de material es un condensado de óxido de etileno de alcohol alifático que tiene de 3 a menos de 9 moles de óxido de etileno por mol de alcohol alifático, la fracción de alcohol alifático teniendo de 9 a 14 átomos de carbono. Otros ejemplos de este tipo de agentes tensioactivos no iónicos incluyen algunos de los Dobanol®, Neodol® disponibles comercialmente y vendidos por Shell, o Lutensol® de BASF. Por ejemplo, Dobanol® 23.5 (C12-C13 EO5), Dobanol® 91.5 (C9-C1 1 EO5) y Neodol 45 E5. Otros agentes tensioactivos no iónicos alcoxilados adecuados son las alquilaminas alcoxiladas con por lo menos 5 porciones alcoxi. Típicos de esta clase de compuestos son los agentes tensioactivos derivados de la condensación de óxido de etileno con un producto de alquilamina hidrófobo.
De preferencia, el grupo alquilo hidrófobo tiene de 6 a 22 átomos de carbono.
De preferencia, la alquilamina es alcoxilada con 10 a 40, y muy preferiblemente 20 a 30 porciones alcoxi. Ejemplo de este tipo de agentes tensioactivos no iónicos es el etoxilato de alquilamina disponible comercialmente bajo la marca Genamin de Hoechst. Ejemplos adecuados para usarse en la presente son Genamin C- 100, Genamin O-150 y Genamin S-200. Otro tipo adecuado más de agente tensioactivo no iónico entre esta clase son (12)-N-sebo 1 ,3 diaminopropano de N,N',N'-polioxietileno vendido bajo el nombre comercial Ethoduomeen T22 de Akzo y Synprolam de ICI. Los agentes tensioactivos no iónicos etoxilados anteriores son útiles en el procedimiento de la presente invención solos o en combinación, y el término "agente tensioactivo no iónico" abarca agentes teinsioactivos no iónicos mezclados. Los agentes tensioactivos no iónicos preferidos que se utilizan en la presente invención son los agentes tensioactivos no iónicos disponibles comercialmente bajo los nombres comerciales Marlipal 24/100, Marlipal 24/150, Genapol O-050, y Dobanol 91.5. El agente tensioactivo no iónico de preferencia se agregará en una cantidad de 0.05% a 5% en peso, más preferido desde 0.1 % a 0.5% en peso de la composición suavizante de telas terminada.
El componente colorante El colorante es un componente esencial de invención. Por lo tanto, mezclando el colorante junto con los agentes tensioactivos alcoxilados no iónicos y subsecuentemente incorporándolo en el producto terminado frío, se ha observado que la formación de motas de colorante que se presenta al incorporar los colorantes en el producto suavizante de telas en estado fundido se suprime y/o se reduce mediante el procedimiento de la invención. Los componentes colorantes preferidos son colorantes solubles en agua tales como los descritos en el documento EP 754749. De preferencia, el colorante es un sistema colorante soluble en agua caracterizado por que el sistema de colorantes comprende un colorante que se selecciona del grupo que consiste de: 1. Amarillo Quinolina 70 con no. 47005 del índice de color; 2. Tartrazina XX90 con no. 19140 del índice de color; 3. Anaranjado RGL90 con no.15985 del índice de color; 4. Ponceau 4RC82 con no.16255 del índice de color; 5. Azul AE85 con no. 42090 del índice de color; 6. Azul V85/V50 con no. 42051 del índice de color; y 7. Mezclas de los mismos. El colorante de preferencia de agregará en una cantidad de 1 ppm a 200 ppm en peso, de preferencia desde 5 ppm hasta 100 ppm en peso de la composición suavizante de telas terminada. La composición suavizante de telas terminada convencionalmente comprende un suavizante de telas catíonico y aditivos opcionales.
Compuesto suavizante de telas Los niveles típicos de incorporación del compuesto suavizante en la composición suavizante son de 1 % a 80% en peso, preferiblemente de 5% a 75% en peso, muy preferiblemente de 15% a 70%, y todavía más preferiblemente de 19% a 65%, en peso de la composición. El compuesto suavizante de telas se selecciona preferiblemente de un componente suavizante catiónico, no iónico, anfotérico o aniónico. Los componentes suavizantes catiónicos típicos son los compuestos de amonio cuaternario o precursores de amina de los mismos como los descritos posteriormente en la presente invención.
A) Compuesto tensioactivo suavizante de telas de amonio cuaternario 1 ) El compuesto activo suavizante de telas de amonio cuaternario que se prefiere tiene la fórmula: o la fórmula: en donde Q es una unidad carbonilo que tiene la fórmula: cada unidad R es independientemente hidrógeno, alquilo de Ci-Cß, hidroxialquilo de C-i-Cß y mezclas de los mismos, de preferencia metilo o hidroxialquilo; cada unidad R1 es independientemente alquilo de C11-C22 lineal o ramificado, alquenilo de Cn-C22 lineal o ramificado y mezclas de los mismos; R2 es hidrógeno, alquilo de C1-C4, hidroxialquilo de C-?-C y mezclas de los mismos; X es un anión que es compatible con activos suavizantes de telas e ingredientes adjuntos; el índice m es de 1 a 4, de preferencia 1 ; el índice n es de 1 a 4, de preferencia 2. Un ejemplo de un activo suavizante de telas que se prefiere es una mezcla de aminas cuaternizadas que tienen la fórmula: O R2— N- (CH2) n —O- -ß- R' X" en donde R es preferiblemente metilo; R1 es una cadena alquilo o alquenilo lineal o ramificada que comprende por lo menos 1 1 átomos de carbono, de preferencia por lo nenos 15 átomos. En el ejemplo de suavizante de telas anterior, la unidad -O2CR1 representa una unidad acilo de ácido graso que se obtiene típicamente de una fuente de triglicéridos. La fuente de triglicéridos se deriva preferiblemente de sebo, sebo parcialmente hidrogenado, manteca, manteca parcialmente hidrogenada, aceites vegetales y/o aceites vegetales parcialmente hidrogenados, tales como aceite de cañóla, aceite de cártamo, aceite de cacahuate, aceite de girasol, aceite de maíz, aceite de soya, aceite de madera, aceite de salvado de arroz, etc., y mezclas de los mismos. Los activos suavizantes de telas que se prefieren en la presente invención son los compuestos de amonio cuaternario de diéster y/o diamida (DEQA), los diésteres y diamidas teniendo la fórmula: en donde R, R1, X y n son los mismos que los definidos anteriormente en la presente para las fórmulas (1) y (2), y Q tiene la fórmula: Estos activos suavizantes de telas que se prefieren se forman a partir de la reacción de una amina con una unidad acilo de ácido graso para formar un intermediario de amina que tiene la fórmula: en donde R es preferiblemente metilo, Q y R1 son como se definieron anteriormente en la presente invención; seguido por cuaternización hasta el activo suavizante final. Ejemplos no limitantes de las aminas preferidas que se usan para formar los activos suavizantes de telas de DEQA de acuerdo con la presente invención incluyen metil-bís(2-hidroxiet¡l)am¡na que tiene la fórmula: metil-bis(2-hidroxipropil)amina que tiene la fórmula: metil-(3-aminoprop¡I) (2-hidroxietil)amina que tiene la fórmula: metil-bis(2-aminoetil)amina que tiene la fórmula: 'H3 H2N' ?H trietanolamina que tiene la fórmula: di(2-aminoetil)etanolamina que tienen la fórmula: El contra ion X(_) anterior, puede ser cualquier anión compatible con suavizante, de preferencia el anión de un ácido fuerte, por ejemplo, cloruro, bromuro, metilsulfato, etilsulfato, sulfato, nitrato y similares, muy preferiblemente cloruro o metilsulfato. El anión también puede, pero se prefiere menos, portar una doble carga en cuyo caso X(_) represente la mitad de un grupo. El sebo y el aceite de cañóla son fuentes convenientes y poco costosas de unidades acilo de ácido graso que son adecuadas para usarse en la presente invención como unidades R1. Los siguientes son ejemplos no limitantes de compuestos de amonio cuaternario adecuados para usarse en las composiciones de la presente invención. El término "seboilo" según se usa posteriormente en la presente invención indica que la unidad R1 se deriva de una fuente de triglicéridos de sebo y es una mezcla de unidades acilo de ácido graso. Asimismo, el uso del término canolilo se refiere a una mezcla de unidades acilo de ácido graso derivadas de aceite de cañóla.
CUADRO I Activos suavizantes de telas Cloruro de N,N-di(seboil-oxi-etil)-N,N-dimetilamonio; Cloruro de N,N-di(canol¡l-oxi-etil)-N,N-dimetilamonio; Cloruro de N,N-di(seboil-oxi-etil)-N-metil, N-(2-hidroxietil)amonio; Cloruro de N,N-di(canolil-oxi-etil)-N-metil, N-(2-hidroxietil)amonio; Cloruro de N,N-di(2-seboiloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetilamonio; Cloruro de N,N-di(2-canoliloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimet¡lamonio; Cloruro de N,N-di(2-seboiloxietilcarboniIoxietil)-N,N-dimetilamonio; Cloruro de N,N-di(2-canolilox¡etilcarboniloxietil)-N,N-dimetilamonio; Cloruro de N-(2-seboiloxi-2-etil)-N-(2-seboiloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetilamonio; Cloruro de N-(2-canoliloxi-2-etil)-N-(2-canoliloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetilamonio; Cloruro de N,N,N-tri(seboil-oxi-etil)-N-metiIamonio; Cloruro de N,N,N-tri(canolil-oxi-etil)-N-metilamonio; Cloruro de N-(2-seboiloxi-2-oxoetil)-N-(seboil)-N,N-dimetilamonio; Cloruro de N-(2-canoliloxi-2-oxoetil)-N-(canolil)-N,N-dimetiiamonio; Cloruro de 1 ,2-diseboiloxi-3-N,N,N-trimetilamon¡opropano; Cloruro de 1 ,2-dicanoliloxi-3-N,N,N-trimetilamoniopropano y mezclas de los activos anteriores. Otros ejemplos de compuestos suavizantes de amonio cuaternario son metiisulfato de metilbis(seboam¡doet¡l)(2-hidroxietil)amonio y metiisulfato de metilbis(sebo hidrogenado amidoetil)(2-hidroxietil)amonio; estos materiales están disponibles de Witco Chemical Company bajo los nombres comerciales Varísoft® 222 y Varisoft® 110, respectivamente. Se prefiere particularmente cloruro de N,N-di(seboil-oxi-etil)-N,N-dimetilamonio en el cual las cadenas de sebo están por lo menos parcialmente insaturadas. El nivel de insaturación contenido dentro de la cadena de sebo, cañóla u otra cadena de unidad acilo de ácido graso puede medirse por el Valor de Yodo (IV) del ácido graso correspondiente, el cual en el presente caso debe estar preferiblemente en la escala de 5 a 100, distinguiéndose dos categorías de compuestos que tienen un IV por debajo o por encima de 25. En efecto, para los compuestos que tienen la fórmula: derivados de ácidos grasos de sebo, cuando el Valor de Yodo es de 5 a 25, preferiblemente 15 a 20, se ha encontrado que una relación en peso del isómero cis/trans de más de aproximadamente 30/70, preferiblemente más de aproximadamente 50/50 y muy preferiblemente más de aproximadamente 70/30, provee capacidad de concentración óptima. Para los compuestos de este tipo hechos de ácidos grasos de sebo que tengan un Valor de Yodo de más de 25, la relación de los isómeros cis a trans se ha encontrado que es menos crítica, a menos que se requieran concentraciones muy altas. Otros ejemplos adecuados de activos suavizantes de telas se derivan de grupos acilo de ácidos grasos en los que los términos "seboilo" y "canolilo" en los ejemplos anteriores son reemplazados por los términos "cocoilo, palmilo, laurilo, oleilo, ricinoleilo, estearilo, palmitilo", que corresponden a la fuente de triglicéridos de la cual se derivan las unidades acilo de ácidos grasos. Estas fuentes acilo de ácidos grasos alternativas pueden comprender cadenas ¡nsaturadas ya sea completamente saturadas, o de preferencia por lo menos parcialmente saturadas. Como se describió anteriormente en la presente, las unidades R son de preferencia metilo, sin embargo, se describen activos suavizantes de telas adecuados reemplazando el término "metilo" en los ejemplos anteriores del cuadro II con las unidades "etilo, etoxi, propilo, propoxi, isopropilo, butilo, isobutilo y t-butilo". El contra ¡on X en los ejemplos del cuadro II puede reemplazarse adecuadamente por bromuro, metiisulfato, formiato, sulfato, nitrato y mezclas de los mismos. De hecho, el anión X está presente simplemente como un contraión de los compuestos de amonio cuaternario positivamente cargados. El alcance de esta invención no se considera limitado a ningún anión particular. Para los agentes suavizantes de telas de éster anteriores, el pH de las composiciones de la presente es un parámetro importante de la presente invención. En efecto, éste influencia la estabilidad de los compuestos de amonio cuaternario o precursores de amina, especialmente en condiciones de almacenamiento prolongado. El pH, según se define en el presente contexto, se mide en las composiciones concentradas a 20°C. Aunque estas composiciones pueden operar a un pH de menos de aproximadamente 6.0, para una estabilidad hidrolítica óptima de estas composiciones, el pH concentrado, medido en las condiciones mencionadas anteriormente, debe estar preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 2.0 a 5, de preferencia en el intervalo de 2.5 a 4.5, preferiblemente alrededor de 2.5 a aproximadamente 3.5. El pH de las composiciones de la presente puede regularse mediante la adición de un ácido de Bronsted. Ejemplos de ácidos adecuados incluyen los ácidos minerales inorgánicos, ácidos carboxílicos, en particular los ácidos carboxílicos (C1-C5) de bajo peso molecular y ácidos alquilsulfónicos. Los ácidos inorgánicos adecuados incluyen HCl, H2SO4, HNO3 y H3PO4. Los ácidos orgánicos adecuados incluyen ácido fórmico, acético, cítrico, metilsulfónico y etilsulfónico. Los ácidos que se prefieren son los ácidos cítrico, clorhídrico, fosfórico, fórmico, metilsulfónico y benzoico. Según se usa en la presente, cuando se especifique el diéster, éste incluirá el monoéster que esté presente normalmente en la fabricación. Para suavizado, bajo condiciones de lavandería de baja o ninguna detergencia, el porcentaje de monoéster debe ser tan bajo como sea posible, de preferencia no más de aproximadamente 2.5%. Sin embargo, bajo condiciones de alta detergencia se prefiere cierta cantidad de monoéster. Las relaciones generales de diéster a monoéster son de aproximadamente 100:1 a aproximadamente 2:1 , de preferencia alrededor de 50:1 a aproximadamente 5:1 , muy preferiblemente alrededor de 13:1 a aproximadamente 8:1. Bajo condiciones de alta detergencia, la relación di/monoéster es preferiblemente de alrededor de 1 1 :1. El nivel de monoéster presente puede controlarse en la fabricación del compuesto suavizante. También pueden prepararse mezclas de los activos de la fórmula (i ) y (2). 2) Otros compuestos suavizantes de telas de amonio cuaternario adecuados para usarse en la presente son las sales de nitrógeno catiónicas que tienen dos o más grupos hidrocarburo de C8-C22 alifáticos y acíclicos de cadena larga, o uno de esos grupos y un grupo arilalquilo que pueden usarse solos o como parte de una mezcla se seleccionan del grupo que consiste de: (i) sales de amonio cuaternario acíclico que tienen la fórmula: en donde R4 es un grupo hidrocarburo de C8-C22 acíclico y alifático, R5 es un grupo alquilo o hidroxialquilo saturado de C1-C4, R8 se selecciona del grupo que consiste de grupos R4 y R5, y A- es un anión como el definido anteriormente; (ii) sales de amonio cuaternario diaminoalcoxiladas que tienen la fórmula: A" en donde n es igual a 1 hasta aproximadamente 5, y R1, R2, R5 y A" son como se definió anteriormente; (iii) mezclas de los mismos. Ejemplos de las sales de nitrógeno catiónicas de la clase anterior son las bien conocidas sales de dialquildimetilamonio tales como cloruro de disebodimetilamonio, metiisulfato de disebodimetilamonio, cloruro de di(sebo hidrogenado)dimetilamonio, cloruro de distearildimetilamonio, cloruro de dibehenildimetilamonio. Se prefieren cloruro de di(sebo hidrogenado)dimetilamonio y cloruro de disebodimetilamonio. Ejemplos de sales de diaquildimetilamonio disponibles comercialmente útiles en la presente invención son cloruro de di(sebo hidrogenado)dimetilamonio (nombre comercial Adogen® 442), cloruro de disebodimetilamonio (nombre comercial Adogen® 470, Praepagen® 3445), cloruro de distearildimetilamonio (nombre comercial Arosurf® TA-100), todos disponibles de Witco Chemical Company. El cloruro de dibehenildimetilamonio se vende con el nombre comercial Kemamine Q-2802C por Humko Chemical División de Witco Chemical Corporation. El cloruro de dimetilestearilbencilamonio se vende con los nombres comerciales Varisoft® SDC por Witco Chemical Company y Ammonyx® 490 por Onyx Chemical Company.
B) Compuesto activo suavizante de telas de amina Los compuestos suavizantes de telas de amina adecuados para usarse en la presente, los cuales pueden estar en forma de amina o en forma catiónica, se seleccionan de: i) productos de reacción de ácidos grasos superiores con una poliamina seleccionada del grupo que consiste de hidroxialquilalquilendiaminas y dialquilentriaminas y mezclas de las mismas. Estos productos de reacción son mezclas de varios compuestos en vista de la estructura multifuncional de las poliaminas. El componente i) que se prefiere es un compuesto de nitrógeno seleccionado del grupo que consiste de las mezclas de producto de reacción o de algunos componentes seleccionados de las mezclas. Un componente i) preferido es un compuesto seleccionado del grupo que consiste de compuestos de imidazolina sustituida que tienen la fórmula: en donde R7 es una grupo hidrocarburo de C?5-C2 acíclico y alifático y R8 es un grupo alquileno de C1-C3 divalente. Los materiales del componente i) están disponibles comercialmente como: Mazamide® 6, vendido por Mazer Chemicals o Ceranine® HC, vendido por Sandoz Colors & Chemicals; hidroxietilimidazolina esteárica vendida bajo los nombres comerciales de Alkazine® ST por Alkaril Chemicals Inc., o Schercozoline® S por Scher Chemicals, Inc.; N,N"-diseboalcoildietilentriamina; 1-seboamidoetil-2-seboimidazolina (en donde en la estructura anterior R1 es un grupo hidrocarburo de C15- C17 alifático y R8 es un grupo etileno divalente). Algunos de los componentes i) también pueden ser dispersados primero en un auxiliar de dispersión de ácido de Bronsted que tenga un valor de pKa de no más de aproximadamente 4; siempre y cuando el pH de la composición final no sea mayor de aproximadamente 6. Algunos auxiliares de dispersión que se prefieren son ácido clorhídrico, ácido fosfórico o ácido metilsulfónico. Tanto N,N"-d¡seboaIcoildietilentriamina como l-sebo(amidoetil)-2-seboimidazolina son productos de reacción de ácidos grasos de sebo y dietilentriamina, y son precursores del agente suavizante de telas catiónico metiisulfato de metil-1 -seboamidoetil-2-seboimidazolinio (véase "Cationic Surface Active Agentes as Fabrics Softeners", R. R. Egan, Journal of the American Oil Chemicals' Society, enero 1978, páginas 1 18-121 ). N,N"-diseboalcoildietilentriamina y 1-seboamidoetil-2-seboimidazolina pueden obtenerse de Witco Chemical Company como químicos experimentales. El metiisulfato de metil-1 -seboamidoetil-2-seboimidazolinio se vende por Witco Chemical Company bajo el nombre comercial Varisoft® 475. il) suavizante que tiene la fórmula: en donde cada R2 es un grupo alquileno de C?-6) preferiblemente un grupo etileno; y G es un átomo de oxigeno o un grupo -NR-; y cada R, R1, R2 y R5 tiene las definiciones dadas arriba y A" tiene la definiciones dadas anteriormente para X". Un ejemplo del compuesto ¡i) es cloruro de 1-ole¡lam¡doetil~2-oleilimidazolinio, en donde R1 es un hidrocarburo de C15-C17 acíclico y alifático, R2 es un grupo etileno, G es un grupo NH, R5 es un grupo metilo y A" es un anión de cloruro. iii) suavizante que tiene la fórmula: en donde R, R >1 , D R2 , y A" son como se definió anteriormente. Un ejemplo de compuesto iii) es el compuesto que tiene la fórmula: en donde R1 se deriva de ácido oleico. Los agentes suavizantes de telas adicionales útiles en la presente se describen en la patente de E.U.A. No. 4,661 ,269, expedida el 28 de abril de 1987 a nombres de Toan Trinh, Errol H. Wahl, Donald M. Swartley, y Ronald L. Hemingway; patente de E.U.A. No. 4,439,335, Burns, expedida el 27 de marzo de 1984 y en las patentes de E.U.A. Nos. 3,861 ,870, Edwards y Diehl; 4,308,151 , Cambre; 3,886,075, Bemardino; 4,233,164, Davis; 4,401 ,578, Verbruggen; 3,974,076, Wiersema y Rieke; 4,237,016, Rudkin, Clint y Young; y en la solicitud de patente europea No. de publicación 472,178 por Yamamura y otros, todos estos documentos estando incorporados en la presente a manera de referencia. Por supuesto, el término "activo suavizante" también puede abarcar agentes activos suavizantes mixtos. Entre las clases de compuestos suavizantes que se prefieren descritas en la presente anteriormente están el compuesto activo suavizante de telas de amonio cuaternario de diéster o diamido (DEQA). Otro ingrediente opcional convencional de dichas composiciones suavizantes de telas líquidas es un vehículo líquido. Los vehículos líquidos apropiados se seleccionan de agua, solventes orgánicos y mezclas de los mismos. El vehículo líquido empleado en las presentes composiciones es preferiblemente por lo menos principalmente agua debido a su bajo costo, relativa disponibilidad, seguridad y compatibilidad ambiental. El nivel de agua en el vehículo líquido es preferiblemente de por lo menos aproximadamente 50%, muy preferiblemente por lo menos aproximadamente 60% en peso del vehículo. Las mezclas de agua y solventes orgánicos de bajo peso molecular, v.gr., < 200, v.gr., alcoholes inferiores tales como etanol propanol, ¡sopropanol o butanol son útiles como el vehículo líquido. Los alcoholes de bajo peso molecular incluyen alcoholes monohídrico, dihídrico (glicol, etc) trihídrico (glicerol, etc) y polihídricos superiores (polioles).
Componentes opcionales Las composiciones pueden también incluir, de manera opcional, componentes adicionales tales como modificadores de pH, perfumes, agentes quelatadores, auxiliares de concentración tensioactivos catiónicos, auxiliares de concentración electrolíticos, espesantes, estabilizadores, tales como los bien conocidos agentes antioxidantes y reductores, polímeros liberadores de suciedad, emulsificantes, bactericidas, colorantes; conservadores, abrillantadores ópticos, agentes anti- ionización, agentes antiespuma, enzimas, agentes fijadores de colorante, tales como los compuestos de amonio policuaternario (por ejemplo Sandofix WE56 disponible comercialmente de Hoechst, o Rewin SFR disponible comercialmente de CHT R. Beitlich), polímeros poliaminos funcionales tales como los descritos en la solicitud copendiente EP97201488.0, poliolefinas dispersables tales como Velustrol® como se describe en la solicitud copendiente PCT/US 97/01644, y similares. Una cantidad típica de tales componentes opcionales será de 0% a 15% en peso.
Perfume La palabra perfume abarca componentes individuales de perfume y composiciones de componentes de perfume. La selección de cualquier perfume se basa únicamente en consideraciones estéticas. El perfume, en el sentido de componentes de perfume o composiciones de componentes de perfume, puede ser cualquiera de los materiales odoríferos o cualquiera de los materiales que actúen para contrarrestar el mal olor. Frecuentemente el perfume será líquido a temperatura ambiente pero también puede ser un sólido licuado tal como los diversos perfumes alcanforáceos conocidos en la técnica. El perfume puede ser de composición relativamente simple o puede comprender mezclas compactas altamente sofisticadas de componentes químicos naturales o sintéticos, todos ellos elegidos para proveer cualquier aroma. Los perfumes útiles son aquellos materiales odoríferos que se depositan en las telas durante el procedimiento de lavado y que pueden ser detectados por la gente con sensibilidad olfatoria normal. Muchos de los ingredientes de perfume junto con sus correctores de olor y sus propiedades físicas y químicas se describen en "Perfume and Flavor Chemicals (aroma chemicals)", Stephen Arctender, Vols. I and II, Aurthor, Montclair, H. J. y el índice Merck 8a Edición, Merck & Co., Inc. Rahway, N.J. También se pueden encontrar composiciones y componentes de perfume en la técnica, por ejemplo, patentes de E.U.A. Nos. 4,145,184, 4,152,272, 4,209,417 ó 4,515,705. Se conoce una amplia variedad de compuestos químicos que se utilizan en perfumes que incluyen materiales tales como aldehidos, cetonas, esteres y similares. En forma más común, los exudados y aceites de animales y vegetales que se presentan en la naturaleza comprenden mezclas complejas de diversos componentes químicos que se sabe pueden utilizarse como perfume, y tales materiales pueden ser utilizados en la presente invención. Los perfumes típicos pueden comprender por ejemplo bases tipo madera/tierra que contienen materiales exóticos tales como aceites de sándalo, civet y aceite de pachuli. El perfume también puede ser de una fragancia floral suave, por ejemplo extracto de rosa o violeta. Además el perfume puede ser formulado para proveer en forma deseable aromas frutales, por ejemplo lima, limón o naranja. Ejemplos particulares de componentes y composiciones de perfume útiles son: anetol, benzaldehido, acetato bencílico, alcohol bencílico, formiato de bencilo, acetato de iso-bomilo, alcanforeno, cis-citral, (neral), citronelal, citronelol, acetato de citronelílo, para-cimeno, decanal, dihidrolinalool, diidromircenol, dimetilfenilcarbinol, eucaliptol, geranial, geraniol, acetato de geranilo, geranilnitrilo, acetato de cis-3-hexenilo, hidroxicitronelal, d-limoneno, linalool, óxido de linalool, acetato de linalilo, propionato de linalilo, antranilato de metilo, alfa-metilionona, metilnonilacetaldehido, acetato de metilfenilcarbinilo, acetato de levo-metilo, mentona, ¡so-mentona, mírceno, acetato de mircenilo, mircenol, nerol, acetato de nerilo, acetato de nonilo, alcohol feniletílico, alfa-pineno, beta-pineno, gamma-terpineno, alfa-terpineol, beta-terpineol, acetato de terpinilo y vertenex (acetato de para-terciario-butilciclohexilo), aldehido amilcinámico, salicilato de ¡soamilo, betacariofileno, cedreno, alcohol cinámico, cumarina, acetato de dimetilbencilcarbinilo, etilvainillina, eugenol, isoeugenol, floracetato, eliotropina, salicilato de 3-cis-hexenilo, salicilato de hexilo, lilial (aldehido para- ter-butíl-alfa-metilhidrocinamico), gama metil yonona, merodinol alcohol de pachuli, fenilhexanol, betaselinena, acetato de triclorometilfenilcarbinilo, cítrato de trietilo, vainillina, veratraldehído, alfacedreno, betacedreno, sesquiterpenos de- Ci5H24, benzofenona, salicilato de bencilo, brasilato de etileno, galaxólida (1 , 2,4,6, 7,8-hexahidro-4,6,6,7,8,8,-hexametil-ciclo-penta-gamma-2-benzopirano), aldehido hexilcinamico, liral (4-(4-hidroxi-4-metilpentil)-3-ciclohexen-10-carboxaldehído), metilcedrilona, metildihidrojasmonato, metil-beta-naftilcetona, ambrette de almizcle, idanona de almizcle, cetona de almizcle, tibetina de almizcle, xilol de almizcle, aurantiol y fenilacetato de feniletilo. El perfume puede estar presente a un nivel desde 0% hasta 10%, de preferencia desde 0.1 % hasta 5%, y más preferido desde 0.2% hasta 3% en peso de la composición terminada. Las composiciones suavizantes de telas de la presente invención proveen depositación mejorada del perfume en lá tela.
Componentes adicionales Auxiliares de concentración Las composiciones concentradas de la presente invención pueden requerir auxiliares de concentración orgánicos y/o inorgánicos para obtener concentraciones incluso más altas y/o para satisfacer normas de estabilidad superiores dependiendo de los demás ingredientes. Los auxiliares de concentración de agente tensioactivo se seleccionan típicamente del grupo que consiste de agentes tensioactivos catiónicos de alquilo de cadena larga individual; agentes tensioactivos no iónicos; óxidos de amina; ácidos grasos o mezclas de los mismos, usados típicamente a un nivel de 0 a aproximadamente 15% de la composición. Los agentes de control de viscosidad/capacidad de dispersión inorgánicos que también pueden actuar o aumentar el efecto de los auxiliares de concentración de agente tensioactivo incluyen sales ionizables solubles en agua que también pueden incorporarse opcionalmente a las composiciones de la presente invención. Se puede usar una gran variedad de sales ionizables. Ejemplos de sales adecuadas son los halogenuros del grupo IA y HA de los metales de la tabla periódica de los elementos, por ejemplo, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de sodio, bromuro de potasio y cloruro de litio. Las sales ionizables son particularmente útiles durante el procedimiento de mezclado de los ingredientes para fabricar las composiciones de la presente, y posteriormente para obtener la viscosidad deseada. La cantidad de sales ionizables usada depende de la cantidad de ingredientes activos usados en las composiciones y puede ajustarse de acuerdo con los deseos del formulador. Los niveles típicos de sales usadas para controlar la viscosidad de la composición van de aproximadamente 20 a aproximadamente 20,000 partes por millón (ppm), preferiblemente alrededor de 20 a aproximadamente 11 ,000 ppm, en peso de la composición. Las sales de alquilenpoliamonio pueden incorporarse en la composición para dar un control de viscosidad además de, o en lugar de las sales ionízables solubles en agua anteriores. Además, estos agentes pueden actuar como depuradores, formando pares de iones con el detergente aniónico que proviene del lavado principal, durante el enjuague, y sobre las telas, y pueden mejorar el rendimiento de suavidad. Estos agentes pueden estabilizar la viscosidad en un intervalo más amplio de temperaturas, especialmente a temperaturas bajas en comparación con los electrolitos inorgánicos. Ejemplos específicos de sales de alquilenpoliamonio incluyen monoclorohidrato de l-lisina y 2-metilpentan-diclorhidrato de 1 ,5-diamonio.
Enzimas Las composiciones y procedimientos de la presente pueden emplear opcionaimente una o más enzimas tales como lipasas, proteasas, celulasa, amilasas y peroxidasas. Una enzima que se prefiere usar en la presente es una enzima celulasa. De hecho, este tipo de enzima proveerá además un beneficio de cuidado del color a la tela tratada. Las celulasas útiles en la presente incluyen celulasas tanto bacterianas como micóticas, que tienen preferiblemente un pH óptimo de entre 5 y 9.5. La patente de E.U.A. 4,435,307 describe celulasas micóticas adecuadas de la cepa DSM 1800 de Humicola insolens o Humicola o un hongo 212 productor de celulasa que pertenece al género Aeromonas, y celulasa extraída del hepatopáncreas de un molusco marino Dolabella Aurícula Solander. Las celulasas adecuadas también se describen en GB-A-2,075,028; GB-A-2,095,275 y DE-OS- 2,247,832. CAREZYME® y CELLUZYME® (Novo) son especialmente útiles. Otras celulasas adecuadas se describen también en WO 91/17243 a Novo, WO 96/34092, WO 96/34945 y EP-A-0,739,982. En términos prácticos para preparaciones comerciales actuales, las cantidades típicas son de 5 mg en peso, muy preferiblemente de 0.1 mg a 3 mg, de enzima activa por gramo de la composición detergente. Dicho de otra manera, las composiciones de la presente comprenderán típicamente de 0.001 % a 5%, preferiblemente de 0.01 % a 1 % en peso de una preparación de enzima comercial. En los casos particulares en los que la actividad de la preparación de enzima pueda definirse de otra manera tal como con celulasas, se prefieren las unidades de actividad correspondientes (por ejemplo, CEVU o Unidades de Viscosidad Equivalente de celulasa). Por ejemplo, las composiciones de la presente invención pueden contener enzima celulasa a un nivel equivalente a una actividad de 0.5 a 1000 CEVU/gramo de composición. Las preparaciones de enzima celulasa que se usan para el propósito de formular las composiciones de esta invención tienen típicamente una actividad comprendida entre 1 ,000 y 10,000 CEVU/gramo en forma líquida, y alrededor de 1 ,000 CEVU/gramo en forma sólida.
Agente liberador de suciedades En la presente invención se puede añadir un agente liberador de suciedades opcional. La adición de este agente liberador de suciedades puede ocurrir en combinación con la premezcla, en combinación con el asiento de ácido/agua, antes o después de la adición de, o después de que se haga la composición final. La composición suavizante preparada mediante el procedimiento de la presente invención puede contener de 0% a 10%, preferiblemente de 0.2% a 5%, de un agente liberador de suciedades. De preferencia, dicho agente liberador de suciedades es un polímero. Se puede utilizar cualquier agente liberador de suciedad polimérico conocido por los expertos en la técnica en las composiciones de esta invención. Los agentes liberadores de suciedad políméricos se caracterizan por tener tanto segmentos hidrofílicos, para hidrofilízar la superficie de fibras hidrofóbicas tales como poliéster y nylon, como segmentos hidrofóbicos, para depositarse sobre fibras hidrofóbicas y permanecer adheridos a las mismas a través del completamiento de los ciclos de lavado y enjuague, sirviendo así como un anclaje para los segmentos hidrofílicos. Esto puede hacer posible que las manchas que se presenten después del tratamiento con el agente liberador de suciedad sean limpiadas más fácilmente en los procedimientos de lavado posteriores. Si se utilizan, los agentes liberadores de suciedad constituirán generalmente desde aproximadamente 0.01 % hasta aproximadamente 10.0% en peso de las composiciones detergentes de la presente invención, típicamente desde aproximadamente 0.1 % hasta aproximadamente 5%, más preferido desde aproximadamente 0.2% hasta aproximadamente 3.0%. Los siguientes documentos, todos incluidos en la presente invención para referencia, describen polímeros liberadores de suciedad apropiados para ser utilizados en la presente invención. E.U.A. No. 3,959,230 Hayes, expedida el 25 de mayo de 1976; E.U.A. No. 3,893,929 Basadur, expedida el 8 de julio de 1975, E.U.A. No. 4,000,093 Nicol y otros, expedida el 28 de diciembre de 1976, E.U.A. 4,702,857 Gosselink et al, expedida el 27 de octubre de 1987; E.U.A. No. 4,968,451 Scheibel et al, expedida el 6 de noviembre de 1990; E.U.A. 4,702,857 Gosselink et al, expedida el 27 de octubre de 1987; E.U.A. No. 4,71 1 ,730 Gosselink y otros, expedida el 8 de diciembre de 1987; E.U.A. No. 4,721 ,580 Gosselink expedida el 26 de enero de 1988; E.U.A. No. 4,877,896 Maldonado y otros, expedida el 31 de octubre de 1989; E.U.A. No. 4,956,447 Gosselink y otros, expedida el 11 de septiembre de 1990; E.U.A. No. 5,415,807, Gosselink et al., expedida el 16 de mayo de 1995; y la solicitud de patente europea 0 219 048, publicada el 22 de abril de 1987 por Kud y otros. Los agentes liberadores de suciedades apropiados adicionales se describen en ios documentos E.U.A. 4,201 ,824, Voilland y otros; E.U.A. 4,240,918 Lagasse y otros; E.U.A. No. 4,525,524 Tung y otros; E.U.A. 4,579,681 , Rupper y otros; E.U.A. 4,220,918; E.U.A. 4,787,989; E.U.A. No. 4,525,524; EP 279,134 A. 1988 a Rhone Poulenec Chemie; EP 457,205 A a BASF (1991 ); y DE 2,335,044 a Unilever N.V., 1974; todos incorporados en la presente invención para referencia. Los agentes liberadores de suciedad comercialmente disponible incluyen METOLOSE SM100, METOLOSE SM200 fabricado por Shin-etsu Kagaku kogyo K.K., el material de tipo SOKALAN, por ejemplo, SOKALN HP- 22, disponible de BASF (Alemania), ZELCON 5126 (de Dupont) y MILEASE T (de ICI).
Estabilizadores Pueden estar presentes estabilizadores en las composiciones de la presente invención. El término "estabilizador" según se usa aquí, incluye antioxídantes y agentes reductores. Estos agentes están presentes a un nivel de 0% a aproximadamente 2%, preferiblemente alrededor de 0.01 % a aproximadamente 0.2%, muy preferiblemente alrededor de 0.035% a aproximadamente 0.1 % para antioxidantes y todavía muy preferiblemente alrededor de 0.01 % a aproximadamente 0.2% para agentes reductores. Estos aseguran una adecuada estabilidad del olor bajo condiciones de almacenamiento a largo plazo para las composiciones y compuestos almacenados en forma fundida. El uso de antioxidantes y de agente reductor es especialmente crítico para productos de bajo aroma (bajo contenido de perfume). Ejemplos de antioxidantes que se pueden añadir a las composiciones de esta invención incluyen una mezcla de ácido ascórbico, palmitato ascórbico y propilgalato, disponible de Eastman Chemical Products, Inc., bajo los nombres comerciales Tenox^ PG y Tenox S-1 ; una mezcla de BHT (hidroxitolueno butilado), BHA (hidroxianisol butilado), propilgalato y ácido cítrico disponible de Eastman Chemical Products, Inc., bajo el nombre comercial Tenox-6; hidroxitolueno butilado, disponible de UOP Process División bajo el nombre comercial SustaneR BHT; butilhidroquinona terciaria, Eastman Chemical Products, Inc., como Tenox TBHQ; tocoferoles naturales, Eastman Chemical Products, Inc, como Tenox GT-1/GT-2; e hidroxianisol butilado, Eastman Chemical Products, Inc., como BHA; esteres de cadena larga (C8-C22) de ácido gálico, v.gr., dodecil galato; lrganoxR 1010; lrganoxR 1035; lrganoxR B1 171 ; lrganoxR 1425; lrganoxR 3114; lrganoxR 3125; y mezclas de los mismos; preferiblemente lrganoxR 3125, lrganoxR 1425, lrganoxR 31 14, y mezclas de los mismos; muy preferiblemente lrganoxR 3125 solo o mezclado con ácido cítrico y/o otros quelatadores tales como citrato de isopropilo. Dequest 2010 disponible de Monsanto con un nombre químico de ácido 1-hidroxietiliden-1 ,1-difosfónico (ácido etidrónico), y TironR disponible de Kodak con un nombre químico de ácido 4,5-dihidroxi-m-bencenosulfónico/sal de sodio, EDDS y DTPAR, disponibles de Aldrich con un nombre químico de ácido dietilentríaminopentaacético. Los nombres químicos y los números de CAS para algunos de los estabilizadores anteriores se enlistan en el cuadro II a continuación.
CUADRO II Antíoxidante No. CAS Nombre químico usado en el Código Federal de Regulaciones lrganox 1010 6683-19-8 Tetraquis(met¡len(3,5-di-ter- butil-4 hidroxihidrocinnamato)) metano lrganoxR 1035 41484-35-9 Bis(3,5-di-ter-butil-4-hidrox¡- hidrocinamato de tiodietileno lrganoxR 1098 23128-74-7 N,N'-Hexametilenbis(3,5-di- ter-butil-4-hidroxihidro- cinamamida lrganox 1 171 31570-04-4 Mezcla 1 :1 de lrganoxR 1098 e 23128-74-7 lrgafosR 168 lrganoxR 1425 65140-91-2 bis(monoetil(3,5-di-ter-butil- 4-hidroxibencil)fosfonato de calcio) lrganoxR 31 14 65140-91-2 bis(monoetil(3,5-di-ter-butil- 4-hídroxibencil)fosfonato de calcio) lrganoxR 3125 34137-09-2 Triéster de ácido 3,5-di-ter- butil-4-hidroxi-hidrocinámico con 1 ,3,5-tris(2-hidroxietil)-S- triazin-2,4,6-(1 H, 3H, 5H)-triona lrgafosR 168 31570-04-4 Tris(2,4-di-ter-butil-fenil) fosfito Ejemplos de agentes reductores incluyen borohidruro de sodio, ácido hidrofosforoso, lrgafosR 168 y mezclas de los mismos.
Procedimiento El procedimiento para elaborar una composición líquida suavizante de telas de conformidad con la invención comprenden los pasos de a) mezclar y calentar el activo suavizante de telas y los aditivos opcionales para formar un material fundido; b) dispersar el material fundido en agua; c) enfriar la dispersión resultante por debajo de la temperatura Krafft del activo suavizante antes de agregar un colorante y un agente estabilizante no iónico. Por temperatura Krattf se quiere decir la temperatura a la cual la solubilidad del agente tensioactivo se hace igual a la concentración micelar crítica (CMC), siendo definida la CMC en M. J. ROSEN, Surfactants and interfacial phenomena, 1988, p. 215. Típicamente, el producto se enfría por debajo de 25°C. De preferencia, el mezclado del paso a) del procedimiento de la invención típicamente se hace con impulsor de mezclado tipo marino durante 2 minutos. La dispersión del paso b) del procedimiento se hace en forma conveniente utilizando un impulsor de turbina de cuchilla plana a 100 rpm durante 10 minutos, midiendo la viscosidad con un viscosímetro Brookfield LVT. El paso de enfriamiento como se define en c) se hace en forma conveniente utilizando un intercambiador de calor de placas (nivel ) aproximadamente a 30 ton/hora utilizando una bomba de desplazamiento positivo. El colorante y el agente estabilizante no iónico se mezclan en el producto frío utilizando un impulsor de mezclado tipo marino. En otro aspecto de la invención, se provee el uso de dicho agente estabilizante etoxílado no iónico en las composiciones suavizantes de tela líquidas como un agente de recuperación de congelamiento-descongelamiento. Con "agente de recuperación congelamiento-descongelamiento" se quiere decir que el producto resultante sigue presentando propiedades efectivas de capacidad de dispersión después de exponerla a temperaturas de congelamiento-descongelamiento. Incluso en otro aspecto, la presente invención abarca el uso de un agente estabilizante alcoxilado no iónico para homogeneizar el colorante en las composiciones líquidas suavizantes de telas. La invención se ilustra en los siguientes ejemplos no limitantes, en los cuales todos los porcentajes están en una base en peso a menos que se indique de otra manera. Én los ejemplos, en las identificaciones abreviadas de los componentes tienen los siguientes significados: DEQA: cloruro de di-(seboil-oxi-et¡l)dimetilamonio DTDMAC: cloruro de dísebodimetilamonio Acido graso: ácido graso de sebo IV=18 Electrolito: Cloruro de calcio PEG: polietilénglicol 4000 IPA: alcohol isopropílico No iónico: marlipal 24/100 disponible comercialmente de Huís EJEMPLO Las siguientes composiciones resultantes se prepararon de conformidad con el procedimiento de la invención:

Claims (8)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES
1.- Un procedimiento para elaborar una composición líquida suavizante de telas que comprende los pasos de: a) mezclar y calentar el activo suavizante de telas y los aditivos opcionales para formar un material fundido; b) dispersar el material fundido en agua; c) enfriar la dispersión resultante por debajo de la temperatura Krafft del activo suavizante antes de agregar un colorante y un agente estabilizante no iónico.
2.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho agente estabilizante no iónico se selecciona de: R2-Y-(C2H4O)z-C2H4OH en donde R2 se selecciona del grupo que consiste de grupos alquil- y/o acil-hidrocarbilo primarios, secundarios y de cadena ramificada; grupos alquenilhidrocarbilo secundarios, primarios y de cadena ramificada; y grupos de hidrocarbilo fenólico alquil- y alquenilsustituidos; en donde Y es -O-, -C(O)O-, -C(O)N(R)-, o -C(O)N(R)R-, y en donde z es por lo menos 5.
3.- Un procedimiento de, conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque dichos grupos hidrocarbilo del agente estabilizante no iónico tiene una longitud de cadena de 8 a 20, de preferencia de 10 a 18 átomos de carbono.
4.- Un procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado además porque dicho agente estabilizante no iónico se selecciona del grupo que consiste de alcoxilatos de alcohol primario de cadena recta, alcoxilatos de alcohol secundario de cadena recta, alcoxilatos de alquilfenol, alcoxilatos olefínicos, alcoxilatos de cadena ramificada y mezclas de los mismos.
5.- Un procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado además porque dicho agente estabilizante alcoxilado no iónico se incorpora a la composición suavizante de telas fría a un nivel de 0.05% a 5% en peso de la composición suavizante líquida.
6.- Un procedimiento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado además porque se agrega un perfume al producto terminado frío.
7.- El uso de un agente estabilizante alcoxilado no iónico como el definido en cualquiera de las reivindicaciones 1-5 en una composición líquida suavizante de telas como un agente de recuperación de congelamiento/descongelamiento.
8.- El uso de un agente estabilizante alcoxilado no iónico como el definido en cualquiera de las reivindicaciones 1-5 para homogeneizar el colorante en las composiciones líquidas suavizantes de telas.
MXPA/A/2000/005759A 1997-12-10 2000-06-09 Procedimiento para elaborar una composicion liquida suavizante de telas MXPA00005759A (es)

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