MXPA00004966A - Composicion que contiene compuestos de oxido de amina betaina - Google Patents

Abstract

Una composición fluida bombeable deóxido de amina, betaina y/o sultaina se prepara con una concentración activa de alrededor de 36-45%de estos materiales mediante la adición de las sales de aluminio o de tierra alcalina.

Description

COMPOSICIÓN QUE CONTIENE COMPUESTOS DE OXIDO DE AMINA Y BETAINA Antecedentes de la Invención Las betainas, las sultainas, y los óxidos de ami se han usado en los productos para el consumidor por muchos años Estos compuestos de tipo anfotérico o anfotérico de alt funcionamiento pueden ser usados solos o en combinación con lo surfactantes aniónicos usados comúnmente para proporciona productos con propiedades incrementadas: irritación de la pie y de los ojos reducida, sequedad reducida, sensación de piel má suave, mejor acondicionamiento del cabello y similares. Su us en las fórmulas mejora la construcción de viscosidad, desarroll de espuma y funcionamiento de limpieza. Generalmente, este materiales, particularmente la betaina y los surfactantes d óxido de amina están comercialmente disponibles como solucione acuosas en concentraciones de 30% de ingredientes activos (AI) por peso. En general, las concentraciones máximas de surfactante obtenibles en las materias primas terminadas so determinadas por las propiedades reológicas de los sistema surfactan es. Abajo de alrededor de una concentración de 3C%, los sistemas surfactantes son soluciones isotrópicas de flu; libre. Arriba de esta concentración, las fases cristalina líquidas son formadas las cuales tienen propiedades reológica indeseables. Algunas de las fases tienen una viscosidad mu alta. La manipulación de los surfactantes con estas fases es mu difícil. El manejo de este tipo de sistema es, por tanto, mu inconveniente. Por esta razón, las composiciones surfactante con altas concentraciones no están comercialmente disponibles e este momento. Entre los beneficios de los materiales de un concentración activa superior están: costo reducido de envío menor espacio de almacenamiento; producto uniforme más puro disponibilidad de productos terminados superconcentrados; y mayo resistencia a la degradación microbial.

Por tanto, ha habido esfuerzos dirigidos a l preparación de un por ciento superior de materiales AI. Haman y otros en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,464,565 utilizó la adición de ácidos de amino terciario de pes molecular de alquilo inferior (betaina o de tipo betaina) , po ejemplo, trimetilglicina, para la mezcla de reacción en l preparación de surfactante de betaina de su base de amin correspondiente y del reactivo de acetato monoclorosódico. Adicionalmente, eitemeyer y otros en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,354,906 retuvo pequeñas cantidades, aproximadamente de 1 a 3% por peso de ácido graso en la mezcla de betaina final. Estos métodos son nominalmente efectivos. Aún cuando éstos aumentan los sólidos totales a alrededor de 45 a 50 por ciento por peso, éstos elevan el por ciento de nivel de ingrediente activo de ingredientes activos a sólo 40% por peso mientras que introducen impurezas extra no deseadas en la fórmula terminada. En un intento de superar las limitaciones de l sistemas acuosos, Bade y otros, en la patente No. 4,832,78 describe el preparar la betaina en alcohol isopropílico y otr solventes orgánicos polares de peso molecular más bajo segui por la destilación del agua azeotrópica. Aún cuando l preparación de concentraciones de hasta alrededor de 70% por pes de ingrediente activo, la remoción del solvente antes o despué de la concentración permanece siendo una necesidad indeseable todos estos intentos fueron hechos para obtener una alt concentración de surfactantes en una forma de solució isotrópica. Algunas veces la transformación de las fases d sistemas intratables a unos teniendo propiedades reológica deseables puede lograrse mediante el utilizar aditivos tales com los alcoholes grasos, los ácidos grasos, los esteres grasos o e mezclado con otros surfactantes y solventes orgánicos. Messenge y otros en la patente de los Estados Unidos de América No 4,243,549 fue capaz de obtener una fase cristalina líquid lamelar con 60 a 70% por peso de concentración de surfactant mediante el mezclar las betaipas de alquilo con surfactante aniónicos.

Por tanto, aún existe una motivación significant para una solución bombeable, vertible y trabajable de anfotérico tal como betainas y/o de sultainas junto con un óxido de amina d un por ciento por peso relativamente alto de concentración d ingrediente activo.

Síntesis de la Invención De acuerdo con la invención, hay una composició acuosa bombeable y fluida que comprende: a) 1. por lo menos un compuesto de la fórmula: 2. por lo menos un compuesto de la fórmula: 3. por lo menos un compuesto de la fórmula: Rs R"— N O Ré en donde R, R' y R" son los mismos o por lo men uno de éstos es diferente y son seleccionados del grupo q consiste de alquilo o alquenilo de alrededor de ocho a alreded de veinte átomos de carbono, inclusive, alquilo o alquenilami alquileno en donde el alquilo o el alquenilo es de alrededor 8 a alrededor de 20 átomos de carbono y el alquileno es de dos tres átomos de carbono ; Rx, R2, R3, R4, R5 y R6 son los mismos o por l menos uno de éstos es diferente y son alquilo de uno a tre átomos de carbono, inclusive, X e Y son 0 o 1 con la condición de que X e Y n pueden ser ambos 0 al mismo tiempo; con la condición global de que el componente a e de desde alrededor de 36 a alrededor de 45% por peso de l composición; b) una cantidad de una sal seleccionada del grup que consiste de sales alcalino terreas, sales de aluminio, mezclas de las mismas, suficiente para proporcionar un composición bombeable y fluido, y el resto de agua.

Un aspecto adicional de la invención es un proce el cual comprende el reaccionar a (1) por lo menos una amina de la fórmul R-. I R N en donde R se selecciona del grupo que consiste alquilo o alquenilo de alrededor de 8 a alrededor de 20 átomos carbono, inclusive, o alquilo o alquenilamido alquileno en don el alquilo o el alquileno es de alrededor de 8 a 20 átomos carbono, inclusive, el alquileno es de 2 o 3 átomos de carbon R-x y R2 son los mismos o diferentes y son alquilo de 1 a 3 átom de carbono, inclusive con a (2) por le menos una sal que comprende ( un catión el cual es un metal alcalino, un metal alcalino terre o mezclas de los mismos, y (b) un anión el cual es un acétat halo alfa, un sulfonato de 3-halo-2 -hidroxi -1 -propano, o mezcla de los mismos, en donde dicha sal es de menos que las cantidade estoiquiométricas de la amina total en a(l) formando por tanto u producto de reacción; y b(l) reaccionar una amina no reaccionada la fórmula R, en donde R, Rx y R2 son identificados en a(l) c b(2) peróxido de hidrógeno para formar óxido de amina, con la condición de que el producto de reacci orgánico es de desde alrededor de 36 a alrededor de 45% por pe de la composición y porque una sal de aluminio o una sal alcali terrea adicional es agregada a la reacción cuando es usado metal alcalino terreo en a (2) una sal de aluminio o una s alcalino terrea es agregada a la reacción cuando el met alcalino es usado en a (2) .

Descripción Detallada de la Invención La síntesis comercial de betainas particularmente, cocoamidopropilbetaina (CAPBE) es muy conocida La fabricación se lleva a cabo generalmente en dos pasos. En e primer paso, un aceite láurico tal como coco o pepita de palma un triglicérido, ácido graso o su éster metilo es reaccionado co dimet ilaminopropi lamina (DMAPA) para formar l cocoamidopropildimetilamina intermedia (capa) . En el segund paso, el cocoamidopropildimet ílamina es reaccionado con un cantidad estioquiométrica de la sal sódica del ácid monocloroacético (SMCA) para formar cocoamidopropilbetaina cloruro de sodio. El segundo paso es llevado a cabo en l presencia de agua, y generalmente el producto terminado contien 30-35% de cocoamidopropilbetaina, 3% de glicerina, y 5-6% d cloruro de sodio. A fin de mejorar el color, la mezcla d producto es tratada con peróxido de hidrógeno (1-2%) . El segund paso es muy sensible al pH. En la presencia de agua y co tiempos de reacción extendidos tienen lugar dos reaccione competitivas. El ácido monocloroacético hidroliza para produci ácido glicólico el cual libera HCl. El HCl combina con l cocoamidopropildimetilamida, obstaculizando su reacción con e ácido monocloroacético lo cual prolonga además el tiempo d reacción. Sólo las cantidades estoiquiométricas d cocoamidopropildimetilamina y de ácido monocloroacético so generalmente usadas y con el consumo de dos reactivos en la reacciones laterales, el rendimiento global d cocoamidopropilbetaina es disminuido. Después del blanqueado del producto, el peróxido en exceso debe ser destruido antes del uso en los productos para el cuidado personal .

La fabricación de sultainas, por ejempl cocoamidopropilsultaina (CAPSU) o el óxido de amina, por ejempl óxido de cocoamidopropildimetilamina (CAPAO) comienza con síntesis de cocoamidopropildimetilamina como se mostró arrib La cocoamidopropildimetilamina es reaccionada en un segundo pa con el sulfonato de 3 -cloro- 2 -hidroxi -1 -propano (CHPS) pa producir cocoamidopropilsultaina, generalmente a u concentración de 40-44% de activo en agua. cocoamidopropildimetilamina también es oxidizada con peróxido hidrógeno para dar óxido de coGoamidopropildimetilamina como u solución de 30-35% en agua.

Las concentraciones máximas de surfactan obtenibles en las materias primas terminados se determinan p las propiedades reológicas de los sistemas surfactantes. Abaj de alrededor de 30% de concentración, los sistemas surfactante son soluciones isotrópicas de flujo libre. Arriba de est concentración, las fases cristalinas líquidas son formadas la cuales tienen propiedades reolcgicas indeseables. Algunas de la fases tienen una muy alta viscosidad y la manipulación de lo surfactantes con estas fases es muy difícil. El manejo de est tipo de sistema es muy inconveniente. Por esta razón, la composiciones surfactantes con concentraciones superiores n están comercialmente disponibles.

La reacción de esta invención puede llevarse cabo en un reactor. Mediante el tener un nivel de ingredient activo dentro del reactor, la hidrólisis del reactivo que produc betaina, acetato de halo alfa es reducido aumentando por tanto e rendimiento de la betaina. El uso del agente oxidizante peróxid de hidrógeno no sólo produce el óxido de amina sino que tambié mejora el color del producto de reacción.

Con respecto al grupo de alquilo o alquenilo de R, R' y R", el alquilo o alquenilo es de alrededor de 8 a alrededo de 20 átomos de carbono inclusive, preferiblemente de alrededo de 10 a alrededor de 18 átomos de carbono inclusive. El alquil o el alquenilo puede ser ramificado o preferiblemente hast alrededor del 20% de los grupos de alquilo o alquenilo so ramificados. Más preferiblemente, los grupos de alquilo alquenilo son normales o sólo un número limitado menor de alrededor de 10% son ramificados. El alquilo es preferido sobre el alquenilo.

El agrupamiento de alquileno en el alquilo o alquenilamidoalquileno es preferiblemente de tres átomos de carbono de longitud.

Los grupos de alquilo R: , R2 , R3 , R4 , R5 y R6 son preferiblemente los mismos y son preferiblemente metilo .

El reactivo halo sustituido usado para preparar e producto de betaina o de tipo sultaina es generalment cualesquier halo.(F, Cl , Br, I) pero es preferido que sea clor o bromo y más preferiblemente cloro.

La forma de sal del reactivo sustituido halo usad en la síntesis comercial anterior de la betaina o de la sultain es usualmente la sal sódica. Se ha encontrado que la sal sódic puede aún ser usada en la síntesis pero que la presencia de un sal de metal alcalino terreo o preferiblemente una sal d aluminio es muy útil para mantener el flujo de la masa de producto de reacción en el ingrediente activo por ciento por pes de alrededor de 36 a alrededor de 45, preferiblemente d alrededor de 37 a alrededor de 43% por peso. El metal alcalin terreo incluye calcio y magnesio. Estos son ambos preferidos La sal de anión puede ser haluro, nitrato, sulfato y similares Los haluros son preferidos, más preferiblemente cloruro bromuro, más preferiblemente cloruro. Cuando se usa la sal d aluminio, las mismas preferencias son usadas. Debido a l naturaleza física de las sales de aluminio, se prefiere el usa la forma hidratada, por ejemplo, el hexahidrato de cloruro d aluminio es una forma preferida de la sal de aluminio. L presencia de la sal alcalino terrea puede ser un aditiv adicional durante la reacción de la amina con la sal de sodio del halo acetato alfa o del sulfonato 3 -halo-2 -hidroxipropilo o el catión puede ser actualmente usado como el catión del acetato halo alfa o el sulfonato 3 -halo-2 -hidroxipropilo, por ejempl ClCH2COOO"^Mg** o ClCH2CH2OHCH2SO:. Ca" . Sin embargo, cuando es ocurre, la sal alcalino terrea adicional o preferiblemente u sal de aluminio es agregada al reactor. La calidad de la s presente en el reactor mencionada arriba que se obtuvo por estioquiometría de las especies de reacción es de desde alreded de 0.5 a alrededor de 12% por peso de la composició preferiblemente alrededor de 1 a alrededor de 11% por peso.

Cuando está presente durante el curso de l reacción ya sea la sal de aluminio o la sal de metal alcali terreo puede hacer a la composición reactiva más flui fácilmente y procesable. La sal de aluminio o alcalino terre también puede ser agregada a la composición después de que l reacción ha tenido lugar si ésta puede ser dispersad significativamente en los contenidos del reactor.

La temperatura de la reacción de la amina con e acetato halo alfa, sulfonato de 3 -halo-2 -hidroxipropilo y e peróxido de hidrógeno no es indebidamente significante. Lo parámetros primarios son la longitud de la reacción y el contro de la misma, particularmente con respecto a la oxidación de l amina con el agente oxidizante. Generalmente, de desde alrededo de 5°C a alrededor de 100°C es efectiva.. preferiblement alrededor de 85 a 99°C para la betaina y las formaciones d sultaina. La temperatura superior puede ser emplead particularmente cerrado dado que la betaina y la sultaina s generalmente muy estables a la temperatura. Con respecto a formación del óxido de amina, una temperatura máxima más baj debe ser generalmente observada ya que los óxidos de amina s sometidos a transformaciones a ciertas temperaturas superiores por ejemplo, rearreglos de Meisenheimer y Cope. Por tanto, la temperaturas inferiores pueden ser empleadas con facilidad, po ejemplo, 5°C y arriba de esto. Las temperaturas superiore arriba de alrededor de 95 °C deben ser generalmente evitadas.

El óxido de amina puede hacerse inicialmente prepararse después de la betaina y de que las sultainas se ha preparado. Sin embargo, se ha encontrado que lo anterior llev a tiempos de reacción más prolongados y se prefiere el oxidiza la amina no reaccionada después de la que sultaina y/o la betain se han preparado. La amina puede inicialmente ser reaccionad con las sales que contienen halo sobre una base estoiquiométric y después la amina adicional puede ser agregada para reaccionars con el agente oxidizante. Alternativamente, uno puede inicia con un exceso de amina en comparación a la sal halo, preparar l betaina y/o la sultaina y entonces reaccionar el resto de amin con el agente oxidizante agregado.

El uso de las sales alcalino terrea o de alumini cambia la reología del sistema esencialmente. Lo que pued variar de una solución altamente viscosa a un gel casi rígido, n responde a cualesquier acción de bombeo o aparato de agitació o puede hacerse ahora por lo menos esencialmente fluido, aún temperaturas bajas aproximándose a 4°C. La composición significativamente menos viscosa y frecuentemente a vece homogénea cuando las sales alcalino terreas o preferiblemente la sales de aluminios están presentes. A los por cientos por pes de ingrediente activo especificados, que es la betaina y/ sultaina y el óxido de amina, anteriormente descrito, l presencia de estas sales, particularmente la sal de aluminio parece que trae una reología diferente. Esta diferencia parec manifestarse a sí misma como un cambio de cristales cúbicos hexagonales o fases cristalinas líquidas las cuales son mu viscosas y/o rígidas a una fase cristalina líquida lamelar l cual es bastante procesable debido al hecho de que las hojas d bicapa son capaces de deslizarse más allá una de otra particularmente bajo corte.

Abajo está un procedimiento general usado par preparar los ejemplos de la invención, así como los ejemplo comparativos. Los ejemplos de la invención se intenta qu ilustren la naturaleza amplia de la invención y no limitar e concepto amplio.

Síntesis de Sales Conteniendo Mezclas de Betaina/Oxido de Ami Procedimiento General El agua, una sal de alfa cloroacetat cocoamidopropildimetilamina, y una sal adicional [opcional] , s combinadas y calentadas a 88-90°C. La mezcla se agi mecánicamente a alrededor de 20-40 revoluciones por minuto. mezcla forma un gel espeso. Al continuar la reacción, és gradualmente se adelgaza con la acumulación de la espuma induci mecánicamente. Después de 2 horas, la mezcla es enfriada a 60 y una parte alícuota de HCl concentrado se agrega (60% de adición total) . Después de 5 a 10 minutos, el peróxido hidrógeno es agregado en 4 partes alícuotas separadas intervalos de 20 minutos. La tasa de agitación es aumentada alrededor de 120-140 revoluciones por minuto. Después de tercera visión, la parte restante de 40% del HCl es agregado a mezcla, después de 5 minutos mediante la parte alícuota peróxido de hidrógeno final. La mezcla es entonces agitada a 65 70°C hasta que el TLC (gel de sílice GF/80 cloroformo : 2 metanol: 3 concentración de amoníaco acuoso) indica la ausencia d cocoamidopropildimetilamina (2-3 horas). El material espumós caliente es entonces transferido a un recipiente d almacenamiento y se deja asentar. Después de que la espuma s pliega (24-36 horas) el producto se observa bajo un microscopi óptico para evaluar las fases formadas en el sistema. L cocoamidopropildimetilamina utilizada es obtenida comercialmen y tiene hasta 9% por peso de glicerina. La glicerina no pare que afecte al proceso significativamente y puede ser constituyente favorable en los productos para el cuidado d consumidor.

Ejemplo 1 40% de Ingrediente Activo de Betaina/Oxido de Amina (30/10) Cloruro de Magnesio Usando Glicerina Comercial Conteniendo (91%) de Cocoamidopropildimetilamina 'Presente en cantidades estoiquiométricas para producir una sa de magnesio El experimento es corrido como se describió por e procedimiento general. Las proporciones de reactivo so escogidas para proporcionar una concentración de producto de 30 de betaina y 10% de óxido de amina para un total de 40% d ingrediente activo más 10% de hidrato de cloruro de magnesio pero no de cloruro sódico. El producto obtenido es una mezcla d dos fases de solución isotrópica con una fase cristalina líquid hexagonal suspendida. Después de la acción de corte apropiada la mezcla homogénea resultante es ambos vertible y bombeable. E la espera, las fases se separan, requiriendo por tanto además e corte para restaurar la homogeneidad.

Ejemplo Comparativo 1 40% de Ingrediente Activo Betaina/Oxido de Amina (30/10) Usand Glicerina Comercial Conteniendo (91% de Cocoamidopropildimetilamina El experimento se corrió como se describió por procedimiento general. Las proporciones de reactivo s escogidas para proporcionar la concentración de producto de 3 de betaina y 10% de óxido de amina para un total de 40% ingrediente activo. El producto final está en la forma de u mezcla de dos fases de solución isotrópica con una fa cristalina líquida hexagonal suspendida. Esta mezcla de produc de reacción es suficientemente viscosa para no ser vertible. aplicación de corte normal a esta composición no produce u composición bombeable fluida.

Ejemplo 2 40% de Ingrediente Activo Betaina/Oxido de Amina (30/10) y Cloruro de Aluminio Usando Glicerina Comercial Conteniendo Cocoamidopropildimetilamina El experimento es corrido como se describió por procedimiento general. Las proporciones de reactivo s escogidas para proporcionar concentraciones de producto de 30% betaina y 10% de óxido de amida para un total de 40% ingrediente activo más 2% de hexahidrato de cloruro de alumin y 2.4% de glicerina. El producto obtenido es una composici fluida de flujo libre traslucente.

Ejemplo Comparativo 2 40% de Ingrediente Activo Betaina/Oxido de Amina (30/10) y Cloruro de Magnesio Usando Glicerina Comercial Conteniendo (91 de Cocoamidopropildimetilamina Presente en cantidades estoiquiométricas para producir una sa de magnesio.

El experimento se corrió como se describió por e procedimiento general. Las proporciones de reactivo so escogidas para proporcionar las concentraciones de producto d 30% de betaina y 10% de óxido de amina para un total de 40% d ingrediente activo conteniendo 4% de cloruro de magnesio sin u cloruro de sodio. El producto obtenido es una fase cristalin líquida y homogénea, la cual ni es vertible ni bombeable, aú después de la aplicación de corte normal. Estos resultado muestran la significancia de las sales alcalinas adicionales, má allá de aquéllas producidas por la neutralización del materia precursor de betaina o sultaina a fin de producir una composició bombeable de fluido.

E emplo 3 42% de Ingrediente Activo Betaina/Oxido de Amina (30/12) y Cloruro de Aluminio Usando Glicerina Comercial Libre de Cocoamidopropildimßtilamina El experimento es corrido como se describió por e procedimiento general . Las proporciones de reactivo se escoge para proporcionar concentraciones de producto de 30% de betain y 12% de óxido de amina por un total de 42% de ingrediente activ y 2% de hexahidrato de cloro de aluminio. El producto obtenid es una composición fluida de flujo libre translucente .

Ejemplo Comparativo 3 45% de Ingrediente Activo Betaina/Oxido de Amina (33/12) y Cloruro de Sodio Usando Glicerina Comercial Conteniendo (91%) de Cocoamidopropildimetilamina El experimento se corrió como se describió por e procedimiento general . Las proporciones de reactivo so escogidas para proporcionar concentraciones de producto de 33% Las proporciones de reactivo son escogidas para proporcione concentraciones de producto de 33% de betaina y 12% de óxido d amina por un total de 45% de ingrediente activo más 1% d díhidrato de cloro de calcio. El producto obtenido es una fas cristalina líquida muy rígida, la cual no es vertible n bombeable aún después de la aplicación del corte normal.

Claims (19)

R E I V I N D I C A C I O N E S 1. Una composición acuosa bombeable y fluida q comprende

1. por lo menos un compuesto de la fórmula. 2. Por lo menos un compuesto de la fórmula: R— Por lo menos un compuesto de la fórmula: R5 1 R"— N O 1 R5 en donde R, R' y R" son los mismos o por lo meno uno de éstos es diferente y son seleccionados del grupo qu consiste de alquilo o alquenilo de alrededor de 8 a alrededor de 20 átomos de carbono inclusive, de alquilo o alquenilamido alquileno en donde el alquilo o el alquenilo es de alrededor de 8 a alrededor de 20 átomos de carbono y el alquileno es de dos o tres átomos de carbono ; Rl t R2, R3, R4, Rs y R6 son los mismos o por lo menos uno de éstos es diferente y son alquilo de uno a tres átomos de carbono, inclusive, X e Y son 0 o 1 con la condición de que X e Y no pueden ser ambos 0 al mismo tiempo, con la condición general de que el componente es de desde alrededor de 36 a alrededor de 45% por peso de la composición; b) una cantidad de sal seleccionada del grupo que consiste de sales alcalino terreas, sales de aluminio o mezclas de las mismas, suficientes para proporcionar una composición bombeable y fluida y c) este balance es agua.

2. La composición tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque el alquileno es tres átomos d carbono y R1( R2, R3, R4 , R5 y R6 son los mismos y son metilo.

3. La composición tal y como se reivindica en l cláusula 2, caracterizado porque R, R' y R" son los mismos.

4. La composición tal y como se reivindica en l cláusula 2, caracterizado porque el componente b es sal alcalin terrea.

5. La composición tal y como se reivindica en l cláusula 2, caracterizado porque el componente b es una sal d aluminio .

6. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 4, caracterizado porque la sal en el componente b es de desde alrededor de 0.5 a alrededor 12% por peso de la composición .

7. La composición tal y como se reivindica en la cláusula 5, caracterizado porque la sal es de desde alrededor de 1 a alrededor de 11% por peso de la composición.

8. La composición tal y como se reivindica en cláusula 2, caracterizado porque el componente a es des alrededor de 37 a alrededor de 43% por peso de la composición

9. La composición tal y como se reivindica en cláusula 8, caracterizado porque la sal es un cloruro.

10. La composición tal y como se reivindica en cláusula 9, caracterizado porque la sal es un cloruro aluminio.

11. La composición tal y como se 'reivindica en l cláusula 10, caracterizado porque la sal es hexahidrato aluminio.

12. Un proceso el cual comprende el reaccionar a(l) per lo menos una mina de la fórmula: R. R N \ en donde R se selecciona del grupo que consiste d alquilo o alquenilo alrededor de 8 a alrededor de 20 átomos d carbono, inclusive, o de alquilo o alquenilamido alquileno e donde el alquilo o alquenilo es de alrededor de 8 a 20 átomos carbono, inclusive, el alquileno de 2 a 3 átomos de carbono, y R2 son los mismos o diferentes y son alquilo de uno a tre átomos de carbono inclusive con a (2) por lo menos una sal que comprende (a) u catión el cual es un metal alcalino, un metal alcalino terreo mezclas de los mismos, y (b) un anión el cual es un alfa hal acetato, un 3 -halo-2-hidroxi-l-propano sulfonato o mezclas de lo mismos en donde la sal por lo menos es menos que cantidade estoiquiométricas de lamina total en a(l) formando por tanto u producto de reacción; y b(l) la amina no reaccionada reactiva de l fórmula : R N ?R> \ R en donde Rx y R2 son identificados en a(l) con b(2) peróxido de hidrógeno para formar un óxido d amina con la condición de que el producto de reacció orgánico es de desde alrededor de 36 a alrededor de 45% por pes de la composición y porque una sal de aluminio o una sal de meta alcalino terreo adicional es agregada a la reacción cuando e metal alcalino terreo es usado en a (2) y una sal de aluminio una sal alcalino terrea es agregada a la reacción cuando el meta alcalino es usado en a (2) .

13. El proceso tal y como se reivindica en l cláusula 12, caracterizado porque el producto de reacción e fluido y bombeable.

14. El proceso tal y como se reivindica en l cláusula 13, caracterizado porque el alquileno es tres átomos d carbono y Rx y R2 son ambos metilo.

15. El proceso tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque a (2) es una sal de metal alcalino.

16. El proceso tal y como se reivindica en la cláusula 15, caracterizado porque está presente en el cloruro de aluminio.

17. El proceso tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque a (2) es una sal de meta alcalino terreo.

18. El proceso tal y como se reivindica en l cláusula 17, caracterizado porque la sal de cloruro de alumini también está presente.

19. El proceso tal y como se reivindica en l cláusula 13, caracterizado porque el producto de reacció orgánico es de desde alrededor de 37 a alrededor de 43% de l composición. R E S M E N Una composición fluida bombeable de óxido amina, betaina y/o sultaina se prepara con una concentraci activa de alrededor de 36-45% de estos materiales mediante l adición de las sales de aluminio o de tierra alcalina.