MXPA00001492A - Detectores y sistemas que responden a una fuerza - Google Patents

Detectores y sistemas que responden a una fuerza

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MXPA00001492A
MXPA00001492A MXPA/A/2000/001492A MXPA00001492A MXPA00001492A MX PA00001492 A MXPA00001492 A MX PA00001492A MX PA00001492 A MXPA00001492 A MX PA00001492A MX PA00001492 A MXPA00001492 A MX PA00001492A
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electrically conductive
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medium
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MXPA/A/2000/001492A
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Reimund Plottnik
Horst Wilde
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Draftex Industries Limited
Reimund Plottnik
Horst Wilde
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Abstract

Un censor que responde a la fuerza comprende capas (10, 12) de cubierta superior e inferior, la capa superior es resiliente y flexible y se muestra transparente para fines de ilustración. Una capa (149 eléctricamente conductora transporta separadores (16) aislantes eléctricamente individuales y separados los cuales se separan de los dos miembros (18, 20) eléctricamente conductores. Cada uno de estos miembros (18, 20) tiene una pluralidad de dedos, (24, 28) resilientes separados, los dedos de los dos miembros (18, 20) están interdigitados. Los miembros se forman como películas sobre la capa (10). Cuando los miembros (18, 20) no son soportados por los separadores 816), normalmente se mantienen separados de la capa (14) conductora por la resistencia de la capa (10) superior. En respuesta a una fuerza (F) aplicada, uno o más de los dedos (24, 28) es presionado en contacto con la capa (14) conductora para permitir la producción de una señal eléctrica correspondiente. La colocación de los separadores (16)asegura que no incrementen la anchura (w) total del censor. El censor se puede utilizar en un sistema de seguridad para detectar obstrucciones en la abertura de una ventana que tiene un vidrio de ventana deslizable por motor.

Description

DETECTORES Y SISTEMAS QUE RESPONDEN A UNA FUERZA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con sensores y sistemas que responden o sensibles a la fuerza. Los sensores y sistemas que constituyen la invención, y que se describen con mayor detalle en lo siguiente a modo de ejemplo únicamente, son para uso en vehículos de motor para detectar la presencia de una obstrucción en una abertura de ventana que se puede cerrar por un cristal de ventana motorizado. Sin embargo, tales sensores y sistemas pueden ser utilizados en muchas otras aplicaciones. De acuerdo con la invención, se proporciona un sensor que se extiende longitudinalmente, que responde a la fuerza, que comprende un primer medio eléctricamente conductor que se extiende longitudinalmente, un segundo medio eléctricamente conductor que se extiende por lo menos parcialmente a lo largo del primer medio, un medio aislante eléctricamente colocado entre y que separa al primer medio de las partes distribuidas longitudinalmente del segundo medio, las partes restantes del segundo medio en cada lado longitudinal de las partes distribuidas longitudinalmente normalmente se mantienen separadas resilientemente del primer medio pero son capaces de ser flexionadas contra la resilencia y ponerse en contacto con el promedio en respuesta a una fuerza aplicada.
REF.: 32408 Los sensores y sistemas que responden a la fuerza que constituye la invención y los sistemas de seguridad de ventana que constituyen la invención y para uso en vehículos de motor, se describirán a continuación, a modo de ejemplo únicamente, con referencia a los dibujos diagramáticos anexos en los cuales : La figura 1 es una vista en perspectiva de uno de los sensores ; la figura 2 es una vista de extremo agrandada del sensor de la figura 1; la figura 3 es una vista en planta de un miembro eléctricamente conductor utilizado en el sensor de las figuras 1 y 2; la figura 4 es una vista en perspectiva de otro de los sensores; la figura 5 es una vista en perspectiva de un separador eléctricamente aislante utilizado en el sensor de la figura 4 ; la figura 6 es una vista de extremo agrandada del sensor de la figura 4; la figura 7 es una vista en perspectiva de uno de los sensores adicionales; la figura 8 es una vista en perspectiva de un vehículo de motor; la figura 9 es una sección de la línea IX de la figu a 8 ; y la figura 10 es una vista que corresponde a la figura 9, pero que muestra una construcción modificada. Las figuras 1, 2 y 3 muestran uno de los sensores.
No se determina la longitud 1 y la anchura w predeterminadas . En respuesta a una fuerza aplicada a la misma en puntos individuales a lo largo de su superficie y en una dirección perpendicular, o por lo menos transversal al plano lw, se produce una señal detectable eléctricamente. Como se muestra en las figuras 1 y 2, el sensor tiene una capa 10 de cubierta rectangular la cual se fabrica de un material eléctricamente aislante flexible y resiliente, y se extiende sobre toda la superficie exterior (como se observa en las figuras 1 y 2) del sensor. En la figura 1, la capa 10 de cubierta se muestra como transparente con el fin de mostrar la construcción del sensor. Normalmente, sin embargo, no será transparente . Una capa 12 de cubierta similar se coloca a lo largo de la superficie inferior del sensor (como se observa en las figuras 1 y 2) ; la capa 12 también es eléctricamente no conductora. Una capa 14 eléctricamente conductora de forma rectangular se monta sobre la capa 12 de cubierta y cubre sustancialmente toda su longitud y anchura. La capa 14 ventajosamente es una película eléctricamente conductora la cual se puede formar por una técnica de circuito impreso sobre la capa 12. Montada a intervalos sobre, y a lo largo de la capa 14 conductora se encuentran separadores 16 eléctricamente aislantes los cuales, nuevamente, se pueden formar por una técnica de circuito impreso. Se forman dos miembros 18 y 20 elásticamente conductores, interdigitados y separados en el lado inferior de la capa 10. Ventajosamente son películas eléctricamente conductoras las cuales se pueden formar por una técnica de circuito impreso sobre la capa 10. La forma del miembro 18 se muestra más claramente en la figura 3. Como se muestra, comprende una porción de borde a partir de la cual se extienden integralmente los dedos 24. El miembro 20 está configurado de manera similar, y comprende una porción 26 de borde con dedos 28. Como se muestra en la figura 1, los miembros 18 y 20 se colocan de manera que cada 24 del miembro 18 se coloca entre dos dedos 28 del miembro 20. Los separadores 16, en combinación con la resilencia de la capa 10 de cubierta la cual sostiene a los miembros 18 y 20, asegura que no haya un contacto normal entre cualquiera de los miembros 18 y 20 y la capa 14 conductora. En funcionamiento, una fuerza aplicada al sensor en la dirección de la flecha F doblará la capa 10 de cubierta y por lo tanto presionará uno o más de los dedos 24, 28 en contacto eléctrico con la capa 14 conductora subyacente. Por lo tanto se completa un circuito eléctrico y este puede ser detectado de cualquier manera convencional . Claramente, si la fuerza F se aplica sobre un área muy pequeña la cual está colocada entre, y es menor que el área entre dos dedos 24, 28 adyacentes, es posible que no se produzca una señal eléctrica. En la práctica, por lo tanto, la separación entre los dedos se selecciona para que sea lo suficientemente pequeña para producir la sensibilidad de detección requerida. En la figura 1, se muestran los separadores 16 con una línea continua para ayudar a comprender el dibujo. Por supuesto, en la práctica no estarán visibles. En la figura 1 se muestran los separadores 16 constituidos de una forma circular similar al disco. Sin embargo, pueden tener cualquier forma adecuada y se pueden colocar de cualquier manera la cual asegure que los miembros 18, 20 normalmente estén separados de la capa 14 conductora y de esta manera los miembros 18, 20 únicamente hacen contacto con la capa 14 en respuesta a una fuerza F aplicada. Se notará a partir de las figuras 1, 2 y 3 que los separadores 16 están conformados y colocados de manera que la anchura del área del sensor el cual responde a una fuerza F aplicada para ser detectada, únicamente es un poco menor que la anchura w total del sensor. Por supuesto, será posible aislar los miembros 18 y 20 de la capa 14 conductora mediante tiras eléctricamente aislantes colocadas entre la porción 22 de borde y la capa 14 y colocadas entre la porción 26 de borde y la capa 14. Sin embargo, con el fin de proporcionar una separación efectiva y aislamiento eléctrico, sería necesario que tal disposición incremente las anchuras de las porciones 22 y 26 de borde, por lo que se incrementa la anchura w total del sensor sin que se produzca un incremento efectivo en el área superficial sobre la cual se responde a la fuerza F aplicada. En las figuras 1, 2 y 3, los separadores 16 se colocan en las raíces de los dedos 24, 28, proporcionan soporte sobre un área de superficie total suficiente para detener a los miembros 18 y 20 separados de la capa 14 sin alterar significativamente la capacidad de los dedos 24, 28 al doblarse al contacto con la capa 14 en respuesta a la fuerza aplicada. En una modificación, los miembros 18, 20 conductores se pueden sustituir por un miembro o miembros conductores de cualquier otra forma adecuada. Por ejemplo, los miembros 18, 20 conductores pueden ser sustituidos por una capa o película conductora continua única que se extiende sobre el área Iw y que está separada de la capa 14 por separadores separados similares a los separadores 16 ya sea por su propia resilencia o por la resilencia de la capa 12 de cubierta (en el caso en el que la capa conductora se forme sobre la capa 12) .
Los artículos en las figuras 4, 5 y 6, los cuales son similares a los artículos en las figuras 1, 2 y 3 tienen números de referencia similares. En la modalidad de las figuras 4, 5 y 6, los separadores 16 individuales de la modalidad de las figuras 1, 2 y 3 se sustituyen por un separador 32 único continuo el cual es de forma en zigzag para definir separaciones 34 que se extienden a lo ancho del sensor y en posiciones que coinciden con los dedos 24 y 28. Como en lo anterior, los dedos 24, 28 y las partes restantes de los miembros 18, 20 se forman como películas en el lado inferior de la capa 10 de cubierta aislante. Las porciones 36 del separador 32 las cuales corren en una dirección longitudinal del sensor se colocan entre la capa 14 conductora por una parte, y las porciones 22, 26 de borde de los miembros 18 y 20 conductores, por otra parte. Las porciones 38 del separador 32 las cuales corren en la dirección transversal soportan la capa 10 de cubierta entre los dedos 24, 28 y por lo tanto ayudan indirectamente a sostener a los miembros 18, 20 y mantener su separación de la capa 14 conductora. Los miembros 18 y 20 conductores de esta manera están aislados eléctricamente por el separador 32 de la capa 14 conductora. Sin embargo, en respuesta a una fuerza F aplicada, y como se explica en relación con las figuras 1, 2 y 3 la capa 10 de cubierta se flexiona y se presionan uno o más de los dedos 24, 28 en contacto con la capa 14 conductora de manera que se produce una señal eléctrica detectable. Nuevamente, por lo tanto la capa 32 conductora aisla eléctricamente a los miembros 18 y 20 conductores de la capa 14 conductora sin incrementar la anchura total del sensor. Esto se obtiene en virtud del soporte adicional que se proporciona a la capa 10 de cubierta por las porciones 38 del separador 32. El separador 32 puede ser de cualquier forma adecuada de manera que proporcione separación aislante eléctricamente entre los miembros 18 y 20 y la capa 14, el soporte de la cual se proporciona extendiéndose por lo menos parcialmente a través de la anchura del sensor y que está conformado de manera que el soporte es suficiente sin incrementar la anchura total del sensor y sin reducir su sensibilidad a una fuerza F aplicada. El separador 32 se puede formar en la capa 14 conductora por una técnica normal de circuito impreso. Sin embargo, en vez de esto, puede ser una lámina separada. Como se explica antes en relación con las figuras 1 a 3, las capas 18, 20 conductoras, pueden ser sustituidas por uno o más miembros conductores de cualquier forma adecuada de manera que tengan porciones conductoras que se extienden sobre las separaciones en el separador 32 y que estén soportados sobre el mismo ya sea por la resilencia inherente o por la resilencia de la capa 12 de cubierta en el caso en el que las porciones conductoras se formen como películas sobre la capa 12. Los artículos en la figura 7 los cuales son similares a los artículos en las figuras 1 a 6 tienen números de referencia similares. En la modalidad de la figura 7, los separadores 16 individuales de las figuras 1 a 3 y el separador 32 de las figuras 4 a 6 se sustituyen por una serie de separadores 39 aislantes que se extienden a lo ancho del sensor a intervalos del mismo, cada separador está en un ángulo a respecto a la longitud del sensor. En esta modalidad, los miembros 18, 20 se sustituyen por una capa o película 18A conductora flexible continua única que se extiende sobre sustancialmente la totalidad del área Iw. De la misma manera a la descrita previamente, los separadores 39, en combinación con la resilencia de la capa 10 de cubierta, aseguran que no existe un contacto normal entre los miembros 18A y la capa 14 conductora. En respuesta a una fuerza F aplicada, sin embargo, y como se explica en relación con las modalidades previas, la capa 10 de cubierta se flexiona y la capa 18A conductora sobre una o más de las separaciones entre los separadores 39 se presiona y se pone en contacto con la capa 14 conductora de manera que produce una señal eléctrica detectable. Los separadores 39 pueden ser de cualquier sección transversal adecuada en la medida en que proporcionen una separación aislante eléctricamente entre el miembro 18A y la capa 14. Los separadores 39 se pueden formar en la capa 14 por una técnica normal de circuito impreso. Sin embargo, en vez de esto se pueden formar por separado . Ventajosamente, se puede hacer variar el ángulo a para alterar la sensibilidad del sensor sin incrementar la anchura total del sensor. Adicionalmente, se puede hacer variar la anchura de los separadores 80 con el mismo resultado. Por lo tanto, al incrementar el ángulo o: y/o incrementar la anchura de los separadores 39 disminuirá la sensibilidad del sensor a la fuerza F aplicada. Los sensores descritos antes se pueden diseñar no solo para que respondan a una fuerza aplicada a la superficie más superior mostrada en las figuras sino también a una fuerza aplicada a la superficie inferior. Esto se puede obtener al fabricar las capas 12 y 14 flexibles resilientemente. Los sensores que se muestran en las figuras 1 a 7 se pueden utilizar en muchas aplicaciones en donde se requiere producir una señal eléctrica en respuesta a una fuerza aplicada. Ahora se describirá una aplicación particular, a modo de ejemplo únicamente, y que se relaciona con la detección de una obstrucción en una abertura de ventana en un cuerpo de vehículo de motor el cual se puede cerrar por vidrios de ventana motorizados. En tales casos, es deseable ser capaces de detectar la presencia de tal obstrucción (por ejemplo parte del cuerpo humano) de manera que se provoque una detención inmediata del vidrio de la ventana y se evite el daño consecuente . Como se muestra en la figura 8 , un vehículo de motor tiene una puerta 40 que sostiene un bastidor 42 de ventana en el cual un vidrio 44 de ventana es deslizable hacia arriba y hacia abajo. El vidrio 44, de ventana se eleva y se abate por medio de un motor eléctrico operable bajo el control del ocupante del vehículo . La figura 9 muestra una sección a través del marco 42 de ventana, que comprende un canal 46 de montaje rígido soportado por los miembros 48 y 49 de marco interior y exterior. El canal 46 de montaje sostiene un canal 50 de sellado y guía de ventana. El canal 50 de ventana se puede fabricar de un material flexible extruido o moldeado tal como caucho o materiales plásticos. Los bordes distales de las paredes laterales del canal tienen labios 52 y 54 dirigidos hacia afuera los cuales se extienden sobre los bordes correspondientes del canal 46 de montaje. Cerca de la base del canal 50, tiene adicionalmente labios 56 y 58 dirigidos hacia afuera adicionales los cuales se acoplan a las regiones de borde sobre curvado de los miembros 48 y 49 de marco y retenidos resilientemente al canal 50 con el canal 46 de montaje .
El canal 50 también tiene labios 60 y 62 los cuales se extienden a través de la boca del canal y un labio 64 interior adicional cerca de la base del canal . La figura 9 muestra el vidrio 44 de ventana el cual, conforme asciende a la posición cerrada, entra al canal 50 con las superficies exteriores de los labios 60 y 62 apoyándose contra sus caras opuestas y el labio 64 apoyándose contra el borde del vidrio . Las superficies de los labios 60, 62, 64, los cuales hacen contacto con el vidrio 44 se pueden cubrir con una primer capa de afelpado 66 u otro material similar. Dentro del borde distal de cada pared lateral del canal 50, se incrusta un sensor 70 que responde a la fuerza de manera que corre longitudinalmente a lo largo de la longitud de por lo menos parte del canal 50; ventajosamente, los sensores corren a lo largo de esa parte del canal 50 los cuales se extienden a lo largo de la parte superior de la abertura de ventana y hacia abajo del pilar "A" del vehículo a la región del espejo retrovisor. Ventajosamente, cada sensor 70 tiene la forma mostrada en las figuras 1, 2 y 3, en las figuras 4, 5 y 6 o en la figura 7. Si se coloca una obstrucción, tal como parte de un cuerpo humano en la abertura de ventana cuando el vidrio 44 de ventana está abierto completa o parcialmente, al llevar a cabo el cierre de la ventana hacia arriba del vidrio provocará una fuerza F (véase la figura 9) la cual se aplica a los bordes distales ya sea de cualquiera o de ambas de las paredes laterales del canal 50, esta fuerza es transmitida por el material del canal al sensor correspondiente. Como se explica junto con las figuras anteriores, por lo tanto, uno o más de los dedos 24 y/o 28 de los miembros 18, 20 conductores (o la capa 18A conductora en el caso de la modalidad de la figura 7) se moverán y se pondrán en contacto eléctrico con la capa 14 conductora, por lo que se produce una señal de control detectable eléctricamente. Esta señal de control puede ser utilizada para provocar la desenergización inmediata del motor el cual está elevando el vidrio de la ventana, seguido ventajosamente por inversión del motor para hacerlo descender. Cada sensor 70 se monta preferiblemente en el canal 50 de manera que la cara mostrada más hacia arriba en las figuras 1, 2 y 3, en las figuras 4, 5 y 6 o en la figura 7 está orientada hacia abajo en la figura 9. Sin embargo, esto no es esencial debido a que los sensores se pueden colocar para que respondan a una fuerza aplicada a cualquiera de sus caras principales. Como se muestra en la figura 9, la base del canal 50 se proporciona con dos cámaras 72 huecas que se extienden longitudinalmente para incrementar la resilencia de las paredes laterales del canal . La resilencia adicional asegura que únicamente se aplica una fuerza reactiva pequeña a la obstrucción por el vidrio de ventana durante un período de tiempo muy corto en el cual puede continuar elevándose después de que el sensor 70 ha producido la señal de control. Claramente, la resilencia de la pared lateral no debe ser tan grande que reduzca la sensibilidad de los sensores. La figura 10 muestra una modificación en la cual se omiten las cámaras 72. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere .

Claims (23)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :
1. Un sensor que se extiende longitudinalmente que responde a la fuerza, caracterizado por un primer medio eléctricamente conductor que se extiende longitudinalmente, un segundo medio eléctricamente conductor que se extiende por lo menos parcialmente a lo largo del primer medio, un medio eléctricamente aislante colocado entre y que separa al primer medio de las partes distribuidas longitudinalmente del segundo medio, las partes restantes del segundo medio en cada lado longitudinal de las partes distribuidas longitudinalmente normalmente se mantienen resilientemente separadas del primer medio, pero cada uno es capaz de ser flexionada contra la resilencia y ponerla en contacto con el primer medio en respuesta a una fuerza aplicada.
2. El sensor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el medio eléctricamente aislante comprende una pluralidad de medios aislantes discretos, separados longitudinalmente.
3. El sensor de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las partes remanentes del segundo medio comprenden dedos que se extienden generalmente perpendiculares a la dirección longitudinal y que se extienden sobre el primer medio .
4. El sensor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el segundo medio eléctricamente conductor comprende una pluralidad de tiras eléctricamente conductoras que se extienden paralelas entre si y colocadas lado a lado pero con espacio entre ellas a lo largo de la longitud del sensor, las tiras están conectadas a un conductor que se extiende longitudinalmente del sensor.
5. El sensor de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el medio de aislamiento comprende una pluralidad de separadores aislantes discretos colocados entre las partes respectivas únicamente de por lo menos parte de las tiras y el primer medio.
6. El sensor de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque las tiras se forman sobre una capa resiliente flexible.
7. El sensor de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque las tiras se forman sobre una capa resiliente flexible y el medio aislante comprende un medio aislante colocado en los espacios entre las tiras conductoras y que separan la capa flexible del primer medio, las tiras conductoras se mantienen desde el primer medio por la resilencia de la capa flexible hasta que la capa se flexiona hacia el primer medio por la fuerza aplicada.
8. El sensor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque las tiras conductoras están en forma de dedos que se extienden desde el conductor .
9. El sensor de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque existen dos conductores que se extienden longitudinalmente del sensor y paralelos entre si y separados, algunos de los dedos se extienden desde uno de los conductores y los otros dedos se extienden desde el otro conductor, los dedos están interdigitados.
10. El sensor de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque las tiras conductoras están en forma de dedos que se extienden desde el conductor y en las cuales el medio eléctricamente aislante comprende un medio aislante discreto, cada uno colocado adyacente a una raíz o base de uno de los dedos respectivos.
11. El sensor de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el medio eléctricamente aislante comprende una capa eléctricamente aislante colocada entre el primer medio eléctricamente conductor y la capa resiliente flexible, la capa aislante se proporciona con separaciones que corresponden con las posiciones de las tiras para permitir que las tiras se flexionan a través de las mismas en contacto con el primer medio eléctricamente conductor en respuesta a la fuerza.
12. El sensor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el primer medio eléctricamente conductor comprende una capa eléctricamente conductora de una configuración generalmente rectangular con un medio eléctricamente aislante colocada en el mismo y superpuesta por el segundo medio eléctricamente conductor, el medio eléctricamente aislante y el segundo medio eléctricamente conductor se colocan dentro de la anchura de la capa conductora .
13. El sensor de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el primer medio eléctricamente conductor comprende una capa eléctricamente conductora de una configuración generalmente rectangular en donde el medio eléctricamente aislante, colocado en el mismo y superpuesto por el segundo medio eléctricamente conductor, el medio eléctricamente aislante y el segundo medio eléctricamente conductor se encuentran dentro de la anchura de la capa conductora, el segundo medio eléctricamente conductor comprende una capa sustancialmente coextensiva con la primera capa conductora mencionada.
14. El sensor de conformidad con la reivindicación 2 , caracterizado porque cada uno de los medios aislantes discretos se extiende a través de la anchura del sensor.
15. El sensor de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque cada uno de los medios aislantes discretos se colocan en un ángulo oblicuo respecto a la dirección longitudinal del sensor.
16. El sensor de conformidad con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque el medio eléctricamente conductor se aplican utilizando una técnica de circuito impreso.
17. Un sistema de seguridad para detectar una obstrucción en una abertura con marco que se puede cerrar por un miembro de cierre deslizable impulsado por motor, caracterizado por un sensor, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes montado sobre, o adyacente al marco de la abertura y de esta manera colocado de manera que se aplica una fuerza al mismo cuando se coloca una obstrucción dentro de la abertura hacia el marco mediante el miembro cerrable deslizable, y un medio de control que responde al contacto entre el segundo medio eléctricamente conductor y el primer medio eléctricamente conductor para impedir el movimiento impulsado por el motor del miembro cerrable.
18. El sistema de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado por una guía flexible y un canal de sellado montado sobre el marco para recibir un borde del miembro de cierre el cual entra en la boca del canal definido entre los bordes distales que se extienden longitudinalmente paralelos de las paredes laterales del canal, el sensor que se monta en el canal para correr longitudinalmente a lo largo o inmediatamente adyacente a uno de los bordes distales .
19. El sistema de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado por otro sensor similar, montado correspondientemente en o inmediatamente adyacente al otro borde distal .
20. El sistema de conformidad con la reivindicación 18 o 19, caracterizado porque el, o cada sensor están incrustados dentro del material del canal inmediatamente adyacente a uno o al borde distal respectivo.
21. El sistema de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 18 a 20, caracterizado porque el exterior de la base del canal de guía y de sellado se monta sobre un medio de montaje rígido que forma parte del marco y en donde el material que forma la base del canal de guía y de sellado define un medio de cámara hueco colocado sustancialmente en la unión de la base y cada pared lateral de canal .
22. El sistema de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 17 a 21, caracterizado porque la abertura con marco es una abertura de ventana y el miembro de cierre es un cristal de un vidrio de ventana.
23. El sistema de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque la abertura de ventana es una abertura de ventana en un vehículo de motor.
MXPA/A/2000/001492A 1997-08-14 2000-02-11 Detectores y sistemas que responden a una fuerza MXPA00001492A (es)

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GB9717280.3 1997-08-14
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