MXPA00000962A - Contenedor multiusos - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un contenedor multiusos que tiene una tapa y un receptáculo. El receptáculo comprende una base, un par de paredes laterales y un par de paredes extremas. Las paredes laterales están opuestas y estáníntegras a la base y a la una con la otra. Por lo menos una pared de contenedor tiene la mitad de un mecanismo de bisagra moldeadoíntegramente a un extremo libre, el cual se acopla con la otra mitad del mecanismo de bisagra moldeadoíntegramente a la tapa, hacia el mecanismo de bisagra. El mecanismo de bisagra acopla, pudiéndose retirar y a manera de pivote, la tapa al receptáculo. La bisagra evita que la tapa gire más alláde unángulo preestablecido, al mismo tiempo de permitir que la tapa permanezca abierta para facilitar el llenado del contenedor. La tapa incluye a una bisagra que permite que la tapa sea reducida en su tamaño y quepa dentro del contenedor. El contenedor estáadaptado para poder ser apilado y anidado, cuando la tapa sea retirada y colocada dentro del contenedor.

Description

CONTENEDOR MULTIUSOS Campo Técnico Esta invención se refiere a un contenedor multiusos para el almacenamiento y el transporte de alimentos, incluyendo a los mariscos, alimentos de producción y otros comestibles.

Antecedentes de la Invención Los contenedores ó cajones son utilizados comúnmente para transportar y almacenar una gran variedad de artículos. Dichos cajones están formados típicamente de plástico moldeado por inyección y frecuentemente están adaptados para recibir artículos de comida perecederos. Típicamente, los contenedores en forma rectangular tienen una base plana rodeada por cuatro paneles laterales que se extienden hacia arriba, los cuales están integrados a la base. Adicionalmente, la tapa del contenedor esté provista de tal manera que permita que los contenedores, sean apilados uno encima del otro, sin dañar los comestibles almacenados, cuando los alimentos u otros comestibles sean almacenados dentro de los contenedores. REF.: 32697 En dichos contenedores, las tapas del contenedor están aseguradas típicamente al contenedor a través de unas bisagras. Las bisagras están localizadas generalmente a lo largo de uno de los bordes largos de la tapa del contenedor y están asegurados, pudiéndose retirar, al contenedor. La tapa puede ser liberada ó desprendida del contenedor, cuando ésta sea girada hasta una posición preestablecida, relativa al contenedor. Dichas tapas de contenedor requieren levantar y sostener a la tapa abierta, para llenar al contenedor con alimentos. Si la tapa del contenedor no se mantiene abierta y se permite caer hasta una posición totalmente abierta, ésta se separará del contenedor, cuando la tapa llegue a la posición de desacoplamiento preestablecida .de la bisagra. El desacoplamiento que se suscita después ó durante el llenado de los contenedores, disminuye la eficiencia del proceso de llenado del contenedor. Después de que los contenedores han sido vaciados de los alimentos transportados, los contenedores deben ser almacenados para utilizarse de nuevo. Acordemente, en un esfuerzo por conservar el espacio de almacenamiento, los contenedores son apilados ó anidados uno dentro del otro. Sin embargo, las tapas de los contenedores deben primero ser retiradas, de tal manera que los contenedores puedan anidarse uno por dentro del otro. La separación de las tapas de contenedor y del contenedor puede resultar en la pérdida de las tapas y asi, entorpecer adicionalmente el llenado y la transportación de los alimentos. Consecuentemente, existe la necesidad de un contenedor mejorado que incluya a una tapa que pueda ser apoyada en una posición abierta, para facilitar el llenado del contenedor con los alimentos. Mas aún, es deseable tener un contenedor con una tapa que sea capaz de ser colocada en su contenedor y almacenada dentro del contenedor para evitar la pérdida de la tapa del contenedor. El contenedor debe poderse apilar ó anidar, junto con la tapa del contenedor.

Breve Compendio de la Invención Es un objetivo de la presente invención, proporcionar una tapa de contenedor que pueda retirarse del contenedor. Es otro objetivo de acuerdo con la presente invención, proporcionar un contenedor que incluya a un tope de bastidor para acoplar la tapa del contenedor y evitar que gire más allá de un ángulo preestablecido.

Es asi, otro objetivo de acuerdo con la presente invención, proporcionar un contenedor que tenga una tapa de contenedor que pueda ser desacoplada del contenedor y almacenada dentro del contenedor para propósitos de apilarse ó anidarse. Mas aún, es un objetivo de acuerdo con la presente invención, proporcionar un contenedor y una tapa de contenedor que puedan ser capaces de anidarse con contenedores similares, en donde la tapa del contenedor sea desacoplada del contenedor y almacenada dentro del contenedor, para propósitos de apilarse y almacenarse. Acordemente, se provee un contenedor multiusos para transportar y almacenar artículos. El contenedor comprende a un receptáculo y a una tapa. El receptáculo tiene un par de paredes laterales opuestas, un par de paredes extremas opuestas y una base. Las paredes laterales incluyen a un borde libre superior. El par de las paredes laterales opuestas y paredes extremas están moldeadas integramente a la base. La base incluye adicionalmente a un miembro cilindrico y a por lo menos, un bastidor moldeado integralmente al borde superior de al menos una pared lateral. La tapa puede retirarse y está fijada a manera de pivote al receptáculo. La tapa tiene unos bordes sobre la periferia de la tapa, la tapa incluye adicionalmente a una bisagra y a una pluralidad de proyecciones. La bisagra permite que la tapa sea girada con respecto a si misma, reduciendo asi su tamaño total y permitiendo que la tapa doblada, descanse horizontalmente, sobre la base del contenedor. La pluralidad de proyecciones están moldeadas integralmente al borde de la tapa. Las proyecciones están configuradas para acoplarse al miembro cilindrico, para formar un mecanismo de bisagra. Por lo menos una proyección se acopla a por lo menos un bastidor de éste, evitando que la tapa gire más allá de un ángulo preestablecido. En ésta configuración, la tapa puede ser mantenida abierta cuando el contenedor esté siendo llenado. Cuando el contenedor sea vaciado y se desee almacenarlo, entonces la tapa puede ser desacoplada el receptáculo y colocada dentro del contenedor. El contenedor está configurado para poder apilarse y anidarse, cuando la tapa este colocada por dentro del contenedor. Los objetivos anteriores y otros objetivos, características y ventajas de la presente invención, serán inmediatamente aparentes a partir de la siguiente descripción detallada, de las mejores maneras para llevar a cabo la invención, cuando sea tomada en conexión con los dibujos adjuntos.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 de los dibujos es una vista en perspectiva del contenedor, de conformidad con la presente invención; la Figura 2 es una vista de corte a través de un bloque de seguro, el cual asegura la tapa al receptáculo, cuando la tapa esté en su posición cerrada como se muestra, de acuerdo con la invención; la Figura 3 es que una vista de corte a través de un bloque de seguro que ilustra al bloque de seguro acoplado al receptáculo, de acuerdo con la presente invención; la Figura 4 de los dibujos es una vista en perspectiva del contenedor, con la tapa en su posición totalmente abierta, de acuerdo con la presente invención; la Figura 5 es una vista en perspectiva alargada del mecanismo de bisagra que acopla a manera de pivote la tapa al receptáculo, de acuerdo con la presente invención; la Figura 6 es una vista de corte a través de la bisagra, que ilustra al bastidor que evita que la tapa gire más allá de un ángulo preestablecido, de acuerdo con la presente invención; la Figura 7 es una vista de corte del mismo punto mostrado en la Figura 6, se ilustra a la tapa en su posición totalmente abierta en un punto en el cual, se evite que la tapa gire, de acuerdo con la presente invención; la Figura 8 de los dibujos es una vista en perspectiva del contenedor con la tapa desacoplada al receptáculo, de acuerdo con la presente invención; la Figura 9 de los dibujos es una vista en perspectiva de la tapa doblada a la mitad, a lo largo de la bisagra, de acuerdo con la presente invención; la Figura 10 de los dibujos es una vista en plano del receptáculo, antes de que la tapa doblada sea puesta dentro del receptáculo y colocada sobre la base, de acuerdo con la presente invención; la Figura 11 de los dibujos es una vista en plano del contenedor con su tapa colocada dentro del receptáculo y permaneciendo plana sobre la base, de acuerdo con la presente invención; y la Figura 12 de los dibujos es una vista en perspectiva de los contenedores, con la tapa colocada dentro del receptáculo, apilada y anidada para su almacenamiento, de acuerdo con la presente invención.

Mejor Manera de Llevar a cabo la Invención Con referencia a la Figura 1 de los dibujos, se ilustra a un contenedor 100, elaborado de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención. El contenedor 100 y sus partes componentes están formadas típicamente de plástico ó de un material polimérico a través de moldeo por inyección, ó cualquier otro proceso de moldeo de plásticos apropiado para ésta aplicación. El contenedor 100 puede ser utilizado para almacenar ó transportar alimentos, y también puede ser referido como cajón. El contenedor 100 es apropiado particularmente para transportar mariscos, tales como cangrejos y pescado, en donde la circulación de aire y/ó gas de refrigeración, durante la transportación al mercado, es necesaria para mantener a los mariscos frescos y consumibles. Esta circulación es propiciada a través de una pluralidad de ranuras 110 provistas sobre cada una de la superficies del contenedor, como se muestra totalmente en las Figuras 1 a . El contenedor 100 incluye a la tapa 120 y al receptáculo 14. El receptáculo 14 tiene una base 22 que sirve como el soporte inferior para receptáculo 14. La base 22 es de una forma generalmente rectangular. El receptáculo 14 incluye además, a un par de extremos moldeados integramente 24 que se extienden hacia arriba y un par de lados moldeados integralmente 26 que se extienden hacia arriba (ó paredes del receptáculo), ó verticales, orientadas hacia afuera y a un ángulo levemente mayor a 90 grados, relativo a la base 22. Los extremos y lados inclinados hacia afuera, permiten que los cajones se aniden uno dentro del otro, cuando la tapa sea retirada y estos sean apilados. Más específicamente, los extremos 24 que se extienden hacia arriba son opuestos iguales el uno al otro y están dispuestos a lo largo del extremo largo de la base 22 y acordemente, los lados 26 que se extienden hacia arriba, son opuestos iguales y están dispuestos a lo largo del extremo corto de la base 2.2. Adicionalmente, los extremos 24 y lados 26 que se extienden hacia arriba están rodeados por un borde superior 25. Como es bien entendido el arte, el espesor de pared de cada una de las paredes y de los componentes ilustrados y descubiertos aqui, pueden variar dependiendo del uso que se pretenda y de otras características deseadas para contenedor 100. El receptáculo 14 incluye además a cuatro miembros esquinados 15 que se extienden hacia arriba, situados desde luego, en cada una de las esquinas de la base 22. Como en los lados y extremos verticales, cada miembro de esquina 15 está preferentemente moldeado integralmente a la base 22 y a los extremos 24 y lados 26 verticales, y están inclinados hacia afuera para facilitar el apilado de los contenedores 100. Cada extremo vertical 24 contiene un asa moldeada integralmente 28 localizada en el borde superior 25. Las asas 28 están provistas para ayudar a acarrear ó transportar al contenedor 100. Refiriéndonos aún a la Figura 1, el contenedor 100 se ilustra teniendo a una tapa 120. La tapa 120 incluye a un par de mecanismos de bisagra 16 y a un par de bloques de seguro 18. Los mecanismos de bisagra 16 permiten que la tapa pueda retirarse y girarse alrededor del borde superior 25 del receptáculo 14. Los bloques de seguro 18 aseguran, pudiéndose liberar, a la tapa en su posición cerrada al receptáculo 14, como se muestra en la Figura 1. La tapa 120 incluye además a una de bisagra 20, la cual permite que la tapa sea doblada sobre sí misma, como se muestra de mejor manera en la Figura 9. Se hace referencia ahora a la Figura 2, la cual es un corte transversal de los bloques de seguro 18, a una ubicación que es indicada por las flechas 2-2 de la Figura 1. El bloque de seguro 18, mostrado en una posición asegurada, está moldeado íntegramente a la tapa 120. Adicionalmente, la tapa 120 tiene un extremo libre giratorio 19. El bloque de seguro 18 incluye a una porción de clip 50, localizada en extremo libre 19. La porción de clip se extiende longitudinalmente a lo largo del bloque de seguro 18 y se acopla con el borde superior 25 del lado vertical 26. Más específicamente, el borde superior 25 incluye a una porción de anillo 52, la cual se acopla a la porción de clip 50. El ajuste que existe entre la porción de anillo 52 y la porción de clip 50, está provisto a través de una interfaz de ajuste entre los dos componentes. Adicionalmente, el extremo libre 19 está inclinado giratoriamente en la dirección que se indica por la flecha 21, propiciando adicional.mente el acoplamiento con la porción de clip 50 y la porción de anillo 52. Ya en operación, la tapa es cerrada y asegurada por medio de mover la tapa 120 desde una posición totalmente abierta (como se muestra en la Figura 4) hasta una posición cerrada (como se muestra en la Figura 1) y presionando sobre la tapa hacia abajo, hasta que la porción de clip 50 se haya acoplado a la porción de anillo 52. Se hace ahora referencia a la Figura 3, la cual es un corte transversal a través de los bloques de seguro 18, en la misma ubicación que en la Figura 2. El bloque de seguro 18 está mostrado en una posición desasegurada. El bloque de seguro es colocado en su posición desasegurada por medio de girar el extremo libre 19 en una dirección que es indicada por la fecha 53. En la posición desasegurada, la porción de clip 50 es desacoplada de la porción de anillo 52. Cuando el extremo libre 19 es girado en una manera tal, que la porción de clip 50 sea desacoplada de la porción de anillo 52, la tapa 120 es desasegurada y puede ser girada hasta una posición abierta (como se muestra en la Figura 4) para facilitar el llenado ó el vaciado de alimentos . Se hace ahora referencia a la Figura 4, la cual ilustra al contenedor 100 con la tapa 120 en una posición totalmente abierta. En la posición totalmente abierta, el receptáculo 14 es accesible totalmente y puede llenarse fácilmente. La tapa 120 permanece giratoriamente acoplada al borde superior 25 de la pared lateral 26. Mas aún, se evita que la tapa gire más allá de un ángulo teta (?) de aproximadamente 110°, por medio de la interacción del mecanismo de bisagra 16, tal y como se describe en detalle, mas adelante. Refiriéndonos ahora a la Figura 5, se ilustra una vista más detallada del mecanismo de bisagra 16. El mecanismo de bisagra 16 incluye a un miembro cilindrico 36, una pluralidad de proyecciones en forma de dedo 32 separadas alternamente, y una pluralidad de bastidores 30. El miembro cilindrico 36, así como los bastidores 30, están moldeados integramente al receptáculo 14. Las proyecciones 32 son flexibles y tienen superficies arqueadas que se unen y presionan en contra del miembro cilindrico 36, permitiendo que la tapa 120 pueda acoplarse y retirarse del receptáculo 14. Mas aún, las proyecciones están colocadas sobre la tapa 120, adyacentes la una con la otra, pero en lados opuestos al miembro cilindrico 36, en una forma alternada. Los bastidores 30 están colocados bajo cada una de las proyecciones separadas alternamente 32. Los bastidores 30 están configurados, como será descrito mas adelante, para evitar que la tapa 120 gire más allá de un ángulo prescrito ?, como se muestra en la Figura 6. En la Figura 6, se ilustra un corte transversal a través de la bisagra 16, como se indica por las flechas 6-6 de la Figura 5. Las proyecciones 32 tienen una posición 40 que se extiende transversalmente a través de cada una de las proyecciones. Los bastidores 30 están moldeados íntegramente al borde superior de la pared lateral 26, la cual está opuesta a la pared lateral que tiene a la porción de anillo 52. Los bastidores 30 incluyen a un extremo plano 42 que está configurado para acoplar a la porción plana 40 de las proyecciones 32, cuando la tapa 120 sea girada hacia el ángulo ? preestablecido, tal y como será descrito a mayor detalle, mas adelante. La Figura 7 ilustra a un corte transversal a través del mecanismo de bisagra 16, como se indica por las flechas 7-7 de la Figura 5. La tapa 120 está girada a un ángulo ?, el cual corresponde a que la tapa esté totalmente abierta, en donde se pueda tener acceso a la base para llenar y vaciar alimentos. El ángulo ? está comprendido generalmente entre 90° y 110°. La tapa 120 es mantenida abierta al ángulo ?, bajo la fuerza de gravedad y por medio de la interacción de la porción plana 40 con el extremo plano 42 del bastidor 30. Cuando la tapa 120 está en su posición, como se muestra en la Figura 4, está asegurada, a manera de pivote, al miembro cilindrico 36 y no se moverá a su posición cerrada sin ser accionada por un operador, como está mostrada en la Figura 1. De esta manera, la presente invención permite que el contenedor 100 sea llenado ó vaciado, sin la necesidad de que el operador tenga que sostener a la tapa 120 en la posición abierta. Mas aún, la tapa 120 permanece acoplada al receptáculo 14, hasta que las proyecciones 32 sean desacopladas del miembro cilindrico 36, que proporciona un proceso de llenado y vaciado más eficiente. Refiriéndonos ahora a la Figura 8, el contenedor 100 está mostrado con su tapa 120 desacoplada del receptáculo 14. Al operarse el contenedor 100, se prepara para almacenarse por medio de desasegurar los bloques de seguro 18, como fue descrito anteriormente, y después girando la tapa del contenedor 120 a un ángulo de desenganche (no mostrado), preferentemente entre 10 y 90°, en cuyo punto, la tapa 120 puede ser desacoplada del receptáculo 14. La tapa 120 es desacoplada del receptáculo 14 por medio de jalar la tapa en una dirección contraría al miembro cilindrico 36, hasta que las proyecciones 32 liberen al miembro cilindrico 36. Al haberse desacoplado, la tapa 120 puede ser doblada con respecto a sí misma, reduciendo el tamaño de la tapa en por lo menos la mitad de su tamaño original, como se muestra en la Figura 9. Refiriéndonos ahora a las Figuras 9 y 10, la tapa 120 se muestra estando doblada a lo largo de la bisagra 20. La bisagra 20 está moldeada íntegramente a la tapa 120 y se extiende a lo largo de la longitud corta 62 de la tapa 120. Una vez que la tapa 120 sea doblada, ésta ocupará un área de la mitad del tamaño del área, que la tapa ocupaba originalmente. La tapa 120 doblada es ahora capaz de colocarse horizontalmente sobre la base 22, dentro del receptáculo 14. La tapa doblada 120 es colocada en el receptáculo 14 por medio de orientar al lado largo 66 de la tapa doblada 120, de tal manera que el lado largo 66 esté paralelo con la pared lateral 22 del receptáculo 14. Mas aún, la Figura 11 ilustra a la tapa 120 doblada, permaneciendo plana sobre la base 22 del receptáculo 14. La presente invención evita el extravío de la tapa de su receptáculo 14, ya que la tapa puede almacenarse dentro del receptáculo 14. Mas aún, la configuración compacta del receptáculo/la tapa doblada, permite que los contenedores 100 sean anidados y apilados reduciendo así, el espacio de almacenamiento total requerido para guardar los contenedores que no estén en uso (como se muestra en la Figura 12) . Refiriéndonos ahora a la Figura 12, el contenedor 100, teniendo a la tapa doblada 120 colocada dentro del receptáculo 14, está mostrada en una configuración anidada y apilada. Ya que la tapa doblada 120 es capaz de permanecer de una manera compacta sobre la base 22, los contenedores 100 son capaces de ser apilados y anidados de tal manera, que sea colocada una porción sustancial del receptáculo 14 dentro de otro receptáculo 14', teniendo a la tapa doblada 120 descansando sobre su base 22'. La manera compacta en la cual, los contenedores 100 pueden ser apilados, conserva el espacio cuando los contenedores no utilizados y son almacenados y así, permite que muchos contenedores sean almacenados en un área relativamente pequeña . Mientras que las modalidades de la invención han sido ilustradas y descritas, no se pretende que estas modalidades ilustren ó describan a todas las formas posibles de la invención. En su lugar, las palabras utilizadas en la especificación, son palabras descriptivas más no limitativas, y se entiende que pueden hacerse varios cambios sin despegarse de la esencia y del campo de la invención. Se hace constar que, con lo relativo a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitada, para llevar a cabo la presente invención, es el que resulta claro a partir de la presente, descubriéndose la invención . Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes .

Claims (4)

1. REIVINDICACIONES
2. Un contenedor multiusos para transportar y almacenar artículos, el contenedor caracterizado porque comprende: un receptáculo que incluye: una base; un par de paredes laterales opuestas que tienen un borde superior lateral; un par de paredes extremas opuestas que tienen un borde superior lateral; y un miembro cilindrico y por lo menos un bastidor asegurado al borde superior lateral de por lo menos una pared lateral, y una tapa que tiene una longitud corta y una longitud larga y rodeado por un borde, la tapa además incluye: una bisagra que se extiende a través de la longitud corta que permite que la tapa se doble con respecto a sí misma; y una pluralidad de proyecciones acopladas al borde de la tapa, las proyecciones están configuradas para acoplarse al miembro cilindrico y así, formar un mecanismo de bisagra que permita que la tapa gire sobre el receptáculo; y en donde por lo menos una proyección se acople a por lo menos un bastidor, evitando que la tapa gire más allá de un ángulo predefinido. 2. El contenedor multiusos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las proyecciones están separadas adyacentemente y opuestas la una con la otra.
3. 3. El contenedor multiusos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las proyecciones tienen una porción de superficie plana, que se extiende transversalmente a lo largo de la proyección y se acopla a por lo menos un bastidor.
4. 4. El contenedor multiusos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende a por lo menos un bloque de seguro, para asegurar la tapa en una posición cerrada. El contenedor multiusos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el ángulo predefinido está dentro del rango de entre 90° y 110°. Un contenedor multiusos para transportar y almacenar artículos, el contenedor caracterizado porque comprende: un receptáculo que incluye: una base; un par de paredes laterales opuestas que tienen un borde superior lateral; un par de paredes extremas opuestas que tienen un borde superior lateral; y un miembro cilindrico y por lo menos un bastidor asegurado al borde superior lateral de por lo menos una pared lateral, y una tapa que tiene una longitud corta y una longitud larga y rodeado por un borde, la tapa además incluye: una bisagra que se extiende a través de la longitud corta que permite que la tapa se doble con respecto a si misma; y una pluralidad de proyecciones acopladas al borde de la tapa, las proyecciones están configuradas para acoplarse al miembro cilindrico y así, formar un mecanismo de bisagra que permita que la tapa gire sobre el receptáculo. El contenedor multiusos de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque comprende, además, al menos un bastidor asegurado al borde superior lateral, para limitar la rotación de la tapa . Un método para apilar y anidar un contenedor multiusos que tenga un receptáculo y una tapa, el método caracterizado porque comprende: retirar la tapa del receptáculo; doblar la tapa de tal manera que se reduzca su tamaño y pueda recibirse dentro del receptáculo; colocar la tapa doblada dentro del receptáculo; repetir los pasos anteriores para obtener un segundo contenedor que tenga una tapa doblada dentro de su receptáculo; y apilar al segundo contenedor sobre la parte superior del primer contenedor, de tal forma que éste se apile dentro del primer contenedor. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la tapa tiene una longitud corta y una bisagra orientada a lo largo de la longitud corta, para doblar la tapa de tal manera que pueda recibirse dentro del receptáculo.