MX2015000890A - Concentracion de la solucion de urea en un proceso para la sintesis de urea. - Google Patents

Concentracion de la solucion de urea en un proceso para la sintesis de urea.

Info

Publication number
MX2015000890A
MX2015000890A MX2015000890A MX2015000890A MX2015000890A MX 2015000890 A MX2015000890 A MX 2015000890A MX 2015000890 A MX2015000890 A MX 2015000890A MX 2015000890 A MX2015000890 A MX 2015000890A MX 2015000890 A MX2015000890 A MX 2015000890A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
urea
section
concentration
water
membrane
Prior art date
Application number
MX2015000890A
Other languages
English (en)
Other versions
MX361686B (es
Inventor
Andrea Scotto
Original Assignee
Casale Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=48748214&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=MX2015000890(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Casale Sa filed Critical Casale Sa
Publication of MX2015000890A publication Critical patent/MX2015000890A/es
Publication of MX361686B publication Critical patent/MX361686B/es

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/02Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
    • C07C273/14Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C273/16Separation; Purification
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24Stationary reactors without moving elements inside
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/02Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
    • C07C273/04Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds from carbon dioxide and ammonia
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Un proceso para la síntesis de urea, donde se obtiene una solución (13) que comprende urea en una sección de síntesis (10), tratándose la mencionada solución en una sección de recuperación (14), y una solución acuosa (15) que comprende principalmente urea y agua, que se obtiene de la mencionada sección de recuperación, se concentra por medio del contacto con una membrana selectiva al agua.

Description

CONCENTRACIÓN DE LA SOLUCIÓN DE UREA EN UN PROCESO PARA LA SÍNTESIS DE UREA DESCRIPCIÓN Campo de la invención La presente invención se refiere al campo de la síntesis de urea. Más detalladamente, la presente invención está relacionada con el paso de concentración de la solución acuosa de urea que se obtiene de la sección de recuperación de una planta de urea.
Antecedentes Los procesos conocidos para la síntesis de urea involucran básicamente un lazo de síntesis a alta presión, una sección de recuperación a media presión y/o a baja presión, una sección de concentración y una sección de terminación. En el lazo de síntesis se hace reaccionar una alimentación de amoníaco y una alimentación de dióxido de carbono, formando una solución de urea, agua y carbamato de amonio; esta solución se trata en la sección de media presión / baja presión aguas abajo sustancíalmente para recuperar amoníaco y dióxido de carbono de la disociación del carbamato.
El efluente de la sección de recuperación es típicamente una solución acuosa de urea que comprende alrededor de 50% - 90% en peso de urea, usualmente 70% a 80% en peso en plantas modernas. Sin embargo, para algunos usos, se requiere una concentración mucho más alta. Por ejemplo las teenicas de terminación de perlado y granulación, para convertir la urea en un producto sólido, requieren un fundido de urea con una pureza de 95 - 99,8% en peso. Esta alta concentración se obtiene en los antecedentes ya sea mediante concentración al vacío o mediante cristalización de la solución de urea.
La anterior descripción general se aplica a la mayoría de las instalaciones existentes para la producción de urea, particularmente a los procesos auto-despojantes aunque tambien a los procesos de despojamiento de CO2, y para los diseños de nuevas plantas de urea. En la literatura, por ejemplo en la Enciclopedia de Tecnología Química de Kirk-Othmer, 3a Edición, Vol. 23, págs. 548-562 o la Enciclopedia de Industria Química de Ullman, Ediciones Wilcy-VCH, se puede encontrar una discusión de los procesos y plantas relacionados con la producción de urea.
Es de hacer notar que un problema recurrente en los procesos de urea es la remoción de agua del efluente del lazo de alta presión o sección de recuperación, dado que por cada mol de urea se produce un mol de agua. Como se indicó anteriormente, el requerimiento de concentrar el efluente de la sección de la recuperación se efectúa actualmente mediante evaporación o cristalización.
La cristalización involucra una separación física entre una fase sólida (urea cristalizada) y una fase líquida (agua) y tiene la desventaja de utilizar equipos grandes y complejos que requieren significativos esfuerzos de mantenimiento ya sea en términos de fuerza de labor como de gastos financieros. Los evaporadores al vacío también tienen algunas desventajas. Primeramente, requieren recipientes grandes y de alto costo, debido a su presión baja (al vacío). Los equipos que funcionan al vacío también presentan el problema de sello, para evitar la infiltración de aire del exterior.
Otra desventaja es la pobre eficiencia energetica. Un evaporador al vacío requiere una entrada de calor, provista generalmente por medio de vapor de agua caliente que se produce en otra parte de la planta; además el vacío se produce mediante cyectores con vapor que son equipos bastante ineficientes. Sin embargo, se debe condensar el efluente gaseoso del evaporador junto con el vapor motor de los eyectores, descargándose un calor de menor valor que no puede ser reutilizado más en el proceso. Típicamente el mencionado calor se remueve mediante enfriamiento con aire o enfriamiento con agua y por tanto se disipa a la atmósfera. Por tanto se tiene la necesidad de proporcionar una mejor forma de concentrar la solución de urea que proviene de la sección de recuperación de las plantas conocidas de urea.
Sumario de la invención La invención propone separar agua y posiblemente otros componentes distintos a la urea, que están contenidos en la solución de urea de la sección de recuperación de la planta de urea, por medio de separación selectiva por membranas.
De acuerdo con esto, un primer aspecto de la invención es un proceso para la síntesis de urea, donde se obtiene una solución acuosa que comprende urea con amoníaco y dióxido de carbono residual en una sección de síntesis, tratándose la mencionada solución en una sección de recuperación, y una solución acuosa que comprende principalmente urea y agua, que se obtiene de la mencionada sección de recuperación, se somete a un proceso de concentración, caracterizado por el mencionado proceso de concentración incluye al menos un paso de separación selectiva por membranas.
El mencionado paso de separación selectiva por membranas se lleva a cabo con una o más membranas. Una membrana para llevar a cabo la invención tiene una primera permeabilidad para el transporte de agua y/o para el transporte de otros contaminantes, y una segunda y distinta permeabilidad para el transporte de urea. Preferiblemente se lleva a cabo el mencionado paso con al menos una membrana selectiva al agua, adaptada para separar agua de urea y concentrar la solución. Por ejemplo, una adecuada membrana selectiva al agua es permeable al agua, y esencialmente impermeable a otros constituyentes de la solución, principalmente urea. Se puede entender que, por ejemplo, cuando una solución acuosa de urea se pone en contacto con el lado de alimentación de una membrana selectiva al agua, se recolecta agua del lado de descarga, lo que incrementa la concentración de la solución en el lado de alimentación.
Una membrana proporciona separación entre un primer lado (lado de alimentación) y un segundo lado (lado de descarga). Para este propósito, la mencionada membrana puede ser una membrana plana o tener una forma distinta, por ejemplo una membrana enrollada en forma espiral. Las presiones en el lado de alimentación y en el lado de descarga podrían ser distintas, en algunas realizaciones, para mejorar el proceso.
La concentración basada en membranas podría ser o no la única teenica de concentración. Se puede concentrar la solución acuosa mediante una técnica distinta (por ejemplo evaporación o cristalización) antes o después del mencionado paso de separación selectiva por membranas.
De acuerdo con diversas realizaciones, la solución acuosa que se somete a separación selectiva por membrana es la solución tal como proviene de la sección de recuperación, o una solución previamente concentrada con una teenica convencional, tal como evaporación o cristalización. De la misma manera, la solución concentrada liberada por el proceso basado en membranas puede ser (opcionalmente) concentrada adicionalmente con otra técnica de ser necesario o apropiado.
En algunas realizaciones, el mencionado proceso de concentración incluye el uso de más de una membrana selectiva y posiblemente de varias membranas de distinta naturaleza, para la remoción de agua y otros contaminantes de la solución acuosa de urea. Los mencionados contaminantes podrían incluir amoníaco o sales tales como carbonatos, las cuales se pueden encontrar en la solución en pequeñas cantidades.
Preferiblemente, la concentración de la solución entrante a la membrana es de 50 a 90% en peso de urea. Preferiblemente, la solución después de la concentración retiene más de 85% en peso de urea y más preferiblemente entre 95% en peso y 100% en peso.
Otro aspecto de la invención es una planta para la síntesis de urea, que comprende una sección de síntesis y una sección de recuperación, y caracterizada por una sección de concentración para el tratamiento de solución acuosa de urea, comprendiendo la mencionada sección de concentración al menos una etapa de concentración por membrana que comprende una membrana selectiva. Preferiblemente la mencionada membrana es una membrana selectiva al agua para la separación de agua de la solución acuosa de urea.
Otro aspecto de la invención es el aumento de capacidad de una planta existente de urea, donde se le aumenta la capacidad a una sección de concentración existente mediante una etapa de concentración basada en membranas.
La separación basada en membranas puede reemplazar, total o parcialmente, a una sección convencional de evaporación al vacío o de cristalización. Se puede lograr una alta concentración, tal como de 95 - 99,5% en peso o más, adecuada para las téenicas de terminación de granulación o perlado, sin los grandes y costosos equipos al vacío de las secciones convencionales Además, la concentración basada en membranas no requiere una entrada significativa de energía o calor para el beneficio de la eficiencia energética del proceso global.
Descripción detallada de la invención La Fig. 1 muestra un esquema de bloques de una realización de la invención. La referencia 10 denota una sección de síntesis a alta presión donde reaccionan el amoníaco 12 y el dióxido de carbono 11. La mencionada sección 10 podría comprender, en algunas realizaciones, un reactor, un despojador y un condensador que conforman un lazo a alta presión, de acuerdo con los antecedentes.
El efluente 13 de la sección 10 se procesa en una sección de recuperación 14, esencialmente para recuperar amoníaco y dióxido de carbono. La solución acuosa de urea 15 de la sección de recuperación 14 se envía a una sección de concentración 16 que incluye una membrana selectiva al agua.
La solución 15, por ejemplo, se admite a un primer lado de la membrana, y se obtiene un flujo 17 compuesto principalmente de agua del otro lado (lado de descarga) de la membrana. El mencionado flujo 17 se trata preferiblemente en una sección 18 para obtener sustancialmente agua pura, "W". La solución concentrada 19, que tiene por ejemplo una concentración de alrededor de 95 -99,5% en peso o más, se pasa a una sección de terminación 20 para obtener una urea "U" sustancialmente pura.

Claims (5)

REIVINDICACIONES
1. Un proceso para la síntesis de urea, donde se obtiene una solución (13) que comprende urea en una sección de síntesis (10), tratándose la mencionada solución en una sección de recuperación (14), y una solución acuosa (15) que comprende principalmente urea y agua, que se obtiene de la mencionada sección de recuperación, se somete a un proceso de concentración, caracterizado por que el mencionado proceso de concentración incluye un paso de separación selectiva por membranas.
2. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, llevándose a cabo el mencionado proceso de separación selectiva por membranas con al menos una membrana selectiva al agua.
3. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1 , concentrándose la solución acuosa de la sección de recuperación mediante otro proceso, tal como evaporación o cristalización, antes o después del mencionado paso de separación selectiva por membranas.
4. Un proceso de acuerdo con cualquiera de la reivindicaciones precedentes, llevándose a cabo el mencionado paso de concentración selectiva por membranas con una pluralidad de membranas.
5. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 4, llevándose a cabo el paso de concentración selectiva por membranas con una pluralidad de membranas de distinta naturaleza para la remoción de agua y otros contaminantes de la solución acuosa de urea, tales como amoníaco y/o carbonatos. Una planta para la síntesis de urea, que comprende una sección de síntesis (10) una sección de recuperación (14) y una sección de concentración (16) para eliminar agua de una solución acuosa de urea descargada por la sección de recuperación, caracterizada porque dicha sección de concentración (16) incluye al menos una membrana selectiva. Una planta de acuerdo con la reivindicación 6, en donde dicha sección de concentración (16) incluye una membrana selectiva al agua. Una planta de acuerdo con la reivindicación 7, en donde dicha membrana selectiva es permeable al agua y sustancialmente impermeable a otros componentes de la solución acuosa; dicha membrana provoca una separación entre un lado de alimentación y un lado de descarga de la membrana, una solución acuosa de urea es admitida en dicho lado de alimentación de la membrana, y un flujo (17) compuesto principalmente de agua se obtiene en dicho lado de descarga. Un método para la renovación de una planta de urea, la planta de urea comprende una sección de síntesis (10), una sección de recuperación (14), y una sección de concertación (16) para eliminar agua de una solución acuosa de urea descargada por la sección de recuperación, el método de renovación estando caracterizado por la provisión en la sección de concentración (16), de al menos una membrana selectiva por la separación de agua y/o otros contaminantes de soluciones acuosas de urea.
MX2015000890A 2012-07-27 2013-07-03 Concentración de la solución de urea en un proceso para la síntesis de urea. MX361686B (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12178262.7A EP2690090A1 (en) 2012-07-27 2012-07-27 Concentration of the urea solution in a process for the synthesis of urea
PCT/EP2013/064045 WO2014016090A1 (en) 2012-07-27 2013-07-03 Concentration of the urea solution in a process for the synthesis of urea

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MX2015000890A true MX2015000890A (es) 2015-05-08
MX361686B MX361686B (es) 2018-12-13

Family

ID=48748214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2015000890A MX361686B (es) 2012-07-27 2013-07-03 Concentración de la solución de urea en un proceso para la síntesis de urea.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9399617B2 (es)
EP (2) EP2690090A1 (es)
CN (1) CN104603103B (es)
AU (1) AU2013295271B2 (es)
BR (1) BR112015001785B1 (es)
CA (1) CA2879567C (es)
ES (1) ES2604852T5 (es)
MX (1) MX361686B (es)
MY (1) MY169134A (es)
PL (1) PL2877448T5 (es)
RU (1) RU2641911C2 (es)
UA (1) UA112596C2 (es)
WO (1) WO2014016090A1 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104888478B (zh) * 2015-05-29 2017-01-11 浙江工业大学化工设备有限公司 二段蒸发分离器
CN105949087A (zh) * 2016-05-10 2016-09-21 安徽华瑞医药技术开发有限公司 一种药用尿素及其制备方法
WO2019043247A1 (en) 2017-09-04 2019-03-07 Plastic Omnium Advanced Innovation And Research SYSTEM AND METHOD FOR INCREASING THE UREA CONCENTRATION OF A UREA SOLUTION ONBOARD A VEHICLE

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2602493A1 (de) * 1975-01-27 1976-07-29 Ramot Plastics Verfahren zur entfernung von harnstoff aus waessrigen loesungen
JPS585904B2 (ja) * 1977-04-05 1983-02-02 三井東圧化学株式会社 グアニジン及びその塩類の製造方法
IN169678B (es) * 1987-08-13 1991-11-30 Austral Pacific Fertilizers
NL1012575C2 (nl) * 1999-07-12 2001-01-15 Continental Engineering B V Werkwijze ter bereiding van ureum.
EP2153880A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-17 Urea Casale S.A. Process and plant for the production of a urea solution for use in SCR process for reduction of Nox
IT1395383B1 (it) * 2009-09-09 2012-09-14 Saipem Spa Metodo di separazione di ammoniaca e diossido di carbonio da soluzioni acquose

Also Published As

Publication number Publication date
AU2013295271B2 (en) 2018-01-04
ES2604852T3 (es) 2017-03-09
CN104603103A (zh) 2015-05-06
EP2877448A1 (en) 2015-06-03
WO2014016090A1 (en) 2014-01-30
ES2604852T5 (es) 2020-07-06
BR112015001785A2 (pt) 2019-05-14
CA2879567A1 (en) 2014-01-30
MX361686B (es) 2018-12-13
AU2013295271A1 (en) 2015-02-05
UA112596C2 (uk) 2016-09-26
RU2641911C2 (ru) 2018-01-23
CA2879567C (en) 2020-04-28
RU2015106317A (ru) 2016-09-20
PL2877448T3 (pl) 2017-02-28
EP2877448B1 (en) 2016-09-07
MY169134A (en) 2019-02-18
CN104603103B (zh) 2019-04-09
US20150218089A1 (en) 2015-08-06
EP2877448B2 (en) 2020-01-08
EP2690090A1 (en) 2014-01-29
BR112015001785B1 (pt) 2020-03-24
PL2877448T5 (pl) 2020-07-13
US9399617B2 (en) 2016-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2490056C2 (ru) Способ извлечения аммиака из газообразного потока в процессе синтеза мочевины
CA2933474C (en) Integrated production of urea and melamine
JP2014512952A5 (es)
CS205083B2 (en) Method of producing urea with the contemporary purification of obtained water
EP3224223B1 (en) Method and plant for producing urea-ammonium nitrate (uan)
CA2879567C (en) Concentration of the urea solution in a process for the synthesis of urea
CA2779841C (en) A urea stripping process for the production of urea
US9573816B2 (en) System for low pressure carbon dioxide regeneration in a chilled ammonia process
CN115066414A (zh) 一种生产低缩二脲的尿素的方法
RO121641B1 (ro) Procedeu pentru recuperarea avansată a amoniacului din instalaţiile de fabricare a ureei
CN216498390U (zh) 一种含烃排放气脱氮并回收烃类的装置
US20240262731A1 (en) A System And Method For Recovering Ammonia From an Ammonia-Containing Liquid
JP6559082B2 (ja) イソプロピルアルコールの回収装置及び回収方法
AU2023222838A1 (en) Method and device for producing ammonium bicarbonate in ammonia-based decarbonization system
EA047090B1 (ru) Способ производства мочевины и установка с параллельными блоками сд
WO2016198367A1 (en) A process and a reactor design for ammonia production using ammonia selective membranes

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration