MX2014012284A - Dispositivo de soldadura para controlar de manera remotas las configuraciones de la fuente de energia para soldar. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un dispositivo de soldadura para controlar de manera remota las configuraciones de la fuente de energía para soldar. Una modalidad del dispositivo de soldadura incluye un colgante de soldadura que tiene un panel de control configurado para controlar una pluralidad de la configuración de una fuente de energía para soldar. El panel de control no forma parte de la fuente de energía para soldar y la pluralidad de configuraciones incluye una salida de corriente de soldadura por parte de la fuente de energía para soldar. El colgante de soldadura también incluye una entrada de corriente de soldadura configurada para recibir energía para soldar y datos a partir de la fuente de energía para soldar por medio de un cable de corriente de soldadura. La energía para soldar se combina con los datos de tal manera que los datos se suministran por el cable de corriente de soldadura.

Description

DISPOSITIVO DE SOLDADURA PARA CONTROLAR DE MANERA REMOTA LAS CONFIGURACIONES DE LA FUENTE DE ENERGÍA PARA SOLDAR REFERENCIA CRUZADA CON LAS SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud es una solicitud de patente no provisional de E.U. de la solicitud de patente provisional de E.U. No. 61/656,154, titulada "Dispositivo de soldadura para controlar de manera remota las configuraciones de la fuente de energía para soldar", presentada el 6 de junio de 2012, que se incorpora por este medio como referencia en su totalidad.

ANTECEDENTES La invención se relaciona en general con aplicaciones de soldadura y, de manera más particular, con un dispositivo de soldadura para controlar de manera remota las configuraciones de la fuente de energía para soldar.

La soldadura es un proceso que cada vez se utiliza más en diversas industrias y aplicaciones. Tales procesos pueden automatizarse en ciertos contextos, aunque sigue existiendo un gran número de aplicaciones para operaciones manuales de soldadura. En ambos casos, tales operaciones de soldadura dependen de una variedad de tipos de equipo para garantizar que el suministro de consumibles de soldadura (por ejemplo, alimentación de alambre, gas de protección, etc.) se proporcione a la soldadura en cantidades adecuadas en el tiempo deseado. Ciertas operaciones de soldadura pueden realizarse en lugares que están alejados de una fuente de energía para soldar. En consecuencia, tener acceso a la fuente de energía para soldar desde el lugar de la operación de soldadura puede no ser posible. Además, puede desperdiciarse tiempo y recursos en trasladarse entre el lugar de la operación de soldadura y el lugar de la fuente de energía para soldar.

Una variedad de controles remotos y controles colgantes se han desarrollado que permiten un cierto grado de control de los parámetros de soldadura desde lugares alejados sin requerir que el operador (o un ayudante) regrese a la fuente de energía para soldar. Sin embargo, estos han sido por lo general ya sea por cable por medio de un cable de control (que por lo tanto requiere de un tendido más largo de cableado, incrementando el costo, el peso, y el potencial de pérdida de las señales), o inalámbrico (con todos los beneficios y limitaciones de la comunicación inalámbrica en ambientes de trabajo difíciles). Existe una necesidad, por lo tanto, de mejores técnicas que permitan el ajuste de los parámetros de soldadura desde lugares de soldadura alejados.

BREVE DESCRIPCIÓN En una modalidad, un control colgante de soldadura incluye un panel de control configurado para controlar una pluralidad de configuraciones de una fuente de energía para soldar. El panel de control no forma parte de la fuente de energía para soldar y la pluralidad de configuraciones incluye una salida de corriente de soldadura por parte de la fuente de energía para soldar. El control colgante de soldadura también incluye una entrada de corriente de soldadura configurada para recibir energía para soldar y datos a partir de la fuente de energía para soldar, por medio de un cable de corriente de soldadura. La energía para soldar se combina con los datos de tal manera que los datos se suministran por el cable de corriente de soldadura.

En otra modalidad, un control colgante de soldadura incluye una entrada de corriente de soldadura configurada para recibir energía para soldar y los datos a partir de una fuente de energía para soldar por medio de un cable de corriente de soldadura. La energía para soldar se combina con los datos de tal manera que los datos se suministran por el cable de corriente de soldadura. El control colgante de soldadura también incluye una salida de energía para soldar configurada para proporcionar la energía para soldar a un soplete de soldadura. El control colgante de soldadura incluye un sensor de corriente configurado para monitorear la corriente de soldadura de la energía para soldar que fluye entre la entrada de corriente de soldadura y la salida de energía para soldar.

En otra modalidad, un dispositivo de soldadura incluye un panel de control configurado para controlar una pluralidad de configuraciones de una fuente de energía para soldar. El panel de control no forma parte de la fuente de energía para soldar y la pluralidad de configuraciones incluye al menos las configuraciones disponibles en la fuente de energía para soldar. El dispositivo de soldadura también incluye una entrada de corriente de soldadura configurada para recibir energía para soldar y los datos a partir de la fuente de energía para soldar por medio de un cable de corriente de soldadura. La energía para soldar se combina con los datos de tal manera que los datos se suministran por el cable de corriente de soldadura.

DIBUJOS Estas y otras características, aspectos y ventajas de la presente invención se comprenderán mejor cuando la siguiente descripción detallada sea leída con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales los caracteres similares representan partes similares en todos los dibujos, en donde: La Figura 1 es un diagrama de bloques de una modalidad de un sistema de soldadura que incluye una fuente de energía para soldar y un dispositivo de soldadura para controlar de manera remota las configuraciones de la fuente de energía para soldar, de acuerdo con los aspectos de la presente divulgación; La Figura 2 es una vista en sección transversal de una modalidad de un cable de corriente de soldadura de la Figura 1 , de acuerdo con los aspectos de la presente divulgación; y La Figura 3 es un diagrama de bloques de una modalidad de un panel de control de la Figura 1 , de acuerdo con los aspectos de la presente divulgación.

DESCRIPCIÓN DETALLADA Una o más modalidades específicas de la presente divulgación serán descritas más adelante. Estas modalidades descritas son sólo ejemplos de la presente divulgación. Además, en un esfuerzo por proporcionar una descripción concisa de estas modalidades, todas las características de una implementación real pueden no describirse en la especificación. Debe tenerse en cuenta que en el desarrollo de cualquier aplicación real, como en cualquier proyecto de ingeniería o diseño, se deben tomar numerosas decisiones específicas de la aplicación, para lograr los objetivos específicos de los desarrolladores, como el cumplimiento de las restricciones relacionadas con el sistema y el negocio, que pueden variar de una aplicación a otra. Por otra parte, se debe apreciar que tal esfuerzo de desarrollo podría ser complejo y consumir mucho tiempo, pero no obstante, sería una tarea rutinaria de diseño, fabricación, y manufactura para aquellos con una pericia ordinaria que tengan el beneficio de esta divulgación.

En cuanto a las Figuras, la Figura 1 es un diagrama de bloques de una modalidad de un sistema de soldadura 10 que incluye una fuente de energía para soldar 12 y un dispositivo de soldadura 14 para controlar de manera remota las configuraciones de la fuente de energía para soldar 12. El sistema de soldadura 10 proporciona energía, controla, y proporciona suministros para una operación de soldadura. La fuente de energía para soldar 12 proporciona energía para soldar que se utiliza por un soplete 16 para ejecutar la operación de soldadura. La fuente de energía para soldar 12 recibe corriente de entrada a partir de una fuente de energía 18 (por ejemplo, a partir de la red de energía de CA, un conjunto de motor/generador, una batería, o una de sus combinaciones) condiciona la corriente de entrada, y proporciona una corriente de salida para uno o más dispositivos de soldadura de acuerdo con las demandas del sistema 10. La corriente de entrada puede suministrarse desde un lugar fuera del sitio (es decir, la corriente de entrada puede provenir de un tomacorriente de pared). La fuente de energía para soldar 12 incluye circuitos de conversión de energía 20 que pueden incluir elementos de circuito tales como transformadores, rectificadores, interruptores y así sucesivamente, capaces de convertir la energía de entrada de CA a una salida DCEP o DCEN como dicten las demandas del sistema 10.

En algunas modalidades, los circuitos de conversión de energía 20 pueden configurarse para convertir la corriente de entrada en salidas de corriente tanto auxiliares como de soldadura. Sin embargo, en otras modalidades, los circuitos de conversión de energía 20 pueden adaptarse para convertir la corriente de entrada sólo en una salida de corriente de soldadura, y puede proporcionarse un convertidor auxiliar separado para convertir la energía principal en energía auxiliar. Aún más, en algunas modalidades, la fuente de energía para soldar 12 puede adaptarse para recibir una salida de corriente auxiliar convertida, directamente desde un tomacorriente de pared. De hecho, cualquier sistema o mecanismo adecuado de conversión de energía puede emplearse por la fuente de energía para soldar 12 para generar y suministrar corriente tanto de soldadura como auxiliar.

La fuente de energía para soldar 12 incluye los circuitos de control/interfaz 22. Los circuitos de control/interfaz 22 controlan las operaciones de la fuente de energía para soldar 12 y pueden recibir una entrada desde un panel de control 24 que tiene una interfaz del usuario 26 a través de la cual un usuario puede seleccionar un proceso, e ingresar los parámetros deseados (por ejemplo, voltajes, corrientes, regímenes particulares de soldadura por pulsos o sin pulsos, y así sucesivamente). Los circuitos de control/interfaz 22 también pueden configurarse para recibir y procesar una pluralidad de entradas con respecto al desempeño y las demandas del sistema 10. Además, los circuitos de control/interfaz 22 pueden proporcionar datos (por ejemplo, utilizando la comunicación de la línea de corriente) en relación con la operación de la fuente de energía para soldar 12 con otros dispositivos de soldadura (por ejemplo, el dispositivo de soldadura 14) en el sistema 10. Los circuitos de control/interfaz 22 pueden incluir memoria volátil o no-volátil, tal como ROM, RAM, memoria de almacenamiento magnético, memoria de almacenamiento óptico, o una de sus combinaciones. Además, una variedad de parámetros de control puede almacenarse en la memoria junto con el código configurado para proporcionar una salida específica (por ejemplo, iniciar la alimentación de alambre, activar el flujo de gas, etc.) durante la operación.

Los datos y la energía para soldar se proporcionan desde la fuente de energía para soldar 12 al dispositivo de soldadura 14 por medio de un cable de corriente para soldar 28. De manera específica, los datos se transmiten por la corriente de soldadura utilizando la comunicación de la línea de corriente (por ejemplo, la energía para soldar y los datos se proporcionan en el mismo conductor eléctrico, los datos se proporcionan utilizando una señal modulada transportada por la energía para soldar, los datos y la energía para soldar se combinan entre si). La comunicación de la línea de corriente puede funcionar como se describe en la solicitud de patente de E.U. No. 12/843,321 , titulada "Sistema de soldadura con comunicación de la línea de corriente," presentada el 26 de julio de 2010, que se incorpora por este medio como referencia en su totalidad. En consecuencia, los datos y la energía para soldar fluyen a través de una salida 30 de la fuente de energía para soldar 12. Además, los datos y la energía para soldar fluyen a través de una entrada 32 del dispositivo de soldadura 14.

El dispositivo de soldadura 14 puede ser cualquier dispositivo de soldadura adecuado. Por ejemplo, el dispositivo de soldadura 14 puede ser un control colgante (por ejemplo, no un alimentador de alambre), un control remoto, un alimentador de alambre, y así sucesivamente. En otras modalidades, el dispositivo de soldadura 14 puede reemplazarse mediante un dispositivo de calentamiento por inducción. El dispositivo de soldadura 14 incluye los circuitos de control/interfaz 34 que controlan las operaciones del dispositivo de soldadura 14 y puede recibir la entrada a partir del panel de control 24 que tiene la interfaz del usuario 26 a través de la cual un usuario puede seleccionar un proceso, e ingresar los parámetros deseados (por ejemplo, voltajes, corrientes, regímenes particulares de soldadura por pulsos o sin pulsos, y así sucesivamente). Como se ilustra, el panel de control 24 del dispositivo de soldadura 14 es el mismo que el panel de control 24 de la fuente de energía para soldar 12, pero el panel de control 24 del dispositivo de soldadura 14 no forma parte de la fuente de energía para soldar 12. Sin embargo, en ciertas modalidades, el panel de control del dispositivo de soldadura 14 puede no ser el mismo que el panel de control de la fuente de energía para soldar 12.

Los circuitos de control/interfaz 34 también pueden configurarse para recibir y procesar una pluralidad de entradas con respecto al desempeño y las demandas del sistema 10. Además, los circuitos de control/interfaz 34 pueden proporcionar los datos (por ejemplo, utilizando la comunicación de la línea de corriente) en relación con la operación del dispositivo de soldadura 14 con otros dispositivos de soldadura (por ejemplo, la fuente de energía para soldar 12) en el sistema 10. Los circuitos de control/interfaz 34 pueden incluir memoria volátil o no-volátil, tal como ROM, RAM, memoria de almacenamiento magnético, memoria de almacenamiento óptico, o una de sus combinaciones. Además, una variedad de parámetros de control puede almacenarse en la memoria junto con el código configurado para proporcionar una salida específica (por ejemplo, iniciar la alimentación de alambre, activar el flujo de gas, etc.) durante la operación.

Como se ilustra, un primer panel de control 24 forma parte de la fuente de energía para soldar 12 y un segundo panel de control 24 forma parte del dispositivo de soldadura 14. Los paneles de control 24 pueden utilizarse de manera individual para controlar múltiples configuraciones (por ejemplo, todas las configuraciones ajustables por el usuario) de la fuente de energía para soldar 12. Por otra parte, los paneles de control 24 en cada uno de la fuente de energía para soldar 12 y el dispositivo de soldadura 14, pueden ser el mismo, de manera que cada uno de los paneles de control 24 tenga el mismo número de parte, el mismo diseño, la misma funcionalidad, la misma interfaz, la misma pantalla, y/o sean duplicados entre sí, por ejemplo. En consecuencia, los paneles de control 24 son intercambiables de tal manera que el panel de control 24 puede retirarse de la fuente de energía para soldar 12 y utilizarse para reemplazar el panel de control 24 del dispositivo de soldadura 14, y/o viceversa. Además, en donde el panel de control 24 de la fuente de energía para soldar 12 puede usarse para controlar cada característica configurable por el usuario de la fuente de energía para soldar 12, el panel de control 24 del dispositivo de soldadura 14 puede usarse para controlar cada característica configurable por el usuario de la fuente de energía para soldar 12. Por ejemplo, los paneles de control 24 tanto de la fuente de energía para soldar 12 y el dispositivo de soldadura 14 pueden usarse para configurar un proceso de soldadura (por ejemplo, soldadura de electrodo convencional, soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG), soldadura con gas inerte de metal (MIG), y así sucesivamente), un tipo de electrodo convencional, una configuración de la corriente de la fuente de energía para soldar 12, y/o una salida máxima de corriente de soldadura mediante la fuente de energía para soldar 12 (por ejemplo, el límite máximo de corriente de la fuente de energía para soldar 12). Por otra parte, en algunas modalidades, el panel de control 24 del dispositivo de soldadura 14 puede tener más configuraciones disponibles que el panel de control 24 de la fuente de energía para soldar 12. En consecuencia, más características pueden ser configurables utilizando el panel de control 24 del dispositivo de soldadura 14 que son configurables utilizando el panel de control 24 de la fuente de energía para soldar 12.

Como puede apreciarse, configurar el proceso de soldadura y/o el tipo de electrodo convencional puede alterar una salida de voltaje, salida de corriente, o alguna otra salida a partir de la fuente de energía para soldar 12. Además, la capacidad para ajusfar la salida máxima de corriente de soldadura mediante la fuente de energía para soldar 12 (por ejemplo, el límite máximo de corriente) se ha limitado previamente a la fuente de energía para soldar 12. Sin embargo, en la modalidad presente, el dispositivo de soldadura 14 puede de manera remota cambiar no sólo una corriente de operación, pero el límite máximo de corriente de la fuente de energía para soldar 12. En consecuencia, ser capaz de configurar estos ajustes desde el dispositivo de soldadura 14 puede mejorar la eficiencia permitiendo la configuración remota de manera que un operador no tiene que ir a la fuente de energía para soldar 12 cada vez que se desea un cambio de configuración.

En la modalidad presente, el dispositivo de soldadura 14 incluye un monitor de corriente 36. Como puede apreciarse, el monitor de corriente 36 puede ser cualquier dispositivo adecuado que monitorea el flujo de la corriente a través del dispositivo de soldadura 14. Por ejemplo, el monitor de corriente 36 puede incluir un transformador, un resistor, una tenaza de corriente, un Cl de efecto Hall, un sensor de corriente de fibra óptica, una bobina de Rogowski, y así sucesivamente. Además, el monitor de corriente 36 puede monitorearse y mostrarse en una pantalla del panel de control 24. Mediante el monitoreo de la corriente en el dispositivo de soldadura 14, la corriente de soldadura puede monitorearse más cerca del lugar de soldadura que si la corriente de soldadura se monitoreara en la fuente de energía para soldar 12. Cabe señalar que en ciertas modalidades, la corriente de soldadura puede obtenerse a partir de la fuente de energía para soldar 12. Sin embargo, cuando se utiliza la comunicación de la línea de corriente, puede ser difícil proporcionar los datos de la corriente de soldadura mientras se realiza una operación de soldadura. En consecuencia, con el monitor de corriente 36, la corriente de soldadura puede proporcionársele al dispositivo de soldadura 14 en cualquier momento, incluso mientras se realiza una operación de soldadura.

Un cable para soldadura 38 le proporciona energía para soldar al soplete 16. Como se ilustra, el cable de soldadura 38 se acopla con una salida 40 del dispositivo de soldadura 14. En ciertas modalidades, el cable de soldadura 38 también le puede proporcionar gas de protección a una operación de soldadura. Una pieza de trabajo 42 también se acopla a la fuente de energía para soldar 12 por medio de un cable de trabajo 44, para permitir que se forme un arco de soldadura proporcionándole una trayectoria de regreso a la energía para soldar. Además, como se ilustra, un cable detector de trabajo 45 acopla los circuitos de control/interfaz 34 del dispositivo de soldadura 14 a la pieza de trabajo 42 para proporcionar un circuito completo para suministrarle corriente al dispositivo de soldadura 14.

La Figura 2 es una vista en sección transversal de una modalidad del cable de corriente de soldadura 28 de la Figura 1. Como se ilustra, el cable de corriente de soldadura 28 incluye un solo conductor eléctrico 46 que conduce juntos la energía para soldar y los datos (por ejemplo, por medio de la comunicación de la línea de corriente). Como puede apreciarse, el conductor eléctrico 46 puede ser un solo alambre o un paquete de alambres sin aislante (por ejemplo, alambres trenzados). Un aislante 48 rodea y aisla el conductor eléctrico 46.

La Figura 3 es un diagrama de bloques de una modalidad del panel de control 24 de la Figura 1. Como se describió anteriormente, el panel de control 24 se diseña para utilizarse en, e intercambiable entre, la fuente de energía para soldar 12 y el dispositivo de soldadura 14. El panel de control 24 incluye un alojamiento 50 utilizado para sujetar el panel de control 24 a la fuente de energía para soldar 12, o el dispositivo de soldadura 14. La interfaz del usuario 26 se forma dentro del alojamiento 50. Además, la interfaz del usuario 26 puede incluir cualquier dispositivo adecuado para recibir entradas de un operador y proporcionar realimentación al operador. Por ejemplo, la interfaz del usuario 26 puede incluir botones, interruptores, pantallas sensibles al tacto, pantallas, y así sucesivamente.

En la modalidad ilustrada, la interfaz del usuario 26 incluye una pantalla 52 para mostrar los datos tal como una corriente de soldadura monitoreada (por ejemplo, la corriente de soldadura monitoreada por el dispositivo de soldadura 14), una configuración de la corriente de soldadura, una configuración del voltaje, un modo de operación, y así sucesivamente. Por otra parte, la pantalla 52 puede ser cualquier pantalla adecuada. La interfaz del usuario 26 también incluye dispositivos de interfaz 54, 56, 58, 60, 62, y 64. Los dispositivos de interfaz 54, 56, 58, 60, 62, y 64 se pueden usar para ingresar datos, emitir datos o una combinación de los dos. Por ejemplo, el dispositivo de interfaz 54 puede incluir un botón que si se presiona, selecciona un modo de soldadura de electrodo convencional. Además, el dispositivo de interfaz 54 puede incluir una salida (por ejemplo, un LED) para indicar que la fuente de energía para soldar 12 se configura al modo de soldadura de electrodo convencional. Como otro ejemplo, el dispositivo de interfaz 56 puede incluir un botón que si se presiona selecciona un modo de soldadura de TIG. Además, el dispositivo de interfaz 56 puede incluir una salida (por ejemplo, un LED) para indicar que la fuente de energía para soldar 12 se configura al modo de soldadura de TIG. Además, el dispositivo de interfaz 58 puede usarse para configurar un tipo de electrodo de soldadura. Como un ejemplo adicional, los dispositivos de interfaz 60 y 62 pueden usarse para incrementar y/o reducir las configuraciones, respectivamente. El dispositivo de interfaz 64 puede proporcionar una indicación de que se realiza una operación de soldadura. Como se ilustra, el panel de control 24 puede incluir un número de parte 66. Como se describió previamente, los paneles de control 24 de la fuente de energía para soldar 12 y el dispositivo de soldadura 14 pueden tener el mismo número de parte 66. En consecuencia, los paneles de control 24 de la fuente de energía para soldar 12 y el dispositivo de soldadura 14 pueden ser intercambiables.

Aunque sólo algunas características de la invención se han ilustrado y descrito en el presente documento, muchas modificaciones y cambios se les ocurrirán a aquellos expertos en la técnica. Por lo tanto, se debe entender que las reivindicaciones adjuntas están destinadas a cubrir todas las modificaciones y cambios que caigan dentro del verdadero espíritu de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un control colgante de soldadura que comprende: un panel de control configurado para controlar una pluralidad de configuraciones de una fuente de energía para soldar, caracterizado porque el panel de control no forma parte de la fuente de energía para soldar y la pluralidad de configuraciones comprende una salida de corriente de soldadura mediante la fuente de energía para soldar; y una entrada de corriente de soldadura configurada para recibir energía para soldar y datos a partir de la fuente de energía para soldar por medio de un cable de corriente de soldadura, en donde la energía para soldar se combina con los datos.

2. El control colgante de soldadura de la reivindicación 1 , caracterizado además porque el panel de control comprende un primer número de parte que es el mismo que un segundo número de parte de un panel de control de la fuente de energía para soldar.

3. El control colgante de soldadura de la reivindicación 1 , caracterizado además porque el panel de control es intercambiable con un panel de control de la fuente de energía para soldar.

4. El control colgante de soldadura de la reivindicación 1 , caracterizado además porque el panel de control es el mismo que un panel de control de la fuente de energía para soldar.

5. El control colgante de soldadura de la reivindicación 1 , caracterizado además porque la pluralidad de configuraciones de la fuente de energía para soldar comprende todas las configuraciones de la fuente de energía para soldar.

6. El control colgante de soldadura de la reivindicación 1 , caracterizado además porque la pluralidad de configuraciones de la fuente de energía para soldar comprende una selección de uno de una serie de procesos de soldadura.

7. El control colgante de soldadura de la reivindicación 6, caracterizado además porque el proceso de soldadura comprende un proceso de soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG), un proceso de soldadura de electrodo convencional, o alguna combinación de los mismos.

8. El control colgante de soldadura de la reivindicación 1 , caracterizado además porque la pluralidad de configuraciones de la fuente de energía para soldar comprende una selección de un tipo de electrodo de soldadura.

9. El control colgante de soldadura de la reivindicación 1 , caracterizado además porque el cable de corriente de soldadura comprende un solo conductor eléctrico que conduce juntos la energía para soldar y los datos.

10. El control colgante de soldadura de la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende un sensor de corriente configurado para monitorear la corriente de soldadura de la energía para soldar que fluye a través del control colgante de soldadura.

11. El control colgante de soldadura de la reivindicación 10, caracterizado además porque el panel de control comprende una pantalla configurada para mostrar la corriente de soldadura monitoreada mediante el sensor de corriente.

12. Un control colgante de soldadura que comprende: una entrada de corriente de soldadura configurada para recibir la energía para soldar y los datos a partir de una fuente de energía para soldar por medio de un cable de corriente de soldadura, caracterizado porque la energía para soldar se combina con los datos; una salida de energía para soldar configurada para proporcionar la energía para soldar a un soplete de soldadura; y un sensor de corriente configurado para monitorear la corriente de soldadura de la energía para soldar que fluye entre la entrada de corriente de soldadura y la salida de energía para soldar.

13. El control colgante de soldadura de la reivindicación 12, caracterizado además porque el control colgante de soldadura no es un alimentador de alambre.

14. El control colgante de soldadura de la reivindicación 12, caracterizado además porque el sensor de corriente se configura para monitorear la corriente de soldadura de la energía para soldar que fluye entre la entrada de corriente de soldadura y la salida de energía para soldar mientras se realiza una operación de soldadura.

15. El control colgante de soldadura de la reivindicación 12, caracterizado además porque comprende una pantalla configurada para mostrar la corriente de soldadura monitoreada mediante el sensor de corriente.

16. El control colgante de soldadura de la reivindicación 12, caracterizado además porque el cable de corriente de soldadura comprende un solo conductor eléctrico que conduce juntos la energía para soldar y los datos.

17. Un dispositivo de soldadura que comprende: un panel de control configurado para controlar una pluralidad de configuraciones de una fuente de energía para soldar, caracterizado porque el panel de control no forma parte de la fuente de energía para soldar y la pluralidad de configuraciones comprende al menos las configuraciones disponibles en la fuente de energía para soldar; y una entrada de corriente de soldadura configurada para recibir energía para soldar y datos a partir de la fuente de energía para soldar por medio de un cable de corriente de soldadura, en donde la energía para soldar se combina con los datos.

18. El dispositivo de soldadura de la reivindicación 17, caracterizado además porque el dispositivo de soldadura comprende un control colgante de soldadura.

19. El dispositivo de soldadura de la reivindicación 17, caracterizado además porque el dispositivo de soldadura comprende un alimentador de alambre.

20. El dispositivo de soldadura de la reivindicación 17, caracterizado además porque el cable de corriente de soldadura comprende un solo conductor eléctrico que conduce juntos la energía para soldar y los datos.