MX2014006267A - Jabon de tocador con espuma mejorada. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a barras de jabón que tienen espumado mejorado. De manera específica, al limitar las cantidades de ácido mirístico y mantener las proporciones definidas en forma específica de la suma de ácidos grasos C8- C10 a barras de ácido graso C12 que tienen espumado substancialmente mejorado y se obtienen de forma inesperada.

Description

JABÓN DE TOCADOR CON ESPUMA MEJORADA Campo de la Invención Las barras de jabón para limpieza normalmente son preparadas mediante saponificación/neutralización de triglicérido/ácidos grasos. En este proceso de saponificación, las diversas grasas (por ejemplo, sebo, mezclas de aceite de palmas y coco) son saponificadas en la presencia de álcali (normalmente NaOH) para producir sales alcalinas de ácido graso (derivado de cadenas de ácido graso que forman el glicérido) y glicerol. El glicerol, entonces es extraído de manera típica con salmuera para producir la solución de jabón de ácido graso diluida que contiene jabón y fase acuosa (por ejemplo, el 70% de jabón y el 30% de fase acuosa). La solución de jabón entonces se seca normalmente (por ejemplo, hasta aproximadamente el 12% de agua) y la masa restante es molida, trabajada y estampada en barras. De manera alternativa, la solución de jabón puede ser fundida en moldes, blísters, etc.

Antecedentes de la Invención La longitud de cadena de los jabones de ácido graso varía dependiendo de la materia prima de grasa o aceite de partida (para los propósitos de esta especificación, "aceite" y "grasa" se utilizan en forma intercambiable, excepto en donde el contexto lo demanda de otra manera). Los jabones de ácido graso de cadena más larga (por ejemplo, C16 palmítico o C18 esteárico) normalmente se obtienen de aceites de sebo o palma, y los jabones de cadena más corta (por ejemplo, C 2 láurico) normalmente pueden obtenerse, por ejemplo, de aceite de coco o aceite de núcleo de palma. Los jabones de ácido graso producidos, también pueden ser saturados o insaturados (Por ejemplo, ácido oléico).

Normalmente, los jabones de ácido graso de mayor peso molecular (por ejemplo, jabones de C 4 a C22) son insolubles y no generan espuma, independientemente de que pueden ayudar a hacer la espuma generada por otros jabones solubles más cremosa y más estable. Por el contrario, los jabones de peso molecular menor (por ejemplo, C8 a Ci2) espuman rápidamente. Sin embargo, los jabones de cadena más larga son deseables porque mantienen la estructura y no se disuelven tan fácilmente. Los jabones insaturados (por ejemplo, oléico) son solubles y espuman rápidamente, como los jabones de cadena corta, aunque forman una espuma más densa, cremosa, como los jabones de cadena más larga.

De manera general, particularmente debido a la estructura requerida para producir y mantener una barra de jabón sólida (es decir, la estructura se proporciona mediante jabones de longitud de cadena más larga) la producción de una barra de jabón pura que tiene el beneficio de espumado mejorado (por ejemplo, espumado rápido) se considera extremadamente difícil.

Cuando el tensoactivo sintético (por ejemplo, tensoactivo no iónico) se agrega para mejorar la suavidad, normalmente la barra de jabón debe seguir siendo elaborada de manera predominante de jabones de cadena larga, para asegurar que la barra está bien estructurada y puede mantener la estructura durante el estampado.

El documento WO 93/04161 (P&G), por ejemplo, describe barras que comprenden mezclas de jabón, C 14 - C2o alquilo polietoxilado no iónico y C 16 - Cíe acilo ¡setionato (también un tensoactivo moderado). El jabón utilizado comprende por lo menos sebo (de cadena más larga, de espumado más lento) e incluye auxiliares de suavidad de piel polimérica catiónica, como humectantes, ácido graso libre.

Para superar los problemas de espumado deficiente, las referencias en la materia han descrito el uso de jabones especialmente diseñados a medida (los cuales involucran un procesamiento adicional, costoso) y/o utilizan los co-activos costosos, adicionales.

La patente Norteamericana No. 5,540,852, para Kefauver y asociados, por ejemplo, describe una composición de barra de jabón de limpieza personal de espumado moderado que comprende desde el 30 hasta el 85 por peso de jabón de ácido graso diseñado a medida que comprende a su vez desde el 50% hasta el 85% de jabón de ácido graso saturado seleccionado del grupo que consiste en: jabones de ácido mirístico, palmítico y esteárico. Kefauver falla al describir los niveles mínimos de jabones de ácido graso cáprico y láurico y los niveles máximos de ácido graso mirístico que son requeridos para mejorar el espumado.

La patente Norteamericana No. 5,656,579, para Chambers y asociados, describe una barra de jabón de tocador moderado que comprende mezclas de jabón con uno o más coactivos, que comprenden por lo menos el 25% por peso de activos totales de jabones de ácido láurico. Nuevamente, Chambers, falla al describir las formulaciones de barra de jabón que tienen cantidades bajas de jabón de ácido mirístico, o que tienen niveles de jabones de ácido graso cáprico y láurico como los que se reclaman en la presente invención.

Por lo tanto, los intentos anteriores por mejorar la suavidad y/o el desempeño de uso, son provistos por la personalización especializada o uso de co-activos costosos.

En ninguna parte se describen composiciones que tienen espumado mejorado mientras que retienen la estructura utilizando proporciones simples, pero inesperadas de jabón, como las provistas por la invención reclamada por los solicitantes.

Breve Descripción de la Invención La presente invención es el resultado de la experimentación en investigación por el uso de ácidos grasos diferentes en cantidades variables, como una alternativa a los tensoactivos sintéticos para mejorar las propiedades de espumado mientras que se mantienen las propiedades de estructura. De manera sorpresiva, pueden obtenerse las barras de jabón con espumado superior que retuvieron las propiedades de estructura.

Las composiciones de la presente invención han mostrado producir barras con un desempeño de volumen de espumado substancialmente mejorado con respecto al volumen total.

De manera muy inesperada, los solicitantes han descubierto que el uso de mezclas específicas de jabones de ácido graso, en donde las cantidades mínimas de jabones de C8 a C 0 son las utilizadas; las proporciones de jabones de C8-C10 a C12 están en rangos definidos; y se utiliza la cantidad máxima de jabón C14; es posible elaborar barras de jabón con espumado mejorado mientras que se retiene la estructura en relación con otras mezclas de jabón. La barra de jabón de la presente invención puede ser extrudida o moldeada por fundido.

De manera específica, la presente invención comprende una composición de barra de jabón, que comprende: a) una mezcla de jabón de ácido graso en una cantidad del 30 al 90% por peso de la barra de jabón que comprende: (i) ácidos caprílico (C8), perlagónico (C9) y cáprico (C10), sus sales o mezclas de las mismas en una cantidad del 0.1 al 40% por peso, preferentemente del 10 al 40% por peso de la mezcla de jabón de ácido graso; (ii) ácido mirístico (C14) en una cantidad no superior al 8% por peso, preferentemente no superior al 4% por peso de la mezcla de jabón de ácido graso; b) coadyuvantes seleccionados entre polioles, polímeros, adyuvantes orgánicos e inorgánicos, electrolitos, agentes de beneficios y otros ingredientes menores en una cantidad del 0.1 al 50% por peso de la composición de jabón; c) agua; en donde la mezcla de ácido graso comprende una proporción de la suma de ácidos caprílico, perlagónico y cáprico a ácido láurico, (?C8-io/Ci2), desde 0.19 hasta 2.5, más preferentemente desde 0.5 hasta 2.0 y más preferentemente desde 0.9 hasta 1.5.

De manera específica, los solicitantes han descubierto que estas formulaciones proporcionan composiciones que tienen un volumen de espumado mejorado en relación con las composiciones en donde no se mantienen estos criterios (por ejemplo, C14 no se reduce al mínimo y las proporciones de C8- io a 12 no son equilibradas en forma adecuada).

La presente invención se refiere a una composición de barra de jabón, que comprende: a) una mezcla de jabón de ácido graso en una cantidad del 30 al 90% por peso de la barra de jabón que comprende: (i) ácidos caprílico, perlagónico y cáprico, sus sales o mezclas de las mismas en una cantidad desde el 0.1 hasta el 40% por peso, preferentemente desde el 10 hasta el 40% por peso de la mezcla de jabón de ácido graso; (ii) ácido mirístico en una cantidad no mayor al 8% por peso de la mezcla de jabón de ácido graso; b) coadyuvantes seleccionados entre polioles, polímeros, adyuvantes orgánicos e inorgánicos, electrolitos, agentes de beneficios y otros ingredientes menores en una cantidad del 0.1 al 50% por peso de la composición de jabón; c) el resto de agua. en donde la mezcla de ácido graso comprende una proporción de la suma de ácidos caprílico, perlagónico y cáprico a ácido láurico, (?C8-io/C 2), desde 0.19 hasta 2.5, más preferentemente desde 0.5 hasta 2.0 y más preferentemente desde 0.9 hasta 1.5.

Composición de Barra de Jabón La presente invención se refiere a barras de lavado personal extrudidas o moldeadas por fundido que comprenden niveles y proporciones específicas de diferentes jabones de ácido graso; opcionalmente uno o más polioles agregados, polímeros, materiales adyuvantes orgánicos e inorgánicos, electrolitos, agentes benéficos y otros ingredientes menores y el resto de agua. Estos componentes de la composición en barra que se utilizan para la fabricación y evaluación de las barras se describen a continuación. Las composiciones de barra de la presente invención tienen la capacidad de ser fabricados mediante los procesos que involucran generalmente la extrusión que forma lingotes o billetes, y que estampan o moldean estos billetes en tabletas, pasteles o barras individuales, y de manera alternativa se pueden obtener los productos mediante los procesos de moldeo por fusión.

Mezcla de Jabón de Ácido Graso Los jabones de ácido graso, otros tensoactivos y de hecho, todos los componentes de la barra deben ser adecuados para el contacto de rutina con la piel humana y preferentemente produce barras que tienen una espumosidad alta.

La presente invención se refiere a una composición de barra de jabón con volumen de espumosidad mejorado, la cual comprende un jabón mezclado de ácido graso en una cantidad del 30 al 90% por peso de la barra de jabón. Más preferentemente, la mezcla de de ácido graso comprende una mezcla de ácido graso en una cantidad desde el 40 hasta el 80% por peso de la barra de jabón. Todavía más preferentemente, la mezcla de de ácido graso comprende una mezcla de ácido graso en una cantidad desde el 45 hasta el 78% por peso de la barra de jabón.

La mezcla de ácido graso comprende uno o más tensoactivos. El tipo preferido de tensoactivo es jabón de ácido graso. El término "jabón", se utiliza en la presente descripción en su sentido popular, es decir, las sales de metal alcalino o amonio de alcano! de ácidos alifáticos, alcanos o monocarboxílico alqueno. Los cationes de sodio, potasio, magnesio, mono-, di- y trietanol amonio, o las combinaciones de los mismos, son los más adecuados para los propósitos de la presente invención. En general, los jabones de sodio son utilizados en las composiciones de la presente invención, pero hasta el 15% del jabón pueden ser jabones de potasio, magnesio o trietanolamina. Los jabones útiles en la presente descripción son de sales de metal alcalino bien conocidas de ácidos alifáticos naturales o sintéticos (alcanóicos o alquenóicos) que tienen desde aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono. Éstos pueden ser descritos como carboxilatos de metal alcalino de hidrocarburos saturados o insaturados que tienen desde aproximadamente 8 hasta aproximadamente 24 átomos de carbono.

La mezcla de ácido graso se elabora a partir de ácidos grasos que pueden ser ácidos grasos diferentes, normalmente ácidos grasos que contienen porciones de ácido graso con longitudes de cadena desde C8 hasta C24. La mezcla de ácido graso también puede contener cantidades relativamente puras de uno o más ácidos grasos. Los ácidos grasos adecuados incluyen, sin limitar a, ácidos butírico, capróico, caprílico, cáprico, láurico, mirístico, miristelaídico, pentadecanóico, palmítico, palmitoléico, margárico, heptadecenóico, esteárico, oléico, linoléico, linolénico, araquídico, gadoléico, behénico y lignocérico y sus isómeros. En una modalidad preferida, la mezcla de ácido graso tiene ácidos grasos con porciones de longitud de cadena de ácidos grasos de 10 (ácido cáprico) y 12 (ácido láurico) átomos de carbono. En las modalidades preferidas, la mezcla de ácido graso tiene niveles bajos de ácido graso con longitud de cadena de porción de ácido graso saturada de 14 átomos de carbono (ácido mirístico).

La mezcla de ácido graso de la presente invención comprende cantidades relativamente altas (por ejemplo, por lo menos el 3%, preferentemente por lo menos el 10%) de ácidos cáprico y láurico. Además, la presente invención requiere desde aproximadamente el 25 hasta aproximadamente el 55% de ácidos grasos de cadena larga insaturada (C18 1 y Ci8 2)-Adicionalmente, la mezcla de ácido graso comprende niveles bajos de ácido mirístico (por ejemplo, preferentemente menores que el 4% por peso), los cuales, de acuerdo con la presente invención, determinan las buenas propiedades de espumado de la composición de barra de jabón resultante.

En una modalidad preferida, la mezcla de ácido graso puede tener una proporción de ácido cáprico a ácido láurico que varía desde 0.5 a 1 hasta 1.5 a 1.

Los ácidos grasos pueden eventualmente estar en la forma de ácidos grasos libres, preferentemente en una cantidad no superior al 5% de la mezcla de jabón de ácido graso.

Materiales Adyuvantes Orgánicos e Inorgánicos El nivel total de materiales adyuvantes utilizados en la composición de barra debe estar en una cantidad no superior al 50% por peso de la composición de barra de jabón.

Los materiales de almidón adecuados incluyen almidón natural (de maíz, trigo, arroz, papa, tapioca y los similares), almidón previamente gelatinizado, diversos almidones modificados en forma física y química y mezclas de los mismos. Por el término almidón natural se pretende entender un almidón que no se ha sometido a modificación química o física - también conocido como almidón crudo o nativo.

Un almidón preferido es el almidón natural o nativo del maíz (maíz), yuca, trigo, papa, arroz y otras fuentes naturales de éstos. El almidón crudo con una proporción diferente de amilosa y amilopectina; por ejemplo, maíz (25% de amilosa); maíz ceroso (0%); maíz alto en amilosa (70%); papa (23%); arroz (16%); sagú (27%); yuca (18%); trigo (30%) y otros. El almidón crudo puede utilizarse directamente o ser modificado durante el proceso de la elaboración de la composición en barra, de manera que el almidón se gelatiniza, ya sea que se gelatiniza parcialmente o completamente.

Otro almidón adecuado es gelatinizado previamente, el cual es almidón que ha sido gelatinizado antes de ser agregado como un ingrediente en las composiciones de barra presentes. Las diversas formas que están disponibles se gelificarán a temperaturas diferentes, por ejemplo, almidón que se puede dispersar en agua fría. Un almidón gelatinizado previamente comercial adecuado es suministrado por National Starch Co. (Brasil) bajo el nombre comercial FARMAL CS 3400 aunque son adecuados otros materiales comercialmente disponibles que tienen características similares.

Poliol Otro adyuvante orgánico podría ser un poliol o una mezcla de polioles. Poliol es un término utilizado en la presente descripción para designar un compuesto que tienen grupos hidroxilo múltiples (por lo menos dos, preferentemente por lo menos tres), el cual es altamente soluble en agua, preferentemente soluble de forma libre en agua.

Muchos tipos de polioles están disponibles incluyendo: compuestos polihidroxi de cadena corta de peso molecular relativamente bajo, tal como glicerol y propilénglicol; azúcares, tales como sorbitol, manitol, sucrosa y glucosa; carbohidratos modificados tales como almidón hidrolizado, dextrina y maltodextrina, y polioles sintéticos poliméricos tales como polialquilénglicoles, por ejemplo, polioxietilénglicol (PEG) y polioxipropilénglicol (PPG).

Los polioles especialmente preferidos son glicerol, sorbitol y sus mezclas.

El nivel de poliol es crítico en la formación de una masa termoplástica, cuyas propiedades materiales son adecuadas tanto para la fabricación a alta velocidad (300 a 400 barras por minuto) y para utilizarse como una barra de lavado personal. Se ha descubierto que cuando el nivel de poliol es demasiado bajo, la masa no es suficientemente plástica a la temperatura de extrusión (por ejemplo de 40°C a 45°C) y las barras tienden a exhibir triturado o índices de desgaste superiores. Por el contrario, cuando el nivel de poliol es demasiado bajo, la masa se vuelve demasiado suave para formar las barras con una velocidad alta a una temperatura de proceso normal.

El sistema de adyuvante puede incluir opcionalmente partículas insolubles que comprenden uno o una combinación de materiales. Por partículas solubles, se entienden los materiales que están presentes en forma de partículas sólidas y adecuadas para el lavado personal.

Las partículas insolubles no deben ser percibidas como rayaduras o gránulos y por lo tanto deben tener un tamaño de partícula menor de 300 mieras, más preferentemente menor que 100 mieras y todavía más preferentemente menor que 50 mieras.

El material en partículas inorgánico preferido incluye talco y carbonato de calcio. El talco es un material mineral de silicato de magnesio, con una estructura de silicato de hoja y una composición de Mg3Si4 (OH)22 o Mg3Si4O10(OH)2, y puede estar disponible en forma hidratada. Tiene una morfología similar a placa, y esencialmente es oleófila/(hidrófila, es decir, se moja con aceite en lugar de agua.

El carbonato de calcio o tiza existe en tres formas de cristal: calcita, aragonita y vaterita. La morfología natural de la calcita es rombohédrica o cuboide, acicular o dendrítica para la aragonta y esferoidal para vaterita.

Comercialmente, el carbonato de calcio o tiza conocido como carbonato de calcio precipitado se produce mediante una método de carbonación en el cual, el gas de dióxido de carbono se hace burbujas a través de una suspensión acuosa de hidróxido de calcio. En este proceso el tipo cristal de carbonato de calcio es calcita o una mezcla de calcita y aragonita.

Los ejemplos de otros materiales en partículas inorgánicos insolubles opcionales incluyen alumino silicatos, aluminatos, silicatos, fosfatos, sulfatos insolubles, boratos y arcillas (por ejemplo, caolina, arcilla china) y sus combinaciones.

Los materiales en partícula orgánicos incluyen: polisacáridos insolubles, tales como almidón altamente reticulado o insolubilizado (por ejemplo, mediante reacción con un hidrófobo tal como octil succinato) y celulosa; los polímeros sintéticos, tales como retículas poliméricas y polímeros en suspensión; jabones insolubles y mezclas de los mismos.

El sistema de estructura puede comprender hasta el 10% de partículas insolubles, preferentemente del 5% al 8% con base en el peso total de la composición de barra.

Ingredientes Opcionales Tensoactivos Sintéticos Las composiciones de barra pueden incluir opcionalmente tensoactivos tipo sintéticos que no son de jabón (detergentes) -denominados detergentes sintéticos. Los detergentes sintéticos incluyen tensoactivos aniónicos, tensoactivos no iónicos, tensoactivos amfotéricos o zwiteriónicos y tensoactivos catiónicos.

El nivel de tensoactivo sintético presente en la barra, generalmente es menor que el 25%, preferentemente menor que el 15%, preferentemente hasta el 10% y más preferentemente desde el 0 hasta el 7% con base en el peso total de la composición de barra.

El tensoactivo aniónico puede ser, por ejemplo, sulfonato alifático, tal como un sulfonato de alcano primario (por ejemplo, C8-C22) disulfonato de alcano primario (por ejemplo, C3-C22). alcanosulfonato de C8-C22, hidroxilalcano sulfonato de C8-C22) o sulfonato de éter a 1 q u i Ig I ice rilo (AGS); o un sulfonato aromático, tal como alquilbenceno sulfonato. Los sulfonatos de alfaolefina son otro tensoactivo aniónico adecuado.

El aniónico también puede ser un alquilsulfato (por ejemplo, alquilsulfato de C12-C18), especialmente un sulfato de alcohol primario o un sulfato de éter alquilo (que incluye sulfatos de éter alquilglicerilo).

El tensoactivo aniónico también puede ser un ácido graso sulfonado, tal como ácido graso de sebo alfasulfonado, un éster de ácido graso sulfonado, tal como un sebato de metilo alfa sulfonado o mezclas de los mismos.

El tensoactivo aniónico también puede ser alquilsulfosuccinato (que incluye mono y dialquilo, por ejemplo, sulfosuccinatos de C 6 a C22 ); alquil y acil tauratos, alquil y acil sarcosinatos, sulfoacetatos, C8-C22 alquilfosfatos y fosfatos, ésteres de alquilfosfato y ésteres de alcoxil alquil fosfato, lactatos o lactilatos de acilo, C 8-C22 m o n o a I q u i I s u cci n a tos y maleatos, sulfoacetatos e isetionatos de acilo.

Otra clase de aniónicos es C8 a C2o alquil etoxi (1-20 EO) carboxilatos. Otro tensoactivo aniónico adecuado es C8-Ci8 acil isetionatos. Estos ésteres son preparados mediante reacción entre el isetionato de metal alcalino con ácidos grasos alifáticos mezclados que tienen de 6 a 18 átomos de carbono y un valor de yoduro de menos de 20. Por lo menos el 75% de los ácidos grasos mezclados tienen de 12 a 18 átomos de carbono y hasta el 25% tienen de 6 a 10 átomos de carbono. El acil isetionato también pude ser isetionato alcoxilado.

Los acil isetionatos, cuando están presentes, generalmente variarán desde aproximadamente el 0.5% hasta aproximadamente el 25% por peso de la composición total.

En general, el componente aniónico comprenderá la mayor parte de los tensoactivos sintéticos utilizados en la composición de la barra.

Los detergentes amfotéricos, los cuales pueden utilizarse en la presente invención incluyen por lo menos un grupo ácido. Este puede ser un grupo ácido carboxílico o sulfónico. Éstos incluyen nitrógeno cuaternario, y por lo tanto son amidoácidos cuaternarios. Estos generalmente deben incluir un grupo alquilo o alquenilo de 7 a 18 átomos de carbono. Los tensoactivos amfotéricos adecuados incluyen amfoacetatos, alquilo y alquil amido betaínas, y alquilo y alquil amido sulfobetaínas.

Los amfoacetatos y diamfoacetatos también pretenden estar abarcados en los compuestos zwiteriónicos y/o amfotéricos posibles, los cuales pueden ser utilizados.

Los tensoactivos no iónicos adecuados incluyen a los productos de reacción de los compuestos que tienen un grupo hidrófobo y un átomo de hidrógeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifáticos o ácidos grasos, con óxidos de alquileno, especialmente óxido de etileno, ya sea solo o con óxido de propileno. Los ejemplos incluyen los productos de condensación de alcoholes alifáticos (C8-C18) primarios o secundarios, lineales o ramificados con óxido de etileno, y los productos elaborados por condensación de óxido de etileno con los productos de reacción de óxido de propileno y etilenodiamina. Otros compuestos de detergente denominado no iónico incluyen óxidos de amina terciaria de cadena larga, óxido de fosfina terciaria de cadena larga y dialquilsulfóxidos.

El no iónico también puede ser una amida de azúcar, tal como polisacáridos de alquilo y amidas de polisacárido de alquilo.

Los ejemplos de detergentes catiónicos son los compuestos de amonio cuaternario tales como haluros de alquildimetilamonio.

Otros tensoactivos que pueden utilizarse están descritos en la patente Norteamericana No. 3,723,325 para Parran Jr. y "Agentes activos de superficie y detergentes" (Surface Active Agents and Detergents) (Vol. I y II) por Schwartz, Perry & Berch, ambas de las cuales también están incorporadas en la solicitud sujeto como referencia.

Materiales Adyuvantes de Terminado Estos son ingredientes que mejoran las cualidades estéticas de la barra, especialmente las propiedades visuales, táctiles y de aroma, ya sea directamente (perfume) o indirectamente (conservadores). Una variedad amplia de ingredientes opcionales puede incorporarse en la composición de barra de la presente invención. Los ejemplos de adyuvantes incluyen, sin limitación: perfumes; agentes de opacidad tales como alcoholes grasos, ácidos grasos etoxilados, ésteres sólidos y ??02; tintes y pigmentos; agentes de perlado, tales como ??02 con micas cubiertas y otros pigmentos de interferencia; partículas de espejo similares a placas tales como abrillantadores ortánicos; sensatos tales como mentol y jengibre; conservadores tales como dimetiloldimetilhidantoina (Glydant XL 1000), parabenos, ácido sórbico y los similares; anti-oxidantes, tales como, por ejemplo, hidroxitolueno butilado (BHT); agentes de quelación tales como sales de ácido etileno diamina tetra acético (EDTA) y etridronato trisódico; estabilizadores de emulsión; agentes de espesamiento auxiliares; agentes amortiguadores y mezclas de los mismos.

El nivel de agente de perlado debe estar entre aproximadamente el 0.1% hasta aproximadamente el 3%, preferentemente entre el 0.1% y el .5% y más preferentemente entre aproximadamente del 0.2 hasta aproximadamente el 0.4% con base en el peso total de la composición de barra.

Agentes benéficos para la Piel Una clase particular de ingredientes opcionales destacados en la presente descripción son los agentes benéficos para la piel incluidos para promover la salud y condición de la piel y el cabello. Los agentes benéficos potenciales incluyen sin limitación; lípidos, tales como colesterol, ceramidas y pseudoceramidas; agentes antibacteriales tales como TRICLOSAN; bloqueadores solares tales como cinamatos; otros tipos de partículas exfoliantes tales como cuentas de polietileno, cáscaras de nuez, semillas de albaricoque, pétalos de flores y semillas, y materiales inorgánicos tales como sílice, y piedra pómez; los emolientes adicionales (agentes para suavizar la piel) tales como los alcoholes de cadena larga o las ceras como lanolina; humectantes adicionales; agentes para tonificar la piel; nutrientes para la piel, tales como vitaminas, como la vitamina C, D y E y aceites esenciales como bergamota, citrus anshiu, cálamo, y los similares, extractos solubles en agua o insolubles de aguacate, uva, semilla de uva, mirra, pepino, berro, caléndula, flor de sáuco, geranio, brotes de tila, amaranto, algas marinas, gingko, ginseng, zanahoria; balsamina, camu camu, hoja de alpina y otros extractos de plantas, tales como hamamelis y mezclas de los mismos.

La composición también puede incluir una variedad de otros ingredientes activos que proporcionan beneficios adicionales para la piel (incluyendo cuero cabelludo). Los ejemplos incluyen agentes anti-acné tales como salicílico y resorcinol; aminoácidos D y L que contienen azufre y sus derivados y sales, particularmente sus derivados N-acetilo; anti-arrugas, anti-antropía de la piel y activos de reparación de la piel tales como vitaminas (por ejemplo, A, E y K) vitaminas de ésteres de alquilo, minerales, magnesio, calcio, cobre, zinc y otros componentes metálicos; ácido retinóico y ésteres y derivados tales como retinal y retinol, compuestos de vitamina B3, ácidos alfa hidroxi, ácidos beta hidroxi, por ejemplo, ácido salicílico y derivados del mismo; agentes calmantes para la piel, tales como aleo vera, aceite de jojoba, derivados de ácido propiónico y acético, derivados de ácido fenámico; agentes bronceadores artificiales, tales como dihidroxiacetona; tirosina; ésteres de tírosina tales como etil tirosinato y glucosa tirosinato; agentes aclarantes de piel, tales como extracto de aloe y niacinamida, ácido alfa-gliceril-L-ascórbico, aminotiroxina, lactato de amonio, ácido glicólico, hidroquinona, 4-hidroxianisole, agentes de estimulación de sebo tales como ácido brionólico, dehidroepiandrosterona (DHEA) y orizano; inhibidores de sebo tales como hidroxicloruro de aluminio, corticosteroides, ácido dehidroacético y sus sales, imidazoldioxolan diclorofenil (disponible de Elubiol); efectos antioxidantes, inhibición de proteasa; agentes engrosadores de piel, tales como terpolímeros de vinilpirrolidona, ácido (met)acrílico y un monómero hidrófobo comprendido de (met)acrilatos de alquilo de cadena larga;: agentes anti-pruríticos tales como para inhibición de crecimiento del cabello de hidrocortisona, metdilizina y trimeprazona; inhibidores 5-alfa reductasa; agentes que mejoran la descamación; agentes anti-glicación; agentes anti-caspa, tales como piridinotiona de zinc; promotores de crecimiento del cabello, minoxidil, análogos de vitamina D y ácido retinóico y mezclas de los mismos.

Elecrolito Las barras de jabón incluyen del 0.5% por peso a 5% por peso de electrolito. Los electrolitos preferidos incluyen cloruros, sulfatos y fosfatos de metales alcalinos y metales alcalinotérreos. Sin deseos de estar atados a la teoría, se considera que los electrolitos ayudan a estructurar la masa de jabón solidificada y también incrementan la viscosidad de la masa molida por efecto de ión común. Las barras de jabón comparativas sin electrolito alguno se descubrieron más suaves. El cloruro de sodio y sulfato de sodio son los electrolitos más preferidos, más preferentemente del 0.6 hasta el 3.6%, y más sorprendentemente del 1.0 al 3.6% por peso. Polímeros Las barras de jabón pueden incluir del 0.1 al 5% por peso de un polímero seleccionado de acrilatos o éteres de celulosa. Los acrilatos preferidos incluyen acrilatos reticulados, los ácidos poliacrílico y poliacrilatos de sodio. Los éteres de celulosa preferidos incluyen carboximetilcelulosas o hidroxialquilcelulosas. Una combinación de estos polímeros puede también utilizarse, siempre que la cantidad total de polímeros no exceda al 5% por peso.

Acrilatos Las barras preferidas incluyen del 0.1 al 5% de acrilatos. Las barras más preferidas incluyen del 0.15 al 3% de acrilatos. Los ejemplos de polímeros de acrilato incluyen polímeros y copolímeros de ácido acrílico reticulados con polialilsucrosa como la que se describió en la patente Norteamericana 2,798,053, la cual está incorporada en la presente descripción como referencia. Otros ejemplos incluyen poliacrilatos, copolímeros de acrilato o copolímeros de acrilato en emulsión álcali que se puede dilatar, (por ejemplo, ACULYN 33 Ex. Rohm and Haas; CARBOPOL® Aqua SF-1 Ex. Lubrizol Inc.), copoiímeros álcali que se pueden dilatar modificados en forma hidrófoba (por ejemplo, ACULYN® 22, ACULYN® 28 y ACULYN® 38 ex. Rohm and Haas). Los homopolímeros reticulados comercialmente disponibles de ácido acrílico incluyen carbómeros de CARBOPOL® 934, 940, 941, 956, 980 y 996 disponibles de Lubrizol Inc. Otros copoiímeros de ácido acrílico reticulados disponibles comercialmente incluyen la serie CARBOPOL ® grado Ultrez (Ultrez® 10, 20 y 21) y la serie ETD (ETD 2020 y 2050) disponible de Lubrizol Inc.

CARBOPOL® Aqua SF-1 es un acrilato particularmente preferido. Este compuesto es un copolímero de acrilato álcali que se puede dilatar, ligeramente reticulado, el cual tiene tres unidades estructurales, uno o más monómeros de ácido carboxílico que tiene de 3 a 10 átomos de carbono, uno o más monómeros de vinilo, y, uno o más monómeros mono o poliinsaturados Éteres de celulosa Las barras preferidas incluyen del 0.1 al 5% de éteres de celulosa. Las barras más preferidas incluyen del 0.1 al 3% de éteres de celulosa. Los éteres de celulosa preferidos son seleccionados de alquilcelulosas, hidroxialquilcelulosas y carboxialquilcelulosas. Las barras más preferidas incluyen hidroxialquilcelulosas o carboxialquilcelulosas y las barras particularmente preferidas incluyen carboxialquilcelulosa.

La hidroxialquilcelulosa preferida incluye hidroximetilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa y etilhidroxietilcelulosa. La carboxialquilcelulosa preferida incluye carboximetilcelulosa. Es particularmente preferido que la carboximetilcelulosa esté en la forma de sal sódica de carboximetilcelulosa.

Cera y Polialquilélglicoles La cera preferida incluye cera de parafina y cera microcristalina. Cuando se utilizan los polialquilénglicoles, las barras preferidas pueden incluir del 0.01 al 5% por peso de polialquilénglicoles, más preferentemente del 0.03 al 3% por peso y más preferentemente del 0.5 al 1% por peso. Los ejemplos adecuados incluyen polietilénglicol y polipropilénglicol. Un producto comercial preferido es POLYOX® vendido por The Dow Chemical Company.

Protocolo y Ejemplos PRUEBA DE VOLUMEN DE ESPUMA 1. INTRODUCCIÓN La cantidad de espuma generada por una barra de jabón es un parámetro importante que afecta la preferencia del consumidor. La prueba de volumen de espuma descrita en la presente proporciona una medida de la generación de espuma bajo condiciones estándar, permitiendo de esta manera la comparación objetivo de formulaciones de jabón diferente. 2. PRINCIPIO La espuma es generada por técnicos entrenados que utilizan un método estandarizado. La espuma es recolectada y se mide su volumen. 3. EQUIPO Tazón de lavado .- 1 por operador con capacidad de 10 litros Platos coladores de jabón .- 1 por muestra Guantes de hule de cirujano Vaso de laboratorio de vidrio cilindrico alto .- 400 mL, 25 mL graduado (Pyrex No.1000) Termómetro Varilla de vidrio PROCEDIMIENTO i. Tableta de tratamiento previo: Utilizados los guajes de cirujano lavados previamente en jabón plano, se lavan todas las tabletas de prueba por lo menos 10 minutos antes de iniciar la secuencia de prueba. Esto se realiza mejor torciéndolos aproximadamente 20 veces a través de 180° bajo agua corriente. ii. Colocar aproximadamente 5 litros de agua de dureza conocida y a una temperatura especificada en el tazón. Cambiar el agua después de que cada barra de jabón se ha probado. iii. Extrae la tableta, sumergirla en agua y removerla. Torcer la tableta 15 veces, entre las manos, a través de 180°. Colocar la tableta sobre plato de jabón. iv. La espuma es generada por el jabón que permanece en los guantes.

Etapa 1: Tallar una mano sobre la otra mano (dos manos en la misma dirección) 10 veces de la misma forma Etapa 2: Sujetar la mano derecha con la izquierda o viceversa, y forzar la espuma hacia las puntas de los dedos.

Esta operación se repite cinco veces. Repetir etapas 1 y 2 Colocar la espuma en la vaso de laboratorio v. repetir el procedimiento completo de la generación de espuma del párrafo iii, dos veces más, combinando toda la espuma en el vaso de laboratorio. vi. Agitar suavemente la espuma combinada para liberar grandes bolsas de aire. Leer y registrar el volumen.

El análisis de datos es realizado por el análisis de dos vías de variancia, seguido por la prueba de Turkey.

EJEMPLOS Las barras de lavado personal humectantes sólidas fueron preparadas con porcentajes diferentes de ácidos grasos, de acuerdo con las formulaciones de la presente descripción a continuación.

Los ácidos grasos utilizados para preparar las formulaciones son suministrados por Cosmoquimica bajo el nombre comercial de Edenor® C8 98/100 (pacido caprílico); Edenor® C10 98/100 (ácido cáprico); Edenor® C12 98/100 (ácido láurico); Edenor® C14 98/100 (ácido mirístico); Edenor® C16 98/100 (ácido palmítico); Edenor® C18 98/100 (ácido esteárico); Edenor® C18:1 98/100 (ácido oléico).

Otros proveedores posibles de ácidos grasos son Químico Anastácio, Emery Oleochemicals y Aboissa Óleos Vegetáis.

Tabla 1 - Ejemplos Comparativos Tabla 2 - Ejemplos de la Invención Tabla 3 - Ejemplos de composiciones con mezclas de ácido graso que incluyen ácidos grasos libros y ácidos cáprico y láurico.

Los ejemplos comparativos A a F, muestran las composiciones de barra de jabón típicas producidas actualmente por diversos fabricantes para los cuales el desempeño no es tan efectivo como el desempeño de las formulaciones descritas en la presente descripción. Se puede observar que los productos que tienen cantidades relativamente altas de mezclas de jabón de ácido mirístico (C14) tienen volúmenes de espuma relativamente menores cuando otros jabones de cadena corta no están equilibrados de acuerdo con la presente invención (por ejemplo, la proporción de C8-C10/Ci2 por lo menos 0.19. A partir de los ejemplos comparativos A-F, el impacto del ácido mirístico (C14) o su sal, el miristato de sodio en el espumado de la barra de jabón puede observarse, si los otros jabones de ácido graso de cadena corta no están equilibrados en consecuencia, como se mostrará en la Tabla 2. En general, las cantidades altas de dicho ácido graso disminuye el desempeño de espumado reduciendo la cantidad de espuma producida. Los niveles altos de ácido mirístico pueden ser aplicados únicamente, por ejemplo, cuando las proporciones de jabones de C8-C10 a láurico (C12) están equilibrados en consecuencia, como se muestra en el Ejemplo 14. Los ejemplos comparativos D y F, muestran la influencia del ácido mirístico (C14). Una ligera disminución de ácido mirístico (C14) de 4.77 en el Ejemplo D a 4.15 en el Ejemplo F, es suficiente para incrementar la espuma de 240 a 260 mililitros. La cantidad máxima de jabones de ácido mirístico que producen barras con buen desempeño, se ha determinado ser del 8.0%.

Sin estar atados por la teoría, se considera que el ácido mirístico (C14) o su sal, miristato de sodio, tienen una cadena de carbón que no es lo suficientemente corta para producir espuma y no es lo suficientemente larga para cristalizarse junto con los otros saturados largos de ácidos grasos, perturbando de esta manera el sistema tensoactivo en una forma que vacía su espumado. Por otra parte, los ácidos grasos de cadena corta -de ácidos caprílico (C8) a láurico (C12) tienen una cadena de carbono más corta que no perturba el efecto de espumado y por lo tanto, se desempeña bien para crear burbujas y espuma en cantidades grandes.

Adicionalmente, las cantidades altas de ácidos caprílico (C8) y cáprico (C10) produce propiedades de espumado de buenas a óptimas, especialmente el volumen de espumado. El ejemplo comparativo B tiene una cantidad comparable de ácido mirístico (C14), 4.34% para el ejemplo 6, 4%. En el ejemplo 6, la cantidad de ácido caprílico (C8) es del 19%, el cual es casi 20 veces superior que la cantidad en los Comparativos. Esto se traduce en cantidades de espuma substancialmente superiores, es decir, 240 mi en el Ejemplos comparativo D y 350 mi en el Ejemplo 6.

El ácido cáprico (C10) también juega un papel importarte en la generación de cantidades altas de volumen de espuma. El ejemplo comparativo A tiene cantidades bajas de ácido cáprico (C10), únicamente el 1.45%. El Ejemplo 1, muestra una cantidad sustancial de ácido cáprico (C10), 10.56% y volumen de espuma superior, es decir, de 250 mi del Ejemplo 1 a 310 mi de espuma en el Ejemplo 1.

Se ha descubierto que cuando la mezcla de ácido graso comprende una proporción de la suma de ácidos caprílico, perlagónico y cáprico (?C8-io) a ácido láurico (C12) de entre el 0.19 al 2.5, el volumen de espuma se incrementa en ca. 40 al 50% cuando se compara con los jabones convencionales.

Cuando se comparan los ejemplos en la Tabla 1, con aquellos en la Tabla 2, se puede observar que la proporción de la suma de ácidos caprílico, perlagónico y cáprico a ácido láurico (?C8- 10/C12) en estos ejemplos varía de manera sustancial. En los Ejemplos Comparativos en la Tabla 1, la proporción varía de 0.10 a 0.16, presentando un volumen de espuma promedio de 235 mi; mientras que en los ejemplos de la presente invención 3 a 8, la proporción varía de 0.99 a 2.5, produciendo productos con volúmenes de espuma promedio tan altos como 330 mL. En este sentido, la proporción (?C8-io/Ci2) es un pronosticador significativo de cantidades altas de espuma para composiciones de barras de jabón.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Una composición de barra de jabón, que comprende: a) una mezcla de jabón de ácido graso en una cantidad del 30 al 90% por peso de la barra de jabón que comprende: (i) ácidos caprílico, perlagónico y cáprico, sus sales o mezclas de las mismas en una cantidad desde el 0.1 hasta el 40% por peso, de la mezcla de jabón de ácido graso; (ii) ácido mirístico en una cantidad no mayor al 8% por peso de la mezcla de jabón de ácido graso; b) coadyuvantes seleccionados entre polioles, polímeros, adyuvantes orgánicos e inorgánicos, electrolitos, agentes de beneficios y otros ingredientes menores en una cantidad del 0.1 al 50% por peso de la composición de jabón; c) el resto de agua. en donde la mezcla de ácido graso comprende una proporción de la suma de ácidos caprílico, perlagónico y cáprico a ácido láurico, (?C8. 0/C 2), desde 0.19 hasta 2.5. en donde la mezcla de ácido graso comprende por lo menos el 3% de ácidos cáprico y láurico y en donde la composición comprende desde el 25 hasta el 55% de ácidos graso largo insaturado (C18 1 y C18:2).

2. Una barra de jabón tal y como se describe en la reivindicación 1 , caracterizada además porque la mezcla de ácido graso comprende ácido láurico en una cantidad del 0.1 al 35% por peso de la mezcla de jabón de ácido graso.

3. Una barra de jabón tal y como se describe en la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizada además porque la mezcla de ácido graso comprende la suma de ácidos cáprico, perlagónico y capróico en una cantidad del 10% por peso al 40% por peso de ácidos grasos totales.

4. Una barra de jabón tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la mezcla de ácido graso comprende ácido mirístico en una cantidad del 1% por peso hasta aproximadamente el 7% por peso de ácidos grasos totales.

5. Una barra de jabón tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque dicha mezcla de ácido graso comprende adicionalmente un ácido linoléico en una cantidad menor que el 15% por peso de ácidos grasos totales.

6. Una barra de jabón tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque dicha mezcla de ácido graso comprende adicionalmente la suma de ácidos grasos palmítico y esteárico desde aproximadamente el 7% hasta aproximadamente el 15% por peso de mezcla de ácidos grasos totales.

7. Una barra de jabón tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque dicha mezcla de ácido graso comprende adicionalmente del 0.01 hasta aproximadamente el 7% de ácidos grasos libres.

8. La barra de jabón tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones precedentes que produce aproximadamente 370 mi de espuma de acuerdo con la prueba de volumen de espuma.

9. La barra de jabón tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizada además porque la proporción de la suma de C8-C10 hasta C12 es desde 0.5 hasta 2.0.

10. La barra de jabón tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizada además porque la mezcla comprende del 8 al 16% de ácido láurico.

11. La barra de jabón tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10, caracterizada además porque el ácido linolénico en dicha mezcla comprende menos del 6% del ácido graso total.

12. La barra de jabón tal y como se describe en la reivindicación 11, caracterizada además porque el ácido linolénico comprende menos del 2% del ácido graso total.

13. La barra de jabón tal y como se describe en cualquiera de las reivindicaciones 6 a 12, caracterizada además porque la suma de ácido palmítico y esteárico es del 15 al 60%por peso del ácido graso total.