MX2014006144A - Disposicion basculante de una unidad de limpieza movil. - Google Patents

Abstract

Un método de basculación para una disposición basculante que comprende un primer elemento (1) y un segundo elemento (2) dispuestos entre una unidad base móvil (4) y un recipiente giratorio (3). El recipiente (3) se hace girar al desplazar el segundo elemento (2) a lo largo de un primer riel (7) en el primer elemento (1). El segundo elemento (2) se desplaza a lo largo del riel (7) al hacer girar el segundo elemento (2) en relación con el primer elemento (1). Una serie de partes de acoplamiento (9,10) puede disponerse en los rieles (7, 8) de los elementos (1,2), respectivamente. Una disposición de enclavamiento puede disponerse entre el primer elemento (1) y el segundo elemento (2) para fijar el segundo elemento (2) en una posición de inicio. Se proporciona la unidad móvil que comprende la disposición basculante y una unidad de succión, en donde el recipiente (3) puede bloquearse en una posición vertical mediante una disposición de bloqueo.

Description

DISPOSICIÓN BASCULANTE DE UNA UNIDAD DE LIMPIEZA MÓVIL CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una disposición basculante para unidades móviles, tales como unidades móviles de limpieza, que tiene una unidad base móvil y un recipiente giratorio, en donde la disposición basculante se configura para conectarse a la unidad base y al recipiente, de tal manera que el recipiente puede girar alrededor de la disposición basculante.

La presente invención también se refiere a una unidad móvil, tal como una unidad de limpieza móvil, que comprende una unidad base móvil y un recipiente giratorio configurado para colocarse sobre la unidad base.

La presente invención además se refiere a un método de basculación para unidades móviles, tales como unidades móviles de limpieza, que tiene una unidad base móvil y un recipiente giratorio conectado a la unidad base mediante una disposición basculante.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los aparatos de limpieza actuales, tales como las aspiradoras, las aspiradoras en húmedo o las aspiradoras combinadas en húmedo y en seco, comprenden un recipiente para el almacenamiento de fluidos, residuos y/o partículas recolectadas, montado en una unidad base móvil o estructura de soporte. El recipiente tiene un extremo abierto al cual se fija una unidad de succión con un motor y un ventilador. La unidad de succión se fija al recipiente mediante una serie de elementos de bloqueo situados ya sea en el recipiente o en la unidad de succión, de tal manera que la unidad de succión crea un sello alrededor del extremo abierto. Durante el funcionamiento normal, la unidad de succión utiliza una manguera de succión con una boquilla para la recolección de fluidos, residuos y/o partículas, los cuales se transfieren al recipiente para su almacenamiento. Cuando el recipiente está lleno, la manguera de succión y los elementos de bloqueo se desacoplan y la unidad de succión se remueve. Posteriormente, el recipiente (y la unidad base o estructura de soporte) tiene que levantarse y pivotarse para vaciar el recipiente, es decir, en una bolsa o en otro recipiente. Esto normalmente requiere que el usuario aplique una cantidad de fuerza a fin de levantar el recipiente, y requiere que el usuario adopte una posición de levantamiento incómoda.

Algunos aparatos de limpieza, tal como el modelo Attix 965 del solicitante, tienen una estructura que mejora el proceso de vaciado. En esta modalidad, el recipiente se baja al suelo y, después, se remueve de la estructura de soporte antes de vaciarlo. Esta estructura cuenta con elementos de soporte integrados, los cuales se utilizan para levantar el recipiente a fin de evitar cualquier posición de levantamiento incómoda. Una estructura similar se describe en CH 688734 A5, en donde el recipiente se baja al suelo al hacer girar la manija, de tal manera que el recipiente puede sacarse. Sin embargo, estas estructuras aún requieren que el recipiente se levante a fin de vaciar el recipiente.

Otros aparatos de limpieza, tales como los modelos Attix 7 o Maxxi WD del solicitante, tienen una estructura que mejora aún más el proceso de vaciado. El recipiente se monta de manera pivotante en la unidad base o en la estructura de soporte, de tal manera que el recipiente puede vaciarse al pivotar el recipiente alrededor de un punto de pivote. Estas estructuras no requieren que el recipiente se levante para vaciar el recipiente. Sin embargo, el usuario tiene que aplicar una gran cantidad de fuerza al inicio para hacer pivotar el recipiente hasta que los contenidos comiencen a salir. La US 5979014 A describe un muelle para fluidos conectado a una palanca de levantamiento que se utiliza para reducir la fuerza de levantamiento que es necesario aplicar al inicio. Además, estas estructuras requieren que tanto la unidad base como la estructura de montaje sean bastante resistentes para cargar el peso de un recipiente totalmente lleno. Si la unidad base no puede funcionar adecuadamente como un contrapeso para el recipiente durante el proceso de vaciado, el usuario debe sostener la unidad base al hacer pivotar el recipiente.

La EP 1792558 A2 describe una aspiradora para líquidos que tiene un tanque montado de manera pivotante en la unidad base, en donde el tanque puede vaciarse al hacer pivotar el tanque alrededor de un punto de pivote, el cual se sitúa de tal manera que el centro de gravedad del tanque y el líquido contenido en el mismo permanecen entre los ejes de rueda. El usuario aún tiene que aplicar una gran cantidad de fuerza al inicio para hacer pivotar el recipiente hasta que los contenidos comiencen a salir. Además, la unidad base aún debe tener una estructura resistente para cargar el peso de un recipiente totalmente lleno.

La WO 91/11952 A1 describe una modalidad alternativa de una aspiradora que tiene una estructura de soporte montada de manera pivotante en un punto de pivote en el recipiente. Durante el vaciado, la estructura de soporte se hace girar, de tal manera que el extremo inferior hace contacto con el suelo; posteriormente, el usuario sostiene la estructura mientras hace girar el recipiente alrededor del punto de pivote. El inconveniente de esta estructura es que el usuario aún tiene que aplicar una gran cantidad de fuerza al inicio para hacer girar el recipiente hasta que los contenidos comiencen a salir. La estructura de soporte tiene que ser bastante resistente para que la estructura no colapse cuando un recipiente totalmente cargado se haga girar.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención corrige los inconvenientes de la técnica anterior más inmediata al proporcionar una unidad de limpieza móvil que tiene una disposición basculante que comprende una unidad base móvil y un recipiente giratorio que comprende una parte inferior y por lo menos una pared lateral y un reborde de vertido en la parte superior de la pared lateral, caracterizada en que comprende un primer elemento configurado para actuar como un elemento de riel para un segundo elemento, el cual se configura para desplazarse a lo largo del primer elemento, permitiendo así que el recipiente gire hacia una posición en la que la parte de pared lateral que comprende el reborde de vertido se encuentre sustancialmente horizontal.

La unidad de limpieza móvil es sumamente adecuada para la manipulación de líquidos, ya que el recipiente tiene un reborde de vertido en la parte superior de la pared lateral. El hecho de que el recipiente puede comprender por lo menos una pared lateral debe entenderse como si la pared lateral tuviera, por ejemplo, una sección transversal circular u ovalada; por lo tanto, se puede decir que el recipiente tiene sólo una pared lateral. Si la sección transversal es, por ejemplo, cuadrada o rectangular, entonces se puede decir que el recipiente tiene cuatro paredes laterales. El reborde de vertido se sitúa en la parte de la pared lateral que será la parte inferior del recipiente cuando el recipiente se haga girar. De este modo, cuando el recipiente se hace girar por completo, esta parte inferior de la pared lateral estará en una posición sustancialmente horizontal, permitiendo que el líquido salga del recipiente a través del reborde de vertido. El término "posición sustancialmente horizontal" debe interpretarse como la parte inferior de la pared lateral que puede desviarse de la horizontal con aproximadamente 10 grados, de preferencia 5 grados.

La combinación del recipiente que comprende un reborde de vertido, así como la rotación del recipiente, hace posible que el líquido se vierta del recipiente con un grado elevado de precisión. De este modo, es posible verter el líquido del recipiente en una abertura pequeña, tal como una abertura para una alcantarilla.

El primer elemento comprende un primer riel configurado para hacer contacto con un segundo riel en el segundo elemento, y el segundo elemento se hace girar en relación con el primer elemento, de acuerdo con la reivindicación 2, de tal manera que el segundo elemento se desplaza a lo largo del primer riel en el primer elemento durante la rotación. De acuerdo con la reivindicación 3, el segundo elemento se sitúa en un ángulo en relación con el primer elemento, y el área de contacto entre los dos rieles se desplaza a lo largo del primer riel durante la rotación del segundo elemento. Esto proporciona un disposición basculante en la que el segundo elemento se desplaza (se hace rodar) a lo largo del riel en el primer elemento, haciendo girar así el segundo elemento en relación con el primer elemento, el cual hará girar el recipiente en relación con la unidad base. Esto significa que la fuerza necesaria para hacer girar el recipiente puede reducirse de manera significativa, particularmente al inicio del proceso de vaciado, lo cual también proporciona una disposición basculante más estable para el recipiente.

Una serie de partes de acoplamiento hembra y macho se disponen en el primer riel y en el segundo riel, respectivamente, de acuerdo con la reivindicación 4. Esto evita que el segundo elemento se deslice sobre el riel en el primer elemento al desplazar el segundo elemento a lo largo del riel.

La forma del segundo riel se determina de acuerdo con una serie de posiciones de un centro de gravedad para el recipiente y los contenidos del mismo durante la rotación del recipiente, de acuerdo con la reivindicación 5. De acuerdo con la reivindicación 6, por lo menos uno de los rieles en los elementos tiene una superficie con forma plana, una con forma curva o una con forma ondulada que tiene una cresta y/o un valle. Esto proporciona una disposición basculante en donde el punto de pivote se desplaza constantemente hacia el centro de gravedad durante el proceso de vaciado.

La disposición basculante comprende una disposición de enclavamiento configurada para mantener el segundo elemento en el primer elemento cuando el segundo elemento se sitúa en una posición de inicio, de acuerdo con la reivindicación 7. Esto permite que la unidad base y el recipiente se eleven de manera conjunta cuando el recipiente no se hace girar.

La presente invención también corrige los inconvenientes de la técnica anterior más inmediata al proporcionar una unidad móvil, en donde la unidad comprende una disposición basculante, tal como se describe anteriormente, dispuesta entre la unidad base y el recipiente. Esto proporciona una disposición basculante más estable para el recipiente durante el proceso de vaciado. Los lados de la unidad base pueden fabricarse con menos resistencia y con una cantidad menor de material.

La unidad base comprende una disposición de bloqueo configurada para bloquear el recipiente en una posición vertical, de acuerdo con la reivindicación 9. De acuerdo con la reivindicación 10, la disposición de bloqueo comprende un mecanismo de liberación o una disposición de elevación configurada para desbloquear el recipiente de su posición bloqueada. Esto evita que el recipiente pivote durante el funcionamiento normal de la unidad.

La unidad comprende una unidad de succión configurada para colocarse en un extremo superior abierto del recipiente y bloquearse en el recipiente mediante una serie de elementos de bloqueo, de acuerdo con la reivindicación 11. Esto permite que la unidad realice una operación de limpieza deseada al utilizar una manguera de succión con una boquilla.

La presente invención además corrige los inconvenientes de la técnica anterior más inmediata al proporcionar un método de basculacion, caracterizado en que el método de basculacion comprende las etapas de desplazar un segundo elemento a lo largo de un primer elemento que actúa como un elemento de riel para el segundo elemento al mismo tiempo que el recipiente se hace girar. Ambos elementos comprenden un riel que hacen contacto entre sí, conforme a la reivindicación 13, y el segundo elemento se desplaza a lo largo del primer elemento al hacer girar el segundo elemento en relación con el primer elemento, de tal manera que un área de contacto entre los rieles se desplaza a lo largo del riel en el primer elemento durante la rotación. Esto permite que el segundo elemento se desplace (se haga rodar) a lo largo del riel en el primer elemento, haciendo girar así el segundo elemento en relación con el primer elemento, el cual hará girar el recipiente en relación con la unidad base. Esto significa que la fuerza necesaria para hacer girar el recipiente puede reducirse de manera significativa, particularmente al inicio del proceso de vaciado, lo cual también proporciona una disposición basculante más estable para el recipiente.

El área de contacto, es decir, el punto de pivote entre los dos rieles, se desplaza constantemente hacia el centro de gravedad del recipiente y los contenidos del mismo durante la rotación del recipiente, de acuerdo con la reivindicación 14. Esto proporciona una disposición basculante en donde el punto de pivote se desplaza constantemente hacia el centro de gravedad durante el proceso de vaciado.

El segundo elemento se desplaza a lo largo del primer elemento mediante el uso de una serie de partes de acoplamiento hembra y macho dispuestas en los rieles, respectivamente, de acuerdo con la reivindicación 15. Esto evita que el segundo elemento se deslice sobre el riel en el primer elemento al desplazar el segundo elemento a lo largo del riel.

El segundo elemento se enclava en el primer elemento cuando el recipiente se hace girar hacia una posición vertical, de acuerdo con la reivindicación 16. Esto permite que la unidad base y el recipiente se eleven de manera conjunta cuando el recipiente no se hace girar.

El recipiente se bloquea en la unidad base cuando se coloca en una posición vertical y se desbloquea antes de realizar las etapas de basculacion, de acuerdo con la reivindicación 17. Esto evita que el recipiente pivote durante el funcionamiento normal de la unidad.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS A continuación se describirán las modalidades de la invención con referencia a los dibujos, en los cuales La Figura 1 muestra una modalidad en despiece de la disposición basculante, La Figura 2 muestra el recipiente colocado en una posición de inicio del proceso de vaciado, La Figura 3 muestra el recipiente colocado en una posición intermedia del proceso de vaciado, y La Figura 4 muestra el recipiente colocado en una posición de parada del proceso de vaciado antes de regresar a la posición de inicio, Las Figuras 5A-5D muestran los principios de la disposición basculante de acuerdo con la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Figura 1 muestra una modalidad en despiece de la disposición basculante de acuerdo con la invención. La disposición basculante comprende un primer elemento 1 configurado para actuar como un elemento de riel para un segundo elemento 2, el cual se configura para actuar como un elemento pivotante para un recipiente 3. El primer elemento 1 se conecta a una unidad base 4 en la que el recipiente 3 puede colocarse. El primer elemento 1 puede montarse o fijarse a la unidad base 4 a través de medios conocidos de montaje o de fijación, es decir, tornillos, pernos, sujetadores de acción inmediata, disposiciones a presión u otros medios. El primer elemento 1 puede comprender uno o más, por ejemplo dos, orificios de paso 5 para montar o fijar el elemento 1 a la unidad base 4. El segundo elemento 2 puede montarse o fijarse en el recipiente 3 a través de medios conocidos de montaje o de fijación, es decir, tornillos, pernos, sujetadores de acción inmediata, disposiciones a presión u otros medios. El segundo elemento 2 puede comprender uno o más, por ejemplo dos, disposiciones a presión 6 que tengan una parte macho 6a y una parte hembra 6b situadas en el recipiente 3 y en el segundo elemento 2, respectivamente. El primer elemento 1 , es decir, los orificios de paso 5, y el segundo elemento 2, es decir, la parte hembra 6b, pueden colocarse en una posición predeterminada en el recipiente 3 y en la unidad base 4, de acuerdo con las dimensiones del recipiente 3.

El primer elemento 1 comprende un riel 7 configurado para hacer contacto con otro riel 8 en el segundo elemento 2. El riel 7 puede extenderse en la dirección longitudinal del primer elemento 1 , tal como se muestra en la Figura 1. El riel 7 puede tener una superficie en forma plana, una en forma curva o una en forma ondulada que puede comprender una cresta y/o un valle. La forma del riel 7 puede determinarse de acuerdo con la forma externa del segundo elemento 2, es decir, la forma del riel 8. El riel 8 puede extenderse en la dirección longitudinal del segundo elemento 2, tal como se muestra en la Figura 1. El riel 8 puede tener una superficie en forma plana, una en forma curva o una en forma ondulada que puede comprender una cresta y/o un valle. La forma del riel 8 puede determinarse de acuerdo con las dimensiones del recipiente 3, y puede diferir de la forma del riel 7, es decir, tener una inclinación que es más pronunciada que la inclinación en el riel 7. El segundo elemento 2 se sitúa en un ángulo en relación con el primer elemento 1 , de tal manera que sólo una porción del riel 8 hace contacto con el riel 7, tal como se muestra en las Figuras 2-4. Esto permite que el riel 8 en el segundo elemento 2 se desplace (se haga rodar) a lo largo del riel 7, lo cual significa que el área de contacto entre los dos rieles 7, 8 se desplaza de un extremo del riel 7 hacia el otro extremo durante el desplazamiento, tal como se muestra en las Figuras 2-4, haciendo girar así el segundo elemento 2 en relación con el primer elemento 1. Éste, a su vez, hace girar el recipiente 3 en relación con la unidad base 4, tal como se indica en las Figuras 2-4, para que el recipiente 3 pueda vaciarse.

Una serie de partes de acoplamiento hembra y macho puede disponerse en los rieles 7, 8, respectivamente. Las partes hembra pueden distribuirse por toda la longitud del riel 7, y están configuradas para acoplarse con una serie correspondiente de partes macho en el riel 8, o viceversa. Las partes hembra pueden configurarse como acoplamientos hembra 9, mientras que las partes macho pueden configurarse como acoplamientos macho 10, tal como se muestra en la Figura 1. Las partes macho y hembra se utilizan para desplazar el segundo elemento 2 a lo largo del riel 7, al mismo tiempo que evitan que el segundo elemento 2 se deslice sobre el riel 6 cuando el recipiente 3 se haga girar.

El segundo elemento 2 puede comprender una aleta de estabilización 1 1 que se extiende lejos del riel 8, tal como se muestra en la Figura 1. La aleta de estabilización 11 puede situarse entre una primera parte 1a y una segunda parte 1 b del primer elemento 1 , cuando el segundo elemento 2 se sitúa en el primer elemento 1. Los orificios de paso 5 pueden disponerse en la primera parte 1 a, la cual puede configurarse para apoyarse contra la unidad base 4. El riel 7 puede disponerse en la segunda parte 1 b, la cual se conecta a la primera parte 1 a a través de una parte intermedia (no se muestra). La aleta 11 estabiliza el segundo elemento 2 en relación con el primer elemento 1 durante la rotación, de tal manera que los dos rieles 7, 8 siempre hacen contacto una con la otra, evitando así que el riel 8 se deslice fuera del riel 7. La configuración de la aleta 1 1 también permite que el recipiente 3 regrese más rápidamente a su posición de inicio, es decir, a la posición recta (vertical).

El primer elemento 1 puede comprender una disposición de enclavamiento (no se muestra) configurada para mantener el segundo elemento 2 en el primer elemento 1 cuando el recipiente 3 se coloca en una posición vertical. La disposición de enclavamientos puede comprender una parte hembra y una parte macho situadas en los dos elementos 1 , 2, respectivamente. La parte hembra puede configurarse como un acoplamiento hembra configurado para mantener y recibir la parte macho, la cual puede configurarse como un acoplamiento macho. El primer elemento 1 puede comprender una tercera parte (no se muestra) que se extiende lejos del riel 7, en la que la parte hembra o la parte macho pueden disponerse. El segundo elemento 2 puede comprender una parte (no se muestra) que se extiende en la dirección opuesta de la aleta 1 , en la que la parte macho o la parte hembra pueden disponerse. Esto permite que el segundo elemento 2 se fije al primer elemento 1 cuando el recipiente 3 no se hace girar, lo que significa que la unidad base 4 y el recipiente 3 pueden elevarse de manera conjunta. El recipiente 3 puede removerse de la unidad base 4 al desplazar el segundo elemento 2 a lo largo del riel 7 hasta que la parte hembra y la parte marcho se desacoplen.

La unidad base 4 puede comprender una o más ruedas 12 y una disposición de direcciones 13, es decir, un manillar, para que un usuario pueda mover la unidad base 4. De preferencia, la unidad base 4 puede comprender una base conectada a dos lados que se extienden de manera ascendente, los cuales se interconectan en la parte superior mediante la disposición de direcciones 13, tal como se indica en las Figuras 2-4. El primer elemento 1 puede conectarse a cada lado de la unidad base 3 y el segundo elemento 2 puede conectarse al recipiente 3 en lados opuestos, tal como se indica en la Figura 1. Esto permite que el recipiente 3 se suspenda de las disposiciones basculantes.

La unidad base 4 puede comprender una disposición de bloqueo (no se muestra) configurada para bloquear el recipiente en su posición vertical durante su funcionamiento normal. La disposición de bloqueo puede comprender dos partes de acoplamiento situadas en la base de la unidad base 4 y en o cerca de la parte inferior del recipiente 3. La parte de acoplamiento en la base puede comprender un mecanismo de liberación que el usuario puede accionar. Cuando el recipiente se coloca en su posición vertical, el usuario puede utilizar el mecanismo de liberación para bloquear el recipiente en su posición. La parte de acoplamiento en la base puede comprender una disposición de elevación, es decir, una palanca de elevación o un mango de elevación que se utiliza al hacer girar el recipiente 3, la cual, cuando se acciona, desbloquea el recipiente 3. De manera alternativa, la disposición de bloqueo puede configurarse para bloquear automáticamente el recipiente 3 en su posición cuando el recipiente 3 se coloque en la posición vertical. Esto evita que el recipiente 3 pivote durante el funcionamiento normal de la unidad.

Una unidad de succión (no se muestra) puede bloquearse en el extremo superior abierto del recipiente, tal como se indica en la Figura 1. El recipiente 3 puede comprender uno o más elementos de bloqueo dispuestos en el extremo superior o cerca de éste, los cuales pueden utilizarse para bloquear la unidad de succión en la parte superior del recipiente 3. Los elementos de bloqueo pueden comprender un mecanismo de liberación que acopla la unidad de succión, de tal manera que la unidad de succión puede liberarse del recipiente 3 y removerse. De manera alternativa, el mecanismo de liberación puede colocarse en la unidad de succión y acoplar los elementos de bloqueo. El recipiente 3 puede comprender una disposición de pivotes 14 dispuestos en el extremo superior al que la unidad de succión puede conectarse, de tal manera que la unidad de succión puede pivotar en relación con el extremo superior del recipiente 3. La unidad de succión puede comprender un motor y un ventilador que se utilizan para succionar los fluidos, los residuos y/o las partículas que se transfieren al recipiente 3 para su almacenamiento a través de una manguera de succión (no se muestra) conectada a una entrada 15 del recipiente 3. La unidad de succión puede comprender un elemento de sellado flexible, configurado para acoplar el borde en el extremo superior, de tal manera que crea un sello entre el recipiente 3 y la unidad de succión durante su funcionamiento normal. La unidad de succión, la unidad base 4 y el recipiente 3 se configuran para formar una unidad de limpieza móvil configurada para realizar una función de limpieza deseada.

Antes de iniciar el proceso de vaciado, la unidad de succión y la manguera de succión se remueven, tal como se muestra en la Figura 2, y la unidad base 4 se coloca cerca de una unidad externa, es decir, un inodoro, un recipiente u otra unidad. De manera alternativa, la unidad de succión puede, en cambio, hacerse pivotar alrededor de la disposición de pivotes. Posteriormente, la disposición de bloqueo en la unidad base 4 puede accionarse para desbloquear el recipiente 3, de tal manera que el recipiente 3 pueda vaciarse. Después, el usuario hace girar el recipiente 3, es decir, desplazar el segundo elemento 2 a lo largo del riel 7 en el primer elemento 1 para vaciar el recipiente 3, es decir, a través de un pico del recipiente 3, tal como se muestra en la Figura 3. El usuario continúa girando el recipiente 3 hasta que el recipiente 3 esté vacío y/o hasta que el segundo elemento 2 alcance el extremo del riel 7, es decir, la posición de parada, tal como se muestra en la Figura 4.

Durante la rotación, el centro de gravedad para el recipiente 3 y sus contenidos se desplazan al mismo tiempo a medida que la masa del recipiente 3 (y sus contenidos) se reduce. Al desplazar el segundo elemento 2 a lo largo del riel 7 en el primer elemento, tal como se describe, el punto de pivote (el área de contacto entre los dos rieles 7, 8 en los elementos 1 , 2) se desplaza constantemente hacia el centro de gravedad durante el proceso de vaciado. Esto significa que la fuerza necesaria para hacer girar el recipiente 3 puede reducirse de manera significativa, particularmente al inicio del proceso de vaciado. La invención proporciona una disposición basculante más estable para el recipiente 3 durante el proceso de vaciado. Los lados de la unidad base 4 pueden, además, fabricarse con menos resistencia y con una cantidad menor de material.

La forma del riel 8 y, de manera opcional, la forma del riel 7, pueden determinarse de acuerdo con la forma y las dimensiones de diferentes recipientes, de tal manera que la disposición basculante puede adaptarse a diferentes tipos de recipientes. El primer elemento 1 y el segundo elemento 2 pueden elaborarse de plástico, metal o del mismo material que el recipiente 3 y/o la unidad base 4.

Las Figuras 5A-5D son solamente esquemas que muestran los principios de la disposición basculante. La Figura 5A muestra el primer elemento 1 y el segundo elemento 2 en una posición en la que el recipiente 3 no se hace girar en relación con la unidad base 4. Un mecanismo de bloqueo 16 para bloquear el recipiente 3 en relación con la unidad base 4 se indica en la Figura.

Además, una línea XX se dibuja a través del recipiente 3. Esta línea XX puede considerarse una línea de simetría en relación con la pared del recipiente 3. La línea XX es paralela a la parte de la pared 17 que comprende el reborde de vertido 18.

En la Figura 5B, el mecanismo 16 se ha liberado y la rotación del recipiente 3 se ha iniciado. En la Figura 5C, el recipiente 3 se hace girar aún más. Tal como puede observarse, la parte de la pared que comprende el reborde de vertido se desplaza como se indica mediante la línea XX.

En la Figura 5D, el recipiente 3 se hace girar por completo en relación con la unidad base 4. En esta posición, la parte de la pared 17 se encuentra en una posición sustancialmente horizontal, tal como se indica mediante la línea XX. En esta posición, el líquido puede verterse fácilmente del recipiente a través del reborde de vertido 18.

Además, la rotación del recipiente 3 que se controla mediante los elementos 1 y 2 garantiza que un haz de líquido que sale del recipiente 3 a través del reborde de vertido 18 pueda controlarse para alcanzar sustancialmente el mismo punto, por ejemplo una abertura para la alcantarilla.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1 . Una unidad de limpieza móvil para la limpieza de líquidos, fluidos, residuos y/o partículas, la unidad de limpieza móvil comprende una disposición basculante que tiene una unidad base móvil (4) y un recipiente giratorio (3) que comprende una parte inferior y por lo menos una pared lateral, en donde la disposición basculante se configura para conectarse a la unidad base (4) y al recipiente (3), de tal manera que el recipiente (3) puede hacerse girar alrededor de la disposición basculante, en donde la pared lateral (17) del recipiente (3) comprende un reborde de vertido (18) en la parte superior de la pared lateral y en donde la disposición basculante comprende un primer elemento (1 ) configurado para actuar como un elemento de riel para un segundo elemento (2), el cual se configura para desplazarse a lo largo del primer elemento (1 ), y en donde el primer elemento (1 ) comprende un primer riel (7) con una serie de partes de acoplamiento hembra (9) configuradas para hacer contacto con un segundo riel (8) con una serie de partes de acoplamiento macho (10) en el segundo elemento (2), y en donde el segundo elemento (2) puede hacerse girar en relación con el primer elemento (1 ), de tal manera que el segundo elemento (2) se desplaza a lo largo del primer riel (7) en el primer elemento (1), permitiendo así que el recipiente (3) gire hacia una posición en la que la parte de la pared lateral que comprende el reborde de vertido (18) se encuentre sustancialmente horizontal, y en donde el segundo elemento (2) puede desplazarse aún más a lo largo del riel (7) hasta que las partes hembra (9) y macho (10) se desacoplen.

2. La unidad de limpieza móvil de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el segundo elemento (2) comprende una aleta de estabilización (11) que se extiende lejos del riel.

3. La unidad de limpieza móvil de conformidad con la reivindicación 2, en donde el segundo elemento (2) se sitúa en un ángulo en relación con el primer elemento (1) y en donde el área de contacto entre los dos rieles (7, 8) se desplaza a lo largo del primer riel (7) durante la rotación del segundo elemento (2).

4. La unidad de limpieza móvil de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en donde la forma del segundo riel (8) se determina de acuerdo con una serie de posiciones de un centro de gravedad para el recipiente (3) y los contenidos del mismo durante la rotación del recipiente (3)·

5. La unidad de limpieza móvil de conformidad con la reivindicación 4, en donde por lo menos uno de los rieles (7, 8) en los elementos (1 , 2) tiene una superficie en forma plana, una en forma curva o una en forma ondulada que tiene una cresta y/o un valle.

6. La unidad de limpieza móvil de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde la disposición basculante comprende una disposición de enclavamiento configurada para mantener el segundo elemento (2) en el primer elemento (1 ) cuando el segundo elemento (2) se coloca en una posición de inicio.

7. Una unidad de limpieza móvil que comprende una unidad base móvil (4) y un recipiente giratorio (3) configurado para colocarse en la unidad base (4), en donde la unidad comprende una disposición basculante, tal como se describe en las reivindicaciones anteriores, dispuesta entre la unidad base (4) y el recipiente (3).

8. La unidad de limpieza móvil de conformidad con la reivindicación 7, en donde la unidad base (4) comprende una disposición de bloqueo configurada para bloquear el recipiente (3) en una posición vertical y con un mecanismo de liberación o una disposición de elevación configurada para desbloquear el recipiente (3) de su posición bloqueada.

9. La unidad de limpieza móvil de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la unidad comprende una unidad de succión configurada para colocarse en un extremo superior abierto del recipiente (3) y bloquearse en el recipiente (3) mediante una serie de elementos de bloqueo.