MX2014004046A - Envase mejorado de conjunto de bolsa y valvula para contener y dispensar una sustancia fluida. - Google Patents

Abstract

Un envase (52) para contener y dispensar un producto fluido. El envase (52) define un eje longitudinal (23) e incluye un cuerpo de montaje (18) y una bolsa plegable (12) para contener un producto fluido para ser dispensado, donde la bolsa (12) está definida por al menos dos porciones de material flexibles enfrentadas (24) y una porción de fuelle (42). El cuerpo de montaje (18) se extiende desde un extremo dispensador (33) de la bolsa (12) donde el cuerpo de montaje (18) está intercalado entre las porciones de material flexibles (24) y las porciones de material flexibles (24) están soldadas entre sí y con el cuerpo de montaje (18) en un sello de extremo (32). Una construcción robusta mejorada de sello de arista (54) se provee en el sitio donde cada una de las porciones de material flexibles (24) se une con la porción de fuelle (42).

Description

ENVASE MEJORADO DE CONJUNTO DE BOLSA Y VÁLVULA PARA CONTENER Y DISPENSAR UNA SUSTANCIA FLUIDA CAMPO TÉCNICO Esta invención se relaciona con envases para contener un producto fluido en donde el envase incluye una bolsa plegable y un cuerpo o conjunto de montaje para dispensar el producto fluido y más particularmente con un envase que tiene resistencia mejorada para ser usado en un recipiente presurizado.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Y PROBLEMAS TÉCNICOS QUE PRESENTA LA TECNOLOGÍA ANTERIOR Las bolsas plegables se usan típicamente para envasar una amplia variedad de productos que involucran alimentos, bebidas, productos de cuidado personal, productos para cuidado del hogar u otros productos similares o diferentes que pueden ser en forma de líquido, loción, gel, pasta o similares. Tal bolsa típicamente se fabrica a partir de una lámina polimérica flexible y termosellable o una hoja de cartón flexible o de lámina metálica que tiene un revestimiento polimérico termosellable. La bolsa típicamente tiene dos porciones de material flexibles enfrentadas y que están periféricamente selladas o unidas entre sí de modo de definir una región interior que se adapta para contener el producto fluido y también para definir una abertura que establece una comunicación entre la región interior de la bolsa y el exterior de la bolsa. La bolsa puede incluir un fuelle inferior que une las dos porciones flexibles enfrentadas para aumentar el volumen de la bolsa. La abertura en la bolsa se adapta para recibir un conjunto de montaje dispensador que puede incorporar una válvula dispensadora y una tapa desmontable, un actuador dispensador u otras características similares o diferentes y que además típicamente incluye un cuerpo de montaje moldeado a partir de un material polimérico que puede termosellarse en las porciones de material de la bolsa plegable. Tales construcciones comúnmente se denominan envases de tipo Válvula-en-Bolsa ("BOV", por sus siglas en inglés). Algunos ejemplos de envases de tipo BOV pueden verse en la Patente de los Estados Unidos N° RE 39.520 E emitida el 20 de marzo de 2007, la Patente de los Estados Unidos N° 6.439.429 emitida el 27 de agosto de 2002 y la Patente de los Estados Unidos N° 6.272.307 emitida el 14 de agosto de 2001 todas incorporadas en la presente a modo de referencia.

Se conoce la utilización de tales envases de tipo BOV en sistemas dispensadores que utilizan un recipiente que está presurizado con un gas propelente o comprimido. En tales sistemas presurizados, la bolsa del envase de tipo BOV se inserta en un recipiente con la capacidad de resistir presión con una porción del conjunto de montaje acoplado a una abertura de inserción del recipiente para cerrar el recipiente con la bolsa que cuelga del conjunto de montaje en el interior del recipiente. Ejemplos de tales sistemas dispensadores pueden verse en la Patente de los Estados Unidos N° RE 35.540 emitida el 24 de junio de 1997 y en la Patente de los Estados Unidos N° 5.169.037 emitida el 8 de diciembre de 1992 todas incorporadas en la presente a modo de referencia. Se sabe que el peso del producto fluido contenido en la bolsa plegable ocasiona tensiones en las porciones de material de la bolsa en el fuelle inferior de la misma, particularmente en la así denominada soldadura de fuelle de tres puntos, esto es, esos puntos en los cuales el fuelle inferior se une con las dos porciones flexibles enfrentadas. Tales tensiones pueden ocurrir particularmente cuando el sistema dispensador presurizado es sometido a cargas de impacto, tal como cuando se lo deja caer desde cierta altura sobre una superficie dura. Se sabe que estas tensiones provocan roturas en los envases de tipo BOV y hay una necesidad continua de lograr que tales construcciones sean más robustas a fin de reducir tales roturas.

SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la presente invención, se provee un envase para contener y dispensar un producto fluido. El envase incluye un cuerpo de montaje que define un pasaje dispensador y una bolsa plegable que tiene un eje longitudinal para contener un producto fluido para ser dispensado. La bolsa está definida por dos porciones de material flexibles enfrentadas y una porción de fuelle flexible.

El cuerpo de montaje está localizado en un extremo dispensador de la bolsa y está intercalado entre las porciones de material flexibles. Las porciones de material están unidas entre sí para definir un par de sellos de borde que se extienden longitudinalmente y están separados lateralmente y además están unidos entre sí y con el cuerpo de montaje para definir un sello de extremo que se extiende lateralmente a través de la bolsa en el extremo dispensador de la misma.

De acuerdo con la presente invención, las porciones de material flexibles se unen con la porción de fuelle flexible que está enfrentada al extremo dispensador de la bolsa. Una primera sección de la porción de fuelle está directamente unida a una de las porciones de material flexibles con un par de sellos de arista separados lateralmente y una segunda sección de la porción de fuelle está directamente unida a la otra de las porciones de material flexibles por otro par de sellos de arista separados lateralmente.

De acuerdo con la presente invención, la bolsa del presente envase está configurada para exhibir resistencia y robustez mejorada por medio de la configuración de sellos de arista que unen la porción de fuelle de la bolsa con cada una de las porciones de material flexibles. En particular, cada uno de los sellos de arista incluye una primera porción de sello de borde que se extiende desde un respectivo sello de los sellos de borde de la bolsa en una relación paralela con el eje longitudinal de la misma. Una segunda porción de sello de cada sello de arista se extiende hacia dentro desde la primera porción de sello de borde mientras que una tercera porción de sello se extiende desde la segunda porción de sello, ya sea: (1 ) en una relación paralela con el eje longitudinal de la bolsa mientras que la tercera porción de sello está separada hacia dentro de la respectiva primera porción de sello o (2) en dirección saliente hacia la respectiva primera porción de sello.

En la forma preferida, cada segunda porción de sello de cada sello de arista incluye un segmento lineal que se extiende en un ángulo agudo en relación con el eje longitudinal de la bolsa. Preferentemente, este segmento lineal de cada sello de arista se extiende en un ángulo agudo de entre alrededor de 25 y 50 grados en relación con el eje longitudinal de la bolsa.

De acuerdo con la forma de realización ilustrada, cada una de las segundas porciones de sello de cada uno de los sellos de arista tiene un segmento de transición que preferentemente se extiende en una relación sustancialmente perpendicular de la respectiva primera porción de sello. El respectivo segmento lineal de cada segunda porción de sello se extiende en el ángulo agudo desde el respectivo segmento de los segmentos de transición hasta la respectiva tercera porción de sello de ese sello de arista. Preferentemente, cada una de las segundas porciones de sello de cada uno de los sellos de arista está separada entre alrededor de dos y cuatro milímetros del respectivo sello de los sellos de borde que se extienden longitudinalmente.

Otros objetos, características y ventajas de la invención serán evidentes a partir del examen de toda la memoria descriptiva con la inclusión de las reivindicaciones y figuras adjuntas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una ilustración de una unidad dispensadora presurizada que incorpora un envase de tipo Válvula-en-Bolsa que contiene un producto para ser dispensado y que incorpora la presente invención en donde el envase está instalado en un recipiente presurizado que se muestra esquemáticamente, La Figura 2 es una vista isométrica del envase de tipo Válvula-en-Bolsa (antes de ser llenado con el producto) que incorpora la presente invención, La Figura 3 es una vista en alzado lateral de una construcción de Válvula-en-Bolsa que incorpora los principios de la presente invención, La Figura 4 es una vista en alzado lateral fragmentada relativamente ampliada de la construcción de Válvula-en-Bolsa de la presente invención, y La Figura 5 es una vista en planta inferior de la presente construcción de Válvula-en-Bolsa de acuerdo con la presente invención con el fuelle desplegado en una orientación plana.

DESCRIPCIÓN DE LAS FORMAS DE REALIZACIÓN PREFERIDAS Aunque esta invención es susceptible de ser realizada de numerosas formas diferentes, esta memoria descriptiva y las figuras adjuntas sólo describen algunas formas específicas como ejemplos de la invención. Sin embargo, no se pretende que la invención esté limitada a las formas de realización descritas. El alcance de la invención se señala en las reivindicaciones adjuntas.

Para facilitar la descripción, los componentes de esta invención y el recipiente empleado con los componentes de esta invención se describen en la posición de funcionamiento normal (vertical). Términos tales como superior, inferior, horizontal, etcétera se usan con referencia a esta posición. Sin embargo, se comprenderá que los componentes con que se realiza esta invención se pueden fabricar, almacenar, transportar, usar y vender con una orientación diferente que la posición descrita.

Las figuras que ilustran los componentes de esta invención y el recipiente muestran algunos elementos mecánicos convencionales que son conocidos y que serán reconocidos por un experto en la técnica. La descripción detallada de tales elementos no es necesaria para una comprensión de la invención y por consiguiente se muestran en la presente sólo en la medida necesaria para facilitar una comprensión de las características novedosas de la presente invención.

La presente invención está dirigida a una construcción de envase de tipo Válvula-en-Bolsa que está configurada para exhibir resistencia mejorada y resistencia a la ruptura. Este tipo de envase incluye una bolsa plegable interna unida a un conjunto de montaje asociado. El conjunto de montaje incluye un conjunto de válvula para dispensar un producto fluido, un montaje o cuerpo de válvula para instalar la válvula en un pasaje dispensador y un tubo de inmersión que se extiende desde el pasaje del cuerpo de montaje en una porción inferior del interior de la bolsa asociada. El conjunto de montaje incluye una copa de montaje de modo de colocar el envase en una abertura de llenado de un recipiente asociado que tiene la capacidad de resistir presión. En una configuración típica, el pasaje dispensador del conjunto de montaje, el conjunto de válvula y el tubo de inmersión se extienden a lo largo de un eje longitudinal del envase.

En una configuración típica, la bolsa plegable incluye dos porciones de material flexibles enfrentadas unidas por un par de sellos o soldaduras de borde que se extienden longitudinalmente y están separados lateralmente. Una parte superior que se extiende lateralmente o soldadura o sello de extremo está localizado en un extremo dispensador superior de la bolsa con la soldadura de extremo conformada por la soldadura de las porciones de material flexibles entre sí y con el cuerpo de montaje. La bolsa incluye un fuelle inferior de acuerdo con la presente invención que también se describirá. Las soldaduras para la bolsa se pueden conformar mediante el uso de una variedad de métodos que incluyen inducción de calor, conducción de calor, soldadura ultrasónica, soldadura por fricción y similares.

La Figura 1 ilustra una unidad dispensadora presurizada 50 que incluye un envase Válvula-en-Bolsa 52 que se llenó con un producto para ser dispensado y que tiene sellos de arista robustos que son incorporados por la presente invención. El envase 52 incluye una bolsa plegable 12 y un conjunto de montaje 14 como se describió previamente. En este sentido, la bolsa 12 y el conjunto de montaje 14 que incluye la válvula dispensadora 16 (que se muestra en la Figura 1 con una boquilla pulverizadora 55), un cuerpo de montaje 18 que tiene un extremo inferior o pieza posterior 40, un tubo de inmersión 20 (que no es visible en la Figura 1 ) y una copa de montaje 22 puede tener cualquier configuración apropiada muchas de las cuales son conocidas según lo requiera la aplicación en particular a la que se destinará la unidad dispensadora 50.

La unidad 50 incluye un recipiente con la capacidad de resistir presión 56 que tiene una cámara interior 58 para la bolsa 12 y un propelente que se muestra esquemáticamente en 60. El recipiente 56 y el propelente 60 pueden ser cualquier construcción o tipo apropiado (muchos de los cuales son conocidos) según lo indicado por los requisitos de cada aplicación particular. La bolsa 12 y la pieza posterior 40 del conjunto de montaje 14 del envase 52 se instalan en el recipiente de una manera estándar al enrollar la bolsa vacía 12 en una forma sustancialmente cilindrica y luego se inserta la bolsa 12 y la pieza posterior 40 a través de una abertura de inserción 62 del recipiente con la capacidad de resistir presión 56 donde la copa de montaje 22 se sujeta de forma sellable en un borde 64 del recipiente 56 que rodea la abertura 62 mediante el uso de cualquier medio apropiado de sujeción muchos de los cuales son conocidos. Después que se instala la bolsa 12 en el recipiente 56, el recipiente se puede presurizar con el propelente 60 y el conjunto de montaje 14 se une de forma sellable con el recipiente 56. A continuación se puede cargar el producto fluido en la bolsa 12 a través del conjunto de válvula 16. El producto fluido puede ser un alimento, bebida, producto de cuidado personal, producto para cuidado del hogar, producto para seguridad u otro producto similar o diferente en forma de líquido, gas, suspensión, pasta, gel, polvo, partículas, etcétera.

La bolsa plegable 12 que puede tener una configuración convencional que está separada de la construcción mejorada de sello de la presente invención, típicamente y preferentemente se fabrica de una lámina polimérica flexible y termosellable o un laminado multicapa que incluye una hoja de cartón flexible o de lámina metálica que tiene un revestimiento polimérico termosellable, de modo tal que tiene dos porciones de material flexibles enfrentadas que están selladas o unidas de otro modo entre sí en sus bordes periféricos para definir una región interior para contener el producto fluido. El laminado multicapa puede ser una película laminada por extrusión o una película laminada adhesiva. Las capas del laminado pueden incluir una capa de barrera de gases, una capa de estabilidad térmica y similar junto con capas de unión apropiadas que unen las varias capas entre sí.

Ahora se describirán de acuerdo con la presente invención, unos sellos o soldaduras de arista robustos 54 de un envase que incorpora la presente invención. Las porciones de material 24 y la porción de fuelle 42 pueden conformarse a partir de una única pieza de hoja de material o de dos o más hojas separadas de material.

De acuerdo con la forma de realización ilustrada, la bolsa plegable 12 tiene un eje longitudinal 23 y está configurada para contener un producto fluido para ser dispensado. Para este fin, la bolsa está definida por dos porciones de material flexibles enfrentadas 24 y una porción de fuelle inferior flexible 42.

El cuerpo de montaje 18 está localizado en un extremo dispensador de la bolsa plegable 12 y está preferentemente intercalado entre las porciones de material flexibles 24 y está unido a las mismas por un sello de extremo 32 que se extiende lateralmente a través de la bolsa 12 en el extremo dispensador 33 del mismo. Las porciones de material flexibles 24 están unidas entre sí para definir un par de sellos de borde 26 que se extienden longitudinalmente y están separados lateralmente.

Las porciones de material flexibles 24 están unidas a la porción de fuelle flexible 42 en dirección enfrentada al extremo dispensador 33 de la bolsa 12 con la porción de fuelle 42 típicamente plegada en una línea de pliegue de fuelle 43. Una primera sección, sustancialmente una mitad de la porción de fuelle 42 está directamente unida a una de las porciones de material flexibles 24 en un par de sellos de arista separados lateralmente 54 y configurados de acuerdo con la presente invención. Una segunda sección de la porción de fuelle 42 está directamente unida a la otra de las porciones de material flexibles 24 por otro par de sellos de arista separados lateralmente 54.

Cada uno de los sellos de arista 54 que típicamente se proveen en la forma de un termosellado o soldadura está particularmente configurado para mejorar la resistencia de la bolsa plegable 12. En particular, cada uno de los sellos de arista 54 incluye una primera porción de sello de borde 60 que se extiende desde un respectivo sello de los sellos de borde 26 de la bolsa en una relación paralela con el eje longitudinal de la bolsa. Cada sello de arista 54 incluye además una segunda porción de sello que comprende un segmento de transición 63 y un segmento lineal en ángulo 64 en donde la segunda porción de sello se extiende hacia dentro de la primera porción de sello de borde 60.

De acuerdo con la presente invención, cada sello de arista 54 incluye además una tercera porción de sello 66 que se extiende desde el segmento lineal 64 de la segunda porción de sello, en donde la tercera porción de sello 66 se extiende, ya sea (1 ) en una relación paralela con el eje longitudinal de la bolsa y que está separada hacia dentro de la respectiva primera porción de sello de borde 60 o (2) en dirección saliente hacia la respectiva primera porción de sello 60. Tal como se ilustra, actualmente se prefiere que cada tercera porción de sello 66 se extienda en una relación paralela con el eje longitudinal y que esté espaciada hacia dentro de la respectiva primera porción de sello de borde 60. Preferentemente, cada sello de arista 54 está convenientemente redondeado donde el segmento de transición 63 se une con el segmento lineal en ángulo 64 y donde el segmento lineal 64 se une con la tercera porción de sello vertical 66.

En particular, se encontró que esta configuración de cada sello de arista 54 provee a la bolsa plegable 12 con resistencia mejorada por lo que deseablemente el uso de materiales más económicos se puede emplear en la fabricación de la bolsa. En la práctica real, el uso de materiales como los de las construcciones previas, una bolsa 12 que tiene sellos de arista 54 de acuerdo con la presente invención, tiene la capacidad de resistir hasta 5 (cinco) repeticiones de una prueba de caída horizontal estandarizada (durante la cual un recipiente presurizado con una bolsa llena en el mismo se deja caer en una orientación horizontal una distancia vertical de 1 ,6 metros), mientras que un contenedor similar que tiene una bolsa con sellos de arista convencionales exhibe roturas y fugas en la bolsa después de cinco repeticiones de tal prueba de caída.

De acuerdo con la forma preferida, el segmento lineal en ángulo 64 de cada una de las segundas porciones de sello de los sellos de arista 54 se extiende en un ángulo agudo "alfa" (a en la Figura 3) respecto del eje longitudinal de la bolsa. En la forma de realización preferida, este ángulo agudo tiene entre alrededor de 25 y 50 grados en relación con el eje longitudinal de la bolsa.

Tal como se ilustra en la Figura 3, el segmento de transición 63 de cada segunda porción de sello de cada sello de arista 54 preferentemente se extiende horizontalmente o en una relación sustancialmente perpendicular de la respectiva primera porción de sello de borde 60. El respectivo segmento lineal en ángulo 64 de cada segunda porción de sello se extiende a su vez en el ángulo agudo "alfa" desde el respectivo segmento de los segmentos de transición 63 hasta la respectiva tercera porción de sello vertical 66.

La parte de cada segunda porción de sello (63, 64) que está más cerca del extremo inferior de un respectivo sello de los sellos de borde que se extienden longitudinalmente 26 está separada del extremo inferior del sello de borde 26 por una distancia Y (Figura 3) que es preferentemente entre alrededor de 3 milímetros y alrededor de 5 milímetros. Esta es la separación direccional longitudinal del así llamado punto de soldadura triple de fuelle en la línea de pliegue de fuelle 43 en la cual el fuelle 42 se une con cada una de las porciones de material flexibles 24. Además, se prefiere que cada sello de arista 54 esté configurado de modo tal que la parte del segmento lineal 64 que está más cerca de su respectiva primera porción de sello de borde 60 esté separada de su respectiva primera porción de sello de borde 60 por la distancia X (Figura 3) preferentemente entre alrededor de 2 y 5 milímetros.

En la forma de realización preferida en donde el segmento de transición 63 es perpendicular a la primera porción de sello de borde 60, el segmento de transición 63 tiene una longitud correspondiente al espaciamiento X. La longitud del segmento de transición 63 en combinación con el segmento lineal 64 y en combinación con el espaciamiento del segmento lineal 64 desde la primera porción de sello de borde 60 contribuye a una reducción en la tensión en las porciones de material 24 en el punto de soldadura triple del fuelle. La configuración de los segmentos 63 y 64 en relación con la primera porción de sello de borde 60 crea una relación que los inventores consideran que (1) reduce la tensión en el punto de soldadura triple del fuelle y (2) distribuye la tensión a lo largo de la porción de sello vertical 66 y a lo largo de los segmentos 63 y 64.

La presente invención se configuró específicamente para mejorar la resistencia de la bolsa plegable 12 y en particular para mejorar la resistencia de la bolsa en la soldadura de fuelle de tres puntos en la cual la porción de fuelle flexible 42 se une con cada una de las porciones de material flexibles 24 de la bolsa. Durante el proceso de desarrollo de la presente invención se determinó que laminados de 4 capas convencionales, laminados más delgados y laminados con una menor cantidad de capas como así también los laminados con menos láminas ahora pueden resistir los criterios de la prueba de caída estándar donde los diseños previos no la superaban porque típicamente fallaba la soldadura de tres puntos estándar. Cuando se emplea la presente invención, ahora se puede reducir el costo y el peso de envase del envase presurizado de Válvula-en-Bolsa de modo deseable como consecuencia de una construcción de bolsa más delgada al mismo tiempo que se provee un rendimiento de prueba de caída aumentado y también se proveen opciones de bolsas de tipo Válvula-en-Bolsa de bajo costo y con menos láminas. Además, es posible la conformación de envases más grandes.

Con la geometría de soldadura mejorada en el área de soldadura de tres puntos del envase de tipo Válvula-en-Bolsa que incorpora los principios de la presente invención, el envase exhibe de modo deseable un rendimiento de prueba de caída mejorado que incluye pruebas de caída vertical y múltiples horizontales y también pruebas de caída a 45 grados.

Típicamente, las aplicaciones actuales de Válvula-en-Bolsa usan un papel de aluminio laminado que se conforma como una bolsa para mantener un producto que no puede estar expuesto a un propelente. Esta bolsa de papel de aluminio se puede fabricar con varias capas de materiales diferentes, tales como tereftalato de polietileno (PET)/aluminio/nylon/polipropileno o PET/aluminio/nylon/polietileno. Estas son estructuras laminadas de 4 capas típicas y son estándar en la industria.

Con la geometría de soldadura de fuelle mejorada de acuerdo con la presente invención, ahora se pueden introducir estructuras laminadas más delgadas para disminuir el costo del envase de tipo Válvula-en-Bolsa. Si se desea las estructuras pueden ser estructuras con menos láminas. Tales estructuras pueden ser, por ejemplo, estructuras de 1 capa, 2 capas o 3 capas. Las estructuras de 1 capa pueden tener la forma de una única capa de PET, nylon, polietileno (PE), monómeros y otros materiales de envasado. Las estructuras de 2 capas pueden tener la forma de una capa de PET con una capa adyacente de PE o una capa de nylon con una capa adyacente de PE o una capa de PET con una capa adyacente de polipropileno (PP) o una capa de nylon y una capa adyacente de (PP). Cuando se usa una capa de PE, tal capa de PE puede ser tanto polietileno de alta densidad (HDPE) como polietileno de baja densidad (LDPE) o una mezcla de ambos HDPE y LDPE. La estructura de 3 capas puede incluir capas tal como PET/nylon/HDPE. La unión entre las capas puede ser resistente químicamente, pegamentos basados en solvente que pueden o no requerir curado o unión por calor con métodos de extrusión de fusión en caliente. La capa de HDPE también puede estar comprendida y extruida con múltiples capas o mezclas para mejorar las tasas de permeabilidad del oxígeno y el vapor de agua, flexibilidad, capacidad de procesamiento, etcétera, donde un tal ejemplo incluye nylon/copolímero de etileno-alcohol vinílico (EVOH)/polietileno de baja densidad (LDPE)/polietileno de alta densidad (HDPE).

Pruebas anteriores mostraron que los materiales típicos más delgados que se usan en las estructuras de bolsas plegables no tienen la capacidad de superar la prueba de caída estándar. Con la geometría mejorada de la presente invención, se pueden introducir en el mercado estructuras de bolsas laminadas más delgadas que ahora cumplen y superan las pruebas extremas de caída básicas fijadas por la industria.

Entonces, como se puede apreciar, las ventajas ofrecidas por la presente invención incluyen un nuevo diseño de fuelle robusto que mejorará el envasado actual de 4 capas, el cual usualmente hasta la fecha no pasaba una prueba de caída horizontal. En particular, las estructuras conformadas de acuerdo con la presente invención tienen la capacidad de pasar múltiples pruebas de caída horizontales realizadas de forma sucesiva sin rupturas. El nuevo diseño de fuelle robusto también puede permitir el uso de estructuras laminadas de 1 capa que típicamente en el pasado no pasaban las pruebas de caída vertical y horizontal. Se considera que ahora será posible pasar sin rupturas la prueba de caída vertical y múltiples pruebas de caída horizontales realizadas sucesivamente que de ese modo permite la reducción deseada en el costo de un envase de tipo Válvula-en-Bolsa.

Se considera que el nuevo diseño de fuelle robusto también puede permitir el uso de estructuras laminadas de 2 capas cuando típicamente en el pasado tales estructuras no se podían configurar para pasar las pruebas de caída vertical y horizontal. De modo deseable la capacidad de pasar tal prueba de las estructuras laminadas de 2 capas permite una reducción del costo del envase de tipo Válvula-en-Bolsa.

De modo similar, el nuevo diseño de fuelle robusto puede permitir el uso de estructuras laminadas de 3 capas que típicamente no pasaban las pruebas de caída vertical y horizontal. Se considera que ahora será posible para tal estructura laminada de 3 capas pasar la prueba de caída vertical y múltiples pruebas de caída horizontales sin rupturas lo que así permite una reducción deseable en el costo del envase de tipo Válvula-en-Bolsa.

Uno de los beneficios deseables que resulta de la práctica de la presente invención mediante el uso de laminados de menos capas concierne las cuestiones de compatibilidad con productos agresivos en la bolsa de tipo Válvula-en-Bolsa. Por la reducción de la cantidad de capas de la bolsa con menos capas de adhesivos y/o la disminución del espesor de la estructura laminada, la presente invención ahora permite que se usen más productos en un envase presurizado de tipo Válvula-en-Bolsa con menos problemas de compatibilidad. Los problemas de compatibilidad usualmente se detectan por la delaminación entre las capas como consecuencia de los ataques químicos lo que lleva a fugas o ruptura de la bolsa de tipo Válvula-en-Bolsa.

Cualquier válvula de aerosol puede usarse con la presente invención, tal como una que tiene una copa de montaje que incluye un reverso de plástico laminado para sellar la bolsa plegable a la copa. Actualmente se requiere un diseño especial de cuerpo o adaptador para sujetar la bolsa a la válvula.

Se puede usar sellado al calor o soldadura ultrasónica para crear la nueva geometría de fuelle pero se comprenderá que para ciertas aplicaciones se puede emplear el uso de adhesivo u otras técnicas de sellado.

En particular, los presentes diseños permiten un aumento de entre 1 y 2,5% en el volumen de la bolsa plegable lo que así reduce la tensión agregada en la bolsa cuando se compara con la construcción actual del área de fuelle de tres puntos. Si se cambia el ángulo de fuelle típico de 45 grados al ángulo preferido de 30 grados del segmento lineal 64 se aumenta relativamente de modo deseable el volumen de la bolsa.

También debe entenderse que aunque en la presente se ha descrito la invención en conexión con una unidad presurizada 50, la invención puede ser útil en otras aplicaciones que utilizan envases de tipo BOV.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Un envase (52) para contener y dispensar un producto fluido, CARACTERIZADO PORQUE el envase comprende (52): un cuerpo de montaje (18) que define un pasaje dispensador, y una bolsa plegable (12) que tiene un eje longitudinal (23) para contener un producto fluido para ser dispensado, donde la bolsa (12) está definida por dos porciones de material flexibles enfrentadas (24) y una porción de fuelle flexible (42), donde el cuerpo de montaje (18) está localizado en un extremo dispensador (33) de la bolsa (12) y está intercalado entre las porciones de material flexibles (24) donde las porciones de material (24) están unidas para definir un par de sellos de borde (26) que se extienden longitudinalmente y están separados lateralmente y además están unidos entre sí y con dicho cuerpo de montaje (18) para definir un sello de extremo (32) que se extiende lateralmente a través de la bolsa (12) en el extremo dispensador (33), las porciones de material flexibles (24) están unidas a dicha porción de fuelle flexible (42) en dirección enfrentada a dicho extremo dispensador (33) de la bolsa (12), donde una primera sección de dicha porción de fuelle (42) está directamente unida a una de dichas porciones de material flexibles (24) en un par de sellos de arista separados lateralmente (54) y una segunda sección de dicha porción de fuelle (42) está directamente unida a la otra de dichas porciones de material flexibles (24) por otro par de sellos de arista separados lateralmente (54), donde cada uno de dichos sellos de arista (54) incluye una primera porción de sello de borde (60) que se extiende desde un respectivo sello de dichos sellos de borde (26) en una relación paralela con dicho eje longitudinal (23), una segunda porción de sello (63, 64) que se extiende hacia dentro de dicha primera porción de sello de borde (60) y una tercera porción de sello (66) que se extiende desde dicha segunda porción de sello (63, 64), ya sea: (1) en una relación paralela con dicho eje longitudinal (23) y que está separada hacia dentro de la respectiva primera porción de sello de borde (60) o (2) en dirección saliente hacia la respectiva primera porción de sello de borde (60).

2. Un envase (52) para contener y dispensar un producto fluido de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE dicha segunda porción de sello (63, 64) de cada uno de dichos sellos de arista (54) incluye un segmento lineal (64) que se extiende en un ángulo agudo en relación con dicho eje longitudinal (23).

3. Un envase (52) para contener y dispensar un producto fluido de acuerdo con la reivindicación 2, CARACTERIZADO PORQUE dicha segunda porción de sello (63, 64) de cada uno de dichos sellos de arista (54) incluye un segmento lineal (64) que se extiende en un ángulo agudo entre alrededor de 25 y 50 grados en relación con dicho eje longitudinal (23).

4. Un envase (52) para contener y dispensar un producto fluido de acuerdo con la reivindicación 2, CARACTERIZADO PORQUE cada una de dichas segundas porciones de sello (63, 64) de cada uno de dichos sellos de arista (54) tiene un segmento de transición (63) que se extiende en una relación sustancialmente perpendicular de la respectiva primera porción de sello de borde (60), donde el respectivo segmento lineal (64) de cada una de las segundas porciones de sello (63, 64) se extiende en dicho ángulo agudo desde el respectivo segmento de dichos segmentos de transición (63) hasta la respectiva tercera porción de sello (66).

5. Un envase (52) para contener y dispensar un producto fluido de acuerdo con la reivindicación 2, CARACTERIZADO PORQUE la parte de cada una de dichas segundas porciones de sello (63, 64) que está más cerca de un extremo de un respectivo sello de los sellos de borde que se extienden longitudinalmente (26) está separada de dicho extremo de dicho sello de borde (26) por una distancia Y que es entre alrededor de 3 milímetros y alrededor de 5 milímetros.

6. Un envase (52) para contener y dispensar un producto fluido de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE cada una de dichas terceras porciones de sello (66) se extiende en una relación paralela con dicho eje longitudinal (23) y está separada hacia dentro de la respectiva primera porción de sello de borde (60).

7. Un envase (52) para contener y dispensar un producto fluido de acuerdo con la reivindicación 2, CARACTERIZADO PORQUE la parte de dicho segmento lineal (64) que está más cerca de su respectiva primera porción de sello de borde (60) está separada por una distancia X de su respectiva primera porción de sello de borde (60), en donde la distancia X es entre alrededor de 2 milímetros y alrededor de 5 milímetros.

8. Un envase (52) para contener y dispensar un producto fluido de acuerdo con la reivindicación 7, CARACTERIZADO PORQUE cada una de dichas terceras porciones de sello (66) se extiende en una relación paralela con dicho eje longitudinal (23) y está separada hacia dentro de la respectiva primera porción de sello de borde (60). P.P. APTARGROUP, INC. RESUMEN Un envase (52) para contener y dispensar un producto fluido. El envase (52) define un eje longitudinal (23) e incluye un cuerpo de montaje (18) y una bolsa plegable (12) para contener un producto fluido para ser dispensado, donde la bolsa (12) está definida por al menos dos porciones de material flexibles enfrentadas (24) y una porción de fuelle (42). El cuerpo de montaje (18) se extiende desde un extremo dispensador (33) de la bolsa (12) donde el cuerpo de montaje (18) está intercalado entre las porciones de material flexibles (24) y las porciones de material flexibles (24) están soldadas entre sí y con el cuerpo de montaje (18) en un sello de extremo (32). Una construcción robusta mejorada de sello de arista (54) se provee en el sitio donde cada una de las porciones de material flexibles (24) se une con la porción de fuelle (42).