MX2013011994A - Articulo absorbente con pelicula polimerica estrecha y parche reforzador de opacidad. - Google Patents

Abstract

Un artículo absorbente desechable para usar alrededor del torso inferior de un usuario, el artículo absorbente desechable puede incluir una primera región de cintura, una segunda región de cintura, una región de la entrepierna colocada entre la primera y segunda regiones de cintura; un primer borde de cintura y un segundo borde de cintura; y un primer borde longitudinal y un segundo borde longitudinal. El artículo absorbente desechable puede incluir una estructura que comprende un lienzo superior, un lienzo inferior que comprende una película polimérica, un núcleo absorbente colocado entre el lienzo superior y el lienzo inferior. La película polimérica puede ser al menos 20 mm más estrecha que la estructura. Un parche reforzador de opacidad puede colocarse sobre el lienzo inferior.

Description

ARTÍCULO ABSORBENTE CON PELÍCULA POLIMÉRICA ESTRECHA Y PARCHE REFORZADOR DE OPACIDAD CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a artículos absorbentes, tales como pañales, que tienen una película polimérica estrecha en conjunto con un parche reforzador de opacidad. El artículo absorbente puede ofrecer mejores características funcionales y mejores propiedades comunicativas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Hace ya mucho tiempo que se sabe que los artículos absorbentes, tales como los pañales convencionales con cintas, ofrecen el beneficio de recibir y contener la orina u otros exudados corporales. Con el fin de contener eficazmente los exudados, los artículos deben proporcionar un ajuste cómodo alrededor de la cintura y las piernas de un usuario. Se sabe que los artículos absorbentes tienen una estructura que comprende un lienzo superior, un lienzo inferior y un núcleo absorbente.

El lienzo inferior de los artículos absorbentes puede formar la superficie externa y, generalmente, incluye dos o más materiales laminados entre sí. La capa más externa puede incluir un material suave, permeable, sustancialmente impermeable a los líquidos, tal como un material no tejido hidrófobo, que suministra suavidad y una sensación similar a la tela, sobre la superficie externa. La capa más interna puede incluir una capa sustancialmente impermeable a los líquidos, fabricada a partir de un material de película, lo que evita que los exudados corporales pasen desde la superficie interna del artículo hacia la superficie externa. En algunas modalidades, el material de película comprende una capa de película polimérica. La capa de película polimérica del lienzo inferior tiene, típicamente, funciones múltiples. Una función es evitar el traslado de los exudados corporales desde la superficie interna de la prenda a la superficie externa. Otra función potencial es actuar como una barrera contra el paso del adhesivo fundido durante la fabricación o unión a la estructura de los dobleces de pierna, elementos de sujeción, u otros componentes de la prenda. Otra función posible es suministrar una superficie para mostrar diseño gráfico impreso que puede ser visible a través de la capa más externa, para suministrar diseños estéticamente agradables o señales funcionales que ayuden al usuario a colocar adecuadamente el producto. Similarmente, la capa de película polimérica puede suministrar opacidad en los lados y en la región de cintura, de manera que la piel del usuario y/o los exudados no son visibles a través del lienzo inferior, lo que produce una apariencia de baja calidad. Además, la capa de película polimérica se usa para suministrar resistencia a la tracción en la porción de cintura posterior del artículo. Una vez que se coloca y durante el uso, se generan fuerzas en la región de cintura posterior por el uso individual del artículo por un usuario y por las cargas creadas por el peso del producto y de los exudados corporales y el movimiento del usuario. Para evitar que el producto se estire excesivamente durante el uso, para llevar a la caída de la prenda, la capa de película polimérica comprende, generalmente, un material que puede resistir estas cargas sin una extensión significativa.

El doblez de pierna de la barrera interna puede unirse a la superficie interna del artículo, lo que da como resultado un área de contención continua que es sustancialmente impermeable a los líquidos. Para formar adecuadamente el sello primario entre el doblez de pierna de la barrera interna y la superficie a la cual se une, pueden usarse diversas técnicas. En algunos artículos, puede aplicarse una gota de adhesivo entre las dos superficies. En otros artículos, puede usarse una unión formada de manera térmica o mecánica. Adicionalmente, puede usarse una combinación de uniones térmicas o mecánicas y adhesivo que se traslapan longitudinal y lateralmente en la dirección lateral. Aún en otros artículos, puede aplicarse adhesivo entre el doblez de pierna de la barrera interna y el lienzo superior en una cantidad capaz de penetrar el lienzo superior para adherirse a la capa de película subyacente. En otros artículos, el adhesivo se aplica entre el doblez y el lienzo superior, de manera que no penetra el lienzo superior.

En estos artículos, la técnica de crear un sello primario entre las capas puede ser insuficiente debido a inconsistencias en el proceso, tales como saltos, desvío de la trama, o inconsistencias en los materiales, etc., lo que da como resultado que los exudados corporales, ocasionalmente, pasen a través del sello, lo que conduce a fugas. Para evitar que esto suceda, pueden formarse uno o más sellos adicionales para reducir la probabilidad de que todos los sellos fallen simultáneamente. Estos sellos complementarios pueden crearse mediante el uso de adhesivos, o elásticos engomados, o uniones térmicas o mecánicas adicionales, o lo similar. Para lograr un sello complementario eficaz y evitar que el adhesivo penetre a la superficie externa del artículo es necesario, frecuentemente, que la anchura de la capa de película impermeable a los líquidos sea al menos tan ancha como los sellos complementarios. En muchos casos, la capa de película es, sustancialmente, la anchura del borde lateral más externo del producto en la región de la entrepierna. El material de película es más costoso que los materiales no tejidos y puede reducir la permeabilidad en la región de la entrepierna del artículo, lo que conduce a un aumento de la hidratación e irritación de la piel. Por lo tanto, mientras más sellos complementarios se necesiten, más ancho será el material de película y más costoso será el diseño. Sin embargo, debido a que la confiabiüdad del sello primario, generalmente, no es suficiente para evitar las fugas por sí mismo es necesario, frecuentemente, mantener los sellos complementarios y la capa de película más ancha relacionada, aún a un costo más alto.

En consecuencia, sería conveniente suministrar un artículo absorbente que tenga una capa de película de lienzo inferior más estrecha para minimizar el costo innecesario y aún así, evitar que los exudados corporales pasen a través del sello primario, suministrar la resistencia necesaria para evitar que el artículo se extienda excesivamente durante la colocación y uso, y suministrar la opacidad en los lados y en la cintura para evitar que la piel o los exudados del usuario se vean a través del artículo.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un artículo absorbente desechable que comprende una primera región de cintura, una segunda región de cintura, una región de entrepierna entre la primera y segunda regiones de cintura, un primer borde de cintura, un segundo borde de cintura, un primer borde longitudinal y un segundo borde longitudinal. El artículo absorbente puede incluir una estructura que comprende un lienzo superior, un lienzo inferior que comprende una película polimérica, y un núcleo absorbente colocado entre el lienzo superior y el lienzo inferior. La capa de película polimérica puede ser más estrecha que la estructura. La resistencia y opacidad del artículo puede complementarse con el uso de un parche reforzador de opacidad, que reduce la cantidad de tensión en la cintura del producto durante la colocación y uso.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en planta de un pañal ilustrativo.

La Figura 2 es una vista en sección transversal esquemática de un ejemplo de un doblez de pierna externo doblado adecuado en una modalidad de la invención.

La Figura 3 es una vista en sección transversal esquemática de un ejemplo de un doblez de pierna externo doblado adecuado en una modalidad de la invención.

La Figura 4 es una vista en sección transversal esquemática de un pañal ilustrativo.

La Figura 5 es una vista en sección transversal esquemática de un ejemplo de un núcleo absorbente adecuado en una modalidad de la invención.

La Figura 6 es una vista en sección transversal esquemática de otro ejemplo de un núcleo absorbente adecuado en una modalidad de la invención.

La Figura 7 es una vista en sección transversal esquemática de otro ejemplo de un núcleo absorbente adecuado en una modalidad de la invención.

Las Figuras 8 A-P incluyen vistas esquemáticas en sección transversal de modalidades de un doblez de pierna externo doblado, adecuado en la invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Como se usan en la presente descripción, los siguientes términos tendrán el significado que se especifica a continuación: "Desechable'', con referencia a artículos absorbentes, significa que los artículos absorbentes no están previstos, generalmente, para lavarse o, de cualquier otra forma, recuperarse o reutilizarse como artículos absorbentes (es decir, están destinados a desecharse después de un solo uso y, preferentemente, a reciclarse, convertirse en compost o, de cualquier otra manera, desecharse de una manera compatible con el medio ambiente).

"Artículo absorbente" se refiere a aquellos dispositivos que absorben y contienen exudados corporales y, más específicamente, se refiere a dispositivos que se colocan muy cerca o en contacto con el cuerpo del usuario para absorber y contener los diversos exudados descargados por el cuerpo. Algunos ejemplos de artículos absorbentes ilustrativos incluyen pañales, pañales de aprendizaje, pañales tipo calzón que se usan como una prenda interior (es decir, un pañal que tiene una abertura de cintura preformada y aberturas para las piernas, tal como se ilustra en la patente de los EE. UU. núm. 6, 120,487), pañales o pañales tipo calzón que se pueden volver a asegurar, trusas para la incontinencia y prendas interiores, sujetadores y forros de pañales, prendas para la higiene femenina, tales como protectores diarios, accesorios absorbentes, y lo similar.

Los términos "proximal" y "dista se refieren, respectivamente, a la ubicación de un elemento relativamente cerca o lejos de la línea central longitudinal o lateral de una estructura (p. ej., el borde lateralmente proximal de un elemento que se extiende longitudinalmente está ubicado más cerca de la línea central longitudinal que lo que está el borde lateralmente distal del mismo elemento con respecto a la misma línea central longitudinal).

"Orientado hacia el cuerpo" y "orientado hacia la prenda" se refieren, respectivamente, a la ubicación relativa de un elemento o una superficie de un elemento o grupo de elementos. "Orientado hacia el cuerpo" implica que el elemento o la superficie están más próximos al usuario durante el uso que cualquier otro elemento o superficie. "Orientado hacia la prenda" implica que el elemento o la superficie están más alejados del usuario durante el uso que algún otro elemento o superficie (es decir, un elemento o una superficie están próximos a aquellas prendas que el usuario puede ponerse sobre el artículo absorbente desechable).

"Longitudinar se refiere a una dirección que se extiende sustancialmente perpendicular desde un borde de cintura a un borde de cintura opuesto del artículo y generalmente paralelo a la dimensión lineal máxima del artículo. Las direcciones dentro de 45 grados de la dirección longitudinal se consideran que son "longitudinales" "Lateral" se refiere a una dirección que se extiende desde un borde longitudinal a un borde longitudinal opuesto del artículo y generalmente en ángulo recto a la dirección longitudinal. Las direcciones de hasta 45 grados de la dirección lateral se consideran "laterales".

"Dispuesto" se refiere a un elemento ubicado en un lugar o posición particular.

"Unido(a)" se refiere a configuraciones mediante las cuales un elemento se acopla directamente a otro elemento al fijar este elemento directamente al otro elemento, y a configuraciones mediante las cuales un elemento se acopla indirectamente a otro elemento al fijar el elemento a miembros intermedios que, a su vez, están fijados a otro elemento.

"Película" se refiere a un material tipo lienzo, en donde la longitud y ancho del material exceden ampliamente el grosor del material. Típicamente, las películas tienen un grosor de aproximadamente 0.5 mm o menor.

"Permeable al agua" e "impermeable al agua" se refiere a la penetrabilidad de materiales en el contexto del uso previsto de los artículos absorbentes desechables. Específicamente, el término "permeable al agua" se refiere a una capa o estructura en capas que tiene poros, aberturas, o espacios vacíos interconectados que permiten que el agua líquida, orina, u orina sintética pasen a través de su grosor en ausencia de una presión de fuerza. A la inversa, el término "impermeable al agua" se refiere a una capa o estructura en capas a través de cuyo grosor el agua líquida, orina, u orina sintética no pueden pasar en ausencia de una presión de fuerza (aparte de las fuerzas naturales tal como gravedad). Una capa o estructura estratificada que es impermeable al agua de conformidad con esta definición puede ser permeable al vapor de agua, es decir, puede ser "permeable al vapor".

"Extensibilidad" y "extensible" significan que el ancho o la longitud del componente en estado relajado puede extenderse o incrementarse.

"Elástico" y "elastizado" se refieren a que un componente comprende por lo menos una porción hecha de material elástico.

"Material alargable", "material extensible" o "material estirable" se usan indistintamente y se refieren a un material que, al aplicársele una fuerza de presión, puede estirarse hasta una longitud extendida de al menos aproximadamente 1 10 % de su longitud original en estado relajado (es decir, puede estirarse hasta un 10 % más que su longitud original), sin rasgarse o romperse, y al liberar la fuerza aplicada exhibe poca recuperación, menor que aproximadamente 20 % de su alargamiento sin rasgarse ni romperse completamente, según lo medido con el método EDANA 20.2-89. Cuando un material de este tipo que puede alargarse recupera por lo menos 40 % de su alargamiento al soltar la fuerza aplicada, el material que puede alargarse se considerará "elástico" o "elastomérico". Por ejemplo, un material elástico que tiene una longitud inicial de 100 mm puede extenderse a por lo menos 150 mm, y al retirar la fuerza se retrae a una longitud de por lo menos 130 mm (es decir, exhibe una recuperación del 40 %). Cuando el material recupera menos de 40 % de su alargamiento al soltar la fuerza aplicada, el material que puede alargarse se considerará "sustancialmente no elástico" o "sustancialmente no elastomérico". Por ejemplo, un material alargable que tiene una longitud inicial de 100 mm puede extenderse a por lo menos 150 mm y, al retirar la fuerza, se retrae a una longitud de por lo menos 145 mm (es decir, exhibe una recuperación del 10 %).

"Material elastomérico" es un material que exhibe propiedades elásticas. Los materiales elastoméricos pueden incluir películas elastoméricas, tejidos ligeros, telas no tejidas, y otras estructuras tipo lienzo.

"Calzón" se refiere a artículos absorbentes desechables que tienen una cintura preformada y aberturas para las piernas. Un calzón puede ponerse insertando las piernas de un usuario dentro de las aberturas y deslizando el calzón en posición alrededor del torso inferior del usuario. Los calzones pueden denominarse, además, "pañales cerrados", "pañales presujetados", "pañales tipo calzón", "pañales de entrenamiento" y "pañales calzones".

La presente invención está dirigida a un sistema obturador de pierna que comprende un doblez de pierna externo doblado que tiene bordes doblados de doblez externo perfectamente terminados que crean un diseño estéticamente agradable similar a una prenda. En una modalidad, el diseño de doblez de pierna externo doblado es ventajoso para evitar la penetración y el paso del adhesivo sin el uso de una capa de película polimérica en la región elastizada. En una modalidad, el artículo absorbente puede comprender un parche de refuerzo de opacidad para proporcionar la resistencia necesaria y evitar que el artículo se extienda excesivamente durante la colocación y el uso y proporcionar opacidad a los lados y la cintura para evitar que la piel del usuario se vea a través del artículo.

La Figura 1 es una vista en planta de una modalidad ilustrativa no limitante de un artículo absorbente 20 de la presente invención en un estado plano sin contraer (es decir, sin la contracción inducida por los elásticos). La superficie 120 del artículo absorbente 20 que está orientada hacia la prenda está orientada hacia el observador. El artículo absorbente 20 incluye una línea central longitudinal 100 y una línea central lateral 1 10. El artículo absorbente 20 puede comprender un bastidor 22. El artículo absorbente 20 y el bastidor 22 se muestran con una primera región de cintura 36, una segunda región de cintura 38 opuesta a la primera región de cintura 36, y una región de entrepierna 37 ubicada entre la primera región de cintura 36 y la segunda región de cintura 38. Generalmente, las regiones de cintura 36 y 38 comprenden aquellas porciones del artículo absorbente 20 que, cuando se usa la prenda, rodean la cintura del usuario. Las regiones de cintura 36 y 38 pueden incluir elementos elásticos de manera que se ajusten alrededor de la cintura del usuario para proporcionar un ajuste y una contención mejorados. La región de entrepierna 37 es aquella porción del artículo absorbente 20 que, cuando se usa el artículo absorbente 20, se ubica, generalmente, entre las piernas del usuario.

La periferia exterior del bastidor 22 se define por los bordes longitudinales 12 y los bordes laterales 14. Los bordes longitudinales 12 pueden subdividirse en un borde longitudinal delantero 12a, que es la porción del borde longitudinal 12 en la primera región de cintura 36, y un borde longitudinal posterior 12b, que es la porción del borde longitudinal 12 en la región de cintura posterior 38. El bastidor 22 puede tener bordes longitudinales opuestos 12 orientados generalmente paralelos a la línea central longitudinal 100. Sin embargo, para un mejor ajuste, los bordes longitudinales 12 pueden ser curvos o en ángulo para producir, por ejemplo, un pañal en forma de 'reloj de arena" cuando se observa en vista en planta. El bastidor 22 puede tener bordes laterales opuestos 14 orientados generalmente paralelos a la línea central lateral 1 0.

El bastidor 22 puede comprender un lienzo superior permeable a líquidos 24, un lienzo inferior 26, y un núcleo absorbente 28 entre el lienzo superior 24 y el lienzo inferior 26. El núcleo absorbente 28 puede tener una superficie orientada hacia el cuerpo y una superficie orientada hacia la prenda. El lienzo superior 24 puede unirse al núcleo 28 o el lienzo inferior 26. El lienzo inferior 26 puede unirse al núcleo 28 o el lienzo superior 24. Se debe reconocer que pueden colocarse otras estructuras, elementos o sustratos entre el núcleo 28 y el lienzo superior 24 y/o lienzo inferior 26. En ciertas modalidades, el bastidor 22 comprende la estructura principal del artículo absorbente 20 con el agregado de otras características para formar la estructura compuesta del pañal. Si bien el lienzo superior 24, el lienzo inferior 26 y el núcleo absorbente 28 se pueden ensamblar en una variedad de configuraciones muy conocidas, las configuraciones de pañal preferidas se describen en términos generales en las patentes de los EE. UU. núms. 3,860,003; 5,151 ,092; 5,221 ,274; 5,554,145; 5,569,234; 5,580,41 1 ; y 6,004,306.

El lienzo superior 24 es, generalmente, una porción del artículo absorbente 20 que puede colocarse al menos en contacto parcial o en estrecha proximidad a un usuario. Se pueden fabricar lienzos superiores 24 adecuados con una amplia variedad de materiales, tales como espumas porosas; espumas reticuladas; películas plásticas perforadas; o tramas de tela tejida o no tejida de fibras naturales (por ejemplo, fibras de madera o algodón), fibras sintéticas (por ejemplo, fibras de poliéster o polipropileno) o una combinación de fibras naturales y sintéticas. El lienzo superior 24 es, generalmente, flexible, suave al tacto y no irrita la piel de un usuario. Generalmente, al menos una porción del lienzo superior 24 es permeable a líquidos y permite que los líquidos penetren fácilmente a través del grosor del lienzo superior 24. Un lienzo superior 24 útil en la presente descripción está disponible de BBA Fiberweb, Brentwood, TN con el código de proveedor 055SLPV09U.

Cualquier porción del lienzo superior 24 puede recubrirse con una loción o composición para el cuidado de la piel, como se conoce en la materia. Los ejemplos de lociones adecuadas incluyen los descritos en las patentes de los EE. UU. núms. 5,607,760; 5,609,587; 5,635, 191 ; y 5,643,588. El lienzo superior 24 puede estar total o parcialmente elastizado o puede estar acortado para proporcionar un espacio hueco entre el lienzo superior 24 y el núcleo 28. Las estructuras ilustrativas que incluyen los lienzos superiores elastizados o acortados se describen con mayor detalle en las patentes de los EE. UU. núms. 4,892,536; 4,990,147; 5,037,416; y 5,269,775.

El núcleo absorbente 28 puede comprender una amplia variedad de materiales absorbentes de líquidos usados comúnmente en pañales desechables y otros artículos absorbentes. Los ejemplos de materiales absorbentes adecuados incluyen pulpa de madera triturada, mencionada, generalmente, como fieltro de aire, guata de celulosa crepada; polímeros de fusión-soplado, que incluyen coforma; fibras celulósicas endurecidas, modificadas o reticuladas; papel tisú, que incluye envolturas y laminados de papel tisú; espumas absorbentes; esponjas absorbentes; polímeros superabsorbentes; materiales gelificantes absorbentes; o cualquier otro material absorbente o combinaciones de materiales absorbentes conocidos. En una modalidad, al menos una porción del núcleo absorbente está sustancialmente libre de celulosa y contiene menos de 10 % en peso de fibras celulósicas, menos de 5 % de fibras celulósicas, menos de 1 % de fibras celulósicas, apenas una cantidad ínfima de fibras celulósicas o ninguna fibra celulósica. Debe comprenderse que una cantidad ínfima de material celulósico no afecta materialmente al menos uno de la delgadez, flexibilidad y absorbencia de la porción del núcleo absorbente que está sustancialmente libre de celulosa. Entre otros beneficios, se cree que cuando al menos una porción del núcleo absorbente está sustancialmente libre de celulosa, esta porción del núcleo absorbente es, significativamente, más delgada y más flexible que un núcleo absorbente similar que incluye más de 10 % en peso de fibras celulósicas. La cantidad de material absorbente, tal como material polimérico absorbente particulado presente en el núcleo absorbente puede variar, pero, en ciertas modalidades, está presente en el núcleo absorbente en una cantidad mayor que aproximadamente 80 % en peso del núcleo absorbente, o mayor que aproximadamente 85 % en peso del núcleo absorbente, o mayor que aproximadamente 90 % en peso del núcleo absorbente o mayor que aproximadamente 95 % en peso del núcleo. Los ejemplos no limitantes de núcleos absorbentes adecuados se describen con mayor detalle a continuación.

Las estructuras absorbentes ilustrativas para usarse como núcleo absorbente 28 se describen en las patentes de los EE. UU. núms. 4,610,678; 4,673,402; 4,834,735; 4,888,231 ; 5, 137,537; 5, 147,345; 5,342,338; 5,260,345; 5,387,207; 5,397,316; y 5,625,222.

El lienzo inferior 26 se coloca, generalmente, de manera tal que pueda ser al menos una porción de la superficie 120 del artículo absorbente 20 que está orientada hacia la prenda. El lienzo inferior 26 puede diseñarse para evitar que los exudados absorbidos por y contenidos dentro del artículo absorbente 20 ensucien los artículos que pueden estar en contacto con el artículo absorbente 20, tales como sábanas y ropa interior. En ciertas modalidades, el lienzo inferior 26 es sustancialmente impermeable al agua. Los materiales adecuados para el lienzo inferior 26 incluyen películas tales como las fabricadas por Tredegar Industries Inc. de Terre Haute, IN y que se venden con los nombres comerciales de X15306, X10962 y X10964. Otros materiales adecuados para el lienzo inferior 26 pueden incluir materiales permeables que permiten que los vapores escapen del artículo absorbente 20 mientras que al mismo tiempo evitan que los exudados pasen a través del lienzo inferior 26. Los materiales permeables ilustrativos pueden incluir tramas tejidas, tramas de tela no tejida, materiales compuestos, como tramas de tela no tejida recubiertas con una película, y películas microporosas, como las fabricadas por Mitsui Toatsu Co. de Japón con el nombre de ESPOIR NO y por EXXON Chemical Co. de Bay City, Tx., con el nombre de EXXAIRE. Los materiales compuestos permeables adecuados que comprenden mezclas poliméricas están disponibles de Clopay Corporation, Cincinnati, OH con el nombre HYTREL mezcla P18-3097. Dichos materiales compuestos permeables se describen con más detalle en la solicitud del PCT núm. WO 95/16746 y en la patente de los EE. UU. núm. 5,865,823. Otros lienzos inferiores permeables que incluyen tramas no tejidas y películas formadas con orificios se describen en la patente de los EE. UU. núm. 5,571 ,096. Un lienzo inferior ilustrativo adecuado se describe en la patente de los EE. UU. núm. 6,107,537. Pueden usarse otros materiales y/o técnicas de fabricación adecuados para proporcionar un lienzo inferior 26 adecuado que incluyen, pero no se limitan a, tratamientos de superficie, selecciones y proceso de películas particulares, selecciones y proceso de filamentos particulares, etc.

Además, el lienzo inferior 26 puede consistir de más de una capa. El lienzo inferior 26 puede comprender una cubierta exterior y una capa interior. La cubierta exterior puede estar hecha de un material suave de tela no tejida. La capa interior puede fabricarse con una película sustancialmente impermeable a los líquidos. La cubierta exterior y una capa interna pueden unirse entre sí con adhesivo o cualquier otro material o método adecuado. Una cubierta exterior especialmente adecuada es la distribuida por Corovin GmbH, Peine, Alemania con el código de proveedor A18AH0, y una capa interna especialmente adecuada es la distribuida por RKW Gronau GmbH, Gronau, Alemania, con el código de proveedor PGBR4WPR. Si bien en la presente descripción se contempla una variedad de configuraciones de lienzo inferior, sería obvio para los experimentados en la materia que pueden hacerse otros cambios y modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de la invención.

El artículo absorbente 20 puede incluir orejas delanteras 40 y/u orejas 5 posteriores 42. Las orejas 40 y 42 pueden ser extensibles, no extensibles, elásticas o no elásticas. Las orejas 40 y 42 se pueden formar a partir de tramas de tela no tejida, tramas tejidas, telas de punto, películas poliméricas y elastoméricas, películas perforadas, esponjas, espumas, tejidos ligeros, y combinaciones y laminares de estos. En ciertas modalidades, las orejas 40 y 42 pueden estar hechas con un laminar elástico, tal como un laminar de tela no tejida/material elastomérico o un laminar de tela no tejida/material elastomérico/tela no tejida. Los laminares elásticos se pueden formar con cualquier método conocido en la materia. Por ejemplo, las orejas 40 y 42 pueden estar formadas como un laminar elástico sin resistencia, que incluye por lo menos una capa de un material de tela no tejida y un elemento elastomérico. El elemento elastomérico se une a la capa de material de tela no tejida mientras se encuentra en un estado relajado o sustancialmente relajado, y el laminar resultante se vuelve elástico (o más elástico en un intervalo más amplio) al someter el laminar a un proceso de activación que alarga la capa de tela no tejida de manera permanente, pero alarga el elemento elastomérico temporalmente. La capa de tela no tejida puede ser parte integral de por lo menos una porción del bastidor 22, en cuyo caso el elemento elastomérico puede estar unido a la capa de tela no tejida y el laminar de tela no tejida/elemento elastomérico se activa posteriormente. Como alternativa, la capa de tela no tejida puede ser un componente separado, en cuyo caso el elemento elastomérico se une a la capa de tela no tejida para formar el laminar, que después se acopla a la porción principal. Si una o más capas del panel lateral se proveen por separado, el laminar se puede activar ya sea antes o después de adherirse a la porción principal. Los procesos de activación sin resistencia se describen más detalladamente en las patentes de los EE. UU. núms. 5,167,897 y 5,156,793. Una oreja elástica adecuada puede ser un laminar activado que comprende una película elastomérica (tal como la distribuida por Tredegar Corp, Richmond, VA, con el código de proveedor X25007) dispuesta entre dos capas de tela no tejida (tal como la distribuida por BBA Fiberweb, Brentwood, TN, con el código de proveedor FPN332).

Las orejas 40 y 42 pueden ser una parte separada o integral. Una oreja que es una parte separada se forma como elemento separado que se une al bastidor 22. Una oreja integral es una porción del bastidor 22 que se proyecta lateralmente hacia fuera desde el borde longitudinal 12. La oreja integral puede formarse al cortar la forma del bastidor para incluir la forma de la proyección de la oreja.

El artículo absorbente 20 puede incluir, además, un sistema de sujeción 50. Cuando está asegurado, el sistema de sujeción 50 interconecta la primera región de cintura 36 y la región de cintura posterior 38 para crear una circunferencia de cintura que rodea al usuario durante el uso del artículo absorbente 20. El sistema de sujeción 50 puede comprender un sujetador, tal como lengüetas de cinta, componentes de sujeción de gancho y rizo, sujetadores que se entrelazan, tales como lengüetas & ranuras, hebillas, botones, broches de presión y/o componentes de sujeción macho-hembra, aunque puede aceptarse, generalmente, cualquier otro medio de sujeción conocido. Algunos sistemas de sujeción de superficies ilustrativos se describen en las patentes de los EE. UU. núms. 3,848,594; 4,662,875; 4,846,815; 4,894,060; 4,946,527; 5,151 ,092; y 5,221 ,274. Un sistema de sujeción entrelazado ilustrativo se describe en la patente de los EE. UU. núm. 6,432,098. El sistema de sujeción 50 puede proporcionar, además, un medio para sostener el artículo en una configuración de eliminación, como se describe en la patente de los EE. UU. núm. 4,963, 140. El sistema de sujeción 50 puede incluir, además, sistemas de sujeción primarios y secundarios, como se describe en la patente de los EE. UU. núm. 4,699,622. El sistema de sujeción 50 puede estar construido para reducir el desplazamiento de porciones traslapadas o para mejorar el ajuste, como se describe en las patentes de los EE. UU. núms. 5,242,436; 5,499,978; 5,507,736; y 5,591 ,152.

El artículo absorbente 20 puede incluir un sistema obturador de pierna 70. Las Figuras 2 y 3 ilustran vistas esquemáticas en sección transversal de sistemas obturadores de pierna ilustrativos. El sistema obturador de pierna 70 puede comprender un doblez de pierna de barrera interno 71 que comprende un borde doblado de doblez interno 72 y un borde de material de doblez interno 73. El sistema obturador de pierna 70 puede comprender, además, un doblez externo 74 que comprende un borde doblado de doblez externo 75 y un borde de material de doblez externo 76.

En una modalidad, el sistema obturador de pierna 70 comprende una sola trama de material. Una modalidad que tiene una sola trama de material puede proporcionar una ventaja de costos sobre modalidades que tienen más de una trama de material. Además, una modalidad que tiene una sola trama de material puede tener menos fugas, ya que no hay orificios creados al unir más de una trama de material. Además, una modalidad que tiene una sola trama de material puede ser más estéticamente agradable porque se ven menos uniones mecánicas.

En una modalidad, el sistema obturador de pierna 70 tiene un doblez de pierna de barrera interno 71 que comprende un borde doblado de doblez interno 72 y un borde de material de doblez interno 73. El sistema obturador de pierna 70 puede comprender, además, un doblez externo 74 que comprende un borde doblado de doblez externo 75 y un borde de material de doblez externo 76. En una modalidad, la trama de material se dobla lateralmente hacia dentro para formar el borde doblado de doblez externo 75 y se dobla lateralmente hacia fuera para formar el borde doblado de doblez interno 72. En una modalidad, el sistema obturador de pierna 70 se extiende desde el primer borde de cintura 36 al segundo borde de cintura 38 y está unido al lienzo superior 24 y/o lienzo inferior 26 entre el borde doblado de doblez interno 72 y el borde doblado de doblez externo 75 en la región de entrepierna 37. En una modalidad, el borde de material de doblez externo 76 está dispuesto lateralmente hacia el interior del borde de material de doblez interno 73.

En una modalidad, el doblez de pierna externo 74 comprende miembros elásticos 77 colocados en un arreglo lateral entre el borde doblado de doblez externo 75 y el borde de material de doblez extemo 76; el doblez de pierna externo 74 comprende, opcionalmente, al menos dos miembros elásticos 77, al menos tres miembros elásticos 77, al menos cuatro miembros elásticos 77, al menos cinco miembros elásticos 77, al menos seis miembros elásticos 77. En una modalidad, los miembros elásticos 77 pueden estar dispuestos entre el borde doblado de doblez externo 75 y el borde de material de doblez interno 73.

En una modalidad, el doblez de pierna de barrera interno 71 comprende un arreglo de miembros elásticos 78 en el área del borde doblado de doblez interno 72; el doblez de pierna de barrera interno 71 comprende, opcionalmente, al menos un miembro elástico 78, al menos dos miembros elásticos 78, al menos tres miembros elásticos 78, al menos cuatro miembros elásticos 78, al menos cinco miembros elásticos 78. En una modalidad, los miembros elásticos 78 pueden estar dispuestos entre el borde doblado de doblez interno 72 y el borde de material de doblez externo 76.

En una modalidad, el doblez de pierna externo 74 comprende al menos un miembro elástico 77 más que el miembro elástico 78 del doblez de pierna interno 71 . En una modalidad, el borde de material de doblez interno 73 está lateralmente hacia el exterior del borde de material de doblez externo 76.

En una modalidad, los miembros elásticos 77 y 78 están separados por una distancia de al menos 2 mm desde un borde al otro borde, opcionalmente, al menos 3 mm; opcionalmente, al menos 3.5 mm; opcionalmente, al menos 4 mm. En una modalidad, los miembros elásticos más externos 77 y 78 tienen menos de aproximadamente 2 mm desde el borde de material de doblez externo 76 y el borde de material de doblez interno 73; opcionalmente, menos de aproximadamente 1 .5 mm, menos de aproximadamente 1 mm.

En una modalidad, los miembros elásticos 77 se ubican entre el borde de material de doblez interno 73 y el borde doblado de doblez externo 75. En una modalidad, los miembros elásticos 78 se ubican entre el borde de material de doblez externo 76 y el borde doblado de doblez interno 72. En una modalidad, puede colocarse un material adicional entre el borde de material de doblez interno 73 y el borde de material de doblez externo 76; un material así puede incluir un lienzo superior 24; parche de refuerzo de opacidad 80; lienzo inferior 28; núcleo 26; o cualquier otro material colocado óptimamente en el diseño del doblez de pierna obturador 70. Una modalidad de este tipo se muestra en la Figura 3, en donde un lienzo superior 24 está colocado entre el borde de material de doblez interno 73 y el borde de material de doblez externo 76. Las Figuras 8 A-P ilustran vistas en sección transversal de modalidades de la presente invención. En una modalidad, el lienzo superior 24 está dispuesto lateralmente entre los bordes del doblez interno 71 y doblez externo 74.

En una modalidad, el sistema obturador de pierna 70 tiene un doblez de pierna de barrera interno 71 que comprende un borde doblado de doblez interno 72 y un borde de material de doblez interno 73. El sistema obturador de pierna 70 puede comprender, además, un doblez externo 74 que comprende un borde doblado de doblez externo 75 y un borde de material de doblez externo 76. El sistema obturador de pierna puede comprender un primer material que comprende el doblez de pierna de barrera interno 71 y un segundo material que comprende el doblez externo 74. El primer y segundo materiales pueden traslaparse y unirse entre sí a lo largo de un borde longitudinal de cada material con cualquier medio de unión adecuado. En una modalidad, la trama de material se dobla lateralmente hacia dentro para formar el borde doblado de doblez externo 75 y se dobla lateralmente hacia fuera para formar el borde doblado de doblez interno 72. En una modalidad, los bordes proximales del doblez externo 74 son contiguos. En una modalidad, los bordes proximales del doblez externo 74 están separados por una distancia mayor que aproximadamente 2 mm; mayor que aproximadamente 4 mm; mayor que aproximadamente 6 mm; mayor que aproximadamente 10 mm. En una modalidad, ambos bordes de material proximales del doblez están unidos al doblez interno. En una modalidad, solamente uno de los bordes de material proximales del doblez externo 74 está unido al doblez interno. En una modalidad, los bordes de material proximales del doblez externo se mantienen unidos con cualquier medio de unión adecuado.

En una modalidad, el sistema obturador de pierna se separa lateralmente hacia el interior del borde del bastidor en aproximadamente 10 mm, opcionalmente, aproximadamente 20 mm, opcionalmente, aproximadamente 30 mm. En otra modalidad, el borde lateralmente hacia el exterior del bastidor está definido por el borde lateral del doblez de pierna externo. En otra modalidad, el lienzo inferior y la película polimérica están separados lateralmente hacia el interior del borde de doblez externo en aproximadamente 10 mm: opcionalmente, aproximadamente 20 mm; opcionalmente, aproximadamente 30 mm; opcionalmente, aproximadamente 40 mm.

En una modalidad, el borde lateralmente hacia el exterior del sistema obturador de pierna 70 está dispuesto lateralmente hacia el interior de al menos una porción del borde longitudinal del artículo en por lo menos una de las regiones de cintura. Así, en una modalidad, las orejas delanteras 40 y/u orejas posteriores 42 se extienden más allá del sistema obturador de pierna 70.

En una modalidad, la altura del doblez de pierna interno 71 es al menos aproximadamente 30 mm, al menos aproximadamente 32 mm, al menos aproximadamente 35¦mm, al menos aproximadamente 38 mm. En una modalidad, la altura del doblez de pierna extemo 74 es al menos aproximadamente 23 mm, al menos aproximadamente 25 mm, al menos aproximadamente 27 mm, al menos aproximadamente 30 mm. La altura del doblez interno se mide desde el borde doblado de doblez interno al primer punto de conexión a un material más allá del borde de material de doblez interno. La altura del doblez externo se mide desde el borde doblado de doblez externo al primer punto de conexión que el doblez interno tiene a un material más allá del borde de material de doblez interno. Así, los dobleces interno y externo se miden desde sus respectivos bordes doblados al punto en donde el doblez interno se conecta al primer material más allá del borde de material de doblez interno.

Una ventaja del sistema obturador de pierna 70 de la presente invención es que cuando se usa un material sustancialmente impermeable a los líquidos en la construcción del doblez, la capa de película polimérica puede angostarse o no estar presente en absoluto, lo que produce diseños más rentables. El uso de tecnologías de adhesivos que se procesan de manera más fiable produce un rendimiento más fiable y crea sellos sustancialmente impermeables a los líquidos. Esta tecnología permite angostar la capa de película hasta ser solo ligeramente más ancha que el núcleo absorbente al reducir la necesidad de sellos redundantes.

En una modalidad de la presente invención, la película polimérica de lienzo inferior es menos de aproximadamente 50 mm más ancha que el núcleo absorbente; opcionalmente, menos de aproximadamente 40 mm más ancha o menos de aproximadamente 30 mm más ancha. En una modalidad, la película polimérica del lienzo inferior es al menos aproximadamente 20 mm más angosta que el ancho del bastidor; opcionalmente, al menos aproximadamente 40 mm más angosta que el ancho del bastidor; opcionalmente, al menos aproximadamente 60 mm más angosta que el ancho del bastidor; opcionalmente, al menos aproximadamente 80 mm más angosta que el ancho del bastidor; opcionalmente, al menos aproximadamente 100 mm más angosta que el ancho del bastidor; opcionalmente, al menos aproximadamente 120 mm más angosta que el ancho del bastidor.

En una modalidad de la presente invención, el doblez de pierna está unido al lienzo superior y/o lienzo inferior por un adhesivo de recubrimiento en ranura. En una modalidad, se aplica al menos aproximadamente 12 g/m2 de adhesivo; opcionaimente, se aplica al menos aproximadamente 15 g/m2 de adhesivo; opcionaimente, se aplica al menos aproximadamente 20 g/m2 de adhesivo; opcionaimente, se aplica al menos aproximadamente 25 g/m2 de adhesivo; opcionaimente, se aplica al menos aproximadamente 40 g/m2 de adhesivo; opcionaimente, se aplica al menos aproximadamente 60 g/m2 de adhesivo. En una modalidad, el adhesivo tiene al menos aproximadamente 1 mm de ancho; opcionaimente, al menos aproximadamente 3 mm de ancho; opcionaimente, al menos aproximadamente 7 mm de ancho. En una modalidad, el adhesivo está al menos aproximadamente 2 mm hacia el interior del borde lateral externo de la película; opcionaimente, al menos 4 mm hacia el interior del borde lateral externo de la película; opcionaimente, al menos aproximadamente 6 mm hacia el interior del borde lateral externo de la película. En una modalidad, el doblez de pierna está unido al lienzo superior y/o lienzo inferior por el traslape de dos rocíos adhesivos redundantes aplicados en espiral; opcionaimente, por el traslape de tres rocíos adhesivos redundantes aplicados en espiral.

En una modalidad de la presente invención, puede incluirse un parche de refuerzo de opacidad 80. El parche de refuerzo de opacidad 80 es una capa adicional de material. El parche de refuerzo de opacidad 80 puede conectarse al sistema obturador de pierna 70, la capa de película polimérica o el lienzo inferior 26. El parche de refuerzo de opacidad 80 puede estar dispuesto entre el lienzo inferior 26 y el sistema obturador de pierna 70 ya sea en la primera región de cintura 36, la segunda región de cintura 38, o ambas, la primera región de cintura 36 y la segunda región de cintura 38 del artículo; el parche de refuerzo de opacidad 80 puede traslaparse con al menos uno del sistema obturador de pierna 70 o la capa de película polimérica. El parche de refuerzo de opacidad 80 puede estar unido a uno del sistema obturador de pierna 70 o la capa de película polimérica, o a ambos, con cualquier medio adecuado, tal como pegamento, uniones mecánicas, uniones térmicas, o lo similar, para que las cargas generadas durante el proceso de colocación o durante el uso puedan transferirse desde el borde lateral del artículo al sistema obturador de pierna 70 y/o la capa de película polimérica. El parche de refuerzo de opacidad es útil para proporcionar la resistencia necesaria para evitar que el artículo se extienda excesivamente durante la colocación y el uso; además, puede proporcionar opacidad en los laterales y la cintura para evitar que la piel del usuario se vea a través del artículo. Así, el parche 80 puede ubicarse en cualquier porción del bastidor en donde se desee resistencia y opacidad. Los materiales adecuados para actuar como parche de refuerzo de opacidad incluyen materiales que tienen un peso base de al menos aproximadamente 10 gm2, al menos aproximadamente 15 gm2, al menos aproximadamente 25 gm2. Un parche de refuerzo de opacidad útil en la presente descripción puede exhibir las siguientes propiedades de tensión en la dirección transversal: a 2 % de deformación ingenieril para una muestra de 2.54 cm ( 1 pulgada) de ancho, 0.4 N; a 5 % de deformación ingenieril para una muestra de 2.54 cm (1 pulgada) de ancho, 1 .25 N; a 10 % de deformación ingenieril para una muestra de 2.54 cm (1 pulgada) de ancho, 2.5 N. Un parche de refuerzo de opacidad útil en la presente descripción está disponible de Pegas, Znojmo, CZ, con el número de proveedor 803968.

En una modalidad, el parche de refuerzo de opacidad es discontinuo y está ubicado en las regiones de cintura delantera y posterior del artículo. En una modalidad, el parche de refuerzo de opacidad tiene una longitud de aproximadamente 70 mm en la parte delantera, opcionalmente, una longitud de aproximadamente 90 mm en la parte delantera; opcionalmente, una longitud de aproximadamente 120 mm en la parte delantera. En una modalidad, el parche de refuerzo de opacidad tiene una longitud de aproximadamente 70 mm en la parte posterior, opcionalmente, una longitud de aproximadamente 100 mm en la parte posterior, opcionalmente, una longitud de aproximadamente 140 mm en la parte posterior. En una modalidad, el parche de refuerzo de opacidad es continuo y abarca toda la longitud del producto.

En una modalidad, el parche de refuerzo de opacidad tiene una opacidad en el espacio de color Hunter mayor que aproximadamente 15 %, opcionalmente, mayor que aproximadamente 25 %, opcionalmente, mayor que aproximadamente 40 %, opcionalmente, mayor que 60 %.

En una modalidad, el parche de refuerzo de opacidad está lateralmente hacia el exterior de la capa de película polimérica. En una modalidad, el parche de refuerzo de opacidad se traslapa con la capa de película polimérica en la dirección lateral para poder fijarse a la película polimérica con el fin de transmitir las fuerzas de colocación y uso dirigidas lateralmente desde el parche de refuerzo de opacidad a la capa de película polimérica. Puede usarse cualquier medio de unión adecuado conocido en la materia para fijar el parche de refuerzo de opacidad a la capa de película polimérica. En una modalidad, el parche de refuerzo de opacidad se traslapa con la capa de película polimérica en aproximadamente 5 mm, opcionalmente, aproximadamente 10 mm, opcionalmente, aproximadamente 15 mm, opcionalmente, aproximadamente 20 mm, opcionalmente, menos de aproximadamente 30 mm.

En una modalidad, hay un espacio lateral entre el parche de refuerzo de opacidad y la capa de película polimérica, y el parche de refuerzo de opacidad se fija con cualquier medio de unión adecuado al sistema obturador de pierna, y el sistema obturador de pierna se fija a la capa de película polimérica con cualquier medio de unión adecuado para que las cargas de colocación y uso puedan transmitirse desde el parche de refuerzo de opacidad al sistema obturador y, después, desde el sistema obturador a la capa de película polimérica. En esta modalidad, el espacio es, preferentemente, menor que 30 mm, con mayor preferencia, menor que 20 mm, con mayor preferencia, menor que 10 mm.

En una modalidad, hay un espacio lateral entre el parche de refuerzo de opacidad y la capa de película polimérica; el parche de refuerzo de opacidad puede fijarse con cualquier medio de unión adecuado al sistema obturador de pierna, y los lados del sistema obturador de pierna que están orientados hacia el cuerpo y hacia la prenda pueden fijarse entre sí con cualquier medio de unión adecuado para que las cargas del parche de refuerzo de opacidad sean compartidas por ambas capas del sistema obturador de pierna. El sistema obturador de pierna puede fijarse a la capa de película polimérica con cualquier medio de unión adecuado para que las cargas de colocación y uso puedan transmitirse desde el parche de refuerzo de opacidad al sistema obturador de pierna y, después, desde el sistema obturador de pierna a la capa de película polimérica.

En una modalidad, el parche de refuerzo de opacidad se traslapa con el sistema obturador de pierna en la dirección lateral para que pueda fijarse firmemente a la capa de parche de refuerzo de opacidad con cualquier medio de unión adecuado como una manera de transmitir las fuerzas de colocación y uso desde el parche de refuerzo de opacidad al sistema obturador de pierna. En esta modalidad, el parche de refuerzo de opacidad puede traslaparse con el sistema obturador de pierna en aproximadamente 5 mm, opcionalmente, aproximadamente 10 mm, opcionalmente, menos de aproximadamente 15 mm, opcionalmente, menos de aproximadamente 25 mm.

En una modalidad, el sistema obturador de pierna tiene aproximadamente las mismas propiedades de resistencia a la tracción lateral que el parche de refuerzo de opacidad. En una modalidad, las propiedades combinadas del sistema obturador de pierna y la cubierta externa de tela no tejida del lienzo inferior tienen aproximadamente la misma resistencia a la tracción lateral que el parche de refuerzo de opacidad. En otra modalidad, la tela no tejida de la cubierta externa tiene una resistencia lateral muy baja, entre aproximadamente 0 % y aproximadamente 10 % de deformación ingenieril. En una modalidad, la tela no tejida de la cubierta externa puede exhibir las siguientes propiedades de tensión: a 10 % de deformación ingenieril para una muestra de 2.54 cm ( 1 pulgada) de ancho, 0.4 N.

Se reconoce que hay muchas combinaciones de propiedades de tensión lateral de materiales que podrían formar una trayectoria de transmisión de fuerzas sustancialmente adecuada en la región de cintura del artículo sin estiramiento lateral excesivo en la región de cintura, y que las trayectorias de fuerza del material pueden ir desde el parche de refuerzo de opacidad directamente hacia el interior de la capa de película polimérica o hacia el interior de la capa de película polimérica a través de una variedad de otras capas en la región inmediatamente externa de la capa de película polimérica. Estas capas pueden incluir el lienzo superior, tela no tejida del lienzo inferior, doblez, unidad absorbente, sistema obturador de pierna o cualquier otra capa que se ubique en una región adyacente a la capa de película polimérica.

En una modalidad, el material del sistema obturador de pierna 70 se fabrica con un material sustancialmente impermeable a los líquidos. El material puede seleccionarse del grupo que consiste en una tela no tejida SMS, un material de tela no tejida SMMS, o una capa componente de tela no tejida que comprende "fibras N".

Varias tramas de tela no tejida pueden comprender tramas unidas por hilado, de fusión-soplado, unidas por hilado ("SMS") que comprenden capas externas de termoplásticos (p. ej., poliolefinas) unidas por hilado y una capa interior de termoplásticos de fusión-soplado. En una modalidad de la presente invención, el doblez obturador de pierna 70 comprende una capa componente de tela no tejida que tiene fibras finas ("fibras N") con un diámetro promedio menor que 1 miera (una "capa de fibras N") que puede agregarse a, o incorporarse de cualquier otro modo con, otras capas componentes de tela no tejida para formar una trama de material de tela no tejida. En algunas modalidades, la capa de fibras N puede usarse para producir, por ejemplo, una trama de tela no tejida SNS o una trama de tela no tejida SMNS.

El doblez obturador de pierna 70 puede comprender una primera capa componente de tela no tejida que comprende fibras que tienen un diámetro promedio en el intervalo de aproximadamente 8 mieras a aproximadamente 30 mieras, una segunda capa componente de tela no tejida que comprende fibras que tienen un diámetro promedio numérico menor que aproximadamente 1 miera, un diámetro promedio de masa menor que aproximadamente 1 .5 mieras y una relación entre el diámetro promedio de masa y el diámetro promedio numérico menor que aproximadamente 2, y una tercera capa componente de tela no tejida que comprende fibras que tienen un diámetro promedio en el intervalo de aproximadamente 8 mieras a aproximadamente 30 mieras. La segunda capa componente de tela no tejida está dispuesta entre la primera capa componente de tela no tejida y la tercera capa componente de tela no tejida.

Las fibras N pueden comprender un polímero, por ejemplo, seleccionado de poliésteres que incluyen PET y PBT, ácido poliláctico (PLA), materiales alquídicos, poliolefinas que incluyen polipropileno (PP), polietileno (PE) y polibutileno (PB), copolímeros olefínicos de etileno y propileno, polímeros elastoméricos que incluyen poliuretanos termoplásticos (TPU) y copolímeros de bloque estirénico (copolímeros di y tribloque lineales y radiales, tales como varios tipos de Kraton), poliestirenos, poliamidas, PHA (polihidroxialcanoatos) y, por ejemplo, PHB (polihidroxlbutirato), y composiciones a base de almidón que incluyen, por ejemplo, almidón termoplástico. Los polímeros mencionados anteriormente pueden usarse como homopolímeros, copolímeros, por ejemplo, copolímeros de etileno y propileno, mezclas y aleaciones de estos. La capa de fibras N puede unirse a las otras capas componentes de tela no tejida por cualquier técnica de unión adecuada, tal como el proceso de unión por calandra, por ejemplo, denominado, además, unión por puntos térmicos.

En algunas modalidades, el uso de una capa de fibras N en una trama de tela no tejida puede proporcionar una barrera de tensión superficial baja que es tan alta como otras tramas de tela no tejida que se trataron con un recubrimiento hidrófobo o un aditivo de fusión hidrófobo y aún así mantiene un peso base bajo (p. ej., menor que 15 g/m2 o, alternativamente, menor que 13 g/m2). El uso de la capa de fibras N puede proporcionar, además, un material de tela no tejida suave y permeable (es decir, permeable al aire) que, al menos en algunas modalidades, puede usarse en configuraciones de una sola capa de trama en aplicaciones que anteriormente usaban configuraciones de capa de trama doble. Además, en algunas modalidades, el uso de la capa de fibras N puede al menos reducir la migración indeseable de surfactantes hidrófilos hacia la trama y, por lo tanto, en última instancia, puede mejorar la protección contra fugas en el artículo absorbente asociado. Además, cuando se compara con una trama SMS que tiene un peso base similar, el uso de una trama de tela no tejida que comprende la capa de fibras N puede reducir la cantidad de defectos (es decir, orificios u orificios de alfiler a través del sitio de unión mecánica) generados durante el proceso de unión mecánica. Las fibras N se describen adicionalmente en la patente WO 2005/095700 y en la solicitud de patente de los EE. UU. núm. de serie 13/024,844.

En una modalidad, la trama de material del doblez de pierna interno 71 tiene un valor de cabezal hidrostático mayor que aproximadamente 200 Pa (2 mbar), mayor que aproximadamente 300 Pa (3 mbar), mayor que aproximadamente 400 Pa (4 mbar). En una modalidad, la trama de material del doblez de pierna externo 74 tiene un valor de cabezal hidrostático menor que aproximadamente 10,000 Pa (100 mbar), menor que aproximadamente 7500 Pa (75 mbar), menor que aproximadamente 5000 Pa (50 mbar), menor que aproximadamente 2500 Pa (25 mbar), menor que aproximadamente 1500 Pa (15 mbar).

En una modalidad, la trama de material del doblez de pierna externo doblado tiene un peso base de 10 gm2; opcionalmente, 13 gm2; opcionalmente, 15 gm2; opcionalmente, 18 gm2.

En una modalidad, la trama de material del doblez de pierna interno 71 tiene una opacidad de aproximadamente 15 % a aproximadamente 50 % en el espacio de color Hunter; opcionalmente, de aproximadamente 20 % a aproximadamente 45 % de opacidad Hunter. En una modalidad, la trama de material del doblez de pierna extemo 74 tiene de aproximadamente 45 % a aproximadamente 75 % de opacidad Hunter; opcionalmente, de aproximadamente 50 % a aproximadamente 70 % de opacidad Hunter; opcionalmente, una opacidad Hunter menor que aproximadamente 75 %; opcionalmente, una opacidad Hunter menor que aproximadamente 70 %.

En una modalidad, la trama de material del doblez de pierna interno 71 tiene una permeabilidad al aire menor que aproximadamente 50 m3/m2/min; opcionalmente, menor que aproximadamente 45 m3/m2/min. En una modalidad, la trama de material del doblez de pierna externo 74 tiene una permeabilidad al aire mayor que aproximadamente 5 m3/m2/min; opcionalmente, mayor que aproximadamente 10 m3/m /min; opcionalmente, mayor que aproximadamente 15 m3/m2/min; opcionalmente, mayor que aproximadamente 20 m3/m7min.

En una modalidad, la trama de material del doblez de pierna interno 71 tiene un valor de WVTR menor que aproximadamente 5500 g/m2/24 h; opcionalmente, menor que aproximadamente 5400 g/m2/24 h. En una modalidad, la trama de material del doblez de pierna externo 74 tiene un valor de WVTR mayor que aproximadamente 4250 g/m2/24 h; opcionalmente, mayor que aproximadamente 4500 g/m2/24 h; opcionalmente, mayor que aproximadamente 5000 g/m /24 h; opcionalmente, mayor que aproximadamente 5250 g/m2/24 h; opcionalmente, mayor que aproximadamente 5500 g/m2/24 h.

Los dobleces obturadores 70 pueden ser sustancialmente no elásticos o pueden ser elásticamente extensibles para ajustarse dinámicamente a la pierna del usuario. El doblez obturador 70 puede estar formado por uno o más miembros elásticos 77 y 78 (tales como hebras elásticas) unidos funcionalmente al lienzo superior 24, lienzo inferior 26, o cualquier otro sustrato adecuado usado en la formación del artículo absorbente 20. La estructura de un doblez obturador adecuado se describe, además, en la patente de los EE. UU. núm. 3,860,003 El doblez de barrera interno 71 puede abarcar toda la extensión longitudinal del artículo absorbente 20. El doblez de barrera interno 71 puede estar formado por una aleta y un miembro elástico 78 (tal como hebras elásticas). El doblez de barrera interno 71 puede ser una extensión continua de cualquiera de los materiales o elementos existentes que forman el artículo absorbente 20.

El doblez de barrera interno 71 puede comprender una variedad de sustratos, tales como películas plásticas y tramas de tela tejida o de tela no tejida de fibras naturales (p. ej. , fibras de madera o algodón), fibras sintéticas (p. ej. , fibras de poliéster o polipropileno), o una combinación de fibras naturales y sintéticas. En ciertas modalidades, la aleta puede comprender una trama de tela no tejida, tal como tramas de unión por hilado, tramas de fusión-soplado, tramas cardadas, y combinaciones de estas (p. ej. , compuestos y variantes de tramas de unión por hilado y de fusión-soplado). Además, pueden usarse laminares de los sustratos mencionados anteriormente para formar la aleta. Una aleta particularmente adecuada puede comprender una tela no tejida distribuida por BBA Fiberweb, Brentwood, TN, con el código de proveedor 30926. Un miembro elástico particularmente adecuado es el distribuido por Invista, Wichita, KS, con el código de proveedor T262P. Pueden encontrarse otras descripciones de pañales que tienen dobleces de barrera internos y estructuras adecuadas de estos dobleces de barrera en las patentes de los EE. UU. núms. 4,808, 178 y 4,909,803. El miembro elástico 78 puede abarcar la extensión longitudinal del doblez de barrera interno 71 . En otras modalidades, el miembro elástico 78 puede abarcar al menos la extensión longitudinal del doblez de barrera interno 71 dentro de la región de la entrepierna 37. Es conveniente que el miembro elástico 78 exhiba la elasticidad suficiente para que el doblez de barrera interno 71 permanezca en contacto con el usuario durante el uso normal y mejorar, de este modo, las propiedades de barrera del doblez de barrera interno 71 . El miembro elástico 78 puede estar conectado a la aleta en extremos longitudinales opuestos. En ciertas modalidades, la aleta se puede doblar sobre sí misma para rodear el miembro elástico 78.

El doblez de barrera interno 71 y/o doblez externo 74 pueden tratarse, total o parcialmente, con una loción, como se describió anteriormente con respecto a lienzos superiores, o pueden recubrirse total o parcialmente con un recubrimiento de superficie hidrófobo, como se describe en la solicitud de patente de los EE. UU. núm. 1 1/055,743, presentada el 10 de febrero de 2005. Los recubrimientos de superficie hidrófobos útiles en la presente descripción pueden incluir una composición de siliconas no acuosa sin solvente y de múltiples componentes. La composición de silicona incluye al menos un polímero de silicona y está sustancialmente libre de aminosiliconas. Un recubrimiento de superficie hidrófobo particularmente adecuado está disponible de Dow Corning MI, Salzburg, con el código de proveedor 0010024820.

En una modalidad, un artículo absorbente incluye un núcleo absorbente 28 que está sustancialmente libre de celulosa. Las vistas en sección transversal de ejemplos de núcleos absorbentes adecuados se representan esquemáticamente en las Figuras 5-7. El núcleo absorbente 28 es el elemento del artículo absorbente cuya función primaria es absorber y retener exudados corporales líquidos. Pueden agregarse elementos adicionales entre el lienzo superior y el núcleo absorbente de un artículo absorbente para facilitar la captación y distribución de los exudados del cuerpo. Estos elementos pueden incluir, por ejemplo, una capa de captación y/o una capa de distribución, como se conoce en la materia. Las capas de captación y/o distribución pueden estar sustancialmente libres de celulosa (p. ej., fabricadas totalmente con un material de tela no tejida) o incluir una cantidad significativa de material celulósico. Aunque un núcleo absorbente incluye, generalmente, materiales absorbentes en forma particulada que tienen una capacidad de retención alta, tal como, por ejemplo, polímeros absorbentes, no es necesario que estos materiales estén presentes a lo largo de toda la longitud del artículo absorbente. Puede ser ventajoso proporcionar un núcleo absorbente con una cantidad mayor de material absorbente en el área de la entrepierna y/o la primera región de cintura en comparación con la segunda región de cintura, que puede incluir solo una pequeña cantidad, de haberla, de polímeros absorbentes. En una modalidad, un núcleo absorbente 28 comprende una primera y segunda capas de material 281 , 282 y un material absorbente 283 dispuesto entre la primera y segunda capas 281 , 282. En una modalidad, la primera y segunda capas de material pueden ser un material fibroso seleccionado de al menos uno de una trama fibrosa de tela no tejida, una trama fibrosa de tela tejida y una capa de material adhesivo termoplástico. Aunque las primera y segunda capas pueden fabricarse con el mismo material, en una modalidad, la primera capa 281 es una trama fibrosa de tela no tejida y la segunda capa 282 es una capa de material adhesivo termoplástico. Una trama fibrosa de tela no tejida 281 puede incluir fibras sintéticas, tales como fibras monoconstituyentes de PE, PET y PP, fibras multiconstituyentes, tales como fibras con una configuración paralela, de vaina/núcleo y del tipo "islas en el mar". Estas fibras sintéticas pueden formarse por vía de un proceso de unión por hilado o un proceso de fusión-soplado. La trama fibrosa de tela no tejida 281 puede incluir una sola capa de fibras, pero puede ser ventajoso, además, proporcionar la trama de tela no tejida con múltiples capas de fibras, tales como múltiples capas de fibras hiladas por unión, múltiples capas de fibras de fusión-soplado o combinaciones de una o más capas individuales de fibras hiladas por unión y de fusión-soplado. En una modalidad, la trama de tela no tejida 281 puede tratarse con un agente (tal como un surfactante) para aumentar la energía de superficie de las fibras de la trama. Un agente así vuelve la trama de tela no tejida más permeable a los líquidos, tales como la orina. En otra modalidad, la trama de tela no tejida puede tratarse con un agente (tal como una silicona) que disminuye la energía de superficie de las fibras de la trama de tela no tejida. Un agente así vuelve la trama de tela no tejida menos permeable a los líquidos, tales como la orina.

La primera capa 281 comprende una primera superficie 281 1 y una segunda superficie 2812 y al menos regiones 2813 de la primera superficie están en una relación facial directa con una cantidad significativa de material absorbente 283. En una modalidad, un material absorbente se deposita en la primera superficie 281 1 en un patrón para formar regiones 2813 en la primera capa 281 , que están en relación facial directa con una cantidad significativa de material polimérico absorbente 283 y regiones 2814 en la primera trama que están en relación facial con solamente una cantidad insignificante de material absorbente. Por "relación facial directa con una cantidad significativa de material absorbente" se entiende que se deposita un poco de material absorbente encima de las regiones 2813 a un peso base de al menos 100 g/m2, al menos 250 g/m2 o incluso al menos 500 g/m2. El patrón puede incluir regiones que tienen todas igual forma y dimensiones (es decir, altura y/o área de superficie proyectada). Como alternativa, el patrón puede incluir regiones que tienen forma o dimensiones diferentes para formar un gradiente de regiones. Al menos algunas de las regiones 2813 pueden tener un área de superficie proyectada de entre 1 cm2 y 150 cm2 o incluso entre 5 cm2 y 100 cm2. Por "relación facial con una cantidad insignificante de material absorbente" se entiende que puede depositarse un poco de material absorbente encima de las regiones 2814 a un peso base menor que 100 g/m2, menor que 50 g/m2 o incluso sustancialmente ningún material absorbente. Al menos algunas de las regiones 2814 pueden tener un área de superficie proyectada entre 1 cm2 y 150 cm2 o aun entre 5 cm2 y 100 cm2. La suma total del área de superficie proyectada de todas las regiones 2813 puede representar entre 10 % y 90 % o aun entre 25 % y 75 % del área de superficie proyectada total de la primera superficie 281 1 de la primera capa 281. En una modalidad, la segunda capa 282 es una capa de un material adhesivo termoplástico. "Material adhesivo termoplástico", como se usa en la presente descripción, significa una composición polimérica a partir de la cual se forman fibras y que se aplica al material absorbente con el propósito de inmovilizar el material absorbente tanto en estado seco como en estado húmedo. Los ejemplos no limitantes de material adhesivo termoplástico pueden comprender un solo polímero termoplástico o una combinación de polímeros termoplásticos. El material adhesivo termoplástico puede ser, además, un adhesivo termofusible que comprende al menos un polímero termoplástico en combinación con otros diluyentes termoplásticos, tales como resinas de pegajosidad, plastificantes y aditivos, tales como antioxidantes. En ciertas modalidades, el polímero termoplástico tiene, típicamente, un peso molecular (PM) mayor que 10,000 y una temperatura de transición vitrea (Tg), usualmente, menor que la temperatura ambiente o -6 °C > Tg < 16 °C. En ciertas modalidades, las concentraciones típicas del polímero en un fundido en caliente varían de aproximadamente 20 a aproximadamente 40 % en peso. Los polímeros ilustrativos son copolímeros en bloque (estirénicos) que incluyen estructuras tribloque A-B-A, estructuras dibloque A-B y estructuras de copolímero en bloque (A-B)n radiales en donde los bloques A son polímeros en bloque no elastoméricos que comprenden, típicamente, poliestireno, y los bloques B son dieno conjugado insaturado o versiones (parcialmente) hidrogenadas de ellos. El bloque B es, típicamente, isopreno, butadieno, etileno/butileno (butadieno hidrogenado), etileno/propileno (isopreno hidrogenado), y mezclas de estos. Otros polímeros termoplásticos adecuados que pueden emplearse son las poliolefinas de metaloceno, que son polímeros preparados mediante el uso de catalizadores de centro único o de metaloceno. En modalidades ilustrativas, la resina de pegajosidad tiene, típicamente, un peso molecular menor que 5000 y una Tg que, usualmente, es mayor que la temperatura ambiente; las concentraciones típicas de la resina en un fundido en caliente varían de aproximadamente 30 a aproximadamente 60 %, en peso, y el plastificante tiene un peso molecular bajo que, típicamente, es menor que 1000 y una Tg menor que la temperatura ambiente, con una concentración típica de aproximadamente 0 a aproximadamente 15 %.

El material adhesivo termoplástico 282 puede estar dispuesto sustancialmente de manera uniforme dentro del material absorbente 283. Como alternativa, el material adhesivo termoplástico 282 puede proporcionarse como una capa fibrosa dispuesta encima del material absorbente 283 y las regiones 2814 de la primera superficie 281 1 que están en relación facial con solamente una cantidad insignificante de material absorbente. En una modalidad, un material adhesivo termoplástico se aplica a una cantidad de entre 1 y 20 g/m2, entre 1 y 15 g/m2 o aun entre 2 y 8 g/m2. El depósito discontinuo de material absorbente en la primera capa 281 imparte una estructura esencialmente tridimensional a la capa fibrosa de material termoplástico 282. En otras palabras, la capa de material adhesivo termoplástico sigue la topografía que resulta del material absorbente 283 depositado sobre la primera trama fibrosa de tela no tejida 281 y las regiones 2814 que solo incluyen cantidades insignificantes de material absorbente. Sin la intención de limitarse por la teoría, se cree que los materiales adhesivos termoplásticos descritos en la presente descripción aumentan la inmovilización del material absorbente en el estado seco y en el estado húmedo.

En una modalidad, el núcleo absorbente 28 puede comprender, además, una segunda capa de un material fibroso de tela no tejida 284. Esta segunda capa puede ser del mismo material que la capa fibrosa de tela no tejida 281 o, como alternativa, de un material diferente. Puede ser ventajoso que la primera y segunda capas fibrosas de tela no tejida 281 , 284 sean diferentes con el fin de proporcionar funcionalidades diferentes a estas capas. En una modalidad, la energía de superficie de la primera capa de tela no tejida puede ser diferente a la energía de superficie de la segunda capa de tela no tejida. En una modalidad, la energía de superficie de la segunda capa de tela no tejida es mayor que la energía de superficie de la primera capa de tela no tejida. Entre otros beneficios, se cree que cuando la energía de superficie de la segunda capa de tela no tejida es mayor que la energía de superficie de la primera capa de tela no tejida, los líquidos, tales como la orina, pueden penetrar la segunda capa de tela no tejida más fácilmente con el fin de llegar a y quedar retenidos por el material absorbente mientras que al mismo tiempo se reducen las posibilidades de que el líquido pueda penetrar y atravesar la primera capa. Esto puede ser particularmente ventajoso cuando la primera capa de tela no tejida está dispuesta contra el lienzo inferior de un artículo absorbente. Pueden obtenerse energías de superficie diferentes en cada capa, por ejemplo, al aplicar una cantidad de un agente, tal como un surfactante, a la segunda capa de tela no tejida que es diferente a la cantidad de surfactante (de haberla) aplicada a la primera capa de tela no tejida. Esto puede lograrse, además, al aplicar un tipo de surfactante a la segunda capa de tela no tejida que es diferente al surfactante aplicado a la primera capa de tela no tejida. Esto puede lograrse, además, al aplicar a la primera capa de tela no tejida un material que disminuye la energía de superficie de esta capa. Adicionalmente a tener energías de superficie diferentes, o como alternativa, la primera y segunda capas fibrosas de tela no tejida 281 , 284 pueden ser, además, estructuralmente diferentes. En una modalidad, la primera capa de tela no tejida 281 puede incluir capas de fibras diferentes a las de la segunda capa de tela no tejida. Por ejemplo, la segunda capa de tela no tejida 284 puede incluir solo una o más capas de fibras hiladas por unión, en tanto que la primera capa de tela no tejida 281 incluye una o más capas de fibras hiladas por unión y una o más capas de fibras de fusión-soplado. En otra modalidad, ambas capas fibrosas de tela no tejida 281 , 284 pueden incluir una o más capas de fibras hiladas por unión y una o más capas de fibras de fusión-soplado, pero la primera y segunda capas 281 , 284 difieren en términos de al menos uno de la composición química de las fibras usadas para formar el material de tela no tejida, el denier de las fibras y/o el peso base del material de tela no tejida. Adicionalmente, o como alternativa, las primera y segunda capas de tela no tejida 281 , 284 mencionadas anteriormente pueden diferir, además, en términos de al menos uno de sus respectivos valores de cabezal hidráulico, porosidad, permeabilidad Frazier y propiedades de tracción. La segunda capa de tela no tejida 284 puede aplicarse directamente encima de la primera capa de tela no tejida 281 , el material absorbente 283 y el material adhesivo termoplástico 282. Como resultado, las primera y segunda capas de tela no tejida 281 y 284 encapsulan e inmovilizan aún más el material absorbente 283.

Las regiones 2813 pueden tener cualquier forma adecuada en la dimensión x-y del núcleo absorbente. En una modalidad, las regiones 2813 forman un patrón de disco que se distribuye sobre la primera superficie de la primera trama 281. En una modalidad, las regiones 2813 forman un patrón de "tiras" longitudinales que se extienden continuamente a lo largo del eje longitudinal del núcleo absorbente (es decir, a lo largo de la dimensión y). En una modalidad alternativa, estas tiras pueden estar dispuestas para formar un ángulo de entre 10 y 90 grados, entre 20 y 80 grados, entre 30 y 60 grados, o aun 45 grados con respecto al eje longitudinal del artículo absorbente.

En una modalidad, la segunda capa de tela no tejida 284 tiene una primera superficie 2841 y una segunda superficie 2842 y un material absorbente 283 aplicado a la primera superficie 2841 con el fin de formar un patrón de regiones 2843 que están en relación facial directa con una cantidad significativa de material absorbente 283, y regiones 2844 en la primera superficie 2841 que están en relación facial con solamente una cantidad insignificante de material absorbente, como se describió anteriormente. En una modalidad, un material adhesivo termoplástico 285 puede aplicarse, además, encima de la segunda capa de tela no tejida 284, como se describió anteriormente en el contexto del primer compuesto de trama/material absorbente/material adhesivo termoplástico. Después, la segunda capa de tela no tejida 284 puede aplicarse encima de la primera capa de tela no tejida 281 . En una modalidad, el patrón de material absorbente presente en la segunda capa de tela no tejida 284 puede ser igual al patrón del material absorbente presente en la primera capa de tela no tejida 281 . En otra modalidad, los patrones de material absorbente que están presentes en la primera y segunda capas de tela no tejida son diferentes en términos de al menos uno de la forma de las regiones, las áreas de superficie proyectada de las regiones, la cantidad de material absorbente presente en las regiones y el tipo de material absorbente presente en las regiones. Se cree que cuando los patrones de material absorbente presentes en la primera y segunda capas de tela no tejida son diferentes, cada compuesto de capa/absorbente puede tener funcionalidades diferentes, tal como, por ejemplo, capacidades absorbentes diferentes y/o velocidades diferentes de captación de líquidos. Puede ser beneficioso, por ejemplo, proporcionar un núcleo absorbente con una estructura en donde el segundo patrón formado por las regiones 2843 de material absorbente (es decir, en la segunda capa de tela no tejida 284) exhiba una velocidad de captación más lenta que el primer patrón de regiones 2813 de material absorbente para permitir que los líquidos, tales como la orina, lleguen a y sean absorbidos por el material absorbente depositado en la primera capa de tela no tejida 281 antes de la expansión del material absorbente en las regiones 2843. Una estructura así evita cualquier bloqueo significativo del gel por parte del material absorbente presente en las regiones 2843. Además, puede ser ventajoso aplicar el segundo compuesto de capa/material absorbente/material adhesivo termoplástico de manera tal que al menos algunas o incluso la totalidad de las regiones 2813 de la primera capa de tela no tejida 281 que están en relación facial directa con una cantidad significativa de material absorbente estén, además, en una relación sustancialmente facial con las regiones 2844 correspondientes de la segunda trama 284, que están en relación facial con una cantidad insignificante de material absorbente.

El núcleo absorbente 28 puede comprender, además, un adhesivo auxiliar no ¡lustrado en las figuras. El adhesivo auxiliar puede depositarse en al menos una de o incluso ambas primera y segunda capas de tela no tejida 281 , 284 antes de la aplicación del material absorbente 283 para aumentar la adhesión del material absorbente así como la adhesión del material adhesivo termoplástico 282, 285 a las respectivas capas de tela no tejida 281 , 284. El adhesivo auxiliar puede contribuir, además, a inmovilizar el material absorbente y puede comprender un material adhesivo termoplástico igual al que se describió anteriormente o puede comprender, además, otros adhesivos que incluyen, pero no se limitan a, adhesivos termofusibles rociables, tales como H.B. Fuller Co. (St. Paul, MN) núm. de producto HL-1620-B. El adhesivo auxiliar puede aplicarse a las capas de tela no tejida 281 , 284 con cualquier método adecuado, pero, de conformidad con ciertas modalidades, puede aplicarse en ranuras con un ancho de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 1 mm separadas por una distancia de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 2 mm. Los ejemplos no limitantes de material absorbente 283 adecuado incluyen material polimérico absorbente, tal como materiales poliméricos reticulados que pueden absorber al menos 5 veces su peso de una solución salina acuosa al 0.9 %, según lo medido con la prueba de capacidad de retención centrífuga (Edana 441 .2-01 ). En una modalidad, el material absorbente 283 es un material polimérico absorbente que está en forma particulada para ser fluido en el estado seco.

Como se describió previamente, no es necesario que el material absorbente 283 presente en los núcleos absorbentes 28 de un artículo absorbente esté presente a lo largo de toda la longitud del núcleo absorbente. En una modalidad, la sección posterior 328 de un artículo absorbente incluye una cantidad insignificante de material absorbente 283, en tanto que al menos la parte central 228 y/o la sección delantera 128 incluyen una cantidad mayor de material absorbente que la sección posterior 328. Por ejemplo, la sección posterior 328 puede incluir menos de 5 gramos, o menos de 3 gramos, menos de 2 gramos o aun menos de 1 g de un material polimérico absorbente particulado. La sección central 228 puede incluir al menos 5 gramos, o al menos 8 gramos, o aun al menos 10 gramos de un material polimérico absorbente particulado. La sección delantera 128 puede incluir entre 1 y 10 gramos, o entre 2 y 8 gramos de un material polimérico absorbente particulado.

Ejemplos Los resultados se expresan como el promedio ± uno de desviación estándar * El prototipo de fibras N es una SMNS de 13 gm2 disponible de Polymer Group Inc * El prototipo de SMS es una tela no tejida de SMS (filamentos consolidados térmicamente/de fusión-soplado/filamentos consolidados térmicamente) de 15 gm2 disponible de Fibertex en la línea Comfort Métodos de prueba Método de opacidad La opacidad se mide con un espectrofotómetro de geometría óptica de iluminación circular de detección 0 45°, con una interfaz computarizada, tal como el LabScan XE de HunterLab con el software Universal (disponible de Hunter Associates Laboratory Inc., Reston, VA) o un instrumento equivalente. Las mediciones y la calibración del instrumento se realizan mediante el uso de placas de calibración estándar blanca y negra suministradas por el proveedor. Toda la prueba se realiza en un recinto mantenido a 23 ± 2 °C y 50 ± 2 % de humedad relativa.

Se configura el espectrofotómetro para la escala de color XYZ, iluminador D65, observador estándar de 10°, con filtro UV configurado para nominal. Se estandariza el instrumento de conformidad con los procedimientos del fabricante con un tamaño de puerto de 1.3 cm (0.7 pulgadas) y una vista de área de 1 .8 cm (0.5 pulgadas). Después de la calibración, el software se configura para el procedimiento de opacidad Y que solicita al operador cubrir la muestra con la placa de calibración blanca o negra durante la medición.

Los artículos se acondicionan previamente a 23 °C ± 2 °C y 50 % ± 2 % de humedad relativa durante dos horas antes de la prueba. Para obtener una muestra, el artículo se estira plano sobre una mesa de laboratorio, con la superficie orientada hacia el cuerpo puesta hacia arriba, y se mide la extensión longitudinal total del artículo.

Se selecciona un sitio de prueba en los dobleces externo e interno en el punto medio longitudinal del artículo. Se corta con tijera una muestra de prueba de 60 mm de longitud por la altura total del doblez interno centrada en el punto medio longitudinal del doblez izquierdo. Después, se corta una segunda muestra de prueba, esta vez del doblez externo, de 60 mm de longitud por la altura total del doblez externo, centrada en el punto medio longitudinal del doblez externo izquierdo. De manera similar, se preparan las muestras de los dobleces interno y externo a partir de los dobleces en el lado derecho del artículo.

La muestra se coloca sobre el puerto de medición. La muestra deberá cubrir completamente el puerto con la superficie que corresponde a la superficie del doblez orientada hacia el interior dirigida hacia el puerto. Se extiende la muestra cuidadosamente hasta tensarla en su dirección longitudinal para que el doblez quede plano contra la placa del puerto. Se aplica cinta adhesiva para asegurar el doblez a la placa del puerto en el estado extendido para la prueba. La cinta no debe cubrir ninguna porción del puerto de medición. Después, la muestra se cubre con la placa estándar blanca. Se toma una lectura y, después, se retira la placa blanca y se reemplaza por la placa estándar negra sin mover la muestra. Se toma una segunda lectura, y se calcula la opacidad de la siguiente manera: Opacidad = (valor Y(londo negro) / valor Y(fondo blanco)) x 100 Se analizan muestras de cinco artículos idénticos (10 dobleces internos (5 del lado derecho y 5 del lado izquierdo) y 10 dobleces externos (5 del lado derecho y 5 del lado izquierdo)) y se registran los resultados de opacidad. Se calcula la opacidad promedio para los dobleces internos y los dobleces externos y se informan por separado, en cada caso, con una precisión de 0.01 %.

Método de velocidad de transmisión de vapor de agua La velocidad de transmisión de vapor de agua (WVTR) se mide con el método de cubeta húmeda. Se llena una cubeta cilindrica con agua, y se mantiene un espacio libre superior constante entre la superficie del agua y una muestra sellada sobre la abertura superior de la cubeta. La pérdida de vapor se mide gravimétricamente después de calentar la unidad cubeta-muestra en un horno durante un período especificado. Toda la prueba se realiza en un recinto mantenido a 23 °C ± 2 °C y 50 % ± 2 % de humedad relativa.

Los artículos se acondicionan previamente a 23 °C ± 2 °C y 50 % ± 2 % de humedad relativa durante dos horas antes de la prueba. El artículo se estira plano sobre una mesa de laboratorio, con la superficie orientada hacia el cuerpo puesta hacia arriba, y se mide la extensión longitudinal total del artículo. Se selecciona un sitio de prueba en los dobleces externo e interno en el punto medio longitudinal del artículo. Se corta con tijera una muestra de prueba de 60 mm de longitud por la altura total del doblez interno centrada en el punto medio longitudinal del doblez izquierdo. Después, se corta una segunda muestra de prueba, esta vez del doblez externo, de 60 mm de longitud por la altura total del doblez externo, centrada en el punto medio longitudinal del doblez externo izquierdo. De manera similar, se preparan las muestras de los dobleces interno y externo a partir de los dobleces en el lado derecho del artículo.

Como frascos para la prueba de WVTR se usan frascos cilindricos de vidrio con paredes rectas de 95 mm de alto con un diámetro interno de 17.8 mm en la abertura. Cada frasco de prueba se llena con agua destilada con precisión a un nivel de 25.0 mm ± 0.1 mm desde el reborde superior de la abertura del frasco. La muestra se coloca, con la superficie del doblez orientada hacia el interior puesta hacia abajo, sobre la abertura del frasco. Se jala la muestra cuidadosamente para tensarla y se asegura alrededor de la circunferencia del frasco con una banda elástica. Después, la muestra se sella al envolver una cinta de Teflon alrededor de la circunferencia del frasco. Una cinta de Teflon preferida es una cinta selladora de uniones roscadas de 0.64 cm (0.25") de ancho disponible de McMaster Carr (núm. de cat. 4591 K1 1 ) o equivalente: La cinta de Teflon se aplica hasta el borde superior del frasco, pero no debe cubrir ninguna porción de la abertura del frasco. Se pesa la masa del conjunto del frasco (frasco + muestra + cinta selladora) con una precisión de 0.0001 gramos. Esta es la masa inicial.

Los conjuntos de frasco se colocan en forma vertical en un horno de convección mecánico (p. ej., horno Lindberg/BlueM comercializado por ThermoScientific, o equivalente) que se mantiene a 38 ± 1 °C durante 24 horas, con cuidado de evitar el contacto entre el agua de los frascos y las muestras. Transcurridas las 24 horas, las unidades de frascos se retiran del horno y se dejan enfriar a temperatura ambiente. Se mide la masa de cada unidad de frasco con una precisión de 0.0001 gramos. Esta es la masa final.

El valor de WVTR se calcula con la siguiente ecuación: WVTR (g/m2/24 h) = ([masa inicial (g) - masa final (g)] / área de superficie (m2))/ 24 h Se analizan muestras de cinco artículos idénticos (10 dobleces internos (5 del lado derecho y 5 del lado izquierdo) y 10 dobleces externos (5 del lado derecho y 5 del lado izquierdo)) y se registran los resultados para el valor de WVTR. Cada uno de los valores promedio de la WVTR para los dobleces internos y los dobleces externos se informan por separado con una precisión de 1 g/m2/24 h.

Prueba de permeabilidad al aire La permeabilidad al aire se prueba con un instrumento para ensayos de permeabilidad al aire TexTest FX3300 (disponible de Advanced Testing Instruments, Greer, SC) con una abertura circular de 1 cm2 diseñada especialmente (disponible, además, de Advanced Testing Instruments) o instrumento equivalente. Se calibra el instrumento de conformidad con los procedimientos del fabricante. Toda la prueba se realiza en un recinto mantenido a 23 °C ± 2 °C y 50 % ± 2 % de humedad relativa.

Los artículos se acondicionan previamente a 23 °C ± 2 °C y 50 % ± 2 % de humedad relativa durante dos horas antes de la prueba. Para obtener una muestra, el artículo se estira plano sobre una mesa de laboratorio, con la superficie orientada hacia el cuerpo puesta hacia arriba, y se mide la extensión longitudinal total del artículo. Se selecciona un sitio de prueba en los dobleces externo e interno en el punto medio longitudinal del artículo. Se corta con tijera una muestra de prueba de 60 mm de longitud por la altura total del doblez interno centrada en el punto medio longitudinal del doblez izquierdo. Después, se corta una segunda muestra de prueba, esta vez del doblez externo, de 60 mm de longitud por la altura total del doblez externo, centrada en el punto medio longitudinal del doblez externo izquierdo. De manera similar, se preparan las muestras de los dobleces interno y externo a partir de los dobleces en el lado derecho del artículo.

La muestra se centra sobre el puerto de medición. La muestra deberá cubrir completamente el puerto con la superficie que corresponde a la superficie del doblez orientada hacia el interior dirigida hacia el puerto. Se extiende la muestra cuidadosamente en la dirección longitudinal hasta tensarla de manera que el doblez quede plano a través del puerto. Se aplica cinta adhesiva para asegurar el doblez a través del puerto en el estado extendido para la prueba. La cinta no debe cubrir ninguna porción del puerto de medición. Se configura la presión de prueba para permitir que el aire pase a través de la muestra. Para dobleces de tela no tejida, la presión se define, típicamente, en 125 Pa, y para dobleces que contienen películas se usa, típicamente, 2125 Pa. Se cierra el anillo de la muestra, y se ajusta el intervalo de medición hasta que el indicador del intervalo se pone en verde para indicar que la medición está dentro de los límites aceptados del instrumento. Se registra la permeabilidad al aire con una precisión de 0.1 m3/m2/m¡n.

Prueba del cabezal hidrostático El cabezal hidrostático se prueba con el instrumento para ensayos de cabezal hidrostático TexTest FX3000 (disponible de Advanced Testing Instruments, Greer, SC) con un puerto de medición circular de 1 .5 cm2 diseñado especialmente (disponible, además, de Advanced Testing Instruments). Se cortan dos anillos de mangas anulares, con las mismas dimensiones de las juntas obturadoras alrededor de los puertos de medición, de manguitos protectores estándar para telas no tejidas finas (núm. de parte FX3000-NWH, disponible de Advanced Testing Instruments). Después, los anillos del manguito se adhieren con cinta adhesiva de doble faz a las superficies orientadas hacia la muestra de las juntas obturadoras superior e inferior del instrumento TexTest para proteger la muestra durante la sujeción. Se estandariza el instrumento de conformidad con los procedimientos del fabricante. Toda la prueba se realiza en un recinto mantenido a aproximadamente 23 °C ± 2 °C y a aproximadamente 50 % ± 2 % de humedad relativa.

Los artículos se acondicionan previamente a aproximadamente 23 °C ± 2 °C y a aproximadamente 50 % ± 2 % de humedad relativa durante dos horas antes de la prueba. Para obtener una muestra, se coloca el artículo estirado plano sobre una mesa de laboratorio, con la superficie orientada hacia el cuerpo puesta hacia arriba, y se mide la extensión longitudinal total del artículo. Se selecciona un sitio de prueba en los dobleces externo e interno en el punto medio longitudinal del artículo. Se corta con tijera una muestra de prueba de 70 mm de longitud por la altura total del doblez interno centrada en el punto medio longitudinal del doblez izquierdo. Después, se corta una segunda muestra de prueba, esta vez del doblez externo, de 70 mm de longitud por la altura total del doblez externo, centrada en el punto medio longitudinal del doblez externo izquierdo. De manera similar, se preparan las muestras de los dobleces interno y externo a partir de los dobleces en el lado derecho del artículo.

Se coloca la muestra centrada sobre el puerto del cabezal de prueba superior. La muestra deberá cubrir completamente el puerto con la superficie que corresponde a la superficie del doblez orientada hacia el exterior dirigida hacia el puerto (la superficie orientada hacia el interior estará orientada hacia el agua). Se extiende la muestra cuidadosamente hasta tensarla en la dirección longitudinal para que el doblez quede plano contra la placa de prueba superior. Se aplica cinta adhesiva para asegurar el doblez a la placa de prueba en el estado extendido para la prueba. La cinta no debe cubrir ninguna porción del puerto de medición.

Se llena la jeringa del TexTest con agua destilada y se agrega el agua a través del puerto de medición de la placa de prueba inferior. El nivel de agua debe llegar hasta la parte superior de la junta obturadora inferior. Se monta el cabezal de prueba superior sobre el instrumento y se baja el cabezal de prueba para formar un sello alrededor de la muestra. La velocidad de la prueba se define en 300 Pa/min (3 mbar/min) para muestras que tienen un cabezal hidrostático de 5,000 Pa (50 mbar) o menor y una velocidad de 6,000 Pa/min (60 mbar/min) para muestras con un cabezal hidrostático mayor que 5,000 Pa (50 mbar). Se inicia la prueba y se observa la superficie de la muestra para detectar la penetración de gotitas de agua en la superficie. La prueba finaliza cuando se detecta una gota en la superficie de la muestra o la presión excede 20,000 Pa (200 mbar). Se registra la presión con una precisión de 50 Pa (0.5 mbar), o se registra como >20,000 Pa (>200 mbar) si no se detectó penetración.

Se analiza un total de cinco artículos idénticos (muestras de 10 dobleces internos y 10 dobleces externos), y se registran los resultados para el cabezal hidrostático. Se calcula el cabezal hidrostático y se informa el promedio para los dobleces internos y los dobleces externos, y cada uno de ellos se informa con una precisión de 10 Pa (0.1 mbar).

Prueba del tiempo de penetración de fluido de tensión superficial baja La prueba del tiempo de penetración de fluido de tensión superficial baja se usa para determinar el tiempo que demora una cantidad específica de un fluido de tensión superficial baja, descargado a una velocidad determinada, para penetrar completamente una muestra de una trama (y otros materiales de barrera comparables) que se coloca en un protector absorbente de referencia.

Para esta prueba, el protector absorbente de referencia es un papel de filtro de grado 989 de 5 hojas de Ahlstrom (10 cm x 10 cm), y el fluido de prueba es un fluido de tensión superficial baja de 32 mN/m.

Esta prueba está diseñada para caracterizar el comportamiento de penetración del fluido de tensión superficial baja (en segundos) de tramas previstas para proporcionar una barrera para fluidos de tensión superficial baja, por ejemplo, heces líquidas.

Aparato para pruebas de penetración Lister: Los instrumentos son similares a los descritos en EDANA ERT 153.0-02, sección 6, con la siguiente excepción: la placa de penetración tiene un orificio con forma de estrella de 3 ranuras con un ángulo a 60 grados en donde las ranuras estrechas tienen una longitud de 10.0 mm y un ancho de ranura de 1 .2 mm. Este equipo está disponible de Lenzing Instruments (Austria) y de W. Fritz Metzger Corp (EE. UU.). La unidad se debe configurar de modo que no se desconecte automáticamente por inactividad después de 100 segundos.

Protector absorbente de referencia: Se usa un papel de filtro de grado 989 de Ahlstrom con un área de 10 cm x 10 cm. El tiempo de penetración promedio es de 3.3 + 0.5 segundos para 5 hojas de papel de filtro con el fluido de prueba de 32 mN/m y sin la muestra de trama. El papel de filtro puede obtenerse de Empirical Manufacturing Company, Inc. (EMC) 7616 Reinhold Drive Cincinnati, OH 45237.

Fluido de prueba: El fluido de tensión superficial de 32 mN/m se prepara con agua destilada y 0.42+/-0.001 g/litro de Triton-X 100. Todos los fluidos se mantienen en las condiciones del ambiente.

Líquido de enjuague de electrodos: Se usa una solución acuosa de cloruro de sodio al 0.9 % (CAS 7647-14-5) (9 g de NaCI por 1 litro de agua destilada).

Procedimiento de prueba Toda la prueba se realiza en un recinto mantenido a aproximadamente 23 °C ± 2 °C y a aproximadamente 50 % ± 2 % de humedad relativa. El papel de filtro Ahlstrom y los artículos de prueba se acondicionan en este ambiente controlado durante 24 horas y 2 horas antes de la prueba. Se verifica que la tensión superficial sea de 32 mN/m +/- 1 mN/m. De lo contrario, se prepara nuevamente el fluido de prueba.

Se prepara el líquido acuoso de enjuague de electrodos de NaCI al 0.9 %.

Se verifica que se cumpla el objetivo de penetración (3.3 +/- 0.5 segundos) para el protector absorbente de referencia mediante la prueba de 5 hojas con el fluido de prueba de 32 mN/m de la siguiente manera: Se apilan en forma ordenada 5 hojas del protector absorbente de referencia sobre la placa de base del aparato para pruebas de penetración.

Se coloca la placa de penetración sobre las 5 hojas y se asegura que el centro de la placa esté sobre el centro del papel. Esta unidad se centra debajo del embudo dispensador.

Se verifica que la unidad superior del aparato para pruebas de penetración baje hasta el punto de detención preestablecido.

Se verifica que todos los electrodos estén conectados al cronómetro.

Se prende el aparato para pruebas de penetración con el botón "encender'' y se pone el cronómetro en cero.

Con una pipeta y punta de volumen fijo de 5 mi se dosifican 5 mi del fluido de prueba de 32 mN/m en el embudo.

Se abre la válvula magnética del embudo (por ejemplo, se presiona un botón en la unidad) para descargar los 5 mi del fluido de prueba. El flujo inicial del fluido completará el circuito eléctrico y hará correr el cronómetro. El cronómetro se detendrá cuando el fluido haya penetrado en el protector absorbente de referencia y haya caído por debajo del nivel de los electrodos en la placa de penetración.

Se registra el tiempo indicado en el cronómetro electrónico.

Se extrae la unidad de prueba y se desecha el protector absorbente de referencia usado. Se enjuagan los electrodos con la solución acuosa de NaCI al 0.9 % para "prepararlos" para la prueba siguiente. Se seca la depresión por encima de los electrodos y la parte posterior de la placa de penetración, y se limpia con un paño el orificio de salida del dispensador y la placa de fondo o superficie de la mesa sobre la cual se extiende el papel de filtro.

Se repite este procedimiento de prueba por un mínimo de 3 réplicas para asegurar que se cumpla el objetivo de penetración del protector absorbente de referencia. Si no se cumple el objetivo, el protector absorbente de referencia puede estar fuera de las especificaciones y no debería usarse.

Una vez que se verificó el desempeño del protector absorbente de referencia, se pueden probar las muestras de trama de tela no tejida.

Los artículos de prueba se acondicionan previamente a aproximadamente 23 °C ± 2 °C y a aproximadamente 50 % ± 2 % de humedad relativa durante dos horas antes de la prueba. Para obtener una muestra, se coloca el artículo estirado plano sobre una mesa de laboratorio, con la superficie orientada hacia el cuerpo puesta hacia arriba, y se mide la extensión longitudinal total del artículo. Se selecciona un sitio de prueba en los dobleces externo e interno en el punto medio longitudinal del artículo. Se corta con tijera una muestra de prueba de 70 mm de longitud por la altura total del doblez interno centrada en el punto medio longitudinal del doblez izquierdo. Después, se corta una segunda muestra de prueba, esta vez del doblez externo, de 70 mm de longitud por la altura total del doblez externo, centrada en el punto medio longitudinal del doblez externo izquierdo. De manera similar, se preparan las muestras de los dobleces interno y externo a partir de los dobleces en el lado derecho del artículo.

Se coloca la muestra centrada sobre el puerto de la placa de penetración. La muestra deberá cubrir completamente el puerto con la superficie que corresponde a la superficie del doblez orientada hacia el cuerpo dirigida hacia el puerto. Se extiende la muestra cuidadosamente hasta tensarla en la dirección longitudinal para que el doblez quede plano contra la placa de prueba superior. Se aplica cinta adhesiva para asegurar el doblez a la placa de prueba en el estado extendido para la prueba. La cinta no debe cubrir ninguna porción del puerto de medición.

Se verifica que la unidad superior del aparato para pruebas de penetración baje hasta el punto de detención preestablecido.

Se verifica que todos los electrodos estén conectados al cronómetro. Se prende el aparato para pruebas de penetración con el botón "encender"' y se pone el cronómetro en cero.

Se realiza la prueba como se describió anteriormente.

Se repite este procedimiento para tres artículos. Se promedian los seis valores, y se informan como tiempo de penetración de tensión superficial baja de 32 mN/m con una precisión de 0.1 segundos.

Método de prueba de tracción de parche reforzador de opacidad Se mide la fuerza a 2 % de extensión y la fuerza a 5 % de extensión en un medidor de tracción a una velocidad constante de extensión con una interfaz de computadora (un instrumento adecuado es el equipo MTS Alliance mediante el uso de el programa Testworks 4.0, comercializado por MTS Systems Corp., Edén Prairie, MN) mediante el uso de una celda de carga para la cual las celdas medidas son de 10 % a 90 % del límite de la celda. Tanto la mordaza neumática móvil (superior) como la fija (inferior) se ajustan con pinzas de hule enfrentadas, más anchas que el ancho de la muestra de prueba. La presión de aire suministrado a las mordazas debe ser el suficiente para evitar el deslizamiento de la muestra. Toda la prueba se realiza en un recinto acondicionado que se mantiene a aproximadamente 23 °C ± 2 °C y aproximadamente 50 °C ± 2 °C de humedad relativa.

Se corta una muestra con un troquel o una hoja afilada, que tenga 25 mm de ancho a lo largo del eje longitudinal de la muestra y aproximadamente 102 mm de largo en el eje latitudinal. La muestra debe cortarse a partir del material, de manera que la dirección a lo largo de la muestra es perpendicular a la sentido longitudinal de la trama de material, es decir, 25 mm cuando se mide en dirección de máquina, 102 mm de largo cuando se mide en dirección transversal. Equilibrar la muestra en un recinto acondicionado que se mantiene a aproximadamente 23 °C ± 2 °C y aproximadamente 50 °C ± 2 °C % de humedad relativa durante al menos dos horas antes de la prueba.

Se configura la longitud de calibre a 25 mm. Se configura la cruceta en cero. Se inserta la muestra en las pinzas superiores, se alinea verticalmente dentro de las mordazas superior en inferior y se cierran las pinzas superiores. Se configura la celda de carga en cero. Se insertar la muestra dentro de las pinzas inferiores y se cierra. La muestra debe estar bajo una tensión suficiente para eliminar cualquier holgura, pero una fuerza menor que 0.05 N en la celda de carga.

Se programa el medidor de tracción para realizar una prueba de extensión, se recolecta la información de fuerza y extensión a una velocidad de captación de 50 Hz a medida que la cruceta se eleva a una velocidad de 100 mm/min hasta que la muestra se rompa. La sensibilidad a la rotura se configura a 50 %, es decir, la prueba culmina cuando la fuerza medida cae a 50 % de la fuerza pico máxima, después de lo cual la cruceta se regresa a su posición original. Se inicia el medidor de tracción y la recolección de información. Se programa el software para calcular la fuerza pico y la extensión en la fuerza pico a partir de la fuerza construida (N) en comparación con la curva de extensión (mm).

Se reporta la fuerza al 0.01 N más cercano y la extensión al 0.01 mm más cercano a los puntos de información más cercanos en extensión 5.0 % y 2.0 %, y se registran los resultados. Se repite la prueba y se registran los resultados de 10 muestras replicadas. Se calcula y reporta la fuerza promedio a 5 % y la fuerza promedio a 2 % al 0.01 N más cercano.

Se debe comprender que las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no están limitados estrictamente a los valores numéricos exactos mencionados. En cambio, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada dimensión pretende referirse tanto al valor expresado como a un intervalo funcionalmente equivalente aproximado a ese valor. Por ejemplo, una dimensión expresada como "40 mm" se entenderá como "aproximadamente 40 mm".

Todos los documentos citados en la Descripción detallada de la invención se incorporan, en la parte pertinente, como referencia en la presente descripción; la cita de cualquier documento no debe interpretarse como una admisión de que representa una materia anterior con respecto a la presente invención. En el grado en que cualquier significado o definición de un término en este documento escrito contradiga cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado al término en este documento escrito deberá regir.

Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para los experimentados en la materia que pueden hacerse diversos cambios y modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de la invención. Por ello, en las reivindicaciones anexas se pretende cubrir todas aquellas modificaciones y cambios que queden dentro del alcance de esta invención.

Claims (15)

REIVINDICACIONES 1 . Un artículo absorbente desechable para usar alrededor del torso inferior de un usuario; el artículo absorbente desechable comprende: una primera región de cintura, una segunda región de cintura, una región de la entrepierna dispuesta entre la primera y segunda regiones de cintura; un primer borde de cintura y un segundo borde de cintura; y un primer borde longitudinal y un segundo borde longitudinal; el artículo absorbente desechable comprende una estructura que comprende:

1 . ) un lienzo superior; 2. ) un lienzo inferior que comprende una película polimérica; 3. ) un núcleo absorbente dispuesto entre el lienzo superior y el lienzo inferior; caracterizado porque la película polimérica es al menos 20 mm más estrecha que la estructura; caracterizado porque se coloca un parche reforzador de opacidad sobre el lienzo inferior.

2. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque: a. la película polimérica es menos de 50 mm más ancha que el núcleo absorbente, preferentemente, la película polimérica es menos de 30 mm más ancha que el núcleo absorbente; y/o b. la película polimérica es al menos 60 mm más estrecha que el ancho de la estructura, preferentemente, la película polimérica es al menos 100 mm más estrecha que el ancho de la estructura.

3. El artículo absorbente desechable, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el parche reforzador de opacidad tiene propiedades de tracción de 0.4 N/25 mm, cuando se deforma al 2 % de deformación ingenieril.

4. El artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el parche reforzador de '5 opacidad tiene una opacidad en el espacio de color Hunter mayor que 25 %.

5. El artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el parche reforzador de opacidad tiene un peso base de al menos 13 g/m2.

6. El artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de 0 las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el parche reforzador de opacidad se une por medio de pegamento, uniones mecánicas, uniones térmicas, y/o combinaciones de estas.

7. El artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el núcleo absorbente 5 está sustancialmente libre de celulosa.

8. El artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el parche reforzador de opacidad es distinto y se ubica en la primera y segunda regiones de cintura del artículo absorbente desechable. 0

9. El artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el parche reforzador de opacidad es continuo y se extiende a todo lo largo del artículo absorbente desechable.

10. El artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el parche reforzador de 5 opacidad traslapa a la capa de película polimérica en menos de 30 mm.

1 1 . El artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque existe un espacio entre el parche reforzador de opacidad y la capa de película polimérica, caracterizado además porque el espacio es menor que 30 mm.

12. El artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende, además, un sistema obturador de pierna, en donde el sistema obturador de pierna comprende un doblez interno y un doblez externo; en donde el doblez interno comprende un borde doblado de doblez interno y un borde de material de doblez interno; en donde el doblez externo comprende un borde doblado de doblez externo y un borde de material de doblez externo, de manera que la trama de material se dobla lateralmente hacia adentro para formar el borde doblado de doblez externo y se dobla lateralmente hacia afuera para formar el borde de material de doblez interno, en donde el doblez de pierna se extiende desde el primer borde de cintura al segundo borde de cintura, y se une al lienzo superior y/o lienzo inferior entre el borde doblado de doblez interno y el borde doblado de doblez externo, en la región de la entrepierna.

13. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el parche reforzador de opacidad se coloca entre el lienzo inferior y el sistema obturador de pierna en al menos la primera y/o la segunda regiones de cintura.

14. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el parche reforzador de opacidad se extiende hasta el borde lateral del artículo y traslapa al menos el sistema obturador de pierna o la película polimérica.

15. El artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el parche reforzador de opacidad traslapa el sistema obturador de pierna en menos de 25 mm.