MX2013010845A - Valvula de control de diafragma que tiene una ubicacion de montaje de diafragma universal. - Google Patents
Valvula de control de diafragma que tiene una ubicacion de montaje de diafragma universal.Info
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Abstract
Una válvula de control de diafragma tiene una ubicación de montaje de diafragma universal, la válvula de control de diafragma incluye una cubierta, un cuerpo de válvula, un diafragma, y una arandela de fijación. La cubierta incluye una primera superficie de fijación que pasa a una primera superficie de retención anular formada por un faldón, y el cuerpo de válvula incluye una segunda superficie de fijación que pasa a una segunda superficie de retención anular formada por un borde anular alzado.
Description
VÁLVULA DE CONTROL DE DIAFRAGMA QUE TIENE UNA
UBICACIÓN DE MONTAJE DE DIAFRAGMA UNIVERSAL
Campo de la Invención
La presente invención se refiere de manera general a válvulas de control de fluido de diafragma. Más específicamente, la presente invención se refiere una válvula de control de fluido que incluye un cuerpo de válvula y cubierta que acepta diferentes tipos de diafragmas para adaptar la válvula de control para sistemas que tienen diferentes características de fluido.
Antecedentes de la Invención
Es generalmente sabido que las plantas de proceso, tales como refinerías, plantas químicas p plantas de pulpa y papel, consisten en numerosos bucles de control de proceso conectados entre sí para producir varios productos de consumo. Cada uno de estos bucles de control de proceso está diseñado para mantener alguna variable de proceso importante tal como la presión, el flujo, el nivel, o la temperatura, dentro de un intervalo de operación requerido para asegurar la calidad del producto final. Cada uno de estos bucles recibe y crea de manera interna alteraciones de carga que afectan la variable de proceso y el control de los bucles de control de proceso dentro de la planta. Para reducir el efecto de estas alteraciones de carga, las variables de proceso se detectan por medio de sensores o trasmisores y se comunican con un controlador de proceso. El controlador de proceso procesa esta información y proporciona cambios o modificaciones al bucle de proceso para lograr que la variable de proceso vuelva a donde debería estar después de que ocurre la alteración de carga. Las modificaciones de manera típica ocurren por medio de un cambio del flujo a través de algún tipo de elemento de control final tal como una válvula de control. La válvula de control manipula un fluido que fluye, tal como gas, vapor, agua, o un compuesto químico, para compensar la alteración de carga y mantener la variable de proceso regulada lo más cerca posible del control deseado o punto de ajuste.
De manera general se comprende que varias configuraciones de válvulas de control pueden ser específicamente aplicables para ciertas aplicaciones. Por ejemplo, cuando es adecuada una válvula de abertura rápida con un intervalo estrecho de control, se puede utilizar una válvula de control giratoria, tal como una válvula de mariposa. De manera alternativa, cuando se requiere un control preciso a lo largo de un intervalo amplio de control, se puede utilizar una válvula de control de vástago deslizante. En cualquier configuración, tales válvulas de control generalmente se acoplan a un dispositivo de control tal como un accionador, que controla la cantidad de abertura exacta de la válvula de control en respuesta a una señal de control. De ese modo, cuando se diseña un proceso, el ingeniero de proceso debe considerar varios requerimientos de diseño y restricciones de diseño. Por ejemplo, el ingeniero de diseño debe determinar el estilo de válvula a utilizar, el tamaño de la válvula, el tipo de accionador, etc.
En algunos sistemas, especialmente en sistemas de proceso de fluido controlado neumáticamente, el accionador para cualquier dispositivo de control de proceso de fluido dado puede incluir un accionador de diafragma. Los accionadores de diafragma típicos comprenden una carcasa que contiene un montaje de diafragma inclinado por resortes. El montaje de diafragma está operativamente acoplado a un elemento de control de flujo a través de un vástago de válvula u otra barra accionadora, con el fin de controlar la cantidad de abertura del dispositivo de control de proceso de fluido.
Algunos sistemas operativos requieren un control preciso de las características del flujo de fluido a lo largo de la totalidad del intervalo operativo de la válvula de control. Las válvulas de control de diafragma se utilizan para tal control preciso. Un tipo de válvula de control de fluido de diafragma incluye una jaula insertada dentro de un corredor del flujo de fluido. Un montaje de diafragma de control, que incluye al menos un diafragma de control, se mueve en relación con un extremo de la jaula, que actúa como un asiento, para controlar el flujo de fluido a través de la válvula. Tales válvulas de control de diafragma de control son particularmente ventajosas para sistemas en los que las características del flujo de fluido necesitan ser controladas de manera precisa a lo largo de la totalidad del intervalo operativo de la válvula. Las válvulas de control de diafragma de control también proporcionan un sellado más confiable en una posición cerrada, en particular en condiciones de flujo bajo.
Se pueden utilizar diferentes tipos de diafragmas de control en la válvula de control con base en requerimientos o características de sistema. Por ejemplo, los sistemas de alta temperatura pueden requerir un diafragma de metal para resistir las altas temperaturas sin fallas. Por el otro lado, los sistemas de menores temperaturas pueden permitir el uso de un diafragma elastomérico, que puede ser cuya fabricación puede ser menos costosa. Los diafragmas elastoméricos también pueden ser deseables en sistemas donde ios diafragmas de metal podrían reaccionar químicamente con el fluido de proceso.
Las válvulas de control de diafragma de control conocidas están diseñadas para utilizar un único tipo de diafragma de control. Por ejemplo, las válvulas de control de diafragma de control conocidas puede emplear ya sea un diafragma de metal, o un diafragma elastomérico. De manera general, un diafragma de metal no se puede sustituir por un diafragma elastomérico, y vice versa, dado que los diafragmas de metal y elastoméricos tienen diferentes formas, elasticidades, etc., que requieren diferentes configuraciones de carcasa.
Breve Descripción de las Figuras
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una válvula de control de diafragma construida de acuerdo con las enseñanzas
de la revelación.
La Figura 2 es una vista transversal altitudinal de la porción de válvula de la válvula de control de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista transversal en primer plano de una ubicación de montaje de diafragma en una intersección de una cubierta de válvula y un cuerpo de válvula de la válvula de control de la Figura 2, la ubicación de montaje de diafragma incluye un diafragma elastomérico.
La Figura 4 es una vista transversal en primer plano de la ubicación de montaje de diafragma en una intersección de una cubierta de válvula y un cuerpo de válvula de la válvula de control de la Figura 2, la ubicación de montaje de diafragma incluye un diafragma de metal.
Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas
Si bien el siguiente texto expone una descripción detallada de las realizaciones representativas de la invención, se debe comprender que el alcance legal de la invención está definido por las reivindicaciones expuestas al final de esta patente. La descripción detallada se debe interpretar únicamente como representativa y no describe cada realización posible de la invención, dado que la descripción de cada realización posible sería poco práctica, sino imposible. Con base en la lectura de esta revelación, aquellos con experiencia en la técnica pueden ser capaces de implementar una o más realizaciones alternativas, ya sea por el uso de tecnología actual o tecnología desarrollada con posterioridad a la fecha de presentación de esta patente. Tales implementaciones adicionales aún caerían dentro del alcance de las reivindicaciones que definen la invención.
Con referencia ahora a las figuras, las Figuras 1 y 2 ilustran una válvula de control 20 del tipo que comúnmente se emplea en sistemas de control de proceso. La válvula de control 20 incluye un cuerpo de válvula 22, una entrada de válvula 26, una salida de válvula 24, y un pasaje de flujo 28 que se extiende entre la entrada 26 y la salida 24. El pasaje de flujo 28 incluye un pasaje de entrada 32, un pasaje de salida 30, y un pasaje de control 34.
De acuerdo con lo mostrado en la Figura 2, la válvula de control 20 incluye un componente de control móvil 36 que, en el ejemplo revelado, toma la forma de un diafragma 38 y una válvula de tapón 40. La válvula de tapón 40 está conectada a un vástago de válvula 41, y la válvula de tapón 40 y el vástago de válvula 41 están dimensionados y posicionados de modo tal que la válvula de tapón 40 está dispuesta en el pasaje de control 34. El componente de control 36 puede incluir también un cartucho 42 que contiene la válvula de tapón 40 y un asiento de válvula 43 que interactúan entre sí para controlar el flujo de fluido a través de la válvula 20. La válvula de control 20 incluye una cubierta 44, un yugo 46 (Figura 1), un accionador 48 conectado al yugo 46, y puede incluir un posicionador de válvula 52. El accionador 48 ilustrado es un accionador neumático, que se puede conectar de manera adecuada al posicionador de válvula 52 o a cualquier otro mecanismo para controlar el accionador 48. El accionador 48 incluye un revestimiento de diafragma 54 que tiene una porción superior 56 y una porción inferior 58, que se encuentran unidas entre sí a lo largo de una junta circunferencial 60.
El accionador 50 en esta realización es un accionador de diafragma neumáticamente controlado, como es conocido en la técnica. Se pueden utilizar otros tipos de accionadores en otras realizaciones. Además, el accionador puede ser un accionador de regulación automática que no depende de las señales de entrada de un posicionador. El accionador 50 puede incluir una placa de diafragma interna (no mostrada) que se conecta de manera adecuada a un eje de salida (no mostrado), y el eje de salida a su vez está conectado al vástago de válvula. Un montaje de inclinación adecuado (no mostrado) está dispuesto dentro del accionador 48. El montaje de inclinación está apoyado frente a la placa de diafragma. A medida que el posicionador 52 lleva fluido hacia las porciones superiores o inferiores de la carcasa, el diafragma interno se mueve hacia arriba o hacia abajo (de acuerdo con lo ilustrado en la Figura 1), que mueve el eje de salida hacia arriba o hacia abajo. El eje de salida, a su vez, mueve el vástago de válvula que mueve la válvula de tapón 40 (Figura 2) en relación con el asiento de válvula 43 para controlar el flujo de fluido a través de la válvula 20.
El cartucho 42 incluye una entrada de cartucho 62 y una salida de cartucho 64. La salida de cartucho 64 está ubicada entre el asiento de válvula 43 y el diafragma 38. La válvula de tapón 40 coopera con el asiento de válvula 43 cuando el diafragma 38 se encuentra en la posición cerrada para evitar el flujo de fluido a través de la válvula 20.
La cubierta 44 puede incluir una brida de montaje 70 que reviste una porción de montaje 72 del cuerpo de válvula 22. Se pueden utilizar una pluralidad de cierres (no mostrados) para adjuntar la cubierta 44 al cuerpo de válvula 22. En otras realizaciones, la cubierta 44 se puede adjuntar al cuerpo de válvula 22 por medio de otros métodos, tales como soldadores, adhesivos, tornillos a rosca, grampas, etc. El diafragma 38 está sujetado dentro de la válvula 20 entre la cubierta 44 y el cuerpo de válvula 22 en los alrededores de la brida de montaje 70 y la porción de montaje 72. La cubierta 44 y el cuerpo de válvula 22 se forman para recibir diferentes tipos de diafragmas 38. Por ejemplo, se pueden instalar diafragmas 38 hechos de diferentes materiales, diafragmas de diferentes tamaños, diafragmas de diferentes formas, etc. en la válvula 20 con base en los requerimientos de sistema sin la necesidad de una nueva cubierta 44 o cuerpo de válvula 22. De ese modo, la válvula de control 20 revelada incluye un cuerpo de válvula universal y una cubierta, como se describirá de manera adicional a continuación.
Con referencia ahora a la Figura 3, se describe con mayor detalle una ubicación de montaje 71 para el diafragma 38. La ubicación de montaje 71 en la Figura 3 incluye un diafragma elastomérico 38 dispuesto entre la brida de montaje 70 y la porción de montaje 72. De acuerdo con lo discutido con anterioridad, el diafragma 38 está sujetado dentro de la válvula 20 en el área de la brida de montaje 70 de la cubierta 44 y la porción de montaje 72 del cuerpo de válvula 22. La brida de montaje 70 incluye una superficie de fijación de una cubierta 74 sustancialmente plana que pasa a una superficie en forma de arco redondeada 76 y una primera superficie de retención anular 78. La primera superficie de retención anular 78 está formada por una porción de faldón externo 80 que se extiende a lo largo de al menos parte de la porción de montaje 72 del cuerpo de válvula 22.
La porción de montaje 72 del cuerpo de válvula 22 incluye una superficie de fijación de un cuerpo 82 que tiene un canal empotrado 84. La superficie de fijación de un cuerpo 82 da hacia la superficie de fijación de una cubierta 74. La superficie de fijación de un cuerpo 82 pasa a una segunda superficie de retención anular 86. La segunda superficie de retención anular 86 está formada por un borde anular alzado 88 en la sección de montaje 72. El borde anular alzado 88 está separado de la primera superficie de retención anular 78 formando un hueco anular 90. El hueco anular 90 permite que la cubierta 44 se autocentre cuando la cubierta 44 se adjunta al cuerpo de válvula 22. Más en particular, el hueco anular 90 permite que la cubierta 44 y el cuerpo de válvula 22 se muevan en forma ligeramente relativa entre sí a medida que la cubierta 44 se enrosca sobre el cuerpo de válvula 22, lo que crea una unión de rosca firme.
Una porción del diafragma 38 se fija entre la superficie de fijación de una cubierta 74 y la superficie de fijación de un cuerpo 82. Una arandela de fijación 92, que incluye un cuerpo de la arandela 93, está dispuesta entre el diafragma 38 y la superficie de fijación de una cubierta 74. La arandela de fijación 92 con preferencia puede estar formada por un metal duradero para proporcionar una grampa y un sello de metal con metal. La arandela de fijación 92 puede incluir una saliente o proyección 94 que se extiende más allá del perímetro del diafragma 38, entre la brida de montaje 70 y el borde alzado 88. De ese modo, la arandela de fijación 92 se engrampa directamente entre la brida de montaje 70 y la porción de montaje 72. De este modo, se puede formar una grampa y un sello de metal con metal sin importar el tipo de diafragma que se utiliza. En la realización de la Figura 3, el diafragma 38 está hecho de un material elastomérico.
La arandela de fijación 92 comprime parte del diafragma elastomérico 38. La porción comprimida 96 del diafragma se puede extender por fuera del perímetro del diafragma 38 y puede ser más fina que la porción sin comprimir del diafragma 38. La arandela de fijación 92 comprime una porción del diafragma 38 durante el montaje dado que un espesor total de la arandela de fijación 92 y el diafragma sin comprimir 38 es mayor que la altura total del borde alzado 88 y un espesor de la saliente o proyección 94. Estos espesores relativos aseguran que una porción del diafragma 38 esté comprimida cuando la válvula 20 está montada, lo que da lugar a un buen sello entre el diafragma 38 y el cuerpo de válvula 22. Además, el espesor de la saliente o proyección 94 forma un tope de fijación que proporciona integridad de la unión de metal que se forma entre la superficie de fijación de una cubierta 74, la saliente o proyección 94, y el borde alzado 88 y el espesor de la saliente o proyección 94 también evita la compresión excesiva del diafragma 38. De ese modo, se puede establecer una cantidad predeterminada de compresión por medio del espesor de la saliente o proyección 94. Se puede llevar a cabo un sellado adicional con un anillo tórico 98 dispuesto en el canal empotrado 84.
En realizaciones alternativas, en lugar de un borde alzado 88, el cuerpo de válvula puede incluir una porción de paso o empotrada (no mostrada), dentro de la cual se puede trabar la arandela de fijación 92 para lograr el contacto de metal con metal .
La Figura 4 ilustra la ubicación de montaje 71 que incluye un diafragma de metal 138. El diafragma de metal 138 está montado entre la superficie de fijación de una cubierta 74 y la superficie de fijación de un cuerpo 82, al igual que el diafragma elastomérico 38 de la Figura 3. Una arandela de fijación 192 está dispuesta entre el diafragma de metal 138 y la superficie de fijación de una cubierta 74. La arandela de fijación 192 no incluye una saliente o proyección, a diferencia de la arandela de fijación 92 de la Figura 3. Sin embargo, la ubicación de montaje ilustrada en la Figura 4 todavía incluye un contacto de metal con metal para formar un sello entre la cubierta 44, la arandela de fijación 192, el diafragma 138, y el cuerpo de válvula 22. Un espesor de la arandela de fijación 192 es suficiente para evitar el contacto directo entre el borde alzado 88 y la brida de montaje 74 de la cubierta 44. En otras palabras, un espesor de la arandela de fijación 192 más un espesor del diafragma 192 es mayor que una altura del borde anular alzado 88. Como un resultado, se mantiene un torque más apretado apropiado durante el uso de la válvula. De manera adicional, la porción de montaje 72 puede incluir una superficie biselada 99, por fuera del borde alzado 88, la superficie biselada 99 puede facilitar la alineación durante el montaje de la válvula 20.
Las ubicaciones de montaje de diafragma reveladas con anterioridad proporcionan un contacto de metal con metal sin importar el tipo de diafragma dispuesto en la ubicación de montaje. El contacto de metal con metal mantiene el torque de cubierta, reduciendo de ese modo la necesidad de volver a ajusfar los cierres de cubierta durante la vida útil de la válvula de control. Además, las ubicaciones de montaje reveladas permiten de manera ventajosa la sustitución de diferentes tipos de diafragmas sin cambiar la cubierta o el cuerpo de válvula. Más bien, con el fin de cambiar diafragmas, sólo el diafragma en sí mismo y la arandela requieren ser cambiados. De este modo, las ubicaciones de montaje reveladas son en gran parte universales por naturaleza, capaces de aceptar múltiples tipos de diafragma. Esta naturaleza universal está asistida ya que cuenta con un espesor de la arandela de fijación más un espesor del diafragma sin comprimir aproximadamente igual tanto para el diafragma elastomérico y el diafragma de metal. De manera adicional, las ubicaciones de montaje reveladas son fácilmente adaptables a diferentes ambientes operativos y la válvula de control revelada incluso se pueden mover de un sistema operativo a otro sistema operativo y sólo el diafragma y la arandela pueden requerir ser cambiados. De ese modo, las válvulas y ubicaciones de montaje reveladas son más flexibles que las válvulas de control de diafragma anteriores, lo que resulta en una menor necesidad de almacenar varios tipos de válvulas diferentes. Esta flexibilidad también permite una fabricación más eficiente y un inventario más pequeño para los proveedores dado que el proveedor sólo necesita almacenar un único tipo de válvula.
Un método para el montaje de una válvula de control de diafragma incluye proporcionar una cubierta que incluye una brida de montaje y una primera superficie de fijación que pasa a una primera superficie de retención anular formada por un faldón, proporcionar un cuerpo de válvula que tiene una segunda superficie de fijación da hacia la primera superficie de fijación, la segunda superficie de fijación pasa a una segunda superficie de retención anular que está formada por un borde alzado, seleccionar uno de un diafragma elastomérico y un diafragma de metal, y engrampar el que se seleccione entre el diafragma elastomérico y el diafragma de metal entre la primera superficie de fijación y la segunda superficie de fijación.
Serán evidentes numerosas modificaciones y realizaciones alternativas de la invención para aquellos con experiencia en la técnica en vista de la descripción precedente. Por consiguiente, esta descripción se debe interpretar únicamente como ilustrativa y tiene el propósito de enseñar a aquellos con experiencia en la técnica el mejor modo para llevar a cabo la invención. Los detalles de la presente revelación se pueden variar sin alejarse del espíritu de la invención, y se reserva el uso exclusivo de todas las modificaciones que están dentro del alcance de las reivindicaciones.
Claims (22)
1. Una válvula de control de diafragma que comprende: una cubierta para sujetarse a un cuerpo de válvula, la cubierta incluye una brida de montaje y una superficie de fijación de una cubierta; un cuerpo de válvula que tiene una entrada de fluido, una salida de fluido, y un pasaje de flujo, el pasaje de flujo incluye un pasaje de entrada, un pasaje de salida, y un pasaje de control ubicado entre el pasaje de entrada y el pasaje de salida, el cuerpo de válvula incluye además una porción de montaje que tiene una superficie de fijación de un cuerpo ubicada en proximidad a la brida de montaje de la cubierta, la superficie de fijación de un cuerpo da hacia la superficie de fijación de una cubierta; un diafragma ubicado dentro del pasaje de control, al menos una porción del diafragma se engrampa entre la superficie de fijación de una cubierta y la superficie de fijación de un cuerpo; una arandela de fijación que incluye un cuerpo, la arandela de fijación está dispuesta entre el diafragma y la superficie de fijación de una cubierta, donde la superficie de fijación de una cubierta pasa a una primera superficie de retención anular formada por un faldón, y la superficie de fijación de un cuerpo pasa a una segunda superficie de retención anular que está formada por un borde anular alzado, y el faldón se extiende a lo largo de al menos una porción del cuerpo de válvula, y se forma un hueco entre el borde anular alzado y el faldón.
2. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 1, que además comprende un canal empotrado dispuesto en la superficie de fijación de un cuerpo.
3. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 2, que además comprende un anillo tórico dispuesto en el canal empotrado.
4. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 1, donde el diafragma está hecho de metal.
5. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 1, donde el diafragma está hecho de un material elastomérico.
6. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 1, donde la arandela de fijación comprende una saliente, la saliente está dispuesta entre el borde anular alzado y la superficie de fijación de una cubierta.
7. Una válvula de control de diafragma que comprende: una cubierta para sujetarse a un cuerpo de válvula, la cubierta incluye una brida de montaje y una superficie de fijación de una cubierta; un cuerpo de válvula que tiene una entrada de fluido, una salida de fluido, y un pasaje de flujo, el pasaje de flujo incluye un pasaje de entrada, un pasaje de salida, y un pasaje de control ubicado entre el pasaje de entrada y el pasaje de salida, el cuerpo de válvula incluye además una porción de montaje que tiene una superficie de fijación de un cuerpo ubicada en proximidad a la brida de montaje de la cubierta, la superficie de fijación de un cuerpo da hacia la superficie de fijación de una cubierta; un diafragma ubicado dentro del pasaje de control, al menos una porción del diafragma se engrampa entre la superficie de fijación de una cubierta y la superficie de fijación de un cuerpo; una arandela de fijación que incluye un cuerpo y una saliente, la arandela de fijación está dispuesta entre el diafragma y la superficie de fijación de una cubierta, donde la superficie de fijación de una cubierta pasa a una primera superficie de retención anular formada por un faldón, y la superficie de fijación de un cuerpo pasa a una segunda superficie de retención anular que está formada por un borde anular alzado, y el faldón se extiende a lo largo de al menos una porción del cuerpo de válvula, y se forma un hueco entre el borde anular alzado y el faldón, y donde la saliente está dispuesta entre el borde anular alzado y la cubierta.
8. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 7, donde el diafragma está hecho de un material elastomérico.
9. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 8, donde una porción del diafragma elastomérico está comprimida entre el cuerpo de la arandela de fijación y la superficie de fijación de un cuerpo, la porción comprimida del diafragma elastomérico es más fina que una porción sin comprimir del diafragma elastomérico.
10. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 7, donde la superficie de fijación de un cuerpo incluye un canal empotrado.
11. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 10, que además comprende un anillo tórico dispuesto en el canal empotrado.
12. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 7, donde un espesor del cuerpo de la arandela de fijación más un espesor del diafragma es mayor que un espesor de la saliente más una altura del borde anular alzado.
13. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 7, donde una superficie en forma de arco redondeada está dispuesta entre la superficie de fijación de una cubierta y la primera superficie de retención anular.
14. Una válvula de control de diafragma, la válvula de control de diafragma comprende: una cubierta para sujetarse a un cuerpo de válvula, la cubierta incluye una brida de montaje y una superficie de fijación de una cubierta; un cuerpo de válvula que tiene una entrada de fluido, una salida de fluido, y ún pasaje de flujo, el pasaje de flujo incluye un pasaje de entrada, un pasaje de salida, y un pasaje de control ubicado entre el pasaje de entrada y el pasaje de salida, el cuerpo de válvula incluye además una porción de montaje que tiene una superficie de fijación de un cuerpo ubicada en proximidad a la brida de montaje de la cubierta, la superficie de fijación de un cuerpo da hacia la superficie de fijación de una cubierta; un diafragma de metal ubicado dentro del pasaje de control, al menos una porción del diafragma se engrampa entre la superficie de fijación de una cubierta y la superficie de fijación de un cuerpo; una arandela de fijación que incluye un cuerpo, la arandela de fijación está dispuesta entre el diafragma y la superficie de fijación de una cubierta, donde la superficie de fijación de una cubierta pasa a una primera superficie de retención anular formada por un faldón, y la superficie de fijación de un cuerpo pasa a una segunda superficie de retención anular que está formada por un borde anular alzado, y el faldón se extiende a lo largo de al menos una porción del cuerpo de válvula, y se forma un hueco entre el borde anular alzado y el faldón.
15. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 14, donde una superficie en forma de arco redondeada está dispuesta entre la superficie de fijación de una cubierta y la primera superficie de retención anular.
16. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 14, donde un espesor del cuerpo de la arandela de fijación más un espesor del diafragma de metal es mayor que una altura del borde anular alzado.
17. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 14, que además comprende un canal empotrado dispuesto en la superficie de fijación de un cuerpo.
18. La válvula de control de diafragma de la reivindicación 17, que además comprende un anillo tórico dispuesto en el canal empotrado.
19. Un método para el montaje de una válvula de control, el método comprende: proporcionar una cubierta que incluye una brida de montaje y una superficie de fijación de una cubierta que pasa a una primera superficie de retención anular formada por un faldón; proporcionar un cuerpo de válvula que tiene una superficie de fijación de un cuerpo da hacia la primera superficie de fijación, la superficie de fijación de un cuerpo pasa a una segunda superficie de retención anular que está formada por un borde alzado, y se forma un hueco entre el borde alzado y el faldón; seleccionar uno de un diafragma elastomérico y un diafragma de metal; y engrampar el que se seleccione entre el diafragma elastomérico y el diafragma de metal entre la superficie de fijación de una cubierta y la superficie de fijación de un cuerpo.
20. El método de la reivindicación 19, que además comprende: seleccionar una de una arandela de fijación que tiene una saliente o proyección y una arandela de fijación sin una saliente o proyección; y insertar la arandela de fijación seleccionada entre el diafragma seleccionado y la superficie de fijación de una cubierta.
21. El método de la reivindicación 20, donde la arandela de fijación con una saliente o proyección se selecciona una vez seleccionado el diafragma elastomérico.
22. El método de la reivindicación 19, donde la arandela de fijación sin la saliente o proyección se selecciona una vez seleccionado el diafragma de metal.
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