MX2013003051A - Estacion de abrazadera modular. - Google Patents

Estacion de abrazadera modular.

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MX2013003051A
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John M Mathy Jr
David N Fiorani
Paul M Oles
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Graham Eng Corp
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Abstract

Un ensamble de abrazadera de molde modular para el uso en una máquina de moldeo. El ensamble tiene un bastidor con un miembro de base y miembros extremos en sentido opuesto, con los miembros de extremo opuesta mirando opuestamente teniendo áreas de montaje provistas en las mismas. Las primera y segunda latinas están montadas moviblemente sobre el miembro de base entre una posición abierta y una cerrada. La s platinas están montadas en el bastidor y son movibles en relación con el bastidor sin transmitir fuerzas al bastidor. El bastidor, conteniendo las platinas pueden montarse o desmontarse a la máquina de moldeo por el uso de herramienta de montaje que coopera con el área de montaje del bastidor.

Description

ESTACIÓN DE ABRAZADERA MODULAR CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere en general a un aparato de moldeo por extrusión. Específicamente, la presente invención se refiere a ensambles de abrazadera de moldeo modulares para su uso con el aparato de moldeo.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los aparatos de moldeo giratorios convencionales de soplado por extrusión por soplado típicamente tienen un bastidor estructural montado sobre una flecha giratoria. El bastidor estructural tiene una pluralidad de moldes montados en el mismo y que se conoce en la industria como una rueda. A medida que la rueda gira, la pluralidad de moldes se hace girar más allá de un dado de extrusión que extruye una preforma continua. Cada molde incluye típicamente dos mitades de molde, comprendiendo cada uno una media cavidad del molde en el mismo, de tal manera que cuando las mitades del molde se cierran, el molde define una cavidad de molde que corresponde a la configuración del artículo a ser moldeado, tal como un recipiente. Cada molde, en serie, se hace girar más allá del dado de extrusión, con las mitades de molde en una configuración abierta. Las mitades de molde de cada molde se cierran alrededor de la preforma para encerrar la preforma dentro del molde definida por las mitades del molde. Una aguja de soplado se inserta a continuación en la preforma dentro del molde cerrado y la presión interna se introduce en la preforma, obligando a que se infle y adaptarse a la configuración de la cavidad del molde. El objeto moldeado se enfria a continuación y el molde se abre para liberar del molde el objeto moldeado.
Cuando las dos mitades del molde se sujetan sobre una o más preformas antes de soplado de las preformas para formar recipientes de plástico, se requieren altas fuerzas de sujeción para cerrar las mitades del molde en las preformas para desprender el plástico y para mantener las mitades de molde cerradas durante el moldeo por soplado. Los ensambles de abrazadera de moldeo convencionales se montan sobre el bastidor de la máquina que soporta el ensamble y, cuando se acciona, transmite la fuerza de sujeción de una unidad de disco en un lado del molde al otro lado del molde a través del bastidor. Esto significa ' que el bastidor de soporte de los moldes debe ser suficientemente fuerte para contrarrestar los momentos de flexión impuestos por la fuerza de sujeción máxima transmitida a través del bastidor. La deformación del bastidor por la fuerza de sujeción es indeseable debido a que la deformación no permitirla que las caras del molde se cierren paralelas entre sí.
En un intento de mejorar la tecnología existente, la Patente de E.U.A. No. 7,611,657 describe un ensamble de abrazadera de molde para un tipo giratoria o de tipo de lanzadera de la máquina de moldeo por soplado. El ensamble de abrazadera está montado en un bastidor y se incluye un molde de apertura y cierre de accionamiento conectado al molde de dos mitades independientemente del bastidor, de manera que cuando las mitades del molde están cerradas, las fuerzas de sujeción no se transmiten a las mitades del molde a través del bastidor. Por consiguiente, la fuerza de sujeción máxima requerida para mantener las mitades del molde juntas durante el moldeo por soplado no se transmite desde un lado del molde al otro lado del molde a través de la estructura de la máquina .
Los aparatos de moldeo por soplado descritos anteriormente son típicamente máquinas costosas, pesadas, que requieren una gran cantidad de experiencia para mantenerlas. Por ejemplo, cuando una abrazadera de molde requiere mantenimiento, toda la rueda debe ser puesta fuera de línea cuando la abrazadera de molde está trabajando. Además, si el número de abrazaderas de molde del aparato de moldeo por soplado se deben cambiar para adaptarse a moldes de un tamaño diferente, el costo y el tiempo necesario para desmontar y volver a montar el aparato son significativos.
Consecuentemente, existe una necesidad de un aparato de moldeo mejorado y ensamble de abrazadera de molde que permite la facilidad de mantenimiento y facilidad de la configuración del aparato. También hay una necesidad de reducir la complejidad del aparato de moldeo para ayudar a reducir el costo de la fabricación y el funcionamiento del aparato de moldeo. Además, existe una necesidad de disponer de un ensamble de abrazadera de molde modular para llevar a cabo lo anterior, en donde la fuerza de sujeción máxima requerida para mantener las mitades del molde juntas durante el moldeo no se transmite desde un lado del molde al otro lado del molde a través del bastidor de la máquina.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN Un objeto de la invención es proporcionar un ensamble de abrazadera de molde modular autónomo que no es complicado de eliminar y sustituir con otro ensamble de abrazadera de molde modular con mínimo tiempo de inactividad de la rueda de moldeo giratoria, minimizando de esta manera el impacto a la productividad de la operación.
Otro objeto de la invención es proporcionar un ensamble de abrazadera de molde modular que puede ser sustituido por el personal de mantenimiento a nivel de fábrica en vez de técnicos, reduciendo asi el costo.
Otro objeto de la invención es proporcionar una estructura simplificada de una rueda de moldeo giratoria mediante el uso de un ensamble de abrazadera de molde modular que proporciona el soporte estructural necesario entre los componentes de la rueda de moldeo giratoria.
Otro objeto de la invención es proporcionar un ensamble de abrazadera de molde modular en donde los momentos de flexión no se transfieren a los componentes de una rueda de moldeo giratoria.
Otro objeto de la invención es proporcionar un ensamble de abrazadera de molde modular que es de peso ligero .
Otro objeto de la invención es proporcionar un ensamble de abrazadera de molde modular que puede ser montado en la rueda de moldeo giratoria en múltiples configuraciones, permitiendo a la rueda de moldeo giratoria que sea configurada para necesidades especificas.
Otro objeto de la invención es proporcionar estaciones de abrazadera de molde modulares que se pueden usar aleatoriamente para acomodar grandes moldes, para permitir la distribución uniforme de las fuerzas sobre todo el molde y para evitar que el extremo de las mitades del molde se separen cuando la preforma se introduzca en la cavidad del molde.
Un aspecto de la invención se dirige a un ensamble de abrazadera de molde modular para su uso en una máquina de moldeo. El ensamble tiene un bastidor con un miembro de base, un primer miembro extremo y un miembro opuestamente orientado hacia el segundo extremo, con los primero y segundo miembros de extremo mirando opuestamente que tienen áreas de montaje proporcionada en los mismos. Las primera y segunda placas están montadas de manera móvil sobre el miembro de base entre una posición abierta y una cerrada. Un conexión de accionamiento está montado sobre el miembro de base y coopera con las primera y segunda placas para mover las placas entre la posición abierta y la posición cerrada. Una corredera de leva está montada de manera deslizante en el primer miembro extremo y está acoplada la conexión de accionamiento, mediante el cual el movimiento de la corredera de leva mueve la conexión de accionamiento. Las platinas, conexión de accionamiento y corredera de leva están montadas en el bastidor y se pueden mover con respecto al bastidor sin la transmisión de fuerzas a la estructura. El bastidor, que contiene las platinas de prensa, conexión de accionamiento y de corredera de leva, puede ser montado o desmontado de la máquina de moldeo mediante el uso de herramienta de montaje que coopera con la zona de montaje del bastidor.
Otro aspecto de la invención se dirige a una máquina de moldeo giratoria que tiene un par de placas y una pluralidad de ensambles de abrazadera de molde modulares. El par de placas giratorias están montadas giratoriamente sobre al menos una flecha. La pluralidad de ensambles de abrazadera de molde modulares está montada en y separados alrededor de la mesa giratoria. Cada ensamble de abrazadera de molde modular incluye un bastidor que tiene un miembro de base, un primer miembro extremo y un segundo miembro extremo opuesto, con los primero y segundo miembros extremos integralmente unidos al miembro de base. Al menos una varilla de montaje se extiende desde el miembro de base. Las primera y segunda placas están montadas de manera móvil en la varilla de montaje para permitir el movimiento de las placas hacia y lejos uno del otro. Una unidad de abrazadera de molde está provista para abrir y cerrar las placas. Las placas y la unidad abrazadera de molde están montadas sobre el bastidor y son desplazables en el bastidor sin transmitir las fuerzas a la estructura. El bastidor, que contiene las varillas de montaje, rodillos, y la abrazadera del molde, puede ser montado o desmontado, a las mesas giratorias de la máquina de moldeo por soplado mediante la utilización de herramienta de montaje que coopera con la zona de montaje del bastidor.
Otro aspecto de la invención se dirige a una máquina de moldeo giratoria para su uso con mitades de molde que son grandes y requieren una mayor fuerza de sujeción. La máquina de moldeo giratoria tiene un par de placas montadas de forma giratoria sobre una flecha o flechas. Las mesas giratorias tienen una pluralidad de estaciones de montaje de ensamble de abrazadera de molde modular. Un grupo de ensambles de abrazadera de molde modulares están montados en al menos una estación de montaje. Un primero del grupo de ensambles de abrazadera de molde modulares coopera con un primer extremo de mitades de primero y segundo moldes para aplicar la fuerza suficiente para mantener el primer extremo de las primera y segunda mitades de molde en la posición cerrada. Un segundo del grupo de ensambles de abrazadera de molde modulares coopera con un segundo extremo de la primera y la segunda mitades de molde para aplicar la fuerza suficiente para mantener el segundo extremo de las primera y segunda mitades de molde en la posición cerrada. La combinación del grupo de modulares ensambles de molde abrazadera de distribuir adecuadamente las fuerzas a las mitades del molde para mantener las mitades de molde en una posición cerrada como se requiere.
Otras características y ventajas de la presente invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción más detallada de la modalidad preferida, tomada con untamente con los dibujos anexos que ilustran, a modo de ejemplo, los principios de la invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista lateral de una primera modalidad de un ensamble de abrazadera de molde modular para una máquina de soplado de tipo giratoria de moldeo, el ensamble de abrazadera de molde modular teniendo moldes insertados en el mismo y se muestra en la posición cerrada.
La Figura 2 es una vista lateral de una primera modalidad de la ensamble de abrazadera del molde modular para una máquina de soplado de tipo giratoria de moldeo, el ensamble de abrazadera de molde modular que tiene moldes insertado en el mismo y que se muestra en la posición abierta .
La Figura 3 es una vista en sección transversal del ensamble de abrazadera de molde modular de la Figura 1, tomada a lo largo del eje longitudinal de la ensamble de abrazadera del molde modular.
La Figura 4 es una vista en sección transversal del ensamble de abrazadera de molde modular de la Figura 2, tomada a lo largo del eje longitudinal de la ensamble de abrazadera del molde modular.
La Figura 5 es una vista superior del ensamble de abrazadera de molde modular de la Figura 1.
La Figura 6 es una vista en sección transversal a través de una linea central de la varilla de acoplamiento del ensamble de abrazadera de molde modular de la Figura 1.
La Figura 7 es una vista en primer extremo de la ensamble de abrazadera del molde modular de la Figura 1.
La Figura 8 es una vista extrema de la segunda ensamble de abrazadera del molde modular de la Figura 1.
La Figura 9 es una vista en perspectiva de una rueda de un aparato de moldeo por soplado con varios ensambles de abrazadera de molde modulares unidos a los mismos, los ensambles de abrazadera de molde mostrándose sin moldes situados en el mismo.
La Figura 10 es una vista en sección transversal de la rueda, tomada a lo largo del plano del eje longitudinal de la rueda.
La Figura 11 es una vista en sección transversal de la rueda, tomada a lo largo de la linea 11-11 de la Figura 9.
La Figura 12 es una vista en perspectiva de una rueda de un aparato de moldeo por soplado con varios ensambles modulares de molde de sujeción unidos a la misma en grupo, los ensambles de abrazadera de molde mostrándose con moldes situados en el mismo.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Haciendo referencia a las Figs. 9 a 11, una rueda 10 de una máquina de moldeo por soplado se ilustra. Sin embargo, la invención no se limita a una máquina de moldeo por soplado, como otras máquinas de moldeo se pueden utilizar sin alejarse del alcance de la invención. La máquina de moldeo por soplado tiene una base (no mostrada) sobre la cual está soportada giratoriamente la rueda 10. Un extrusor (no mostrado) está situado adyacente a la rueda 10. La rueda 10 tiene dos placas o mesas giratorias que se extienden radialmente paralelas de manera esencial 12 y que tienen una pluralidad de ensambles de abrazadera de molde modulares 100, cada uno teniendo una cavidad interna (no representada) para recibir una preforma del extrusor. La rueda 10 está montada sobre un eje 20, 21 que tiene un disco que gira los ensambles de molde de la rueda 10 y modular de sujeción 100 alrededor de un eje de rotación 22 de la rueda 10 y los ejes 20, 21 para dirigir cada molde asegurada por el molde modular sujetar ensambles 100 entre las estaciones de extrusión, moldeo por soplado, enfriamiento y expulsión, como se conoce en la técnica. En la modalidad representada, la rueda 10 está configurada para ensambles modulares tiene, dieciocho abrazadera de molde montado en la misma, de los se muestran cuales cuatro. Sin embargo, cada rueda 10 puede ser configurado para permitir que cualquier número de ensambles de abrazadera de molde modulares 100 que se fijan al mismo.
Haciendo referencia a las Figs . 1-8, se muestra una modalidad ilustrativa de ensamble de abrazadera de molde 100, la ensamble de abrazadera de molde modular 100 tiene un bastidor 110. El bastidor 110 tiene un miembro de base 112 y dos miembros extremos en sentido opuesto que se enfrentan los 111, 113. Los miembros extremos 111, 113 se extienden desde cualquier extremo del miembro de base 112 en una dirección que es esencialmente transversal al eje longitudinal del miembro de base 112. Los miembros extremos 111, 113 están integralmente unidos al miembro de base de cualquier manera conocida que tiene las características de resistencia requeridas. Las aberturas de montaje 115 están dispuestas en el bastidor 110 próximas a los extremos del miembro de base 112. Las aberturas 115 cooperan con la herramienta de montaje para montar el ensamble de abrazadera de molde modular 100 para aberturas de montaje 25 de las mesas giratorias 12 de la rueda 10. Los miembros de base 112 y miembro extremo 111, 113 están hechos de cualquier material que tenga las características de resistencia requeridas para soportar los componentes de la ensamble de abrazadera del molde modular 100 y para proporcionar la integridad estructural requerida para soportar los placas que se extienden radialmente 12 de la rueda 10.
Cada ensamble de abrazadera de molde modular 100 incluye barras 124 montadas sobre el miembro de base 112 del bastidor 110. Las varillas 124 se extienden esencialmente paralelos al eje longitudinal del miembro de base 112. Como se muestra mejor en las Figs . 1 y 4, las barras 124 se extienden a través de aberturas en los soportes de montaje 114, 116, 118, 120. En la modalidad mostrada, los soportes de montaje 114, 1 16, 118, 120 están fijados al elemento de base 112 por medio de pernos u otro herramienta de montaje. Las placas del molde 126 y 128 están montados en las barras de 124 por las correderas 130 que permiten el movimiento de las placas hacia y lejos uno del otro durante el cierre y la apertura de las mitades del molde 132 y 134 montados en pletinas 126 y 128 respectivamente. La Figura 1 ilustra el ensamble 100 con las mitades de molde cerradas.
El perno 142 se extiende a través de una porción del elemento de extremo 113. Los extremos adyacentes de las barras 124 están asegurados al perno. El brazo de pivote 144 está montado de manera giratoria en el perno 142 entre las barras 124. El extremo exterior 146 del brazo 144 alejado de las mitades del molde se extiende a través de una abertura en el elemento de extremo 113 y está conectado al carro de deslizamiento 148 por los enlaces 150. El carro de deslizamiento 148 está montado en la superficie exterior de la pared extrema 113 por el deslizamiento 152 para permitir el movimiento del carro hacia atrás y adelante en la dirección de la flecha 154 mostrado en las Figs. 3 y 4. El carro 148 lleva la corredera de leva de rodillos 156, que se extiende en la ranura circunferencial de leva fija (no mostrada) de la máquina de moldeo por soplado. La rotación de la rueda 10 mueve la corredera 156 en y alrededor de la ranura de leva 148 que desliza el carro hacia dentro y hacia afuera y gira el brazo 144 entre las posiciones mostradas en las Figs. 1 y 2.
El miembro de desplazamiento 162 se encuentra entre platina del molde 126 y el miembro extremo 113. Una varilla cilindrica 167 se extiende desde un extremo superior 164 del miembro 162 y se atornilla directamente a placa del molde 126 de manera que el movimiento del miembro 162 hacia el elemento de extremo 113 mueve la placa del molde 126 y la mitad de molde 132 hacia el extremo del miembro 113. El extremo inferior 166 del miembro de desplazamiento 162 se extiende desde el extremo inferior del soporte 120 y se extiende por debajo de las mitades de molde 132 y 134. El miembro de desplazamiento está montado de forma deslizante sobre las barras 124 y 168.
La unión 160 está conectada de manera pivotante al extremo de enlace interno 145 del brazo 144 y al miembro de desplazamiento del molde 162. La conexión de pivote entre el enlace 160 y el miembro 162 está situada a medio camino entre el extremo superior 164 y el extremo inferior 166 del miembro 162 para equilibrar las fuerzas. La varilla de desplazamiento 168 es paralela al eje longitudinal del miembro de base 112 y se extiende libremente a través del elemento de base 112. La varilla de desplazamiento 168 está conectada al extremo inferior 166 del miembro 162. El enlace 160 y extremo de conexión interior 145 del brazo 144 forma una unidad de dos enlaces extensible y retráctil 163 para abrir y cerrar platinas 126, 128 y las mitades del molde 132, 134.
El pasador transversal 170 está montado fijamente en los extremos de las varillas 124 se extienden más allá de la platina 128 y un medio molde 134 y soporta de manera giratoria el brazo de pivote 172. El extremo inferior 174 del brazo 172 está conectado al extremo adyacente de la varilla de desplazamiento 168 por unión de pivote 176 y extremo de la varilla de horquilla 177. El extremo superior 178 del brazo 172 está conectado a moldear sujetar varilla 180 por unión de pivote 182 y extremo de la varilla de horquilla 183. La varilla de sujeción 180 está conectada a la platina 128 a través de arandela cóncava del paquete de resorte 184. La varilla de sujeción 168, la horquilla 177, la unión 176, el brazo 172 y la varilla 180 son parte de un mecanismo de desplazamiento de molde para abrir y cerrar la platina 128 y un medio molde 134. El mecanismo de desplazamiento de molde está conectado a la unidad 163 a través del miembro 162.
En funcionamiento, los ensambles de abrazadera de molde modulares 100 se montan en la placa giratoria 12 de la rueda 10, como se ha descrito previamente. Las mangueras de suministro de agua están unidas a un miembro de conexión de agua de cada ensamble 100. El agua se suministra para enfriar el molde, como se conoce en la industria. Las mangueras de aire están unidas a un miembro de conexión de aire de cada ensamble 100. El aire se utiliza para soplar aire en las cavidades del molde y para operar los dispositivos necesarios para facilitar la extracción del recipiente de la cavidad, ambos de los cuales son conocidos en la industria.
Con las mitades de molde 132 y 134 en la posición abierta y la unidad 163 retraída como se muestra en la Figura 2, la rotación de la rueda 10 mueve las mitades del molde abierto 132, 134 más allá de la estación de extrusión a ambos lados de una serie de preformas extruidas a partir de un cabezal de extrusión. La rotación de la rueda 10 también se mueve la corredera 156 a lo largo de una porción radialmente hacia afuera de una ranura de leva para carro de deslizamiento 148 radialmente hacia afuera desde la posición de la Figura 2 a la posición de la Figura 1. Este movimiento hace girar el brazo 144 en sentido contrario a las manecillas del reloj desde la posición de la Figura 2 a la posición de la Figura 1.
La rotación del brazo 144 desde la posición de la Figura 2 a la posición de la Figura 1 se extiende unidad 163 para mover el miembro de desplazamiento 162 lejos de elemento de extremo 113. El movimiento del miembro de desplazamiento mueve el medio molde 132 desde la posición abierta a la posición cerrada. El movimiento del miembro de desplazamiento también acciona el mecanismo de desplazamiento del molde para mover la varilla de desplazamiento 168 lejos del miembro de extremo 113, girar el brazo 172 y un medio molde 134 se mueven desde la posición abierta a la posición cerrada. La conexión entre la varilla 180 y del paquete de resorte 184 se ajusta de modo que el paquete de resorte 184 se comprime cuando el molde está cerrado.
Durante y después de cerrar el molde, la fuerza de sujeción ejercida sobre un medio molde 134 se transmite directamente al disco 163 a través del mecanismo de desplazamiento de molde. Una fuerza de sujeción igual y en sentido opuesto ejercida sobre un medio molde 132 se transmite a la unidad directamente a través del miembro 162. Las fuerzas de sujeción se transmiten a través de las barras 124 entre pasadores transversales 170 y pasador fijo 142 que a su vez está unido al extremo del bastidor 113. Las fuerzas de sujeción no se transmiten a través del miembro de bastidor 110. El extremo del mecanismo de desplazamiento de molde, el pasador transversal 170, miembro de extremo adyacente 111 flota en el bastidor 110. Como resultado, el bastidor 110 no está sometido a momentos de flexión por las altas fuerzas de sujeción que sostienen las mitades del molde 132 y 134 cerradas. El bastidor 110 no necesita ser fortalecida contra los momentos de flexión. Los motores pequeños más eficientes pueden ser utilizados para operar la máquina debido a la reducción de peso.
Después de cerrar el molde para capturar la preforma, la rotación de la rueda 10 mueve las mitades de molde cerradas de la estación de extrusión a una estación de soplado en donde las preformas se soplan, y, después del enfriamiento por soplado de las preformas, a una estación de eyección donde se abre el molde para expulsar los recipientes moldeados por soplado. Durante la rotación de la estación de eyección, la corredera 156 se desplaza radialmente hacia adentro por la pista de leva de manera que el extremo del brazo 146 se mueve radialmente hacia adentro, alrededor del perno fijo 142, la unidad 163 se retrae como se muestra en la Figura 2 y las platinas 126, 128 y las mitades del molde 132, 134 están abiertas por el movimiento del miembro de desplazamiento 162 y el mecanismo de desplazamiento de molde. Platina 126 y un medio molde 132 se conectan directamente al miembro de desplazamiento 162 y se abren en respuesta al movimiento del miembro. La platina 128 y un medio molde 134 se abre por el movimiento de la varilla de desplazamiento 168 hacia el miembro lateral 113, que corresponde a la rotación del brazo 172 y el movimiento de la varilla 180 lejos del miembro lateral 113 y hacia el miembro lateral 111.
Durante el funcionamiento de la rueda 10, no es infrecuente tener problemas con un ensamble de abrazadera de molde particular. También es común tener un mantenimiento programado. En el estado actual de la técnica, con el fin de reparar o realizar el mantenimiento de un ensamble de abrazadera de molde particular, el funcionamiento de la rueda se detiene y la reparación o el mantenimiento se realiza en el ensamble de abrazadera de molde como el ensamble está todavía unido a la rueda. Esto puede causar tiempo de inactividad significativo de toda la operación y afecta dramáticamente la productividad de la operación. Alternativamente, el funcionamiento de la rueda se detiene y el ensamble de abrazadera de molde se retira de las placas y los ejes de la rueda y se reemplaza con otro ensamble de abrazadera de molde. Sin embargo, como los ensambles de abrazadera de molde están unidos en numerosos puntos a la estructura de la rueda, este proceso tarda bastante tiempo y experiencia para llevarse a cabo, de tal modo que afecta mucho la productividad de la operación y requieren los servicios de un operador experto para lograr la transferencia .
En contraste, la ensamble de abrazadera de molde modular 100 descrita en la presente supera los problemas asociados con la técnica anterior. Como todos los componentes de la ensamble de abrazadera del molde modular 100 se montan en el bastidor 110, la eliminación del ensamble de abrazadera de molde modular 100 autónomo de la rueda 10 se facilita enormemente. Con el fin de reparar o realizar el mantenimiento de una ensamble de abrazadera 100 de molde particular, el funcionamiento de la rueda 10 se detiene y el ensamble de abrazadera de molde modular 100 se retira y se sustituye con otro ensamble de abrazadera de molde modular 100. Como todos los componentes están unidos al bastidor 100 en lugar de a los miembros estructurales de la rueda 10, el personal de mantenimiento simplemente desenrosca la herramienta que se conecta el bastidor 110 de la ensamble de abrazadera del molde modular 100 a la rueda 10, se elimina el ensamble de abrazadera de molde modular 100, se inserta un nuevo ensamble de abrazadera de molde modular 100 y se fija el bastidor 110 a la rueda 10 mediante el uso de la herramienta. Esto permite que se lleve a cabo la reparación o mantenimiento con tiempo de inactividad mínimo para la rueda, minimizando asi el impacto de la productividad de la operación. Además, la sustitución del ensamble de abrazadera de molde modular 100 puede llevarse a cabo con el personal de nivel de mantenimiento en lugar de técnicos de la fábrica, lo que minimiza el costo.
El uso de los ensambles de sujeción modulares de molde 100 también permite que la estructura de la rueda 10 para ser simplificado. Como cada ensamble de elemento modular 100 es autónomo, los diversos componentes de la ensamble de abrazadera del molde modular 100 no están montados en flechas o placas que se extienden entre las mesas giratorias 12 de la rueda 10. Además, el miembro de base 112 y los miembros de extremo 111, 113 están hechos de materiales que tienen la resistencia estructural y la integridad de actuar como soportes cuando está instalado en la rueda 10. Por lo tanto, la rueda 10 se utiliza con los grupos abrazadera modulares de molde 100 se describen en la presente memoria se simplifica enormemente de las ruedas actualmente en uso. Los ejes y las placas previamente requeridas son eliminados, como los ensambles de abrazadera de molde modulares 100 proporcionan el soporte estructural necesario entre las mesas giratorias 12 de la rueda 10. Esto permite que la rueda 10 de la máquina de moldeo por soplado para tener más espacios abiertos, lo que hace cualquier reparación a la máquina de moldeo por soplado más fácil. El uso de los ensambles de sujeción modulares de molde 100 como soportes también reduce el costo global de la máquina de moldeo por soplado, ya que es menos caro tener estructurales ensambles modulares abrazadera de molde que tener ejes estructurales y placas.
Mientras que el miembro de base 112 y los miembros de extremo 111, 113 debe ser de un material que tiene suficientes características de resistencia para soportar los componentes y proporcionar la integridad estructural requerida para la rueda 10, el bastidor 110 no necesita de material que puede resistir los momentos de flexión ejercidos por las fuerzas de sujeción elevadas que sostienen los moldes 132 y 134 cerrados, dado que los momentos de flexión no son transferidos a la estructura 110, como se ha descrito anteriormente. Por lo tanto, el bastidor 110 no necesita ser reforzada contra los momentos de flexión, permitiendo asi que el bastidor 110 sea de un material relativamente ligero. Esto facilita la eliminación y sustitución de la ensamble de abrazadera de molde modular 100 y reduce los costos de material para la fabricación del bastidor 110.
Dependiendo del tipo de recipiente que se ha fabricado utilizando la máquina de moldeo por soplado, el número de estaciones de moldeo puede variar. Por consiguiente, se sabe en la técnica que tienen ruedas con diferente número de estaciones de moldeo. Actualmente, cada una de las ruedas debe ser fabricado de acuerdo con la aplicación deseada, con el número apropiado de ejes se extienden entre las mesas giratorias para proporcionar apoyo a las mesas giratorias y para proporcionar la estructura de montaje para los ensambles de molde de sujeción. Por consiguiente, a medida que cada rueda está diseñada para un número particular de las estaciones de moldeo, el inventario asociado con la satisfacción de las necesidades de las aplicaciones pueden ser extensas.
De acuerdo con la invención descrita en la presente, se reduce el inventario requerido para adaptar distintas configuraciones. Dado que las ruedas no requieren ejes, etc., las ruedas se pueden fabricar para adaptarse a diferentes configuraciones. Un ensamble de aberturas de montaje 25 se puede proporcionar en las placas 12 de las ruedas 10. Las aberturas de montaje 25 pueden ser configuradas para adaptar múltiples configuraciones de ensamble de abrazadera del molde. Los ensambles de abrazadera de molde modulares 100 pueden ser utilizados para acomodar diferentes configuraciones de la rueda. Los miembros extremos 111, 113 están posicionados en linea con las aberturas correspondientes 25 de las mesas giratorias 12 de la rueda 10 y montado en el mismo usando la herramienta de montaje. Esto permite que los mismos ensambles modulares abrazadera de molde 100 para ser utilizado en máquinas diferentes, lo que reduce la necesidad de fabricar específicos ensambles de sujeción de molde para máquinas especificas.
Mientras que la modalidad particular mostrada representa un ensamble de abrazadera modular de dos toneladas, otros tamaños de los ensambles de sujeción modulares están incluidos dentro del alcance de la invención.
En los casos en que se requiere un gran molde para la fabricación de un contenedor o similar, una abrazadera sola de dos toneladas puede no ser suficiente para proporcionar la fuerza requerida para mantener las mitades del molde en su posición cerrada. Actualmente en tales casos, una abrazadera de molde más grande puede ser utilizada para proporcionar la fuerza adecuada. Esto requiere que las abrazaderas de molde de varios tamaños pueden fabricar. Si bien estas abrazaderas de molde más grandes suministrar suficiente fuerza, la distribución de fuerzas por las pinzas en el molde no es óptima. Las abrazaderas generalmente cooperar con el centro de los moldes, ejerciendo la misma fuerza máxima. Por lo tanto, los extremos de los moldes pueden no tener una fuerza suficiente aplicada al mismo, haciendo que la preforma fluya afuera de la cavidad del molde, que a su vez puede causar que se produzca un recipiente indeseable.
En contraste, de acuerdo con la presente invención, dos ensambles modulares abrazadera de molde 100 puede estar provisto adyacente entre si en grupo o en linea, como se muestra en la Figura 12, para adaptar grandes mitades del molde. En esta modalidad, los dos ensambles modulares abrazadera de molde 100' y 100" están montados en las mesas giratorias 12 de la rueda 10 de tal manera que los miembros de base 112', 112" son esencialmente paralelos entre si y las platinas 126', 126" y 128', 128" operan en el mismo plano. De este modo, un medio molde 132 coopera con las platinas 126' y 126", mientras que la mitad de molde 134 coopera con placas 128' y 128". Esto permite que la platina 126' coopere con un primer extremo de un medio molde 132 y platina 126" a cooperar con el segundo extremo de la mitad de molde 132. Del mismo modo, la platina 128' coopera con un primer extremo de un medio molde 134 y la placa gruesa 128" coopera con segundas mitades de molde 134 extremas. La cooperación de los ensambles de sujeción modulares de molde 100 permite que se aplique la fuerza de cierre suficiente a un molde grande sin la necesidad de tener un ensamble de abrazadera de molde más grande, más costoso. Además, esta configuración permite que las fuerzas aplicadas a las mitades del molde por las platinas 126', 126", 128" y 128" sea más uniformemente distribuida sobre las mitades del molde enteras, evitando que los extremos de las mitades del molde se separen cuando el preforma se introduce en la cavidad del molde.
Mientras que la invención se ha descrito con referencia a una modalidad preferida, se comprenderá por los expertos en la técnica que se pueden hacer varios cambios y los equivalentes pueden ser sustituidos por elementos de la misma sin alejarse del alcance de la invención. Además, se pueden hacer muchas modificaciones para adaptar una situación o material particular a las enseñanzas de la invención sin alejarse del alcance esencial de la misma. Por lo tanto, se pretende que la invención no esté limitada a la modalidad particular descrita como el mejor modo contemplado para llevar a cabo esta invención, sino que la invención incluirá todas las modalidades que están dentro del alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims (20)

REIVINDICACIONES
1.- Un ensamble de abrazadera de molde modular para su uso en una máquina de moldeo, el ensamble comprendiendo: un bastidor que tiene un miembro de base, un primer miembro extremo y un miembro opuestamente orientado hacia el segundo extremo, los primero y segundo miembros de extremo mirando opuestamente que tienen áreas de montaje colocadas sobre el mismo; primera y segunda placas montadas de forma móvil sobre el miembro de base, las placas es movible entre una posición abierta y una cerrada; una conexión de accionamiento montado en el miembro de base, la conexión de accionamiento que coopera con las primera y segunda placas para mover las placas entre la posición abierta y la posición cerrada; una corredera de leva montada de forma deslizable sobre el primer miembro de extremo, la corredera de leva acoplada a la conexión de accionamiento, mediante el cual el movimiento de la corredera de leva mueve la conexión de accionamiento ; las platinas, conexión de accionamiento y la corredera de leva está montada en el bastidor y siendo movible con relación al bastidor sin la transmisión de fuerzas a la estructura, por lo que el bastidor, que contiene los placas de prensa, conexión de accionamiento y de corredera de leva, puede ser montado o desmontado de la máquina de moldeo por el uso de accesorios de montaje que coopera con la zona de montaje del bastidor.
2. - El ensamble de abrazadera de molde modular de acuerdo con la reivindicación 1, en donde un par de barras de montaje se extienden a través de aberturas en los soportes de montaje, los soportes de montaje que se montan en el miembro de base del bastidor.
3. - El ensamble de abrazadera de molde modular de acuerdo con la reivindicación 2, en donde las varillas de montaje están fijadas a un pasador que se extiende a través del primer miembro de extremo.
4. - El ensamble de abrazadera de molde modular de acuerdo con la reivindicación 1, en donde un miembro de desplazamiento está situado entre la primera placa y el primer miembro extremo, la varilla de desplazamiento que se extiende desde un extremo inferior del miembro de desplazamiento, el extremo inferior del elemento de desplazamiento y el desplazamiento de varilla está posicionada por un primer soporte de montaje que está fijado al elemento de base del bastidor.
5. - El ensamble de abrazadera de molde modular de acuerdo con la reivindicación 4, en donde un brazo de pivote está situado entre la segunda placa y el segundo miembro extremo, la varilla de desplazamiento que se extiende desde un extremo inferior del brazo de pivote, el brazo de pivote está posicionado por un segundo soporte de montaje que se fija al elemento de base del bastidor.
6.- El ensamble de abrazadera de molde modular de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el ensamble de sujeción modular está montado en la máquina de moldeo adyacente a un segundo ensamble de abrazadera modular, con lo que los dos ensambles modulares abrazadera de molde se proporcionan en grupo para adaptar grandes mitades del molde.
7. - El ensamble de abrazadera de molde modular de acuerdo con la reivindicación 6, en donde los primero y segundo ensambles de abrazadera de molde modulares están montadas en la máquina de moldeo de tal manera que los miembros de base de los primero y segundo ensambles de abrazadera de molde modulares son paralelos entre si y las primera y segunda platinas respectivas operan en el mismo plano, en donde las primera y segunda placas del primer ensamble de abrazadera de molde modular coopera con un primer extremo de un molde insertado entre las placas, y las primera y segunda placas del segundo ensamble de abrazadera de molde modular coopera con una segundo extremo del molde.
8. - Una máquina de moldeo giratoria que comprende; un par de placas montado de forma giratoria sobre un eje; una pluralidad de ensambles de abrazadera de molde modulares montado en y separado alrededor de la mesa giratoria, cada ensamble de abrazadera de molde modular incluyendo un bastidor que tiene un miembro de base, un primer miembro extremo y un segundo miembro extremo opuesto, los primero y segundo miembros extremos integralmente unidos a la base miembro, al menos una varilla de montaje que se extiende desde el miembro de base, placas primera y segunda montado de manera móvil en la varilla de montaje para permitir el movimiento de las placas hacia y lejos una de la otra y una unidad de abrazadera de molde para abrir y cerrar las platinas; las platinas y unidad de abrazadera de molde está montada sobre el bastidor y siendo movible con relación al bastidor sin la transmisión de fuerzas a la estructura, por lo que el bastidor, que contiene las varillas de montaje, rodillos, y la abrazadera del molde, puede ser montado o desmontado, a las mesas giratorias de la máquina de moldeo mediante el uso de herramienta de montaje que coopera con la zona de montaje del bastidor.
9.- La máquina de moldeo giratoria de acuerdo con la reivindicación 8, en donde un ensamble de primera pinza modular se monta en los placas de la máquina de moldeo adyacente a un segundo ensamble de abrazadera modular, con lo que los dos ensambles de abrazadera de molde modulares se proporcionan en grupo para adaptar grandes mitades del molde.
10.- La máquina de moldeo giratoria de acuerdo con la reivindicación 9, en donde los primero y segundo ensambles de abrazadera de molde modulares están montados en las mesas giratorias de la máquina de moldeo de tal manera que los miembros de base de los primero y segundo ensambles de abrazadera de molde modulares son paralelos entre si y las primero y segundo platinas respectivas operan en el mismo plano, con lo que las primera y segunda placas del primer ensamble de abrazadera de molde modular coopera con un primer extremo de un molde insertado entre las platinas y las primera y segunda platinas del segundo ensamble de abrazadera de molde modular coopera con un segundo extremo del molde.
11.- La máquina de moldeo giratoria de acuerdo con la reivindicación 8, en donde un par de montaje varillas se extienden a través de aberturas en los soportes de montaje de cada ensamble de abrazadera de molde modular, los soportes de montaje que se monta en el miembro de base del bastidor de cada ensamble de abrazadera de molde modular.
12.- La máquina de moldeo giratoria de acuerdo con la reivindicación 11, en donde las varillas de montaje de cada ensamble de abrazadera de molde modular están fijadas a un pasador que se extiende a través del primer miembro extremo.
13. - La máquina de moldeo giratoria de acuerdo con la reivindicación 8, en donde un miembro de desplazamiento está situado entre la primera placa y el primer miembro extremo de cada ensamble de abrazadera del molde modular, la varilla de desplazamiento que se extiende desde un extremo inferior del miembro de desplazamiento, el extremo inferior de la desplazar miembro y la varilla de desplazamiento está posicionada por un primer soporte de montaje que está fijado al elemento de base del bastidor de cada ensamble de abrazadera del molde modular.
14. - La máquina de moldeo giratoria de acuerdo con la reivindicación 8, en donde una varilla de desplazamiento está posicionada en la base de cada ensamble de abrazadera del molde modular, la varilla de desplazamiento indirectamente conectado a las primera y segunda platinas, la varilla de desplazamiento está posicionada por un segundo soporte de montaje que es fijado al elemento de base del bastidor de cada ensamble de abrazadera del molde modular.
15. - Una máquina de moldeo giratoria para su uso con mitades de molde que son grandes y requieren una mayor fuerza de sujeción, la máquina de moldeo giratorio comprendiendo : un par de placas giratorias montado de forma giratoria sobre un eje; una pluralidad de estaciones de montaje de ensamble de abrazadera de molde modular; un grupo de ensambles de abrazadera de molde modulares montado en al menos una estación de montaje; un primer grupo de ensambles de abrazadera de molde modulares que cooperan con un primer extremo de primera y segunda mitades de molde para aplicar la fuerza suficiente para mantener el primer extremo de las primera y segunda mitades de molde en la posición cerrada, un segundo del grupo de ensamble de abrazadera de molde modular que cooperan con un segundo extremo de la primera y la segunda mitades de molde para aplicar una fuerza suficiente para mantener el segundo extremo de las primera y segunda mitades del molde en la posición cerrada, la combinación del grupo de ensambles de abrazadera de molde modulares las fuerzas debidamente distribuidos a las mitades del molde para mantener las mitades de molde en una posición cerrada según se requiere.
16.- La máquina de moldeo giratoria de acuerdo con la reivindicación 15, en donde cada ensamble de abrazadera de molde modular tiene un bastidor que tiene un miembro de base, un primer miembro extremo y un miembro opuestamente orienta'do hacia el segundo extremo, los primero y segundo miembros de extremo opuestos unos a otros que tienen áreas de montaje provistas sobre los mismos, las primera y segunda platinas siendo montado de forma móvil sobre el miembro de base, las platinas siendo movibles entre una posición abierta y una cerrada .
17. - La máquina de moldeo giratoria de acuerdo con la reivindicación 16, en donde los primero y segundo ensambles de abrazadera de molde modulares están montados en las mesas giratorias de la máquina de moldeo de tal manera que los miembros de base de los primero y segundo ensambles de abrazadera de molde modulares son paralelos entre si y las primera y segunda platinas respectivas operan en el mismo plano, con lo que las primera y segunda platinas del primer ensamble de abrazadera de molde modular coopera con un primer extremo de un molde insertado entre las placas y las primera y segunda placas del segundo ensamble de abrazadera de molde modular cooperan con un segundo extremo del molde.
18. - La máquina de moldeo giratoria de acuerdo con la reivindicación 16, en donde un par de varillas de montaje se extienden a través de aberturas en los soportes de montaje de cada ensamble de abrazadera de molde modular, los soportes de montaje se montan en el miembro de base del bastidor de cada ensamble de abrazadera del molde modular.
19. - La máquina de moldeo giratoria de acuerdo con la reivindicación 18, en donde las varillas de montaje de cada ensamble de abrazadera de molde modular están fijados a un pasador que se extiende a través del primer miembro extremo .
20.- La máquina de moldeo giratoria de acuerdo con la reivindicación 16, en donde un miembro de desplazamiento está situado entre la primera placa y el primer miembro extremo de cada ensamble de abrazadera del molde . modular, la varilla de desplazamiento extendiéndose desde un extremo inferior del miembro de desplazamiento, el extremo inferior del miembro de desplazamiento y la varilla de desplazamiento está posicionada por un soporte de montaje que se fija al miembro de base del bastidor de cada ensamble de abrazadera del molde modular. RESUMEN Un ensamble de abrazadera de molde modular para el uso en una máquina de moldeo. El ensamble tiene un bastidor con un miembro de base y , miembros extremos en sentido opuesto, con los miembros de extremo opuestos mirando opuestamente teniendo áreas de montaje provistas en las mismas. Las primera y segunda latinas están montadas moviblemente sobre el miembro de base entre una posición abierta y una cerrada. Las platinas están montadas en el bastidor y son movibles en relación con el bastidor sin transmitir fuerzas al bastidor. El bastidor, conteniendo las platinas puede montarse o desmontarse a la máquina de moldeo por el uso de herramienta de montaje que coopera con el área de montaje del bastidor.
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