MX2013000595A - Nucleo absorbente. - Google Patents

Nucleo absorbente.

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MX2013000595A
MX2013000595A MX2013000595A MX2013000595A MX2013000595A MX 2013000595 A MX2013000595 A MX 2013000595A MX 2013000595 A MX2013000595 A MX 2013000595A MX 2013000595 A MX2013000595 A MX 2013000595A MX 2013000595 A MX2013000595 A MX 2013000595A
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absorbent
absorbent core
adhesive
polymeric material
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MX2013000595A
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Giovanni Carlucci
Maurizio Tamburro
Jonathan Paul Brennan
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Procter & Gamble
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Abstract

Un núcleo absorbente para artículos absorbentes desechables, por ejemplo, para la absorción de flujo menstrual o sangre. El núcleo absorbente comprende una capa de sustrato, sobre ella una capa de material polimérico absorbente, y sobre ella una capa de adhesivo. La capa de sustrato o la capa de cubierta o ambas pueden comprender un compuesto de al menos una primera capa y una tercera capa de tramas fibrosas de telas no tejidas, la primera capa y la tercera capa comprenden fibras sintéticas con un denier promedio de fibra de 1 a 6, el compuesto comprende, además, una segunda capa que comprende pulpa; las capas del compuesto se colocan en el orden primera - segunda - tercera y se unen mediante entretejido de las fibras entre las capas, por ejemplo, mediante hidroenmarañado. La primera y la tercera capas del compuesto pueden estar unidas por hilado.

Description

NÚCLEO ABSORBENTE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un núcleo absorbente para artículos absorbentes, por ejemplo, toallas sanitarias y lo similar.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los artículos absorbentes para la absorción de fluidos corporales, tales como fluido menstrual, sangre o flujo vaginal, son conocidos en la industria y comprenden, por ejemplo, artículos de higiene femenina, tales como toallas sanitarias, pantiprotectores, tampones, dispositivos interlabiales, así como apositos para heridas y lo similar. Si se consideran, por ejemplo, las toallas sanitarias, estos artículos comprenden, típicamente, un lienzo superior permeable a los líquidos como una capa orientada hacia el usuario, un lienzo inferior como una capa orientada hacia la prenda interior y un núcleo absorbente entre el lienzo superior y el lienzo inferior. El lienzo superior capta los fluidos corporales que luego se almacenan en el núcleo absorbente. Típicamente, el lienzo inferior evita que los fluidos absorbidos humedezcan la prenda de la usuaria.
Un núcleo absorbente puede comprender, típicamente, uno o más materiales absorbentes fibrosos, que a su vez pueden comprender fibras naturales tales como, por ejemplo, fibras de celulosa, típicamente, fibras de pulpa de madera, fibras sintéticas o combinaciones de estas.
Los artículos absorbentes pueden comprender, además, típicamente, en el núcleo absorbente, materiales superabsorbentes tales como materiales absorbentes gelificantes (AGM, por sus siglas en inglés), típicamente, finamente dispersos, por ejemplo, en forma particulada, a fin de mejorar las características de absorción y retención. Típicamente, los materiales superabsorbentes para usar en artículos absorbentes comprenden polímeros absorbentes reticulados insolubles en agua, que se hinchan con agua o que forman hidrogel, que son capaces de absorber grandes cantidades de líquidos y de retener los líquidos absorbidos bajo presión moderada. Los materiales absorbentes gelificantes se pueden incorporar en artículos absorbentes, típicamente, en la estructura del núcleo, de diferentes maneras; por ejemplo, los matenales absorbentes gelificantes en forma particulada se pueden dispersar entre las fibras de las capas fibrosas que se encuentran en el núcleo o se pueden colocar en una disposición más concentrada entre las capas fibrosas.
Los núcleos absorbentes para los artículos absorbentes que tienen una estructura delgada pueden proporcionar, además, una mejor inmovilización de los materiales absorbentes gelificantes, en particular, cuando el artículo se carga parcial o totalmente con líquido, así como una mayor comodidad de uso. Las estructuras más delgadas le proporcionan a los artículos absorbentes una combinación de mejor comodidad, discreción y adaptabilidad, tales como, por ejemplo, estructuras absorbentes delgadas, en donde el material absorbente gelificante se coloca y se mantiene, de alguna manera, por ejemplo, en regiones seleccionadas con un determinado patrón de la estructura en sí.
La presente invención proporciona mejoras significativas en el área anterior mediante la incorporación de una capa de sustrato de compuesto de tres capas en una estructura de núcleo absorbente para un artículo absorbente.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La presente invención satisface las necesidades mencionadas anteriormente al proporcionar un núcleo absorbente para un artículo absorbente; el núcleo absorbente comprende una capa de sustrato, que comprende una primera superficie y una segunda superficie. El núcleo absorbente comprende, además, una capa de material polimérico absorbente, que comprende una primera superficie y una segunda superficie; el núcleo absorbente comprende, además, una capa de adhesivo que comprende una primera superficie y una segunda superficie. La capa de material polimérico absorbente está comprendida entre la capa de adhesivo y la capa de sustrato. La segunda superficie de la capa de material polimérico absorbente entra en contacto con la primera superficie de la capa de sustrato, y la primera superficie de la capa de material polimérico absorbente entra en contacto con la segunda superficie de la capa de adhesivo. La capa de sustrato comprende un compuesto de al menos una primera capa y una tercera capa de tramas fibrosas de telas no tejidas. La primera capa y la tercera capa comprenden fibras sintéticas con un denier promedio de fibra de aproximadamente 1 a aproximadamente 6.0. El compuesto comprende además una segunda capa que comprende pulpa. La primera capa está unida a una cara de la segunda capa en una relación cara a cara mediante unión entre capas, y la tercera capa está unida a una segunda cara de la segunda capa en una relación cara a cara mediante unión entre capas. La unión comprende el entretejido de las fibras entre las capas.
En otra modalidad, la presente invención se refiere a un núcleo absorbente para un artículo absorbente, que comprende una capa de sustrato, que comprende una primera superficie y una segunda superficie; el núcleo absorbente comprende, además, una capa de material polimérico absorbente, que comprende una primera superficie y una segunda superficie; el núcleo absorbente comprende, además, una capa de adhesivo, que comprende una primera superficie y una segunda superficie; el núcleo absorbente comprende, además, una capa de cubierta, la capa de cubierta comprende una primera superficie y una segunda superficie. La capa de material polimérico absorbente está comprendida entre la capa de adhesivo y la capa de sustrato. La segunda superficie de la capa de material polimérico absorbente entra en contacto con la primera superficie de la capa de sustrato, y la primera superficie de la capa de material polimérico absorbente entra en contacto con la segunda superficie de la capa de adhesivo. La capa de adhesivo está comprendida entre la capa de material polimérico absorbente y la capa de cubierta. La segunda superficie de la capa de cubierta está en contacto con la primera superficie de la capa de adhesivo. La capa de cubierta comprende un compuesto de al menos una primera capa y una tercera capa de tramas fibrosas de telas no tejidas. La primera capa y la tercera capa comprenden fibras sintéticas con un denier promedio de fibra de aproximadamente 1 a aproximadamente 6.0. El compuesto comprende, además, una segunda capa que comprende pulpa. La primera capa está unida a una cara de la segunda capa en una relación cara a cara mediante unión entre capas, y la tercera capa está unida a una segunda cara de la segunda capa en una relación cara a cara mediante unión entre capas. La unión comprende el entretejido de las fibras entre las capas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en planta de una toalla sanitaria que muestra un núcleo absorbente de conformidad con una modalidad de la presente invención; las porciones de algunos elementos constituyentes están recortadas para mostrar los elementos subyacentes.
La Figura 2 es una sección transversal esquemática de la toalla sanitaria de la Figura 1 tomada en el eje transversal A-A'.
La Figura 3 ilustra una sección transversal esquemática de un núcleo absorbente de conformidad con una modalidad de la presente invención.
La Figura 4 ilustra una sección transversal esquemática de un núcleo absorbente de conformidad con una modalidad de la presente invención.
La Figura 5 muestra una sección transversal esquemática de un núcleo absorbente de conformidad con otra modalidad de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un núcleo absorbente para artículos absorbentes tales como toallas sanitarias, pantiprotectores, tampones, dispositivos interlabiales, apositos para heridas, pañales, artículos para la incontinencia en adultos, y lo similar, destinados a la absorción de fluidos corporales, tales como flujo menstrual, sangre, descargas vaginales u orina. Los artículos absorbentes ilustrativos en el contexto de la presente invención son artículos absorbentes desechables. El término "desechable" se usa en la presente invención para describir artículos, los cuales no están destinados a lavarse o a reconstruirse o reusarse de ninguna manera como un artículo (es decir, están destinados a desecharse después de un solo uso y posiblemente a reciclarse, convertirse en compost o desecharse de alguna otra manera compatible con el medio ambiente). El artículo absorbente que comprende un núcleo absorbente de conformidad con la presente invención puede ser, por ejemplo, una toalla sanitaria o un pantiprotector. El núcleo absorbente de la presente invención se describirá en la presente descripción en el contexto de un artículo absorbente típico, tal como, por ejemplo, una toalla sanitaria 20 como se ilustra en la Figura 1 . Típicamente, estos artículos como se muestra en la Figura 1 pueden comprender los elementos de un lienzo superior permeable a los líquidos 30, un lienzo inferior 40 y un núcleo absorbente 28 intermedio entre el lienzo superior 30 y el lienzo inferior 40.
En la siguiente descripción de la invención, la superficie del artículo, o de cada elemento de este, que durante el uso se encuentra en dirección al usuario se denomina superficie orientada hacia el usuario. Por el contrario, la superficie que durante el uso se encuentra en dirección a la prenda se denomina superficie orientada hacia la prenda interior. Por lo tanto, el artículo absorbente de la presente invención y cualquier elemento de este, tal como, por ejemplo, el núcleo absorbente, tiene una superficie orientada hacia el usuario y una superficie orientada hacia la prenda interior.
Lienzo superior De conformidad con la presente invención, el artículo absorbente puede comprender un lienzo superior permeable a los líquidos. El lienzo superior adecuado para usar en la presente invención puede comprender tramas de tela tejida, de tela no tejida y/o tridimensionales de una película polimérica impermeable a los líquidos, que comprende orificios permeables a los líquidos. En la Figura 1 , el lienzo superior se indica con el número de referencia 30. El lienzo superior para usar en la presente invención puede ser una única capa o puede tener múltiples capas. Por ejemplo, la superficie de contacto y orientada hacia el usuario puede suministrarse por un material de película que tiene aberturas que se proporcionan para facilitar el transporte de líquidos desde la superficie orientada hacia el usuario hacia la estructura absorbente. Estas películas perforadas permeables a los líquidos son conocidas en la industria. Estas proporcionan una estructura tipo fibra tridimensional flexible. Las películas se describieron en detalle, por ejemplo, en las patentes de los EE. UU. núm. 3929135, 4151240, 4319868, 4324426, 4343314, 4591523, 4609518, 4629643, 4695422 o la patente núm. WO 96/00548.
Núcleo absorbente De conformidad con una modalidad de la presente invención, y como se muestra, por ejemplo, en las modalidades de las Figuras 2 y 3, el núcleo absorbente 28 puede comprender una capa de sustrato 100, una capa de material polimérico absorbente 1 10 y una capa de adhesivo 120. Típicamente, el adhesivo puede ser un adhesivo termofusibie. En una modalidad de la presente invención, la capa de adhesivo 120 puede ser, típicamente, por ejemplo, una capa de adhesivo termofusibie que tiene fibras 120. La capa de sustrato 100 puede, por ejemplo, comprender un material fibroso.
Las modalidades alternativas de la presente invención se muestran en las Figuras 4 y 5. Los núcleos absorbentes que se muestran en las Figuras 4 y 5 pueden comprender, además, una capa de cubierta 130. Los materiales adecuados para la capa de cubierta pueden ser, por ejemplo, materiales no tejidos.
La capa de sustrato 100 de las modalidades ilustradas en las Figuras 2 a 4 y la capa de sustrato 101 de la modalidad ilustrada en la Figura 5, cada una comprende una primera superficie y una segunda superficie. Convencionalmente, en todas las vistas en sección que se muestran en las figuras adjuntas, se entiende que la primera superficie de cada capa corresponde a la superficie superior, a su vez, a menos que se indique de cualquier otra forma, corresponde a la superficie orientada hacia el usuario del artículo 20 que incorpora el núcleo absorbente, mientras que la segunda superficie corresponde a la superficie inferior y, a su vez, a la superficie orientada hacia la prenda interior. Al menos algunas porciones de la primera superficie de la capa de sustrato 100, 101 están en contacto con una capa de material polimérico absorbente 110. Esta capa de material polimérico absorbente 1 10 comprende una primera superficie y una segunda superficie, y puede ser, típicamente, una capa uniforme o no uniforme, en donde por "uniforme" o "no uniforme" se entiende que el material polimérico absorbente 1 10 puede distribuirse sobre la capa de sustrato 100, 101 respectivamente con un peso base uniforme o no uniforme sobre el área de interés para la distribución. Por otro lado, la segunda superficie de la capa de material polimérico absorbente 10 está al menos en contacto parcial con la primera superficie de la capa de sustrato 00, 101. De conformidad con una modalidad de la presente invención, la capa de material polimérico absorbente 1 10 puede ser, además, una capa discontinua que es una capa que comprende, típicamente, aberturas, es decir, áreas prácticamente libres de material polimérico absorbente, que en algunas modalidades pueden estar, típicamente, rodeadas completamente por áreas que comprenden material polimérico absorbente. Típicamente, estos orificios tienen un diámetro o tramo de longitud menor que 10 mm o menor que 5 mm, 3 mm, 2 mm o 1.5 mm, y mayor que 0.5 mm o 1 mm. Al menos algunas porciones de la segunda superficie de la capa de material polimérico absorbente 1 10 están en contacto con al menos algunas porciones de la primera superficie del material de la capa de sustrato 100, 101. La primera superficie de la capa de material polimérico absorbente 10 define una cierta altura de la capa de material polimérico absorbente sobre la primera superficie de la capa del material de sustrato 100, 101. Cuando la capa de material polimérico absorbente 1 10 se proporciona como una capa no uniforme, típicamente, por ejemplo, como una capa discontinua, al menos algunas porciones de la primera superficie de la capa de sustrato 100, 101 no están cubiertas por el material polimérico absorbente 1 10. El núcleo absorbente 28 comprende, además, una capa de adhesivo 120, por ejemplo, típicamente, un adhesivo termofusible. Este adhesivo termofusible típico 120 sirve al menos parcialmente para inmovilizar el material polimérico absorbente 1 10. De conformidad con una modalidad de la presente invención, el adhesivo puede ser, típicamente, un adhesivo termofusible que tiene fibras, es decir, que se proporciona en fibras como una capa fibrosa.
En una modalidad alternativa de la presente invención, como se ilustra en las Figuras 4 y 5, el núcleo absorbente 28 puede comprender, además, una capa de cubierta 130 que tiene una primera y una segunda superficie respectivas, que se ubican de tal manera que la segunda superficie de la capa de cubierta 130 está en contacto con la primera superficie de la capa de adhesivo 120, típicamente, un adhesivo termofusible.
En una modalidad de la presente invención que comprende, por ejemplo, una capa no uniforme de material polimérico absorbente 1 10, el adhesivo 120, típicamente, un adhesivo termofusible, por ejemplo, típicamente, proporcionado como una capa fibrosa, puede estar parcialmente en contacto con el material polimérico absorbente 1 10 y, parcialmente, en contacto con la capa de sustrato 100, 101 . En dicha estructura, la capa de material polimérico absorbente 1 10 se proporciona como una capa discontinua, una capa de adhesivo 120 se coloca sobre la capa de material polimérico absorbente 1 10, típicamente, por ejemplo, una capa de adhesivo termofusible en forma con fibras, de manera que la segunda superficie de la capa de adhesivo 120 está en contacto directo con la primera superficie de la capa de material polimérico absorbente 110, pero, además, en contacto directo con la primera superficie de la capa de sustrato 100, 101 , en donde la capa de sustrato no está cubierta por el erial polimérico absorbente 1 10, es decir, típicamente, en correspondencia de las aberturas de la capa discontinua del material polimérico absorbente 1 10. Al decir "en contacto directo" y, más generalmente, "en contacto" como se usa en la presente descripción, se entiende que no existe una capa de componente intermediario adicional entre, por ejemplo, la capa de adhesivo 120 y la otra capa respectiva en contacto directo con esta, tal como, por ejemplo, una capa fibrosa adicional. Sin embargo, no se excluye que exista otro material adhesivo entre la capa de adhesivo 120 y la capa de cubierta opcional 130, cuando está presente, o la capa de material polimérico absorbente 1 0 o, más típicamente, la capa de sustrato 100, 101 , tal como, por ejemplo, un material adhesivo complementario provisto sobre la primera superficie de la capa de sustrato 100, 101 para estabilizar aún más el material polimérico absorbente de revestimiento 1 10. Por lo tanto, en este contexto, "en contacto directo" y "en contacto" se considera que comprende un contacto adhesivo directo entre la capa de adhesivo termofusible 120 y otras capa respectiva, como se explicó anteriormente o, más generalmente, directo y, típicamente, contacto adhesivo entre dos capas, por ejemplo, la capa de material polimérico absorbente y la capa de sustrato. Esto imparte una estructura prácticamente tridimensional a la capa fibrosa de adhesivo termofusible 120 que es en sí, prácticamente, una estructura bidimensional de grosor relativamente pequeño (en dirección z), cuando se compara con la extensión en la dirección del eje x y del eje y. En otras palabras, la capa de adhesivo 120 se puede ondular entre la primera superficie del material polimérico absorbente 1 10 y la primera superficie de la capa de sustrato 100, 101 . Las áreas en donde la capa de adhesivo 120 está en contacto directo con la capa de sustrato 100, cuando están presentes de conformidad con una modalidad de la presente invención, son las áreas de empalme (no se muestra).
En las modalidades de las invenciones ilustradas en las Figuras 3 a 5 y en la modalidad descrita anteriormente, el adhesivo 120 y la capa de sustrato 100, 101 pueden proporcionar un volumen para contener el material polimérico absorbente 1 10 y, así, pueden inmovilizar este material. En otro aspecto, el adhesivo 120 puede unirse a la capa de sustrato 100, 101 a lo largo del perímetro de la capa de sustrato 100, 101 y, así, fija el material polimérico absorbente 1 10 a la capa de sustrato 100, 101. Los materiales termofusibles adhesivos típicos pueden penetrar, además, tanto en el material polimérico absorbente 110 y la capa de sustrato 100, 101 y, así, proporcionar inmoviilización y fijación adicional.
En las modalidades ilustradas representativamente en las Figuras 4 y 5, las porciones de la capa de cubierta 130 se unen a las porciones del perímetro de la capa de sustrato 100, 101 mediante el adhesivo 120. Así, la capa de sustrato 100, 101 junto con la capa de cubierta 130 pueden proporcionar un volumen para inmovilizar el material polimérico absorbente 1 10.
Desde luego, si bien los materiales adhesivos termofusibles típicos descritos en la presente descripción pueden proporcionar una mejor inmovilización en húmedo, es decir, la inmovilización del material polimérico absorbente cuando el artículo se encuentra húmedo o por lo menos parcialmente cargado, estos materiales adhesivos termofusibles pueden proporcionar, además, una muy buena inmovilización del material polimérico absorbente cuando el artículo se encuentra seco.
De conformidad con una modalidad de la presente invención, el material polimérico absorbente 1 10 se puede mezclar, además, opcionalmente, con material fibroso, que puede proporcionar una matriz para una mayor inmovilización del material polimérico absorbente. Sin embargo se pueden usar, típicamente, una cantidad relativamente baja de material fibroso, por ejemplo, menos de aproximadamente 40 % en peso, menos de aproximadamente 20 % en peso, o menos de aproximadamente 10 % en peso del peso total del material polimérico absorbente 10, ubicado en las áreas de material polimérico absorbente.
De conformidad con una modalidad de la presente invención, en una capa discontinua típica de material polimérico absorbente 1 10, las áreas de material polimérico absorbente pueden estar conectadas entre sí, mientras que las áreas de empalme (no se muestran) pueden ser áreas que en una modalidad pueden corresponder con las aberturas en la capa discontinua del material polimérico absorbente. Por consiguiente, las áreas del material polimérico absorbente se mencionan como áreas conectadas. En una modalidad alternativa, las áreas de empalme pueden conectarse entre sí. Entonces, el material polimérico absorbente puede depositarse en un patrón distinto o, dicho de otra manera, el material polimérico absorbente representa islas en un mar de adhesivo 120. Por consiguiente, en resumen, una capa discontinua de material polimérico absorbente 1 10 puede comprender áreas conectadas de material polimérico absorbente 1 10 o puede comprender, alternativamente, áreas distintas de material polimérico absorbente 1 10.
La presente invención y, específicamente, las modalidades descritas con referencia a las Figuras 3 a 5, pueden usarse, típicamente, para proporcionar el núcleo absorbente de un artículo absorbente, como se ilustra en la Figura 1 . En ese caso, no se usa ningún otro material para envolver el núcleo tal como, por ejemplo, una capa superior y una capa inferior. Con referencia a las modalidades de las Figuras 4 y 5, la capa de cubierta opcional 130 puede proporcionar la función de una capa superior y la capa de sustrato 100, 101 puede proporcionar la función de una capa inferior de un núcleo absorbente, en donde las capas superior e inferior corresponden, respectivamente, a la superficie orientada hacia el cuerpo y a la superficie orientada hacia la prenda interior del núcleo 28 en un artículo absorbente.
De conformidad con las modalidades de la presente invención, las áreas de contacto directo entre el adhesivo 120 y el material de sustrato 100, 101 se mencionan como áreas de empalme (no se muestran). La forma, número y disposición de las áreas de empalme afectarán la inmovilización del material polimérico absorbente 1 10. Las áreas de empalme pueden ser, por ejemplo, de forma cuadrada, rectangular o circular. Las áreas de empalme de forma circular pueden tener un diámetro mayor que 0.5 mm, o mayor que 1 mm, y menor que 10 mm, o menor que 5 mm, o menor que 3 mm, o menor que 2 mm, o menor que 1 .5 mm. Si las áreas de empalme no son de forma circular, estas pueden ser del tamaño adecuado para caber dentro de un círculo de cualquiera de los diámetros enumerados anteriormente.
Las áreas de empalme, cuando están presentes, pueden colocarse en un patrón regular o irregular. Por ejemplo, las áreas de empalme pueden disponerse a lo largo de líneas. Estas líneas pueden alinearse con el eje longitudinal del núcleo absorbente o, alternativamente, pueden tener un ángulo determinado con respecto a los bordes longitudinales del núcleo absorbente. Una disposición a lo largo de líneas paralelas con los bordes longitudinales del núcleo absorbente 28 podría crear canales en dirección longitudinal que pueden conducir a una menor inmovilización en húmedo; por lo tanto, por ejemplo, pueden disponerse a lo largo de líneas que forman un ángulo de aproximadamente 20 grados, o aproximadamente 30 grados, o aproximadamente 40 grados, o aproximadamente 45 grados con los bordes longitudinales del núcleo absorbente 28. Otro patrón para las áreas de empalme puede ser un patrón que comprenda polígonos, por ejemplo, pentágonos y hexágonos, o una combinación de pentágonos y hexágonos Además, son típicos los patrones irregulares para las áreas de empalme, lo que puede otorgar, además, una buena inmovilización en húmedo. Los patrones irregulares de las áreas de empalme pueden proporcionar, además, un mejor manejo de los fluidos, en caso de absorción de flujo menstrual, sangre o flujo vaginal, debido a que el fluido puede comenzar a esparcirse en cualquier dirección desde cualquier punto de captación inicial con prácticamente la misma probabilidad de entrar en contacto con el material polimérico absorbente, por ejemplo, en la capa discontinua. Por el contrario, los patrones regulares pueden crear vías preferenciales que el fluido puede seguir con menor probabilidad de entrar realmente en contacto con el material polimérico absorbente.
De conformidad con la presente invención, la capa de adhesivo 120 puede comprender cualquier material adhesivo adecuado. Típicamente, la capa de adhesivo 120 puede comprender cualquier material adhesivo termofusible adecuado.
Sin pretender limitarse a la teoría, se ha descubierto que estos materiales adhesivos termofusibles pueden ser los más útiles para inmovilizar el material polimérico absorbente 1 10, los cuales combinan un buen funcionamiento de cohesión y adhesión. La buena adhesión puede garantizar, típicamente, que la capa de adhesivo termofusible 120 mantenga buen contacto con el material polimérico absorbente 1 10 y, particularmente, con el material de sustrato 100, 101. La buena adhesión es un desafío, especialmente, cuando se usa un material de sustrato de tela no tejida. La cohesión adecuada asegura que el adhesivo no se rompa, en particular, en respuesta a fuerzas externas y a la tensión. El adhesivo experimenta fuerzas externas cuando el producto absorbente capta líquido, que luego se almacena en el material polimérico absorbente 1 10 que, en consecuencia, se hincha. Un adhesivo ilustrativo debe permitir ese hinchamiento sin romperse y sin proporcionar demasiada fuerza de compresión, lo que evitaría que el material polimérico absorbente 1 10 se hinchase. Puede resultar deseable que el adhesivo no se rompa, ya que deterioraría la inmovilización en húmedo. Los materiales adhesivos termofusibles adecuados ilustrativos pueden ser como se describe en la solicitud de patente núm. EP 1447067, particularmente, en las secciones
[0050] a
[0063].
El material adhesivo, típicamente, un material adhesivo termofusible, puede estar presente, típicamente, en forma de fibras a lo largo del núcleo, que se proporciona con medios conocidos, es decir, el adhesivo termofusible típico puede tener fibras. Típicamente, las fibras pueden tener un grosor promedio de aproximadamente 1 µ?? a aproximadamente 100 pm, o de aproximadamente 25 µ?? a aproximadamente 75 pm, y una longitud promedio de aproximadamente 5 mm a aproximadamente 50 cm. Particularmente, la capa de material adhesivo termofusible típico puede proporcionarse como para comprender una estructura similar a una red.
Para mejorar la adhesividad del material adhesivo termofusible 120 típico a la capa de sustrato 100, 101 o a cualquier otra capa, particularmente, cualquier otra capa de tela no tejida, las capas se pueden tratar previamente con un adhesivo auxiliar.
Particularmente, los parámetros típicos de un adhesivo termofusible de conformidad con la presente invención pueden ser los siguientes.
En un aspecto, la tangente Delta del ángulo de pérdida del adhesivo a 60 °C debe ser menor que el valor de 1 , o menor que el valor de 0.5. La tangente Delta del ángulo de pérdida a 60 °C está correlacionada con el carácter líquido de un adhesivo a temperaturas ambiente elevadas. Cuanto más baja es la tangente Delta del adhesivo, más se comportará como un sólido que como un líquido, es decir, más baja será su tendencia a fluir o migrar y más baja será la tendencia de una superestructura de adhesivo a deteriorarse o incluso colapsar con el tiempo, como se describe en la presente descripción. Por ende, este valor es particularmente importante si el artículo absorbente se usa en un clima cálido.
En otro aspecto los adhesivos termofusibles típicos de conformidad con la presente invención pueden tener un parámetro de resistencia a la adhesión ? suficiente. El parámetro de resistencia a la adhesión ? se mide con la prueba reológica de fluencia, como se menciona a continuación. Un parámetro de resistencia a la adhesión ? suficientemente baja representa un adhesivo elástico que, por ejemplo, se puede estirar sin rasgarse. Si se aplica una fuerza de tensión de t = 1000 Pa, el parámetro ? de fuerza de cohesión puede ser menor que 100 %, menor que 90 %, o menor que 75 %. Para una fuerza de tensión de t = 125000 Pa, el parámetro ? de fuerza de cohesión puede ser menor que 1200 %, menor que 1000 %, o menor que 800 %.
En otro aspecto de la presente invención, se ha comprobado que los núcleos absorbentes se pueden formar combinando dos de las estructuras de núcleo 28 mostradas en la Figura 3 y como se describe en el contexto de la presente descripción. Por consiguiente, el núcleo absorbente puede comprender dos capas de sustrato 100, dos capas de material polimérico absorbente 1 10 y dos capas de material adhesivo 120. Cuando se usan dos capas discontinuas de un material polimérico absorbente 1 10, estas pueden disponerse de tal manera que el material polimérico absorbente de la capa está orientado a las áreas de empalme (no se muestran) de la otra capa. Sin embargo, en una modalidad alternativa, las áreas de empalme pueden estar descentradas y no se enfrentan una a otra. Típicamente, cuando se unen dos estructuras, esto se puede realizar, típicamente, de manera que la primera superficie de la capa de sustrato 100 de la primera estructura de núcleo está orientada a la primera superficie de la capa de sustrato 100 de la segunda estructura de núcleo.
De conformidad con la presente invención, el material polimérico absorbente 1 10 para el núcleo absorbente 28 puede seleccionarse entre materiales con base en poliacrilato, típicamente, en forma de partícula, como se describe en la solicitud de la patente de los EE. UU. núm. 2008/0172017 A1 , incorporada como referencia en la presente invención. Los materiales con base en poliacrilato incorporados en los artículos absorbentes de la presente invención son los polielectrolitos con una multiplicidad de grupos funcionales amónicos, típicamente, grupos carboxilo. En ciertas modalidades, los materiales con base en poliacrilato pueden comprender poliacrilatos, polimetacrilatos y derivados de estos, tales como, por ejemplo, poliacrilato sódico, polimetacrilato sódico, poliacrilato potásico, polimetacrilato potásico, poliacrilato injertado de almidón, polimetacrilato injertado de almidón, poliacrilato injertado de alcohol polivinílico, polimetacrilato injertado de alcohol polivinílico, poliacrilato injertado de celulosa, polimetacrilato injertado de celulosa, y lo similar. En una modalidad de la presente invención, el material gelificante absorbente puede ser un poliacrilato reticulado y parcialmente neutralizado.
Los polielectrolitos que proporcionan los materiales con base en poliacrilato incorporados en los artículos absorbentes de la presente invención, pueden fabricarse de monómeros insaturados polimerizables que contienen ácido. Estos monómeros incluyen los ácidos y anhídridos oleosos insaturados que contienen por lo menos un doble enlace oleoso carbono a carbono. En forma más específica, estos monómeros pueden seleccionarse de ácidos carboxílicos olefínicamente insaturados y anhídridos ácidos, ácidos sulfónicos olefínicamente insaturados y mezclas de estos.
Los materiales con base en poliacrilato, típicamente, los polímeros parcialmente neutralizados, son incorporados comúnmente en los artículos absorbentes y se conocen como polímeros superabsorbentes (SAP, por sus siglas en inglés), o superabsorbentes, y son reticulados. El material de poliacrilato tiene grupos carboxilato neutralizados, típicamente, con sodio, que cuelgan de la cadena polimérica principal. En contacto con el agua, el sodio se desprende y entra en solución, dejando solamente iones carboxilo. Al estar negativamente cargados, estos iones se repelen entre sí de manera que el polímero se desenrolla y absorbe más y más agua, que en cambio es atraída por los iones carboxilo, a medida que aún más iones carboxilo están disponibles. El hidrógeno en el agua es atrapado por el poliacrilato debido a los enlaces atómicos asociados con las fuerzas de polaridad entre los átomos. Los retículos que conectan las diferentes cadenas poliméricas conducen a una estructura tridimensional, sobre la cual la absorción de líquidos constituye el gel dilatado.
De conformidad con la presente invención, el material polimérico absorbente 1 10 que puede estar comprendido en el núcleo absorbente 28 puede seleccionarse entre los polímeros con base en poliacrilato descritos en la solicitud de patente del PCT núm. WO 07/047598. Como se explica en la solicitud mencionada, los materiales con base en poliacrilato que están ligeramente reticulados o prácticamente sin reticulación alguna, incorporados en los artículos absorbentes para la absorción de fluidos corporales proteináceos o serosos, tales como, por ejemplo, el flujo menstrual, sangre, plasma, secreciones vaginales y también moco o leche, pero particularmente flujo menstrual o sangre, proporcionan una mejor capacidad de absorción y retención de tales fluidos corporales y, además, una mejor velocidad de absorción, en comparación con los superabsorbentes reticulados tradicionales.
De conformidad con la solicitud mencionada anteriormente, el grado de reticulación de un polímero basado en poliacrilato se puede expresar en términos de la fracción soluble o extraíble del polímero. Como se conoce en la industria, las cadenas poliméricas de bajo peso molecular se pueden solubilizar, o extraer, del polímero en ciertas condiciones, y representan dicha fracción soluble o extraíble del propio polímero. En general, la fracción extraíble se puede considerar que es inversamente proporcional al grado de reticulación, es decir, mientras más alto es el grado de reticulación, menor es la fracción, puesto que una mayor proporción de la masa polimérica se incorpora realmente en la red polimérica. Este poliacrilato en base a polímero que puede incorporarse en un artículo absorbente para absorción de fluidos corporales proteináceos o serosos, particularmente, fluido menstrual tiene una fracción extraíble de al menos aproximadamente 30 % en peso, entre aproximadamente 30 % y aproximadamente 80 % en peso, o entre aproximadamente 32 % y aproximadamente 70 % en peso, evaluado de conformidad con el método de prueba de extraíbles descrito en la solicitud de patente del PCT núm. WO 07/047598. Alternativamente, estos materiales con base en poliacrilato pueden tener una capacidad de retención de al menos aproximadamente 30 g/g, al menos aproximadamente 35 g/g, o al menos aproximadamente 40 g/g, evaluada de conformidad con el método de prueba de capacidad de retención centrífuga descrito en la solicitud de patente del PCT núm. WO 07/047598. El material polimérico absorbente puede seleccionarse, además, entre los polímeros con base en poliacrilato descritos en la solicitud de patente del PCT núm. WO 07/046052. De hecho, estos polímeros son particularmente efectivos para absorber los fluidos corporales complejos, tales como el fluido menstrual o la sangre, y al absorber estos fluidos no exhiben, en general, un hinchamiento notable, seguido de bloqueo del gel, como los superabsorbentes tradicionales; en cambio, actúan, en alguna medida, más como espesantes del fluido corporal, y lo inmovilizan como un tipo de masa gelatinosa dentro de la estructura absorbente, por ejemplo, en los intersticios de las fibras, sin provocar un hinchamiento significativo, lo que generaría, a su vez, un aumento considerable del grosor general del núcleo absorbente.
Los materiales gelificantes absorbentes pueden usarse, típicamente, en forma de partículas distintas. Estos materiales gelificantes absorbentes pueden ser de cualquier forma deseada, por ejemplo, esférica o semiesféricas, cúbica, poliédrica tipo barra, etc. Se contemplan, además, para usar en la presente invención, las formas que tienen una gran relación de máxima dimensión/mínima dimensión, tales como las agujas y las escamas. Pueden usarse, además, los aglomerados de partículas de material gelificante absorbente.
Las partículas poliméricas absorbentes de la capa de material polimérico absorbente 1 10, pueden tener, típicamente, un tamaño promedio de partícula de aproximadamente 200 µ a aproximadamente 600 µ, o de aproximadamente 300 µ a aproximadamente 500 µ.
El tamaño promedio de partícula de un material en forma particulada, principalmente, por ejemplo, el material polimérico absorbente, puede determinarse como se conoce en la industria, por ejemplo, mediante el análisis de tamiz seco. Además, se puede usar métodos ópticos, por ejemplo, basados en dispersión de luz y técnicas de análisis de imágenes.
Los materiales ilustrativos para la capa de sustrato 100 de conformidad con las modalidades de la presente invención ilustradas en las Figuras 2 a 4 comprenden un compuesto de tres capas de al menos una primera capa y una tercera capa de tramas fibrosas de telas no tejidas que comprenden fibras sintéticas con un denier promedio de fibra de aproximadamente 1 a aproximadamente 6.0, y una segunda capa que comprende pulpa, en donde la primera capa se une a una cara de la segunda capa en una relación cara a cara mediante unión entre capas, y la tercera capa se une a una segunda cara de la segunda capa en una relación cara a cara mediante unión entre capas, en donde la unión comprende el entretejido de las fibras entre las capas.
Los materiales adecuados para la capa de sustrato 100 se describen en la solicitud de patente de los EE. UU. núm. 2007/0228064 A1 . La primera capa 140a puede ser una trama de tela no tejida unida por hilado, la segunda capa 150 puede comprender pulpa y la tercera capa 140b puede ser una trama de tela no tejida unida por hilado. En esta modalidad, la primera capa 140a y la tercera capa 140b de la capa de sustrato 100 son prácticamente iguales y forman las capas externas de la capa de sustrato 100. Sin embargo, se reconoce que no es necesario que la primera y la tercera capas 140a y 140b tengan composiciones, pesos base u otras propiedades del material prácticamente iguales o idénticas.
En cada capa de los compuestos de la presente invención puede usarse una combinación de tipos de fibra, formas de fibra y deniers promedio de fibra para optimizar las propiedades benéficas de cada una. Por ejemplo, las capas externas 140a y 140b pueden comprender un cierto porcentaje de fibras sintéticas para dar a la trama una sensación suave de tipo tela; en tanto que la capa interna 150 puede tener un cierto porcentaje de fibras de pulpa para mejorar la absorbencia, la retención de líquidos y el grosor. En otro ejemplo, las capas externas, 140a y 140b, pueden comprender un cierto porcentaje de fibras moldeadas con el fin de proporcionar una buena opacidad a la capa de sustrato 100.
Otras fibras de utilidad en cada capa incluyen, pero no se limitan a, fibras termoplásticas, fibras no termoplasticas, y mezclas de estas. Los ejemplos no limitantes de fibras no termoplásticas que pueden ser de utilidad incluyen: rayón, que a su vez incluye, pero no se limita a, viscosa, lyocell y mezclas de estos; pulpa; algodón; lana; seda; yute; hilo; ramio; cáñamo; lino; pelo de camello; kenaf; y mezclas de estos. Los ejemplos no limitantes de fibras termoplásticas que pueden ser de utilidad incluyen: polipropileno y copolímeros de polipropileno; polietileno y copolímeros de polietileno; poliamidas y copolímeros de poliamidas; poliésteres y copolímeros de poliésteres; poliesteramidas alifáticas; polímeros de ácido láctico; y polímeros de lactida; polihidroxialcanoatos; y mezclas de estos. Las fibras y combinaciones de fibras mencionadas anteriormente pueden comprender, además, un cierto porcentaje de cada capa de los laminares como: fibras multicomponentes o conjugadas, tales como fibras bicomponentes; fibras biconstituyentes; fibras no circulares; y combinaciones de estos. Tal como se mencionó anteriormente, cada tipo de fibra se selecciona para optimizar las propiedades benéficas de cada una, tal como la retención de líquidos y la suavidad.
En la presente invención, las fibras sintéticas con deniers de fibras relativamente grandes componen un cierto porcentaje de las capas externas 140a y 140b. Las fibras sintéticas usadas tienen un denier de fibra promedio de aproximadamente 1 .0 a aproximadamente 6.0, de aproximadamente 2.5 a aproximadamente 6.0, de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 5.0, o de 2.5 a 4.0. Como se usa en la presente descripción, el denier es una unidad de medida para la densidad de masa lineal de fibras y se define como la masa en gramos por 9000 metros. Sin intención de estar limitados por la teoría, se cree que el uso de fibras de gran denier proporciona una capa de sustrato 100 con una densidad baja y un gran tamaño promedio de poro. Además, se ha formulado la hipótesis, sin limitarse a ella, de que los poros grandes permiten capturar y atrapar los fluidos corporales dentro de los poros de la capa de sustrato 100.
Las capas internas y externas de la capa de sustrato 100 pueden estar caracterizadas por porcentajes especificados de los tipos y las formas de las fibras de las cuales se fabrican. En algunas modalidades de la presente invención, la capa de sustrato 100 puede comprender de aproximadamente 30 % a aproximadamente 70 %, o de aproximadamente 40 % a aproximadamente 60 % de fibras sintéticas. Además, o como alternativa, la capa de sustrato 100 puede comprender de aproximadamente 70 % a aproximadamente 30 %, o de aproximadamente 60 % a aproximadamente 40 % de pulpa.
Las tramas fibrosas de telas no tejidas que conforman las capas externas 140a y 140b de la capa de sustrato 100 pueden fabricarse mediante "unión por hilado." Unión por hilado, como se usa en la presente descripción, se refiere a tramas que comprenden "fibras unidas por hilado". Fibras unidas por hilado se refiere a fibras de diámetro pequeño de material polimérico. Las fibras unidas por hilado se pueden formar al extrudir material termoplástico fundido en forma de filamentos a partir de una pluralidad de capilares finos, generalmente circulares, de una tobera de hilatura y reducir luego rápidamente el diámetro de los filamentos extrudidos tal como, por ejemplo, en la patente de los EE. UU. núm. 4,340,563 otorgada a Appel y col., y la patente de los EE. UU. núm. 3,692,618 otorgada a Dorschner y col.; la patente de los EE. UU. núm. 3,802,817 otorgada Matsuki y col.; las patentes de los EE. UU. núm. 3,338,992 y 3,341 ,394 otorgadas a Kinney; la patente de los EE. UU. núm. 3,502,763 otorgada a Hartman; la patente de los EE. UU. núm. 3,542,615 otorgada a Dobo y col.; y la patente de los EE. UU. núm. 5,382,400 otorgada a Pike y col. Generalmente, las fibras unidas por hilado no son adherentes cuando se depositan sobre una superficie recolectara y son, generalmente, continuas. Generalmente, las fibras unidas por hilado tienen un diámetro de aproximadamente 10 mieras o mayor. Sin embargo, se pueden obtener tramas de fibras finas unidas por hilado (que tienen un diámetro de fibra promedio menor que aproximadamente 10 mieras) usando diversos métodos que incluyen, pero no se limitan a, los descritos en la patente de los EE. UU. núm. 6,200,669 otorgada a Marmon y col. y la patente de los EE. UU. núm. 5,759,926 otorgada a Pike y col.
Las capas que conforman la capa de sustrato 100 se mantienen juntas mediante unión entre capas. La unión entre capas se puede realizar mediante cualquier método conocido en la industria que proporcione el entretejido de fibras suficiente entre las capas para que el compuesto no se deslamine en las condiciones típicas de uso. Los ejemplos no limitantes de estos procesos de unión incluyen, pero no se limitan a, hidroentrelazamiento (hidroenmarañado); hidroformado; y combinaciones de estos. Aunque una estructura de capas separadas permite la distribución preferencial de los tipos de fibras, es importante que las capas constituyentes funcionen como una trama unitaria cuando se usan como una capa de sustrato 100.
De conformidad con la presente invención, la capa de sustrato 100 puede comprender un compuesto, que a su vez, comprende dos capas externas, 140a y 140b, o de tramas de tela no tejida sintéticas unidas por hilado y una capa interna 150 de pulpa, en donde las capas se unen entre sí por hilado por centrifugación. Sin intención de limitarse por la teoría, se cree que la unión entre las capas se produce como resultado de la transferencia de energía del agua al compuesto durante el proceso de hidroentrelazamiento (hidroenmarañado). La transferencia de energía hace que las fibras de pulpa de la capa interna 150 se entretejan con las fibras sintéticas de las capas externas 140a y 140b.
Los pesos base de la capa de sustrato 100 pueden variar, típicamente, de aproximadamente 25 g/m2 a aproximadamente 120 g/m2, o de aproximadamente 40 g/m2 a aproximadamente 70 g/m2, o, además, de aproximadamente 50 g/m2 a aproximadamente 60 g/m2.
La capa de sustrato 100 puede fabricarse mediante cualquier método conocido en la industria. Las tramas fibrosas de telas no tejidas pueden fabricarse en un proceso que está en línea con el proceso de fabricación de la capa de sustrato 100. Alternativamente, las tramas fibrosas de telas no tejidas pueden preformarse en un proceso que no está en línea con el proceso de fabricaciónde la capa de sustrato 100. Por ejemplo, las capas de trama fibrosa de tela no tejida externas, 140a y 140b, y la capa de pulpa interna 150 pueden proporcionarse como productos en grandes bobinas.
El núcleo absorbente de la presente invención puede comprender, opcionalmente, una cubierta y la cubierta puede ser una cubierta fibrosa o en algunas modalidades como se muestra en la Figura 4, puede comprender un compuesto de tres capas como el que constituye la capa de sustrato 100 como se describió anteriormente.
De conformidad con otra modalidad de la presente invención ilustrada en la Figura 5, el núcleo absorbente de la presente invención puede comprender una capa de cubierta 130 que comprende un compuesto de tres capas como el que constituye la capa de sustrato 100 como se describió anteriormente, y una capa de sustrato 101 .
De conformidad con la presente invención, los pesos base de la capa de cubierta 130 pueden variar, típicamente, de aproximadamente 25 g/m2 a aproximadamente 120 g/m2, o de aproximadamente 40 g/m2 a aproximadamente 70 g/m2 o, además, de aproximadamente 50 g/m2 a aproximadamente 60 g/m2.
La capa de cubierta 130 puede incluir una primera capa 140a de una trama de tela no tejida unida por hilado, una segunda capa 150 que comprende pulpa, y una tercera capa 140b de una trama de tela no tejida unida por hilado. Como en el caso con la capa de sustrato 100, la primera capa 140a y la tercera capa 140b de la capa de sustrato 100 pueden ser prácticamente iguales y forman las capas externas de la capa de cubierta 130. Sin embargo, se reconoce que no es necesario que la primera y tercera capas 140a y 140b tengan composiciones, pesos base u otras propiedades del material prácticamente iguales o idénticas.
La capa de sustrato 101 puede comprender materiales de tela no tejida que comprenden fibras sintéticas, o fibras naturales, o mezclas de estas, tales como, por ejemplo, telas no tejidas cardadas o, más típicamente, materiales fibrosos tendidos al aire o en húmedo tales como, por ejemplo, materiales fibrosos tendidos al aire termofundidos o de látex que comprenden fibras sintéticas o naturales tales como, por ejemplo, fibras de celulosa.
De conformidad con una modalidad de la presente invención, como se muestra en la Figura 5, la capa de sustrato 101 puede comprender un material fibroso que comprende celulosa o fibras derivadas de celulosa, típicamente, por ejemplo, de aproximadamente 40 % a aproximadamente 100 % en peso de celulosa o fibras derivadas de celulosa, o de aproximadamente 50 % a aproximadamente 95 % en peso de celulosa o fibras derivadas de celulosa o, además, de aproximadamente 60 % a aproximadamente 90 % en peso de celulosa o fibras derivadas de celulosa. En una estructura de núcleo de conformidad con la presente invención, una capa de sustrato 101 constituida por un material fibroso que comprende un porcentaje sustancial de fibras de celulosa puede proporcionar una ventaja en términos de distribución líquida hacia la fracción líquida que no se absorbe inmediatamente por la capa superior del material polimérico absorbente 1 10, y se capta directamente por la capa de sustrato 101 .
Los pesos base de la capa de sustrato 101 pueden variar, típicamente, de aproximadamente 10 g/m2 a aproximadamente 120 g/m2, o de aproximadamente 20 g/m2 a aproximadamente 100 g/m2 o, además, de aproximadamente 30 g/m2 a aproximadamente 70 g/m2.
De conformidad con la presente invención, el núcleo absorbente puede proporcionar un manejo de fluido más eficiente, en términos de captación, inmovilización y absorción y una mejor comodidad, durante todo el tiempo de uso del artículo, como se explicó anteriormente, el cual puede ser útil, particularmente, en caso de fluidos corporales complejos tales como flujo menstrual o sangre. Generalmente, este aumento de la eficiencia en la estructura compuesta de conformidad con la presente invención puede traducirse en una explotación más efectiva de la capacidad de absorción del material polimérico absorbente en presencia, además, de fluidos corporales problemáticos tales como flujo menstrual, sangre o descargas vaginales y, posiblemente, además, en un uso más eficiente de toda la estructura del núcleo absorbente.
Esto se logra en una estructura que es, típicamente, delgada y flexible, y más aún capaz de emplear de forma más completa la capacidad de absorción e inmovilización de los materiales distintos, y que tienen mejor ajuste y flexibilidad durante la absorción y, por lo tanto, mayor comodidad durante el uso.
De conformidad con la presente invención, el núcleo absorbente 28 puede constituir, completamente, el elemento absorbente en un artículo absorbente o puede complementarse con capas adicionales. Además, un artículo absorbente que comprende un núcleo absorbente de conformidad con la presente invención puede comprender, además, una capa fibrosa de captación entre el núcleo absorbente 28 y el lienzo superior 30. De conformidad con una modalidad de la presente invención, la capa de captación de fluido puede comprender, por ejemplo, materiales fibrosos de tela no tejida fabricados por tendido al aire o en húmedo de fibras sintéticas, tales como polietileno (PE), tereftalato de polietileno (PET), o polipropileno (PP).
Los materiales ilustrativos para la capa de captación de fluido pueden comprender, además, materiales de filamentos consolidados térmicamente o de tela no tejida cardada, o materiales tendidos al aire, tales como, por ejemplo, materiales tendidos al aire termofundidos o con látex. Los pesos base pueden variar, típicamente, de aproximadamente 10 g/m2 a aproximadamente 60 g/m2, o de aproximadamente 25 g/m2 a aproximadamente 40 g/m2.
De conformidad con otra modalidad alternativa de la presente invención, el artículo absorbente puede comprender una capa fibrosa adicional comprendida entre el núcleo absorbente 28 y el lienzo inferior 40, es decir, típicamente, proporcionada en la superficie del núcleo orientada hacia la prenda interior. Esta capa opcional puede proporcionarse mediante materiales fibrosos similares a los descritos para la capa de sustrato 100 del núcleo absorbente de la presente invención. Esta capa fibrosa opcional de conformidad con esta modalidad adicional de la presente invención puede actuar como una capa de absorción por capilaridad adicional que recibe y distribuye el exceso de fluido que podría no ser completamente retenido por el núcleo absorbente 28. La presencia de las fibras de celulosa puede hacer que la capa sea particularmente eficaz para adquirir y difundir la fracción de fluidos corporales como flujo menstrual o sangre que es completamente absorbida por el material polimérico absorbente del núcleo absorbente 28.
Otros materiales, típicamente, además, en forma de partícula, pueden estar comprendidos en la capa de material polimérico absorbente 1 10, por ejemplo, materiales conocidos para el control de olor, o materiales inertes tales como sílice.
Lienzo inferior El artículo absorbente de la Figura 1 que comprende el núcleo absorbente de conformidad con la presente invención puede comprender, además, un lienzo inferior 40. El lienzo inferior puede usarse para prevenir que los fluidos absorbidos y contenidos en la estructura absorbente humedezcan los materiales que están en contacto con el artículo absorbente tales como prendas interiores, pantalones, pijamas, ropa interior y camisas o chaquetas, de este modo, actúa como una barrera al transporte de fluido. El lienzo inferior 40 de conformidad con una modalidad de la presente invención puede permitir, además, la transferencia de al menos vapor de agua o tanto vapor de agua como aire a través de él.
Especialmente, cuando el artículo absorbente encuentra utilidad como una toalla higiénica o pantiprotector, el artículo absorbente puede proporcionarse, además, con un medio sujetador de ropa interior, que proporciona un medio para unir el artículo a una prenda interior, por ejemplo, un adhesivo sujetador de ropa interior en la superficie orientada hacia la prenda del lienzo inferior 40. Además, en los bordes laterales de la toalla higiénica puede proporcionarse alas o aletas laterales previstas para doblarse alrededor del borde de la entrepierna de una prenda interior.
Métodos de prueba Prueba reológica de fluencia La prueba reológica de fluencia que se mencionó anteriormente para medir el parámetro ? de fuerza de cohesión es como se describe en la solicitud de patente copendiente EP 1447067, otorgada a The Procter & Gamble Company.
Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben interpretarse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que comprenda ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm".
Todos los documentos citados en la descripción detallada de la invención se incorporan, en parte relevante, como referencia en la presente descripción; la mención de cualquier documento no deberá interpretarse como una admisión de que éste corresponde a una industria precedente con respecto a la presente invención.
Si bien se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para aquellos con experiencia en la industria que pueden hacerse otros cambios y modificaciones diversos sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto, se ha pretendido abarcar en las reivindicaciones anexas todos los cambios y las modificaciones que están dentro del alcance de esta invención.

Claims (19)

REIVINDICACIONES
1 . Un núcleo absorbente para un artículo absorbente; el núcleo comprende una capa de sustrato, la capa de sustrato comprende una primera superficie y una segunda superficie, el núcleo absorbente que comprende, además, una capa de material polimérico absorbente, la capa de material polimérico absorbente que comprende una primera superficie y una segunda superficie, el núcleo absorbente comprende, además, una capa de adhesivo, la capa de adhesivo que comprende una primera superficie y una segunda superficie, en donde la capa de material polimérico absorbente está comprendida entre la capa de adhesivo y la capa de sustrato, la segunda superficie de la capa de material polimérico absorbente entra en contacto con la primera superficie de la capa de sustrato, y la primera superficie de la capa de material polimérico absorbente entra en contacto con la segunda superficie de la capa de adhesivo, caracterizado porque la capa de sustrato comprende un compuesto de al menos una primera capa y una tercera capa de tramas fibrosas de telas no tejidas, la primera capa y la tercera capa comprenden fibras sintéticas con un denier promedio de fibra de 1 a 6.0, el compuesto comprende, además, una segunda capa que comprende pulpa, caracterizado porque la primera capa se une a la cara de la segunda capa en una relación cara a cara mediante unión entre capas, y la tercera capa se une a la segunda cara de la segunda capa en una relación cara a cara mediante unión entre capas, en donde la unión comprende el entretejido de fibras entre las capas.
2. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 ; el núcleo absorbente caracterizado porque comprende, además, una capa de cubierta que comprende una primera superficie y una segunda superficie, en donde la segunda superficie de la capa de cubierta está en contacto con la primera superficie de la capa de adhesivo.
3. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la capa de cubierta comprende un compuesto de al menos una primera capa y una tercera capa de tramas fibrosas de telas no tejidas, la primera capa y la tercera capa comprenden fibras sintéticas con un denier promedio de fibra de 1 a 6.0; el compuesto comprende, además, una segunda capa que comprende pulpa, en donde la primera capa se une a la cara de la segunda capa en una relación cara a cara mediante unión entre capas, y la tercera capa se une a la segunda cara de la segunda capa en una relación cara a cara mediante unión entre capas, en donde la unión comprende el entretejido de fibras entre las capas.
4. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el promedio denier de fibra es de 2.5 a 6.0.
5. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la primera y la tercera capas del compuesto son unidas por hilado.
6. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el entretejido se logra mediante hidroenmarañado.
7. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el peso base para la capa de sustrato es de 25 g/m2 a 120 g/m2.
8. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el compuesto de la capa de sustrato comprende de 30 % a 70 % en peso de fibras sintéticas y de 70 % a 30 % en peso de pulpa.
9. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el denier promedio de fibra del compuesto de la capa de sustrato y la capa de cubierta es de 2.5 a 6.0.
10. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque la primera y la tercera capas del compuesto de la capa de sustrato y la capa de cubierta están unidas por hilado.
11. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el entretejido se logra mediante hidroenmarañado.
12. Un núcleo absorbente para un artículo absorbente; el núcleo absorbente comprende una capa de sustrato, la capa de sustrato comprende una primera superficie y una segunda superficie, el núcleo absorbente que comprende, además, una capa de material polimérico absorbente, la capa de material polimérico absorbente comprende una primera superficie y una segunda superficie, el núcleo absorbente que comprende, además, una capa de adhesivo, la capa de adhesivo que comprende una primera superficie y una segunda superficie, el núcleo absorbente comprende, además, una capa de cubierta, la capa de cubierta comprende una primera superficie y una segunda superficie, en donde la capa de material polimérico absorbente está comprendida entre la capa de adhesivo y la capa de sustrato, la segunda superficie de la capa de material polimérico absorbente entra en contacto con la primera superficie de la capa de sustrato, y la primera superficie de la capa de material polimérico absorbente entra en contacto con la segunda superficie de la capa de adhesivo, y en donde la capa de adhesivo está comprendida entre la capa de material polimérico absorbente y la capa de cubierta, la primera superficie de la capa de material polimérico absorbente está en contacto con la segunda superficie de la capa de adhesivo, y la segunda superficie de la capa de cubierta está en contacto con la primera superficie de la capa de adhesivo, y caracterizado porque la capa de cubierta comprende un compuesto de al menos una primera capa y una tercera capa de tramas fibrosas de telas no tejidas, la primera capa y la tercera capa comprenden fibras sintéticas con un denier promedio de fibra de 1 a 6.0, el compuesto comprende, además, una segunda capa que comprende pulpa, en donde la primera capa se une a la cara de la segunda capa en una relación cara a cara mediante unión entre capas, y la tercera capa se une a la segunda cara de la segunda capa en una relación cara a cara mediante unión entre capas, en donde la unión comprende el entretejido de fibras entre las capas.
13. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el promedio denier de fibra es de 2.5 a 6.0.
14. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque la primera y la tercera capas del compuesto están unidas por hilado.
15. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el entretejido se logra mediante hidroenmarañado.
16. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el peso base de la capa de cubierta es de 25 g/m2 a 120 g/m2.
17. Un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el compuesto de la capa de cubierta comprende de 30 % a 70 % en peso de fibras sintéticas y de 70 % a 30 % en peso de pulpa.
18. Un artículo absorbente que comprende un lienzo superior, un lienzo inferior y un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 comprendido entre ellos.
19. Un artículo absorbente que comprende un lienzo superior, un lienzo inferior y un núcleo absorbente de conformidad con la reivindicación 12 comprendido entre ellos.
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