MX2012011372A - Filtro para cigarrillos ambientalmente degradable. - Google Patents
Filtro para cigarrillos ambientalmente degradable.Info
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Abstract
Un filtro para cigarrillo ambientalmente degradable incluye un elemento de filtro de una estopa de pelusa de acetato de celulosa y un papel para envolver filtro que rodea a dicho elemento de filtro; se encapsulan un ácido orgánico débil y una sal de éster inorgánico con pH ajustado, en un material de matriz que está en contacto con la estopa; la sal de éster inorgánico con pH ajustado tiene un pH menor o igual a 8; cuando el filtro de cigarrillo es desechado en el medio ambiente, el agua libera al ácido débil y a la sal de éster del material de matriz; el ácido débil hidroliza al éster liberando un ácido fuerte; el ácido fuerte cataliza la degradación de la estopa de acetato de celulosa; (el ácido débil también hidroliza la estopa de acetato de celulosa, pero después de haberse generado el ácido fuerte, el ácido fuerte se vuelve el catalizador de ácido dominante para la degradación de la estopa de acetato de celulosa.
Description
FILTRO PARA CIGARRILLOS AMBIENTALMENTE DEGRADABLE
CAMPO DE LA INVENCION
La presente invención se refiere a un filtro para cigarrillos ambientalmente degradable.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
La publicación de E.U.A. No. 2009/015 738, que se incorpora en la presente como referencia, enseña que se puede obtener un filtro degradable para cigarrillos poniendo en contacto la estopa de acetato de celulosa del cigarrillo con, en una modalidad, una mezcla de un material de matriz soluble en agua y una combinación de un ácido orgánico débil y un compuesto que pueda ser hidrolizado a un ácido fuerte.
Los compuestos que pueden ser hidrolizados a un ácido fuerte están identificados como: sulfato de celulosa, dodecil sulfato, ascorbil-2-sulfato, ascorbil-2-fosfato, ésteres a base de pentóxido de fósforo, nitrato de celulosa, 2-etilhexil fosfato, y combinaciones de los mismos. Estos compuestos son ésteres de ácidos fuertes y muchos son inestables (lo que significa que se descompondrán en un período relativamente corto y por lo tanto no se pueden usar en muchas aplicaciones). Por lo tanto estos ésteres normalmente son distribuidos comercialmente como una sal del éster. Estas sales de éster son estables y no se degradan con el tiempo como sus versiones que no son sal. Pero su estabilidad inhibe su uso en la presente aplicación.
Por lo tanto, los compuestos anteriores que pueden ser hidrolizados en ácidos fuertes deben de ser modificados para hacer que funcionen de una manera más agresiva {i.e., que se hidrolicen en ácidos fuertes lo que a su vez cataliza la degradación del acetato de celulosa) en la presente solicitud.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Un filtro para cigarrillo ambientalmente degradable incluye un elemento de filtro de una estopa de pelusa de acetato de celulosa y un papel para envolver filtro que rodea a dicho elemento de filtro. Se encapsulan un ácido orgánico débil y una sal de éster inorgánico con pH ajustado, en un material de matriz que está en contacto con la estopa. La sal de éster inorgánico con pH ajustado tiene un pH menor o igual a 8. Cuando el filtro de cigarrillo es desechado en el medio ambiente, el agua libera al ácido débil y a la sal de éster del material de matriz. El ácido débil hidroliza al éster liberando un ácido fuerte. El ácido fuerte cataliza la degradación de la estopa de acetato de celulosa. (El ácido débil también hidroliza la estopa de acetato de celulosa, pero después de haberse generado el ácido fuerte, el ácido fuerte se vuelve el catalizador de ácido dominante para la degradación de la estopa de acetato
de celulosa.)
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Un filtro de cigarrillo ambientalmente degradable incluye generalmente un elemento de filtro (o tapón de filtro) que está hecho de una estopa de pelusa de acetato de celulosa, un papel para envolver filtro que rodea al elemento de filtro, y un ácido orgánico débil y una sal de éster inorgánico con pH ajustado que están encapsulados en un material de matriz. Los materiales encapsulados están en contacto con la estopa. Cada uno de estos componentes será descrito con mayor detalle a continuación.
Un filtro para cigarrillo ambientalmente degradable, como se usa en la presente, se refiere a un filtro de cigarrillo que se descompondrá cuando esté expuesto a un medio ambiente exterior (i.e., expuesto a la lluvia, al rocío, o a otras fuentes de agua). El grado de degradación es suficiente, como mínimo, para convertir, todo o una parte, el acetato de celulosa (por lo general el acetato de celulosa, en los filtros de cigarrillos, tiene un Grado de Sustitución (D.S. por sus siglas en inglés) de 2.0-2.6 en celulosa (D.S. < 1 .0), y como máximo, suficiente para convertir el acetato de celulosa en glucosa. El tiempo para dicha degradación es menor que el tiempo para que una cantidad equivalente de acetato de celulosa no tratado se descomponga, y típicamente puede ser de varios meses (por ej. , 2-6 meses o menos).
El elemento de filtro hecho de estopa de pelusa de acetato de
celulosa y el papel para envolver filtro, son convencionales. La estopa de acetato de celulosa es un diacetato de celulosa con un D.S. en la escala de 2.0 a 2.6. Éstos se unen posteriormente a la columna de tabaco del cigarrillo en una manera conocida.
Los ácidos orgánicos débiles incluyen: ácido ascórbico, ácido cítrico, ácido láctico, ácido nicotínico, ácido hidroxisuccínico (ácido de manzana), y combinaciones de los mismos. Son preferibles el ácido ascórbico y el ácido cítrico.
Las sales de éster inorgánico de pH ajustado incluyen sales de sulfatos orgánicos y sales de fosfatos orgánicos. Los ésteres inorgánicos de ácidos fuertes pueden ser inestables y fáciles de descomponer, por lo que se ve comprometida su aplicabilidad en la presente solicitud. Por lo tanto, estos ésteres se estabilizan en sus formas de sal. Sin embargo, estas sales de éster inorgánico son tan estables que pueden resultar difíciles de hidrolizar y liberar su ácido fuerte. Si la sal de éster inorgánico tiene el pH ajustado, de alguna manera es menos estable y más fácil de hidrolizar. pH ajustado significa que una porción metálica, pero no toda (normalmente un sodio o un potasio, pero no se limita a éstos) de la sal de éster inorgánico está disociada (y por lo tanto baja el pH de la sal de éster inorgánico, Le., se hace más acídica). El ajuste de pH deberá ser menor o igual a un pH de 8, o en la escala de pH de 2.5-8. En otra modalidad, la escala de pH puede ser de 3-7.5. En otra modalidad, la escala de pH puede ser de 4-7. En otra modalidad, la escala de pH puede ser de 5.3-7. Mientras más bajo sea el pH, más rápido ocurrirá la degradación;
pero si el pH es demasiado bajo, la inestabilidad del compuesto puede tener un impacto negativo. Además, son preferibles los compuestos orgánicos que comprenden múltiples porciones de ácido fuerte, ya que cuando son hidrolizados liberan más ácido fuerte.
Las sales de organosulfato incluyen, pero no están limitadas a: sal hexapotasio de hexasulfato de inositol; sal octasodio de octasulfato de sacarosa; sal sulfato de celulosa; sal dodecil sulfato; sal sodio de sulfato de glucosa; sal sodio de sulfato de ascorbilo; sal sodio de sulfato de laruilo; sal sodio de sulfato de almidón; sal sodio de sulfato de octilo; y combinaciones de las mismas.
Las sales de organofosfato incluyen, pero no están limitadas a: sal hexapotasio de hexafosfato de inositol; sal disodio de fosfato de sacarosa; sal disodio de fosfato de glucosa; sal disodio de fosfato de ascorbilo; sal disodio de fosfato de laurilo; sal sodio de fosfato de almidón; sal hexil fosfato de 2-etilo; sal disodio de fosfato de octilo; y combinaciones de las mismas.
La cantidad de sal de éster inorgánico de pH ajustado debe de ser suficiente para provocar la degradación de toda, o una parte, de la estopa de acetato de celulosa a una velocidad más rápida que la de un elemento de filtro no tratado equivalente. Por ejemplo, en una modalidad de la invención, el tiempo para la degradación puede ser de 2-6 meses. La cantidad de la sal de éster inorgánico de pH ajustado dependerá, por ejemplo, de: el peso del acetato de celulosa en el elemento de filtro, el tiempo deseado para la degradación del elemento de filtro, y de la sal de éster inorgánico de pH
ajustado elegida (por nombrar algunas condiciones).
Por ejemplo, si el tiempo objetivo para la degradación es de 2-6 meses, entonces, en una modalidad, la cantidad de ácido liberado de la sal de éster inorgánico de pH ajustado puede estar en la escala de 2-200% en peso del acetato de celulosa en el elemento de filtro. En otra modalidad, utilizando los mismos resultados deseados anteriores, la cantidad de ácido liberado de la sal de éster inorgánico de pH ajustado puede estar en la escala de 5-100% en peso del acetato de celulosa. Todavía en otra modalidad, la cantidad de ácido liberado de la sal de éster inorgánico de pH ajustado puede estar en la escala de 10-50%) en peso del acetato de celulosa.
El material de matriz puede ser cualquier material soluble en agua y/o permeable al agua que se pueda encapsular (/.e., que contenga el ácido orgánico débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado); pero, cuando hace contacto con el agua, se disolverá y/o dejará entrar el agua para mezclarse con el ácido débil y el éster inorgánico de pH ajustado. Una vez mezclados, inicia la hidrólisis catalizada con ácido de la sal de éster de pH ajustado. Con el tiempo el/los catalizador(es) migra(n) dentro del filtro/colilla de acetato de celulosa y promueve la hidrólisis del filtro/colilla de acetato de celulosa. La encapsulación es importante debido a por lo menos dos razones: primero, la encapsulación evita la hidrólisis prematura, y segundo, mantiene la vida en anaquel del producto (filtro). El material de matriz soluble en agua puede ser acetato de celulosa (D.S. = 0.8 ±0.2), carboximetil celulosa (CMC), etilcelulosa, hidroxipropil celulosa (HPC), hidroxipropil metilcelulosa (HPMC), metilcelulosa, polietilenglicol (PEG), acetato de polivinilo, alcohol polivinílico, almidón, azúcar, y combinaciones de los mismos. Las azúcares pueden ser glucosa, sacarosa, lactosa, y combinaciones de los mismos. En la mayoría de las modalidades, el material de matriz soluble en agua puede ser carboximetil celulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropil metilcelulosa, alcohol polivinílico, polietilenglicol, y combinaciones de los mismos. Los materiales permeables al agua pueden incluir etilcelulosa, shellac, zeina (una proteína de prolamina que se encuentra en el maíz), acetato de celulosa (D.S. = 2.0-2.6), ftalato de celulosa, elastómeros de silicón poroso (i.e. , elastómeros de silicón con PEG agregado, en donde el PEG se disuelve para formar poros), ésteres acrílicos (por ej. , disponible comercialmente con el nombre de EUDRAGIT de Evonik Degussa Corp., Piscataway, NJ), y combinaciones de los mismos.
La cantidad del material de matriz deberá ser suficiente para encapsular por completo el ácido orgánico débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado. Encapsular por completo se refiere a convertir y aislar el ácido orgánico débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado, de manera que no pueda catalizar la hidrólisis hasta que el agua haya disuelto por lo menos una parte del material de matriz. Generalmente la relación en peso del ácido orgánico débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado al material de matriz soluble en agua puede estar en la escala de 0.75-4.0: 1. En una modalidad, la relación puede ser de 2: 1.
El ácido orgánico débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado y el material de matriz pueden estar en forma de un revestimiento o
una pildora que está en contacto don la estopa. Véase la publicación de E.U.A. No. 2009/0151738, que se incorpora en la presente como referencia.
El revestimiento se puede aplicar a la estopa de acetato de celulosa después de la fabricación de la estopa (es decir, no se agrega a la solución de hilatura) y/o al papel para envolver filtro. En una modalidad, la mezcla se puede ser recubierta sobre la estopa antes de la formación del elemento de filtro. Por ejemplo, en una máquina convencional para hacer barras, se puede asperjar una solución de la mezcla sobre la estopa de pelusa antes o a medida que la estopa pasa la guarnición. Alternativamente, después de formar el elemento de filtro, se puede inyectar una solución de la mezcla (por ej.., por medio de una jeringa) en la estopa. En otra modalidad, la mezcla puede ser revestida (o aplicada) como una línea en la superficie interior del papel para envolver filtro.
La pildora se puede añadir al elemento de filtro durante la fabricación del filtro del cigarrillo. La pildora, como se usa en la presente, se puede referir, por ejemplo: a una sola pildora que comprende la mezcla (que puede estar encerrada o no en una cápsula de gelatina o rodeada por un revestimiento de barrera protectora), o gránulos de la mezcla, o un polvo de la mezcla, o una tableta de la mezcla (por ej.t la mezcla sola o con un aglutinante convencional para tabletas). La pildora puede ser añadida al acetato de celulosa del elemento de filtro antes de (o al mismo tiempo que) el el elemento de filtro está siendo formado. Por ejemplo, en una máquina convencional para hacer barras, se puede insertar una pildora de la mezcla en la estopa de pelusa antes o a medida que la estopa pasa la guarnición.
Una construcción alternativa de pildora tiene el ácido débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado rodeados por una capa interior de un material soluble en agua o permeable al agua, y una capa exterior de un acetato de celulosa que tiene un D.S. en la escala de 2.0-2.6 rodeando la capa interior. La construcción de la pildora se describe en la solicitud de E.U.A. con número de serie 12/687,912 presentada el 15 de enero de 2010, incorporada en la presente como referencia. A continuación se describirán los componentes de esta modalidad.
El ácido débil y la sal de éster de pH ajustado son como se describieron antes.
La capa interior y la capa exterior que rodean y encapsulan el ácido débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado son tales que 1) el exceso de agua no sólo lava el ácido débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado, sino que hay suficiente ácido débil y sal de éster inorgánico de pH ajustado con el tiempo para catalizar la hidrólisis, 2) para evitar que el humo tome el sabor del ácido débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado además del acetato de celulosa que pudiera impactar negativamente los atributos de sabor del humo, y 3) para facilitar el aglutinamiento de la pildora a los filamentos de la estopa por materiales convencionales de aglutinamiento de estopa, como por ejemplo, triacetina o triacetato de glicerilo. Las capas interior y exterior pueden actuar juntas para controlar la liberación del ácido débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado, y la capa exterior actúa para enmascarar el sabor del ácido débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado y la capa interior, y facilita el aglutinamiento.
La capa interior es de un material soluble en agua o de un material permeable al agua. Estos materiales pueden ser cualquier material que pueda encapsular (i.e., contener el ácido débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado); pero, cuando entra en contacto con el agua, se disolverá y así permitirá la catálisis de la hidrólisis, o permitirá que pase el agua y después permitirá que escape el catalizador. Con el material soluble en agua, el agua gelificará este material y entonces el material gelificado puede controlar el movimiento del agua dentro del núcleo o catalizador fuera del núcleo. Además, el material gelificado se puede inchar y después puede romper la capa exterior. La encapsulación es importante debido a por lo menos dos razones: primero, la encapsulación evita la hidrólisis prematura, y segundo, mantiene la vida en anaquel del producto (filtro). El material de matriz soluble en agua y los materiales permeables al agua son como se describieron antes.
La capa exterior es acetato de celulosa con un D.S. de 2.0-2.6. El acetato de celulosa con un D.S. de 2.0-2.6 es permeable al agua. De preferencia este acetato de celulosa tiene el mismo o aproximadamente el mismo (por ej., 'aproximadamente el mismo' es cuando el D.S. está dentro de ± 25% de la estopa de filamentos) de la estopa de filamentos.
La cantidad de la capa interior y la capa exterior deberá ser suficiente para encapsular por completo (o rodear) el ácido débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado. Encapsuiar por completo (o rodear) se refiere a convertir y aislar el ácido débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado, de manera que no puedan catalizar la hidrólisis hasta que el agua haya permeado la capa exterior y haya disuelto por lo menos una parte del material soluble en agua (o permeado el material permeable al agua) de la capa interior. Por ejemplo, la capa interior puede variar de 5-100% en peso del ácido débil y la sal de éster inorgánico de pH ajustado, o 5-30% en peso en otra modalidad. La capa exterior puede variar de 5-100% en peso o de 5-30% en peso en otra modalidad. Alternativamente, la cantidad de la capa interior y la capa exterior se pueden analogar con una relación de deterioro, .e., 'vida media.' La vida media es el tiempo que se necesita para que el material catalizador reduzca el pH de la solución en aproximadamente ½ del pH inicial. En los datos que se presentan a continuación, 1 mi de agua es aproximadamente equivalente al volumen de un filtro de cigarrillo estándar. En la presente invención, la vida media del material deberá ser de por lo menos 25 minutos, o en la escala de 25-1000 minutos, o 50-500 minutos, o 75-300 minutos.
EJEMPLOS
En el siguiente ejemplo se investiga el efecto del ajuste del pH de una sal de éster inorgánico y la temperatura en el índice de degradación de los filtros de cigarrillo de acetato de celulosa.
Se obtuvo sal sodio de sulfato de celulosa de pH ajustado de la siguiente manera:
1. 2 gramos de sulfato de celulosa, se disolvió sodio obtenido de Fisher Scientific (Acros) en 200 mi de agua desionizada con agitación. Esto produce una solución al 1 %.
2. Una vez disuelta, se midió el pH de la solución con un medidor de pH mientras se agitaba continuamente la solución. El pH de la solución era igual a 9.
3. Se agregó 1 Molar de ácido clorhídrico en gotas utilizando una jeringa de 000 microlitros hasta obtener un pH = 7.
4. Se repitieron los pasos 1-3 para obtener una solución de sulfato de celulosa al 1 % con pH de 5 y 3.
5. La solución de control era 2 gramos de sulfato de celulosa, sodio disuelto en 200 mi de agua desionizada con agitación.
6. Se agregaron 2 gramos de ácido cítrico a cada una de las cuatro soluciones marcadas pH = 9, pH = 7, pH =5, pH =3.
Las barras de filtro fueron tratadas con las soluciones anteriores de la siguiente manera:
1. Se eliminó el agua de 80 barras de filtro plastificado (24.45 mm x 102 mm).
2. Estas barras fueron divididas en 4 grupos de 20.
3. Se sumergieron 20 barras en una solución pH=9 y se les permitió saturarse.
4. Las barras fueron removidas con pinzas, fueron drenadas, y se colocaron sobre una hoja de plástico para secarlas al aire (3-4 días).
5. Se repitieron los pasos 3-4 para pH = 7, pH =5, pH =3.
6. Después se dividieron las barras secas en grupos de 10 barras y se colocaron en jarras.
7. Las jarras se marcaron de la siguiente manera:
210 Celsius pH = 9 30° Celsius pH = 9
210 Celsius pH = 7 30° Celsius pH = 7
210 Celsius pH = 5 30° Celsius pH = 5
21° Celsius pH = 3 30° Celsius pH = 3
Se sometió a prueba el grado de sustitución (DS) a través del tiempo de las barras. El D.S. fue calculado a partir del tiempo de retención basado en estándares conocidos de acetato de celulosa. El método de cromatografía líquida de alto rendimiento (HPLC) está basado en el trabajo de T. R. Floyd, Floyd, T.R. "Chemical Characterization of Cellulose Acétate by Non-exclusion Liquid Chromatography", J. Chromatogr. 1993, 629, 243-254. La ventaja es que se puede calcular el D.S. a partir de muestras de tamaño pequeño (<0.3g). Esto ofrece una mayor ventaja en comparación con el tradicional método de titración en húmedo de 2.0 gramos (ASTM D871-91 ). El método de HPLC no es tan preciso como el procedimiento de ASTM; pero el método de HPLC puede rastrear fácilmente las pérdidas de D.S. El análisis de HPLC se limita a un D.S. inferior de 1.5. Esto se debe a que el acetato de celulosa con un D.S. de menos de 1.5 no es soluble en acetona. El cuadro 1 resume los resultados de la prueba de HPLC. El cuadro 3 compara las pendientes de las ecuaciones de regresión. Los datos demuestran que mientras más bajo sea el pH de partida del sulfato de celulosa, la sal sodio, más rápido se hidrolizará (degradará) la barra de filtro de acetato de celulosa plastificado. También, el índice de degradación aumenta con la temperatura.
CUADRO 1
CUADRO 2
CUADRO 3
A. Ésta es la relación de la pendiente de regresión de cada muestra, cada una dividida por la pendiente de regresión de la Muestra 1
B. Ésta es la relación de las pendientes de regresión de la misma muestra a las dos temperaturas: (Muestra 1 a 30° C/ Muestra 1 a 21° C).
El porcentaje del material insoluble en acetona fue determinado para la muestra de 56 días. Las muestras fueron tratadas por el siguiente procedimiento para obtener el insoluble en acetona enumerado en el cuadro 4.
1. Se cortó una muestra de 20 milímetros de la barra de filtro tratada y se pesó.
2. La muestra fue lavada con agua para remover el ácido cítrico, sulfato de celulosa, sal sodio, ácido acético y cualquier sal residual.
3. Las muestras se dejaron secar al aire durante 3 días antes de registrar los pesos.
4. La muestra se disolvió en 10 mi de acetona, después se filtró y enjuagó con acetona en exceso.
5. Se dejó secar al aire el material filtrado antes de registrar los pesos.
CUADRO 4
Los datos en el cuadro 4 muestran una relación inversa entre el pH inicial de sulfato de celulosa, sal sodio y el porcentaje insoluble en acetona. Mientras más bajo es el pH inicial de sulfato de celulosa, sal sodio, más alto es el porcentaje insoluble en acetona. La temperatura elevada tiene un efecto directo en el porcentaje de material insoluble en acetona. Estos datos demuestran que las barras de filtro de acetato de celulosa plastificado se degradan o hidrolizan más rápido cuando son tratadas con sulfato de celulosa de pH ajustado, sal sodio. Mientras más bajo es el pH, el material de sulfato de celulosa es más susceptible a la hidrólisis catalizada por ácido orgánico. La hidrólisis libera sulfato de sodio hidrógeno, una sal de ácido mineral fuerte, con un pKa = 1.9. El sulfato de sodio hidrógeno se vuelve el catalizador dominante que aumenta la degradación o hidrólisis de los filtros de acetato de celulosa plastificado. Esto ofrece una flexibilidad de diseño en cuanto a qué tan rápido se quiere que se degraden los filtros/colillas de cigarrillos desechados.
La presente invención puede presentarse en otras formas sin apartarse del espíritu y atributos esenciales de la misma, y asimismo, debe hacerse referencia a las reivindicaciones anexas, más que a la especificación anterior, como se indica por el alcance de la invención.
Claims (18)
1 .- Un filtro para cigarrillo ambientalmente degradable, en donde dicho filtro para cigarrillo incluye un elemento de filtro de una estopa de pelusa de acetato de celulosa y un papel para envolver filtro que rodea a dicho elemento de filtro, que también comprende: un ácido orgánico débil y una sal de éster inorgánico de pH ajustado encapsulados en un material de matriz, dicha sal de éster inorgánico de pH ajustado tiene un pH menor o igual a 8, dicho material de matriz que encapsula a dicho ácido débil y a dicha sal de éster inorgánico de pH ajustado está en contacto con la estopa.
2. - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho pH está en la escala de 1-8.
3. - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho pH está en la escala de 4-7.
4. - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha sal de éster inorgánico de pH ajustado comprende sales de organosulfato y/o sales de organofosfato.
5. - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque dicha sal de organofosfato de pH ajustado se selecciona del grupo que consiste en: sal de sulfato de ascorbilo, sal de sulfato de celulosa, sal de sulfato de glucosa, sal de hexasulfato de inositol, sal de sulfato de laurilo, sal de sulfato de octilo, sal de sulfato de almidón, sal de octasulfato de sacarosa, y combinaciones de las mismas.
6.- El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho ácido orgánico débil se selecciona del grupo que consiste en ácido ascórbico, ácido cítrico, ácido láctico, ácido nicotínico, ácido hidroxisuccínico (ácido de manzana), y combinaciones de los mismos.
7 - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho material de matriz es un material soluble en agua y/o un material permeable al agua.
8. - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque dicho material de matriz soluble en agua se selecciona del grupo que consiste en: acetato de celulosa (D.S. = 0.8 ±0.2), carboximetil celulosa, etilcelulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropilmetil celulosa, metilcelulosa, polietilenglicol, acetato de polivinilo, alcohol polivinílico, almidón, azúcar, y combinaciones de los mismos.
9. - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque dicho material permeable al agua se selecciona del grupo que consiste en: etilcelulosa, shellac, zeina, acetato de celulosa (D.S. = 2.0 ±2.6), ftalato de celulosa, elastómeros de silicón poroso, ésteres acrílicos, y combinaciones de los mismos.
10.- Un filtro para cigarrillo ambientalmente degradable, en donde dicho filtro para cigarrillo incluye un elemento de filtro de una estopa de pelusa de acetato de celulosa y un papel para envolver filtro que rodea a dicho elemento de filtro, que también comprende: una pildora que incluye un ácido débil y una sal de éster inorgánico de pH ajustado, dicha sal de éster de pH ajustado tiene un pH menor o igual a 8, rodeada por una capa interior de un material soluble en agua o permeable al agua, y una capa exterior de un acetato de celulosa que tiene un D.S. en la escala de 2.0-2.6 rodeando dicha capa interior.
11.- El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicho pH está en la escala de 1-8.
12. - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicho pH está en la escala de 4-7.
13. - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicha sal de éster inorgánico de pH ajustado comprende sales de organosulfato y/o sales de organofosfato.
14. - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque dicha sal de organofosfato de pH ajustado se selecciona del grupo que consiste en: sal de sulfato de ascorbilo, sal de sulfato de celulosa, sal de sulfato de glucosa, sal de hexasulfato de inositol, sal de sulfato de laurilo, sal de sulfato de octilo, sal de sulfato de almidón, sal de octasulfato de sacarosa, y combinaciones de las mismas.
15. - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicho ácido orgánico débil se selecciona del grupo que consiste en ácido ascórbico, ácido cítrico, ácido láctico, ácido nicotínico, ácido hidroxisuccínico (ácido de manzana), y combinaciones de los mismos.
16. - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque dicho material de matriz es un material soluble en agua y/o un material permeable al agua.
17. - El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque dicho material de matriz soluble en agua se selecciona del grupo que consiste en: acetato de celulosa (D.S. = 0.8 ±0.2), carboximetil celulosa, etilcelulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropilmetil celulosa, metilcelulosa, polietilenglicol, acetato de polivinilo, alcohol polivinílico, almidón, azúcar, y combinaciones de los mismos.
18.- El filtro para cigarrillos ambientalmente degradable de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque dicho material permeable al agua se selecciona del grupo que consiste en: etilcelulosa, shellac, zeina, acetato de celulosa (D.S. = 2.0 ±2.6), ftalato de celulosa, elastomeros de silicón poroso, ésteres acrilicos, y combinaciones de los mismos.
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