MX2012010754A - Envolvente para articulo para fumar con baja tendencia a la ignicion, artículo para fumar, metodo y aparato. - Google Patents

Envolvente para articulo para fumar con baja tendencia a la ignicion, artículo para fumar, metodo y aparato.

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MX2012010754A
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MX2012010754A
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Karl Kaljura
Richard Fiebelkorn
Leonardo Nappi
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British American Tobacco Co
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    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02Cigars; Cigarettes with special covers
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    • AHUMAN NECESSITIES
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  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

Un envolvente con baja tendencia a la ignición que comprende una primera región y una segunda región diferente ala primera región, caracterizado porque la primera región es una región gofrada. Un artículo para fumar con baja tendencia a la ignición que incorpora el envolvente y un aparato y método para formar el envolvente, también se describen.

Description

ENVOLVENTE PARA ARTÍCULO PARA FUMAR CON BAJA TENDENCIA A LA IGNICIÓN, ARTÍCULO PARA FUMAR, MÉTODO Y APARATO CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con envolventes para artículo para fumar con baja tendencia a la ignición. Particularmente, pero no exclusivamente, la invención se relaciona con artículos para fumar con baja tendencia a la ignición que tienen envolventes que están gofrados.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Como se usa aquí, el término "artículo para fumar" incluye productos para fumar tales como cigarros, puros y cigarrillos a base de tabaco, derivados de tabaco, tabaco expandido, tabaco reconstituido o sustitutos de tabaco y también productos calientes que no se queman.
Los artículos para fumar con baja tendencia a la ignición (LIP por sus siglas en inglés) comprenden generalmente un envolvente con baja tendencia a la ignición envuelto alrededor de un núcleo de tabaco. Cuando el artículo para fumar es encendido, el envolvente con baja tendencia a la ignición restringe el acceso del aire externo al núcleo de tabaco que se quema y, como tal, puede provocar que el articulo para fumar se auto-extinga si no es extraído de manera regular por el fumador.
ASTM E2187-04 y ASTM E2187-09 especifican pruebas estándares que se pueden usar para evaluar las propiedades de tendencia a la ignición de los artículos para fumar. Los reglamentos nacionales requieren frecuentemente que los artículos para fumar con baja tendencia a la ignición muestren porcentajes de quemado en su longitud total menores a un umbral en particular, por ejemplo 25%, cuando son probados de acuerdo con ASTM E2187-04 ó ASTM E2187-09.
Los envolventes de los artículos para fumar con baja tendencia a la ignición comercialmente disponibles, generalmente comprenden un papel de base en el que se han aplicado bandas de material aditivo limitante de quemado. Las bandas de material aditivo tienen una permeabilidad al aire generalmente inferior a la permeabilidad al aire inherente del papel de base, y por lo tanto, reducen la permeabilidad al aire del envolvente en las regiones en donde está la banda. Esta reducción en la permeabilidad al aire reduce la cantidad de aire disponible para el tabaco que se quema y, consecuentemente, se puede usar para reducir la tendencia a la ignición de los artículos para fumar de acuerdo con los estándares de la industria tales como ASTM E2187-04 y ASTM E2187-09.
Sin embargo, la producción de artículos para fumar con LIP con envolventes de bandas con LIP de este tipo, puede ser compleja, costosa y consumir mucho tiempo. Esto se debe a que, convencionalmente, se usa un proceso de fabricación de envolvente de dos etapas, en el que una etapa inicial de producción del papel de base es seguida por una etapa separada de aplicación de material aditivo. Esto presenta dificultades en términos de fabricación del envolvente "en linea" en una unidad de ensamblaje de articulo para fumar. Para evitar estas dificultades, el envolvente con bandas generalmente es fabricado por separado antes de ser cargado en la unidad de ensamblaje de articulo para fumar. El material aditivo por si mismo también es caro cuando se compara con los materiales usados en los envolventes convencionales de artículos para fumar.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la invención, se proporciona un envolvente con baja tendencia a la ignición que comprende una primera región y una segunda región diferente a la primera región, en donde la primera región es una región gofrada .
La segunda región puede ser una región no gofrada.
La primera región puede ser una región de primer gofrado y la segunda región puede ser una región de segundo gofrado diferente al primer gofrado.
El primer gofrado puede tener una profundidad mayor que el segundo gofrado.
El primer gofrado puede tener una difusividad de gas mayor que la segunda región.
La difusividad de gas puede ser difusividad de C02.
La difusividad de gas de la primera región puede ser al menos cinco veces mayor que la difusividad de gas de la segunda región.
La difusividad de la primera región puede ser al menos siete veces mayor que la difusividad de gas de la segunda región.
La difusividad de gas de la primera región es de al menos 1 cm/s.
La primera región puede tener una mayor permeabilidad que la segunda región.
La permeabilidad de la primera región puede ser al menos diez veces mayor que la permeabilidad de la segunda región.
La permeabilidad de la primera región puede ser de al menos doce veces mayor que la permeabilidad de la segunda región.
La permeabilidad de la segunda región puede ser menor a 20 CU.
La permeabilidad de la segunda región puede ser menor a 10 CU.
La primera región puede comprender al menos una banda circunferencial de gofrado.
La primera región puede comprender al menos una tira longitudinal de gofrado.
La primera región puede comprender una pluralidad de secciones gofradas y al menos una sección de vinculo gofrado que se extiende a través de la segunda región para conectar al menos dos de las secciones gofradas entre si.
El envolvente puede comprender una sección gofrada o una sección de vinculo gofrado a lo largo de toda su longitud.
El envolvente no comprende aditivo limitante de quemado .
También se puede proporcionar un articulo para fumar con baja tendencia a la ignición que comprende una varilla de material para fumar y el envolvente con baja tendencia a la ignición envuelto alrededor de la varilla de material para fumar.
El articulo para fumar puede ser un cigarro.
De acuerdo con la invención, también se puede proporcionar un método para formar un envolvente con baja tendencia a la ignición que comprende la formación de una primera región del envolvente al gofrar la primera región y la formación de una segunda región del envolvente diferente a la primera región.
La formación de la segunda región del envolvente puede comprender dejar la segunda región sin gofrar.
La formación de la primera región del envolvente puede comprender el gofrado de la primera región usando un primer conjunto de protuberancias de gofrado, y la formación de la segunda región del envolvente puede comprender el gofrado de la segunda región usando un segundo conjunto de protuberancias de gofrado diferentes al primer conjunto de protuberancias de gofrado.
La altura del primer conjunto de protuberancias de gofrado puede ser mayor que la altura del segundo conjunto de protuberancias de gofrado.
El gofrado de la primera región del envolvente puede comprender la formación de una pluralidad de secciones gofradas y al menos una sección de vinculo gofrado que se extiende a través de la segunda región entre una pluralidad de las secciones gofradas.
El método puede comprender el análisis de las propiedades de la primera región y el control automático de una fuerza de gofrado aplicada al envolvente dependiendo del análisis.
Las propiedades analizadas de la primera región pueden comprender al menos uno de la permeabilidad de la primera región, el espesor de la primera región, la porosidad de la primera región y la difusividad del gas de la primera región.
El método puede incluir la formación de un articulo para fumar con baja tendencia a la ignición, que comprende envolver el envolvente alrededor de una varilla de material para fumar.
El método se puede llevar a cabo en una unidad de ensamblaje de articulo para fumar.
De acuerdo con la invención, también se puede proporcionar un rodillo de gofrado para formar el envolvente con baja tendencia a la ignición, en donde una superficie circunferencial del rodillo comprende una primera región que comprende un conjunto de protuberancias de gofrado; y una segunda región diferente a la primera región.
La segunda región del rodillo puede ser sustancialmente suave.
La primera región del rodillo puede comprender un primer conjunto de protuberancias de gofrado y la segunda región del rodillo puede comprender un segundo conjunto de protuberancias de gofrado diferentes al primer conjunto de protuberancias de gofrado.
La altura de las protuberancias de gofrado en el primer conjunto puede ser mayor que la altura de las protuberancias de gofrado en el segundo conjunto.
Las protuberancias de gofrado en el primer conjunto y el segundo conjunto pueden comprender pirámides truncadas, las pirámides en el segundo conjunto estando truncadas a una altura menor a las protuberancias del primer conjunto.
Las protuberancias de gofrado en el segundo conjunto pueden tener bordes más redondeados que las protuberancias de gofrado en el primer conjunto.
También se puede proporcionar una unidad de gofrado que comprende el rodillo de gofrado.
Para fines de ejemplo únicamente, se describen enseguida modalidades de la invención con referencia a las figuras que se acompañan, en las que: BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una ilustración en perspectiva de un articulo para fumar con LIP que tiene un envolvente con LIP con un par de bandas circunferenciales del primer gofrado y una banda circunferencial central de no gofrado, o segundo gofrado.
La Figura 2 es una ilustración en perspectiva de un articulo para fumar con LIP que tiene un envolvente con LIP con una pluralidad de tiras longitudinales del primer gofrado y las regiones correspondientes de no gofrado o segundo gofrado.
La Figura 3 es una ilustración en perspectiva de un articulo para fumar con LIP que tiene un envolvente con LIP con una pluralidad de bandas del primer gofrado, incluyendo opcionalmente material aditivo para quemar, y una pluralidad de bandas de no gofrado o segundo gofrado.
La Figura 4 es una ilustración en perspectiva de un articulo para fumar con LIP que tiene un envolvente con LIP con una pluralidad de bandas que forman cuatro regiones diferentes. Al menos una de las regiones está gofrada.
La Figura 5 es una ilustración esquemática de una unidad de gofrado para la fabricación de un envolvente con LIP gofrado.
La Figura 6 es una vista en planta de un envolvente con LIP gofrado que tiene dos secciones de vinculo gofrado que conectan dos secciones principales de gofrado entre si a través de una región no gofrada o gofrada de manera diferente del envolvente.
La Figura 7 es una vista en planta de un envolvente con LIP gofrado que tiene una sección de vinculo gofrado que conecta dos secciones principales de gofrado entre si a través de una región no gofrada o gofrada de manera diferente del envolvente.
La Figura 8 es un diagrama de flujo de un método para la formación de envolvente con LIP gofrado.
La Figura 9 es una ilustración de un ejemplo de rodillo de gofrado que comprende la primera y segunda región de gofrado para la formación de la primera y segunda sección de un envolvente con LIP gofrado.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Figura 1 muestra un articulo para fumar con baja tendencia a la ignición (100) . Para fines de ejemplo únicamente, el articulo para fumar (100) será comentado más adelante en el contexto de un cigarro que comprende un filtro de acetato de celulosa sustancialmente cilindrico (200) y una varilla de material para fumar sustancialmente cilindrica (300) alineada axialmente conectada al filtro (200) mediante una hoja de papel boquilla (400) suprayacente . Sin embargo, se apreciará que la invención es aplicable a otros tipos de artículos para fumar tales como los referidos anteriormente.
La varilla de tabaco (300) comprende un núcleo sustancialmente cilindrico de material para fumar (310) envuelto en un envolvente (320). El envolvente (320) proporciona un límite circunferencial para el núcleo cilindrico (310), como se muestra en la Figura 1, dejando las caras de los extremos del núcleo (310) abiertas en una manera convencional. El núcleo de material para fumar (310) puede comprender material de tabaco, por ejemplo, una mezcla particular de tabaco.
El envolvente (320) comprende un papel de base, por ejemplo, papel cigarro, que tenga una permeabilidad inherentemente baja. La baja permeabilidad al aire del papel (320) limita sustancialmente la impregnación del aire externo a través del papel (320) hacia el material para fumar (310) que se quema. Esto proporciona al cigarro (100) una baja tendencia a la ignición y por lo tanto, permite que el cigarro (100) cumpla con los estándares de la industria para la baja tendencia a la ignición (por ejemplo, de acuerdo con ASTM E2187-04 y ASTM E2187-09) .
Haciendo referencia a las Figuras 1 y 2, el envolvente (320) comprende la primera y segunda región (321, 322) . Las regiones (321, 322) son diferentes entre si. Por ejemplo, la segunda región (322) puede tener diferentes propiedades físicas y/o materiales a la primera región (321) en términos de difusividad y/o permeabilidad, como se describe más adelante.
La primera región del envolvente (320) comprende una región gofrada (321). Esto se muestra en la Figura 1. El área restante del envolvente (320) constituye la segunda región (322). Esta puede dejarse sin gofrar, y por lo tanto, puede constituir una región no gofrada (322). Alternativamente, la segunda región (322) puede comprender una segunda región gofrada (322) . En este caso, el gofrado en la segunda región (322) es diferente al gofrado en la primera región (321) . El gofrado en la segunda región (322) puede ser referido como el segundo gofrado, mientras gue el gofrado en la primera región (321) puede ser referido como primer gofrado. El gofrado en la segunda región (322) puede formarse usando un conjunto diferente de protuberancias de gofrado al gofrado en la primera región (321) . Esto se describe a mayor detalle más adelante.
La combinación de la primera región (321) y la segunda región (322) proporciona un cigarro (100) que cumple con los estándares reconocidos de LIP, por ejemplo, de acuerdo con ASTM E2187-04, mientras que también proporciona una experiencia de fumado que es consistente con la provista por los cigarros con bandas de aditivo con LIP anteriormente comentados.
Como se muestra en la Figura 1, la primera región (321) puede comprender un par de bandas circunferenciales de gofrado (321) en cualquier extremo de la varilla de material para fumar (300) . La segunda región (322), que comprende una banda central (322) de envolvente no gofrado o envolvente que está gofrado de manera diferente a la primera región (321), se puede ubicar aproximadamente a la mitad a lo largo de la varilla de material para fumar (300) .
Alternativamente, como se muestra en la Figura 2, la primera región (321) del envolvente (320) puede comprender una o más tiras longitudinales de gofrado (321) que se extienden ya sea parcialmente o completamente a lo largo de la longitud del envolvente (320) . Las tiras de gofrado (321) pueden estar separadas por la segunda región (322), comprendiendo las tiras correspondientes (322) del envolvente (320) que han sido o no gofradas o han sido gofradas de manera diferente a la primera región (321). Un ejemplo de la proporción de los tamaños de la primera (321) y segunda (322) regiones se comenta a mayor detalle más adelante .
La primera región (321) del envolvente (320) tiene una permeabilidad al aire mayor que la segunda región (322). Esto permite que una cantidad significativa de aire externo pase a través de la región gofrada (321) del envolvente (320) hacia el núcleo (310) de la varilla de material para fumar (300), incrementando asi la dilución del humo durante la pitada.
Además de tener una permeabilidad al aire más alta, la primera región (321) del envolvente (320) también tiene una difusividad de gas significativamente mayor que la segunda región (322) . Por ejemplo, la difusividad de gas de la primera región (321) puede ser de al menos cinco, preferentemente seis o siete veces mayor que la difusividad del gas de la segunda región (322). La mayor difusividad de gas de la primera región (321) del envolvente (320) permite que los componentes del humo tales como CO y óxido de nitrógeno se difundan fuera de la varilla de tabaco (300) que se quema a través de la primera región (321) del envolvente (320) . Como tal, estos componentes del humo no son jalados hacia el filtro (200) y por lo tanto no llegan al fumador del cigarro con LIP (100). La consecuencia es que el humo que arroja el cigarro con LIP (100) se reduce.
Adicionalmente, la mayor difusividad de gas de la primera región (321) del envolvente (320), permite que el 02 se difunda en la varilla de tabaco (300) que se quema a través de la primera región (321) del envolvente (320) . Como tal, la tasa de quemado estática del cigarro (100) se incrementa, y el número de pitadas se reduce. La consecuencia es que el humo que arroja el cigarro con LIP (100) se reduce aún más.
Opcionalmente, la primera región (321) del envolvente (320) puede comprender un material aditivo que se quema, el cual incrementa aún más la tasa de quemado del envolvente (320) en la primera región (321) . El material aditivo que se quema se puede combinar con gofrado para incrementar sinérgicamente la tasa de quemado del envolvente (320) en la primera región (321). Alternativamente, el aditivo que se quema se puede usar junto con un nivel reducido de gofrado para proporcionar la misma tasa de quemado que una región más pesadamente gofrada del envolvente (320) . Esto permite que la tasa de quemado del envolvente (320) sea controlada independientemente de la difusividad. El material aditivo que se quema comprende citrato tri-potásico . Un ejemplo se muestra en la Figura 3, en el cual la primera región (321) comprende una pluralidad de bandas circunferenciales separadas por bandas circunferenciales de la segunda región (322) en la que el aditivo que se quema no está presente.
Haciendo referencia a la Figura 4, el envolvente (320) puede comprender, además, una tercera región (323) . La tercera región (323) puede ser diferente de la primera región (321) y la segunda región (322). Por ejemplo, la tercera región (323) puede tener diferentes propiedades físicas y/o materiales a la primera región (321) y la segunda región (322).
La tercera región (323) puede ser una región del envolvente (320) que comprenda un material aditivo que se quema tal como citrato tri-potásico. El material aditivo que se quema puede incrementar la tasa de quemado del envolvente (320) en la tercera región, de forma tal que la tasa de quemado del envolvente (320) en la tercera región (323) sea mayor de lo que sería si la tercera región (323) del envolvente (320) no comprendiera el aditivo que se quema. La tercera región (323) no está gofrada.
Como se muestra en la Figura 4, el envolvente (320) también puede comprender una cuarta región (324). La cuarta región (324) puede ser diferente a todas de la primera, segunda y tercera regiones (321, 322, 323) referidas previamente. Por ejemplo, la cuarta región (323) puede tener diferentes propiedades físicas y/o materiales de la primera, segunda y tercera regiones (321, 322,323). El envolvente (324) en la cuarta región (324) puede no estar gofrado y no comprender aditivo que se quema. La cuarta región (324) puede comprender un papel de base que no ha sido alterado en términos de sus propiedades físicas o materiales.
La tercera y cuarta regiones (323, 324) pueden tener la forma de bandas circunferenciales y/o tiras longitudinales en el envolvente (320) .
Por ejemplo, empezando con el extremo del filtro del envolvente (320) y moviéndonos longitudinalmente hacia el extremo distal, el envolvente (320) puede comprender una banda circunferencial de la cuarta región (324) que comprende envolvente (320) no gofrado y libre de aditivo que se quema, una banda circunferencial de la primera región (321) que comprende el primer gofrado, otra .banda circunferencial de la cuarta región (324) referida anteriormente, una banda circunferencial de la tercera región (323) que comprende envolvente no gofrado (320) que incluye aditivo que se quema, otra banda circunferencial de la cuarta región (324) referida anteriormente, una banda circunferencial de la segunda región (322) que comprende un segundo gofrado, otra banda circunferencial de la cuarta región (324) referida anteriormente, otra banda circunferencial de la tercera región (323) referida anteriormente y, finalmente, otra banda circunferencial de la cuarta región referida anteriormente.
La primera región (321) puede tener una permeabilidad de aproximadamente 100 CU, la segunda región (322) puede tener una permeabilidad de aproximadamente 75 CU y la cuarta región (324) puede tener una permeabilidad de aproximadamente 25 CU. La permeabilidad de la tercera región (323) puede ser menor a la primera, segunda y cuarta regiones (321, 322, 324). Por ejemplo, la permeabilidad de la tercera región (323) puede ser de 10 CU o menos.
Como se explica en relación con la Tabla 2 más adelante, las producciones de humo obtenidas con los cigarros con LIP gofrados (100) de este tipo son comparables con los de los cigarros con bandas aditivas con LIP comentados en la sección de antecedentes de esta descripción. Los cigarros con LIP (100) y otros artículos para fumar con LIP de acuerdo con la invención pueden, por lo tanto, proporcionar una experiencia de fumado que es consistente con la esperada por un fumador que está acostumbrado a los cigarros con LIP con bandas de material aditivo, sin tener que llevar a cabo los procesos de fabricación costosos y que requieren de mucho tiempo que son necesarios para la producción de cigarros con papeles con bandas con LIP.
Ahora se describirá un cigarro con LIP (100) de acuerdo con la invención. El cigarro (100) tiene una varilla de material para fumar (300) con una longitud de aproximadamente 61mm y una circunferencia de aproximadamente 24.6 mm. La circunferencia del filtro (200) corresponde a la circunferencia de la varilla (300) . Las longitudes del filtro (200) y el papel boquilla (400) suprayacente, son de aproximadamente 22 mm y 26 mm, respectivamente. El núcleo de material para fumar (310) comprende una mezcla de material de tabaco, por ejemplo, comprende hoja de tabaco, tallo de tabaco y tabaco reconstituido. La densidad del núcleo de tabaco (310) es de aproximadamente 240 mg/cm3.
El envolvente (320) alrededor del núcleo de tabaco (310) tiene una permeabilidad al aire inherentemente baja cuando no está gofrado. La primera región (321) del envolvente (320) puede comprender una o más bandas o tiras gofradas como se comentó anteriormente en relación con las Figuras 1 a 4. La segunda región (322) ocupa el área restante del envolvente (321) . Por lo tanto, la segunda región (322) puede comprender una o más bandas y/o tiras no gofradas (322) entre las bandas gofradas (321) anteriormente referidas. Alternativamente, la segunda región (322) puede comprender una o más bandas y/o tiras (322) que han sido gofradas de manera diferente a la primera región (321) .
La permeabilidad al aire de la primera región (321) es de aproximadamente 97.0 CU. La permeabilidad al aire de la segunda región (322) es de aproximadamente 7.1 CU, lo que corresponde sustancialmente con la permeabilidad al aire inherente del papel de base usado para el envolvente (320) .
Para este cigarro (100) en particular, el área de la primera región (321) es de aproximadamente 1205 mm2. Si la primera región (321) comprende una pluralidad de secciones gofradas (321), tal como las bandas gofradas (321) mostradas en las Figuras 1, 3 y 4 o las tiras mostradas en la Figura 2, el área de la primera región (321) se divide entre las secciones gofradas. Por ejemplo, en el ejemplo mostrado en la Figura 1, el área de 1205mm2 de la primera región (321) se puede dividir equitativamente entre las dos bandas gofradas (321) . El área de la segunda región (322) es de aproximadamente 295 iran2, la que en el ejemplo mostrado en la Figura 1 corresponde a un ancho de banda de aproximadamente 12 mm.
Se apreciará que las áreas de la primera (321) y segunda (322) regiones puede cambiarse dependiendo de las características de LIP específicas para el cigarro (100) . Por ejemplo, el área de la segunda región (322) puede ser alternativamente de aproximadamente 200 mm2 y el área de la primera región (321) puede ser de aproximadamente 1300 mm2.
Como se explica anteriormente, la difusividad de la primera región (321) es significativamente mayor a la difusividad de gas de la segunda región (322) . Por ejemplo, la difusividad de CO2 del envolvente (320) en la primera región (321) es de aproximadamente 1.005cm/s, mientras que la difusividad de C02 de la segunda región (322) es de aproximadamente 0.142cm/s. Como se comentó previamente, una consecuencia de la mayor difusividad de gas es la de provocar que una cantidad significativa de los componentes del humo sea liberada a través de la primera región (321) mediante difusión cuando el cigarro (100) es fumado, y la de incrementar la tasa de quemado estático del cigarro (100) .
Las propiedades de permeabilidad al aire y difusividad de C02 del envolvente con LIP (320) del cigarro (100), se resumen en la Tabla 1 más adelante, junto con las propiedades correspondientes de otros tres tipos de envolventes de cigarros. Una diferencia en la difusividad de C02 de un envolvente a otro, es indicativa de una diferencia correspondiente en la difusividad de los envolventes con otros gases tales como CO, O2 y NO y otros pequeños compuestos volátiles.
El envolvente con LIP (320) se muestra en la tabla como Papel A*. Los otros envolventes mostrados en la Tabla 1 son los siguientes: El Papel A es una hoja no gofrada, no perforada del mismo papel de base de baja permeabilidad (320) usada para el envolvente (320); El Papel A_EP corresponde al papel A, pero ha sido perforado para crear una región de ventilación que comprende orificios de ventilación formados usando una técnica de perforación electroestática; El Papel C es un papel cigarro con LIP especifico que comprende bandas de material aditivo limitante de quemado como se comentó previamente.
TABLA 1 Como puede verse en la Tabla 1, para este ejemplo, la difusividad de CO2 de la primera región (321) es de aproximadamente 7.1 veces mayor que la difusividad de C02 de la segunda región (322) . También puede verse en la Tabla 1 que el gofrado de la primera región (321) tiene un efecto relativamente mínimo en la difusividad de C02 y la permeabilidad al aire de la segunda región (322) del envolvente (320). Como tal, el cigarro (100) es capaz de mantener las propiedades de LIP provistas por la baja permeabilidad al aire de la segunda región (322) mientras que también proporciona permeabilidad al aire y difusión de gas significativas a través de la primera región (321).
La difusividad de C02 de la primera región (321) del envolvente (320) (papel A*) es comparable con la difusividad de C02 de las secciones de banda externa del papel con LIP con bandas de material aditivo (papel C) .
Deberá notarse que este no es el caso para la difusividad de C02 del papel de base puro (papel A) , que es significativamente menor a la difusividad de C02 tanto para la primera región (321) del envolvente (320), como para las secciones de banda externa del papel con bandas con LIP (papel C) .
La alta difusividad de CO2 mostrada por la primera región (321) del envolvente (320), tampoco está presente en el papel electroestáticamente perforado (papel A_EP) el cual, aunque tiene una permeabilidad al aire que es comparable con la primera región (321), tiene una difusividad de CO2 que es sólo de aproximadamente el 17% de la de la primera región (321), y no es significativamente mayor a la de del papel de base puro (papel A) .
El papel de base puro (papel A) y el papel de base electroestáticamente perforado (papel A_EP) son, por lo tanto, significativamente menos efectivos en la reducción de la producción de humo de un cigarro con LIP (100) que el envolvente gofrado (320), y consecuentemente, resultarían en un mayor número de componentes del humo siendo administrados al fumador que un cigarro (100) que tenga el envolvente con LIP (320) gofrado. Esto se ilustra más adelante en la Tabla 2.
Los cuatro cigarros mostrados en la Tabla 2 corresponden a cigarros producidos con los cuatro envolventes mostrados en la Tabla 1. Las producciones de humo están basadas en cigarros fumados bajo condiciones de fumado estándar. Las dimensiones de los cigarros corresponden sustancialmente con aquellas previamente comentadas.
TABLA 2 (NFDPM - Materia de Partículas Secas Libre de Nicotina) Como se puede ver en la Tabla 2, la producción de humo y el número de pitadas del cigarro con LIP (100) envuelto en el papel gofrado (320) (Cig. A*) son comparables con las producciones de humo y número de pitadas del cigarro con LIP envuelto en el papel con bandas con LIP específico (Cig. C) . El cigarro con LIP (100) envuelto en el papel gofrado (320) (Cig. A*) por lo tanto, impartirá una experiencia de fumado que es comparable con la del cigarro con LIP con el papel con bandas específico (Cig. C) , y por lo tanto, uno que será consistentes con las expectativas de un fumador en cuanto a un cigarro con LIP.
Más aún, la proporción de NFDPM/CO del cigarro con LIP gofrado (100) (Cig. A*) es comparable con la proporción de NFDPM/CO del cigarro con bandas aditivas con LIP (Cig. C) . Esto significa que el cigarro gofrado con LIP (100) puede fabricarse con muy pocos cambios en el diseño del cigarro (por ejemplo, mezcla de tabaco, densidad, tipo de filtro) actualmente usado para los cigarros con bandas aditivas con LIP.
Por otra parte, la producción de humo y número de pitadas del cigarro envuelto la base de papel puro (Cig. A) y el cigarro envuelto en la base de papel electroestáticamente perforada (Cig. A_EP) son significativamente más altas que tanto en los cigarros con LIP (100) envueltos en el envolvente gofrado (320) como en los cigarros con LIP envueltos en el envolvente con bandas con LIP especifico (Cig. C) . Además, las proporciones de NFDPM/CO del cigarro electroestáticamente perforado (Cig. A_EP) y el cigarro de base de papel pura (Cig. A) no son comparables con la proporción de NFDPM/CO del cigarro con bandas aditivas con LIP (Cig. C) .
Los cigarros A y A_EP, por lo tanto, impartirán experiencias de fumado que son inconsistentes con las que los fumadores han llegado a asociar con los cigarros con LIP. La fabricación de los cigarros A y A_EP también requerirá modificaciones sustanciales que deben hacerse al diseño del cigarro actualmente en uso para los cigarros con bandas aditivas con LIP.
La Tabla 3 siguiente ilustra el rendimiento de LIP de los cuatro cigarros mostrados en la Tabla 2. Las pruebas de LIP se llevaron a cabo de acuerdo con el estándar ASTM E2187-04. Se probaron 120 cigarros en tres réplicas .
TABLA 3 Como puede verse de la Tabla 3, el rendimiento de LIP .del cigarro (100) envuelto en el envolvente gofrado (320) (Cig. A*) es comparable con el rendimiento de LIP del cigarro con LIP con el envolvente de bandas aditivas con LIP (Cig. C) . Aunque la tasa de aprobación de LIP de los otros dos cigarros es mayor al cigarro (100) envuelto en el envolvente gofrado (320), estos dos cigarros tienen desventajas en términos de mayores producciones de humo y número de pitadas como se comentó previamente.
Se apreciará que la inherentemente baja permeabilidad del envolvente (320) se elige para cumplir con los requerimientos estandarizados para la baja tendencia a la ignición y, por lo tanto, pueden variar dependiendo de los factores tales como el tamaño de la región (322) del envolvente (320) que se deja sin gofrar o está gofrada diferente a la primera región (321). No está limitado al valor de 7.1 CU dado anteriormente. Por ejemplo, la permeabilidad al aire de la segunda región (322) puede ser cualquier valor entre 0 y 30 CU. Más preferentemente, la permeabilidad al aire de la segunda región (322) puede ser cualquier valor entre 2 y 20 CU. Más preferentemente, la permeabilidad al aire de la segunda región puede ser cualquier valor entre 3 y 12 CU, tal como todos los valores enteros o de medio entero entre 3 y 12 CU.
Igualmente, la permeabilidad al aire de la primera región (321) se elige para lograr los efectos provistos por el cigarro con LIP (100) y, por lo tanto, puede variar dependiendo de factores tales como el tamaño de la primera región (321) , la permeabilidad del papel de base (320) en la segunda región (322) y la mezcla del material para fumar en el núcleo (310) de la varilla (300) del material para fumar. La permeabilidad al aire también puede seleccionarse para variar las características precisas de LIP del cigarro (100) mientras que sigue cumpliendo con los requerimientos estandarizados para los artículos para afumar con LIP (100). Por ejemplo, la permeabilidad de la primera región (321) puede tomar cualquier (valor entre 30 y 200 CU. Más preferentemente, la permeabilidad al aire de la primera región (321) puede ser cualquier valor entre 50 y 150 CU. Más preferentemente, la permeabilidad al aire de la primera región (321) puede ser cualquier valor entre 70 y 120 CU, tal como todos los valores de enteros y de medios enteros entre 70 y 120 CU.
La difusividad de C02 de la primera región (321) no está limitada al valor dado en el ejemplo especifico anterior, pero puede elegirse de acuerdo con las características de LIP y la experiencia de fumado deseada del cigarro (100). Por ejemplo, la difusividad de C02 de la primera región (321) puede ser cualquiera de tres valores modelo relevantes entre 0.65 cm/s y 1.40 cm/s, mientras que la difusividad de C02 de la segunda región (322) puede ser cualesquiera tres valores modelo relevantes menores a 0.50 cm/s.
El envolvente (320) puede ser gofrado en una unidad de gofrado (500), un ejemplo de la misma se muestra en la Figura 5. Un diagrama de flujo que muestra un método ejemplar de gofrado se muestra en la Figura 8. Una ilustración de un rodillo de gofrado (510) se muestra en la Figura 9. La unidad de gofrado (500) comprende un rodillo guía de gofrado (510) y uno o más rodillos de contraste de gofrado (520), los cuales, juntos, gofran una red de papel de base (320) a medida que la red de papel se mueve entre el rodillo guía (510) y el (los) rodillo (s) de contraste (s) (520) . En este ejemplo, el ancho de la red de papel es de aproximadamente 26.5 mm, lo cual es suficiente para envolverse alrededor de la circunferencia de la varilla de tabaco (300) y proporcionar una costura de vuelta (330) para pegar el envolvente (320) en su lugar alrededor de la varilla (300) . Los rodillos de gofrado (510, 520) comprenden un patrón de gofrado en su superficie circunferencial, que en este ejemplo . comprende una pluralidad de pirámides protuberantes con un ancho de base de aproximadamente 0.3 mm. Las pirámides pueden ser truncadas .
Por ejemplo, haciendo referencia a la Figura 9, la superficie circunferencial de uno o más de los rodillos de gofrado (510, 520) comprende una primera región (600) y una segunda región (700) que es diferente a la primera región (600). La primera región (600) comprende un primer conjunto de protuberancias de gofrado o proyecciones (610), que se extienden sustancialmente radialmente hacia afuera de la superficie circunferencial del rodillo (510, 520). Como se muestra en la Figura 9 y se refiere anteriormente, el primer conjunto de protuberancias de gofrado (610) comprende una pluralidad de pirámides truncadas que tienen un ancho de base de aproximadamente 0.3 mm. La altura de las pirámides en el primer conjunto (610) es de aproximadamente 0.15 mm, aunque esto puede variar dependiendo de las propiedades del papel de base que va a ser gofrado.
La segunda región (700) del rodillo (510, 520) comprende una superficie circunferencial sustancialmente suave para la formación de una segunda región no gofrada (322) del envolvente (320).
Alternativamente, la segunda región (700) del rodillo (510, 520) comprende un segundo conjunto de protuberancias o proyecciones de gofrado (710) que son diferentes a las protuberancias de gofrado (610) en la primera región (600) del rodillo (510, 520). Igual que con el primer conjunto de protuberancias (610), las protuberancias de gofrado (710) en el segundo conjunto, se extienden sustancialmente radialmente hacia afuera de la superficie circunferencial del rodillo (510, 520). Cada protuberancia (710) en el segundo conjunto, comprende una pirámide truncada con un ancho de base de aproximadamente 0.3 ram. Sin embargo, la altura de las pirámides (710) en el segundo conjunto, es significativamente menor que la altura de las pirámides (610) en el primer conjunto. Por lo tanto, la profundidad del segundo gofrado (en la segunda región (322) del envolvente (320) ) puede ser significativamente menor a la profundidad del primer gofrado (en la primera región (321) del envolvente (320)).
Por ejemplo, la altura de las pirámides en el segundo conjunto de protuberancias (710) puede estar truncada a aproximadamente la mitad de la altura de las pirámides (610) en el primer conjunto. Esto se muestra claramente en la Figura 9. Por lo tanto, la altura de las pirámides en el segundo conjunto (710) puede ser de aproximadamente 0.075 mm. Se apreciará que la altura puede variar dependiendo de las propiedades del papel de base que va a ser gofrado.
La altura de las protuberancias (710) en la segunda región (700) del rodillo (510, 520) es tal que, aunque provocan que el envolvente (320) sea gofrado en la segunda región (322), no afectan significativamente las características inherentes de difusividad y de permeabilidad del envolvente (320) . Por lo tanto, se pueden usar para gofrar la segunda región (322) del envolvente (320) mientras que logran las características de difusividad, permeabilidad y de LIP anteriormente descritas. Opcionalmente , los bordes filosos de las protuberancias (710) en la segunda región (700) del rodillo, pueden ser redondeados para reducir aún más el efecto sobre la permeabilidad y difusión del envolvente (320) en su segunda región (322) .
El gofrado de la segunda región (322) es ventajoso debido a que incrementa la "adherencia" entre los rodillos de gofrado (510, 520) y el envolvente (320) a medida que el envolvente (320) se mueve entre los rodillos (510, 520) . Esto reduce la probabilidad de que el envolvente se deslice y por lo tanto sea gofrado de manera incorrecta. También significa que la cantidad de adherencia entre los rodillos (510, 520) y el envolvente (320) es relativamente consistente a lo largo del proceso de gofrado (ej . , a medida que la primera y segunda regiones (321, 322) del envolvente (320) pasan entre los rodillos de gofrado (510, 520) y son gofradas) . El nivel de adherencia consistente evita los grandes cambios de etapas en la fuerza ejercida por las protuberancias de gofrado en el envolvente (320) en las transiciones entre la primera y segunda regiones (600, 700) de los rodillo (510, 520) y, por lo tanto, reduce la probabilidad de desgarres o cortes indeseados en el envolvente (320) en las transiciones entre la primera y segunda región del envolvente (321, 322) . Esto también se aplica para las transiciones que involucran la tercera y cuarta región (323, 324) del envolvente (320) previamente descritas.
Deberá notarse que, mientras que la Figura 9 ilustra una segunda región (700) que comprende tanto una superficie sustancialmente suave y un segundo conjunto de protuberancias de gofrado (710), generalmente sólo uno de la superficie suave y el segundo conjunto de protuberancias de gofrado (710) se usarán conjuntamente con las protuberancias de gofrado (610) en la primera región (600) del rodillo.
La superficie circunferencial del (los) rodillo (s) de gofrado (520) es forzada contra la superficie circunferencial del rodillo guia de gofrado (510) mediante un sistema neumático que comprende un pistón (530) . La fuerza ejercida en el papel (320) entre los rodillos de gofrado (510, 520) es proporcional a la presión de aire ejercida contra el pistón (530) en el sistema neumático. Alternativamente, una configuración puramente mecánica podría usarse en la que se use un conjunto de levas para controlar las posiciones relativas de los rodillos (510, 520) . La presión del aire sobre el pistón (530) puede ser variada por una unidad de control (540) que está configurada para incrementar o reducir la presión de aire en el sistema neumático de acuerdo con un conjunto de parámetros de control, los cuales pueden ser predeterminados o adaptativamente determinados de acuerdo con los resultados del proceso de gofrado. En este ejemplo, el diámetro del pistón (530) es de aproximadamente 6.98 cms. Sin embargo, en una configuración alternativa, el diámetro del pistón (530). se puede reducir para proporcionar un control mayor sobre la fuerza de gofrado aplicada al papel (320) por los rodillos de gofrado (510, 520) . El uso de un pistón de diámetro más pequeño (530) resultará en un incremento menor en la fuerza de gofrado para un incremento dado en una presión de aire aplicada al pistón (530). Un efecto correspondiente será proporcionado para las reducciones en la presión de aire. Un diámetro alternativo adecuado para el pistón (530) puede ser de aproximadamente 2.54 cms .
La unidad de gofrado (500) puede comprender también uno o más rodillos guia (550) adicionales configurados para guiar la red de papel (320) a través de la unidad de gofrado (500) . Los rodillos guia adicionales (550) pueden tener una superficie circunferencial sustancialmente suave. En la Figura 5, un par de dichos rodillos guia (550) adicionales se proporciona en la vía de papel que precede los rodillos de gofrado (510, 520).
La unidad de gofrado (500) comprende, además, una unidad de análisis (560) que está configurada para analizar las propiedades de la red de papel (320) después de que ha pasado entre los rodillos de gofrado (510, 520) . La unidad de análisis (560) comprende uno o más sensores (561) para recolectar información acerca de la estructura del papel gofrado (320) . La información recolectada puede, por ejemplo, incluir uno o más de la permeabilidad al aire del papel (320) en la primera (321) y segunda (322) regiones, el espesor del papel (320) en la primera (321) y segunda (322) regiones, y la porosidad del papel (320) en la primera (321) y segunda (322) regiones. La información también puede comprender la difusividad de gas de la primera y segunda regiones (321, 322).
Como se muestra en la Figura 5, la unidad de análisis (560) está conectada de manera comunicativa con la unidad de control (540) . Esta comunicación puede llevarse a cabo mediante cualquier medio conocido, por ejemplo, mediante un vinculo de comunicación inalámbrico. De esta manera, la unidad de control (540) ¦ puede recibir información de la unidad de análisis (560) con respecto a las propiedades del papel gofrado (320) y puede usar la información para ajustar la fuerza que se ejerce contra el papel (320) por parte de los rodillos de gofrado (510, 520) . El mecanismo de retroalimentación proporcionado por la comunicación anteriormente descrita entre la unidad de análisis (560) y la unidad de control (540), permite que la unidad de gofrado (500) mantenga el gofrado de acuerdo con los parámetros de control que están siendo usados. Por ejemplo, el mecanismo de retroalimentación puede ser usado para mantener un valor en particular de la permeabilidad del aire en la primera y segunda regiones (321, 322) del papel gofrado (320) .
La permeabilidad y difusividad del gas de la primera región (321) del papel (320) se puede seleccionar al variar la fuerza aplicada al papel (320) durante el proceso de gofrado. Esta técnica también se puede usar para seleccionar la permeabilidad y difusividad de gas de la segunda región (322) cuando la segunda región (322) es gofrada como se describió anteriormente. Como tal, la fuerza aplicada a la red de papel (320) a medida que pasa entre los rodillos de gofrado (510, 520) , se puede variar dependiendo de las propiedades exactas que se desean para el envolvente con LIP (320) . Un ejemplo de fuerza de gofrado aplicada al papel (320) por parte de los rodillos de gofrado (510, 520), está en el rango de entre 2Kgf y 55Kgf. Las fuerzas de gofrado específicas dependerán en parte de los parámetros tales como el espesor y la permeabilidad al aire inherente del papel de base (320) que está siendo usado.
Haciendo referencia a las Figuras 6 y 7, la costura de vuelta (330) en cualquier borde del ancho de la red de papel (320) se puede dejar sin gofrar para facilitar el pegado efectivo del envolvente (320) alrededor del núcleo de tabaco (310) . Esto puede lograrse al proporcionar regiones suaves en los bordes externos de los rodillos de gofrado (510) para que la red (320) no sea gofrada en la costura de vuelta (330) . En tal caso, es difícil usar los bordes de la red (320) para guiar la red de papel (320) entre los rodillos de gofrado (510) sin dañar la costura de vuelta (330), y por lo tanto, se pueden posicionar rodillos guía (550) adicionales en la vía del papel antes o después de los rodillos de gofrado (510, 520) para ayudar en la conducción de la red (320) a través de la unidad de gofrado (500) .
Adicionalmente o alternativamente, como se muestra en las Figuras 6 y 1, la primera región (321) puede comprender adicionalmente secciones de gofrado de vinculo (321) formadas en una región central de la red de papel (320) entre las áreas principales de gofrado en la primera región (321) . Como se muestra en las Figuras 6 y 7, las secciones de vinculo (321) se extienden a través de la segunda región (322) para conectar las secciones más grandes del primer gofrado entre si. Las secciones de vinculo (321) también se pueden extender a través de la tercera y cuarta región (323, 324) previamente descritas. Las secciones de gofrado de vinculo (321) se forman usando protuberancias de gofrado en el primer conjunto (610) de protuberancias de gofrado descrito anteriormente. El rodillo guia de gofrado (510) puede después adherir las regiones de vinculo (321) para guiar la red de papel (320) a través de la unidad de gofrado (500), permitiendo asi que la costura de vuelta (330) se deje sin gofrar. Esto es particularmente ventajoso cuando la segunda región (322) se deja sin gofrar.
La forma del patrón de protuberancias de la superficie circunferencial del rodillo guia de gofrado (510) corresponde a la forma de la primera región (incluyendo las secciones de vinculo) (321) y la segunda región (322) en la red de papel (320) .
Si se desea, la unidad de gofrado (500) anteriormente descrita, se puede instalar en una máquina de ensamblaje de articulo para fumar para que el proceso de gofrado se lleve a- cabo "en linea" como parte de un proceso de ensamblaje de cigarro con LIP integrado. Esto es posible debido a que el proceso de gofrado puede ser llevado a cabo extremadamente rápido y no requiere de la aplicación de ningún material adicional al papel de base (320) . La integración de la unidad de gofrado (500) en el ensamblaje de articulo para fumar, significa que los cigarros gofrados con LIP (100) pueden fabricarse en una sola etapa a partir de un papel de base con baja permeabilidad al aire económico, una bobina que se puede cargar en la máquina de ensamblaje para gofrado y ensamblaje de cigarro secuencial. El proceso de fabricación, por lo tanto, requiere de menos tiempo y es menos costoso que el proceso actual para los cigarros con bandas con LIP.
Cualquiera de las alternativas descritas anteriormente puede ser usada sola o en combinación con cualquiera de las otras.

Claims (37)

REIVINDICACIONES
1. Un envolvente con baja tendencia a la ignición que comprende una primera región y una segunda región diferente a la primera región, caracterizado porque la primera región es una región gofrada.
2. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda región es una región no gofrada .
3. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la primera región es una región de primer gofrado y la segunda región es una región de segundo gofrado diferente al primer gofrado.
4. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el primer gofrado tiene una profundidad mayor al segundo gofrado.
5. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque la primera región tiene una difusividad de gas mayor que la segunda región.
6. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la difusividad de gas es difusividad de C02.
7. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque la difusividad de gas de la primera región es al menos cinco veces mayor que la difusividad de gas de la segunda región.
8. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque la difusividad de gas de la primera región es al menos siete veces mayor que la difusividad de gas de la segunda región.
9. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque la difusividad de gas de la primera región es de al menos 1 cm/s .
10. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque la primera región tiene una permeabilidad mayor a la segunda región.
11. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la permeabilidad de la primera región es al menos diez veces mayor que la permeabilidad de la segunda región.
12. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la permeabilidad de la primera región es al menos doce veces mayor que la permeabilidad de la segunda región.
13. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque la permeabilidad de la segunda región es menor a 20 CU.
14. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque la permeabilidad de la segunda región es menor a 10 CU.
15. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque la primera región comprende al menos una banda circunferencial de gofrado.
16. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque la primera región comprende al menos una tira longitudinal de gofrado .
17. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque la primera región comprende una pluralidad de secciones gofradas y al menos una sección de vinculo gofrada que se extiende a través de la segunda región para conectar al menos dos de las secciones gofradas entre si.
18. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el envolvente comprende una sección gofrada o una sección de vinculo gofrada a lo largo de toda su longitud.
19. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, caracterizado porque el envolvente no comprende aditivo limitante de quemado.
20. Un envolvente con baja tendencia a la ignición que comprende una varilla de material para fumar y un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones que anteceden, el envolvente con baja tendencia a la ignición estando envuelto alrededor de la varilla de material para fumar .
21. Un envolvente con baja tendencia a la ignición de conformidad la reivindicación 20, caracterizado porque el articulo para fumar es un cigarro.
22. Un método para formar un envolvente con baja tendencia a la ignición que comprende: la formación de una primera región del envolvente al gofrar la primera región; y la formación de una segunda región del envolvente de manera¦ diferente a la primera región.
23. Un método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque la formación de la segunda región del envolvente comprende dejar la segunda región sin gofrar.
24. Un método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque: la formación de la primera región del envolvente comprende el gofrado de la primera región usando un primer conjunto de protuberancias de gofrado; y la formación de la segunda región del envolvente comprende el gofrado de la segunda región usando un segundo conjunto de protuberancias de gofrado diferentes al primer conjunto de protuberancias de gofrado.
25. Un método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque la altura del primer conjunto de protuberancias de gofrado es mayor a la altura del segundo conjunto de protuberancias de gofrado.
26. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 22 a 25, caracterizado porque el gofrado de la primera región del envolvente comprende la formación de una pluralidad de secciones gofradas y al menso una sección de vinculo gofrada que se extiende a través de la segunda región entre una pluralidad de las secciones gofradas.
27. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 22 a 26, que comprende el análisis de las propiedades de la primera región y el control automático de una fuerza de gofrado aplicada al envolvente dependiendo del análisis.
28. Un método de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque dichas propiedades comprenden al menos una de la permeabilidad de la primera región, el espesor de la primera región, la porosidad de la primera región y la difusividad del gas de la primera región .
29. Un método para la formación de un articulo para fumar con baja tendencia a la ignición, que comprende envolver un envolvente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19 alrededor de una varilla de material para fumar.
30. Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 22 a 29, caracterizado porque el método es desempeñado completamente en una unidad de ensamblaje de articulo para fumar.
31. Un rodillo de gofrado para formar un envolvente con baja tendencia a la ignición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque una superficie circunferencial del rodillo comprende : una primera región que comprende un conjunto de protuberancias de gofrado; y una segunda región diferente a la primera región.
32. Un rodillo de gofrado de acuerdo con la reivindicación 31, caracterizado porque la segunda región es sustancialmente suave.
33. Un rodillo de gofrado de acuerdo con la reivindicación 31, caracterizado porque la primera región comprende un primer conjunto de protuberancias de gofrado y la segunda región comprende un segundo conjunto de protuberancias de gofrado diferente al primer conjunto de protuberancias de gofrado.
34. Un rodillo de gofrado de acuerdo con la reivindicación 33, caracterizado porque la altura de las protuberancias de gofrado en el primer conjunto es mayor a la altura de las protuberancias de gofrado en el segundo conj unto .
35. Un rodillo de gofrado de acuerdo con las reivindicaciones 33 ó 34, caracterizado porque las protuberancias de gofrado en el primer conjunto y en el segundo conjunto, comprenden pirámides truncadas, las pirámides en el segundo conjunto estando truncadas a una altura menor a las protuberancias en el primer conjunto.
36. Un rodillo de gofrado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 33 a 35, caracterizado porque las protuberancias de gofrado en el segundo conjunto tienen bordes más redondeados que las protuberancias de gofrado en el primer conjunto.
37. Una unidad de gofrado que comprende un rodillo de gofrado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 31 a 36.
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