CN102892313A

CN102892313A - 低点燃倾向吸烟物品包装纸、吸烟物品、方法和装置

Info

Publication number: CN102892313A
Application number: CN2011800254178A
Authority: CN
Inventors: K.卡尔祖拉; L.纳皮; R.菲贝尔科恩
Original assignee: British American Tobacco Co Ltd
Current assignee: British American Tobacco Investments Ltd
Priority date: 2010-03-22
Filing date: 2011-03-15
Publication date: 2013-01-23
Also published as: JP5886822B2; TW201201716A; RU2012144544A; AR081742A1; KR20130050932A; CA2792514A1; EP2549895A1; NZ602195A; US20130118513A1; US9364022B2; AU2011231863C1; AU2011231863A1; JP2013521814A; MX2012010754A; WO2011117106A1; CL2012002537A1; CA2792514C; RU2566266C2; BR112012023830A2; AU2011231863B2

Abstract

一种低点燃倾向包装纸，所述低点燃倾向包装纸包括第一区域和不同于所述第一区域的第二区域，其中所述第一区域是压印区域。本发明还公开了一种包含所述包装纸的低点燃倾向吸烟物品以及用于形成所述包装纸的装置和方法。

Description

低点燃倾向吸烟物品包装纸、吸烟物品、方法和装置

技术领域

本发明涉及低点燃倾向吸烟物品包装纸。具体地，但是不排他地，本发明涉及具有压印的包装纸的低点燃倾向吸烟物品。

背景技术

如在此使用的，术语“吸烟物品”包括可抽吸产品-例如香烟、雪茄和小雪茄（无论是否基于烟草）、烟草派生物、广义烟草、再生烟草或烟草代用品以及受热但不燃烧的产品。

低点燃倾向(LIP)吸烟物品通常包括包装环绕烟草芯的特定低点燃倾向包装纸。当吸烟物品被点着时，低点燃倾向包装纸限制外部空气进入燃烧的烟草芯，并且这样一来，如果不被吸烟者规则性抽吸，则所述包装纸可导致所述吸烟物品自行熄灭。

ASTM E2187-04和ASTM E2187-09规定了可用于评定吸烟物品的点燃倾向特性的标准测试。当根据ASTM E2187-04或ASTM E2187-09测试时，国家法规经常规定低点燃倾向吸烟物品具有小于特定阈值-例如25%的全长燃烧百分比。

可商购的低点燃倾向吸烟物品的包装纸通常包括基础纸，所述基础纸上已施加了限制燃烧的添加剂材料的带。添加剂材料的带通常具有比基础纸的固有透气率更低的透气率，并因此降低了带区域中的包装纸的透气率。这种透气率的降低减小了能够到达燃烧烟草的空气量并且因此可根据行业标准-例如ASTM E2187-04和ASTM E2187-09用于降低吸烟物品的点燃倾向。

然而，具有这种类型的含带LIP包装纸的LIP吸烟物品的生产可能是复杂、高成本和耗时的。这是因为通常使用两个步骤的包装纸制造工序，在所述两个步骤的工序中首先是初始基础纸生产步骤，接着是独立的添加剂材料施加步骤。这就给在吸烟物品装配单元中“在线”制造包装纸造成了困难。为了避免这些困难，含带包装纸通常在被装载到吸烟物品装配单元中之前独立制造。当与用于常规吸烟物品包装纸中的材料相比时，该添加剂材料本身也是昂贵的。

发明内容

根据本发明，提供了一种低点燃倾向包装纸，所述低点燃倾向包装纸包括第一区域和不同于所述第一区域的第二区域，其中所述第一区域是压印区域。

所述第二区域可以是非压印区域。

所述第一区域可以是具有第一压印的区域，并且所述第二区域可以是具有不同于所述第一压印的第二压印的区域。

所述第一压印可具有比所述第二压印更大的深度。

所述第一区域可具有比所述第二区域更高的气体扩散率。

所述气体扩散率可以是CO₂扩散率。

所述第一区域的气体扩散率可以是所述第二区域的气体扩散率的至少5倍。

所述第一区域的气体扩散率可以是所述第二区域的气体扩散率的至少7倍。

所述第一区域的气体扩散率至少是1cm／s（厘米/秒）。

所述第一区域可具有比所述第二区域高的透气率。

所述第一区域的透气率可以是所述第二区域的透气率的至少10倍。

所述第一区域的透气率可以是所述第二区域的透气率的至少12倍。

所述第二区域的透气率可以小于20CU。

所述第二区域的透气率可以小于10CU。

所述第一区域可包括至少一个压印的周向带。

所述第一区域可包括至少一个压印的纵向带。

所述第一区域可包括多个压印区段以及至少一个压印连接区段，所述压印连接区段延伸穿过所述第二区域以便将所述压印区段中的至少两个连接起来。

所述包装纸可包括沿着它的整个长度的压印区段或压印连接区段。

所述包装纸不包括限制燃烧的添加剂。

还可提供一种低点燃倾向吸烟物品，所述低点燃倾向吸烟物品包括可抽吸材料棒以及包装环绕所述可抽吸材料棒的低点燃倾向包装纸。

所述吸烟物品可以是香烟。

根据本发明，还可提供一种形成低点燃倾向包装纸的方法，所述方法包括通过压印第一区域来形成包装纸的所述第一区域以及形成不同于所述第一区域的包装纸的第二区域。

形成包装纸的第二区域可包括不压印所述第二区域。

形成包装纸的第一区域可包括使用第一组压印凸出物压印所述第一区域，而形成包装纸的第二区域可包括使用第二组压印凸出物压印所述第二区域，所述第二组压印凸出物不同于所述第一组压印凸出物。

所述第一组压印凸出物的高度可大于所述第二组压印凸出物的高度。

压印包装纸的第一区域可包括形成多个压印区段和至少一个压印连接区段，所述压印连接区段延伸穿过在所述多个压印区段之间的第二区域。

所述方法可包括分析第一区域的特性并且根据所述分析自动控制施加给包装纸的压印力。

被分析的第一区域的特性可包括第一区域的透气率、第一区域的厚度、第一区域的孔隙率以及第一区域的气体扩散率中的至少一种。

所述方法可包括形成低点燃倾向吸烟物品，包括将包装纸包装环绕可抽吸材料棒。

所述方法可以在吸烟物品装配单元中执行。

根据本发明，还可提供一种用于形成低点燃倾向包装纸的压印滚子，其中所述滚子的周向表面包括第一区域，所述第一区域包括一组压印凸出物；所述滚子的周向表面还包括不同于所述第一区域的第二区域。

所述滚子的第二区域可以是大体上平滑的。

所述滚子的第一区域可包括第一组压印凸出物，而所述滚子的第二区域可包括不同于所述第一组压印凸出物的第二组压印凸出物。

第一组压印凸出物的高度可以大于第二组压印凸出物的高度。

第一组和第二组压印凸出物可包括平头锥状物，所述第二组的锥状物的平头高度低于所述第一组凸出物的平头高度。

第二组压印凸出物可具有比第一组压印凸出物更圆滑的边缘。

还可提供一种压印单元，所述压印单元包括压印滚子。

附图说明

仅为了示例目的，下面参照附图描述了本发明的实施方式，其中：

图1是具有LIP包装纸的LIP吸烟物品的立体图，所述LIP包装纸具有一对第一压印的周向带以及非压印或第二压印的中央周向带。

图2是具有LIP包装纸的LIP吸烟物品的立体图，所述LIP包装纸具有多个第一压印的纵向带以及对应的非压印或第二压印的区域。

图3是具有LIP包装纸的LIP吸烟物品的立体图，所述LIP包装纸具有多个第一压印的带－其选择性地包括燃烧添加剂材料，并且包括多个非压印或第二压印的带。

图4是具有LIP包装纸的LIP吸烟物品的立体图，所述LIP包装纸具有构成4个不同区域的多个带。所述区域中的至少一个被压印。

图5是用于制造压印的LIP包装纸的压印单元的示意图。

图6是具有两个压印连接区段的压印的LIP包装纸的平面图，所述两个压印连接区段穿过包装纸的非压印或不同压印区域将两个主压印区段连接起来。

图7是具有单个压印连接区段的压印的LIP包装纸的平面图，所述单个压印连接区段穿过包装纸的非压印或不同压印区域将两个主压印区段连接起来。

图8是形成压印的LIP包装纸的方法的流程图。

图9是压印滚子示例的示意图，所述压印滚子包括用于形成压印的LIP包装纸的第一和第二区域的第一和第二压印区域。

具体实施方式

图1示出了低点燃倾向吸烟物品100。仅为了示例目的，下面将结合香烟来论述吸烟物品100，所述吸烟物品100包括大体上柱状的醋酸纤维素过滤器200以及通过一张搭接接装纸400连接到所述过滤器200的轴向对准的大体上柱状的可抽吸材料棒300。然而，应当理解的是，本发明可应用于其他类型的吸烟物品(例如上面所述的那些)。

烟草棒300包括大体上柱状的可抽吸材料芯310,所述芯310包装在包装纸320中。如图1所示，包装纸320为柱状芯310提供周向边界，其中所述芯310的端面以常规方式开口。可抽吸材料芯310可包括烟草材料，例如特定烟草混合物。

包装纸320包括基础纸-例如香烟纸，所述基础纸本身具有低透气率。纸320的低透气率大体上限制外部空气渗透穿过所述纸320进入燃烧的可抽吸材料310。这就为香烟100提供了低点燃倾向并且因此允许香烟100满足低点燃倾向的行业标准(例如根据ASTM E2187-04和ASTM E2187-09)。

参阅图1和2，包装纸320包括第一和第二区域321、322。区域321、322彼此不同。例如，如下面描述的，第二区域322从扩散率和／或透气率方面来说可具有不同于第一区域321的物理和／或材料特性。

包装纸320的第一区域包括压印区域321。该情况在图1中示出。包装纸320的剩余区域构成第二区域322。所述包装纸320的剩余区域可以不被压印，并且因此可构成非压印区域322。备选地，第二区域322可包括第二压印区域322。在这种情形中，第二区域322中的压印不同于第一区域321中的压印。第二区域322中的压印可被称为第二压印，而第一区域321中的压印可被称为第一压印。可以使用不同于第一区域321中的压印的一组压印凸出物来形成第二区域322中的压印。这种情况将在下面进一步更详细地论述。

第一区域321和第二区域322的组合提供了香烟100，所述香烟符合普遍接受的LIP标准-例如根据ASTM E2187-04的标准，同时还提供与上面论述的含添加剂带的LIP香烟一致的吸烟体验。

如图1所示，第一区域321可包括位于可抽吸材料棒300的两端的一对周向压印带321。第二区域322包括非压印包装纸或具有不同于所述第一区域321的压印的包装纸的中央带322，所述第二区域322可沿着可抽吸材料棒300大约定位在中间。

备选地，如图2所示，包装纸320的第一区域321可包括一个或多个纵向压印条321，所述纵向压印条321部分或完全地沿包装纸320的长度延伸。压印条321可以通过第二区域322间隔开，所述第二区域322包括包装纸320的对应条322，所述对应条322没有被压印或已被不同于所述第一区域321地压印。下面进一步论述第一区域321与第二区域322的尺寸比率的示例。

包装纸320的第一区域321具有比第二区域322更高的透气率。这就允许相当数量的外部空气穿过包装纸320的压印区域321进入可抽吸材料棒300的芯310，从而增加吸烟期间的烟雾稀释度。

除了具有较高的透气率，包装纸320的第一区域321还具有比第二区域322明显更高的气体扩散率。例如，第一区域321的气体扩散率可以是第二区域322的气体扩散率的至少5倍，优选地6或7倍。包装纸320的第一区域321的较高气体扩散率允许烟雾成分-例如CO和氮氧化物通过包装纸320的第一区域321扩散出燃烧的烟草棒300。这样一来，这些烟雾成分没有吸入过滤器200并且因此不会传送到LIP香烟100的吸烟者。结果是LIP香烟100的烟雾量减少。

另外，包装纸320的第一区域321的较高气体扩散率允许O₂通过包装纸320的第一区域321扩散到燃烧的烟草棒300中。这样一来，香烟100的静态燃烧率增大而抽烟次数减少。结果是LIP香烟100的烟雾量进一步减少。

选择性地，包装纸320的第一区域321可包括燃烧添加剂材料，所述燃烧添加剂进一步增加第一区域321中的包装纸320的燃烧率。燃烧添加剂材料可与压印组合以便协同增加第一区域321中的包装纸320的燃烧率。备选地，燃烧添加剂可与降低的压印水平组合使用，以便提供与包装纸320的更重的压印区域相同的燃烧率。这就允许包装纸320的燃烧率能独立于扩散率来控制。在如图3中示出了一个示例，在该示例中第一区域321包括多个周向带，所述多个周向带被不存在燃烧添加剂的第二区域的周向带322间隔开。

参阅图4，包装纸320可进一步包括第三区域323。第三区域323可不同于第一区域321和第二区域322。例如，第三区域323可具有不同于第一区域321和第二区域322的物理和／或材料特性。

第三区域323可以是包装纸320的一个区域，该区域包括燃烧添加剂材料-例如柠檬酸三钾。该燃烧添加剂材料可增加第三区域中的包装纸320的燃烧率，使得第三区域323中的包装纸320的燃烧率比如果包装纸320的第三区域323不包括该燃烧添加剂时更高。第三区域323没有被压印。

如图4所示，包装纸320还可包括第四区域324。第四区域324可不同于前面所述的所有第一、第二和第三区域321、322、323。例如，第四区域323可具有不同于第一、第二和第三区域321、322、323的物理和／或材料特性。第四区域324中的包装纸324可能没压印并且不包括燃烧添加剂。第四区域324可包括基础纸，所述基础纸从其物理或材料特性方面来说没有改变。第三和第四区域323、324可以是包装纸320上的周向带和／或纵向条的形式。例如，从包装纸320的过滤器端开始并且朝向其远端纵向移动，所述包装纸320可包括第四区域324的周向带(其包括没有压印并且没有燃烧添加剂的包装纸320)、第一区域321的周向带(其包括第一压印)、另一个上述第四区域324的、第三区域的323的周向带(其包括带有燃烧添加剂的非压印包装纸320)、另一个上述第四区域324的周向带、第二区域322的周向带(其包括第二压印)、另一个上述第四区域324的、另一个上述第三区域323的周向带以及最后另一个上述第四区域的周向带。

第一区域321可具有大约100CU的透气率，第二区域322可具有大约75CU的透气率而第四区域324可具有大约25CU的透气率。第三区域323的透气率可低于第一、第二和第四区域321、322、324。例如，第三区域323的透气率可以是10CU或更小。

如下面进一步参阅表格2解释的，这种类型的压印LIP香烟100形成的烟雾量与本说明书的背景技术部分中论述的含添加剂带的LIP香烟的烟雾量相当。根据本发明的LIP香烟100和其他LIP吸烟物品可因此在不必执行具有含带LIP纸的香烟的生产所必须的昂贵并且耗时的制造工序的情况下提供一种吸烟体验，该吸烟体验与习惯于具有添加剂材料带的LIP香烟的吸烟者预计的一致。

现将论述根据本发明的LIP香烟100。香烟100具有长度大约61mm并且周长大约24.6mm的可抽吸材料棒300。过滤器200的周长对应于棒300的周长。过滤器200以及搭接接装纸400的长度分别是大约22mm和26mm。可抽吸材料芯310包括烟草材料的混合物例如包括烟草叶、烟草茎和再生烟草。烟草芯310的密度是大约240mg／cm³。

环绕烟草芯310的包装纸320在没有压印时本身具有低的透气率。如上面参阅图1到4所述，包装纸320的第一区域321可包括一个或多个压印带或条。第二区域322占据包装纸321的剩余区域。因此，第二区域322可在上述压印带321之间包括一个或多个非压印带322和／或条。备选地，第二区域322可包括已不同于第一区域321地被压印的一个或多个带和／或条322。

第一区域321的透气率是大约97.0CU。第二区域322的透气率是大约7.1CU，该透气率大体上对应于用于包装纸320的基础纸的固有透气率。

对于这种特定香烟100，第一区域321的面积是大约1205mm²。如果第一区域321包括多个压印区段321-例如图1、3和4所示的压印带321或者图2所示的条，那么第一区域321的面积被划分在所述压印区段之间。例如，在图1所示的示例中，1205mm²面积的第一区域321可在两个压印带321之间被等间距分开。第二区域322的面积是大约295mm²，在图1所示的示例中所述面积对应于大约12mm的带宽度。

应当理解的是，第一区域321和第二区域322的面积可以根据香烟100需要的具体LIP特性而改变。例如，第二区域322的面积可备选地是大约200mm²而第一区域321的面积可以是大约1300mm²。

如上面阐述的，第一区域321的气体扩散率明显大于第二区域322的气体扩散率。例如，第一区域321中的包装纸320的CO₂扩散率是大约1.005cm／s，然而第二区域322的CO₂扩散率是大约0.142cm／s。如前面所述，更高气体扩散率的结果是，导致大量烟雾成分通过在香烟100被抽吸时的扩散而穿过第一区域321释放并且从而增加香烟100的静态燃烧率。

下面在表1中总结香烟100的LIP包装纸320的透气率和CO₂扩散率特性以及三种其他类型的香烟包装纸的对应特性。一种包装纸与另一种包装纸之间的CO₂扩散率差异指示包装纸对其他气体例如CO、O₂和NO以及其他少量易挥发化合物的对应扩散率差异。

LIP包装纸320在该表中示出为纸A*。表1中示出的其他包装纸包括如下各项：

纸A是用于包装纸320的相同低透气率基础纸320的非压印、非穿孔片；

纸A＿EP对应于纸A，但是已被穿孔来形成排放区域，所述排放区域包括使用静电穿孔技术形成的排放孔；纸C是包括如前所述的限制燃烧的添加剂材料的带的特定LIP香烟纸。

表1

Figure 2011800254178100002DEST_PATH_IMAGE002

从表1可以看到，对于该示例，第一区域321的CO₂扩散率是第二区域322的CO₂扩散率的7.1倍。从表1还可以看到，压印第一区域321对包装纸320的第二区域322的CO₂扩散率和透气率具有相对最小的影响。这样一来，香烟100能够保持由第二区域322的低透气率提供的LIP特性，同时还通过第一区域321提供显著的透气和气体扩散性。

包装纸320（纸A*）的第一区域321的CO₂扩散率与具有添加剂材料带的LIP纸(纸C)的带去除区段的CO₂扩散率相当。应当指出，上述不是纯基础纸(纸A)的CO₂扩散率的情形，所述纯基础纸(纸A)的CO₂扩散率显著低于包装纸320的第一区域321以及含带LIP纸(纸C)的带去除区段的CO₂扩散率。

静电穿孔的纸(纸A＿EP)中也不存在包装纸320的第一区域321表现出的高CO₂扩散率，虽然所述静电穿孔的纸具有与第一区域321相当的透气率，但是所述静电穿孔的纸具有仅大约是第一区域321的17%的CO₂扩散率并且不会明显地高于纯基础纸(纸A)的CO₂扩散率。

纯基础纸(纸A)和静电穿孔的基础纸(纸A＿EP)因此都在降低LIP香烟100的烟雾量方面比压印的包装纸320效率明显更低，并且将因此导致比具有压印的LIP包装纸320的香烟100传送更大量的烟雾成分到吸烟者。下面在表2中示出这种情形。

表2中示出的4种香烟对应于用表1所示的4种包装纸生产的香烟。烟雾量基于在标准吸烟条件下抽吸的香烟。香烟的大小大体上对应于前面所述的那些。

表2

Figure 2011800254178100002DEST_PATH_IMAGE004

(NFDPM-无尼古丁干燥微粒物质)

从表2中可以看到，包装在压印的包装纸320中的LIP香烟100(香烟A*)的烟雾量和吸烟次数与包装在特定含带LIP纸中的LIP香烟(香烟C)的烟雾量和吸烟次数相当。包装在压印的包装纸320中的LIP香烟100(香烟A*)将因此带来与具有特定含带纸的LIP香烟(香烟C)相当的吸烟体验，并且因此所述吸烟体验将与吸烟者对LIP香烟的预计一致。

此外，压印的LIP香烟100(香烟A*)的NFDPM／CO比率与含添加剂带LIP香烟(香烟C)的NFDPM／CO比率相当。这意味着可以几乎不改变当前用于含添加剂带LIP香烟的香烟设计(例如烟草混合物、密度、过滤器类型)来制造压印的LIP香烟100。

另一方面，包装在纯基础纸中的香烟(香烟A)以及包装在静电穿孔的基础纸中的香烟(香烟A＿EP)的烟雾量和吸烟次数明显高于包装在压印的包装纸320中的LIP香烟以及包装在特定含带LIP包装纸中的LIP香烟(香烟C)。另外，静电穿孔的香烟(香烟A＿EP)和纯基础纸香烟(香烟A)的NFDPM／CO比率不与含添加剂带的LIP香烟(香烟C)的NFDPM／CO比率相当。

香烟A和A＿EP将因此带来一种吸烟体验，该吸烟体验与那些吸烟者从相关LIP香烟得到的吸烟体验不一致。香烟A和A＿EP的制造将还需要对当前用于含添加剂带LIP香烟的香烟设计进行实质改型。

下面的表3示出了表2所示的4种香烟的LIP性能。LIP测试是根据ASTM E2187-04标准来执行的。在3次重复试验中测试了120支香烟。

表3

Figure 2011800254178100002DEST_PATH_IMAGE006

从表3中可以看到，包装在压印的包装纸320中的香烟100(香烟A*)的LIP性能与具有含添加剂带LIP包装纸的LIP香烟(香烟C)的LIP性能相当。虽然其他两种香烟的LIP通过率高于包装在压印的包装纸320中的香烟100，但是如前面所述这两种香烟从烟雾量和吸烟次数较高方面来说具有缺点。

应当理解的是，包装纸320本身的低透气率被选定为符合低点燃倾向的标准需求并且因此可根据诸如包装纸320的区域322的大小的因素来改变，所述区域322没有压印或不同于第一区域321地被压印。所述包装纸320的区域322的透气率不限于上面给出的7.1CU值。例如，第二区域322的透气率可以是0与30CU之间的任何值。更优选地，第二区域322的透气率可以是2与20CU之间的任何值。更优选地，第二区域的透气率可以是3与12CU之间的任何值，例如3与12CU之间的所有整数和半整数值。

同样，第一区域321的透气率被选定为实现由LIP香烟100提供的效果并且因此可根据诸如第一区域321的大小、第二区域322中的基础纸320的透气率以及可抽吸材料棒300的芯310中的可抽吸材料的混合物等因素来改变。所述透气率还可被选定为改变香烟100的精确的LIP特性，同时仍然符合LIP吸烟物品100的标准需求。例如，第一区域321的透气率可以是30与200CU之间的任何值。更优选地，第一区域321的透气率可以是50与150CU之间的任何值。更优选地，第一区域321的透气率可以是70与120CU之间的任何值，例如70与120CU之间的所有整数和半整数值。

第一区域321的CO₂扩散率也不限于上面特定示例中给出的值，而是可以根据香烟100的期望LIP特性和吸烟体验来选定。例如，第一区域321的CO₂扩散率可以是0.65cm／s与1.40cm／s之间的任何三位有效数值，而第二区域322的CO₂扩散率可以是低于0.50cm／s的任何三位有效数值。

包装纸320可以在压印单元500中压印，所述压印单元500的示例在图5中示出。图8示出了流程图，所述流程图示出了示例性压印方法。图9示出了压印滚子510的示意图。压印单元500包括压印驱动滚子510以及一个或多个压印对应滚子520，随着纸幅在驱动滚子510与对应滚子520之间移动所述驱动滚子510和对应滚子520一起压印基础纸320的幅片。在该示例中，纸幅的宽度是大约26.5mm，该宽度足以包装环绕烟草棒300的外周并且提供搭接缝330，所述搭接缝330用于将包装纸320粘贴在环绕棒300的适当位置。压印滚子510、520包括位于它们的圆周表面上的压印图样，在该示例中所述压印图样包括多个凸出锥状物，所述凸出锥状物具有大约0.3mm的基部宽度。所述锥状物可以是平头的。

例如，参阅图9，压印滚子510、520中的一个或多个的外周表面包括第一区域600以及不同于所述第一区域600的第二区域700。第一区域600包括第一组压印凸出物或凸出部分610，所述第一组压印凸出物或凸出部分610从滚子510、520的外周表面大体上向外径向延伸。如图9所示并且如上面描述的，第一组压印凸出物610包括多个平头锥状物，所述平头锥状物具有大约0.3mm的基部宽度。第一组锥状物610的高度是大约0.15mm，然而所述高度可以根据待压印的基础纸的特性而改变。

滚子510、520的第二区域700包括大体上平滑的外周表面，所述圆周表面用于形成包装纸320的非压印第二区域322。

备选地，滚子510、520的第二区域700包括第二组压印凸出物或凸出部分710，所述第二组压印凸出物或凸出部分710不同于滚子510、520的第一区域600中的压印凸出物610。如第一组凸出物610一样，第二组压印凸出物710从滚子510、520的外周表面大体上径向向外延伸。第二组凸出物710每个都包括平头锥状物，所述平头锥状物具有大约0.3mm的基部宽度。然而，第二组锥状物710的高度明显小于第一组锥状物610的高度。因此，第二压印的深度(包装纸320的第二区域322中)可明显小于第一压印的深度(包装纸320的第一区域321中)。

例如，第二组凸出物710中的凸出物可以是平头的并且其高度是第一组锥状物610的高度的大约一半。这在图9中清楚地示出。因此，第二组锥状物710的高度可以是大约0.075mm。应当理解的是，所述高度可以根据待压印的基础纸的特性而改变。

滚子510、520的第二区域700中的凸出物710的高度为使得，虽然它们导致包装纸320在第二区域322中被压印，但是它们不会明显影响包装纸320的固有扩散率和透气率特性。它们可因此用于压印包装纸320的第二区域322，同时还实现上述扩散率、透气率和LIP特性。选择性地，滚子的第二区域700中的凸出物710的尖锐边缘可被修整为圆滑的，从而进一步降低对其第二区域322中的包装纸320的透气率和扩散率的影响。

压印第二区域322是有利的，因为随着包装纸320在滚子510、520之间移动它增加了压印滚子510、520与包装纸320之间的“抓握力度”。这就降低了包装纸滑动并且因此被错误地压印的可能性。这还意味着滚子510、520与包装纸320之间的抓握力度的量在整个压印工序(即，随着包装纸320的第一和第二区域321、322穿过压印滚子510、520之间并且被压印)相对一致。抓握力度的一致水平防止在滚子510、520的第一和第二区域600、700之间的过渡位置由压印凸出物在包装纸320上施加的力的大的阶跃变化，并且因此降低包装纸320在包装纸的第一和第二区域321、322之间的过渡位置的不期望的撕裂或切断。这还适用于涉及前面描述的包装纸320的第三和第四区域323、324的过渡位置。

应当指出，虽然图9示出了包括大体上平滑的表面和第二组压印凸出物710的第二区域700，通常将仅平滑表面和第二组压印凸出物710中的一种与滚子的第一区域600中的压印凸出物610交替采用。

压印对应滚子520的外周表面被包括活塞530的气动系统压迫而抵靠压印驱动滚子510的外周表面。施加在压印滚子510、520之间的纸320上的力与施加在气动系统中的活塞530上的气压成比例。备选地，可以采用纯机械装置，在所述纯机械装置中一组凸轮用于控制滚子510、520的相对位置。活塞530上的气压可通过控制单元540来改变，所述控制单元540配置成根据一组控制参数增加或减小气动系统中的气压，所述参数可以是预定的或根据压印工序的结果来适应性地确定。在该示例中，活塞530的直径是大约2.75英寸。然而，在备选装置中，活塞530的直径可以降低以便提供对压印滚子510、520施加到纸320上的压印力的更好的控制。较小直径活塞530的使用将导致压印力增量较小(对于施加给活塞530的气压的给定增量而言)。将提供相应的作用来减小气压。活塞530的适当备选直径可以是大约1英寸。

压印单元500还可包括一个或多个额外驱动滚子550，所述额外滚子550构造成驱动纸幅320穿过压印单元500。额外驱动滚子550可具有大体上光滑的外周表面。在图5中，在压印滚子510、520前面的纸张路径中设置一对这种额外驱动滚子550。

压印单元500进一步包括分析单元560，所述分析单元560配置成在纸幅320穿过压印滚子510、520之间后分析所述纸幅320的特性。分析单元560包括一个或多个传感器561，所述传感器561用于收集关于压印纸320的结构的信息。收集到的信息可例如包括下述信息中的一种或多种：第一区域321和第二区域322中的纸320的透气率、第一区域321和第二区域322中的纸320的厚度以及第一区域321和第二区域322中的纸320的孔隙率。所述信息还可包括第一和第二区域321、322的气体扩散率。

如图5所示，分析单元560通信地联接到控制单元540，从而允许控制信号穿过分析单元560与控制单元540之间。可以通过任何公知方式-例如通过无线通信连接装置进行这种通信。以此方式，控制单元540可以从分析单元560接收关于被压印的纸320的特性的信息并且可以使用所述信息来调节由压印滚子510、520施加到纸320上的力。由上面描述的分析单元560与控制单元540之间的通讯提供的反馈机构允许压印单元500根据使用的控制参数来维持压印操作。例如，反馈机构可用于维持被压印的纸320的第一和第二区域321、322中的透气率的特定值。

可以通过改变在压印过程期间施加到纸320上的力来选定纸320的第一区域321的透气率和气体扩散率。当第二区域322如上所述被压印时，这种技术还可用于选定第二区域322的透气率和气体扩散率。这样一来，随着纸幅320穿过压印滚子510、520之间，施加到纸幅320上的力可以根据期望LIP包装纸320具有的确切特性而改变。通过压印滚子510、520施加到纸320上的示例性压印力在2Kg_f与55K_f之间的范围内。精确的压印力将部分取决于诸如所使用的基础纸320的厚度和固有透气率等参数。

参阅图6和7，纸幅320的宽度的两个边缘处的搭接缝330可以不被压印，以便包装纸320环绕烟草芯310有效的粘贴。这可以通过在压印滚子510的外边缘处提供平滑区域以使幅320在搭接缝330处不被压印来实现。在这种情形中，难于在不损坏搭接缝330的情况下使用幅320的边缘来在压印滚子510之间驱动纸幅320，并且因此可以在纸的路径上在压印滚子510、520之前或之后定位有额外驱动滚子550以便帮助驱动纸幅320穿过压印单元500。

另外或备选地，如图6和7所示，第一区域321可额外包括连接压印区段321，所述连接压印区段321在第一区域321中的主压印区域之间在纸幅320的中央区域形成。如图6和7所示，连接区段321延伸穿过第二区域322从而将第一压印的较大区段连接起来。连接区段321还可延伸穿过上述第三和第四区域323、324。连接压印区段321使用上述压印凸出物的第一组610中的压印凸出物形成。压印驱动器滚子510可随后抓紧连接区域321以便驱动纸幅320穿过压印单元500，从而允许搭接缝330不被压印。这在第二区域322不被压印时是特别有利的。

压印驱动滚子510的外周表面上的凸出物的图样形状对应于纸幅320上的第一区域(包括连接区段)321和第二区域322的形状。

如果需要，上述压印单元500可安装到吸烟物品装配机中，使得压印工序作为集成的LIP香烟装配工序的一部分“在线”进行。这是可行的，因为压印工序可以极快地执行并且不需要施加任何额外材料给基础纸320。压印单元500集成到吸烟物品装配工序意味着：被压印的LIP香烟100可以用便宜的低透气率基础纸在单个步骤中制造，所述便宜的低透气率基础纸的线轴可被装载到装配机中以便进行连续压印和香烟装配。制造工序因此比当前的含带LIP香烟更省时并且成本更低。

上述备选方案中的任一方案都可以单独或者与任何其他方案组合使用。

Claims

1. 一种包括第一区域和不同于所述第一区域的第二区域的低点燃倾向包装纸，其中所述第一区域是压印区域。

2. 如权利要求1所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第二区域是非压印区域。

3. 如权利要求1所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第一区域是具有第一压印的区域，而所述第二区域是具有不同于所述第一压印的第二压印的区域。

4. 如权利要求3所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第一压印具有比所述第二压印更大的深度。

5. 如前述任一项权利要求所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第一区域具有高于所述第二区域的气体扩散率。

6. 如权利要求5所述的低点燃倾向包装纸，其中所述气体扩散率是CO₂扩散率。

7. 如权利要求5或6所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第一区域的气体扩散率是所述第二区域的气体扩散率的至少5倍。

8. 如权利要求5或6所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第一区域的气体扩散率是所述第二区域的气体扩散率的至少7倍。

9. 如前述任一项权利要求所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第一区域的气体扩散率是至少1cm／s。

10. 如前述任一项权利要求所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第一区域具有比所述第二区域更高的透气率。

11. 如权利要求10所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第一区域的透气率是所述第二区域的透气率的至少10倍。

12. 如权利要求10所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第一区域的透气率是所述第二区域的透气率的至少12倍。

13. 如权利要求10至12中任一项所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第二区域的透气率小于20CU。

14. 如权利要求10至12中任一项所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第二区域的透气率小于10CU。

15. 如前述任一项权利要求所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第一区域包括至少一个压印周向带。

16. 如前述任一项权利要求所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第一区域包括至少一个压印纵向带。

17. 如前述任一项权利要求所述的低点燃倾向包装纸，其中所述第一区域包括多个压印区段和至少一个压印连接区段，所述压印连接区段延伸穿过所述第二区域从而将所述压印区段中的至少两个连接起来。

18. 如权利要求17所述的低点燃倾向包装纸，其中所述包装纸包括沿着它的整个长度的压印区段或压印连接区段。

19. 如前述任一项权利要求所述的低点燃倾向包装纸，其中所述包装纸不包括限制燃烧的添加剂。

20. 一种低点燃倾向吸烟物品，其包括可抽吸材料棒和前述任一项权利要求所述的低点燃倾向包装纸，所述低点燃倾向包装纸包装环绕所述可抽吸材料棒。

21. 如权利要求20所述的低点燃倾向吸烟物品，其中所述吸烟物品是香烟。

22. 一种形成低点燃倾向包装纸的方法，包括：

通过压印第一区域来形成包装纸的第一区域；以及

形成不同于所述第一区域的包装纸的第二区域。

23. 如权利要求22所述的方法，其中形成包装纸的第二区域包括不压印所述第二区域。

24. 如权利要求22所述的方法，其中：

形成包装纸的第一区域可包括使用第一组压印凸出物来压印所述第一区域；以及

形成包装纸的第二区域包括使用第二组压印凸出物来压印所述第二区域，所述第二组压印凸出物不同于所述第一组压印凸出物。

25. 如权利要求24所述的方法，其中所述第一组压印凸出物的高度大于所述第二组压印凸出物的高度。

26. 如权利要求22至25中任一项所述的方法，其中压印包装纸的第一区域包括形成多个压印区段和至少一个压印连接区段，所述压印连接区段延伸穿过所述多个压印区段之间的第二区域。

27. 如权利要求22至26中任一项所述的方法，包括分析第一区域的特性并且根据所述分析自动控制施加给包装纸的压印力。

28. 如权利要求27所述的方法，其中所述特性包括第一区域的透气率、第一区域的厚度、第一区域的孔隙率以及第一区域的气体扩散率中的至少一种。

29. 一种形成低点燃倾向吸烟物品的方法，包括绕可抽吸材料棒包装权利要求1至19中任一项所述的包装纸。

30. 如权利要求22至29中任一项所述的方法，其中所述方法完全在吸烟物品装配单元中执行。

31. 一种用于形成权利要求1至19中任一项所述的低点燃倾向包装纸的压印滚子，其中所述滚子的外周表面包括：

第一区域，所述第一区域包括一组压印凸出物；以及

不同于所述第一区域的第二区域。

32. 如权利要求31所述的压印滚子，其中所述第二区域是大体上平滑的。

33. 如权利要求31所述的压印滚子，其中所述第一区域包括第一组压印凸出物，而所述第二区域包括不同于所述第一组压印凸出物的第二组压印凸出物。

34. 如权利要求33所述的压印滚子，其中所述第一组压印凸出物的高度大于所述第二组压印凸出物的高度。

35. 如权利要求33或34所述的压印滚子，其中所述第一组和第二组压印凸出物包括平头锥状物，所述第二组锥状物的平头高度低于所述第一组凸出物的高度。

36. 如权利要求33至35中任一项所述的压印滚子，其中所述第二组压印凸出物具有比第一组压印凸出物更圆滑的边缘。

37. 一种压印单元，所述压印单元包括权利要求31至36中任一项所述的压印滚子。