MX2012010585A - Materiales aditivos compuestos. - Google Patents

Abstract

La invención se relaciona con materiales compuestos que comprenden partículas de por lo menos dos materiales aditivos diferentes y un polímero que une dichas partículas aditivas entre si en el material compuesto. La invención también se relaciona con la incorporación de por lo menos dos materiales aditivos diferentes en un material de filtro usando el material compuesto.

Description

MATERIALES ADITIVOS COMPUESTOS DESCRIPCIÓN La presente invención se relaciona con aditivos agregados o aglomerados para su inclusión en los filtros de los artículos para fumar. Más específicamente, se relaciona con agregados o aglomerados que comprenden al menos dos aditivos de filtro y un polímero. La invención también se relaciona con la aglomeración de materiales aditivos granulares y polvos que usan un polímero como agente ligante como así también con el uso de tales aglomerados.

ANTECEDENTES Es conocida la inclusión de aditivos en los filtros de los artículos para fumar para una variedad de propósitos. Muchos de estos aditivos tienen la forma de partículas.

Por ejemplo, es bien conocida la incorporación de materiales de carbón poroso en los artículos para fumar y en los filtros de humo a fin de reducir el nivel de algunos materiales en el humo. Los materiales de carbón poroso se pueden producir de numerosas formas diferentes que incluyen los procesos de activación. Las propiedades físicas de los materiales de carbón poroso incluyen la forma y el tamaño de las partículas, la distribución de tamaño de las partículas en una muestra, la tasa de desgaste de las partículas, el tamaño del poro, la distribución de los tamaños de poro y el área superficial, varían ampliamente de acuerdo con la manera en que han sido producidas y la naturaleza del material inicialmente usado. Estas variaciones afectan de forma significativa el rendimiento o la conveniencia del material para actuar como un adsorbente en diferentes ambientes.

En general, cuanto mayor sea el área superficial de un material poroso más eficaz es para la adsorción. Las áreas superficiales de los materiales porosos se estiman midiendo la variación del volumen de nitrógeno adsorbido por el material con la presión parcial de nitrógeno a una temperatura constante. El análisis de los resultados con modelos matemáticos desarrollados por Brunauer, Emmett y Teller tienen como resultado un valor que se conoce como el área superficial BET.

La distribución de los tamaños de poro en un material de carbón poroso también afecta sus características de adsorción. De acuerdo con la nomenclatura que usan los especialistas en el arte, los poros en un material adsorbente se denominan "microporos" si su tamaño de poro es menor que 2 nm (< 2 x 10"9 m) de diámetro y "mesoporos" si su tamaño de poro se encuentra en el rango de 2 a 50 nm. Los poros se referencian como "macroporos" si su tamaño de poro excede los 50 nm. Los poros que tienen diámetros mayores que 500 nm no contribuyen usualmente de forma significativa a la capacidad de adsorción de los materiales porosos. Por lo tanto, a efectos prácticos, los poros que tienen diámetros en el rango entre 50 nm y 500 nm, más típicamente entre 50 y 300 nm o entre 50 y 200 nm, se pueden clasificar como macroporos.

Los volúmenes relativos de microporos, mesoporos y macroporos en un material poroso se pueden estimar usando técnicas bien conocidas de porosimetría con adsorción de nitrógeno y mercurio. La porosimetría con mercurio se puede usar para estimar el volumen de los macro y los mesoporos, la adsorción de nitrógeno se puede usar para estimar los volúmenes de los micro y los mesoporos usando el así llamado modelo matemático BJH. Sin embargo, debido a que las bases teóricas para las estimaciones son diferentes los valores obtenidos con los dos métodos no se pueden comparar directamente entre sí.

Las resinas de intercambio iónico (o los polímeros de intercambio iónico) también se usan como aditivos en los filtros. Los mismos comprenden una estructura de soporte insoluble que normalmente se encuentra en la forma de esferas de polímeros orgánicos que tienen un diámetro de 1 - 2 mm. El material tiene una superficie muy porosa que provee sitios en los que se puede atrapar iones pero solamente con la liberación simultánea de otros iones. Hay numerosos tipos diferentes de resinas de intercambio iónico algunas de las cuales son particularmente atractivas para la filtración de humo y por lo tanto son incorporadas en los filtros de los artículos para fumar. Las resinas quelantes, tal como Diaion® CR20, tienen la capacidad de eliminar selectivamente los iones metálicos del humo de cigarrillo. Sin embargo, su uso en los filtros está limitado por el hecho que estas resinas de intercambio iónico pueden tener un olor desagradable. La Amberlite® CG-50 es un polvo de resina de intercambio catiónico débilmente ácido de tipo metacrílico reticulado que tiene una estructura macroporosa y una concentración elevada de grupos carboxílicos que son el sitio de intercambio iónico de la resina.

Otros materiales aditivos particulados que se usan en los filtros de los artículos para fumar incluyen los siguientes: un óxido inorgánico, tal como un sílice, una alúmina, un óxido de zirconio, un óxido de titanio, un óxido de hierro o un óxido de cerio. Otros aditivos incluyen aluminosilicatos, tales como zeolitas y sepiolita.

Algunos materiales pueden ser beneficiosos cuando se los incorpora en los filtros de los artículos para fumar pero los mismos pueden no ser físicamente apropiados para tal uso. Estos materiales incluyen los que son estructuralmente débiles y por lo tanto son propensos a fragmentarse y formar polvos que son indeseables en los filtros.

La incorporación en un filtro de más de una partícula aditiva agrega complejidad al proceso de elaboración y a la maquinaria requerida, lo que lleva a un aumento de los costos de producción. En particular, si las partículas aditivas que se van a agregar tienen tamaños de partículas y/o densidades diferentes es necesario agregarlas de forma separada. Esto se debe a que una mezcla contenida en una tolva que comprende tales materiales diferentes para agregar al material del filtro durante la conformación de un elemento de filtro no va a permanecer como una mezcla uniforme u homogénea. Más bien, ocurre una sedimentación y procesos similares a lo largo del tiempo que tiene como resultado una distribución desigual de los dos o más materiales en la tolva y en consecuencia una adición no controlada e irregular de los materiales en los materiales de filtro. Esto es claramente inaceptable ya que lleva a que los elementos de filtro tengan características impredecibles e inconsistentes incluyendo la eficacia de filtración.

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proveer un medio mejorado para incluir al menos dos aditivos particulados en los filtros de los artículos para fumar.

La aglomeración es el proceso por el cual las partículas de menor tamaño se unen entre sí y forman una gran partícula. Si se aglomeran partículas de dos materiales de partida diferentes, el material compuesto resultante incluye ambos materiales de partida. Si el material compuesto tiene forma particulada, cada partícula del material compuesto que se forma por aglomeración debe incluir partículas de ambos materiales de partida.

Uno de los beneficios principales de esta técnica es la posibilidad de combinar múltiples aditivos en un único material compuesto logrando así que la inclusión en un filtro sea un proceso más fácil y reduciendo la necesidad de un desembolso en equipos especializados de mezclado. Además, los materiales aditivos aglomerados son más fáciles de dosificar con precisión ya que tienen distribuciones de tamaño de partículas uniformes y homogeneidad mejorada. Lo que es más, el material aglomerado puede tener varias propiedades físicas mejoradas en comparación con las partículas individuales, tales como una resistencia mejorada y un tamaño y una densidad de partículas más uniforme.

Sin embargo, mientras que la aglomeración puede tener beneficios, muchos de los aditivos incluidos en los elementos de filtro de los artículos para fumar tienen una actividad que es dependiente del contacto del humo que es aspirado a través del elemento de filtro con la superficie de la partícula aditiva. Por ejemplo, los volátiles son adsorbidos en la superficie de numerosos aditivos, tal como el carbón activado. La aglomeración de las partículas aditivas obviamente va a reducir el área superficial de las partículas que están disponibles para entrar en contacto con el humo. Por lo tanto, es esperable que la incorporación de tales aditivos en un filtro en la forma de un aglomerado esté acompañada de una pérdida de por lo menos parte de su eficacia de filtración y/o de otra actividad del aditivo.

En WO 2008/031816 se describe un material compuesto de elevada resistencia cohesiva que está preparado por la aglomeración de por lo menos un compuesto que se elige entre óxidos minerales, aluminosilicatos y carbón activado y un polímero. La aglomeración se controla a fin de proveer aglomerados que tienen unos deseados tamaños de partícula (un tamaño de partícula promedio de por lo menos 100 µ??), volúmenes de poro y elevada resistencia cohesiva.

SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se provee un material compuesto en donde el material compuesto comprende partículas de por lo menos dos materiales aditivos diferentes y un polímero que une dichas partículas aditivas entre sí en el material compuesto. Preferentemente, los aglomerados exhiben una densidad uniforme y una distribución estrecha del tamaño de partículas.

De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se provee un método de preparación de un material compuesto del primer aspecto, en donde las partículas de los materiales aditivos se mezclan con el polímero ligante para formar el material compuesto.

De acuerdo con un tercer aspecto de la invención, se provee un método de inclusión de por lo menos dos materiales aditivos diferentes en un material de filtro, donde el método comprende el uso del material compuesto del primer aspecto de la invención.

De acuerdo con un cuarto aspecto de la invención, se provee un uso del material compuesto del primer aspecto de la invención a fin de incorporar al menos dos materiales aditivos diferentes en un material de filtro.

De acuerdo con un quinto aspecto de la invención, se provee un elemento de filtro para un artículo para fumar que comprende el material compuesto de acuerdo con el primer aspecto de la invención.

De acuerdo con un sexto aspecto de la invención, se provee un artículo para fumar que comprende el material compuesto de acuerdo con el primer aspecto de la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA El uso de un material compuesto de acuerdo con la presente invención, que comprende dos o más materiales aditivos diferentes supera los problemas previamente mencionados que están asociados con la adición separada de dos materiales aditivos particulados.

Los aditivos que se incorporan en el material compuesto de acuerdo con la presente invención son sustancialmente los que se incorporan en los filtros de los artículos para fumar. Los mismos van a proporcionar sustancialmente al filtro con propiedades beneficiosas, mejorando las características de filtración del filtro, mejorando las propiedades del humo filtrado o van a proporcionar alguna propiedad beneficiosa al artículo para fumar como una unidad global. Con frecuencia, los aditivos son materiales que tienen propiedades adsorbentes.

El uso de más de un aditivo en un filtro es atractivo porque permite que las propiedades o las características del filtro se ajusten o se diseñen según los requisitos a fin de proveer una combinación particular de los efectos. Por ejemplo, los diferentes materiales adsorbentes pueden tener mayor selectividad para los diferentes componentes del humo.

Además, la inclusión de diferentes materiales aditivos puede llevar a que los aditivos interactúen y una selección cuidadosa de combinaciones de aditivos puede producir efectos beneficiosos ya que se puede usar un aditivo para superar las desventajas o los problemas asociados con el otro aditivo. Por ejemplo, algunos aditivos tales como ciertas resinas de intercambio iónico tienen un olor desagradable que limita su uso en los filtros de los artículos para fumar. Una combinación de un tal aditivo maloliente y un adsorbente, tal como carbón o sílice activados puede superar este problema porque el adsorbente reduce el olor.

La formación del material compuesto que comprende diferentes aditivos también puede permitir que uno controle las propiedades físicas de los materiales aditivos. Como se mencionó anteriormente, el material compuesto se puede preparar de modo de asegurar una densidad relativamente uniforme y una distribución estrecha del tamaño de partículas.

En una realización, el material compuesto de la invención tiene cualquier forma apropiada, por ejemplo, particulada, fibrosa o una única entidad monolítica. Sin embargo, el material compuesto es preferentemente particulado. Los tamaños apropiados de las partículas son 100 - 1500 µ?t? o 150 - 1400 pm. En una realización preferida de la invención, el material compuesto se provee en la forma de partículas que tienen un tamaño promedio de partícula de por lo menos 250 pm a fin de evitar problemas de caída de presión, los que están asociados con la incorporación de partículas más pequeñas en los filtros de los artículos para fumar.

El volumen de poro y/o el tamaño de poro mínimo preferido del material compuesto dependen del objetivo propuesto del material cuando se lo incorpora en el filtro de un artículo para fumar. El material compuesto para la fisisorción, de acuerdo con la presente invención, preferentemente tiene un volumen de microporo de por lo menos aproximadamente 0,4 cm3/g. Cuando se pretende la quimisorción el tamaño del poro no es tan importante. El carbón reduce los analitos del humo predominantemente por medio de la fisisorción. Las resinas tales como CR20 tienden a reducir los analitos del humo por medio de la quimisorción.

Además, el proceso de aglomeración es particularmente útil cuando se tienen que incluir aditivos con poca resistencia. Estas partículas relativamente frágiles se pueden aglomerar para conformar partículas compuestas de suficiente resistencia a fin de permitir que las mismas resistan el transporte, el almacenamiento y el procesamiento, tal como la incorporación en el filtro de un artículo para fumar. Este es especialmente el caso cuando se aglomera un aditivo frágil con un material aditivo más fuerte, tal como una resina de intercambio iónico para formar un material compuesto.

En una realización de la presente invención, al menos uno de los aditivos incluidos en el material compuesto es carbón poroso. El carbón activado es un material que se usa comúnmente en los filtros de los artículos para fumar. Se puede fabricar a partir de la forma carbonizada de numerosos materiales orgánicos diferentes siendo la mayoría de los materiales comúnmente a base de plantas, tal como la cáscara de coco.

Como alternativa, se pueden usar otros materiales de carbón poroso, tal como geles de carbono secos. Tales geles secos son materiales porosos en estado sólido que se obtienen de geles o sol-geles cuyo componente líquido ha sido eliminado y reemplazado con un gas y que luego se pirolizan/carbonizan. Los mismos se pueden clasificar de acuerdo con la forma de secado e incluyen carbón, xerogeles, aerogeles y criogeles. Tales geles se pueden obtener mediante la policondensación acuosa de un alcohol aromático (tal como resorcinol) con un aldehido (tal como formaldehído) en la presencia de un catalizador (tal como carbonato de sodio).

En el caso de carbón activado, el material de partida puede afectar la resistencia del producto activado. La cáscara de coco es un material de partida popular porque produce un producto de carbón activado relativamente fuerte y robusto que no es propenso a fracturarse durante el transporte, el almacenamiento y su incorporación en un elemento de filtro. Sin embargo, no se considera que otros materiales abundantes y económicos sean útiles como material de partida para la producción de carbón activado. Por ejemplo, el tallo central del tabaco (comúnmente un producto de desecho en la producción de los artículos para fumar) podría ser un material de partida económico pero el carbón activado resultante es muy desmenuzable. Sin embargo, las partículas de aglomeración del carbón del tallo central de tabaco activado aumentan la resistencia del material y hacen posible su incorporación en un elemento de filtro. Otros materiales de partida que pueden tener como resultado un carbón activado débil que puede beneficiarse de la aglomeración, de acuerdo con la presente invención, incluye fuentes vegetales, madera (tal como, por ejemplo, virutas de roble) y bambú.

El aumento de la porosidad de numerosos materiales adsorbentes tiene el beneficio de mejorar las características de filtración del material pero con frecuencia tiene la desventaja de que la integridad estructural del material está tan comprometida que el material no es apropiado para su inclusión en los elementos de filtro de los artículos para fumar. Sin embargo, la aglomeración puede mejorar la integridad estructural del material muy poroso mientras que permite que se mantengan sus características de filtración.

En una realización preferida de la presente invención al menos uno de los aditivos que se usa para formar el material compuesto no exhibe suficiente resistencia como para ser incluido en la forma de partículas individuales, es decir, sin aglomeración, tal como la que está de acuerdo con la presente invención.

En otra realización de la presente invención, al menos uno de los aditivos es una resina de intercambio iónico. La resina de intercambio iónico puede ser una resina quelante, tal como Diaion® CR20. Como alternativa o además, la resina de intercambio iónico puede ser una resina de intercambio catiónico, tal como Amberlite® CG-50. Diaion® CR20 de Mitsubishi Chemicals Corporation es particularmente preferida, ya que se considera que es la resina más efectiva para usar en los filtros de los artículos para fumar. Tiene grupos funcionales amino en la superficie y muestra selectividad para los aldehidos del humo, tal como el formaldehído y para HCN.

En otra realización de la presente invención, al menos uno de los aditivos es un óxido inorgánico, tal como una sílice, una alúmina, un óxido de zirconio, un óxido de titanio, un óxido de hierro, un óxido de cerio, un aluminosilicato, tal como una zeolita o una sepiolita.

En una realización de la invención, el polímero usado en los materiales compuestos y en los métodos de la presente invención se puede seleccionar de: celulosa y sus derivados, incluyendo acetato de celulosa, sulfato de celulosa, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, metilcelulosa, la hidroximetilcelulosa, carboximetilcelulosa; almidón y sus derivados, incluyendo carboximetil almidón, hidroxipropil almidón; alginatos y sus derivados, incluyendo ácido algínico, alginato de sodio, alginato de potasio, alginato de calcio; polietileno; agar-agar; gomas incluyendo goma arábiga, goma tragacanto, goma de guar, goma garrofín; alcoholes de polivinilo y sus derivados, incluyendo acetatos de polivinilo (opcionalmente hidrolizado), copolímeros de acetatos de polivinilo y ásteres vinílicos de ácidos carboxílicos alifáticos y copolímeros de etileno y ésteres de vinilo de ácidos carboxílicos alifáticos saturados.

En unas realizaciones particularmente preferidas de la invención, el polímero es celulosa o uno de sus derivados (en particular, acetato de celulosa o sulfato de celulosa), polietileno, goma arábiga o un alcohol de polivinilo.

En una realización particularmente preferida de la presente invención, el material compuesto comprende una combinación de una resina de intercambio iónico y un carbón activado. La resina de intercambio iónico puede ser, por ejemplo, Diaion® CR20 o Amberlite® CG-50. Preferentemente, el polímero que une estos materiales aditivos es acetato de celulosa.

Cuando se combinan materiales tales como CR20 con carbón activado, el olor que causa la resina es completamente eliminado.

EXPERIMENTOS 1) Compuestos de carbón y de intercambio iónico Se evaluaron tres muestras de compuestos aditivos en un filtro de cigarrillo. Las composiciones de las tres muestras son las siguientes: i) carbón activado y acetato de celulosa (70:30), ii) carbón activado, CR20 (resina de intercambio iónico) y acetato de celulosa (35:35:30) y iii) CR20 y acetato de celulosa (70:30).

Se introducen 85 mg de cada uno de los tres aditivos en los filtros de cavidad (12 mm de extremo de boquilla de acetato de celulosa / 5 mm de aditivo de filtro / 10 mm de extremo de varilla de acetato de celulosa) que están sujetos a una varilla de tabaco que contiene tabaco de estilo Virginia de 229 mg/cm3 de densidad, una longitud de 56 mm con una circunferencia de cigarrillo global de 24,6 mm. No se usó una ventilación de punta de boquilla porque la misma hubiera introducido otra variable. Se usaron 85 mg de aditivos con el fin de tener un peso neto de 60 mg de carbón o de CR20 o de carbón y CR20 en la cavidad.

Se usaron en el filtro como controles (1) 60 mg de CR20; (2) 60 mg de carbón activado antes de la trituración y la granulación y (3) una cavidad vacía de 5 mm de longitud. Los cigarrillos se acondicionaron a 22 °C y 60% de humedad relativa durante 3 semanas antes del acto de fumar. El acto de fumar se realizó bajo condiciones ISO (es decir, un volumen de pitada de 35 mi de 2 segundos de duración a intervalos de un minuto). Los resultados químicos básicos del humo se muestran a continuación en la Tabla : TABLA 1 * Número de pitadas por cigarrillo No se observan diferencias significativas en las emisiones de alquitrán, CO y nicotina. Se midieron los compuestos de la fase de vapor del humo y se muestran en la tabla de la Figura . Las emisiones se normalizaron para unificar el alquitrán y se calcularon los porcentajes de reducciones en relación al cigarrillo con la cavidad vacía. Los porcentajes de reducciones en relación con una cavidad vacía y normalizadas para unificar el alquitrán se muestran en la tabla entre paréntesis.

Los gráficos de las Figuras 2a a 2c muestran los efectos de la aglomeración para cada tipo de material.

A partir de los datos anteriores se pueden realizar las siguientes observaciones: 1) No hay una diferencia significativa en la selectividad de los carbonilos y de HCN cuando se compara el carbón con el carbón aglomerado, sin embargo, las reducciones volátiles seleccionadas son menores para el carbón aglomerado, y 2) Los efectos de la aglomeración son mayores para CR20. La CR20 aglomerada tiene un rendimiento menor en todo pero el formaldehído y las reducciones volátiles seleccionadas son consideradas un error experimental.

Por lo tanto, es probable que la aglomeración esté afectando la resina de intercambio iónico CR20 más que el carbón, probablemente debido al área superficial menor de CR20 en comparación con el carbón. En contraste, la combinación aglomerada de carbón y CR20 se desempeña relativamente bien en todos los ámbitos. Sin embargo, la aglomeración de esta combinación de materiales elimina los problemas de olor que están asociados con la resina de intercambio iónico. 2) Compuestos que comprenden carbón de tallo central y de tallos de tabaco Una muestra de carbón activado con pobres propiedades de resistencia (que se obtiene del tallo central y de los precursores de tallos de tabaco Virginia) se aglomera con acetato de celulosa.

El carbón activado se tritura como un polvo fino y se aglomera con acetato de celulosa. Los gránulos compuestos de carbón duros con forma cilindrica resultantes constan de una proporción de carbón: acetato de celulosa de aproximadamente 3:1 y tienen una distribución de tamaño de partículas de 400 - 800 pm.

Se introducen 85 mg del compuesto de carbón en un diseño de filtro de cavidad de un cigarrillo de referencia de tabaco de estilo Virginia sin ventilación. Este peso del compuesto se usa a fin de lograr un peso neto de 60 mg de carbón en la cavidad. Como control se usan una cavidad vacía y una cavidad que contiene 60 mg del carbón activado de base.

Los cigarrillos se acondicionaron a 22 °C y 60% de humedad relativa durante 3 semanas antes del acto de fumar. El acto de fumar se realizó bajo condiciones ISO (es decir, un volumen de pitada de 35 mi de 2 segundos de duración a intervalos de un minuto). Los resultados químicos básicos del humo se muestran a continuación en la Tabla 2.

TABLA 2 Se midieron los compuestos de la fase de vapor del humo y se muestran en la Tabla 3. Las emisiones también se normalizaron para unificar el alquitrán y se calcularon los porcentajes de reducciones en relación al cigarrillo con la cavidad vacía. Estos porcentajes de reducciones se muestran en la tabla entre paréntesis TABLA 3 l Isopreno | 231 | 176 (14) | 109 (46) | Los porcentajes de reducción también se muestran gráficamente en la Figura 3. También se puede observar que con la excepción de HCN el acetato de celulosa causó pequeñas reducciones en el rendimiento del carbón cuando se evalúa en un filtro de cigarrillo. Las reducciones en el rendimiento son pequeñas para los carbonilos del humo y son mayores para los volátiles seleccionados acrilonitrilo, benceno e isoporeno. Las reducciones en el 1 ,3-butadieno son pequeñas para ambas muestras. Estas observaciones son similares para los que usan muestras de carbón de coco activado.

A partir de este trabajo experimental se puede concluir que la aglomeración de un material aditivo particulado con acetato de celulosa (CA) es útil para mejorar las características de resistencia aditiva del filtro que dan una distribución de tamaño de partículas estrecha y combinan aditivos en un material sin pérdida significativa de rendimiento. Desde un punto de vista sensorial, no hay diferencias en los atributos medidos del acto de fumar, por lo tanto no hay diferencias significativas entre los productos de control y de ensayo.

Todas las publicaciones mencionadas en la memoria descriptiva anterior se incorporan a modo de referencia en la presente. Varias modificaciones y variaciones de los métodos y del sistema que se describen en la presente invención serán evidentes para los expertos en el arte sin apartarse del alcance de la presente invención. A pesar que la presente invención se describió en conexión con realizaciones preferidas específicas, se debe entender que la invención tal como se reivindica no debe estar indebidamente limitada por tales realizaciones específicas. En efecto, varias modificaciones de los modos descritos para llevar a cabo la invención que son evidentes para los expertos en el arte tienen la intención de estar dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Un material compuesto CARACTERIZADO PORQUE comprende partículas de una resina de intercambio iónico como un primer material aditivo, partículas de por lo menos un segundo material aditivo y un polímero que une dichas primera y al menos una segunda partículas aditivas entre sí en el material compuesto.

2. Un material de acuerdo con la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE los primero y segundo materiales aditivos tienen densidades diferentes y/o tamaños de partículas diferentes.

3. Un material de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO PORQUE al menos un segundo material aditivo se selecciona de: materiales de carbón poroso, óxidos inorgánicos y/o aluminosilicatos.

4. Un material de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO PORQUE el polímero es: celulosa o un derivado de la misma, almidón o un derivado del mismo, un alginato o derivados del mismo, polietileno, agar-agar, una goma y/o un alcohol de polivinilo o derivados del mismo.

5. Un material de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO PORQUE el polímero es acetato de celulosa.

6. Un material de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO PORQUE el material compuesto tiene un tamaño de partícula promedio de por lo menos 250 m.

7. Un método de preparación de un material compuesto de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO PORQUE las partículas de los materiales aditivos se mezclan con el polímero ligante para formar un material compuesto.

8. Un método de inclusión de por lo menos dos materiales aditivos diferentes en un material de filtro, CARACTERIZADO PORQUE el método comprende el uso del material compuesto de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 6.

9. Un uso del material compuesto de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 6 CARACTE RIZADO PORQUE incorpora al menos dos materiales aditivos diferentes en un material de filtro.

10. Un elemento de filtro para un artículo para fumar CARACTERIZADO PORQUE comprende el material compuesto de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 6.

11. Un artículo para fumar CARACTERIZADO PORQUE comprende el material compuesto de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 - 6. MATERIALES ADITIVOS COMPUESTOS RESUMEN La invención se relaciona con materiales compuestos que comprenden partículas de por lo menos dos materiales aditivos diferentes y un polímero que une dichas partículas aditivas entre sí en el material compuesto. La invención también se relaciona con la incorporación de por lo menos dos materiales aditivos diferentes en un material de filtro usando el material compuesto.