MX2012007578A - Metodo para remover/evitar la redeposicion de manchas de proteina. - Google Patents
Metodo para remover/evitar la redeposicion de manchas de proteina.Info
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Abstract
Se proporciona un método y composición para eliminar manchas de proteína de una superficie de un substrato y prevenir la redeposición de las manchas de proteína sobre una superficie. El método incluye introducir un agente de eliminación de proteína/antiredeposición durante un paso de lavado de un ciclo de lavado, introducir una composición de limpieza durante el paso de lavado del ciclo de lavado, lavar la superficie del substrato con el agente de eliminación de proteína/antiredeposición y la composición de limpieza durante el ciclo de lavado, y posteriormente enjuagar la superficie del substrato con un coadyuvante de enjuague. El agente de eliminación de proteína/antiredeposición incluye un poliazúcar y la composición de limpieza incluye una fuente de alcalinidad y un componente tensioactivo. La composición está substancialmente está libre de compuestos que contienen fosforo e incluye menos que aproximadamente 0.05% en peso de metales alcalino térreos.
Description
METODO DE REMOVER/EVITAR LA REDEPOSICION DE MANCHAS DE
PROTEINA
Campo de la invención
La presente invención se relaciona generalmente con el campo de las composiciones de limpieza. En particular, la presente invención es una composición para, y método de, remover/prevenir la redeposición de manchas de proteína.
Antecedentes de la invención
Detergentes convencionales usados en las industrias de lavado de vajillas y limpieza incluyen detergentes alcalinos. Los detergentes alcalinos, previstos para uso institucional y del consumidor, contienen típicamente fosfatos. Los fosfatos son componentes de múltiples funcionamientos utilizados comúnmente en detergentes para reducir dureza del agua así como detergencia incrementada, antiredeposición, y modificación cristalina. Detergencia es definida como la capacidad de mojar, emulsionar, eliminar, penetrar, y suministrar manchas.
En particular, los polifosfatos tales como tripolifosfato de sodio y sus sales se utilizan en detergentes debido a su capacidad de evitar la precipitación del carbonato de calcio y su capacidad de dispersar y eliminar manchas. Si al carbonato de calcio se permite precipitarse, los cristales pueden unirse a la superficie que es limpiada y provocar efectos
Ref . : 231111 indeseables. Por ejemplo, la precipitación de carbonato de calcio en la superficie de loza puede afectar negativamente el aspecto estético de la loza y dar a la loza un aspecto sucio. En el área de limpieza, si el carbonato de calcio precipita y se fija sobre la superficie de la tela, los cristales pueden dejar que la tela se sienta dura y áspera al tacto. Además de evitar la precipitación de carbonato de calcio, la capacidad de tripolifosfato de sodio de dispersar y eliminar manchas facilita la detergencia de la solución evitando que las manchas se redepositen en la solución de lavado o agua de lavado .
Debido a las regulaciones recientes, el trabajo se ha dirigido recientemente a substituir fosforo en detergentes. Hay por lo tanto una necesidad en el arte previo de un componente multifuncional que no dañe el medio ambiente que pueda substituir las propiedades de compuestos que contienen fosforo tales como fosfatos, fosfonatos, fosfitos, y polímeros de fosfinato acrílico.
Sumario de la Invención
En una modalidad, la presente invención es un método de eliminar manchas de proteína de una superficie de un substrato y de prevenir la redeposición de las manchas de proteína sobre la superficie del substrato. El método incluye introducir un agente de eliminación de proteína/antiredeposición durante un paso de lavado de un ciclo de lavado, introduciendo una composición de limpieza durante el paso de lavado del ciclo de lavado, lavando la superficie del substrato con el agente de eliminación de proteína/antiredeposición y la composición de limpieza durante el ciclo de lavado, y posteriormente el enjuague de la superficie del substrato con un coadyuvante de enjuague. El agente de eliminación de proteína/antiredeposición incluye un poliazúcar y la composición de limpieza incluye una fuente de alcalinidad y opcionalmente un componente tensioactivo . El tensioactivo puede constituir hasta aproximadamente 15% en peso de la composición de limpieza.
En otra modalidad, la presente invención es un método para eliminar manchas " de proteína y prevenir la redeposición de manchas sobre una superficie. El método incluye introducir una composición de limpieza durante un paso de lavado de un ciclo de lavado e introducir un coadyuvante de enjuague durante un paso de enjuague del ciclo de lavado. La composición incluye entre aproximadamente 1% y aproximadamente : 90% por peso de poliazúcar, entre aproximadamente 1% y aproximadamente 80% por peso de la fuente de alcalinidad, entre aproximadamente 1% y aproximadamente 10% por peso del componente tensioactivo y menos que aproximadamente 0.05% de metales alcalino térreos .
En todavía otra modalidad, la presente invención es una composición de limpieza que incluye un detergente y un coadyuvante de enjuague. El detergente incluye un poliazúcar, una fuente de alcalinidad y opcionalraente un componente tensioaetivo . Una solución al 0.05 a 0.25% de la composición de limpieza tiene un pH de entre aproximadamente 10 y aproximadamente 12.5.
Aún cuando se describen múltiples modalidades, todavía otras modalidades de la presente invención llegarán a ser evidentes para las personas experimentadas en la técnica de la descripción detallada siguiente, que muestra y describe modalidades ilustrativas de la invención. Por lo tanto, las Figuras y la descripción' detallada deben ser considerados en naturaleza como ilustrativos y no restrictivos.
Descripción Detallada de la Invención
La presente invención se. relaciona con las composiciones de limpieza y los métodos de utilizar composiciones de limpieza para eliminar manchas de proteínas de superficies y para prevenir la redeposición de manchas sobre las superficies. Las composiciones de limpieza incluyen un agente para eliminar manchas de proteína y prevenir la redeposición incluyendo un poliazúcar. En una modalidad, las composiciones de limpieza están substancialmente libres de fosfatos. A diferencia de la mayoría de las composiciones de limpieza conocidas actualmente en el arte previo, las composiciones de limpieza no tienen que incluir fosfatos para ser eficaces. Así, las composiciones de limpieza de la presente invención proporcionan un reemplazo verde para las composiciones convencionales de limpieza. Las composiciones de limpieza se pueden utilizar en varias industrias, incluyendo, pero no limitadas a: lavado de vajillas (institucional y consumidor), alimentos y bebidas, salud y cuidado textil. En particular, las composiciones de limpieza se pueden utilizar con seguridad en superficies de vidrio, cerámica, plástico y metal.
La composición de limpieza incluye un poliazúcar para ayudar a eliminar manchas de protelna/prevenir la redeposición de manchas sobre la superficie que es limpiada. Los poliazúcares proporcionan una alternativa barata a los componentes empleados tradicionalmente para eliminar manchas de proteína y para operar como un agente antiredeposición. Además, los poliazúcares son biodegradables y clasificados frecuentemente como Generalmente Reconocidos como Seguros (GRAS, por sus siglas en inglés) . Los poliazúcares ejemplares incluyen, pero no se limitan a: amilosa, amilopectina, pectina, inulina, inulina modificada, almidón de patata, almidón de patata modificado, almidón de maíz, almidón de maíz modificado, almidón de trigo, almidón de trigo modificado, almidón de arroz, almidón de arroz modificado, celulosa, celulosa modificada, dextrina, dextrano, maltodextrina, ciclodextrina, glicógeno y oligiofructosa . Particularmente los poliazúcares apropiados incluyen, pero no se limitan a: inulina, . carboximetil inulina, almidón de patata, carboximetilcelulosa de sodio, polímeros D-glucosa a- (1,4)-ligados lineales sulfonados, ?-ciclodextrina y similares. Las combinaciones de poliazúcares también pueden ser utilizadas.
La composición de limpieza tambié incluye una fuente de alcalinidad, tal como un hidróxido metálico alcalino, carbonato metálico alcalino, o silicato metálico alcalino. Ejemplos de fuentes convenientes de la alcalinidad incluyen, pero no se limitan a: hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, carbonato de sodio, carbonato de potasio o una mezcla de hidróxido metálico alcalino y carbonato metálico alcalino. Ejemplos de fuentes de alcalinidad particularmente apropiados incluyen, pero no se limitan a: carbonato de sodio, hidróxido de' sodio, o una mezcla de carbonato de sodio e hidróxido de sodio. La fuente de alcalinidad controla el pH de la solución que resulta cuando el agua se agrega a la composición de limpieza para formar una solución de uso. El pH de la composición de limpieza se debe mantener en el intervalo alcalino para proporcionar suficientes propiedades de detergencia. En una modalidad ejemplar, en entre aproximadamente una solución 0.05% y aproximadamente 0.25%, el pH de la composición de limpieza es entre aproximadamente 10 y aproximadamente 12.5. Si el pH de la composición de limpieza es demasiado bajo, por ejemplo, bajo aproximadamente 10, la composición de limpieza no puede proporcionar propiedades de detergencia apropiadas. Si el pH de la composición de limpieza es demasiado alto, por ejemplo, sobre aproximadamente 12.5, la composición de limpieza puede llegar a ser demasiado alcalina y comienza a atacar la superficie que se limpiará.
La composición de limpieza también puede incluir un componente tensioactivo que funciona principalmente como un antiespumante y como un agente humectante. Se puede utilizar una variedad de tensioactivos, incluyendo tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos, y zwitteriónicos . Para una discusión de tensioactivos, ver Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, tercera edición, volumen 8, páginas 900-912, que es incorporado aquí por referencia.
Ejemplos de tensioactivos aniónicos apropiados útiles en la composición de limpieza incluyen, pero no se limitan a: carboxilatos tales como alquilcarboxilatos (sales de ácido carboxílico) y polialcoxicarboxilatos , carboxilatos de alcohol etoxilato, carboxilatos de nonilfénol etoxilato y similares; sulfonatos tales como alquilsulfonatos, alquilbencenosulfonatos, alquilarilsulfonatos , ásteres de ácido graso sulfonados y similares; los sulfatos tales como alcoholes sulfatados, etoxilatos alcohol sulfatado, alquilfenoles sulfatados, alquilsulfatos , sulfosuccinatos , sulfatos de alquileter y similares. Algunos tensioactivos aniónicos particularmente apropiados incluyen, pero no se limitan a: alquilarilsulfonato de, sodio, alfa-olefinsulfonato y sulfatos de alcohol graso.
Se pueden utilizar tensioactivos no iónicos para eliminar la formación de espuma y como agentes humectantes. Los tensioactivos no iónicos ejemplares útiles en la composición de limpieza incluyen aquellos que tienen un polímero de óxido de polialquileno como una porción de la molécula tensioactivo. Ejemplos de tensioactivos no iónicos apropiados incluyen, pero no se limitan a: polietilen glicol éteres terminados en cloro, bencilo, metilo, etilo, propilo, butilo y alquilo de alcoholes grasos; no iónicos libres de óxido de polialquileno tal como poliglucosidos de alquilo; ésteres de sorbitan y sucrosa y sus etoxilatos; etileno diamina alcoxilada; alcoxilatos de alcohol tales como propoxilatos de etoxilato de alcohol, propoxilatos de alcohol, propoxilatos de etoxilato propoxilato de alcohol, butoxilatos de etoxilato de alcohol y similares; etoxilato dé nonilfenol, polioxietilen glicol éteres y similares; ésteres de. ácido carboxílico tales como glicerol ésteres, polioxietilen ésteres, glicol ésteres etoxilados de ácidos grasos y similares; amidas carboxílicas tales como condensados de dietanolamina, condensados de monoalcanolamina, amidas de ácido graso de polioxietileno y similares; y copolímeros en bloque de óxido de polialquileno incluyendo un óxido de etileno/copolimero en bloque de óxido de propileno. Ejemplos de tensioactivos no iónicos particularmente apropiados incluyen, pero no se limitan a: un alcohol graso C12-C14 con 3 moles de óxido de etileno (EO) y 6 moles de óxido de propileno (PO) y un tensioactivo de copolímero en bloque de PO-EO-PO. Ejemplos de tensioactivos no iónicos disponibles en el comercio apropiados incluyen, pero no se limitan a: PLURONIC 25R2, disponible de BASF Corporation, parque de Florham, NJ; ABIL B8852, disponible de Goldschmidt Chemical Corporation, Hopewell, VA; y Dehypon LS-36 disponible de Cognis, con cede en Monheim, Alemania.
Los tensioactivos catiónicos útiles para la inclusión en la composición de limpieza incluyen, pero no se limitan a: aminas tales como aminas primarias, secundarias y terciarias con cadenas de alquilo Ci8 o alquenilo, alquilaminas etoxiladas, alcoxilatos de etilenodiamina, imidazoles tales como una 1- (2-hidroxietil) -2-imidazolina, 2-alquil-l- (2-hidroxietil) -2-imidazolina y similares;, y sales de amonio cuaternario, como por ejemplo, tensioactivos de cloruro de amonio alquilcuaternario tales como cloruro de n-alquil (Ci2-Ci8) dimetilbencil amonio, monohidrato de cloruro de n-tetradecildimetilbencilamonio, y cloruros de amonio cuaternario substituidos con naftalina tales como cloruro de dimetil-l-náftilmetilamonio . Para una lista más extensa de tensioactivos, ver McCutcheon' s Emulsifier and Detergente, que es incorporada aquí por referencia.
En forma de concentrado, las concentraciones del componente de las composiciones de limpieza variarán dependiendo de si la composición de limpieza está en forma sólida o líquida. En forma sólida, las composiciones de limpieza incluyen entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 90 % en peso de poliazúcar, entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 80 % en peso de la fuente de alcalinidad y hasta aproximadamente 15 % en peso del componente tensioactivo . Particularmente, las composiciones de limpieza incluyen entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 60 % en peso de poliazúcar, entre aproximadamente l % peso y aproximadamente 65 % en peso fuente de alcalinidad y entre aproximadamente 1 % en peso . y aproximadamente 10 % en peso de componente tensioactivo. Más particularmente, las composiciones de limpieza incluyen entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 35 .% en peso de poliazúcar, entre aproximadamente 1 en peso % y aproximadamente 55 % en peso de la fuente de alcalinidad y entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 5 % en peso del .componente tensioactivo. En otras modalidades, concentraciones similares también pueden estar presentes en las composiciones de limpieza de la invención.
En forma líquida, las composiciones de limpieza incluyen entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 60 % en peso de poliazúcar, entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 40 % en peso de la fuente de alcalinidad y entre aproximadamente l % en peso y aproximadamente 15 % en peso del componente tensioactivo. Particularmente, las composiciones de limpieza incluyen entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 40 % en peso de poliazúcar, entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 25 % en peso de la fuente de alcalinidad y entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 10 % en peso del componente tensioactivo . Más particularmente, las composiciones de limpieza incluyen entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 20 % en peso de poliazúcar, entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 15 % en peso de la fuente de alcalinidad y entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 3 % en peso del componente tensioactivo. En otras modalidades, concentraciones similares también pueden estar presentes en las composiciones de limpieza de la invención.
En una modalidad, el agente de eliminación de proteína/antiredeposición constituye entre aproximadamente 0.1 % en peso y aproximadamente 85 % en peso de la composición de limpieza. Particularmente, el agente de eliminación de proteína/antiredeposición constituye entre aproximadamente 1 % en peso y aproximadamente 60 % en peso de la composición de limpieza. Más particularmente, el agente de eliminación de proteína/antiredeposición constituye entre aproximadamente 2 % en peso y aproximadamente 20 % en peso de la composición de limpieza .
La composición de limpieza está también substancialmente libre de compuestos que contienen fósforo. Substancialmente libre de fósforo se refiere a una composición a la cual los compuestos que contienen fósforo no son agregados. En una modalidad ejemplar, la composición de limpieza incluye menos de aproximadamente 2 % en peso de fosfatos, fosfonatos, y fosfitos, o mezclas de los mismos. Particularmente, la composición de limpieza incluye menos de aproximadamente 1 % en peso de fosfatos, fosfonatos, y fosfitos. Mas particularmente, la cOmposición de limpieza incluye menos de aproximadamente 0.5 % en peso de fosfatos, fosfonatos, y fosfitos. Más particularmente, la composición de limpieza incluye menos que aproximadamente 0.1 % en peso de fosfatos, fosfonatos, y fosfitos.
En una modalidad, la composición de limpieza también está substancialmente libre de metales alcalino térreos. Substancialmente libre de metal alcalino terreo se refiere a una composición a la cual los metales alcalino térreos no son agregados. En una modalidad ejemplar, la composición de limpieza incluye menos · de aproximadamente 1 % en peso de metales alcalino térreos, o mezclas de los mismos por peso. Particularmente, la composición de limpieza incluye menos que aproximadamente 0.5 % en peso de metales alcalino térreos. Más particularmente, la composición de limpieza incluye menos que aproximadamente 0.1 % en peso de metales alcalino térreos. Lo más particularmente, la composición de limpieza incluye menos que aproximadamente 0.05 % en peso de metales alcalino térreos.
La composición de limpieza opcionalmente puede incluir una composición coadyuvante de enjuague, por ejemplo una formulación coadyuvante de enjuague que contiene un agente de humectación o revestimiento combinado con ot.ros ingredientes opcionales en una composición sólida hecha utilizado el ligante. Los componentes coadyuvantes de enjuague son capaces de reducir la tensión superficial del agua de enjuague para promover la acción de revestimiento y/o prevenir el manchado o rayado causado por el agua cristalizada después de que el enjuague es completo, por ejemplo en procesos de lavado de vajillas. Ejemplos de agentes de revestimiento incluyen, pero no se limitan a: compuestos de poliéter son preparados de óxido de. etileno, óxido de propileno, o una mezcla en un homopolímero o un bloque o una estructura de copolímero hetérico. Tales compuestos de poliéter son conocidos como polímeros de óxido de polialquileno, los polímeros de polioxialquileno o polímeros de polialquilen glicol. Tales agentes de laminado requieren una región de hidrofobicidad relativa y una región de hidrofilicidad relativa para proporcionar propiedades del tensioactivo a la molécula. Cuando se utiliza una composición de coadyuvante de enjuague, puede estar presente en aproximadamente 1 hasta aproximadamente 5 mililitros por ciclo, en donde un ciclo incluye aproximadamente 6.5 litros de agua.
Materiales funcionales adicionales
Las composiciones de limpieza pueden incluir componentes o agentes adicionales, tales como materiales funcionales adicionales. Como tal, en algunas modalidades, la composición de limpieza incluye el agente de eliminación de proteína/antiredeposición, la fuente de alcalinidad y el componente tensioactivo pueden proporcionar una cantidad grande, o incluso todo el peso total de la composición de limpieza, por ejemplo, en modalidades que tienen pocos o ningunos materiales funcionales adicionales dispuestos en la misma. Los materiales funcionales proporcionan propiedades y funcionalidades deseadas a la composición de limpieza. Para los propósitos de esta solicitud, el término "materiales funcionales" incluye un material que cuando es dispersado o disuelto en una solución de uso y/o concentrada, tal como una solución acuosa, proporciona una propiedad beneficiosa en un uso particular. Las composiciones de limpieza que contienen el agente de eliminación de proteína/antiredeposición, la fuente de alcalinidad y el componente tensioactivo pueden contener opcionalmente otros componentes que digieren la mancha, tensioactivos, desinfectantes, sanitizadores , acidulantes, agentes aglutinantes, inhibidores de corrosión, inhibidores de espuma, tintes, agentes de espesamiento o gelificación, y perfumes, de acuerdo a lo descrito, por ejemplo, en la patente Estadounidense No. 7,341,983, incorporada aquí por referencia. Algunos ejemplos particulares de materiales funcionales se discuten más detalladamente abajo, pero debe ser entendido por las personas experimentadas en la técnica y otros que los materiales particulares discutidos se den a modo de ejemplo solamente, y que puede ser utilizada una amplia variedad de otros materiales funcionales. Por ejemplo, muchos de los materiales funcionales discutidos abajo se relacionan con los materiales usados en la limpieza y/o aplicaciones de decolorante, pero debe ser entendido que otras modalidades pueden incluir materiales funcionales para uso en otras aplicaciones .
Agentes de espesamiento
Espesadores útiles en la presente invención incluyen aquellos compatibles con sistemas ácidos. La viscosidad de la composición de limpieza aumenta con la cantidad de agente de espesamiento, y las composiciones viscosas son útiles para usos en donde la composición de limpieza se pega en la superficie. Los espesadores apropiados pueden incluir aquellos que no dejan contaminación de residuo sobre la superficie que será tratada. Generalmente, los espesadores que se pueden utilizar en la presente invención incluyen gomas naturales tales como goma xantano, goma guar, guar modificado, u otras gomas del mucílago de la planta; espesadores basados en polisacárido, tales como alginatos, almidones, y polímeros celulósicos (por ejemplo, carboximetil celulosa, hidroxietil celulosa, y similares); espesadores de poliacrilatos ; y espesadores hidrocoloides , tales como peetina. Generalmente, la concentración del espesador empleada en las presentes composiciones o métodos será dictada por la viscosidad deseada dentro de la composición final. Sin embargo, como lineamiento general, la viscosidad del espesador dentro de la presente composición se encuentra en el intervalo desde aproximadamente 0.1 % en peso hasta aproximadamente 3 % en peso, desde aproximadamente 0.1 % en peso hasta aproximadamente 2 % en peso, o aproximadamente 0.1 % en peso hasta aproximadamente 0.5 % en peso.
Colorantes y Fragancias
Varios colorantes, odorizantes incluyendo perfumes, y otros agentes de mejoramiento estéticos también se pueden incluir en la composición de limpieza. Los colorantes se pueden incluir para alterar el aspecto de la composición, como por ejemplo, cualquiera de una variedad de colorantes FD&C, colorantes D&C, y similares. Los colorantes apropiados adicionales incluyen azul directo 86 (Miles) , azul Fastusol (Mobay Chemical Corp.), naranja ácido 7 (American Cyanamid) , Violeta Básico 10 (Sandoz) , Amarillo Ácido 23 (GAF) , Amarillo Ácido 17 (Sigma Chemical) , verde savia (Keystone Aniline and Chemical) , Amarillo Metanil (Keystone Aniline and Chemical) , Azul Ácido 9 (Hilton Davis) , azul Sandolan/azul ácido 182 (Sandoz), rojo Fast Hisol (Capítol color and chemical), Fluoresceína (Capítol color and chemical) , verde ácido 25 (Ciba-Geigy) , rojo brillante de ácido de Pylakor (Pylam) , y similares . Las fragancias o perfumes que se pueden incluir en las composiciones incluyen, por ejemplo, terpenoides tal como citronelol, aldehidos tales como cinamaldehído de amilo, un jazmín tal como C1S-jazmín o jasmal, vainillina y similares. Agentes de blanqueamiento
La composición de limpieza opcionalmente puede incluir un agente de blanqueamiento Los agentes que blanqueamiento se pueden utilizar para aligerar o blanquear un substrato, y pueden incluir los s?p? ??^? de blanqueamiento capaces de liberar una especie de halógeno activa, tal como Cl2, Br2, -0C1" y/o -OBr", o similares, bajo condiciones encontradas típicamente durante el proceso de limpieza. Agentes de blanqueamiento apropiados para uso pueden incluir, por ejemplo, compuestos que contienen cloro tales como un cloro, hipoclorito, cloraminas, y similares. Algunos ejemplos de compuestos de liberación de halógeno incluyen los dicloroisocianuratos metálicos alcalinos, fosfato trisódico clorado, hipocloritos metálicos alcalinos, monocloramina y dicloroamina, y similares. Las fuentes de cloro encapsuladas también se pueden utilizar para mejorar la estabilidad de la fuente de cloro en la composición (ver, por ejemplo, las Patentes Estadounidenses Nos. 4,618,914 y 4,830,773, las descripciones de las cuales son incorporadas por referencia aquí) . El agente de blanqueamiento también puede incluir un agente que contiene o actúa como una fuente de oxígeno activo. El compuesto de oxígeno activo actúa para proporcionar una fuente de oxígeno activo, por ejemplo, puede liberar el oxígeno activo en soluciones acuosas . Un compuesto de oxígeno activo puede ser inorgánico u orgánico, o puede ser una mezcla del mismo. Ejemplos de los compuestos de oxígeno activo incluyen pero no se limitan a: compuestos de peroxígeno, o aductos del compuesto peroxígeno, peróxido de hidrógeno, perboratos, peroxihidrato de carbonato de sodio, peroxihidratos de fosfato, permonosulfato de potasio, y mono perborato de sodio y tetrahidrato, con y sin activadores tales como tetraacetiletileno diamina.
Desinfectan es/Agentes antimicrobianos
La composición de limpieza puede incluir opcionalmente un agente desinfectante (o agente antimicrobiano) . Los agentes desinfectantes, también son conocidos como agentes antimicrobianos, son composiciones químicas que se pueden utilizar para prevenir contaminación y deterioro microbiano de sistemas de material, superficies, etc. Generalmente, estos materiales caen en clases específicas incluyendo compuestos fenólicos de halógeno, compuestos de amonio cuaternario, derivados de metal, aminas, alcanol aminas, derivados nitro, anilidas, compuestos de organoazufré y azufre-nitrógeno y compuestos misceláneos .
El agente antimicrobiano dado, dependiendo de la composición química y concentración, puede limitar simplemente la proliferación adicional de los números del microbio o puede destruir toda o una porción de la población microbiana. Los términos "microbios" y "microorganismos" típicamente se refieren principalmente a bacterias, virus, levadura, esporas, y microorganismos micóticos. En uso, los agentes antimicrobianos se forman típicamente en un material funcional sólido que cuando es diluido y dispensado, opcionalmente, por ejemplo, utilizando una corriente acuosa forma uña composición de desinfectante o desinfectante acuoso que se puede poner en contacto con una variedad de superficies resultando en la prevención del crecimiento o eliminación de una porción de la población microbiana. Una reducción de tres logaritmos de la población microbiana resulta en una composición de desinfectante. El agente antimicrobiano puede ser encapsulado, por ejemplo, para mejorar su estabilidad.
Ejemplos de agentes antimicrobianos apropiados incluyen, pero no se limitan a, antimicrobianos fenólicos tales como pentaclorofenol , ortofenilfenol , un cloro-p-bencilfenol , p-cloro-m-xilenol compuestos de amonio cuaternario tales como cloruro de amonio dimetilbencil alquilo; cloruro de amonio dimetiletilbencil alquilo; cloruro de amonio decildimetil octilo; cloruro de amonio dimetil dioctilo; y cloruro de amonio dimetil didecilo. Ejemplos de agentes anti-bacterianos que contienen halógeno incluyen pero no se limitan a tricloroisocianurato de sodio, isocianato dicloro de sodio (anhidro o dihidratado) , complejos de yodo-poli (vinilpirolidinona) , compuestos de bromo tales como 2-bromo-2-nitropropano-l, 3-diol, y agentes antimicróbianos cuaternarios tales como cloruro de benzalconio, cloruro de amonio de didecildimetilo, diiodocloruro de colina, tribromuro de tetrametil fosfonio. Otras composiciones antimicrobianas tales como hexahidro-1, 3 , 5-tris (2-hidroxietil) -s-triazina, ditiocarbamatos tales como dimetilditiocarbamato de sodio, y una variedad de otros materiales son conocidos en el arte previo para sus propiedades antimicrobianas.
Debe ser entendido que los compuestos de oxígeno activo, tales como aquellos discutidos arriba en la sección de los agentes de blanqueamiento, también pueden actuar como agentes antimicrobianos, e incluso pueden proporcionar actividad desinfectante. De hecho, en algunas modalidades, la capacidad del compuesto de oxígeno activo para actuar como agente antimicrobiano reduce la necesidad de agentes antimicrobianos adicionales dentro de la composición. Por ejemplo, las composiciones de percarbonato han demostrado que proporcionan acción antimicrobiana excelente.
Activadores
En algunas modalidades, la actividad antimicrobiana o actividad de blanqueamiento de la composición de limpieza se puede mejorar por la adición de un material que, cuando la composición de limpieza es colocada en uso, reacciona con el oxígeno activo para formar un componente activado. Por ejemplo, en algunas modalidades, se forma un perácido o una sal de perácido. Por ejemplo, en algunas modalidades, tetraacetiletileno diamina puede ser incluida dentro de la composición detergente para reaccionar con el oxígeno activo y formar un perácido o una sal de perácido que actúa como un agente antimicrobiano. Otros ejemplos de los activadores de oxígeno activo incluyen metales de transición y sus compuestos, compuestos que contienen una fracción carboxílica, de nitrilo, o de éster, u otros compuestos conocidos en el arte previo. En una modalidad, el activador incluye tetraacetiletileno diamina; metal de transición; compuesto que incluye una fracción carboxílica, de nitrilo, de amina, o de éster; o mezclas de los mismos. En algunas modalidades, un activador para un compuesto de oxígeno activo se combina con el oxigeno activo para formar un agente antimicrobiano.
En algunas modalidades, la composición de limpieza está en la forma de un bloque sólido, y un material activador para el oxígeno activo es acoplado al bloque sólido. El activador puede ser acoplado al bloque sólido por cualquiera de una variedad de métodos para acoplar una composición de detergente sólida a otra. Por ejemplo, el activador puede estar en la forma de un sólido que sea unido, fijado, pegado o de otra manera adherido al bloque sólido. Alternativamente, el activador sólido se puede formar alrededor de y revistiendo el bloque. En forma de ejemplo adicional, el activador sólido puede ser acoplado al bloque sólido por el recipiente o paquete para la composición detergente, tal como mediante un plástico o plástico termocontraíble o película.
Potenciadores o Rellenadores
La composición de limpieza puede incluir opcionalmente una cantidad menor pero eficaz de uno o más de un rellenador que no se realiza necesariamente como un agente de enjuague y/o limpieza por sí mismo, pero puede ayudar con un agente de limpieza para mejorar la capacidad de limpieza total de la composición. Algunos ejemplos de rellenadores apropiados incluyen pero no se limitan a: sulfato de sodio, cloruro de sodio, almidón, azúcares, alquilen glicoles C1-C10 tales como propilen glicol.
Agentes amortiguadores de pH
Adicionalmente, la composición de limpieza puede ser formulada de manera que durante uso en operaciones acuosas, por ejemplo en operaciones de limpieza acuosa, el agua de lavado tendrá un pH deseado. Por ejemplo, un agente de acidificación puede ser agregado a la composición de limpieza de manera que el pH del textil aproximadamente iguala el pH del procesamiento apropiado. El agente de acidificación es un ácido suave usado para neutralizar alcalinos residuales y para reducir el pH del textil de manera que cuando la ropa entra en contacto con la piel humana, el textil no irrita la piel. Ejemplos de agentes de acidificación apropiados incluyen, pero no se limitan a: ácido fosfórico, ácido fórmico, ácido acético, ácido hidrofluorosilicico, ácidos grasos saturados, ácidos dicarboxílieos , ácidos tricarboxílieos , y cualquier combinación de los mismos. Ejemplos de ácidos grasos saturados incluyen, pero no se limitan a: aquellos que tienen 10 o más átomos de carbono tales como ácido palmítico, ácido esteárico, y ácido aracídico (C2o) · Ejemplos de ácidos dicarboxílieos incluyen, pero no se limitan a: ácido oxálico, ácido tartárico, ácido glutárico, ácido succínico, ácido adípico, y ácido sulfámico. Ejemplos de ácidos tricarboxílieos incluyen, pero no se limitan a: ácido cítrico y ácidos tricarbalilicos . Ejemplos de agentes disponibles en el comercio apropiados incluyen, pero no se limitan a: TurboLizer, Injection Sour, TurboPlex, AdvaCare 120 sour, AdvaCare 120 Sanitizing sour, CarboBrite, y Econo Sour, todo disponibles de Ecolab Inc., St. Paul, MN.
Agentes Antiespumantes
La composición de limpieza puede incluir opcionalmente una cantidad menor pero eficaz de un agente antiespumante para reducir la estabilidad de la espuma. Ejemplos de agentes apropiados antiespumantes incluyen, pero no se limitan a: compuestos de silicón tales como sílice dispersado en
polidimetilsiloxano, amidas grasas, ceras de hidrocarburo, ácidos grasos, ésteres grasos, alcoholes grasos, jabones de ácido graso, etoxilatos, aceites minerales, polietilen glicol ésteres, y ésteres de alquil fosfato tales como fosfato de monostearilo . Una discusión de agentes antiespumantes se puede encontrar, por ejemplo, en las Patentes Estadounidenses Nos. 3,048,548 Martin et al., 3,334,147 por Brunelle et al., y 3,442,242 por Rué et al., las descripciones de quienes son incorporadas aquí por referencia.
Agentes Antiredeposición
La composición de limpieza puede incluir opcionalmente un agente antiredeposición adicional capaz de facilitar la suspensión sostenida de manchas en una solución de limpieza y prevenir que las manchas extraídas sean redepositadas sobre el substrato que es limpiado. Ejemplos de agentes antiredeposición apropiados incluyen, pero no se limitan a: amidas de ácido graso, tensioactivos de fluorocarbono, ésteres del complejo de fosfato, poliacrilatos , copolímero estireno anhídrido maleico, y derivados celulósicos tales como hidroxietil celulosa, hidroxipropil celulosa.
Agentes Estabilizantes
La composición de limpieza también puede incluir agentes estabilizantes. Ejemplos de agentes estabilizantes apropiados incluyen, pero no se limitan a: borato, iones de calcio/magnesio, propilen glicol, y mezclas de los mismos.
Dispersantes
La composición de limpieza también puede incluir dispersantes. Ejemplos de dispersantes apropiados que se pueden utilizar en la composición de detergente sólido incluyen, pero no se limitan a: copolímeros de ácido maleico/olef ina, ácido poliacrílico, y mezclas de los mismos .
Agentes de endurecimiento/Modificadores de solubilidad
La composición de limpieza puede incluir una cantidad menor pero eficaz de un agente de endurecimiento. Ejemplos de agentes de endurecimiento apropiados incluyen, pero no se limitan a: una amida tal como monoetañolamida esteárica o dietanolamida laurica, una alquilamida, un polietilen glicol sólido, un copolímero en bloque de EO/PO sólido, almidones que se han hecho solubles en agua a través de un proceso de tratamiento ácido o alcalino, y varios inorgánicos que imparten propiedades de solidificación a una composición calentada durante enfriamiento. Tales compuestos también pueden variar la solubilidad de la composición en un medio acuoso durante uso de manera que el agente de limpieza y/u otros ingredientes activos pueden ser suministrados de la composición sólida durante un período de tiempo extendido.
Adyuvantes
La presente composición también puede incluir cualquier número de adyuvantes. Específicamente, la composición de limpieza puede incluir agentes de estabilización, agentes humectantes, agentes espumantes, inhibidores de corrosión, biocidas y peróxido de hidrógeno entre cualquier número de otros componentes que se puedan agregar a la composición. Tales adyuvantes pueden ser pre- formulados con la presente composición o agregados al sistema simultáneamente, o incluso después, de la adición de la presente composición. La composición de limpieza también puede contener cualquier número de otros componentes como sea necesario por la aplicación, los cuales son conocidos y que puedan facilitar la actividad de las presentes composiciones.
Modalidades de las presentes composiciones
Composiciones de concentrado ejemplares se proporcionan en las siguientes tablas.
Tabla 1. Composición ejemplar #1 (líquida)
Tabla 2. Composición ejemplar #2 (sólido)
La composición del concentrado de la presente invención se puede proporcionar como un sólido, líquido, o gel, o una combinación de los mismos. En una modalidad, las composiciones de limpieza se pueden proporcionar como un concentrado de manera que la composición de limpieza está substancialmente libre de cualquier agua agregada o el concentrado puede contener una cantidad nominal de agua. El concentrado puede ser formulado sin agua o puede ser proporcionado con una cantidad relativamente pequeña de agua para reducir el costo de transportar el concentrado. Por ejemplo, el concentrado de la composición se puede proporcionar como una cápsula o pelotilla del polvo comprimido, un sólido, o polvo suelto, contenido por un material soluble en agua o no. En el caso de proporcionar la cápsula o pelotilla de la composición en un material, la cápsula o pelotilla se puede introducir en un volumen de agua, y si está presente el material soluble en agua puede solubilizarse , degradarse, o dispersarse para permitir el contacto del concentrado de la composición con el agua. Para los propósitos de esta descripción, los términos "cápsula" y "pelotilla" se utilizan para propósitos ejemplares y no están previstos para limitar el modo de liberación de la invención a una forma particular.
Cuando se proporciona como una composición de concentrado líquido, el concentrado se puede diluir a través del equipo de suministro usando aspiradoras, bombas peristálticas, bombas de engranaje, medidores de flujo de masa, y similares. Esta modalidad de concentrado líquido también se puede liberar en botellas, tarros, botellas de dosificación, botellas con tapas de dosificación, y similares. La composición de concentrado líquido puede ser llenada dentro de un inserto de cartucho de múltiples-cámaras que entonces se coloca en una botella de aerosol u otro dispositivo de liberación llenado con una cantidad premedida de agua.
En todavía otra modalidad, la composición de concentrado se puede proporcionar en una forma sólida que resiste desmenuzado u otra degradación hasta que es colocada en un envase. Tal envase puede ser llenado con agua ya sea antes de colocar el concentrado de la composición en el envase, o puede ser llenado con agua después de que el concentrado de la composición se coloca dentro del envase. En cualquier caso, la composición de concentrado sólido se disuelve, solubiliza, o de otra manera se desintegra durante contacto con agua. En una modalidad particular, la composición de concentrado sólido se disuelve rápidamente de tal modo para permitir que la composición del concentrado se convierta en una composición de uso y además permita que el usuario final aplique la composición de uso a una superficie que necesita limpieza.
En otra modalidad, la composición de concentrado sólido se puede diluir a través del equipo de suministro por el que el agua es rociada en el bloque sólido que forma la solución de uso. El flujo de agua se libera a una velocidad constante usando controles mecánicos, eléctricos, o hidráulicos y similares. La composición de concentrado sólida también se puede diluir a través del equipo de suministro por el que los flujos de agua alrededor del bloque sólido, crean una solución de uso mientras el concentrado sólido se disuelve. La composición de concentrado sólido también puede ser diluida a través de pelotilla, tableta, dispensadores de polvo y pasta, y similares.
Cuando la composición de limpieza incluye agua en el concentrado, debe ser apreciado que el agua se puede proporcionar como agua desionizada o como agua ablandada. El agua proporcionada como parte del concentrado puede estar relativamente libre de dureza. Se espera que el agua se pueda desionizar para remover una porción de los sólidos disueltos.
Aunque se prefiere agua desionizada para formular el concentrado, el concentrado puede ser formulado con agua que no se ha desionizado. Es decir, el concentrado se puede formular con agua que incluya sólidos disueltos, y puede ser formulada con agua que puede ser caracterizada como agua dura.
El agua usada para diluir el concentrado (agua de dilución) puede estar disponible en el escenario o sitio de dilución. El agua de dilución puede contener niveles que varían la dureza dependiendo del escenario. El agua de servicio disponible de varios municipios tiene niveles que varían de dureza. Es deseable proporcionar un concentrado que pueda manejar los niveles de dureza encontrados en el agua de servicio de varios municipios. El agua de dilución que se utiliza para diluir el concentrado puede, ser caracterizada como agua dura cuando incluye por lo menos dureza de 1. Se espera que el agua de dilución pueda incluir por lo menos dureza de 5, por lo menos dureza de 10, o por lo menos dureza de 20.
Se espera que el concentrado sea diluido con el agua de dilución para proporcionar una solución de uso que tiene un nivel deseado de propiedades detergentes. Si la solución de uso se requiere para eliminar manchas resistentes o pesadas, se espera que el concentrado pueda ser diluido con agua de dilución en una proporción de peso de por lo menos 1:1 y hasta 1:8. Si se desea una solución de uso de poca potencia de limpieza, se espera que el concentrado se pueda diluir en un proporción en peso del concentrado con respecto al agua de dilución de hasta aproximadamente 1:256.
En una modalidad alterna, las composiciones de limpieza se pueden proporcionar como composición lista para utilizar (RTU, por sus siglas en inglés) . Si la composición de limpieza se proporciona como composición RTU, una cantidad más significativa de agua es agregada a la composición de limpieza como diluyente. Cuando el concentrado se proporciona como un líquido, puede ser deseable proporcionarlo en una forma fluida para poderlo bombear o aspirar. Se ha encontrado que es generalmente difícil bombear exactamente una cantidad pequeña de un líquido. Es generalmente más eficaz bombear una cantidad más grande de un líquido. Por lo tanto, aunque es deseable proporcionar del concentrado lo menos posible para reducir costos de transporte, es también deseable proporcionar un concentrado que pueda ser suministrado con exactitud. En el caso de un concentrado líquido, se espera que el agua esté presente en una cantidad de hasta aproximadamente 90 % en peso, particularmente entre aproximadamente 20 % en peso y aproximadamente 85 % en peso, más particularmente entre aproximadamente 30 % en peso y aproximadamente 80 % en peso y lo más particularmente entre aproximadamente 50 ¾ en peso y aproximadamente 80 % en peso.
En el caso de una composición de RTU, debe ser observado que la composición de limpieza descrita anteriormente, si se desea, es diluida adicionalmente con hasta aproximadamente 96 % en peso de agua, con base en el peso de la composición de limpieza .
Durante su uso, una composición de limpieza incluyendo el agente de eliminación de protexna/antiredeposición se aplica a una superficie que se lavará durante un paso de lavado de un ciclo de lavado. Un ciclo de lavado puede incluir por lo menos un paso de lavado y un paso de enjuague y también puede incluir opcionalmente un paso de pre-enjuague . El ciclo de lavado implica disolver una composición de limpieza, la cual puede incluir componentes, por ejemplo, fuentes de alcalinidad, potenciadores , tensioactivos, inhibidores de corrosión y similares. Durante el paso de enjuague, generalmente agua tibia o caliente fluye sobre las superficies que serán lavadas. El agua de enjuague puede incluir componentes tales como, por ejemplo, tensioactivos o coadyuvantes de enjuague. La. composición de limpieza incluyendo el agente de eliminación de protexna/antiredeposición de la presente invención se utiliza solamente durante el paso de lavado del ciclo de lavado y no se utiliza durante el paso de enjuague.
Durante el paso de lavado, la composición de limpieza incluyendo el agente de eliminación de proteína/antiredeposición entra en contacto con la superficie y trabaja para limpiar la proteína y otro residuo de la superficie. Además, el agente de eliminación de proteína/antiredeposición ayuda en evitar que las manchas depositen sobre la superficie.
Aunque el agente de eliminación de proteína/antiredeposición a base de poliazúcar es discutido como que es una parte de' la composición de limpieza, el poliazúcar se puede agregar opcionalmente al paso de lavado del ciclo de lavado como un componente separado. Así, en una modalidad, el poliazúcar se introduce en el paso de lavado de un ciclo de lavado independiente de una composición detergente. Cuando se proporciona como componente separado, el poliazúcar se puede proporcionar como un nivel relativamente de alto de poliazúcar, hasta aproximadamente 100%, en forma líquida o sólida y se puede introducir manualmente o automáticamente.
La capacidad de la composición de limpieza para reducir la cantidad de agua residual puede ser mejorada al poner en contacto la loza con una composición coadyuvante de enjuague durante el paso de enjuague de un ciclo de lavado. La composición coadyuvante de enjuague disminuye perceptiblemente la cantidad de agua residual dejada en loza limpiada con la composición de limpieza. La composición de coadyuvante de enjuague está presente durante el paso de enjuague en entre aproximadamente 1 y aproximadamente 5 mi por ciclo de enjuague (un ciclo de enjuague es aproximadamente 6.5 L de agua) .
Las composiciones de la invención pueden ser útiles para limpiar una variedad de superficies. Las composiciones de la invención se pueden utilizar para limpiar manchas sobre superficies duras que incluyen pero no se limitan a: cerámica, baldosa de cerámica, mezcla de cemento, granito, concreto, espejos, superficies esmaltadas, metales incluyendo aluminio, latón, acero inoxidable, vidrio, plástico y similares. Las composiciones de la invención también se pueden utilizar para limpiar linos manchados tales como toallas, hojas, y telas no tejidas. Como tales, las composiciones de la invención son útiles para formular limpiadores de superficies duras, detergentes de lavandería, limpiadores de horno, jabones de manos, detergentes automotores, y detergentes de lavavaj illas si es automático o manual.
Ejemplos
La presente invención se describe más particularmente en los siguientes ejemplos que están previstos como ilustraciones solamente, puesto que numerosas modificaciones y variaciones dentro del alcance de la presente invención serán evidentes para las personas experimentadas en la técnica. A menos que se indique lo contrario, todas las partes, porcentajes, y proporciones descritos en los siguientes ejemplos son sobre una base en peso peso, y todos los reactivos usados en los ejemplos fueron obtenidos, o están disponibles, de proveedores químicos descritos más abajo, o pueden ser sintetizados por técnicas convencionales.
Materiales Utilizados
Dehypon LS-36: alcohol graso Ci2-C14 con 3 moles de óxido de etdleno (EO) y 6 moles de óxido de propileno (PO) disponibles de Cognis, con sede en Monheim, Alemania.
Pluronic 25R2: un tensioactivo de copolímero en bloque de PO-EO-PO disponible de BASF Corporation, Florham Park, NJ.
. Dequest Pbl 1615 (25%) : una carboximetil inulina, solución de sal de sodio, disponible de Thermphos, Wittenburg, Alemania .
Ciclodextrina: una ?-ciclodextrina que tiene 8 unidades de glucopiranosida disponibles de acker Fine Chemicals, Munich, Alemania.
Acusol 445ND: un polímero poliacrilato de sodio (peso molecular 4,500g/mol) disponible de Rohm & Haas Company, Philadelphia, PA.
Sulfato de dextrina: un polímero de D-glucosa o¡-(l,4)-ligado sulfonado lineal. El sulfato de dextrina fue sintetizado primero pesando aproximadamente 34 gramos de ácido acético glacial en un matraz Erlenmeyer seco de 100 mi. El matraz fue tapado y enfriado en un baño de hielo hasta que el ácido acético glacial comenzó a cristalizarse. En una campana, aproximadamente 20 gramos de ácido clorosulfónico fueron extraídos y agregados gota a gota al matraz que contiene el ácido, acético glacial en el baño de hielo. El matraz después fue tapado y mantenido en el baño de hielo. Por separado, aproximadamente 16 gramos de dextrina fueron disueltos en aproximadamente 40 gramos de ácido acético glacial helado. La solución de ácido clorosulfónico helada fue agregada al ácido acético-dextrina helado. La solución fue mezclada continuamente y calentada a temperatura ambiente durante la noche. Aproximadamente 160 mi de agua desionizada helada fue agregada gota a gota durante aproximadamente una hora para evitar una hidrólisis fuera de control del exceso de ácido clorosulfónico . El enfriamiento y la agitación lenta fueron mantenidos durante este tiempo. Se agregó alcohol a la mezcla para precipitar el sulfato de dextrina suave marrón. La masa precipitada fue filtrada y lavada varias veces con alcohol hasta que una muestra pequeña disúelta en agua dio un pH de aproximadamente 3. El producto de polvo blanco obtenido entonces fue mezclado en aproximadamente .18 gramos de isopropanol al 85% y NaOH al 10% fue agregado hasta que el pH dio un valor de aproximadamente 6.5. 150 mi de i-propanol fueron agregados para precipitar un sulfato de dextrina y sodio marrón claro, suave, pegajoso. El alcohol fue decantado y el sulfato de dextrina fue enjugado con aproximadamente 40 mi de i-propanol. El i-propanol después fue decantado y el sulfato de dextrina fue enjuagado con aproximadamente 40 mi de acetona dos veces. Después de decantar la acetona, al producto se le permitió secarse al aire mientras que se mezclaba con una espátula para evitar la formación de grumos. El rendimiento final fue de aproximadamente 13 gramos de un polvo coloreado crema ligero.
Prueba de eliminación de Puntos, Película y Manchas de múltiples ciclos
Para probar la capacidad de composiciones para limpiar el vidrio y el plástico, doce vasos de 10 oz . de vidrio resistentes a la prueba de calor Libbey y cuatro vasos de plástico Newport fueron utilizados. Los vasos de vidrio fueron limpiados antes de uso. Los vasos de plástico nuevos fueron utilizados para cada experimento de 7 ciclos.
Una solución de manchas de alimento fue preparada usando una combinación 50/50 de guisado de carne de res y mancha de picante. La concentración de la solución fue aproximadamente 2000 ppm. La mancha incluyó dos latas de guisado de carne de res Dinty Moore (1360 gramos) , una lata grande de salsa de tomate (822 gramos), 15.5 barras de margarina Blue Bonnet (1746 gramos) y leche en polvo (436.4 gramos) .
Después de llenar la máquina lavavaj illas con agua de dureza 5, los calentadores fueron encendidos. La temperatura final de enjuague fue ajustada a aproximadamente 82.22°C (180°F) . Los vasos de vidrio y los vasos de plástico fueron manchados rodando los cristales en una mezcla 1:1 (por volumen) de crema Campbell' s de sopa de pollo: Leche entera Kemp's tres veces. Los vasos entonces fueron colocados en un horno a aproximadamente 71.11°C (160°F) por aproximadamente 8 minutos. Mientras que los vasos se secaban, la maquina lavavaj illas fue preparada con aproximadamente 120 gramos de la solución de mancha de alimento, que corresponde a aproximadamente 2000 ppm de mancha de alimento en el colector.
Los vasos de vidrio y plástico manchados fueron colocados en el estante de Raburn (ver la figura abajo para el arreglo; P = vaso de plástico; G = vaso de vidrio) y el estante fue colocado dentro de la maquina lavavaj illas . Las primeras dos columnas con los vasos fueron probadas para la eliminación de manchas mientras que las segundas dos columnas con los vasos fueron probadas para redeposición.
La máquina lavavaj illas después fue iniciada y corrida durante un ciclo automático. Cuando el ciclo terminó, las tapas de los vasos de vidrio y plástico fueron limpiadas con una toalla seca. Los vasos de vidrio y plástico que eran probados para la eliminación de manchas fueron retirados y el procedimiento de manchado sopa/leche fue repetido. Los vasos de vidrio y plástico de redeposición no fueron retirados .
Al principio de cada ciclo, una cantidad apropiada de detergente y mancha de alimento fueron agregados al tanque de lavado para compensar la dilución de enjuague. Los pasos de manchado y lavado fueron repetidos por siete ciclos.
Los vasos de vidrio y plástico entonces fueron evaluados por acumulación de proteína usando una mancha azul brillante de Commassie R seguida por decoloración con una solución acuosa de ácido acético/metanol . La mancha de azul brillante de Commassie R fue preparada combinando 1.25 g de colorante azul brillante de Commassie R con 45 mL de ácido acético y 455mL de metanol al 50% en agua destilada. La solución de decoloración consistió de metanol al 45% y ácido acético al 10% en agua destilada. La cantidad de protelna que permanece en los vasos de vidrio y plástico después de la decoloración fue estimada visualmente en una escala de' 1 a 5. Una valoración de 1 indicó que no hay proteína presente después de la decoloración. Una valoración de 2 indicó que áreas al azar (apenas perceptibles) fueron cubiertas con la proteína después de la decoloración. Una valoración de 3 indicó que aproximadamente de un cuarto a la mitad de la superficie fue cubierta con la proteína después de la decoloración. Una valoración de 4 indicó que aproximadamente la mitad a tres cuartos de la superficie de vidrio/plástico fue cubierta con la proteína después de la decoloración. Una valoración de 5 indicó que la superficie entera estaba cubierta con la proteína después de la decoloración.
Las valoraciones de los vasos de vidrio probados para la eliminación de manchas fueron promediadas para determinar una valoración de eliminación de manchas promedio de las superficies de vidrio y las valoraciones de los vasos de plástico probados para la eliminación de manchas fueron promediadas para determinar una valoración de eliminación de mancha promedio de superficies de plástico. De manera similar, las valoraciones de los vasos de vidrio probados para la redeposición fueron promediadas para determinar una valoración de redeposición promedio para las superficies de vidrio y las valoraciones de los vasos de plástico probados para la redeposición fueron promediadas para determinar una valoración de redeposición promedio para las superficies de plástico .
Ejemplos 1, 2, 3, 4, 5 y 6 y Ejemplo Comparativo A
Los ejemplos 1, 2, 3, 4, 5 y 6 son composiciones de la presente invención con concentraciones del componente (en por ciento en peso) de carbonato de sodio (ceniza de sosa o ceniza densa) , bicarbonato de sodio, mono ceniza, metasilicato de sodio, una premezcla de tensioactivo, hidróxido de potasio (45%) , agua, citrato de sodio deshidratado y varios poliazúcares, como se observa en la tabla 3. La premezcla del tensioactivo incluyendo el Dehypon LS-36 y Pluronic 25R2 primero fue mezclada junta antes de combinar con el resto de los componentes.
• Las composiciones de los ejemplos 1, 2, 3, 4, 5 y 6 incluyeron aproximadamente 30 ppm de un poliazúcar. En particular, la composición del ejemplo 1 incluyó inulina, la composición del ejemplo 2 incluyó Dequest Pb 11615, la composición del ejemplo 3 incluyó un almidón de patata soluble, la composición del ejemplo 4 incluyó carboximetilcelulosa de sodio (CMC) , también conocida como carmelosa, la composición del ejemplo 5 incluyó sulfato de dextrina y la composición del ejemplo 6 incluyó ciclodextrina.
La composición del Ejemplo Comparativo A fue preparada de manera similar a las composiciones de los ejemplos 1, 2, 3, 4, 5 y 6 excepto que la composición del ejemplo comparativo A no incluyó un poliazúcar.
La tabla 3 proporciona las concentraciones del componente para las composiciones de los ejemplos 1, 2, 3, 4, 5 y 6 y Ejemplo Comparativo A.
Tabla 3.
. Las composiciones de los ejemplos 1, 2, 3, 4, 5 y 6 y Ejemplo Comparativo A fueron probadas para las propiedades de eliminación y antiredeposición de manchas de acuerdo con el método descrito ... arriba. La tabla 4 proporciona las valoraciones visuales promedio para los vasos de vidrio y plástico tratados con las composiciones de los ejemplos 1, 2, 3, 4, 5 y 6 y ejemplo comparativo A. Generalmente, una valoración promedio de 3 o menos, y particularmente una valoración promedio de 2 o menos, es considerada aceptable. Tabla 4.
Como puede ser visto en la Tabla 4, todas las composiciones de los ejemplos 1-6 incluyendo aproximadamente 30 ppm de un poliazúcar superó la composición del ejemplo comparativo A en eliminar la mancha de vidrio. Las composiciones" de los ejemplos 1.-6 también realizadas substancialmente de manera similar o superaron la composición del ejemplo comparativo A en eliminación de mancha de plástico. Con respecto a prevenir la redeposición de manchas, las composiciones de los ejemplos 1-6 superaron la composición del ejemplo comparativo A en la prevención de redeposición de manchas sobre el vidrio. Todas las composiciones de los ejemplos 1-6 también tuvieron valoraciones aceptables para prevenir la redeposición de manchas sobre plástico.
En particular, las composiciones de los ejemplos 1, 2, 3 y 6, que incluyeron aproximadamente 30 ppm de inulina, la carboximetil inulina, el almidón de patata y ciclodextrina, respectivamente, superaron la composición del ejemplo comparativo A en eliminar manchas de vidrio y plástico y en la prevención de la redeposición de manchas sobre el vidrio y plástico. Todas las composiciones de los ejemplos 1, 2, 3 y 6 se realizaron en niveles aceptables para eliminar manchas de vidrio y evitar la redeposición sobre vidrio. Las composiciones de los ejemplos 1, 2, 3 y 6 también realizadas en niveles aceptables para evitar la redeposición de manchas sobre plástico.
Las composiciones de los ejemplos 4 y 5, que incluyeron aproximadamente 30 ppm de CMC de sodio y sulfato de dextrina, respectivamente, superaron la composición del ejemplo comparativo A en eliminar manchas de vidrio y la prevención de redeposición sobre el vidrio. Cuando las mismas pruebas fueron realizadas usando superficies plásticas, las composiciones de los ejemplos 4 y 5 se realizaron de manera similar a la composición del e emplo comparativo A en eliminar manchas pero no se realizaron tan bien como la composición del ejemplo comparativo A en la prevención de la redeposieión de manchas. Sin embargo, las composiciones de los ejemplos 4 y 5 aún realizadas en un nivel aceptable, tienen valoraciones de menos que aproximadamente 3.
Ejemplos 7, 8, 9 y 10 y Ejemplo Comparativo A
Los ejemplos 7, 8, 9 y 10 son composiciones de la presente invención con concentraciones de componentes (en por ciento en peso) de carbonato de sodio (ceniza de sosa o ceniza densa) , bicarbonato de sodio, mono ceniza, metasilicato de sodio, una premezcla del tensioactivo, hidróxido de potasio (45%) , agua, citrato. de sodio deshidratado y varios poliazúcares, como se muestra en la tabla 5. La premezcla del tensioactivo incluyendo Dehypon LS-36 y Pluronic 25R2 primero fueron mezclados juntos antes de combinarse con el resto de los componentes .
Las composiciones de los ejemplos 7, 8, 9 y 10 incluyeron aproximadamente 60 ppm de un poliazúcar. En particular, la composición del ejemplo 7 incluyó inulina, la composición del ejemplo 8 incluyó almidón de patata, la composición del ejemplo. 9 incluyó CMC de sodio y la composición del ejemplo 10 incluyó ciclodextrina .
La composición del ejemplo comparativo A fue preparada de manera similar a las . composiciones de los ejemplos 7, 8, 9 y 10, salvo que la composición del ejemplo comparativo A no incluyó un poliazúcar.
La tabla 5 proporciona las concentraciones del componente para las composiciones de los ejemplos 7, 8, 9 y 10 y ejemplo comparativo A.
Tabla 5.
Las composiciones de los ejemplos 7, 8, 9 y 10 y ejemplo comparativo A fueron probadas para las propiedades de eliminación de manchas y antiredeposición de acuerdo con el método descrito arriba. La tabla 6 proporciona las valoraciones visuales promedio para los vasos de vidrio y plástico tratados con las composiciones de los ejemplos 7, 8, 9 y 10 y ejemplo comparativo A. Generalmente, una valoración promedio de 3 o inferior, y particularmente una valoración promedio de 2 o inferior, se considera aceptable.
Tabla 6.
Como puede ser visto en la tabla 6, en aproximadamente 60 ppm, las composiciones incluyendo inulina (ejemplo 7) , almidón de patata (ejemplo 8) y ciclodextrina (ejemplo 10) fueron eficaces tanto en eliminar manchas y prevenir la redeposición de manchas sobre las superficies de vidrio y plástico. Las composiciones de los ejemplos 7, 8, y 10 también superaron la composición del ejemplo comparativo A en todas las condiciones de prueba-.
La composición del ejemplo 9, que incluyó CMC de sodio, superó la composición del ejemplo comparativo A en la eliminación de manchas de superficies plásticas y la prevención de redeposición de manchas de vidrio y plástico. Sin ser limitado por la teoría, se cree que los poliazúcares que son functionalizados con los sustituyentes diferentes de los grupos de alcohol no se realizan tan bien como los poliazúcares que son funcionalizados con los grupos de alcohol .
Ejemplos 11 y 12 y Ejemplo Comparativo A
Los ejemplos 11 y 12 son composiciones de la presente invención con concentraciones de componente (en por ciento en peso) de carbonato de sodio (ceniza de sosa o ceniza densa) , bicarbonato de sodio, mono, ceniza, metasilicato de sodio, una premezcla de tensioactivo, hidróxido de potasio (45%) , agua, citrato de sodio deshidratado y varios poliazúcares, en la manera prevista en la tabla 5. La premezcla del tensioactivo incluyendo el Dehypon LS-36 y Pluronic 25R2 primero fueron mezclados juntos antes de combinarse con el resto de los componentes .
Las composiciones de los ejemplos 11 y 12 incluyeron aproximadamente 90 ppm de un poliazúcar. En particular, la composición del ejemplo 11 incluyó almidón de patata y la composición del ejemplo 12 incluyó ciclodextrina.
La composición del ejemplo comparativo A fue preparada de manera similar a las composiciones de los ejemplos 11 y 12, excepto que la composición del ejemplo comparativo A no incluyó un poliazúcar.
La tabla 7 proporciona las concentraciones del componente para las composiciones de lo ejemplos 11 y 12 y el ejemplo comparativo A.
Tabla 7.
Las composiciones de los ejemplos 11 y 12 y ejemplo comparativo A fueron probadas para las propiedades de la eliminación y antiredeposición de manchas de acuerdo con el método descrito arriba. La tabla 8 proporciona las valoraciones visuales promedio para los vasos de vidrio y plástico tratados con las composiciones de los ejemplos 11 y 12 y ejemplo comparativo A. Generalmente, una valoración promedio de 3 o inferior, y particularmente una valoración promedio de 2 o inferior, se considera aceptable.
Tabla 8.
Como puede ser visto en la tabla 8, en aproximadamente 90 ppm, las composiciones incluyendo almidón de patata (ejemplo 11) y ciclodextrina (ejemplo 12) fueron eficaces tanto en eliminar manchas y en la prevención de redeposición de manchas sobre las superficies de vidrio y plástico. Las composiciones de los ejemplos 11 y 12 también superaron la composición del ejemplo comparativo A en todas las condiciones de prueba.
Ejemplos 13, 14, 15 y 16
Una vez que fue determinado que el aumento de las concentraciones' de poliazúcares aumentó la capacidad de una composición de limpieza de eliminar manchas de proteína y de prevenir la redeposición, varias composiciones de limpieza fueron formadas incluyendo un polímero. Debido a que los polímeros son usados generalmente para controlar dureza de agua, las pruebas fueron diseñadas para determinar si los polímeros efectuaron el funcionamiento de los poliazúcares.
Los ejemplos 13, 14, 15 y 16 son composiciones de la presente invención con concentraciones del componente (en por ciento en peso) de carbonato de sodio (ceniza de sosa o ceniza densa) , bicarbonato de sodio-, mono ceniza, metasilicato de sodio, una premezcla de tensioactivo, hidróxido de potasio (45%) , agua, citrato de sodio deshidratado, Acusol 445ND y varios poliazúcares, como se muestra en la tabla 9. La premezcla de tensioactivo incluyendo Dehypon LS-36 y Pluronic 25R2 primero fue mezclada junta antes de combinarse con el resto de los componentes.
Las composiciones de los ejemplos 13, 14, 15 y 16 incluyeron un poliazúcar. En particular, las composiciones de los ejemplos 13 y 14 incluyeron ciclodextrina y las composiciones de los ejemplos 15 y 16 incluyeron almidón de patata. La diferencia primaria entre las composiciones de los ejemplos 13 y 14 era que la composición del ejemplo 13 incluyó aproximadamente 30 ppm de ciclodextrina y de la composición del ejemplo 14 incluyó aproximadamente 60 ppm de ciclodextrina. Asimismo, la diferencia primaria entre las composiciones de los ejemplos 15 y 16 era que la composición del ejemplo 15 incluyó aproximadamente 30 ppm de almidón de patata y de la composición del ejemplo 16 incluyó aproximadamente 60 ppm de almidón de patata. La cantidad de bicarbonato de sodio en cada una de las composiciones fue fluctuada para satisfacer la cantidad de poliazúcar.
La tabla 9 proporciona las concentraciones del componente para las composiciones de los ejemplos 13, 14, 15 y 16.
Tabla 9.
Las composiciones dé los ejemplos 13, 14, 15 y 16 fueron probadas para las propiedades de eliminación y antiredeposición de manchas de acuerdo con el método descrito arriba. La tabla 10 proporciona las valoraciones visuales promedio para los vasos de vidrio y plástico tratados con las composiciones de los Ejemplos 13, 14, 15 y 16. Generalmente, una valoración promedio de 3 o inferior, y particularmente una valoración promedio de 2 o inferior, se considera aceptable.
Tabla 10.
Como puede ser visto en la tabla 10, las composiciones incluyen aproximadamente 30 ppm y aproximadamente 60 ppm de ciclodextrina (ejemplos 13 y 14) tuvieron valoraciones visuales aceptables para eliminar manchas de proteína del vidrio .
En 30 ppm, almidón de patata (ejemplo 15) también resultó en una valoración visual aceptable para eliminar manchas de proteína de vidrio. Como puede ser visto en la tabla 10, el almidón de patata no elimino tantas manchas de vidrio y plástico en 60 ppm (ejemplos 15 y 16, respectivamente) .
Las composiciones de los ejemplos 13, 14, 15 y 16 todas tuvieron valoraciones de grados visuales aceptables para prevenir la redeposición de manchas en las superficies de vidrio y plástico.
Ejemplos 17, 18, 19, 20, 21 y 22
Para probar además el efecto de si la adición de polímero afectó la capacidad de poliazúcares de eliminar las manchas de proteína y de · prevenir la redeposición, varias composiciones 'fueron formadas .
Los ejemplos 17, 18, 19, 20, 21 y 22 son composiciones de la presente invención con concentraciones de componente (en por ciento en peso) de carbonato de sodio (ceniza de sosa o ceniza densa), bicarbonato de sodio, mono ceniza, metasilicato de sodio, una premezcla de tensioactivo, hidróxido de potasio (45%) , agua, citrato de sodio deshidratado, Acuso.l 445ND y varios .poliazúcares, como es mostrado en la tabla 9. La premezcla del tensioactivo incluyendo Dehypon LS-36 y Pluronic 25R2 primero fueron mezclados juntos antes de combinarse con el resto de los componentes .
Las composiciones de los ejemplos 17, 18, 19, 20, 21 y 22 incluyeron un poliazúcar. En particular, las composiciones de los ejemplos 17, 18 y 19 incluyeron ciclodextrina y las composiciones de los ejemplos 20, 21 y 22 incluyeron almidón de patata. La diferencia primaria entre las composiciones de los ejemplos 17, 18 y 19 fue que la composición del ejemplo 17 incluyó aproximadamente 30 ppm de ciclodextrina, de la composición del ejemplo 18 incluyó aproximadamente 60 ppm de ciclodextrina, y la composición del ejemplo 19 incluyó aproximadamente 90 ppm de ciclodextrina. Asimismo, la diferencia primaria entre las composiciones de los ejemplos 20, 21 y 22 era que la composición del ejemplo 20 incluyó aproximadamente 30 ppm de almidón de patata, la composición del ejemplo 21 incluyó aproximadamente 60 ppm de almidón de patata, y la composición del ejemplo 22 incluyó aproximadamente 60 ppm de almidón de patata. La cantidad de bicarbonato de sodio, mono ceniza y Acusol 445ND en cada una de las composiciones fue fluctuada para satisfacer la cantidad de poliazúcar.
La tabla 11 proporciona las concentraciones de componente para las composiciones de los ejemplos 17, 18, 19, 20, 21 y 22.
Tabla 11.
Las composiciones de los ejemplos 17, 18, 19, 20, 21 y 22 fueron probadas para las propiedades de eliminación de manchas y antiredeposición de acuerdo con el método descrito arriba. La tabla 12 proporciona las valoraciones visuales promedio para los vasos de vidrio y plástico tratados con las composiciones de los Ejemplos 17, 18, 19, 20, 21 y 22. Generalmente, una valoración promedio de 3 o inferior, y particularmente una valoración promedio de 2 o inferior, se considera aceptable. Tabla 12.
La tabla 12 muestra que todas las composiciones de los ejemplos 17, 18, 19, 20, 21 y 22 tenían valoraciones visuales aceptables para prevenir la redeposición de manchas en las superficies de vidrio y plástico.
Las composiciones incluyen un polímero en combinación con aproximadamente 30 ppm, aproximadamente 60 ppm y aproximadamente 90 ppm de ciclodextrina (ejemplos 17, 18 y 19, respectivamente) no afectaron la capacidad del poliazúcar de eliminar manchas de proteína del plástico o de prevenir la redeposición de manchas de proteína de vidrio o plástico. En particular, las composiciones de los ejemplos 17, 18 y 19 tenían valoraciones visuales aceptables para eliminar manchas de proteína de vidrio y plástico.
Mientras que la capacidad de eliminar manchas de vidrio disminuyó como la cantidad de almidón de patata aumentó de la composición del ejemplo 20 con respecto a la composición del ejemplo 22, la capacidad de eliminar manchas del plástico aumentó a un nivel aceptable.
Agua residual
Después de determinar que los poliazúcares son eficaces en eliminar/prevenir la redeposición de proteínas en superficies duras tales como vidrio y plástico, una serie de corridas fueron realizadas para determinar la cantidad de agua residual dejada sobre la loza lavada con las composiciones de limpieza de la presente invención. Después de lavarse con las composiciones de limpieza de la presente invención, la loza fue enjuagada con agua de enjuague que incluía o excluía un coadyuvante de enjuague en el agua de enjuague. Las pruebas fueron corridas para considerar si la presencia de un coadyuvante de enjuague hizo una diferencia significativa en la cantidad de agua residual dejada en la loza. Cada prueba fue duplicada para asegurar reproductibilidad . Coadyuvantes de enjuague RO Free y Ultra Dry son coadyuvantes de enjuague disponibles de Ecolab, Inc., St. Paul, Mn.
Una máquina lavavaj illas Hobart AM-14 con las siguientes especificaciones fue utilizada: volumen del baño de lavado de 60 litros , volumen de enj uague de 4 . 5 litros , tiempo de lavado de 40 segundos y tiempo de enj uague de 9 segundos .
La máquina de baño de lavado primero fue llenada con agua 5 GPG. Los calentadores del tanque fueron encendidos y los ciclos de lavado/enjuague fueron corridos en la máquina de baño de lavado hasta una temperatura de lavado de entre aproximadamente 150 y aproximadamente 7l . ll°C (160°F) y una temperatura de enjuague de entre aproximadamente 175 y aproximadamente 87.77°C (190°F) fueron logradas . La máquina del baño de lavado fue cargada con 1000 ppm de la composición de limpieza y un ciclo fue corrido para disolver la composición de limpieza completamente . Para experimentos aplicables , fue verificado que el coadyuvante de enjuague fue interconectado a la máquina del baño de lavado .
La concentración del coadyuvante de enjuague usado para cada experimento fue 2 mi . ' Cada envase fue pesado y colocado en un estante dentro de la máquina lavavaj illas (ver la figura abaj o para el arreglo) . G = vasos de vidrio , P = vasos de plástico , M= vasos de Metal .
Un ciclo de lavado/enjuague entonces fue corrido. Los vasos fueron retirados de la máquina lavavaj illas y pesados nuevamente aproximadamente " 30 segundos después de ser retirados de la máquina lavavaj illas . La cantidad de agua residual fue calculada de la siguiente ecuación:
peso del envase después de un ciclo - peso del envase antes de un ciclo = masa de agua residual después de 1 ciclo. Ejemplos 23, 24 y 25
Las composiciones de los ejemplos 23, 24 y 25 son composiciones de la presente invención e incluyen un poliazúcar. En particular, las composiciones de los ejemplos 23, 24 y 25 incluyeron ciclodextrina al 3%.
La loza lavada con la composición del ejemplo 23 fue enjuagada con solamente agua de enjuague. La loza lavada con las composiciones de los ejemplos 24 y 25 fue enjuagada con un agua de enjuague incluyendo un coadyuvante de enjuague. En particular, la loza lava con la composición del ejemplo 24 fue enjuagada con coadyuvante de enjuague RO Free y la loza lavada con la composición del ejemplo 25 fue enjuagada con coadyuvante de enjuague Ultra Dry.
Las composiciones de los ejemplos 23, 24 y 25 fueron probadas para determinar la cantidad de agua residual restante después de lavado de acuerdo con el método descrito arriba. La tabla 13 proporciona el agua residual individual, total y promedio restante y la desviación estándar para las composiciones de los ejemplos 23, 24 y 25. Cada combinación de composición y coadyuvante de enjuague fue corrida dos veces. Tabla 13.
Los resultados mostrados arriba en la tabla 13 indican que la cantidad de agua residual es reducida significativamente cuando un coadyuvante de enjuague se utiliza durante el paso de enjuague. En particular, la cantidad de agua residual disminuyó en promedio por aproximadamente 20% cuando el coadyuvante de enjuague RO Free (ejemplo 24) fue agregado y en promedio por arriba de 25% cuando el coadyuvante de enjuague Ultra Dry fue agregado (ejemplo 25) .
Ejemplos 26, 27 y 28
Las composiciones de los ejemplos 26, 27 y 28 son composiciones de la presente invención e incluyen un poliazúcar. En particular, las composiciones de los ejemplos 26, 27 y 28 incluyeron inulina al 3%.
La loza lavada con la composición del ejemplo 26 fue enjuagada con solamente agua de enjuague. La loza lavada con las composiciones de los ejemplos 27 y 28 fue enjuagada con un agua de enjuague incluyendo un coadyuvante de enjuague. En particular, la loza lavada con la composición del ejemplo 27 fue enjuagada con el coadyuvante de enjuague RO Free y la loza lavada con la composición del ejemplo 28 fue enjuagada con el coadyuvante de enjuague Ultra Dry.
Las composiciones de los ejemplos 26, 27 y 28 fueron probadas para determinar la cantidad de agua residual restante después de lavado de acuerdo con el método descrito arriba. La tabla 14 proporciona los tiempos de secado y el agua residual total restante para los ejemplos 26, 27 y 28. Cada combinación de la composición y coadyuvante de enjuague fue corrida dos veces. Tabla 14.
La tabla 14 muestra que la cantidad de agua residual que queda sobre la loza es reducida significativamente cuando un coadyuvante de enjuague se utiliza durante el paso de enjuague. En particular, la cantidad de agua residual disminuyó en promedio por arriba de 27% cuando el coadyuvante de enjuague RO Free (ejemplo 27) fue agregado y en promedio por aproximadamente 38% cuando el coadyuvante de enjuague Ultra dry fue agregado (ejemplo 28) .
Varias modificaciones y adiciones se pueden hacer a las modalidades ejemplares discutidas sin salir del alcance de la presente invención. Por ejemplo, mientras que las modalidades descritas arriba se refieren a características particulares, el alcance de esta invención también incluye las modalidades que tienen diferentes combinaciones de características y modalidades que no incluyen todas las características descritas arriba.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.
Claims (20)
1. Un método de eliminar manchas de proteína de una superficie de un substrato y prevenir redeposición de proteína sobre la superficie del substrato, caracterizado porque comprende : . (a) introducir un agente de eliminación de proteína/antiredeposición durante un paso de lavado de un ciclo de lavado, en donde el agente de eliminación de proteína/antiredeposición comprende un poliazúcar. (b) introducir una composición de limpieza durante el paso de lavado del ciclo de lavado, en donde la composición de limpieza comprende una fuente de alcalinidad; (c) lavar la- superficie del substrato con el agente de eliminación de proteína/antiredeposición y la composición de limpieza durante el ciclo de lavado; y (d) subsecuentemente enjuagar la superficie del substrato con un coadyuvante de. enjuague.
2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie es una superficie de vidrio, cerámica, metal y plástico.
3. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el poliazúcar comprende por lo menos uno de: inulina, carboximetil inulina, almidón de patata, carboximetil celulosa de sodio, polímeros de D-glucosa a-(1,4) -ligados y ?-ciclodextrina.
4. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la composición de limpieza además comprende un tensioactivo constituido de hasta aproximadamente 15% en peso de la composición de limpieza.
5. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque introducir el agente de eliminación de proteína/antiredeposición y la composición de limpieza ocurre simultáneamente.
6. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque introducir el- agente de eliminación de proteína/antiredeposición y la composición de limpieza ocurre en etapas separadas .
7. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la composición de limpieza está substancialmente libre de metales alcalino térreos .
8. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la composición de limpieza está substancialmente libre de compuestos que contienen fosforo.
9. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el agente de eliminación de proteína/antiredeposición constituye entre aproximadamente 0.1% y aproximadamente 85% en peso de la composición de limpieza .
10. Un método de eliminación de manchas de proteina y prevención de redeposición de manchas, caracterizado porque la composición comprende: (a) introducir una composición de limpieza durante el paso de lavado de un ciclo de lavado, en donde la composición de limpieza comprende entre aproximadamente 1% y aproximadamente 90 % en peso de poliazúcar, ente aproximadamente 1% y aproximadamente 80 % en peso de fuente de alcalinidad, entre aproximadamente 1% aproximadamente 10 % en peso de componente tensioactivo y menos de aproximadamente metales alcalino térreos; e (b) introducir un coadyuvante de enjuague del ciclo de lavado.
11. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el poliazúcar es por lo menos uno de: amilosa, amilopectina, pectina, inulina, inulina modificada, almidón de patata, almidón de patata modificado, almidón de maíz, almidón de maíz modificado, almidón de trigo, almidón de trigo modificado, almidón de arroz, almidón de arroz modificado, celulosa, celulosa modificada, dextrina, dextrano, maltodextrina, glicogen y oligofructuosa .
12. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el poliazúcar es por lo menos uno de: inulina, carboximetil inulina, almidón de patata, carboximetil celulosa de sodio, polímeros de D-glucosa a- (1, 4) -ligados y ?-ciclodextrina.
13. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la composición de limpieza comprende entre aproximadamente 1% y aproximadamente 60% en peso de poliazúcar.
14. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la composición de limpieza comprende entre aproximadamente 1% y aproximadamente 40% en peso de poliazúcar.
15. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la composición de limpieza está substancialmente libre de compuestos que contienen fósforo.
16. Un sistema de limpieza caracterizado porque comprende : (a) un detergente que comprende un poliazúcar, una fuente de alcalinidad, un componente de tensioactivo, en donde una solución de 0.05% hasta 25% del detergente tiene un pH de entre aproximadamente 10 y aproximadamente 12.5; y (b) un coadyuvante de enjuague.
17. El detergente de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque además comprende un potenciador.
18.. El detergente de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque además comprende un rellenador.
19. El detergente de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el poliazúcar comprende por lo menos uno de amilosa, amilopectina, pectina, inulina, inulina modificada, almidón de patata, almidón de patata modificado, almidón de maíz, almidón de maíz modificado, almidón de trigo, almidón de trigo modificado, almidón de arroz, almidón' de arroz modificado, celulosa, celulosa modificada, dextrina, dextrano, maltodextrina, glicogen y oligofructuosa, carboximetil¦ inulina, polímeros de D-glucosa - (1, 4) -ligados .
20. El detergente de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque está substancialmente libre de compuestos que contienen fosforo.
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