MX2012005668A - Tapa para botella y botella que la comprende. - Google Patents

Tapa para botella y botella que la comprende.

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Abstract

Una tapa, más particularmente, una tapa de botella que tiene formaciones de acoplamiento que le permiten que sea sujetable en forma desmontable a otras tapas de la misma clase. La tapa incluye un manguito moldeado integralmente a una pared final, donde el manguito tiene al menos una línea de debilidad espaciada de la pared final para la separación de al menos una porción anular del manguito. La tapa además incluye formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias proporcionadas en ambos lados de la línea de debilidad, de manera tal que la tapa sea conectable lado a lado, a través de las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias, a otras tapas o porciones anulares, o a botellas que tienen formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias correspondientes.

Description

TAPA PARA BOTELLA Y BOTELLA QU E LA COMPRENDE Campo de la invención La invención se refiere a una tapa. Más particularmente, la invención se refiere a una tapa de botella que tiene formaciones de acoplamiento que le permiten que esté sujetada en forma desmontable a otras tapas de la misma clase.
Antecedentes de la invención Es conocido fabricar tapas de botellas que sirvan como bloques de construcción, con los que habitualmente los niños juegan o sino como coleccionares. Estas tapas tendrán las habituales roscas internas que se utilizan para acoplar las roscas en la parte superior de una botella.
La parte exterior de la tapa está equipada con las formaciones de acoplamiento cooperantes que permiten que varias tapas estén conectadas para formar alguna estructura más compleja.
Objeto de la invención Es un objeto de la presente invención proporcionar una tapa de la clase referida que tiene aspectos adicionales a su construcción que al menos proporcionan parcialmente ventajas, cuando las tapas se utilizan juntas para la construcción.
Resumen de la invención En conformidad con la invención se proporciona una tapa para una botella que incluye: un manguito moldeado integralmente a una pared final, donde el manguito tiene al menos una línea de debilidad espaciada de la pared final para la separación de al menos una porción anular del manguito; y formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias proporcionadas en ambos lados de la línea de debilidad; de manera tal que la tapa es conectable lado a lado, a través de las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias, a otras tapas o porciones anulares, o a botellas que tienen las correspondientes formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias.
La tapa además puede incluir formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias, de manera tal que la tapa sea conectable a otras tapas en un extremo libre a la configuración final de la pared final, donde el extremo libre del manguito está opuesto al extremo de la pared final del mismo. Típicamente, las formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias comprenden dientes que se extienden en forma radial hacia adentro espaciados dentro del manguito y ubicados cerca de al menos una línea de debilidad, y una cavidad cooperante proporcionada en un margen externo de la pared final, donde la cavidad es una serie de escalones espaciados inclinados hacia adentro, correspondientes con los dientes en el manguito. Preferentemente, los dientes que se extienden en forma radial hacia adentro dentro del manguito son exponibles a los fines de conectar la tapa a otras tapas solamente después de separar la porción anular del manguito.
Las formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias típicamente son formaciones de recorte de ajuste a presión, donde los dientes y los escalones inclinados son capaces de cortarse en forma desmontable entre sí. Alternativamente, las formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias son formaciones de ajuste por giro, donde los dientes y los escalones inclinados son sujetables en forma desmontable, aplicando una acción de giro relativa a las tapas que son conectadas o a la tapa y porción anular que es conectada.
Típicamente, las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias se extienden longitudinalmente en el manguito en la forma de consecutivas formaciones de acoplamiento macho y hembra. Preferentemente, las formaciones de acoplamiento macho son salientes que se extienden en forma radial hacia afuera de la tapa y las formaciones de acoplamiento hembra están definidas por el espaciado entre las formaciones de acoplamiento macho, donde las formaciones de acoplamiento macho son recibibles en forma deslizable dentro de las formaciones de acoplamiento macho a los fines de conectar la tapa a otras tapas, porciones anulares y/o botellas. Más preferentemente, las formaciones de acoplamiento hembra son ranuras con forma de cuña.
La al menos una línea de debilidad o de precorte puede ser una línea de debilidad anular que se extienden en forma transversal. Alternativamente, la al menos una línea de debilidad es encastillada de manera tal que una formación encastillada queda sobre la tapa y la porción anular después de la separación forman los dientes de las formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias.
Típicamente, la porción anular comprende lengüetas internas para acoplar una proyección anular alrededor de un cuello de botella.
Preferentemente, las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias comprenden suficiente resistencia para soportar la ruptura de la tapa bajo las fuerzas a las que la tapa es expuesta durante un proceso de tapado de botella automático.
En conformidad con un segundo aspecto de la invención, se proporciona una tapa para una botella que incluye: un manguito moldeado integralmente a una pared final, donde el manguito tiene al menos una línea de debilidad espaciada de la pared final para la separación de al menos una porción anular del manguito; formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias ubicadas entre la al menos una línea de debilidad y el extremo de la pared final del manguito, donde las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias permiten que la tapa sea conectada a otras tapas similares en una configuración lado a lado, y formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias en forma de dientes que se extienden en forma radial hacia adentro espaciadas dentro del manguito y ubicadas cerca de la al menos una línea de debilidad, y una cavidad cooperante proporcionada en un margen externo de la pared final; de manera tal que los dientes sean expuestos en la separación de la al menos una porción anular del manguito y sean acoplables con la cavidad, permitiendo de ese modo que la tapa se conecte a otras tapas similares en un extremo libre a la configuración final de la pared final, donde el extremo libre del manguito es opuesto al extremo de la pared final del mismo.
La cavidad puede ser una serie de escalones inclinados hacia adentro espaciados correspondientes a los dientes en el manguito. Generalmente, las formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias son formaciones de recorte de ajuste a presión, donde los dientes y los escalones inclinados son capaces de cortarse en forma desmontable entre sí. Alternativamente, las formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias son formaciones de ajuste por giro, donde los dientes y los escalones inclinados son sujetables en forma desmontable, aplicando una acción de giro relativo a la tapas que están conectadas o la tapa y porción anular que están siendo conectadas.
Típicamente, al menos una porción anular incluye formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias de manera tal que antes de la separación, se proporcionan las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias en ambos lados de la línea de debilidad. Preferentemente, las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias se extienden longitudinalmente en el manguito en la forma de formaciones de acoplamiento hembra y macho consecutivas.
Más preferentemente, las formaciones de acoplamiento macho son salientes que se extienden en forma radial hacia afuera desde la tapa y las formaciones de acoplamiento hembra están definidas por el espaciado entre formaciones de acoplamiento macho consecutivas, donde las formaciones de acoplamiento macho son recibidas en forma deslizable dentro de las formaciones de acoplamiento hembra a los fines de conectar la tapa a otras tapas, porciones anulares y/o botellas. Mucho más preferentemente, las formaciones de acoplamiento hembra son ranuras con forma de cuña.
La al menos una línea de debilidad puede ser una línea de debilidad anular que se extiende en forma transversal. Alternativamente, la al menos una línea de debilidad es encastillada de manera tal que una formación encastillada queda sobre la tapa y la porción anular después de la separación forman los dientes de las formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias.
Generalmente, la porción anular comprende lengüetas internas para acoplar una proyección anular alrededor de un cuello de botella, de manera tal que cuando la tapa es girada a los fines de abrir la botella, las lengüetas resisten el movimiento de giro provocando que la tapa se rompa a lo largo de la línea de debilidad, proporcionando de esa manera una ayuda visual que la botella y/o tapa han sido alteradas. En una realización preferente, las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias comprenden suficiente resistencia para soportar la ruptura de la tapa bajo fuerzas a las que la tapa es sometida durante un proceso de tapado de botella automático.
En conformidad con un tercer aspecto de la invención, se proporciona una botella que comprende una tapa que tiene las características antes mencionadas. Típicamente, la botella incluye las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias de manera tal que la botella es conectable lado a lado, a través de las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias, a otras botellas, tapas o porciones anulares. Preferentemente, la botella incluye indicios que sugieren a los consumidores que una colección de botellas y/o tapas pueden utilizarse juntas como componentes de construcción.
Breve descripción de los dibujos La invención ahora se describirá en más detalle, a modo de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos anexados en los que: La Figura 1 muestra una vista lateral de una tapa para una botella en conformidad con la presente invención; La Figura 2 muestra una vista en perspectiva de la tapa; La Figura 3 muestra una vista en planta de la tapa; La Figura 4 muestra una vista en sección transversal de la tapa a lo largo de la línea A-A; La Figura 5 muestra una vista lateral de una pluralidad de tapas y porciones anulares en conformidad con la presente invención conectadas entre sí lado a lado y/o en el extremo libre a configuraciones finales de pared final; La Figura 6 muestra una vista en planta de un par de tapas en conformidad con la presente invención conectadas en una configuración lado a lado; y La Figura 7 muestra una vista lateral de un par de porciones anulares en conformidad con la presente invención, conectadas en una configuración lado a lado; Descripción detallada de la invención Con referencia a la Figura 1 y la Figura 2, una tapa (1) para una botella en conformidad con el modo de realización preferido de la invención, es preferentemente moldeada integralmente a partir de material plástico. La tapa de botella (1) tiene un manguito (2) que se extiende desde una pared final (3). El manguito (2) está equipado con las habituales roscas internas (4) para el uso con una botella roscada en forma correspondiente (no mostrada).
Se proporciona una línea de debilidad anular que se extiende en forma transversal (5) en el manguito (2). Esta línea de debilidad (5) está espaciada de la pared final (3) y define una porción anular (6) del manguito (2) adyacente a su extremo libre (7).
La linea de debilidad (5) permite que la porción anular (6) sea separada de la porción principal del manguito (2). Los dos componentes una vez que son separados serán referidos como porción anular (6) y tapa (1 ).
La porción anular (6) tiene lengüetas internas (8). Estas lengüetas (8) sirven para acoplar una proyección anular (no mostrada) alrededor de un cuello de botella. La porción anular (6) de ese modo sirve como un sello de garantía, en este modo de realización de la invención.
Las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias (9) se proporcionan en la superficie exterior del manguito (2). La formación de acoplamiento cooperante externa primaria (9) puede ubicarse en ambos lados de la línea de debilidad (5) o solamente en uno los lados de la misma. Estas formaciones de acoplamiento primarias (9) se extienden longitudinalmente sobre el manguito como salientes espaciadas similares a un macho (9.1). Las salientes (9.1) forman ranuras con forma de cuña similares a una hembra (9.2) entre los mismos.
Las formaciones de acoplamiento (9) se proporcionan a ambos lados de la línea de debilidad (5), o en otras palabras, la línea de debilidad (5) se extiende a través de o interrumpe estas formaciones (9).
Con referencia a la Figura 3 y la Figura 4, se proporcionan dientes espaciados (10) dentro de la porción principal del manguito (2), adyacentes a la línea de debilidad (5). Los dientes (10) tienen una cavidad cooperante (11) proporcionada en el margen externo de la pared final (3). En esta realización, la cavidad es una serie de escalones espaciados inclinados hacia adentro (11) correspondientes a los dientes (10) en el manguito (2).
Los dientes (10) típicamente son formaciones de recorte de ajuste a presión, donde los dientes (10) y los escalones inclinados (11) son capaces de cortarse en forma desmontable entre sí. Alternativamente, los dientes y los escalones inclinados (11 ) son formaciones de ajuste por giro, donde los dientes (10) y los escalones inclinados son sujetables en forma desmontable aplicando una acción de giro relativa a las tapas (1) que están siendo conectadas o a la tapa (1) y porción anular (6) que están siendo conectadas.
La tapa moldeada (1) se ajustará para sellar un recipiente de bebida en la forma habitual tal como es llenado en la planta de embotellamiento. Las botellas serán comerciadas con información que advierta a los consumidores que puede utilizarse una colección de tapas (1 ) juntas como componentes de construcción.
Las formaciones de acoplamiento (9) proporcionan agarre que ayuda a desenroscar y abrir una botella. Esta operación cizallará el manguito (2) en la línea de debilidad (5) y separará la porción anular (6). La porción anular (6) después puede sacarse del cuello de botella.
Ahora con referencia a las Figuras 5 a 7, las formaciones de acoplamiento (9) en las tapas de botella (1) y porciones anulares (6) proporcionan acoplamiento desmontable de estos componentes en configuraciones lado a lado. Los dientes (10) dentro de las tapas (1 ), que se exponen en forma apropiada una vez que la porción anular (6) se saca, pueden utilizarse para el acoplamiento desmontable de una tapa (1 ) en la parte superior de otra tapa (1) en un extremo libre a la configuración final de la pared final. Si bien la porción anular (6) en esta realización se utiliza como un sello de garantía, su fin principal es proporcionar un componente adicional para construcción, tal como se describe. Como tal, las lengüetas (8) pueden omitirse y las proporciones de la porción anular (6) pueden incrementarse. También será posible tener porciones anulares adicionales que puedan sacarse del extremo libre de dicha tapa. Es decir, habrá más de una línea de debilidad pero aún con formaciones de acoplamiento a ambos lados.
Las porciones anulares (6) proporcionan conectores entre las tapas (1) cuando se construye y también pueden acoplarse entre sí. Esto permite una mayor variedad de estructuras de una cantidad dada de tapas. También hay algún grado de flexibilidad en las porciones anulares (6) que pueden utilizarse donde esto sea requerimiento de una construcción.
La línea de debilidad no necesariamente debe ser anular. Por ejemplo, también puede ser encastillada o escalonada con las proyecciones resultantes después de la separación de la porción anular que está siendo utilizada como otras formaciones de acoplamiento o características de otras formaciones de acoplamiento. Una porción anular también tiene dientes que se extienden internamente para acoplar una cavidad en la parte superior de una tapa.
En esta invención, es posible que la tapa sea fabricada en forma económica, utilizando procesos de fabricación estándar como moldeo por compresión o inyección, y con suficiente resistencia para soportar las fuerzas asociadas a los procesos de tapado automáticos. La tapa también puede utilizarse en una planta de embotellado con muy pocos cambios que deben realizarse al proceso de alta velocidad estándar. Las formaciones externas en la tapa tienen poca o ninguna influencia en el equipo estándar de tapado de botellas de alta velocidad.
Se deja sentado que la configuración de los componentes que permiten el acoplamiento desmontable puede variarse sin apartarse del alcance de la presente invención. Por ejemplo, el número y espaciado de estos componentes también puede variarse, evidentemente. También, los escalones inclinados (11 ) pueden definir márgenes dentados para conectarse mejor a los dientes (10) de una tapa de unión (1). Las características de una tapa dada también dependerán del material, dimensiones y tipo de botella con la que se utilizará.

Claims (17)

REIVINDICACIONES
1. Una tapa para una botella caracterizada porque comprende: un manguito moldeado integralmente a una pared final, donde el manguito tiene al menos una línea de debilidad espaciada de la pared final para la separación de al menos una porción anular del manguito; formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias ubicadas entre la al menos una línea de debilidad y el extremo de pared final del manguito, donde las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias permiten que la tapa sea conectada a otras tapas similares en una configuración lado a lado, y formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias que permiten que la tapa sea conectada a otras tapas similares en un extremo libre a la configuración final de la pared final, en donde el extremo libre del manguito es opuesto al extremo de la pared final del mismo, y además en donde las formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias son acoplables solamente después de la separación de la al menos una porción anular del manguito.
2. Una tapa en conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque las formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias comprenden dientes que se extienden en forma radial hacia adentro espaciados dentro del manguito y ubicados cerca de la al menos una línea de debilidad, y una cavidad cooperante proporcionada en un margen externo de la pared final, donde la cavidad es una serie de escalones espaciados inclinados hacia adentro correspondientes con los dientes en el manguito.
3. Una tapa en conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque los dientes que se extienden en forma radial hacia adentro dentro del manguito son exponibles a los fines de conectar la tapa a otras tapas solamente después de separar la porción anular del manguito.
4. Una tapa en conformidad con la reivindicación 2 o la reivindicación 3, caracterizada porque las formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias son formaciones de recorte de ajuste a presión, donde los dientes y los escalones inclinados son capaces de cortarse en forma desmontable entre sí.
5. Una tapa en conformidad con la reivindicación 2 o la reivindicación 3, caracterizada porque las formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias son formaciones de ajuste por giro, donde los dientes y los escalones inclinados son sujetables en forma desmontable aplicando una acción de giro relativa a la tapas que están siendo conectadas o a la tapa y porción anular que están siendo conectadas.
6. Una tapa en conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la al menos una porción anular incluye formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias, de manera tal que antes de la separación las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias son proporcionadas en ambos lados de la línea de debilidad.
7. Una tapa en conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque la tapa es conectable en la configuración lado a lado a otras tapas, porciones anulares o a botellas que tienen formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias correspondientes.
8. Una tapa en conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias se extienden longitudinalmente sobre el manguito en forma de formaciones de acoplamiento hembra y macho consecutivas.
9. Una tapa en conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque las formaciones de acoplamiento macho son salientes que se extienden en forma radial hacia fuera de la tapa y las formaciones de acoplamiento hembra están definidas por el espaciado entre las formaciones de acoplamiento macho consecutivas, donde las formaciones de acoplamiento macho son recibidas en forma deslizable dentro de las formaciones de acoplamiento hembra a los fines de conectar la tapa a otras tapas, porciones anulares y/o botellas.
10. Una tapa en conformidad con la reivindicación 8 o la reivindicación 9, caracterizada porque las formaciones de acoplamiento hembra son ranuras en forma de cuña.
11. Una tapa en conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizada porque la al menos una línea de debilidad es encastillada de manera tal que una formación encastillada restante en la tapa y la porción anular después de la separación, forman los clientes de las formaciones de acoplamiento cooperantes secundarias.
12. Una tapa en conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la al menos una línea de debilidad es una línea de debilidad anular que se extiende en forma transversal.
13. Una tapa en conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la porción anular comprende lengüetas internas para acoplar una proyección anular alrededor de un cuello de botella, de manera tal que cuando la tapa es girada a los fines de abrir la botella, las lengüetas resisten el movimiento de giro, provocando que la tapa se rompa a lo largo de la línea de debilidad, proporcionando de ese modo una ayuda visual de que la botella y/o tapa han sido alteradas.
14. Una tapa en conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias comprenden suficiente resistencia para soportar la ruptura de la tapa bajo fuerzas a las que la tapa es sometida durante un proceso de tapado de botella automático.
15. Una botella caracterizada porque comprende una tapa en conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
16. Una botella en conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque además incluye las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias, de manera tal que la botella sea conectable lado a lado, a través de las formaciones de acoplamiento cooperantes externas primarias, a otras botellas, tapas o porciones anulares.
17. Una botella en conformidad con la reivindicación 15 o la reivindicación 16, caracterizada porque además comprende indicios que advierten a los consumidores que puede utilizarse una colección de botellas y/o tapas juntas como componentes de construcción.
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