MX2012004865A - Envase plastico. - Google Patents

Abstract

Un método para producir un envase plástico de leche involucra moldear por soplado un parisón en una herramienta de molde configurada para producir un envase (10) que tiene un cuerpo (12) con un ojo de mango (24) que define un eje central que se extiende en una primera dirección (AA) a través del cuerpo, un contorno con un eje longitudinal (BB) que se extiende en una dirección perpendicular a dicha primera dirección, en donde el contorno define cuatro lados principales (1, 2) y cuatro regiones de esquina principales (3, 4), cada región de esquina acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos, el eje longitudinal se extiende a través de un punto central del contorno, y la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos de dichas regiones de esquina, de tal manera que la extensión del parisón alejada de la línea de división de la herramienta de molde es menor que la extensión del parisón a lo largo de la línea de división.

Description

ENVASE PLÁSTICO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un envase plástico, más particularmente, pero no exclusivamente, a un envase plástico moldeo por soplado del tipo que se utiliza comúnmente para transportar o almacenar leche.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se conoce envasar leche en envases plásticos ligeros para su venta al menudeo a través de supermercados y similares. Se desea hacer tales envases plásticos tan ligeros como sea posible, mientras se asegura que éstos se mantengan aptos para el propósito de la entrega del producto en buenas condiciones para los clientes.

En un intento para definir "aptos para el propósito", la industria de empaquetado trabaja para una prueba empírica de fuerza de carga superior de 60 N. Si un envase plástico ligero es capaz de soportar una fuerza de carga superior de 60 N aplicada a una velocidad de 4 mm por segundo a través de una distancia establecida, la experiencia muestra que sobrevivirá el llenado de leche y el sistema de distribución y venta al menudeo para el consumidor.

Actualmente, para cada envase de tamaños de capacidad regular de envase de leche (p.ej., 1 pinta, 2 pintas, 4 pintas, 6 pintas ó 1 litro, 2 litros, etc.), hay un "techo" de peso que significa que es difícil fabricar un envase más ligero que sea todavía apto para el propósito (p.ej., adecuado para pasar la prueba empírica de fuerza de carga superior de 60 N) .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Es un objetivo de la invención reducir el peso de los envases de plástico de leche de capacidad estándar sin comprometer la integridad estructural, esto es, de tal manera que los envases permanezcan aptos para el propósito.

De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona un envase de plástico, preferiblemente de construcción moldeada por soplado, para almacenar líquido (p.ej., leche), en donde el envase es del tipo que tiene un cuerpo con un mango integral, en donde el mango integral define una abertura con un eje central que se extiende en una primera dirección a través del cuerpo, en donde el cuerpo tiene un contorno con un eje longitudinal que se extiende en una segunda dirección que es perpendicular a dicha primera dirección, en donde el contorno define cuatro lados principales y cuatro regiones de esquina principales, con cada región de esquina acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos, el contorno tiene un punto central a través del cual se extiende el eje longitudinal y en donde la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos de dichas regiones de esquina.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un envase de plástico preferiblemente de construcción moldeada por soplado, para almacenar liquido (p.ej., leche), el envase tiene un cuerpo con un contorno que tiene un eje transversal que se extiende en una primera dirección y un eje longitudinal que se extiende en una segunda dirección que es perpendicular a dicha primera dirección, en donde el contorno define cuatro lados principales y cuatro regiones de esquina principales, con cada región de esquina acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos, y el contorno tiene un punto central a través del cual se extienden los ejes longitudinal y transversal, en donde la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos de dichas regiones de esquina.

A Un envase de plástico conocido tiene un contorno sustancialmente rectangular, con dos regiones de esquina en cada lado de una linea central hipotética, en donde todas de las cuatro regiones de esquina son equidistantes del centro del contorno. Un ejemplo de una cavidad de molde para moldeo por soplado tal como un envase se muestra en la Figura 25, en donde el envase está formado mediante moldear por soplado un parisón en el molde, el molde tiene dos partes que se separan a lo largo de la linea central del envase cuando se expulsa el envase del molde.

A menudo es el caso en que cuando se sopla un parisón dentro de una cavidad rectangular del tipo que se muestra en la Figura 25 (en el que la separación del molde ocurre a través de caras paralelas supuestas el envase) , ocurre extensión/adelgazamiento agresivo del espesor de pared del parisón, particularmente en las regiones de esquina (esto es, en la distancia más alejada del punto central) . Desde luego, este problema es probable que se vuelva particularmente agudo cuando se intenta reducir el contenido de plástico general del envase.

Los presentes inventores han apreciado que cada región de esquina representa un punto débil potencial en el cuerpo como un todo. En consecuencia, los presentes inventores han propuesto un envase con un contorno novedoso como se estableció anteriormente de acuerdo con los aspectos anteriores de la invención, en los que el eje longitudinal del contorno está, en efecto, acomodado "esquina a esquina" a través del punto central, esto es, 45 grados al que se muestra en la Figura 25.

Además, el contorno está configurado de tal manera que la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos regiones de esquina, esto es, de tal manera que la extensión radial desde el punto central en las otras dos regiones de esquina es menor que la extensión radial máxima del contorno.

Se ha encontrado que esta configuración exhibe menos tendencia al adelgazamiento localizado del espesor de pared en áreas criticas si se forma mediante moldeo por soplado. Pruebas han demostrado que el peso general del envase de plástico se puede reducir adoptando este contorno, mientras que se mantiene la capacidad de almacenamiento y la integridad estructural necesaria para cumplir con el requerimiento de la prueba de fuerza de carga de 60 N.

La orientación del eje longitudinal corresponde a la orientación de la linea de separación de la herramienta de molde en una herramienta de molde para moldear por soplado el envase. Se ha encontrado que el efecto de extensión/adelgazamiento en el parisón en un molde configurado para producir una botella que tiene un contorno de acuerdo con los aspectos anteriores de la invención es probable que sea menos extremo que con herramientas de molde convencionales del tipo que se muestra en la Figura 25, resultando en distribución más uniforme de plástico dentro del espesor de pared.

Más particularmente, la configuración del contorno de la invención tiene el efecto conveniente de reducir la extensión del parisón lejos de la linea de división de la herramienta de molde (la posición de la cual corresponde al eje longitudinal del contorno) , lo que reduce la tendencia al adelgazamiento localizado en las esquinas proporcionando de esta manera una oportunidad para ahorrar peso.

Cualquier región de esquina puede estar redondeada o truncada (p.ej., para producir un contorno que tenga cuatro lados adicionales, uno en cada región de esquina) , en lugar de una región de esquina rectangular marcada.

En modalidades preferidas, el grado de curvatura o truncado en las regiones de esquina lejos del eje longitudinal difiere del grado de curvatura o truncado en las regiones de esquina a lo largo del eje longitudinal, p.ej., para que sean más curveadas/redondeadas (que angulares) o truncadas lejos del eje longitudinal.

Preferiblemente, el contorno es generalmente de configuración rectangular, en donde los cuatro lados principales comprenden dos pares de lados al menos generalmente paralelos, con el primero de dichos dos pares acomodados al menos generalmente perpendiculares al segundo de dichos dos pares, y en donde los lados en dicho primer par son más largos que los lados en dicho segundo par.

En las modalidades preferidas, unas primeras dos de dichas regiones de esquina están acomodadas al menos generalmente en oposición a lo largo del eje longitudinal, y en donde las segundas dos de dichas regiones de esquina están acomodadas asimétricamente alrededor de dicho eje longitudinal .

Preferiblemente, el contorno tiene un eje transversal perpendicular al eje longitudinal y acomodado a la mitad a lo largo del eje longitudinal, y en donde las segundas dos de dichas regiones de esquina están desfasadas de dicho eje transversal .

Preferiblemente, el contorno del cuerpo, p.ej., la envolvente de espacio total del cuerpo principal del envase cuando se ve desde abajo, es rotacionalmente simétrico alrededor de dicho eje longitudinal.

En una modalidad preferida, el cuerpo tiene un mango integral que está acomodado para que se extienda en una dirección que está sustancialmente a 45 grados de los cuatro lados principales del contorno.

En modalidades preferidas, el cuerpo define una región de alivio en cada lado del ojo de mango, en donde el tamaño de la región de alivio en cada lado del eje longitudinal es mayor que la región de alivio en el otro lado del eje longitudinal .

Preferiblemente, se pretende que el mango integral esté generalmente vertical durante el almacenamiento.

Preferiblemente, el ojo de mango es más alto que ancho.

El cuerpo puede definir una cámara para almacenar liquido, con la cámara extendiéndose dentro y/o a través del mango integral.

Preferiblemente, el envase incluye un cuello que tiene un paso abierto a través del mismo para el paso fluido hacia/desde la cámara. Más preferiblemente, el paso abierto está ubicado centralmente con respecto al contorno del cuerpo .

En modalidades preferidas, la intersección entre el cuello y el cuerpo es un perimetrocerrado que tiene un perfil no planar. Más preferiblemente, el cuerpo, cuello y paso abierto tienen un eje común que se extiende hacia arriba a través del envase, y el perimetrocerrado es concéntrico con dicho eje común. El perimetrocerrado preferiblemente un contorno circular.

La base del cuello tiene preferiblemente una parte sustancialmente cilindrica concéntrica con dicho eje común, con el perimetrocerrado curveando alrededor de dicho eje común en un radio constante y en una dirección paralela a dicho eje común.

El cuerpo que tiene preferiblemente hombros y el perimetrocerrado está ubicado en la transición entre la parte sustancialmente cilindrica y los hombros del cuerpo.

La parte cilindrica define preferiblemente un contorno circular .

Las paredes laterales de la parte cilindrica son preferiblemente paralelas con el eje común.

También se proporciona un método para hacer un envase plástico que comprende los pasos de proporcionar un molde configurado para producir un envase de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores de la invención; y moldear por soplado plásticos en el molde, esto es, para producir un envase de acuerdo con el aspecto respectivo de la invención.

También se proporciona un método para producir un envase de plástico ligero, el método involucra el paso de moldear por soplado plásticos en una herramienta de molde que tiene una cavidad configurada para producir un envase de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores de la invención, en donde la herramienta de molde tiene una linea de separación y la cavidad está configurada de tal manera que el eje longitudinal del contorno está alineado con la linea de separación de la herramienta de molde, de tal manera que la extensión del parisón alejada de la linea de división de la herramienta de molde es menor que la extensión del parisón a lo largo de la linea de división.

También se proporciona un método para reducir el peso del plástico en el envase de plástico moldeo por soplado adecuado para que pase una prueba de carga superior de 60 N, el método involucra el paso de moldear por soplado plásticos en una herramienta de molde que tiene una cavidad configurada para producir un envase de acuerdo con cualquiera de los aspectos anteriores de la invención, en donde la herramienta de molde tiene una linea de separación y la cavidad está configurada de tal manera que el eje longitudinal del contorno está alineado con la linea de separación de la herramienta de molde, de tal manera que la extensión del parisón alejada de la linea de división de la herramienta de molde es menor que la extensión del parisón a lo largo de la linea de división.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un método para producir un envase de plástico, el método comprende el paso de proporcionar una herramienta de molde configurada para producir un envase del tipo que tiene un cuerpo con un mango integral, en donde el mango integral define una abertura con un eje central que se extiende en una primera dirección a través del cuerpo, en donde el cuerpo tiene un contorno con un eje longitudinal que se extiende en una segunda dirección que es perpendicular a dicha primera dirección, en donde el contorno define cuatro lados principales y cuatro regiones de esquina principales, con cada región de esquina acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos, el contorno tiene un punto central a través del cual se extiende el eje longitudinal y en donde la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos de dichas regiones de esquina, el método además comprende el paso de moldear por soplado plásticos en dicha herramienta de molde.

Preferiblemente, la herramienta de molde tiene una linea de separación acomodada esquina a esquina con respecto al contorno deseado del envase moldeo por soplado, en donde el eje longitudinal del contorno está alineado con la línea de separación de la herramienta de molde, de tal manera que la extensión del parisón alejada de la línea de división de la herramienta de molde es menor que la extensión del parisón a lo largo de la línea de división.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un envase de plástico moldeo por soplado para almacenar liquido (p.ej., leche), el envase tiene un cuerpo con un eje central que se pretende que esté generalmente vertical durante el almacenamiento y una abertura de vertido que es concéntrica con dicho eje central, en donde el cuerpo tiene un contorno con un eje transversal que se extiende en una primera dirección y un eje longitudinal que se extiende en una segunda dirección que es perpendicular a dicha primera dirección, y el punto de intersección del eje central, el eje transversal y el eje longitudinal define un punto central del contorno, el contorno tiene cuatro lados principales y cuatro regiones de esguina principales, con cada región de esquina acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos, en donde la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos de dichas regiones de esquina, y la extensión radial desde el punto central en las otras dos de dichas cuatro regiones de esquina es menor que la extensión radial máxima del contorno.

Preferiblemente, unas primeras dos de dichas regiones de esquina principales están acomodadas al menos generalmente en oposición a lo largo del eje longitudinal y unas segundas dos de dichas regiones de esquina principales están acomodadas asimétricamente alrededor de dicho eje longitudinal.

Preferiblemente, el eje transversal está acomodado a la mitad a lo largo del eje longitudinal, y las segundas dos de dichas regiones de esquina están desfasadas de dicho eje transversal.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un envase de plástico moldeo por soplado para almacenar liquido (p.ej., leche), en donde el envase es del tipo que tiene un cuerpo con un eje central que se pretende que esté generalmente vertical durante el almacenamiento, y un mango integral que se pretende que esté generalmente vertical durante el almacenamiento y que define un ojo de mango con un eje de abertura que se extiende en una primera dirección a través del cuerpo, y dicha abertura es más alta que ancha, en donde el cuerpo tiene un contorno con un eje longitudinal que se extiende en una segunda dirección que es perpendicular a dicha primera dirección, en donde el contorno define cuatro lados principales y cuatro regiones de esquina principales, con cada región de esquina principal acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos, en donde el contorno tiene un punto central a través del cual se extiende el eje longitudinal del contorno y el cual es concéntrico con el eje central del cuerpo, en donde la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos de dichas regiones de esquina, y la extensión radial desde el punto central en las otras dos de dichas cuatro regiones de esquina es menor que la extensión radial máxima del contorno, en donde unas primeras dos de dichas regiones de esquina principales están acomodadas al menos generalmente en oposición a lo largo del eje longitudinal, y en donde unas segundas dos de dichas regiones de esquina principales están acomodadas asimétricamente alrededor de dicho eje longitudinal, y en donde el cuerpo define una región de alivio en cada lado del ojo de mango, y el tamaño de la región de alivio en un lado del eje longitudinal es mayor que el tamaño de la región de alivio en el otro lado del eje longitudinal.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otros aspectos y características de la invención serán aparentes a partir de las reivindicaciones y la siguiente descripción de las modalidades preferidas, hecha a manera de ejemplo con referencia a los dibujos de acompañamiento, en los que: La Figura 1 es una vista esquemática desde el lado de la primera modalidad de un envase de plástico.

La Figura 2 es una vista esquemática desde el frente del envase de plástico de la Figura 1.

La Figura 3 es una vista esquemática desde el otro lado del envase de plástico de la Figura 1.

La Figura 4 es una vista esquemática desde la parte posterior del envase de plástico de la Figura 1.

La Figura 5 es una vista en planta esquemática desde arriba del envase de la Figura 1.

La Figura 6 es una vista en planta esquemática desde abajo del envase de la Figura 1.

La Figura 7 es una vista esquemática desde el lado de la segunda modalidad de un envase de plástico.

La Figura 8 es una vista esquemática desde el frente del envase de plástico de la Figura 7.

La Figura 9 es una vista esquemática desde el otro lado del envase de plástico de la Figura 7.

La Figura 10 es una vista esquemática desde la parte posterior del envase de plástico de la Figura 7.

La Figura 11 es una vista en planta esquemática desde arriba del envase de la Figura 7.

La Figura 12 es una vista en planta esquemática desde abajo del envase de la Figura 7.

La Figura 13 es una vista esquemática desde el lado de la tercera modalidad de un envase de plástico.

La Figura 14 es una vista esquemática desde el frente del envase de plástico de la Figura 13.

La Figura 15 es una vista esquemática desde el otro lado del envase de plástico de la Figura 13.

La Figura 16 es una vista esquemática desde la parte posterior del envase de plástico de la Figura 13.

La Figura 17 es una vista en planta esquemática desde arriba del envase de la Figura 13.

La Figura 18 es una vista en planta esquemática desde abajo del envase de la Figura 13.

La Figura 19 es una vista esquemática desde el lado de la cuarta modalidad de un envase de plástico.

La Figura 20 es una vista esquemática desde el frente del envase de plástico de la Figura 19.

La Figura 21 es una vista esquemática desde el otro lado del envase de plástico de la Figura 19.

La Figura 22 es una vista esquemática desde la parte posterior del envase de plástico de la Figura 19.

La Figura 23 es una vista en planta esquemática desde arriba del envase de la Figura 19.

La Figura 24 es una vista en planta esquemática desde abajo del envase de la Figura 19.

La Figura 25 es un diagrama esquemático que muestra una sección transversal a través de una herramienta de molde para moldear por soplado un envase de plástico de contorno sustancialmente rectangular con una linea de separación través de superficies paralelas opuestas del contorno.

La Figura 26 ilustra una superficie de silleta estándar para un envase de liquido.

La Figura 27 muestra un primer plano de un cuello preferido para un envase de acuerdo con la invención.

La Figura 28 es una vista del primer plano de la Figura 27 girado noventa grados.

La Figura 29 es una sección transversal esquemática a través de la herramienta de molde para moldear por soplado la intersección de cuello/cuerpo de las Figuras 27 y 28.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia primeramente a las Figuras 1 a 6, se muestra un envase de plástico 10 ligero moldeo por soplado. El envase 10 comprende una porción de cuerpo 12 y una porción de cuello 14. La porción del cuerpo 12 define una cámara interna para almacenar liquido (p.ej., leche). La porción de cuello 14 se monta en y se extiende desde la porción de cuerpo 12 y tiene un paso abierto 16 a través de la misma que se comunica con la cámara y a través del cual se llena el envase 10 con, y se vacia de, liquido. Como es normal en la materia, el paso 16 se puede cubrir con un sello hermético.

La porción de cuello 14 se interseca con la porción de cuerpo 12 en un perimetrocerrado con un perfil no planar. El perimetrocerrado está ubicado en la transición entre una pared sustancialmente cilindrica 18 en la base de la porción de cuello 14 y la parte superior u hombros 20 de la porción de cuerpo 12.

El perfil no planar del perimetrocerrado se discute mejor con referencia a la Figura 26 (que muestra una superficie de silleta 30 estándar para un envase) y las Figuras 27 y 28 (que muestran un primer plano de una intersección de cuello/cuerpo preferida para el envase 10). El perimetrocerrado está en una superficie tal a una distancia fija del eje central XX. El perimetrocerrado tiene un par de máximos 32 y un par de mínimos 34, y estos se observan en las Figuras 27 y 28 colocados de manera equidistante alrededor de la circunferencia de la pared cilindrica 18.

En la modalidad que se ilustra, el perimetrocerrado tiene un contorno sustancialmente circular, que está confinado por la pared cilindrica 18.

La porción de cuello 14 puede tener una parte superior sustancialmente cilindrica 40 con una rosca 42 para acoplar una tapa (no mostrada) con una rosca correspondiente. La parte superior cilindrica 40 y la pared cilindrica 18 en la base de la porción de cuello 14 se separan mediante una sección frustocónica 44, acomodada de tal manera que la porción de cuello es más ancha en su base que en su extremo libre. La parte superior cilindrica 40, la pared cilindrica 18 y la sección frustocónica 44 están todas centradas en un eje longitudinal común. La altura de la pared cilindrica 18 (en una dirección paralela al eje longitudinal común) varia en una dirección circunferencial alrededor de la periferia de la porción de cuello 14, dependiente de la curvatura del perimetrocerrado en una dirección paralela al eje longitudinal común. El extremo inferior de la pared cilindrica 18 define la intersección no planar con la región de hombro de la porción del cuerpo 12.

Se debe tomar en cuenta que el envase 10 es del tipo configurado para estar en una superficie plana, p.ej., en un carrito o un estante de refrigerador. Más particularmente, la porción de cuerpo 12, la porción de cuello 14 y el paso abierto 16 pueden tener un eje común (central), que se pretende que esté generalmente vertical durante el almacenamiento del envase (esto es, con el borde el paso abierto 16 presentado generalmente horizontalmente) . El perimetrocerrado es coaxial con dicho eje longitudinal común de la porción del cuerpo 12, la porción de cuello 14 y el paso abierto 16. La concentricidad de la porción de cuerpo 12, la porción de cuello 14, el paso abierto 16 y el perimetrocerrado es deseable que evite las fuerzas de torsión que pueden ocurrir de otra manera durante la prueba de fuerza de carqa superior.

El envase también se puede denominar como un envase de "cuello central", en virtud de que el paso abierto es concéntrico con el eje longitudinal central de la porción de cuerpo del envase. Tal configuración es particularmente conveniente para reducir los efectos de formación de espuma durante el llenado del envase con liquido, p.ej., leche.

El envase 10 está fabricado mediante moldeo por soplado utilizando una herramienta de molde de forma apropiada. Un ejemplo de una herramienta adecuada se muestra en la Figura 29, en donde la herramienta 50 incluye un bloque de cuello 52, un bloque de cuerpo 54 y un bloque de base 56. El bloque de cuerpo 54 y el bloque de base 56 definen una cavidad continua 58 en la que se forma la porción de cuerpo 12 del envase 10. El bloque de cuello 52 define una cavidad 60 en la que se forma la porción de cuello 14 roscada del envase 10.

Como es común en la materia, el bloque de cuello 52 se proporciona con un inserto de cuello 62 configurado para definir la forma deseada y la formación roscada de la porción de cuello 14. Los insertos de cuello de configuración interna diferente son intercambiables en el bloque de cuello 52. De manera similar, el bloque de cuello 52 puede ser intercambiable con diferentes bloques de cuerpo 54.

Se debe entender que la porción de cuerpo 12 y la porción de cuello 14 son partes distintas del envase 10, que se definen convencionalmente por piezas distintas de la herramienta de molde 50, esto es, el bloque de cuerpo 54 y el bloque de cuello 52, respectivamente, separadas por una linea de separación 64 de la herramienta 50 (en la transición entre el bloque de cuello 52 y el bloque de cuerpo 54) . Sin embargo, en las modalidades preferidas de la invención, el perimetrocerrado está por debajo de la linea de separación. Más particularmente, la parte cilindrica 18 de la porción de cuello 14 se forma por debajo de la linea de separación 64, dentro del bloque de cuerpo 54. En consecuencia, el perimetrocerrado se ubica adyacente, todavía abajo, lo que se denomina comúnmente como la "plataforma de cuello" del envase (conocida convencionalmente como la parte de la porción de cuello que se encuentra con los hombros de la porción de cuello) . Sin embargo, en este caso, la parte cilindrica es efectivamente una formación intermedia entre la plataforma de cuello y los hombros de la porción de cuerpo. En cada caso, se preferirá si el perimetrocerrado y la formación intermedia asociada se forman en el bloque de cuerpo 54, de tal manera que se pueden moldear por soplado diferentes porciones roscadas con el mismo utilizando diferentes bloques de cuello 52.

El resultado es un envase fortalecido, que supera el requerimiento convencional para espesor de pared aumentado entre el cuello y las porciones de cuerpo con el fin de superar la debilidad estructural.

Con referencia de nuevo a la Figura 1, se puede observar que la porción de cuerpo 12 está formada con un mango integral 22 que define una apertura 24 (a menudo denominada como el "ojo de mango") . Se pretende que el mango 22 esté generalmente vertical durante el almacenamiento. En esta modalidad, el ojo de mango es más alto que ancho.

Como se muestra en la Figura 5, la abertura 24 tiene un eje de abertura ?? que se extiende en una primera dirección a través de la porción de cuerpo 12. La porción de cuerpo 12 tiene un contorno con un eje longitudinal BB (mostrado también en la Figura 6) que se extiende en una segunda dirección que es perpendicular a dicha primera dirección.

Como se puede ver mejor en la Figura 6, el contorno es generalmente rectangular, definiendo cuatro lados principales 1, 2 y cuatro regiones de esquina principales 3, 4, con cada región de esquina 3, 4 acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos 1, 2, y con las regiones de esquina 3 acomodadas al menos generalmente en oposición a lo largo del eje longitudinal BB .

Esta configuración resulta en un contorno (p.ej., cuando se ve desde arriba o desde abajo) que tiene un punto central, en donde la exención radial máxima del contorno desde el punto central es mayor a lo largo del eje longitudinal BB (esto es, en las regiones de esquina 3) y en donde la exención radial en las otras dos regiones de esquina 4 es menor que la exención radial máxima del contorno.

Se ha encontrado que esta configuración es conveniente para un producto moldeo por soplado, particularmente con respecto a la reducción de los efectos de adelgazamiento de pared asociados con el moldeo por soplado convencional de envases cuadrados o rectangulares.

Se debe observar que un envase de plástico conocido tiene un contorno sustancialmente rectangular, con dos regiones de esquina en cada lado de una linea central hipotética alineada con el eje longitudinal, con todas las cuatro regiones de esquina equidistantes del punto central del contorno. Un ejemplo de tal contorno conocido se muestra en 300 en la Figura 25. Tal envase puede ser de construcción moldeada por soplado, p.ej., formado por moldear por soplado un parisón 310 en un molde con dos partes 320, 330 que se separan a lo largo de una línea central hipotética 340 (p.ej., a lo largo del eje longitudinal central del contorno del envase de la Figura 25) cuando se expulsa el envase del molde .

Sin embargo, al modificar la herramienta de tal manera que la línea de separación 340 de las partes 320, 330 de la herramienta de molde está acomodada generalmente "esquina a esquina" del contorno deseado, esto es, a lo largo del eje longitudinal BB (efectivamente a 45 grados del que se muestra en la Figura 25) y limitando la exención radial del contorno que se aleja de la línea de separación, se ha encontrado que los efectos de extensión/adelgazamiento en el parisón 310 es probable que sean menos extremos que con herramientas de molde convencionales del tipo que se muestra en la Figura 25, resultando en distribución más uniforme de plástico dentro del espesor de pared. Las pruebas han mostrado que el peso total del envase de plástico se puede reducir adoptando este contorno, mientras que se mantiene la capacidad de almacenamiento y la integridad estructural necesaria para cumplir con el requerimiento de la prueba de fuerza de carga superior de 60 N.

Se debe tener en cuenta que el eje longitudinal BB del contorno del envase en las Figuras 1 a 6 está alineado con la línea de separación de la herramienta de molde en la que se moldeó por soplado. El ojo de mango 24 del envase también está alineado con dicha línea de separación. Sin embargo, también se prevén modalidades sin mangos.

El contorno del envase 10 tiene un eje transversal perpendicular al eje longitudinal BB, el eje transversal está ubicado a la mitad a lo largo del eje longitudinal BB, esto es, a través del punto central del contorno (que está en el eje común de la porción de cuello descrita anteriormente) , en donde las regiones de esquina 4 están acomodadas asimétricamente alrededor de dicho eje longitudinal BB y están desfasadas de dicho eje transversal. El eje de abertura AA del ojo de mango 24 es paralelo con el eje transversal del contorno .

Las Figuras 7 a 24 se refieren a otras tres modalidades de envases que tienen la misma configuración generalmente rectangular y de eje de "esquina a esquina" como la modalidad de las Figuras l a 6. Estas incluyen los mismos números de referencia para partes correspondientes.

Estas modalidades se refieren a envasees de diferente capacidad, pero por lo demás no se describen aquí con suficiente detalle. En cambio, se debe tener en cuenta que en cada una de las modalidades de las Figuras 1 a 24, el contorno es de configuración generalmente rectangular (no cuadrada) incluyendo cuatro lados principales que consisten de dos pares de lados paralelos, con el primero de dichos dos pares acomodado perpendicular al segundo de dichos dos pares, y con los lados en dicho primer parte siendo más largos que los lados en dicho segundo par. Las regiones de esquina 3, 4 pueden ser redondeadas (p.ej., como en la Figura 5) o truncadas (como en la Figura 11) , produciendo de esta manera un contorno con hasta cuatro lados adicionales (p.ej., en una o más de las regiones de esquina) , mientras que aún se mantiene un contorno generalmente rectangular, adecuado para el alineamiento uniforme en una linea de llenado o carrito de almacenaje, por ejemplo. Se puede preferir una combinación de regiones de esquina truncadas y/o redondeadas y/o marcadas. Sin embargo, el grado de curvatura o truncado en las regiones de esquina alejadas del eje longitudinal preferiblemente difiere del grado de curvatura o truncado en las regiones de esquina a lo largo del eje longitudinal, p.ej., para que sean más curveadas/redondeadas (que rectangulares) o truncadas lejos del eje longitudinal, como se muestra en las modalidades que se ilustran.

En cada una de las modalidades de las Figuras 1 a 24, el contorno tiene un punto central, en donde la exención radial máxima del contorno desde el punto central es mayor en el punto en el que las regiones de esquina se intersecan con el eje longitudinal BB (esto es, en las regiones de esquina 3) y en donde la exención radial en las otras dos regiones de esquina 4 es menor que la exención radial máxima del contorno. De hecho, en ningún punto alejado del eje BB la exención radial del contorno es mayor que o igual que la extensión radial en el eje BB en las regiones de esquina 3.

Para cada una de las modalidades de las Figuras 1 a 24, el contorno del cuerpo, cuando se ve desde abajo, es rotacionalmente simétrico alrededor de dicho eje longitudinal BB.

El mango integral 22 está acomodado en cada esquina 3 del envase y se extiende en línea con el eje longitudinal BB del contorno. El mango integral también está acomodado para extenderse en una dirección que es sustancialmente a 45 grados de los cuatro lados principales 1, 2 del contorno.

Cada una de las modalidades incluye la intersección de cuello no planar descrita con referencia a las Figuras 26 a 28. Sin embargo, se puede preferir una intersección de cuello planar, p.ej., si se puede cumplir el requerimiento de la prueba de fuerza de carga superior necesaria.

Como se puede ver más claramente a partir de las vistas posterior y en planta de las modalidades de las Figuras 1 a 24, la porción de cuerpo 14 define una región de alivio en cada lado de la abertura de mango 24 dentro o a través del cual se extenderán los dedos del usuario cuando levante el envase 10 utilizando el mango 22. Sin embargo, la geometría de los envases de acuerdo con las modalidades preferidas de la invención que se ilustran en las Figuras 1 a 24 significa que el tamaño de la región de alivio en un lado del eje longitudinal BB es mayor que el tamaño de la región de alivio en el otro lado del eje longitudinal BB. Se ha encontrado que esto proporciona una ventaja física cuando se sostiene el envase por el mango o cuando el envase se presenta para ser levantado por un usuario, p.ej., del almacenamiento frío en un refrigerador doméstico convencional (dependiendo de la dirección de abertura de la puerta del refrigerador o la destreza natural del usuario) .

Los envases descritos en este documento se forman preferiblemente mediante moldeo por soplado. Preferiblemente, la herramienta de molde está configurada de tal manera que el eje longitudinal del mango y el eje longitudinal del cuerpo están en línea uno con el otro a lo largo de una línea de separación central de la herramienta (de tal manera que el mango está acomodado en una esquina del cuerpo) . Dicho de otro modo, la herramienta de molde está configurada de tal manera que la línea de separación del molde está acomodada esquina a esquina con respecto al cuerpo del envase que será producido, con la región media del cuerpo extendiéndose en la dirección de abertura de la herramienta (perpendicular a la línea de separación) mediante una extensión más limitada que a lo largo de la línea de separación. La configuración de las modalidades preferidas, en donde la exención radial máxima del contorno desde el punto central es mayor en el punto en el que las regiones de esquina se intersecan con el eje longitudinal (y la extensión radial en las otras dos regiones de esquina es menor que la extensión radial máxima del contorno) asegura que la extensión del parisón alejada de la linea de división de la herramienta de molde es menor que la extensión del parisón a lo largo de la linea de división.

Claims (30)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención como antecede, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un envase de plástico moldeado por soplado para almacenar liquido (p.ej., leche), caracterizado porque el envase es del tipo que tiene un cuerpo con un eje central que se pretende que esté generalmente vertical durante el almacenamiento, y un mango integral que se pretende que esté generalmente vertical durante el almacenamiento y que define un ojo de mango con un eje de abertura que se extiende en una primera dirección a través del cuerpo, dicho ojo de mango es más alto que ancho, y dicho cuerpo tiene un contorno con un eje longitudinal que se extiende en una segunda dirección que es perpendicular a dicha primera dirección, en donde el contorno define cuatro lados principales y cuatro regiones de esquina principales, con cada región de esquina principal acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos, en donde el contorno tiene un punto central a través del cual se extiende el eje longitudinal del contorno y el cual es concéntrico con el eje central del cuerpo, y en donde la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos de dichas regiones de esquina, y la extensión radial desde el punto central en las otras dos de dichas cuatro regiones de esquina es menor que la extensión radial máxima del contorno, unas primeras dos de dichas regiones de esquina principales están acomodadas al menos generalmente en oposición a lo largo del eje longitudinal y unas segundas dos de dichas regiones de esquina principales están acomodadas asimétricamente alrededor de dicho eje longitudinal, y en donde el cuerpo define una región de alivio en cada lado del ojo de mango, y el tamaño de la región de alivio en un lado del eje longitudinal es mayor que el tamaño de la región de alivio en el otro lado del eje longitudinal .

2. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el contorno es de configuración generalmente rectangular, con los cuatro lados principales que comprenden dos pares de lados generalmente paralelos, con el primero de dichos dos pares acomodado perpendicular al segundo de dichos dos pares, y los lados en dicho primer par siendo más largos que los lados en dicho segundo par.

3. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el contorno tiene un eje transversal perpendicular al eje longitudinal y acomodado a la mitad a lo largo del eje longitudinal, y las segundas dos de dichas regiones de esquina están desfasadas de dicho eje transversal .

4. Un envase de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el contorno, cuando se ve desde abajo, es rotacionalmente simétrico alrededor de dicho eje longitudinal.

5. Un envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cualquiera de dichas regiones de esquina puede ser redondeada o truncada, en lugar de definir una región de esquina rectangular marcada.

6. Un envase de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el grado de curvatura o truncado en las regiones de esquina alejadas del eje longitudinal es diferente del grado de curvatura o truncado en las regiones de esquina a lo largo del eje longitudinal, para que sean más curveadas/redondeadas o truncadas alejadas del eje longitudinal .

7. Un envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo define una cámara para almacenar liquido, con la cámara extendiéndose dentro y/o a través del mango integral, y en donde el envase incluye un cuello que tiene un paso abierto a través del mismo para el paso del liquido hacia/desde la cámara.

8. Un envase de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el paso abierto está ubicado centralmente con respecto al contorno del cuerpo.

9. Un envase de acuerdo con la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque la intersección entre el cuello y el cuerpo es un perimetrocerrado que tiene un perfil no planar.

10. Un envase de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque el cuerpo, cuello y paso abierto tienen un eje común que se extiende hacia arriba a través del envase, y el perimetrocerrado es concéntrico con dicho eje común .

11. Un método para producir un envase de plástico para almacenar liquido (p.ej., leche), caracterizado porque el envase es del tipo que tiene un cuerpo con un mango integral, en donde el mango integral define una abertura con un eje central que se extiende en una primera dirección a través del cuerpo, en donde el cuerpo tiene un contorno con un eje longitudinal que se extiende en una segunda dirección que es perpendicular a dicha primera dirección, en donde el contorno define cuatro lados principales y cuatro regiones de esquina principales, con cada región de esquina acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos, el contorno tiene un punto central a través del cual se extiende el eje longitudinal y en donde la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos de dichas regiones de esquina, el método comprende el paso de proporcionar una herramienta de molde configurada de tal manera que el moldeo por soplado de plásticos en la herramienta de molde resulta en un envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10; y moldear por soplado plásticos en dicha herramienta de molde.

12. Un método para producir un envase de plástico para almacenar liquido (p.ej., leche), caracterizado porque el envase es del tipo que tiene un cuerpo con un mango integral, en donde el mango integral define una abertura con un eje central que se extiende en una primera dirección a través del cuerpo, en donde el cuerpo tiene un contorno con un eje longitudinal que se extiende en una segunda dirección que es perpendicular a dicha primera dirección, en donde el contorno define cuatro lados principales y cuatro regiones de esquina principales, con cada región de esquina acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos, el contorno tiene un punto central a través del cual se extiende el eje longitudinal y en donde la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos de dichas regiones de esquina, y moldear por soplado plásticos en dicha herramienta de molde, de tal manera que la extensión del parisón alejada de la linea de división de la herramienta de molde es menor que la extensión del parisón a lo largo de la linea de división.

13. Una herramienta de molde configurada para producir un envase de plástico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, o configurada para su uso en el método de la reivindicación 11 ó 12.

14. Un envase de plástico sustancialmente como se describe en este documento con referencia a las Figuras 1-6 y/o 7-12 y/o 13-18 y/o 19-24.

15. Un envase de plástico moldeado por soplado para almacenar liquido (p.ej., leche), el envase tiene un cuerpo con un eje central que se pretende que esté generalmente vertical durante el almacenamiento en donde el cuerpo tiene un contorno con un eje transversal que se extiende en una primera dirección y un eje longitudinal que se extiende en una segunda dirección que es perpendicular a dicha primera dirección, y el punto de intersección del eje central, el eje transversal y el eje longitudinal define un punto central del contorno, el contorno tiene cuatro lados principales y cuatro regiones de esquina principales, con cada región de esquina acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos, en donde la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos de dichas regiones de esquina, y la extensión radial desde el punto central en las otras dos de dichas cuatro regiones de esquina es menor que la extensión radial máxima del contorno, y en donde unas primeras dos de dichas regiones de esquina principales están acomodadas al menos generalmente en oposición a lo largo del eje longitudinal y unas segundas dos de dichas regiones de esquina principales están acomodadas asimétricamente alrededor de dicho eje longitudinal.

16. Un envase de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque el contorno es rotacionalmente simétrico alrededor de dicho eje longitudinal.

17. Un envase de acuerdo con la reivindicación 15 ó 16, caracterizado porque en ningún punto alejado del eje longitudinal la exención radial del contorno es mayor que o igual que la extensión radial en el eje longitudinal.

18. Un envase de acuerdo con las reivindicaciones 15 a 17, caracterizado porque el contorno es de configuración generalmente rectangular, con los cuatro lados principales que comprenden dos pares de lados paralelos, con el primero de dichos dos pares acomodado perpendicular al segundo de dichos dos pares, y los lados en dicho primer par siendo más largos que los lados en dicho segundo par.

19. Un envase de acuerdo con las reivindicaciones 15 a 18, caracterizado porque el cuerpo tiene un mango integral que se pretende que esté generalmente vertical durante el almacenamiento y que define un ojo de mango que es preferiblemente más alto que ancho.

20. Un envase de acuerdo con la reivindicación 19, caracterizado porque el mango integral está acomodado en una esquina del envase y se extiende en linea con dicho eje longitudinal del contorno.

21. Un envase de acuerdo con la reivindicación 20, caracterizado porque el cuerpo define una región de alivio en cada lado del ojo de mango, en donde el tamaño de la región de alivio en un lado del eje longitudinal es mayor que el tamaño de la región de alivio en el otro lado del eje longitudinal.

22. Un envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo tiene una abertura de vertido que es parte de un cuello en el cuerpo, y la intersección entre el cuello y el cuerpo es un perímetrocerrado que tiene un perfil no planar concéntrico con dicho eje central.

23. Un método para producir un envase de plástico para almacenar liquido (p.ej., leche), el método comprende el paso de proporcionar una herramienta de molde configurada de tal manera moldear por soplado plásticos en la herramienta de molde resulta en un envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 15 a 22; y moldear por soplado plásticos en dicha herramienta de molde.

24. Un método de acuerdo con la reivindicación 23, caracterizado porque la herramienta de molde tiene una linea de separación acomodada esquina a esquina con respecto al contorno deseado del envase moldeado por soplado, en donde el eje longitudinal del contorno está alineado con la linea de separación de la herramienta de molde.

25. Un método para producir un envase de plástico ligero, el método involucra el paso de moldear por soplado plásticos en una herramienta de molde que tiene una cavidad configurada para producir un envase de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 15 a 22, en donde la herramienta de molde tiene una linea de separación y la cavidad está configurada para que el eje longitudinal del contorno esté alineado con la linea de separación de la herramienta de molde, y la extensión del parisón alejada de la linea de división de la herramienta de molde es menor que la extensión del parisón a lo largo de la linea de división.

26. Una herramienta de molde configurada para producir un envase de plástico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 15 a 22, o configurada para su uso en el método de la reivindicación 23, la reivindicación 24 o la reivindicación 25.

27. Un método para producir un envase de plástico, el método comprende el paso de proporcionar una herramienta de molde configurada para producir un envase del tipo que tiene un cuerpo con un mango integral, en donde el mango integral define una abertura con un eje central que se extiende en una primera dirección a través del cuerpo, en donde el cuerpo tiene un contorno con un eje longitudinal que se extiende en una segunda dirección que es perpendicular a dicha primera dirección, en donde el contorno define cuatro lados principales y cuatro regiones de esquina principales, con cada región de esquina acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos, el contorno tiene un punto central a través del cual se extiende el eje longitudinal y en donde la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos de dichas regiones de esquina, en donde la herramienta de molde tiene una linea de separación acomodada esquina a esquina con respecto al contorno deseado del envase moldeado por soplado, en donde el eje longitudinal del contorno está alineado con la linea de separación de la herramienta de molde, el método además comprende el paso de moldear por soplado plásticos en dicha herramienta de molde, de tal manera que la extensión del parisón alejada de la linea de división de la herramienta de molde es menor que la extensión del parisón a lo largo de la linea de división.

28. Un método para producir un envase de plástico, el método comprende el paso de proporcionar una herramienta de molde configurada para producir un envase del tipo que tiene un cuerpo con un contorno que tiene un eje transversal que se extiende en una primera dirección y un eje longitudinal que se extiende en una segunda dirección que es perpendicular a dicha primera dirección, en donde el contorno define cuatro lados principales y cuatro regiones de esquina principales, con cada región de esquina acomodada entre dos de dichos lados principales respectivos, y el contorno tiene un punto central a través del cual se extienden el eje longitudinal y transversal, en donde la extensión radial máxima del contorno desde el punto central es la mayor donde el contorno se interseca con el eje longitudinal, correspondiente a la ubicación de dos de dichas regiones de esquina, el método además comprende el paso de moldear por soplado plásticos en dicha herramienta de molde, en donde la herramienta de molde tiene una linea de separación acomodada esquina a esquina con respecto al contorno deseado del envase moldeado por soplado, en donde el eje longitudinal del contorno está alineado con la linea de separación de la herramienta de molde, de tal manera que la extensión del parisón alejada de la linea de división de la herramienta de molde es menor que la extensión del parisón a lo largo de la linea de división.

29. Un envase de plástico hecho de acuerdo con el método de la reivindicación 27 ó 28.

30. Una herramienta de molde configurada para su uso en el método de la reivindicación 27 ó 28.