MX2012001561A - Rejilla para botellas. - Google Patents

Rejilla para botellas.

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MX2012001561A
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Michael Rinderle
Jochen Brunsmann
Guenter Speer
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Schoeller Arca Systems Gmbh
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Abstract

La invención se relaciona con una rejilla para botellas para el almacenamiento y transporte de botellas, que comprende una base de rejilla (11), esquinas de rejilla (13), paredes laterales (14, 15, 16, 17) que se extienden entre las esquinas de rejilla (13) y una pluralidad de compartimientos (21) separados entre sí por medio de paredes de compartimiento (20) para recibir una botella en cada compartimiento. La rejilla (1) está formada de plástico espumado, por lo menos en las paredes laterales (14, 15, 16, 17) y las esquinas de rejilla (13), y, al mismo tiempo, forma por lo menos el exterior (18) y el interior (19) de las paredes laterales (14, 15, 16, 17) y las esquinas de rejilla (13). Mediante el uso de esta disposición, se proporciona una rejilla para botellas cuya fabricación se puede implementar de manera simple y económica y cuya configuración permite una manipulación sencilla.

Description

REJILLA PARA BOTELLAS La invención se relaciona con una rejilla para botellas para el almacenamiento y transporte de botellas, que incluye una base de rejilla, esquinas de rejilla, paredes laterales que se extienden entre las esquinas de rejilla y una pluralidad de compartimientos para recibir una botella en cada compartimiento, en donde los compartimientos están separados entre si.
En la técnica son muy conocidas las rejillas para recipientes o botellas hechas de material plástico, de preferencia, utilizadas para almacenamiento y transporte de artículos individuales, en particular botellas .
Las rejillas para botellas producidas por moldeo de inyección se utilizan ampliamente y normalmente están configuradas como elementos integrales de una sola pieza. Las rejillas se configuran con 'una pared que sea lo más delgada posible, en donde las secciones que ofrecen dificultad, en particular las esquinas, tienen que reforzarse de manera adicional (pilares huecos, perfiles de soporte, etc.). Con el fin de que sea posible formar cavidades, muescas y contornos huecos en las rejillas, de preferencia, se disponen en las herramientas de moldeo por inyección, piezas molde (cooled cores) que se retiran antes de desmoldar, por ejemplo, se colocan en la herramienta las denominadas cuchillas (blades) para conformar las rejillas con pilares de esquina o esquineros {córner pillars) . Los pilares de esquina tienen una configuración compleja, pero son necesarios ya que proporcionan a la rejilla de plástico la estabilidad requerida. Las herramientas requeridas también son complejas en cuanto a configuración y en consecuencia son muy costosas.
Se usan también las denominadas esquinas simples en lugar de los pilares de esquina. Para fines de estabilización, las esquinas simples tienen que incluir costillas de refuerzo, las cuales normalmente se disponen en el exterior de las rejillas para botellas. Además del diseño, que de ninguna manera es atractivo, las costillas exteriores se contaminan con mucha facilidad de tal manera que el aspecto de las rejillas para botellas llega a ser muy desagradable. A su vez, es muy complicado producir las costillas de refuerzo en el interior. · Por otra parte, en las rejillas para botellas ya conocidas, son visibles marcas de hundimientos y deformaciones (sink marks) en la superficie exterior de las paredes laterales (debido a la contracción durante el proceso de enfriamiento los materiales de inyección 52-766-12 resultan problemáticos), estas marcas de inyección se generan debido a las uniones de las paredes divisoras o paredes de compartimientos en las paredes laterales (acumulación de material, engrosamiento tipo nodos). Por otra parte, en estas porciones se requieren tiempos prolongados de enfriamiento del material.
De este modo, es un objetivo de la invención proporcionar una rejilla para botellas que pueda producirse de una manera simple y económica y cuya configuración permita la manipulación simple durante las operaciones .
El objetivo se logra a través de una rejilla para botellas según la reivindicación 1. En particular, el objetivo se logra mediante una rejilla para botellas para almacenamiento y transporte de botellas que incluye una base de rejilla, esquinas de rejilla, paredes de rejilla que se extienden entre las esquinas de rejilla y una pluralidad de compartimientos separados entre si a través de paredes de compartimiento para recibir una botella en cada compartimiento, en donde la rejilla está formada de plástico espumado por lo menos en las paredes laterales y las esquinas de rejilla las cuales al mismo tiempo forman al menos una superficie externa y ¡una superficie interna o el exterior y el interior las paredes laterales y las esquinas de rejilla. 52-766-12 Es una particularidad esencial de la invención el poder obtener paredes de espesor considerable con relativamente poco material debido al espumado del mismo e impartir asi gran estabilidad a la rejilla. Es una ventaja del material espumado que a pesar de la inevitable contracción durante el enfriamiento del material plástico fundido no se formen marcas de hundimiento en la superficie (sink marks) gracias a las cavidades del material espumado ya que el proceso de espumado que se ha llevado a cabo durante el proceso de moldeo por inyección contrarresta la contracción del material plástico. De este modo, no se presenta el problema de las marcas de inyección que degradan el aspecto de manera considerable. Comparado con el método de alta presión convencional en el cual el aumento del espesor de la pared se obtiene con la correspondiente duración de los tiempos de enfriamiento, la invención se caracteriza por los tiempos de enfriamiento comparativamente cortos ya que las cavidades ahora se encuentran en el material y en consecuencia es menor la cantidad de material plástico que se tiene que enfriar. Los tiempos asociados a ciclos más cortos facilitan contar con un método de producción más económico.
El considerable grosor de pared que se puede lograr permite también que se suprima una complicada configuración en la herramienta, por ejemplo, una configuración con cuchillas, pilares centrales y pilares de esquina o configuraciones similares de pilares, ya que, sobre todo las paredes laterales también son lo suficientemente estables sin necesidad de complejos elementos de refuerzo como las costillas de refuerzo, ya que se puede reducir el número y tamaño de las costillas, en particular, de acuerdo a la rigidez requerida las costillas se pueden reducir a sólo unas cuantas verticales y horizontales, las cuales también se pueden disponer sólo en el interior de las paredes laterales. Esto tiene como base las paredes laterales comparativamente gruesas y la consecuente estabilidad de las mismas, en particular, se pueden suprimir las complejas uniones de las esquinas en dirección vertical y los pilares de esquina.
En la configuración de acuerdo con 1 la invención, sobre todo, es posible configurar paredes cuyo contorno interior no necesariamente siga el contorno exterior porque la acumulación de material no tiene efectos negativos en la configuración del contenedor. De este modo, se pueden concebir varios diseños que cumplan con los requisitos actuales en; la industria de bebidas que poco a poco dominan también 'los aspectos de diseño. 52-766-12 Aunque la rejilla en su totalidad se puede hacer de un material plástico espumado, también es útil conformar sólo las paredes laterales y/o las esquinas de rejilla de un material plástico espumado.
En una modalidad particularmente preferida, si el material plástico espumado se forma a través de inyección por moldeo de un material plástico que se mezcla con un propelente químico. Los propelentes químicos son compuestos que se reconstituyen en ciertas condiciones. Los productos de reacción generados forman el propelente requerido. De este modo, es importante que el gas se uso sólo en la herramienta. El material plástico fundido sólo se expande al fluir en la herramienta, el propelente químico genera el efecto y se forman burbujas de tamaño grande o pequeño.
El propelente reacciona, por ejemplo, cuando las condiciones de presión cambian en la herramienta, en particular, después de la inyección durante el vaciado en el molde y se genera, por ejemplo, C02 en el material plástico. El C02 genera el espumado. Por ejemplo, 1% de propelente se mezcla en el material plástico, de preferencia, granulado plástico. El granulado, tratado de esta forma, de preferencia, se prepara en la hélice de una máquina de inyección de plásticos y se inyecta, en una herramienta de moldeo a través de una boquilla. 52-766-12 Los propelentes químicos se introducen en el material sólido como un concentrado de propelente o a través de una mezcla maestra "master-batch" . El COg se forma a una temperatura de 140 C a 200 C.
Para este fin también es posible utilizar propelentes físicos, por ejemplo, se alimenta nitrógeno comprimido en el material fundido. Esto se puede realizar con un sistema de canal caliente (hot runner) .
El material fundido requiere espacio para su expansión. Dependiendo de la configuración de la herramienta sólo pueden proporcionarse porciones determinadas del contenedor o rejilla para botellas. Esto quiere decir, por ejemplo, que básicamente sólo las esquinas de rejilla y las paredes laterales se conforman a partir de un material plástico espumado. Las paredes de compartimiento dispuestas en el interior de , la rejilla (enrejado, divisores, etc.) también se forman a partir del mismo material fundido, pero el espumado no se produce en esta ubicación por el pequeño grosor o espesor de pared que imparte la herramienta. Dependiendo de la configuración de la herramienta o de las estructuras de moldeo las paredes se pueden definir a voluntad. Sin duda es posible formar todas las paredes, es decir, la rejilla para botellas completa, a partir de un material plástico espumado.
Las paredes laterales, de preferencia, tienen un grosor de 3 mm a 8 mm, de preferencia, de 4 mm o 5 mm. Las paredes de compartimiento, de preferencia, pueden tener un grosor de 1.3 mm a 4 mm, de preferencia, 1.5 mm, 2 mm o 3mm.
Se pueden incluir elementos de refuerzo adicionales en las paredes, en particular, en las esquinas de rejilla, aun cuando tengan alta estabilidad, por ejemplo, costillas de refuerzo, dependiendo de, la aplicación de la rejilla para botellas.
Debido al material espumado la masa de la rejilla para botellas de acuerdo con la invención puede reducirse en comparación con las rejillas para botellas conocidas, a pesar del considerable y estable grosor de las paredes. Es posible lograr de 10% a 20% menos peso con respecto a las rejillas conocidas debido al poco espesor del material de la rejilla.
En otra modalidad preferida la rejilla incluye al menos un contorno, de preferencia, al menos una de sus paredes laterales en el exterior y/o en el interior, en particular un contorno de una botella, que está conformada de un material plástico espumado , y configurada de manera integral con la pared lateral.. El contorno se puede formar, por ejemplo, en el exterior de la pared lateral como un contorno levantado y/o por 52-766-12 ejemplo, en el interior de la pared lateral Como superficie de soporte o superficie de retención para un objeto almacenado y asi para el objeto que se almacena en la rejilla opuesta a la superficie de soporte. Esto significa que la pared lateral se conforma de tal manera que los objetos pueden estar acomodados y en contacto con al menos una pared lateral y soportados en la rejilla de tal forma que se encuentran asegurados contra el deslizamiento. Asi, una botella se sostendría en la rejilla para botellas prácticamente sin espacio libre. De este modo, es posible disminuir o evitar el ruido que durante el uso producen los objetos al moverse entre si ( "traqueteo" ) .
Las estructuras de relieve o contornos también se pueden aplicar a material no espumado, para que las estructuras puedan indicar el contenido de la rejilla para botellas. i De manera ventajosa, el contorno se produce como cavidad en el interior de la pared lateral, en donde la cavidad corresponde a una protuberancia en. el exterior. La cavidad también corresponde a una protuberancia que está orientada hacia afuera. De preferencia, el contorno se proporciona como una forma que al menos se parezca al objeto (botella) soportado en la rejilla opuesta al contorno, de preferencia, de tal 52-766-12 manera que el objeto sea al menos parcialmente susceptible de recibirse en la cavidad del interior y en consecuencia pueda soportarse en la rejilla. En una rejilla para botellas esto significa que la botella se ajustaría cómodamente en el interior de la pared lateral que está conformada con un contorno de botellas configurado como cavidad. El exterior del la pared lateral refleja el contorno de la forma de la botella.
Sin duda, el contorno interior también se puede proporcionar cuando no tenga el propósito de medida de soporte adicional. La configuración de la rejilla para botellas es elegible a voluntad. Cuando la cavidad corresponde a la protuberancia, el espesor de pared de las paredes laterales básicamente se extiende de una manera uniforme alrededor de la rejilla. Aun cuando las paredes laterales estén conformadas con porciones de diferente grosor o espesor se pueden obtener superficies limpias y uniformes, sin marcas de inyección (éink marks) . Por ejemplo, el interior de las paredes laterales se puede producir con las superficies lisas sin un contorno, mientras que sólo el exterior incluye un relieve. Por otra parte, se puede configurar con relieve sólo el interior a fin de utilizarlo como ¡una superficie de soporte mientras que las superficies exteriores se conforman como superficies lisas sin 52-766-12 relieve o contorno. Además, los exteriores y también los interiores pueden incluir un relieve y asi un contorno o patrón, en donde el grosor de la pared se configura uniforme o también con porciones de diferente grosor o espesor .
En particular, el contorno que se eleva en el exterior o el relieve proporcionan indicaciones respecto al contenido de la rejilla, de manera que el contorno se usa como indicador. Las paredes laterales se pueden conformar de varias maneras y se pueden formar a partir de un material plástico espumado en su totalidad o sólo el contorno elevado se hace de este material.
Es factible hacer cualquier tipo de marcado o diseño en la rejilla ya que como se describe en lo anterior es posible producir un grosor de pared que no necesariamente sea constante. Los perfiles de la sección transversal se pueden conformar o configurar de manera totalmente independiente .
El espumado facilita la generación de paredes exteriores y laterales lisas. Por otra parte, : es factible obtener la configuración de pared lateral levantada con una formación plástica, de manera que el contorno de las botellas recibidas en la rejilla -sea visible desde el exterior.
El material ligero y estable de la rejilla para botellas de acuerdo con la invención facilita la configuración ergonómica de una manera simple, ;por ejemplo, se pueden disponer asas de forma muy cómoda,: ya que las porciones que entran en contacto con la man de un usuario son más gruesas. Se puede lograr sin nifigún problema alguna otra configuración ergonómica.
De las reivindicaciones dependientes se pueden derivar otras modalidades de la invención. : A continuación se describirán con más detálle modalidades de la invención con relación a las figuras, en donde: La Figura 1 ilustra una vista lateral de una modalidad preferida de rejilla para botellas de acuerdo con la invención; la Figura 2 ilustra otra vista lateral de1 rej illa para botellas de acuerdo con la Figura 1; la Figura 3 ilustra una vista superior de rej illa para botellas de acuerdo con la Figura 1; la Figura 4 ilustra una vista inferior de1 rej illa para botellas de acuerdo con la Figura 1; la Figura 5 ilustra una vista de sección a largo de la linea V -V de la Figura 3, en donde; ilustra la vista interior de una pared lateral; la Figura 6 ilustra una porción de la Fig ra (porción de manipulación o asa) en una vista ampliada; la Figura 7 ilustra una vista de sección a lo largo de la linea VII-VII de la Figura 5; ¦la Figura 8 ilustra una vista en perspectiva de la rejilla para botellas; y la Figura 9 ilustra una vista en perspectiva de otra rejilla para botellas.
En la siguiente descripción se usan numerales iguales para componentes iguales o componentes con función equivalente.
Las Figuras 1 y 2 ilustran respectivamente vistas laterales de una rejilla para botellas 1 de acuerdo con la invención. Asi, se ilustran una parte longitudinal 14 (Figura 1) y una parte ancha (Figura 2) con un asa de sostén 10. La rejilla para botellas 1 incluye una base de rejilla 11, esquinas de rejilla 13, paredes laterales 14, 15, 16, 17 que se extienden entre las esquinas de rejilla 13, en donde las paredes laterales 15 y 17 no son visibles, y una pluralidad; de compartimientos 21 que están separados unos de otros por paredes de compartimiento 20 (por ejemplo, véase la Figura 3) para recibir en cada compartimiento :una botella. ' La rejilla 1 está hecha de material espumado, por ejemplo, un material plástico espumado, en donde las paredes laterales 14, 15, 16, 17 son espumadas para 52-766-12 formar un grosor de pared D grande y estable. De éste modo, el grosor de pared D es, por ejemplo, de 4 MI a 5 mm (véase la Figura 7) y de esta forma se proporciona alta estabilidad, en particular, en la dirección vertical R y al mismo tiempo se produce una disminución en la masa en comparación con las rejillas para botellas ya conocidas. La reducción en la masa tiene como base el grosor reducido del material espumado con respecto a los materiales plásticos conocidos que se utilizan en rejillas para botellas.
La rejilla 1 incluye contornos de botella 30que están conformados como protuberancias, estructuras o contornos levantados que reflejan la forma de la botella. Las paredes laterales 14, 15, 16, 17 están conformadas sin una abertura además del asa de sostén 10, en donde los relieves de botella 30 que están integrados con las paredes laterales 14, 15, 16, : 17 también están hechos de material espumado. De este modo, también es factible proporcionar aberturas adicionales en las paredes laterales.
Los relieves pueden tener cualquier configuración y reflejar cualquier contorno. En qste caso, las protuberancias, descritas en lo anterior (contornos levantados), del exterior están conformadas como cavidad 31 en el interior 19 de la correspondiente 52-766-12 pared lateral, de manera que el grosor de pared D de las paredes laterales 14, 15, 16, 17 es prácticamente uniforme. : La base de rejilla 11 incluye elementos de base 12 sobre los cuales se asienta la rejilla durante el uso .
La Figura 3 ilustra una vista superior de la rejilla para botellas 1 descrita en lo anterior según las Figuras 1 y 2. En particular, las paredes, de compartimiento 20 (enrejado) , los compartimientos 21 y la porción de base 11 son visibles. La porción de base 11 incluye aberturas, en donde la botella hace contacto, por ejemplo, con las orillas de las aberturas en cuanto se inserta en la rejilla 1.
La Figura 4 ilustra una vista de la base (vista alzada de la base) de la rejilla para botellas 1 de acuerdo con la Figura 1 o la Figura 2, con los elementos particulares de la base 12.
Las paredes de compartimiento 20 y la porción de la base 11 (enrejado en el interior de la rejilla para botellas 1 también están hechas de un material plástico que se utiliza para las paredes laterales 14, 15, 16, 17. Sin embargo, las porciones particulares ' del enrejado, están conformadas con paredes más delgadas 1 con un grosor "d" de aproximadamente 1.5 a 3 mm , (en 52-766-12 contraste con las paredes laterales, véase la Figura 7) . Esto es del todo suficiente para la estabilidad de la rejilla 1. El material plástico, de preferencia, no es espumado, esto con la finalidad de obtener paredes :más delgadas y asi facilitar una configuración que ahorre espacio en el interior de la rejilla para botellas 1. Sin duda, es posible conformar también el interior, el enrejado (y asi la rejilla completa) de material espumado. Puesto que las paredes de compartimiento están formadas con un grosor respectivamente bajo y las cavidades del molde son angostas, el espumado de material plástico se suprime en estas ubicaciones.
La Figura 5 ilustra una vista de sección a lo largo de la linea V-V de la Figura 3, en donde se ilustra la vista interior (interior 19) de una pared lateral. Esto muestra con claridad las costillas de refuerzo 40 que se extienden por completo sobre ,las paredes laterales 14, 15, 16, 17. Las costillas 40 se insertan adicionalmente para aumentar la estabilidad, de la rejilla 1. Las superficies 31 muestran una cavidad que se forma en el exterior 18 de la pared lateral, :por ejemplo, como protuberancia o relieve (contorno levantado) . En estas superficies 31 que se pueden conformar como superficie de soporte para las botellas almacenadas, las botellas hacen contacto y además ; se 52-766-12 sostienen. El interior 19 de la pared lateral refleja en esencia el contorno de los objetos almacenados. Para este fin, es posible tener cualquier forma que proporcione soporte adicional para el objeto. Desde luego, el interior se puede conformar sin superficies de soporte y puede incluir sólo las costillas de refuerzo 40. También es posible almacenar los objetos sólo en los compartimientos .
Dado que al menos las paredes laterales 14, 15, 16, 17 de la rejilla para botellas 1 están hechas dé un material plástico espumado, se pueden presentar con cualquier forma. Para esto, no importa la acumulación de material (por ejemplo, en paredes adyacentes) y los tiempos de enfriamiento ya que el grosor de pared1 no tiene que ser uniforme. Por otra parte, es muy poca la contracción del material que produce marcas de inyección indeseables que se observan en las rejillas ya conocidas debidas a la acumulación de material y prolongados tiempos de enfriamiento en comparación con las porciones adyacentes. Las marcas de inyección se evitan a través del espumado que contrarresta la contracción. Cuando los interiores 19 no tienen superficies de soporte o cavidades 31, los exteriores 18 de las paredes laterales 14, 15, 16, 17 pueden grabarse con un patrón de relieves deseado puesto que no se requiere un grosor de pared 52-766-12 uniforme .
La Figura 6 ilustra un detalle ampliado de la Figura 5. Se ilustra una porción del asa que muestra cómo se puede conformar el asa. De este modo, es claramente visible que la porción espumada facilita una configuración estable y conveniente en el aspecto ergonómico (contorno liso) asi que se puede conformar una porción de asa cómoda de una forma simple. ; La Figura 7 ilustra una vista de sección a lo largo de la linea VH-VII de la Figura 5. A su vez, son visibles la porción base 11 y las paredes del enrejado 20 (es decir, todo el enrejado) . Las paredes laterales 14, 15, 16, 17 se representan en una vista de sección. Su configuración con protuberancias o sus relieves son visibles, el relieve es visible en el exterior de las paredes laterales . La acumulación de material en la porción de las costillas que sobresalen 40 no ; es problemática, ya que no quedan marcas de inyección en el exterior 18 de las paredes laterales 14, 15, 16, 17. Las esquinas de rejilla 13 se configuran en forma de ojal lo cual aumenta la estabilidad de la rejilla 1. Aquí no, se requieren las complejas configuraciones de esquina 'que se presentan en las rejillas conocidas gracias . al material espumado.
La Figura 8 ilustra una rejilla para botellas 52-766-12 de acuerdo con la invención es una perspectiva de vista superior. Esta ilustra con claridad las costillas 40 con costillas horizontales dispuestas una sobre otra y unas cuantas costillas verticales. Las costillas horizontales pueden ayudar simultáneamente a soportar las botellas recibidas en la rejilla para botellas.
Como otra evidencia de la Figura 8, las costillas se mantienen comparativamente delgadas. También, las porciones de botella levantadas en la superficie exterior de las paredes laterales de botella, son muy visibles.
La Figura 9 ilustra otra rejilla para botellas en una vista en perspectiva. La rejilla es una rejilla de las denominadas de mandril y también se puede conformar a partir de un material plástico espumado en forma parcial (por ejemplo, sólo las paredes laterales y esquinas de rejilla) o total. '¦ La rejilla para botellas de acuerdo con i la invención incluye al menos porciones, en particular, las paredes laterales y las esquinas de rejilla, que esitán conformadas a partir de un material plástico espumado. Las paredes son muy estables (grosor de pared considerable) y se pueden producir de manera simple.' El material espumado reduce la masa de la rejilla í en comparación con los contenedores convencionales . Para 52-766-12 ahorrar espacio interior en la rejilla, el enrejado se hace a partir del mismo material plástico, aunque no es espumado. Sin embargo, si se desea, todas las estructuras de la rejilla se pueden producir a partir de un material plástico espumado, por ejemplo, también las paredes de compartimiento y/o las porciones de la báse. Dado que las marcas de inyección se eliminan es posible realizar en las paredes una transición de gruesas a delgadas, esto significa que las paredes gruesas se pueden unir con enrejado delgado. Esto produce superficies exteriores lisas de alta calidad que no pueden obtenerse mediante las técnicas convencionales . 52-766-12

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Una rejilla para botellas para almacenamiento y transporte de botellas, que comprénde una base de rejilla (11), esquinas de rejilla (13), paredes laterales (14, 15, 16, 17) que se extienden entre las esquinas de rejilla (13) y una pluralidad de compartimientos (21) separados entre sí por medio de paredes de compartimiento (20) para recibir una botella en cada compartimiento, en donde La rejilla (1) está formada de plástico espumado, por lo menos en las paredes laterales (14, 15, 16, 17) y en las esquinas de rejilla (13), en donde el material plástico espumado forma al mismo tiempo la pared exterior (18) y el interior (19) de las paredes laterales (14, 15, 16) y las esquinas de rejilla (13) .
2. La rejilla para botellas de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el material plástico espumado se forma a partir de moldeo por inyección de un material plástico que se mezcla con un propelente químico.
3. La rejilla para botellas de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, en donde el material plástico es un granulado plástico.
4. La rejilla para botellas de acuerdo ,con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde las paredes laterales (14, 15, 16, 17) tienen un grosor 52-766-12 D de 3 mm a 8 mm, de preferencia 4 mm ó 5 mm.
5. La rejilla para botellas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde las paredes de compartimiento (20) tienen un grosor de 1.3 mm a 4 mm, de preferencia 1.5 mm, 2 mm ó 3 mm.
6. La rejilla para botellas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde las esquinas de rejilla (13) también incluyen al menos un elemento de refuerzo, respectivamente (40) .
7. La rejilla para botellas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes o acuerdo la introducción de la reivindicación 1, en donde la rejilla (1) incluye al menos un contorno (30, 31), en particular, el contorno de una botella, de preferencia, al menos en una de sus paredes laterales (14, 15, 16, 17) en su exterior (18) y/o su interior (19), en donde el contorno se forma a partir de un material plástico espumado y se configura de manera integral con la pared lateral (14, 15, 16, 17 ) .
8. La rejilla para botellas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en dónde el contorno (30) se proporciona como un contorno levantado, al menos en el exterior (18) de la pa¡red lateral (14, 15, 16, 17) . '
9. La rejilla para botellas de acuerdo con 52-766-12 cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el contorno (31) se proporciona como una superficie de soporte para la botella en el interior (19) de la pared lateral (14, 15, 16, 17), en donde la botella , se sostiene en oposición hacia la superficie de soporte en la rej illa ( 1 ) .
10. La rejilla para botellas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en dónde el contorno (31) se proporciona como una cavidad en el interior (19), en donde la cavidad corresponde a la protuberancia en el exterior (18) .
11. La rejilla para botellas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el contorno (30, 31) se proporciona al menos como una forma, configurada en oposición al contorno de la botella almacenada en la rejilla (1), de preferencia, de tal manera que la botella se pueda recibir, al menos, de manera parcial, en la cavidad (31) en el interior (19) y en consecuencia se sostenga en la rejilla (1) . 52-766-12
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