MX2011010771A

MX2011010771A - Barril plastico de cerveza.

Info

Publication number: MX2011010771A
Application number: MX2011010771A
Authority: MX
Inventors: William P Apps
Original assignee: Rehring Pacific Company
Priority date: 2009-04-20
Filing date: 2010-04-20
Publication date: 2011-10-21
Also published as: US20130180617A1; AU2010239438B2; WO2010123864A1; CA2752830A1; CA2752830C; AU2010239438A1; US20100264140A1; US8820571B2; US8348086B2; EP2421762A1; EP2421762B1

Abstract

Un barril de cerveza plástico (10) incluye un recipiente (12) que tiene una base (18) y una pared (16) que se extiende hacia arriba desde una periferia de la base. Una camisa de cilindro (40) dentro del recipiente incluye una base, paredes laterales (42) y una boca (46), la base de la camisa de cilindro que se interbloquea con la base del recipiente para prevenir la rotación relativa entre los mismos. Una válvula (54) está dispuesta sobre la boca de la camisa de cilindro.

Description

BARRIL PLASTICO DE CERVEZA Campo de la Invención La presente invención se relaciona en general con recipientes grandes para servir bebidas, en particular, barriles de cerveza.

Antecedentes de la Invención Los barriles de cerveza principalmente elaborados de acero inoxidable ha sido el método preferido para transportar cerveza de barril de cervecerías para minoristas (en este caso, restaurantes, bares, almacenes) por muchos años. Vienen en varios tamaños, entre un sexto de barril y un medio de barril .

Los barriles de metal son bastante durables y pueden proporcionar muchos años de servicio. Sin embargo, tienen un alto precio de compra inicial y varios costos adicionales durante uso. Primero, transportar un barril vacío de regreso a la cervecería aumenta el costo real de usar barriles de cerveza de acero inoxidable o de metal. Después, el barril se debe preparar para rellenarlo, lo que incluye ser vaciado, examinado, comprobar la presión, ser limpiado previamente con agua, limpiado con un enjuague cáustico, esterilizado por vapor y vaciado con C02 antes de que pueda ser rellenado. Los barriles dañados también deben ser reparados conforme se necesite en ese momento. ef . : 222822 El alto costo del acero inoxidable se ha vuelto una buena razón para que los ladrones roben barriles vacíos y los vendan como desecho ha vuelto muy atractivos para los ladrones robar los barriles vacíos y venderlos como desecho. El costo por los barriles perdidos o robados aumenta adicionalmente el costo de usar barriles de cerveza metálicos .

Sumario de la Invención Un barril de cerveza incluye un recipiente que tiene una base y una pared que se extiende hacia arriba desde una periferia de la base. Una camisa de cilindro dentro del recipiente incluye una base, paredes laterales y una boca. La base de la camisa de cilindro se interbloquea con la base del recipiente para prevenir la rotación relativa entre los mismos. Una válvula se dispone sobre la boca de la camisa de cilindro .

De conformidad con un método de acuerdo con otro aspecto de la invención, la camisa de cilindro se presuriza con un gas antes de ser llenado con el líquido (cerveza) . Esta presión interna proporciona una fuerza incrementada a la camisa de cilindro. La presión interna también puede ayudar a conservar la camisa de cilindro dentro del recipiente, especialmente cuando se encuentra invertido.

Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista lateral de un barril de cerveza de conformidad con una modalidad de la presente invención.

La Figura 2 es una vista en perspectiva del barril de cerveza de la Figura 1, con una mitad seccionada separada.

La Figura 3 es una vista de sección lateral del barril de cerveza de la Figura 1.

La Figura 4 es una vista ampliada de la porción superior de la Figura 3, que muestra la pared superior de la camisa de cilindro en ambas posiciones, la expandida y sin expandir.

La Figura 5 es una vista lateral del barril de la Figura 4. La Figura 6 es una vista ampliada de la porción inferior del recipiente.

La Figura 7 es una vista en perspectiva de la superficie inferior del recipiente de la Figura 1, con una mitad seccionada separada.

La Figura 8 es una vista seccionada de la camisa de cilindro y del recipiente de la Figura 1 que es llenado bajo presión .

Descripción Detallada de la Invención La Figura 1 ilustra un barril de cerveza plástico unidireccional 10 de conformidad con una modalidad de la presente invención. El barril de cerveza plástico 10 incluye un recipiente externo 12 que tiene una tapa desmontable 14. El recipiente externo 12 tiene una pared externa 16 que se extiende hacia arriba desde una periferia de una base 18. El barril de cerveza plástico 10 es simétrico, de manera que el lado que no está en la vista de la Figura 1 es simétrico al de la Figura 1.

La pared 16 incluye un par de aberturas de manija 20 que se extienden a través de una porción superior de la pared exterior 16. Una nervadura anular 26 se extiende hacia fuera de la pared externa 16 sobre las aberturas de manija 20 para incrementar la rigidez de la boca de recipiente. Un manguito anular 28 se extiende hacia fuera de la pared externa 16 debajo de las manijas 20 para aumentar la rigidez de la pared externa 16 y para proporcionar puntos de agarre adicionales.

Deberá ser observado que el recipiente 12 generalmente se encuentra en la forma de un balde, lo que proporciona varias ventajas como será descrito más adelante. Deberá ser observado que, en general, el factor de forma familiar del balde con la tapa desmontable proporciona muchas de las ventajas del presente barril de cerveza inventivo, que incluye la capacidad de apilamiento empalmable de los recipientes 12 uno con otro, la facilidad de transportar, la facilidad de desprendimiento y la capacidad de sustitución de la tapa 14, y la capacidad de reutilización del recipiente 12 y la tapa 14. Esto también proporciona ventajas hasta el punto que son tecnologías existentes para la fabricación, etiquetado y manejo de los baldes en general. El recipiente 12 y la tapa 14 pueden ser de HDPE, polipropileno u otros materiales apropiados .

Las Figuras 2 y 3 ilustran el barril de cerveza 10 de la Figura 1 parcialmente seccionado separado. Una camisa de cilindro 40 (o "botella") tiene una pared externa 42, la cual generalmente corresponde con la forma del interior del recipiente 12. La camisa de cilindro 40 puede ser de PET moldeado por soplado u otro material apropiado. Como es conocido con las botellas de bebida de PET, la camisa de cilindro 40 se acondiciona con una base que tiene una pluralidad de resaltos de apoyo 44, para hacer estable a la camisa de cilindro para apilarla, transportarla y cargarla. La boca 46 de la camisa de cilindro 40 se alinea con una abertura 30 a través de la tapa 14. Los resaltos de apoyo 44 de la camisa de cilindro 40 descansan sobre la pared base 18 del recipiente 12. La base 18 del recipiente 12 incluye las corrugaciones 32 que se interbloquean con los resaltos de apoyo 44 de la camisa de cilindro 40. La tapa 14 se muestra de manera que tiene un ajuste de encaje a presión con el recipiente externo 12, pero también se podría utilizar un acoplamiento por roscado entre la tapa 14 y la pared externa 16. La tapa 14 tiene una pared anular externa 36 o un reborde 36 que se encuentra radialmente al exterior del borde superior 36 del recipiente 12.

Un ensamble de válvula/aguja 50 es asegurado a la boca 46 de la botella de PET 40. El ensamble de válvula/aguja 50 incluye una aguja 52 que se extiende hacia abajo hacia el fondo de la camisa de cilindro 40 de una válvula 54 en la boca 46 de camisa de cilindro 40. La válvula 54 y aguja 52 no se muestran con detalle.

En las Figuras 4 y 5, el lado derecho de las Figuras muestra la camisa de cilindro 40 en su estado inicial en el recipiente externo 12, mientras que el lado izquierdo de la Figura muestra la camisa de cilindro 40 en su estado presurizado después de ser llenado con una bebida carbonatada. De acuerdo a lo mostrado, la camisa de cilindro 40 se expande cuando está presurizada. La tapa 14 se encuentra inclinada hacia abajo hacia la abertura alrededor de la válvula 54. La abertura 30 en la tapa 14 permite que la camisa de cilindro 40 se expanda sin que la camisa de cilindro 40 entre en contacto con la tapa 14. A cualquier altura, la válvula 54 está debajo de la altura de la pared externa 16 del recipiente externo 12 para proteger la válvula 54 y sobre la altura de la tapa 14 para mantener la válvula 54 en la localización apropiada. También existe suficiente espacio en sitio para colocar una tapa desmontable (no se muestra) sobre la válvula 54.

Con referencia a la Figura 5, una tapa 14 incluye una porción externa anular 62 sobre el borde superior 34 de la pared 16 del recipiente 12 y una porción interna anular 64 dentro de la porción externa anular 62. La porción interna anular 64 se encuentra descentrada hacia abajo de la porción externa anular 62. La abertura 30 se forma a través de la porción interna anular 64. La tapa 14 también incluye una porción angulada anular 66 que se extiende entre la porción externa anular 62 y la porción interna anular 64. La tapa 14 incluye una pared interna anular 68 adyacente a una superficie interior de la pared 16 del recipiente 12. Una pluralidad de nervaduras radiales 70 sobre una superficie inferior de la tapa 14 conectan la pared interna anular 68 con la porción angulada anular 66.

En las Figuras 6 y 7, se muestra que el resalto de apoyo 44 se interbloquea con las corrugaciones 32 en la pared inferior 18 del recipiente externo 12. Esto previene la rotación relativa entre la camisa de cilindro 40 y el recipiente externo 12 durante el llenado del barril 10.

La Figura 8 ilustra un método para llenar el barril 10.

El barril 10 se llena en la orientación invertida de acuerdo a lo mostrado. La camisa de cilindro 40, después de ser formada, se presuriza con C02 (u otro fluido apropiado) antes o después de ser insertado en el recipiente externo 12. Esto expande la camisa de cilindro 40 lo suficiente para que la camisa de cilindro 40 se soporte contra la pared externa 16. La tapa 14 sea asegurada a la boca del recipiente externo 12. La presión en la camisa de cilindro 40 es suficiente soportar la camisa de cilindro 40 dentro del recipiente externo 12 cuando se invierte. El barril invertido vacío 10 se coloca sobre los rieles 58. La válvula de llenado 60 se levanta para enganchar la válvula 54, mientras que una abrazadera superior 62 soporta hacia abajo sobre la pared inferior 18 del recipiente externo 12. Si la camisa de cilindro 40 se desliza hacia abajo cuando está invertido, la válvula de llenado 60 se levanta hacia arriba contra la pared inferior 18. La presión dentro de la camisa de cilindro 40 también ayuda a la camisa de cilindro 40 para soportar la fuerza de pinzamiento entre la abrazadera superior 62 y la válvula de llenado 60. Opcionalmente, el cuello de la camisa de cilindro 40 se podría corrugar para incrementar la resistencia.

La camisa de cilindro 40 entonces es llenada por la válvula de llenado 60. La válvula de llenado 60 entonces desciende nuevamente. La camisa de cilindro 40 cuando está llena se presuriza y se expande contra la pared externa 16 del recipiente externo 12. La fricción entre la camisa de cilindro 40 y la pared externa 16 soporta la camisa de cilindro 40 en el recipiente externo 12 aun cuando la camisa de cilindro 40 se encuentre llena. Opcionalmente, las porciones de la pared externa 16 se podrían producir con un diámetro interno más pequeño para aumentar la fricción entre la camisa de cilindro 40 y la pared externa 16 después de presurizar la camisa de cilindro 40. El barril lleno 10 entonces es girado de regreso a la posición vertical para el transporte, venta y uso.

Antes de llenar, y después de retirar la camisa de cilindro vacía 40 por el usuario, los recipientes vacíos 12 se pueden apilar empalmados dentro uno de otro, así reducir su altura de apilamiento total. Además, las tapas 14 también son apilables y parcialmente apiladas empalmadas. Las camisas de cilindro usadas 40 y los ensambles de válvula/aguja 50 pueden ser reciclados. Los recipientes externos vacíos 12 se pueden retornar para ser utilizados con camisas de cilindro nuevas 40, o ser reciclados. Los recipientes externos vacíos 12 también se pueden reutilizar para otros propósitos.

De acuerdo con las directrices de los estatutos y jurisprudencia de patentes, las configuraciones ejemplares descritas anteriormente se consideran que representan una modalidad preferida de la invención. Sin embargo, se deberá observar que la invención se puede practicar de otra manera diferente a lo ilustrado y descrito específicamente sin salir de su espíritu o alcance. Los identificadores alfanuméricos en los pasos de las reivindicaciones de método se encuentran para facilitar la referencia en las reivindicaciones dependientes y no significan una secuencia requerida a menos que se especifique lo contrario.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un barril de cerveza plástico, caracterizado porque incluye : un recipiente que tiene una base y una pared que se extiende hacia arriba desde una periferia de la base; una camisa de cilindro dentro del recipiente, la camisa de cilindro incluye una base, paredes laterales y una boca, la base de la camisa de cilindro que se interbloquea con la base del recipiente para prevenir la rotación relativa entre los mismos; y una válvula dispuesta sobre la boca de la camisa de cilindro .

2. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la base del recipiente incluye por lo menos una corrugación para interbloquearse con la base de la camisa de cilindro.

3. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la base de la camisa de cilindro incluye una pluralidad de resaltos de apoyo que se interbloquean con la base del recipiente.

4. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la base del recipiente incluye por lo menos una corrugación para interbloquearse con los resaltos de apoyo en la base de la camisa de cilindro.

5. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además incluye una tapa desmontable asegurada a un borde superior de la pared del recipiente, que encierra la camisa de cilindro.

6. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la tapa incluye una porción externa anular sobre el borde superior de la pared del recipiente y una porción interna anular dentro de la porción externa anular, la porción interna anular está descentrada hacia abajo de la porción externa anular, una abertura formada a través de la porción interna anular.

7. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la tapa incluye una porción angulada anular que se extiende entre la porción externa anular y la porción interna anular.

8. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la tapa incluye una pluralidad de nervaduras radiales en una superficie inferior del mismo adyacente a la porción externa anular y la porción angulada anular.

9. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la pluralidad de nervaduras radiales se encuentran adyacentes a la pared del recipiente .

10. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la camisa de cilindro se puede expandir bajo presión de manera que la válvula se movería ascendentemente en una abertura a través de una tapa asegurada a un borde superior de la pared del recipiente.

11. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la camisa de cilindro contiene solamente un gas presurizado arriba de la presión atmosférica .

12. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la camisa de cilindro es expandida por el gas presurizado para soportarse contra una superficie interna de la pared del recipiente.

13. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la camisa de cilindro es de PET.

14. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la pared del recipiente se estrecha de modo que el recipiente se puede apilar de forma empalmable con un recipiente similar cuando está vacío.

15. Un método para llenar un barril de cerveza, caracterizado porque incluye los pasos de: a) insertar una camisa de cilindro dentro de un recipiente que tiene una base y una pared lateral que se extienden hacia arriba desde la base; y b) presurizar la camina., rjp.. cilindro solamente con un gas dentro de la camisa de cilindro, de manera que la camisa de cilindro puede resistir mejor las fuerzas ejercidas contra una válvula asegurada sobre una boca de la camisa de cilindro .

16. El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la camisa de cilindro presurizada se expande para soportarse contra la pared lateral del recipiente .

17. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque además incluye los pasos de: ejercer una fuerza contra una porción de la válvula para abrir la válvula; y llenar la camisa de cilindro con un líquido mientras que la válvula está abierta.

18. Un barril de cerveza plástico, caracterizado porque incluye : un recipiente que tiene una base y una pared que se extiende hacia arriba desde una periferia de la base; una camisa de cilindro dentro del recipiente, la camisa de cilindro incluye una base, paredes laterales y una boca; una válvula dispuesta sobre la boca de la camisa de cilindro; y una tapa desmontable asegurada a un borde superior de la pared del recipiente, que encierra a la camisa de cilindro, la tapa incluye una porción externa anular sobre el borde superior de la pared del recipiente y una porción interna anular dentro de la porción externa anular, la porción interna anular está descentrada hacia abajo de la porción externa anular, una abertura formada a través de la porción interna anular.

19. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la tapa incluye una porción angulada anular que se extiende entre la porción externa anular y la porción interna anular.

20. El barril de cerveza plástico de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la tapa incluye una pared interna anular adyacente a una periferia interna del borde superior de la pared, y la tapa incluye una pluralidad de nervaduras radiales sobre una superficie inferior de la tapa adyacente a la porción externa de pared interna anular y la porción angulada anular.