MX2011005087A - Una valvula de descarga. - Google Patents

Abstract

Una válvula de descarga (60) para un recipiente de líquido, la válvula comprende un cuerpo sustancialmente cónico (50) que se extiende hacia el recipiente, y se ahúsa internamente lejos de una pared externa del recipiente, por lo menos un pasaje de entrada de aire (62) a través del cuerpo sustancialmente cónico; y un diafragma flexible (53) que se extiende sobre el cuerpo cónico, que se conecta en su periferia exterior alrededor del cuerpo sustancialmente cónico y que tiene una abertura central que rodea el cuerpo sustancialmente cónico sobre el pasaje de entrada de aire para sellar el pasaje de entrada de aire hasta que la presión dentro del recipiente caiga por debajo de un nivel predeterminado.

Description

UNA VÁLVULA DE DESCARGA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se dirige a una válvula de descarga.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En particular, la invención se dirige a una válvula de descarga para un dosificador que dosifica jabón líquido o similares. En tal dosificador, conforme el líquido se dosifica del contenedor, la presión dentro del contenedor cae. Una vez que la presión cae por debajo de un cierto nivel, el aire puede extraerse a través de la salida de líquido, por lo que interfiere con el flujo de salida.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Para evitar esto, se proporciona una válvula de descarga de presión separada para permitir que el aire entre al contenedor una vez que la presión dentro del contenedor cae por debajo de un cierto nivel.

Se tiene información para fabricar tales válvulas de comprobación a partir de un material elastomerico con una hendidura. Tal válvula se describe en la WO 00/27046. La válvula de descarga se pretende para utilizarse con el contenedor en una configuración invertida. Es conveniente que la válvula de descarga se encuentre en la tapa del contenedor ya que la parte principal del contenedor es un molde simple sin partes complejas. Sin embargo, en una configuración invertida, el peso de líquidos se soporta en la válvula de descarga si se encuentra dentro de la tapa. Una válvula elastómerica dividida por lo tanto tiene que ser sólida lo suficiente para soportar esto, pero al mismo tiempo, debe ser capaz de abrirse de manera confiable cuando la presión dentro del contenedor caiga por debajo de un cierto nivel.

La presente invención tiene como objetivo proporcionar una válvula de descarga de presión que puede operar bien la tapa de un contenedor cuando el contenedor se encuentre en una configuración invertida con la tapa más baja. Al mismo tiempo, la válvula debe ser simple en estructura y adecuada para la producción en masa.

De acuerdo con la presente invención, se proporciona una válvula de descarga para un contenedor de líquido, la válvula comprende un cuerpo sustancialmente cónico que se extiende hacia el contenedor, y se ahúsa hacia dentro lejos de una pared externa del contenedor, por lo menos un pasaje de entrada de aire a través del cuerpo sustancialmente cónico; y un diafragma flexible que se extiende sobre el cuerpo cónico, que se une en su periferia exterior alrededor del cuerpo sustancialmente cónico y que tiene una abertura central que rodea el cuerpo sustancialmente cónico por encima del pasaje de entrada de aire para sellar el pasaje de entrada de aire hasta que la presión dentro del contenedor caiga por debajo de un nivel predeterminado .

El cuerpo sustancialmente cónico con el pasaje de entrada de aire simplemente puede ser parte del molde del contenedor subyacente. Todo eso entonces se requiere en el diafragma flexible el cual puede ajustarse de manera fácil en su lugar.

El cuerpo cónico soporta al diafragma, y el peso de líquido del contenedor sólo sirve para mejorar el sello bajo circunstancias normales. Debido al soporte subyacente, el material de diafragma puede formarse muy delgado ya que el material mismo no necesita soportar el peso de líquido sin abombarse. Esta capa delgada del diagrama entonces se puede desplazar fácilmente por el aire entrante cuando la presión dentro de contenedor cae.

El diafragma puede sellar contra la pared del cuerpo cónico mismo. En este caso, si el ángulo de inclinación de diafragma es menor que el ángulo de inclinación del cuerpo cónico, esto crea una fuerza de desviación natural para mantener el diafragma en el cuerpo.

Sin embargo, de preferencia, un poste cilindrico se coloca de pie desde el cuerpo cónico y la abertura central en el diafragma flexible es un ajuste hermético contra el poste para formar el sello. Esto forma un sello más positivo y más fácilmente repetible que el sellado contra el cuerpo cónico mismo.

La válvula de descarga de preferencia se aplica a un contenedor que tiene una tapa y una botella, el contenedor tiene una salida en la tapa y se dispone para dosificar líquido del contenedor cuando se encuentra en una configuración invertida, la válvula de descarga se encuentra en la tapa.

De preferencia, el contenedor de líquido tiene una válvula de salida para controlar el flujo de líquido fuera del contenedor. En este caso, el diafragma flexible de preferencia se integra con la válvula de salida. Si la válvula de salida se desvía elásticamente por los elementos de desviación que también de preferencia son integrales con el diafragma y la válvula de salida. Esto simplifica la estructura de la válvula de descarga ya que el diafragma flexible puede moldearse efectivamente en un componente existente en lugar de ser un componente separado en su propio derecho .

Como se menciona en lo anterior, la válvula de descarga se diseña para evitar que el aire entre a través de una salida de líquido, ya que esto interrumpe el flujo de líquido y no dosifica la dosis deseada. Una unidad de relleno para dosificar un líquido diseñada para utilizarse en una configuración invertida, con la salida en su extremo más bajo, típicamente comprenderá una botella que forma el cuerpo principal de la unidad con una tapa en su extremo más bajo. En tal unidad, es deseable colocar la salida y la válvula de descarga en la tapa. Esto permite a la botella formase como un molde simple tal como un molde por soplado, mientras la tapa puede ser un molde más complejo que comprende un número de piezas. Sin embargo, esto pone a la válvula de descarga en proximidad cercana a la salida por lo que re-introduce la posibilidad de que el aire entrante se atrape en el líquido saliente e interrumpa el flujo. Esto impone limitaciones sobre la colocación de la salida y la válvula de descarga y también significa que el diámetro de la tapa debe ser razonablemente grande para proporcionar una separación adecuada entre la salida y la válvula de descarga.

De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, una unidad de relleno para un dosificador tiene una tapa en un extremo en la cual, en uso, se encuentra el extremo más bajo, una salida en la tapa con una válvula de salida y asiento de válvula asociado para permitir la dosificación selectiva del líquido desde la unidad, una válvula de descarga de presión dentro de la tapa para permitir que el aire entre a la unidad si la presión interna cae por debajo de un cierto nivel, y un blindaje en forma de una pared que rodea por lo menos el lado de la válvula de descarga de presión que confronta la salida y se extiende hacia una ubicación arriba del asiento de válvula cuando la unidad se encuentra en su orientación usual con la tapa se encuentra en el extremo más bajo.

El blindaje evita que se encuentre en una trayectoria directa para el aire entrante a la salida de líquido, por lo que permite que la válvula de descarga se coloque más cerca de la válvula de salida. Esto permite una mayor flexibilidad de la colocación de la válvula de descarga en la salida, y permite que la tapa se reduzca de tamaño.

Puede existir una válvula de descarga sencilla, o puede existir más de una válvula de descarga. Si más de una válvula de descarga, cada válvula de descarga de presión se asocia con un blindaje en forma de una pared que rodea por lo menos el lado de la válvula de descarga de presión que enfrenta la salida y se extiende hacia una ubicación por encima del asiento de válvula cuando la unidad se encuentra en su orientación usual con la tapa en el extremo más bajo.

La válvula de descarga de presión de preferencia comprende un componente elástico el cual se puede deformar cuando la presión interna cae por debajo de cierto nivel, el componente elástico se une a la tapa al intercalarse entre la tapa y una placa de fijación, en donde el blindaje se proporciona a la placa de fijación.

El componente elástico de preferencia es integral con la válvula de salida. La válvula de salida puede desviarse por los elementos de desviación, los cuales también pueden ser parte integral de la válvula de salida y el componente elástico.

Una válvula de descarga de acuerdo con la presente invención ahora se describirá con referencia a las figuras anexas, en las cuales: BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es un corte trasversal a través de un dosificador; la Figura 2 es una vista en perspectiva separada del repuesto que se introduce en el dosificador pero que aún no se acopla, el repuesto tiene una válvula de descarga la cual no se encuentra de acuerdo con la presente invención; la Figura 3 es una vista similar a la Figura 2, que muestra el repuesto en una posición intermedia; la Figura 4 es una vista similar a la Figura 2 y la Figura 3 que muestra el repuesto en su posición completamente acoplada; la Figura 5 es una vista en perspectiva del ensamble de tapa antes de ensamblarse; la Figura 6 es una vista en perspectiva del ensamble de tapa después de ensamblarse; la Figura 7 es un corte trasversal que muestra el acoplamiento entre el cuello de botella y el ensamble de tapa; la Figura 8 es una vista en perspectiva de la tapa con los miembros frágiles intactos; la Figura 9 es una vista similar a la Figura 7 después de que la botella se ha removido de la tapa; la Figura 10 es una vista similar a la Figura 8 después de que se han roto los miembros frágiles; la Figura 11 es una vista en perspectiva en despiece de una tapa de una segunda unidad de relleno que tiene una válvula de descarga la cual es de acuerdo con la presente invención; la Figura 12 es una vista similar a la Figura 11 que muestra la tapa ensamblada; la Figura 13 es una vista en corte trasversal a través de la válvula de descarga de presión del segundo ejemplo; la Figura 14 es una vista similar a la Figura 13 que muestra la válvula de descarga de presión en una configuración abierta para permitir el flujo de aire; DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN El dosificador es un dosificador manos libres, el cual generalmente es adecuado para uso doméstico. El dosificador se pretende principalmente para dosificar jabón líquido, pero también puede utilizarse para dosificar otros productos líquidos o semilíquidos (idealmente con una viscosidad mayor que el agua), tal como crema para manos, loción para el cuerpo, crema hidratante, crema facial, shampoo, gel para baño, jabón espumoso para manos, crema de afeitar, líquido lavatrastes, pasta de dientes, crema para el tratamiento de acné, un limpiador de superficies o un agente desinfectante tal como alcohol en gel.

El dosificador comprende dos partes principales, particularmente un repuesto 1 y una unidad base 2. El repuesto 1 proporciona un depósito de líquido que va a dosificarse y se ajusta en la unidad base 2 como se establece a continuación.

La base tiene una interconexión 3 en la cual el líquido se dosifica desde la unidad de relleno. La interconexión 3 se encuentra en comunicación de fluido con un tubo de dosificación 4. Una bomba 5 se puede operar selectivamente para bombear una dosis medida del líquido a lo largo del tubo de dosificación 4 y fuera de la cabeza de dosificación 6.

La base tiene un transmisor infrarrojo 7A el cual transmite una haz infrarrojo a través de una ventana 8 en un receptor 7B para detectar la presencia de las manos de un usuario en la cercanía del dosificador. Circuitería de control reacciona a una señal del sensor de proximidad para activar la bomba. El sensor ilustrado es un sensor de interrupción del haz, pero también puede ser un sensor reflectivo. Aunque se muestra un sensor infrarrojo, cualquier sensor de proximidad conocido tal como un sensor capacitivo puede utilizarse. El dispositivo puede ser energizado por energía eléctrica o energizado por batería. Alternativamente, puede ser un dispositivo de bomba manualmente operado en el cual un usuario empuja una palanca para desplazar el producto .

La interconexión entre el repuesto 1 y la unidad base 2 ahora se describirá en mayor detalle con referencia a la Figura 2, la Figura 3, la Figura 4, la Figura 5, la Figura 6, la Figura 7, la Figura 8, la Figura 9 y la Figura 10.

La unidad base 2 comprende una cubierta 10 la cual forma un alojamiento en forma de copa que rodea una porción significativa del repuesto para protegerlo y soportarlo. Una espiga 11 se proyecta a través de la base de la cubierta 10 y se sella a la cubierta 10 mediante un sello 12 de anillo tórico. La espiga tiene una pluralidad de almenas 13 en su superficie superior. Un segundo sello de anillo tórico 14 rodea la espiga 11 bajo las almenas 13 .

El repuesto 1 comprende una botella 20 a la cual se fija una tapa 21 . La botella 20 tiene un cuello 22 que se ajusta sobre y sella con una pestaña 23 anular dentro de la tapa 21 . La tapa 21 tiene un faldón 24 que cuelga ascendentemente (cuando se encuentra en la orientación invertida mostrada en las figuras) que forma la superficie exterior de la tapa. Trabajando internamente del faldón 24 , la siguiente característica de la tapa es una pared anular exterior 25 la cual generalmente es coaxial con el faldón 24 .

Esto se muestra en detalle en la Figura 5 a la Figura 10 .

La pared anular exterior 25 consiste de un par de miembros de retención 26 y un par de miembros de soporte 27 que alternan entre sí y se extiende cada uno por aproximadamente un cuarto del círculo como se muestra en la Figura 5 , la Figura 6 , la Figura 8 y la Figura 10 . El perfil de los miembros de soporte 27 es como se muestra en la Figura 2. Estos miembros se extienden directamente hacia arriba de la pared inferior de la tapa, tienen lados paralelos y tienen una superficie superior inclinada 28. El perfil de los miembros de retención 26 se muestra en la Figura 7 y la Figura 9. A diferencia de los miembros de soporte 27, estos no se fijan a la pared de la tapa. De hecho, se fijan en cualquier extremo a los miembros de soporte 27 por miembros frágiles 29 como mejor se muestra en la Figura 6 y Figura 8. Los miembros de retención 26 tienen lados paralelos y tienen una superficie superior inclinada 35 como se muestra en la Figura 7 y la Figura 9.

Como se muestra en la Figura 7 y la Figura 9, el cuello 22 de la botella tiene una superficie exterior inclinada 36 la cual es complementaria a las superficies inclinadas 28 y 35 de la pared anular 25. Detrás de la superficie exterior inclinada 36 se encuentra un soporte 37 el cual confronta el cuerpo principal de la botella 20. Esta superficie exterior inclinada 36 y soporte 37 sólo se encuentra presente en la cercanía de los miembros de retención 26 y no se encuentra en la cercanía de los miembros de soporte 27. Adyacente a los miembros de soporte 27, el cuello 22 tiene una configuración de lados paralelos como se muestra en la Figura 2.

Para insertar la botella 20 en la tapa 21, la botella 20 se empuja hacia abajo con su cuello ajustándose sobre la pestaña anular 23. La superficie exterior inclinada 36 de la botella coopera con las superficies inclinadas 28, 35 para desplazar los miembros de retención 26 radialmente hacia fuera hasta que el soporte 37 se ajusta a presión en su lugar detrás de los miembros de retención 26 como se muestra en la Figura 7. Cuando la botella 20 se extrae de la tapa 21, los soportes 37 soportan los miembros de retención 26, por lo que rompen los miembros frágiles 29 de manera que los miembros de retención 26 se separan de la tapa 21 como se muestra en la Figura 9 y la Figura 10. Una vez que esto ha sucedido, ya no es posible retener la tapa en una botella, por lo que se evita el uso subsiguiente del repuesto 1.

Debe observarse que no es necesario que ambos miembros de retención 26 se separen completamente de la tapa. Es posible que sólo uno estos se separe, de manera que uno o ambos se desplazan simplemente hacia una ubicación en la cual ya no pueden acoplarse con el cuello de la botella.

Regresando ahora a la Figura 2 a la Figura 4, la salida de líquido y la válvula asociada ahora se describirán.

La salida de líquido del depósito se proporciona por una pared anular 30 que rodea una abertura central 31. En la parte superior de la pared anular 30 se encuentra una superficie inclinada 32 (véase Figura 4) que proporciona un asiento de válvula para el elemento de válvula de salida 33. Éste se muestra en forma de un miembro tipo copa en forma de U, pero igualmente puede ser un miembro sólido o un miembro tipo esfera hueco. El elemento de válvula de salida 33 se desvía hacia su posición cerrada por una pluralidad de elementos de desviación 34. Estos se unen a su extremo superior hacia la parte superior del elemento de válvula 33 y se unen en sus extremos inferiores en una ubicación radialmente hacia fuera de la pared anular 30 y bajo la parte superior de la pared anular 30. Se forman de preferencia de manera integral con el elemento de válvula 33.

Como se muestra en la Figura 2, la Figura 3 y la Figura 4, cuando el repuesto 1 se baja hacia la unidad base 2, la espiga 11 se acopla con la superficie inferior del elemento de válvula 33 como se muestra en la Figura 3. El movimiento descendente adicional del repuesto provoca que el elemento de válvula 33 se eleve de su asiento, y también pone el anillo tórico 14 en acoplamiento de sellado con la pared anular 30. El elemento de válvula 33 se eleva hacia la posición mostrada en la Figura 4. En esta posición, el líquido de la botella 20 puede fluir alrededor de los elementos de desviación 34, y entrar a la espiga mediante las almenas 13 y por lo tanto fluir hacia la unidad base 2. Se evita que el líquido se escape entre la espiga 11 y la pared anular 30 por el sello de anillo tórico 14. Esta disposición ofrece una forma simple y libre de desorden para que un cliente inserte un repuesto sin importar el nivel de llenado del repuesto.

Para remover un repuesto, el consumidor lo eleva fuera de la base en donde los elementos de desviación 34 provocan que el elemento de válvula 33 regrese al asiento 32. Durante este movimiento, el sello entre la espiga 11 y la pared anular 30 se mantienen por el sello de anillo tórico 14. Un repuesto gastado entonces se remplaza por uno nuevo después del procedimiento anterior.

La tapa se proporciona con un par de válvulas de descarga de presión 40. Cada una se forma por un refuerzo anular 41 integral con la tapa 21. Un elemento de válvula de descarga de presión 42 se asienta en la parte superior del refuerzo anular 41 y se desvía en su lugar por un par de elementos de desviación 43 (como se muestra, por ejemplo, en la Figura 5) . La fuerza de desviación es tal que, bajo condiciones normales, el elemento de válvula de descarga de presión 42 forma un sello hermético al aire en el refuerzo 41. Sin embargo, cuando la presión dentro de la botella 20 cae por debajo de un cierto nivel, la diferencial de presión a través del elemento de válvula de descarga 42 es suficiente para superar la fuerza ejercida por los elementos de desviación 43 y para permitir el aire hacia la botella 20. Esto reduce la diferencial de la presión por lo que restablece el sello hermético al aire sin fuga de fluido.

Cada válvula de descarga de presión 40 se rodea por una barrera anular 44 la cual se extiende axialmente hacia un nivel axialmente por encima del nivel de la parte superior de la pared anular 30 . De este modo, cuando el elemento de válvula 33 se encuentra abierto, cualquier aire que entre a la válvula de descarga 40 no se atrapará en la corriente de líquido saliente. En la práctica, esto significa que la válvula de descarga puede colocarse más cerca de la salida, por lo que resulta en una tapa más compacta. Aunque se muestran dos válvulas de descarga, una sola válvula, o más de dos válvulas podrían proporcionarse si es necesario.

La forma en la cual la tapa se ensambla se ilustra en la Figura 5 y la Figura 6 .

El ensamble es una estructura de tres partes que consiste en la tapa 21 , una placa de válvula 45 y una placa de fijación 46 . La tapa tiene un número de características moldeadas que incluye la pestaña anular 23 , la pared anular 25 y los refuerzos anulares 41 . Además, la tapa 21 tiene una pluralidad de postes de fijación 47 .

Las placas de válvula 45 es un material elastomerico y se forma de manera integral con el elemento de válvula 33 , los elementos de desviación 34 , el elemento de válvula de descarga 42 y los elementos de desviación 43. La placa de válvula tiene una pluralidad de orificios de ubicación 48 los cuales corresponden con los postes de fijación 47.

La placa de fijación 46 se forma de un material plástico rígido y se forma integralmente con la barrera anular 44. Como con la placa de válvula 45, la placa de fijación 46 también se proporciona con una pluralidad de orificios de ubicación 49 los cuales corresponden con los postes de fijación 47.

Para ensamblar la tapa, los tres componentes se colocan uno sobre otro como se muestra en la Figura 6 con los postes de fijación entrando a los orificios de ubicación para asegurar que los componentes se alineen correctamente. El calor o adhesivo entonces se aplica a la parte superior de los postes de fijación 47 para asegurar los postes de fijación a la placa de fijación 46. La placa de válvula elastomérica 45 se intercala, por consiguiente, entre la tapa 21 y la placa de fijación 46 que mantiene los elementos de válvula 33 y 42 en posición.

Un segundo ejemplo de una tapa para una unidad de relleno ahora se describirá con referencia de la Figura 11, la Figura 12, la Figura 13 y la Figura 14.

La estructura del elemento de válvula de salida 33 en el segundo ejemplo esencialmente es la misma que el primer ejemplo, y no se describirá nuevamente con respecto al segundo ejemplo.

Como puede observarse a partir de la Figura 11 , la tapa 21 se moldea de manera integral con un número de características, tal como las paredes anulares 25 y 30 y una parte cónica 50 de la válvula de descarga de presión la cual se describirá a continuación. Un reborde elástico 53 (descrito en mayor detalle a continuación) para la válvula de descarga de presión se proporciona y se moldea integralmente con la placa de válvula 45 . La placa de fijación 46 también se proporciona con un blindaje 57 para la válvula de descarga. Éste es equivalente a la barrera 44 en la Figura 2 pero se extiende sólo alrededor del lado de la válvula de descarga que confronta el elemento de válvula de salida 33 . La barrera 44 y el blindaje 57 podrían utilizarse de manera intercambiable en los dos ejemplos. i El ensamble de tapa se ensambla en la misma forma que en el primer ejemplo.

La válvula de descarga de presión 60 se ilustra en la Figura 13 y la Figura 14 .

La válvula tiene la parte cónica 50 , la cual es una parte integral de la tapa 21 como se menciona en lo anterior. En la parte superior de la parte cónica 50 se encuentra un poste cilindrico 61 . El reborde elástico 53 efectivamente es una extensión frustocónica hueca de la placa de válvula 52 del material elástico que se extiende a lo largo de la parte cónica 50, de la cual se desvía ligeramente y es un ajuste hermético contra el poste 61. Por lo menos una entrada de aire 62 (también mostrada en la Figura 11) pasa a través de la pared de la parte cónica 50 y se cubre normalmente por el reborde elástico 53 como se muestra en la Figura 11. Cuando la presión en la botella 20 cae conforme el líquido se vacía, la diferencial de presión a través del reborde elástico 53 eventualmente será suficiente para desplazar el reborde 53 hacia un grado suficiente para permitir que el aire entre a la botella 20 como se muestra por las flechas en la Figura 8. Debe observarse que el grado al cual el reborde elástico 53 se eleva del elemento cónico 50 se ha exagerado en la Figura 8 y que, en la práctica, esto será casi imperceptible.

En lugar de sellar contra el poste, el reborde elástico 53 puede sellar contra la parte cónica 50. En este caso, el reborde no se desviará de la parte cónica como se muestra. De hecho, realmente puede tener un ángulo de inclinación menor al ángulo de la parte cónica 50 para desviarse naturalmente sobre la parte cónica.

Claims (11)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Una válvula de descarga para un contender de líquido, la válvula caracterizada porque comprende un cuerpo sustancialmente cónico que se extiende hacia el contenedor, y que se ahúsa hacia dentro lejos de una pared interna del contenedor, por lo menos un pasaje de entrada de aire a través del cuerpo sustancialmente cónico; y un diafragma flexible que se extiende sobre el cuerpo cónico, que se une en su periferia exterior alrededor del cuerpo sustancialmente cónico y que tiene una abertura central que rodea el cuerpo sustancialmente cónico por encima del pasaje de entrada de aire para sellar el pasaje de entrada de aire hasta que la presión dentro de contenedor cae por debajo de un nivel predeterminado .

2. La válvula de descarga de conformidad con la reivindicación 1, se caracteriza porque un poste cilindrico se coloca de pie desde el cuerpo cónico y en donde la abertura central en el diafragma flexible es un ajuste hermético contra el poste para formar el sello.

3. Un contenedor que tiene una tapa y una botella, el contenedor caracterizado porque tiene una salida en la tapa y se dispone para dosificar líquido desde el contenedor cuando se encuentra en una configuración invertida; y que tiene una válvula de descarga de conformidad con la reivindicación 1 o reivindicación 2 en la tapa.

4. El contenedor de conformidad con la reivindicación 2, se caracteriza porque el contenedor de líquido es una válvula de salida para controlar el flujo de líquido fuera del contenedor, el diafragma flexible es parte integral de la válvula de salida.

5. El contenedor de conformidad con la reivindicación 3, se caracteriza porque la válvula de salida se desvía elásticamente por elementos de desviación, los cuales son parte integral del diafragma y la válvula de salida .

6. El contenedor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, se caracteriza además porque comprende un blindaje en forma de una pared que rodea por lo menos el lado de la válvula de descarga de presión que confronta la salida.

7. Una unidad de relleno para un dosificador que tiene una tapa en un extremo la cual, en uso, se encuentra en el extremo más bajo, una salida en la tapa con una válvula de salida y asiento de válvula asociado para permitir la dosificación selectiva del líquido desde la unidad, una válvula de descarga de presión dentro de la tapa para permitir que el aire entre a la unidad si la presión interna cae por debajo de un cierto nivel, y un blindaje en forma de una pared que rodea por lo menos el lado de la válvula de descarga de presión que confronta la salida y que se extiende hacia una ubicación por encima del asiento de válvula cuando la unidad se encuentre en su orientación usual con la tapa en el extremo más bajo.

8. La unidad de relleno de conformidad con la reivindicación 7, se caracteriza porque tiene una pluralidad de válvulas de descarga de presión, en donde cada válvula de descarga de presión se asocia con un blindaje en forma de una pared que rodea por lo menos el lado de la válvula de descarga de presión que confronta la salida y que se extiende hacia una ubicación por encima del asiento de válvula cuando la unidad se encuentra en su orientación usual con la tapa en el extremo más bajo.

9. La unidad de descarga de repuesto de conformidad con la reivindicación 7 o reivindicación 8, se caracteriza porque la o cada válvula de descarga de presión comprende un componente elástico el cual se puede deformar cuando la presión interna cae por debajo de cierto nivel, el componente elástico se une a la tapa al intercalarse entre la tapa y una placas de fijación, en donde el blindaje se proporciona en la placa de fijación.

10. La unidad de relleno de conformidad con la reivindicación 9, se caracteriza porque el componente elástico es parte integral de la válvula de salida.

11. La unidad de relleno de conformidad con la reivindicación 10, se caracteriza porque la válvula de salida se desvía por los elementos de desviación que son parte integral de la válvula de salida y el componente elástico.