MX2011003341A - Metodo para llenado y dispositivo. - Google Patents
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Abstract
La presente invención se relaciona con un método y un dispositivo para el llenado de recipientes (11) con un producto líquido. El producto es alimentado al recipiente mediante una válvula de llenado y una tobera de llenado. El producto saliente de la tobera de llenado es alimentado a un elemento (9) guía. El elemento guía tiene una configuración geométrica tal que un borde (10) del elemento guía se extiende a lo largo de paredes interiores del recipiente a una distancia pequeña.
Description
METODO PARA LLENADO Y DISPOSITIVO
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se relaciona con un método para el llenado de recipientes con un producto liquido que es alimentado al recipiente mediante una válvula de llenado y una tobera de llenado.
La invención se relaciona además con un dispositivo para el llenado de recipientes con un producto liquido que comprende al menos una válvula de llenado y al menos una tobera de llenado.
Dispositivos de llenado y métodos de este género ya se conocen en gran cantidad de variedades, por ejemplo, para el llenado de envases de cartón o de botellas. Un objetivo esencial en la materialización de métodos de llenado es un llenado rápido y simultáneamente confiable del recipiente. Para la realización de un llenado rápido contribuye si se puede evitar o reducir, en lo posible, una generación de espuma durante el proceso de llenado.
Un problema en el llenado de recipientes con área de sección transversal no circular se presenta porque las distancias de las paredes internas a una tobera de llenado, dispuesta generalmente en forma central, son diferentes en función del respectivo ángulo espacial y se fomenta asi la generación de espuma.
El objetivo de la presente invención es mejorar de manera tal un método del género mencionado introductoriamente que se apoya un llenado rápido de recipientes con un área de sección transversal no redonda.
Este objetivo se logra inventivamente porque el producto saliente de la tobera de llenado es conducido a un elemento guia que es provisto de una figura geométrica tal que un borde del elemento guia se extiende en el lado interior a una distancia pequeña a lo largo de las paredes del recipiente.
Otro objetivo de la presente invención es construir un dispositivo del tipo mencionado introductoriamente que se apoya un llenado de envases que tienen una sección transversal no redonda.
Este objetivo se resuelve inventivamente porque se encuentra dispuesto a continuación de la tobera de llenado, en dirección de la corriente, un elemento guia que tiene una configuración tal que un borde del elemento guia pueda disponerse en el lado interior y a una distancia pequeña de una pared interior del recipiente por llenar.
El método inventivo y el dispositivo inventivo son particularmente apropiados para llenar envases de cartón para bebidas. Semejantes envases de cartón para bebidas están abiertos durante el proceso de llenado en la región de su extensión orientada arriba en dirección
vertical y son sellados sólo después de una conclusión del proceso de llenado. Es posible introducir, por lo tanto, de manera sencilla el elemento guia inventivo en la zona superior del interior del recipiente.
Mediante la selección de la configuración geométrica del elemento guia de manera tal que el borde del elemento guia pueda disponerse en toda el área de su extensión a una distancia pequeña de la pared interna del recipiente el producto que fluye a lo largo del elemento guia es conducido a la pared interior del recipiente y puede aquí fluir abajo de manera uniforme. Gracias al diseño del elemento guia es posible procurar además que se presente una distribución uniforme del producto de manera tal que se alimente esencialmente a todas las áreas de la circunferencia interna del recipiente tasas de volumen iguales. Gracias a ello se apoya un llenado rápido, uniforme y con poca formación de espuma.
La distribución uniforme del producto en toda el área de la superficie interior del recipiente produce una reducción notable de la velocidad de flujo del producto. Gracias al deslizamiento uniforme del producto en la pared interior del recipiente se reduce la velocidad de impacto del producto en el piso del recipiente y, conforme progrese el proceso de llenado, en la superficie del producto ya envasado, lo que también contribuye a reducir la generación
de espuma.
El elemento guia inventivo puede emplearse tanto en dispositivos de llenado estacionario sincronizados como en dispositivos de llenado con ruedas de llenado rotatorias.
Una alimentación uniforme del producto al interior del recipiente es apoyado porque el elemento guia es usado a manera de difusor.
Un escurrir del producto en la pared interior es apoyado porque el producto es conducido oblicuamente, con relación a la dirección horizontal, del elemento guia a la pared del recipiente.
Una conducción continua del producto del elemento guia al lado interior de la pared del recipiente es apoyada también porque la distancia se selecciona de manera tal que el producto, que fluye encima del borde del elemento guia, llegue hasta la región del lado interior de las paredes laterales del recipiente.
Un dimensionamiento conveniente consiste en que se selecciona una distancia máxima de 15 mm.
Según una modalidad preferente está previsto que se realiza un envasado aséptico del producto.
Un llenado típico de recipientes no redondos se define porque un recipiente, producido de material de cartón, es llenado.
Una realización uniforme del proceso de llenado se logra también porque el producto es desviado de los cantos del recipiente mediante superficies de rebote, por lo que el aire desplazado del interior del recipiente es descargado arriba en los cantos del recipiente.
Se visualiza en particular que los elementos de descarga de aire son posicionados en la zona de las esquinas del elemento guia.
También mediante un vástago de válvula con perforación hueca es posible una ventilación rápida durante el proceso de llenado. Se visualiza en particular que el interior del envase es lavado, previo al proceso de llenado, a través de este vástago de válvula con un gas inerte, por ejemplo nitrógeno, para reducir el oxigeno en la parte superior.
En las figuras 1 a 4 se representa esquemáticamente unos ejemplos de realización de la invención. Se muestra:
Fig. 1 una representación esquemática, parcialmente seccionada, de un dispositivo de llenado con una sección asociada de un recipiente por ser llenado,
Fig. 2 una representación, en perspectiva, del elemento guia teniendo elementos de desviación de aire adicionales,
Fig. 3 una representación en perspectiva para
ilustrar una corriente del producto encima del elemento guia al lado interior del recipiente y
Fig. 4 una vista lateral de la disposición según
Fig. 3.
Fig. 1 muestra una representación esquematizada parcial y seccionada de un dispositivo 1 de llenado. El dispositivo 1 de llenado posee una tubería 2 de conexión para la conexión con un depósito no representado de un producto líquido. Típicamente, la tubería 2 de conexión está conectada por medio de un codo 3 con un asiento 4 de válvula, el cual está previsto para dar alojamiento a una válvula de llenado no representada. El asiento 4 de válvula está conectado mediante un codo 5 de válvula a una tobera 6. En dirección longitudinal de la tobera 6 se extiende un vástago 7, el cual usualmente está realizado en forma hueca y que permite así un intercambio de gases al interior del envase previo y durante el proceso de llenado.
En una dirección 8 de la corriente posterior de la tobera 6 de llenado se encuentra dispuesto un elemento 9 guía que posee un borde 10. La configuración geométrica del elemento 9 guía y, en particular, la extensión del borde 10 están ajustadas a un área de sección transversal de un recipiente 11 por llenar, del cual en Fig. 1 se representa sólo una sección.
Partiendo de un área 12 central del elemento 9
guía, orientada a la tobera 6 de llenado, se extiende el elemento 9 guía en dirección al borde 10 con un declive dispuesto relativo a la dirección vertical y, en la zona del borde 10, con una distancia 13 a un lado 14 interior de las paredes laterales del recipiente 11.
La tobera 6 de llenado y el elemento 9 guía están cubiertos por una cubierta 15, para apoyar, en particular, un envasado aséptico del producto.
Para permitir una descarga del aire de un interior 17 del recipiente 2 por llenar conforme incremente el nivel de llenado, el elemento 9 guía posee uno o varios elementos 18 de descarga de aire. Los elementos 18 de descarga de aire son dispuestos preferentemente en el área de esquinas 19 del elemento 9 guía. En el área de su extensión orientada al área 12 central, los elementos 18 de descarga de aire están provistos de superficies 20 de rebote .
Los elementos 18 de descarga de aire pueden estar realizados como un perfil abierto en dirección al lado 14 interior del recipiente 12. También es posible usar perfiles huecos, abiertos en dirección vertical.
Fig. 2 muestra una representación en perspectiva del elemento 9 guía y de la tobera 6 de llenado, dispuesta arriba del elemento 9 guía. En el ejemplo de realización mostrado, el elemento 9 guía está realizado para el llenado
de un recipiente 11 provisto de un área de sección transversal esencialmente cuadrada. El elemento 9 guia tiene un perfil 21 de superficie tal que se apoya una alimentación uniforme del producto a los lados 14 interiores del recipiente 11. En el área de las esquinas 19 del elemento 9 guia se encuentran dispuestos en cada caso unos elementos 18 de descarga de aire de manera tal que éstos se proyectan a manera de columnas encima del borde 10.
Fig. 3 ilustra la realización del evento de llenado. De la tobera 6 de llenado sale el producto 22 e incide en el elemento 9 guia. Mediante el elemento 9 guia se lleva el producto 22 uniformemente en dirección a los lados 14 interiores del recipiente 11 y puede escurrir uniformemente en estos lados 14 interiores. Fig. 4 ilustra el evento de llenado según Fig. 3 en una vista lateral. También aquí se aprecia el escurrir extremadamente uniforme del producto 22 en los lados 14 interiores.
Claims (18)
1. Un método para el llenado de recipientes con un producto liquido que es alimentado al recipiente mediante una válvula de llenado y una tobera de llenado, caracterizado porque el producto saliente de la tobera de llenado es conducido a un elemento guia que está provisto de una configuración geométrica tal que un borde del elemento guia se extiende en el lado interior a una distancia pequeña a lo largo de las paredes del recipiente.
2. Un método según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento guia es usado como difusor.
3. Un método según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el producto es conducido por el elemento guia oblicuamente con relación a la dirección horizontal contra la pared del recipiente.
4. Un método según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la distancia es seleccionada de manera tal que producto que fluye sobre el borde del elemento guia llega hasta el área del lado interior de las paredes laterales del recipiente.
5. Un método según la reivindicación 4, caracterizado porque una distancia de máximamente 15 mm es seleccionada.
6. Un método según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque un envasado aséptico del producto es realizado.
7. Un método según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque un recipiente, producido de un material de cartón, es llenado.
8. Un método según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque aire desplazado del interior del recipiente a causa del evento de llenado es descargado a lo largo de elementos de descarga de aire.
9. Un método según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los elementos de descarga de aire son posicionados en el área de esquinas del elemento guia.
10. Un dispositivo para el llenado de recipientes con un producto liquido que comprende al menos una válvula de llenado y al menos una tobera de llenado, caracterizado porque en una dirección de la corriente a continuación de la tobera de llenado se encuentra dispuesto un elemento guia que tiene una configuración tal que un borde del elemento guia puede ser dispuesto en el lado interior y a una distancia pequeña de un lado interior de la pared lateral del recipiente por llenar.
11. Un dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque el elemento guía está realizado como difusor.
12. Un dispositivo según la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque el elemento guia se extiende al menos por regiones a partir de un área central en dirección al borde con inclinación oblicua relativa a la horizontal.
13. Un dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque la distancia está configurada para conducir el producto del elemento guia al lado interior del recipiente.
14. Un dispositivo según la reivindicación 13, caracterizado porque la distancia asciende a un máximo de 15 mm.
15. Un dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizado porque una configuración está realizada para un llenado aséptico de recipientes .
16. Un dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 15, caracterizado porque una configuración está realizada para el llenado de recipientes de un producto conteniendo cartón.
17. Un dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 16, caracterizado porque el elemento guia posee al menos un elemento de descarga de aire.
18. Un dispositivo según la reivindicación 17, caracterizado porque el elemento de descarga de aire está dispuesto en el área de una esquina del elemento guia.
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