MX2011001049A - Banda plana y transpotador de movimiento recitilineo de accionamiento directo. - Google Patents

Banda plana y transpotador de movimiento recitilineo de accionamiento directo.

Info

Publication number
MX2011001049A
MX2011001049A MX2011001049A MX2011001049A MX2011001049A MX 2011001049 A MX2011001049 A MX 2011001049A MX 2011001049 A MX2011001049 A MX 2011001049A MX 2011001049 A MX2011001049 A MX 2011001049A MX 2011001049 A MX2011001049 A MX 2011001049A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
conveyor belt
drive
conveyor
receiving surfaces
load
Prior art date
Application number
MX2011001049A
Other languages
English (en)
Inventor
James O Gundlach
Original Assignee
Laitram Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laitram Llc filed Critical Laitram Llc
Publication of MX2011001049A publication Critical patent/MX2011001049A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B65G15/64Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets for automatically maintaining the position of the belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/06Drums, rollers, or wheels with projections engaging abutments on belts or chains, e.g. sprocket wheels

Abstract

Un transportador de banda plana (10) que es flexible a lo largo de su longitud y tiene un mecanismo impulsor en forma de V y un tambor impulsor de ajuste (14) con superficies de accionamiento helicoidales (37) sobre su periferia para accionar y avanzar la banda (12). La banda plana puede comprender una serie de módulos flexibles (42), o segmentos de banda, de una o más longitudes unidos extremo a extremo para formar una banda sinfín de la longitud deseada.

Description

BANDA PLANA Y TRANSPORTADOR DE MOVIMIENTO RECTILÍNEO DE ACCIONAMIENTO DIRECTO ANTECEDENTES La invención se refiere en general a transportadores motorizados y más particularmente, a bandas transportadoras planas sinfín que se accionan directamente.
Las bandas transportadoras planas de accionamiento directo, de baja tensión son especialmente útiles para transportar productos alimenticios. Se describe una de tales bandas transportadoras en la Patente de E.U. No. 7,210,573. Esa banda tiene sobre su lado inferior una pluralidad de dientes paralelos equidistantes que se extienden a través del ancho de la banda, perpendiculares a la dirección de recorrido de la banda. Las ruedas dentadas embragan los dientes para accionar la banda. Pero a menos que la¡ banda se limite lateralmente de alguna manera, puede desviarse hacia un lado o al otro y atorarse o dañarse en su borde exterior. Las restricciones físicas o guías pueden ayudar a mantener la banda en el carril, pero haciéndolo por medio de fricción, lo cual incrementa la cantidad de energía y el tamaño del motor requerido para accionar la banda. 1 Otro problema tanto con las bandas planas tensadas como con las bandas planas de accionamiento directo, de baja tensión, es la dificultad para unir entre si los segmentos - - para formar una banda sinfín de la longitud adecuada. Medios convencionales para unir los segmentos de banda incluyen fusionar entre si los extremos opuestos de los segmentos consecutivos y utilizar sujetadores articulados, i.e., elementos metálicos con un pasador pivote y sujetadores que se fuerzan hacia los extremos opuestos de 'segmentos consecutivos, para conectar los segmentos consecutivos. Ambas soluciones son incomodas y difíciles de llevar a cabo en muchas aplicaciones. I.
Así, existe la necesidad de superar los ¡problemas de avanzar y de unir las bandas planas de accionamiento directo. ¡ SUMARIO Estas deficiencias se superan por una . banda transportadora que incorpora las características .de la invención. Una versión de tal banda transportadora comprende un lado que transporta la carga y un lado opuesto accionado. Los dietes que se extienden exteriormente desde; el lado accionado a intervalos regulares forman superficies receptoras de la impulsión regularmente separadas que 1 tienen porciones orientadas oblicuas a la dirección de recorrido de la banda.
Otra versión de una banda transportadora comprende un lado que lleva la carga y un lado opuesto accionado. Las superficies receptoras de la impulsión, regularmente - - separadas formadas en el lado accionado se disponen; en un patrón en V de franjas regularmente separadas.
En otro aspecto de la invención, el transportador comprende una banda transportadora que incluye superficies receptoras de la impulsión, regularmente separadas que ' tienen porciones orientadas oblicuas a la dirección de recorrido de la banda. Un mecanismo impulsor de tambor tiene superficies de accionamiento helicoidalmente dispuestas sobre su periferia que se ajustan a las superficies receptoras, de la impulsión de la banda transportadora para accionar y ávanzar la banda al embragar las superficies receptora's de la impulsión.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS | Estas características y aspectos de la invención, así como sus ventajas, se entenderán mejor al referirse a la siguiente descripción, reivindicaciones anexas y dibujos acompañantes, en los cuales: La Figura 1 es una vista isométrica 'de un transportador que incorpora las características ele la invención incluyendo un ordenamiento de accionamiento en V para una banda plana; ! La Figura 2 es una vista isométrica, parcialmente en corte, de un transportador como en la Figura 1 que incluye una banda hecha de módulos de banda elásticos; y 1 Las Figuras 3A-3D son vistas isométricas de módulos - - de banda típicos utilizados para construir la banda : de la Figura 2.
DESCRIPCIÓN DETALLADA Se muestra en la Figura 1 una versión de un transportador que incorpora las características 'de la invención. El transportador 10 comprende una banda transportadora sinfín 12 formada entre un tambor impulsor o polea 14 y un tambor inactivo o polea 16. La banda se hace de un material elástico, tal como un polímero termoplástico, un elastómero o un hule, y es flexible a lo largo : de su longitud. Esta puede reforzarse por mallas, fibras u otros elementos que producen tensión. La banda tiene un lado exterior 18 que lleva la carga y un lado interior opuesto 19 accionado. El lado que lleva la carga define preferentemente una superficie 20 que lleva la carga, continua i.e. , sin costuras a lo largo de toda la longitud de la banda. La superficie mostrada que lleva la carga es plana, pero puede incluir contornos que proporcionan listones o perforaciones que proporcionan pasajes para el drenaje o el flujo de aire a través de la banda. La banda puede hacerse en uno o más segmentos mediante moldeo o extrusión y se sueldan juntos en uno o más extremos 22 unidos.
Una serie de dientes 24 se extiende exteriormente del lado accionado a intervalos regulares. Los dientes se segmentan en pares de lado por lado 26, 27 (mejor ilustrados - - en la Figura 2) en los cuales cada para formar una franja en V. Un espacio 28 que se extiende la longitud de la banda a lo largo de su linea central 30 separa cada dientei de su imagen de espejo en el lado opuesto de la linea central. El espacio permite que la banda se flexione alrededor ' de la linea central y forme una banda transportadora cóncava para llevar por ejemplo, materiales inertes. Preferentemente, la longitud del intervalo regular, i.e., el paso P de 'la! banda, es mucho mayor que el grosor T de los dientes de la banda.
Los dientes de patrón en V definen las superficies lineales 32 receptoras de la impulsión sobre los¡ lados posteriores de los pares de dientes de accionamiento en forma de V. A medida que la banda se enrolla alrededor !de los tambores impulsor e inactivo, los dientes se reciben en ranuras helicoidales 34 formadas en las periferias 36: de los tambores. Las ranuras se encuentran separadas alrededor de la periferia del tambor nominalmente mediante una longitud P en arco, el paso de la banda. El ancho de las ranuras es preferentemente mayor al grosor de los dientes de , la banda para permitir las variaciones en los grosores de los dientes y entre el paso de la banda y el tambor. Las superficies de accionamiento 37 que rodean las ranuras del tambor: impulsor se presionan contra las superficies receptoras de la impulsión sobre los dientes de la banda para avanzar lá banda en la dirección de recorrido 38 de la banda. Debido: a que i j i - - las superficies receptoras de la impulsión son oblicuas a la i dirección de recorrido de la banda, su embrague con las ranuras helicoidales en los tambores proporciona el ¡ avance inherente y evita que la banda se desvié lateralmente. · Otra versión de una banda se muestra en la Figura 2. En esta versión, la banda 40 se construye de una serie de módulos de banda 42 flexibles. Cada módulo, como se muestra también en la Figura 3, se extiende en grosor desde una superficie 44 que lleva la carga hasta una superficie accionada 45. Los extremos de unión 46 en cada extremo del módulo se intercalan con los extremos de unión de los módulos adyacentes y se conectan entre si mediante pasadoíes de conexión 48 recibidos en las aberturas alineadas 49 'en los extremos de unión. Los pasadores de conexión pueden ser con cabeza o sin cabeza y retenerse de manera removible ,en los extremos de unión intercalados mediante una estructura de retención de los pasadores por si mismos o en los bordes exteriores de los módulos de banda. Los tipos de estructura de retención utilizados para las varillas articuladas en las bandas transportadoras modulares de plástico son adaptables a los segmentos de banda flexibles de la invención. Un segmento de banda dañado puede reemplazarse fácilmente al retirar los pasadores de conexión en los extremos del segmento dañado, reemplazando el segmento dañado con un nuevo segmento, y reinstalando los pasadores de conexión para unir - - el nuevo segmento en la banda. Las superficies 50 receptoras de la impulsión, oblicuas a la dirección de recorrido 38 de la banda se forman sobre las superficies accionadas 'de los módulos. En este ejemplo, las superficies receptoras; de la impulsión se forman sobre los dientes 52 dispuestas' en un patrón de franjas en V regularmente separadas. En este ejemplo, cada franja en V se segmenta a través de un espacio en donde estaría el vértice, pero alternativamente puede ser continua sin un espacio a lo largo de la línea central de la banda como se indica por los dientes 52' no segmentados. Los dientes más cercanos a los extremos de los módulos t forman franjas parciales 53, 53' quebradas en los entremos de: unión. Las ranuras 34 el los tambores impulsor e inactivo 14, 16 reciben los dientes en forma de V.
Como se muestra en las Figuras 3A-3D, los módulos pueden moldearse en diferentes longitudes, tales como |1 pie, 2 pies, 3 pies, 5 pies y 10 pies y más largos, de tal - manera que la banda de casi cualquier longitud, puede construirse de alguna combinación de tramos de módulos unidos por pasadores de conexión.
Aunque la invención se ha descrito en detalle con referencia a algunas versiones preferidas, son posibles otras versiones. Por ejemplo, los dientes no segmentados 52' mostrados como una alternativa en la banda plana mpdular de la Figura 2 pueden formarse sobre la banda plana continua de ! I - - la Figura 1. Los dientes segmentados pueden segmentarse por espacios a lo largo de vías diferentes a la linea central.-, o por múltiples espacios a través del ancho de- la banda para mejores características de concavidad. Como otro ejemplo el patrón en V puede desplazarse a través de la línea central con la media franja sobre un lado alternado a lo largo de la longitud de la banda en relación a la media franja sobre el otro lado. En lugar de formar franjas conformadas en, V, el patrón de dientes puede definir una serie de líneas diagonales oblicuamente dispuestas segmentadas :y no segmentadas que se extienden a través del ancho de la ¡banda. Y los patrones no necesitan ser lineales como se¡ muestra, siempre que proporcionen superficies oblicuas receptoras de la impulsión para permitir tanto el accionamiento; como el avance. Por tanto, como lo sugieren estos pocos ejemplos, el alcance de las reivindicaciones no debe limitarse ; a las versiones preferidas descritas en detalle.

Claims (19)

REIVINDICACIONES !
1. Una banda transportadora que comprendé: un lado que lleva la carga; un lado opuesto accionado; una pluralidad de dientes que se extienden exteriormente desde el lado accionado a intervalos regulares para formar las superficies receptoras de la impulsión regularmente separadas que tienen porciones orientadas oblicuas a la dirección de recorrido de la banda.
2. Una banda transportadora como ! en la reivindicación 1 en donde las superficies receptoras1 de la impulsión se disponen en un patrón en V de, franjas i í regularmente separadas.
3. Un transportador que comprende una ; banda transportadora como en la reivindicación 2 dispuesta ' en un circuito y una polea de accionamiento que tiene una periferia i 1 exterior con ranuras helicoidales igualadas al patrón en V de los dientes para recibir los dientes y accionar y ajvarizar la banda transportadora. I
4. Una banda transportadora como en la reivindicación 1 en donde cada uno de los dientes se segmenta con al menos un espacio en la. superficies receptora, de la impulsión .
5. Una banda transportadora como en la reivindicación 4 en donde el espacio se encuentra en la linea ; i central de la banda transportadora. ¦ ,
6. Una banda transportadora como en la reivindicación 1 en donde las superficies receptoras; de la impulsión son lineales.
7. Una banda transportadora como i en la reivindicación 1 en donde la longitud del intervalo regular en la dirección de recorrido de la banda es mayor que el grosor de los dientes.
8. Una banda transportadora como ¡ en la reivindicación 1 que comprende una serie de módulos dé banda flexibles que tienen extremos de unión con aberturas a lo largo de los extremos opuestos de cada módulo y conectados entre si de extremo a extremo mediante pasadores de conexión removibles recibidos en las aberturas alineadas de los extremos de unión intercalados de los módulos de; banda consecutivos y en donde el lado que lleva la carga y el lado accionado son lados opuestos de los módulos de banda'. !
9. Una banda transportadora como ( en la reivindicación 1 en donde la banda transportadora es flexible a través de toda su longitud y tiene una superficie continua que lleva la carga sobre el lado que lleva la carga.'
10. Un transportador que comprende:' una banda transportadora que incluye una pluralidad de superficies receptoras de la impulsión regularmente separadas que tienen porciones orientadas oblicuas a la dirección de recorrido de la banda; y un impulsor de tambor que tienen superficies de accionamiento helicoidalmente dispuestas sobre su 'periferia igualadas a las superficies receptoras de la impulsión de la banda transportadora para accionar y avanzar la banda al embragar las superficies receptoras de la impulsión. ÷
11. Un transportador como en la reivindicación 10 en donde la banda transportadora tiene dientes que sobresalen exteriormente del lado inferior de la banda para formar las superficies receptoras de la impulsión.
12. Un transportador como en la reivindicación 10 en donde las superficies receptoras de la impulsión forman un patrón en V sobre el lado inferior de la banda.
13. Un transportador como en la reivindicación 10 en donde el impulsor de tambor tiene ranuras helicoidales sobre su periferia limitadas en un lado por las superficies de accionamiento helicoidalmente dispuestas.
14. Una banda transportadora que comprende: un lado que lleva la carga; : ; í un lado opuesto accionado; una pluralidad de superficies receptoras ! de la impulsión regularmente separadas formadas sobre el lado accionado y dispuestas en un patrón en V de franjas regularmente separadas. ; ¡
15. Una banda transportadora como en la reivindicación 14 en donde las superficies receptoras de la impulsión se extienden exteriormente del lado accionado de la banda transportadora. : ¡
16. Una banda transportadora como en la reivindicación 14 en donde cada mitad de cada superficie receptora de la impulsión es una imagen de espejo de la otra mitad alrededor de la linea central de la banda transportadora.
17. Una banda transportadora como ; én la reivindicación 14 que comprende una serie de módulos de banda flexibles que tienen entremos de unión con aberturas a lo largo de los extremos opuestos de cada módulo y conectados entre si de extremo a extremo mediante pasadores de conexión removibles recibidos en las aberturas alineadas de los extremos de unión intercalados de los módulos de banda consecutivos y en donde el lado que lleva la carga y el lado accionado son lados opuestos de los módulos de banda!.
18. Una banda transportadora como ' en la reivindicación 14 en donde la banda transportadora es flexible a través de toda su longitud y tiene una supérficie continua que lleva la carga sobre el lado que lleva la 'carga.
19. Una banda transportadora como ; én la reivindicación 14 en donde cada una de las superficies de accionamiento regularmente separadas se segmenta a través del ancho de la banda.
MX2011001049A 2008-07-28 2009-07-16 Banda plana y transpotador de movimiento recitilineo de accionamiento directo. MX2011001049A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/181,061 US7810637B2 (en) 2008-07-28 2008-07-28 Positively driven, tracking flat belt and conveyor
PCT/US2009/050858 WO2010014426A1 (en) 2008-07-28 2009-07-16 Positively driven, tracking flat belt and conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2011001049A true MX2011001049A (es) 2011-04-12

Family

ID=41226190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2011001049A MX2011001049A (es) 2008-07-28 2009-07-16 Banda plana y transpotador de movimiento recitilineo de accionamiento directo.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7810637B2 (es)
EP (1) EP2307292A1 (es)
JP (1) JP2011529427A (es)
KR (1) KR20110043716A (es)
CN (1) CN102123924A (es)
AU (1) AU2009276846A1 (es)
BR (1) BRPI0911721A2 (es)
CA (1) CA2732130A1 (es)
MX (1) MX2011001049A (es)
WO (1) WO2010014426A1 (es)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8579774B2 (en) * 2009-07-09 2013-11-12 Deere & Company Drive roller for flat belts
CN102234008A (zh) * 2010-04-27 2011-11-09 上海科大重工集团有限公司 与人字形鱼骨形混合分布的包胶滚筒配套使用的输送带
CN102234007A (zh) * 2010-04-27 2011-11-09 上海科大重工集团有限公司 与鱼骨形沟槽包胶滚筒配合使用的输送带
CN102234019A (zh) * 2010-04-27 2011-11-09 上海科大重工集团有限公司 鱼骨形沟槽包胶滚筒
US9284125B2 (en) * 2010-06-25 2016-03-15 Precision, Inc. Wing pulley having central reinforcing disk
DE112013004149B4 (de) 2012-08-02 2022-04-21 Bando Chemical Industries, Ltd. Kraftübertragungsriemen und Verfahren zum Herstellen desselben
EP2909116B1 (en) 2012-10-18 2019-02-13 Laitram, LLC Belt conveyor and electromagnetic drive
WO2014128733A2 (en) * 2013-02-25 2014-08-28 Autosys Engineering Private Limited System and method for dosing of non-free flow materials
WO2015084604A2 (en) * 2013-12-05 2015-06-11 The Procter & Gamble Company Apparatus and method for conveying absorbent articles
US9517887B2 (en) * 2013-12-05 2016-12-13 The Procter & Gamble Company Apparatus and method for conveying absorbent articles
JP6517125B2 (ja) * 2014-10-31 2019-05-22 三ツ星ベルト株式会社 平ベルト、ベルト機構、ベルト昇降機構、取付方法、及び、平ベルトの製造方法
US9365052B1 (en) * 2015-04-07 2016-06-14 Xerox Corporation Self-aligning conveyor belt having multiple zones with differing flexiblity and crowned roller
US9676555B2 (en) * 2015-04-17 2017-06-13 F.N. Sheppard & Company Co-formed conveyor belt apparatus and process
US10273088B2 (en) * 2015-10-08 2019-04-30 Laitram, L.L.C. Conveyor belt with longitudinal rails
KR101602145B1 (ko) * 2015-11-06 2016-03-10 바이옵트로 주식회사 블록형 이송 장치
US10660266B2 (en) 2016-05-03 2020-05-26 Contitech Transportbandsysteme Gmbh System and method for monitoring an agricultural belt
KR20170140967A (ko) * 2016-06-14 2017-12-22 주식회사 에스에프에이 리프터
US10532913B1 (en) 2019-03-06 2020-01-14 Otis Elevator Company Sprockets for people conveyors
KR102219991B1 (ko) * 2020-07-08 2021-02-26 진재경 컨베이어용 하이브리드 벨트 및 그 제조방법

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3078206A (en) 1959-02-25 1963-02-19 Us Rubber Co Method of forming belt teeth in reinforced positive drive belts
US3033050A (en) 1959-09-10 1962-05-08 Charles A Hisserich Motion transmission system
US3050178A (en) * 1959-09-28 1962-08-21 Guthrie B Stone Traction pattern for pulley side of conveyor belt
US3338107A (en) 1965-02-15 1967-08-29 Kiekhaefer Corp Positive drive system
US3859865A (en) 1973-04-30 1975-01-14 Rene Conrad Positive centering rollers or pulleys for woven wire belting conveyers
US5020656A (en) 1988-07-18 1991-06-04 Faulkner William G Flat top conveyor
US5213202A (en) * 1991-10-07 1993-05-25 Morrison Marketing, Inc. Helically grooved conveyor pulley for use in belted conveyor systems
US5209705A (en) 1992-05-29 1993-05-11 The Goodyear Tire & Rubber Company Synchronous drive belt with oblique and offset teeth
US5704861A (en) 1996-08-28 1998-01-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Synchronous drive belt/pulley combination
US5911307A (en) 1996-10-31 1999-06-15 Burrel Leder Beltech, Inc. Conveyor belt and method of manufacturing
JPH10296753A (ja) 1997-04-30 1998-11-10 Unitta Co Ltd はす歯ベルトの製造用金型
JPH1113840A (ja) 1997-06-26 1999-01-22 Mitsuboshi Belting Ltd 歯付ベルト駆動装置
US6068354A (en) * 1998-06-05 2000-05-30 Bridgestone/Firestone, Inc. Non vibration tread angle for rubber track
US6672983B2 (en) * 2000-12-21 2004-01-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Power transmission drive system
US6644463B2 (en) 2002-02-21 2003-11-11 Asgco Manufacturing, Inc. Cleated conveyor belt and cleaning assembly
US7210573B2 (en) 2002-03-05 2007-05-01 Thermodrive Llc Conveyor belt
CA2376967C (en) 2002-03-15 2006-10-31 Alexander Dimitrius Kanaris Self-cleaning conveyor roller
NL1023383C2 (nl) * 2003-05-09 2004-11-15 Rexnord Flattop Europe Bv Kettingpen voor scharnierbandkettingen.
US7114788B2 (en) 2003-05-19 2006-10-03 Soucy International Inc. Angled traction lugs for endless band
US7097030B2 (en) 2004-10-19 2006-08-29 Laitram, L.L.C. Long, flexible conveyor belt modules in modular plastic conveyor belts
US7870949B2 (en) * 2005-07-13 2011-01-18 Van Der Graaf Inc. Method for bonding a coating on a roller
DK1979254T3 (en) 2006-01-31 2018-08-27 Thermodrive Llc CONNECTOR FOR THERMOPLASTIC TAPE WITH FINGERS

Also Published As

Publication number Publication date
CA2732130A1 (en) 2010-02-04
WO2010014426A1 (en) 2010-02-04
US7810637B2 (en) 2010-10-12
CN102123924A (zh) 2011-07-13
US20100018842A1 (en) 2010-01-28
JP2011529427A (ja) 2011-12-08
BRPI0911721A2 (pt) 2016-09-13
AU2009276846A1 (en) 2010-02-04
KR20110043716A (ko) 2011-04-27
EP2307292A1 (en) 2011-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2011001049A (es) Banda plana y transpotador de movimiento recitilineo de accionamiento directo.
KR100320593B1 (ko) 일체로된2개의플라스틱재료로성형된모듈링크를지니는고마찰플라스틱콘베이어벨트
US7556145B2 (en) Gapless side guard
US7789221B2 (en) Living-hinge conveyor belt
JP5536444B2 (ja) 歯のストリップが取り付けられているコンベヤベルト
US20050082147A1 (en) Conveyor belt
CN107438573B (zh) 具有传送带的输送系统
JP2009525243A (ja) トラフ形の低摩擦ポジティブドライブベルトを備えるコンベヤ
US7097030B2 (en) Long, flexible conveyor belt modules in modular plastic conveyor belts
US6811023B1 (en) Modular trough conveyor belt and modules
US20190152707A1 (en) Method and apparatus for driving a conveyor
EP0333309A1 (en) Wide chain conveyor assembly
US7954630B2 (en) Conveyor belt
CN108137235B (zh) 具有纵向导轨的输送带
CN113646244B (zh) 有耐磨垫的输送带和输送带模块
US20110168527A1 (en) Multi-belt conveyor having link belts
US20050115808A1 (en) Non-slip conveyor and method for producing same
JP2004189416A (ja) コンベアベルト

Legal Events

Date Code Title Description
FA Abandonment or withdrawal