SISTEMA DE ENCUADEMACION CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con un sistema de encuademación. En particular, esta invención se relaciona con un sistema de encuademación el cual sirve para encuadernar hojas y/o documentos sueltos.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los sistemas de encuademación que están formados de un metal, un lomo de encuademación en forma de U provisto con una capa de pegamento sobre un lado que se funde bajo la influencia de calor, también llamado adhesivo fundible con calor, por lo que esos sistemas de encuademación están provistos además con al menos una hoja final o extrema formada de una hoja real hecha de un material rígido que es recubierto sobre al menos un lado con una capa de material flexible que se extiende sobre al menos el borde lateral para unirse fuera de la hoja rígida para formar una tira de encuademación con la cual la hoja extrema se fija en el lomo de encuademación son ya conocidos. Cuando se usan esos sistemas de encuademación, un paquete de hojas y/o documentos sueltos, incluyendo al menos una hoja extrema mencionada anteriormente, se coloca en el lomo de encuademación junto con los bordes laterales
respectivos a ser encuadernados. A continuación, el lomo de encuademación es calentado para hacer que el adhesivo se funda, después de lo cual el adhesivo es finalmente enfriado nuevamente para hacer que endurezca, de modo que se obtenga un paquete de hojas encuadernado. Una desventaja de esos sistemas de encuademación conocidos es que la tira de encuademación mencionada anteriormente únicamente tiene un espesor limitado, de modo que se proporciona una hoja extrema relativamente pesada en el adhesivo vía una superficie de encuademación restringida, como resultado de lo cual, cuando se abre y cierra frecuentemente el paquete de hojas encuadernadas, la hoja extrema puede desprenderse del lomo de encuademación. Otra desventaja de los sistemas de encuademación conocidos es que las hojas rígidas, las cuales usualmente están hechas de cartón duro son relativamente gruesas, mientras que el espesor de la tira de encuademación es restringido, de modo que, cuando se encuaderne el paquete de hojas en el lomo de encuademación, el espesor del paquete de hojas es considerablemente más grande en la hoja rígida que el espesor en el lomo de encuademación, como resultado de lo cual los paquetes no pueden ser apilados en una forma uniforme y existen espacios entre los lomos de encuademación, lo cual será mas que sucio.
Otra desventaja de esos sistemas de encuademación conocidos es que la capa anteriormente mencionada de material flexible es con frecuencia hecha de cloruro de polivinilo (PVC) en el cual han sido procesados agentes ablandadores, como resultado de lo cual la capa de material no se adhiere bien a la capa mencionada anteriormente de adhesivo fundible con calor. Otra desventaja es que, cuando el paquete encuadernado cuyo espesor, junto con las hojas a ser encuadernadas, es un tanto mayor que la abertura del lomo de encuademación, las tiras de encuademación serán fácilmente levantadas debido a la fricción con las paredes del lomo de encuade ación, lo cual conduce a una mala encuademación que da como resultado, entre otras cosas que las tiras de encuademación no se extiendan hacia la capá de adhesivo.
SUMARIO DE LA INVENCION La presente invención tiene como propósito remediar una varias de las desventajas mencionadas anteriormente otras . Hasta este punto, la invención se relaciona con un sistema de encuademación que está provisto con un lomo de encuademación sobre el cual se ha proporcionado una capa de adhesivo fundible por calor, por lo que este
sistema de encuademación está provisto además con al menos una hoja extrema formada de una hoja hecha de un material rígido que está al menos parcialmente recubierta con una capa de material flexible sobre ambos lados extendiéndose sobre al menos un borde lateral para unirse fuera de la hoja rígida para formar una tira de encuademación con la cual la hoja extrema se fija en el lomo de encuademación, por lo que al menos una parte de la tira de encuademación mencionada anteriormente es tan gruesa o prácticamente tan gruesa como el espesor de la hoja extrema. Una ventaja de un sistema de encuademación de acuerdo a la invención es que la tira de encuademación mencionada anteriormente relativamente gruesa, de modo que la superficie de encuademación de esta tira de encuademación en la capa de adhesivo fundible por calor es considerablemente mayor que en el caso de los sistemas de encuademación convencionales, como resultado de lo cual se obtiene una mejor encuademación o unión y la hoja extrema no se desprenderá del lomo de encuademación. Otra ventaja es que los paquetes pueden ser apilados espalda con espalda en una forma más uniforme sin ningún espacio entre los lomos de encuademación, lo cual es estéticamente ventajoso. Otra ventaja más de un sistema de encuademación de acuerdo a la invención es que, gracias a la capa más
gruesa de material flexible en la tira de encuademación, esta tira de encuademación también será más rígida, de modo que el paquete puede ser empujado en el lomo con más fuerza sin que las tiras se levanten. ' El espesor mencionado anteriormente de la tira de encuademación es obtenido preferiblemente en una forma simple proporcionando una tira de material sobre la parte que se proyecta de la capa de material flexible con el mismo o prácticamente el mismo espesor que la hoja rígida. De acuerdo a una característica preferida de un dispositivo de acuerdo a la invención, la tira mencionada anteriormente del material está hecha de un material que se adhiere bien a la capa mencionada anteriormente de adhesivo fundible por calor, preferible del mismo material que la hoja rígida, por ejemplo de cartón. Esto es ventajoso dado que puede obtenerse una unión aún mejor de la hoja extrema relativamente pesada en el lomo de encuademación.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS Para explicar mejor las características de la invención, siguiente modalidad preferida de un sistema encuademación de acuerdo a la invención se da como ejemplo únicamente sin que sea limitante de ninguna mane con referencia a las figuras acompañantes, en las cuales
La figura 1 representa esquemáticamente un sistema de encuademación, visto como una sección; La figura 2 ilustra el uso de un sistema de encuademación de acuerdo a la figura 1; La figura 3 representa un sistema de encuademación de acuerdo a la invención.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION La Figura 1 representa esquemáticamente un sistema de encuademación 1, provisto con un lomo de encuademación 2 el cual en este caso está hecho de un montante en forma de U hecho de un material conductor de calor como metal, por lo que este montante en forma de U tiene una pared posterior 3 con dos patas verticales 4 confinando un espacio 5. En el espacio 5 se proporciona una capa de adhesivo fundible por calor 6 sobre la pared posterior 3. ¦.·
En este caso, pero no necesariamente, el lomo de encuademación 2 mencionado anteriormente está provisto con un recubrimiento 7, por ejemplo hecho de papel, plástico, material compuesto o similar. Además, el sistema de encuademación 1 comprende al menos una, y en este caso 2 hojas extremas provistas con una hoja real 8 hecha de un material rígido, por ejemplo cartón, por lo que las hojas 8 son recubiertas con una capa
de material flexible 9 en este caso sobre un lado, y preferiblemente sobre toda su superficie, capa la cual se extiende al menos sobre el borde lateral para unirse fuera de la hoja 8 para formar una tira de encuademación flexible 10. Material rígido significa en este caso un material que es difícil de plegar o no plegable del todo, como cartón grueso, plástico duro o similar, como es frecuentemente usado en los sistemas de encuademación de alta calidad. En este caso, pero no necesariamente, la capa mencionada anteriormente de material flexible 9 está hecha de un plástico flexible como cloruro de polivinilo. Naturalmente, sin embargo, esta capa de material 9 también puede ser hecha de otros materiales como por ejemplo, papel, tela, material compuesto o similar. Al menos una parte de la tira, de encuademación está hecha tan gruesa o prácticamente gruesa como el espesor D de la hoja extrema, como, en este caso, una tira de material 11 es proporcionada sobre al menos parte de la tira de encuademación mencionada anteriormente 10 por medio de pegamento o similar, tira la cual es prácticamente tan gruesa como la hoja rígida 8 y la cual está hecha, de acuerdo a una característica preferida, de un material como cartón o similar el cual se adhiere bien a la capa
mencionada anteriormente de adhesivo fundible por calor 6. Preferiblemente, esta tira de material 11 está hecha de un material rígido, por ejemplo el mismo material del cual está hecha la hoja rígida 8, puesto que de este modo se obtiene un refuerzo local de tira de encuademación flexible 10. Preferiblemente\ la tira mencionada anteriormente del material 11 se extiende al menos hacia arriba, hasta el extremo libre 12 de la capa mencionada anteriormente dé material 9. En el ejemplo dado, la tira de material 11 se proporciona de tal manera sobre la tira de encuademación 10, que se sitúa a una distancia de la hoja 8, de modo que entre la hoja rígida 8 y la tira de material 11 se forme una tira de articulación flexible 13. El uso de un sistema de encuademación 1 es muy simple y es representado esquemáticamente como un montaje en la figura 2. Las hojas extremas sueltas se colocan en el lomo de encuademación 2 con su tira de encuademación 10 mencionada anteriormente, junto con un paquete de hojas 14 a ser encuadernado. Las tiras de encuademación 10 son colocadas preferiblemente en el lomo de encuademación 2 de tal manera que se volteen hacia el paquete de hojas 14 con su
tira respectiva de materiales 11, mientras también las hojas 8 son volteadas hacia este paquete de hojas 14. A continuación, el lomo de encuademación 2 es calentado en una forma apropiada, como resultado de lo cual el adhesivo fundible en caliente 6 que está presente comenzará a fundir y las hojas 14 y las tiras de encuademación 10 se sumergirán en el adhesivo 6. Finalmente, el lomo de encuademación 2 y de este modo también el adhesivo 6 se enfria nuevamente, después de lo cual el adhesivo 6 endurece nuevamente, para de este modo formar un cuaderno completo. Gracias al espesor más grande d de la tira de material 11 con relación a los sistemas de encuade ación conocidos, se obtiene una mejor unión en el adhesivo 6 puesto que la superficie de unión o encuademación es relativamente grande, y se obtiene una encuademación estética tal, y hermosa, cuyo espesor en las hojas rígidas 8 es igual al espesor en las tiras de encuademación 10. Gracias a la presencia de la tira de articulación 13 mencionada anteriormente, las hojas rígidas 8 pueden no obstante ser abiertas y cerradas fácilmente. Fabricando la tira de material 11 de un material que se adhiera bien a la capa mencionada anteriormente de adhesivo fundible por calor 6, como cartón o similar, se obtiene una unión aún mejor de las tiras de encuademación
en el lomo de encuademación 2. Está claro que las hojas extremas pueden ser impresas de antemano, por ejemplo por medio de una impresora . También está claro que la tira del material 11 puede ser hecha como un todo con la capa de material flexible 9, por ejemplo puesto que la capa de material 9 se dobla hacia atrás a lo largo del lado para ser encuadernado o, en el caso donde la capa del material 9 sea de una capa extrudida, haciéndola más gruesa en la tira de encuademación 10. Haciendo esto preferiblemente se asegura por lo tanto que la tira de encuademación 10 mencionada anteriormente sea tan gruesa o prácticamente tan gruesa, al menos sobre una parte de la misma, como el espesor D de la hoja extrema en la hoja rígida 8. Se representa un sistema de encuademación 1 de acuerdo a la invención, por lo que las hojas rígidas 8 son en este caso provistas sobre cada lado de una capa de material flexible 9, y por lo tanto esta capa de material 9 se extiende sobre cualquier lado del borde lateral para unirse fuera de la hoja 8 para formar una tira de encuademación flexible 10. La tira de encuademación 10 mencionada anteriormente es provista con una tira de material 11 sobre
al menos parte de su superficie, la cual es prácticamente tan gruesa como la hoja rígida 8 y la cual se proporciona entre las partes libres respectivas de las capas de material 9, por ejemplo, por medio de pegamento. En este caso también, la tira de material 11 está situada a una distancia de la hoja 8, de modo que entre esta tira de material 11 y la hoja 8 se forme una tira de articulación flexible 13. En este caso, pero no necesariamente, las capas respectivas de material 9 proporcionadas sobre cada lado de la hoja rígida 8 en la tira de articulación mencionada anteriormente 13 se pegan entre sí. El uso de un sistema de encuademación de acuerdo a la Figura 3 es análogo al de la modalidad descrita anteriormente de la figura 1. Como un recubrimiento en forma de una capa de material flexible 9 en este caso proporcionada sobre cada lado de las hojas 8, se obtiene una cubierta más sólida para toda la encuademación. En los ejemplos dados, las hojas 8 mencionadas anteriormente está provistas con una capa de material flexible 9 sobre todas sus superficies, pero naturalmente esta capa de material 9 también puede extenderse sobre solo parte de la hoja 8. Está claro que la tira de material 11 mencionada
anteriormente no debe extenderse necesariamente sobre toda la longitud de la tira de encuademación 10, sino que también puede proporcionarse únicamente sobre una parte de la tira de encuademación 10. La capa mencionada anteriormente de adhesivo fundible por calor no necesariamente debe ser proporcionada exclusivamente · sobre la pared posterior 3 del montante en forma de U, sino que también puede extenderse sobre una o ambas patas 4 del lomo de encuademación 2. El lomo de encuademación 2 mencionado anteriormente no debe necesariamente ser hecho en forma de un elemento en forma de U, sino que también debe ser formado de montantes con otras formas. La presente invención no se limita a las modalidades dadas como ejemplo y representadas en los dibujos acompañantes; por el contrario, el sistema · de encuademación de acuerdo a la invención puede ser hecho en todos los tipos de formas .y dimensiones permaneciendo aún dentro del alcance de la invención.