MX2008015043A

MX2008015043A - Sistema de generacion de energia electrica termica solar, sistema de alimentacion del medio de calentamiento y dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura.

Info

Publication number: MX2008015043A
Application number: MX2008015043A
Authority: MX
Inventors: Hideaki Ota
Original assignee: Kawasaki Heavy Ind Ltd
Priority date: 2006-06-16
Filing date: 2006-06-16
Publication date: 2009-01-22

Abstract

Un dispositivo supresor de las variaciones en la temperatura del medio de calentamiento, el cual, aunque el medio de calentamiento presente una variación sucesiva de temperatura, la variación se nivela cuando se lleva a cabo el suministro de calor para la generación de vapor, suprimiendo de manera eficiente esa variación. Se construye un dispositivo mezclador de medio de calentamiento (10) de modo que dicho medio fluya continuamente a través de un miembro de entrada (91), siga fluyendo hacia conductos de medio de calentamiento de un miembro (29) formador de conductos de medio de calentamiento, pase como un flujo dividido a través de los conductos de medio de calentamiento con desfases temporales y el flujo dividido se reúna de nuevo para luego salir por un miembro de salida (93).

Description

SISTEMA DE GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA TÉRMICA SOLAR, SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DEL MEDIO DE CALENTAMIENTO Y DISPOSITIVO SUPRESOR DE LAS FLUCTUACIONES EN LA TEMPERATURA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un sistema de generación de energía eléctrica térmica solar, a un sistema de alimentación de un medio de calentamiento y a un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura. Más específicamente, la presente invención se refiere a: un sistema de generación de energía eléctrica térmica solar configurado para generar vapor a través de un medio de calentamiento calentado con el calor del sol e impulsar una turbina de vapor usando el vapor así generado para generar electricidad; a un sistema de alimentación del medio de calentamiento configurado para alimentar el medio de calentamiento calentado por la radiación solar; y a un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura que suprime las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un sistema 101 de generación de energía eléctrica térmica solar convencional, como el que se muestra en la figura 25, tiene una configuración, en la cual : la luz solar es captada o recolectada por una unidad recolectora de energía de tipo concentradora (a la que en lo sucesivo se le denominará, simplemente, como "unidad recolectora de calor") 102; un medio de calentamiento absorbe como energía térmica la luz solar recolectada; y el medio de calentamiento se alimenta a un dispositivo intercambiador de calor 103 para generar vapor utilizando el calor del medio de calentamiento.

El vapor saturado generado por el dispositivo intercambiador de calor 103 se sobrecalienta entonces en un sobrecalentador 104. Una turbina de vapor 105 es impulsada por este vapor sobrecalentado para generar electricidad. En la figura, los números de referencia 106 y 107 denotan, respectivamente, un generador de electricidad y un condensador. Los métodos para concentrar la radiación solar incidente se clasifican, de manera general, en el tipo de receptor central, en los tipos de plato y en el tipo de artesa parabólica. La unidad recolectora de calor 102 de tipo artesa parabólica utiliza reflectores 102a con forma de artesa que tienen una sección parabólica en un plano X-Y y que está configurada para reflejar la luz del sol que incide sobre la misma para concentrarla en su punto focal . Cada uno de los tubos absorbentes de calor 108 de elevada absortividad del calor del sol que se extienden a través de los puntos focales de los reflectores 4a a lo largo del eje Z permiten que a través de los mismos fluya un medio de calentamiento que recolecte la radiación solar. Los tubos absorbentes de calor 108 y la tubería de alimentación 109 del medio de calentamiento conectada a los mismos establecen el flujo circulante del medio de calentamiento entre un dispositivo intercambiador de calor 7 y la unidad recolectora de calor. Como medio de calentamiento se utiliza, por lo general, un aceite sintético especial. El medio de calentamiento absorbe, por ejemplo, el calor del sol para alcanzar el estado de alta temperatura de aproximadamente 400°C, liberar el calor y generar vapor en el dispositivo intercambiador de calor 103 para adoptar el estado de baja temperatura de aproximadamente 300 °C y regresar a la unidad recolectora de calor 102. Como puede observarse en la figura 26 que muestra la gráfica de la densidad de energía solar, la cual varía en el transcurso del día, el sistema de generación de energía eléctrica térmica solar convencional puede funcionar solamente durante el día, desde el amanecer hasta el atardecer. Por esta razón, el sistema se para por las noches y debe volver a arrancarse la mañana siguiente. La figura 26 muestra la gráfica de la densidad de energía solar, que varía en el transcurso del día, en una región del norte de África. Las curvas que representan las densidades de energía medias en julio y diciembre se muestran, respectivamente, en la figura 26, se considera que las curvas que representan las densidades de energía medias en otros meses se ubican entre estas dos curvas . Tal como se muestra, la intensidad de la energía térmica solar que llega a la unidad recolectora de calor 102 varía desde cero hasta la máxima en el transcurso de un día. Por lo tanto, el sistema 101 de generación de energía eléctrica se diseña, normalmente, para que tenga una capacidad tal que genere electricidad con un nivel de intensidad de energía solar media. Como es a menudo el caso, el sistema 101 está diseñado para almacenar como energía térmica el excedente de la energía que sobrepasa el nivel de intensidad de la energía solar media en un sistema de almacenamiento de calor 110, costoso y de gran escala, y liberar el calor así almacenado para, posteriormente, generar vapor lo que permite continuar con la generación de energía eléctrica. No obstante, en realidad, las limitaciones en el costo de la inversión en el sistema, así como los costos de funcionamiento, limitan la capacidad de almacenamiento de calor a un tiempo de aproximadamente 4 a 6 horas, en términos de la duración de la generación de la energía eléctrica y, por lo tanto, no es posible continuar con la generación de la energía eléctrica durante todo el día. En un intento por resolver este problema, se ha propuesto un sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado que combina la anteriormente descrita generación de energía eléctrica con turbina de vapor, que únicamente depende del calor del sol, con la generación de energía eléctrica de ciclo combinado con turbina de gas (ver, por ejemplo, los documentos de patente 1 y 2 que se enumeran más adelante) . Se pretende que un nuevo concepto de sistema de generación de energía eléctrica térmica solar de este tipo genere electricidad incluso durante la noche o en días nublados, en los cuales el calor del sol no puede ser aprovechado, gracias a la combinación del sistema de generación de energía eléctrica con turbina de gas con el sistema de generación de energía eléctrica con turbina de vapor al utilizar el vapor generado en una caldera recuperadora de calor. Puede esperarse que el sistema así configurado continúe generando energía eléctrica todo el día y toda la noche. Del mismo modo, puede esperarse que el sistema integrado reduzca el consumo de combustible de la turbina de gas y, por lo tanto, se reduzca la cantidad del bióxido de carbono emitido al utilizar, durante el día, el calor del sol lo máximo que se pueda. No obstante, otro tipo de sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado incluye una unidad recolectora de calor configurada para generar directamente vapor saturado a partir del agua y alimentarlo a la turbina de vapor sin utilizar ningún medio de calentamiento especial o dispositivo intercambiador de calor. Este tipo de sistema de generación de energía eléctrica de conformidad con el documento de patente 1 está configurado para mezclar el vapor saturado con el vapor generado por una turbina de alta presión para sobrecalentar el vapor saturado antes de alimentarlo a la turbina de vapor. Por otra parte, otro tipo de sistema de generación de energía eléctrica de conformidad con el documento de patente 2 está configurado para mezclar el vapor saturado con el vapor generado por una turbina de alta presión y, después, sobrecalentar el vapor saturado por medio de un recalentador de la caldera recuperadora de calor antes de alimentar el vapor a la turbina de vapor. Sin importar si se trata del sistema de generación de energía eléctrica térmica solar convencional o del sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado, existe un problema inevitable. Este problema está asociado a la situación de la radiación solar que llega a la superficie de la tierra que, por cierto, cambia (con el tiempo) durante el día. En la unidad recolectora del calor del sol, la transferencia del calor del sol al vapor o a otro medio de calentamiento tiene como base principal el estado de la radiación solar. En consecuencia, la temperatura del vapor o de otro medio de calentamiento que absorbe el calor del sol fluctúa en respuesta exacta a los cambios de estado de la luz del sol sobre la superficie de la tierra. Como resultado, el estado del vapor generado (que incluye a la temperatura, la presión, la sequedad y lo similar) que será alimentado a la turbina de vapor fluctúa siempre, lo que provoca fluctuaciones en la electricidad generada. En caso de que las fluctuaciones en el estado del vapor sean muy pronunciadas, es posible que la caldera recuperadora de calor o la turbina de vapor se dañen. Por ejemplo, en los dos sistemas descritos en 52-550 los documentos de patente 1 y 2, hay fluctuaciones en el estado (que incluye a la temperatura, la presión, la sequedad y lo similar) del vapor generado en un tubo absorbente de calor asociado con la unidad recolectora de calor, lo que de este modo, provoca que el vapor pierda calor mientras es alimentado de la unidad recolectora de calor a la turbina de vapor. Como resultado, el sistema de conformidad con el documento de patente 1 permite que el estado del vapor fluctúe después del mezclarse con el vapor generado en la turbina de alta presión. El sistema de conformidad con el documento de patente 2 permite que el estado del vapor fluctúe en el lado de la entrada del recalentador influyendo así sobre la caldera recuperadora de calor. Es decir, cuando el estado de la luz del sol fluctúa repentinamente, ya sea en gran medida o con frecuencia, el estado del vapor generado en la unidad recolectora de calor fluctúa del mismo modo, lo que dificulta que la totalidad del sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado sirva continuamente para una operación estable y segura. Estas fluctuaciones en el estado de la luz del sol son provocadas por las nubes, las tormentas de arena o por factores semejantes. Cuando el reflector anteriormente mencionado es flexionado por el viento 52-550 incidente, la luz del sol no puede ser suficientemente concentrada en el ya mencionado tubo absorbedor de calor. Lo cual también provoca fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento o lo similar. Puesto que es posible que estas fluctuaciones sucedan en periodos cortos de tiempo, el sistema de almacenamiento de calor arriba mencionado no puede ser utilizado para suprimir eficazmente las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento o lo similar. Documento de patente 1: Publicación abierta al público de patente europea Núm. 0750730. Documento de patente 2: Publicación abierta al público de patente europea Núm. 0526816.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención ha sido preparada con la finalidad de resolver los problemas mencionados. En consecuencia, un objeto de la invención es presentar un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura que tenga la capacidad de suprimir, en forma suficiente, las fluctuaciones en la temperatura de un medio de calentamiento que será alimentado a, por ejemplo, un sistema de generación de energía eléctrica térmica solar al momento de suministrar el calor para 52-550 la generación de vapor reduciendo o eliminando las fluctuaciones en la temperatura incluso si la temperatura del medio de calentamiento fluctúa incidentalmente con el tiempo. Otro objeto de la presente invención es presentar un sistema de alimentación del medio de calentamiento que tenga la capacidad de suministrar o alimentar el medio de calentamiento al dispositivo intercambiador de calor al tiempo que suprime las fluctuaciones en la temperatura del mismo. Otro objeto más de la presente invención es presentar un sistema de generación de energía eléctrica térmica solar que tenga la capacidad de alimentar a una turbina de vapor el vapor generado por el calor del sol, que ha sido transferido gracias al medio de calentamiento, y de mantener al vapor en un estado sobrecalentado estable.

OBJETIVOS Y VENTAJAS DE LA INVENCIÓN Para lograr los objetos anteriormente mencionados, la presente invención presenta un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura de un medio de calentamiento ubicado en un conducto de alimentación del medio de calentamiento que alimenta el medio de calentamiento líquido a un dispositivo intercambiador de calor, el cual incluye un 52-550 mezclador cuya función es mezclar al medio de calentamiento ; el mezclador del medio de calentamiento incluye : un miembro que forma el conducto del medio de calentamiento y que tiene una pluralidad de conductos para el medio de calentamiento; un miembro de entrada que permite que el medio de calentamiento fluya hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y un miembro de salida que permite que el medio de calentamiento fluya fuera del miembro que forma el conducto del medio de calentamiento hacia el conducto de alimentación del medio de calentamiento, el miembro de salida se encuentra separado del miembro de entrada; con lo que el medio de calentamiento que fluye constantemente hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento a través del miembro de entrada pasa con un desfase temporal por la pluralidad de conductos para el medio de calentamiento y forma así las respectivas corrientes que se unen luego antes de fluir hacia fuera por el miembro de salida. El medio de calentamiento líquido constantemente alimentado por el conducto de alimentación del medio de calentamiento fluye hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento y pasa a través de la pluralidad de conductos para el medio de calentamiento para formar las corrientes respectivas. Las corrientes que salen de los respectivos conductos se mezclan con un desfase temporal cuando se juntan. Aun cuando la temperatura del medio de calentamiento fluctúa, el mezclado desfasado permite tanto reducir la amplitud de las fluctuaciones en la temperatura, como bajar la velocidad de las fluctuaciones en la temperatura. Como resultado, el estado del vapor generado por el calor transferido por el medio de calentamiento se homogeneiza o uniforma durante todo el tiempo de operación. El "mezclado desfasado", tal como se utilizó en lo anterior, se refiere al mezclado del medio de calentamiento de temperatura fluctuante que fluye constantemente con un desfase temporal hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento, donde el medio de calentamiento de temperatura fluctuante que permanece en el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura ya ha sido alimentado al miembro que forma el conducto del medio de calentamiento . La ubicación en la que el conducto de 52-550 alimentación del medio de calentamiento se conecta con el miembro de entrada no se limita al lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento. Del mismo modo, la ubicación en la que el conducto de alimentación del medio de calentamiento se conecta con el miembro de salida no se limita al lado corriente abajo del conducto de alimentación del medio de calentamiento. Por ejemplo, puede utilizarse un arreglo como el que se muestra en la figura 18, en la cual: el conducto de alimentación del medio de calentamiento está provisto de un conducto de retorno que incluye tubería de entrada y tubería de salida del lado corriente abajo; el conducto de retorno cuenta con el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento, donde su miembro de entrada está conectado con el lado corriente abajo del conducto de alimentación del medio de calentamiento y su miembro de salida está conectado con el lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento; y el conducto de retorno está provisto de un medio para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión al miembro que forma el conducto del medio de calentamiento . Es posible que: el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento incluya un primer 52-550 depósito en el cual se ha formado una pluralidad de celdas, donde cada una de ellas forma el conducto respectivo de los conductos para el medio de calentamiento ; cada una de las celdas tiene una entrada y una salida para el medio de calentamiento; el miembro de entrada tiene ramificaciones que parten desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento, cada una de las cuales está conectada con la entrada respectiva de las entradas de las celdas ; el miembro de salida unifica las salidas de las celdas y se conecta con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y cada una de las ramificaciones del miembro de entrada están provistas de un dispositivo de control de flujo que tiene la capacidad de ajustar el caudal del medio de calentamiento. Cuando el medio de calentamiento se alimenta a las celdas a diferentes velocidades de flujo, el medio de calentamiento pasa por la pluralidad de celdas con un desfase temporal para formar las corrientes respectivas. Después de lo cual, cuando las corrientes del medio de calentamiento se juntan, se permite que ocurra el mezclado desfasado del medio de 52-550 calentamiento, el cual suprime así las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento. Es posible un arreglo alternativo, en donde: el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento incluya un primer depósito en el cual se ha formado una pluralidad de celdas que forman un conducto respectivo de los conductos para el medio de calentamiento ; cada una de las celdas tiene una entrada y una salida para el medio de calentamiento; el miembro de entrada tiene ramificaciones que parten desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento, cada una de las cuales está conectada con la entrada respectiva de las entradas de las celdas; el miembro de salida unifica las salidas de las celdas y se conecta con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y la pluralidad de celdas se formaron con diferentes volúmenes. Debido a que las celdas tienen diferentes volúmenes, el medio de calentamiento pasa por la pluralidad de celdas con un desfase temporal para formar las corrientes respectivas. Después de lo cual, cuando las corrientes del medio de calentamiento se juntan, se permite que ocurra el mezclado desfasado del medio de calentamiento, el cual suprime así las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento . Es posible que: el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento incluya una pluralidad de segundos depósitos, cada uno de los cuales forma un conducto respectivo de los conductos para el medio de calentamiento; cada uno de los segundos depósitos tiene una entrada y una salida para el medio de calentamiento; el miembro de entrada tiene ramificaciones que parten desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento, cada una de las cuales está conectada con la entrada respectiva de las entradas de las celdas ; el miembro de salida unifica las salidas de los segundos depósitos y se conecta con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y cada una de las ramificaciones del miembro de entrada están provistas de un dispositivo de control de flujo que tiene la capacidad de ajustar el caudal del medio de calentamiento. Es posible un arreglo alternativo, en donde: el miembro que forma el conducto del medio de 52-550 calentamiento incluya una pluralidad de segundos depósitos, cada uno de los cuales forma un conducto respectivo de los conductos para el medio de calentamiento ; cada uno de los segundos depósitos tiene una entrada y una salida para el medio de calentamiento; el miembro de entrada tiene ramificaciones que parten desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento, cada una de las cuales está conectada con la entrada respectiva de las entradas de las celdas ; el miembro de salida unifica las salidas de los segundos depósitos y se conecta con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y la pluralidad de segundos depósitos se formaron con diferentes volúmenes. De la pluralidad de los segundos depósitos descritos en lo anterior, éstos pueden estar unidos o separados individualmente entre sí . Es posible que: el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento incluye un tercer depósito provisto de una placa perforada que tiene una multitud de perforaciones, donde cada una forma un conducto respectivo de los conductos del medio de calentamiento; 52-550 el tercer depósito está provisto del miembro de entrada y del miembro de salida; y la placa perforada está ubicada para dividir el espacio interno del tercer depósito en un espacio en el lado del miembro de entrada y un espacio en el lado del miembro de salida. El medio de calentamiento alimentado al tercer depósito a través del miembro de entrada pasa por las múltiples perforaciones separadas con diferentes distancias desde el miembro de entrada y fluye luego hacia el espacio en el lado del miembro de salida. En consecuencia, el medio de calentamiento que fluye hacia el tercer depósito forma diferentes corrientes que llegan con un desfase temporal al espacio en el lado del miembro de salida. Las corrientes así formadas se juntan en el espacio del lado del miembro de salida, lo que produce asi el mezclado desfasado del medio de calentamiento . La placa perforada puede incluir una pluralidad de este tipo de placas separadas entre sí. De preferencia, las perforaciones se han formado en toda la placa, menos en una región de la placa que incluye una porción de la placa perforada que interseca al eje central de un conducto de flujo del medio de calentamiento definido por el miembro de entrada que se extiende hacia el interior del tercer depósito y de una región alrededor de esta porción. Esta característica permite que el medio de calentamiento que ha fluido hacia el tercer depósito permanezca ahí por un tiempo prolongado. En el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura que tiene el primer depósito o los segundos depósitos, la salida del medio de calentamiento está formada, de preferencia, en una ubicación excéntrica de una extensión del eje central de la entrada. Esta particularidad permite que el medio de calentamiento que ha fluido hacia el primer depósito o hacia cada uno de los segundos depósitos permanezca ahí por un tiempo prolongado. En el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura que tiene el primer depósito o los segundos depósitos, la entrada del medio de calentamiento está provista, de preferencia, de un dispositivo introductor del medio de calentamiento configurado para ajustar el ángulo del flujo de entrada del medio de calentamiento que fluye hacia uno de los conductos asociados formado por el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento. Esto se debe a que el ángulo del flujo de entrada del medio de calentamiento puede ser ajustado de modo que permita 52-550 que dentro del primer depósito o de cada uno de los segundos depósitos se lleve a cabo el eficaz mezclado desfasado del medio de calentamiento. En el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura que tiene el tercer depósito, uno de los miembros de entrada y una porción del tercer depósito que se ubica adyacente al miembro de entrada cuentan, de preferencia, con un dispositivo introductor del medio de calentamiento, configurado para ajustar el ángulo del flujo de entrada del medio de calentamiento que fluye hacia el tercer depósito. Esto se debe a que el ángulo del flujo de entrada del medio de calentamiento puede ser ajustado de modo que permita que dentro del primer depósito o de cada uno de los segundos depósitos se lleve a cabo el eficaz mezclado desfasado del medio de calentamiento. En el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura que tiene el dispositivo introductor del medio de calentamiento, el dispositivo introductor del medio de calentamiento puede tener persianas ajustables que incluyen al menos una persiana montada en forma pivotante de modo que permita que el ángulo de inclinación de esta persiana pueda ajustarse desde fuera. En el dispositivo supresor de las 52-550 fluctuaciones en la temperatura que tiene el tercer depósito, el miembro de entrada puede incluir una pluralidad de estos miembros de entrada que permita que la selección de uno de los miembros de entrada pueda realizarse en forma conmutable para que el medio de calentamiento fluya a través del mismo hacia el tercer depósito. Este arreglo tiene la capacidad de seleccionar uno de los miembros de entrada para el eficaz mezclado desfasado del medio de calentamiento. En el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura que tiene un arreglo de este tipo, el miembro de salida puede incluir una pluralidad de estos miembros de salida que permita que la selección de uno de los miembros de salida se realice en forma conmutable en sincronía con el cambio o conmutación entre los miembros de entrada para que el medio de calentamiento fluya a través del mismo fuera del tercer depósito. En el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura que tiene el tercer depósito, el miembro de entrada puede incluir una pluralidad de estos miembros de entrada, cada uno provisto de un dispositivo de control de flujo para ajustar la velocidad de flujo del medio de calentamiento que pasa a través de uno de los miembros 52-550 de entrada asociados. Si uno de los miembros de entrada a través de los cuales fluirá el medio de calentamiento hacia el tercer depósito es, por ejemplo, conmutado periódicamente por otro, puede aumentarse el efecto del mezclado desfasado del medio de calentamiento dentro del tercer depósito. El mezclador del medio de calentamiento puede, adicionalmente , estar provisto de un dispositivo agitador para agitar al medio de calentamiento. Los dispositivos agitadores que pueden ser utilizados incluyen varios rotores, como por ejemplo, un impulsor de tornillo, un dispositivo de chorro forzado y otros. Es posible que: para medir la temperatura de entrada del medio de calentamiento se haya provisto un dispositivo medidor de la temperatura de entrada en uno de los miembros de entrada y en un conducto de alimentación del medio de calentamiento conectado al miembro de entrada; y para medir la temperatura de salida del medio de calentamiento se haya provisto un dispositivo medidor de la temperatura de salida en uno de los miembros de salida y en un conducto de alimentación del medio de calentamiento conectado al miembro de salida. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura puede incluir además un dispositivo de control configurado para realizar comparaciones entre la fluctuación en la temperatura del medio de calentamiento que fluye hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento y la fluctuación en la temperatura del medio de calentamiento que fluye fuera del miembro que forma el conducto del medio de calentamiento con base en los valores determinados por medio de los respectivos dispositivos medidores de la temperatura de entrada y de la temperatura de salida y para, con base en el resultado de la comparación, tomar las acciones de control para ajustar el caudal del medio de calentamiento que fluye hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura puede incluir además un dispositivo de control configurado para realizar comparaciones entre la fluctuación en la temperatura del medio de calentamiento que fluye hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento y la fluctuación en la temperatura del medio de calentamiento que fluye fuera del miembro que forma el conducto del medio de calentamiento con base en los valores determinados por medio de los respectivos dispositivos medidores de la temperatura de entrada y de la temperatura de salida y para, con base en el resultado de la comparación, tomar 52-550 las acciones de control para ajustar la dirección del flujo de entrada del medio de calentamiento que fluye hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento . Un sistema de alimentación del medio de calentamiento de conformidad con la presente invención incluye : un sistema de calentamiento configurado para calentar con la luz del sol un medio de calentamiento líquido; un dispositivo intercambiador de calor configurado para calentar el agua alimentada al mismo con el medio de calentamiento alimentado al mismo desde el sistema de calentamiento; un conducto de alimentación del medio de calentamiento para alimentar al medio de calentamiento del sistema de calentamiento al dispositivo intercambiador de calor; y un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura provisto en el conducto de alimentación del medio de calentamiento para suprimir las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento ; el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura es cualquiera de los dispositivos supresores de las fluctuaciones en la temperatura descritos en lo anterior. Un sistema de alimentación del medio de calentamiento de este tipo puede incluir además : un conducto de salida que conecta un miembro de salida de un mezclador del medio de calentamiento provisto en el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; un conducto de entrada del lado corriente arriba que conecta un miembro de entrada del mezclador del medio de calentamiento con una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente arriba de una unión entre el conducto de salida y el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de entrada del lado corriente arriba para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión al mezclador del medio de calentamiento. De manera alternativa, el sistema de alimentación del medio de calentamiento puede incluir además : un conducto de salida que conecta un miembro de salida de un mezclador del medio de calentamiento con el conducto de alimentación del medio de calentamiento ; un conducto de entrada del lado corriente abajo que conecta un miembro de entrada del mezclador del medio de calentamiento con una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente abajo de una unión entre el conducto de salida y el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de entrada del lado corriente abajo para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión al mezclador del medio de calentamiento. De manera alternativa, el sistema de alimentación del medio de calentamiento puede incluir además : un conducto de salida que conecta un miembro de salida de un mezclador del medio de calentamiento con el conducto de alimentación del medio de calentamiento ; un conducto de entrada del lado corriente arriba que conecta un miembro de entrada del mezclador del medio de calentamiento con una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente arriba de una unión entre el conducto de salida y el conducto de alimentación del medio de calentamiento ; un conducto de entrada del lado corriente abajo que conecta el miembro de entrada del mezclador del medio de calentamiento con una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente abajo de la unión entre el conducto de salida y el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto tanto en el conducto de entrada del lado corriente arriba, como en el conducto de entrada del lado corriente abajo para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión al mezclador del medio de calentamiento. De manera alternativa, el sistema de alimentación del medio de calentamiento puede incluir además : un conducto de salida que conecta un miembro de salida de un mezclador del medio de calentamiento con el conducto de alimentación del medio de calentamiento ; un conducto de entrada del lado corriente 52-550 arriba que conecta un miembro de entrada del mezclador del medio de calentamiento con una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente arriba de una unión entre el conducto de salida y el conducto de alimentación del medio de calentamiento ; un conducto de retorno que conecta una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente abajo de la unión entre el conducto de salida y el conducto de alimentación del medio de calentamiento con una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente arriba de la unión entre el conducto de entrada del lado corriente arriba y el conducto de alimentación del medio de calentamiento; un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de entrada del lado corriente arriba para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión al mezclador del medio de calentamiento; y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de retorno para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión a una porción del lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento. 52-550 En forma alternativa, el sistema de alimentación del medio de calentamiento puede tener un arreglo en el cual un mezclador del medio de calentamiento dispuesto en el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura tiene dos miembros de entrada, uno de los cuales está conectado con una porción del lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento y un miembro de salida conectado con una porción del lado corriente abajo del conducto de alimentación del medio de calentamiento, el sistema de alimentación del medio de calentamiento incluye además : un conducto de retorno que conecta al otro miembro de entrada del mezclador del medio de calentamiento con la porción del lado corriente abajo del conducto de alimentación del medio de calentamiento; y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de retorno para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión al mezclador del medio de calentamiento. En forma alternativa, el sistema de alimentación del medio de calentamiento puede tener un arreglo en el cual un mezclador del medio de calentamiento dispuesto en el dispositivo supresor de 52-550 las fluctuaciones en la temperatura tiene un miembro de salida conectado con una porción del lado corriente abajo del conducto de alimentación del medio de calentamiento y un miembro de entrada conectado con una porción del lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento, el sistema de alimentación del medio de calentamiento incluye además: un conducto de retorno que conecta la porción del lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente arriba del mezclador del medio de calentamiento con la porción del lado corriente abajo del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente abajo del mezclador del medio de calentamiento; y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de retorno para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión desde el lado corriente abajo hasta el lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento. De manera alternativa, el sistema de alimentación del medio de calentamiento puede tener un arreglo en el cual : el sistema de calentamiento tiene una pluralidad de zonas recolectoras de calor, cada una de 52-550 ellas provista de una unidad recolectora de calor para calentar el medio de calentamiento con la luz del sol captada o recolectada; y cada una de las zonas recolectoras de calor de la pluralidad de zonas recolectoras de calor está conectada con un conducto respectivo de los conductos del medio de calentamiento formados por un miembro que forma el conducto del medio de calentamiento del dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura por medio del conducto respectivo de la pluralidad de conductos de alimentación del medio de calentamiento para alimentar el medio de calentamiento líquido de una zona recolectora de calor a un conducto del medio de calentamiento. Otro tipo de sistema de alimentación del medio de calentamiento de conformidad con la presente invención incluye: un sistema de calentamiento configurado para calentar con la luz del sol un medio de calentamiento líquido; un dispositivo intercambiador de calor configurado para calentar el agua alimentada al mismo con el medio de calentamiento alimentado al mismo desde el sistema de calentamiento; un conducto de alimentación del medio de 52-550 calentamiento para alimentar al medio de calentamiento del sistema de calentamiento al dispositivo intercambiador de calor; y un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura provisto en el conducto de alimentación del medio de calentamiento para suprimir las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento ; el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura incluye un conducto ramificado que parte desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento y se conecta de nuevo con el conducto de alimentación del medio de calentamiento y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto ramificado para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión desde el lado corriente abajo hasta el lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento. Otro tipo más de un sistema de alimentación del medio de calentamiento de conformidad con la presente invención incluye: un sistema de calentamiento configurado para calentar con la luz del sol un medio de calentamiento líquido ; un dispositivo intercambiador de calor configurado para calentar el agua alimentada al mismo con el medio de calentamiento alimentado al mismo desde el sistema de calentamiento; un conducto de alimentación del medio de calentamiento para alimentar al medio de calentamiento del sistema de calentamiento al dispositivo intercambiador de calor; y un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura provisto en el conducto de alimentación del medio de calentamiento para suprimir las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento ; el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura incluye un conducto ramificado que parte desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento y se conecta de nuevo con el conducto de alimentación del medio de calentamiento y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto ramificado para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión desde el lado corriente arriba hasta el lado corriente abajo del conducto de alimentación del medio de calentamiento. Otro tipo más de un sistema de alimentación del medio de calentamiento de conformidad con la presente invención incluye: un sistema de calentamiento configurado para calentar con la luz del sol un medio de calentamiento líquido ; un dispositivo intercambiador de calor configurado para calentar el agua alimentada al mismo con el medio de calentamiento alimentado al mismo desde el sistema de calentamiento; un conducto de alimentación del medio de calentamiento para que el medio de calentamiento circule entre el sistema de calentamiento y el dispositivo intercambiador de calor; y un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura provisto en el conducto de alimentación del medio de calentamiento para suprimir las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento ; el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura incluye un conducto de derivación que interconecta un lado de entrada y un lado de salida del dispositivo intercambiador de calor en el conducto de alimentación del medio de calentamiento, así como un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de derivación para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión del lado de la salida al lado de la entrada del dispositivo intercambiador de calor. Un sistema de generación de energía eléctrica térmica solar de conformidad con la presente invención incluye : una turbina de vapor y un sistema de alimentación del medio de calentamiento configurado para alimentar un medio de calentamiento para calentar agua y generar vapor que será alimentado a la turbina de vapor, donde: el sistema de alimentación del medio de calentamiento es un medio de calentamiento, como se declara en cualquiera de las reivindicaciones 20 a 30 y está configurado para alimentar el vapor generado por un dispositivo intercambiador de calor incluido en el sistema de alimentación del medio de calentamiento a la turbina de vapor . El sistema de generación de energía eléctrica térmica solar descrito en lo anterior puede incluir además : una turbina de gas y una caldera recuperadora de calor que utiliza el calor residual de la turbina de gas, donde: el vapor generado por la caldera recuperadora de calor se alimenta a la turbina de vapor. De conformidad con la presente invención, un 52-550 medio de calentamiento líquido se alimenta a un dispositivo intercambiador de calor en un sistema tal como un sistema de generación de energía eléctrica térmica solar al tiempo que la fluctuación en la temperatura es sometida a un mezclado desfasado que depende de un arreglo sencillo, gracias a la cual, la fluctuación en la temperatura del medio de calentamiento líquido puede ser suprimida o aminorada. Es decir, la presente invención permite cerrar la amplitud de las fluctuaciones en la temperatura, tanto como eliminar las fluctuaciones en la temperatura de ciclo corto y de ciclo mediano para dejar, únicamente, las fluctuaciones en la temperatura de ciclo largo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS O FIGURAS La figura 1 es un diagrama de la tubería que ilustra de manera esquemática un sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado como una modalidad de la presente invención. La figura 2 es un diagrama de la tubería que ilustra de manera esquemática un sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado como otra modalidad de la presente invención. La figura 3 es un diagrama de la tubería que ilustra de manera esquemática un sistema de generación 52-550 de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado como otra modalidad más de la presente invención. La figura 4 es un diagrama de la tubería que ilustra de manera esquemática un sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado como otra modalidad más de la presente invención. La figura 5a es una vista en sección transversal vertical que muestra un ejemplo de un mezclador del medio de calentamiento que sirve como dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1, la vista en sección transversal vertical es un corte a través de un plano que pasa por el eje central del mezclador; y la figura 5b es una vista en sección transversal tomada sobre la línea V-V de la figura 5a. La figura 6a es una vista en sección transversal vertical que muestra otro ejemplo de un mezclador del medio de calentamiento que sirve como dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1, la vista en sección transversal vertical es un corte a 52-550 través de un plano que pasa por el eje central del mezclador; y la figura 6b es una vista en sección transversal tomada sobre la línea VI-VI de la figura 6a. La figura 7 es una vista en sección transversal vertical que muestra otro ejemplo más de un mezclador del medio de calentamiento, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 8 es una vista en sección transversal vertical que muestra otro ejemplo más de un mezclador del medio de calentamiento, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 9a es una vista delantera en alzado que muestra otro ejemplo más de un mezclador del medio de calentamiento, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1 y la figura 9b es una vista en sección transversal tomada sobre la línea IX- IX de la figura 9a. La figura 10 es una vista en perspectiva parcialmente en corte que muestra otro ejemplo más de 52-550 un mezclador del medio de calentamiento, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 11 es una vista en sección transversal vertical en un plano de corte que pasa por el eje central del mezclador del medio de calentamiento mostrado en la figura 10. La figura 12a es una vista en sección transversal vertical que muestra otro ejemplo más de un mezclador del medio de calentamiento que puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1, la vista en sección transversal vertical es un corte a través de un plano que pasa por el eje central del mezclador; y la figura 12b es una vista en sección transversal tomada sobre la línea XII-XII de la figura 12a. La figura 13 es una vista en sección transversal vertical que muestra otro ejemplo más de un mezclador del medio de calentamiento, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 14 es una vista en sección 52-550 transversal vertical que muestra otro ejemplo más de un mezclador del medio de calentamiento, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 15 es una vista en perspectiva parcialmente en corte que muestra un ejemplo de un dispositivo introductor del medio de calentamiento utilizado en el mezclador del medio de calentamiento mostrado en la figura 14. La figura 16 es una vista en sección transversal que muestra otro ejemplo más de un mezclador del medio de calentamiento, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 17 es un diagrama de la tubería que ilustra una modalidad de un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 18 es un diagrama de la tubería que ilustra otra modalidad de un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura, el cual puede 52-550 estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 19 es un diagrama de la tubería que ilustra otra modalidad más de un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 20 es un diagrama de la tubería que ilustra otra modalidad más de un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 21 es un diagrama de la tubería que ilustra otra modalidad más de un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 22 es un diagrama de la tubería que ilustra otra modalidad más de un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía 52-550 eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 23 es un diagrama de la tubería que ilustra otra modalidad más de un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 24 es un diagrama de la tubería que ilustra otra modalidad más de un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura, el cual puede estar dispuesto en el sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado mostrado en la figura 1. La figura 25 es un diagrama de la tubería que ilustra en forma esquemática un ejemplo de un sistema de generación de energía eléctrica térmica solar convencional . La figura 26 es una gráfica que representa las variaciones en la densidad de la energía solar en el transcurso de un día.

DESCRIPCIÓN DE LOS NÚMEROS DE REFERENCIA 1. Sistema de generación de energía eléctrica. 52-550 2. Turbina de vapor . 3. Turbina de gas . 4. Unidad recolectora de calor. 5. Tubo absorbedor del calor del sol . 6. Tubería de alimentación del medio de alentamiento . 7. Dispositivo intercambiador de calor. 8. Zona recolectora del calor solar. 9. Tubería de retorno. 10. Mezclador del medio de calentamiento. 11. Sistema de alimentación del medio de alentamiento . 12. Generador de electricidad. 13. Caldera recuperadora de calor. 14. Condensador . 15. Bomba de alimentación de agua condensada. 16. Tubería de alimentación de agua ondensada . 17. Calentador de agua. 18. Desaereador . 19. Bomba. 20. Primera tubería de alimentación de vapor. 21. Segunda tubería de alimentación de vapor. 2.2. Chimenea . 23. Sistema de alimentación del medio de 2-550 calentamiento . 24. Mezclador del medio de calentamiento. 25. Sistema de alimentación del medio de calentamiento . 26. Sistema de alimentación del medio de calentamiento . 27. Sistema de almacenamiento de calor. 28. Tubería de derivación. 29. Miembro que forma el conducto del medio de calentamiento. 30. Celda (conducto del medio de calentamiento) . 31. Tanque . 32. Pared divisora cilindrica. 33. Orificio de entrada. 34. Orificio de salida. 35. Tubería. 36. Válvula de control de flujo. 37. Mezclador del medio de calentamiento. 38. Celda (conducto del medio de calentamiento) . 39. Miembro que forma el conducto del medio de calentamiento. 40. Mezclador del medio de calentamiento. 41. Miembro que forma el conducto del medio 52-550 de calentamiento. 42. Pared divisora lateral. 43. Celda ( conducto del medio de calentamiento) . 44. Tubería . 45. Mezclador del medio de calentamiento. 46. Depósito (celda) . 47. Miembro que forma el conducto del medio de calentamiento. 48. Mezclador del medio de calentamiento. 49. Miembro que forma el conducto del medio de calentamiento. 50. Mezclador del medio de calentamiento. 51. Tanque . 52. Placa perforada. 53. Región sin perforaciones. 54. Mezclador del medio de calentamiento. 55. Tubería inclinada. 56. Mezclador del medio de calentamiento. 57. Dispositivo introductor del medio de calentamiento 58. Aloj amiento . 59. Persiana ajustable. 60. Tubería . 61. Tubería . 52-550 62. Válvula de control de flujo. 63. Tubería de salida. 64. Tubería de entrada del lado corriente arriba Bomba . Tubería de entrada del lado corriente abajo 67. Tubería de retorno. 68. Tubería de retorno. 69. Tubería de retorno. 70. Dispositivo de control . 80. Válvula de control de flujo. 81. Dispositivo medidor de la temperatura 82. Conducto del gas de escape . 91 y 92. Miembro de entrada. 93. Miembro de salida.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las modalidades del sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado, del sistema de alimentación del medio de calentamiento y del dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura de conformidad con la presente invención serán descritas a continuación con referencia a los dibujos anexos. 52-550 La figura 1 muestra un sistema 1 de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado, en el cual la generación de energía eléctrica mediante una turbina de vapor 2 impulsada con una parte del vapor generado, la cual depende del calor del sol, y la generación de energía eléctrica mediante una turbina de gas 2 impulsada al quemar un gas combustible, como por ejemplo, gas natural, se combinan entre sí. El sistema 1 de generación de energía eléctrica utiliza reflectores 4a, de tipo artesa parabólica, que forman una unidad 4 recolectora de calor. Cada uno de los reflectores 4a adopta la forma de una artesa que tiene una sección parabólica en el plano X-Y y están configurados para reflejar los rayos de la luz del sol que inciden en éstos para recolectarlos en su punto focal . Un tubo 5 absorbedor de calor, que se extiende por el punto focal de los reflectores 4a a lo largo del eje Z, permite que a través del mismo fluya un medio de calentamiento líquido. La tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento conectada con estos tubos 5 absorbedores de calor permite la circulación del medio de calentamiento entre un dispositivo 7 intercambiador de calor y las unidades 4 recolectoras de calor. El dispositivo 7 intercambiador de calor sirve de 52-550 evaporador . El medio de calentamiento absorbe el calor del sol a través de las unidades 4 recolectoras de calor, transfiere al agua el calor del sol recolectado para generar vapor en el dispositivo 7 intercambiador de calor y regresa a las unidades 4 recolectoras de calor . El sistema 1 de generación de energía eléctrica tiene una pluralidad de zonas recolectoras de calor 8a, 8b, 8c y 8d, en cada una de las cuales está instalada una respectiva unidad 4 recolectora de calor. Lo anterior se debe a que incluso si la totalidad del área de instalación de las unidades recolectoras de calor no está uniformemente allanada (normalmente, un área de aproximadamente 1400 m x 700 m para un sistema completo con capacidad para generar, por ejemplo, 30 MW de energía eléctrica) , la zona de captación solar se divide para la eficaz instalación de las unidades recolectoras de calor. En forma alternativa, la zona de captación solar está dividida para que la longitud del circuito de la tubería de alimentación del medio de calentamiento no sea muy larga y evitar, de este modo, que en la tubería haya una pérdida de presión excesiva. Por otra parte, la división de la zona de captación de calor permite evitar el paro de todo el sistema cuando alguna parte del tubo 5 absorbedor de calor y de la 52-550 unidad 4 recolectora de calor están siendo inspeccionados y reparados, incluso la tubería 5 o la unidad 4. Las líneas 6a, 6b, 6c y 6d de la tubería de alimentación del medio de calentamiento que se extienden desde las respectivas zonas 8a, 8b, 8c y 8d recolectoras de calor se unifican y se conectan entonces al dispositivo 7 intercambiador de calor. La tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento así unificada cuenta con un mezclador 10 del medio de calentamiento, mismo que será descrito posteriormente. El dispositivo 9 intercambiador de calor tiene una salida unida a la tubería de retorno 9 conectada con las zonas recolectoras de calor. La "tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento", como se denomina en la presente, incluye a la tubería de retorno 6. La tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento está provista de una bomba de circulación 9P para hacer circular al medio de calentamiento. Aunque en la figura 1 se muestra sólo una bomba 9P, cuando sea necesario podrá utilizarse una pluralidad de bombas de este tipo para compartir la pérdida de presión en la tubería, si la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento es demasiado larga y grande. Las unidades 4 recolectoras de calor, la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento, el dispositivo 7 intercambiador de calor y el mezclador 10 del medio de calentamiento forman un sistema 11 de alimentación del medio de calentamiento. Por otra parte, la generación de energía eléctrica se lleva a cabo por medio de la turbina de vapor 2 y la turbina de gas 3, como se describió en lo anterior. Las dos turbinas 2 y 3 están conectadas con los respectivos generadores de electricidad 12. El sistema 1 de generación de energía eléctrica está provisto de una caldera recuperadora de calor 13. Los gases quemados de alta temperatura (gas de escape) que salen de la turbina de gas 3 se alimentan a la caldera recuperadora de calor 13 para calentar el agua alimentada y generar vapor y se emiten luego a la atmósfera desde la chimenea 22 a través del conducto 82 del gas de salida. La turbina de vapor 2 es impulsada tanto por el vapor generado en el dispositivo 7 intercambiador de calor como por el vapor generado por la caldera recuperadora de calor 13. El vapor que impulsó la turbina de vapor 2 se condensa en un condensador 14 y da lugar al agua condensada que por medio de una bomba 15 de alimentación de agua se alimenta luego con una cierta presión a la tubería 16 de alimentación de agua.

Específicamente, el agua condensada se calienta primero con un calentador 17 alimentado con agua, luego es desareada por medio de un desaereador 18. Posteriormente, el agua se hace pasar por líneas ramificadas y se alimenta a la caldera recuperadora de calor 13 y al dispositivo 7 intercambiador de calor por medio de las respectivas bombas 19a y 19b. El vapor generado por el dispositivo 7 intercambiador de calor y el vapor generado por la caldera recuperadora de calor 13 se combinan y alimentan a la turbina de vapor 2 por medio de una primera tubería 20 de alimentación de vapor. La distribución del caudal de agua que será alimentada a la caldera recuperadora de calor 13 y al dispositivo 7 intercambiador de calor se controla según la demanda real de electricidad y de la energía térmica realmente captada del sol con base en el programa de producción de vapor determinado en la etapa de planeación del sistema de generación de energía eléctrica . La ya mencionada caldera recuperadora de calor 13 incluye, por lo general, un economizador (precalentador) 13a, un evaporador 13b y un sobrecalentador 13c. El vapor generado en el dispositivo 7 intercambiador de calor está en estado saturado. Por lo tanto, el vapor saturado necesita sobrecalentarse antes de ser alimentado a la turbina de vapor 2. Con esta finalidad, se coloca una segunda tubería 21 de alimentación de vapor para interconectar la salida de vapor del dispositivo 7 intercambiador de calor con el lado de la entrada del sobrecalentador 13c de la caldera recuperadora de calor 13, de modo que el vapor saturado del dispositivo 7 intercambiador de calor puede ser sobrecalentado por el sobrecalentador 13c . La segunda tubería 21 de alimentación de vapor está provista, preferentemente, de una válvula 80 de control de flujo. La válvula 80 de control de flujo se controla para evitar que el régimen de alimentación del vapor hacia la caldera recuperadora de calor 13 cambie brusca y masivamente, por una rápida reducción en la cantidad captada del calor solar debido a nubes que tapan la luz del sol durante el día, a una brusca caída de la eficiencia de captación o recolección del calor del sol debido a la flexión de los reflectores de las unidades 4 recolectoras de calor provocado por la presión del viento o a una rápida reducción del calor solar tras la puesta del sol. Del mismo modo, la válvula 80 de control de flujo se controla para que la cantidad de vapor generado que empieza a aumentar con la salida del sol pueda mantenerse dentro de un intervalo permisible de la caldera recuperadora de calor 13. Por otra parte, la válvula 80 de control de flujo se controla para cerrar la segunda tubería 21 de alimentación de vapor, en particular, después de la puesta del sol, debido a que, como es natural, el vapor de la segunda tubería 21 de alimentación de vapor se acaba . El vapor saturado alimentado por el dispositivo 7 intercambiador de calor a través de la segunda tubería 21 de alimentación de vapor se mezcla con el vapor generado por el evaporador 13b de la caldera recuperadora de calor 13 en el lado de la entrada del sobrecalentador 13c y se alimenta luego al sobrecalentador 13c. El sobrecalentador 13c se diseña y fabrica con capacidad para calentar (área de calentamiento) la cantidad total del vapor saturado del dispositivo 7 intercambiador de calor más el vapor saturado del evaporador 13b hasta una temperatura de sobrecalentamiento predeterminada, de modo que la caldera recuperadora de calor 13 pueda alimentarle a la turbina de vapor 2 un vapor sobrecalentado cuyas propiedades están estabilizadas. En el sistema 1 de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado, la temperatura del medio de calentamiento que se alimentará desde la zona 8 recolectora de calor fluctúa con el tiempo conforme cambian las condiciones climatológicas, que incluye las condiciones de la luz solar. Sin embargo, la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento está provista del anteriormente mencionado mezclador 10 del medio de calentamiento, el cual está configurado para suprimir las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento, de modo que la temperatura del medio de calentamiento que llega al dispositivo 7 intercambiador de calor sea lo suficientemente uniforme (estabilizada) . El mezclador 10 del medio de calentamiento está provisto de un miembro de entrada 91 del medio de calentamiento conectado con el lado corriente arriba de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento y de un miembro de salida 93 del medio de calentamiento formado por separado del miembro de entrada 91 y conectado con el lado corriente abajo de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. Del mismo modo, en el mezclador 10 del medio de calentamiento se ha formado una pluralidad de conductos para el medio de calentamiento, tal y como se describirá más adelante. El mezclador 10 del medio de calentamiento puede fabricarse de modo que su tamaño sea muy semejante al del dispositivo 7 intercambiador de calor.

Por ejemplo, es suficiente disponer de dos mezcladores del medio de calentamiento, donde cada uno tiene un diámetro de aproximadamente 2 m y una longitud de aproximadamente 10 m, por ejemplo, en el caso de unidades recolectoras de calor de un sistema con capacidad para generar energía eléctrica con una magnitud del orden de los 30 MW. Evidentemente, el número o tamaño de estos mezcladores del medio de calentamiento puede aumentar todavía más con la finalidad de tener cabida para la diversidad, debido, respectivamente, a las propiedades del medio de calentamiento realmente utilizado o a las fluctuaciones reales en la temperatura. Un medio de calentamiento cuya temperatura fluctúa a cada momento y que fluye hacia el mezclador 10 del medio de calentamiento puede mezclarse con un desfase temporal en el interior del mezclador 10 del medio de calentamiento. Específicamente, las porciones del medio de calentamiento que fluyen hacia el mezclador 10 del medio de calentamiento pasan, en un cierto momento, por los diferentes conductos del medio de calentamiento para formar diferentes corrientes dentro del mezclador 10, produciendo así una distribución de corrientes y permitir que algunas porciones fluyan hacia fuera, durante un tiempo relativamente corto, a través del miembro de salida 93 y provocar simultáneamente que otras porciones permanezcan en los conductos del mezclador 10 por un tiempo relativamente largo. Debido a que al mezclador 10 del medio de calentamiento ingresan constantemente nuevas porciones del medio de calentamiento a través del miembro de entrada 91, las porciones del medio de calentamiento que ya estaban dentro del mezclador 10 se mezclan sin cesar con las porciones que acaban de ingresar. En consecuencia, la heterogeneidad en la temperatura del medio de calentamiento que ocurre con paso del tiempo, a saber, las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento, puede uniformarse. A esta función se le denomina "mezclado con desfase temporal" o, simplemente, "mezclado desfasado". Al someter al medio de calentamiento al mezclado desfasado, se reduce la amplitud de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento y se baja la velocidad con la que la temperatura fluctúa. El mezclador 10 del medio de calentamiento realiza las funciones de mezclado desfasado como un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento. La configuración del dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura que incluye al mezclador 10 del medio de calentamiento se describirá más adelante en forma detallada. Las porciones de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento que están ubicadas en el lado corriente arriba y en el lado corriente abajo del mezclador 10 del medio de calentamiento están provistas, de preferencia, de los respectivos dispositivos 81 medidores de temperatura cuya función es medir constantemente la temperatura del medio de calentamiento. Estos dispositivos medidores de temperatura permiten detectar las fluctuaciones de temperatura en aquellas porciones de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento en los lados corriente arriba y corriente abajo del mezclador 6 del medio de calentamiento. Las señales que indican fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento en los respectivos lados corriente arriba y corriente abajo del mezclador 10 del medio de calentamiento son enviadas a un dispositivo de control 70. Al comparar estas señales, es posible vigilar la magnitud del efecto supresor de las fluctuaciones en la temperatura que consigue el mezclador 10 del medio de calentamiento . Un sistema 23 de alimentación del medio de calentamiento del sistema 1 de generación de energía eléctrica mostrado en la figura 2 está provisto de 52-550 mezcladores 24a, 24b, 24c y 24d del medio de calentamiento en las respectivas líneas de la tubería de alimentación 6a, 6b, 6c y 6d del medio de calentamiento asociada con las respectivas zonas recolectoras de calor 8a, 8b, 8c y 8d, además del mezclador 10 del medio de calentamiento descrito en lo anterior, los mezcladores 24a, 24b, 24c y 24d del medio de calentamiento son independientes entre sí. En consecuencia, las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento pueden suprimirse por zonas. Las porciones del medio de calentamiento en el que se han suprimido las fluctuaciones en la temperatura se recolectan de las respectivas zonas recolectoras de calor 8a, 8b, 8c y 8d, se juntan y a continuación se someten a un mezclado desfasado en el mezclador 10 del medio de calentamiento, con lo que la temperatura del medio de calentamiento se nivela y uniforma u homogeneiza. Puesto que el generador de electricidad es igual al de la figura 1, se omitirá su descripción. En un sistema 25 de alimentación del medio de calentamiento del sistema 1 de generación de energía eléctrica mostrado en la figura 3, las líneas 6a, 6b, 6c y 6d de la tubería de alimentación del medio de calentamiento asociadas con las respectivas zonas recolectoras de calor 8a, 8b, 8c y 8d están 52-550 individualmente conectadas con el arriba mencionado mezclador 10 del medio de calentamiento sin que se junten. Incluso cuando la intensidad del calor del sol en una parte de la zona recolectora de calor se ha reducido local y parcialmente en forma abrupta, debido a que las nubes empiezan a tapar una parte de la luz del sol que irradia sobre toda un área de la instalación, dando de este modo lugar a una heterogeneidad en la intensidad del calor del sol entre el área que ha sido parcialmente sombreada por las nubes y el resto del área que no está sombreada por las nubes, el arreglo anterior tiene la capacidad de aminorar las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento que fueron provocadas por esta heterogeneidad en el lado de salida de la zona recolectora de calor, a diferencia del sistema 11 de alimentación del medio de calentamiento mostrado en la figura 1. Las líneas 6a, 6b, 6c y 6d de la tubería de alimentación del medio de calentamiento del sistema 25 de alimentación del medio de calentamiento pueden estar provistas de los respectivos mezcladores 24a, 24b, 24c y 24d del medio de calentamiento mostrados en la figura 2. Un sistema 26 de alimentación del medio de calentamiento del sistema 1 de generación de energía 52-550 eléctrica mostrado en la figura 4 incluye, además del sistema 11 de alimentación del medio de calentamiento mostrado en la figura 1, un sistema 27 de almacenamiento de calor. El sistema 27 de almacenamiento de calor incluye un depósito especial fabricado tanto con una gran capacidad de aislamiento térmico hacia el exterior para, de este modo, suprimir la disipación de la energía térmica, como con una muy elevada capacidad para acumular calor mediante el uso de un medio de almacenamiento de calor, como por ejemplo, sal fundida, para almacenar así la energía térmica del medio de calentamiento. Este sistema 27 de almacenamiento de calor cuenta con una tubería de derivación 28 que interconecta el lado corriente arriba del mezclador 10 del medio de calentamiento con la tubería de retorno 9 para evitar pasar por el mezclador 10 del medio de calentamiento y por el dispositivo 7 intercambiador de calor. La tubería de derivación 28 cuenta además con una bomba de circulación 28P para hacer circular al medio de calentamiento hacia la unidad 4 recolectora de calor y el sistema 27 de almacenamiento de calor. El calor del sol absorbido por el medio de calentamiento que se ha hecho circular de este modo, varía con la posición del sol en el cielo y se vuelve cero por las 52-550 noches. La capacidad generadora de energía eléctrica de un sistema de generación de energía eléctrica térmica solar se diseña, por lo general, para recibir un nivel medio del calor solar captado o recolectado. Durante un cierto lapso de tiempo, cuando el nivel del calor solar absorbido se acerca al nivel máximo, el sistema 27 de almacenamiento de calor acumula el excedente del calor solar que supera el nivel medio. Para lo cual, una porción del medio de calentamiento se introduce en el sistema 27 de almacenamiento de calor en el momento en el que el calor solar recolectado supera un nivel medio predeterminado, con lo que, la energía térmica de esta porción se almacena en el medio de almacenamiento contenido en el sistema 27. El sistema 23 o 25 de alimentación del medio de calentamiento mostrado en la figura 2 o en la figura 3 puede estar provisto de la tubería de derivación 28 y del sistema 27 de almacenamiento de calor. Con referencia a las figuras 5 a 16, se describirán a continuación los detalles del mezclador del medio de calentamiento que funciona como el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento. El mezclador del medio de calentamiento cuenta con varios dispositivos para lograr el suficiente mezclado 52-550 desfasado del medio de calentamiento dentro del mezclador. Es decir, el mezclador del medio de calentamiento está configurado para lograr que una porción del medio de calentamiento introducido permanezca dentro del mezclador durante un tiempo relativamente largo y se mezcle en forma suficiente con la otra porción del medio de calentamiento, alcanzando así un mezclado desfasado efectivo. Por lo general, el mezclador del medio de calentamiento provoca que el medio de calentamiento introducido pase por la pluralidad de conductos para el medio de calentamiento formados en el mezclador en diferentes lapsos de tiempo para formar las respectivas corrientes y unir cada una de las corrientes que han pasado por los respectivos conductos, logrando así el mezclado desfasado. El mezclador 10 del medio de calentamiento mostrado en la figura 1 utiliza un tanque 31 que contiene celdas 30 que forman una pluralidad de conductos del medio de calentamiento como el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento, el cual forma diferentes conductos del medio de calentamiento. En esta modalidad, la pluralidad de paredes divisoras cilindricas 32 que tienen bordes superiores libres está dispuesta en forma concéntrica y las paredes están separadas entre sí en la parte 52-550 inferior del tanque cilindrico 31. El espacio entre la pared periférica del tanque y la pared divisora cilindrica 32 adyacente a aquella y los espacios entre paredes divisoras adyacentes 32 forman los respectivos conductos 30 del medio de calentamiento. La altura del borde superior de cada pared divisora cilindrica 32 es menor que la del techo del tanque 31. Las celdas (conductos del medio de calentamiento) 30 se comunican entre sí gracias al espacio formado entre el techo del tanque 31 y los bordes superiores de las paredes divisoras 32. En el fondo del tanque 31 están formados los orificios de entrada 33 del medio de calentamiento en lugares que corresponden a las respectivas celdas 30, en tanto que el techo del tanque 31 define un único orificio de salida 34 del medio de calentamiento conectado con la porción de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente abajo del mezclador 10. El miembro de entrada 91 incluye tubería 35 que tiene porciones ramificadas que parten de la porción del lado corriente arriba de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento y se conectan con los respectivos orificios de entrada 33 y válvulas 36 de control de flujo cada una provista en una respectiva porción de ramificación de la tubería 35 52-550 para controlar el caudal del medio de calentamiento que fluye hacia el mezclador 10. Como se ha descrito con referencia a la figura 3, es posible que el número de celdas 30 sea igual al de las zonas recolectoras de calor 8 y que se provean líneas independientes de la tubería de alimentación del medio de calentamiento para interconectar las zonas recolectoras de calor 8 con las celdas 30 en una relación de uno a uno. Esta característica de la conexión puede aplicarse a varios mezcladores del medio de calentamiento que serán descritos más adelante. Puede considerarse que el miembro de salida 93 incluye al ya mencionado orificio de salida 34 y una porción del tanque 31 que se ubica por arriba de los bordes superiores de las paredes divisoras cilindricas 32. Es decir, el miembro de salida 93 es la porción del tanque 31 que define el espacio entre el techo del tanque 31 y los bordes superiores de las paredes divisoras 32 e incluye al orificio de salida 34. Las corrientes del medio de calentamiento, que por separado han pasado por los respectivos conductos 30 del medio de calentamiento se unen y mezclan en el miembro de salida 93. Aunque el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento mostrado en la figura 5 tiene cuatro conductos 30a, 30b, 30c y 30d del medio de 52-550 calentamiento, no existe ninguna limitación particular en cuanto al número de conductos del medio de calentamiento, siempre y cuando el número no sea menor de dos. Desde el punto de vista de un eficaz mezclado desfasado del medio de calentamiento, se prefiere un número mayor . La ubicación en la que el miembro de entrada está conectado con los conductos 30 del medio de calentamiento no se limita al fondo del tanque 31, como se ve en esta modalidad. Puesto que cada conducto 30 del medio de calentamiento que se extiende desde el miembro de entrada 91 hasta el miembro de salida 93 tiene, de preferencia, una mayor longitud, el miembro de entrada 91 está preferentemente conectado en el fondo del tanque 31 como se muestra cuando los conductos 30 del medio de calentamiento tiene extremos superiores abiertos para la comunicación con el miembro de salida 93. En esta modalidad, todas las celdas tienen el mismo volumen. En esta situación, la abertura de las válvulas 36 de control de flujo se controla para que el medio de calentamiento fluya con caudales diferentes hacia las diferentes celdas 30. Como resultado, se necesitan diferentes lapsos de tiempo para que las porciones del medio de calentamiento que empiezan a 52-550 fluir hacia las respectivas celdas 30a, 30b, 30c y 30d en un cierto momento lleguen al miembro de salida 93. Lo anterior deriva en el mezclado desfasado de las corrientes del medio de calentamiento que se unen después de fluir fuera de las celdas respectivas, de modo tal que se suprimen las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento. Este efecto se describe a continuación de manera más específica. Con las válvulas de control de flujo ajustadas de modo tal que la relación de flujos entre porciones del medio de calentamiento que fluye hacia el respectivo conducto de los conductos del medio de calentamiento primero al enésimo que tienen el mismo volumen W es l:2:3:...n, la primera porción del medio de calentamiento que fluye hacia el primer conducto del medio de calentamiento a un flujo V/{n- (n+l)/2} en un cierto momento fluye fuera del primer conducto del medio de calentamiento después del lapso de tiempo tx = W-n- (n+l)/2V, donde V representa el flujo o caudal de todo el medio de calentamiento que pasa por el miembro de entrada 91. La segunda porción del medio de calentamiento que fluye hacia el segundo conducto del medio de calentamiento a un flujo 2V/{n- (n+l)/2}, al mismo tiempo que la primera porción fluye hacia el primer conducto del medio de calentamiento, fluye fuera 52-550 del segundo conducto del medio de calentamiento después del lapso de tiempo t2 = W-n- (n+l)/4V = l/2xt1. La enésima porción del medio de calentamiento que fluye ¦hacia el enésimo conducto del medio de calentamiento a un flujo n-V/{n- (n+l)/2}, al mismo tiempo que la primera porción fluye hacia el primer conducto del medio de calentamiento, fluye fuera del enésimo conducto del medio de calentamiento después del lapso de tiempo t2 = l/nxt^ Cada una de las porciones del medio de calentamiento que al mismo tiempo fluye hacia el respectivo conducto del medio de calentamiento, a saber, prácticamente a la misma temperatura, fluye fuera del respectivo conducto del medio de calentamiento después de transcurrido un lapso de tiempo diferente y se une y mezcla en el miembro de salida 93. Como resultado, el medio de calentamiento que ha fluido hacia el mezclador 10 del medio de calentamiento ha recibido un mezclado desfasado efectivo, de modo que se suprimen las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento. El miembro de salida 93 (por ejemplo, la porción dentro del tanque 31 ubicada encima de los conductos 30 del medio de calentamiento) puede estar adicionalmente provisto de un dispositivo mezclador o de un dispositivo agitador 52-550 para mezclar aún más las corrientes del medio de calentamiento que ha fluido en forma desfasada fuera de los respectivos conductos del medio de calentamiento. Estos dispositivos agitadores pueden incluir un rotor, como por ejemplo, un impulsor de tornillo y un dispositivo de chorro forzado. De preferencia, fuera del tanque o de los conductos del medio de calentamiento se ubica un motor eléctrico o lo similar para impulsar al rotor. En vez del rotor, para cambiar el estado del flujo del medio de calentamiento puede colocarse un miembro o construcción estática. Por ejemplo, en la superficie interna de la pared del conducto de flujo pueden colocarse aspas estacionarias. Si bien la relación de flujos entre las porciones del medio de calentamiento que fluye hacia los respectivos conductos del medio de calentamiento es una relación de números enteros en la modalidad anteriormente descrita, puede seleccionarse cualquier relación de flujo deseada sin limitarse a esta característica. Del mismo modo, cuando sea necesario, las porciones del medio de calentamiento pueden hacerse pasar a través de algunos de los conductos del medio de calentamiento con el mismo caudal . Si bien la pluralidad de conductos del medio de calentamiento del mezclador 10 del medio de 52-550 calentamiento mostrado en la figura 5 tienen el mismo volumen y las porciones del medio de calentamiento se hacen fluir hacia los respectivos conductos del medio de calentamiento a diferentes caudales, es posible que la pluralidad de conductos del medio de calentamiento tengan diferentes volúmenes y las porciones del medio de calentamiento se hacen fluir hacia los respectivos conductos del medio de calentamiento al mismo flujo, como se describe a continuación. Un mezclador 37 del medio de calentamiento, mostrado en la figura 6, tiene un miembro 39 que forma el conducto del medio de calentamiento, el cual forma la pluralidad de celdas 38a, 38b, 38c y 38d que tienen diferentes volúmenes. Al igual que el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento mostrado en la figura 5, el miembro 39 que forma el conducto del medio de calentamiento tiene un tanque 31 en el que la pluralidad de paredes divisoras cilindricas 32 que tienen bordes superiores libres están dispuestas en forma concéntrica y separadas entre sí en el fondo del tanque 31. El espacio entre la pared periférica del tanque 31 y la pared div sora cilindrica 32 adyacente a aquella y los espacios entre paredes divisoras adyacentes 32 forman los respectivos conductos 38 del medio de calentamiento. Como se describirá más 52-550 adelante, el espacio definido internamente por la pared divisora cilindrica 32 más interna forma parte de un conducto de flujo a través del cual las corrientes unidas del medio de calentamiento fluyen fuera del mezclador. El borde superior de cada pared divisora cilindrica 32 está separado en forma descendente del techo del tanque 31. A diferencia de las celdas del mezclador del medio de calentamiento mostrado en la figura 5, la formación de las celdas 38a, 38b, 38c y 38d es de tal modo que su relación de volúmenes es de 1:2:3:4. El miembro de entrada 91 tiene la tubería 35 que tiene porciones ramificadas que parten desde la porción del lado corriente arriba de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento y se conectan con los respectivos orificios de entrada 33 del tanque 31, pero no están provistas de ninguna de las válvulas 36 de control de flujo. De este modo, el mezclador 37 del medio de calentamiento está configurado para permitir que el medio de calentamiento fluya hacia todos los conductos del medio de calentamiento (celdas) 38 prácticamente con el mismo flujo. El orificio de salida 34 del tanque 31 se localiza en el centro del fondo del tanque 31 que corresponde al espacio interno definido por la pared 52-550 divisora cilindrica más interna 32a. El espacio interno definido por la pared divisora cilindrica más interna 32a forma parte del miembro de salida 93. Las porciones del medio de calentamiento que fluyen hacia las celdas 38a, 38b, 38c y 38d pasan por el espacio definido encima de todas las celdas 38 dentro del tanque 31 y el espacio interno de la pared divisora cilindrica más interna 31a y fluyen luego fuera del orificio de salida 34 hacia la porción del lado corriente abajo de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento.

De este modo, puede considerarse que el miembro de salida 93 incluye la porción del tanque 31 que se ubica encima de las celdas 38, el espacio interno de la pared divisora cilindrica más interna 32a y el orificio de salida 34. Es decir, el miembro de salida 93 incluye la porción del tanque 31 que define el espacio entre el techo del tanque 31 y los bordes superiores de las paredes divisoras 32 e incluye al orificio de salida 34 y la pared divisora cilindrica más interna 32a. Las corrientes del medio de calentamiento, que por separado han pasado por los respectivos conductos 38 del medio de calentamiento se unen y mezclan en el miembro de salida 93. El presente mezclador 37 del medio de calentamiento también puede estar provisto de un dispositivo mezclador o de un dispositivo agitador 52-550 en el miembro de salida 93 (por ejemplo, en la porción dentro del tanque 31 que se ubica encima de las celdas 38 o dentro de la pared divisora cilindrica más interna 32a) . Al igual que en la primera modalidad, el medio de calentamiento que fluye fuera del mezclador 37 del medio de calentamiento se ha mezclado con un desfase temporal y, de aquí que, se han suprimido las fluctuaciones en la temperatura del mismo. Este efecto se describirá en forma más específica. Por ejemplo, el caudal o flujo de la totalidad del medio de calentamiento que pasa por el miembro de entrada 91 es V y la relación de volúmenes entre los conductos del medio de calentamiento primero y enésimo es l:2:3:...n. La primera porción del medio de calentamiento que fluye hacia el primer conducto del medio de calentamiento que tiene un volumen W a un caudal v = V/n en un cierto momento fluye fuera del primer conducto del medio de calentamiento después del lapso de tiempo ^ = lW/v. La segunda porción del medio de calentamiento que fluye hacia el segundo conducto del medio de calentamiento que tiene un volumen 2W al mismo flujo v = V/n, al mismo tiempo que la primera porción fluye hacia el primer conducto del medio de calentamiento, fluye fuera del segundo conducto del 52-550 medio de calentamiento después del lapso de tiempo t2 = 2W/v = 2t1. La enésima porción del medio de calentamiento que fluye hacia el enésimo conducto del medio de calentamiento que tiene un volumen nW a un flujo v = V/n, al mismo tiempo que la primera porción fluye hacia el primer conducto del medio de calentamiento, fluye fuera del enésimo conducto del medio de calentamiento después del lapso de tiempo nt1. De este modo, cada una de las porciones del medio de calentamiento que al mismo tiempo fluyen hacia sus respectivos conductos del medio de calentamiento, a saber, prácticamente a la misma temperatura, fluyen fuera de sus respectivos conductos del medio de calentamiento después de transcurrido un lapso de tiempo diferente y se unen y mezclan en el miembro de salida 93. Como resultado, el medio de calentamiento que ha fluido hacia el mezclador 10 del medio de calentamiento ha recibido un mezclado desfasado efectivo, de modo que se suprimen las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento. Si bien la relación de volúmenes entre los conductos del medio de calentamiento es una relación de números enteros en la modalidad anteriormente descrita, puede seleccionarse cualquier relación de volúmenes sin limitarse a esta particularidad. Del mismo modo, 52-550 algunos de los conductos del medio de calentamiento pueden, cuando sea necesario, tener el mismo volumen. Aunque el espacio interno de la pared divisora cilindrica más interna 32a forma un conducto para el flujo de salida a través del cual el medio de calentamiento fluye fuera del mezclador, no hay ninguna limitación en cuanto a esta particularidad. Es posible que la celda más externa (el enésimo conducto) o una celda intermedia formen el conducto del flujo de salida. La forma del tanque 31 arriba mencionado no se limita a la forma cilindrica. Puede utilizarse cualquier otra de varias formas, entre las que se incluyen alguna forma prismática y la forma esférica, además de la forma cilindrica básica. Aunque las paredes divisoras cilindricas 32 que forman las celdas del tanque 31 están concéntricamente dispuestas dentro del tanque 31, las paredes divisoras 32 pueden estar dispuestas de manera excéntrica sin limitarse a un arreglo o disposición de este tipo. No es necesario que la forma en sección transversal de cada uno de los conductos del medio de calentamiento sea uniforme en la dirección en la que fluye el medio de calentamiento. La forma en sección transversal puede ir aumentando o disminuyendo y no es necesario que cada uno de los 52-550 conductos sea recto, pues puede ser curvo o tener sinuosidades. El miembro que forma el conducto del medio de calentamiento, la estructura del miembro de entrada y del miembro de salida no se limitan a las mostradas en las figuras 5 y 6, sino que pueden utilizarse cualesquiera estructuras adecuadas. Por ejemplo, un miembro 41 que forma el conducto del medio de calentamiento de un mezclador 40 del medio de calentamiento mostrado en la figura 7 incluye una pluralidad de paredes divisoras laterales 42 separadas verticalmente entre sí para dividir el espacio interno del tanque 31 en conductos del medio de calentamiento (celdas) 43. Las paredes divisoras laterales 42 están tan separadas entre sí que todas las celdas 43 tiene prácticamente el mismo volumen. Cada una de las celdas 43 tiene un extremo que define al orificio de entrada 33 y un extremo opuesto que define al orificio de salida 34. El orificio de entrada 33 y el orificio de salida 34 no están opuestos entre sí y el orificio de salida 34 está ubicado en forma excéntrica al eje central del orificio de entrada 33. Este arreglo tiene la capacidad de evitar que la porción del medio de calentamiento que fluye hacia cada celda 43 a través del orificio de entrada 33 fluya hacia fuera a través del orificio de salida 33 en un 52-550 tiempo muy corto, provocando así que el medio de calentamiento pueda permanecer en el interior de la celda 43 tanto como sea posible. Aunque no se muestra, esta disposición excéntrica del orificio de salida 34 con respecto al eje central del orificio de entrada 33 puede aplicarse a las celdas o tanques mostrados en otras figuras sin limitarse al miembro 41 que forma el conducto del medio de calentamiento mostrado en la figura 7. Si bien las celdas 43 están divididas con paredes divisoras laterales 42, la presente invención no está limitada a este arreglo. Por ejemplo, es posible utilizar paredes divisoras que se extienden en forma vertical para dividir a las celdas o formar celdas cuadradas divididas en un patrón matricial o celdas divididas para formar una estructura de tipo panal. De manera alternativa, la división puede realizarse de modo que forme celdas dispuestas en forma radial, como la de una vista en sección transversal de un cítrico. El miembro de entrada 91, que es igual al que se muestra en la figura 5, incluye la tubería 35 que tiene porciones ramificadas que parten de la porción del lado corriente arriba de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento y se conectan 52-550 con sus respectivos orificios de entrada 33 y con las válvulas 36 de control de flujo, provista cada una éstas en las respectivas porciones ramificadas de la tubería 35. La abertura de las válvulas 36 de control de flujo se controla de modo que permita que las porciones del medio de calentamiento fluyan, a diferentes caudales, hacia las respectivas celdas 43. Como se muestra en la figura 3, es posible que se provean líneas independientes de la tubería de alimentación del medio de calentamiento para conectar las zonas recolectoras de calor directamente con sus respectivas celdas 43 del miembro 41 que forma el conducto del medio de calentamiento sin la unificación de las líneas de la tubería asociadas con las respectivas zonas recolectoras de calor. El miembro de salida 93 incluye a la tubería 44 que se conecta con la pluralidad de los orificios de salida 34 y se unifica para conectarla con la porción del lado corriente abajo de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. Las corrientes del medio de calentamiento que han fluido en forma desfasada fuera de las respectivas celdas 43 empiezan a mezclarse en la porción unificada de la tubería 44. Para acelerar el mezclado del medio de calentamiento, el miembro de salida 93 (por ejemplo, la porción 52-550 unificada de la tubería) puede estar provisto de un dispositivo mezclador o de un dispositivo agitador. Como se describió con respecto al mezclador 10 del medio de calentamiento mostrado en la figura 5, el miembro 41 que forma el conducto del medio de calentamiento también permite que el medio de calentamiento que ha fluido hacia el mezclador 40 del medio de calentamiento sea eficazmente mezclado con un desfase temporal suprimiendo así las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento. Incluso con el mezclador 40 del medio de calentamiento que tiene una pluralidad de celdas dispuestas verticalmente en capas como se muestra en la figura 7, es posible que esas porciones del medio de calentamiento se hagan fluir hacia los conductos del medio de calentamiento prácticamente con el mismo caudal y la pluralidad de los conductos del medio de calentamiento tienen diferentes volúmenes. En este caso, no es necesario que el miembro de entrada cuente con ninguna de las válvulas de control de flujo. Al igual que el mezclador 37 del medio de calentamiento descrito con referencia a la figura 6, el mezclador 40 del medio de calentamiento puede mezclar eficazmente en forma desfasada al medio de calentamiento que ha fluido al mismo, suprimiendo así las fluctuaciones en la 52-550 temperatura del medio de calentamiento. El miembro que forma el conducto del medio de calentamiento no está limitado a ninguno de los miembros 29, 39 y 41 que forman el conducto del medio de calentamiento del tipo que tiene una pluralidad de celdas dentro de un solo tanque, como se muestra en las figuras 5 a 7, sino que puede incluir una pluralidad de depósitos independientes. La figura 8 muestra un mezclador 45 del medio de calentamiento que tiene un miembro 47 que forma el conducto del medio de calentamiento que incluye una pluralidad de depósitos independientes 46, como se mencionó en lo anterior. Estos depósitos 46 forman las respectivas celdas (conductos del medio de calentamiento) y prácticamente tienen el mismo volumen.

Cada uno de los depósitos 46 tiene en su extremo inferior (o, de manera alternativa, en su extremo superior o en su pared lateral) un orificio de entrada 33 y el orificio de salida 34 del medio de calentamiento en su extremo superior (o, de manera alternativa, en su extremo inferior o en su pared lateral) . El miembro de entrada 91, que es igual al que se muestra en las figuras 5 o 7, incluye la tubería 35 que tiene porciones ramificadas que parten de la porción del lado corriente arriba de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento y se conectan con sus respectivos orificios de entrada 33 y con las válvulas 36 de control de flujo, provista cada una éstas en las respectivas porciones ramificadas de la tubería 35. La respectiva válvula 36 de control de flujo se controla para permitir que cada porción del medio de calentamiento fluya hacia su respectiva celda 46 con un caudal diferente. El miembro de salida 93, que es igual al que se muestra en la figura 7, incluye a la tubería 44 que se conecta con la pluralidad de orificios de salida 34 y se unifica para conectarla con la porción del lado corriente abajo de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. Las corrientes del medio de calentamiento que han fluido en forma desfasada fuera de las respectivas celdas 46 empiezan a mezclarse en la porción unificada de la tubería 44. Para acelerar el mezclado del medio de calentamiento, el miembro de salida 93 (por ejemplo, la porción unificada de la tubería) puede estar provisto de un dispositivo mezclador o de un dispositivo agitador. Al igual que el mezclador 10 del medio de calentamiento descrito con referencia a la figura 5, el mezclador 45 del medio de calentamiento tiene la capacidad para mezclar eficazmente en forma desfasada al medio de 52-550 calentamiento que ha fluido al mismo, suprimiendo así las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento. Puesto que cada conducto del medio de calentamiento está formado por un solo depósito independiente, es posible eliminar las paredes divisoras que dividen las celdas y, de este modo, facilitar la fabricación de los mezcladores del medio de calentamiento. Incluso con el mezclador 46 del medio de calentamiento que contiene la pluralidad de depósitos independientes 46 como los conductos del medio de calentamiento según se muestra en la figura 8, es posible hacer que el medio de calentamiento fluya hacia los depósitos prácticamente al mismo caudal y que los depósitos tengan diferentes volúmenes. En este caso, no es particularmente necesario instalar válvulas de control de flujo en el miembro de entrada. Al igual que el mezclador 37 del medio de calentamiento descrito con referencia a la figura 6, el mezclador 45 del medio de calentamiento tiene la capacidad para mezclar eficazmente en forma desfasada al medio de calentamiento que ha fluido al mismo, suprimiendo así las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento. No hay limitaciones en la forma de cada depósito 46. Cada depósito 46 puede tener cualquiera de 52-550 una variedad de formas como por ejemplo, la forma cilindrica, una forma prismática y la forma esférica. Puesto que cada uno de los conductos del medio de calentamiento está formado por un solo depósito independiente, es fácil lograr que el volumen de los depósitos sea diferente. Los depósitos pueden fabricarse utilizando secciones de tubería que tengan diferentes diámetros o diferentes longitudes o materiales semejantes. Un mezclador 48 del medio de calentamiento, mostrado en la figura 9, tiene un miembro 49 que forman el conducto del medio de calentamiento que incluye a los depósitos 46 mostrados en la figura 8, los cuales están ensamblados. El mezclador 48 del medio de calentamiento tiene prácticamente la misma estructura que la del mezclador 45 del medio de calentamiento mostrado en la figura 8, con la excepción de que la pluralidad de depósitos 46 está ensamblada en forma compactada. Por esta razón, al designar partes semejantes en las figuras 8 y 9 se utilizaron los mismos números de referencia con la finalidad de omitir la descripción detallada de los mismos. La instalación de este mezclador 48 del medio de calentamiento puede ahorrar espacio. Un mezclador 50 del medio de calentamiento, 52-550 mostrado en las figuras 10 y 11, está provisto, dentro de un tanque 51, de una placa perforada 52 que tiene una multitud de perforaciones. La figura 10 es una vista en perspectiva parcialmente en corte del mezclador 50 del medio de calentamiento y la figura 11 es una vista en sección transversal vertical del mezclador 50. El tanque 51 tiene una pared periférica que define al orificio de entrada 33 y al orificio de salida 34, el orificio de entrada 33 está conectado con la porción del lado corriente arriba de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento; el orificio de salida 34 está conectado con la porción del lado corriente abajo de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. La arriba mencionada placa perforada 53 está colocada en forma vertical para dividir el espacio interno del tanque 51 en un espacio en el lado del orificio de entrada 33 y un espacio en el lado del orificio de salida 34. En esta modalidad, el orificio de entrada 33 y el orificio de salida 34 están formados en ubicaciones opuestas en la pared periférica del tanque 51, en tanto que la placa perforada 52 está colocada verticalmente para cruzar una línea imaginaria que liga perpendicularmente al orificio de entrada 33 con el orificio de salida 34. La presente invención no está limitada a esta estructura. 52-550 En el mezclador 50 del medio de calentamiento, el miembro de entrada incluye al orificio de entrada 33 y a una porción del tanque 51 que conecta al orificio de entrada 33 con la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento, en tanto que el miembro de salida incluye al orificio de salida 34 y a una porción del tanque 51 que conecta al orificio de salida 34 con la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento . La placa perforada 52 tiene una región carente de perforaciones, esta región se ubica alrededor de un punto en el que una línea imaginaria L que se extiende desde el centro del orificio de entrada 33 a lo largo del eje central de la porción que conecta al orificio de entrada 33 con la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento (al que en lo sucesivo se le denominará como el eje central del orificio de entrada 33) interseca a la placa perforada 52. A esta región se le denominará como la región no perforada 53 (indicada en la figura por medio de una línea a trazos) . La función de la región no perforada 53 es evitar que una porción del medio de calentamiento que fluye hacia cada tanque 51 a través del orificio de entrada 33 llegue al orificio de salida 34 en un tiempo muy corto, provocando así que el medio de calentamiento pueda 52-550 permanecer en el interior del tanque 51 tanto como sea posible. Debido a que la mayor parte del medio de calentamiento que ha fluido hacia el tanque 51 a través de orificio de entrada 33 incide en la región no perforada y pasa luego por las perforaciones 52a, el medio de calentamiento permanece en el interior el tanque por un tiempo prolongado. Aunque la región no perforada 53 mostrada en la figura 10 tiene, en forma ilustrativa, aproximadamente la misma forma y área que el orificio de entrada 33 o que el orificio de salida 34, el área de la región no perforada 53 puede ser mayor . El tanque 51 y la placa perforada 52 forman el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento. Es decir, las múltiples perforaciones 52a de la placa perforada 52 forman los respectivos conductos del medio de calentamiento. El medio de calentamiento que ha fluido hacia el tanque 51 a través del orificio de entrada 33 llega al orificio de salida 34 a través de otras perforaciones 52a. En este caso, el medio de calentamiento que pasa por diferentes perforaciones 52a traza líneas de corriente cuya dirección y longitud difieren entre sí. De este modo, puede considerarse que las diferentes perforaciones son, desde el punto de vista del mezclado desfasado, 52-550 diferentes conductos del medio de calentamiento. Con el mezclador 50 del medio de calentamiento, el medio de calentamiento se mezcla con un desfase temporal en el espacio del lado del orificio de entrada definido justo corriente arriba de la placa perforada 52 y, posteriormente, este mezclado desfasado se realiza aún más en el espacio del lado del orificio de salida. Por esta razón, las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento pueden ser eficazmente suprimidas. La placa perforada 52 puede instalarse dentro de cada celda 30, 38, 43 o en cada depósito 46 en cada uno de los miembros 29, 39, 41, 47 y 49 que forman el conducto del medio de calentamiento mostrados en las figuras 5 a 9. Si se hace lo anterior, es posible realizar el mezclado desfasado del medio de calentamiento en el interior de cada conducto del medio de calentamiento. Un mezclador 54 del medio de calentamiento, mostrado en la figura 12, está provisto de dos (o de tres o más) placas perforadas paralelas 52 separadas unas de otras dentro del tanque 51. En consecuencia, el espacio interior del tanque 51 está dividido en tres espacios por las placas perforadas 52. Comparado con el mezclador 50 del medio de calentamiento mostrado en la 52-550 figura 10, el presente mezclador 54 del medio de calentamiento provoca que el mezclado desfasado del medio de calentamiento aumente todavía más en el espacio entre las dos placas perforadas 52 y pueda suprimir de manera más eficaz las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento. La placa perforada ubicada adyacente al orificio de salida 34 puede estar provista de la región no perforada 53. La figura 13 muestra al tanque 51 como el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento que incorpora a la placa perforada 52 como el mezclador 50 del medio de calentamiento mostrado en las figuras 11 y 12. El tanque 51 está provisto de una tubería inclinada 55 intercalada entre el orificio de entrada 33 y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento, la tubería inclinada 55 tiene una inclinación constante hacia arriba y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento se extiende en forma lateral. No hay ninguna limitante en el ángulo de inclinación alfa (X) con respecto a la horizontal . Este arreglo permite que el medio de calentamiento fluya hacia el tanque 51 en una dirección excéntrica a la de la ubicación del orificio de salida 34. Si la tubería inclinada 55 puede ser desmontada tanto de la tubería 6 de alimentación 52-550 del medio de calentamiento como del tanque 51, es posible sustituirla con otra tubería inclinada que tenga un ángulo de inclinación diferente. Incluso cuando la placa perforada no tiene una región no perforada 53 (es decir, en la placa se han formado, de manera uniforme, perforaciones 52a en toda su superficie) , se prefiere utilizar la tubería inclinada 55 debido a que la tubería inclinada 55 provoca que el medio de calentamiento fluya hacia el tanque 51 en una dirección que se aleja de la ubicación del orificio de salida 34. La instalación de la tubería inclinada 55 no está limitada a que el mezclador del medio de calentamiento incorpore la placa perforada 52. Por ejemplo, la tubería 35 que forma el miembro de entrada mostrado en cualquiera de las figuras 5, 6, 7, 8 y 9 puede estar unida a la tubería inclinada 55 para que el orificio de salida 34 esté fuera del centro de la extensión del eje central del orificio de entrada 33 de cada conducto del medio de calentamiento. En este caso, la dirección en la que la tubería inclinada 55 está conectada y el ángulo de inclinación con respecto al eje central del orificio de entrada se seleccionan en forma adecuada para que confluyan con el conducto del medio de calentamiento asociado a la tubería inclinada 52-550 55. La figura 14 muestra otro mezclador 56 del medio de calentamiento. Este mezclador 56 del medio de calentamiento incluye al tanque 51 como el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento que incorpora la placa perforada 52, como el mezclador 50 del medio de calentamiento mostrado en las figuras 11 y 12. El tanque 51 está provisto de un dispositivo 57 introductor del medio de calentamiento interpuesto entre el orificio de entrada 33 del tanque 51 y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento para cambiar la dirección del flujo de entrada del medio de calentamiento. En tanto que el mezclador 50 del medio de calentamiento realiza, esencialmente, la función de mezclar con un desfase temporal el medio de calentamiento que ha fluido al mismo, la instalación del dispositivo 57 introductor del medio de calentamiento permite cambiar la corriente del medio de calentamiento y de esta manera, aumenta todavía más el efecto uniformador del mezclado desfasado. Como es evidente de la figura 14 en conjunto con la figura 15, el dispositivo 57 introductor del medio de calentamiento incluye un alojamiento 58 interpuesto entre el orificio de entrada 33 del tanque 51 y la tubería 6 de alimentación del medio de 52-550 calentamiento, y la pluralidad de persianas ajustables 59 verticalmente separadas entre sí en el interior del alojamiento 58. Cada una de las persianas ajustables 59 está ubicada en forma esencialmente paralela y su flecha giratoria se proyecta hacia fuera del alojamiento 58. La persiana 59 puede moverse verticalmente en forma pivotante haciendo girar la porción de proyección de la flecha giratoria 59a por medios conocidos, como por ejemplo, un motor eléctrico, un motor hidráulico, un cilindro neumático o un cilindro hidráulico. La dirección del flujo de entrada del medio de calentamiento puede ajustarse en forma correspondiente con las persianas 59 que pivotan en forma vertical. No hay ninguna limitante en cuanto al número de estas persianas. Para realizar esta función pueden utilizarse una o más persianas. Cada una de las flechas giratorias 59a que se proyectan al exterior del alojamiento 58 está provista de un indicador de dirección inclinado 59b para indicar la dirección de inclinación de cada persiana 59, a saber, la dirección del flujo de entrada del medio de calentamiento que proviene desde el exterior del dispositivo 57 introductor del medio de calentamiento. Puede utilizarse un arreglo alternativo, en el cual, un detector (no ilustrado) detecta la dirección de 52-550 inclinación de cada persiana y transmite luego una señal de detección al dispositivo de control 70 (ver las figuras 1 a 4) , lo que a su vez, provoca que un indicador remoto (no ilustrado) indique la dirección de inclinación con base en la señal de detección. Es posible instalar en el alojamiento 58 una ventana transparente de observación para que el operador verifique desde el exterior la dirección de inclinación de cada persiana. Como se describió en lo anterior, al colocar tanto en la porción del lado corriente arriba como en la porción del lado corriente abajo de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento, con respecto al mezclador del medio de calentamiento, los respectivos dispositivos medidores de la temperatura, es posible vigilar el efecto supresor de las fluctuaciones en la temperatura del mezclador del medio de calentamiento, con base en el resultado de la comparación entre valores medidos. En este caso, este arreglo se utiliza simplemente para que los dispositivos 81 medidores de la temperatura transmitan al dispositivo de control 70 los valores medidos de la temperatura. Este arreglo permite que el dispositivo de control 70 calcule la desviación entre el valor establecido de un nivel de supresión de la fluctuación 52-550 en la temperatura y el valor detectado y para controlar el ángulo del flujo de entrada del medio de calentamiento (es decir, el ángulo de inclinación de cada persiana 59) del dispositivo 57 introductor del medio de calentamiento para reducir la desviación (es decir, para aumentar al máximo el efecto del mezclado desfasado) . Por otra parte, si los datos obtenidos por los dispositivos medidores de la temperatura que constantemente miden la temperatura del medio de calentamiento se acumulan en el dispositivo de control 70, que controla el ángulo de inclinación de las persianas 59, puede determinarse el ángulo de inclinación óptimo de la persiana 59 para el mezclado desfasado. El dispositivo 57 introductor del medio de calentamiento puede utilizarse en cualquiera de los mezcladores del medio de calentamiento descritos en lo anterior y en los que se describirán más adelante. Si bien en el dispositivo 57 introductor del medio de calentamiento, mostrado en la figura 14, las persianas están ensambladas dentro del alojamiento 58 instalado en el exterior del tanque, la presente invención no está limitada a esta estructura. Por ejemplo, es posible que la persiana ajustable 59 que no tiene alojamiento esté colocada en una ubicación adyacente a la entrada por dentro del tanque para que 52-550 sea impulsada para el movimiento pivotante desde el exterior del tanque. La figura 16 muestra al tanque 51 en cuya pared periférica (o en su fondo) se han formado dos orificios de entrada 33 y dos (o tres o más) orificios de salida 34. El miembro de entrada que conecta la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento con los orificios de entrada 33 incluye tubería 60 que tiene ramificaciones 60a que parten de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento hacia los respectivos orificios de entrada 33 y válvulas 62 de control de flujo (o válvulas de cierre) dispuestas en las respectivas ramificaciones 60a de la tubería. Por el otro lado, el miembro de salida que conecta los orificios de salida 34 con la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento incluye tubería 61 que tiene ramificaciones 61a que se extienden desde los respectivos orificios de salida 34 y se unifican para conectarse con la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento y con las válvulas 62 de control de flujo (o válvulas de cierre) dispuestas en las respectivas ramificaciones 61a. Es posible contar con un solo orificio de salida 34 y una pluralidad de orificios de entrada 33. El dispositivo de control 70 mencionado en lo 52-550 anterior tiene la capacidad de abrir y cerrar en el lado de la entrada una válvula 62 de control de flujo, seleccionada en forma adecuada de las válvulas 62 de control de flujo, o ajustar el caudal del medio de calentamiento utilizando dicha válvula 62 de control de flujo para cambiar la posición del flujo de entrada del medio de calentamiento o para ajustar el caudal del medio de calentamiento en esa posición del flujo de entrada del medio de calentamiento. De este modo, el dispositivo de control 70 controla las válvulas 62 de control de flujo para optimizar la corriente del medio de calentamiento dentro del tanque 51. Para la optimización de la corriente del medio de calentamiento, puede utilizarse el conjunto de datos que sea el más adecuado a la situación de una operación semejante (que incluye la temperatura del medio de calentamiento, el caudal, el tiempo de residencia en el tanque y otros factores más) , con base en la referencia a los conjuntos de datos generados a partir de una gran cantidad de datos de la operación. Por ejemplo, el dispositivo de control 70 calcula la desviación entre un nivel de supresión de la fluctuación en la temperatura y un nivel de supresión en la fluctuación detectada determinado a partir de los valores de temperatura detectados por los dos dispositivos 52-550 medidores de la temperatura y controla entonces el caudal del medio de calentamiento y la posición del flujo de entrada del medio de calentamiento para suprimir la desviación (es decir, para aumentar al máximo el efecto del mezclado desfasado) . Este tipo de control del flujo puede ser aplicado a cualquier mezclador del medio de calentamiento que tenga la capacidad de controlar el caudal del medio de calentamiento que fluye hacia el mismo, como los mezcladores del medio de calentamiento mostrados en las figuras 5 y 7 a 9. Si el dispositivo de control 70 está configurado para accionar la válvula 62 de control de flujo en el lado de la salida, mostrado en la figura 16, en sincronía con el funcionamiento de la válvula 62 de control de flujo seleccionada en el lado de entrada, es posible obtener una situación más deseable en la corriente del medio de calentamiento para el mezclado desfasado del medio de calentamiento que la que se obtiene al controlar únicamente la válvula 62 de control de flujo en el lado de la entrada. El ramal 60 del lado de la entrada puede combinarse con la anteriormente mencionada tubería inclinada 55 o con el dispositivo 57 introductor del medio de calentamiento. Dentro del alcance del "dispositivo supresor 52-550 de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento", como se utiliza en la presente, también se incluye una combinación de la tubería inclinada 55 y el mezclador del medio de calentamiento, así como una combinación del dispositivo 57 introductor del medio de calentamiento y el mezclador del medio de calentamiento. Cada uno de los diferentes mezcladores del medio de calentamiento precedentes puede estar provisto de un aumentador de presión o de un dispositivo de aspiración para compensar la pérdida de presión del medio de calentamiento. Las figuras 17 a 22 ilustran varias modalidades de la tubería, en cada una de las modalidades, la tubería conecta al respectivo mezclador del medio de calentamiento de los mezcladores del medio de calentamiento precedentes (en lo sucesivo representados de manera general con el mezclador 50 del medio de calentamiento mostrado en la figura 11) con la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento del sistema 11 de alimentación del medio de calentamiento. Este arreglo de la tubería no está limitado a las modalidades mostradas en estas figuras. La figura 17 muestra al mezclador 50 del medio de calentamiento instalado, por así decirlo, en una conexión en paralelo con respecto a la tubería 6 de 52-550 alimentación del medio de calentamiento. Dicho de otra manera, el mezclador 50 del medio de calentamiento que se muestra cuenta con una tubería de derivación conectada con la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. Específicamente, está provista de una tubería 64 de entrada del lado corriente arriba que permite la comunicación entre el miembro de entrada 91 del tanque 51 y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento y la tubería de salida 63 que permite la comunicación entre el miembro de salida 93 y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. La tubería 64 de entrada del lado corriente arriba está unida a la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento en un lugar corriente arriba de la unión entre la tubería de salida 63 y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. La tubería 64 de entrada del lado corriente arriba y la tubería 63 de salida forman la tubería de derivación anteriormente mencionada . La tubería 64 de entrada del lado corriente arriba cuenta con una bomba 65, como el dispositivo de alimentación del medio de calentamiento, que alimenta el medio de calentamiento al tanque 51. En consecuencia, una porción del medio de calentamiento fluye hacia el tanque 51 a través de la tubería 64 de 52-550 entrada del lado corriente arriba, porción que se somete luego al mezclado desfasado en el interior del tanque 51. Después de lo cual, la misma cantidad del medio de calentamiento regresa a la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento del tanque 51 a través de la tubería de salida 63. La porción del medio de calentamiento que regresa así a la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento ha sido mezclada en forma desfasada con el medio de calentamiento que fluye por la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. Puesto que la tubería 64 de entrada del lado corriente arriba se une a la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento en un lugar corriente arriba de la unión entre la tubería 63 de salida y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento, la ya mencionada bomba 65 puede no utilizarse en aquellas tuberías en las que la pérdida de presión fue tomada en cuenta en la etapa de planeación. Esto es cierto para la tubería 64 de entrada del lado corriente arriba mostrada en la figura 19 que será descrita posteriormente . La figura 18 también muestra al mezclador 50 del medio de calentamiento instalado en una conexión en paralelo con respecto a la tubería 6 de alimentación 52-550 del medio de calentamiento. Como se muestra, hay una tubería de entrada 66 conectada entre el miembro de entrada 91 del tanque y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento y una tubería de salida 63 conectada entre el miembro de salida 93 y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. Sin embargo, la tubería 66 de entrada está unida a la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento en un lugar corriente abajo de la unión entre la tubería de salida 63 y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. Por esta razón, a la tubería 66 de entrada se le denominará como la tubería 66 de entrada del lado corriente abajo. La tubería 66 de entrada del lado corriente abajo está provista de la bomba 65 que alimenta el medio de calentamiento hacia el tanque 51. Con un arreglo de este tipo, en el cual la tubería 66 de entrada del lado corriente abajo está unida a la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento en un lugar corriente abajo de la unión entre la tubería de salida 63 y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento, el medio de calentamiento se alimenta al tanque 51 a través de la tubería 66 de entrada del lado corriente abajo por medio de la bomba 65, es sometido al mezclado desfasado y fluye luego hacia la tubería 63 de salida desde el 52-550 miembro de salida 93. El medio de calentamiento, una vez que ha sido mezclado en forma desfasada y regresado a la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento a través de la tubería 63 de salida se somete, nuevamente, a un mezclado desfasado con el medio de calentamiento que fluye constantemente por la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. Es decir, se deja que la porción del medio de calentamiento a la que ya se le suprimieron una vez sus fluctuaciones de temperatura circule y repita el mezclado desfasado, lo que deriva en un eficaz mezclado desfasado. Cuando la longitud de la tubería de entrada 66 del lado corriente abajo es más larga, el mezclado desfasado dentro del tanque 51 se realiza con un retraso de mayor duración. La figura 19 también muestra al mezclador 50 del medio de calentamiento instalado en una conexión en paralelo con respecto a la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. Según se muestra, entre el tanque 51 y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento están conectadas la tubería 63 de salida y la tubería 64 de entrada del lado corriente arriba, provista de la bomba 65. Es decir, la tubería 64 de entrada del lado corriente arriba está conectada al miembro de entrada 91 del tanque 51 y la tubería de 52-550 salida 63 está conectada al miembro de salida 93. Por otra parte, el tanque 51 está provisto de un miembro de entrada adicional 92 que está conectado con la tubería 66 de entrada del lado corriente abajo. La tubería 66 de entrada del lado corriente abajo está unida a la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento en un lugar corriente abajo de la unión entre la tubería de salida 63 y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. La tubería 66 de entrada del lado corriente abajo está provista de la bomba 65 que alimenta el medio de calentamiento hacia el tanque 51. Según se muestra, las uniones (miembros de entrada 91 y 92) entre la tubería 64 de entrada del lado corriente arriba y el tanque 51 y entre la tubería 66 de entrada del lado corriente abajo y el tanque 51 están ubicadas cerca una de la otra. Con este arreglo, una porción del medio de calentamiento se alimenta con una cierta presión al tanque 51 desde el lado corriente arriba de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento a través de la tubería 64 de entrada del lado corriente arriba, mientras que al mismo tiempo otra porción del medio de calentamiento se alimenta con una cierta presión al tanque 51 desde el lado corriente abajo de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento a través de 52-550 la tubería 66 de entrada del lado corriente abajo. Estas porciones se mezclaron con un desfase temporal en el tanque 51 y luego fluyeron fuera hacia la tubería 63 de salida desde el miembro de salida 93. Es decir, se deja que una porción del medio de calentamiento a la cual se le han suprimido una vez las fluctuaciones en su temperatura circule, lo que deriva en que dentro del tanque 51 se repite, durante un tiempo prolongado, el mezclado desfasado. En caso de que la longitud de la tubería 66 de entrada del lado corriente abajo sea mayor, el medio de calentamiento repite continuamente el mezclado desfasado y este retraso temporal se vuelve, preferentemente, más largo, lo que deriva así en un mezclado desfasado más eficaz. La figura 20 muestra que el mezclador 50 del medio de calentamiento tiene el tanque 51 provisto de un miembro de salida 93 y dos miembros de entrada 91 y 92. El miembro de entrada 91 está conectado con la porción del lado corriente arriba de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento, en tanto que el miembro de salida 93 está conectado con la porción del lado corriente abajo de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. El otro miembro de entrada 92 se conecta con la tubería de retorno 67 que está conectada con la porción del lado 52-550 corriente abajo de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. Los dos miembros de entrada 91 y 92 están ubicados cerca uno del otro. La tubería de retorno 67 está provista de la bomba 65 que alimenta el medio de calentamiento hacia el tanque 51. Con un arreglo de este tipo, el medio de calentamiento al que dentro del tanque 51 se le suprimieron una vez las fluctuaciones en la temperatura es regresado parcialmente al tanque 51 para un nuevo mezclado desfasado, lo que deriva en un mezclado desfasado más eficaz . En caso de que la longitud de la tubería de retorno 67 sea más larga, el mezclado desfasado del medio de calentamiento se realiza de manera continua con un retraso de mayor duración. La figura 21 muestra que el mezclador 50 del medio de calentamiento está provisto de la tubería de derivación que incluye la tubería de entrada 64 del lado corriente arriba y la tubería de salida 63, conectadas ambas a la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. La tubería de entrada 64 del lado corriente arriba está provista de la bomba 65 que alimenta el medio de calentamiento hacia el tanque 51. La tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento está provista además de una tubería de retorno 68 que evita el paso por el mezclador 50 del medio de 52-550 calentamiento y que regresa al medio de calentamiento del lado corriente abajo al lado corriente arriba del mezclador 50. La tubería de retorno 68 está provista de la bomba 65 que alimenta al medio de calentamiento corriente arriba con una cierta presión. Con este arreglo, el medio de calentamiento es parcialmente alimentado con una cierta presión del lado corriente abajo al lado corriente arriba de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento con respecto al mezclador 50 del medio de calentamiento a través de la tubería de retorno 68 y luego se somete de nuevo al mezclado desfasado antes de que fluya hacia el tanque 51. El medio de calentamiento se mezcla adicionalmente con un desfase temporal dentro del mezclador 50 del medio de calentamiento. Es decir, se permite la circulación de una parte del medio de calentamiento al que ya una vez se le han suprimido las fluctuaciones en la temperatura, lo que deriva en que el mezclado desfasado dentro del tanque 51 se repite con un retraso de mayor duración. En caso de que la tubería de retorno 68 sea más larga, el medio de calentamiento se somete a un constante mezclado desfasado con un retraso de mayor duración, lo que deriva así en un mezclado desfasado más eficaz. La figura 22 muestra al mezclador 50 del medio 52-550 de calentamiento que tiene el tanque 51 provisto del miembro de entrada 91 conectado a la porción del lado corriente arriba de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento y el miembro de salida 93 conectado a la porción del lado corriente abajo de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. La tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento está provista además de una tubería de retorno 68 que evita el paso por el mezclador 50 del medio de calentamiento y que regresa al medio de calentamiento del lado corriente abajo al lado corriente arriba de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento con respecto al mezclador 50. La tubería de retorno 68 está provista de la bomba 65 que alimenta al medio de calentamiento corriente arriba con una cierta presión. Este arreglo también permite la circulación de una porción del medio de calentamiento al que ya una vez se le han suprimido las fluctuaciones en la temperatura, lo que deriva en que el mezclado desfasado dentro del tanque 51 se repite con un retraso de mayor duración. Cuando la longitud de la tubería de retorno 68 se vuelve más larga, el medio de calentamiento que se mezcla constantemente con un desfase temporal puede permanecer durante un tiempo de residencia más largo, lo que deriva así en un mezclado desfasado más eficaz. 52-550 La figura 23 muestra un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento, que no incluye al mezclador del medio de calentamiento y que tiene una tubería diseñada para lograr el mezclado desfasado del medio de calentamiento. Es decir, este dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura aplica el mismo concepto del dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura mostrado en la figura 22 al que se le ha quitado el mezclador 50 del medio de calentamiento. Específicamente, la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento está provista de una tubería de retorno 68 que regresa el medio de calentamiento del lado corriente abajo (el lado del dispositivo intercambiador de calor) al lado corriente arriba (el lado de la unidad recolectora de calor) de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. La tubería de retorno 68 está provista de la bomba 65. Este arreglo también permite que una porción del medio de calentamiento circule en la tubería 6, lo que deriva en el mezclado desfasado del medio de calentamiento. La tubería de retorno 68 también puede estar dispuesta para que alimente al medio de calentamiento con una cierta presión en la dirección del lado corriente arriba hacia el lado corriente abajo. Es 52-550 decir, la anteriormente mencionada tubería de retorno 68 funciona para que el fluido no regrese hacia atrás, sino para que alimente rápidamente una parte del medio de calentamiento con una cierta presión hacia el dispositivo 7 intercambiador de calor. Este arreglo logra el mezclado desfasado del medio de calentamiento en la unión entre esta tubería de alimentación parcial rápida y la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento que está ubicada en el lado corriente abajo. La figura 24 muestra un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento, que tampoco incluye al mezclador del medio de calentamiento y que tiene una tubería diseñada para realizar el mezclado desfasado del medio de calentamiento. La tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento está provista de una tubería de retorno 69 que evita el paso por el mezclador 7 del medio de calentamiento y que regresa al medio de calentamiento del lado corriente abajo (tubería de retorno 9) al lado corriente arriba del tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento. La tubería de retorno 68 está provista de la bomba 65 que alimenta al medio de calentamiento corriente arriba con una cierta presión. 52-550 Con este arreglo, el medio de calentamiento es parcialmente alimentado con una cierta presión del lado corriente abajo al lado corriente arriba de la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento con respecto al dispositivo 7 intercambiador de calor a través de la tubería de retorno 69, se somete al mezclado desfasado y se alimenta de nuevo al dispositivo 7 intercambiador de calor. De este modo, el dispositivo 7 intercambiador de calor es alimentado con el medio de calentamiento mezclado con un desfase temporal, salvo el momento del arranque del sistema de alimentación del medio de calentamiento. Cualquiera de los dispositivos supresores de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento (mostrados en las figuras 5 a 24) descritos en lo anterior pueden instalarse en el lado de entrada y/o en el lado de salida de un depósito con la finalidad de permitir que el medio de calentamiento alimentado desde la tubería 6 de alimentación del medio de calentamiento permanezca temporalmente en el mismo.

Cuando se deja que el medio de calentamiento permanezca en un depósito que tiene un volumen relativamente grande, también puede efectuarse el mezclado desfasado del medio de calentamiento. El depósito cuenta, de preferencia, con una gran capacidad acumuladora de 52-550 calor gracias a una técnica conocida, de modo que tiene la capacidad de suprimir aún más la fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento. Por otra parte, el lado de la entrada del depósito y el lado de la salida del mismo están provistos, de preferencia, de un dispositivo alimentador, como por ejemplo, una bomba, que alimente el medio de calentamiento del lado de la entrada del depósito al dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura y del lado de la salida del depósito al dispositivo intercambiador de calor. Es posible utilizar cualquiera de los dispositivos supresores de las fluctuaciones en la temperatura precedentes (mostrados en las figuras 5 a 24) ya sea en forma individual o en una pluralidad de estos dispositivos supresores de las fluctuaciones en la temperatura dispuestos en serie o en paralelo. Si bien cada una de las modalidades precedentes está adaptada a un sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado que utiliza una turbina de gas y una turbina de vapor, la presente invención no está limitada en particular al sistema de generación de energía eléctrica de ciclo combinado solar integrado. Los mezcladores del medio de calentamiento y el sistema de alimentación del medio de calentamiento descritos en lo anterior pueden 52-550 utilizarse en un sistema de generación de energía eléctrica que utiliza una turbina de vapor pero que no utiliza ninguna turbina de gas. Además de estos tipos de sistemas de generación de energía eléctrica, los mezcladores del medio de calentamiento y el sistema de alimentación del medio de calentamiento pueden utilizarse en cualquier sistema que esté acompañado, inevitablemente, de fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento. Debe observarse que las modalidades precedentes son solamente ilustrativas y que pueden modificarse de varias formas sin desviarse del concepto de la presente invención. Por lo tanto, la presente invención no está limitada a las modalidades precedentes .

APLICACIÓN INDUSTRIAL De conformidad con la presente invención, un medio de calentamiento líquido en el que hay fluctuaciones de temperatura y que se alimenta a un dispositivo intercambiador de calor en un sistema tal como un sistema de generación de energía eléctrica térmica solar, es sometido a un mezclado desfasado que depende de un arreglo sencillo, gracias al cual, las fluctuaciones en la temperatura del medio de 52-550 calentamiento líquido puede ser suprimidas o aminoradas. Por lo tanto, la presente invención es útil en un sistema que utiliza un medio de calentamiento cuya temperatura inevitablemente fluctúa, tal como un sistema de generación de energía eléctrica. 52-550

Claims

REIVINDICACIONES ; 1. Un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura de un medio de calentamiento ubicado en un conducto de alimentación del medio de calentamiento que alimenta el medio de calentamiento líquido a un dispositivo intercambiador de calor, el cual incluye un mezclador del medio de calentamiento cuya función es mezclar al medio de calentamiento ; el mezclador del medio de calentamiento incluye : un miembro que forma el conducto del medio de calentamiento y que tiene una pluralidad de conductos para el medio de calentamiento; un miembro de entrada que permite que el medio de calentamiento fluya hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y un miembro de salida que permite que el medio de calentamiento fluya fuera del miembro que forma el conducto del medio de calentamiento hacia el conducto de alimentación del medio de calentamiento, el miembro de salida se encuentra separado del miembro de entrada; con lo que el medio de calentamiento que fluye constantemente hacia el miembro que forma el conducto 52-550 del medio de calentamiento a través del miembro de entrada pasa con un desfase temporal por la pluralidad de conductos para el medio de calentamiento y forma así las respectivas corrientes que se unen luego antes de fluir hacia fuera por el miembro de salida. 2. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 1, donde: el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento incluye un primer depósito en el cual se ha formado una pluralidad de celdas, donde cada una de ellas forma el conducto respectivo de los conductos para el medio de calentamiento; cada una de las celdas tiene una entrada y una salida para el medio de calentamiento; el miembro de entrada tiene ramificaciones que parten desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento, cada una de las cuales está conectada con la entrada respectiva de las entradas de las celdas; el miembro de salida unifica las salidas de las celdas y se conecta con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y cada una de las ramificaciones del miembro de entrada están provistas de un dispositivo de control de flujo que tiene la capacidad de ajustar el caudal del medio de calentamiento. 3. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 1, donde: el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento incluye un primer depósito en el cual se ha formado una pluralidad de celdas que forman el respectivo conducto de los conductos para el medio de calentamiento; cada una de las celdas tiene una entrada y una salida para el medio de calentamiento; el miembro de entrada tiene ramificaciones que parten desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento, cada una de las cuales está conectada con la entrada respectiva de las entradas de las celdas ; el miembro de salida unifica las salidas de las celdas y se conecta con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y la pluralidad de celdas se formaron con diferentes volúmenes. 4. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 1, donde: 52-550 el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento incluya una pluralidad de segundos depósitos, cada uno de los cuales forma un conducto respectivo de los conductos para el medio de calentamiento; cada uno de los segundos depósitos tiene una entrada y una salida para el medio de calentamiento; el miembro de entrada tiene ramificaciones que parten desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento, cada una de las cuales está conectada con la entrada respectiva de las entradas de las celdas ; el miembro de salida unifica las salidas de los segundos depósitos y se conecta con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y cada una de las ramificaciones del miembro de entrada están provistas de un dispositivo de control de flujo que tiene la capacidad de ajustar el caudal del medio de calentamiento. 5. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 1, donde: el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento incluya una pluralidad de segundos depósitos, cada uno de los cuales forma un conducto respectivo de los conductos para el medio de calentamiento ; cada uno de los segundos depósitos tiene una entrada y una salida para el medio de calentamiento; el miembro de entrada tiene ramificaciones que parten desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento, cada una de las cuales está conectada con la entrada respectiva de las entradas de las celdas ; el miembro de salida unifica las salidas de los segundos depósitos y se conecta con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y la pluralidad de segundos depósitos se formaron con diferentes volúmenes. 6. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 1, donde: el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento incluye un tercer depósito provisto de una placa perforada que tiene una multitud de perforaciones, donde cada una forma un conducto respectivo de los conductos del medio de calentamiento; el tercer depósito está provisto del miembro de entrada y del miembro de salida; y la placa perforada se ubica de modo que divida al espacio interno del tercer depósito en un espacio en el lado del miembro de entrada y un espacio en el lado del miembro de salida. 7. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 6, donde la placa perforada incluye una pluralidad de estas placas perforadas separadas entre sí. 8. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 6, donde las perforaciones se formaron en la placa, con la excepción de una región de la placa que incluye una porción de la misma que se interseca con el eje central de un conducto del flujo del medio de calentamiento definida por la extensión del miembro de entrada hacia el interior del tercer depósito y de una región alrededor de dicha porción. 9. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, donde la salida del medio de calentamiento está formada en un lugar fuera del centro de la extensión del eje central de la entrada. 10. El dispositivo supresor de las 52-550 fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, donde la entrada del medio de calentamiento está provista de un dispositivo introductor del medio de calentamiento; el dispositivo introductor del medio de calentamiento está configurado para ajustar el ángulo del flujo de entrada del medio de calentamiento que fluye hacia un conducto asociado de los conductos formados por el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento. 11. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 6, donde el dispositivo introductor del medio de calentamiento está provisto de uno de los miembros de entrada y una porción del tercer depósito se ubica adyacente al miembro de entrada; el dispositivo introductor del medio de calentamiento está configurado para ajustar el ángulo del flujo de entrada del medio de calentamiento que fluye hacia el tercer depósito. 12. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según las reivindicaciones 10 u 11, donde el dispositivo introductor del medio de calentamiento tiene una persiana ajustable que incluye al menos una persiana montada de manera pivotante que permite que el ángulo de inclinación de la misma se ajuste desde el exterior. 13. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 6, donde el miembro de entrada incluye una pluralidad de estos miembros de entrada que permiten que la selección de uno de los miembros de entrada se haga en forma conmutable para que el medio de calentamiento fluya hacia el tercer depósito y pase por el mismo. 14. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 13, donde el miembro de salida incluye una pluralidad de estos miembros de salida que permiten que la selección de uno de los miembros de salida se haga en forma conmutable, en sincronía con la conmutación entre los miembros de entrada, para que el medio de calentamiento fluya fuera del tercer depósito. 15. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 6, donde el 52-550 miembro de entrada incluye una pluralidad de estos miembros de entrada, cada uno provisto de un dispositivo de control de flujo para ajustar la velocidad de flujo del medio de calentamiento que pasa a través de uno de los miembros de entrada asociados. 16. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 1, donde el mezclador del medio de calentamiento está provisto de un dispositivo agitador para agitar al medio de calentamiento . 17. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 1, que además incluye: un dispositivo medidor de la temperatura de entrada provisto, para medir la temperatura de entrada del medio de calentamiento, en uno de los miembros de entrada y en el conducto de alimentación del medio de calentamiento conectado al miembro de entrada; y un dispositivo medidor de la temperatura de salida provisto, para medir la temperatura de salida del medio de calentamiento, en uno de los miembros de salida y en el conducto de alimentación del medio de calentamiento conectado al miembro de salida. 52-550 18. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 17, que además incluye un dispositivo de control configurado para realizar la comparación entre la fluctuación en la temperatura del medio de calentamiento que fluye hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento y la fluctuación en la temperatura del medio de calentamiento que fluye fuera del miembro que forma el conducto del medio de calentamiento, con base en los valores medidos por los respectivos dispositivos medidores, el de la temperatura de entrada y el de la temperatura de salida, y ejecutar las acciones de control para ajustar el caudal del medio de calentamiento que fluye hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento con base en el resultado de la comparación. 19. El dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según la reivindicación 17, que además incluye un dispositivo de control configurado para realizar la comparación entre la fluctuación en la temperatura del medio de calentamiento que fluye hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento y la fluctuación en la temperatura del 52-550 medio de calentamiento que fluye fuera del miembro que forma el conducto del medio de calentamiento, con base en los valores medidos por los respectivos dispositivos medidores, el de la temperatura de entrada y el de la temperatura de salida, y ejecutar las acciones de control para ajustar la dirección del flujo de entrada del medio de calentamiento que fluye hacia el miembro que forma el conducto del medio de calentamiento con base en el resultado de la comparación. 20. Un sistema de alimentación del medio de calentamiento que incluye: un sistema de calentamiento configurado para calentar con la luz del sol un medio de calentamiento líquido ; un dispositivo intercambiador de calor configurado para calentar el agua alimentada al mismo con el medio de calentamiento alimentado al mismo desde el sistema de calentamiento; un conducto de alimentación del medio de calentamiento para alimentar el medio de calentamiento del sistema de calentamiento al dispositivo intercambiador de calor; y un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura provisto en el conducto de alimentación del medio de calentamiento para suprimir 52-550 las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento ; el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura es un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento según se declara en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19. 21. El sistema de alimentación del medio de calentamiento según la reivindicación 20, que además incluye: un conducto de salida que conecta un miembro de salida de un mezclador del medio de calentamiento provisto en el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; un conducto de entrada del lado corriente arriba que conecta un miembro de entrada del mezclador del medio de calentamiento con una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente arriba de una unión entre el conducto de salida y el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de entrada del 52-550 lado corriente arriba para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión al mezclador del medio de calentamiento. 22. El sistema de alimentación del medio de calentamiento según la reivindicación 20, que además incluye : un conducto de salida que conecta un miembro de salida de un mezclador del medio de calentamiento provisto en el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; un conducto de entrada del lado corriente abajo que conecta un miembro de entrada del mezclador del medio de calentamiento con una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente abajo de una unión entre el conducto de salida y el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de entrada del lado corriente abajo para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión al mezclador del medio de calentamiento. 23. El sistema de alimentación del medio de 52-550 calentamiento según la reivindicación 20, que además incluye : un conducto de salida que conecta un miembro de salida de un mezclador del medio de calentamiento provisto en el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; un conducto de entrada del lado corriente arriba que conecta un miembro de entrada del mezclador del medio de calentamiento con una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente arriba de una unión entre el conducto de salida y el conducto de alimentación del medio de calentamiento; un conducto de entrada del lado corriente abajo que conecta un miembro de entrada del mezclador del medio de calentamiento con una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente abajo de una unión entre el conducto de salida y el conducto de alimentación del medio de calentamiento; y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto tanto en el conducto de entrada del lado corriente arriba, como en el conducto de entrada del lado corriente abajo para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión al mezclador del medio de calentamiento. 24. El sistema de alimentación del medio de calentamiento según la reivindicación 20, que además incluye : un conducto de salida que conecta un miembro de salida de un mezclador del medio de calentamiento provisto en el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento con el conducto de alimentación del medio de calentamiento; un conducto de entrada del lado corriente arriba que conecta un miembro de entrada del mezclador del medio de calentamiento con una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente arriba de una unión entre el conducto de salida y el conducto de alimentación del medio de calentamiento ; un conducto de retorno que conecta una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente abajo de la unión entre el conducto de salida y el conducto de alimentación del medio de calentamiento con una porción del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada 52-550 corriente arriba de la unión entre el conducto de entrada del lado corriente arriba y el conducto de alimentación del medio de calentamiento; un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de entrada del lado corriente arriba para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión al mezclador del medio de calentamiento; y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de retorno para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión a una porción del lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento. 25. El sistema de alimentación del medio de calentamiento según la reivindicación 20, donde un mezclador del medio de calentamiento dispuesto en el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento tiene dos miembros de entrada, uno de ellos está conectado con una porción del lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento y un miembro de salida conectado con una porción del lado corriente abajo del conducto de alimentación del medio de calentamiento, el sistema de alimentación del medio de calentamiento incluye además: 52-550 un conducto de retorno que conecta al otro miembro de entrada del mezclador del medio de calentamiento con la porción del lado corriente abajo del conducto de alimentación del medio de calentamiento; y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de retorno para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión al mezclador del medio de calentamiento. 26. El sistema de alimentación del medio de calentamiento según la reivindicación 20, donde un mezclador del medio de calentamiento dispuesto en el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento tiene un miembro de salida conectado con una porción del lado corriente abajo del conducto de alimentación del medio de calentamiento y un miembro de entrada conectado con una porción del lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento, el sistema de alimentación del medio de calentamiento incluye además: un conducto de retorno que conecta la porción del lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento ubicada corriente arriba del mezclador del medio de calentamiento con la porción del lado corriente abajo del conducto de alimentación del 52-550 medio de calentamiento ubicada corriente abajo del mezclador del medio de calentamiento; y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de retorno para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión desde el lado corriente abajo hasta el lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento. 27. El sistema de alimentación del medio de calentamiento según la reivindicación 20, donde: el sistema de calentamiento tiene una pluralidad de zonas recolectoras de calor, cada una de ellas provista de una unidad recolectora de calor para calentar el medio de calentamiento con la luz del sol captada o recolectada; y cada una de las zonas recolectoras de calor de la pluralidad de zonas recolectoras de calor está conectada con un conducto respectivo de los conductos del medio de calentamiento formados por un miembro que forma el conducto del medio de calentamiento del dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura por medio del conducto respectivo de la pluralidad de conductos de alimentación del medio de calentamiento para alimentar el medio de calentamiento líquido de una zona recolectora de calor a un conducto 52-550 del medio de calentamiento. 28. Un sistema de alimentación del medio de calentamiento que incluye: un sistema de calentamiento configurado para calentar con la luz del sol un medio de calentamiento líquido; un dispositivo intercambiador de calor configurado para calentar el agua alimentada al mismo con el medio de calentamiento alimentado al mismo desde el sistema de calentamiento; un conducto de alimentación del medio de calentamiento para alimentar el medio de calentamiento del sistema de calentamiento al dispositivo intercambiador de calor; y un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura provisto en el conducto de alimentación del medio de calentamiento para suprimir las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento ; el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura incluye un conducto ramificado que parte desde el conducto de alimentación del medio de calentamiento y se conecta de nuevo con el conducto de alimentación del medio de calentamiento y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento r dispuesto en el conducto ramificado para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión desde el lado corriente abajo hasta el lado corriente arriba del conducto de alimentación del medio de calentamiento. 29. Un sistema de alimentación del medio de calentamiento que incluye : un sistema de calentamiento configurado para calentar con la luz del sol un medio de calentamiento líquido ; un dispositivo intercambiador de calor configurado para calentar el agua alimentada al mismo con el medio de calentamiento alimentado al mismo desde el sistema de calentamiento; un conducto de alimentación del medio de calentamiento para alimentar el medio de calentamiento del sistema de calentamiento al dispositivo intercambiador de calor; y un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura provisto en el conducto de alimentación del medio de calentamiento para suprimir las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento ; el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura incluye un conducto ramificado que parte desde el conducto de alimentación del medio de 52-550 calentamiento y se conecta de nuevo con el conducto de alimentación del medio de calentamiento y un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto ramificado para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión desde el lado corriente arriba hasta el lado corriente abajo del conducto de alimentación del medio de calentamiento. 30. Un sistema de alimentación del medio de calentamiento que incluye: un sistema de calentamiento configurado para calentar con la luz del sol un medio de calentamiento líquido ; un dispositivo intercambiador de calor configurado para calentar el agua alimentada al mismo con el medio de calentamiento alimentado al mismo desde el sistema de calentamiento; un conducto de alimentación del medio de calentamiento para que el medio de calentamiento circule entre el sistema de calentamiento y el dispositivo intercambiador de calor; y un dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura provisto en el conducto de alimentación del medio de calentamiento para suprimir las fluctuaciones en la temperatura del medio de calentamiento; 52-550 el dispositivo supresor de las fluctuaciones en la temperatura incluye un conducto de derivación que interconecta un lado de entrada y un lado de salida del dispositivo intercambiador de calor en el conducto de alimentación del medio de calentamiento, asi como un dispositivo alimentador del medio de calentamiento dispuesto en el conducto de derivación para alimentar el medio de calentamiento con una cierta presión del lado de la salida al lado de la entrada del dispositivo intercambiador de calor. 31. Un sistema de generación de energía eléctrica térmica solar que incluye: una turbina de vapor y un sistema de alimentación del medio de calentamiento configurado para alimentar un medio de calentamiento para calentar agua y generar vapor que será alimentado a la turbina de vapor, donde: el sistema de alimentación del medio de calentamiento es un sistema del medio de calentamiento, como se declara en cualquiera de las reivindicaciones 20 a 30 y está configurado para alimentar el vapor generado por un dispositivo intercambiador de calor incluido en el sistema de alimentación del medio de calentamiento a la turbina de vapor. 32. El sistema de generación de energía 52-550 eléctrica térmica solar según la reivindicación 31, que además incluye : una turbina de gas y una caldera recuperadora de calor que utiliza el calor residual de la turbina de gas, donde: el vapor generado por la caldera recuperadora de calor se alimenta a la turbina de vapor. 52-550