MX2008011083A

MX2008011083A - Bebida proteinica y metodos para su elaboracion.

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Publication number: MX2008011083A
Application number: MX2008011083A
Authority: MX
Inventors: Shawn Sherwood; David A Jenkins; Steven Anthony Rittmanic
Original assignee: Next Proteins Inc
Priority date: 2006-03-10
Filing date: 2007-03-09
Publication date: 2008-09-10
Also published as: JP5513668B2; CN105124676A; NZ570558A; CA2645490A1; WO2007106731A2; JP2009529332A; WO2007106731A3; PT2001312E; EP2001312A2; JP2014036662A; EP2001312B1; DK2001312T3; PL2001312T3; CA2645490C; AU2007226683B2; HK1216486A1; EP2001312A4; AU2007226683B9; ES2490600T3; HK1126360A1

Abstract

Se proporciona una bebida proteínica mejorada la cual puede proporcionar un contenido de proteínas relativamente alto, que varía de aproximadamente 0.01% en peso a aproximadamente 15% en peso mientras opcionalmente se utiliza una concentración de carbonatación entre aproximadamente 0.1 volúmenes de carbonatación (por volumen de líquido) a aproximadamente 6 volúmenes de carbonatación. Preferiblemente la proteína es una proteína, de manera preferible es una proteína de suero u otras. La bebida proteínica puede contener jugo y/o un aditivo el cual proporcione mejoramiento de generación de energía. La bebida proteínica se puede tratar para inactivar microbios patógenos en presencia o ausencia de carbonatación, lo cual se puede utilizar para proporcionar sabor y una sensación en la boca para la bebida. Típicamente, el tratamiento para inactivación de microbios patógenos se lleva a cabo en un envase individual utilizado para almacenar y manejar la bebida proteínica. La bebida proteínica se puede preparar a partir de un concentrado de bebida proteínica el cual puede estar en forma de un concentrado de jarabe o un concentrado de polvo.

Description

BEBIDA PROTEINICA Y METODOS PARA SU ELABORACION Campo de la Invención La presente invención se relaciona con una bebida proteínica y un concentrado de bebida proteínica y con métodos de elaboración de bebida proteínica y concentrado de bebida proteínica. Antecedentes de la Invención Esta sección describe materia objeto antecedente relacionada con las modalidades descritas en la presente invención. No hay intención, expresa o implícita de que la técnica antecedente descrita en esta sección constituye legalmente técnica anterior. Además, esta descripción breve no se pretende que describa completamente la materia objeto de esta técnica y se invita al lector a examinar más profundamente los antecedentes para comprender mejor lo que se describe. Breve Descripción de la Invención Los productos lácteos carbonatados se han buscado mucho y se han desarrollado varias clases diferentes de productos. Uno de los obstáculos más grandes para mejorar su producción es una bebida altamente carbonatada en donde, por ejemplo, el dióxido de carbono gaseoso disuelto a temperatura ambiente sea por lo menos la mitad del volumen del producto Ref. 195677 - - liquido que se disuelve sin incurrir en separación o precipitación de la proteina láctea del liquido durante la elaboración y manejo, transporte y almacenamiento. Además de la susceptibilidad de fabricación y vida de anaquel, el sabor de los productos lácteos carbonatados previos generalmente ha sido perjudicado por la clase de proteínas presentes en combinación con la carbonatación . La leche contiene dos fracciones proteínicas principales, caseína, la cual puede proporcionar aproximadamente 80% en peso de la proteína total y, proteína de suero, la cual puede proporcionar aproximadamente 20% en peso de la proteína total. La fracción de proteína de suero en la fracción de proteína la cual puede permanecer soluble cuando se coagula la fracción caseínica (tal como, por ejemplo, ya sea por enzimas o ácidos) y se separa como cuajo para queso. La proteína del suero puede incluir varias fracciones proteínicas que incluyen, por ejemplo, ß-lactoglobulina, a-lactoglobulina , lactalbúmina , inmunoglobulinas (tales como IgGl, IgG2, IgA e IgM, por ejemplo), lactoferrina, glucomacropéptidos y lactoperoxidasa . Comparada con la caseína y la soya, las proteínas de suero pueden ser altamente solubles. Las proteínas de suero pueden ser por lo menos solubles típicamente a aproximadamente pH 4.5 hasta aproximadamente pH 5.5, lo cual puede ser el punto isoeléctrico (el pH en el cual la carga - - eléctrica neta es 0) para proteina de suero. En sistemas ácidos superiores con un pH menor de aproximadamente 4.5, tal como en muchas bebidas carbonatadas, la solubilidad ácida de las proteínas de suero pueden ser especialmente importantes; no obstante, puede presentarse precipitación de proteína durante el período de mezclado cuando el pH de la proteína de suero, el cual típicamente tiene un pH de aproximadamente 6 a aproximadamente 7, se desplaza a través de la zona de los puntos isoeléctricos. La solubilidad de la proteína puede ser alterada por calor y por lo tanto las temperaturas elevadas experimentadas durante la pasteurización también pueden perjudicar la solubilidad y fluidez lo que resulta en precipitación o gelificación de proteína. La proteína de suero puede tener un valor biológico y/o una calificación de aminoácidos corregida para digestibilidad de proteína (PDCAAS, por sus siglas en inglés) mayor que la caseína. Las propiedades físicas de las proteínas de suero en el tracto digestivo pueden ser muy distintas a las proteínas de caseína. Las caseínas pueden formar grumos dentro del estómago, grumos los cuales pueden ser lentos de expulsar del estómago y grumos los cuales puede incrementar su hidrólisis antes de entrar al intestino delgado. De manera alternativa, las proteínas de suero pueden llegar al yeyuno casi de inmediato; no obstante, su hidrólisis dentro del intestino puede ser menor que el de las caseínas de manera que la digestión y absorción se pueden presentar en un trayecto más grande del intestino. La proporción de eficacia de proteína (PER) de una fuente proteínica mide la ganancia en peso de animales jóvenes por gramo de proteína ingerido durante un período de tiempo dado. Cualquier proteína que tenga una PER de 2.5 se considera de buena calidad. Se considera que la proteína de suero es una proteína nutricionalmente excelente dado que tiene una PER de 3.2. La caseína tiene una PER de 2.5 mientras que muchas proteínas utilizadas habitualmente tiene una PER menor de 2.5 tal como la proteína de soya (PER de 2.2), la proteína de maíz (PER de 2.2), la proteína de cacahuate (PER 1.8) y el gluten de trigo (PER de 0.8). La PER mayor de la proteína de suero se puede deber en parte a su alta concentración de aminoácidos que contienen azufre en la proteína de suero. Dicha concentración mayor puede contribuir a la capacidad de la proteína de suero a mejorar la función inmunitaria y el estado antioxidante. La proteína de suero es una fuente rica de aminoácido de cadena ramificada (BCAA, por sus siglas en inglés) que contiene las concentraciones conocidas más altas de cualquier fuente alimenticia natural. Los BCAA son importantes para atletas dado que, a diferencia de otros aminoácidos esenciales, son metabolizados directamente en el tejido muscular y son los primeros aminoácidos utilizados - - durante períodos de ejercicio y entrenamiento de resistencia. La leucina puede ser importante para atletas dado que juega un papel clave en la síntesis de proteína muscular y soporte y crecimiento de músculo magro. Las investigaciones sugieren que las personas quienes hacen ejercicio se benefician de dietas con altas concentraciones de leucina y pueden tener más tejido de músculo magro y menos grasa corporal que los individuos cuya dieta contiene concentraciones menores de leucina. El aislado de proteína de suero puede tener aproximadamente 45% en peso más leucina que el aislado de proteína de soya. La proteína de suero está disponible en varias formas, con preparaciones las cuales varían desde aproximadamente 1% hasta aproximadamente 99% de proteína de suero. Las preparaciones de proteína de suero pueden estar en forma acuosa generadas por separación de caseína pero con frecuencia adquieren otras formas diversas tales como, por ejemplo, pero sin limitarse a extracto de proteína de suero, concentrado de proteína de suero, aislado de proteína de suero o hidrolizado de proteína de suero. El concentrado de proteína de suero se puede preparar al separar suficientes constituyentes no proteínicos del suero por filtración por membrana de manera que el producto seco terminado se puede seleccionar para que contenga proteína de suero en una concentración dada la cual - - puede variar de aproximadamente 25% en peso a aproximadamente 89.9% en peso de proteina. El aislado de proteina de suero se puede obtener al separar suficientes constituyentes no proteinicos del suero por filtración en membrana o absorción de intercambio iónico de manera que el producto seco terminado puede contener aproximadamente 90% en peso o más de proteina de suero y poco, en caso de que lo haya, grasa, colesterol o carbohidratos (por ejemplo lactosa). Antes de concentración y secado por aspersión, el aislado acuoso de proteina de suero puede tener una concentración de proteina de suero de aproximadamente 1% en peso a aproximadamente 35% en peso y también puede estar esencialmente libre de grasa, colesterol y carbohidratos. El hidrolizado de proteina de suero es una preparación de proteina de suero el cual puede someterse a digestión enzimática con una enzima proteasa o hidrólisis ácida limitada, o una ruptura mecánica adecuada de los enlaces peptidicos para formar péptidos y polipéptidos más pequeños. La concentración de proteina del hidrolizado de proteina de suero puede depender del material inicial. Por ejemplo, un hidrolizado de proteina de suero preparado a partir de 80% en peso de concentrado de proteina de suero puede tener un 80% en peso de concentración de proteina y el hidrolizado de proteina de suero preparado a partir de 90% en - - peso de aislado de proteina de suero puede tener 90% en peso de concentración de proteina. No todas las proteínas de suero hidrolizadas se comportan igual en una formulación alimenticia y por lo tanto una proteína de suero hidrolizada puede no ser intercambiable con otra. Las propiedades funcionales y biológicas de los hidrolizados de proteína de suero pueden variar dependiendo de factores tales como el grado de hidrólisis y de cuál enzima proteasa se utiliza para hidrólisis . Aunque la hidrólisis de la proteína de suero puede generar una solubilidad aumentada, también puede perjudicar el sabor. La proteína de suero típicamente tiene un sabor neutro fresco lo cual permite que se incluya en otros alimentos sin que perjudique el sabor. No obstante, la hidrólisis de la proteína de suero puede resultar en un sabor muy amargo, lo que establece un límite práctico respecto a la cantidad de hidrolizado de proteína de suero que se puede utilizar en un producto alimenticio. Por lo tanto, una bebida con alta concentración de proteína elaborada con hidrolizado de proteína de suero puede requerir una gran cantidad de edulcorantes o agentes que enmascaren la amargura para corregir el sabor amargo. No obstante, dicha cantidad grande de edulcorante puede no ser deseable para muchos consumidores o el rejusto amargo de una bebida con alta concentración de proteína puede ser difícil o imposible de enmascarar en un - - grado satisfactorio para algunas aplicaciones. La proteina de suero contiene la totalidad de los aminoácidos esenciales y por lo tanto es una fuente de proteina completa y de alta calidad, en donde completo significa que la proteina de suero contiene todos los aminoácidos esenciales para el crecimiento de tejidos corporales. Dado que la proteina de suero está disponible en formas que contienen poca grasa y carbohidratos, puede ser una fuente nutritiva particularmente útil para atletas e individuos con necesidades médicas especiales (por ejemplo individuos intolerantes a la lactosa) y puede ser un componente útil de un programa de dieta. Además, dado que la proteina de suero puede contener proteínas biológicamente activas tales como las inmunoglobulinas , lactoperoxidasa y lactoferrina, la proteína de suero puede proporcionar ventajas con respecto a otras fuentes proteínicas tales como la proteína de soya. En un esfuerzo por aumentar la disponibilidad y uso de proteína de suero se han realizado esfuerzos por incluir bebidas de proteína de suero entre las bebidas de proteína lácteas disponibles actualmente. En particular, se han realizado esfuerzos por incluir proteínas de suero como una fuente proteínica en bebidas carbonatadas.

Desafortunadamente, el procedimiento de carbonatación generalmente resulta en desestabilización de la proteína de - - suero lo que resulta en problemas de espumado y/o gelificación bajo ciertas condiciones. Como un resultado se ha limitado gravemente la cantidad de proteina de suero que se ha incluido en bebidas carbonatadas. Un articulo de V. H. Holsinger en Adv. Exp. Med.

Biol. 1978; 105:735-47 intitulado " Fortification of soft drinks with protein from cottage cheese whey", describe la preparación de concentrados de proteina de suero de queso cottage los cuales tienen la solubilidad, estabilidad y sabor para volverlos adecuados para fortificación de bebidas no alcohólicas y productos relacionados. Las bebidas carbonatadas preparadas con ingredientes de bebida convencional y que contienen hasta 1% en peso de la bebida total de proteina de suero agregado se afirma que tienen claridad mantenida, color y sabor durante 203 días de almacenamiento a temperatura ambiente. La claridad de soluciones de proteina 1% a un pH de 2-3.4 se afirma que no es perjudicada por calentamiento durante 6 horas a 80° (sin especificar si son ° centígrados o °F), pero se afirma que se ha producido cierto cambio estructural, dado que un promedio de 37% de la proteína se afirma que ha precipitado desplazando el pH a 4.7. La turbidez o los agentes acremantes útiles para bebidas fijas o carbonatadas, especialmente los tipos ácidos se describen en la Patente de E.U.A. 4,790,998 expedida para - - Marsha Schwartz el 13 de diciembre de 1988 e intitulada "Beverage Cloud Based On A hey Protein-Stabilized Lipid". La composición de materia descrita comprende un lipido estabilizados con proteina de suero, emulsificado en una solución acuosa ácida. Las características importantes de lipido estabilizado con proteína de suero que se patenta se afirma que incluyen el equilibrio del sistema lipídico, el uso de proteína de suero a niveles de pH menor y de 4.5 y calentamiento y homogeneización de la solución para obtener estabilidad de emulsificación ácida. Se afirma que todos los ingredientes son naturales, es decir, no modificados a partir de la forma que típicamente se encuentra en la naturaleza. Un extracto ruso de Kudryavtseva et al. en Molochnaya Promyshlennost 1981; 5: 45-46, con un título traducido: "Carbonated whey beverage", describe de manera general un método para la elaboración de una bebida carbonatada que involucra las siguientes etapas' principales: filtración de suero tvorog que contiene menos de proteína 1.5% y grasa 0.2% y con una acidez titulable de menos de 75° Thorner, manteniéndola hasta por un día a 6-8°C, calentando a 90-95°C y a mantener durante 15 minutos, enfriar a 60°C, centrifugar, adición de ingredientes no mencionados, enfriamiento a 4-6°C e inyección de C02. El extracto sugiere que el producto se puede embotellar en botellas de cuello estrecho y se pueden cerrar con un cierre de caucho de - - corona. El almacenamiento subsecuente es menor de 8°C. Tvorog es un queso suave de granjeros rusos. Tvorog comúnmente se elabora al permitir que la leche cruda cuaje naturalmente. No obstante, también se puede elaborar al cuajar leche cruda por adición de un cultivo bacteriano iniciador o un ácido. Una vez cuajado, el tvorog se puede filtrar para separar los cuajos de tvorog del suero de tvorog, lo que típicamente contiene proteína de suero, grasa y lactosa. La Patente de E.U.A. 4, 804, 552 para Ahmed et al., expedida el 14 de febrero de 1989 e intitulada "Carbonated Liquid Dairy Product and Method of Production Thereof" describe un método de carbonatación de un producto lácteo líquido hasta una concentración de "por lo menos" 1.5 volúmenes de dióxido de carbono disuelto en 1.0 volumen de producto lácteo líquido y al mismo tiempo sin desestabilizar el producto lácteo líquido. El producto lácteo líquido se calienta a una temperatura de por lo menos 71°C (160°F) por un tiempo que no excede de 30 minutos, por lo que la proteína láctea de origen y las cenizas en el mismo se desnaturalizan por lo menos parcialmente. El producto lácteo líquido desnaturalizado después se enfría a una temperatura menor de aproximadamente 10°C (50°F). El líquido enfriado después se somete a dióxido de carbono presurizado para carbonatar el producto lácteo para proporcionar sabor y sensación en la boca. El producto después empaca en envases cerrados capaces de retener sustancialmente el grado de carbonatación El producto lácteo carbonatado se afirma que se amortigua a un pH de por lo menos 4.0 mientras está altamente carbonatado pero no desestabilizado. La Patente de E.U.A. No. 6,403,129 para Clark et al., expedida el 11 de junio del 2002 e intitulada "Carbonated Fortified ilk-Based Beverage And Method Of Making Carbonated Fortified Milk-Based Beverage For The Supplementation Of Essential Nutrients In The Human Diet", describe soluciones de bebidas carbonatadas fortificadas basadas en material lácteo o no lácteo que suministra nutrientes en la dieta humana. Se afirma que la bebida que se describe tiene carbonatación para mejorar el sabor, mejorar el cuerpo y la sensación de la boca y ayudar a la estabilización de proteina de leche tal como lactalbúmina y caseína . La Patente de E.U.A. 6,761,920 para Jeffrey Kaplan, expedida el 13 de julio del 2004 e intitulada "Process For Making Shelf-Stable Carbonated Milk Beverage", describe una bebida de producto lácteo aliviada o carbonatada que hace uso de un método al cual incluye precalentamiento, tratamiento con un tracalor pasteurizado, carbonatación subsecuente con gas o gases bajo presión y envasado en un recipiente. El método de producción de un producto de leche carbonatada estable al anaquel comprende inyectar bajo presión dióxido de carbono gaseoso o una mezcla de gases en el producto lácteo a baja temperatura de menos de 10°C y una presión elevada de 50 kPa a 200 kPa. En un procedimiento típico, el producto de leche se trata por precalentamiento a una temperatura de 80°C a 138°C, seguido por un tratamiento con ultra-calor de aproximadamente 138 °C a aproximadamente 150 °C en un tanque de retensión, en donde se mantiene a una presión de 700 kPa o una presión apropiada. La carbonatación se puede obtener por inyección directa de dióxido de carbono gaseoso purificado y esterilizado en un receptáculo de retención o se puede inyectar en línea. Preferiblemente, el procedimiento de carbonatación se lleva a cabo entre 2°C + 14°C. Después, el líquido carbonatado se transfiere a un tanque de retención en donde se mantiene a una presión de 450 kPa y una temperatura de 2°C a 6°C. En la Patente 6,761,920 se afirma que si, por alguna razón la cantidad de carbonatación del producto de leche tratado con calor y ultraprecalentado es insuficiente, el producto se puede desviar para ser reprocesado a través del carbonatador en un circuito de retorno a un tanque de retención para ser repasteurizado para que se encuentre dentro de la norma. Después de la carbonatación, el producto se transporta a una estación de envasado para el envasado en recipientes estériles. Se afirma que el producto del pH se mantiene de manera preferencial en 4.0 a 5.7 durante las operaciones de envasado, dependiendo del producto. Después del envasado, el producto de leche en recipientes individuales se afirma que la leche puede ser esterilizada adicionalmente por radiación no tóxica o pasteurización, no obstante, no muestra la descripción respecto a la manera en que esto se realiza. Los productos lácteos y basados en leche pueden proporcionar un excelente ambiente para el crecimiento y propagación de una amplia gama de microorganismos. La pasteurización, mediante la aplicación de calor durante un tiempo especifico, ha sido el método tradicional utilizado durante varios años para evitar o reducir el crecimiento de microorganismos y para incrementar la vida de anaquel de leche y productos basados lácteos. La pasteurización puede no matar a todos los microorganismos en la leche y los productos lácteos. No obstante, reduce sus cantidades de manera que es poco probable que provoquen enfermedades en personas quienes consumen dichos productos. Los productos lácteos no estériles, incluyendo productos lácteos pasteurizados típicamente tienen una vida de anaquel que se limita a un período de tiempo breve tal como algunas semanas debido al deterioro por el crecimiento de microorganismos que se sobreviven a la pasteurización o que se introducen por contaminación microbiana posterior en el proceso.

El método de pasteurización tradicional es pasteurización en tinajas, lo cual involucra calentar los ingredientes líquidos en una tinaja o tanque grande durante por lo menos 30 minutos. Se han desarrollado variaciones de los métodos de pasteurización tradicionales, tales como pasteurización durante un tiempo breve a alta temperatura (HTST) , procesamiento de ultrapasteurización (UP) y pasteurización a temperatura ultraelevada (UHT) . Estas variaciones del método de pasteurización tradicional utilizan temperaturas más altas por tiempos más breves y pueden resultar en vidas de anaquel aumentadas que pueden exceder de 3 meses, sin refrigeración. No obstante, sin importar el método de pasteurización utilizado, con frecuencia se necesitan estabilizantes y conservadores para mejorar la estabilidad de los productos pasteurizados . El procesamiento térmico por cualquier método de pasteurización puede tener efectos perjudiciales sobre las propiedades organolépticas y nutricionales de la leche y productos lácteos. De esta manera, existe la necesidad de más métodos no térmicos para prolongar la vida de anaquel, los cuales no disminuye de manera significativa o alteren las propiedades organolépticas y nutricionales de la leche y productos lácteos. Una alternativa a la pasteurización puede ser el procesamiento a alta presión (HPP) , el cual puede ser - - especialmente adecuado para alimentos con un contenido ácido elevado. HPP es un método de procesamiento de alimentos en donde los productos alimenticios se pueden exponer a presiones elevadas en presencia o ausencia de calor para inactivar microorganismos. HPP también se conoce como procesamiento hidrostático de alta presión (HPP) y procesamiento a ultra alta presión (UHP) . Se puede utilizar HPP no térmico para prolongar la vida de anaquel de leche y productos lácteos sin perjudicar las propiedades organolépticas y nutricionales de estos productos. El procedimiento HPP no térmico puede eliminar la degradación térmica y puede permitir la conservación de las características "frescas" de los alimentos. Se pueden obtener por HPP duraciones en anaquel similares a la de los productos pasteurizados . Se puede obtener HPP de la leche o un producto lácteo al colocar el producto en un contenedor con un recipiente a presión llenado con agua (u otro fluido que transmita presión) , al cerrar el recipiente e incrementar la presión efectiva sobre el contenedor al bombear más agua dentro del recipiente a presión por medio de un intensificador de presión externo. La temperatura elevada se puede mantener por un período de tiempo específico y después se puede disminuir. Típicamente, niveles de presión de aproximadamente 600 MPa a 25°C son suficientes para inactivar - - las formas vegetativas de los microorganismos tales como patógenos que no forman esporas, bacterias vegetativas, levaduras y mohos. La HPP se explica con mayor detalle en la Patente de E.U.A. 6.635, 223 B2 para Maerz, expedida el 21 de octubre del 2003 e intitulada "Method for inactivating microorganisms using high pressure processing", en donde se describe un método para inactivar microorganismos en un producto utilizando procesamiento a alta presión. El método involucra las etapas de empacar el producto en un recipiente flexible, calentar el producto a una temperatura pre-presurizada, someter el producto a una presión de temperatura presurizada durante un periodo de tiempo y reducir la presión después de dicho periodo de tiempo. El método puede comprender además una etapa adicional de someter el producto a una cantidad predeterminada de oxigeno durante un intervalo de tiempo. Estos métodos se pueden aplicar a productos alimenticios, cosméticos y farmacéuticos. El dióxido de carbono (C02) , un componente que se encuentra de manera natural en la leche cruda que disminuye conforme la leche cruda se expone al aire o se pasteuriza, se sabe que tiene propiedades antimicrobianas. El C02 resulta en daños mínimos en los alimentos. Por lo tanto, es un agente adecuado para inhibir la descomposición de alimentos por microorganismos. Actualmente existen por lo menos tres - - mecanismos generales conocidos mediante los cuales el CO2 inhibe a los microorganismos. Estos mecanismos, los cuales se muestran brevemente en lo siguiente, se exponen con mayor detalle en el articulo de J. H. Hotchkiss et al., en Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety 2006; 5: 158-168; intitulado "Addition of carbón dioxide to dairy products to improve quality: a comprehensive review". Un mecanismo por el cual el C02 puede inhibir el crecimiento microbiano simplemente puede ser por desplazamiento de 02 por C02. Otro mecanismo por el cual el C02 puede inhibir el crecimiento microbiano puede ser disminución del pH del alimento por la disolución de C02 y formación de ácido carbónico en la fase acuosa del alimento por las siguientes reacciones al equilibrio: H20 + C02 <-> H2C03 ? H+ + HCO3" <? 2H+ + C032". El tercer mecanismo por el cual el C02 puede inhibir el crecimiento microbiano es por un efecto directo de C02 sobre el metabolismo de los microorganismos . El último mecanismo mencionado, el efecto antimicrobiano directo de C02 sobre el metabolismo de los microorganismos puede ser el resultado de cambios en la fluidez de membrana debido a la disolución de C02, reducción del pH intracelular e inhibición directa de las vías metabólicas que incluyen reacciones de descarboxilación y duplicación de ADN. El C02 es muy lipofilico lo cual puede - 1 - permitir que se concentre dentro de la membrana lipidica de las bacterias o que pase a través de la membrana lipidica y se concentre dentro de la célula bacteriana disminuyendo el pH intracelular . El C02 también puede interferir directamente con los procesos enzimáticos requeridos dentro de los microorganismos tales como la expresión de genes. La Solicitud de Patente Europea publicada EP 0812544 A2 de Henzler et al., publicada el 17 de diciembre de 1997 intitulada "Method for preparing dairy productos having increased shelf-life" describe un método para preparar productos lácteos que tienen vida de anaquel aumentada al incorporar C02 en dichos productos, que comprende poner en contacto una fracción de leche fluida o un producto alimenticio lácteo con C02, mezclar la fracción de leche fluida y el C02 en una solución y someter la solución a condiciones suficientes para alcanzar un estado estable entre la fracción de leche fluida y al C02 disuelto. El método patentado se afirma que está adaptado para productos lácteos y una amplia variedad para el consumidor lo que incrementa la vida de anaquel de aproximadamente 45 a aproximadamente 60 dias. La interacción entre HPP y C02 y sus efectos sobre las enzimas y microorganismos de deterioro de alimentos se describen por Corwin y Shellhammer en Journal of Food Science 2002; 67: 697-701 intitualda "Combined carbón dioxide and high pressure inactivation of pectin methylesterase , polyphenol oxidase, Lactobacillus plantarum y Escherichia coli" . Las enzimas estudiadas son pectina metilesterasa (PME) y polifenoloxidasa (PPO) y los microorganismos estudiados fueron Lactobacillus plantarum ATCC 8014 (L. plantarum) , una bacteria grampositiva que no forma esporas, productora de ácido láctico, tolerante al ácido y Escherichia coli K12 (E. coli), una bacteria gramnegativa que no forma esporas, sensible al ácido. El objetivo del estudio es determinar el efecto de C02 al incrementar la eficacia de procesamiento de presión para inactivar enzimas y microorganismos. Se agrega C02 aproximadamente a 0.2% molar a soluciones procesadas a 500 a 800 MPa con el fin de inactivar adicionalmente PME, PPO, L. plantarum y E. coli. Se encontró una interacción significativa entre C02 y la presión a 25°C y 50°C para PME y PPO, respectivamente. Se afirma que C02 disminuye la actividad de PPO en los tratamientos a todas las presiones. Se afirma que la supervivencia de L. plantarum disminuye por la adición de C02 a todas las presiones y la combinación de C02 y alta presión tiene una interacción significativa. C02 se afirma que no tiene un efecto significativo sobre la supervivencia de E. coli bajo presión. Las Patentes de E.U.A. 6,835,402 Bl y 6,866,877 B2 para Clark et al., expedida el 28 de diciembre del 2004 y 15 de marzo del 2005 intitulada, respectivamente "Carbonated - - Fortified Milk-Based Beverage And Method For Suppressing Bacterial Formation In The Beverage" y "Carbonated Fortifield Milk-Based Beverage And Method For Suppressing Bacterial Growth In The Beverage", describen soluciones de bebida carbonatada fortificada basada en productos lácteos o no lácteos que se afirma suministran nutrientes esenciales en la dieta humana. Además de distribuir la composición de una bebida la patente describe un método de utilización de carbonización para reducir las cuentas bacterianas y reducir la degradación de nutrientes esenciales en bebidas basadas en leche con o sin pasteurización. En una modalidad se agrega C02 antes de la pasteurización para eliminar o reducir eficazmente el crecimiento de colonias bacterianas en la bebida y reducir la degradación de nutrientes y se utiliza pasteurización UHT . Si se agrega CO2 antes de la pasteurización, se afirma que el C02 debe ser reintroducido dado que la pasteurización disemina la mayor parte del C02 presente. Esto se hace mediante la adición en linea de C02 después de que la temperatura de la bebida se hace descender desde aproximadamente 85°C (185° F) -102 °C (215°F) hasta aproximadamente 4°C (40°F). Si se afirma que la concentración de C02 en el producto final preferiblemente es de aproximadamente 500 ppm a aproximadamente 3,000 ppm. Se afirma que 1,000 ppm es aproximadamente 0.5 volúmenes de carbonatación por volumen de solución de bebida liquida de - - manera que el producto final contiene aproximadamente 0.25 volúmenes a aproximadamente 1.5 volúmenes de dióxido de carbono por volumen de solución de bebida liquida. Este se afirma que es el método que incrementa la duración de anaquel de la bebida de 10 días a más de 75 días sin refrigeración. La Patente de E.U.A. 7,041,327 B2 para Hotchkiss et al., expedida el 9 de mayo del 2006 intitulada "Carbón dioxide as an aid in pasteuri zation" describe un procedimiento para inhibir o reducir el crecimiento de bacterias y otros patógenos en un liquido al agregar C02 al liquido e inactivar térmicamente las bacterias y otros patógenos de manera que el CO2 incrementa el procedimiento de inactivación térmica. Se afirma que el procedimiento es aplicable a una amplia variedad de fluidos, líquidos, semisólidos y sólidos. Antes o simultáneamente de la inactivación térmica se agrega C02 al producto por purgado o burbujeo, preferiblemente para obtener concentraciones de aproximadamente 400-2000 ppm. A esta concentración de C02, la cantidad de muerte microbiana que se produce durante el calentamiento en un procedimiento de pasteurización normal (HTST) se dice que se incrementa en 10% a 90% sobre la inactivación térmica que se lleva a cabo sin la adición de C02 antes de la etapa de inactivación térmica. Después de completar el procedimiento de inactivación térmica, se afirma que se retira el C02 libre.

- - Un tipo de producto lácteo carbonatado para el cual existe una demanda cada vez mayor es un producto lácteo carbonatado que proporcione un contenido alto de jugo y alto en proteínas. El problema de la precipitación y separación de proteínas durante la elaboración, transporte y almacenamiento mencionado en lo anterior para una bebida altamente proteínica y altamente carbonatada puede complicarse cuando la bebida contiene un componente adicional tal como un jugo. Se conocen en la técnica métodos que intentan corregir la precipitación de proteína de las bebidas de jugo. No obstante, la mayor parte de estos métodos involucra el uso de estabilizantes. Se pueden agregar fibra y otros carbohidratos como un agente estabilizante de proteína, tal como pectina, goma de celulosa, goma de xantano, goma arábiga, carragenina, goma guar, dextrina, dextrosa monohidratada y polidextrosa . Aunque los estabilizantes pueden ayudar a evitar la precipitación de proteína, pueden tener la desventaja de incrementar la viscosidad de la bebida debido al reticulado con cationes calcio presentes de manera natural. Esta viscosidad aumentada puede ser indeseable lo cual puede llevar a una bebida que tenga propiedades organolépticas pobres para al menos algunas aplicaciones. El intervalo de cantidad de estabilizante la cual se puede utilizar puede ser muy estrecho. Por ejemplo a una concentración de pectina - - inferior a 0.06% en peso la sedimentación puede ser un problema significativo mientras que, por encima de esta, la viscosidad de la bebida puede ser indeseablemente alta. La cantidad ideal de estabilizantes debe determinarse experimentalmente para cada fórmula de bebida y puede ser necesario que se ajuste de un lote al siguiente. Asi, una fórmula de bebida la cual no incluye un estabilizante de proteina pero que genera una bebida con buena solubilidad proteinica es deseable para muchas aplicaciones. La Patente del Reino Unido, GB 2,335,134 para Burke, publicada el 19 de junio del 2002 e intitulada "A beverage", describe una bebida carbonatada que comprende: de 5 a 20% en peso de jugo de fruta; carbohidratos en una cantidad de 2 a 6 gramos por 100 mililitros; un hidrolizado soluble de proteina de suero en una cantidad de 5 a 20 gramos por litro; la bebida contiene dióxido de carbono en una cantidad de 4 a 6 gramos por litro y tiene un pH de menos de 3.5. Se ajusta el pH con ácido cítrico y ácido málico. Se afirma que la precipitación de proteína se evita al ajustar la cantidad y naturaleza del carbohidrato usado. Se establece que la fuente de carbohidratos de manera más preferible es dextrosa monohidratada . La Patente de E.U.A. 7,101,585 B2 para Shen et al., expedida el 5 de septiembre del 2006 e intitulada "Ultra High Pressure Homogenization Process for Making a Stable Protein - - Based Acid Beverage" describe un procedimiento para preparar una suspensión estable de una bebida ácida en donde se combinan un agente estabilizante (A) de proteina hidratada y un material (B) saborizante como una precombinación (I) y se combinan ya sea con una suspensión de material proteinico (C) homogeneizado o una precombinación (II) homogenei zada de un agente (A) estabilizante de proteina hidratada y una suspensión de un material (C) proteinico para formar una combinación y pasteurizar y homogeneizar la combinación. La homogeneización de la combinación se lleva a cabo en dos etapas que comprende una etapa de alta presión de 55,000 kPa (8000 libras por pulgada cuadrada) - 207,000 kPa (30,000 libras por pulgada cuadrada) y una etapa de baja presión de 2,068 kPa (300 libras por pulgada cuadrada) 6,895 kPa (1,000 libras por pulgada cuadrada). La composición de bebida ácida tiene un pH de 3.0 a 4.5. Esta bebida contiene jugo pero no está carbonatada. Se agrega pectina como un estabilizante. La solicitud de Patente publicada de E.U.A. 2003/0099753 Al de Yang, publicada el 29 de mayo del 2003 describe una composición de bebida basada en jugo de fruta que contiene una proteina que se selecciona del grupo que consiste de aislado de proteina de suero y una combinación de aislado de proteina de suero e hidrolizados de proteina de suero; un carbohidrato que se selecciona del - - grupo que consiste de sacarosa, fructosa, jarabe de maíz 42 de alta fructosa (HFC 42), HFCS 55, combinación de sacarosa, fructosa, HFCS 42 y HFCC 55 y combinaciones de matodextrina con otro carbohidrato que se selecciona del grupo que consiste de sacarosa, fructosa, HFCS 42 y HFCS 55; un ácido comestible que se selecciona del grupo que consiste de ácido cítrico, ácido fosfórico, combinaciones de ácido cítrico y ácido fosfórico y combinaciones de ácido mélico con otro ácido comestible que se selecciona del grupo que consiste de ácido cítrico y ácido fosfórico; un jugo de fruta o combinaciones de jugos de frutas; diversas vitaminas y minerales y opcionalmente fibras y sabores y un procedimiento para elaborar dicha composición. La composición que contiene los ingredientes anteriores se afirma que es clara, que tiene un pH de aproximadamente 4.0 o menos y que tiene una viscosidad de menos de aproximadamente 40 centipoises. Se utilizan agentes estabilizantes de proteína que incluyen pectina . La Patente' de E.U.A. 4,478,858 para Dahlen et al., expedida el 23 de octubre de 1984 intitulada "Protein containing fruti drink and process for the manufacture thereof" describe una bebida de jugo de fruta que contiene proteína que comprende una porción de jugo de fruta de 10-85% que contiene una porción de jugo de cítrico, una porción de material crudo de leche de 90-15% en peso en el cual la - - porción de materia prima de leche comprende proteínas de suero en una cantidad de 0.5-10% en peso del producto terminado y, como un edulcorante, una lactosa hidrolizada elaborada de lactosa sustancialmente pura preparada a partir de suero o un permeado de ultrafiltración de leche o suero que contiene glucosa pura y derivados de la lactosa, el cual se afirma que actúa como un aglutinante de la proteína en bebidas de frutas que contienen una porción de jugo cítrico. La bebida de frutas se puede fabricar en una forma concentrada a partir de un concentrado de proteína, jugo de fruta concentrado y/o aromas de frutas y una lactosa hidrolizada concentrada. Se puede agregar al concentrado un polisacárido que contenga un estabilizante. Como se ilustra en lo anterior, existen numerosos factores diferentes los cuales necesitan, o por lo menos pueden ser considerados en el desarrollo de una bebida proteínica carbonatada y jugo. Por lo menos una de las referencias parece describir conceptos que se alejan entre sí respecto, por ejemplo a 1) las concentraciones de proteínas las cuales se pueden utilizar en una bebida de proteína carbonatada, 2) la cantidad de carbonatación la cual se va a utilizar (y aún así permitir una bebida estable en anaquel) y 3) el pH al cual son estables en anaquel las bebidas carbonatadas que contienen proteína. También existe una considerable carencia de - - detalles respecto a las etapas de método de procesamiento descritas en por lo menos parte de las referencias extranjeras en la medida en que una persona experta en la técnica no tiene la capacidad de elaborar la bebida proteinica carbonatada deseada después de experimentación, en vista de la descripción. La inactivación de microbios, por ejemplo por procesamiento térmico después de carbonatación de la bebida puede ser un problema para al menos algunas aplicaciones que requieren "recarbonatación" subsecuente para asegurar que la bebida tenga el sabor y la sensación en la boca apropiados .

DESCRIPCION DETALLADA DE ALGUNAS MODALIDADES Como un prefacio en la descripción detallada, debe hacerse notar que, como se utiliza en esta especificación y las reivindicaciones anexas, las formas singulares "un", "uno" y "el" incluyen referencias al plural a menos que el contexto claramente lo determine en otro sentido. Los términos "alrededor" y "aproximadamente", como se utilizan en la presente, indican que la precisión del valor nominal presentado es + 10%. La composición de bebida proteinica de las modalidades descritas de la presente invención, producida utilizando el método descrito en lo siguiente, proporciona un alto contenido de proteina (en relación a bebidas descritas - - previamente) en donde la cantidad de carbonatación también puede ser alta. Además, aunque la bebida proteinica puede ser tratada con calor para inactivar microbios, el producto final muestra estabilidad en anaquel al almacenamiento el cual es inesperadamente largo para dicho producto. Hemos desarrollado una sustancia para beber/bebida proteinica mejorada la cual contiene una alta concentración de proteínas en comparación con las concentraciones de proteínas de bebidas previamente conocidas en la industria. La concentración típica de proteína varía de aproximadamente 0.01% en peso a aproximadamente 15% en peso, de manera más típica la concentración de proteína varía de aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso en donde la concentración más típica varía de aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 8% en peso. En otra modalidad, la proteína está esencialmente libre de caseinato. Típicamente, una proteína esencialmente libre de caseinato es proteína de suero de la clase descrita previamente en la presente. En algunas modalidades, la proteína esencialmente libre de caseinato puede tener cierto caseinato o puede ser una proteína de suero que se puede derivar de aislado de proteína de suero o concentrado de proteína de suero, aunque se pueden utilizar otras preparaciones de proteína de suero tales como, por ejemplo pero no a manera de limitación, un extracto de proteína de - - suero o un hidrolizado de proteína de suero. El aislado de proteína de suero típicamente puede ser aislado de proteína de suero seco con una concentración de proteína de suero de aproximadamente 90% en peso o más de proteína o un aislado acuoso de proteína de suero con una concentración de proteína de suero de aproximadamente 1% en peso a aproximadamente 40% en peso. El concentrado de proteína de suero típicamente puede ser un concentrado de proteína de suero seco con una concentración de aproximadamente 25% en peso a aproximadamente 89.9% en peso de proteína. También está disponible una forma acuosa de suero. Además, el contenido de proteína total se puede incrementar por la adición de mezclas de proteínas tales como proteína de suero y otras proteínas tales como proteínas de soya. La proteína de suero es una fracción de proteína que se obtiene de leche de mamífero. La proteína de suero disponible come c i a lmen t e típicamente se deriva de la leche de vacas; no obstante, la proteína de suero se puede derivar de la leche de cualquier animal tal como, por ejemplo, pero sin que sea una limitación, la leche de chivos, borregos, búfalo, camello, oso negro, llama, venado, canguro, cerdo, perro, conejo, elefante, delfín, burro, caballo, foca o humano. De manera alternativa, la proteína de suero se puede preparar por tecnología de ADN recombinante utilizando técnicas de biología molecular conocidas comúnmente en el arte . En otras modalidades, la proteína puede ser una proteína comestible además de la proteína de suero, tal como por ejemplo, pero no a manera de limitación, caseína, lactalbúmina, albúmina sérica, glucomacropéptido, proteína de soya, proteína de arroz, proteína de chícharo, proteína de cañóla (colza), proteína de trigo, proteína de cáñamo, zeína, proteína de lino, proteína de clara de huevo, ovalbúmina, proteína de gelatina o cualquier combinación de las mismas. En otra modalidad, la proteína es una combinación de una proteína de suero de la clase descrita previamente en la presente y una proteína comestible, diferente de la proteína de suero, tal como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, caseína, lactalbúmina, albúmina sérica, glucomacropéptido, proteína de soya, proteína de arroz, proteína de chícharo, proteína de cañóla, proteína de suero, proteína de cáñamo, seína, proteína de lino, proteína de clara de huevo, ovalbúmina o proteína de gelatina. En cualquiera de las modalidades anteriores, se utiliza una proteína seca tal como, por ejemplo, una proteína de suero seca (por ejemplo aislado o concentrado) o una proteína de soya seca, entonces la proteína se puede hidratar con agua para preparar una solución acuosa de proteína.

- - Típicamente el pH de la proteina acuosa (aislado, concentrado o hidratado) se puede ajustar con un agente apropiado para ajustar el pH para hacer coincidir el pH de la composición de bebida antes de mezclar la proteína con la composición de bebida. Aunque no se desea unirse a teoría de acción alguna presente, actualmente se considera que la disminución del pH de la proteína acuosa de suero antes de la adición a la composición de bebida resulta en una bebida proteínica con propiedades organolépticas superiores al evitar o por lo menos reducir en gran medida la precipitación y gelificación de la proteína conforme pasa a través de la zona de los puntos isoeléctricos. Se considera que las bebidas de la técnica anterior no intentan desplazarse rápidamente al pH final y permiten que la composición repose un tiempo demasiado prolongado a bajas temperaturas en o cerca del punto isoeléctrico por lo que se permite que mucho o la totalidad del material precipite. Con el descubrimiento de los inventores de que este estado transitorio de baja solubilidad se puede atravesar antes de que comience la precipitación, los familiarizados con el tema pueden elaborar con facilidad estas bebidas claras con pruebas mínimas. Las proteínas de suero tienen una alta capacidad amortiguadora y por lo tanto esta etapa de ajuste de pH tiende a evitar que la proteína de suero amortigüe los ácidos - - de la bebida. Es necesario un ajuste de pH mínimo o nulo si la proteína de suero se acidifica antes de que se seque. Hemos determinado que un aislado de proteína de suero 90% estable al calor 90 HSMR, cuando se reconstituye como una solución acuosa 10% tiene un pH de 2.9 a 3.3. Este material está disponible de Vitalus Nutrition, Inc. de Abbotsford, British Columbia, VAX~2N1, Canadá. La concentración típica de jugo en la bebida terminada varía de aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 100% en peso, de manera más típica la concentración de jugo varía de aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 98% en peso, en donde la concentración más típica varía de aproximadamente 15% a aproximadamente 25% en peso. Típicamente, la fuente de jugo puede ser un jugo de frutas, jugo de vegetal o una culminación de los mismos y se puede agregar en su totalidad como un líquido, un concentrado líquido, un puré o en otra forma modificada que contenga uno o más componentes de jugo. De manera más típica, el jugo puede ser despectinizado, en donde se ha separado la mayor parte de las pectinas por digestión enzimática, cromatografía, precipitación o por otro método de despectinización de jugo. Un método por el cual el jugo puede ser despectinizado es tratándolo con la enzima pectinasa, como se describe a detalle en la Patente de E.U.A. No. 6, 620, 452 Bl . Un jugo despectinizado típicamente puede ser un jugo con un contenido de pectina de aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 0.25% en peso. Se puede utilizar un jugo de fruta único, jugo de vegetal único, combinaciones de jugo de fruta, combinaciones de jugo de vegetal o combinaciones de jugo de fruta y de vegetal. Los ejemplos de algunos de los muchos jugos específicos los cuales se pueden utilizar pueden incluir jugos de tallos de alfalfa, manzanas, albaricoques , aguacates, brotes de bambú, plátanos, frijoles, tallos de frijol, remolachas, fresas de todo tipo, repollo, zanahorias, apio, cerezas, pepino, grosella, dátil, higos, toronja, uvas, guayaba, kiwi, kumquat, limones, limas, lichis, mandarina, mango, melones, todo tipo de nectarinas, noni, naranjas, papaya, fruta de la pasión, duraznos, peras, piñas, ciruelas, granada, ciruela pasa, rábanos, ruipóntico, nabas, algamarina, calabaza, tángelo, tangerinas, tomates y/o nabos; no obstante se puede utilizar cualquier tipo de jugo. En algunas modalidades la bebida proteínica puede estar carbonatada. La cantidad de carbonatación la cual se ha obtenido mientras se mantiene la estabilidad de la bebida carbonatada es inesperadamente alta en vista de la cantidad de proteína presente en donde la cantidad de carbonatación varía de aproximadamente 0.1 volúmenes de carbonatación (por volumen de líquido presente en la bebida) a aproximadamente 6 volúmenes de carbonatación. De manera más - - típica, la cantidad de carbonatación presente varía de aproximadamente 1.6 volúmenes a aproximadamente 3.5 volúmenes, en donde la concentración más típica varía de aproximadamente 1.7 volúmenes a aproximadamente 3.0 volúmenes. Se pueden combinar aditivos con la formulación básica de bebida altamente proteínica para proporcionar una bebida altamente proteínica de "alta energía". Por ejemplo, se puede agregar cafeína para implementar la concentración de ácidos grasos circulantes en el cuerpo de un consumidor de una bebida. Se ha demostrado que si incrementa en circulación aumenta la oxidación de estos combustibles lo que incrementa la oxidación de enlace general. La cafeína es bien conocida como un medio para incrementar el metabolismo de ácido graso. Otro aditivo el cual se puede incluir es magnesio.

El magnesio puede alterar el nivel de energía y se puede necesitar para más de aproximadamente 300 reacciones bioquímicas en el cuerpo. El magnesio puede ayudar a regular las concentraciones de azúcar en sangre, puede promover la presión sanguínea normal y puede soportar el metabolismo de energía y la síntesis de proteínas. Se puede agregar un tercer aditivo para alterar el nivel de energía. El tercer aditivo puede ser malato de citrulina. La citrulina es un aminoácido el cual puede jugar un papel en el equilibrio de nitrógeno y los procesos metabólicos. El malato de citrulina suplementario es una forma de sal del aminoácido. El malato de citrulina puede mejorar el desempeño de la capacidad aeróbica al alterar el metabolismo de ácido láctico y reducir la fatiga. Uno o más de estos efectos sobre el metabolismo se han fundamentado por las pruebas de un incremento en la ventaja de trifosfato de adenosina oxidativo (ATP) el cual es esencialmente una "moneda de cambio molecular" de transferencia de energía intracelular y un incremento en la producción de energía durante el ejercicio de los músculos. Estos tres aditivos los cuales ayudan en la generación de energía y la combinación de los mismos, se han formulado en bebidas altamente proteínicas descritas en la presente con poco o nulo efecto adverso sobre la capacidad de fabricación el tiempo de conservación del producto. El aditivo que genera energía, maleato de citrulina, puede tener un sabor muy amargo en forma libre. Nos sorprendimos al descubrir que el malato de citrulina utilizado en una bebida proteínica de la clase descrita en la presente proporciona una bebida con sabor agradable sin necesidad de realizar una modificación mayor de la receta la cual no contiene el malato de citrulina. Además de la alta concentración de proteína, la bebida proteínica está esencialmente libre de microbios biológicamente patógenos tales como bacterias y otros - - patógenos de desperdicio de la clase los cuales son monitoreados en la industria alimenticia en general. Debido al método utilizado para inactivar los microbios biológicamente patógenos, la bebida proteinica está esencialmente libre de estos microbios patógenos durante más de un año después del envasado de la bebida proteinica en recipientes individuales o raciones y almacenamiento bajo condiciones de conservación las cuales son estándar en la industria de bebidas no refrigeradas. Además de la ausencia de microbios biológicamente patógenos, existe poca o nula precipitación de proteina, poco o nulo espesamiento, se mantienen el sabor y color y se mantienen el sabor y la sensación en la boca. En formulación de las cuales fueron diseñadas para ser transparente, sin turbidez, la bebida proteinica es clara en su color después de este periodo de almacenamiento. La temperatura de almacenamiento recomendada es por encima de la temperatura de congelamiento (0°C (32°F)) a aproximadamente (24°C (75°F)). Incluso es posible el almacenamiento de la bebida de proteina a temperaturas que exceden de 38°C (100°F) por periodos de tiempo de varios meses, por ejemplo durante aproximadamente cinco meses sin detrimento del sabor y la claridad. En una modalidad, la bebida proteinica se puede tratar para inactivar microbios en presencia de carbonatación lo cual se puede utilizar para proporcionar sabor y sensación en la boca para la bebida y al mismo tiempo se mantiene la cantidad mínima requerida de carbonatación para proporcionar dicho sabor y sensación en la boca. El tratamiento para inactivar o eliminar microbios puede incluir procesamiento térmico por exposición a temperatura elevada, envasado aséptico, carbonatación, ozonización, radiación, luz ultravioleta, procesamiento a alta presión, filtración, permeación de membrana, campo eléctrico por pulsos, sonicación y combinaciones de los mismos. Típicamente, el tratamiento para inactivación de microbios se pueden llevar a cabo en el envase de ración individual utilizado para almacenamiento y manejo de la bebida proteínica carbonatada. Las pruebas han demostrado que la inactivación de microbios llevada a cabo en el empaque de ración individual, la cuenta en placa para microbios es despreciable y típicamente es cero después de un período de almacenamiento mayor de un año a temperaturas que varían entre 2°C (35°F) y aproximadamente 24°C (75°F). En una modalidad no se utiliza el procesamiento térmico para inactivar microbios. En esta modalidad la inactivación microbiana se debe a la adición de dióxido de carbono a la bebida proteínica. Como se ha descrito previamente, el C02 puede inhibir el crecimiento microbiano por el desplazamiento de 02 por C02, al disminuir el pH de la bebida proteínica carbonatada por la disolución de C02 y formación de ácido carbónico y por un efecto directo de CO2 sobre el metabolismo de microorganismos. En otra modalidad no se utiliza procesamiento térmico para inactivar microbios. En esta modalidad la inactivación microbiana se debe a procesamiento a alta presión (HPP) de la bebida proteinica. El HPP se puede aplicar a la bebida proteinica antes de la carbonatación y empacado, después de la carbonatación y antes del empacado o después de la carbonatación y el empacado. El HPP también se puede utilizar para una bebida proteinica que no está carbonatada. Se pueden utilizar diversos tipos de sistemas de equipo HPP tales como aquellos producidos por Avure Technologies de 22408 66th Avenue South, Kent, WA 98032, Elmhurst Research, Inc. de 60 Loudonville Rd. , Albany, NY 12204 y NC Hyperbaric de 28760 Tres Cantos, Madrid, España. El HPP se puede obtener al colocar la bebida proteinica en un recipiente dentro de un recipiente a presión llenado con agua (u otro fluido que transmita presión) , al cerrar el recipiente e incrementar la presión ejercida sobre el recipiente al bombear más agua dentro del recipiente de presión por medio de un intensificador de presión externa. La presión elevada se puede mantener por un periodo de tiempo especifico y después puede disminuir. Típicamente los niveles de presión de aproximadamente 600 MPa a 25°C son suficientes para inactivar las formas vegetativas de microorganismos - - tales como patógenos que no forman esporas, bacterias vegetativas, levaduras y mohos. En HPP se puede llevar a cabo por el método descrito en la Patente de E.U.A. No. 6,635,223 B2 para Maerz, expedida el 21 de octubre del 2003 intitulada "Method for inactivating microorganisms using high pressure processing". En otra modalidad no se utiliza procesamiento térmico para inactivar microbios. En esta modalidad, la inactivación microbiana se debe a los efectos combinados de la adición de dióxido de carbono a la bebida proteinica y HPP de la bebida proteinica carbonatada. El HPP se puede aplicar a la bebida proteinica carbonatada antes del envasado o después del envasado. En otras modalidades, el procesamiento térmico no se utiliza para inactivar microbios. En estas modalidades la inactivación microbiana se puede deber a carbonatación, envasado aséptico, ozonización, radiación, luz ultravioleta, HPP, permeación de membrana, campo eléctrico por pulsos, sonicación y combinaciones de los mismos y otros. Una bebida proteinica de una modalidad de la invención puede contener además aditivos adicionales para: incrementar el valor nutritivo (o de más de aquellos agregados particularmente para mejoramiento de la generación de energía) ; auxiliares en la protección del sistema muscular y articulaciones durante la actividad física; agregar valor de sabor de la bebida; o proporcionar una apariencia deseada a la bebida con la condición de que el agente adicional sea estable en la bebida. En una modalidad de la invención la bebida proteínica se puede consumir como un sustituto de alimento. Los ejemplos de agentes adicionales los cuales incrementan el valor nutritivo incluyen nutrientes tales como vitaminas, minerales (que incluyen calcio o un derivado de calcio), suplementos vegetales, extractos vegetales concentrados, glucosamina, aminoácidos, ácidos grasos y fibra. Los ejemplos incluyen los siguientes: vitaminas tales como vitamina A, vitamina C, vitamina D y vitamina E a modo de ejemplo y no como limitación; minerales tales como zinc, cromo, hierro, calcio, magnesio (mencionado previamente) y potasio a modo de ejemplo y no como limitación; suplementos vegetales o de hierbas tales como ginseng, gingko biloba, saw palmeto, té verde y hoodia gordonii a modo de ejemplo y no como limitación; aminoácidos tales como L-glutamina, L-arginina, taurina, creatina, N-acetil-cisteína, N-acetil-carnitina, L-leucina, L-isoleucina y L-valina a modo de ejemplo y no como limitación; ácidos grasos tales como ácido docosahexaenónico (DHA) , ácido eicosapentaeónico (EPA) , Omega 3 y Omega 6 a modo de ejemplo y no como limitación; y fibras tales como oligofructopolisacáridos , fibra de maíz, fibra de avena y fibra de lino, a modo de ejemplo y no como limitación. Se pueden agregar extractos vegetales concentrados los cuales pueden tener una alta concentración de vitaminas y nutrientes al mismo tiempo que tienen una baja concentración de calorías. Estos extractos se pueden derivar de frutas, hierbas, vegetales y otras plantas las cuales pueden tener un contenido elevado de componentes nutritivos. La producción y los extractos se pueden llevar a cabo por métodos convencionales tales como los descritos detalladamente en la Patente de E.U.A. 6,620,452 Bl; no obstante, estos extractos pueden estar disponibles comercialmente . Un ejemplo de estos extractos puede ser el extracto derivado de té verde denominado Sunphenon 90M, from Taiyo International, Minneapolis, Minnesota 55416, E.U.A. Un ejemplo de un aditivo para ayudar en la protección del sistema muscular y articulaciones durante la actividad física puede ser concentrado de proteína de leche hiperinmune el cual funciona en combinación con la proteína nutritiva comestible presente de antemano en la bebida proteínica. El concentrado de proteína de leche hiperinmune se puede fabricar de la manera descrita con detalle en la Patente de E.U.A. 5,650,175. Un ejemplo de la proteína de leche hiperinmune está disponible de Stolle Milk Biologics of Chicago, 111 bajo el nombre comercial MicroLactinM y se distribuye por Humanetics Corporation of Edén Prairie, MN, a modo de ejemplo y no como limitación. El concentrado de proteína de leche hiperinmune se puede derivar de suero, tal como un fraccionamiento de suero. No obstante, el concentrado de proteína de leche hiperinmune puede presentar propiedades funcionales similares a los de la caseína. El uso de un concentrado de proteína de leche hiperinmune en la formulación de bebida típicamente resulta en una bebida la cual muestra turbidez. El agente o los agentes saborizantes pueden proporcionar un sabor de frutas, sabor de cola, sabor de vainilla o un sabor de chocolate, a modo de ejemplo y no como limitación. Otros saborizantes, por ejemplo a modo de ejemplo y no como limitación. El extracto de hoja de stevia y Lo Han Guo. Se pueden utilizar edulcorantes naturales o sintéticos tales como sacarosa, sucralosa, aspartame y/o acesulfame de potasio, neotame, polidextrosa, glicerina, sorbitol, jarabe de maíz con alta concentración de fructosa, jarabe de maíz, sacarina, miel, melasas, jarabe de arce o maple y xilitol, a modo de ejemplo y no como limitación. Se pueden agregar agentes colorantes . Se pueden agregar agentes tales como ácido cítrico, ácido fumárico, ácido adípico, ácido tartárico y en algunos casos ácido láctico para ajustar la acidez. Se pueden agregar ingredientes adicionales en forma de analgésicos tales como, por ejemplo, aspirina en aplicaciones de productos especializados. Se pueden agregar estimulantes ligeros además de la cafeína mencionada en lo anterior tales como, por ejemplo, té verde. También se pueden agregar relajantes tales como, por ejemplo, melatonina. Para proporcionar estabilidad, la bebida proteínica puede incluir un agente antiespumante tal como dimetilpolisiloxano y un agente que ajusta el pH tal como ácido fosfórico, ácido cítrico, ácido tartárico, ácido fumárico, ácido adípico y en algunos casos ácido láctico. El exceso de ácido cítrico y ácido málico puede provocar acidez y astringencia de sabor y producir una bebida - - desagradable al paladar que tiene una sensación inaceptable en la boca cuando se consume. Actualmente se prefiere el ácido fosfórico como un agente que ajusta el pH dado que la cantidad que se requiere para obtener el pH deseado típicamente puede ser menor y el sabor de la bebida se ve menos afectado por el ajuste de pH. El pH ajustado de la bebida proteínica típicamente varía de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 5.5, de manera más típica de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 3.4. Para proporcionar estabilidad adicional, la bebida proteínica se puede formular para excluir esencialmente un componente el cual incluye caseinato. El caseinato puede no ser estable al pH de la bebida proteínica. Se pueden agregar uno o más conservadores a la bebida proteínica tales como, por ejemplo, uno o más conservadores químicos, uno o más conservadores naturales, una combinación de los mismos u otros. Los ejemplos de conservadores químicos los cuales se pueden utilizar incluyen, por ejemplo, un sorbato o un benzoato. Los ejemplos de conservadores naturales los cuales se pueden utilizar incluyen, por ejemplo, nisina o natamicina, los cuales se pueden obtener comercialmente de un proveedor de ingredientes alimenticios tal como Danisco A/S Langebrogade 1 DK-1001 Copenhague . La bebida proteínica se puede preparar al mezclar el agua, un agente antiespumante, una cantidad de un agente que ajusta el pH para proporcionar un pH de aproximadamente 2 a aproximadamente 5.5 y una cantidad de proteína suficiente - - para proporcionar el contenido de proteína final en la bebida que varía de aproximadamente 0.01% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína y al agregar dióxido de carbono a la mezcla en una cantidad suficiente para obtener una bebida proteínica carbonatada en donde la cantidad de carbonatación presente en la bebida varía de aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 6 volúmenes por volumen de mezcla líquida. En algunas modalidades del método se puede agregar dióxido de carbono en forma de agua carbonatada estéril. En otras modalidades el dióxido de carbono estéril se burbujea a través de la mezcla líquida hasta que está presente la cantidad deseada de dióxido de carbono. En cualquier modalidad, el contenido de proteína final de la bebida varía de aproximadamente 0.01% en peso a aproximadamente 15% en peso y la carbonatación varía de aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 6 volúmenes. En otras modalidades el contenido final de proteína de la bebida varía de aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso y la carbonatación varía de aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 6 volúmenes. La bebida proteínica se puede preparar al mezclar el agua un agente antiespumante, una cantidad de un aceite que ajusta el pH para proporcionar un pH de aproximadamente a aproximadamente 5.5, una cantidad de jugo para proporcionar un contenido de jugo final en la bebida que varía de aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 100% en peso de jugo, y una cantidad de proteína suficiente para proporcionar un contenido de proteína final en la bebida que varía de - - aproximadamente 0.01% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína; calentar la mezcla a una temperatura que varía de aproximadamente 60°C (140°F) a aproximadamente 87 °C (188°F) durante un período de tiempo adecuado para inactivar microbios que pudieran estar presentes en la mezcla; emplear la mezcla a una temperatura de aproximadamente 4°C (40°F) o menos; y agregar dióxido de carbono a la mezcla en una cantidad suficiente para obtener una bebida proteínica carbonatada en donde la cantidad de carbonatacion presente en la bebida varía de aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 6 volúmenes por volumen de mezcla líquida. En algunas modalidades del método el dióxido de carbono se agrega en forma de agua carbonatada estéril. En otras modalidades el dióxido de carbono estéril se burbujea a través de la mezcla líquida hasta que está presente la cantidad deseada de dióxido de carbono. En cualquier modalidad, el contenido de jugo final de la bebida varía de aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 100% en peso, el contenido de proteína final de la bebida varía de aproximadamente 0.01% en peso a aproximadamente 15% en peso y la carbonatacion varía de aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 6 volúmenes. En otras modalidades, el contenido de jugo final de la bebida varía de aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 98% en peso, el contenido de proteína final de la bebida varía de aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso y la carbonatacion varía de aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 6 volúmenes .

La bebida proteínica también se pude preparar de una manera similar a la descrita en lo anterior con la etapa adicional de HPP para inactivar microbios en la bebida proteínica. La etapa de HPP se puede llevar a cabo antes de la adición de dióxido de carbono o después de la adición de dióxido de carbono. La bebida proteínica carbonatada se puede tratar con HPP antes del envasado o después del envasado en los recipientes. La bebida proteínica también se puede preparar de una manera similar a la descrita en lo anterior con la excepción de que el calentamiento de la mezcla se puede llevar a cabo después de la adición de la carbonatacion en vez de antes de la adición de la carbonatacion. Esto requiere que se tomen provisiones para mantener la carbonatacion durante los procedimientos de calentamiento y enfriamiento. Hemos descubierto que es posible mantener la carbonatacion si la bebida proteínica carbonatada se envasa en recipientes de tamaño individual y los recipientes de bebida después se procesan para inactivación de microbios. En otra modalidad, la bebida proteínica puede incluir aproximadamente 0% de alcohol en volumen hasta aproximadamente 15% de alcohol en volumen. Típicamente, el porcentaje de alcohol en volumen varía de aproximadamente 4% en volumen a aproximadamente 8% en volumen. El alcohol utilizado se puede derivar de malta basada y fermentada de grano . En otras modalidades la bebida proteínica se puede preparar en formas concentradas las cuales se pueden diluir - - antes de su consumo con un líquido tal como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, agua, jugo de frutas, jugo de vegetales, té, alcohol, café, leche, leche de soya, leche de arroz, leche de almendras y combinaciones de los mismos, u otros. Algunas modalidades incluyen un líquido utilizado por dilución el cual puede ser un líquido carbonatado o un líquido normal. Si se utiliza un líquido normal, la bebida puede ser carbonatada con dióxido de carbono gaseoso después de dilución. Se pueden preparar concentrados de bebida proteínica tales como, por ejemplo, un jarabe concentrado de bebida proteínica o como un polvo concentrado de bebida proteínica . Una modalidad de un jarabe concentrado de bebida proteínica puede incluir aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 60% en peso de concentrado de jugo, en donde el concentrado de jugo tiene un valor Brix de aproximadamente 20° Brix a aproximadamente 75° Brix y aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 60% en peso de proteína. Otra modalidad de un jarabe concentrado de bebida proteínica puede incluir aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 60% en peso de concentrado de jugo, en donde el concentrado de jugo tiene un valor Brix de aproximadamente 20° Brix a aproximadamente 75° Brix y aproximadamente 10% en peso a aproximadamente 75% en peso de proteína. Dicho jarabe concentrado de bebida proteínica, en el momento de envasado y durante el almacenamiento subsecuente sin refrigeración, puede mantener solubilidad sustancial de la proteína. Dicha modalidad del jarabe concentrado de bebida proteínica también puede estar, en el momento de envasado y durante el almacenamiento subsecuente, esencialmente libre de microbios patógenos conocidos como dañinos a la salud humana. Otra modalidad del jarabe concentrado de bebida proteínica puede incluir aproximadamente 10% en peso a aproximadamente 15% en peso de concentrado de jugo, en donde el concentrado de jugo tiene un valor Brix de aproximadamente 60° Brix a aproximadamente 70° Brix y aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 40% en peso de proteína. Una modalidad adicional de jarabe concentrado de bebida proteínica puede incluir aproximadamente 40% en peso a aproximadamente 60% en peso de concentrado de jugo, en donde el concentrado de jugo tiene un valor Brix de aproximadamente 40° Brix a aproximadamente 70° Brix y aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 40% en peso de proteína. El jarabe concentrado de bebida proteínica puede incluir aproximadamente 0% en peso de concentrado de jugo y aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 40% en peso de proteína. El concentrado de jugo utilizado para el jarabe concentrado de bebida proteínica se puede derivar de un jugo de fruta única, un jugo de vegetal único, combinaciones de jugo de frutas, combinación de jugo de vegetales o combinaciones de jugos de frutas y de vegetales. Los ejemplos de algunos de los muchos jugos específicos los cuales se pueden utilizar incluyen, pero no se limitan a jugos de tallos de alfalfa, manzanas, albaricoques , aguacates, brotes de bambú, plátanos, frijoles, tallos de frijol, remolachas, fresas de todo tipo, repollo, zanahorias, apio, cerezas, pepino, grosella, dátil, higos, toronja, uvas, guayaba, kiwi, kumquat, limones, limas, lichis, mandarina, mango, melones, todo tipo de nectarinas, noni, naranjas, papaya, fruta de la pasión, duraznos, peras, piñas, ciruelas, granada, ciruela pasa, rábanos, ruipóntico, nabas, algamarina, calabaza, tángelo, tangerinas, tomates y/o nabos; así como combinaciones de los mismos; no obstante se puede utilizar cualquier tipo de jugo. La proteína utilizada para la modalidad de jarabe concentrado de bebida proteínica puede estar esencialmente libre de caseinato. En algunas modalidades, la proteína esencialmente libre de caseinato puede tener cierto caseinato o puede ser una proteína de suero de la clase descrita previamente en la presente. Una proteína esencialmente libre de caseinato puede ser una proteína de suero la cual se puede derivar de un aislado de proteína de suero o concentrado de proteína de suero aunque también se pueden utilizar otras preparaciones de proteína de suero tales como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, un extracto de proteína de suero o un hidrolizado de proteína de suero. El aislado de proteína de suero puede ser un aislado seco de proteína de suero con una concentración de proteína de suero de aproximadamente 90% en peso o más de proteína o un aislado acuoso de proteína de suero con una concentración de proteína de suero de aproximadamente 1% en peso a aproximadamente 40% en peso. El concentrado de proteína de suero puede ser un concentrado seco de proteína de suero con una concentración de aproximadamente 25% en peso a aproximadamente 89.9% en peso de proteína; no obstante una forma acuosa también puede estar adecuada para ciertas aplicaciones. La proteína utilizada para el jarabe concentrado de bebida proteínica que no puede incluir una proteína comestible además de la proteína de suero tal como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, caseína, lactalbumina, albúmina sérica, glucomacropéptido, proteína de soya, proteína de arroz, proteína de chícharo, proteína de colza (cañóla) , proteína de trigo, proteína de cáñamo, zeína, proteína de lino, proteína de clara de huevo, ovalbumina, proteína de gelatina, cualquier combinación de las mismas u otras . La proteína utilizada para el jarabe concentrado de bebida proteínica también puede incluir una combinación de una proteína de suero de la clase descrita previamente en la presente, y una proteína comestible diferente de la proteína de suero tal como, por ejemplo pero no a modo de limitación, caseína, lactalbumina, albúmina sérica, glucomacropéptido, proteína de soya, proteína de arroz, proteína de chícharo, proteína de colza (cañóla) , proteína de trigo, proteína de cáñamo, zeína, proteína de lino, proteína de clara de huevo, ovalbumina, proteína de gelatina, cualquier combinación de las mismas, entre otras. Si se utiliza una proteína seca tal como por ejemplo una proteína seca de suero (aislada o concentrada) o una proteína seca de soya, la proteína seca también se puede - - hidratar con agua para preparar una solución acuosa de proteína. Típicamente el pH de la proteína acuosa (aislado, concentrado o hidratado) se puede ajustar con un agente apropiado de ajuste de pH para que coincida el pH de la composición de bebida antes de mezclar la proteína con la composición de bebida. El jarabe concentrado de bebida proteínica puede incluir además aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 100% en peso de material de relleno, en donde el material de relleno puede ser agua, un edulcorante, un agente saborizante, un agente colorante, un agente antiespumante , un nutriente, calcio o un derivado de calcio, un aditivo generador de energía, un suplemento herbal, un extracto vegetal concentrado, un conservador, combinaciones de los mismos u otros. El jarabe concentrado de bebida proteínica se puede tratar para inactivar microbios por pasteurización, envase aséptico, carbonatación, ozonización, radiación, luz ultravioleta, procesamiento a alta presión, permeación de membrana, campo eléctrico por pulsos, sonicación, combinaciones de los mismos u otros tratamientos de inactivación microbiana. El jarabe concentrado de bebidas proteínicas puede variar de aproximadamente dos veces el jarabe a aproximadamente veinticinco veces el jarabe. Una modalidad adicional del jarabe concentrado de bebida proteínica se puede preparar como un jarabe de aproximadamente cinco veces, en donde una parte de jarabe concentrado de bebida proteínica - - se puede diluir con cuatro partes liquidas para preparar una bebida proteinica. El liquido puede ser cualquier líquido adecuado para consumo humano tal como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, agua, jugo de frutas, jugo de vegetales, té, alcohol, café, leche, leche de soya, leche de arroz, leche de almendras, combinaciones de los mismos u otros. En algunas modalidades la bebida proteinica elaborada a partir del jarabe concentrado de bebida proteinica puede ser una bebida carbonatada. La carbonatación de la bebida proteinica puede variar de aproximadamente 1.0 volúmenes a aproximadamente 3.5 volúmenes por volumen de bebida, preferiblemente de aproximadamente 1.6 a aproximadamente 3.5 volúmenes por volumen de bebida; de manera más preferible de aproximadamente 1.6 a aproximadamente 3.0 volúmenes por volumen de bebida. La carbonatación se puede agregar en forma de líquido carbonatada tal como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, agua carbonatada. La carbonatación se puede agregar al burbujear dióxido de carbono estéril a través de la bebida proteinica hasta que este presente la cantidad deseada de dióxido de carbono. La carbonatación también se puede agregar por la adición de una fuente de carbonatación comestible tal como, por ejemplo pero no como una limitación, un material de carbonato capaz de reaccionar con un ácido o mezcla de ácidos para llevar a cabo la liberación de dióxido de carbono al contacto con agua. Véase la publicación de la solicitud de patente de E.U.A. número 20020136816, cuya descripción se incorpora en la presente como referencia.

En algunas modalidades el jarabe concentrado de bebida proteinica se puede utilizar por un individuo y se puede empacar en raciones de uso único o en botellas pequeñas tales como, por ejemplo, pero no a modo de limitación en botellas de 50 mi- 1500 mi adecuadas para uso casero. En otras modalidades el jarabe concentrado de bebida proteinica se puede empacar en recipientes más grandes adecuados para uso en un surtidor de bebidas para servicios alimenticios o en un surtidor de bebida para un restaurante o una cantina. En otras modalidades adicionales el jarabe concentrado de bebida proteinica se puede elaborar en lotes grandes para uso en la preparación de una bebida proteinica en una planta embotelladora u otra instalación de preparación de bebidas comerciales . El jarabe concentrado de bebida proteinica se puede preparar al mezclar un concentrado de jugo que tiene un valor Brix de aproximadamente 20° Brix a aproximadamente 75° Brix para obtener un porcentaje en peso de concentrado de jugo de aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 60% en peso y una prote na para obtener un porcentaje en peso de proteina en la mezcla de aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 60% en peso, por lo que se obtiene una mezcla. El jarabe concentrado de bebida proteinica se puede envasar en un recipiente el cual se puede almacenar a temperatura ambiente. En otra modalidad, el concentrado de bebida proteinica puede ser un polvo concentrado de bebida proteinica el cual puede incluir aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 100% en peso de jugo en forma de un polvo de jugo seco y aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 100% en peso de proteína. En una modalidad, el por ciento en peso de proteína presente en el polvo concentrado de bebida proteínica puede variar de aproximadamente 45% en peso a aproximadamente 95% en peso. En otra modalidad, el por ciento en peso de jugo presente en el polvo concentrado de bebida proteínica puede variar de aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 50% en peso . El polvo de jugo seco utilizado para el polvo concentrado de bebida proteínica se puede derivar de un jugo de fruta única, un jugo de vegetal único, combinaciones de jugo de frutas, combinación de jugo de vegetales o combinaciones de jugos de frutas y de vegetales. Los ejemplos de algunos de los muchos jugos específicos los cuales se pueden utilizar incluyen, pero no se limitan a jugos de tallos de alfalfa, manzanas, albaricoques , aguacates, brotes de bambú, plátanos, frijoles, tallos de frijol, remolachas, fresas de todo tipo, repollo, zanahorias, apio, cerezas, pepino, grosella, dátil, higos, toronja, uvas, guayaba, kiwi, kumquat, limones, limas, lichis, mandarina, mango, melones, todo tipo de nectarinas, noni, naranjas, papaya, fruta de la pasión, duraznos, peras, piñas, ciruelas, granada, ciruela pasa, rábanos, ruipóntico, nabas, algamarina, calabaza, tángelo, tangerinas, tomates y/o nabos; así como combinaciones de los mismos; no obstante se puede utilizar cualquier tipo de jugo. La proteína utilizada para la modalidad de polvo concentrado de bebida proteínica puede estar esencialmente libre de caseinato. La proteína esencialmente libre de caseinato puede ser una proteína de suero de la clase descrita previamente en la presente. Una proteína esencialmente libre de caseinato puede ser una proteína de suero la cual se puede derivar de un aislado de proteína de suero o concentrado de proteína de suero, aunque también se pueden utilizar otras preparaciones de proteína de suero tales como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, un extracto de proteína de suero o un hidrolizado de proteína de suero. El aislado de proteína de suero puede ser un aislado seco de proteína de suero con una concentración de proteína de suero de aproximadamente 90% en peso o más de proteína. El concentrado de proteína de suero puede ser un concentrado seco de proteína de suero con una concentración de aproximadamente 25% en peso a aproximadamente 89.9% en peso de proteína. La proteína utilizada para el polvo concentrado de bebida proteínica también puede incluir cualquier proteína comestible además de la proteína de suero tal como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, caseína, lactalbumina, albúmina sérica, glucomacropéptido , proteína de soya, proteína de arroz, proteína de chícharo, proteína de colza (cañóla) , proteína de trigo, proteína de cáñamo, zeína, proteína de lino, proteína de clara de huevo, ovalbumina, - - proteína de gelatina y cualquier combinación de las mismas u otras . La proteína utilizada para el polvo concentrado de bebida proteínica también puede incluir una combinación de una proteína de suero de la clase descrita previamente en la presente, y una proteína comestible además de la proteína de suero tal como, por ejemplo pero no a modo de limitación, caseína, lactalbumina, albúmina sérica, glucomacropéptido , proteína de soya, proteína de arroz, proteína de chícharo, proteína de colza (cañóla) , proteína de trigo, proteína de cáñamo, zeína, proteína de lino, proteína de clara de huevo, ovalbumina, proteína de gelatina, cualquier combinación de las mismas, entre otras. El polvo concentrado de bebida proteínica puede incluir además aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 100% en peso de relleno, en donde el relleno puede ser un edulcorante, un agente saborizante, un agente colorante, un agente antiespumante , un nutriente, calcio o un derivado de calcio, un aditivo generador de energía, un suplemento herbal, un extracto vegetal concentrado, un conservador, combinaciones de los mismos u otros. El polvo concentrado de bebida proteínica se puede diluir con líquido para preparar una bebida proteínica. El líquido puede ser cualquier líquido adecuado para consumo humano tal como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, agua, jugo de frutas, jugo de vegetales, té, alcohol, café, leche, leche de soya, leche de arroz, leche de almendras, combinaciones de los mismos, u otros.

En algunas modalidades la bebida proteínica elaborada del polvo concentrado de bebida proteínica puede ser una bebida carbonatada. La carbonatacion de la bebida proteínica puede variar de aproximadamente 1.6 volúmenes a aproximadamente 3.5 volúmenes por volumen de bebida. La carbonatacion se puede llevar a cabo en forma de líquido carbonatado tal como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, agua carbonatada. La carbonatacion se puede llevar a cabo al burbujear dióxido de carbono estéril a través de la bebida proteínica hasta que esta presente la cantidad deseada de dióxido de carbono. La carbonatacion también se puede llevar a cabo por la adición de cualquier fuente de carbonatacion comestible tal como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, un material carbonato capaz de reaccionar con un ácido o mezcla de ácidos para llevar a cabo la liberación de dióxido de carbono al contacto con agua. Véase la publicación de solicitud de patente de E.U.A. número 20020136816 cuya descripción se incorpora en la presente como referencia . En una modalidad el polvo concentrado de bebida proteínica se puede utilizar por un individuo y se puede empacar en raciones de uso único o en recipientes pequeños tales como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, recipientes de 500 gramos-1000 gramos adecuados para uso casero. En otra modalidad, el polvo concentrado de bebida proteínica se puede envasar en recipientes muy grandes adecuados para uso en un surtidor de bebidas de servicios alimenticios o en un surtidor de restaurante o cantina. En otra modalidad adicional el polvo concentrado de bebida proteínica se puede elaborar en lotes grandes para uso en la preparación de bebida proteínica en una planta embotelladora. El polvo concentrado de bebida proteínica se puede preparar como preparaciones secas tal como por ejemplo, pero no a modo de limitación, como un polvo, granular, cristalina u otro tipo de preparaciones de partículas secas. Las preparaciones secas se pueden preparar al mezclar los diversos ingredientes en sus formas pulverizadas. De manera alternativa, las preparaciones secas se pueden preparar al mezclar los diversos ingredientes como se describe en lo anterior para formar un jarabe concentrado, después secar el jarabe hasta la forma de un polvo seco por métodos de secado convencionales tales como, por ejemplo, pero no a modo de limitación, liofilización (secado por congelamiento) , secado por aspersión, secado en lecho fluido, secado por tambor, combinaciones de los mismos u otros. En algunas modalidades el polvo concentrado de bebida proteínica se puede elaborar al mezclar un concentrado de polvo de jugo seco para obtener un por ciento en peso de concentrado de jugo de aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 100% en peso y una proteína para obtener un por ciento en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 100% en peso. En muchos de los ejemplos descritos en lo siguiente la proteína utilizada es proteína de suero dado que esta proteína proporciona el sabor y ofrece otras ventajas nutricionales de las clases descritas previamente. No - - obstante, una persona experta en la técnica comprenderá que al ajustar el pH para extenderlo a intervalos de pH mayores o menores y/o producir una bebida proteínica carbonatada que tengan contenido proteínico en otras posiciones en el intervalo de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 15% también se pueden utilizar otras proteínas tales como proteína de leche, proteína de soya, lactalbumina, albúmina sérica, glucomacropéptido, proteína de arroz, proteína de chícharo, proteína de colza (cañóla) , proteína de trigo, proteína de cáñamo, zeína, proteína de lino, proteína de clara de huevo, ovalbumina, proteína de gelatina, cualquier combinación de las mismas u otras, a modo de ejemplo y no como una limitación, solos o combinados para crear la presente bebida proteínica. Los hidrolizados y derivados de estas fuentes de proteína común también se pueden utilizar en modalidades contempladas por esta descripción. En la mayor parte de los ejemplos descritos en lo siguiente el método utilizado para inactivar microbios es pasteurización, no obstante se pueden utilizar otros métodos tales como envase aséptico, carbonatación, ozonización, radiación, luz ultravioleta, procesamiento a alta presión, permeación de membrana, campo eléctrico por pulsos, sonicación, combinaciones de los mismos u otros.

EJEMPLOS Ejemplo Uno Se prepara una bebida proteínica de la siguiente manera general . Se agrega un agente antiespumante a una - - cantidad de agua que es aproximadamente la mitad del volumen final de la bebida que se va a elaborar; típicamente también se agregan otros aditivos de las clases las cuales se describen en lo anterior al agua en este momento. El pH del agua con un agente antiespumante (y otros aditivos, dependiendo del producto final que se desea) se ajustan para estar en el intervalo de aproximadamente 2 a 3.4, típicamente utilizando ácido fosfórico. Después se agrega proteína de suero a la mezcla de agua/aditivos . La mezcla se calienta a aproximadamente 85°C (185°F) durante aproximadamente 20 segundos para inactivar microbios y después se enfría a aproximadamente 4°C (40 °F) . Se agrega a la mezcla fría agua carbonatada, la cual está constituida por 0.2 a 8 volúmenes de dióxido de carbono gaseoso (por volumen de agua) en una cantidad de manera que la cantidad de dióxido de carbono gaseoso en la bebida totaliza una cantidad la cual se encuentra entre aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 4 volúmenes por volumen de agua. Si es necesario, se puede ajustar el pH final de la mezcla a un pH que varía entre 2 y 3.4 por la adición de un ácido apropiado, tal como ácido fosfórico.

Ejemplo Dos Se preparan de la siguiente manera una bebida proteínica. Se puede preparar una mezcla de agua, agente antiespumante, otros aditivos y proteína de suero y se ajusta el pH para ajustarse dentro de un intervalo entre aproximadamente 2 y 3.4. El volumen de la mezcla es tal que - - cuando se combina con la cantidad deseada de dióxido de carbono el volumen final de la mezcla carbonatada será (tan cercana como se pueda) la que se requiere para proporcionar la composición deseada de la bebida proteínica carbonatada. La mezcla se calienta para inactivar microbios utilizando una técnica conocida en el arte. Después se burbujea dióxido de carbono gaseoso a través de la mezcla para obtener un contenido de carbonatación de 0.1 a 4 volúmenes de dióxido de carbono gaseoso. Se agrega una cantidad pequeña de agua adicional para alcanzar la concentración final deseada . de agua en la bebida proteínica carbonatada y se vuelve a ajustar el pH utilizando ácido fosfórico u otro ácido biocompatible de la clase descrita previamente, para que se encuentre en el intervalo de aproximadamente 2 a 3.4. La proteína de suero utilizada para elaborar la bebida con un mejor sabor de la invención puede estar en forma de concentrado de proteína de suero en donde la proteína de suero generalmente constituye hasta aproximadamente 25% en peso y aproximadamente 89.9% en peso del concentrado de proteína de suero. La proteína de suero utilizada puede ser aislado de proteína de suero el cual contiene por lo menos 90% en peso de proteína de suero. No obstante, la concentración final de proteína de suero en una bebida carbonatada de la invención varía entre aproximadamente 0.01% en peso y aproximadamente 15% en peso de la composición final de bebida proteínica carbonatada. Cuando se utiliza un agente edulcorante, se puede agregar un sabor particular tal como un sabor de frutas, - - chocolate, vainilla, combinaciones de los mismos u otros y esto típicamente se realiza antes de la etapa de combinación, como en el caso de nutriente y/o suplementos herbales, por ej emplo . Con respecto a los ejemplos 1 y 2, se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados tales como analgésicos (por ejemplo aspirina) , estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína) o relajantes. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes del tratamiento con calor de las etapas de carbonización, independiente del orden en el cual se lleven a cabo estas dos etapas . Después de que todos los ingredientes están en la mezcla, incluyendo la carbonatacion, la composición de bebida proteínica carbonatada típicamente puede ser suministrada asépticamente en un recipiente a granel grande o en recipientes individuales tales como botellas de vidrio, una botella de plástico, tetra pak o una lata.

Ejemplo Tres Este ejemplo proporciona un método para preparar 3.917 gramos de una bebida de proteína de suero. En 1799 gramos de agua se mezclará lo siguiente: 315 gramos de aislado de proteína de suero (aproximadamente 90% de proteína de suero); 0.01 gramos de proteína de suero Designer Whey", disponible de Next Proteins Inc.; 30 gramos de taurina disponible de Premium Ingredients, Franklin Park, III.; 0.37 gramos de edulcorante acesulfame-K; 0.46 gramos de edulcorante de sucralosa pulverizada; 7.9 gramos de ácido cítrico; 2.95 gramos de ácido málico; 0.25 gramos de antiespumante FG-10MR disponible de Dow Chemical Co . ; 27 gramos de ácido fosfórico (75% en peso en agua); 2.95 gramos de saborizante SunkistMR Spray Dried Orange Oil #61281165; 3.4 gramos de saborizante Firmenich Passion Fruit 860.344/TD II.90, disponible de Premium Ingrediente, Franklin Park, III. ; y 0.04 gramos de colorante FD &C Yellow #6 disponible de Seltzer Chemicals, Carlsbad, Calif.,- se agregan a un tanque de mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones) el cual utiliza mezclado propelente propio el cual típicamente opera a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. El orden de adición de los ingredientes al tanque de mezclado es : agua, ácidos, colores, saborizantes , edulcorantes, proteína, ácidos para ajuste de pH y antiespumante. Típicamente, la temperatura máxima que se obtiene durante el mezclado de los ingredientes es inferior a aproximadamente 65°C (150°F). La mezcla descrita en lo anterior se calienta a aproximadamente 85°C (185°F) por un período de tiempo de 20 segundos y después se enfría a aproximadamente 4°C (40°F) . La mezcla no se agita durante el calentamiento o el enfriamiento, pero se hace pasar a través de líneas envueltas con serpentines de calentamiento o enfriamiento. Se agregan en orden 1700 gramos de agua con sosa (agua que contiene 3 volúmenes de dióxido de carbono por volumen de agua) , 27 gramos de ácido fosfórico (75% en peso de ácido en agua) y - - 0.24 gramos de emulsión antiespumante FG 10 a la mezcla para obtener una bebida proteínica de suero carbonatada final la cual contiene aproximadamente 7% en peso de proteína de suero a un pH final de 2.7.

Ejemplo Cuatro Este ejemplo es para la preparación de un lote de 227 1 (60 galones) de bebida proteínica. El recipiente de mezclado y la agitación son las mismas que las descritas con respecto al ejemplo 3. El recipiente de mezclado y las líneas de flujo de fluido asociadas se sanitizan. Todos los filtros en el sistema de procesamiento se limpian o se sustituyen. Se agregan al tanque de mezclado 102 1 (27 galones) de agua. El agua es agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada comúnmente en la industria de bebidas. Se agregan 24 g (0.054 libras) de acesulfame de potasio al agua en agitación en el recipiente de mezclado durante un período de tiempo de 15 segundos. Se agregan 36 g (0.08 libras) de sucralosa al agua en agitación en el recipiente de mezclado durante un período de tiempo de 15 segundos. Se agregan 2 g (0.005 libras) de Yellow #6 y 1 g (0.003 libras) de Red #40 al agua de agitación en el recipiente de mezclado durante un período de tiempo de 30 segundos . La mezcla en el recipiente de mezclado se agita a 400 rpm por un período de tiempo de un minuto.

- - Se agregan durante un período de tiempo de 60 segundos 1.54 g (0.34 libras) de ácido málico; 481 g (1.06 libras) de ácido cítrico; 2086 g (4.6 libras) de ácido fosfórico; 118 g (0.26 libras) de Red Punch 586323 CE, disponible de Premium Ingredients, Franklin Park, III; 209 g (0.46 libras) de Tropical Fruit 597540 C, disponible de Premium Ingredients, Franklin Park, III; 209 g (0.46 libras) de Raspberry Flavor 01-EF956, disponible de Western Flavors and Fragrances, Livermore, Calif.; 1633 g (3.96 libras) de taurina y 0.45 g (0.001 libras) de Designer Whey NaturalMR. La mezcla combinada después se mezcla durante 2 minutos. Posteriormente se agregan 27 g (0.06 libras) de FG-10 Anti foam y 17.055 g (37.6 libras) de aislado de proteína de suero durante un período de tiempo de 60 segundos y la mezcla después se agita durante un período de tiempo suficiente para obtener una mezcla homogénea (típicamente de aproximadamente 15 minutos a 400 rpm) . El pH de la mezcla después se mide y posteriormente se agregan cantidades cada vez mayores de aproximadamente 1588 g (3.5 libras) de ácido fosfórico (75% en peso, en agua) por un tiempo de mezclado y un minuto entre adiciones hasta que se obtiene un pH de aproximadamente 2.5. El grado Brix, el color y la turbidez se miden después o se describen y documentan. Para la formulación anterior la mitad del volumen del producto terminado puede ser agua carbonatada. El agua carbonatada se agrega al tanque de mezclado en una cantidad volumétrica en base en el volumen de líquido presente a partir de la preparación previa en el tanque de mezclado (el agua carbonatada contiene 3 volúmenes de dióxido de carbono por volumen de agua) . Se ha encontrado que existe poca o nula necesidad de agitar extensamente los volúmenes combinados de ingredientes dado que la carbonatación es sustancialmente auto-distribuidora. Además, una agitación rápida puede resultar en espumado del lote de ingredientes. Después de la adición del agua carbonatada, la bebida proteinica carbonatada se trata para inactivar microbios y después se envasa. Preferiblemente, la mezcla de producto de bebida proteinica carbonatada tratado se agita continuamente a una baja velocidad de agitación hasta el momento de envasado. En caso de que la mezcla de producto se mantenga durante más de 30 minutos antes de la inactivación de microbios envasada, la mezcla de productos se puede hacer recircular para asegurar mezclado adecuado y la turbidez, el pH, el color y el grado Brix se pueden determinar y documentar una segunda vez para asegurar que la calidad del producto es satisfactoria antes de la inactivación de microbios y envasado. La temperatura de tratamiento térmico típicamente utilizada para inactivación de microbios puede ser de 86 °C (188°F) o menos. De manera más típica, la temperatura máxima de tratamiento térmico puede ser de aproximadamente 65 °C (150°F) . En el presente caso, el tratamiento térmico es de 65°C (150°F) por un período de tiempo de 30 minutos. Después de la inactivación de los microbios, la mezcla de producto de bebida proteinica carbonatada se - - embotella en frascos de PET de 500 mi disponibles de Novapak, Eatontown, N.J. Las botellas se tapan con cierres OwensMR de 28 mm disponibles de Owens, Inc., Toledo, Ohio. Las tapas se aprietan a la especificación proporcionada por el fabricante. Las botellas llenas se prueba para determinar fugas para asegurar la integridad del envase.

Ejemplo Cinco Se prepara una bebida proteínica de la manera descrita en el ejemplo 2, con la excepción de que no hay tratamiento térmico o enfriamiento antes de la realización de carbonatación . Subsecuente a la etapa de carbonización (y ajuste final del pH de la mezcla a un intervalo entre aproximadamente 2 y aproximadamente 3.4) la mezcla se envasa. El envase es en una lata de cerveza/bebida de la clase la cual se utiliza frecuentemente en la técnica, en donde la lata utiliza una resina epóxica sobre la superficie interior de la lata. El recubrimiento de resina epóxica es bisfenol A diglicidiléter (BADGE) . La tapa de extremo no aplicada a la lata es una tapa 240 Stolle Loe, la cual se aplica de la manera utilizada habitualmente en la industria de enlatado de bebidas. La maquinaria utilizada para llevar a cabo el enlatado y la tapa 240 Stolle Loe están disponibles de Stolle achinery Company, LLC End y Metal Forming División, Sidney Ohio. La bebida proteínica se puede cargar en la lata de bebida a una temperatura de menos de 16°C (60°F) y la lata simultáneamente se purga de aire y se sella por el aparato. La lata sellada se calienta usando un túnel de - - "pasteurización" a una temperatura máxima de 65°C (150°F) y se mantiene a esta temperatura durante un período de tiempo de 20 a 25 minutos. La lata después se enfría hasta la temperatura ambiente durante un período de tiempo de aproximadamente 5 minutos . Las latas de la bebida de proteína enlatada se muestrean y se prueban para determinar la existencia en microbios. Los límites de especificación de producto para las pruebas son los siguientes: TABLA-US-00001 límite de especificación de especificación de cuentas de placa aeróbica total NMT 10,000 ufc/g levadura y moho MT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g. La placa de prueba muestra la ausencia completa de algunos de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y por un período de tiempo de 52 semanas posteriores, con la prueba continuando en este momento. Las modalidades ejemplares descritas en lo anterior no se pretende que limiten el alcance de la presente invención dado que una persona experta en la técnica, en vista de la presente descripción puede expandir dicha modalidad para que corresponda con la materia objeto de la invención que se reclama en lo siguiente.

Ejemplo Seis Cuando se agrega cafeína a la mezcla, una formulación ejemplar de ingredientes es la siguiente. Agua en aproximadamente 74.36% en peso; aislado de proteína de suero en aproximadamente 23% en peso; ácido cítrico en aproximadamente 1.42% en peso; cafeína en aproximadamente 0.043% en peso; sabores en aproximadamente 0.24% en peso; ácido fosfórico en aproximadamente 0.68% en peso; color natural en aproximadamente 0.01% en peso y sucralosa (líquido) en aproximadamente 0.25% en peso. El azúcar se puede sustituir por lo menos en parte por edulcorantes artificiales en la formulación. Esta modalidad ejemplar no se pretende que limiten la cantidad del ingrediente los cuales pueden estar presentes dado que estos ingredientes pueden estar presentes dentro de los intervalos descritos en esta descripción en su totalidad. Típicamente, la concentración de cafeína en una bebida proteínica carbonatada de alta energía de la invención varía de aproximadamente 0.01% en peso a aproximadamente 0.085% en peso.

Ejemplo Siete Cuando se agrega . malato de citrulina a la mezcla, una formulación ejemplar de los ingredientes es la siguiente. Agua en aproximadamente 73.76% en peso; aislado de proteína de suero en aproximadamente 23% en peso; ácido cítrico en aproximadamente 1.42% en peso; malato de citrulina en aproximadamente 0.64% en peso; sabores en aproximadamente 0.24% en peso; ácido fosfórico en aproximadamente 0.68% en peso; color natural en aproximadamente 0.01% en peso y sucralosa (líquida) en aproximadamente 0.25% en peso. El azúcar puede sustituirse por lo menos en parte por - - edulcorantes artificiales en la formulación. Esta modalidad ejemplar no se pretende que limite la cantidad de ingredientes los cuales pueden estar presentes dado que estos ingredientes pueden estar presentes dentro de los intervalos descritos en esta descripción en su totalidad. Típicamente, la concentración de malato de citrulina varía de aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 2% en peso.

Ejemplo Ocho Cuando se agrega un compuesto de magnesio a la mezcla, una formulación ejemplar de ingredientes es la siguiente. Agua en aproximadamente 73.98% en peso; aislado de proteína de suero en aproximadamente 23% en peso; ácido cítrico en aproximadamente 1.42% en peso; un compuesto de magnesio de la clase conocida generalmente en la industria de alimentos para la salud, por ejemplo aspartato de magnesio en aproximadamente 0.42% en peso; sabores en aproximadamente 0.24% en peso; ácido fosfórico en aproximadamente 0.68% en peso; color natural en aproximadamente 0.01% en peso y sucralosa (líquida) en aproximadamente 0.25% en peso. El azúcar puede ser sustituida por lo menos en parte por edulcorantes artificiales en la formulación. Esta modalidad ejemplar no se pretende que limite la cantidad de ingredientes los cuales pueden estar presentes dado que estos ingredientes pueden estar presentes dentro de los intervalos descritos en esta descripción en su totalidad. Típicamente, la concentración de compuesto de magnesio varía de aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 2% en peso, en - - donde el compuesto de magnesio se selecciona de compuestos tales como aspartato de magnesio, óxido de magnesio, lactato de magnesio, citrato de magnesio, carbonato de magnesio, gluconato de magnesio, orotato de magnesio, cloruro de magnesio, hidróxido de magnesio, fosfato de magnesio, sulfato de magnesio y combinaciones de los mismos.

Ejemplo Nueve Cuando se agrega una combinación de cafeína, compuesto de magnesio y malonato de citrulina a la mezcla una formulación ejemplar de ingredientes es la siguiente. Agua en aproximadamente 73.5% en peso; aislado de proteína de suero en aproximadamente 23% en peso; ácido cítrico en aproximadamente 1.2% en peso; cafeína en aproximadamente 0.43% en peso; malato de citrulina en aproximadamente 0.64% en peso; aspartato de magnesio en aproximadamente 0.42% en peso; sabores en aproximadamente 0.24% en peso; ácido fosfórico en aproximadamente 0.68% en peso; color natural en aproximadamente 0.01% en peso y sucralosa (líquido) en aproximadamente 0.25% en peso. El azúcar se puede sustituir por lo menos en parte por edulcorantes artificiales en la formulación. Esta modalidad ejemplar no se pretende que limiten la cantidad de ingrediente los cuales pueden estar presentes dado que estos ingredientes pueden estar presentes dentro de los intervalos descritos en esta descripción en su totalidad. Típicamente, la concentración de cafeína varía de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 0.085% en peso; la concentración de malato de citrulina varía de aproximadamente - - 0.1% a aproximadamente 2.0% en peso; y la concentración del compuesto de magnesio varía de aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 2.0% en peso, en donde el compuesto de magnesio se selecciona de compuestos tales como aspartato de magnesio, óxido de magnesio, lactato de magnesio, citrato de magnesio, carbonato de magnesio, gluconato de magnesio, orotato de magnesio, cloruro de magnesio, hidróxido de magnesio, fosfato de magnesio, sulfato de magnesio y combinaciones de los mismos.

Ejemplo Diez Cuando se agrega concentrado de proteina de leche hiperinmune a la formulación de bebida, la cantidad agregada está en el intervalo de aproximadamente 0.2% en peso a aproximadamente 0.9% en peso de la bebida en donde los otros ingredientes típicamente están presentes esencialmente en las mismas cantidades relativas a lo descrito previamente. En algunos casos, uno de los componentes de ingredientes de concentración alta se puede reducir en su cantidad para proporcionar adicionalmente concentrado de proteína de leche hiperinmune. En otros casos se reduce la combinación de componentes de ingredientes para adecuarse a la adición, aunque esencialmente se retienen las relaciones de cantidades relativas de los otros componentes de ingredientes en la bebida.

Ejemplo Once Este ejemplo proporciona un método para preparar una bebida de proteina de suero carbonatada en donde la cantidad total preparada es de aproximadamente 3.917 gramos. En 1799 gramos de agua se mezcla lo siguiente: 315 gramos de aislado de proteina de suero (aproximadamente 90% de proteina de suero); 0.01 gramos de proteina de suero Designer WheyMR disponible de Next Proteins Inc. of Carlsbad Calif.; 30 gramos de taurina disponible de Premium Ingredients, Franklin Park, III.; 0.37 gramos de edulcorante acesulfame-K; 0.46 gramos de edulcorante de sucralosa pulverizada; 7.9 gramos de ácido cítrico; 2.95 gramos de ácido mélico; 0.25 gramos de antiespuma FG-10MR disponible de Dow Chemical Co . ; 27 gramos de ácido fosfórico (75% en peso en agua); 2.95 gramos de saborizante SunkistMR Spray Dried Orange Oil #61281165; 3.4 gramos de saborizante Firmenich Passion Fruit 860.344/TD 11.90 disponible de Premium Ingredients, Franklin Park, III.; y 0.04 gramos de colorante FD&C Yellow 36 disponible de Seltzer Chemicals, Carlsbad, Calif., se agregan a un tanque de mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones) el cual utiliza un mezclador de propilente propio el cual típicamente se opera a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. El orden de adición de los ingredientes al tanque de mezclado es; agua, ácidos, colores, - - saborizantes , edulcorantes, proteína, ácidos ajustadores de pH y antiespumante . Típicamente, la temperatura máxima que se obtiene durante el mezclado de los ingredientes es inferior de aproximadamente 65°C (150°F). La mezcla descrita en lo anterior se calienta a aproximadamente 85°C (185°F) por un período de tiempo de 20 segundos y después se enfría a aproximadamente 4°C (40°F). La mezcla no se agita durante el calentamiento o el enfriamiento, sino que se hace pasar a través de tuberías envueltas con serpentines de calentamiento o enfriamiento. Se agregan en orden 1700 gramos de agua con sosa (agua que contiene 3 volúmenes de dióxido de carbono por volumen de agua), 27 gramos de ácido fosfórico (75% en peso de ácido en agua) y 0.24 gramos de emulsión antiespuma FG 10 en ese orden a la mezcla para obtener una bebida de proteína de suero carbonatada final la cual contiene aproximadamente 7% en peso de proteína de suero a un pH final de 2.7.

Ejemplo Doce Este ejemplo es para la preparación de un lote de 227 1 (60 galones) de bebida de proteína carbonatada. El recipiente de mezclado y la agitación son las mismas a las descritas con respecto al ejemplo 3. El recipiente de mezclado y la tubería de flujo de fluido asociadas se sanitizan. Todos los filtros en el sistema de procesamiento - - se limpian o sustituyen. Se agregan 102 1 (27 galones) de agua al tanque de mezclado. El agua es agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualmente en la industria de bebida. Se agregan 24 g (0.054 libras) de acesulfame de potasio al agua en agitación en el recipiente de mezclado durante un periodo de tiempo de 15 segundos. Se agregan 36 g (0.08 libras) de polvo de sucralosa al agua en agitación en el recipiente de mezclado durante un periodo de tiempo de 15 segundos. Se agregan 2 g (0.005 libras) de Yellow #6 y 1 g (0.003 libras) de Red #40 al agua en agitación en el recipiente de mezclado durante un periodo de tiempo de 30 segundos. La mezcla en el recipiente de mezclado se agita a 400 rpm durante un periodo de tiempo de un minuto. Se agregan durante un periodo de tiempo de 60 segundos 154 g (0.34 libras) de ácido málico; 481 g (1.06 libras) de ácido cítrico; 2086 g (4.6 libras) de ácido fosfórico; 118 g (0.26 libras) de Red Punch 586323 CE, disponible de Premium Ingredients, Franklin Park, III.; 209 g (0.46 libras) de Tropical Fruit 597540 C, disponible de Premium Ingredients, Franklin Park, III.; 209 g (0.46 libras) de Raspberry Flavor 01-EF956, disponible de Western Flavors - - and Fragrances, Livermore, Calif.; 1796 g (3.96 libras) de Taurina y 0.4 g (0.001 libras) de Designer Whey NaturalMR. La mezcla combinada después se mezcla durante 2 minutos. Posteriormente se agregan durante un periodo de tiempo de 60 segundos 27 g (0.06 libras) de antiespuma FG-10 y 17055 g (37.6 libras) de aislado de proteina de suero y la mezcla después se agita durante un periodo de tiempo suficiente para obtener una mezcla homogénea (típicamente durante aproximadamente 15 minutos a 400 rpm) . Después se mide el pH de la mezcla y posteriormente se agregan cantidades en aumento de aproximadamente 1587 g (3.5 libras) de ácido fosfórico (75% en peso en agua), con un tiempo de mezclado de un minuto entre adiciones hasta que se obtiene un pH de aproximadamente 2.5. Después el grado Brix, color y turbidez se miden o se describen y documentan. Para la formulación anterior la mitad del volumen del producto terminado es agua carbonatada. El agua carbonatada se agrega al tanque de mezclado en una cantidad volumétrica en base en el volumen de líquido presente a partir de preparación previa en el tanque de mezclado, (el agua carbonatada contiene 3 volúmenes de dióxido de carbono por volumen de agua) . No hay necesidad de agitar extensamente los volúmenes combinados de ingredientes dado que la carbonatación es autodistribuidora . Además una agitación - - rápida puede resultar en espumado del lote de ingredientes. Después de la adición del agua carbonatada, la bebida proteinica carbonatada se trata para inactivar microbios y después se envasa. Preferiblemente, la mezcla de producto de bebida proteinica carbonatada y tratada se agita continuamente a una baja velocidad de agitación hasta el momento de envasado. En el caso en donde la mezcla de producto se mantiene más de 30 minutos antes de la inactivación de microbios y envasado, la mezcla de producto se hace recircular para asegurar un mezclado adecuado y la turbidez, pH, color y en grado Brix se realiza y documenta una segunda vez para asegurar que la calidad del producto es satisfactoria, antes de la inactivación por microbios y envasado . La temperatura de tratamiento por calor típicamente utilizada para inactivación de microbios es de 87°C (188°F) o menos. De manera más típica, la temperatura máxima de tratamiento por calor es de aproximadamente 65°C (150°F) . En el presente caso, el tratamiento por calor es de 65°C (150°F) por un período de tiempo de 30 minutos. Después de inactivación de microbios la mezcla de producto de bebida proteinica carbonatada se embotella en botellas PET de 500 mi disponibles de Novapak, Eatontown, N. J. Las botellas se cierran con cierres Owens RTM 28 mm disponibles de Owens, Inc., Toledo, Ohio. Las tapas se aprietan a la especificación proporcionada por el fabricante. Las botellas llenas se prueban para determinar fugas y asegurar integridad del envase.

Ejemplo Trece Se prepara una bebida proteinica carbonatada de la manera descrita en el ejemplo 2, con la excepción de que no hay tratamiento por calor o enfriamiento antes de la realización de la carbonatación . Posterior a la etapa de carbonatación (y ajuste final del pH de la mezcla a un intervalo entre aproximadamente 2 y aproximadamente 3.4) la mezcla se envasa. El empaque se encuentra en una lata de cerveza/bebida de la clase a la cual se utiliza con frecuencia la técnica, en donde la lata utiliza una resina epóxica en la superficie interior de la lata. El recubrimiento de resina epóxica es bisfenol A diglicidiléter (BADGE) . La tapa de extremo se aplica a la lata es una tapa 240 Stolle Loe, la cual se aplica de la manera utilizada típicamente en la industria de enlatado de bebidas. La maquinaria utilizada para llevar a cabo el enlatado y la tapa 240 Stolle Loe están disponibles de Stolle Mchinery Company, LLC End y Metal Forming División, Sidney Ohio. La bebida proteinica carbonatada se carga en la lata de bebida a una temperatura menor de 16°C (60°F) y la lata se evacúa simultáneamente de aire y se sella por el aparato.

- - La lata sellada se calienta utilizando un túnel de "pasteurización" a una temperatura máxima de 65°C (150°F) y se mantiene a esta temperatura durante un periodo de tiempo de 20 a 25 minutos. La lata después se enfria hasta la temperatura ambiente durante un periodo de tiempo de aproximadamente 5 minutos. Las latas de la bebida proteinica carbonatada enlatada se muestrean y se someten a prueba para determinar la presencia de microbios. Los limites de especificación del producto para las pruebas son los siguientes: TABLA-US-00001 cuenta de placa aeróbica total limite de especificación de especificación N T 10,000 ufc/g levaduras y mohos NMT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g. La placa de prueba muestra una ausencia completa de cualquiera de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y durante un periodo de tiempo de 52 semanas posteriores, con la prueba continuando en este tiempo. Las modalidades ejemplares descritas en lo anterior no se pretende que limiten el alcance de la presente invención dado que una persona experta en la técnica, en vista de la presente descripción puede ampliar las modalidades para que correspondan con la materia objeto de la - - invención que se reclama en lo siguiente.

Ejemplo Catorce se puede preparar un lote de jugo de naranja con proteina de suero de 568 1 (150 galones) de la siguiente manera general. Se puede utilizar un tanque de mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones) el cual utiliza un mezclador propelente propio y el cual típicamente funciona a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm durante un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. Se pueden agregar 303 1 (80.1 galones) de agua al tanque de mezclado. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualmente en la industria de bebidas. Se puede agregar 119 1 (31.5 galones) de jugo de naranja al agua en el tanque de mezclado para obtener una concentración final de 21.0% en peso. Se pueden agregar a la mezcla en el tanque de mezclado 131 1 (34.5 galones) de aislado acuoso de proteína de suero con un pH ajustado para coincidir con el pH de jugo de naranja y el cual tiene una concentración de proteína de suero de aproximadamente 25% en peso a aproximadamente 40% en peso para obtener una concentración final de aislado acuoso de proteína de suero de 23.0% en peso. Se pueden agregar a la mezcla 1446 g (3.19 libras) de sucralosa líquida 25% para obtener una concentración final - - de 0.25% en peso de sucralosa líquida. Se pueden agregar a la mezcla 1388 g (3.06 libras) de sabor de naranja natural, 57.89 g de color natural y 249 g de ácido ascórbico en el tanque de mezclado lo que resulta en un porcentaje final en concentración en peso de 0.24 para los sabores, 0.010 para los colores naturales y 0.043 para el ácido ascórbico. Se puede agregar a la mezcla 1447 kg (18.1 libras) de ácido cítrico para obtener una concentración final de 1.42% en peso. Se puede medir el pH de la mezcla y se pueden agregar a la mezcla en el tanque de mezclado cantidades en aumento de aproximadamente 3933 g (8.67 libras) de ácido fosfórico hasta que se obtenga un pH de 3.0 a 3.2. La concentración final de ácido fosfórico puede ser de aproximadamente 0.68% en peso. La mezcla se puede carbonatar hasta un volumen final de 1 a 2.5 volúmenes de CO2. La carbonatación se puede llevar a cabo en métodos de carbonatación por tinaja; no obstante se pueden utilizar métodos de carbonatación en línea . Los grados Brix, el color y la turbidez se pueden medir o se describen y documentan. Después de la carbonatación la bebida de jugo de naranja con proteína de suero se puede tratar para inactivar microbios y después se envasa. Preferiblemente, la mezcla de producto de bebida de jugo de naranja con proteína de suero tratada se agita continuamente a una baja velocidad de agitación hasta el momento del envasado. En caso de que la mezcla de producto se mantenga durante un periodo mayor a 30 minutos antes de la inactivación de microbios del envasado la mezcla de producto se puede hacer recircular para asegurar un mezclado adecuado y la determinación de turbidez, pH, color y grados Brix se realiza y documenta una segunda vez para asegurar que la calidad del producto es satisfactoria, antes de la inactivación de microbios y envasado. La temperatura de tratamiento por calor típicamente utilizada para inactivación de microbios es de 87°C (188°F) o menos. De manera más típica, la temperatura máxima de tratamiento por calor es de aproximadamente 65°C (150°F). En el presente caso el tratamiento por calor puede ser a 60°C (140°F) por un período de tiempo de 20 minutos a través de un túnel de pasteurización. Después de inactivación de microbios, la mezcla de producto de bebida de jugo de naranja con proteína de suero se puede embotellar en botellas PET de 500 mi disponibles de Novapak, Eatontown, N. J. Las botellas se cierran con cierres Owens RTM 28 mm disponibles de Owens, Inc., Toledo, Ohio. Las latas se pueden cerrar hasta la especificación proporcionada por el fabricante. Las botellas llenas se prueban para determinar fugas y asegurar integridad del envase. De manera alternativa, el producto de bebida de - - jugo de naranja de proteína de suero se puede envasar en latas después de la inactivación de microbios. El envasado puede ser en una lata de cerveza/bebida de la clase a la cual se utiliza frecuentemente en la técnica en donde la lata utiliza una resina epóxica en la superficie interior de la lata. El recubrimiento de resina epóxica puede ser bisfenol A diglicidiléter (BADGE) . La tapa de extremo se aplica a la lata puede ser una tapa 240 Stolle Loe, la cual se puede aplicar de una manera utilizada habitualmente en la industria de enlatado de bebidas. La maquinaria utilizada para llevar a cabo el enlatado y la tapa 240 Stolle Loe están disponibles de Stolle Mchinery Company, LLC End y Metal Forming División, Sidney Ohio. La bebida de jugo de naranja con proteína de suero carbonatada se puede cargar en una lata de bebida a una temperatura inferior a 16°C (60°F) y la lata se puede evacuar simultáneamente de aire y se sella por el aparato. La bebida de jugo con proteína de suero envasada se puede almacenar a temperatura ambiente durante 18 meses. Después de almacenamiento durante 18 meses a temperatura ambiente, la bebida de jugo de naranja con proteína de suero puede no tener precipitación de proteína detectable o crecimiento microbiano. Las botellas o las latas de la bebida de jugo de proteína de suero envasada se puede muestrear y probar para determinar si existen microbios. Los límites de - - especificación de producto para dicha prueba pueden ser los siguientes. TABLA-US-00001 cuenta de placa aeróbica total limite de especificación de especificación NMT 10,000 ufc/g levaduras y mohos NMT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g. La placa de prueba puede mostrar una ausencia completa de cualquiera de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y por un periodo de tiempo de 72 semanas posteriores, con la prueba continuando en este tiempo. Los contenidos de la botella pueden observarse visualmente a través de un vaso de precipitado de 500 mi sin detección de precipitación. El contenido de la botella o la lata después se puede verter a través de una criba de malla 30 sin que se observe precipitación, formación de un precipitado y/o sedimento . Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados tales como extractos de plantas concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina), estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio o combinaciones de los mismos) o relajantes. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar - - a la mezcla antes tanto del tratamiento con calor y las etapas de carbonización, independiente del orden en el cual estas dos etapas se llevan a cabo.

Ejemplo Quince Se puede preparar un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de jugo de uva con proteina de suero como se describe en el ejemplo seis con únicamente los componentes de agua y jugo que varían. Se pueden agregar al tanque de mezclado 309 1 (81.6 galones) de agua. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada comúnmente en la industria de bebidas. Se pueden agregar 114 1 (30 galones) de jugo de uva al agua en el tanque de mezclado hasta obtener una concentración final de 20.0% en peso. No se agrega jugo de naranja. El pH de la proteína de suero se puede ajustar para que coincida con el pH del jugo de uva antes de la adición. la bebida de jugo de uva con proteína de suero envasada se puede almacenar a temperatura ambiente durante 18 meses. Después de almacenamiento durante 18 meses a temperatura ambiente, la bebida de jugo de uva con proteína de suero no tiene precipitación de proteína detectable o crecimiento microbiano. Las botellas o las latas de la bebida de jugo de proteína de suero envasada se puede muestrear y probar para determinar microbios. Los limites de especificación de producto para dicha prueba pueden ser los siguientes. TABLA-US-00001 cuenta de placa aeróbica total de limite de especificación de especificación NMT 10,000 ufc/g levaduras y mohos NMT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g. La placa de prueba puede mostrar una ausencia completa de cualquiera de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y por un periodo de tiempo de 72 semanas posteriores, con la prueba continuando en este tiempo. Los contenidos de la botella o la lata se pueden observar visualmente a través de un vaso de precipitado de 500 mi sin detección de precipitación. El contenido de la botella o la lata después se puede verter a través de una criba de malla 30 sin que se observe precipitación, formación de un precipitado y/o sedimento . Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados tales como extractos vegetales concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina), estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio o combinaciones de los mismos) o - - relajantes. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes de las etapas de tratamiento por calor y carbonatación, independiente del orden en el cual estas dos etapas se llevan a cabo.

Ejemplo Dieciséis Se puede preparar un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de jugo de toronja con proteína de suero como se describe en el ejemplo seis con únicamente variando los componentes de agua y jugo. Se pueden agregar 337 1 (89.1 galones) de agua al tanque de mezclado. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualmente en la industria de bebidas. Se pueden agregar 85 1 (22.5 galones) de jugo de toronja al agua en el tanque de mezclado para obtener una concentración final de 15.0% en peso. No se agrega jugo de naranja. La bebida de jugo de toronja con proteína de suero envasada se puede almacenar a temperatura ambiente durante 18 meses. Después de almacenamiento durante 18 meses a temperatura ambiente, la bebida de jugo de toronja con proteína de suero no tiene precipitación de proteína detectable o crecimiento microbiano. Las botellas o las latas de la bebida de jugo de proteína de suero envasada se puede muestrear y probar para determinar la presencia de microbios. Los límites de - - especificación de producto para dicha prueba pueden ser los siguientes. TABLA-US-00001 cuenta de placa aeróbica total de limite de especificación de especificación NMT 10,000 ufc/g levadura y moho NMT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g. La placa de prueba puede mostrar una ausencia completa de cualquiera de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y por un periodo de tiempo de 72 semanas posteriores, con la prueba continuando en este tiempo. Los contenidos de la botella o la lata se pueden observar visualmente a través de un vaso de precipitado de 500 mi sin detección de precipitación. El contenido de la botella o la lata después se puede verter a través de una criba de malla 30 sin que se observe precipitación, formación de precipitado y/o sedimento . Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados tales como extractos vegetales concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina), estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio o combinaciones de los mismos) o relajantes. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar - - a la mezcla antes tanto del tratamiento con calor y las etapas de carbonización, independiente del orden en el cual estas dos etapas se llevan a cabo.

Ejemplo Diecisiete Se puede preparar un lote de 567 1 (150 galones) de bebida de jugo tropical con proteina de suero como se describe en el ejemplo seis con únicamente los componentes de agua, jugo y ácido cítrico que varían. Se pueden agregar al tanque de mezclado 282 1 (74.4 galones) de agua. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualmente en la industria de bebidas. Se pueden agregar 142 1 (37.5 galones) de combinación de jugo tropical al agua en el tanque de mezclado hasta obtener una concentración final de 15.0% en peso. La combinación del jugo tropical puede consistir de 54% de jugo de piña, 36% de jugo de guayaba y 10% de jugo de mango. No se agrega jugo de naranja. El pH de la proteína de suero se puede ajusfar para que coincida con el pH del jugo de la combinación de jugo tropical antes de la adición. Se pueden agregar la mezcla 6939 g (15.3 libras) de ácido cítrico para obtener una concentración final de 1.2% en peso. la bebida de jugo tropical con proteína de suero envasada se puede almacenar a temperatura ambiente durante 18 meses. Después de almacenamiento durante 18 meses a - - temperatura ambiente, la bebida de jugo tropical con proteina de suero carbonatada no tiene precipitación de proteina detectable o crecimiento microbiano detectables. Las botellas o las latas de la bebida de jugo con proteina de suero envasada se puede muestrear y probar para determinar presencia de microbios. Los limites de especificación de producto para dicha prueba pueden ser los siguientes. TABLA-US-00001 cuenta de placa aeróbica total de limite de especificación de especificación N T 10,000 ufc/g levaduras y mohos NMT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g. La placa de prueba puede mostrar una ausencia completa de cualquiera de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y por un periodo de tiempo de 72 semanas posteriores, con la prueba continuando en este tiempo. Los contenidos de la botella o la lata se pueden observar visualmente a través de un vaso de precipitado de 500 mi sin detección de precipitación. El contenido de la botella o la lata después se puede verter a través de una criba de malla 30 sin que se observe precipitación, formación de un precipitado y/o sedimento . Se pueden agregar ingredientes adicionales para - - elaborar productos especializados tales como extractos vegetales concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina), estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio o combinaciones de los mismos) o relajantes. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes de las etapas de tratamiento por calor y carbonatación, independiente del orden en el cual estas dos etapas se llevan a cabo.

Ejemplo Dieciocho Se puede preparar un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de jugo de naranja con proteína de suero de la siguiente manera general. Se puede utilizar un tanque de mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones) el cual utiliza un mezclador de propelente propio y el cual típicamente puede ser operado a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. Se pueden agregar 411 1 (108.6 galones) de agua al tanque de mezclado. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualmente en la industria de bebidas. Se pueden agregar 119 1 (31.5 galones) de jugo de naranja al agua en el tanque de mezclado hasta obtener una concentración final de 21.0% en - - peso. Se pueden agregar a la mezcla en el tanque de mezclado 20 1 (5.25 galones) de aislado acuoso de proteina de suero con un pH ajustado para que coincida con el pH del jugo de naranja y el puente de una concentración de proteina de suero de aproximadamente 25% en peso a aproximadamente 40% en peso para obtener una concentración de proteina de suero de 3.5% en peso. Se pueden agregar 1388 g (3.06 libras) de sucralosa liquida 25% a la mezcla para obtener una concentración final de 0.25% en peso de la sucralosa liquida. Se pueden agregar a la mezcla en el tanque de mezclado 1388 g (3.06 libras) de sabor de naranja natural, 57.8 g de color natural y 2894 g (6.38 libras) de premezcla de vitaminas/minerales que proporcionan 35% del valor recomendado diario lo que resulta en una concentración final en por ciento en peso de 0.24 para los sabores, 0.010 para los colores naturales y 0.50 para la premezcla de vitamina/minerales. Se pueden agregar 8210 g (18.1 libras) de ácido cítrico a la mezcla para obtener una concentración final de 1.42% en peso. Se puede medir el pH de la mezcla y se pueden agregar a la mezcla en el tanque de mezclado cantidades e incremento de aproximadamente 3946 1 (8.7 libras) de ácido fosfórico hasta que se obtiene un pH de 3.0 a 3.2. La concentración final de fosfórico puede ser de aproximadamente 0.68% en peso.

Se puede carbonatar la mezcla hasta un volumen final de 1 a 2.5 volúmenes de CO2. La carbonatación se puede llevar a cabo por métodos de carbonatación en tinaja; no obstante se pueden utilizar métodos de carbonatación en linea. Los grados Brix, el color y la turbidez se pueden medir o se describen y se documentan. Después de la carbonatación la bebida de jugo de naranja con proteina de suero se puede tratar para inactivar microbios y después se envasa. Preferiblemente, la mezcla de producto de bebida y de jugo de naranja con proteina de suero carbonatada y tratada se agita continuamente a una baja velocidad de agitación hasta el momento del envasado. En caso de que la mezcla de producto se mantenga por un periodo mayor de 30 minutos antes de la inactivación de los microbios y envasado, la mezcla de producto se puede hacer recircular para asegurar mezclado adecuado y se realiza y documenta una segunda vez la turbidez, pH, color y grados Brix para asegurar que la calidad del producto es satisfactoria antes de la inactivación de microbios y envasado. La temperatura de tratamiento por calor típicamente utilizada para inactivación de microbios es 87°C (188°F) o menos. De manera más típica, la temperatura de tratamiento por calor máxima es de aproximadamente 65°C (150°F) . En el presente caso, el tratamiento por calor puede ser a 60°C (140°F) por un periodo de tiempo de 20 minutos a través de un túnel de pasteurización. Después de la inactivación de los microbios la mezcla de producto de bebida de jugo de naranja con proteina de suero se puede embotellar en botellas de PET de 500 mi disponibles de Novapak, Eatontown, N.J. Las botellas se pueden cerrar con cierres OwensMR de 28 mm disponibles de Owens, Inc., Toledo, Ohio. Se aprietan las tapas hasta la especificación proporcionada por el fabricante. Las botellas llenadas se pueden probar para buscar fugas, para asegurar la integridad del envase. De manera alternativa, el producto de bebida de jugo de naranja con proteina de suero se puede enlatar en latas después de la inactivación de microbios. El envasado puede ser en una lata de cerveza/bebida de la clase la cual se utiliza frecuentemente en la técnica, en donde la lata utiliza una resina epóxica sobre la superficie interior de la lata. El recubrimiento de resina epóxica es bisfenol A diglicidiléter (BADGE) . La tapa de extremo aplicada a la lata puede ser una tapa 240 Stolle Loe, la cual se aplica de la manera utilizada habitualmente en la industria de enlatado de bebidas. La maquinaria utilizada para llevar a cabo el enlatado y la tapa 240 Stolle Loe están disponibles de Stolle Machinery Company, LLC End y Metal Forming División, Sidney Ohio. La bebida de jugo de naranja con proteína de suero se puede cargar en la lata de bebida a una temperatura de menos - - de 16°C (60°F) y la lata simultáneamente se evacúa de aire y se sella por el aparato. La bebida de jugo con proteína de suero envasada se puede almacenar a temperatura ambiente durante 18 meses. Después de almacenamiento durante 18 meses a temperatura ambiente, la bebida de jugo de naranja con proteína de suero no tiene una precipitación de proteína o crecimiento microbiano detectable. Las botellas o latas de la bebida de jugo con proteína de suero envasada se muestrean y se prueban para determinar la existencia en microbios . Los límites de especificación de producto para las pruebas son lo siguiente: TABLA-US- 00001 cuentas de placa aeróbica total límite de especificación de especificación de NMT 10,000 ufc/g levadura y moho NMT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g. La placa de prueba muestra la ausencia completa de algunos de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y por un período de tiempo de 72 semanas posteriores, con la prueba continuando en este momento. Los contenidos de la botella o la lata se pueden observar visualmente a través de un vaso de precipitados de 500 mi sin detección de precipitación. El contenido de la botella o la lata después se puede verter a través de una criba de malla 30 sin que se observe precipitación, formación de precipitado y/o sedimento .

- - Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados tales como extractos vegetales concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina), estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio o combinaciones de los mismos) o relajantes. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes tanto del tratamiento con calor y las etapas de carbonatación, independiente del orden en el cual estas dos etapas se llevan a cabo. Ejemplo Diecinueve Se puede preparar un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de jugo de uva con proteína de suero como se describe en el ejemplo 10 con únicamente variación en el componente de jugo. Se pueden agregar 119 1 (31.5 galones) de jugo de uva al agua en el tanque de mezclado hasta obtener una concentración final de 21.0% en peso. No se agrega jugo de naranja. El pH de la proteína de suero se puede ajustar para que coincida con el pH del jugo de uva antes de la adición. la bebida de jugo de proteína de suero envasada se puede almacenar a temperatura ambiente durante 18 meses. Después de almacenamiento durante 18 meses a temperatura ambiente, la bebida de jugo de uva con proteína de suero no tiene precipitación de proteína detectable o crecimiento microbiano.

- - Las botellas o las latas de la bebida de jugo de proteína de suero envasada se puede muestrear y probar para determinar la presencia microbios. Los límites de especificación de producto para dicha prueba pueden ser los siguientes. TABLA-US-00001 cuenta de placa aeróbica total de límite de especificación de especificación NMT 10,000 ufc/g levaduras y mohos NMT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g. La placa de prueba puede mostrar una ausencia completa de cualquiera de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y por un período de tiempo de 72 semanas posteriores, con la prueba continuando en este tiempo. Los contenidos de la botella o la lata se pueden observar visualmente a través de un vaso de precipitado de 500 mi sin detección de precipitación. El contenido de la botella o la lata después se puede verter a través de una criba de malla 30 sin que se observe precipitación, formación de un precipitado y/o sedimento . Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados tales como extractos vegetales concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina), estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína, malato de - - citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio o combinaciones de los mismos) o relajantes. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes de las etapas de tratamiento por calor y carbonatación, independientemente del orden en el cual estas dos etapas se llevan a cabo.

Ejemplo Veinte Se puede preparar de la siguiente manera general un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de jugo de naranja 100% con proteína de suero 3.3% (proteína equivalente a leche) . Se puede utilizar un tanque de mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones) el cual utiliza un mezclador propelente apropiado y el cual típicamente funciona a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. Se pueden agregar 310 1 (82 galones) de agua al tanque de mezclado. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualmente en la industria de bebidas. Se pueden agregar al agua en el tanque de mezclado 187 kg (412 libras) de concentrado de jugo de naranja cuatro veces. Se agregan al tanque de mezclado 100 kg (220 libras) de aislado de proteína de suero 20% acuoso con un pH ajustado a 3.2 para obtener una concentración final de aislado de proteína de suero acuoso - - 3.3% en peso. Se pueden agregar a la mezcla en el tanque de mezclado 2.3 kg (5 libras) de ácido fosfórico hasta que se obtiene un pH de 3.0 a 3.4. La concentración final de fosfórico puede ser de aproximadamente 0.35% en peso. Se pueden agregar a la mezcla en el tanque de mezclado 1388 g (3.06 libras) de sabor de naranja natural, 57.89 g de color natural y 249 g de ácido ascórbico lo que resulta en un porcentaje final en concentración en peso de 0.24 para los sabores, 0.010 para los colores naturales y 0.043 para el ácido ascórbico. Se puede medir el pH de la mezcla y se pueden agregar cantidades cada vez mayores de ácido fosfórico a la mezcla en el tanque de mezclado hasta que se obtiene un pH de 3.4. La concentración final de fosfórico puede ser de aproximadamente 0.67% en peso. Se puede carbonatar la mezcla hasta un volumen final de 1 a 2.5 volúmenes de C02. La carbonatación se puede llevar a cabo por métodos de carbonatación en tinaja; no obstante se pueden utilizar métodos de carbonatación en linea. Los grados Brix, el color y la turbidez se pueden medir o se describen y se documentan. Después de la carbonatación la bebida de jugo de naranja con proteina de suero se puede tratar para inactivar microbios y después se envasa. Preferiblemente, la mezcla de - - producto de bebida y de jugo de naranja con proteína de suero carbonatada y tratada se agita continuamente a una baja velocidad de agitación hasta el momento del envasado. En caso de que la mezcla de producto se mantenga por un período mayor de 30 minutos antes de la inactivación de los microbios y envasado, la mezcla de producto se puede hacer recircular para asegurar mezclado adecuado y se realiza y documenta una segunda vez la turbidez, pH, color y grados Brix para asegurar que la calidad del producto es satisfactoria antes de la inactivación de microbios y envasado. La temperatura de tratamiento por calor típicamente utilizada para inactivación de microbios es 87°C (188°F) o menos. De manera más típica, la temperatura de tratamiento por calor máxima es de aproximadamente 65°C (150°F) . En el presente caso, el tratamiento por calor puede ser a 60°C (140°F) por un período de tiempo de 20 minutos a través de un túnel de pasteurización. Después de la inactivación de los microbios la mezcla de producto de bebida de jugo de naranja con proteína de suero se puede embotellar en botellas de PET de 500 mi disponibles de Novapak, Eatontown, N.J. Las botellas se pueden cerrar con cierres OwensMR de 28 mm disponibles de Owens, Inc., Toledo, Ohio. Se aprietan las tapas hasta la especificación proporcionada por el fabricante. Las botellas llenadas se pueden probar para buscar fugas, para asegurar la - - integridad del envase. De manera alternativa, el producto de bebida de jugo de naranja con proteina de suero se puede enlatar en latas después de la inactivación de microbios. El envasado puede ser en una lata de cerveza/bebida de la clase la cual se utiliza frecuentemente en la técnica, en donde la lata utiliza una resina epóxica sobre la superficie interior de la lata. El recubrimiento de resina epóxica es bisfenol A diglicidiléter (BADGE) . La tapa de extremo aplicada a la lata puede ser una tapa 240 Stolle Loe, la cual se aplica de la manera utilizada habitualmente en la industria de enlatado de bebidas. La maquinaria utilizada para llevar a cabo el enlatado y la tapa 240 Stolle Loe están disponibles de Stolle Machinery Company, LLC End y Metal Forming División, Sidney Ohio. La bebida de jugo de naranja con proteína de suero carbonatada se puede cargar en la lata de bebida a una temperatura de menos de 16°C (60°F) y la lata simultáneamente se evacúa de aire y se sella por el aparato. La bebida de jugo con proteína de suero envasada se puede almacenar a temperatura ambiente durante 18 meses. Después de almacenamiento durante 18 meses a temperatura ambiente, la bebida de jugo de naranja con proteína de suero no tiene una precipitación de proteína o crecimiento microbiano detectable. Las botellas o latas de la bebida de jugo con proteína de suero envasada se muestrean y se prueban para determinar la existencia en microbios. Los límites de - - especificación de producto para las pruebas son lo siguiente: TABLA-US- 00001 cuentas de placa aeróbica total limite de especificación de especificación de NMT 10,000 ufc/g levadura y moho NMT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g. La placa de prueba muestra la ausencia completa de algunos de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y por un período de tiempo de 72 semanas posteriores, con la prueba continuando en este momento. Los contenidos de la botella o la lata se pueden observar visualmente a través de un vaso de precipitados de 500 mi sin detección de precipitación. El contenido de la botella o la lata después se puede verter a través de una criba de malla 30 sin que se observe precipitación, formación de precipitado y/o sedimento . Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados tales como extractos vegetales concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina) , estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio o combinaciones de los mismos) o relajantes. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes tanto del tratamiento con calor y las etapas de carbonatación, independiente del orden en el cual estas dos etapas se llevan a cabo.

- - Ejemplo veintiuno Se puede preparar un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de jugo de uva con fuerza única con proteina de suero carbonatada, de la siguiente manera general. Se puede utilizar un tanque se mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones), el cual utiliza un mezclador con propelente propio el cual típicamente funciona a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. La proteína de suero acuosa (aislado o concentrado) con una concentración de proteína de 1-40% de proteína real, típicamente 15-25% de proteína, se puede agregar al tanque en una cantidad necesaria para obtener la concentración de proteína en la bebida final deseada, habitualmente 2% a 15% de proteína en la bebida terminada. Se puede agregar ácido fosfórico habitualmente 75-85% para ajustar el pH de la proteína de suero acuosa a 3.0-3.5, típicamente a aproximadamente pH 3.2. La cantidad de ácido fosfórico necesaria es aproximadamente 10-15% del peso de la proteína de suero en base seca. Se pueden agregar otros ácidos tal como ácido tartárico o cítrico principalmente con propósitos de sabor. Se puede agregar una cantidad de agua necesaria para llevar el volumen del lote a 426 1 (112.5 galones) lo cual es tres cuartos del tamaño del lote final. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualmente en la industria de bebidas. Se puede agregar al agua en el tanque de mezclado 142 1 (37.5 galones) de concentrado de jugo de uva cuatro veces, típicamente de aproximadamente 68° Brix para obtener una concentración final de 25% en volumen. También se pueden agregar otros ingredientes tales como sabores o nutrientes. Los ingredientes se mezclan perfectamente para elaborar un jugo de uva de fuerza única, en donde el concentrado de jugo de uva de 4 veces se ha diluido 4 veces en la bebida final hasta una fuerza única por la adición de agua, proteínas de suero y otros ingredientes. Se verifica el pH final y se ajusta si es necesario al pH objetivo deseado de aproximadamente 3.2-3.6, habitualmente un pH de aproximadamente 3.4. La carbonatación del jugo de uva de fuerza única con la bebida de proteína de suero se puede llevar a cabo por uno de los dos métodos descritos previamente en un recipiente estático a presión en donde se purgan dióxido de carbono en el líquido o por inyección continua en línea del producto a granel conforme es bombeado a la máquina de llenado del recipiente . La pasteurización del producto en recipientes - - sellados se puede llevar a cabo como se describe previamente utilizando un túnel pasteurizador .

Ejemplo Veintidós Se puede preparar un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de jugo de uva con fuerza única con proteina de soya de suero de la siguiente manera general. Se puede utilizar un tanque se mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones), el cual utiliza un mezclador con propelente propio el cual típicamente funciona a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. La proteína de suero acuosa (aislado o concentrado) con una concentración de proteína de 1-40% de proteína real, típicamente de 15-25% de proteína, se puede agregar al tanque en una cantidad necesaria para obtener la concentración de proteína en la bebida final deseada, habitualmente 2% a 15% de proteína en la bebida terminada. Se puede agregar ácido fosfórico habitualmente 75-85% para ajusfar el pH de la proteína de suero acuosa a 3.0-3.5, típicamente a aproximadamente pH 3.2. La cantidad de ácido fosfórico necesaria es aproximadamente 10-15% del peso de la proteína de suero en base seca. Se pueden agregar otros ácidos tal como ácido tartárico o cítrico principalmente con propósitos de sabor.

Se puede agregar una cantidad de agua necesaria para llevar el volumen del lote a 426 1 (112.5 galones) lo cual es tres cuartos del tamaño del lote final. El agua puede ser agúa purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualmente en la industria de bebidas. Se puede agregar al agua en el tanque de mezclado 142 1 (37.5 galones) de concentrado de jugo de uva cuatro veces, típicamente de aproximadamente 68° Brix para obtener una concentración final de 25% en volumen. También se pueden agregar otros ingredientes tales como sabores o nutrientes. Los ingredientes se mezclan perfectamente para elaborar un jugo de uva de fuerza única, en donde el concentrado de jugo de uva de 4 veces se ha diluido 4 veces en la bebida final hasta una fuerza única por la adición de agua, proteínas de suero y otros ingredientes. Se verifica el pH final y se ajusta si es necesario al pH objetivo deseado de aproximadamente 3.2-3.6, habitualmente un pH de aproximadamente 3.4. Las etapas de pasteurización y llenado de envases se pueden llevar a cabo en cualquier orden. El producto a granel se puede procesar térmicamente al bombearlo a través de un intercambiador de calor estándar conocido como un pasteurizador en placa, también denominado como pasteurización instantáneo, típicamente a 63°C-65°C (145-150°F) con un tiempo de retención de 3-5 minutos. El producto a granel pasa a través del pasteurizador con o sin etapa de enfriamiento subsecuente, a un tanque de equilibrio cerrado conectado al aparato de llenado de envases hasta que se suministra como relleno en envases de plástico o de metal. Las operaciones de llenado se pueden llevar a cabo como llenado en caliente, entrando al envase a 54°C (130°F) o superior, o llenado en frío, a una temperatura de aproximadamente 38°C (100°F) o menor. Se puede gotear nitrógeno liquido inerte dentro de la lata entre el llenado y el sellado para desplazar el oxigeno y ayudar a mantener la rigidez del recipiente. La pasteurización del producto en recipientes sellados se puede llevar a cabo como se describe previamente para bebidas carbonatadas utilizando un túnel pasteurizador.

Ejemplo Veintitrés Se puede preparar un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de jugo con proteina de clara de huevo y 5.1% de proteina, de la siguiente manera general. Se puede utilizar un tanque se mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones) , el cual utiliza un mezclador con propelente propio el cual típicamente funciona a aproximadamente 100 rpm a aproximadamente 200 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos.

- - Se pueden agregar al tanque de mezclado 280 1 (74 galones) de agua. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualmente en la industria de bebidas. Se pueden agregar 2.8 1 (0.75 galones) de una solución 25% (p-p) de sucralosa. Se pueden agregar a la mezcla en el tanque de mezclado 284 1 (75 galones) de clara de huevo liquidas pasteurizadas las cuales tienen una concentración de proteina de aproximadamente 10.5% en peso para obtener una concentración de proteina final de aproximadamente 5.25% en peso. Se puede ajustar el pH de la solución por adición de aproximadamente 4 kg (9 libras) de ácido fosfórico (85%) y aproximadamente 453 g (1 libra) de ácido málico para obtener un pH de aproximadamente 3.2. La solución puede ser blanca translúcida. Se pueden agregar a la mezcla en el tanque de mezclado 13.6 kg (30 libras) de sabor de manzana, 50 g de color natural, 2.9 kg (6.38 libras) de pre-mezcla de vitamina/minerales que proporcionan 35% del valor recomendado diario. La mezcla se puede carbonatar hasta un volumen final de 1 a 2.5 volúmenes de C02. La carbonatación se puede llevar a cabo por métodos de carbonatación en tinaja; no obstante, se pueden utilizar métodos de carbonatación en linea.

- - Los grados Brix, el color y la turbidez se pueden medir o se describen y se documentan. La mezcla de producto de bebida con proteina de huevo carbonatada se puede embotellar en botellas de PET de 500 mi disponibles de Novapak, Eatontown, N.J. Las botellas se pueden cerrar con cierres OwensMR de 28 mm disponibles de Owens, Inc., Toledo, Ohio. Se aprietan las tapas hasta la especificación proporcionada por el fabricante. Las botellas llenadas se pueden probar para buscar fugas, para asegurar la integridad del envase. De manera alternativa, el producto de bebida con proteina de huevo carbonatada se puede envasar en latas. El envasado puede ser en una lata de cerveza/bebida de la clase la cual se utiliza frecuentemente en la técnica, en donde la lata utiliza una resina epóxica sobre la superficie interior de la lata. El recubrimiento de resina epóxica es bisfenol A diglicidiléter (BADGE) . La tapa de extremo aplicada a la lata puede ser una tapa 240 Stolle Loe, la cual se aplica de la manera utilizada habitualmente en la industria de enlatado de bebidas. La maquinaria utilizada para llevar a cabo el enlatado y la tapa 240 Stolle Loe están disponibles de Stolle Machinery Company, LLC End y Metal Forming División, Sidney Ohio. La proteína de huevo carbonatada se puede cargar en la lata de bebida a una temperatura de menos de 16 °C (60°F) y la lata simultáneamente se evacúa de aire y se sella por el aparato .

- - La pasteurización de producto en recipientes sellados se puede llevar a cabo como se ha descrito previamente para bebidas carbonatadas utilizando un túnel pasteurizador . Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados tales como extractos vegetales concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina), estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio o combinaciones de los mismos) o relajantes. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes de la etapa de carbonatación .

Ejemplo Veinticuatro Se puede preparar un lote de 568 1 (150 galones) de bebida con proteína de clara de huevo carbonatada con 2.5% de proteína y 96% de jugo de naranja, de la siguiente manera general. Se . puede utilizar un tanque se mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones), el cual utiliza un mezclador de fondo de velocidad variable y el cual típicamente funciona a aproximadamente 100 rpm a aproximadamente 200 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. Debe tenerse precaución de minimizar la incorporación de aire en el líquido para reducir al mínimo el desarrollo de espuma.

Se pueden agregar 295 1 (78 galones) de agua al tanque de mezclado. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualmente en la industria de bebidas. Se pueden agregar al agua en el estanque de mezclado 136 1 (36 galones) de claras de huevo liquidas pasteurizadas y las cuales tienen una concentración de proteina de aproximadamente 10.5% en peso . Se puede ajustar el pH de la solución de clara de huevo por adición de aproximadamente 1.8 kg (4 libras) de ácido fosfórico (85%) para obtener un pH de aproximadamente 3.2. La solución puede ser blanca translúcida, no clara. Se pueden agregar al tanque 136 1 (36 galones) de concentrado de jugo de naranja, recalentado de Brix 42 congelado. De manera alternativa se puede utilizar concentrado de jugo de naranja industrial de aproximadamente 65 Brix con un concentrado proporcionalmente menor y más agua para obtener una equivalente en jugo a la fuerza única. El pH final de la bebida terminada puede ser de 3.2-3.9, preferiblemente de aproximadamente 3.3. Los ajustes finales en pH se pueden realizar utilizando ácidos fosfórico o cítrico. Los grados Brix, el color y la turbidez así como el pH se pueden medir o se describen y se documentan. La mezcla se puede carbonatar hasta un volumen - - final de 1 a 2.5 volúmenes de C02. La carbonatación se puede llevar a cabo al purgar dentro de la bebida, en un recipiente a presión o por método de carbonatación en linea, ambos métodos se han descrito previamente en la presente. Las operaciones de llenado se pueden llevar a cabo con envases y métodos descritos previamente en este documento .

Ejemplo Veinticinco Se puede preparar de la siguiente manera general un lote de 3785 1 (100 galones) de bebida alcohólica de proteina de suero pasteurizada que contiene alcohol 6% en volumen (ABV) . Se puede utilizar un tanque se mezclado de acero inoxidable de 4542 1 (1200 galones), el cual utiliza un mezclador con propelente propio y el cual típicamente funciona a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. La proteína de suero acuosa (aislado o concentrado) con una concentración de proteína de 1-40% de proteína real, típicamente 15-25% de proteína, se puede agregar al tanque en una cantidad necesaria para obtener la concentración de proteína en la bebida final deseada, habitualmente 2% a 8% de proteína en la bebida terminada. Se puede agregar ácido fosfórico habitualmente 75-85% para ajusfar el pH de la proteína de suero acuosa a 3.0-3.6, típicamente a - - aproximadamente pH 3.25. La cantidad de ácido fosfórico necesaria es aproximadamente 12-18% del peso de la proteina de suero en base seca. Se pueden agregar otros ácidos tales como los ácidos málico, tartárico o cítrico principalmente con propósitos de sabor. Se puede agregar una cantidad de agua necesaria para llevar el volumen del lote a 1893 1 (500 galones) lo cual es la mitad del tamaño del lote final. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualmente en la industria de bebidas. Se puede agregar al tanque 1893 1 (500 galones) de base de malta disponible de City Brewing Company, La Crosse, I, fermentado a partir de grano y que contiene 12% de alcohol en volumen (ABV) . Se pueden agregar 340 g (0.75 libras) de acesulfame de potasio y 567 g (1.25 libras) de polvo de sucralosa al agua en agitación en el recipiente de mezclado durante un período de tiempo de 30 segundos. Se pueden agregar 36 g (0.08 libras) de Yellow #6 y 18 g (0.04 libras) de Red #40 al agua en agitación en el recipiente de mezclado durante un período de tiempo de 30 segundos . La mezcla en el recipiente de mezclado se agita a 400 rpm por un período de tiempo de un minuto. Se agregan 2.3 kg (5 libras) de ácido málico, 2.3 - - kg (5 libras) de ácido cítrico, 1.8 kg (4 libras) de Red Punch 586323 CE, disponible de Premium Ingredients, Franklin Park, III; 3.6 kg (8 libras) de Tropical Fruit 597540 C, disponible de Premium Ingredients, Franklin Park, III; 3.6 kg (8 libras) de Raspberry Flavor 01-EF956, disponible de Western Flavors and Fragrances, Livermore, Calif. La mezcla combinada se puede mezclar durante 2 minutos y se puede verificar el pH y se ajusta, si es necesario, con ácido fosfórico hasta el pH objetivo deseado de aproximadamente 2.8-3.4, habitualmente de aproximadamente pH 3.1. El ABV, el grado Brix, color y turbidez se pueden medir o se describen y documentan. La pasteurización del producto en envases sellado se pueden llevar a cabo como se ha descrito previamente para bebidas carbonatadas utilizando un túnel pasteurizador . Aunque se han descrito modalidades particulares de la presente invención, debe entenderse que son posibles diversas modificaciones diferentes y que se contemplan dentro del verdadero espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas.

Ejemplo Veintiséis Se prepara un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de proteína de suero de la siguiente manera general. Se puede utilizar un tanque de mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones) el cual utiliza un mezclador de propelente propio y el cual típicamente funciona a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. Se agregan 431 1 (113.79 galones) al tanque de mezclado. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualmente en la industria de bebidas. Se agregan 86.7 kg (191.25 libras) de maltodextrina al agua en el tanque de mezclado hasta obtener una concentración final de 15.0% en peso. Se agregan a la mezcla en el tanque de mezclado 19.9 1 (5.25 galones) de aislado acuoso de proteína de suero con un pH ajustado para que coincida sustancialmente con el pH de la bebida y el cual tiene una concentración de proteína de suero de aproximadamente 25% en peso a aproximadamente 35% en peso para obtener una concentración de proteína de suero final de 3.5% en peso . Se agregan 1.4 kg (3.06 libras) de sucralosa líquida 25% para obtener una concentración final de 0.25% en peso de la sucralosa líquida. Se agregan a la mezcla en el tanque de mezclado 17.5 kg (38.5 libras) de sabor de ponche de frutas, 57.8 g de color natural, 2.9 kg (6.38 libras) de premezcla de vitaminas/minerales que proporcionan 35% del valor recomendado diario. El resultado en un porcentaje final en concentración en peso de 3.0 para los sabores, 0.010 para los colores naturales y 0.50 para la premezcla de - - vitamina/minerales . Se agregan a la mezcla 6.9 kg (15.3 libras) de ácido cítrico para obtener una concentración final de 1.2% en peso. Después el pH de la mezcla se mide y se agregan cantidades en aumento de aproximadamente 3.9 kg (8.67 libras) de ácido fosfórico a la mezcla en el tanque de mezclado hasta que se obtiene un pH de 2.0 a 3.4. La concentración final de fosfórico es de aproximadamente 0.68% en peso. Se puede carbonatar la mezcla hasta un volumen final de aproximadamente 1 a aproximadamente 2.5 volúmenes de CO2. La carbonatación se puede obtener por métodos de carbonatación en tinaja. No obstante se pueden utilizar métodos de carbonatación en línea. Los grados Brix, el color y la turbidez se pueden medir o se describen y se documentan. La mezcla de producto de bebida de proteína de suero carbonatada se puede embotellar en botellas de PET de 500 mi disponibles de Novapak, Eatontown, N.J. Las botellas se pueden cerrar con cierres OwensMR de 28 mm disponibles de Owens, Inc., Toledo, Ohio. Se aprietan las tapas hasta la especificación proporcionada por el fabricante. Las botellas llenadas se pueden probar para determinar si hay fugas, para asegurar la integridad del envase. De manera alternativa, el producto de bebida de proteína de suero carbonatada se puede envasar en latas. El envasado puede ser en una lata de cerveza/bebida de la clase - - la cual se utiliza frecuentemente en la técnica, en donde la lata utiliza una resina epóxica sobre la superficie interior de la lata. El recubrimiento de resina epóxica es bisfenol A diglicidiléter (BADGE) . La tapa de extremo aplicada a la lata puede ser una tapa 240 Stolle Loe, la cual se aplica de la manera utilizada típicamente en la industria de enlatado de bebidas. La maquinaria utilizada para llevar a cabo el enlatado y la tapa 240 Stolle Loe están disponibles de Stolle Machinery Company, LLC End y Metal Forming División, Sidney Ohio. La bebida de proteína de suero carbonatada se puede cargar en la lata de bebida a una temperatura de menos de 16 °C (60°F) y la lata simultáneamente se evacúa de aire y se sella por el aparato. La bebida de proteína de suero envasada se puede almacenar a temperatura ambiente durante 18 meses. Después de almacenamiento durante 18 meses a temperatura ambiente, la bebida de proteína de suero presenta poca o nula precipitación de proteína o crecimiento microbiano detectable . Las botellas o latas de la bebida de proteína de suero carbonatada y enlatada se muestrean y se prueban para determinar la existencia en microbios. Los límites de especificación de producto para las pruebas son los siguientes: TABLA-US- 00001 cuentas de placa aeróbica total límite de especificación de especificación de NMT 10,000 ufc/g levadura y moho NMT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g.

- - La placa de prueba muestra la ausencia completa de algunos de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y por un período de tiempo de 72 semanas posteriores, con la prueba continuando en este tiempo. Los contenidos de la botella o la lata se pueden observar visualmente a través de un vaso de precipitados de 500 mi sin detección de precipitación. El contenido de la botella o la lata después se puede verter a través de una criba de malla 30 sin que se observe precipitación, formación de precipitado y/o sedimento observado . Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados que incluyen pero que no se limitan a relajantes, extractos vegetales concentrados, analgésicos tales como aspirina y estimulantes ligeros tales como cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio, combinaciones de los mismos y otros. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes de la etapa de carbonatación .

Ejemplo Veintisiete Se prepara un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de proteína de suero de la siguiente manera general. Se puede utilizar un tanque de mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones) el cual utiliza un mezclador de propelente - - propio y el cual típicamente funciona a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. Se agregan 430.7 1 (113.79 galones) de agua al tanque de mezclado. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada comúnmente en la industria de bebidas. Se agregan al agua de tanque de mezclado 86.7 kg (191.25 libras) de sacarosa para obtener una concentración final de 15.0% en peso. Se agregan a la mezcla en el tanque de mezclado 19.9 1 (5.25 galones) de aislado acuoso de proteína de suero con un pH ajustado para que coincida con el pH de la bebida y el cual tiene una concentración de proteína de suero de aproximadamente 25% en peso a aproximadamente 35% en peso para obtener una concentración de proteína de suero final de 3.5% en peso. Se agregan a la mezcla 1.4 kg (3.06 libras) de sucralosa líquida 25% para obtener una concentración final de 0.25% en peso de la sucralosa líquida. Se agregan a la mezcla en el tanque de mezclado 17 m (4.5 galones) de sabor naranja, 57.8 g de color natural, 2.9 kg (6.38 libras) de la premezcla de vitaminas/minerales que proporcionan 35% del valor recomendado diario. Esto resulta en un porcentaje final por concentración en peso de 3.0 para los sabores, 0.010 para los colores naturales y 0.50 para la premezcla de vitamina/minerales.

- - Se agregan a la mezcla 6.9 kg (15.3 libras) de ácido cítrico para obtener una concentración final de 1.2% en peso. Después el pH de la mezcla se mide y se agregan cantidades en aumento de aproximadamente 3.9 kg (8.67 libras) de ácido fosfórico a la mezcla en el tanque de mezclado hasta que se obtiene un pH de 2.0 a 3.4. La concentración final de fosfórico es de aproximadamente 0.68% en peso. La mezcla se puede tratar para inactivar microbios por procesamiento a alta presión (HPP) . La presión aplicada utilizada para inactivación microbiana típicamente puede ser de aproximadamente 110 a aproximadamente 440 MPa a aproximadamente 25 °C por entre aproximadamente 10 y aproximadamente 20 minutos. Después de HPP, la mezcla se puede carbonatar hasta un volumen final 1 a 2.5 volúmenes de CO2. La carbonatación se puede llevar a cabo por métodos de carbonatación en tinaja; no obstante se pueden utilizar métodos de carbonatación en línea. Los grados Brix, el color y la turbidez se pueden medir o se describen y se documentan. Después de inactivación de los microbios y carbonatación y la mezcla de producto de bebida de proteína de suero carbonatada se puede embotellar en botellas de PET de 500 mi disponibles de Novapak, Eatontown, N.J. Las botellas se pueden cerrar con cierres OwensMR de 28 mm disponibles de Owens, Inc., Toledo, Ohio. Se aprietan las tapas hasta la especificación proporcionada por el fabricante. Las botellas llenadas se pueden probar para determinar si hay fugas, para asegurar la integridad del envase . De manera alternativa, el producto de bebida de proteina de suero carbonatada se puede envasar en latas después de inactivación de microbios y carbonatación . El envasado puede ser en una lata de cerveza/bebida de la clase la cual se utiliza frecuentemente en la técnica, en donde la lata utiliza una resina epóxica sobre la superficie interior de la lata. El recubrimiento de resina epóxica es bisfenol A diglicidiléter (BADGE) . La tapa de extremo aplicada a la lata puede ser una tapa 240 Stolle Loe, la cual se aplica de la manera utilizada típicamente en la industria de enlatado de bebidas. La maquinaria utilizada para llevar a cabo el enlatado y la tapa 240 Stolle Loe están disponibles de Stolle Machinery Company, LLC End y Metal Forming División, Sidney Ohio. La bebida de proteína de suero carbonatada se puede cargar en la lata de bebida a una temperatura de menos de 16°C (60°F) y la lata simultáneamente se evacúa de aire y se sella por el aparato. La bebida de proteína de suero envasada se puede almacenar a temperatura ambiente durante 18 meses. Después de almacenamiento durante 18 meses a temperatura ambiente, la bebida de proteína de suero carbonatada puede no tener precipitación de proteína o crecimiento microbiano detectable .

Las botellas o latas de la bebida de proteína de suero carbonatada y enlatada se muestrean y se prueban para determinar la existencia en microbios. Los límites de especificación de producto para las pruebas son los siguientes: TABLA-US- 00001 cuentas de placa aeróbica total límite de especificación de especificación de NMT 10,000 ufc/g levadura y moho NMT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g. La placa de prueba muestra poca presencia o incluso una ausencia total de cualquiera de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y por un período de tiempo de 72 semanas posteriores, con la prueba continuando en este tiempo. Los contenidos de la botella o la lata se pueden observar visualmente a través de un vaso de precipitados de 500 mi sin detección de precipitación. El contenido de la botella o la lata después se puede verter a través de una criba de malla 30 sin que se observe precipitación, formación de precipitado y/o sedimento. Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados que incluyen pero que no se limitan a relajantes, extractos vegetales concentrados, analgésicos tales como aspirina y estimulantes ligeros tales como cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio, combinaciones de los mismos u otros. Estos ingredientes típicamente se - - pueden agregar a la mezcla antes de la etapa de carbonatación .

Ejemplo Veintiocho Se prepara un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de proteina de suero de la siguiente manera general. Se puede utilizar un tanque de mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones) el cual utiliza un mezclador de propelente propio y el cual típicamente funciona a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. Se agregan al tanque de mezclado 430.7 1 (113.79 galones). El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada comúnmente en la industria de bebidas. Se agregan al agua de tanque de mezclado 86.7 kg (191.25 libras) de dextrosa para obtener una concentración final de 15.0% en peso. Se agregan a la mezcla en el tanque de mezclado 19.9 1 (5.25 galones) de aislado acuoso de proteína de suero con un pH ajustado para que coincida con el pH de la bebida y el cual tiene una concentración de proteína de suero de aproximadamente 25% en peso a aproximadamente 35% en peso para obtener una concentración de proteína de suero final de 3.5% en peso. Se agregan a la mezcla 1.4 kg (3.06 libras) de sucralosa líquida 25% para obtener una concentración final de - - 0.25% en peso de la sucralosa liquida. Se pueden agregar a la mezcla en el tanque de mezclado 17 1 (4.5 galones) de sabor tropical, 57.8 g de color natural, 2.9 kg (6.38 libras) de la premezcla de vitaminas/minerales que proporcionan 35% del valor recomendado diario. Esto resulta en un porcentaje final por concentración en peso de 3.0 para los sabores, 0.010 para los colores naturales y 0.50 para la premezcla de vitamina/minerales . Se agregan a la mezcla 6.9 kg (15.3 libras) de ácido cítrico para obtener una concentración final de 1.2% en peso. Después el pH de la mezcla se mide y se agregan a la mezcla en el tanque de mezclado cantidades en aumento de aproximadamente 3.9 kg (8.67 libras) de ácido fosfórico hasta que se obtiene un pH de 2.0 a 3.4. La concentración final de fosfórico es de aproximadamente 0.68% en peso. La mezcla se puede carbonatar hasta un volumen final de aproximadamente 1 a aproximadamente 2.5 volúmenes de CO2. La carbonatación se puede llevar a cabo por métodos de carbonatación en tinaja; no obstante se pueden utilizar métodos de carbonatación en línea. Los grados Brix, el color y la turbidez se miden después o se describen y se documentan. Después de la carbonatación la bebida proteínica de suero carbonatada se trata con procesamiento a alta presión (HPP) para inactivar microbios y después se empaca.

Actualmente se prefiere que la mezcla de producto de bebida proteinica de suero carbonatada tratada se agite continuamente a una velocidad de agitación baja hasta el momento no empacado. En caso de que la mezcla de producto se mantenga por un periodo más prolongado de 30 minutos antes de la inactivación de los microbios y empacado, la mezcla de producto se puede hacer recircular para asegurar mezclado adecuado y la turbidez, el pH, color y los grados Brix se realizan y se documentan una segunda vez para asegurar que la calidad del producto es satisfactoria antes de inactivación de microbios y envasado. La mezcla se puede tratar para inactivar microbios por procesamiento a alta presión (HPP) . La presión aplicada utilizada para inactivación microbiana típicamente es de aproximadamente 110 a aproximadamente 440 MPa a 25°C entre aproximadamente 10 y aproximadamente 20 minutos. Después de la inactivación de microbios la mezcla de producto de bebida de proteína de suero carbonatada se puede embotellar en botellas de PET de 500 mi disponibles de Novapak, Eatontown, N.J. Las botellas se pueden cerrar con cierres OwensMR de 28 mm disponibles de Owens, Inc., Toledo, Ohio. Se aprietan las tapas hasta la especificación proporcionada por el fabricante. Las botellas llenadas se pueden probar para determinar si hay fugas, para asegurar la integridad del envase.

- - De manera alternativa, el producto de bebida de proteina de suero carbonatada se puede envasar en latas después de inactivación microbiana. El envasado puede ser en una lata de cerveza/bebida de la clase la cual se utiliza frecuentemente en la técnica, en donde la lata utiliza una resina epóxica sobre la superficie interior de la lata. El recubrimiento de resina epóxica es bisfenol A diglicidiléter (BADGE) . La tapa de extremo aplicada a la lata puede ser una tapa 240 Stolle Loe, la cual se aplica de la manera utilizada típicamente en la industria de enlatado de bebidas. La maquinaria utilizada para llevar a cabo el enlatado y la tapa 240 Stolle Loe están disponibles de Stolle Machinery Company, LLC End y Metal Forming División, Sidney Ohio . La bebida de proteína de suero carbonatada se puede cargar en la lata de bebida a una temperatura de menos de aproximadamente 16 °C (60°F) y la lata simultáneamente se evacúa de aire y se sella por el aparato. La bebida de proteína de suero envasada se puede almacenar a temperatura ambiente durante aproximadamente 18 meses. Después de almacenamiento durante 18 meses a temperatura ambiente, la bebida de proteína de suero carbonatada puede no tener precipitación de proteína o crecimiento microbiano detectable. Las botellas o latas de la bebida de proteína de suero carbonatada y enlatada se muestrean y se prueban para determinar la existencia en microbios. Los límites de especificación de producto para las pruebas son los - - siguientes: TABLA-US- 00001 cuentas de placa aeróbica total límite de especificación de especificación de NMT 10,000 ufc/g levadura y moho NMT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g. La placa de prueba muestra poca presencia o incluso una ausencia total de cualquiera de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y por un período de tiempo de aproximadamente 72 semanas posteriores, con la prueba continuando en este tiempo. El contenido de la botella o la lata se puede observar visualmente a través de un vaso de precipitados de 500 mi sin detección de precipitación. El contenido de la botella o la lata después se puede verter a través de una criba de malla 30 sin que se observe precipitación, formación de precipitado y/o sedimento . Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados tales como extractos vegetales concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina) , estimulantes ligeros (por ejemplo como cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio o combinaciones de los mismos) y relajantes u otros. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes de la etapa de carbonatación .

Ejemplo Veintinueve Se prepara un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de proteina de suero de la siguiente manera general. Se puede utilizar un tanque de mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones) el cual utiliza un mezclador de propelente propio y el cual típicamente funciona a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. Se agregan al tanque de mezclado 430.7 1 (113.75 galones) de agua. El agua es agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada comúnmente en la industria de bebidas. Se agregan al agua de tanque de mezclado 86.7 kg (191.25 libras) de fructosa para obtener una concentración final de 15.0% en peso. Se agregan a la mezcla en el tanque de mezclado 19.9 1 (5.25 galones) de aislado acuoso de proteína de suero con un pH ajustado para que coincida con el pH de la bebida y el cual tiene una concentración de proteína de suero de aproximadamente 25% en peso a aproximadamente 35% en peso para obtener una concentración de proteína de suero final de aproximadamente 3.5% en peso. Se agregan a la mezcla 1.4 kg (3.06 libras) de sucralosa líquida 25% para obtener una concentración final de 0.25% en peso de la sucralosa líquida. Se agregan a la mezcla en el tanque de mezclado 17.5 kg m (38.5 libras) de sabor de uva de arándano, 57.8 g de color natural, 2.9 kg (6.38 libras) de la premezcla de vitaminas/minerales que proporcionan 35% del valor recomendado diario. Esto resulta en un porcentaje final por concentración en peso de 3.0 para los sabores, 0.010 para los colores naturales y 0.50 para la premezcla de vitamina/minerales. Se agregan a la mezcla 4.2 kg (9.18 libras) de ácido tartárico 1.4 kg (3.06 libras) de ácido cítrico y 1.4 kg (3.06 libras) de ácido málico para obtener una concentración final de 1.2% en peso. Después el pH de la mezcla se mide y se agregan cantidades en aumento de aproximadamente 3.9 kg (8.67 libras) de ácido fosfórico a la mezcla en el tanque de mezclado hasta que se obtiene un pH de 2.0 a 3.4. La concentración final de fosfórico es de aproximadamente 0.68% en peso. Se puede carbonatar la mezcla hasta un volumen final de aproximadamente 1 a aproximadamente 2.5 volúmenes de CO2. La carbonatación se puede obtener por métodos de carbonatación en tinaja; no obstante se pueden utilizar métodos de carbonatación en línea. Los grados Brix, el color y la turbidez se pueden medir después o se describen y se documentan. La mezcla de producto de bebida de proteína de suero se puede embotellar en botellas de PET de 500 mi disponibles de Novapak, Eatontown, N.J. Las botellas se pueden cerrar con cierres OwensMR de 28 mm disponibles de Owens, Inc., Toledo, Ohio. Se aprietan las tapas hasta la - - especificación proporcionada por el fabricante. Las botellas llenadas se pueden probar para determinar si hay fugas, para asegurar la integridad del envase. De manera alternativa, el producto de bebida de proteina de suero carbonatada se puede envasar en latas. El envasado puede ser en una lata de cerveza/bebida de la clase la cual se utiliza frecuentemente en la técnica, en donde la lata utiliza una resina epóxica sobre la superficie interior de la lata. El recubrimiento de resina epóxica es bisfenol A diglicidiléter (BADGE) . La tapa de extremo aplicada a la lata puede ser una tapa 240 Stolle Loe, la cual se aplica de la manera utilizada típicamente en la industria de enlatado de bebidas. La maquinaria utilizada para llevar a cabo el enlatado y la tapa 240 Stolle Loe están disponibles de Stolle Machinery Company, LLC End y Metal Forming División, Sidney Ohio. La bebida de proteína de suero carbonatada se puede cargar en la lata de bebida a una temperatura de menos de 16°C (60°F) y la lata simultáneamente se evacúa de aire y se sella por el aparato. Después del envasado, la bebida de proteína de suero carbonatada se puede tratar para inactivar microbios por procesamiento a alta presión (HPP) . La presión aplicada utilizada para inactivación microbiana típicamente puede ser de aproximadamente 110-440 MPa a 25 °C durante 10-20 minutos. La bebida de proteína de suero envasada se puede almacenar a temperatura ambiente durante 18 meses. Después de almacenamiento durante 18 meses a temperatura ambiente, la - - bebida de proteína de suero carbonatada no presenta precipitación de proteína o crecimiento microbiano detectable . Las botellas o latas de la bebida de proteína de suero carbonatada y enlatada se muestrean y se prueban para determinar la existencia en microbios. Los límites de especificación de producto para las pruebas son los siguientes: TABLA-US- 00001 cuentas de placa aeróbica total límite de especificación de especificación de NMT 10,000 ufc/g levadura y moho NMT 500 ufc/g coliformes NMT 10 ufc/g, Escherichia coli negativo en 25 g Staphylococcus aureus NMT 10 ufc/g, salmonela negativo en 100 g. La placa de prueba muestra la ausencia completa de algunos de los microbios de la lista anterior, inmediatamente después del envasado y por un período de tiempo de aproximadamente 72 semanas posteriores, con la prueba continuando en este tiempo. El contenido de la botella o la lata se pueden observar visualmente a través de un vaso de precipitados de 500 mi sin detección de precipitación. El contenido de la botella o la lata después se puede verter a través de una criba de malla 30 sin que se observe precipitación, formación de precipitado y/o sedimento. Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados tales como extractos vegetales concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina), estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que - - contienen magnesio o combinaciones de los mismos) o relajantes. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes de la etapa de carbonatación . Ejemplo Treinta Se prepara un lote de 568 1 (150 galones) de bebida de proteína de clara de huevo carbonatada con 5.1% de proteína, de la siguiente manera general. Se puede utilizar un tanque de mezclado de acero inoxidable de 757 1 (200 galones) el cual utiliza un mezclador de propelente propio y el cual típicamente puede operar a aproximadamente 100 rpm a aproximadamente 200 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. Se pueden agregar al tanque de mezclado 280 1 (74 galones) de agua. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habitualment e en la industria de bebidas. Se pueden agregar 2.8 1 (0.75 galones) de una solución 25% (p-p) de sucralosa. Se pueden agregar a la mezcla en el tanque de mezclado 284 1 (75 galones) de clara de huevo líquidas pa s t eur i z a da s las cuales tienen una concentración de proteína de aproximadamente 10.5% en peso para obtener una concentración de proteína final de aproximadamente .25% en peso. Se puede ajustar el pH de la solución por adición de aproximadamente 4 1 (9 libras) de ácido fosfórico (85%) y aproximadamente 454 g (1 libra) de ácido málico para obtener un pH de aproximadamente 3.2. La solución puede ser blanca translúcida. Se pueden agregar a la mezcla en el tanque de mezclado 13.6 kg (30 libras) de sabor de manzana, 50 g de color natural, 2.9 kg (6.38 libras) de pre-mezcla de v i t ami na /mi ne r a 1 e s que proporcionan 35% del valor recomendado diario. La mezcla se puede carbonatar hasta un volumen final de 1 a 3 volúmenes de C02. La carbonatación se puede llevar a cabo por métodos de carbonatación en tinaja; no obstante, se pueden utilizar métodos de carbonatación en linea. Los grados Brix, el color y la turbidez se pueden medir o se describen y se documentan. La mezcla de producto de bebida con proteina de huevo se puede embotellar en botellas de PET de 500 mi disponibles de Novapak, Eatontown, N.J. Las botellas se pueden cerrar con cierres OwensMR de 28 mm disponibles de Owens, Inc., Toledo, Ohio. Se aprietan las tapas hasta la especificación proporcionada por el fabricante. Las botellas llenadas se pueden probar - - para buscar fugas, para asegurar la integridad del envase . De manera alternativa, el producto de bebida con proteina de huevo se puede suministrar como relleno en latas de metal a una temperatura menor de 7°C (45°F) , de manera preferible entre aproximadamente 0°C (32°F) y aproximadamente 4°C (40°F) . El envasado puede ser en una lata de cerveza/bebida de la clase la cual se utiliza frecuentemente en la técnica, en donde la lata utiliza una resina epóxica sobre la superficie interior de la lata. El revestimiento de resina epóxica es bisfenol A digl ic idi lé ter (BADGE) . La tapa de extremo aplicada a la lata puede ser una tapa 240 Stolle Loe, la cual se aplica de la manera utilizada típicamente en la industria de enlatado de bebidas . La maquinaria utilizada para llevar a cabo el envasado y la tapa 240 Stolle Loe están disponibles de Stolle Machinery Company, LLC End y Metal Forming División, Sidney Ohio . Después del envasado, la bebida de proteína de clara de huevo opc ionalmente se puede tratar para inactivar microbios por procesamiento a alta presión (HPP) . La presión aplicada utilizada para inactivación microbiana típicamente puede ser de aproximadamente 110 a aproximadamente 440 MPa a aproximadamente 25°C durante aproximadamente 10 y aproximadamente 20 minutos .

- - Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados tales como extractos vegetales concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina) , estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio, combinaciones de los mismos u otros) o relajantes. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes de la etapa de carbonat ación .

Ejemplo Treinta y Uno Se puede preparar de la siguiente manera general un lote de 3785 1 (1000 galones) de bebida alcohólica de proteína de suero pasteurizada que contiene alcohol 6% en volumen (ABV) . Se puede utilizar un tanque se mezclado de acero inoxidable de 4542 1 (1200 galones) , el cual utiliza un mezclador con propelente propio y el cual típicamente funciona a aproximadamente 400 rpm a aproximadamente 600 rpm por un período de tiempo de aproximadamente 15 minutos. La proteína de suero acuosa (aislado o concentrado) con una concentración de proteína de aproximadamente 1 y aproximadamente 40% de proteína real, típicamente de aproximadamente 15 y aproximadamente 25% de proteína, se puede agregar al tanque en una cantidad necesaria para obtener la concentración de proteina en la bebida final deseada, habí tualmente de aproximadamente 2% a aproximadamente 8% de proteina en la bebida terminada. Se puede agregar ácido fosfórico habitualment e de aproximadamente 75 y aproximadamente 85% para ajusfar el pH de la proteina de suero acuosa a aproximadamente 3.0 a aproximadamente 3.6, típicamente a aproximadamente pH 3.25. La cantidad de ácido fosfórico necesaria es aproximadamente 12 a aproximadamente 18% del peso en una base de proteína de suero en base seca. Se pueden agregar otros ácidos tales como los ácidos málico, tartárico, cítrico u otros para propósitos de sabor. Se puede agregar una cantidad de agua necesaria para llevar el volumen del lote a 1893 1 (500 galones) lo cual es la mitad del tamaño del lote final. El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habí tualmente en la industria de bebidas. Opcionalmente se puede agregar 1.8 kg (4 libras) de conservador químico benzoato de sodio, seguido por 10 minutos de mezclado para disolver, o se puede disolver benzoato de sodio en 3.8 1 (1 galón) de agua tibia antes de que se agregue al tanque con 3 minutos de mezclado para dispersar. Se pueden agregar al tanque 1893 1 (500 galones) de base de malta disponible de City Brewing Company, La Crosse, WI, fermentado a partir de grano y que contiene 12% de alcohol en volumen (ABV) . Se pueden agregar al agua en agitación en el recipiente de mezclado 340 g (0.75 libras) de acesulfame de potasio y 567 g (1.25 libras) de polvo de sucralosa durante un periodo de tiempo de 30 segundos. Se pueden agregar al agua en agitación en el recipiente de mezclado 36 g (0.08 libras) de Yellow #6 y 18 g (0.04 libras) de Red #40 durante un periodo de tiempo de 30 segundos. La mezcla en el recipiente de mezclado se agita a 400 rpm por un periodo de tiempo de un minuto . Se pueden agregar 2.3 kg (5 libras) de ácido málico, 2.3 kg (5 libras) de ácido cítrico, 1.8 kg (4 libras) de Red Punch 586323 CE, disponible de Premium Ingredients, Franklin Park, III; 3.6 kg (8 libras) de Tropical Fruit 597540 C, disponible de Premium Ingredients, Franklin Park, III; 3.6 kg (8 libras) de Raspberry Flavor 01-EF956, disponible de Western Flavors and Fragrances, Livermore, Calif . La mezcla combinada se puede mezclar durante 2 minutos y se puede verificar el pH y se ajusta, si es necesario, con ácido fosfórico hasta el objetivo deseado de aproximadamente 2.8-3.4, habitualmente de - - aproximadamente pH 3.1. Se miden ABV , grados Brix, color y turbidez o se describen y documentan. Después del envasado, la bebida proteínica de suero/alcohol opcionalmente se puede tratar para inactivar microbios por procesamiento a alta presión (HPP) . La presión aplicada utilizada para inactivación microbiana típicamente puede ser de aproximadamente 110 a aproximadamente 440 MPa a 25°C por entre aproximadamente 10 a aproximadamente 20 minutos. Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar productos especializados tales como extractos vegetales concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina) , estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio, combinaciones de los mismos u otros) o relajantes. Estos ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes de la etapa de carbonat ación . Ejemplo Treinta y Dos Se puede preparar de la siguiente manera general un lote de 3785 1 (1000 galones) de bebida con sabor a cola carbonatada que contiene proteína de suero. Se puede agregar proteína de suero acuosa (aislada o concentrada) con una concentración de proteína de aproximadamente 1 aproximadamente 40% de la proteína real, típicamente de aproximadamente 15 a aproximadamente 25% de proteína en una cantidad necesaria para obtener la concentración de proteína de bebida final deseada,, habi tualmente de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 15% de proteína en la bebida terminada. Se puede agregar ácido fosfórico, habi tualmente de aproximadamente 75 a aproximadamente 85% para ajustar el pH de la proteína de suero acuosa a aproximadamente 2.7 a aproximadamente 3.3, de manera típica de aproximadamente pH 3.0. La cantidad de ácido fosfórico necesario puede ser de manera redondeada de aproximadamente 10 a aproximadamente 15% del peso de proteína de suero, en una base seca. Se puede agregar con mezclado continuo una cantidad de agua necesaria para llevar el volumen de lote a 3785 1 (1000 galones) . El agua puede ser agua purificada, tratada utilizando osmosis inversa de una manera utilizada habi tualmente en la industria de bebidas. Opc ionalmente se puede agregar 5 kg de conservador de benzoato de sodio. Se pueden agregar los siguientes ingredientes con mezclado continuo: 5.95 kg de solución sucralosa 25% (p/p) , 5.35 kg de Caramel Color 201 de (D.D. Williamson, Louisville, KY) 500 g de cafeína y 1.8 kg de sabor cola 78388R (Blue Pacific Flavors, City of Industry, CA) . También se pueden agregar otros ingredientes solubles en ácido, estables al ácido tales como fibras, vitaminas, u otros nutrientes. Con la inyección en línea continua de 1-4 - - volúmenes de dióxido de carbono, la bebida de cola se puede suministrar como relleno en envases de plástico, acero o aluminio después de lo cual se aplica de inmediato tapas a los envases. Después del envasado la bebida de proteína de suero opc ionalmente se puede tratar para inactivar microbios por procesamiento a alta presión (HPP) . La presión aplicada utilizada para inactivación microbiana típicamente es de aproximadamente 110-440 MPa a 25°C durante 10-20 minutos . Se pueden agregar ingredientes adicionales para elaborar los productos especializados tales como extractos vegetales concentrados, analgésicos (por ejemplo aspirina), estimulantes ligeros (por ejemplo cafeína, malato de citrulina, aminoácidos de cadena ramificada, compuestos que contienen magnesio o combinaciones de los mismos) o relajantes. Los ingredientes típicamente se pueden agregar a la mezcla antes de la etapa de carbonización. El método de preparación preferido actualmente de la bebida proteínica carbonatada involucra el envasado de la bebida carbonatada en botellas de PET de 500 mi disponibles de Novapak, Eatontown, N.J., seguido por tratamiento para inactivar microbios por procesamiento a alta presión (HPP) . Aunque se han descrito modalidades - - particulares de la presente invención, debe entenderse que son posibles modificaciones diferentes y que se contemplan dentro del verdadero espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas.

Ejemplo Treinta y Tres Se puede preparar bebida de jugo fortificada con proteína, carbonatada a partir de una la premezcla de jarabe completo de una manera similar a la utilizada en una producción de bebidas sin alcohol mode rna s . Se puede preparar una bebida lista para ingerirse como se describe en dos etapas generales siguientes. La primera etapa puede ser la preparación de un jarabe con o sin pasteurización a granel; la segunda etapa puede ser una dilución por lotes o dilución continua del jarabe al por ciento en agua de producto terminado ("fuerza única") y la carbonatación continua y en línea así como el llenado del envase. La proteína acuosa de suero (aislado o concentrado) con una concentración de proteína de 1-40% de la proteína real se puede utilizar típicamente 8-20% de proteína. Se puede elaborar un lote 3785 1 (1000 galones) de bebida de jugo de naranja 15% fortificado con proteína de suero, carbonatada o no carbonatada - - que contiene aproximadamente 3.3% de proteína al preparar 757 1 (200 galones) de jarabe cinco veces con un peso de aproximadamente 840 kg, de la siguiente manera general. Una cantidad de 685 kg de proteína de suero acuosa (aislado o concentrado) a 4°C-13°C (40-55°F) con una concentración de proteína de 18.8% de proteína se puede mezclar con aproximadamente 16 kg de ácido fosfórico, habitualmente 75-85% para ajusfar el pH de la proteína de suero acuosa a 3.0-3.5, típicamente aproximadamente a pH 3.3. Se pueden combinar 110 kg de concentrado de jugo de naranja 65° Brix con la solución de proteína utilizando un mezclador de baja velocidad y alta potencia diseñado para fluidos viscosos. Se pueden agregar los siguientes ingredientes con mezclado continuo hasta que se obtiene una mezcla homogénea: 4.5 kg de una solución sucralosa 25% (p/p) , 1.5 kg de conservador de benzoato de sodio el cual se predisuelve en 15 1 (4 galones) de agua a 80-100°F y 5 kg de sabor de naranja natural 73237R (Bive Pacific Flavores, city of Industry, CA) . Al jarabe se le puede extraer el aire y almacenar . Con dilución por lotes o en línea continua del jarabe con 4 partes de agua purificada, opcionalmente seguido por pasteurización y carbonatación con 1-3 volúmenes de dióxido de carbono la bebida se puede suministrar como relleno en envases de plástico, acero o aluminio después de lo cual se colocan de inmediato los cierres del envase.

Ejemplo Treinta y Cuatro Se puede preparar un jarabe de jugo concentrado de sabor que contiene proteina de suero para envase y consumo en aplicaciones personales o de servicio de a 1 ime n t o / r e s t aur an t e en donde la bebida final puede o no contener carbonatación. La preparación del jarabe se puede realizar como sigue. La puede utilizar una proteina de suero acuosa (aislado o concentrado) con una concentración de proteina de 1-40% de proteina real, típicamente de 8-20% de proteína. Se pueden preparar 757 1 (200 galones) de un jarabe de cinco veces que pesa aproximadamente 840 kg de la siguiente manera general. Se puede mezclar 685 kg de proteína de suero acuosa (aislado o concentrado) a 4°C-13°C (40-55°F) con una concentración de proteína de 18.8% de proteína, con aproximadamente 16 kg de ácido fosfórico, habitualmente 75-85% para ajusfar el pH de la proteína - - de suero acuosa a 3.0-3.5, típicamente aproximadamente a pH 3.3. Se pueden combinar 110 kg de concentrado de jugo de naranja 65° Brix con la solución de proteína utilizando un mezclador de baja velocidad y alta potencia diseñado para fluidos viscosos. Se pueden agregar los siguientes ingredientes con mezclado continuo hasta que se obtiene una mezcla homogénea: 4.5 kg de una solución sucralosa 25% (p/p), 1.5 kg de conservador de benzoato de sodio el cual se predisuelve en 15 1 (4 galones) de agua a 27°C-38°C (80-100°F) y 5 kg de sabor de naranja natural 73237R (Blue Pacific Flavors, City of Industry, CA) . El jarabe se puede envasar en ampolletas moldeadas o en envases de forma-llenado-sello para uso personal en cantidades de un solo servicio. El jarabe se puede llenar en envases de bolsa en caja (Scholle) para uso en servicio alimenticio o en surtidor de bebida para restaurantes los cuales automáticamente realizan la dilución dosificada de agua y los cuales pueden o no también agregar carbonatacion . El jarabe se puede suministrar como relleno en botellas, especialmente con un tamaño de 0.5 1 (una pinta) a 3.8 1 (un galón) para uso como mezcladores de - - bebida de combinación en servicios alimenticios o aplicaciones personales.

Ejemplo Treinta y Cinco Se puede preparar a granel una mezcla seca concentrada completa de polvos hidrosolubles que incluyen proteina de suero y sólidos de jugo de fruta total reales diseñados para reconstitución con liquido, habitualmente agua, en una bebida ácida o un ingrediente de bebida, para elaboración subsecuente de una bebida lista para ingerirse. La bebida final puede ser pasteurizada antes o después del llenado como se ha descrito previamente y puede contener ingredientes adicionales y carbonatación . La preparación de la mezcla en polvo se puede realizar utilizando cualquier equipo adecuado de combinación en polvo que incluye combinación en cinta, mezcladora en V o mezcladora tot e . El volumen del lote puede estar dentro del intervalo especificado de la capacidad de requerimiento. El tiempo de mezclado, habitualmente 15-30 minutos, se puede establecer por muestreado de análisis para verificar el tiempo mínimo necesario para distribución uniforme de todos los ingredientes. Los parámetros pueden incluir tamaños de partículas de - - ingredientes, porcentajes de fórmula y tipo y velocidad de equipo de mezclado. Este ejemplo describe el mezclado en seco el cual se puede agregar al agua para preparar una bebida de jugo 20% con 3.3% de proteina de suero. Se pueden agregar los ingredientes a la mezcladora en los siguientes porcentajes, expresados como por ciento en peso del lote. Los ingredientes representan menos del 2 por ciento del total y se pueden combinar de antemano manualmente con una cantidad pequeña de la proteina en una bolsa de plástico o mecánicamente en un dispositivo más pequeño antes de la adición para reducir el tiempo necesario para una combinación final uniforme. Se puede agregar 57.3% de aislado de proteina de suero preacidi f icado (Inpro 90 HS, Vitalus) ; 41.5% de concentrado de jugo de raspberry liofilizado (Mastertasse C12570, Plant City, FL) , 0.85% de sabor de berry natural (Mixed Berry BV84, Virginia Daré Flavors, Brooklyn, N Y ) ; 0.3% de polvo de sucralosa y 0.05% de ant ie spumant e pulverizado (Dow Corning 1920 ) . Se pueden agregar o sustituir otros polvos solubles tales como carbohidratos y fibras. La combinación en polvo se puede envasar en un revestimiento plástico en un tambor tal como uno de - - tamaño típico de 208 1 (55 galones) o un tote rígido de tela capaz de retener aproximadamente 680 kg (1500 libras) del polvo. El uso subsecuente de la preparación de bebidas fluidas se puede llevar a cabo como sigue. Si se va a incluir un conservador común tal como benzoato o sorbato, es mejor disolverlo en agua de lote antes de la adición de la combinación de bebida proteínica. Se puede agregar agua a 10°C-38°C (50-100°C) habitualmente purificada por osmosis inversa a un tanque de mezclado con agitador inferior a velocidad variable en una proporción de 6.8 kg (15 libras) de agua por 453 g (1 libra) de combinación de polvo. El conservador se puede agregar y disolver si se especifica. Con agitación continua y una velocidad más rápida la cual no provocará espumado excesivo de la combinación de polvo agregada, la combinación de bebida se puede agregar al agua y se puede mezclar hasta que se disuelva perfectamente, habitualmente en 15-20 minutos. Se puede llevar a cabo una verificación de pH final y se puede realizar una acidificación adicional utilizando ácidos fosfórico, málico, tartárico o cítrico. La bebida líquida a granel final puede ser adecuada para llenado en envases de plástico o de metal como se ha descrito en los ejemplos anteriores y se puede enfriar y carbonatar utilizando los métodos descritos previamente, antes del llenado.

Ejemplo Treinta y Seis Se puede preparar una mezcla seca concentrada completa de polvos hidrosolubles que incluyen proteina de suero y sólidos de jugo de fruta total reales diseñados para reconstitución con liquido, hab i t ua lme nt e agua, en una bebida de jugo fortificada con proteina o un ingrediente de bebida, para un envase adecuado para venta al menudeo, servicios de alimentos o aplicaciones en restaurante. La bebida final puede contener ingredientes adicionales y carbonatacion. La preparación de la mezcla en polvo se puede realizar utilizando cualquier equipo de combinación en polvo adecuado que incluye una mezcladora de cinta, mezcladora en V o mezcladora tot e . El volumen del lote puede estar dentro del intervalo especificado de la capacidad de equipo. El tiempo de mezclado, habitualmente 15-30 minutos, se puede establecer por muestreado de análisis para verificar el tiempo mínimo necesario para distribución uniforme de todos los ingredientes. Los parámetros - - pueden incluir tamaños de partículas de ingredientes, porcentajes de fórmula y tipo y velocidad de equipo de me z c 1 ado . Este ejemplo describe el mezclado en seco el cual se puede agregar al agua para preparar una bebida de jugo 20% con 3.3% de proteína de suero con 32 gramos que se agregan a 473 cm3 (16 onzas) de agua. Se pueden agregar los ingredientes a la mezcladora en los siguientes porcentajes, expresados como por ciento en peso del lote. Los ingredientes que representan menos del 2 por ciento del total se pueden combinar de antemano manualmente con una cantidad pequeña de la proteína en una bolsa de plástico o mecánicamente en un dispositivo más pequeño antes de la adición para reducir el tiempo necesario para una combinación final uniforme. Se puede agregar 57.3% de aislado de proteína de suero preacidificado (Inpro 90 HS, Vitalus) ; 41.5% de concentrado de jugo de frambuesa liofilizado (Mastertaste C12570, Plant City, FL) , 0.85% de sabor de baya natural (Mixed Berry BV84, Virginia Daré Flavors, Brooklyn, N Y ) ; 0.3% de polvo de sucralosa y 0.05% de an t i e spuma n t e pulverizado (Dow Corning 1920 ) . Se pueden agregar o sustituir otros polvos solubles tales como carbohidratos y fibras.

- - La combinación en polvo se puede envasar para su distribución al menudeo en paquetes de un solo servicio o en recipientes de servicio múltiple que contienen una cuchara plástica de un volumen apropiado para el uso recomendado. Por ejemplo, el consumidor puede agregar un servicio de 32 gramos a 473 cm3 (16 onzas) de agua para elaborar una bebida con un pH de aproximadamente 3.3 la cual proporciona 20% de bebida de jugo con 3.3% de proteina de suero y otros ingredientes en concentraciones adecuadas para ese intervalo de volumen de agua. La combinación en polvo también se puede envasar para uso en una cantina, restaurante u otros usos de servicio alimenticio y se reconstituye según se necesite. Se pueden agregar o sustituir jugos y/o productos de alcohol y/o agua carbonatada para parte o la totalidad del agua.

Ejemplo Treinta y Siete Se puede preparar una bebida de proteina de suero carbonatada a partir de una la premezcla de jarabe completo de una manera similar a la utilizada en la elaboración moderna de bebidas sin alcohol. Se puede preparar una bebida lista para ingerirse como se describe en las siguientes dos - - etapas generales. Se puede utilizar proteina de suero acuosa (aislado o concentrado) con una concentración de proteina de 5-40% de proteina real, típicamente 8-20% de proteína. La primera etapa puede ser la preparación del jarabe con o sin pasteurización a granel; la segunda etapa puede ser una dilución en lote o dilución continua del jarabe a un porcentaje de agua de producto terminado ("fuerza única") y carbonatación continua en línea y llenado de envases. Se puede preparar un lote de 3785 1 (1000 galones) de bebida de proteína de suero con sabor a cola, carbonatada que contiene aproximadamente 3.7% de proteína a partir de 757 1 (200 galones) de un jarabe cinco veces de la siguiente manera general. Se pueden mezclar 760 kg de proteína de suero acuosa (aislado o concentrado) con una concentración de proteína de 18.8% de proteína con aproximadamente 20 kg de ácido fosfórico, habitualmente 75-85% para ajustar el pH de la proteína de suero acuosa a 3.0-3.5, típicamente de aproximadamente pH 3.2. Otros ácidos tales como el ácido tartárico o cítrico se pueden agregar principalmente para propósitos de sabor. Se pueden agregar los siguientes ingredientes con mezclado continuo: 5.95 kg de solución sucralosa 25% (p/p) , 5.35 kg de Caramel Color 201 de (D.D. - - illiamson, Louisville, KY) 500 g de cafeína, 5 kg de conservador de benzoato de sodio y 1.8 kg de sabor cola 78388R (Blue Pacific Flavors, City of Industry, CA) . También se pueden agregar otros ingredientes solubles en ácido, estables al ácido tales como fibras, vitaminas, u otros nutrientes. Con dilución continua en línea e inyección de dióxido de carbono, el jarabe se puede diluir con 4 partes de agua enfriada y purificada, y 1-3 volúmenes de dióxido de carbono antes de que se llenen los recipientes de plástico, acero o aluminio después de lo cual se colocan de inmediato los cierres del envase .

Ejemplo Treinta y Ocho Se puede preparar un jarabe concentrado, con sabor que contiene proteína de suero para envase y consumo personal o en aplicaciones de servicio a 1 iment i c i o / r e s t au r an t e en donde la bebida final puede no contener carbonat ación . La preparación del jarabe se puede realizar como sigue. Se puede utilizar una proteína de suero acuosa (aislado o concentrado) con una concentración de proteína de 1-40% de proteína real, típicamente de 8-20% de proteína. Se pueden preparar un lote de 757 1 (200 galones) de proteína de suero con sabor naranja con jarabe de cinco veces de la siguiente manera. Se puede mezclar 760 kg de proteína de suero acuosa (aislado o concentrado) a 4°C-13°C (40-55°F) con una concentración de proteína de 18.8% de proteína, con aproximadamente 17 kg de ácido fosfórico, hab i t ua lment e 75-85% para ajusfar el pH de la proteína de suero acuosa a 3.0-3.5, típicamente aproximadamente a pH 3.3. Se pueden agregar otros ácidos tales como ácido tartárico o cítrico principalmente para propósitos de sabor. Se pueden agregar los siguientes ingredientes con mezclado continuo: 6 kg de solución DE sucralosa 25% (p/p) , 4 kg de color naranja, 5 kg de ácido cítrico, 500 g de cafeína, 5 kg de conservador de benzoato de sodio el cual se disuelve previamente en 11 1 (3 galones) de agua a 27°C-38°C (80-100°F) y 7kg de sabor naranja 73237R (Blue Pacific Flavors, City of Industry, CA) . El jarabe se puede envasar en ampolletas moldeadas o en envases de f o rma - 11 e nado - s e 11 o para uso personal en cantidades de un solo servicio. El jarabe se puede llenar en recipientes de bolsa en caja (Scholle) para uso en servicio - - alimenticio o en surtidor de bebida para restaurantes los cuales automáticamente dosifican la dilución de agua y los cuales pueden o no también agregar carbonatación . El jarabe se puede suministrar como relleno en botellas, típicamente de 0.5 1 (una pinta) a un tamaño de 3.8 1 (un galón) para uso como mezcladores de bebida de combinación en servicios alimenticios o aplicaciones personales.

Ejemplo Treinta y Nueve Se puede preparar a granel una mezcla seca concentrada completa de polvos hidrosolubles que incluyen proteína de suero diseñada para reconstitución con líquido, hab i t ua lme nt e agua, en una bebida ácida o un ingrediente de bebida, para elaboración subsecuente de una bebida lista para ingerirse. La bebida final puede contener ingredientes adicionales y carbonatación. La preparación de la mezcla en polvo se puede realizar utilizando cualquier equipo adecuado de combinación en polvo que incluye combinación en cinta, mezcladora en V o mezcladora t ote . El volumen del lote puede estar dentro del intervalo especificado de la capacidad del equipo. El tiempo de mezclado, habitualmente 15-30 minutos, se puede establecer por muestreado de análisis para verificar el tiempo mínimo necesario para distribución uniforme de todos los ingredientes. Los parámetros pueden incluir tamaños de partículas de ingredientes, porcentajes de fórmula y tipo y velocidad de equipo de me zclado . Los ingredientes se pueden agregar a la mezcladora en los siguientes porcentajes, expresados como por ciento en peso del lote. Los ingredientes representan menos del dos por ciento del total y se pueden combinar de antemano manualmente con una cantidad pequeña de la proteína o como se utilizan, azúcares en una bolsa de plástico o mecánicamente en un dispositivo más pequeño antes de la adición para reducir el tiempo necesario para una combinación final uniforme. 95% de aislado de proteína de suero preacidificado (Inpro 90 HS, Vitalus) ; 2.5% de sabor de baya natural (Mixed Berry BV84, Virginia Daré Flavors, Brooklyn, N Y ) ; 1.1% de polvo de sucralosa, 1% de ácido mélico; 0.28% de la premezcla de vitaminas y minerales; 0.1% de a nt i e spumant e pulverizado (Dow Corning 1920) ; 0.01% de FD&C Blue #1 (Sensient 5601, St. Louis, MO) y 0.01% de FD&C Red #40 (Sensient 4400 ) .

- - Se pueden agregar o sustituir otros polvos solubles tales como carbohidratos y fibras. La combinación en polvo se puede envasar en un revestimiento plástico en un tambor tal como uno de tamaño típico de 208 1 (55 galones) o un tote rígido o de tela capaz de retener aproximadamente 680 kg (1500 libras) del polvo. El uso subsecuente de la preparación de bebidas fluidas se puede llevar a cabo como sigue. Si se va a incluir un conservador común tal como benzoato o sorbato, es mejor disolverlo en agua de lote antes de la adición de la combinación de bebida proteínica. La fórmula de combinación de este ejemplo puede ser adecuada para preparación de una bebida con un intervalo de relación en peso de agua : polvo de aproximadamente 10:1 a 20:1. Se puede agregar agua a 10°C-38°C (50-100°F) hab i t ua lme n t e purificada por osmosis inversa a un tanque de mezclado con agitador en el fondo de velocidad variable en una cantidad necesaria para la proporción de dilución seleccionada. Se puede agregar al conservador y se puede disolver si se especifica. Con agitación continua y la velocidad más rápida no provocará espumado excesivo de la combinación de polvo agregado, la combinación de bebida se puede agregar al - - agua y se puede mezclar hasta que se disuelva perfectamente, hab i t ua lme t e en 15-20 minutos. Se puede realizar verificación de pH final y se puede realizar acidificación adicional utilizando ácidos fosfórico, málico, tartárico o cítrico. Esta bebida líquida a granel final puede ser adecuada para llenado en envases de plástico o de metal como se ha descrito en los ejemplos anteriores y se puede enfriar y carbonatar utilizando los métodos descritos previamente, antes del llenado.

Ejemplo Cuarenta Se puede preparar una mezcla seca concentrada completa de polvos hidrosolubles que incluyen proteína de suero diseñados para reconstitución con líquido, hab i t ua lment e agua, en una bebida ácida o en un ingrediente de bebida, para un envase adecuado para venta al menudeo, servicios de alimentos o aplicaciones en restaurante. La bebida final puede contener ingredientes adicionales y carbonatacion. La preparación de la mezcla en polvo se puede realizar utilizando cualquier equipo adecuado de combinación en polvo que incluye una mezcladora de cinta, mezcladora en V y mezcladora tote. El volumen del lote puede estar dentro del - - intervalo especificado de la capacidad de equipo. El tiempo de mezclado, habitualmente 15-30 minutos, se puede establecer por muestreado de análisis para verificar el tiempo mínimo necesario para distribución uniforme de todos los ingredientes. Los parámetros pueden incluir tamaños de partículas de ingredientes, porcentajes de fórmula y tipo y velocidad de equipo de me z c 1 ado . Los ingredientes se pueden agregar a la mezcladora en los siguientes porcentajes, expresados como por ciento en peso del lote. Los ingredientes que representan menos del dos por ciento del total se pueden combinar de antemano manualmente con una cantidad pequeña de la proteína o, si se utiliza, azúcares en una bolsa de plástico o mecánicamente en un dispositivo más pequeño antes de la adición para reducir el tiempo necesario para una combinación final uniforme. Se puede agregar 95%% de aislado de proteína de suero preacidificado (Inpro 90 HS, Vitalus) ; 2.5% de sabor de baya natural (Mixed Berry BV84, Virginia Daré Flavors, Brooklyn, N Y ) ; 1.1% de polvo de sucralosa, 1% de ácido mélico; 0.28% de la premezcla de vitaminas y minerales; 0.1% de antiespumante pulverizado (Dow Corning 1920) ; 0.01% de FD&C Blue #1 (Sensient 5601, St. Louis, MO) y 0.01% de FD&C Red #40 - - (Sensient 4400) . Se pueden agregar o sustituir otros polvos solubles tales como carbohidratos y fibras. La combinación de polvo se puede envasar para distribución de venta al menudeo para uso personal en paquetes de un solo servicio o en recipientes de servicios múltiples que contienen una cuchara de plástico de un volumen apropiado para el uso recomendado. Por ejemplo, el consumidor puede agregar un servicio de 14.25 gramos a 296-591 cm3 (10-20 onzas) de agua para elaboración de una bebida con un pH de aproximadamente 3.3 el cual proporciona aproximadamente 12 gramos de proteína y otros ingredientes a concentraciones adecuadas para ese intervalo de volumen de agua. La combinación en polvo también se puede envasar para uso en cantinas, restaurantes u otros usos de servicio alimenticio y se puede reconstituir según se necesite. Se pueden agregar jugos y/o productos de alcohol y/o agua carbonatada o se puede sustituir por parte o la totalidad del agua.

Ejemplo Cuarenta y Uno Se pueden preparar bebidas ácidas fortificadas con proteína que también contiene jugos de fruta, edulcorantes calóricos o edulcorantes no calóricos a partir de una fórmula la cual se mezcla en húmedo y después se seca hasta un polvo homogéneo en - 1 - vez de combinarse como una combinación de varios ingredientes secos individuales. Las ventajas de secar un concentrado de bebida completo es que la mezcla seca es completamente homogénea y el secado por 1 iof i 1 i zac ión (secado y congelado) en particular proporciona una calidad mayor en los métodos con una alta cantidad de calor, con menos degradación de color, sabor, nutrientes y funcionalidad de proteínas. La elaboración de jarabe continua o semicontinua automatizada utilizando dosificación de flujo de masa en un sistema cerrado se puede utilizar para elaborar el jarabe en vez de un método por lotes. El contenido óptimo de sólidos de jarabe para secado subsecuente depende del diseño del equipo y la viscosidad del j árabe . El polvo de bebida concentrada seca se puede preparar como se describe en las siguientes dos etapas que contiene jugo de naranja y proteína de clara de huevo en una relación la cual representa 100% de jugo de naranja así como la concentración de proteína igual a leche. La primera etapa puede ser la preparación de un jarabe similar a los descritos en la presente, la segunda etapa puede ser el secado del jarabe a aproximadamente 5% de humedad residual. Se puede verter o bombear clara de huevo líquida, que de manera natural contiene aproximadamente 10.5% de proteína en un recipiente de mezclado agitado en el fondo o de superficie de - - barrido en una cantidad igual a 54.1% del peso total del lote de jarabe. Con mezclado constante a aproximadamente 200 rpm se puede agregar una cantidad de ácido fosfórico concentrado (85%) igual a 0.7% del peso total del lote de jarabe, la cual es la cantidad que se necesita para ajustar el pH del líquido de clara de huevo a aproximadamente 3.2. Se puede mezclar concentrado de jugo de naranja (42° Brix) dentro de la solución de proteína acidificada en una cantidad igual a 45.2% del peso total del lote de jarabe. Este jarabe puede tener un contenido de agua final de aproximadamente 72%. El jarabe se puede liofilizar hasta un polvo con un nivel de humedad residual de aproximadamente 5% o menos . La dilución del polvo en una proporción de 40 g de polvo a 220 mi de agua puede proporcionar un servicio de 297 cm3 ocho onzas fluidas de naranja con fuerza única que también contiene 3.3% de proteína. La reconstitución opc ionalmente puede ser seguida por cualquiera de pasteurización y carbonatación y el llenado del recipiente como se describe previamente en la presente. Ejemplo Cuarenta y Dos Se pueden preparar bebidas ácidas fortificadas con proteína que también contiene saborizantes , edulcorantes calóricos o edulcorantes no calóricos a partir de una fórmula la cual se mezcla en - - húmedo y después se seca hasta un polvo homogéneo en vez de combinarse como una combinación de varios ingredientes secos individuales. Las ventajas de secar un concentrado de bebida completo es que la mezcla seca es completamente homogénea y el secado por liof ilización (secado y congelado) en particular proporciona una calidad mayor en comparación los métodos con una alta cantidad de calor, con menos degradación de color, sabor, nutrientes y funcionalidad de proteínas. La elaboración de jarabe continua o semicontinua automatizada utilizando dosificación de flujo de masa en un sistema cerrado se puede utilizar para elaborar el jarabe en vez de un método por lotes. El contenido óptimo de sólidos de jarabe para secado subsecuente depende del diseño del equipo y la viscosidad del jarabe. El polvo de bebida concentrada seca se puede preparar como se describe en las siguientes dos etapas que contiene jarabe de maíz con alta concentración de fructosa y proteína de suero para elaborar una bebida con una concentración de proteína igual a la de la leche. La primera etapa puede ser la preparación de un jarabe similar a los descritos en la presente, la segunda etapa puede ser el secado del jarabe a aproximadamente 5% de humedad residual. La proteína de suero acuosa de filtración de membrana, que contiene 18.8% de proteína se puede verter o bombear en un recipiente de mezclado agitado en el fondo o de superficie de barrido en una cantidad igual a 54.2% del peso total del lote de jarabe. Con mezclado constante a aproximadamente 200 rpm se puede agregar una cantidad de ácido fosfórico concentrado (85%) igual a 1.1% del peso total del lote de jarabe, la cual es la cantidad que se necesita para ajustar el pH de la solución de proteína a aproximadamente 3.0. Se puede mezclar jarabe de maíz con alta concentración de fructosa (DE=55, ADM , Decatur, IL) , en la solución de proteína acidificada en una cantidad igual a 43.97% del peso total del lote de jarabe. Se pueden agregar los siguientes ingredientes en las cantidades establecidas como porcentaje del peso total del lote de jarabe: 0.44% de color caramelo (#7201, Colormaker, Anaheim, CA) , 0.15% de sabor de cola natural (#78388R, Blue Pacific Flavors, Industry, CA) , 0.07% de ácido ascórbico (vitamina C) y 0.07% de cafeína. Este jarabe puede tener un contenido final de agua de aproximadamente 50% y representa un producto "2+1" (agua + jarabe) . El jarabe se puede liofilizar hasta un polvo con un nivel de humedad residual de aproximadamente 5% . La dilución del polvo en una relación de 63.5 g de polvo a 298 mi de agua puede proporcionar un servicio de onza fluida para una bebida de fuerza única que contiene 3.3% de proteína. La reconstitución puede ser seguida por - - cualquiera de pasteurización y carbonatac ión y el llenado del recipiente como se describe previamente en la presente . Aunque se han descrito modalidades particulares de la presente invención debe entenderse que son posibles diversas modificaciones diferentes y que se contemplan dentro del verdadero espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invenc ión .

Claims

REIVINDICACIONES
Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones: 1. Una composición de bebida proteínica carbonatada adecuada para consumo humano, caracterizada porque comprende: aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína, en donde la proteína está esencialmente libre de caseinato; aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 4 volúmenes de dióxido de carbono gaseoso presente por volumen de composición líquida de bebida proteínica y en donde la composición de bebida proteínica carbonatada muestra un pH que varía de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 3.4 por lo que se mantiene en la composición de bebida solubilidad sustancial de la proteína y en donde la bebida proteínica carbonatada está esencialmente libre de microbios activos que se sabe son dañinos para la salud humana tanto en el momento de envasado de la bebida proteínica carbonatada como durante un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado. 2. Un método para preparar una bebida proteínica carbonatada, caracterizado porque comprende: mezclar en agua una proteína, un agente antiespumante y una cantidad de un agente ajustador de pH para proporcionar un pH de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 3.4 por lo que se obtiene una mezcla; calentar la mezcla a una temperatura que varia de aproximadamente 60°C (140°F) a aproximadamente 87 °C (188°F) durante un periodo de tiempo que varía de aproximadamente 60 segundos a aproximadamente 10 segundos; enfriar la mezcla a una temperatura de aproximadamente 4°C (40°F) o menos durante un período de tiempo que varía de aproximadamente 5 minutos a aproximadamente 10 minutos; agregar dióxido de carbono a la mezcla para obtener una bebida proteínica carbonatada en donde la cantidad de carbonatación presente en la mezcla varía de aproximadamente 0.1 volúmenes por volumen de mezcla líquida a aproximadamente 4.0 volúmenes por volumen de mezcla líquida, en donde la bebida proteínica carbonatada comprende de aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína; y envasar la bebida proteínica carbonatada en un envase diseñado para uso por un consumidor de la bebida proteínica carbonatada. 3. Una composición de bebida proteínica adecuada para consumo humano, caracterizada porque comprende: aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 98% en peso de jugo; aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína; y en donde la composición de bebida proteínica muestra un pH que varía de aproximadamente 2.0 a - - aproximadamente
3.4 en donde ambos , en el momento de envasado de la bebida proteínica y durante el almacenamiento subsecuente sin refrigeración durante un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado, se mantiene solubilidad sustancial de la proteína en la composición de bebida y en donde la bebida proteínica está esencialmente libre de microbios patógenos que se saben son dañinos para la salud humana, tanto en el momento de envasado de la bebida proteínica como durante el período de tiempo de por lo menos un año después del envasado.
4. Un método para preparar una bebida proteínica, caracterizado porque comprende: mezclar en agua un jugo para obtener un porcentaje en peso de aproximadamente 0% a aproximadamente 98% de jugo, una proteína para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 2% a aproximadamente 15% y una cantidad de un agente de ajuste de pH para proporcionar un pH de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 3.4, por lo que se obtiene una mezcla; calentar la mezcla a una temperatura que varía de aproximadamente 60°C (140°F) a aproximadamente 87°C (188°F) por un período de tiempo que varía de aproximadamente 60 segundos a aproximadamente 10 segundos; enfriar la mezcla a una temperatura de aproximadamente 4°C (40°F) o menos durante un período de tiempo que varia de aproximadamente 5 minutos a aproximadamente 10 minutos; y envasar la bebida proteínica en un recipiente el cual se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de ser utilizado por un consumidor de la bebida proteínica . 5. Una composición de bebida proteínica adecuada para consumo humano, caracterizada porque comprende: aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 98% en peso de jugo; aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína; aproximadamente 0% de alcohol en volumen a aproximadamente 15% de alcohol en volumen; y en donde la composición de bebida proteínica muestra un pH que varía de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 3.4, en donde ambos , en el momento de envasado de la bebida proteínica y durante su almacenamiento subsecuente sin refrigeración durante un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado, se mantiene la solubilidad sustancial de la proteína en la composición de bebida y en donde la bebida proteínica está esencialmente libre de microbios patógenos que se sabe son dañinos para la salud humana tanto en el momento de envasado de la bebida proteínica como durante un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado . 6. Un método para preparar una bebida proteínica, caracterizado porque comprende: mezclar en agua un jugo para obtener un porcentaje en peso de aproximadamente 0% a aproximadamente 98% de jugo, una proteína para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 2% a aproximadamente 15%, un alcohol para obtener un porcentaje en peso de alcohol en la mezcla de aproximadamente 0% alcohol en volumen a aproximadamente 15% de alcohol en volumen y una cantidad de un agente de ajuste de pH para proporcionar un pH de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 3.4, por lo que se obtiene una mezcla; calentar la mezcla a una temperatura que varía de aproximadamente 60°C (140°F) a aproximadamente 87°C (188°F) por un período de tiempo que varía de aproximadamente 60 segundos a aproximadamente 10 segundos; enfriar la mezcla a una temperatura de aproximadamente 4°C (40°F) o menos durante un período de tiempo que varía de aproximadamente 5 minutos a aproximadamente 10 minutos; y envasar la bebida proteínica en un recipiente el cual se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de ser utilizado por un consumidor de la bebida proteínica. 7. Una composición de bebida proteínica adecuada para consumo humano, caracterizada porque comprende: aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 100% en peso de jugo; aproximadamente 0.01% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína; y en donde la composición de bebida proteínica muestra un pH que varía de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 3.4, en donde ambos , en el momento de envasado de la bebida proteínica y durante su almacenamiento subsecuente sin refrigeración durante un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado, se mantiene la solubilidad sustancial de la proteína en la composición de bebida y en donde la bebida proteínica está esencialmente libre de microbios patógenos que se sabe son dañinos para la salud humana tanto en el momento de envasado de la bebida proteínica como durante un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado . 8. Un método para preparar una bebida proteínica, caracterizado porque comprende: mezclar en agua un jugo para obtener un porcentaje en peso de aproximadamente 0% a aproximadamente 100% de jugo, una proteína para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 15% y una cantidad de un agente de ajuste de pH para proporcionar un pH de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 3.4, por lo que se obtiene una mezcla; calentar la mezcla a una temperatura que varía de aproximadamente 60°C (140°F) a aproximadamente 87°C (188°F) por un período de tiempo que varía de aproximadamente 60 segundos a aproximadamente 10 segundos; enfriar la mezcla a una temperatura de aproximadamente 4°C (40°F) o menos durante un período de tiempo que varía de aproximadamente 5 minutos a aproximadamente 10 minutos; y envasar la bebida proteínica en un recipiente el cual se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de ser utilizado por un consumidor de la bebida proteínica. 9. Una composición de bebida proteínica adecuada para consumo humano, caracterizada porque comprende: aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 100% en peso de jugo; aproximadamente 0.01% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína; aproximadamente 0% de alcohol en volumen a aproximadamente 15% de alcohol en volumen; y en donde la composición de bebida proteínica muestra un pH que varía de aproximadamente 2.0 a - - aproximadamente 3.4, en donde ambos , en el momento de envasado de la bebida proteínica y durante su almacenamiento subsecuente sin refrigeración durante un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado, se mantiene la solubilidad sustancial de la proteína en la composición de bebida y en donde la bebida proteínica está esencialmente libre de microbios patógenos que se sabe son dañinos para la salud humana tanto en el momento de envasado de la bebida proteínica como durante un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado. 10. Un método para preparar una bebida proteínica, caracterizado porque comprende: mezclar en agua un jugo para obtener un porcentaje en peso de aproximadamente 0% a aproximadamente 100% de jugo, una proteína para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 15%, un alcohol para obtener un porcentaje en peso de alcohol en la mezcla de aproximadamente 0% de alcohol en volumen a aproximadamente 15% de alcohol en volumen y una cantidad de un agente de ajuste de pH para proporcionar un pH de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 3.4, por lo que se obtiene una mezcla; calentar la mezcla a una temperatura que varía de aproximadamente 60°C (140°F) a aproximadamente 87°C (188°F) por un período de tiempo que varía de aproximadamente 60 segundos a aproximadamente 10 segundos; enfriar la mezcla a una temperatura de aproximadamente 4°C (40°F) o menos durante un período de tiempo que varía de aproximadamente 5 minutos a aproximadamente 10 minutos; y envasar la bebida proteínica en un recipiente el cual se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de ser utilizado por un consumidor de la bebida proteínica. 11. Una composición de bebida proteínica adecuada para consumo humano, caracterizada porque comprende: aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína; y en donde la composición de bebida proteínica muestra un pH que varía de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 3.4, en donde ambos, en el momento de envasado de la bebida proteínica y durante almacenamiento subsecuente sin refrigeración durante un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado se mantiene en la composición de bebida solubilidad sustancial de la proteína, la bebida proteínica está esencialmente libre de microbios activos que se sabe son dañinos para la salud humana sin procesamiento térmico de la bebida proteínica para inactivar microbios. 12. Un método para preparar una bebida proteínica, caracterizado porque comprende: mezclar en agua una proteína para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 2% a aproximadamente 15% y una cantidad de un agente ajustador de pH para proporcionar un pH de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 5.5, por lo que se obtiene una mezcla; y envasar la bebida proteínica en un recipiente el cual se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de su uso por un consumidor de la bebida proteínica, en donde se mantiene solubilidad sustancial de la proteína en la composición de bebida y la bebida proteínica está esencialmente libre de microbios activos que se sabe son dañinos para la salud humana sin procesamiento térmico de la bebida proteínica para inactivar microbios. 13. Una composición de bebida proteínica adecuada para consumo humano, caracterizada porque comprende: aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína; aproximadamente 0% en peso de alcohol en volumen a aproximadamente 15% en peso de alcohol en volumen; y en donde la composición de bebida proteínica muestra un pH que varía de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 3.4, en donde ambos, al momento de envasado de la bebida proteinica y durante el almacenamiento subsecuente sin refrigeración por un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado, se mantiene en la composición de bebida solubilidad sustancial de la proteína y la bebida proteinica está esencialmente libre de microbios patógenos conocidos como dañinos para la salud humana, sin procesamiento térmico de la bebida proteinica para inactivar microbios . 14. Un método para preparar una bebida de proteína, caracterizado porque comprende: mezclar en agua una proteína para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 2% a aproximadamente 15%, un alcohol para obtener un porcentaje en peso de alcohol en la mezcla de aproximadamente 0% de alcohol en volumen a aproximadamente 7% de alcohol en volumen y una cantidad de un agente de ajuste de pH para proporcionar un pH entre aproximadamente 2 y aproximadamente 5.5, por lo que se obtiene una mezcla; y envasar la bebida proteinica en un envase el cual se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de su uso por un consumidor de la bebida proteinica, en donde la solubilidad sustancial de la proteína se mantiene en la composición de bebida y la bebida proteinica está esencialmente libre de microbios activos que se sabe son dañinos para la salud humana, sin procesamiento térmico de la bebida prote nica para inactivar microbios. 15. Una composición de bebida proteinica adecuada para consumo humano, caracterizada porque comprende: aproximadamente 0.01% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína; y en donde la composición de bebida proteinica muestra un pH que varía de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 3.4, en donde ambos , al momento de envasado de la bebida proteinica y durante el almacenamiento subsecuente sin refrigeración por un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado, se mantiene en la composición de bebida solubilidad sustancial de la proteína y la bebida proteinica está esencialmente libre de microbios activos que se sabe son dañinos para la salud humana, sin procesamiento térmico de la bebida proteinica para inactivar microbios . 16. Un método de preparación de una bebida proteinica, caracterizado porque comprende: mezclar en agua una proteína para obtener un por ciento en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 15% y una cantidad de un agente de ajuste de pH para proporcionar un pH de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 5.5, por lo que se obtiene una mezcla; y envasar la bebida proteinica en un envase el cual se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de su uso por un consumidor de la bebida prote nica, en donde la solubilidad sustancial de la proteína se mantiene en la composición de bebida y la bebida proteinica está esencialmente libre de microbios activos que se sabe son dañinos para la salud humana sin procesamiento térmico de la bebida proteinica para inactivar microbios. 17. Una composición de bebida proteinica adecuada para consumo humano, caracterizada porque comprende: aproximadamente 0.01% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína; aproximadamente 0% de alcohol en volumen a aproximadamente 15% de alcohol en volumen; y en donde la composición de bebida proteinica muestra un pH que varía de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 3.4 en donde ambos, al momento de envasado de la bebida proteinica y durante el almacenamiento subsecuente sin refrigeración por un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado, se mantiene solubilidad sustancial de la proteína en la composición de bebida y la bebida proteinica está esencialmente libre de microbios patógenos que se sabe son dañinos para la salud humana sin procesamiento térmico de la bebida proteinica para inactivar microbios . 18. Un método para preparar una bebida proteinica, caracterizado porque comprende: mezclar en agua una proteína para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 15%, un alcohol para obtener un por ciento en peso de alcohol en la mezcla de aproximadamente 0% de alcohol en volumen a aproximadamente 15% de alcohol en volumen y una cantidad de agente de ajuste de pH para proporcionar un pH de aproximadamente 2 y aproximadamente 5.5 por lo que se obtiene una mezcla; y envasar la bebida proteínica en un envase el cual se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de su uso por un consumidor de la bebida proteínica, en donde se mantiene solubilidad sustancial de la proteína en la composición de bebida y la bebida proteínica está esencialmente libre de microbios activos que se sabe son dañinos para la salud humana sin procesamiento térmico de la bebida proteínica para inactivar microbios. 19. Una composición de jarabe concentrado de bebida proteínica adecuada para dilución para generar una bebida adecuada para consumo humano, caracterizada porque comprende : aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 60% en peso de concentrado de jugo, en donde el concentrado de jugo tiene un valor Brix de aproximadamente 202 Brix a aproximadamente 75° Brix; aproximadamente 10% en peso a aproximadamente 60% en peso de proteína; y en donde ambos , en el momento de envasado del jarabe concentrado de bebida proteínica y durante el almacenamiento subsecuente sin refrigeración se mantiene solubilidad sustancial de la proteína en el jarabe concentrado de bebida proteínica y en donde el jarabe concentrado de bebida proteínica está esencialmente libre de microbios patógenos que se sabe son dañinos para la salud humana, tanto al momento del envasado del jarabe concentrado de bebida proteínica como durante el almacenamiento subsecuente . 20. Una composición de polvo concentrado de bebida proteínica adecuada para reconstitución para generar una bebida adecuada para consumo humano, caracterizada porque comprende: aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 100% en peso de jugo en forma de un concentrado de polvo de jugo seco; aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 90% en peso de proteína; y en donde el polvo concentrado de bebida de proteína se puede diluir con un líquido para preparar una bebida proteínica adecuada para consumo humano y en donde el polvo concentrado de bebida proteínica se puede utilizar por un individuo en un surtidor de bebida de servicio de alimentos o en una planta embotelladora. 21. Un método para elaborar una composición de jarabe concentrado de bebida proteínica adecuado para dilución para generar una bebida adecuada para consumo humano, caracterizado porque comprende: mezclar un concentrado de jugo que tiene un valor Brix de aproximadamente 20°Brix a aproximadamente 75°Brix, para obtener un porcentaje en peso de concentrado de jugo de aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 60% y una proteína para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 10% en peso a aproximadamente 75% en peso, por lo que se obtiene una mezcla; y envasar el jarabe concentrado de bebida proteínica en un envase el cual se puede almacenar a temperatura ambiente . 22. Un método de elaboración de una composición en polvo concentrado de bebida proteínica adecuada para reconstitución para generar una bebida adecuada para consumo humano, caracterizado porque comprende: mezclar un concentrado de polvo de jugo seco para obtener un porcentaje en peso de concentrado de jugo de aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 100% en peso y una proteína para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 90% en peso, por lo que se obtiene una mezcla, en donde el polvo concentrado de bebida proteínica es adecuado para dilución con un liquido para preparar una bebida proteínica adecuada para consumo humano y en donde el polvo concentrado de bebida proteínica se puede utilizar por un individuo, en un surtidor de bebida de servicios de alimento o en una planta embotelladora. 23. Una composición de jarabe concentrado de bebida proteínica adecuado para dilución para generar una bebida adecuada para el consumo humano, caracterizada porque comprende: aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 60% en peso de concentrado de jugo, en donde el concentrado de jugo tiene un valor Brix de aproximadamente 202 Brix a aproximadamente 75s Brix; aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 75% en peso de proteína; y en donde ambos, en el momento de envasado del jarabe concentrado de bebida proteínica y durante el almacenamiento subsecuente sin refrigeración, se mantiene la solubilidad sustancial de la proteína en el jarabe concentrado de bebida proteínica y en donde el jarabe concentrado de bebida proteínica está esencialmente libre de microbios patógenos que se sabe son dañinos para la salud humana, tanto en el momento de envasado del jarabe concentrado de bebida proteínica como durante el almacenamiento subsecuente. 24. Un método de elaboración de una composición de jarabe concentrado de bebida prote nica adecuada para dilución para generar una bebida adecuada para consumo humano, caracterizado porque comprende: mezclar un concentrado de jugo que tiene un valor Brix de aproximadamente 20a Brix a aproximadamente 902 Brix para obtener un porcentaje en peso de concentrado de jugo de aproximadamente 0% en peso a aproximadamente 60% en peso y una proteína para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 75% en peso, por lo que se obtiene una mezcla; y envasar el jarabe concentrado de bebida proteinica en un recipiente el cual se puede almacenar a temperatura ambiente . 25. Una bebida de proteína de suero, caracterizada porque comprende: aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína de suero; aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 4 volúmenes de dióxido de carbono gaseoso por volumen de bebida proteinica; en donde la composición de bebida proteinica de suero muestra un pH de aproximadamente 2.0 a aproximadamente - -
5.5 y en donde ambos, en el momento de envasado de la bebida de proteína de suero y durante cualquier almacenamiento subsecuente sin refrigeración por un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado, se mantiene en la bebida proteínica solubilidad sustancial de la proteína de suero y la bebida proteínica está sustancialmente libre de microbios patógenos . 2
6. Un método de preparación de una bebida de proteína de suero, caracterizado porque comprende: mezclar la proteína de suero para obtener un porcentaje en peso de proteína de suero en la mezcla de aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso, un agente antiespumante y una cantidad de un agente ajustador de pH para proporcionar un pH de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 3.4, por lo que se obtiene una mezcla; calentar la mezcla a una temperatura que varía de aproximadamente 602C (140eF) a aproximadamente 87SC (1882F) durante un período de tiempo que varía de aproximadamente 40 segundos a aproximadamente 10 segundos; agregar dióxido de carbono a la mezcla para obtener una bebida de proteína de suero en donde están presentes aproximadamente 0.1 a aproximadamente 4.0 volúmenes de dióxido de carbono por volumen de mezcla líquida; y envasar la bebida de proteína de suero en un recipiente el cual se puede almacenar sin refrigeración - - durante más de un año antes de ser usada por un consumidor de la bebida de proteína de suero. 2
7. Un método para preparar una bebida de proteína de suero, caracterizado porgue comprende: mezclar una proteína de suero para obtener un porcentaje en peso de proteína de suero en la mezcla de aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso, un agente antiespumante y una cantidad de un agente ajustador de pH para proporcionar un pH desde aproximadamente 2 y 5.5 para obtener una mezcla; agregar dióxido de carbono a la mezcla para obtener una bebida de proteína de suero en donde están presentes aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 4.0 volúmenes de dióxido de carbono por volumen de mezcla líquida; envasar la bebida de proteína de suero en un recipiente diseñado para uso por un consumidor de la bebida de proteína de suero; y tratar la mezcla para inactivar microbios patógenos; en donde la bebida de proteína de suero envasada y tratada se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de su uso por un consumidor de la bebida de proteína de suero. 2
8. Una bebida proteínica, caracterizada porque comprende : aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína, en donde la proteína está esencialmente libre de caseinato; aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 4 volúmenes de dióxido de carbono gaseoso por volumen de la bebida proteínica; en donde la composición de bebida proteínica muestra un pH de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 5.5 y en donde tanto en el momento de envasado de la bebida proteínica como durante cualquier almacenamiento subsecuente sin refrigeración por un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado se mantiene en la bebida proteínica solubilidad sustancial de la proteína y la bebida proteínica está sustancialmente libre de microbios patógenos. 2
9. Un método para preparar una bebida proteínica, caracterizado porgue comprende: mezclar proteína, en donde la proteína está esencialmente libre de caseinato, para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso, un agente antiespumante y una cantidad de agente ajustador de pH para proporcionar un pH entre aproximadamente 2 y aproximadamente 3.4, por lo que se obtiene una mezcla; calentar la mezcla a una temperatura que varía de aproximadamente 60fiC (140aF) a aproximadamente 872C (1882F) durante un período de tiempo que varía de aproximadamente 60 segundos a aproximadamente 10 segundos; agregar dióxido de carbono a la mezcla para obtener una bebida proteinica en donde está presente aproximadamente 0.1 a aproximadamente 4.0 volúmenes de dióxido de carbono por volumen de mezcla liquida; y envasar la bebida proteinica en un recipiente el cual se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de su uso por un consumidor de la bebida proteinica . 30. Un método para preparar una bebida proteinica, caracterizado porque comprende: mezclar una proteína, en donde la proteína está esencialmente libre de caseinato, para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso, un agente antiespumante y una cantidad de un agente ajustador de pH para proporcionar un pH entre aproximadamente 2 y 5.5 para obtener una mezcla; agregar dióxido de carbono a la mezcla para obtener una bebida proteinica en donde están presentes aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 4.0 volúmenes de dióxido de carbono por volumen de mezcla líquida; envasar la bebida proteinica en un recipiente para uso por un consumidor de la bebida proteinica; y tratar la mezcla para inactivar microbios patógenos; en donde la bebida proteinica envasada y tratada se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de su uso por un consumidor de la bebida proteínica. 31. Una bebida proteínica, caracterizada porque comprende : aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso de proteína; aproximadamente 0.1 volúmenes a aproximadamente 4 volúmenes de dióxido de carbono gaseoso por volumen de bebida proteínica; en donde la composición de bebida proteínica muestra un pH de aproximadamente 2.0 a aproximadamente 5.5, y en donde tanto en el momento de envasado de la bebida proteínica como durante cualquier almacenamiento subsecuente sin refrigeración durante un período de tiempo de por lo menos un año después del envasado se mantiene en la bebida proteínica solubilidad sustancial de la proteína y la bebida proteínica está sustancialmente libre de microbios patógenos. 32. Un método de preparación de una bebida proteínica, caracterizado porque comprende: mezclar una proteína para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso, un agente antiespumante y una cantidad de un agente ajustador de pH para proporcionar un pH de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 5.5 por lo que se obtiene una mezcla; calentar la mezcla a una temperatura que varía de aproximadamente 60aC (140aF) a aproximadamente 87aC (188eF) durante un período de tiempo que varía de aproximadamente 60 segundos a aproximadamente 10 segundos; agregar dióxido de carbono a la mezcla para obtener una bebida proteínica en donde está presente aproximadamente 0.1 a aproximadamente .0 volúmenes de dióxido de carbono por volumen de mezcla líquida; y envasar la bebida proteínica en un recipiente el cual se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de su uso por un consumidor de la bebida proteínica . 33. Un método para preparar una bebida proteínica, caracterizado porque comprende: mezclar la proteína para obtener un porcentaje en peso de proteína en la mezcla de aproximadamente 2% en peso a aproximadamente 15% en peso, un agente antiespumante y una cantidad de un agente ajustador de pH para proporcionar un pH de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 3.4, por lo que se obtiene una mezcla; calentar la mezcla a una temperatura que varía de aproximadamente 60aC (1402C) a aproximadamente 87aC (1882F) durante un período de tiempo que varía de aproximadamente 60 segundos a aproximadamente 10 segundos; agregar dióxido de carbono a la mezcla para obtener una bebida proteinica en donde está presente aproximadamente 0.1 a aproximadamente 4.0 volúmenes de dióxido de carbono por volumen de mezcla liquida; y envasar la bebida proteinica en un recipiente el cual se puede almacenar sin refrigeración durante más de un año antes de su uso por un consumidor de la bebida proteinica .