LARGUERO COMPUESTO PROTEGIDO, PU ERTA Y MÉTODO
Referencia cruzada a solicitud relacionada y reclamo de prioridad Esta solicitud se basa en la solicitud provisional número de serie 60/899,651 , presentada el 6 de febrero de 2007, cuya descripción está incorporada aquí mediante referencia y para la cual se reclama prioridad bajo el U.S . C. 35 sección 1 19(e). Campo de la invención La presente invención se refiere a un larguero protegido para una puerta de entrada que tiene un elemento de soporte interior y u elemento de protección asegurado a él. El elemento de protección exterior se forma de un compuesto polimérico y tiene una gravedad específica de aproximadamente 0.9 o menos. También se describe una puerta que tiene el larguero protegido, y un método para formar una puerta. Antecedentes de la invención Las puertas de entrada exterior han sido fabricadas de madera tradicionalmente. Si bien la madera proporciona una apariencia estética muy satisfactoria, ésta es propensa a pudrirse, agrietarse y deslaminarse. Adícionalmente, la madera es costosa y es considerada un recurso natural limitado. Por estas razones, la industria de fabricación de puertas ha considerado otros materiales para fabricar puertas. Los materiales compuestos algunas veces se seleccionan en lugar de la madera natural para la producción de
puertas de entrada. Generalmente, estas puertas incluyen un primer y un segundo revestimientos separados y paralelos uno con otro. Los revestimientos para puerta pueden ser sustancialmente planos o contorneados para incluir paneles y similares. Se conocen diversas técnicas para proporcionar los revestimientos para puerta con contornos y apariencias decorativas. Los revestimientos para puerta moldeados están asegurados a un marco colocado entre los revestimientos. El marco incluye comúnmente travesanos en la parte superior e inferior de los revestimientos de la puerta, y largueros en los lados opuestos de los revestimientos de la puerta. Los travesaños y los largueros preferiblemente se seleccionan para proporcionar una apariencia estética que coincide con la de los revestimientos para puerta. También , las propiedades fiscales de los travesaños y los largueros y otros componentes seleccionados, preferiblemente son compatibles con los usos deseados y con el medio ambiente de la puerta. Por ejemplo, se utiliza comúnmente un larguero para el montaje con bisagras de una puerta a un marco de puerta. De acuerdo con esto, el larguero debe poseer propiedades físicas, tales como propiedades de retención de tornillo, consistentes con estos y otros usos a los cuales están dirigidos. Los revestimientos para puerta compuestos de fibra de vidrio fueron desarrollados como una mejora sobre las puertas de madera tradicionales, y resisten la pudrición, agrietamiento y deslaminación. Si bien estas puertas incluyen revestimientos para puerta formados
de fibra de vidrio, sus largueros y travesaños comúnmente se forman de madera sólida. Los travesaños, largueros y otros componentes de madera expuestos al medio ambiente, sufren de las mismas desventajas mencionadas anteriormente con respecto a las puertas de madera tradicionales, incluyendo pudrición , agrietamiento y deslaminación . Se ha propuesto travesaños, largueros, y otros componentes para puerta convencionales, pero con frecuencia carecen de las propiedades estéticas y físicas de la madera, muestran características de menor facilidad para ser pintados, y poseen una deficiente retención de tornillo . Además, estos componentes son costosos, y con frecuencia tienen características de expansión no satisfactorias. Por estas razones, algunos largueros poliméricos convencionales no han probado ser viables comercialmente. Otros diseños proporcionan insertos en el borde formados de un plástico relativamente no costoso, tal como poliestireno, los cuales están unidos mecánicamente al marco de la puerta. Sin embargo, el plástico utilizado en estos diseños tiende a fundirse durante las operaciones de alisado y corte, y por lo tanto, tampoco han probado ser una opción comercialmente viable para muchos procesos de fabricación de puertas. Todavía otros diseños usan compuestos pol ímeros que tienen una cantidad relativamente alta de materiales de relleno con el fin de reducir costos. Sin embargo, los largueros para puerta resultantes formados de estos compuestos son demasiado duros para su
maquinado durante el procesamiento de la puerta, y por lo tanto no han probado ser un diseño aceptable. Además, la superficie expuesta exteriormente a lo largo de los bordes de puerta de estos diseños con frecuencia no es aceptable en el mercado. Breve descripción de la invención La presente invención está dirigida a un larguero para puerta o a un travesaño para puerta para una puerta de entrada que tiene una protección de compuesto. Los largueros y travesaños protegidos proporcionan una puerta que tiene superficies dispuestas exteriormente elaboradas con un material resistente a la pudrición, resistente a la humedad . El material compuesto utilizado para formar los largueros protegidos de la presente invención es relativamente poco costoso, y preferiblemente posee una alta tolerancia al calor que resiste a la fusión durante las operaciones de maquinado realizadas durante la fabricación de puestas, todavía es suficientemente suave para maquinar económicamente sin la necesidad de frecuente afilado de la hoja. Las propiedades y el color del material utilizado para formar la parte dispuesta exteriormente de los largueros para puerta descritos pueden hacerse coincidir con los de los correspondientes revestimientos para puerta, de tal forma que no se requiere ninguna pintura o teñido. Alternativamente, el material que forman las partes dispuestas exteriormente pueden tener una densidad y coloración apropiada para teñido o pintura. Un miembro de marco con perímetro protegido para una puerta
de entrada de acuerdo con una modalidad de la presente invención incluye un elemento de soporte interior y un elemento de protección exterior. El elemento de protección exterior se asegura al elemento de soporte interior. El elemento de protección exterior está formado de un compuesto polimérico expandido y tiene una gravedad específica de aproximadamente 0.9 o menos. La presente invención también se refiere a una puerta que tiene un marco perimetral que tiene un par de largueros y u par de travesaños, al menos uno de los largueros tiene un elemento de soporte interior con un elemento de protección exterior asegurado a él . El elemento de protección exterior está formado a partir de un compuesto polimérico expandido que tiene una gravedad específica de aproximadamente 0.9 o menos. El primer y el segundo revestimientos para puerta están asegurados a lados opuestos del marco perimétrico. El elemento de protección exterior define un bode de la puerta dispuesto exteriormente. También se añade un marco perimétrico para una puerta de entrada o un vidrio para una puerta o área de puerta. El marco incluye un par de largueros y un par de travesaños que forman un marco rectangular. Al menos uno de los largueros tiene un elemento de soporte interior y un elemento de protección exterior asegurado al elemento de soporte interior. El elemento de protección exterior está formado de un compuesto de polímero expandido y tiene una gravedad específica de aproximadamente 0.9 o menos. También se describe un método para formar una puerta. Se
proporciona un marco perimétrico que tiene un par de largueros y un par de travesaños. Al menos uno de los largueros tiene un elemento de soporte interior y un elemento de protección exterior asegurado al elemento de soporte interior. El elemento de protección exterior está formado de un compuesto polimérico expandido y tiene una gravedad específica de aproximadamente 0.9 o menos. Se proporciona un primer y un segundo revestimientos para puerta. El primer y el segundo revestimientos para puerta están asegurados a lados opuestos del marco perimetral, de tal forma que el elemento exterior de protección define un borde de la puerta dispuesto exteriormente. Una parte del elemento de protección exterior se recorta entonces para dimensionar la puerta apropiadamente. Breve descripción de las figuras La figura 1 es una vista frontal fragmentaria de un larguero protegido de acuerdo con la presente invención; La figura 2 es una vista seccional del larguero protegido de la figura 1 tomada a lo largo de las líneas 2-2 y vista en dirección de las flechas; La figura 3 es una vista frontal fragmentaria de un larguero protegido de acuerdo con otra modalidad; La figura 4 es una vista frontal fragmentaria de un larguero para puerta de acuerdo con otra modalidad; La figura 5 es una vista seccional de un larguero protegido de la figura 3 tomado a lo largo de las líneas 3-3 y visto en la dirección de las flechas.
La figura 6 es una vista frontal de un marco perimétrico de acuerdo con la presente invención; La figura 7 es una vista frontal fragmentaria de un travesano protegido de acuerdo con la presente invención; La figura 8 es una vista seccional de una puerta que muestra largueros protegidos de la presente invención antes de recortarlos a lo largo de las líneas de recorte T; La figura 9 es una vista seccional de la puerta de la figura 8 después de que los largueros protegidos han sido recortados; y La figura 1 0 es una vista frontal fragmentaria de un larguero protegido de acuerdo con otra modalidad. Descripción detallada de las modalidades preferidas La presente invención está dirigida a un larguero o a un travesaño protegido para una puerta de entrada que tiene un elemento de soporte interior y un elemento de protección exterior que se extiende en la longitud del elemento de soporte interior. Un larguero protegido (10) de acuerdo con una modalidad de la presente invención se muestra mejor en las figuras 1 y 2. El larguero protegido ( 1 0) incluye un elemento de soporte interior ( 1 2), y un elemento de protección exterior ( 14), asegurado al elemento de soporte interior (12). El elemento de protección exterior (14) está formado de un material compuesto resistente a la pudrición, tal como un compuesto polimérico. Preferiblemente, el elemento de protección exterior ( 1 4) está formado de un pol ímero termoplástico tal como cloruro de
polivinilo (PVC), preferiblemente de PVC sin plomo. Preferiblemente, el PVC es extruido y expandido simultáneamente durante la extrusión para formar un elemento de protección exterior ( 14), o alternativamente una lámina de PVC expandido, la cual se corta para formar una protección exterior ( 1 4). Un agente para formación de espuma se puede añadir al material compuesto antes de la extrusión para potenciar la formación de espuma. Otros compuestos poliméricos apropiados incluyen resina polimérica de acrilonitrilo-estireno-acrilato. El compuesto puede incluir un material de relleno, tal como carbonato de calcio, talco o mica. Por ejemplo, el compuesto puede incluir al menos aproximadamente 5% por peso de carbonato de calcio, más preferiblemente entre aproximadamente 5% y aproximadamente 20% por peso de carbonato de calcio. Sin embargo, se prefiere que el compuesto no incluya más de aproximadamente 20% por peso de carbonato de calcio u otra sustancia similar, con el fin de asegurarse de que el elemento de protección exterior resultante ( 14) no sea excesivamente difícil de recortar o de maquinar. Preferiblemente, el elemento de protección exterior ( 14) está formado de PVC expandido, que tiene un punto de ablandamiento de al menos aproximadamente 180 °F y una dureza Brinell al menos como la del pino, comúnmente de aproximadamente 1 .6 HBS 10/100. El compuesto expandido preferiblemente tiene una consistencia relativamente homogénea, con una estructura de celdas cerradas
relativamente fina , sin espacios vacío . El elemento de protección exterior ( 1 4) preferiblemente tiene una gravedad específica de aproximadamente 0.9 o menos, preferi blemente de aproximadamente 0.7 y 0.9. Hemos encontrado que un compuesto polimérico expandido que tiene una gravedad específica de menos de aproximadamente 0.8 proporciona calidades superficiales que tienen excelente capacidad de tinción . La coloración más ligera no contiende con el color del teñido. Además, dado que la densidad del com puesto de pol ímero expandido dismi nuye, la capacidad de absorber y retener tinta aumenta. Un compuesto polimérico expandido que tiene una gravedad específica de más de aproximadamente 0.8 es apropiada para aplicaciones en donde el elemento de protección exterior ( 1 4) no va a estar teñido, pero en lugar de ello va a ser pintado o se va a dejar sin terminar. Un elemento de protección exterior de densidad relativamente alta ( 14), por ejemplo, con una gravedad específica de entre aproximadamente 0.86 y aproximadamente 0.9 , proporciona una superficie más lisa en comparación con un material de menor densidad de menos de 0.8. Este tipo de superficie logra excelente facilidad de pintado. Alternativamente, se puede añadi r un tinte al compuesto polimérico, de tal forma que no se requiere ningún teñido o pintu ra adicional . El larguero protegido ( 1 0 ) posee excelentes propiedades de retención de tornillo, preferiblemente tiene un valor de retención de
tornillo de al menos 90.7 kg (200 libras) según la norma ASTM-1 037, más preferiblemente de más de 1 02 kg (225 libras). El elemento de soporte interior (12) preferiblemente está formado a parir de un material relativamente poco costoso, tal como madera micro laminada (LVL, según siglas en inglés de Laminated Veneer Lumber). Por ejemplo, se puede usar una viga con múltiples hojas unidas de LVL, con la dirección de la veta y las uniones de las hojas adyacentes escalonadas. La LVL diseñada proporcionar soporte estructural durante la entrada forzada, altas cargas de viento(por ejemplo, vientos con fuerza huracanada), y resistencia al pandeo debido a las condiciones térmicas ambientales. Hemos encontrado que la LVL tiene menores probabilidades de combarse debido a la humedad en comparación con la madera sólida. Adicionalmente, la LVL es resistente al agrietamiento y a las hendiduras en comparación con la madera sólida. Además, la LVL resiste el agrietamiento y las hendiduras en comparación con la madera sólida. Alternativamente, se puede usar listones unidos de pino o de otro compuesto de madera apropiada, o de madera relativamente poco costosa. Por ejemplo, el elemento de soporte interior (12) puede estar formado de una pluralidad de piezas de LVL en listones unidos, o piezas de madera sólida en listones unidos. Las especies de madera apropiadas ya sea para las hojas o para las piezas del elemento de soporte interior ( 1 2) incluyen, sin limitarse a ellas, pino tal como pino ponderosa o pino de azúcar, abeto blanco, pino Hemlock, álamo y otras especies de relativo bajo costo.
El elemento de soporte interior ( 1 2) incluye una primera superficie principal (16) y una segunda superficie principal ( 1 8). De manera similar, el elemento de protección exterior ( 14) incluye una primera superficie principal (20) y una segunda superficie principal opuesta (22). El elemento de protección exterior (1 4) preferiblemente está laminado en el elemento de soporte interior (1 2). La primera superficie principal (16) del elemento de soporte interior ( 12) puede estar asegurada de manera adhesiva a la primera superficie principal (20) del elemento de protección exterior (1 4), preferiblemente usando pegamento exterior de tipo 1 , tal como un acetato de polivinilo resistente a la humedad o similar. El elemento de protección exterior ( 14) y el elemento de soporte interior (1 2) preferiblemente tienen una resistencia de unión interna de al menos 51 7 kPa (75 psi), según la norma ASTM D-1 037. Sin embargo, se entenderá que el elemento de soporte interior (1 2) también puede ser asegurado mecánicamente al elemento de protección exterior (1 4). La cantidad de hojas de LVL y el espesor de cada hoja que forma el elemento de soporte interior ( 12) pueden variar dependiendo de la aplicación y de los materiales utilizados. Hemos encontrado que el LVL que tiene numerosas hojas relativamente delgadas, por ejemplo, de 6 a 20 o más hojas que tienen un espesor de aproximadamente 0.1 5 cm ( 1 /1 6 de pulgada), es particularmente apropiado para formar el elemento de soporte interior ( 12). Las hojas están unidas juntas con adhesivo, por ejemplo, con acetato de polivinilo o similar, lo que produce un elemento de soporte interior
(12) relativamente fuerte. Además, las orientaciones de las vetas de madera en las hojas adyacentes preferiblemente difieren, lo que además aumenta la resistencia del elemento de soporte interior (12). Se debe entender que la cantidad y espesor de las hojas que forman el elemento de soporte interior (12) pueden variar. Por ejemplo, un larguero protegido (10A) que tiene un elemento de soporte interior (12A) formado de tres hojas de material de chapa de madera relativamente gruesas, por ejemplo, se puede proveer cada una con un espesor de aproximadamente 1.59 cm (0.625) pulgadas, como se muestra en la figura 3. Nótese que el espesor de las hojas que forman el elemento de soporte interior (12A) (o 12) puede ser sustancialmente uniforme, o puede variar. Por ejemplo, un larguero protegido (10B) que tenga un elemento de soporte interior (12B) puede incluir hojas de espesores variables, por ejemplo entre aproximadamente 0.13 cm (0.05 pulgadas) y aproximadamente 1587.5 cm (0.625 pulgadas), como se muestra en la figura 4. Además, el elemento de soporte interior (12A) del larguero protegido (10A), o el elemento de soporte interior del larguero protegido (10), pueden incluir una ranura de ventilación (24) que se extiende en la segunda superficie principal (18), tal como se puede apreciar mejor en la figura 5. Si bien los elementos de soporte interior (12), (12A), (12B) están formados preferiblemente de múltiples hojas de chapa de madera, se debe entender que el elemento de soporte interior también puede estar formado de una sola pieza de madera,
compuesto de madera u otro material apropiado. Como tal , el elemento de soporte interior ( 12) no tiene que estar formado de LVL. Así, las configuraciones que se muestran en las figuras 1 hasta 5, son solamente ejemplos, y la presente invención no está limitada así,. Preferiblemente, el elemento de soporte interior ( 12) (o 1 2A o
12B) tiene un espesor mayor que el espesor del elemento de protección exterior ( 14). Más preferiblemente, el espesor del elemento de soporte interior (12) (o 1 2A o 12B), tiene al menos dos veces el espesor del elemento de protección exterior (14), y aún tres o más veces el espesor del elemento de protección ( 14). Además, los espesores totales del elemento de soporte interior ( 12) (o 1 2A o 12B), y el elemento de protección exterior (14) puéden variar dependiendo de ia aplicación, y de los materiales que se utilizan para formar el elemento de soporte interior (1 2) (o 1 2A o 12B), y el elemento de protección exterior ( 14). Por ejemplo, el elemento de soporte interior (1 2) (o 12A o 12B), puede tener un espesor de entre aproximadamente 1 .27 cm (1 /2 pulgada) y aproximadamente 4.78 cm (1 7/8 de pulgada), preferiblemente de entre aproximadamente 2.54 cm (1 pulgada) y aproximadamente 4.1 4 cm ( 1 5/8 de pulgada). El elemento de protección exterior ( 1 4) puede tener un espesor de entre aproximadamente 0.64 cm ( 1 /4 de pulgada) y aproximadamente 0.88 cm (7/8 de pulgada), más preferiblemente de entre aproximadamente 0.95 cm (3/8 de pulgada) y aproximadamente 1 .59 cm (5/8 de pulgada). La longitud del elemento de protección exterior (1 4)
preferiblemente es sustancialmente idéntica a la longitud de un borde longitudinal de una puerta que se pretende que sea formado usando el larguero protegido (10) (o 10A o 10B). Sin embargo, la longitud del elemento de soporte interior (12) (o 12A o 12B) preferiblemente es menor que la longitud del elemento de protección exterior (14), como se muestra en las figuras 1, 3 y 4. Preferiblemente, el elemento de protección exterior (14) se extiende hacia afuera desde un extremo (26) del elemento de soporte interior (12) una distancia sustancialmente igual al espesor de un travesaño que va a ser utilizado para formar un marco perimetral F, tal como se puede apreciar mejor en las figuras 1 y 6. La parte del elemento de soporte exterior (14) que se extiende hacia afuera desde el elemento de soporte interior (12), preferiblemente es sustancialmente perpendicular al extremo (26) del elemento de soporte interior (12). Tal como se muestra en las figuras 6 y 7, el elemento de soporte interior (12) (o 12A o 12B), y un elemento de protección exterior (14A) pueden utilizarse para formar un travesaño protegido (28). El elemento de protección exterior (14A) es similar al elemento de protección exterior (14), pero preferiblemente no incluye una parte que se extiende hacia afuera desde el elemento de soporte interior (12) (o 12A o 12B). Como tal, el travesaño (28) se ajusta contra el extremo (26) y la parte del elemento de protección exterior (14) del larguero protegido (10) (o 10A o 10B), que se extiende en dirección hacia afuera desde allí. Así, se puede utilizar un par de largueros protegidos (10) (o 10A o 10B), y un par de travesaños
protegidos (28) para formar un marco perimetral . Por ejemplo , se puede proporcionar un travesaño formado de madera sólida, un compuesto polimérico o un compuesto de madera . Además , el travesaño inferior puede incluir sangrías para aceptar un sello para intemperie, tal como se conoce en la técnica. El material compuesto de PVC o algún otro pol ímero apropiado , puede ser expandido simultáneamente a medida que es extrui do para formar una lámina sustancialmente plana de PVC expandido que tiene un espesor deseado . Com únmente, el PVC tiene una gravedad específica de aproximadamente 1 .1 o más. En la presente invención , la gravedad específica del PVC disminuye a menos de aproxi madamente 0.9, preferiblemente a entre aproximadamente 0.7 y 0.9, por la expansión durante el proceso de extrusión. Como tal , la densidad del PVC expandido d isminuye, mientras que su vol umen aumenta , a medida que es expandido. Así, se requiere menos material para formar una lámina de PVC expandido en comparación con una lámina de PVC no expandido que tenga un tamaño y forma idénticos , reduciendo de esta forma los costos de fabricación . La lámina de PVC expandido resultante se une de manera adhesiva a un tablón u hoja de LVL , listones de madera unidos, compuesto de madera o similar, que son relativamente poco costosas, formando un tablón u hoja laminado . El tablón u hoja lami nado se corta luego en tiras que tienen un ancho y una longitud determi nados previamente para formar ya sea largueros protegidos ( 1 0) (o 1 0A o 1 0B ), o travesaños protegidos (28 ). Si los larg ueros
protegidos ( 1 0) (o 1 0A o 1 0B ) se van a formar a partir del tablero laminado, la lámina de PVC preferiblemente tiene una longitud mayor que la longitud del tablero u hoja de LVL (o de otra madera o material compuesto de madera ), de tal forma que los largueros resultantes ( 1 0) (o 1 0A o 1 0B), cortados a partir de ellos incluyen elementos de protección exterior ( 1 4) que se extienden hacia afuera desde los elementos de soporte i nterior (1 2 ) (o 1 2A o 1 2B ). Con referencia a la figura 8 , un primer y un segundo revesti mientos (30), (32 ), están asegurados de manera adhesiva a los lados opuestos del marco perimetral F, tal como mediante el uso de acetato de polivinilo o similar. Preferiblemente, el primer y el segundo revestimientos para puerta (30), (32 ), están formados de un material compuesto de fibra de vidrio, tal como un compuesto que moldea una lámina de fibra de vidrio reforzada . También se puede proporcionar un material de núcleo aislante C, tal como poliuretano expandido , en el espacio entre el primer y el segundo revestimientos (30), (32 ). Durante el montaje de la puerta, un primer lado del marco perimetral F se alinea con la que va a ser la superficie interior del primer revestimiento (30) y se asegura con adhesivo a ella. El núcleo C puede ser asegurado entonces con adhesivo al primer revestimiento dentro del marco perimetral F . Alternativamente, se puede proporcionar un núcleo de espuma de poliuretano , la cual se inyecta en el espacio entre los revestimientos (30), (32 ). La que va a ser la superficie i nterior del segundo revestimiento (32 ) se ali nea
entonces con el lado opuesto del marco perimetral F y se asegura con adhesivo a él . La resistencia de la unión adhesiva entre los revestimientos (30), (32) y el marco perimetral F es suficiente, de tal forma que los revestimientos (30), (32) no se deslaminarán del marco F. El elemento de protección exterior ( 14) define un borde perimetral (34) visible, colocado exteriormente sobre la puerta D resultante. El marco perimetral F puede ser elaborado antes de la construcción de la puerta, con una longitud y anchura determinados previamente. Durante el montaje de la puerta, el marco perimetral F puede avanzar a través de un aplicador de recubrimiento con rodillo, el cual recubre un primer lado del marco perimetral F con adhesivo. El marco perimetral F es empujado a lo largo por el aplicador de recubrimiento con rodillo, lo que ayuda a eliminar el pandeado del marco F dado que el marco F es prensado entre el aplicador de recubrimiento con rodillo y una superficie de soporte plana. Luego se alinea el marco F con el primer revestimiento (30) y se asegura con adhesivo a él. Luego se aplica el adhesivo al segundo lado del marco F por medio de otro aplicador de recubrimiento con rodillo o rociador, y opcionalmente a la superficie interior del primer revestimiento (30) si la puerta D va a incluir en núcleo C. El segundo revestimiento (32) se alinea entonces con el segundo lado del marco F, y se asegura a él . Debido a discrepancias menores posibles en el tamaño y forma del primer y el segundo revestimientos para puerta (30), (32), así como también de discrepancias menores posibles en la alineación
durante el proceso de montaje, una parte del borde perimetral (34) de la puerta D puede requerir recortarse. Además, si los largueros protegidos ( 1 0) (o 10A o 10B) y/o los travesaños protegidos (28) se extienden hacia afuera desde el primer y el segundo revestimientos para puerta, el borde perimetral (34) y por lo tanto los largueros protegidos ( 10) y/o los largueros protegidos (28), pueden ser recortados hasta el tamaño deseado. El elemento de protección exterior ( 14) (o 14A), preferiblemente es suficientemente grueso como para que una parte del elemento de protección exterior ( 1 4) (o 14A) pueda ser recortado hasta un tamaño deseado. El espesor del elemento de protección exterior (14) utilizado para formar el larguero protegido ( 1 0) (o 1 0A o 1 0B ), comúnmente es mayor que el espesor del elemento de protección exterior (14A) utilizado para formar el travesaño protegido (28), dado que comúnmente se recorta menos material de la parte superior e inferior de la puerta D resultante en comparación con los lados longitudinales de la puerta. El borde perimetral (34) de la puerta D es recortado, por ejemplo por maquinado con una sierra circular, cierra de banda o fresadora, eliminando de esta forma una parte del elemento de protección exterior (14) (que se muestra mediante líneas de recorte T en la figura 8). Una parte de los bordes periféricos de los revestimientos (30), (32), también pueden ser eliminados durante el proceso de recorte. Por ejemplo, una tira longitudinal del elemento de protección exterior (14) que tiene un espesor de aproximadamente 2.69 cm ( 1 1 /1 6 de pulgada) o más,
puede sacarse del borde perimetral (34). De esta forma, se logran bordes perimetrales limpios, alineados , de la puerta D resultante, tal como se muestra en la figura 9. Cualesquiera malas al ineaciones u otras imperfecciones, tales como exceso de material adhesivo, que puedan estar presentes en los bordes, se eliminan durante el proceso de recorte. De esta forma , la puerta D resultante tiene u n diseño de borde cuadrado, el cual imita la apariencia de una puerta de madera sólida. Las puertas convencionales huecas y de núcleo sólido con frecuencia incluyen bordes inclinados, los cuales no se ven como los bordes de muchas puertas de madera sólidas. El proceso de recortado de la presente invención proporciona bordes cuadrados que tiene una forma de i nterfaz de 90° con la cara principal de la puerta , tal como se ve en las puertas de madera sólida . El diseño de borde cuadrado de la puerta D es deseable para muchos consumidores, y por lo tanto es ventajoso comercialmente en com paración con otros diseños convencionales. Además, el elemento de protección exterior ( 1 4) de los larg ueros protegidos ( 1 0 ) (o 1 4A o travesaño protegido 28), es impermeable al agua y a la humedad . Como tal , la puerta D resultante incluye bordes perimetrales resistentes a la pudrición (34). Más aún , la puerta D resiste el combamiento debido a la humedad , dado que el PVC expandido elimi na la absorción de hu medad . El uso de PVC expandido disminuye la cantidad de material que es necesario para formar el elemento de protección exterior ( 1 4),
reduciendo así al mínimo los costos de fabricación . Además, el PVC expandido es suficientemente duro para resistir el daño y el desgaste, teniendo un punto de ablandamiento de aproximadamente 180 °F. Este punto de ablandamiento también es suficientemente alto como para que el elemento de protección exterior ( 14) (o 14A) no se funda cuando se maquina durante el proceso de recorte. Debido a la consistencia relativamente uniforme y a la estructura de células finas del material utilizado para formar el elemento de protección exterior (14), los bordes resultantes (34) de la puerta D tienen excelentes características superficiales que son virtualmente libres de imperfecciones visibles aún después de recortar una parte del elemento de protección exterior (14). Más aún, la estructura de células finas cerradas del material, es virtualmente libre de vacíos y burbujas, lo que proporciona excelente facilidad para ser teñido o pintado. Sin embargo, el elemento de protección exterior (14) que forma el material , es suficientemente suave, de tal forma que pueda ser recortado fácilmente usando maquinaria convencional, sin la necesidad de afilar frecuentemente la hoja o de utilizar excesiva cantidad de hojas para cortar materiales relativamente duros. Además de las puertas de entrada, los largueros protegidos (10) (o 1 0A o 10B), y los travesaños protegidos (28) de la presente invención, también se pueden utilizar para otras aplicaciones, tales como vidrios laterales para áreas de puerta, y otras aplicaciones similares que requieren componentes del marco. Para otras
aplicaciones, los espesores del elemento de soporte interior ( 1 2 ) y el elemento de protección exterior ( 14) pueden diferir de los espesores que se m uestran como ejemplo y que se describen en lo anterior. Por ejemplo, un larguero protegido ( 1 0C) apropiado para su uso en un marco perimetral para un vidrio lateral , puede incluir un elemento de protección exterior ( 1 4) que tiene un espesor sustancialmente igual al espesor de un elemento de soporte interior 1 2C, tal como el que se muestra en la figura 1 0. Así, será evidente para una persona con entrenamiento ordi nario en la técnica, que se puede hacer diversas variaciones y modificaciones en la construcción o configuración de la presente invención sin apartarse del alcance o del espíritu de la invención . Por lo tanto, se pretende que la presente invención cubra tales modificaciones y variaciones, y que pueda ser aplicada a las características centrales expuestas aqu í en lo anterior.