MX2007015756A - Bandas transportadoras de plastico y modulos con canales laterales. - Google Patents

Bandas transportadoras de plastico y modulos con canales laterales.

Info

Publication number
MX2007015756A
MX2007015756A MX2007015756A MX2007015756A MX2007015756A MX 2007015756 A MX2007015756 A MX 2007015756A MX 2007015756 A MX2007015756 A MX 2007015756A MX 2007015756 A MX2007015756 A MX 2007015756A MX 2007015756 A MX2007015756 A MX 2007015756A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
edge
conveyor belt
laterally
modules
module
Prior art date
Application number
MX2007015756A
Other languages
English (en)
Inventor
Kevin W Guernsey
Original Assignee
Laitram Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laitram Llc filed Critical Laitram Llc
Publication of MX2007015756A publication Critical patent/MX2007015756A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40Chains acting as load-carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/26Hygienic features, e.g. easy to sanitize

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Se presenta una banda transportadora facil de limpiar constituida por una serie de filas de modulos (10) de banda que tienen cavidades laterales (28) y (29) que forman canales a traves de la anchura de la banda a lo largo de la cual puede rociarse agua para arrastrar los residuos por el borde lateral de la banda. Las nervaduras laterales (34) y (35) entre las cavidades (28) y (29) y los ojillos de articulacion (20) en los extremos (14) y (15) de cada modulo (10) funcionan como diques que evitan que los residuos que son arrastrados a traves de los canales drenen hacia las uniones articuladas entre filas consecutivas de la banda.

Description

BANDAS TRANSPORTADORAS D? PLÁSTICO MÓDULOS CON CANALES LATERALES CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con transportadores motorizados y, más particularmente, con bandas transportadoras modulares de plástico a las que en el lado inferior se les han formado canales laterales cuya función es conducir los líquidos limpiadores, junto con los residuos, hacia los bordes de la banda.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las bandas transportadoras modulares de plástico son muy utilizadas en las industrias de la carne, tanto roja como de ave, para transportar la carne cruda hacia las estaciones de procesamiento. Las bandas están constituidas por una serie de filas de módulos de banda colocados lado con lado. Los ojillos de articulación a lo largo de los extremos opuestos de cada fila se intercalan con los ojillos de articulación de las filas consecutivas. En los ojillos de articulación intercalados se inserta una varilla de articulación para unir las filas en las uniones articuladas y formar la vuelta completa de la banda transportadora sin fin. Para cumplir con los requisitos sanitarios del USDA ( Uni ted Sta tes Departmen t of Agricul ture) , las bandas transportadoras modulares de plástico deben poder limpiarse. Las uniones articuladas y la estructura de la transmisión en el lado interno del bucle de la banda son particularmente susceptibles a la acumulación de grasas, residuos y suciedad. Las boquillas rociadoras de agua se colocan, por lo general, de manera que dirijan el agua y los líquidos limpiadores hacia el lado inferior de la banda frecuentemente al abrirse mientras se va acoplando alrededor de una rueda dentada motriz o de guía. Pero, puesto que la banda da la vuelta para regresar sobre la vía de retorno inferior, los residuos pueden drenar y caer nuevamente en las uniones articuladas, debido a que el lado interno está orientado hacia arriba. Lo anterior es cierto, en especial, en el caso de bandas que tienen una estructura generalmente continua y cuya área abierta es pequeña . De este modo, existe la necesidad de una banda transportadora modular de plástico que sea fácil de limpiar.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN Estas y otras necesidades quedan satisfechas con la banda transportadora modular de plástico y los módulos que incorporan las características de la invención. En un aspecto, un módulo de la banda transportadora tiene un cuerpo que se extiende: en sentido longitudinal, desde un primer extremo hasta un segundo extremo; en sentido lateral, desde un primer borde hasta un segundo borde, y en el sentido del grosor, desde la superficie transportadora hasta la superficie opuesta. La estructura de articulación se extiende longitudinalmente hacia fuera de los extremos primero y segundo del cuerpo del módulo. La superficie opuesta a la superficie transportadora tiene un contorno con dos cavidades laterales que forman canales, los cuales se extienden entre los extremos primero y segundo del primer borde hacia el segundo borde del cuerpo del módulo. Cuando los módulos se conectan entre sí borde con borde y extremo con extremo en la banda transportadora, los módulos forman canales alargados que cruzan lateralmente cada fila para conducir lateralmente, en cada fila, los residuos y los líquidos. En otro aspecto de la invención, un módulo de la banda transportadora tiene un cuerpo que se extiende: en sentido longitudinal, desde un primer extremo hasta un segundo extremo; en sentido lateral, desde un primer borde hasta un segundo borde, y en el sentido del grosor, desde un primer lado hasta un segundo lado. La estructura de articulación se extiende longitudinalmente hacia fuera desde los extremos primero y segundo del cuerpo del módulo.
Una barra ubicada en forma lateral desde el primer borde hasta el segundo borde, entre los extremos primero y segundo, y que se extiende hacia fuera desde el segundo lado divide al segundo lado en las porciones primera y segunda. Cada una de las porciones primera y segunda forma una cavidad en el segundo lado que se extiende en forma lateral desde el primer borde hasta el segundo borde del cuerpo del módulo. De conformidad con otro aspecto más de la invención, un módulo de la banda transportadora incluye un cuerpo que se extiende: en dirección longitudinal, desde un primer extremo hasta un segundo extremo; en dirección lateral desde un primer borde hasta un segundo borde, y en dirección del grosor, desde una superficie transportadora hasta una superficie conformada. El perfil de la superficie que tiene un contorno se define como la distancia entre la superficie contorneada y un plano colocado en forma paralela a las direcciones longitudinal y lateral entre la superficie transportadora y la superficie contorneada. La estructura de articulación se extiende en dirección longitudinal hacia fuera desde los extremos primero y segundo del cuerpo del módulo. El perfil de la superficie contorneada en cualquier posición lateral a lo largo de una trayectoria longitudinal se define por medio de una función que tiene: un primer máximo relativo ubicado a la mitad de la distancia entre los extremos primero y segundo; máximos relativos segundo y tercero entre el primer máximo relativo y los extremos primero y segundo, y mínimos relativos primero y segundo entre el primer máximo relativo y los máximos relativos segundo y tercero. En otro aspecto de la invención, un módulo de la banda transportadora tiene un cuerpo que se extiende: en sentido longitudinal, desde un primer extremo hasta un segundo extremo; en sentido lateral, desde un primer borde hasta un segundo borde, y en el sentido del grosor, desde un primer lado hasta un segundo lado. La estructura de articulación se extiende longitudinalmente hacia fuera de los extremos primero y segundo del cuerpo del módulo. Una primera nervadura, que está próxima a la estructura de articulación, se extiende hacia fuera desde el segundo lado del cuerpo del módulo y está colocada en forma lateral desde el primer borde hasta el segundo borde, a lo largo del primer extremo. Una segunda nervadura se extiende hacia fuera desde el segundo lado del cuerpo del módulo y está colocada en forma lateral desde el primer borde hasta el segundo borde, a lo largo del segundo extremo. El cuerpo del módulo forma al menos una cavidad que se extiende lateralmente a lo largo del segundo lado desde el primer borde hasta el segundo borde entre las nervaduras primera y segunda.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Estas particularidades y aspectos de la invención, así como sus ventajas, se comprenden mejor con referencia a la siguiente descripción, sus reivindicaciones anexas y los dibujos que la acompañan, en los cuales: La Figura 1 es una vista isométrica de un módulo de banda transportadora que incorpora las características de la invención. La Figura 2 es una vista lateral en alzado del módulo de la figura 1. La Figura 3 es una vista isométrica parcial de un transportador que utiliza una banda constituida por los módulos de la Figura 1.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En las Figuras 1 y 2 se muestra un módulo 10 de la banda transportadora de plástico que incorpora las características de la invención. El cuerpo 12 del módulo se extiende longitudinalmente desde un primer extremo 14 hasta un segundo extremo 15. La dirección longitudinal es la dirección de avance de la banda cuando el módulo está incorporado en una banda transportadora modular. El cuerpo del módulo se extiende lateralmente desde un primer borde 16 hasta un segundo borde 17. En el sentido del grosor, el cuerpo del módulo se extiende desde una superficie transportadora 18, encima de la cual se apoyan los artículos transportados, hasta una superficie opuesta 19. La estructura de articulación mostrada en forma de ojillos 20, se extiende longitudinalmente hacia fuera de los extremos primero y segundo del cuerpo del módulo. Los ojillos de articulación son anchos en la porción externa 22 para formar la continuación de la superficie transportadora. Los ojillos de articulación se reducen hasta convertirse en la porción estrecha 23 en la superficie opuesta. Lo cual permite que las aberturas 24 reciban una varilla de articulación, así como el acceso a las mismas para su inspección y limpieza. Los ojillos de articulación de un extremo del cuerpo del módulo están corridos lateralmente con respecto a los ojillos de articulación del otro extremo. Las dimensiones de los espacios 26 entre ojillos lateralmente consecutivos son tales que permiten recibir a los ojillos de articulación de módulos semejantes de la fila adyacente de módulos de una banda transportadora. La superficie 19 del cuerpo del módulo que está opuesta a la superficie transportadora tiene un contorno, es decir, está contorneada. Dos cavidades laterales 28 y 29, formadas en la superficie contorneada, se extienden de un borde al otro del cuerpo del módulo. Los extremos de las cavidades están abiertos y sin cerrar por la estructura en los bordes del cuerpo del módulo. Las cavidades están, de preferencia, arqueadas o curvadas, en sección transversal, para evitar las esquinas afiladas en las que los residuos pudieran quedar atrapados. Una nervadura, que tiene forma de barra 30, entre las cavidades divide la superficie conformada en las porciones primera y segunda 32 y 33. La barra puede ser una barra de transmisión que recibirá la fuerza transmisora proveniente de una rueda dentada o tambor motriz o que puede servir para brindarle al módulo más resistencia o para aumentar su resistencia a los impactos. En la superficie conformada se han formado las nervaduras laterales 34 y 35 que delimitan las cavidades en los extremos primero y segundo del cuerpo del módulo, cerca de los ojillos de articulación. Estas nervaduras funcionan como diques para evitar que el agua, los fluidos y los residuos conducidos a lo largo de los canales laterales formados por las cavidades fluyan hacia los ojillos de articulación. De preferencia, las nervaduras en los extremos primero y segundo no son tan altas como la nervadura central 30. La superficie contorneada 19 puede ser descrita en términos matemáticos. Si el perfil de la superficie contorneada se define como la distancia d entre la superficie contorneada y un plano 31 que es paralelo a las direcciones longitudinal y lateral y que se extiende entre la superficie transportadora y la superficie contorneada, entonces, en cualquier posición lateral, d(x) es una función matemática que varía en la dirección longitudinal x. La función tiene un primer máximo relativo Mi a la mitad de la distancia entre los extremos primero y segundo del cuerpo del módulo y los máximos relativos segundo y tercero M2 y M3 entre el primer máximo relativo y los extremos primero y segundo. La función del perfil d(x) también tiene mínimos relativos primero y segundo mi y m2 entre los máximos relativos. De preferencia, los máximos relativos segundo y tercero M2 y M3 tienen la misma magnitud y los mínimos relativos m? y m2 tienen la misma magnitud con el objetivo de formar canales simétricos a cada lado de la barra central 30. La magnitud del primer máximo relativo que representa la barra central es, preferentemente, mayor que los máximos relativos segundo y tercero M2 y M3. De este modo, en una versión preferida, la nervadura central o barra 30 es más alta que las nervaduras de los lados 34 y 35. Los módulos están hechos, de preferencia, de polímeros termoplásticos, tales como polipropileno, polietileno, acetal o polímeros compuestos, mediante un proceso de moldeo por inyección. Los módulos de la banda transportadora de plástico así fabricados pueden obtenerse en forma comercial de Intralox, L.L.C. de Harahan, Louisiana, EE.UU. Los beneficios de fabricar una banda transportadora utilizando los módulos mostrados en las figuras 1 y 2 se muestran en la figura 3. La banda 36 se armó a partir de una serie de filas 38 de módulos de banda colocados borde con borde. Para construir la banda, se utilizan módulos de diferentes anchuras laterales y se colocan en un patrón alternado. No obstante, como alternativa, podrían utilizarse módulos anchos que tengan el mismo ancho de la banda. Las filas se interconectan por medio de las varillas de articulación 40 que se extienden lateralmente a través de los conductos que se forman al alinear las aberturas de los ojillos de articulación intercalados entre filas adyacentes. La banda transporta artículos encima de las superficies transportadoras 18 de los módulos, a lo largo de la porción portadora superior 42 de la banda transportadora. La banda es impulsada por ruedas dentadas motrices 44 montadas en un eje de transmisión 46 en un extremo de la porción portadora. Los rebajes 47 en la periferia de la rueda dentada se acoplan en las barras laterales 30 de los módulos de la banda para impulsar a la banda. La banda se limpia utilizando un sistema de limpieza 48 fijo o desmontable que dirige el agua o el fluido limpiador hacia el lado interno contorneado de la banda, de preferencia, cerca de las ruedas dentadas. La banda se articula alrededor de las ruedas dentadas en la transición de la porción portadora de su trayectoria a la porción de retorno 50. Durante su viaje de retorno, la superficie contorneada 19 de la banda está, por lo general, orientada hacia arriba. Una o más boquillas de rociado 52 dirigen el agua 53 lateralmente a través de la superficie contorneada para arrastrar los residuos del lado interno de la banda. Las cavidades 28 y 29 de cada módulo se alinean con las cavidades de los demás módulos de cada fila de la banda con la finalidad de formar canales continuos a todo lo ancho de la banda. Los canales se vacían a través de los extremos abiertos y sin cerrar por la estructura en los bordes laterales de la banda. Los residuos son arrastrados hacia los bordes laterales de la banda como se indica con las flechas 54. Las nervaduras elevadas 34 y 35 y la barra central confinan el flujo a los canales y evitan que los residuos ingresen en las uniones articuladas entre las filas. Aunque la invención se ha descrito con respecto a la versión preferida, también son posibles otras versiones. Por ejemplo, no es necesario que los módulos de la banda tengan una barra de transmisión central como en la versión ilustrativa descrita. En otro ejemplo, en la superficie conformada de los módulos podrían formarse uno o más de dos canales laterales. De este modo, como estos pocos ejemplos lo sugieren, el alcance de las reivindicaciones no quiere decir que se limite a la versión preferida que se ha descrito en forma detallada.

Claims (17)

  1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes REIVINDICACIONES : 1. Un módulo de banda transportadora que comprende: un cuerpo de módulo que se extiende: en sentido longitudinal, desde un primer extremo hasta un segundo extremo; en sentido lateral, desde un primer borde hasta un segundo borde, y en el sentido del grosor, desde la superficie transportadora hasta la superficie opuesta; una estructura de articulación que se extiende longitudinalmente hacia fuera de los extremos primero y segundo del cuerpo del módulo; donde la superficie opuesta está conformada por dos cavidades laterales que forman canales que se extienden, del primer borde al segundo borde del cuerpo de módulo entre los extremos primero y segundo.
  2. 2. Un módulo de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 1, que incluye además una nervadura dispuesta lateralmente desde el primer borde hasta el segundo borde, entre las dos cavidades laterales.
  3. 3. Un módulo de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el perfil de las cavidades es arqueado.
  4. 4. Una banda transportadora modular que comprende una pluralidad de módulos de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los módulos están conectados borde con borde en una fila y extremo con extremo en una sucesión de filas de módulos de la banda transportadora, donde los canales de los módulos borde con borde que forman cada fila están alineados con el objetivo de formar canales alargados que cruzan cada fila en forma lateral y donde los canales pueden conducir los líquidos y los residuos de manera lateral a través de cada fila.
  5. 5. Un módulo de banda transportadora caracterizado porque comprende: un cuerpo del módulo que se extiende en sentido longitudinal, desde un primer extremo hasta un segundo extremo; en sentido lateral, desde un primer borde hasta un segundo borde, y en el sentido del grosor, desde un primer lado hasta un segundo lado; una estructura de articulación que se extiende longitudinalmente hacia fuera de los extremos primero y segundo del cuerpo del módulo; una barra ubicada en forma lateral desde el primer borde hasta el segundo borde, entre los extremos primero y segundo, y que se extiende hacia afuera desde el segundo lado para dividir el segundo lado en las porciones primera y segunda; donde cada una de las porciones primera y segunda forma una cavidad en el segundo lado que se extiende en forma lateral desde el primer borde hasta el segundo borde del cuerpo del módulo.
  6. 6. Un módulo de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el perfil de la cavidad en cada porción es arqueado.
  7. 7. Una banda transportadora modular que comprende una pluralidad de módulos de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque los módulos están conectados borde con borde en una fila y extremo con extremo en una sucesión de filas de módulos de la banda transportadora, donde las cavidades de los módulos borde con borde que forman cada fila están alineados con el objetivo de formar canales alargados que cruzan cada fila en forma lateral y donde los canales pueden conducir lateralmente los líquidos y los residuos a través de cada fila.
  8. 8. Un módulo de banda transportadora caracterizado porque comprende: un cuerpo de módulo que se extiende: en dirección longitudinal, desde un primer extremo hasta un segundo extremo; en dirección lateral, desde un primer borde hasta un segundo borde, y en dirección del grosor, desde una superficie transportadora hasta una superficie contorneada, donde el perfil de la superficie contorneada se define como la distancia entre la superficie contorneada y un plano ubicado en forma paralela a las direcciones longitudinal y lateral entre la superficie transportadora y la superficie contorneada; una estructura de articulación que se extiende en dirección longitudinal hacia fuera de los extremos primero y segundo del cuerpo del módulo; donde el perfil de la superficie contorneada en cualquier posición lateral a lo largo de una trayectoria longitudinal se define por medio de una función que tiene: un primer máximo relativo a la mitad de la distancia entre los extremos primero y segundo; máximos relativos segundo y tercero entre el primer máximo relativo y los extremos primero y segundo, y mínimos relativos primero y segundo entre el primer máximo relativo y los máximos relativos segundo y tercero.
  9. 9. Un módulo de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la magnitud de los máximos relativos segundo y tercero es la misma.
  10. 10. Un módulo de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la magnitud del primer máximo relativo es mayor que la de los máximos relativos segundo y tercero.
  11. 11. Un módulo de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la magnitud de los mínimos relativos primero y segundo es la misma.
  12. 12. Un módulo de banda transportadora que incluye : un cuerpo de módulo que se extiende en sentido longitudinal, desde un primer extremo hasta un segundo extremo; en sentido lateral, desde un primer borde hasta un segundo borde, y en el sentido del grosor, desde un primer lado hasta un segundo lado; una estructura de articulación que se extiende longitudinalmente hacia fuera de los extremos primero y segundo del cuerpo del módulo; una primera nervadura que se extiende hacia afuera del segundo lado del cuerpo del módulo y está colocada en forma lateral desde el primer borde hasta el segundo borde, a lo largo del primer extremo próximo a la estructura de articulación; una segunda nervadura que se extiende hacia fuera del segundo lado del cuerpo del módulo y que está colocada en forma lateral desde el primer borde hasta el segundo borde, a lo largo del segundo extremo; donde el cuerpo del módulo forma al menos una cavidad que se extiende lateralmente a lo largo del segundo lado desde el primer borde hasta el segundo borde entre las nervaduras primera y segunda.
  13. 13. Un módulo de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque comprende una tercera nervadura dispuesta en forma lateral a lo largo del segundo lado desde el primer borde hasta el segundo borde entre las nervaduras primera y segunda.
  14. 14. Un módulo de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el cuerpo del módulo forma una primera cavidad que se extiende lateralmente desde el primer borde hasta el segundo borde entre las nervaduras primera y tercera y una segunda cavidad que se extiende lateralmente desde el primer borde hasta el segundo borde entre las nervaduras segunda y tercera.
  15. 15. Un módulo de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la tercera nervadura es más alta que las nervaduras primera y segunda.
  16. 16. Un módulo de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el perfil de al menos una de las cavidades es arqueado.
  17. 17. Una banda transportadora modular que comprende una pluralidad de módulos de banda transportadora de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque los módulos están conectados borde con borde en una fila y extremo con extremo en una sucesión de filas de módulos de la banda transportadora, donde las nervaduras primera y segunda y las cavidades de los módulos borde con borde que forman cada fila están alineadas con el objetivo de formar canales alargados que cruzan cada fila en forma lateral y donde las nervaduras primera y segunda bloquean los líquidos y los residuos para que no ingresen en la estructura de articulación.
MX2007015756A 2005-06-14 2006-06-02 Bandas transportadoras de plastico y modulos con canales laterales. MX2007015756A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/160,224 US7980385B2 (en) 2005-06-14 2005-06-14 Plastic conveyor belts and modules with lateral channels
PCT/US2006/022212 WO2006138133A1 (en) 2005-06-14 2006-06-02 Plastic conveyor belts and modules with lateral channels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2007015756A true MX2007015756A (es) 2008-02-15

Family

ID=37157101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2007015756A MX2007015756A (es) 2005-06-14 2006-06-02 Bandas transportadoras de plastico y modulos con canales laterales.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7980385B2 (es)
EP (1) EP1890950B1 (es)
JP (1) JP5236463B2 (es)
CN (1) CN101198530B (es)
AT (1) ATE463449T1 (es)
AU (1) AU2006259709B2 (es)
BR (1) BRPI0612149A2 (es)
CA (1) CA2610855C (es)
DE (1) DE602006013452D1 (es)
DK (1) DK1890950T3 (es)
ES (1) ES2342977T3 (es)
MX (1) MX2007015756A (es)
PL (1) PL1890950T3 (es)
WO (1) WO2006138133A1 (es)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2284419B1 (es) * 2007-06-14 2008-08-16 Angel Carmelo San Miguel Zarzuela Sistema de acoplamiento entre modulos de una cadena transportadora.
US8544637B2 (en) * 2007-07-10 2013-10-01 Habasit Ag Continuous conveyor belt
US8905227B2 (en) 2012-06-20 2014-12-09 Laitram, L.L.C. Cleanable conveyor belt and carryway
CN102807064A (zh) * 2012-09-04 2012-12-05 昆山市圣吉川工业自动化设备有限公司 钢枝输送带
US9493308B2 (en) * 2014-08-11 2016-11-15 Datalogic ADC, Inc. Cross-belt system and automated item diversion
US9663298B2 (en) 2014-12-18 2017-05-30 Laitram, L.L.C. Conveyor belt module with shaped bottom surface
US9139370B1 (en) * 2015-02-25 2015-09-22 George W. Massey, Jr. Conveyor system and a mechanical chain having a plurality of links
WO2017062430A1 (en) * 2015-10-08 2017-04-13 Laitram, L.L.C. Conveyor belt with longitudinal rails
CN113646244B (zh) 2019-04-24 2023-08-29 莱特拉姆有限责任公司 有耐磨垫的输送带和输送带模块
AU2020261274A1 (en) * 2019-04-24 2021-10-14 Laitram, L.L.C. Belt module and conveyor belt with sturdy edge
EP3733564A1 (en) 2019-05-02 2020-11-04 Habasit AG Modular conveyor belt having fluid guiding structures
EP3733565A1 (en) 2019-05-02 2020-11-04 Habasit AG Modular conveyor belt having alternating drive surfaces

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH515835A (de) 1970-04-24 1971-11-30 Gebr Hennig Gmbh Gliederbahn
US4325478A (en) * 1976-09-02 1982-04-20 Societe d'Applications de Procedes Industriels et Chimiques Transport belt intended for transporting products at a high temperature, and a transport means equipped with this belt
US4213527A (en) 1977-01-17 1980-07-22 The Laitram Corporation Chain link conveyors
KR870000221A (ko) * 1985-06-29 1987-02-17 데루노부 모모세 콘베이어 링크벨트
US4925016A (en) 1987-10-06 1990-05-15 The Laitram Corporation Heavy duty modular conveyor belt and sprocket with unique tracking
US5020656A (en) 1988-07-18 1991-06-04 Faulkner William G Flat top conveyor
US5170883A (en) * 1990-05-29 1992-12-15 The Laitram Corporation Laminated metal sprocket for plastic modular conveyor belts and methods of operating belt systems
US5161666A (en) * 1991-08-26 1992-11-10 Hugh D. Eller Conveyor belt cleaner
US5560468A (en) * 1994-10-18 1996-10-01 Fujitec America, Inc. Laterally adjustable side inserts for the steps of escalators and moving walkways pallets
US5586643A (en) * 1995-05-19 1996-12-24 Globe International Inc. Modular belting having antimicrobial characteristics and method of manufacture
NL1010040C2 (nl) * 1998-09-09 2000-03-10 Mcc Nederland Uit kunststofmodules opgebouwde transportmat en een module voor een dergelijke transportmat.
DK174527B1 (da) 1999-07-19 2003-05-12 Uni Chains As Fremføringsapparatur
US6523679B1 (en) * 2000-01-14 2003-02-25 Douglas I. Manchester Conveyor frame with removable wear strips
US6305530B1 (en) 2000-05-30 2001-10-23 Habasit Ag Module for a modular conveying belt
JP2002362720A (ja) * 2001-05-29 2002-12-18 Habasit Ag モジュール式コンベヤベルトおよびモジュール式コンベヤベルトの製造方法
CA2388945C (en) * 2001-06-05 2010-05-25 Habasit Ag Flat top open hinge module
EP1588958A3 (en) 2004-04-22 2006-03-22 uni-chains A/S Clean Belt
US7097030B2 (en) 2004-10-19 2006-08-29 Laitram, L.L.C. Long, flexible conveyor belt modules in modular plastic conveyor belts

Also Published As

Publication number Publication date
CA2610855C (en) 2014-05-06
BRPI0612149A2 (pt) 2010-10-19
DE602006013452D1 (de) 2010-05-20
EP1890950A1 (en) 2008-02-27
US20060278500A1 (en) 2006-12-14
CN101198530A (zh) 2008-06-11
ATE463449T1 (de) 2010-04-15
DK1890950T3 (da) 2010-07-19
WO2006138133A1 (en) 2006-12-28
EP1890950B1 (en) 2010-04-07
CA2610855A1 (en) 2006-12-28
AU2006259709A1 (en) 2006-12-28
JP2008543697A (ja) 2008-12-04
JP5236463B2 (ja) 2013-07-17
PL1890950T3 (pl) 2010-07-30
AU2006259709B2 (en) 2011-08-11
US7980385B2 (en) 2011-07-19
ES2342977T3 (es) 2010-07-20
CN101198530B (zh) 2012-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2007015756A (es) Bandas transportadoras de plastico y modulos con canales laterales.
US6382404B1 (en) Corrugated flight module
US7364036B2 (en) Module for a perforated flat top belt with hinge gap for better fluid flow
CA2689836C (en) Conveyor belt
CA2380127C (en) Snap-on side guards
CA2340288C (en) Radius conveyor belt
EP0976668B1 (en) Slat conveyor chain
EP1799596B1 (en) Belt module with oblong pivot hole
AU2004289639A1 (en) Plastic conveyor belt modules comprising sideguards
US6644466B2 (en) Platform-top radius belt and modules
US10604345B2 (en) Flat-top side-drive modular conveyor belt
JP6805148B2 (ja) 成形された底側表面を有するコンベヤベルトモジュール
US9254964B2 (en) Textured-top conveyor belt module
BRPI0612149B1 (pt) Correias transportadoras de plástico e módulos com canais laterais

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration