MX2007012465A - Bolsa tubular con tapa. - Google Patents
Bolsa tubular con tapa.Info
- Publication number
- MX2007012465A MX2007012465A MX2007012465A MX2007012465A MX2007012465A MX 2007012465 A MX2007012465 A MX 2007012465A MX 2007012465 A MX2007012465 A MX 2007012465A MX 2007012465 A MX2007012465 A MX 2007012465A MX 2007012465 A MX2007012465 A MX 2007012465A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- tubular bag
- sleeve
- lid
- tubular
- bag according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2555/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
- B65D2555/02—Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
- B65D2555/025—Applied tearing or cutting means, e.g. tear-strings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
La invencion se relaciona con una bolsa (10) tubular comprendiendo un cuerpo (12) de bolsa tubular y una tapa (14), y, opcionalmente, un fondo, en particular un fondo plano o de parado. La tapa (14) referida es fijada en la bolsa (10) tubular mediante un manguito (18) y el manguito (18) referido esta realizado o bien de manera integral con la tapa (14) o la tapa (14) actua en colaboracion con el manguito (18) referido que solapa al menos en parte la tapa (14), y el manguito (18) se extiende alrededor de a periferica de la tapa (14) y al menos sobre una seccion (20) de extremo en el lado de la tapa de la bolsa (10) tubular.
Description
BOLSA TUBULAR CON TAPA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La invención se relaciona con una bolsa tubular según el preámbulo de la reivindicación 1. Las bolsas tubulares del tipo en cuestión aquí son de conocimiento general y son usadas para guardar, almacenar y transportar, así como distribuir contenidos líquidos, pastosos y sólidos, habiendo resultado práctico, entre otros factores, el poco peso y la facilidad de diseño e impresión de estas bolsas tubulares y de los empaques producidos de ellas. Una ventaja adicional de bolsas tubulares de este tipo consiste en que sean fáciles de desechar . Problemático ha resultado, sin embargo, el comportamiento de abertura de estas bolsas tubulares, respectivamente empaques de bolsas tubulares. La abertura de los empaques de este tipo se realiza usualmente rompiendo el empaque, estando previsto, como regla general, una incisión en la costura de sellado lateral mediante la cual se inicia la continuación de la rotura de una lámina que forma la bolsa tubular, la mayoría de las veces de dos láminas de pared lateral. Otra opción de abrir un empaque de bolsa tubular consiste en que dos caras laterales que forman la bolsa
tubular son estiradas en dirección opuesta en la región del sello, rompiéndose el sello con esta actividad. Ambas estas variantes de abrir exhiben, sin embargo, unas desventajas graves, que consisten en que la lámina que forma la bolsa tubular se rompe en el curso de un rompimiento incisivo o de abertura del empaque se rompe de manera descontrolada, así que el contenido del empaque es derramado, lo que tiene como consecuencia la pérdida de la mercancía empacada. Además, después de un rompimiento para abrir de esta naturaleza el contenido de la bolsa tubular frecuentemente es de difícil acceso, ya que secciones del empaque remanentes o parcialmente rotas dificultan el acceso al interior de la bolsa tubular, por ejemplo con la mano o con una cuchara. También verter o derramar deliberadamente el contenido del empaque es impedido frecuentemente por partes remanentes del empaque, de manera que frecuentemente el contenido llega a hacer contacto también con las partes externas del empaque, lo que puede por un lado causar la contaminación del contenido de la bolsa y dispensarse sólo de manera descontrolada por el otro . Otra variante de abrir consiste, finalmente, en el uso de una tijera que permite separar y eliminar una sección superior de la bolsa tubular cerrada, de manera que
el volumen interno de la bolsa tubular sea a continuación de acceso libre. Esta variante, ciertamente, permite una separación limpia de una sección de la bolsa tubular que cierra la bolsa tubular, pero genera también el problema de que, primeramente, se tiene que tener a la mano una tijera, y, en segundo lugar, al usar una tijera no limpia, exista el riesgo de una contaminación tanto de los bordes cortados como del mismo contenido de la bolsa tubular, volviendo este eventualmente inservible. El objetivo de la invención es ofrecer una bolsa tubular del tipo mencionado inicialmente, que puede ser abierta simplemente de manera higiénica y sin accesorios de manera tal que el interior de la bolsa tubular sea accesible sin problema. Este objetivo se cumple con una bolsa tubular según la reivindicación 1. El objetivo se cumple en particular mediante una bolsa tubular comprendiendo un cuerpo de bolsa tubular y una tapa, así como eventualmente un fondo, en particular un fondo plano respectivamente de parado, estando fijada la tapa en la bolsa tubular mediante un manguito. El manguito está conformado, según una modalidad de la invención, en forma integral con la tapa, extendiéndose el manguito por la periferia de la tapa y al menos por una sección final en el lado de la tapa del
cuerpo de bolsa tubular. Según una modalidad alterna de la invención, la tapa actúa junto con el manguito de manera tal que el manguito solapa la tapa al menos en parte, en particular lo cubre con solape, y el manguito se extiende por la periferia de la tapa y al menos sobre una sección del cuerpo de la bolsa tubular en el lado de la tapa. En este caso, el manguito es producido como componente separado. El manguito se extiende, en esto, tanto sobre la periferia de la tapa como también sobre la periferia de la sección terminal en el lado de la tapa del cuerpo de bolsa tubular y mantiene así fijada la tapa en su posición en el cuerpo de bolsa tubular. En este último caso, el manguito está conformado a manera de un perfil angulado, de modo que un brazo del manguito se extiende por la orilla periférica de la tapa y el otro brazo por la orilla periférica en el lado de la tapa del cuerpo de la bolsa tubular. Inventivamente está previsto que al menos una parte del manguito que se extiendo sobre la sección marginal en el lado de la tapa del cuerpo de la bolsa tubular esté sellada o pegada en éste. El manguito inventivo cumple, por lo tanto, dos objetivos: el primero consiste en fijar la tapa en la bolsa tubular, apoyándose en esto la tapa o bien libremente en el
cuerpo de la bolsa tubular y es fijado mediante el manguito, que a su vez es sellado en el cuerpo de la bolsa tubular. El segundo objetivo del manguito consiste en asegurar que no se pueda abrir la tapa sin retirar el manguito. El manguito representa, de esta manera, una medida de seguridad que impide efectivamente una abertura abusiva y que la tapa se vuelva a cerrar (garantía de cierre) . Esto tiene sentido en particular cuando la tapa misma es usada con un pegamento en frío que es apropiado para volver a cerrar, para el cierre de la bolsa tubular. El manguito mismo posee al menos un, preferentemente dos regiones de asir en forma de orejas para abrir. Para abrir el manguito se asan, por lo tanto, la o las regiones de asir y se separan jalándolas del cuerpo de la bolsa tubular, de manera que el sello entre el cuerpo de la bolsa tubular y la parte del manguito que se apoya en éste. Preferentemente, se selecciona para la fijación del manguito un medio de sellar que impide efectivamente que se vuelva a cerrar, de manera que se puede detectar sin lugar a duda un manguito roto. El manguito puede estar formado, eventualmente, también de manera tal que exhiba puntos de rotura después de abrirlo. Según otra modalidad, la tapa es superpuesta con
solape sobre el borde periférico, asociado a ésta, del cuerpo de la bolsa tubular, de manera que el cuerpo de la bolsa tubular es solapado al menos en su cara externa por el borde la tapa. En este caso, el diámetro interno del borde de la tapa es ligeramente mayor que el diámetro externo del cuerpo de la bolsa tubular, de manera que es posible colocar la tapa simplemente encima del cuerpo de la bolsa tubular. Alternativamente está previsto que la tapa esté formada a manera de depresión respectivamente de cascarón y que posee un diámetro que permite insertar la tapa en el cuerpo de la bolsa tubular. En esta modalidad, la tapa posee preferentemente un borde de tapa invertido hacia fuera, de manera que en esta variante el borde periférico en el lado de la tapa del cuerpo de la bolsa tubular esté envuelto tanto por dentro como por fuera por el borde de tapa de la tapa. Una tapa de este tipo es apropiada de manera extremadamente ventajosa para volver a cerrar la bolsa tubular, apoyándose en esto la tapa con suficiente firmeza en el cuerpo de la bolsa tubular, gracias al abrazo en el lado interno y externo, que no hay que temer una caída involuntaria de la tapa del cuerpo de la bolsa tubular. Más bien es posible separar la tapa fácilmente con la mano del cuerpo de la bolsa tubular; pero sin esta separación manual, la tapa mantiene cerrada la bolsa
tubular de manera confiable. Según otra modalidad de la invención, una línea de rotura teórica está formada entre la costura de sellar o pegar del manguito y la tapa. Esta variante inventiva es ventajosa en particular cuando el manguito está formado de manera integral con la tapa y el manguito puede separarse de la tapa al menos en parte de la tapa para abrir la bolsa tubular. En una modalidad ventajosa, el manguito es formado por una cinta de lámina cuyas secciones extremas están unidas entre sí en forma de solape, en particular por sellado o pegado, sirviendo en esto una sección de extremo ubicada por fuera, en cada caso, como oreja de asir para abrir el manguito (variante de sellado de solape) . El solape de las secciones extremas puede estar formado, por lo tanto, como sellado de solape, pero también como sellado de aleta. En este último caso es posible asir y separar las secciones extremas de la cinta de lámina, tirando de ellas, para abrirlas, de manera que el sello de aleta se rompe y el manguito puede ser retirado, de manera que la tapa de la bolsa tubular pueda ser retirada. Un perfeccionamiento extremadamente ventajoso de la invención consiste en conformar la tapa teniendo una banda marginal angulada que puede estar orientada -en dirección longitudinal de la bolsa tubular- o bien hacia
ella o en dirección opuesta a ella. En el primer caso es posible superponer la tapa preferentemente por encima de la sección del lado de la tapa del cuerpo de la bolsa tubular, mientras que en el último caso -según se ya mencionado ya-se considerar insertar la tapa, que tiene por lo tanto forma de cascara, adentro de la bolsa tubular, proyectándose en esto la banda marginal angulada de la tapa preferentemente más alia del borde marginal periférico del cuerpo de la bolsa tubular. En ambos casos mencionados por último, el manguito es sellado o pegado inventivamente en la cara externa de la banda marginal, de manera que el manguito permanece en la tapa al separar la tapa del cuerpo de la bolsa tubular. Con esta finalidad se selecciona preferentemente un pegamento de contacto con gran capacidad adherente o un sellado fuerte, para evitar que el manguito se caiga de la tapa. Otra variante de un manguito inventivo posee al menos una oreja de asir que se extiende en la dirección longitudinal de la bolsa, en particular hacia el fondo de la bolsa, permitiendo esta abrir el manguito, respectivamente romperlo. Según se ha mencionado precedentemente, la oreja de asir es libre de agente de pegar y/o sellar. Además, el propio cuerpo de la bolsa tubular, así
como eventualmente la tapa y/o el fondo de la bolsa tubular están formados de modo relativamente rígido. Esto es una ventaja en particular cuando la bolsa tubular contiene sustancias líquidas o pastosas. En el caso de un contenido sólido, éste mismo puede prestar cierta solidez al cuerpo de la bolsa tubular. Una ventaja esencial de la bolsa tubular inventiva consiste en que se puede abrir esencialmente toda la abertura de sección transversal del cuerpo de bolsa tubular, de manera que el volumen interno de la bolsa tubular se haga accesible de manera óptima, también por ejemplo con una cuchara, un tenedor u otro elemento auxiliar de recoger. Según una modalidad, el cuerpo de la bolsa tubular se produce con un corte de lámina cuadrado o rectangular, uniéndose las regiones marginales solapadas por un sellado de aleta y/o sellado de solape, formando un cuerpo tubular. Como alternativa, el cuerpo de la bolsa tubular es producido como parte de un tubo de lámina extrudido que preferentemente es formado sin costura. Además, el cuerpo de la bolsa tubular es producido preferentemente de un laminado, en particular un laminado de aluminio, teniendo al menos una capa de sellado y eventualmente al menos una capa de barrera. La capa de barrera consiste preferentemente de Si02, etilo vinilo
alcohol (EVOH) , una poliolefina orientada, preferentemente polipropileno (OPP) o una lámina metálica, por ejemplo una lámina de aluminio. La tapa y/ el fondo son producidos, además, esencialmente de los mismos materiales como el cuerpo de la bolsa tubular. Esto permite una producción económica de la bolsa tubular, ya que tanto la tapa como también el fondo es producido de la misma lámina, respectivamente, del mismo laminado, al igual como el propio cuerpo de la bolsa tubular. Para ello puede servir o bien la lámina que forma posteriormente el cuerpo de la bolsa tubular antes de formar el cuerpo de la bolsa tubular, o una sección de un tubo extrudido que es separada en cada caso para formar la tapa y el fondo. Es posible, por ejemplo, sellar de una manera sencilla una sección de tubo corta así para formar el fondo e introducir a continuación el cuerpo de la bolsa tubular, eventualmente estirándolo, y unirlo con éste en forma estanca, es decir, sellarlo o pegarlo. Tanto la tapa como también el fondo y/o el cuerpo de la bolsa poseen un espesor en la región de 50 µm a 1000 µm, preferentemente 100 µm a 500 µm y con particular preferencia de 150 µm a 350 µm. Al respetar estas dimensiones se garantiza, por un lado, un peso reducido, y por el otro también una durabilidad y resistencia mecánica suficiente de la bolsa tubular, aún para contenidos
gasificados. Además, la tapa, el fondo y el cuerpo de la bolsa tubular misma pueden esterilizarse, de manera que también pueden envasarse alimentos y estimulantes en la bolsa tubular y empacarse en ellas higiénicamente. Otras modalidades de la invención son desprendibles de las reivindicaciones subordinadas. A continuación se describe la invención mediante unos ejemplos de realización que son explicados con más detalle mediante las imágenes. Se muestra en éstas: Fig. 1 una representación esquemática de una vista en sección de una bolsa tubular inventiva según una primera modalidad; Fig. 2 una representación esquemática de una vista seccionada de una bolsa tubular inventiva según una segunda modalidad; Fig. 3 una representación esquemática de una vista seccionada de una bolsa tubular según una tercera modalidad; Fig. 4 una representación esquemática de una vista seccionada de una bolsa tubular según una cuarta modalidad; Fig. 5 una representación esquemática de una vista seccionada de una tapa con sellado de aleta desde arriba; y Fig. 6 una representación esquemática de una
vista de sección de una tapa con sello de solape desde arriba . En la descripción siguiente se usa los mismos números de referencia para partes iguales o que tienen la misma acción. Según un ejemplo de realización, la bolsa 10 tubular inventiva posee un cuerpo 12 de bolsa tubular que puede estar formado mediante un sellado de solape. En el lado del fondo, el cuerpo 12 de la bolsa tubular puede estar provisto de un fondo plano producido por embutido profundo y estar sellado en forma estanca con éste en la orilla y periferia. El cuerpo 12 de la bolsa tubular está formado en su región de fondo y también en su región 20 de tapa aproximadamente en forma circular. Pero también es imaginable que éste tenga otras formas de sección transversal, como ovalada, rectangular, etc. La tapa 14 de un cuerpo 12 de bolsa tubular aproximadamente en forma de cilindro circular consiste de una parte aproximadamente circular, en particular, una parte de lámina que posee un diámetro ligeramente mayor que el cuerpo 12 de bolsa tubular. Hacia la orilla, la tapa 14 está superpuesta con solape en el cuerpo 12 de bolsa tubular. La tapa 14 de la bolsa 10 tubular está fijada en el cuerpo 12 de bolsa tubular porque un manguito 18 que cubre la tapa 14 por arriba con un brazo y que se tiende tanto alrededor de la
tapa 14 como también alrededor del cuerpo 12 de bolsa tubular, está sellado con el cuerpo 12 de bolsa tubular. Para abrir el manguito 18, este posee una oreja 22 de cara doble y conformada, por ejemplo, como sello de aleta 34, teniendo en cada caso dos regiones de asir, que se extiende esencialmente perpendicular en dirección opuesta al cuerpo 12 de bolsa tubular y que puede asirse con dos dedos de una mano, en cada caso. Para abrir se ejerce un tirón en ambos extremos de la oreja 22 sellada con sello de aleta 34 y se efectúa de esta manera una separación del manguito 18 del cuerpo 12 de bolsa tubular. Otras modalidades de la invención son representadas en forma esquemática con más detalle en las figuras 1 a 6. Así, la Fig. 1 muestra una bolsa 10 tubular inventiva consistiendo de un cuerpo 12 de bolsa tubular, un fondo (no mostrado) y una tapa 14, que está fijada mediante un manguito 18 en el borde 20 periférico en el lado de la tapa del cuerpo 12 de bolsa tubular. El manguito 18 está unido fijamente mediante un sellado 36 muy firme con la cara externa de una banda 32 marginal de la tapa 14, angulada en la Fig. 1 hacia arriba. El sellado 36 se extiende sobre toda la periferia del borde 32 de la tapa. Mediante una costura 26 de pegado, el manguito 18 está unido con la cara externa del borde 20 periférico en
el lado de la tapa del cuerpo 12 de bolsa tubular. Este pegado se extiende también sobre toda la circunferencia del cuerpo de bolsa tubular. Para abrir el manguito 18 se prevé una zona de asir en forma de una oreja 22. La costura 26 de pegado es más débil -en cuanto a su fuerza de adherencia-que el sellado 36, de manera que al abrir el manguito 18 quede asegurado que éste se separe tan sólo del cuerpo 12 de bolsa tubular. Según la modalidad descrita en lo precedente, la tapa 14 está conformada en forma de cascara y se inmersa aproximadamente hasta la mitad de su banda 32 marginal angulada en el cuerpo 12 de bolsa tubular. La sección de la banda 32 marginal angulada que sobresale del cuerpo 12 de bolsa tubular sirve para la unión con el manguito 18. La figura 2 muestra una representación esquemática de otra modalidad inventiva que representa una modificación de la modalidad según la Fig. 1. Según esta variante, el manguito 18 está conformado en una pieza con la tapa 14. La tapa 14 está unida, por lo tanto, mediante una costura 26 de sellado o pegado del manguito 18 con el cuerpo 12 de bolsa tubular. Para abrir la bolsa 10 tubular es necesario, por lo tanto, abrir primeramente el manguito 18, pudiéndose separar mediante un tirón en la oreja 22 la costura 26 de sellado respectivamente pegado entre el manguito 18 y el cuerpo 12 de bolsa tubular. Para facilitar
la liberación de la tapa 14 puede preverse adicionalmente una línea 28 de rotura teórica, a lo largo de la cual puede separarse el manguito 18 de la tapa 14. Esta línea 28 de rotura teórica se ubica entre la costura 26 de pegado y el borde superior de la tapa, respectivamente de la bolsa. La Fig. 3 muestra una representación esquemática de una tercera modalidad de una bolsa 10 tubular inventiva, en que la tapa 14 posee una banda marginal angulada hacia abajo y que se superpone a manera de caperuza sobre el borde 20 periférico en el lado de la tapa del cuerpo 12 de bolsa tubular. El manguito está formado, en este caso, a manera de un anillo con perfil angulado, extendiéndose el brazo horizontal del manguito 18 sobre el borde periférico de la tapa 14, mientras que el brazo vertical, respectivamente, el que se extiende paralelamente el eje del cuerpo de bolsa tubular, está unido mediante una costura 26 de sellado respectivamente pegado con el cuerpo 12 de bolsa tubular, y que sujeta por lo tanto la tapa 14 en el cuerpo 12 de bolsa tubular. Para abrir esta variante de bolsa tubular nuevamente puede asirse la oreja 22 y la costura 26 de sellado respectivamente pegado ser abierta, de manera que se puede retirar el manguito 18 que es formado como componente separado. La Fig. 4 muestra una cuarta modalidad de una bolsa tubular inventiva en que el manguito 18 nuevamente
está formado en una pieza con la tapa 14 y puede ser separada de ésta a lo largo de una línea 28 de rotura teorética. La oreja 22 sirve, según la vista parcial seccionada de la modalidad según la Fig. 4 para abrir el manguito 18. La línea 28 de rotura teorética se encuentra también en este caso entre la costura 26 de sellado, respectivamente, de pegado y el borde superior de la bolsa respectivamente de la tapa. Las figuras 5 y 6 muestran una vista de sección transversal esquemática de un borde 20 periférico en el lado de la tapa del cuerpo 12 de bolsa tubular con el manguito 18 asociado. Los respectivos manguitos 18 están conformados como bandas de lámina y poseen unas secciones 30 de extremo en solape. En el caso de la Fig. 5, estas secciones de extremo están conformadas como sellado 34 de aleta, y en el caso de la Fig. 6 como sellado de solape. Para abrir la oreja se ase según la Fig. 5 respectivamente una región 22 de asir del sellado de sellado de aleta y se tira en direcciones opuestas, de manera que se abre el sello y se abre, por lo tanto, el manguito 18. Según la Fig. 6 se prevé una región 22 de asir en la sección 30 de extremo de la banda de lámina que se ubica afuera mediante la cual se puede romper y abrir el manguito 18 abriendo simultáneamente el sellado de solape. Los empaques descritos en lo precedente son
excelentemente apropiados para el almacenamiento de cuerpos sólidos, debiendo subrayar que entre la tapa y los brazos del manguito superpuestas encima de ésta puede estar colocado también un sellado u otra obturación. En este caso, también es posible guardar sustancias pastosas y líquidas de contenido de bolsa tubular, siempre que el manguito no de antemano esté unido fijamente con la tapa. Se debe hacer notar en este punto que las partes descritas en lo precedente son reivindicadas como esenciales para la invención, consideradas en sí individualmente y en cualquier combinación, en particular los detalles representados en los dibujos. Modificaciones de lo anterior le son familiares al experto. Lista de símbolos de referencia 10 Bolsa tubular 12 Cuerpo de bolsa tubular 14 Tapa 18 Manguito 20 Sección de extremo/borde periférico en el lado de la tapa 22 Regiones de asir/oreja 24 Borde de tapa 26 Costura de sellado/pegado del manguito 28 Línea de rotura teorética 30 Secciones de extremo de la banda de lámina
Banda marginal angulada Sellado de aleta Costura de sellado/pegado entre la tapa y el manguito
Claims (17)
1. Bolsa tubular comprendiendo un cuerpo de bolsa tubular y una tapa, así como eventualmente un fondo, en particular un fondo plano o de parado, caracterizada porque la tapa está fijada mediante un manguito en el cuerpo de la bolsa tubular.
2. Bolsa tubular según la reivindicación 1, caracterizada porque el manguito está conformado de manera integral con la tapa, extendiéndose el manguito sobre la circunferencia de la tapa y sobre una sección de extremo, respectivamente, un borde periférico en el lado de la tapa del cuerpo de la bolsa tubular.
3. Bolsa tubular según la reivindicación 1, caracterizada porque el manguito se extiende a manera de componente separado tanto sobre la periferia de la tapa como también sobre la periferia de la sección de extremo en el lado de la tapa del cuerpo de la bolsa tubular y sujeta, gracias a ello, la tapa en el cuerpo de la bolsa tubular.
4. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el manguito está unido por sellado o pegado en la sección del lado de la tapa del cuerpo de la bolsa tubular, en particular en la cara externa de éste.
5. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el manguito posee al menos una, preferentemente, dos regiones de asir que actúan en conjunto, a saber una(s) oreja (s) de abrir.
6. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la tapa está superpuesta con solape alrededor del borde periférico asociado del cuerpo de la bolsa tubular, en particular de manera tal que el borde periférico del cuerpo de la bolsa tubular está envuelta en la cara interna y externa por el borde de la tapa.
7. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque una línea de rotura teorética está conformada entre la costura de sellado o pegado del manguito y de la tapa.
8. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el manguito está formado por una banda de lámina cuyas secciones de extremo están unidas entre sí en forma de solape, en particular sellado o pegado, sirviendo la sección de extremo externa como oreja de asir.
9. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la tapa posee una banda marginal doblada, estando el manguito fijado con gran fuerza de sellado en la cara externa de la banda marginal.
10. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones 1 a 7 y/o 9, caracterizada porque el manguito está formado por una banda de laminado cuyas secciones de extremo están unidas entre sí, formando dos orejas de asir, mediante sellado de aleta.
11. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones 1 a 7 y/o 9, caracterizada porque el manguito posee al menos una oreja de asir que se extiende en dirección longitudinal de la bolsa, en particular hasta el fondo de la misma.
12. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el cuerpo de la bolsa tubular y/o la tapa y/o eventualmente el fondo están conformados de modo relativamente rígido.
13. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el cuerpo de la bolsa tubular es fabricado de un corte de lámina cuadrado o rectangular, estando unidas las regiones marginales solapadas mediante sellado de aleta y/o sellado de solape, formando un cuerpo tubular, o que alternativamente el cuerpo de la bolsa tubular es parte de un tubo de lámina extrudido.
14. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el cuerpo de la bolsa tubular es producido de un laminado, en particular de un laminado de aluminio, comprendiendo al menos una capa de sellado y eventualmente al menos una capa de barrera, preferentemente de Si02, etilo vinilo alcohol (EVOH) , una poliolefina orientada, en particular polipropileno (OPP), o una lámina metálica.
15. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la tapa y/o el fondo están producidos esencialmente de las mismas materias como el cuerpo de la bolsa tubular.
16. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la tapa, el fondo y/o el cuerpo de la bolsa tubular poseen un espesor en la región de 50 µm a 1000 µm, preferentemente 100 µm a 500 µm y con particular preferencia de 150 µm a 350 µm.
17. Bolsa tubular según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la tapa, el fondo y el cuerpo de la bolsa tubular son esterilizables .
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005016268A DE102005016268A1 (de) | 2005-04-08 | 2005-04-08 | Schlauchbeutel mit Deckel |
PCT/EP2006/002475 WO2006105859A1 (de) | 2005-04-08 | 2006-03-17 | Schlauchbeutel mit deckel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MX2007012465A true MX2007012465A (es) | 2007-11-08 |
Family
ID=36527483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MX2007012465A MX2007012465A (es) | 2005-04-08 | 2006-03-17 | Bolsa tubular con tapa. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080193059A1 (es) |
EP (1) | EP1868915A1 (es) |
JP (1) | JP2008534401A (es) |
BR (1) | BRPI0612436A2 (es) |
DE (1) | DE102005016268A1 (es) |
MX (1) | MX2007012465A (es) |
WO (1) | WO2006105859A1 (es) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005026905A1 (de) * | 2005-03-01 | 2006-09-07 | Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Schlauchbeutel mit Deckel |
USD983047S1 (en) | 2021-05-19 | 2023-04-11 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Storage bag |
Family Cites Families (102)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2370226A (en) * | 1943-07-09 | 1945-02-27 | Brede Inc | Bag construction |
DE909305C (de) * | 1949-04-30 | 1954-04-15 | Injection Molding Company | Gefaess und Verfahren zu dessen Herstellung |
US2847151A (en) * | 1953-03-23 | 1958-08-12 | Jagenberg Werke Ag | Container made of paper, cardboard or the like |
DE1832772U (de) * | 1961-03-30 | 1961-06-08 | Hesser Ag Maschf | Verschlusseinrichtung fuer steife verpackungsbehaelter. |
US3313333A (en) * | 1965-05-03 | 1967-04-11 | Koppers Co Inc | Collapsible plastic sheet container |
US3317110A (en) * | 1965-05-10 | 1967-05-02 | Monsanto Co | Container with folded body of curvilinear cross section |
US3396899A (en) * | 1966-12-22 | 1968-08-13 | Owens Illinois Inc | Composite container and sealing means therefor |
US3519158A (en) * | 1968-09-27 | 1970-07-07 | Dave Chapman Goldsmith & Yamas | Aseptic connector and closure |
US3604491A (en) * | 1968-12-09 | 1971-09-14 | Thimonnier & Cie | Flexible drinking container or bag |
US3690524A (en) * | 1969-04-26 | 1972-09-12 | Thimonnier & Cie | Mouthpiece for a plastics material bag, packet, receptacle sachet or the like |
US3608709A (en) * | 1969-09-08 | 1971-09-28 | Wayne Rogers V | Multiple compartment package |
ZA713366B (en) * | 1970-09-02 | 1973-01-31 | Continental Can Co | Easy opening resealable container |
US3832964A (en) * | 1972-11-24 | 1974-09-03 | Colgate Palmolive Co | Dispensing container manufacturing apparatus and methods |
FR2215359B1 (es) * | 1973-01-26 | 1980-03-21 | Doyen Leon | |
US3937396A (en) * | 1974-01-18 | 1976-02-10 | Schneider William S | Valve for vented package |
DE7441619U (de) * | 1974-12-14 | 1975-04-24 | Hesser Ag Maschf | Packung mit Versteifungseinsatz |
JPS583902B2 (ja) * | 1975-06-27 | 1983-01-24 | カ−ル・メ−ゲルレ | 包装用チユ−ブ |
US4091929A (en) * | 1976-11-26 | 1978-05-30 | Krane Bruce E | Ice cream container |
US4116359A (en) * | 1977-10-21 | 1978-09-26 | The Continental Group, Inc. | Through hole deformation and inside sealing tear strip |
CA1148127A (en) * | 1978-01-09 | 1983-06-14 | Andrew K. Suter | Packaging |
SE423080B (sv) * | 1978-03-14 | 1982-04-13 | Salve Sa | Aterforslutbar forpackning for en stapel av vatdukar eller annat fuktigt material |
US4216268A (en) * | 1978-04-18 | 1980-08-05 | Champion International Corporation | Balanced oriented flexible packaging composite |
US4210674A (en) * | 1978-12-20 | 1980-07-01 | American Can Company | Automatically ventable sealed food package for use in microwave ovens |
US4262819A (en) * | 1979-08-09 | 1981-04-21 | Ethyl Corporation | Toothpaste tube with laminated headpiece |
US4353497A (en) * | 1979-10-15 | 1982-10-12 | Mobil Oil Corporation | Free-standing thermoplastic bag construction |
DE3106692A1 (de) * | 1981-02-23 | 1982-09-09 | Uniplast Knauer GmbH & Co KG, 7433 Dettingen | Schachtel mit aufreissverschluss |
US4428477A (en) * | 1982-01-08 | 1984-01-31 | Johnson & Johnson Baby Products Company | Resealable package for premoistened towellettes |
DE3241977C2 (de) * | 1982-11-12 | 1985-11-28 | Automation Industrielle S.A., Vouvry | Verpackungstube |
JPS5993639A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-30 | 東洋製罐株式会社 | 耐衝撃性易開封性容器蓋 |
US4471882A (en) * | 1982-11-19 | 1984-09-18 | Shikoku Kakooki Co., Ltd. | Container |
US4541546A (en) * | 1982-11-22 | 1985-09-17 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Draw-ironed metal vessel having circumferential side seam |
DE3305144A1 (de) * | 1983-02-15 | 1984-08-16 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Innendruckbelastbare verpackung aus flexiblem material fuer fuellgueter, vorzugsweise fluessigkeiten, verfahren zur herstellung einer befuellten verpackung und verwendung der verpackung |
SE461838B (sv) * | 1983-05-19 | 1990-04-02 | Akerlund & Rausing Licens Ab | Foerpackningstub med rivoeppning |
US4659408A (en) * | 1984-05-29 | 1987-04-21 | American Can Company | Multi-layer sheet structure, method of making same and containers made therefrom |
DE3407899C2 (de) * | 1984-03-03 | 1986-05-15 | INDAG Gesellschaft für Industriebedarf mbH, 6900 Heidelberg | Gasdichter Getränkebehälter |
US4572377A (en) * | 1984-07-16 | 1986-02-25 | Beckett Donald E | Packaging structure |
US4709397A (en) * | 1985-12-24 | 1987-11-24 | John H. Harland Company | Tamper-evident envelope with indicia-forming cohesive layers |
JPH0825583B2 (ja) * | 1986-03-27 | 1996-03-13 | ハウス食品株式会社 | 加熱調理用密封容器 |
US4779998A (en) * | 1986-09-26 | 1988-10-25 | Rock-Tenn Company | Composite bag-like package |
US5024044A (en) * | 1987-06-12 | 1991-06-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Process for producing an easily opened package |
US4775098A (en) * | 1987-12-11 | 1988-10-04 | Adolph Coors Company | Carton with a reclosable pour opening |
US5098794A (en) * | 1987-12-14 | 1992-03-24 | American National Can Company | Laminates and laminated tubes and packages for hard-to-hold products having volatile components |
US4983431A (en) * | 1989-05-22 | 1991-01-08 | International Paper Company | Oxygen impermeable leak free container |
US5205651A (en) * | 1988-09-26 | 1993-04-27 | Societe Generale Des Eaux Minerales De Vittel | Container made of synthetic material with improved rigidity |
USD311488S (en) * | 1988-10-07 | 1990-10-23 | Geo. A. Hormel & Co. | Microwaveable food package |
US4890744A (en) * | 1988-10-28 | 1990-01-02 | W. A. Lane, Inc. | Easy open product pouch |
US4986053A (en) * | 1988-11-22 | 1991-01-22 | American National Can Company | Methods of making improved packages |
DE3901517A1 (de) * | 1989-01-19 | 1990-08-02 | Schmalbach Lubeca | Leicht zu oeffnende verpackung fuer giessbare fuellgueter |
FI82009C (fi) * | 1989-02-06 | 1991-01-10 | Maekilaakso Oy | Foerfarande och anordning foer fogning av en tubaenda samt en medelst foerfarandet tillverkad tub. |
DE4000495C2 (de) * | 1990-01-10 | 1994-03-03 | Spohn Verpackungswerke Gmbh & | Verfahren und Vorrichtung zum Kaschieren einer ungereckten Folie mit einer gereckten Folie sowie mehrschichtige Folie |
WO1991018797A1 (en) * | 1990-06-01 | 1991-12-12 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Stand-up pouch having cross-seal feature and method of making |
US5114766A (en) * | 1990-07-13 | 1992-05-19 | Jacques Pierre J | Container provided with a multilayer cover with venting provisions and related method |
DE4107380A1 (de) * | 1991-03-08 | 1992-09-10 | Lohmann Gmbh & Co Kg | Schlauchbeutelverpackung, insbesondere fuer bindenartige gueter |
US5217164A (en) * | 1991-11-13 | 1993-06-08 | Carter-Wallace, Inc. | Biodegradable product dispenser |
US5263606A (en) * | 1992-01-17 | 1993-11-23 | Continental Plastics, Inc. | Squeeze container with sonically welded flexible tubular body and bottom cover |
DE4303894C2 (de) * | 1993-02-10 | 1996-05-09 | Haver & Boecker | Verfahren zum Herstellen eines mit einem Schüttgut füllbaren, im Leerzustand flachen Packmittel |
CA2117280C (en) * | 1993-06-10 | 2005-04-05 | Joellen Nielsen Narsutis | Package for sliced food product |
US6270867B1 (en) * | 1993-06-24 | 2001-08-07 | Pechiney Plastic Packaging, Inc. | Structures of polymers made from single site catalysts |
US5885673A (en) * | 1993-07-30 | 1999-03-23 | Eastman Kodak Company | Peelable pouch-like packaging for photographic sheet film |
US5460838A (en) * | 1994-01-13 | 1995-10-24 | Kraft Jacobs Suchard | Food package and a method of wrapping a food product |
JP3596684B2 (ja) * | 1994-05-31 | 2004-12-02 | 日本テトラパック株式会社 | 液体収納容器用プルタブ |
IL111114A0 (en) * | 1994-09-30 | 1994-11-28 | Geller Avner | Package having a rectangular base and its manufacture |
US5733652A (en) * | 1995-02-10 | 1998-03-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Banding system, banding tape and methods of using the same |
DE29509118U1 (de) * | 1995-06-02 | 1995-08-17 | Georg Menshen Gmbh & Co Kg | Kunststoff-Ausgießeinschweißteil für Kunststoff-Behälter |
US5622432A (en) * | 1995-08-03 | 1997-04-22 | Zicker; William | Bag with opening tabs |
DE29605278U1 (de) * | 1996-03-21 | 1997-07-17 | Imer Rodney Haydn Dipl Ing | Verpackungsbeutel für flüssige, pastöse und körnige oder pulverförmige Stoffe oder Kleinteile |
US5913449A (en) * | 1996-09-16 | 1999-06-22 | Courtaulds Packaging Limited | Flexible tubular containers |
IT1286281B1 (it) * | 1996-10-31 | 1998-07-08 | Bl Macchine Automatiche | Metodo per la registrazione di sacchi di materiale plastico e sacco cosi' ottenuto |
IT1286078B1 (it) * | 1996-10-31 | 1998-07-07 | Bg Pack S R L | Procedimento per la produzione di una confezione ermetica richiudibile, in materiale flessibile, per prodotti vari, |
US6276546B1 (en) * | 1996-12-20 | 2001-08-21 | Ball Corporation | Plastic container for carbonated beverages |
SE513572C2 (sv) * | 1997-01-29 | 2000-10-02 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att tillverka en förpackningsbehållare |
FR2766473B1 (fr) * | 1997-07-22 | 1999-09-17 | Sidel Sa | Procede pour le remplissage de recipients, et installation pour la mise en oeuvre |
JPH11115948A (ja) * | 1997-08-14 | 1999-04-27 | Hosokawa Yoko:Kk | 自立形固体および粉粒体用容器 |
US6123211A (en) * | 1997-10-14 | 2000-09-26 | American National Can Company | Multilayer plastic container and method of making the same |
US5939153A (en) * | 1997-11-13 | 1999-08-17 | The Elizabeth And Sandor Valyi Foundation, Inc. | Multilayered plastic container |
US6099682A (en) * | 1998-02-09 | 2000-08-08 | 3M Innovative Properties Company Corporation Of Delaware | Cold seal package and method for making the same |
US5937617A (en) * | 1998-05-01 | 1999-08-17 | Innoflex Incorporated | Pouch with pre-inserted straw |
IT1301774B1 (it) * | 1998-06-22 | 2000-07-07 | Plantex S P A | Dispositivo per il raffreddamento di fili testurizzati edapparecchiatura di testurizzazione provvista di detto dispositivo. |
JP2000022288A (ja) * | 1998-06-29 | 2000-01-21 | Sony Chem Corp | フレキシブルプリント基板及びその製造方法 |
US6050451A (en) * | 1998-11-19 | 2000-04-18 | Aptargroup, Inc. | Dispensing structure incorporating a valve-containing fitment for mounting to a container and a package with a dispensing structure |
JP2000335630A (ja) * | 1999-05-25 | 2000-12-05 | Kansai Kagaku Shoji Kk | 筒状物の包装体 |
US6287658B1 (en) * | 1999-09-10 | 2001-09-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Flexible composite suitable as packaging material |
US6199698B1 (en) * | 1999-12-03 | 2001-03-13 | Alusuisse Technology & Management, Ltd. | Pharmaceutical packaging with separation means |
US6627423B2 (en) * | 2000-03-24 | 2003-09-30 | Millennium Pharmaceuticals, Inc. | 21481, a novel dehydrogenase molecule and uses therefor |
JP2001278339A (ja) * | 2000-04-04 | 2001-10-10 | Fujimori Kogyo Co Ltd | バッグインボックス内袋 |
JP2001328652A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-27 | Hosokawa Yoko Co Ltd | 吐出ガン用カートリッジおよび吐出ガン用カートリッジ組立体並びに吐出ガン用カートリッジの製造方法 |
JP3896524B2 (ja) * | 2000-12-20 | 2007-03-22 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製2軸延伸ブロー成形壜体成形用プリフォーム |
US6783277B2 (en) * | 2001-01-12 | 2004-08-31 | Scholle Corporation | Stand up bag |
US20020112982A1 (en) * | 2001-02-21 | 2002-08-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Flexible package and handle and method of using same |
US6938805B2 (en) * | 2001-03-14 | 2005-09-06 | Kenneth Brincat | Refillable bottle and system of reuse |
USD476565S1 (en) * | 2001-04-27 | 2003-07-01 | Eco Lean Research & Development A/S | Connecting device |
WO2003018420A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-03-06 | Glud & Marstrand A/S | A recloseable and retortable can |
US6895729B2 (en) * | 2001-09-19 | 2005-05-24 | Polymer Packaging, Inc. | Method and apparatus for manufacturing a bag having an indent bottom wall |
DE10221432A1 (de) * | 2002-05-14 | 2003-12-04 | Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Schlauchförmiger Beutel mit Kappenverschluß |
ITPD20020141A1 (it) * | 2002-05-28 | 2003-11-28 | Bp Europack Spa | Contenitore flessibile ad apertura agevolata e richiudibile |
US20040052987A1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-03-18 | Shetty Shankara R. | Paper based retortable can and method for making same |
US6847022B2 (en) * | 2003-01-18 | 2005-01-25 | Steamway Franchise Sales, Inc. | Microwave cooking device with improved venting configuration |
US7034268B2 (en) * | 2003-05-09 | 2006-04-25 | Steamway Franchise Sales, Inc. | Self-venting microwave cooking container for use with a vertical fill automated machine |
US7028857B2 (en) * | 2003-05-28 | 2006-04-18 | Fci, Inc. | Plastic water bottle and apparatus and method to convey the bottle and prevent bottle rotation |
USD499636S1 (en) * | 2003-06-03 | 2004-12-14 | The Procter & Gamble Company | Package |
US7364047B2 (en) * | 2004-05-27 | 2008-04-29 | Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschaland, Gmbh & Co. Kg | Tubular, especially can-shaped, receptacle for the accommodation of fluids, a method of manufacture, and use |
US7543990B2 (en) * | 2004-05-27 | 2009-06-09 | Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland | Tubular bag |
-
2005
- 2005-04-08 DE DE102005016268A patent/DE102005016268A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-03-17 JP JP2008504640A patent/JP2008534401A/ja active Pending
- 2006-03-17 WO PCT/EP2006/002475 patent/WO2006105859A1/de active Application Filing
- 2006-03-17 BR BRPI0612436-4A patent/BRPI0612436A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-03-17 US US11/910,968 patent/US20080193059A1/en not_active Abandoned
- 2006-03-17 MX MX2007012465A patent/MX2007012465A/es not_active Application Discontinuation
- 2006-03-17 EP EP06723514A patent/EP1868915A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080193059A1 (en) | 2008-08-14 |
WO2006105859A1 (de) | 2006-10-12 |
JP2008534401A (ja) | 2008-08-28 |
DE102005016268A1 (de) | 2006-10-12 |
EP1868915A1 (de) | 2007-12-26 |
BRPI0612436A2 (pt) | 2010-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5775531A (en) | Container for powdered product having a measuring cup device therein | |
US8459512B2 (en) | Re-sealable spigot for a collapsible beverage container | |
CA2630618C (en) | Hermetically sealed liquid-containing bag with welded-in drinking or dispensing spout | |
US20240017878A1 (en) | Pourable food container with drink spout | |
HUT76360A (en) | Container for beverages, preserved food products and the like | |
US8474665B2 (en) | Re-sealable spigot for a collapsible beverage container | |
US20100195940A1 (en) | Tubular bag provided with a cover | |
US20090052814A1 (en) | Tubular bag provided with an openable tubular bag body | |
MX2007010878A (es) | Envase de empaquetado, particularmente envase en forma de lata. | |
JP4792564B2 (ja) | パウチ容器用スパウト及びパウチ容器 | |
US20090272744A1 (en) | Container, in particular flexible tubular-bag and/or enclosure-like packaging container | |
MX2007012465A (es) | Bolsa tubular con tapa. | |
AU2015236984B2 (en) | Overcap having means which facilitate the opening of a container and the subsequent direct consumption of the content thereof | |
US7364065B2 (en) | Flexible closure for a container | |
JP4699463B2 (ja) | 注ぎ出しパッケージおよび注ぎ出し部材 | |
RU2762839C1 (ru) | Упаковка с отделяемым закрывающим конструктивным элементом | |
TWI689452B (zh) | 封口膜及具有該封口膜的容器 | |
MX2007014737A (es) | Bolsa tubular comprendiendo una tapa y una lengueta de asir. | |
JP4845758B2 (ja) | リシール機能付きキャップ | |
FR2894239A1 (fr) | Dispositif d'ouverture d'un recipient opercule par decollement de l'opercule | |
FR2926807A1 (fr) | Dispositif d'ouverture d'un recipient opercule par decollement progressif de l'opercule |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA | Abandonment or withdrawal |