MX2007012106A - Cartucho con liquido, dispositivo de carga/descarga del cartucho de liquido, aparato de registro, y aparato de eyeccion de liquido. - Google Patents

Abstract

Se describe un dispositivos de carga/descarga de cartucho que incluye un mecanismo de sujecion de cartucho 154 que sujeta un cartucho con liquido 80 cuando un cartucho con liquido se inserta mediante un primer golpe predeterminado, y un mecanismo de conversion de transmision de energia 153 que asegura una fuerza de presion requerida para cargar el cartucho de tinta 80 usando el principio de la palanca mediante el movimiento giratorio de un brazo de palanca 160, y que convierte el movimiento giratorio del brazo de palanca 160 en un segundo golpe predeterminado S del movimiento requerido para cargar el cartucho de tinta 80 en un estado en el cual sea sujetado por el mecanismo de sujecion de cartucho 154. El mecanismo de sujecion de cartucho 154 incluye un miembro de acoplamiento integral 155 que se acopla al lado frontal de una superficie del cartucho de tinta 80 en su direccion de carga a traves del centro de una superficie.

Description

CARTUCHO DE LIQUIDO. DISPOSITIVO DE CARGA/DESCARGA DEL CARTUCHO DE LIQUIDO. APARATO DE REGISTRO. Y APARATO DE EYECCIÓN DE LIQUIDO Campo de la Invención La presente invención se refiere a un cartucho de líquido, un dispositivo de carga/descarga que permite al cartucho de líquido deslizarse y cargarse en un cuerpo del aparato de registro, el aparato de registro incluye el dispositivo de carga/descarga, y un aparato de eyección del líquido que incluye el dispositivo de carga/descarga. Antecedentes de la Invención Aunque el aparato de consumo de líquido significa los aparatos generales que consumen el líquido suministrado de una parte predeterminada al momento de la operación, un aparato de eyección de líquido que expulsa las gotitas desde una cabeza de eyección, se puede ejemplificar como un ejemplo representativo del aparato de consumo de líquido. Además, el aparato de eyección de líquido no se limita a los aparatos de registro, tales como un aparato de registro de inyección de tinta, una fotocopiadora, y un facsímil, que expulsan la tinta desde una cabeza de registro tal como una cabeza de eyección de líquido al material de registro, tal como un papel de registro, y realiza el registro en el material de registro, pero principalmente incluye los aparatos que expulsan un líquido que corresponde a una aplicación específica a un material que es eyectado equivalente al material de registro desde una cabeza de eyección de líquido equivalente a la cabeza de registro anterior, de tal modo adhiriéndose el líquido al material que se eyectará. Además, en adición de la cabeza de registro mencionada arriba, la cabeza de eyección de líquido incluye, por ejemplo, una cabeza de eyección de material de color usada para fabricar filtros de color de una pantalla de cristal líquido, etc., de una cabeza de eyección de material de electrodos (pasta conductora) usada para formar electrodos de una pantalla electroluminíscente orgánica (EL), pantalla de emisión de un campo (FED), etc., una cabeza de eyección de material orgánico vivo usada para fabricar biochips, y una cabeza de eyección de muestra tal como una pipeta de precisión que expulse las muestras. En adelante, se hará una descripción que toma una impresora de inyección de tinta como ejemplo del aparato de registro de inyección de tinta o aparato de eyección de líquido. En un caso en el cual la impresora de inyección de tinta se cargue con un cartucho de tinta (cartucho de líquido), un empuje con fuerza relativamente grande, es necesario. En este caso, cuando un cartucho de tinta está preparado para cada color, un empuje con fuerza de aproximadamente 4.9 a 6.9 N es suficiente. Sin embargo, en un caso donde un cartucho de tinta tipo de un solo-paquete integral, está preparado para una pluralidad de colores, por ejemplo, la pluralidad de colores es, por ejemplo, seis, siete agujas se proporcionan en el cartucho de tinta. Por lo tanto, un empuje con fuerza muy grande de 34.3 a 48.3 N es necesario. La carga de un cartucho de tinta mediante tal empuje con fuerza grande es posible de alguna manera u otro cuando el cartucho de tinta se carga en la dirección vertical. Sin embargo, cuando un cartucho de tinta se deja deslizar y cargar en la dirección horizontal, una fuerza excesiva también se aplica en la impresora de inyección de tinta y por lo tanto la carga del cartucho de tinta es prácticamente imposible. JP H11-157094-A describe un dispositivo de carga/descarga de un cartucho de tinta (dispositivo de carga/descarga de un cartucho de líquido) capaz de obtener un empuje con fuerza grande usando el principio de la palanca. Es decir, el movimiento giratorio de una palanca del cartucho de carga/descarga se transmite a una placa de enlace, de tal modo permitiendo desasegurar una palanca de enlace y cargar el cartucho de tinta a un sujetador. Sin embargo, este dispositivo de carga/descarga fue desarrollado con el fin de cargar el cartucho de tinta para cada color, y no tiene un empuje con fuerza grande que pueda responder a un cartucho de tinta tipo solo-paquete integral para una pluralidad de colores. Además, el suministro de la palanca del cartucho de carga/descarga y de la placa de enlace al cartucho de tinta para cada color conduce a un aumento en el número de partes que causa un aumento en el costo de partes.

Además, el cartucho de tinta recibe una fuerza que pondrá nuevamente el cartucho de tinta de un miembro de paso de flujo conectado con el mismo durante la carga y después de cargar. Por consiguiente, el cartucho de tinta tiene que ser cargado con un empuje con fuerza que exceda esta fuerza y este estado tiene que mantenerse, si no una separación se puede proporcionar entre el cartucho de tinta y el miembro de paso de flujo. Consecuentemente, los contactos proporcionados respectivamente en el cartucho de tinta y el miembro de paso de flujo se desviarán uno del otro, lo que hace imposible detectar la cantidad residual de tinta, etc. Además, la desviación posicional de los contactos es causada por la variación en las tolerancias dimensionales de partes. Sin embargo, la construcción que asegura tal empuje con fuerza grande y asegura un estado de contacto firme, no se describe en JP-HII- 157094-A. Además, EP-1547785-A describe un dispositivo de carga/descarga (dispositivo de carga/descarga del cartucho) 500 para un cartucho de tinta en forma plana 508 según lo mostrado en la Fig. 18, que carga el cartucho 508 de tinta con los lados izquierdo y derecho del cartucho 508 de tinta asegurado. Primero, si el cartucho 508 de tinta se inserta en la dirección de la flecha, las proyecciones de cierre 555a del medio 555 de sujeción del cartucho, se mueven hacia el cartucho de tinta que se acoplará con las hendiduras 508a formadas en el cartucho 508 de tinta. Después, el cartucho de tinta 508 es empujado hacia adentro por la operación giratoria de un brazo de palanca (no mostrado) por un movimiento predeterminado. Con este acoplamiento, las agujas 502 de suministro de tinta formadas en una unidad 501 de paso de flujo se empujan en las aberturas 508b de inserción de la aguja del cartucho 508 de tinta, de tal modo completando la carga del cartucho de tinta 508. Sin embargo, en el dispositivo 500 de carga/descarga, para insertar el cartucho de tinta 508 suavemente, una abertura (abertura de inserción del cartucho de tinta) del dispositivo 500 de carga/descarga en la cual se inserta el cartucho 508 de tinta se requiere que sea ligeramente más grande que la dimensión del cartucho de tinta 508. Por lo tanto, hay una posibilidad que el cartucho 508 de tinta se pueda insertar en un estado oblicuo, y cargarse con sólo un lado del mismo de manera trabada. Es decir, la carga errónea causada por la supuesta inserción errónea puede provocarse. Por consiguiente, cuando una aguja de tinta no se pega normalmente en el cartucho, hay una posibilidad que la fuga de tinta se pueda causar en esta parte. Descripción de la Invención La presente invención se ha realizado en vista de tales situaciones. Un objeto de la presente invención es por lo tanto proporcionar un cartucho de líquido capaz de cargarse confiablemente previniendo la inserción oblicua del mismo cuando el cartucho es insertado en una sección de montaje del cartucho de un aparato de consumo de líquido por la operación deslizante de un dispositivo de carga/descarga del cartucho. Otro objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido, un aparato de registro que incluye el dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido, y un aparato de eyección de líquido que incluye el dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido, que, incluso, si un cartucho de líquido plano tipo integral de solo-paquete se utiliza para una pluralidad de colores, puede obtener un empuje con fuerza grande con una fuerza muy pequeña, cargar confiablemente el cartucho de líquido, y tomar simplemente el cartucho de tinta sin causar ninguna desviación posicional. El objeto anterior de la presente invención es alcanzado por un cartucho de líquido que incluye: un cuerpo de envase que se monta de forma desprendible en una sección de montaje del cartucho de un aparato de consumo de líquido por un dispositivo de carga/descarga del cartucho, y un puerto de suministro de líquido que se proporciona en una superficie de extremo principal del cuerpo de envase en su dirección de inserción para proveer el líquido a una porción de suministro de líquido proporcionada en la sección de montaje del cartucho. Uno de una superficie superior y un fondo del cuerpo de envase, que es ortogonal a la superficie de extremo principal del cuerpo de envase, se proporciona con una hendidura de acoplamiento que se acoplará con un miembro de acoplamiento del dispositivo de carga/descarga del cartucho. Según el cartucho de líquido de la construcción anterior, la hendidura de acoplamiento que se acopla con el miembro de acoplamiento del dispositivo de carga/descarga del cartucho, se proporciona en uno de la superficie superior y superficie de fondo del cuerpo de envase. Además, por ejemplo, cuando una pluralidad de hendiduras de acoplamiento se proporciona a través de una porción central del cuerpo de envase, el espaciamiento entre las hendiduras de acoplamiento se puede enangostar comparado con un cartucho de tinta que tiene hendiduras de acoplamiento en las superficies del lado izquierdo y derecho de un cuerpo de envase. Así, el cartucho de líquido de la presente invención se inclina de forma mínima al momento del montaje del cartucho comparado con el cartucho de tinta que tiene las hendiduras de acoplamiento en las superficies del lado izquierdo y derecho, por lo que la inserción oblicua del cartucho de tinta es prevenida. Por consiguiente, la sección de montaje del cartucho se puede cargar confiablemente con un cartucho de tinta, y la ocurrencia de problemas de fuga del líquido resultantes de la carga errónea por la inserción oblicua, etc., pueden prevenirse. Además, en el cartucho de líquido de la construcción anterior, es preferible que la hendidura de acoplamiento esté proporcionada cerca de la superficie de extremo principal del cuerpo de envase en su dirección de inserción. De acuerdo al cartucho de líquido de tal construcción, la hendidura de acoplamiento y el puerto de suministro de líquido proporcionados en la superficie de extremo principal del cuerpo de envase en la dirección de inserción se ponen cerca entre sí. Consecuentemente, la variación en la exactitud posicional de la hendidura de acoplamiento con respecto a la porción de suministro de tinta proporcionada en la sección de montaje del cartucho puede ser reducida, y la inclinación derecha e izquierda del cuerpo de envase puede prevenirse adicionalmente. Además, en el cartucho de líquido de la construcción anterior, es preferible que la hendidura de acoplamiento esté proporcionada cerca del medio de colocación que ubica el cuerpo de envase con respecto a la sección de montaje del cartucho. De acuerdo con el cartucho de líquido de tal construcción, puesto que la hendidura de acoplamiento se forma cerca del medio de colocación, la exactitud posicional de la hendidura de acoplamiento con respecto a la porción de suministro de tinta, etc., proporcionada en la sección de montaje del cartucho puede mejorarse adicionalmente, y la prevención de inclinación del cuerpo de envase puede promoverse adicionalmente. Además, en el cartucho de líquido de la construcción anterior, es preferible que el medio de colocación sea un par de agujeros de colocación proporcionados en ambos lados en la superficie de extremo principal del cuerpo de envase en su dirección de inserción, y la hendidura de acoplamiento esté colocada entre los agujeros de colocación. De acuerdo con el cartucho de líquido de tal construcción, puesto que la inclinación (una cantidad de compensación) que ocurre en la hendidura de acoplamiento se regula para ser inferior que una cantidad de compensación generada entre el par de agujeros de colocación cuando se inserta el cuerpo de envase, la inclinación puede suprimirse adicionalmente. Además, en el cartucho de líquido de la construcción anterior, es preferible que el cuerpo de envase sea movido en una dirección de montaje del cartucho cuando el miembro de acoplamiento del dispositivo de carga/descarga del cartucho se presiona e impulsa una parte colindante proporcionada en una superficie de pared frontal de la hendidura de acoplamiento en la dirección de inserción. De acuerdo con el cartucho de líquido de tal construcción, incluso si hay un error en las dimensiones de longitud, etc. del cuerpo de envase en la dirección de inserción, sin importar el error dimensional del cuerpo de envase, el límite entre el miembro de acoplamiento y la parte colindante, se puede hacer uniforme permitiendo que el miembro de acoplamiento del dispositivo de carga/descarga del cartucho colinde contra la parte colindante de la hendidura de acoplamiento. Así, es posible mejorar la exactitud de colocación de un cartucho de tinta al momento de la inserción, y cargar el cartucho de tinta más confiablemente. Por otra parte, en el cartucho de líquido de la construcción anterior, es preferible que la posición de la parte colindante en una dirección de altura esté situada cerca de un plano horizontal que pasa a través de los centros de los agujeros de colocación. De acuerdo con el cartucho de líquido de tal construcción, puesto que la fuerza de presión que actúa en la parte colindante del miembro de acoplamiento del dispositivo de carga/descarga del cartucho, actúa en el plano sustancialmente horizontal que pasa a través de los centros de los agujeros de colocación, y no genera la fuerza componente que tuerce el extremo principal del cartucho ascendente o hacia abajo, se puede prevenir la inclinación ascendente y hacia abajo del cuerpo de envase. Además, en el cartucho de líquido de la construcción anterior, es preferible que la parte colindante incluya salientes o rebordes proporcionados cerca de ambas paredes laterales de la hendidura de acoplamiento en la dirección de inserción. De acuerdo con el cartucho de líquido de tal construcción, las vecindades de ambas paredes laterales de la hendidura de acoplamiento en la dirección de inserción configurada en la forma de una caja, tienen una rigidez alta cerca de las esquinas. Así, construyendo la parte colindante por salientes o rebordes proporcionados cerca de ambas paredes laterales que tienen una rigidez alta, por ejemplo, la rigidez de la parte colindante llega a ser alta y la exactitud de colocación al momento de colindar el miembro de acoplamiento del dispositivo de carga/descarga del cartucho de tinta, se mejora, con respecto al caso donde la parte colindante se proporciona en el centro de la superficie de extremo principal (superficie de pared interna) de la hendidura de acoplamiento en la dirección de inserción. Además, en el cartucho de líquido de la construcción anterior, es preferible que el cuerpo de envase incluya un par de cubiertas superior e inferior, y la parte colindante se proporcione cerca de una de las cubiertas que se coloca con respecto a la sección de montaje del cartucho. De acuerdo con el cartucho de líquido de tal construcción, el medio de colocación con respecto a la sección de montaje del cartucho y la parte colindante que es el medio de colocación para el miembro de acoplamiento del dispositivo de carga/descarga del cartucho de tinta, se coloca en la cubierta común, puede ser evitada la deterioración de la exactitud de colocación causada por el error de montaje de las partes de la cubierta, y la operación por el dispositivo de carga/descarga del cartucho de tinta se puede hacer más uniforme por una mejora en la exactitud de colocación. Además, el objeto anterior de la presente invención es alcanzado por un dispositivo de carga/descarga del cartucho que permite que un cartucho de líquido se deslice y se cargue en un cuerpo del aparato de registro. El dispositivo incluye un mecanismo sujetador del cartucho que sostiene el cartucho de líquido cuando el cartucho de líquido es insertado por un primer movimiento predeterminado, y un mecanismo que convierte la transmisión de energía que asegura un empuje con fuerza requerido para la carga del cartucho de tinta usando el principio de palanca por el movimiento giratorio de un brazo de palanca, y que convierte el movimiento giratorio del brazo de palanca en un segundo golpe predeterminado de movimiento requerido para la carga del cartucho de tinta en un estado en el cual es sujetado por el mecanismo sujetador del cartucho. El mecanismo sujetador del cartucho tiene un miembro de acoplamiento integral que se acopla con la parte frontal de una superficie del cartucho de tinta en su dirección de carga a través del centro de una superficie. Aquí, la "inserción de un cartucho de líquido" significa un estado en el cual el cartucho de líquido se inserta en un aparato de registro desde afuera del aparato de registro, y es sostenido por un mecanismo sujetador del cartucho. Además, la "carga de un cartucho de líquido" significa un estado en el cual el cartucho de líquido sostenido por el mecanismo sujetador del cartucho es empujado hacia adentro junto con el mecanismo sujetador del cartucho por el giro de una palanca, y es adherido por las agujas de suministro de líquido. Para insertar suavemente un cartucho de líquido en un cuerpo del aparato de registro, cierto grado de separación, también llamado, espacio, se requiere entre el cartucho de líquido y una abertura de inserción en la cual se inserta el cartucho de líquido. Por lo tanto, cuando el cartucho de líquido se inserta, hay una posibilidad que este cartucho de líquido pueda inclinarse. Por otra parte, el mecanismo sujetador del cartucho se proporciona para poder acoplar el cartucho de tinta con una pluralidad de superficies, por ejemplo, ambas superficies laterales sobre las cuales el cartucho debe cargarse normalmente, es decir, sin inclinación. Sin embargo, cuando el cartucho de líquido se inclina, hay una posibilidad que el cartucho se pueda sostener por sólo una de las superficies laterales y no pueda cargarse normalmente. Además, cuando se carga un cartucho de líquido, hay muchos casos donde un cartucho de líquido pesado se puede cargar debido al cartucho de líquido que no está usado, es decir, el líquido contenido completamente en el cartucho. En ese caso, si se acopla el miembro de acoplamiento con el cartucho de líquido en una posición lejos del centro de gravedad del cartucho de líquido en una vertical de la dirección a la dirección de inserción, hay una posibilidad que el cartucho de líquido pueda sesgarse debido a la generación de una fuerza giratoria en la carga. Así, de acuerdo con el dispositivo de carga/descarga del cartucho de la construcción anterior, debido a que el mecanismo sujetador del cartucho incluye el miembro de acoplamiento integral que se acopla con la parte frontal de una superficie del cartucho de tinta en su dirección de carga a través del centro de una superficie, incluso en un caso donde el miembro de acoplamiento integral se desea que se acople con un cartucho de tinta en lugares plurales, sin haber posibilidad que el miembro de acoplamiento pueda acoplarse con el cartucho de tinta solamente en un lugar. Es decir, puesto que el miembro de acoplamiento es integral, el miembro de acoplamiento siempre se acopla con el cartucho de tinta en todos los lugares o no se acopla del todo con el cartucho de tinta. Además, puesto que se acopla el miembro de acoplamiento con la parte frontal de una superficie del cartucho de tinta en su dirección de carga a través del centro de la misma, incluso si se acopla el miembro de acoplamiento con el cartucho de tinta solamente en un lugar, el miembro de acoplamiento puede dejarse acoplar con la porción del cartucho de tinta en una posición cerca del centro de gravedad del cartucho en una vertical de dirección a la dirección de inserción. Consecuentemente, es posible suprimir la generación de una fuerza giratoria y es también posible empujar confiablemente hacia adentro y cargar el cartucho de tinta. Por otra parte, puesto que se deja al miembro de acoplamiento acoplarse con la parte frontal de un cartucho de tinta en su dirección de carga, es posible mantener las vecindades de los puertos de suministro de líquido en los cuales se insertan las agujas de suministro de tinta, respectivamente. Por consiguiente, las vecindades de los puertos de suministro de líquido pueden mantenerse, por lo que las agujas de suministro de tinta se pueden insertar confiablemente. Por otra parte, una palancada relativamente grande puede obtenerse usando el brazo de palanca que puede tomar una distancia relativamente larga entre un punto de acción y un fulcro. Por lo tanto, puesto que un empuje con fuerza grande se puede obtener con una fuerza muy pequeña usando el principio de la palanca, incluso un solo cartucho de tinta tipo paquete se puede cargar y tomar fácilmente. Además, en el dispositivo de carga/descarga del cartucho de la construcción anterior, es preferible que el mecanismo de conversión de transmisión de energía sea adaptado para mover el cartucho de líquido por el segundo movimiento predeterminado. De acuerdo con el dispositivo de carga/descarga del cartucho de tal construcción, debido a que el mecanismo de conversión de transmisión de energía se puede adaptar para mover un cartucho de tinta por el segundo movimiento predeterminado, el mecanismo de conversión de transmisión de energía se puede hacer como una estructura simple. Por otra parte, en el dispositivo de carga/descarga del cartucho de la construcción anterior, es preferible que el mecanismo de conversión de transmisión de energía esté adaptado para mover una unidad de paso de flujo que incluye las agujas que se insertarán en el cartucho de tinta por el segundo movimiento predeterminado. De acuerdo con el dispositivo de carga/descarga del cartucho de tal construcción, puesto que el mecanismo de conversión de transmisión de energía de esta modalidad puede adaptarse para mover la unidad de paso de flujo incluyendo las agujas que se insertarán en el cartucho de tinta por el segundo movimiento predeterminado, no es necesario mover un cartucho de tinta pesado. Es decir, cuando se carga un cartucho de tinta, el cartucho de tinta en el cual la tinta que está contenida completamente es pesada. Por lo tanto, un cartucho de tinta se puede cargar con una fuerza inferior moviendo la unidad de paso de flujo incluyendo las agujas. Además, el objeto anterior de la presente invención es alcanzado por un aparato de registro que incluye un dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido que permite a un cartucho de líquido se deslice y cargue en un cuerpo del aparato de registro. El dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido es el dispositivo líquido de carga/descarga del cartucho anterior. De acuerdo con el aparato de registro de la construcción anterior, puesto que el aparato de registro incluye el dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido anterior, los mismos efectos que los del dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido pueden obtenerse. Además, el objeto anterior de la presente invención es alcanzado por un aparato de eyección de líquido que incluye: un dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido que permite que un cartucho de líquido sea cargado y deslizado en un cuerpo del aparato de eyección de líquido. El aparato tiene un mecanismo sujetador del cartucho que sostiene el cartucho de líquido cuando el cartucho de líquido es insertado por un primer movimiento predeterminado, y un mecanismo de conversión de transmisión de energía que asegure un empuje con fuerza requerido para la carga del cartucho de tinta usando el principio de la palanca por el movimiento giratorio de un brazo de palanca, y que convierte el movimiento giratorio del brazo de palanca en un segundo golpe predeterminado del movimiento requerido para la carga del cartucho de tinta en un estado en el cual es sujetado por el mecanismo sujetador del cartucho. El mecanismo sujetador del cartucho incluye un miembro de acoplamiento integral que se acopla con el lado frontal de una superficie del cartucho de tinta en su dirección de carga a través del centro de una superficie. De acuerdo con el aparato de eyección de líquido de la construcción anterior, el mismo efecto que el del dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido, puede ser obtenido. De acuerdo con el cartucho de líquido de la presente invención, por ejemplo, cuando una pluralidad de hendiduras de acoplamiento o una pluralidad de partes colindantes se proporciona a través de una porción central del cuerpo de envase, el espaciamiento entre las hendiduras de acoplamiento o las partes colindantes, se puede enangostar comparado con el cartucho de tinta convencional que tiene las hendiduras de acoplamiento en las superficies del lado izquierdo y derecho de un cuerpo de envase. Así, el cartucho de líquido de la presente invención está apenas inclinado al momento del montaje del cartucho comparado con el cartucho de tinta convencional, por lo que la inserción oblicua del cartucho de tinta se previene. Por consiguiente, un cartucho de tinta puede ser cargado confiablemente previniendo la inserción oblicua del mismo cuando el cartucho es insertado en la sección de montaje del cartucho del aparato de consumo de líquido por la operación deslizante del dispositivo de carga/descarga del cartucho, y la ocurrencia de problemas de fuga de líquido resultantes de la carga errónea por la inserción oblicua, etc., puede prevenirse. Por otra parte, de acuerdo con el dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido, el aparato de registro, y el aparato de eyección de líquido de la presente invención, es posible suprimir la generación de una fuerza giratoria y también es posible empujar confiablemente hacia adentro y cargar el cartucho de tinta. Por otra parte, puesto que se permite al miembro de acoplamiento ser acoplado con el lado frontal de un cartucho de tinta en su dirección de carga, es posible mantener las vecindades de los puertos de suministro de líquido en los cuales se insertan las agujas de suministro de tinta, respectivamente. Por consiguiente, las vecindades de los puertos de suministro de líquido pueden mantenerse, por lo que las agujas de suministro de tinta se pueden insertar confiablemente.

Por otra parte, una palancada relativamente grande puede ser obtenida usando el brazo de palanca que puede tomar una distancia relativamente larga entre un punto de acción y un fulcro. Por lo tanto, puesto que un empuje con fuerza grande se puede obtener con una fuerza muy pequeña usando el principio de la palanca, incluso un solo cartucho de tinta del tipo de paquete se puede cargar y tomar fácilmente. La presente descripción se relaciona a la materia objeto contenida en la Solicitud de Patente Japonesa No. 2005-091531 (presentada el 28 de marzo de 2005) y 2006-84818 (presentada el 27 de marzo de 2006), cada una de los cuales es incorporada en su totalidad expresamente adjunto por referencia. Breve Descripción de los Dibujos La Fig. 1 es una vista en perspectiva completa que muestra el interior del aparato de consumo de líquido equipado con el cartucho de líquido de acuerdo con la presente invención. Las figs. 2A y 2B son vistas en perspectiva superiores de un dispositivo de carga/descarga del cartucho en el aparato de consumo de líquido mostrado en la Fig. 1; la Fig. 2A es una vista que muestra el dispositivo entero de carga/descarga del cartucho de tinta, y la Fig. 2B es una vista que muestra una porción giratoria deslizante en la Fig. 2A. La Fig. 3 es una vista en perspectiva completa del cartucho de tinta montado en la sección de montaje del cartucho de la Fig. 2 cuando se ve desde el lado superior principal en la dirección de inserción. La Fig. 4 es una vista en perspectiva completa del cartucho de tinta montado en la sección de montaje del cartucho de la Fig. 2, cuando se ve desde el lado inferior principal en la dirección de inserción. La Fig. 5 es una vista en perspectiva en despiece del cartucho de tinta mostrado en la Fig. 3. Las Figs. 6A y 6B son respectivamente una vista lateral y una vista superior del cartucho de tinta mostrado en la Fig. 3. La Fig. 7 es una vista en sección como se ve en la dirección de la flecha VII-VII de la Fig. 6B. La Fig. 8 es una vista en sección como se ve en la dirección de la flecha VII-VIII de la Fig. 6B. La Fig. 9A es una vista lateral de una porción de transmisión de energía en la sección de montaje del cartucho, y la Fig. 9B es una vista frontal de la porción de transmisión de energía de la porción de transmisión de energía al primer miembro deslizante. La Fig. 10 es una vista en perspectiva que muestra un miembro sujetador del cartucho que se equipa con la sección de montaje del cartucho. Las Figs. 11A a 11 son vistas laterales en sección que muestran la operación al momento de la inserción y carga del miembro sujetador del cartucho mostrado en la Fig. 10. La Fig. 12A es una vista en perspectiva superior que muestra un estado antes de la carga del cartucho después de la terminación de la inserción de un cartucho en el dispositivo de carga/descarga del cartucho, y la Fig. 12B es una vista que muestra solamente una porción deslizante giratoria en la Fig. 12A. La Fig. 13A es una vista en perspectiva superior que muestra un estado en el curso de carga de un cartucho en el dispositivo de carga/descarga del cartucho, y la Fig. 13B es una vista que muestra solamente la porción deslizante giratoria en la Fig. 13A. La Fig. 14A es una vista en perspectiva superior que muestra un estado de la terminación de carga del cartucho en el dispositivo de carga/descarga del cartucho, y la Fig. 14B es una vista que muestra solamente la porción giratoria deslizante en la Fig. 14A. Las Figs. 15A y 15B son vistas laterales en sección que explican la operación cuando el miembro sujetador del cartucho que se equipa con la sección de montaje del cartucho toma el cartucho de líquido.

La Fig. 16 es una vista en perspectiva de un dispositivo de carga/descarga del cartucho en otra modalidad de acuerdo con la presente invención. Las Figs. 17A y 17B son vistas laterales agrandadas de las partes esenciales del dispositivo de carga/descarga del cartucho mostrado en la Fig. 16. La Fig. 18 es una vista plana que muestra un estado en el cual un cartucho de líquido convencional se monta en una sección de montaje del cartucho. Mejor Modo para Realizar la Invención En adelante, las modalidades preferidas de un cartucho de líquido, un dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido, un aparato de registro, y un aparato de eyección de líquido de acuerdo con la invención, serán descritas detalladamente con referencia a los dibujos anexos. La Fig. 1 es una vista en perspectiva completa que muestra el interior de una impresora de inyección de tinta que es un ejemplo del aparato de registro y el aparato de eyección de líquido como los aparatos de consumo de líquido de acuerdo con la invención. Un cásete 101 de alimentación de hojas en el cual las hojas que son el material de registro se apilan de manera desprendible se proporcionan en el lado posterior de un cuerpo principal de la impresora 100 de inyección de tinta mostrada en la Fig. 1. La hoja apilada en la posición superior del cásete 101 de alimentación de hojas, es tomada por un rodillo de alimentación (no mostrado) accionado por un motor de alimentación 104, y alimentada a un rodillo transportador (no mostrado) en el lado en sentido descendiente en una dirección transportadora mientras que es dirigida por una guía de hoja 103. La hoja que se ha alimentado al rodillo transportador es transportada además por un rodillo transportador conducido por un motor transportador 105 a una sección 143 de registro en el lado en sentido descendiente en una dirección de transporte. La sección 143 de registro tiene un cristal de exposición (no mostrado) que soporta una hoja de abajo y un carro 106 colocado para hacer frente al lado superior del cristal de exposición. El carro 106 de la sección 143 de registro es accionado por un motor 102 del carro mientras que es dirigido por un eje de guía del carro (no mostrado) que se extiende en una dirección de exploración principal. Por otra parte, una parte inferior 131 del carro 106 se proporciona con una cabeza de registro 107 que descarga la tinta hacia una hoja. La hoja registrada por la sección 143 de registro se transporta adicionalmente hacia el lado en sentido descendiente, y es expulsada desde el lado frontal de la impresora 100 de inyección de tinta por un rodillo de eyección de hoja (no mostrado). Además, una sección 108 de montaje del cartucho ubicada debajo del cuerpo principal de la impresora 100 de inyección de tinta se carga con un cartucho de tinta 80 que es el cartucho de líquido de acuerdo con la invención, y la tinta se suministra a un paso 144 de suministro de tinta vía las agujas de suministro de tinta (agujas) 109 que son porciones de suministro de tinta de la sección 108 de montaje del cartucho. Específicamente, la tinta primero se suministra a un primer módulo 112 de paso de suministro de tinta. El primer módulo 112 de paso de suministro de tinta se proporciona con una unidad 115 de válvula que puede cortar el suministro de tinta. La unidad 115 de válvula se adapta tal que una válvula (no mostrada) se puede abrir y cerrar vía una unidad 116 de engranaje mediante, por ejemplo, la energía del motor transportador 105. Posteriormente, la tinta que ha pasado a través de una válvula en el primer módulo 112 de paso de suministro de tinta, se suministra a un segundo módulo 114 de paso de suministro de tinta, y se suministra adicionalmente a la cabeza de registro 107 del carro 106 vía los tubos de suministro de tinta 110. Y, al momento de la limpieza de la cabeza de registro 107, las operaciones de descarga y succión de tinta se realizan en un dispositivo de encapsulado 111 proporcionado en un lado. Las Figs. 2A y 2B muestran vistas en perspectiva superiores de un dispositivo de carga/descarga del cartucho de tinta (dispositivo de carga/descarga del cartucho) 200 que está equipado con la sección 108 de montaje del cartucho de la impresora 100 de inyección de tinta de acuerdo con la invención.

La Fig. 2A muestra el dispositivo entero de carga/descarga del cartucho de tinta, y la Fig. 2B muestra solamente una porción giratoria deslizante de la Fig. 2A. El armazón principal 150 de la impresora 100 de inyección de tinta se proporciona con rebordes 151 de guía que, cuando se inserta un cartucho de tinta 80, soportan el cartucho de tinta 80 desde abajo. El armazón principal también se proporciona con las guías 152a y 152b que, cuando se inserta un cartucho de tinta 80, colindan contra las superficies 81a del lado de un cuerpo de envase 81 del cartucho de tinta 80 para regular el cartucho de tinta 80 en una dirección a lo ancho de derecha-e-izquíerda. Además, el dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta de acuerdo con esta modalidad incluye un brazo de palanca 160, un mecanismo de conversión 153 de transmisión de energía, y un mecanismo sujetador del cartucho 154. Entre ellos, el mecanismo de conversión de transmisión de energía 153 incluye un miembro de transmisión de accionamiento 172, un primer miembro 168 deslizante, y a segundo miembro 169 deslizante. Además, el mecanismo sujetador del cartucho 154 incluye a un miembro de acoplamiento 155. Un brazo de palanca 160 operado por un usuario al momento de cargar/descargar un cartucho de tinta 80, se proporciona en el lado izquierdo del dibujo. Este brazo de palanca 160 transmite energía a una porción roscada hembra 167 vía el miembro 172 de transmisión de accionamiento como será descrito abajo para mover al primer miembro deslizante 168 en una dirección de exploración principal X (igual que una dirección longitudinal en una superficie de inserción del cartucho de tinta). En este momento, se regula el primer miembro 168 deslizante de modo que se pueda mover solamente en la dirección de exploración principal X por una primera guía deslizante (no ilustrada). Se proporciona el primer miembro 168 deslizante con ranuras 170 deslizantes que se acoplan con los pernos deslizantes correspondientes 171 proporcionados en el segundo miembro 169 deslizante. Los pernos 171 deslizantes se adaptan para moverse libremente dentro de las ranuras deslizantes correspondientes 170. Se forma el segundo miembro 169 deslizante con las partes colindantes del cartucho 169a que, cuando un cartucho de tinta 80 ha sido insertado por un primer movimiento predeterminado, colindan contra el cartucho de tinta 80. Además, el segundo miembro 169 deslizante es conectado de forma giratoria con el miembro de acoplamiento 155 por un pivote 173. Se forma el miembro de acoplamiento 155 con pinzas 156 que son acoplables con un cartucho de tinta 80. Aquí, el miembro de acoplamiento 155 y el segundo miembro 169 deslizante se regulan por una segunda guía deslizante, que no se ilustra por moverse solamente en una dirección Y de inserción de un cartucho de tinta 80. Es decir, las ranuras 170 deslizantes y los pernos 171 deslizantes sirven para convertir el movimiento del primer miembro 168 deslizante en la dirección de exploración principal X en el movimiento del segundo miembro 169 deslizante en la dirección de inserción del cartucho de tinta Y. En adelante, después de la construcción del cartucho de tinta 80 de esta modalidad, se describe con referencia a las figs. 3 a 8, cada pieza del dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta, serán descritas detalladamente. La Fig. 3 es una vista en perspectiva completa del cartucho de tinta adaptado para montarse en la sección de montaje del cartucho de la Fig. 2 cuando se ve desde el lado superior y del lado de extremo principal de la dirección de inserción, la Fig. 4 es una vista en perspectiva completa del cartucho de tinta adaptado para montarse en la sección de montaje del cartucho de la Fig. 2 cuando se ve desde el lado inferior y el lado de extremo principal de la dirección de inserción, la Fig. 5 es una vista en perspectiva en despiece del cartucho de tinta mostrado en la Fig. 3, las Figs. 6A y 6B son respectivamente una vista lateral y una vista superior del cartucho de tinta mostrado en la Fig. 3, la Fig. 7 es una vista en sección de acuerdo con lo visto en la dirección de la flecha VII-VII de la Fig. 6B, y la Fíg. 8 es una vista en sección de acuerdo con lo visto en la dirección de la flecha VII-VIII de la Fig. 6B. El cartucho de tinta 80 de esta modalidad, de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 3 y Fig. 6, incluye el cuerpo de envase 81 en la forma de un paralelepípedo rectangular plano que es montado de forma desprendible a la sección 108 de montaje del cartucho por el dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta, y una pluralidad de (cuatro en esta modalidad) de puertos de suministro de líquido 82, proporcionada en el lado de extremo principal del cuerpo de envase 81 en la dirección de inserción, para suministrar el líquido al paso 144 de suministro de tinta proporcionado en la sección 108 de montaje del cartucho. El cuerpo de envase 81, de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 5, es un envase en la forma de un paralelepípedo rectangular plano formado por un par de cubiertas superior e inferior 83 y 84, y cada una de las cubiertas 83 y 84 es formada por el moldeo de inyección de resina. La cubierta inferior 83 se configura en la forma de una caja con su superficie superior abierta, y la cubierta inferior es formada por una pared inferior 83a, una pared frontal 83b que se erige verticalmente en un extremo frontal de la pared inferior 83a que se convierte en el extremo principal de esta pared inferior 83a en la dirección de inserción en la sección de montaje del cartucho 108, una pared posterior 83c que se erige verticalmente en un extremo posterior de la pared inferior 83a, y las paredes 83d y 83e del lado izquierdo y derecho que se erigen verticalmente en los extremos derecho e izquierdo de la pared inferior 83a.

La cubierta superior 84 sirve como una tapa superior (cuerpo de tapa) que cubre la porción abierta superior en la cubierta inferior 83. El cuerpo de envase 81 de esta modalidad acomoda una pluralidad de (cuatro en esta modalidad) paquetes de tinta (paquetes de depósito del líquido) 97 que almacenan el líquido de tinta que se suministrará a la cabeza de registro 107 de la impresora 100 de inyección de tinta. Y, la pluralidad de puertos de suministro de líquido 82 mencionada arriba es colocada correspondiendo a las posiciones acomodadas de los paquetes de tinta respectivos 97. Los puertos de suministro de líquido 82, de acuerdo con lo mostrado en la Fíg. 3, se arreglan a lo largo de la pared frontal 83b de la cubierta inferior 83 donde su superficie se convierte en la superficie de extremo principal del cuerpo de envase 81 en la dirección de inserción. De acuerdo con lo mostrado en la Fig. 7, un mecanismo 86 de válvula que abre y cierra un paso de flujo por la inserción de cada aguja 109 de suministro de tinta de la sección 108 de montaje del cartucho, se proporciona en cada puerto de suministro de líquido 82. Las agujas 109 de suministro de tinta así como las porciones de suministro de tinta de la sección 108 de montaje del cartucho están conectadas a la cabeza de registro 107 vía el paso 144 de suministro de tinta mostrado en la Fig. 1. Además, esta pared frontal 83b se proporciona con un par de agujeros de colocación 85a y 85b que son el medio de colocación que coloca el cuerpo de envase 81 en una posición predeterminada cuando un cartucho se inserta en la sección 108 de montaje del cartucho. En esta modalidad, si un cartucho de tinta 80 es insertado en la sección 108 de montaje del cartucho por una distancia predeterminada, de acuerdo con lo mostrado en las figs. 3 y 4, los pernos de colocación 87 formados en la sección 108 de montaje del cartucho se ajustan en el par de agujeros de colocación 85a y 85b, por lo que se coloca el cartucho de tinta. La pluralidad de puertos de suministro de líquido 82 mencionada arriba, está situada y proporcionada entre el par de agujeros de colocación 85a y 85b. Además, el par de agujeros de colocación 85a y 85b se proporciona en las posiciones cerca de ambos extremos de la pared frontal 83b. Y, el extremo principal de una pared lateral 83d ortogonal a la pared frontal 83b, se equipa con un tablero de circuito 89. Un elemento de memoria 90 que almacena varias clases de información, tales como la cantidad de tinta residual, se monta en el lado posterior de este tablero de circuito 89 y este tablero de circuito 89 se forma en su lado de superficie, opuesto con una terminal de conexión 91 usada como terminal de entrada-salida al elemento de memoria 90. Este tablero de circuito 89 se coloca para que la superficie de la terminal de conexión 91 pueda quedar al ras de la superficie de la pared lateral 83d. Cuando la sección 108 de montaje del cartucho se carga apropiadamente con el cartucho de tinta 80, la terminal de conexión 91 entra en contacto con un conector eléctrico (no mostrado) proporcionado en la sección 108 de montaje del cartucho, para que la ¡nformación pueda leerse desde y escribirse en el elemento de memoria 90 por un circuito de control de la impresora 100 de inyección de tinta. Un puerto de colección de líquido residual 93 para colectar el desecho en el cuerpo de envase 81 se proporciona en una posición en la vecindad del extremo de la pared frontal 83b opuesta al lado equipado con la terminal de conexión 91 y en proximidad al agujero de colocación 85b fuera del agujero de colocación 85b. De acuerdo con lo mostrado en las figs. 5 y 8, una cámara de colección de líquido residual 94 que se comunica con el puerto de colección de líquido residual 93 se divide a lo largo de la superficie interna de la cubierta superior 84 dentro del cuerpo de envase 81. Esta cámara de colección de líquido residual 94 se carga con un material absorbente que absorbe la tinta residual para prevenir la expulsión de tinta residual recolectada en la cámara de colección de líquido residual 94. Si un cartucho de tinta 80 se monta en la sección 108 de montaje del cartucho, una aguja de suministro de tinta residual 95 (refiera a la Fig. 4) de la sección 108 de montaje del cartucho se ajusta en el puerto de colección de líquido residual 93, para suministrar la tinta residual generada en un tratamiento de limpieza, etc. de la cabeza de registro 107 a la cámara de colección de líquido residual 94 vía la aguja de suministro de tinta residual 95. Además, el puerto de colección de líquido residual 93, de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 8, se equipa con un mecanismo 96 de sello que sella entre sí mismo y la aguja de suministro de tinta residual 95 insertada en el puerto de colección de líquido residual 93. En el caso del cuerpo de envase 81 de esta modalidad, la superficie superior (superficie externa de la cubierta superior 84) ortogonal a la pared frontal 83b de la cubierta inferior 83 proporcionada con los puertos de suministro de líquido 82, de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 3, se proporciona con un par de hendiduras de acoplamiento 201 que debe acoplarse con el par de pinzas 156 del miembro de acoplamiento 155 del dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta. Cada hendidura de acoplamiento 201 es una hendidura que corresponde a la forma de cada pinza 156. Más específicamente, la parte de hendidura 201 que corresponde a un extremo principal afilado 156a de la pinza 156 se forma en un plano inclinado 201a. Además, la parte de la hendidura de acoplamiento 201 que corresponde a una parte de acoplamiento 156b de la pinza 156, se forma con una parte colindante 203 formada en una superficie de la pared frontal 201b de la hendidura de acoplamiento 201 en la dirección de inserción. Es decir, la cubierta inferior 83 es una cubierta colocada con respecto a la sección 108 de montaje del cartucho, y la pared frontal 83b de esta cubierta inferior 83 se proporciona con las partes colindantes 203. En cuanto a la parte colindante 203, cuando un cartucho de tinta 80 es insertado en la sección 108 de montaje del cartucho por una distancia predeterminada, de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 11C, la parte de acoplamiento 156b de la pinza 156 se orienta a la superficie de la parte colindante 203, y el cuerpo de envase 81 es movido en una dirección de montaje del cartucho al ser presionado e impulsado hacia la dirección de inserción de un cartucho por la pinza 156. En el caso de esta modalidad, el par de hendiduras de acoplamiento 201, se proporciona cerca de la superficie de la pared frontal 83b que es la superficie de extremo principal del cuerpo de envase 81 en la dirección de inserción. Por otra parte, el par de hendiduras de acoplamiento 201 se coloca cerca del par de agujeros de colocación 85a y 85b que coloca el cuerpo de envase 81 con respecto a la sección 108 de montaje del cartucho, y entre el par de agujeros de colocación 85a y 85b. Y, en esta modalidad, la posición de la parte colindante 203 en la dirección de altura se coloca cerca de un plano horizontal que pasa a través de los centros del par de agujeros de colocación 85a y 85b. La parte colindante 203 se puede formar por la superficie de la pared frontal 201b de la hendidura de acoplamiento 201 por sí misma. Alternativamente, la parte colindante 203 se puede formar por una saliente(s) o reborde(s) formado en la superficie de la pared frontal 201b de la hendidura de acoplamiento 201. Por ejemplo, de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 5, la parte colindante 203 en esta modalidad es formada por un par de salientes o rebordes 203r que se forman en la superficie de la pared frontal 201b de la hendidura de acoplamiento 201 y que están situados cerca de ambas paredes laterales 201c de la hendidura de acoplamiento 201. Después, la construcción y operación de las partes respectivas del dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta, que se utilizan al separar y unir el cartucho de tinta 80 a la sección 108 de montaje del cartucho, se describen detalladamente. La Fig. 9A es una vista lateral de la porción de transmisión de energía por el mecanismo de conversión 153 de transmisión de energía de acuerdo con la invención, y la Fig. 9B es una vista frontal de la porción de transmisión de energía desde la porción de transmisión de energía al primer miembro 168 deslizante. De acuerdo con lo mostrado en la Fig. 9A, un primer engranaje 161 se forma en un extremo base de un brazo de palanca 160, y cuando el brazo de palanca 160 gira, la energía se transmite a un segundo engranaje 163 vía el primer engranaje 161. La energía del segundo engranaje 163 se transmite a un cuarto engranaje 165 vía un tercer engranaje 164 formado integralmente con el segundo engranaje. De acuerdo con lo mostrado en la Fig. 9B, un engranaje 162 de unidad es construido por el cuarto engranaje 165 y un engranaje de gusano 166. Por consiguiente, la energía transmitida al cuarto engranaje 165 se transmite a una porción roscada hembra 167 proporcionada en el primer miembro 168 deslizante vía el engranaje de gusano 166 formado integralmente con el cuarto engranaje. Es decir, por un movimiento giratorio se puede convertir en un movimiento reciproco en la dirección de exploración principal por el engranaje de gusano 166 y la porción roscada hembra 167. La Fig. 10 es una vista en perspectiva agrandada que muestra el mecanismo sujetador del cartucho 154 en un estado en el cual un cartucho de tinta 80 se inserta y se acopla con el miembro de acoplamiento 155, es decir, un estado en el cual el cartucho es sostenido por el mecanismo sujetador del cartucho 154. Las pinzas 156 del miembro de acoplamiento 155 son acoplables con las hendiduras de acoplamiento correspondientes 201 proporcionadas cerca de los puertos de suministro de líquido 82 del cartucho de tinta 80. Además, las partes colindantes 169a del cartucho del segundo miembro 169 deslizante se proporcionan para colindar contra la superficie de la pared frontal 83b de la cubierta inferior 83 cuando se inserta un cartucho de tinta 80. Puesto que el miembro de acoplamiento 155 se extiende en la forma de la letra "U" en la dirección longitudinal X del cartucho de tinta 80, no hay posibilidad que solamente una pinza 156 pueda acoplarse con la hendidura de acoplamiento 201 del cartucho de tinta 80. Es decir, ambas pinzas se acoplan con las hendiduras de acoplamiento en dos lugares simultáneamente, o ninguna de las dos pinzas se acoplan con las hendiduras de acoplamiento. Por otra parte, las partes colindantes 169a del cartucho del segundo miembro 169 deslizante se forman en la forma de la letra "U" en la dirección longitudinal X del cartucho de tinta 80, y se proporcionan para colindar contra el cartucho de tinta 80 externo al miembro de acoplamiento 155. Por consiguiente, cuando un cartucho de tinta 80 se inserta en un estado oblicuo, la pared frontal 83b colinda contra cualquiera de las partes colindantes 169a del cartucho y se detiene sin el acoplamiento con el miembro de acoplamiento 155, o además se inserta y colinda contra ías otras partes colindantes 169a del cartucho. Es decir, la pared frontal colinda contra las partes colindantes 169a del cartucho y se acopla con ambas pinzas 156 del miembro de acoplamiento 155, o no se acopla con ninguna de las pinzas.

La Figs. 11A y 11D son vistas laterales en sección que muestran los aspectos de la operación del mecanismo sujetador del cartucho 154 de acuerdo con la invención. Entre ellas, la Fig. 11A es una vista lateral en sección que muestra un estado en el curso de inserción de un cartucho de tinta, la Fig. 11 B es una vista lateral en sección que muestra la terminación de la inserción, la Fig. 11C es una vista lateral en sección que muestra un estado en el curso de carga de un cartucho de tinta, y la Fig. 11D es una vista lateral en sección que muestra un estado de la terminación de la carga. Primero, de acuerdo con lo mostrado en Fig. 11A, si un cartucho de tinta 80 se inserta en la dirección de la flecha, el extremo inferior de la pared frontal 83b colinda contra las pinzas 156 del miembro de acoplamiento 155 y las empuja hacia abajo. Es decir, conforme el miembro de acoplamiento 155 se inclina, las pinzas 156 se pueden retirar ligeramente hacia abajo. Posteriormente, puesto de las hendiduras 201 de acoplamiento pasan por las pinzas 156 sí el cartucho de tinta 80 se inserta adicionalmente en la dirección de la flecha de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 11B, las pinzas 156 se mueven hacia arriba ligeramente, y las pinzas 156 se acoplan con las hendiduras de acoplamiento 201 de manera superficial con un clic. Este estado es un estado en el cual el cartucho de tinta 80 es sostenido por el mecanismo sujetador del cartucho 154, es decir, un estado de terminación de inserción del cartucho de tinta 80 que ha sido insertado por un primer movimiento predeterminado. Por otra parte, de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 11C, si un usuario gira el brazo de palanca 160, de acuerdo con lo mencionado arriba, el primer miembro 168 deslizante hace un movimiento en la dirección de exploración principal, mientras que el segundo miembro 169 deslizante hace un movimiento en la dirección de inserción del cartucho de tinta Y. Aquí, si el segundo miembro 169 deslizante comienza a moverse en la dirección de la flecha, el miembro de acoplamiento conectado 155 colindan contra la superficie superior del primer miembro 168 deslizante para ser empujado hacia arriba, por lo que las pinzas 156 se acoplan con las hendiduras de acoplamiento 201 más profundamente. Por otra parte, junto con este acoplamiento profundo, el cartucho de tinta 80 se presiona y se mueve en la dirección de inserción Y del cartucho de tinta 80. Y, la Fig. 11D muestra un estado en el cual el movimiento del segundo miembro 169 deslizante ha terminado por un segundo movimiento predeterminado S junto con un cartucho de tinta 80, es decir, un estado de terminación de carga del cartucho de tinta. La operación de las figs.11A a 11D, será descrita abajo junto con las figs. 12 a 14 que muestran la operación entera. La Fig. 12A es una vista en perspectiva superior que muestra un estado antes de la carga del cartucho después de la terminación de la inserción de un cartucho en el dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho, y la Fig. 12B es una vista que muestra solamente una porción giratoria deslizante en la Fig. 12A. De acuerdo con lo mostrado en la Fig. 12A, un cartucho de tinta 80 se inserta en la sección 108 de montaje del cartucho, y como se muestra en la Fig. 11B, se acopla con y es sostenido por el miembro de acoplamiento 155. La Fig. 13A es una vista en perspectiva superior que muestra un estado en el curso de carga de un cartucho en el dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho, y la Fig. 13B es una vista que muestra solamente la porción giratoria deslizante en la Fig. 13A. De acuerdo con lo mostrado en la Fig. 13A, si un usuario gira el brazo de palanca 160 en la dirección de la flecha, el movimiento giratorio del brazo de palanca 160 es convertido en un movimiento recíproco en la dirección de exploración principal del primer miembro 168 deslizante por el miembro ya mencionado 172 de transmisión de accionamiento. Puesto que los pernos deslizantes 171 son regulados por las ranuras 170 deslizantes si el primer miembro 168 deslizante se mueve en la dirección de la flecha, el segundo miembro 169 deslizante se mueve en la dirección de la flecha. En este momento, puesto que las pinzas 156 del miembro de acoplamiento 155 se acoplan con las hendiduras de acoplamiento 201, de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 11C, el cartucho de tinta 80 se puede mover en la dirección Y de inserción (referir Fig. 2). Por consiguiente, las agujas 109 de suministro de tinta se pueden insertar en los puertos de suministro de líquido 82. La Fíg. 14A es una vista en perspectiva superior que muestra un estado de terminación de carga del cartucho en el dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho, y la Fig. 14B es una vista que muestra solamente la porción giratoria deslizante en la Fig. 14A. De acuerdo con lo mostrado en la Fig. 14A, si un usuario gira el brazo de palanca 160 además del estado de la Fig. 13A, el primer miembro 168 deslizante además se mueve en la dirección de exploración principal, por lo que el segundo miembro 169 deslizante se mueve además en la dirección Y de inserción del cartucho de tinta. Por consiguiente, de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 11D, la carga del cartucho de tinta 80 es completada. Es decir, las agujas 109 de suministro de tinta estarán en un estado en el cual se insertan completamente en los puertos de suministro de líquido 82. Entonces, la operación cuando el cartucho de tinta 80 se toma, será descrita. Las Figs. 15A y 15B son vistas laterales en sección que explican la operación cuando el mecanismo sujetador del cartucho 154 toma el cartucho de líquido 80. De éstas, la Fig. 15A muestra un estado en el cual las pinzas 156 del miembro de acoplamiento 155 y el cartucho de tinta 80 se acoplan entre sí, y la Fig. 15B muestra un estado en el cual se libera el acoplamiento. Si el brazo de palanca 160 se gira del estado de terminación de carga en una dirección opuesta a la dirección en la cual se gira al momento de cargar un cartucho de tinta, estará en un estado de terminación de la inserción de un cartucho de tinta mostrado en la Fig. 15A y Fig. 12, y un estado antes de cargar el cartucho de tinta. Específicamente, el primer miembro 168 deslizante y el segundo miembro 169 deslizante mostrado en las figs. 13 y 14, se mueven respectivamente en las direcciones opuestas a las direcciones de las flechas por el giro inverso del brazo de palanca 160. En este momento, puesto que las partes colindantes 169a del cartucho mostradas en las Figs. 11 y 11D colindan contra la pared frontal 83b del cuerpo de envase 81 para presionarlo, el cartucho de tinta 80 se mueve al estado de terminación de inserción de un cartucho de tinta mostrado en las figs. 15A y 12, es decir, se mueve en la dirección opuesta a la dirección de la flecha a la posición antes de cargar el cartucho de tinta. Posteriormente, si el brazo de palanca 160 se gira en la dirección de giro inverso además de la posición mostrada en la Fig. 12, de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 15B, el segundo miembro 169 deslizante se mueve más cerca al cartucho de tinta que la posición mostrada en la Fig. 11A. Por consiguiente, el miembro de acoplamiento 155 se puede retirar hacia abajo mientras que es regulado por la superficie superior del segundo miembro 169 deslizante, y puede liberar el acoplamiento entre las pinzas 156 y las hendiduras de acoplamiento 201. Es decir, puesto que un cartucho de tinta 80 se libera del mecanismo sujetador del cartucho 154, este cartucho de tinta 80 se puede tomar. Además, para facilitar la toma de un cartucho de tinta 80, es natural que un resorte pueda proporcionarse de modo que el cartucho de tinta 80 pueda saltar por la fuerza del resorte. Además, es natural que el acoplamiento y retiro de las pinzas 156 y las hendiduras de acoplamiento 201, pueden realizarse lisos cambiando la forma de las ranuras 170 deslizantes, de tal modo moviendo el segundo miembro deslizante en la dirección Y de inserción del cartucho de tinta 80 en el momento de la inserción y toma del cartucho de tinta. Por otra parte, es innecesario decir que es también posible suministrar el pivote 173 con un resorte en espiral de torsión para provocar que el miembro de acoplamiento 155 sea impulsado hacia abajo, de tal modo liberando el acoplamiento de las hendiduras de acoplamiento 201. El dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta de acuerdo con esta modalidad, se arregla para permitir que un cartucho de tinta 80 sea deslizado y cargado en el cuerpo de un aparato de registro. Este dispositivo de carga/descarga del cartucho de tinta incluye el mecanismo que sostiene el cartucho 154 que sostiene el cartucho de tinta 80 insertando el cartucho de tinta 80 por un primer movimiento predeterminado, y el mecanismo de conversión 153 de transmisión de energía que asegura un empuje con fuerza requerido para la carga del cartucho de tinta 80 usando el principio de palanca por el movimiento giratorio del brazo de palanca 160, y que convierte el movimiento giratorio del brazo de palanca 160 en el segundo movimiento predeterminado del movimiento requerido para la carga del cartucho de tinta 80 en un estado en el cual es sujetado por el mecanismo sujetador del cartucho 154. El mecanismo sujetador del cartucho 154 incluye el miembro de acoplamiento integral 155 que se acopla con el lado frontal de una superficie del cartucho de tinta 80 a su dirección de carga a través del centro de una superficie. Consecuentemente, incluso en un caso donde el miembro de acoplamiento integral 155 se desea que se acople con un cartucho de tinta 80 en lugares plurales, no hay ninguna posibilidad que el miembro de acoplamiento pueda acoplarse con el cartucho de tinta solamente en un lugar. Es decir, puesto que el miembro de acoplamiento es integral, el miembro de acoplamiento siempre se acopla con el cartucho de tinta en todos los lugares o no se acopla del todo con el cartucho de tinta. Además, puesto que el miembro de acoplamiento 155 se acopla con el lado frontal del fondo del cartucho de tinta 80 en su dirección de carga a través del centro del mismo, incluso si se acopla el miembro de acoplamiento con el cartucho de tinta 80 solamente en un lugar, el miembro de acoplamiento puede dejarse para acoplarse con la porción del cartucho de tinta 80 en una posición cerca del centro de gravedad del cartucho en una dirección vertical (dirección de exploración principal X) a la dirección de inserción. Consecuentemente, es posible suprimir la generación de una fuerza giratoria y es también posible empujar confiablemente hacia adentro y cargar el cartucho de tinta 80. Por otra parte, puesto que se permite al miembro de acoplamiento acoplarse con el lado frontal de un cartucho de tinta en su dirección de carga, es posible mantener las vecindades de los puertos de suministro de líquido 82 en los cuales se insertan las agujas 109 de suministro de tinta, respectivamente. Por consiguiente, las vecindades de los puertos de suministro de líquido 82 pueden mantenerse, por lo que las agujas 109 de suministro de tinta se pueden insertar confiablemente. Por otra parte, una palancada relativamente grande puede obtenerse usando el brazo de palanca 160 que puede tomar una distancia relativamente grande entre un punto de acción y un fulcro. Por lo tanto, puesto que un empuje con fuerza grande se puede obtener con una fuerza muy pequeña usando el principio de la palanca, incluso un solo cartucho de tinta 80 del tipo paquete se puede cargar y tomar fácilmente. El mecanismo de conversión 153 de transmisión de energía de esta modalidad es adaptado para mover un cartucho de tinta 80 por el segundo movimiento predeterminado S. Consecuentemente, el mecanismo de conversión de transmisión de energía se puede hacer una estructura simple. Además, el miembro de acoplamiento 155 de esta modalidad se extiende verticalmente a la dirección Y de inserción de un cartucho de tinta 80 y en la dirección longitudinal X de este cartucho de tinta 80. Consecuentemente, en un caso en el cual el cartucho de tinta 80 se ha insertado en un estado oblicuo, el cartucho de tinta no se acopla con el miembro de acoplamiento. Sin embargo, solamente en un caso en el cual el cartucho de tinta no esté inclinado en la dirección longitudinal X, es decir, el cartucho de tinta insertado en un estado normal, el cartucho de tinta se puede acoplar con el miembro de acoplamiento 155. Es decir, la carga de un cartucho de tinta 80 en un estado oblicuo en la sección 108 de montaje del cartucho puede prevenirse. Por otra parte, puesto que el miembro de acoplamiento 155 se extiende en una dirección vertical (dirección de exploración principal X) a la dirección Y de inserción de un cartucho de tinta 80, cuando se carga un cartucho de tinta 80, el miembro de acoplamiento 155 puede aplicar una fuerza requerida para cargar en la misma dirección que la dirección Y de inserción, el cartucho de tinta 80. Aquí, es preferible que la longitud del miembro de acoplamiento 155 en la dirección de exploración principal sea 1/3 o más de la longitud de la superficie de acoplamiento del cartucho de tinta 80. Y, en el cartucho de tinta 80 de esta modalidad cargado en y descargado de la sección 108 de montaje del cartucho por el dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta, la superficie superior (fondo en un estado de montaje) del cuerpo de envase 81 en su extremo principal se proporciona con el par de hendiduras de acoplamiento 201 a través de una porción central del cuerpo de envase 81 en su dirección de anchura. Por lo tanto, el espaciamiento entre las hendiduras de acoplamiento 201 se puede angostar comparado con el cartucho 508 de tinta que tiene las hendiduras (hendiduras de acoplamiento) 508a en las superficies del lado izquierdo y derecho de un cuerpo de envase. Así, cuando el cartucho de tinta 80 de esta modalidad se inserta en la sección 108 de montaje del cartucho de la impresora de inyección de tinta 100, el miembro de acoplamiento 155 del dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta puede dejarse acoplar con las hendiduras de acoplamiento 201 en el lado del extremo principal del cuerpo de envase 81 en su dirección de inserción, el cuerpo de envase 81 apenas se inclina al momento del montaje del cartucho comparado con el cartucho 508 de tinta, por lo que la inserción oblicua del cartucho de tinta 80 se evita. Por consiguiente, la sección 108 de montaje del cartucho se puede cargar confiablemente con un cartucho de tinta 80, y la ocurrencia de problemas de fuga del líquido resultantes de la carga errónea por la inserción oblicua, etc. puede prevenirse. Además, en el cartucho de tinta 80 de esta modalidad, puesto que las hendiduras de acoplamiento 201 se proporcionan cerca de la pared frontal 83b que es la superficie de extremo principal del cuerpo de envase 81 en la dirección de inserción, las hendiduras de acoplamiento 201 y los puertos de suministro de líquido 82 proporcionados en la superficie de extremo principal del cuerpo de envase 81 en la dirección de inserción, se ponen de cerca entre sí. Como resultado, la variación en la exactitud posicional de las hendiduras de acoplamiento 201 con respecto a las agujas 109 de suministro de tinta que sirve como una porción de suministro de tinta proporcionada en el lado de la sección 108 de montaje del cartucho, puede reducirse, y la inclinación derecha e izquierda del cuerpo de envase 81 puede prevenirse adicionalmente. Además, en el cartucho de tinta 80 de esta modalidad, puesto que las hendiduras de acoplamiento 201 se forman cerca de los agujeros de colocación 85a y 85b que colocan el cuerpo de envase 81 con respecto a la sección de montaje del cartucho 108, la exactitud posicional de las hendiduras de acoplamiento 201 con respecto a las agujas 109 de suministro de tinta, etc., proporcionada en el lado de ia sección 108 de montaje del cartucho puede mejorarse adicionalmente, y la prevención de la inclinación del cuerpo de envase 81 puede promoverse adicionalmente. Por otra parte, en el cartucho de tinta 80 de esta modalidad, las hendiduras de acoplamiento 201 se colocan entre el par de agujeros de colocación 85a y 85b proporcionados en ambos lados en la superficie de extremo principal del cuerpo de envase 81 en la dirección de inserción. Por lo tanto, puesto que la inclinación (cantidad de compensación) que ocurre entre las hendiduras de acoplamiento 201, se regula para ser inferior que la cantidad de compensación entre el par de agujeros de colocación 85a y 85b cuando se inserta el cuerpo de envase 81, la inclinación puede suprimirse adicionalmente. Por otra parte, en el cartucho de tinta 80 de esta modalidad, conforme el miembro de acoplamiento 155 del dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta presiona e impulsa las partes colindantes 203 proporcionadas en las superficies de la pared frontal de las hendiduras de acoplamiento 201 en la dirección de inserción, el cuerpo de envase 81 se mueve en la dirección de montaje del cartucho. Así, incluso si hay un error en las dimensiones de longitud, etc., del cuerpo de envase 81 en la dirección de inserción, sin importar el error dimensional del cuerpo de envase 81, el límite entre las pinzas 156 y las partes colindantes 203 puede ser hecho uniforme permitiendo que las pinzas 156 del miembro de acoplamiento 155 colinden contra las partes colindantes 203 de las hendiduras de acoplamiento 201. Así, es posible mejorar la exactitud de colocación de un cartucho de tinta 80 al momento de la inserción, y cargar el cartucho de tinta más confiablemente. Además, en el cartucho de tinta 80 de esta modalidad, puesto que la posición de las partes colindantes 203 en su dirección de altura, se coloca cerca del plano horizontal que pasa a través de los centros del par de agujeros de colocación 85a y 85b, la fuerza de presión que actúa en las partes colindantes 203 del miembro de acoplamiento 155 del dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta, actúa en el plano sustancialmente horizontal que pasa a través de los centros de los agujeros de colocación 85a y 85b, y la fuerza componente que tuerce el extremo principal del cartucho ascendente o hacia abajo, no se genera. Por lo tanto, la inclinación ascendente y hacia abajo del cuerpo de envase 81, puede prevenirse. Además, en el cartucho de tinta 80 de esta modalidad, los rebordes 203r de la parte colindante 203 se forman cerca de ambas paredes laterales 201c en la dirección de inserción en la superficie de pared frontal 201b de la hendidura de acoplamiento 201 en la dirección de inserción. Las vecindades de ambas paredes laterales 201c de la hendidura de acoplamiento 201 en la dirección de inserción formada en la forma de una caja, están situadas cerca de las esquinas y tienen así una rigidez alta. Así, construyendo la parte colindante 203 por medio de los rebordes 203r situados cerca de ambas paredes laterales 201c que tienen una rigidez alta, por ejemplo, la rigidez de la parte colindante 203 llega a ser alta y la exactitud de colocación al momento de colindar el miembro de acoplamiento 155 del dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta, se mejora, con respecto a un caso donde la parte colindante se proporciona en el centro de la superficie de pared frontal 201b en la dirección de inserción. Además, en el cartucho de tinta 80 de esta modalidad, el cuerpo de envase 81 incluye el par de cubiertas superior e inferior 83 y 84, y las partes colindantes 203 se proporcionan a una de las cubiertas, es decir, la cubierta 83, que se coloca con respecto a la sección 108 de montaje del cartucho. Así, puesto que los agujeros de colocación 85a y 85b con respecto a la sección de montaje del cartucho 108 y las partes colindantes 203 que son el medio de colocación para el miembro de acoplamiento 155 del dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta, se colocan en la cubierta común 83, la deterioración de la exactitud de colocación causada por el error de montaje de las partes de la cubierta, puede ser evitada, y la operación por el dispositivo 200 de carga/descarga del cartucho de tinta se puede hacer más uniforme por una mejora en la exactitud de colocación. Además, la construcción específica etc., de cada configuración del cartucho de líquido de acuerdo con la presente invención, no se limita a la modalidad, pero puede modificarse apropiadamente sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención. Es innecesario decir que estas modificaciones también están incluidas en el alcance de la presente invención. Por ejemplo, en el cartucho de líquido de acuerdo con la presente invención, la posición donde las hendiduras de acoplamiento que acoplan al miembro de acoplamiento de un dispositivo de carga/descarga del cartucho se proporcionan, puede ser cualquiera de la superficie superior y fondo ortogonal a la superficie de extremo principal de un cuerpo de envase de la dirección de inserción, y la posición se puede determinar en consideración de su capacidad de moldeo, etc. de cada una de las cubiertas superior e inferior. Otras Modalidades El dispositivo de carga/descarga del cartucho de tinta descrito hasta ahora carga un cartucho de tinta insertando el cartucho de tinta por un primer movimiento predeterminado que se sostendrá por el mecanismo sujetador del cartucho 154 y después moviendo el cartucho de tinta. Es decir, las agujas de suministro de tinta están siempre fijas, y el cartucho de tinta se mueve siempre desde la inserción a la carga. Por otra parte, en un dispositivo de carga/descarga del cartucho de tinta de acuerdo con otra modalidad, un cartucho de tinta primero es insertado y sostenido por el mecanismo sujetador del cartucho, y después de esto, las agujas de suministro de tinta se mueven hacia el cartucho de tinta para completar la carga. Más abajo, esto será descrito detalladamente. La Fig. 16 es una vista en perspectiva de un dispositivo de carga/descarga del cartucho de tinta (dispositivo de carga/descarga del cartucho) 410 en otra modalidad de acuerdo con la presente invención. Las Figs. 17A y 17B son vistas laterales agrandadas de las partes esenciales del dispositivo de carga/descarga del cartucho de tinta mostrado 410 en la otra modalidad de acuerdo con la presente invención. Específicamente, la Fig. 17A muestra un estado de terminación de inserción de un cartucho de tinta antes de cargar el mismo, y la Fig. 17B muestra un estado de terminación de inserción y terminación de carga de un cartucho de tinta. De acuerdo con lo mostrado en la Fig. 16, un armazón principal 350 de una impresora de inyección de tinta (aparato de registro) 400 se proporciona con los rebordes 351 de guía que, cuando se inserta un cartucho 308 de tinta, soportan el cartucho 308 de tinta desde abajo. El armazón principal también se proporciona con las guías 352a y 352b que, cuando se inserta el cartucho 308 de tinta, colinda contra las superficies 308d laterales del cartucho 308 de tinta para regular el cartucho 308 de tinta en una dirección de anchura de derecha-e-izquierda. Además, un dispositivo 410 de carga/descarga del cartucho de tinta incluye un brazo de palanca 360, un mecanismo de conversión 353 de transmisión de energía, y un mecanismo sujetador del cartucho 354. Entre éstos, el mecanismo de conversión 353 de transmisión de energía incluye un quinto engranaje 361, un sexto engranaje 362, árbol de levas 363, partes de leva 364, y una unidad 365 de paso de flujo. Además, el mecanismo sujetador del cartucho 354 incluye un miembro de acoplamiento 355. El brazo de palanca 360 operado por el usuario al momento de la carga/descarga del cartucho 308 de tinta, se proporciona en el lado posterior del dibujo. El brazo de palanca 360 se proporciona con el quinto engranaje 361. La energía del quinto engranaje 361 se transmite al sexto engranaje 362 para girar el árbol de levas 363 integralmente con el sexto engranaje y se extiende en la dirección longitudinal (dirección de exploración principal X) de la superficie insertada del cartucho 308 de tinta. Mientras que se gira el árbol de levas, la pluralidad de partes de leva 364 que usa el árbol de levas como un fulcro, mueve la unidad 365 de paso de flujo en la dirección Y de inserción del cartucho de tinta. En este caso, la unidad 365 de paso de flujo se proporciona con una pluralidad de agujas de suministro de tinta (agujas) 309. Cada parte 364 de leva se proporciona entre las agujas adyacentes 309 de suministro de tinta en la dirección de exploración principal X para colindar contra e impulsar una primera parte 365a de pared proporcionada en la unidad 365 de paso de flujo, o una segunda parte 365b de pared para intercambiar la unidad de paso de flujo. Además, el miembro de acoplamiento 355 que es acoplable con el cartucho 308 de tinta se proporciona en el armazón principal 350 cerca de las agujas 309 de suministro de tinta para extenderse en la dirección longitudinal X del cartucho 308 de tinta. Se impulsa miembro de acoplamiento 355 hacia arriba por un resorte de acoplamiento 366 (referir la Fig. 17) y gira al sobre un pivote 373 como un fulcro. De acuerdo con lo mostrado en la Fig. 17A, una sola hendidura de acoplamiento continua 308b se proporciona en el fondo del cartucho 308 de tinta para extenderse en la dirección longitudinal X del cartucho 308 de tinta a través del centro del cartucho 308 de tinta en la dirección longitudinal X, en contraste a la primera modalidad en la cual se proporcionan las hendiduras plurales de acoplamiento separadas 201. Similarmente a la primera modalidad, la hendidura de acoplamiento 308b se puede dividir en dos o más hendiduras de acoplamiento separadas. Las partes de acoplamiento del cartucho (partes colindantes) 308a se proporcionan en el fondo del cartucho 308 de tinta dentro de la hendidura de acoplamiento 308b. Por lo menos dos partes de acoplamiento (partes colindantes) 308a se proporcionan para estar opuestas entre sí en la dirección longitudinal X del cartucho 308 de tinta con respecto al centro del cartucho 308 de tinta en la dirección longitudinal X. Si se inserta el cartucho 308 de tinta en la dirección de la flecha, el miembro de acoplamiento 355 colinda contra el borde de la pared frontal del cartucho 308 de tinta y se retira hacia abajo una vez. Después de que las partes de acoplamiento del cartucho 308a pasan sobre el miembro de acoplamiento 355, el miembro de acoplamiento 355 se mueve hacía la hendidura 308b otra vez por la fuerza de resorte del resorte de acoplamiento 366 ascendente. En este momento, se acoplan el miembro de acoplamiento 355 y las partes de acoplamiento 308a del cartucho entre sí con clic para estar en un estado de terminación de inserción del cartucho 308 de tinta que ha sido insertado por un primer movimiento predeterminado. Es decir, el cartucho 308 de tinta está en un estado donde es sostenido por el mecanismo sujetador del cartucho 354. Posteriormente, el cartucho de tinta es cargado girando el brazo de palanca 360 mostrado en la Fig. 16 en la dirección de la flecha del estado de terminación de inserción del cartucho de tinta. De acuerdo con lo mostrado en la Fig. 17B, cuando el quinto engranaje 361 gira a la derecha por el giro del brazo de palanca 360, el sexto engranaje 362 gira 180° a la izquierda. Puesto que el árbol de levas 363 gira en sincronización con el sexto engranaje 362, las partes 364 de leva giran 180°. Las partes 364 de leva colindan contra e impulsan la primera parte 365a de pared en la unidad 365 de paso de flujo para mover la unidad 365 de paso de flujo a la derecha en el dibujo. En este momento, las agujas 309 de suministro de tinta formadas en la unidad 365 de paso de flujo se insertan en las aberturas 308c de inserción de la aguja, formadas en el cartucho 308 de tinta, para estar en un estado de terminación de carga del cartucho de tinta.

Además, cuando el cartucho 308 de tinta se toma, y si el brazo de palanca 360 es girado a la izquierda opuesto a la dirección en la cual se gira en la Fig. 17 al momento de la carga del cartucho de tinta, el sexto engranaje 362 gira 180° a la derecha. Por consiguiente, las partes 364 de leva giran 180° sobre el árbol de levas 363 como un fulcro a la derecha de la posición de la Fig. 17B, y se separan de la primera parte 365a de pared para colindar contra e impulsar la segunda parte 365b de pared formada en una posición que hace frente a la primera parte 365a de pared para mover la unidad 365 de paso de flujo a la izquierda en el dibujo. En este momento, las agujas 309 de suministro de tinta formadas en la unidad 365 de paso de flujo estarán en un estado, de acuerdo con lo mostrado en la Fig. 17A, en la cual se dibujan fuera de las aberturas de inserción de aguja 308c formadas en el cartucho de tinta 308. Y, si el brazo de palanca 360 se gira adicionalmente a la izquierda, un miembro de desunión (no mostrado) empuja hacia abajo el miembro de acoplamiento 355 contra la fuerza impulsora del resorte de acoplamiento 366. Por consiguiente, el acoplamiento de las partes de acoplamiento 308a del cartucho y la liberación del miembro de acoplamiento 355, por lo que el cartucho 308 de tinta se puede tomar. Además, para facilitar la toma del cartucho 308 de tinta, es natural que un resorte pueda ser proporcionado de modo que el cartucho 308 de tinta pueda saltar por la fuerza del resorte. El dispositivo 410 de carga/descarga del cartucho de tinta de acuerdo con esta modalidad, se arregla para permitir que el cartucho 308 de tinta se deslice y cargue en el cuerpo de un aparato de registro. Este dispositivo de carga/descarga del cartucho de tinta incluye el mecanismo que sostiene el cartucho 354 que sostiene el cartucho 308 de tinta insertando el cartucho 308 de tinta por un primer movimiento predeterminado, y el mecanismo de conversión 353 de transmisión de energía que asegura un empuje con fuerza requerido para la carga del cartucho 308 de tinta usando el principio de la palanca por el movimiento giratorio del brazo de palanca 360, y que convierte el movimiento giratorio del brazo de palanca 360 en el segundo movimiento predeterminado del movimiento requerido para la carga del cartucho 308 de tinta en un estado en el cual es sujetado por el mecanismo sujetador del cartucho 354. El mecanismo sujetador del cartucho 354 incluye el miembro de acoplamiento integral 355 que se acopla con el lado frontal de una superficie del cartucho 308 de tinta en su dirección de carga a través del centro de una superficie.

Consecuentemente, puesto que el miembro de acoplamiento 355 se acopla con el lado frontal de una superficie del cartucho 308 de tinta en su dirección de carga a través del centro del mismo, incluso si se acopla el miembro de acoplamiento con el cartucho 308 de tinta solamente en un lugar, el miembro de acoplamiento puede dejarse acoplar con la porción del cartucho 308 de tinta en una posición cerca del centro de gravedad del cartucho en una dirección vertical (dirección de exploración principal X) a la dirección de inserción. Es decir, es posible suprimir la generación de una fuerza giratoria del cartucho 308 de tinta y también es posible empujar confiablemente hacia adentro y cargar el cartucho 308 de tinta. Por lo tanto, no hay ninguna posibilidad que el cartucho 308 de tinta se pueda inclinar al momento de cargar el mismo. Por otra parte, puesto que se permite al miembro de acoplamiento acoplarse con el lado frontal de un cartucho de tinta en su dirección de carga, es posible mantener las vecindades de los puertos de suministro de líquido 308c en los cuales se insertan las agujas 309 de suministro de tinta, respectivamente. Por consiguiente, las vecindades de los puertos de suministro de líquido 308c pueden mantenerse, por lo que las agujas 309 de suministro de tinta se pueden insertar confiablemente. El mecanismo de conversión 353 de transmisión de energía de esta modalidad se adapta para mover la unidad 365 de paso de flujo incluyendo las agujas 309 que se insertarán en el cartucho 308 de tinta por el segundo movimiento predeterminado S. Consecuentemente, no es necesario mover un cartucho de tinta pesado 308. Es decir, cuando se carga un cartucho 308 de tinta, el cartucho 308 de tinta en el cual la tinta se contiene completamente es pesado, y por lo tanto un cartucho 308 de tinta se puede cargar con una fuerza inferior moviendo la unidad 365 de paso de flujo incluyendo las agujas 309. Además, el miembro de acoplamiento 355 de esta modalidad se extiende verticalmente a la dirección de inserción Y de un cartucho de tinta 308 y en la dirección longitudinal X de este cartucho de tinta 308. Consecuentemente, en un caso en el cual el cartucho 308 de tinta se ha insertado en un estado oblicuo, no hay posibilidad que el cartucho 308 de tinta se pueda acoplar con el miembro de acoplamiento 355. Es decir, solamente en un caso en el cual el cartucho de tinta se inserte normalmente sin estar inclinado con respecto al cuerpo de registro del aparato, el cartucho de tinta se acopla con el miembro de acoplamiento. Consecuentemente, no hay posibilidad que un cartucho 308 de tinta sea cargado en un estado oblicuo. Por otra parte, cuando se carga un cartucho 308 de tinta, el miembro de acoplamiento 355 puede aplicar una fuerza requerida para cargar en la misma dirección que la dirección de inserción Y al cartucho 308 de tinta. Es decir, es posible oponer una fuerza requerida cuando las agujas 309 de suministro de tinta se insertan (cargadas) en el cartucho 308 de tinta. Aquí, es preferible que la longitud del miembro de acoplamiento 355 en la dirección de exploración principal sea 1/3 o más de la longitud de la superficie de acoplamiento del cartucho 308 de tinta. Además, la presente invención no se limita a las modalidades, pero puede modificarse de varias maneras dentro del alcance de la misma de acuerdo con lo definido en las reivindicaciones. Es innecesario decir que estas modificaciones también están incluidas en el alcance de la presente invención. Por ejemplo, el aparato de consumo de líquido que se equipará del cartucho de líquido de acuerdo con la presente invención no se limita a la impresora de inyección de tinta mostrada en las modalidades. Los términos "superior", "fondo", "derecho", "izquierdo", etc. son relativos, y no se desean que limiten el alcance de la invención. Por ejemplo, cuando el cartucho de líquido es colocado al revés, la pared "inferior" 83a se convierte en una pared "superior", y cuando el cartucho de líquido se coloca tal que las paredes "laterales" 83d, 83e se oponen entre sí en una dirección de gravedad, la pared "superior" y la pared "inferior" se convierte en las paredes "laterales".

Aplicabilidad Industrial La presente invención es aplicable a un cartucho de líquido, un dispositivo de carga/descarga que permite al cartucho de líquido deslizarse y cargarse en un cuerpo del aparato de registro, un aparato de registro que incluye el dispositivo de carga/descarga, y un aparato de eyección de líquido que incluye el dispositivo de carga/descarga.

Claims (19)

REIVINDICACIONES

1. Un cartucho de líquido, que comprende: un cuerpo de envase que se monta de forma desprendible en una sección de montaje del cartucho de un aparato de consumo de líquido por un dispositivo de carga/descarga del cartucho, y un puerto de suministro de líquido que se proporciona en una superficie de extremo principal del cuerpo de envase en su dirección de inserción y para suministrar el líquido a una porción líquida de suministro proporcionada en la sección de montaje del cartucho, en donde uno de una superficie superior y un fondo del cuerpo de envase, que es ortogonal a la superficie de extremo principal del cuerpo de envase, se proporciona con una hendidura de acoplamiento que se acoplará con un miembro de acoplamiento del dispositivo de carga/descarga del cartucho.

2. El cartucho de líquido de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la hendidura de acoplamiento se proporciona cerca de la superficie de extremo principal del cuerpo de envase.

3. El cartucho de líquido de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la hendidura de acoplamiento se proporciona cerca del medio de colocación que coloca el cuerpo de envase con respecto a la sección de montaje del cartucho.

4. El cartucho de líquido de acuerdo con la reivindicación 3, en donde los medios de colocación son un par de agujeros de colocación proporcionados en ambos lados en la superficie de extremo principal del cuerpo de envase, y la hendidura de acoplamiento se coloca entre los agujeros de colocación.

5. El cartucho de líquido de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el cuerpo de envase se mueve en una dirección de montaje del cartucho cuando el miembro de acoplamiento del dispositivo de carga/descarga del cartucho presiona e impulsa una parte colindante proporcionada en una superficie de pared frontal de la hendidura de acoplamiento en la dirección de inserción.

6. El cartucho de líquido de acuerdo con la reivindicación 5, en donde la posición de la parte colindante en una dirección de altura está situada cerca de un plano horizontal que pasa a través de los centros de los agujeros de colocación.

7. El cartucho de líquido de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6, en donde la parte colindante incluye salientes o rebordes proporcionados cerca de ambas paredes laterales de las hendiduras de acoplamiento en la dirección de inserción.

8. El cartucho de líquido de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en donde el cuerpo de envase incluye un par de cubiertas superior e inferior, y la parte colindante se proporciona a una de las cubiertas superior e inferior, que se coloca con respecto a la sección de montaje del cartucho.

9. Un dispositivo de carga/descarga del cartucho que permite que un cartucho de líquido sea deslizado y cargado en un cuerpo del aparato de registro, que comprende: un mecanismo sujetador del cartucho que sostiene el cartucho de líquido cuando el cartucho de líquido es insertado por un primer movimiento predeterminado, y un mecanismo de conversión de transmisión de energía que asegura un empuje con fuerza requerido para la carga del cartucho de tinta usando el principio de la palanca por el movimiento giratorio de un brazo de palanca, y que convierte el movimiento giratorio del brazo de palanca en un segundo movimiento predeterminado del movimiento requerido para la carga del cartucho de tinta en un estado en el cual el cartucho de líquido es sostenido por el mecanismo sujetador del cartucho, en donde el mecanismo sujetador del cartucho incluye un miembro de acoplamiento integral que se acopla con el lado frontal de una superficie del cartucho de tinta en su dirección de carga a través del centro de una superficie.

10. El dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido de acuerdo con la reivindicación 9, en donde el mecanismo de conversión de transmisión de energía es adaptado para mover el cartucho de líquido por el segundo movimiento predeterminado.

11. El dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido de acuerdo con la reivindicación 9, en donde el mecanismo de conversión de transmisión de energía se adapta para mover una unidad de paso de flujo incluyendo las agujas que se insertarán en el cartucho de tinta por el segundo movimiento predeterminado.

12. Un aparato de registro que incluye un dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido, que permite que un cartucho de líquido sea deslizado y cargado en un cuerpo del aparato de registro, en donde el dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido es el dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11.

13. Un aparato de eyección de líquido, que incluye un dispositivo de carga/descarga del cartucho de líquido, el cual permite que un cartucho de líquido sea deslizado y cargado en un cuerpo del aparato de eyección de líquido, comprende: un mecanismo sujetador del cartucho que sostiene el cartucho de líquido cuando el cartucho de líquido es insertado por un primer movimiento predeterminado, y un mecanismo de conversión de transmisión de energía que asegura un empuje con fuerza requerido para la carga del cartucho de tinta usando el principio de la palanca por el movimiento giratorio de un brazo de palanca, y que convierte el movimiento giratorio del brazo de palanca en un segundo movimiento predeterminado del movimiento requerido para la carga del cartucho de tinta en un estado en el cual el cartucho de líquido es sostenido por el mecanismo sujetador del cartucho, en donde el mecanismo sujetador del cartucho incluye un miembro de acoplamiento integral que se acopla con el lado frontal de una superficie del cartucho de tinta en su dirección de carga a través del centro de una superficie.

14. Un cartucho de tinta para una impresora de inyección de tinta, que comprende: un envase que tiene una pared frontal, una pared posterior, una pared superior, una pared inferior y paredes laterales; una pluralidad de puertos de suministro de tinta proporcionados en la pared frontal y configurados en una dirección longitudinal de la pared frontal; por lo menos dos partes colindantes que se proporcionan a una de la pared superior y pared inferior, que se localizan opuestas entre sí en la dirección longitudinal con respecto a un centro longitudinal de la pared frontal y que están situadas más cerca de la pared frontal que de la pared posterior.

15. El cartucho de tinta de acuerdo con la reivindicación 14, en donde las partes colindantes se adaptan para acoplarse con y sujetarse por un miembro de acoplamiento de un mecanismo sujetador del cartucho de la impresora cuando el cuerpo de envase se mueve con relación a las agujas de suministro de tinta de la impresora de modo que los puertos de suministro de tinta reciben respectivamente las agujas de suministro de tinta.

16. El cartucho de tinta de acuerdo con la reivindicación 14 ó 15, en donde cada una de las partes colindantes es definida por una superficie trasera de la pared frontal.

17. El cartucho de tinta de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 16, en donde cada una de las partes colindantes se define como una parte de una hendidura proporcionada en una de la pared superior y pared inferior.

18. El cartucho de tinta de acuerdo con la reivindicación 17, en donde cada una de las partes colindantes incluye un par de rebordes proporcionados en la hendidura correspondiente.

19. El cartucho de tinta de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 18, que además comprende: un par de agujeros de colocación proporcionados en la pared frontal y espaciados entre sí en la dirección longitudinal, en donde las partes colindantes están situadas entre los agujeros de colocación en la dirección longitudinal.