MX2007010470A - Recipiente poco profundo que incluye secciones unidas verticalmente por bisagras en las secciones laterales. - Google Patents

Abstract

Un recipiente erigible y plegable (10) incluyendo una pluralidad de paredes laterales unidas a lo largo de una pluralidad de bisagras de pared que proporcionan articulacion entre las paredes laterales (12, 14, 16, 18). Una pared de fondo unida a la paredes laterales en las bisagras del borde que proporcionan articulacion entre las paredes laterales y la pared del fondo (48). Al menos una porcion de corte en V flexible se proporciona extendida entre una o mas de las paredes laterales y la pared del fondo, y la porcion de corte en V (68) es movible con la pared del fondo en respuesta al movimiento de las paredes laterales y la pared del fondo entre las configuraciones plegadas y erigidas. Se proporciona la estructura para mantener las paredes laterales en la configuracion erguida de manera que las paredes laterales definen una estructura generalmente rigida o semirrigida. Un par de paneles flexibles opuestos (116, 118) se extienden desde las paredes laterales y definen una porcion superior tipo bolsa (119) que se extiende desde la estructura de soporte y que forma una apertura para el recipiente que se puede sellar (123).

Description

RECIPIENTE POCO PROFUNDO QUE INCLUYE SECCIONES UNIDAS VERTICALMENTE POR BISAGRAS EN LAS SECCIONES LATERALES CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a recipientes erigibles, y más particularmente a los recipientes, en donde el recipiente es erigible de una configuración plegada a generalmente una configuración tridimensional en respuesta a una fuerza aplicada sobre una porción exterior del recipiente.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El uso de bolsas de almacenamiento para contener y proteger artículos, lo que incluye la conservación de materiales perecibles, tales como artículos alimenticios, es de conocimiento general en la industria. Estas bolsas de almacenamiento incluyen bolsas formadas con láminas opuestas de un material pelicular unidas entre sí a lo largo de bordes periféricos para formar un envase semiencerrado que tiene tres bordes sellados o doblados y un borde abierto. Por lo general, el borde abierto está provisto de un cierre, tal como un sello reutilizable o que se puede volver a cerrar formado integralmente, como el que puede proveerse con un cierre de componentes que se acoplan formado integralmente. Las bolsas de almacenamiento pueden almacenarse convenientemente en una configuración plegada antes del uso y pueden expandirse para alojar los contenidos colocados dentro de ella. Con respecto a los recipientes rígidos o semirrígidos, es bien conocido que estos recipientes también han logrado un grado satisfactorio de aceptación comercial al proveer un medio para almacenar una amplia variedad de contenidos. Dichos recipientes tienen generalmente una apertura que mantiene una condición abierta para colocar o remover contenidos. Muchas veces, estos recipientes también están provistos de partes inferiores y partes superiores planas para poder apilarlos. Sin embargo, estos recipientes utilizan, por lo general, más material que las bolsas, por lo que su capacidad de desecho puede estar limitada. Asimismo, la vida útil de estos recipientes puede verse reducida por daños, manchas o el desgaste que naturalmente se produce con el uso. Los recipientes tridimensionales, rígidos o semirrígidos pueden requerir además una mayor área de almacenamiento que otros, recipientes más flexibles, ya que generalmente ocupan el mismo volumen vacíos o llenos. Consecuentemente, será conveniente proporcionar un recipiente combinando las cualidades deseables de ambas bolsas flexibles y recipientes de almacenamiento rígidos o semirrígidos. Será preferible además proporcionar dicho recipiente que puede auto-contener mientras se encuentra abierto, con fines de carga, incluso almacenarlo fácilmente plegándolo de forma compacta.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con un aspecto de la invención, se proporciona un recipiente erigible y plegable que comprende una pluralidad de paredes laterales, cada una de las paredes laterales se encuentra unida a una de las paredes laterales adyacentes mediante una bisagra, en donde cada bisagra proporciona articulación entre las paredes laterales adyacentes. Una pared de fondo está unida mediante una bisagra a al menos dos de la pluralidad de las paredes laterales en los lugares con bisagras, estos lugares con bisagras proporcionando articulación entre al menos dos paredes laterales y la pared del fondo. Al menos una estructura de corte en V se extiende entre al menos un primer par de paredes laterales y la pared del fondo, y al menos una estructura de corte en V comprende una primera superficie, en donde la primera superficie puede articular desde una primera posición relativa a la pared del fondo a una segunda posición relativa a la pared del fondo. De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un recipiente erigible y plegable que comprende una pluralidad de paredes laterales, cada una de las paredes laterales se encuentra unida a una pared lateral adyacente mediante una bisagra, en donde cada bisagra proporciona articulación entre las paredes laterales adyacentes. Una pared de fondo unida mediante una bisagra a al menos dos de las paredes laterales en los lugares con bisagras, estos lugares con bisagras proporcionando articulación entre al menos dos paredes laterales y la pared del fondo, y la pared del fondo incluye al menos dos porciones articulables relativas entre sí. La primera y segunda estructura de corte en V se extiende entre los respectivos primer y segundo par de paredes laterales y la pared del fondo, y la primera y segunda estructura de corte en V comprende una primera superficie, en donde la primera superficie pueden articularse desde una primera posición relativa a la pared del fondo a una segunda posición relativa a la pared del fondo. De acuerdo con aun otro aspecto de la invención, se proporciona un recipiente erigible y plegable que comprende una pluralidad de paredes laterales, cada una de las paredes laterales se encuentra unida a una de las paredes laterales adyacentes mediante una bisagra, en donde cada bisagra proporciona articulación entre las paredes laterales adyacentes. Una pared de fondo unida mediante una bisagra a al menos dos de las paredes laterales en los lugares con bisagras, estos lugares con bisagras proporcionando articulación entre al menos dos paredes laterales y la pared del fondo. Al menos una estructura de corte en V se extiende entre al menos un primer par de paredes laterales y la pared del fondo, y al menos una estructura de corte en V comprende una primera superficie, en donde la primera superficie puede articular desde una primera posición relativa a la pared del fondo a una segunda posición relativa a la pared del fondo. Una porción de panel flexible unida a la pluralidad de las paredes laterales y define una apertura que se puede sellar para el recipiente. El recipiente puede transformarse de una configuración sustancialmente plegada a una configuración sustancialmente erguida en respuesta a una fuerza aplicada sobre al menos una de las pluralidades de las paredes laterales BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Si bien la descripción concluye con reivindicaciones que particularmente señalan y claramente reivindican la presente invención, se considera que ésta se comprenderá mejor a partir de la siguiente descripción con referencia a las figuras adjuntas, en las que números de referencia identifican elementos similares, y en las que: la Figura 1 es una vista en perspectiva de un recipiente que ilustra la presente invención en una configuración armada o erguida; la Figura 2 es una vista en elevación lateral del recipiente que ilustra la presente invención en una configuración plegada; la Figura 3 es una vista en perspectiva del recipiente que ilustra la presente invención en una configuración parcialmente erguida; la Figura 4 es una vista en planta superior del recipiente de la Figura 3 sin los paneles laterales; la Figura 4A es una vista inferior en perspectiva de un extremo del recipiente que comprende un primer par de paneles de extremo del recipiente; la Figura 4B es una vista inferior en perspectiva de un extremo del recipiente que comprende un segundo par de paneles de extremo del recipiente; la Figura 5 es una vista en perspectiva similar a la Figura 1 sin los paneles laterales; la Figura 6 es una vista en corte transversal tomada a lo largo de la línea 6-6 de la Figura 4; la Figura 7 es una vista en corte transversal tomada a lo largo de la línea 7-7 de la Figura 4; la Figura 8 es una vista en corte transversal tomada a lo largo de la línea 8-8 de la Figura 4; la Figura 9 es una vista en planta superior del recipiente de la Figura 1 ; la Figura 10 es una vista en perspectiva del recipiente de la Figura 1 con los paneles laterales doblados hacia abajo; la Figura 1 1 es una vista en perspectiva de un paso que separa los paneles laterales por una línea de separación que se extiende a lo largo de un borde de los paneles laterales; la Figura 12 es una vista en perspectiva de otro paso que separa un panel lateral por una línea de separación que se extiende a lo largo de una conexión entre los paneles laterales y la estructura de soporte; la Figura 13 es una vista en perspectiva de la porción de soporte del recipiente después de separar los paneles laterales; la Figura 14 es una vista en perspectiva del recipiente de la Figura 1 con los paneles laterales unidos entre sí en una configuración sellada; DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las Figuras 1 a 3 muestran un recipiente 10 de conformidad con las enseñanzas de la presente invención. El recipiente 10 incluye, por lo general, una estructura de soporte 11 móvil entre una configuración que define una estructura flexible y dúctil y una configuración que define una estructura rígida o semirrígida. La estructura de soporte 11 comprende la primera y segunda paredes laterales longitudinales opuestas 12, 14 que definen el primer y segundo lados de recipiente 13, 15; un primer par de paredes laterales de extremo que comprenden la primera y segunda paredes laterales de extremo 16, 18 que definen un tercer lado de recipiente 17; y un segundo par de paredes laterales de extremo que comprende la primera y segunda paredes laterales de extremo 20, 22 que definen un cuarto lado de recipiente 19. El primer par de paredes laterales de extremo 16, 18 se conectan entre sí en una articulación central de pared 24, y también se conectan a la respectiva pared lateral longitudinal 12, 14 en las articulaciones de pared 26, 28. Análogamente, el segundo par de paredes laterales de extremo 20, 22 se conectan entre sí en una articulación central de pared 30 y también se conectan a la respectiva pared lateral longitudinal 12, 14 en las articulaciones de pared 32, 34. En las Figuras 3 y 4, el primer par de paredes laterales de extremo 16, 18 pueden articularse una en relación con la otra y en relación con las paredes laterales longitudinales 12, 14 en las articulaciones de pared 24, 26, 28, respectivamente; y el segundo par de paredes laterales de extremo 20, 22 pueden articularse una en relación con la otra y en relación con las paredes laterales longitudinales 12, 14 en las articulaciones de pared 30, 32, 34, respectivamente. Las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 son articulables para poder cambiar desde una configuración plegada generalmente plana, en donde la estructura de soporte 1 1 comprende una estructura flexible y dúctil, hasta una configuración erguida tridimensional, en donde la estructura de soporte 11 comprende una estructura prácticamente rígida o semirrígida. En la configuración plegada plana del recipiente 10, las caras internas 36, 38 de las paredes laterales longitudinales 12, 14 se ubican enfrentadas entre sí; las caras internas 40, 42 del primer par de paredes laterales de extremo 16, 18 se ubican enfrentadas entre sí; y las caras internas 44, 46 del segundo par de paredes laterales de extremo 20, 22 se ubican enfrentadas entre sí (véase la Figura 4). En la configuración erguida del recipiente 10, las caras internas 36, 38 de las paredes laterales longitudinales 12, 14 se ubican separadas entre sí; el primer par de paredes laterales de extremo 16, 18 se alinean en forma prácticamente paralela entre sí y prácticamente perpendicular a las paredes laterales longitudinales 12, 14; y el segundo par de paredes laterales de extremo 20, 22 se alinean prácticamente paralelas entre sí y prácticamente perpendiculares a las paredes laterales longitudinales 12, 14 para definir un área generalmente rectangular circunscrita por las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 (véase la Figura 1 ). El recipiente 10 incluye además una pared inferior 48 que se extiende entre los bordes 50, 52 de las paredes laterales longitudinales 12, 14. En la modalidad ilustrada, la pared inferior 48 puede estar formada con la primera y segunda secciones inferiores 54, 56 conectadas a los bordes 50, 52 en las articulaciones de borde 58, 60 (véase también la Figura 8) y conectadas entre sí en la articulación inferior central 62 que se extiende paralela a las articulaciones de borde 58, 60. La dimensión de ancho de cada una de las secciones inferiores 54, 56 entre la articulación inferior central 62 y las articulaciones de borde respectivas 58, 60 es, con preferencia, prácticamente igual al ancho de las paredes de extremo 16, 18, 20, 22, según lo medido entre las articulaciones centrales de pared 24, 30 y las articulaciones de pared respectivas 26, 30 y 32, 34. La articulación inferior central 62 se extiende, por lo general, en un plano imaginario I (Figura 5) definido por las articulaciones centrales de pared 24 y 30, tanto en la configuración plegada como en la configuración erguida. En la configuración plegada, la primera y segunda secciones inferiores 54, 56 se ubican entre las paredes laterales longitudinales 12, 14, en donde una superficie 64 (Figura 8) de la primera sección inferior 54 se ubica orientada hacia la cara interior 36 de la pared lateral longitudinal 12, y una superficie 66 de la segunda sección inferior 56 se ubica orientada hacia la cara interior 38 de la pared lateral longitudinal 14. En la configuración erguida, la primera y segunda secciones inferiores 54, 56 pueden estar alineadas en forma generalmente paralela entre sí y generalmente perpendicular a las paredes laterales longitudinales 12, 14. Debe observarse que aunque en la presente se describen las relaciones dimensionales preferidas entre los componentes del recipiente 10, aquellos con experiencia en la industria reconocerán que las dimensiones relativas de los componentes, así como el grado de desplazamiento de los componentes entre sí, el número de componentes que comprenden una pared, la consistencia o inconsistencia de las dimensiones de los componentes entre sí, pueden variar y aún así mantenerse funcionales dentro del alcance de la invención. Tal como puede observarse en las Figuras 3-7, una primera estructura de corte en V 68 se extiende desde la pared inferior 48 hasta el primer par de paredes laterales de extremo 16, 18, y una segunda estructura de corte en V 70 se extiende desde la pared inferior 48 hasta el segundo par de paredes laterales de extremo 20, 22. En una construcción del recipiente 10, las superficies interiores de las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22, la pared inferior 48 y la primera y segunda estructuras de corte en V 68, 70 comprenden una lámina prácticamente continua de material flexible 130. El material flexible 130 comprende un par de porciones opuestas generalmente planas 130a y 130b (Figuras 6 y 7). La porción 130a del material flexible 130 se extiende a lo largo de las paredes laterales 12, 16, 20, y la porción 130b del material flexible 130 se extiende a lo largo de las paredes laterales 14, 18, 22. Otra porción 130c del material flexible 130 se extiende desde los bordes de las paredes laterales 12, 16, 20 y se extiende adyacente a la porción 130a, y otra porción 130d del material flexible 130 se extiende desde los bordes de las paredes laterales 14, 18, 22 y se extiende adyacente a la porción 130b. Las otras porciones que se extienden 130c y 130d se conectan entre sí a lo largo de los bordes opuestos 69, 71 (Figuras 4A, 4B, 6 y 7) cuyos bordes 69, 71 se unen en las articulaciones centrales de pared 24, 30, respectivamente. Además, las porciones 130c y 130d se unen a lo largo de la primera y segunda articulaciones de corte en V 80, 100 (véanse las Figuras 4, 4A, 4B, 6 y 7). La primera articulación de corte en V 80 queda definida sobre la primera estructura de corte en V 68 que se extiende desde una ubicación adyacente a un extremo 84 de la articulación central de pared 24 hasta la articulación inferior central 62, y la segunda articulación de corte en V 100 queda definida sobre la segunda estructura de corte en V 70 que se extiende desde una ubicación adyacente a un extremo 104 de la articulación central de pared 30 hasta la articulación inferior central 62. En las Figuras 3, 4 y 4A, la primera estructura de corte en V 68 comprende la primera y segunda porciones móviles de corte en V 72, 74, y la primera y segunda porciones prácticamente fijas de corte en V 73, 75. Las primeras porciones de corte en V 72, 73 están separadas a lo largo de una línea de doblez 82 en la cara interna 40. Con preferencia, la línea de doblez 82 se extiende desde una ubicación adyacente al extremo 84 de la articulación central de pared 24 hasta una intersección 86 de la articulación de borde 58 con la pared lateral de extremo 16. Las segundas porciones de corte en V 74, 75 están separadas a lo largo de una línea de doblez 88 en la cara interna 42. Con preferencia, la línea de doblez 88 se extiende desde una ubicación adyacente al extremo 84 de la articulación central de pared 24 hasta una intersección 90 de la articulación de borde 60 con la pared lateral de extremo 18. Las porciones de corte en V móviles 72, 74 se extienden desde las articulaciones respectivas 76, 78 en los primeros extremos de las secciones inferiores 54, 56 hasta las respectivas líneas de doblez 82, 88. Las porciones de corte en V móviles 72, 74 se conectan para articularse entre sí a lo largo de la primera articulación de corte en V 80.

Análogamente, en las Figuras 3, 4 y 4B, la segunda estructura de corte en V 70 comprende la primera y segunda porciones de corte en V móviles 92, 94, y la primera y segunda porciones prácticamente fijas de corte en V 93, 95. Las primeras porciones de corte en V 92, 93 están separadas a lo largo de una línea de doblez 102 en la cara interna 44. Con preferencia, la línea de doblez 102 se extiende desde una ubicación adyacente al extremo 104 de la articulación central de pared 30 hasta una intersección 106 de la articulación de borde 58 con la pared lateral de extremo 20. Las segundas porciones de corte en V 94, 95 están separadas a lo largo de una línea de doblez 108 en la cara interna 46. Con preferencia, la línea de doblez 108 se extiende desde una ubicación adyacente al extremo 104 de la articulación central de pared 30 hasta una intersección 110 de la articulación de borde 60 con la pared lateral de extremo 22. Las porciones móviles de corte en V 92, 94 se extienden desde las articulaciones respectivas 96, 98 en los segundos extremos de las secciones inferiores 54, 56 hasta las articulaciones respectivas 102, 108. Las porciones móviles 92, 94 están conectadas para articularse entre sí a lo largo de una segunda articulación de corte en V 100. Las líneas de doblez 82, 88, 102, 108 son prácticamente fijas debido a que cada una de las líneas de doblez 82, 88, 102, 108 forman un lado de un triángulo definido por una respectiva porción de corte en V prácticamente fija 73, 75, 93, 95, cuyos dos lados restantes están unidos a una respectiva pared lateral 16, 18, 20, 22. Debe observarse que las líneas de doblez 82, 88, 102, 108 pueden quedar definidas, alternativa o adicionalmente, por una junta o unión al material de la pared lateral adyacente 16, 18, 20, 22. En la Figura 6, la primera y segunda porciones de corte en V móviles 72 y 74 de la primera estructura de corte en V 68 comprenden, cada una, las respectivas primera y segunda superficies 72a, 72b y 74a, 74b. Cuando el recipiente 10 está en su configuración plegada, la primera estructura de corte en V 68 se ubica entre las paredes laterales de extremo 16, 18 y se dobla alrededor de la primera articulación de corte en V 80 con la primera y segunda porciones de corte en V 72, 74 que se extienden generalmente paralelas a las secciones inferiores 54, 56 y con las primeras superficies 72a, 74a orientadas hacia las respectivas caras internas 40, 42 de las paredes laterales de extremo 16, 18. En la Figura 5, cuando el recipiente 10 está en su configuración erguida, las porciones de corte en V móviles 72, 74 de la primera estructura de corte en V 68 se doblan alrededor de las líneas de doblez 82 y 88 con la estructura de corte en V doblada ubicada generalmente en forma paralela y adyacente a las paredes laterales de extremo 16, 18, con la primera y segunda porciones móviles dobladas de corte en V 72, 74 que se extienden generalmente en forma perpendicular a las secciones inferiores 54, 56 y con las segundas superficies 72b, 74b orientadas hacia las respectivas caras internas 40, 42 de las paredes laterales de extremo 16, 18. En la Figura 7, la primera y segunda porciones de corte en V móviles 92 y 94 de la segunda estructura de corte en V 70 comprenden, cada una, las respectivas primeras y segundas superficies 92a, 92b y 94a, 94b. Cuando el recipiente 10 está en su configuración plegada, la segunda estructura de corte en V 70 se ubica entre las paredes laterales de extremo 20, 22 y se dobla alrededor de la segunda articulación de corte en V 100 con la primera y segunda porciones de corte en V 92, 94 que se extienden generalmente paralelas a las secciones inferiores 54, 56 y con las primeras superficies 92a, 94a orientadas hacia las respectivas caras internas 44, 46 de las paredes laterales de extremo 20, 22. En la Figura 5, cuando el recipiente 10 está en su configuración erguida, las porciones de corte en V móviles 92, 94 de la segunda estructura de corte en V 70 se doblan alrededor de las líneas de doblez 102 y 108 con la estructura de corte en V doblada ubicada generalmente en forma paralela y adyacente a las paredes laterales de extremo 20, 22, con la primera y segunda porciones móviles dobladas de corte en V 92, 94 que se extienden generalmente en forma perpendicular a las secciones inferiores 54, 56 y con las segundas superficies 92b, 94b orientadas hacia las respectivas caras internas 44, 46 de las paredes laterales de extremo 20, 22. La primera y segunda articulaciones de corte en V 80, 100 definen, cada cual, una longitud que es, con preferencia, prácticamente igual al ancho de las secciones inferiores 54, 56. Sin embargo, tal como se mencionó anteriormente, aquellos con experiencia en la industria reconocerán que las dimensiones relativas de los componentes pueden variarse dentro del alcance de la invención y aún así proporcionar un recipiente funcional. Cuando el recipiente 10 cambia de la configuración plegada a la configuración erguida, la primera y segunda articulaciones de corte en V 80, 100 se mueven de una orientación prácticamente colineal con la articulación central inferior 62 hacia una orientación prácticamente perpendicular con respecto a la articulación central inferior 62 y prácticamente paralela y adyacente a las articulaciones centrales de pared 24, 30, respectivamente. La primera y segunda estructuras de corte en V 68, 70 proporcionan una estructura de soporte entre el primer y segundo pares de paredes laterales de extremo 16, 18 y 20, 22 y la pared inferior 48.

La primera y segunda estructuras de corte en V 68, 70 proporcionan una estructura que puede contrarrestar el movimiento pivotante de las secciones inferiores 54, 56 pasando una ubicación predeterminada. En forma de ejemplo no limitante, la primera y segunda estructuras de corte en V 68, 70 pueden contrarrestar el movimiento pivotante de las secciones inferiores 54, 56 pasando un plano definido por los bordes de las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 cuando el recipiente está en la configuración erguida. En una modalidad, las estructuras de corte en V 68, 70 se forman con un material flexible, por ejemplo, un material pelicular flexible, tal como se describe detalladamente más adelante para construir el recipiente 10. Un material flexible de la estructura de corte en V puede articularse o flexionarse fácilmente, es decir, puede curvarse o doblarse parcialmente sobre sí para adaptarse a las variaciones de distancia entre los extremos 84, 104 de las articulaciones centrales de pared 24, 30 y los extremos de la articulación inferior central 62 durante el movimiento del recipiente 10 entre las configuraciones plegada y erguida. Las estructuras de corte en V 68, 70 pueden definir una membrana continua flexible entre los lados de recipiente 13, 15, 17, 19 y la pared inferior 48 para facilitar la retención del contenido ubicado en el recipiente 10. El recipiente 10 puede estar provisto de una estructura para mantener dicho recipiente 10 en su configuración erguida. En la modalidad ilustrada, cada una de las paredes laterales de extremo 16 y 20 está provista de una respectiva extensión 112, 114 para extenderse en una relación superpuesta a las paredes laterales de extremo adyacentes 18 y 22; véase la Figura 2. Las extensiones 112, 114 pueden estar unidas o adheridas a las paredes laterales de extremo adyacentes 18, 22 para que prácticamente se evite el movimiento pivotante entre el primer y segundo par de paredes laterales de extremo 16, 18 y 20, 22 con el fin de mantener el recipiente 10 en su configuración erguida. Las extensiones 112, 114 pueden proveerse con un medio de unión adhesivo para adherirse a las paredes laterales de extremo adyacentes 18, 22. El medio de unión adhesivo puede incluir, sin limitarse a, adhesivos sensibles a la presión, con o sin una tira de protección desprendible, y adherentes, es decir, adhesivos que sólo se adhieren a sí mismos. Alternativa o adicionalmente, pueden proveerse medios mecánicos para unir las extensiones 112, 114 a las paredes laterales de extremo adyacentes 18, 22, los que incluyen, sin limitarse a, lengüetas en ranuras, tiras, sujetadores, tiras adhesivas, elementos de fijación y broches de presión o cualquier otro elemento de partes interconectoras, tales como elementos de encastre de hendiduras y huecos. Alternativa o adicionalmente, la estructura para mantener el recipiente 10 en una configuración erguida puede comprender una característica de bloqueo que incluye una o más extensiones (no se muestran) provistas en las secciones inferiores 54, 56, tal como una extensión (no se muestra) que se extiende a lo largo de uno o más de los lugares de articulación 76, 78, 96, 98 en las secciones inferiores. Una extensión de este tipo puede extenderse más allá del lugar de articulación respectivo 76, 78, 96, 98, pero, preferentemente, no estará sellada, adherida o conectada de cualquier otra forma al material flexible 130 de las estructuras de articulación 68, 70. Preferentemente, la o las extensiones (no se muestran) de las secciones inferiores 54, 56 pueden tener un tamaño para que la o las extensiones se extiendan longitudinalmente más allá de e incluyan una superficie que se acopla contra una o más de las respectivas paredes de extremo 16, 18, 20, 22. En la configuración erguida, el acoplamiento de la o las extensiones de las secciones inferiores 54, 56 contra los bordes de las paredes de extremo 16, 18, 20, 22 puede prácticamente evitar el movimiento pivotante de las secciones inferiores 54, 56 hacia la configuración plegada y trabar así el recipiente en la configuración erguida. El mecanismo de bloqueo que incorpora la o las extensiones de las secciones inferiores 54, 56 puede proveerse en lugar del mecanismo de bloqueo que utiliza las extensiones 112, 114. Debe observarse que la estructura y funcionamiento de la presente invención no se limita al recipiente de cuatro lados descrito en este documento, y los principios de la presente invención pueden aplicarse a recipientes configurados como polígonos de cinco o más lados. En forma de ejemplo no limitante de estas variantes, el recipiente de la presente invención puede comprender un recipiente de tres lados, en el que dos paredes laterales longitudinales están unidas en un extremo por una articulación de pared y están conectadas a un par de paredes laterales de extremo en un extremo opuesto, en donde el movimiento del par de paredes laterales de extremo puede realizarse de manera similar al movimiento articulado de los pares de paredes laterales de extremo de la modalidad descrita anteriormente para cambiar el recipiente de tres lados de una configuración generalmente plana a una configuración erguida.

De conformidad con otro aspecto de la invención, el recipiente 10 incluye dos paneles laterales opuestos generalmente planos 116, 118 que se extienden desde las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 para definir una porción superior flexible similar a una bolsa 1 19 para el recipiente 10. El panel lateral 116 se extiende desde las paredes laterales 12, 16 y 20, y el panel lateral 1 18 se extiende desde las paredes laterales 14, 18 y 22. Los paneles laterales 1 16, 1 18 se unen entre sí a lo largo de las uniones de borde alargadas 120, 122, en donde las uniones de borde 120, 122 pueden formarse por soldadura ultrasónica, termosellado, un medio adhesivo u otro medio de unión convencional, estar unidas en una junta a tope, con una unión de empalme, un sellado con aletas, u otra configuración. Las uniones de borde 120, 122 pueden estar ubicadas de manera prácticamente colinear con las articulaciones centrales de pared 24, 30. Un extremo de los paneles laterales 116, 1 18 distal de la estructura de soporte 1 1 define una boca abierta 123 del recipiente 10 para la entrada o salida del contenido del recipiente 10. Se muestra un cierre reutilizable optativo 124 situado en la boca 123 del recipiente y se ilustra como los elementos de acople complementarios 126, 128 unidos al interior de los paneles laterales 116, 118 para cerrar nuevamente con un sello la boca 123 del recipiente 10. Por ejemplo, el cierre reutilizable 124 puede comprender un cierre tipo sello con componentes que se acoplan y que puede incluir o no un deslizador para manipular la apertura y el cierre del recipiente 10. La presente invención no se limita al cierre reutilizable ilustrado, y algunos ejemplos no limitantes de cierres reutilizables que pueden emplearse, e información sobre su fabricación, se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 4,186,786; 4,285,105; 4,363,345; 4,561 ,109; 5,804,265 y 5,851 ,070. Pueden incorporarse estructuras de cierre adicionales para cerrar la boca 123 del recipiente 10, las que incluyen, sin limitarse a, medios de sujeción mecánicos, tales como cierres de contacto textil (tipo velero), cierres a presión, agarraderas, sujetadores y mordazas, cierres con aletas, aletas de unión, cierres de jareta, medios de cierre con cordón; y cierres de adhesión, tales como cintas o tiras adhesivas sensibles a la presión, adherentes que se acoplan, adhesivos reactivos de resina epoxi, y películas activadas que incluyen un adhesivo sensible a la presión. Los ejemplos no limitantes de películas activadas que incluyen un adhesivo sensible a la presión que pueden utilizarse, e información sobre su fabricación, pueden hallarse en las patentes de los EE.UU. núms. 5,662,758 y 6,489,022. Si bien se han mencionado los cierres reutilizables como cierre preferido, puede preferirse un cierre más permanente en ciertas aplicaciones de la invención. También pueden proveerse, dentro del alcance de la invención que se describe, cierres totales o parciales, o no proveerse cierres, aparte de los específicamente mencionados en este documento. La modalidad ilustrada del recipiente 10 está hecha con una o más láminas de material flexible 130, en donde el término "flexible" se utiliza para referirse a materiales que tienen la capacidad de flexionarse o doblarse, en especial en forma recurrente, de manera que sean dúctiles y deformables en respuesta a fuerzas aplicadas externamente. Por consiguiente, "flexible" tiene un significado prácticamente opuesto a los términos inflexible, rígido, o no cedente. En consecuencia, los materiales y estructuras que son flexibles pueden alterar su forma y estructura para adaptarse a fuerzas externas y para amoldarse a la forma de los objetos con los que entran en contacto sin perder su integridad. El material de lámina 130 para formar el recipiente 10 puede comprender un material de película flexible que incluye una película polimérica, tal como polipropileno o un material similar, en donde el material de polipropileno puede proveerse en un grosor de 0.013 mm a 0.13 mm, por ejemplo. La o las láminas de material flexible 130 que forman el recipiente 10 pueden formar las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22, la pared inferior 48, la primera y segunda estructuras de corte en V 68, 70, y los paneles laterales 116, 1 18 como un material de contención continuo y flexible. Alternativamente, el material flexible 130 puede comprender una estructura similar a un tubo o similar a una bolsa. Además, las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 y las secciones inferiores 54, 56 definen superficies del recipiente 10 que pueden pivotar una en relación con la otra en las articulaciones respectivas, en donde las articulaciones pueden estar formadas con el material flexible 130. En la modalidad ilustrada del recipiente 10, cada una de las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 y secciones inferiores 54, 56 quedan definidas por una estructura estratificada que comprende el material flexible 130 y un panel de material estructural 132 que está unido a la superficie exterior del material flexible 130, tal como se muestra, por ejemplo, en las Figuras 6-8. En un ejemplo no limitante de la invención, el panel de material estructural 132 puede comprender un material que tiene un módulo de flexión que varía entre 1 172.1 MPa (170,000 psi) y 1723.7 MPa (250,000 psi) y un grosor de entre 0.25 mm y 12.7 mm, en comparación con el material flexible 130, que tiene un módulo de flexión de entre 1 172.1 MPa (170,000 psi) y 1723.7 MPa (250,000 psi) y un grosor de entre 0.013 mm y 0.25 mm. El material estructural 132 es preferentemente más rígido que el material flexible 130 y exhibe, preferentemente, la capacidad de flexionarse de manera elástica a partir de una forma inicial predeterminada, tal como una forma generalmente plana, y volver a ésta. Como se utiliza en la presente, la expresión "módulo de flexión" significa el módulo de flexión según lo determinado de acuerdo con el método de prueba de la norma ASTM D 790. En una modalidad, el material estructural 132 puede comprender, con preferencia, un material de polipropileno. No obstante, pueden utilizarse otros materiales para el material estructural 132, los que incluyen, sin limitarse a, cualquier material polimérico conocido, incluidos los materiales polímericos corrugados extrudidos, materiales fibrosos cardados y corrugados de acanalado fino. Aquellos con experiencia en la industria comprenderán que la rigidez específica para el material flexible 130 o el material estructural 132 puede adaptarse de acuerdo con el uso o la aplicación final deseados para el recipiente 10. El material estructural 132 puede estar unido al material flexible 130 por medio de una conexión mecánica que forma una unión a nivel molecular entre el material estructural 132 y el material flexible 130, tal como soldadura ultrasónica o una unión térmica, por ejemplo, termosellado. Como alternativa, el material estructural 132 y el material flexible 130 pueden estar unidos mediante adhesivos o adherentes, los que incluyen, sin limitarse a, adhesivos por contacto, o mediante conexiones mecánicas, tales como encaje a presión, sujetadores, bandas elásticas, medios de cierre mecánicos, agarraderas, grapas, mordazas o una conexión de ajuste de interferencia entre los dos materiales, es decir, un ajuste de tolerancia, tal como al colocar el material estructural 132 con un ajuste fuerte (sin holgura) dentro del material flexible 130, o al perforar mecánicamente los materiales entre sí. Esta unión puede ser continua o discontinua como, por ejemplo, en una serie de dos o más puntos de unión. Debe observarse que, opcionalmente, el material estructural 132 que comprende las secciones inferiores 54, 56 puede no estar unido al material flexible 130. En este caso, el material estructural 132 de las secciones inferiores 54, 56 puede estar unido a otra estructura, por ejemplo, una o más de las paredes laterales 12, 14, 16 18, 20, 22. Además, si bien la construcción ilustrada ubica el material estructural 132 en la superficie exterior del material flexible 130, algunas porciones del material estructural 132, o todas, pueden estar ubicadas en la superficie interior del material flexible 130. Opcionalmente, las secciones inferiores 54, 56 pueden estar formadas sin el material estructural 132, de manera que la pared inferior 48 pueda comprender un área relativamente flexible definida por el material flexible 130. Alternativamente, las paredes laterales 12, 14, 16 18, 20, 22 o secciones inferiores 54, 56 pueden estar formadas con menos del área total de las paredes laterales 12, 14, 16 18, 20, 22 o secciones inferiores 54, 56 cubiertas con el material estructural 132. Por ejemplo, las paredes laterales 12, 14, 16 18, 20, 22 o secciones inferiores 54, 56 pueden incluir miembros de marco (no se muestran) ubicados de manera tal que mantengan la forma o integridad estructural de las paredes laterales 12, 14, 16 18, 20, 22 o secciones inferiores 54, 56 durante el movimiento que se produce entre la configuración plegada y la configuración erguida o durante el uso del recipiente 10. Se comprenderá que puede utilizarse cualquier construcción que pueda proveer una rigidez a las paredes laterales 12, 14, 16 18, 20, 22 o las secciones inferiores 54, 56 que sea mayor que la rigidez del material flexible 130, ya sea con láminas compactas o perforadas, o marcos, o emplearse otros elementos estructurales, cuya construcción no necesariamente debe incluir la provisión de una estructura rigidizante separada o unida a las paredes laterales 12, 14, 16 18, 20, 22 o secciones inferiores 54, 56. Por ejemplo, las paredes laterales 12, 14, 16 18, 20, 22 o secciones inferiores 54, 56 pueden estar formadas con la misma lámina de material que comprende los paneles laterales 116, 118, pero formadas con una característica diferente de material para afectar la rigidez de éste, tal como la que puede proveerse con un calibre diferente del material o al aumentar la reticulación o cristalización del material en las paredes laterales 12, 14, 16 18, 20, 22 o secciones inferiores 54, 56, o la rigidez del material puede alterarse o controlarse utilizando medios mecánicos, tal como la formación de pliegues, dobleces u ondulaciones en el material. Aunque el material flexible 130 se ha descrito como un material flexible de película de polipropileno, pueden incorporarse otros materiales que exhiban características flexibles como el material flexible 130, los que incluyen, sin limitarse a, materiales prácticamente impermeables poliméricos, materiales de celulosa, papel de aluminio, papel recubierto (encerado, etc.) y sin recubrir, telas no tejidas recubiertas, etc. y materiales prácticamente permeables, tales como gasas, mallas, telas no tejidas, telas tejidas, espumas de celda abierta o cerrada, o películas perforadas o porosas, ya sea predominantemente de naturaleza bidimensional o en forma de estructuras tridimensionales. Estos materiales pueden comprender una sola capa o composición o pueden ser un compuesto o estructura laminar de múltiples materiales, incluido un material de sustrato utilizado como portador para una sustancia. Más aún, aquellos con experiencia en la industria reconocerán que puede incorporarse dentro del alcance de la presente invención cualquier material que proporcione las características de rigidez deseadas para el material flexible 130. El material flexible 130 no está limitado a construcciones formadas a partir de materiales en láminas, y la porción de material flexible del recipiente 10 puede estar hecha de cualquier manera adecuada y conocida, tal como las comúnmente utilizadas en la industria de la fabricación de bolsas o recipientes de almacenamiento para distribución comercial. Pueden utilizarse tecnologías térmicas o adhesivas de sellado para unir los diversos componentes o elementos del material flexible 130 a sí mismos o entre sí. Además, la porción de material flexible del recipiente 10 puede estar termoformada, soplada, o formada o moldeada de cualquier otra forma como alternativa a utilizar técnicas de doblado y unión para construir la porción de material flexible a partir de una trama o lámina de material. Los materiales seleccionados para el material flexible 130 y el material estructural 132, o para cualquiera de éstos, pueden exhibir cualquier grado de transparencia, translucidez u opacidad, tal como el que puede seleccionarse para proporcionar el grado deseado de identificación visual del contenido, y pueden incluir materiales coloreados transparentes, translúcidos u opacos. Además, puede seleccionarse el grado de transparencia, translucidez u opacidad para facilitar la escritura o lectura de mensajes textuales, es decir, contenido o instrucciones del recipiente, sobre el recipiente 10. También se incluyen entre los materiales aceptables para formar el material flexible 130 y el material estructural 132 los materiales que pueden utilizarse en un microondas. Más aún, el material flexible 130 y el material estructural 132 pueden comprender materiales y conceptos o estructuras que proporcionen propiedades aislantes para limitar el flujo de calor entre las superficies exterior e interior del recipiente 10, tal como los que pueden proveerse a la pared inferior 48 u otras superficies de contacto para limitar la transferencia de calor a la mano de un usuario o una superficie de apoyo. Estos materiales pueden incluir aquellos materiales que generalmente exhiben una menor conductividad al calor, menor capacidad de frío/calor, estructuras de menor masa o material que afectan la conductividad o la capacidad térmicas, tal como los materiales que incluyen espacios huecos para envolver o encerrar total o parcialmente un fluido, por ejemplo, aire, dentro del material. Los ejemplos de materiales para proporcionar las propiedades térmicas deseables al recipiente 10 incluyen, sin limitarse a, materiales de espuma de celda abierta o cerrada, materiales pequeños que atrapan aire, por ejemplo, fibras, pelusa, partículas separadas, etc. dispersas a través, sobre o entre el material flexible 130 o material estructural 132; porciones de masa baja definidas en el material flexible 130 o material estructural 132, por ejemplo, porciones afinadas del material flexible 130 o material estructural 132; o la provisión de una capa o recubrimiento aislante de transferencia baja de calor entre el material flexible 130 y el material estructural 132. Estos materiales pueden estar en la forma de una estructura de material polimérico o papel corrugado formada por una, dos o más capas que tienen áreas desplazadas, tales como las que pueden formarse mediante termoformado, grabado en relieve, plegado, etc. Por ejemplo, una estructura de múltiples capas formada por dos capas, en donde por lo menos una de ellas incluye áreas desplazadas del plano de la otra capa, o un material de una sola capa, en donde áreas seleccionadas del material están desplazadas de otras áreas del material para proporcionar un volumen de aire aislante entre las superficies interior y exterior del recipiente. Como alternativa, puede formarse una barrera térmica con dos o más capas de material polimérico flexible selladas o unidas entre sí selectivamente para producir áreas de aire atrapado. En la configuración plegada del recipiente 10, tal como se ilustra en la Figura 2, el recipiente 10 se encuentra prácticamente plano con las paredes laterales 12, 16, 20 ubicadas en una relación generalmente colineal entre sí, y con las paredes laterales restantes 14, 18, 22 ubicadas en una relación generalmente colineal entre sí y colocadas paralelas y adyacentes a las paredes laterales 12, 16, 20, respectivamente. Las secciones inferiores 54, 56 se ubican adyacentes una con respecto a la otra y entre las paredes laterales opuestas 12 y 14, y la primera y segunda estructuras de corte en V 68, 70 se ubican entre los pares opuestos de paredes laterales de extremo 16, 18 y 20, 22, respectivamente. Además, los paneles laterales opuestos 116, 118 se extienden generalmente paralelos y adyacentes entre sí, y pueden estar, o no, doblados sobre sí, tal como en la intersección con las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22, es decir, en la intersección de la porción similar a una bolsa 119 con la estructura de soporte 11 , para formar una configuración plegada compacta relativamente plana del recipiente 10. Debe observarse que la estructura de soporte 11 comprende una estructura flexible y dúctil antes de finalizar el proceso de armar el recipiente, en donde las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 y las secciones inferiores 54, 56 son generalmente articulables y móviles entre sí. De conformidad con un método para armar el recipiente 10, pueden aplicarse fuerzas a porciones ubicadas generalmente en forma opuesta en el recipiente 10. La resultante de las fuerzas aplicadas puede dirigirse en direcciones generalmente opuestas que se extienden a través del recipiente 10. En forma de un ejemplo preferido no limitante, pueden aplicarse fuerzas al recipiente 10 de manera adyacente a las articulaciones centrales de pared 24, 30, tal como indican las flechas 134, 136 de la Figura 3, para empujar las articulaciones centrales de pared 24, 30 una con la otra y hacia el interior. Prácticamente de manera simultánea con el movimiento hacia adentro de las articulaciones centrales de pared 24, 30, los pares de paredes laterales de extremo adyacentes 16, 18 y 20, 22 pivotan entre sí hacia una orientación generalmente coplanar al mismo tiempo que también pivotan generalmente para adentro hacia las respectivas paredes laterales adyacentes 12, 14 de manera que las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 definan una estructura de base prácticamente rígida o semirrígida para el recipiente. Prácticamente al mismo tiempo que se produce el movimiento pivotante de las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22, las secciones inferiores 54, 56 pivotan alejándose de las respectivas paredes laterales 12, 14 para que la articulación inferior central 62 se mueva generalmente en la dirección indicada por la flecha 137 de la Figura 3 y formar así la pared inferior 48 del recipiente 10 erguido. Además, las estructuras de corte en V 68, 70 pivotan en respuesta al movimiento de las secciones inferiores 54, 56 y el movimiento pivotante asociado de los pares de paredes laterales de extremo 16, 18 y 20, 22, en donde cada una de las porciones de corte en V 72, 74, 92, 94 pivotan generalmente alrededor de las respectivas líneas de doblez 82, 88, 102, 108 cuando las articulaciones de corte en V 80, 100 pivotan desde una orientación prácticamente paralela a la articulación inferior central 62 hasta una orientación prácticamente perpendicular a la articulación inferior central 62. Pueden aplicarse fuerzas alternativas para hacer que el recipiente 10 cambie de la configuración plegada a la configuración erguida, las que incluyen, sin limitarse a, la aplicación de una o más fuerzas sobre una o más de las paredes laterales de extremo 16, 18, 20, 22 para hacer que una o más paredes laterales de extremo 16, 18, 20, 22 pivoten con respecto a una pared lateral longitudinal adyacente 12, 14. Como otra alternativa, pueden aplicarse fuerzas sobre las paredes laterales longitudinales 12, 14 para hacer que las paredes laterales longitudinales se muevan hacia afuera alejándose una de la otra. Como otra posibilidad, puede aplicarse una fuerza a uno o más puntos de la pared inferior 48 para hacer que la pared inferior 48 o las secciones 54, 56 de la pared inferior 48 pivoten en relación con la respectiva pared lateral adyacente 12, 14. Se comprenderá que la aplicación de una fuerza para mover una o más paredes del recipiente 10 en relación con por lo menos una de las otras paredes, tal como una pared adyacente, puede hacer, por lo general, que las restantes paredes se desplacen hacia la configuración erguida. Puede facilitarse la aplicación de una o más fuerzas para mover el recipiente 10 entre las configuraciones plegada y erguida utilizando una estructura adicional asociada a una o más paredes 12, 14, 16, 18, 20, 22, 48 del recipiente 10, tal como una estructura que pueda facilitar la formación de una superficie de agarre o aplicar una fuerza de palanca a ella. Esta estructura adicional puede incluir, sin limitarse a, lengüetas, aros o palancas para transmitir directa o indirectamente una fuerza desde un usuario a una porción del recipiente 10 para hacer que el recipiente 10 cambie de la configuración plegada a la configuración erguida o de la configuración erguida a la configuración plegada, o para aplicar una fuerza de anclaje restrictiva con la finalidad de controlar la posición de la pared inferior mientras se arma el recipiente 10. En forma de ejemplo no limitante, un usuario puede asir las extensiones 112, 114 asociadas a las paredes laterales de extremo 16, 20 para pivotar las extensiones 112, 114 o para empujar las extensiones 112, 114 una hacia la otra y hacer que las paredes 12, 14, 16, 18, 20, 22, 48 del recipiente 10 se muevan a la configuración erguida. Tal como se mencionó anteriormente, las extensiones 112, 1 14 de las paredes laterales de extremo 16, 20 pueden utilizarse para mantener el recipiente 10 en la configuración erguida al hacer que las extensiones 112, 114 se unan a una pared lateral de extremo adyacente 18, 22. Esta unión de las extensiones mantiene la estructura de soporte 1 1 en una configuración prácticamente rígida o semirrígida para dotar al recipiente 10 de una estructura autosoportada. El movimiento de las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 desde la configuración plegada generalmente plana hacia la configuración erguida hace que las porciones inferiores de los paneles laterales opuestos 1 16, 118 se separen entre sí y, al mismo tiempo, las porciones superiores de los paneles laterales 116, 118 también pueden separarse para definir un área de boca abierta para el recipiente 10 a través de la cual se pueden ingresar o retirar artículos o contenidos del recipiente 10. En la configuración erguida, se definen áreas de flexión 138, 140, 142, 144 (Figuras 1 y 9) en los paneles laterales 116, 1 18 adyacentes a las esquinas definidas en las articulaciones de pared 26, 28, 32, 34, en donde la curvatura de las áreas de flexión 138, 140 142, 144 tiende a rigidizar la estructura de los paneles laterales 116, 1 18 y de ese modo orienta los paneles laterales 116, 118 en una posición más alineada con las paredes laterales adyacentes 12, 14, 16, 18, 20, 22 con el fin de proporcionar una entrada más abierta para el recipiente 10. La estructura adicional puede estar provista en los paneles laterales 116, 118 para que sea más fácil mantener los paneles laterales 116, 118 en un estado más abierto. Una estructura adicional de este tipo puede incluir, sin limitarse a, un soporte ubicado en un punto de un tramo medio adyacente a un borde de uno o ambos paneles laterales 116, 118 distal de la estructura de soporte 11 , o ubicado a lo largo de otros puntos de los paneles laterales 116, 118. El o los soportes pueden comprender miembros rígidos o flexibles, que por lo general exhiben una funcionalidad de algún doblez rígido o posición trabable para mantener por lo menos una porción de los paneles laterales 116, 118 en la posición que se desee. Un soporte que exhibe esta funcionalidad puede comprender un hilo metálico o material de lámina delgado, incluyendo papeles fibrosos y material de cartones, láminas poliméricas dúctiles, y partes rígidas moldeadas, formadas, estampadas o cortadas con un mecanismo que puede trabarse similar a una articulación o bisagra. También pueden utilizarse otros materiales para soportes que exhiban una funcionalidad similar. Alternativa o adicionalmente, la estructura para orientar o mantener los paneles flexibles 116, 118 en una posición más abierta puede comprender una estructura que facilite mantener los paneles laterales 116, 118 más alineados con las paredes laterales adyacentes 12, 14, 16, 18, 20, 22. Por ejemplo, pueden proveerse medios que alteren las propiedades del material de los paneles laterales 116, 118, los que incluyen, pero no se limitan a, elementos rigidizantes o elementos de transmisión de fuerza para transmitir fuerzas entre las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 y los paneles laterales 116, 118. En las Figuras 9-12, el recipiente 10 puede incluir además medios que faciliten el acceso al contenido del recipiente mediante la manipulación de los paneles laterales 116, 118. Específicamente, en la modalidad ilustrada del recipiente 10, pueden proveerse áreas para separar los paneles laterales 116, 118 entre sí o de las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22, áreas que incluyen, por ejemplo, una porción frangible 146 (véase también la Figura 1) que se extiende a lo largo de por lo menos uno de los bordes de unión 120, 122, y también puede incluir una porción frangible 148 que se extiende adyacente a un borde de las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22. De conformidad con un método para proveer acceso al recipiente 10, los paneles laterales 116, 118 pueden estar separados total o parcialmente a lo largo de por lo menos una porción frangible 146 (Figura 11), y los paneles laterales 116, 118 pueden estar doblados o enrollados sobre sí mismos o en un lugar adyacente a las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 (véase la Figura 10). Opcionalmente, puede proveerse otra porción frangible, por ejemplo, en el otro de los bordes de unión 120, 122 u otro lugar, para permitir que múltiples secciones de los paneles laterales 116, 118 se doblen o enrollen sobre sí para facilitar la separación de los paneles laterales 116, 118. Con preferencia, el material separado se separa en una parte o alternativamente en dos o más partes. El material separado puede ser completamente removible del recipiente 10 o puede quedar todavía unido a uno o más puntos alrededor de los cuales el material pueda pivotar. De conformidad con un método alternativo para proveer acceso al recipiente 10, los paneles laterales 1 16, 118 pueden estar separados a lo largo de por lo menos una porción frangible 146, tal como puede verse en la Figura 11 , y los paneles laterales 116, 118 también pueden estar separados de las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 a lo largo de la porción frangible 148, como puede verse en la Figura 12, para permitir la remoción prácticamente completa de los paneles laterales 116, 1 18 de las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 (Figura 13). Las porciones frangibles 146, 148 pueden estar formadas por porciones o líneas de debilidad predefinidas o en base a las propiedades de desgarro del material. Algunos ejemplos de porciones o líneas de debilidad predefinidas incluyen, sin limitarse a, perforaciones, estriados mecánicos o por láser, puntos de debilidad o regiones grabadas en relieve o estriadas separadas o discontinuas, afinamiento del material, o cintas que se rasgan ubicadas en los puntos de separación deseados o adyacentes a éstos. Alternativamente, la separación puede producirse a lo largo de líneas, porciones o áreas de unión desprendibles, tales como sellos o uniones de junta a tope, aletas o partes superpuestas, ya sea unidas por medios adhesivos, adherentes, de termosellado, soldadura térmica u otros medios. Como otra alternativa, un material que abarca una extensión, por ejemplo, una cinta adhesiva sensible a la presión, puede rasgarse o retirarse para producir la separación de uno o más paneles.

Adicionalmente, se pueden proveer medios para facilitar el proceso de rasgado o separación, los que incluyen, sin limitarse a, etiquetas de anclaje o para jalar, aros u otros medios táctiles que faciliten la identificación de la porción frangible por parte del usuario o el agarre o la aplicación de fuerza en el recipiente 10. También se puede facilitar la identificación de la porción o porciones frangibles mediante el uso de uno o más indicadores visuales que incluyen, sin limitarse a, porciones de color, tales como una o más tiras de color impresas o aplicadas, o una característica de material visualmente distinguible que puede ubicarse en la porción frangible o adyacente a ésta y puede incluir un indicador visual que se extiende a lo largo de cada lado de la porción frangible, tal como el que puede proveerse con una o más áreas o estriados láser visualmente identificables que exhiben una opacidad o translucidez diferente en relación con una o más áreas adyacentes. Además, puede proveerse una estructura que previene la rasgadura adyacente a las porciones frangibles para evitar que la rasgadura se extienda más allá de la porción frangible. La estructura para facilitar el acceso al recipiente 10 no está limitada a la manipulación de los paneles laterales 1 16, 118. Puede proporcionarse una estructura adicional al área de la estructura de soporte 1 1 definida por las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 y puede incluir una estructura removible o desplazable asociada a una o más de las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22, lo cual permite remover una o más porciones del recipiente 10, o que éstas vuelvan a formarse o manipularse de cualquier otra forma para mejorar el acceso al interior del recipiente 10. En un uso del recipiente 10, el recipiente 10 puede sellarse y utilizarse para almacenar cualquier contenido dentro del recipiente 10. En un uso de este tipo, los bordes y paneles laterales 116, 118 pueden estar unidos entre sí, por ejemplo, con medios de cierre reutilizables 124 como los descritos anteriormente. La unión o acople de los paneles laterales 1 16, 1 18 entre sí puede estar acompañada de una cierta cantidad de movimiento de los paneles laterales 116, 1 18 hacia la estructura de soporte 11 y producir así la formación de los cortes en V 150, 152 de los paneles (Figura 14) cuando las porciones superiores de los paneles laterales 116, 1 18 se doblan para prácticamente adaptarse a una junta generalmente recta de los paneles laterales 116, 118 que se extiende a través de la parte superior del recipiente 10 y pasa por los pares de paneles laterales de extremo 16, 18 y 20, 22. El estado doblado de los paneles laterales 116, 118 define una superficie superior generalmente plana para el recipiente a lo largo de un plano que prácticamente coincide con los bordes de las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22. Por consiguiente, se pueden apilar otros recipientes sobre el recipiente 10 de manera similar a la capacidad de apilamiento provista por los recipientes para almacenamiento rígidos o semirrígidos conocidos. Se puede aumentar la capacidad de apilamiento del recipiente al proveer una estructura adicional que incluye, sin limitarse a, una estructura adicional adyacente a los bordes superior o inferior de los paneles laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22, tal como un reborde superior, que proporciona un apoyo sobre el cual puede colocarse la parte inferior del recipiente que se apoya; una estructura acampanada que comprende algunas o todas las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 que tiene un ángulo hacia afuera en los bordes superiores o inferiores de éstas para proporcionar un acoplamiento positivo al acoplarse con los bordes superior o inferior de un recipiente que sirve de base de apoyo o que se apoya; o un reborde que se extiende transversalmente desde una pestaña que se extiende hacia el exterior adyacente a los bordes superior o inferior de algunas o todas las paredes laterales que proporciona una saliente para acoplar los bordes superior o inferior de un recipiente que sirve de base de apoyo o que se apoya. La estructura para facilitar el apilamiento de los recipientes 10 puede estar ubicada en la parte exterior o interior del material flexible 130 para actuar en contacto directo con un recipiente apilado, o indirectamente a través de una película flexible, para facilitar el acople del apilamiento. También pueden proveerse otras estructuras para facilitar la alineación o acoplamiento de recipientes apilados. En general, las paredes laterales o inferiores pueden estar ubicadas en el exterior o en el interior del material flexible 130, ya sea por completo o en una combinación de ubicaciones interiores y exteriores. Debe comprenderse que el recipiente 10 de la presente facilita el manejo del recipiente 10, tal como levantar o transportar dicho recipiente. Específicamente, la estructura de soporte 11 provista por al menos las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 puede proporcionar la rigidez suficiente al recipiente 10 para que un usuario pueda asir los bordes opuestos o las paredes laterales, por ejemplo, las paredes longitudinales opuestas 12, 14, para levantar o transportar el recipiente 10. El recipiente 10 puede estar provisto de una estructura adicional para facilitar el manejo del recipiente 10, la que incluye, sin limitarse a, una o más lengüetas, un mango o tira formada integralmente con las paredes laterales 12, 14, 16, 18, 20, 22 o la pared inferior 48, o unida a éstas. Por ejemplo, puede incluirse una tira de mano para que sea más fácil levantar o transportar el recipiente 10 con una sola mano, tal como una tira provista en la pared inferior 48 para recibir uno o más dedos de un usuario y facilitar el transporte del recipiente a través del soporte de la pared inferior 48. También se puede agilizar el manejo del recipiente 10 mediante una estructura provista sobre los paneles laterales 1 16, 118. Se puede levantar o transportar el recipiente 10 al asir los paneles laterales combinados 1 16, 118 entre los dedos del usuario, lo que puede facilitarse con una superficie antideslizable u otra superficie que aumente el agarre. La estructura adicional que permite que un usuario tome los paneles laterales 116, 118 incluye, sin limitarse a, uno o más de: lengüetas, aros, perforaciones o tiras para manipulación, tanto integrales como unidas o adheridas. En un uso del recipiente 10 que se describe, el recipiente puede proveerse en la configuración plegada durante el almacenamiento o antes del uso. Pueden proveerse dos o más recipientes 10 en la configuración plegada con un envase externo para almacenar, distribuir, comercializar y transportar convenientemente múltiples recipientes 10. El envase puede encerrar o envolver total o parcialmente los recipientes 10. El envase puede ser cualquier envase conocido, los que incluyen, sin limitarse a, bolsas, bandas de papel o plásticas, envases retráctiles, fundas retráctiles, fundas o bandas elásticas, envases de cartón, envases de envoltura continua, envases termoformados, etc. Con preferencia, el envase incluye o en sí mismo exhibe, ilustra o contiene instrucciones para utilizar el recipiente 10, incluyendo el o los métodos para armarlo. En un envase minorista preferido para almacenamiento, el envase es en sí mismo o bien un recipiente de consumo utilizable rígido o semirrígido, o incluso un recipiente 10 para armar expandido. Durante el uso, el recipiente 10 puede cambiar de la configuración plegada a la erguida, tal como se describió anteriormente, en donde la estructura de soporte 12 define una estructura rígida o semirrígida y la porción superior 119 define una estructura flexible similar a una bolsa que puede abrirse para que pase el contenido. El contenido puede colocarse en el recipiente 10 a través de la abertura 123, y sellarse la abertura 123 con un cierre reutilizable 124. El recipiente 10 con su contenido puede colocarse en un refrigerador o en un congelador para almacenamiento, si fuera apropiado, y puede apilarse con otros recipientes 10 de estructura similar si se deseara. Además, cuando el recipiente 10 está hecho con un material apto para microondas, el recipiente 10 y su contenido pueden colocarse directamente en un horno a microondas para recalentar el contenido directamente dentro del recipiente 10. Algunas estructuras alternativas resultan útiles para ciertos casos, tal como un recipiente de varios compartimientos. Por ejemplo, un divisor, que opcionalmente puede ser parte del armado, puede extenderse desde las paredes laterales o pared inferior, si está presente, para dividir el recipiente en dos o más compartimientos. Otro ejemplo es un recipiente con muchas aberturas. Sin ser limitante, la presente invención puede contener líquidos, sólidos, partículas y combinaciones de éstos. Este contenido puede abarcar una gama ilimitada de materiales y artículos para utilizarse, por ejemplo, con fines de uso personal, doméstico, industrial, automotriz, higiénico, agrícola o para el mantenimiento de mascotas. Un ejemplo específico es el almacenamiento de artículos alimenticios para consumo humano o animal. Además, el recipiente puede estar parcialmente o totalmente plegado antes de usar, pero previamente compactado con contenidos como los ejemplos no limitantes de aceite y palomitas de maíz antes de que exploten; fideos secos instantáneos y vegetales antes de agregar agua caliente para hacer sopa, el alimento seco para animales antes de agregar otros ingrediente(s). Todos los documentos citados en la Descripción detallada de la invención se incorporan en la presente como referencia; la cita de cualquier documento no debe interpretarse como una admisión de que es una industria anterior respecto a la presente invención. Aun cuando se han ilustrado y descrito las modalidades particulares de la presente invención, será claro para aquellas personas con experiencia en la industria que pueden realizarse diversos cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, cubrir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la invención.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente erigible y plegable que comprende: una pluralidad de paredes laterales, cada una de las paredes laterales unida a una pared lateral adyacente mediante una bisagra, cada una de las bisagras proporcionando articulación entre las paredes laterales adyacentes; una pared de fondo unida mediante una bisagra a por lo menos dos de las pluralidades de las paredes laterales en los lugares con bisagras, estos lugares con bisagras proporcionando articulación entre al menos dos paredes laterales y la pared del fondo. al menos una estructura de corte en V que se extiende entre al menos un primer par de paredes laterales y la pared del fondo, preferentemente una segunda estructura de corte en V que se extiende entre al menos un segundo par de paredes laterales y la pared del fondo; y caracterizado porque al menos una estructura de corte en V comprende una primera superficie, la primera superficie capaz de articular desde una primera posición relativa a la pared del fondo a una segunda posición relativa a la pared del fondo.

2. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque al menos una estructura de corte en V comprende un material flexible.

3. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque al menos una estructura de corte en V se articula entre el primer par de paredes laterales y la pared del fondo.

4. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la pared del fondo comprende al menos dos porciones articulables relativas entre sí.

5. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la primera superficie es sustancialmente paralela a la pared del fondo en la primera posición y sustancialmente perpendicular a la pared del fondo en la segunda posición.

6. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el recipiente se transforma de una configuración sustancialmente plegada a una configuración sustancialmente erigida.

7. El recipiente de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque el recipiente se transforma de una configuración sustancialmente plegada a una configuración sustancialmente erguida en respuesta a una fuerza aplicada sobre al menos una de las pluralidades de las paredes laterales.

8. El recipiente de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque la fuerza aplicada produce fuerzas resultantes dirigidas de manera opuesta sobre la pluralidad de las paredes laterales.

9. El recipiente de conformidad con la reivindicación 1 , incluyendo una porción del panel flexible unida a la pluralidad de las paredes laterales y definiendo una apertura para el recipiente.

10. El recipiente de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque la porción del panel flexible incluye un cierre reusable para sellar la apertura.