MX2007010347A - Carton envolvente con caracteristica distribuidora. - Google Patents

Abstract

Un soporte envolvente de articulos (150) tiene una pluralidad de aletas de ayuste (52) y escuadras de refuerzo (56) para impedir que los articulos para los cuales se disena que lleve el soporte, caigan del soporte. El soporte comprende ademas una caracteristica distribuidora (70), que una vez retirada permite la distribucion de los articulos en el soporte de una manera controlada.

Description

CARTÓN ENVOLVENTE CON CARACTERÍSTICA DISTRIBUIDORA REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reivindica el beneficio de la Solicitud Provisional de E.U. No. 60/657,133, presentada el 28 de Febrero, 2005, y la Solicitud Provisional de E.U. No. 60/683,612, presentada el 23 de Mayo, 2005, ambas de las cuales se incorporan completamente en la presente mediante la referencia . ANTECEDENTES Descrito de manera general, se forma convencionalmente un soporte envolvente al envolver una pieza de soporte alrededor de un conjunto de contenedores, y conectar los extremos opuestos de la pieza entre si con material adhesivo o fijadores mecánicos. Un soporte envolvente convencional se separa típicamente en los extremos de la pieza conectada, o se separan porciones del soporte en los extremos del soporte, para permitir el retiro de los contenedores sostenidos dentro del soporte. Tales soportes envolventes convencionales típicamente no tienen una característica distribuidora que se defina en donde los contenedores sostenidos en el soporte puedan distribuirse en una manera controlada. Como resultado, los soportes envolventes convencionales sufren de la desventaja de que una vez abiertos, ya no pueden contener los contenedores o se compromete la integridad total del soporte. Existe por lo tanto la necesidad de soportes envolventes que tengan características distribuidoras.

Descrito de manera más general, existe la necesidad de soportes envolventes que proporcionen un nuevo balance de propiedades . SUMARIO De acuerdo con un aspecto, la presente invención se refiere en general a un soporte envolvente de artículos con aletas de ayuste, escuadras de refuerzo y una característica distribuidora. El soporte generalmente se sostiene unido mediante un sistema de bloqueo y acomoda una pluralidad de contenedores para formar un paquete de soporte. Las aletas de ayuste y escuadras de refuerzo se encuentran próximas sobre los extremos abiertos del soporte envolvente de artículos para retener los artículos de manera segura dentro del paquete de soporte y permitir que la información impresa sobre los artículos tal como información del producto, información de la marca, logotipos, y otra información pueda observarse por clientes potenciales. Además, el paquete de soporte puede ocupar menos área que los paquetes de soporte convencionales. De acuerdo con un ejemplo, cuando se desea la distribución, el paquete de soporte se coloca sobre su panel lateral y la característica distribuidora se retira del paquete de soporte para formar una abertura desde la cual se distribuyen los artículos. La integridad del soporte se preserva sustancialmente después que se retira la característica distribuidora. Además, las aletas de ayuste y escuadras de refuerzo restantes pueden ayudar a retener los artículos dentro del paquete de soporte de tal manera que los artículos pueden distribuirse de manera controlada después del retiro de la característica distribuidora. En una modalidad de la presente invención, el paquete de soporte envolvente se construye al embragar los fijadores primarios y secundarios. En otra modalidad de la presente invención el paquete de soporte envolvente se construye al embragar los fijadores primarios y secundarios con una característica de protección separadora para impedir adicionalmente que los artículos que se encuentran dentro del soporte caigan fuera del soporte. En un aspecto de la presente invención, el soporte envolvente tiene además lengüetas insertables en su extremo posterior para impedir adicionalmente que los artículos que se encuentran dentro del soporte caigan fuera del soporte. En otro aspecto de la presente invención, el soporte envolvente comprende además una escuadra de refuerzo contra la caída sobre su extremo posterior para impedir adicionalmente que los artículos que se encuentran dentro del soporte caigan fuera del soporte. La escuadra de refuerzo contra la caída proporciona un área adicional para información impresa o lo similar. Los expertos en la técnica apreciarán las ventajas arriba descritas y otras ventajas y beneficios de varios aspectos adicionales al leer la siguiente descripción detallada de las modalidades con referencia a las figuras de dibujo abajo listados. De acuerdo con la práctica común, las diversas características de los dibujos tratados más adelante no necesariamente se encuentran dibujados a escala. Las dimensiones de las diversas características y elementos en los dibujos pueden encontrarse aumentadas o reducidas para ilustrar más claramente las modalidades de la invención. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en planta de una pieza utilizada para formar un paquete de soporte envolvente que tiene una característica distribuidora de acuerdo con una primera modalidad de la presente invención. Las Figuras 2-3 son vistas en perspectiva de la carga y ensamble parcial de la primera modalidad del paquete de soporte. La Figura 4 es una vista desde abajo de la primera modalidad del paquete de soporte ensamblado. La Figura 5 es una vista frontal de la primera modalidad del paquete de soporte. La Figura 6 es una vista posterior de la primera modalidad del paquete de soporte. La Figura 7 es una vista frontal en perspectiva de la primera modalidad del paquete de soporte. La Figura 8 es una vista desde abajo en perspectiva de la primera modalidad del paquete de soporte. La Figura 9 es una vista en perspectiva de la primera modalidad del paquete de soporte. La Figura 10 ilustra a un usuario abriendo la característica distribuidora de la primera modalidad del paquete de soporte. La Figura 11 ilustra a un usuario abriendo adicionalmente la característica distribuidora de la primera modalidad del paquete de soporte. La Figura 12 ilustra la primera modalidad del paquete de soporte con su característica distribuidora retirada . La Figura 13 es una vista en planta de una pieza utilizada para formar un paquete de soporte envolvente que tiene una característica distribuidora de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención. La Figura 14 es una vista en planta de una pieza utilizada para formar un paquete de soporte envolvente que tiene una característica distribuidora de acuerdo con una tercera modalidad de la presente invención. La Figura 15 es una vista desde abajo de la tercera modalidad del paquete de soporte. La Figura 16 es una vista frontal de la tercera modalidad del paquete de soporte. La Figura 17 es una vista posterior de la tercera modalidad del paquete de soporte. La Figura 18 ilustra la tercera modalidad del paquete de soporte con su característica distribuidora retirada . La Figura 19 es una vista en planta de una pieza utilizada para formar un paquete de soporte envolvente que tiene una característica distribuidora de acuerdo con una cuarta modalidad de la presente invención. La Figura 20 es una vista posterior de la cuarta modalidad del paquete de soporte. La Figura 21 es una vista en perspectiva de la cuarta modalidad del paquete de soporte. La Figura 22 es una vista desde abajo en perspectiva de la cuarta modalidad del paquete de soporte. La Figura 23 ilustra la cuarta modalidad del paquete de soporte con su característica distribuidora retirada . La Figura 24 es una vista en planta de una pieza utilizada para formar un paquete de soporte envolvente que tiene una característica distribuidora de acuerdo con una quinta modalidad de la presente invención.

La Figura 25 es una vista posterior de la quinta modalidad del paquete de soporte. La Figura 26 es una vista en perspectiva de la quinta modalidad del paquete de soporte. La Figura 27 ilustra la quinta modalidad del paquete de soporte con su característica distribuidora retirada . DESCRIPCIÓN DETALLADA La Figura 1 es una vista en planta de una pieza 8 utilizada para formar un paquete de soporte 150 (ilustrado en las Figuras 4-12) de acuerdo con una primera modalidad de la presente invención. La pieza 8 comprende un primer panel o panel interior inferior 30 conectado de manera doblable a un primer panel lateral 50 en una línea de doblez 33, un panel superior 20 conectado de manera doblable al primer panel lateral 50 en una línea de doblez 25, un segundo panel lateral 60 conectado de manera doblable al panel superior 20 en una línea de doblez 29, y un segundo panel o panel exterior inferior 40 conectado de manera doblable al segundo panel lateral 60 en la línea de doblez 45. En general, la pieza 8 es de forma rectangular en general. El exterior o lado impreso de la pieza 8 se ilustra en la Figura 1, mientras que el lado interior de la pieza se muestra parcialmente en las Figuras 2-3. El panel superior 20 tiene en general una forma rectangular con esquinas truncadas y muescas curvas 21a, 21b. Las muescas curvas 21a, 21b pueden formarse y dimensionarse de tal manera que el panel superior 20 se conforma en general a las formas de los contenedores C sostenidos dentro del paquete de soporte terminado 150 (Figura 7) . El panel interior inferior 30 incluye muescas que forman bordes principales de fijación hembra 38a, 38b, 38c que se encuentran adaptados para embragar respectivamente lengüetas principales de fijación macho 48a, 48b, 48c del panel exterior inferior 40. El panel interior inferior 30 incluye también ranuras 32a, 32b, 32c adaptadas para recibir respectivamente aletas secundarias de fijación macho 42a, 42b, 42c que se extienden desde el panel exterior inferior 40. El panel exterior inferior 40 incluye una línea de doblez 47 que se interrumpe por las ranuras que definen las lengüetas principales de fijación macho 48a, 48b, 48c. Las aletas secundarias de fijación macho 42a, 42b, 42c se encuentran conectadas a lo largo de la línea de doblez interrumpida 47 y cada aleta incluye una línea de doblez intermedia 43a-c. Aunque se ilustran los elementos de fijación para demostrar una disposición típica de bloqueo de panel inferior adecuada para su uso con el paquete de soporte de la presente invención, debe entenderse que puede emplearse cualquier forma deseada de medios de bloqueo del panel inferior. Por ejemplo, puede utilizarse pegamento u otro material adhesivo, u otros medios de sujeción adecuados para asegurar los paneles inferiores 30, 40 entre si. Por ejemplo, una descripción de un sistema de bloqueo alternativo se trata más adelante con referencia a la Figura 14. Se conecta de manera doblable un primer panel frontal de ayuste 52a al extremo frontal del primer panel lateral 50 en una línea de doblez 51a. Un primer panel posterior de ayuste 52b se conecta de manera doblable al extremo posterior del primer panel lateral 50 en una línea de doblez 51b. Se conecta de manera doblable un segundo panel frontal de ayuste 62a al extremo frontal del segundo panel lateral 60 en una línea de doblez 61a. Se conecta de manera doblable un segundo panel posterior de ayuste 62b al extremo posterior del segundo panel lateral 60 en una línea de doblez 61b. Se conecta de manera doblable un primer panel frontal de retención 56a a la esquina derecha frontal truncada del panel interior inferior 30 en una línea de doblez 53a, y al primer panel frontal de ayuste 52a en la línea de doblez 55a. Se conecta de manera doblable un primer panel posterior de retención 56b a la esquina derecha posterior truncada del panel interior inferior 30 en una línea de doblez 53b, y al primer panel posterior de ayuste 52b en la línea de doblez 55b. Se conecta de manera doblable un segundo panel frontal de retención 54a al primer panel frontal de ayuste 52a en una línea de doblez 57a, y a la esquina izquierda frontal truncada del panel superior 20 en la línea de doblez 59a. Se conecta de manera doblable un segundo panel posterior de retención 54b al primer panel posterior de ayuste 52b en la línea de doblez 57b, y a la esquina izquierda posterior truncada del panel superior 20 en la línea de doblez 59b. Se conecta de manera doblable un tercer panel frontal de retención 64a a la esquina derecha frontal truncada del panel superior 20 en la línea de doblez 63a, y al segundo panel frontal de ayuste 62a en la línea de doblez 65a. Se conecta de manera doblable un tercer panel posterior de retención 64b a la esquina derecha posterior truncada del panel superior 20 en la línea de doblez 63b, y al segundo panel posterior de ayuste 62b en la línea de doblez 65b. Se conecta de manera doblable un cuarto panel frontal de retención 66a al segundo panel frontal de ayuste 62a en una línea de doblez 67a, y a una esquina izquierda frontal truncada del panel exterior inferior 40 en una línea de doblez 69a. Se conecta de manera doblable un cuarto panel posterior de retención 66b al segundo panel posterior de ayuste 62b en una línea de doblez 67b y a una esquina izquierda posterior truncada del panel exterior inferior 40 en una línea de doblez 69b. Una o más de las líneas de doblez 55a, 57a, 55b, 57b, 65a, 67a, 65b, 67b pueden incluir, por ejemplo, una o más ranuras. Las ranuras pueden extenderse hacia los respectivos bordes de la pieza 8 para facilitar el doblado de los paneles de ayuste. De acuerdo con un aspecto ejemplar de la invención, se define un patrón de distribución 100 en la pieza 8. El patrón de distribución 100 puede definirse por las líneas de desprendimiento 71 y 75. El patrón de distribución 100 ilustrado se extiende a través de una porción de cada uno de el panel superior 20, el segundo panel lateral 60 y el panel exterior inferior 40 próximo al extremo frontal de la pieza 8. El patrón de distribución 100 define una característica distribuidora 70. El patrón de distribución 100 ilustrado incluye además una línea de doblez 73, una línea de doblez curva 77, y ranuras 78 que se extienden respectivamente desde los dos extremos de la línea de doblez curva 77 hasta la línea de desprendimiento 75. Las líneas 73, 77 definen una lengüeta de tracción 74 en la característica distribuidora 70. La porción de la característica distribuidora 70 que se encuentra rodeada por líneas de corte 71 y la línea de doblez 73 forma una extensión de lengüeta de tracción 72 que es una extensión de la lengüeta de tracción 74. Las muescas 84a-g se forman respectivamente entre cada panel de retención y panel lateral asociado. Las muescas de compresión 82a-f se forman respectivamente en el panel interior inferior 30 y el panel exterior inferior 40 a lo largo de las líneas de doblez 33 y 45. Las muescas de compresión 82a-f pueden recibir las partes inferiores de los contenedores C retenidos en el soporte ensamblado 150. Una abertura de visualización 80 puede encontrarse formada en la pieza 8 al retirar una porción del panel exterior inferior 40. Las aberturas 80a, 80b también pueden formarse en el panel superior 20 (mostrado en la Figura 13) o en el primer panel lateral 50 (no mostrado) . Ahora se tratará un método ejemplar para ensamblar el soporte 150 con referencia a las Figuras 2-4. La Figura 2 ilustra la etapa inicial de ensamble del paquete de soporte 150, en la cual los contenedores C se colocan con el lado superior hacia abajo sobre el lado interior del panel superior 20 de la pieza 8. Con referencia a la Figura 3, los paneles laterales 50, 60, se doblan entonces hacia arriba hacia los contenedores C. A medida que los paneles laterales 50, 60 se doblan hacia arriba, los paneles de ayuste 52a, 52b, 62a, 62b se ayustan hacia el interior sobre las líneas de doblez 51a, 51b, 61a, 61b, respectivamente. Al mismo tiempo y como resultado, los paneles de retención 54a, 54b, 56a, 56b, 64a, 64b, 66a, 66b se atraen hacia el interior a fin de envolverse parcialmente de manera respectiva alrededor de porciones de los contenedores C y formar escuadras de refuerzo. Después de asegurar el panel exterior inferior 40 al panel interior inferior 30 como se trata más adelante, los paneles de ayuste 52a, 52b, 62a, 62b y los paneles de retención 54a, 54b, 56a, 56b, 64a, 64b, 66a, 66b se mantienen en su sitio en virtud de que los paneles de ayuste 52a, 52b, 62a, 62b se encuentran respectivamente intercalados entre las latas C y los paneles laterales 50, 60. Con referencia a la Figura 4, el panel exterior inferior 40 se encuentra asegurado al panel interior inferior 30 al embragar primero de manera respectiva las lengüetas principales de fijación macho 48a 48b, 48c con los bordes principales de fijación hembra 38a, 38b, 38c. Las aletas de fijación macho 42a, 42b, 42c se insertan respectivamente, e interactúan de manera cooperativa con las ranuras 32a, 32b, 32c para asegurar adicionalmente el panel exterior inferior 40 al panel interior inferior 30. El panel interior inferior 30 y el panel exterior inferior 40 asegurados entre sí forman un panel inferior 125. Las partes inferiores de los contenedores C se encuentran asociadas respectivamente con las muescas de compresión 82a-f para permitir una envoltura más ajustada del paquete de soporte 150 alrededor de los contenedores C. La Figura 5 es una vista frontal del paquete de soporte ensamblado 150. Como se muestra en la Figura 5, cuando el panel de ayuste 52a se encuentra doblado hacia el interior sobre la línea de doblez 51a, los paneles de retención 54a, 56a hacen contacto respectivamente con los contenedores C adyacentes a los mismos y forman un par de escuadras de refuerzo 54a, 56a. Cuando el panel de ayuste 62a se dobla hacia el interior sobre la línea de doblez 61a, los paneles de retención 64a, 66a hacen contacto respectivamente con los contenedores C adyacentes y forman un par de escuadras de refuerzo 64a, 66a. Las escuadras de refuerzo 54a, 64a aseguran la porción superior de los contenedores C desde el extremo frontal. Las escuadras de refuerzo 56a, 66a aseguran la porción inferior de los contenedores C desde el extremo frontal. La Figura 6 es una vista posterior del paquete de soporte 150 ensamblado. Como se muestra en la Figura 6, cuando el panel de ayuste 52b se dobla hacia el interior sobre la línea de doblez 51b, los paneles de retención 54b, 56b hacen contacto respectivamente con los contenedores C adyacentes y forman un par de escuadras de refuerzo 54b, 56b. Cuando el panel de ayuste 62b se dobla hacia el interior sobre la línea de doblez 61b, los paneles de retención 64b, 66b hacen contacto respectivamente con los contenedores C adyacentes y forman un par de escuadras de refuerzo 64b, 66b. Las escuadras de refuerzo superiores 54b, 64b, aseguran la porción superior de los contenedores C desde el extremo posterior. Las escuadras de refuerzo inferiores 56b, 66b aseguran la porción inferior de los contenedores C desde el extremo posterior.

Las Figuras 7-9 son vistas en perspectiva del paquete de soporte 150 ensamblado. En la Figura 7, el paquete de soporte 150 se apoya sobre su panel inferior 125. En la Figura 8, el paquete de soporte 150 se apoya sobre su primer panel lateral 50 con la característica distribuidora 70 orientada hacia arriba. El panel de distribución 70 se define por el patrón de distribución 100. Los contenedores C se encuentran retenidos por las escuadras de refuerzo 64a, 66a, 54a, 56a del extremo frontal, y por las escuadras de refuerzo 64b, 66b, 54b, 56b del extremo posterior. Un método ejemplar para abrir la característica distribuidora 70 se tratará ahora con referencia a las Figuras 10-12. En la Figura 10, el paquete de soporte 150 se apoya sobre el primer panel lateral 50. El usuario inicia a abrir la característica distribuidora 70 jalando la lengüeta de tracción 74 y la extensión de lengüeta de tracción 72 hacia el exterior. La Figura 11 ilustra la característica distribuidora 70 separándose adicionalmente del soporte 150. La Figura 12 ilustra la característica distribuidora 70 completamente retirada, con los contenedores C retenidos dentro del paquete de soporte 150. De acuerdo con un aspecto de la presente invención, el paquete de soporte 150 puede abrirse para permitir la distribución de contenedores individuales de manera controlada. Además, debido a que el soporte se envuelve muy ajustadamente alrededor de los contendores, el paquete permite el uso eficiente del espacio para embarque, almacenamiento y exhibición. La Figura 13 es una vista en planta de una pieza 208 utilizada para formar un paquete de soporte de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención. La segunda modalidad de la presente invención es similar a la primera modalidad de la presente invención, excepto por las variaciones anotadas y las variaciones que serán aparentes a los de experiencia ordinaria en la técnica en vista de esta descripción. El panel de distribución de la segunda modalidad de la presente invención es diferente al panel de distribución en la primera modalidad de la presente invención. Como se muestra en la Figura 13, el panel de distribución 270 tiene la lengüeta de tracción 274 pero no incluye la extensión de lengüeta de tracción 72 (Figura 1) . La lengüeta de tracción 274 se define por una porción de la línea de corte 275 y la línea de doblez curva 277. Con referencia a la Figura 13, además de la abertura 80, existen dos aberturas 80a, 80b adicionales. Las aberturas 80a, 80b se muestran cada una obstruidas de manera removible por una aleta, pero las aberturas así como las aletas que las cubren son opcionales. La Figura 14 es una vista en planta de una pieza 408 utilizada para formar un paquete de soporte envolvente 550 (ilustrado en las Figuras 15-18) de acuerdo con una tercera modalidad de la presente invención. La pieza 408 de la tercera modalidad es idéntica a la pieza 8 de la primera modalidad, que se ilustra en la Figura 1, excepto por las variaciones anotadas y variaciones que serán aparentes para los de experiencia ordinaria en la técnica en vista de esta descripción. Algunas de las características de la tercera modalidad que tienen alguna similitud general o que son idénticas a las características de la primera modalidad, se identifican respectivamente con los mismos números de referencia excepto que se ha agregado cuatrocientos a los números de referencia en cuestión de la tercera modalidad. El sistema de bloqueo de la tercera modalidad de la presente invención es diferente al sistema de bloqueo en la primera modalidad de la presente invención. En una anotación relacionada y como ejemplo, el soporte 550 formado a partir de la pieza 408 incluye protecciones de separación 128a, 128b (Figuras 16 y 17) que sirven para retener adicionalmente los contenedores C dentro del soporte 550. Como se muestra en la Figura 14, la pieza 408 comprende un panel primero o interior inferior 430 conectado de manera doblable a un primer panel lateral 50 en una línea de doblez 33, un panel superior 20 conectado de manera doblable al primer panel lateral 50 en una línea de doblez 25, un segundo panel lateral 60 conectado de manera doblable al panel superior 20 en una línea de doblez 29, y un segundo panel o panel exterior inferior 440 conectado de manera doblable al segundo panel lateral 60 en la línea de doblez 45. El panel interior inferior 430 incluye muescas que forman bordes principales de fijación hembra 438a, 438b, 438c que se encuentran adaptados para embragar respectivamente las lengüetas principales de fijación macho 448a, 448b, 448c sobre el panel exterior inferior 440. El panel interior inferior 430 incluye también ranuras 432a, 432b, 432c adaptadas para recibir respectivamente las aletas secundarias de fijación macho 442a, 442b, 442c que se extienden desde el panel exterior inferior 440. El panel exterior inferior 440 incluye una línea de doblez 447 que se interrumpe por las ranuras que definen las lengüetas principales de fijación macho 448a, 448b, 448c. Las aletas secundarias de fijación macho 442a, 442b, 442c se conectan a lo largo de la línea de doblez 447 interrumpida y cada aleta incluye una línea de doblez intermedia 443a-c. Los bordes principales de fijación hembra 438a próximos al extremo frontal de la pieza 408 y el borde primario de fijación 438b próximo al extremo posterior de la pieza 408, tienen respectivamente aletas 120a y 120b asociadas con los mismos. Las aletas 120a y 120b se encuentran separadas del panel interior inferior 430 mediante líneas de corte 127a y 127b respectivamente, y se « conectan de manera doblable al panel interior inferior 430 en las líneas de doblez 121a y 121b, respectivamente. En la aleta 120a, convergen dos líneas de doblez adicionales 123a y 125a en una ranura 113a, formando en general un triángulo con la línea de doblez 121a. En la aleta 120b, convergen dos líneas de doblez adicionales 123b y 125b en una ranura 113b, formando en general un triángulo con la línea de doblez 121b. La aleta de fijación macho 442a tiene dos bordes asimétricos 112a y 114a. La aleta de fijación macho 442b tiene dos bordes asimétricos 112b y 114b. Cuando el soporte 550 se ensambla, las aletas 120a, 120b se doblan hacia el interior a fin de que embraguen cada una un par exterior respectivo de los contenedores C, y al menos las aletas de fijación macho 442a, 442b se doblan aproximadamente noventa grados sobre sus líneas de doblez 443a, 443b a fin de que las aletas de fijación 442a, 442b se extiendan respectivamente entre los contenedores C adyacentes. Cada una de las aletas 120a, 120b embragará respectivamente las porciones inferiores de dos latas adyacentes, como se ilustra al menos en las Figuras 16 y 17. Típicamente, la aleta de fijación macho 442c también se encuentra doblada aproximadamente noventa grados sobre su línea de doblez 443c a fin de que la aleta de fijación 442c se extienda entre el par interior de los contenedores C adyacentes. El soporte ensamblado 550 se sostiene cerrado, en parte, por el borde 114b de la aleta de fijación macho 442b que embraga el panel interior inferior 430 próximo a la porción de extremo curva de la ranura 432b, embragando los bordes 115a, 115b de la aleta de fijación macho 442 respectivamente el panel interior inferior 430 próximo a las porciones de extremo curvas opuestas de la ranura 432c, y embragando el borde 114a de la aleta de fijación macho 442a el panel interior inferior 430 próximo a la porción de extremo de la ranura 432. Los bordes 112a y 112b, respectivamente de las aletas de fijación macho 442a, 442b se embragan respectivamente con las ranuras 113a y 113b de las aletas 120a, 120b para asegurar las aletas en sus posiciones ensambladas y formar mediante esto protecciones de separación 128a (mostradas en las Figuras 16 y 18) y 128b (mostradas en la Figura 17) respectivamente. Los bordes 112a y 112b de las aletas de fijación macho 442a, 442b pueden tener una forma al menos similar a un gancho para mejorar su sujeción respectiva de las aletas 120a, 120b en sus posiciones ensambladas para formar mediante esto las protecciones de separación 128a, 128b. La Figura 15 es una vista en planta inferior del paquete de soporte 550 ensamblado a partir de la pieza 408. El panel exterior inferior 440 embraga el panel interior inferior 430 para formar un panel inferior 525. El ensamblado de las protecciones de separación 128a y 128b deja aberturas 88a y 88b respectivamente en el panel inferior 525. Las líneas de doblez 443a, 443b, 443c se encuentran en línea con las ranuras 432a, 432b, 432c, para facilitar que las aletas de fijación macho 442a, 442b, 442c se ensamblen para encontrarse rectas o sustancialmente perpendiculares al panel inferior 525. Las Figuras 16 y 17 ilustran los extremos opuestos del paquete de soporte 550 mostrando las protecciones de separación 128a y 128b, respectivamente. Las protecciones de separación 128a y 128b en el paquete de soporte 550 restringen adicionalmente a los contenedores C a fin de poder distribuir los contenedores C de una manera controlada. La Figura 18 ilustra el paquete de soporte 550 en su configuración de distribución. Como se muestra en la Figura 18, el borde 112a de la aleta de fijación macho 442a ensamblada, se extiende en la ranura 113a para embragar y asegurar la aleta 120a para formar así la protección separadora 128a. Esta disposición ilustrada en la Figura 18 es representativa de la manera en la cual el borde 112b de la aleta de fijación macho 442b ensamblada, embraga con respecto a la ranura 113b en la aleta 120b para formar la protección separadora 128b. La Figura 19 es una vista en planta de una pieza 608 utilizada para formar un paquete de soporte envolvente 750 de acuerdo con la cuarta modalidad de la presente invención. La cuarta modalidad de la presente invención es similar a la primera modalidad de la presente invención, excepto por las variaciones anotadas y las variaciones que serán aparentes para los de experiencia ordinaria en la técnica en vista de esta descripción. Algunas de las características de la cuarta modalidad que tienen alguna similitud general, o son idénticas a las características de la primera modalidad, se identifican respectivamente con los mismos números de referencia excepto que se ha agregado el seiscientos a los números de referencia seleccionados de la cuarta modalidad. La cuarta modalidad de la presente invención tiene líneas de corte 23 y 43, respectivamente en el panel superior 20 y el panel inferior 40 de la pieza 608, para definir las lengüetas insertables 24 y 44. El soporte 750 formado a partir de la pieza 608 incluye las lengüetas insertables 24 y 44 debido a que éstas retienen adicionalmente los contenedores C dentro del soporte 750. De acuerdo con la cuarta modalidad de la presente invención, las líneas de corte 23 y 43 no se extienden a todo lo largo hacia el borde posterior de la pieza 608. Es decir, los extremos opuestos de cada una de las líneas de corte 23 y 43 terminan próximas, aunque distantes del borde posterior de la pieza 608. De acuerdo con la cuarta modalidad de la presente invención, las líneas de doblez 131 y 133, respectivamente se extienden desde los extremos opuestos de la línea de corte 23 hacia el borde posterior de la pieza 608, y las líneas de doblez 135 y 137, respectivamente se extienden desde los extremos opuestos de la línea de corte 43 hacia el borde posterior de la pieza 608. La lengüeta insertable 24 se conecta de manera doblable al panel superior 20 en las líneas de doblez 131 y 133. La lengüeta insertable 44 se conecta de manera doblable al panel exterior inferior 40 en las líneas de doblez 135 y 137. La Figura 20 ilustra las dos lengüetas insertables 24 y 44, respectivamente, restringiendo las porciones superior e inferior de los contenedores C. La Figura 21 es una vista posterior del paquete de soporte ensamblado 750 mostrando las dos lengüetas insertables 24 y 44. La Figura 22 ilustra el paquete de soporte 750 apoyándose sobre su primer panel lateral 50, a fin de que se observe la lengüeta insertable 44 en el panel inferior 40. La Figura 23 ilustra el paquete de soporte 750 después de haberse retirado la característica distribuidora 70 (Figuras 19, 21 y 22). La Figura 24 es una vista en planta de una pieza 808 utilizada para formar un paquete de soporte envolvente 950 de acuerdo con una quinta modalidad de la presente invención. La quinta modalidad de la presente invención es similar a la primera modalidad de la presente invención, excepto por las variaciones anotadas y las variaciones que serán aparentes para los de experiencia ordinaria en la técnica en vista de esta descripción. Algunas de las características de la quinta modalidad que tienen alguna similitud general o que son idénticas a las características de la primera modalidad, se identifican respectivamente con los mismos números de referencia excepto que se ha agregado ochocientos a los números de referencia seleccionados de la quinta modalidad. La quinta modalidad de la presente invención incluye una escuadra de refuerzo contra la caída 90. Más específicamente, el soporte 950 formado a partir de la pieza 808 incluye la escuadra de refuerzo contra la caída 90 para retener adicionalmente los contenedores C dentro del soporte 950. La pieza 808 comprende un panel primero o interior inferior 30 conectado de manera doblable a un primer panel lateral 50 en una línea de doblez 33, un panel superior 820 conectado de manera doblable al primer panel lateral 50 en una línea de doblez 25, un segundo panel lateral 60 conectado de manera doblable al panel superior 820 en una línea de doblez 29, y un segundo panel o panel exterior inferior 40 conectado de manera doblable al segundo panel lateral 60 en la línea de doblez 45. El panel superior 820 tiene esquinas truncadas definidas por las líneas de doblez 59a, 63a, 859b y 863b, respectivamente. Una porción del panel superior 820 definida por el área entre las líneas de doblez 859b y 863b se separa del panel superior 820 por una línea de corte 27 y forma la escuadra de refuerzo contra la caída 90. De acuerdo con la quinta modalidad de la presente invención, la línea de corte 27 es una ranura en el panel superior 820 que se extiende de manera continua entre las líneas de doblez 25, 29 por medio de la cual el pa'?iel superior 820 se encuentra conectado de manera doblable respectivamente a los paneles laterales 50, 60. Un primer panel de ayuste posterior 852b se encuentra conectado de manera doblable al extremo posterior del primer panel lateral 50 en la línea de doblez 551b. Un segundo panel de ayuste posterior 862b se encuentra conectado de manera doblable al extremo posterior del segundo panel lateral 60 en una línea de doblez 661b. El área entre el primer panel de ayuste posterior 852b y la escuadra de refuerzo contra la caída 90 se divide en dos porciones 92 y 94 conectadas de manera doblable a lo largo de una línea de doblez 91. La porción 92 se conecta de manera doblable al primer panel de ayuste posterior 852b en una línea de doblez 857b. La porción 94 se conecta de manera doblable a la escuadra de refuerzo contra la caída 90 en la línea de doblez 859b. De manera similar, el área entre la escuadra de refuerzo contra la caída 90 y el segundo panel de ayuste posterior 862b se divide en dos porciones 96 y 98 conectadas de manera doblable a lo largo de una línea de doblez 97. La porción 96 se conecta de manera doblable a la escuadra de refuerzo contra la caída 90 en la línea de doblez 863b. La porción 98 se conecta de manera doblable al segundo panel de ayuste posterior 862b en una línea de doblez 865b. La muesca 884d se forma en un área que se encuentra en general entre el primer panel de ayuste posterior 852b, los paneles 92, 94 y el primer panel lateral 50. La muesca 884f se forma en un área que se encuentra en general entre el segundo panel de ayuste posterior 862b, los paneles 96, 98 y el segundo panel lateral 60. Además, las muescas 84a-c, e.g., h, se forman respectivamente entre cada panel de retención y el panel lateral asociado. Como parte del ensamblado del paquete de soporte 950 a partir de la pieza 808, los paneles de ayuste 852b, 862b se encuentran respectivamente en ayuste hacia el interior sobre las líneas de doblez 551b, 661a. Como parte de este proceso, el doblado ocurre respectivamente a lo largo de las líneas de doblez 857b, 91, 859b, 863b, 97, 865b a fin de que la escuadra de refuerzo contra la caída 90 y las porciones 92, 94, 96, 98 se dispongan como se ilustra en las Figuras 25-27. La Figura 25 es una vista posterior de un paquete de soporte 950 ensamblado a partir de la pieza 808 mostrando la escuadra de refuerzo contra la caída 90. La Figura 26 es una vista posterior en perspectiva del paquete de soporte 950 mostrando la escuadra de refuerzo contra la caída 90. La escuadra de refuerzo contra la caída 90 corre a través de la parte superior de los contenedores C y por consiguiente restringe adicionalmente a los contenedores C. Además, la escuadra de refuerzo contra la caída 90 como una característica de diseño única, puede utilizarse para desplegar información. La Figura 27 es una vista superior del paquete de soporte 950 ensamblado que se apoya sobre su primer panel lateral, y esta vista ilustra que la escuadra de refuerzo contra la caída 90 funciona para retener al menos parcialmente los contenedores C (e.g., Figura 27) en el paquete de soporte 950 después de retirar la característica distribuidora 70 (e.g., Figuras 24 y 27) . Con referencia a la Figura 26, la escuadra de refuerzo contra la caída 90 puede también doblarse hacia el interior de manera que el lado que se orienta hacia el exterior de la escuadra de refuerzo 90 mostrada en la Figura 26 hace contacto con los contenedores C. En resumen y descritas en general, las Figuras 1-12 ilustran un primer aspecto de la presente invención que se refiere a la característica distribuidora 70. La Figura 13 ilustra un segundo aspecto de la presente invención, en donde la lengüeta de tracción de la característica distribuidora no tiene una lengüeta de tracción de extensión. Las Figuras 14-18 ilustran un tercer aspecto de la presente invención, en donde se utiliza un tipo alternativo de fijadores para formar adicionalmente protecciones de separación. Las Figuras 19-23 ilustran un cuarto aspecto de la presente invención, en donde las lengüetas insertables como una porción de los extremos posteriores del panel superior y del panel exterior inferior se utilizan para asegurar adicionalmente los contenedores dentro de los paquetes de soporte. Las Figuras 24-27 ilustran un quinto aspecto de la presente invención, en donde se utiliza una escuadra de refuerzo contra la caída para asegurar adicionalmente los contenedores dentro del paquete de soporte y como un sitio para desplegar información. Aunque se identifican en lo anterior ejemplos específicos de aspectos de la presente invención, debe entenderse que existen otros aspectos de la presente invención. Además, estos y otros aspectos de la presente invención pueden combinarse en diversas combinaciones para crear otras piezas y paquetes que se encuentran dentro del alcance de la presente invención. Por ejemplo, una pieza que utiliza fijadores descrita en la pieza 408 (Figura 14) puede combinarse con la característica distribuidora de la pieza 208 (Figura 13) y también puede tener una escuadra de refuerzo contra la caída de la pieza 808 (Figura 24), siendo el resto de las características iguales a las de la pieza 8 (Figura 1) . Como otro ejemplo, una pieza que utiliza la característica de escuadra de refuerzo contra la caída de la pieza 808 (Figura 24) puede combinarse con una lengüeta insertable en el panel exterior inferior como en la pieza 608 (Figura 19) , siendo el resto de las características iguales a las de la pieza 8. Se entiende también que aunque se tratan en la especificación solamente los tipos ejemplares de sistemas de fijación, el panel interior inferior y el panel exterior inferior pueden fijarse entre si utilizando otros sistemas de fijación conocidos. Aunque las pluralidades de muescas, paneles, escuadras de refuerzo, líneas de doblez, aletas, ranuras, cortes o aberturas, pueden parecer idénticas en tamaño en los dibujos anexos, debe entenderse que las dimensiones de las muescas, paneles, escuadras de refuerzo, líneas de doblez, aletas, ranuras, cortes o aberturas pueden variar . En las modalidades anteriores, los paquetes de soporte se muestran acomodando contenedores de bebidas. Sin embargo, pueden acomodarse otros tipos de contenedores dentro de un paquete de soporte de acuerdo con la presente invención. Las dimensiones de la pieza 8 también pueden modificarse, por ejemplo, para acomodar diversas formas de contendores. Además, pueden acomodarse diversos números de contenedores C en un paquete de soporte de acuerdo con los principios de la presente invención, por ejemplo, ajustando el tamaño de la pieza 8. Por ejemplo, el panel superior 20 y los paneles inferiores primero y segundo 50, 60, pueden agrandarse o reducirse a fin de acomodar contenedores C adicionales o menos contendores. En tal modalidad, puede construirse un soporte para acomodar cuatro contenedores dispuestos en dos columnas y dos filas (2 x 2) . En otra modalidad, puede construirse un soporte que acomode ocho contenedores dispuestos en dos columnas y cuatro filas (2 x 4). En una modalidad preferida, puede construirse un soporte que acomode seis contenedores dispuestos en dos columnas y tres filas (2 x 3) . Las piezas, de acuerdo con la presente invención, pueden formarse, por ejemplo, de cartón recubierto y materiales similares. Por ejemplo, los lados interior y/o exterior de las piezas pueden recubrirse con un recubrimiento de arcilla. El recubrimiento de arcilla puede imprimirse encima con, la publicidad, el código de precio, y otras informaciones o imágenes del producto. Las piezas pueden recubrirse entonces con un barniz para proteger cualquier información impresa sobre las piezas. Las piezas pueden recubrirse también, por ejemplo, con una capa de barrera contra la humedad, sobre cualquiera o ambos lados de las piezas . De acuerdo con las modalidades ejemplares, las piezas pueden construirse de cartón de un calibre tal que sea más pesado y más rígido que el papel ordinario. Las piezas también pueden construirse de otros materiales, tales como cartulina, papel duro, o cualquier otro material que tenga propiedades adecuadas para permitir que el paquete de soporte funcione al menos en general como se describió anteriormente. Las piezas también pueden laminarse o recubrirse con uno o más materiales tipo pieza en paneles o secciones de panel seleccionados. También, de acuerdo con la primera modalidad, el soporte puede construirse a partir de una pieza que ocupe un área menor que los soportes convencionales, y la pieza puede ensamblarse de manera gradual con piezas similares durante su producción. De acuerdo con las modalidades ejemplares de la presente invención, una línea de doblez puede ser cualquier forma de debilitamiento dispuesta al menos similar a una línea, aunque no necesariamente recta, que facilite el doblado a lo largo de la misma; y una línea de desprendimiento puede ser cualquier forma de debilitamiento, dispuesta al menos similar a una línea, aunque no necesariamente recta, que facilite el desprendimiento a lo largo de la misma. Más específicamente, pero no con el propósito de limitar el alcance de la presente invención, las líneas de doblez convencionales incluyen: un doblez, tal como el formado por doblado; una línea de marca, tal como la formada con una cuchilla roma de marcado, o lo similar, que crea una porción quebrantada en el material a lo largo de la línea de debilitamiento deseada; una ranura que se extiende parcialmente hacia el material a lo largo de la línea de debilitamiento deseada, y/o una serie de ranuras separadas que se extiende parcialmente en y/o completamente a través del material a lo largo de la línea de debilitamiento deseada; o diversas combinaciones de estas características. Más específicamente, pero no con el propósito de limitar el alcance de la presente invención, las líneas de desprendimiento convencionales incluyen: una ranura que se extiende parcialmente hacia el material a lo largo de la línea de debilitamiento deseada, y/o una serie de ranuras separadas que se extienden parcialmente hacia y/o completamente a través del material a lo largo de la línea de debilitamiento deseada, o diversas combinaciones de estas características. Como un ejemplo más específico, se define un tipo de línea de desprendimiento convencional que se encuentra en forma de una serie de ranuras separadas que se extienden completamente a través del material, encontrándose las ranuras adyacentes ligeramente separadas a fin de definir una muesca (e.g., una pequeña pieza del material similar a un puente) entre las ranuras adyacentes para conectar típicamente de manera temporal el material a través de la línea de desprendimiento. Las muescas se rompen durante el desprendimiento a lo largo de la línea de desprendimiento. Las muescas son típicamente un porcentaje relativamente pequeño de la línea de desprendimiento, y alternativamente, las muescas pueden omitirse o romperse en una línea de desprendimiento de manera que la línea de desprendimiento sea una línea de corte continua. Es decir, se encuentra dentro del alcance de la presente invención, el reemplazo de cada una de las líneas de desprendimiento con una ranura continua o lo similar. Se entenderá por los expertos en la técnica, que aunque la presente invención se ha descrito anteriormente con referencia a modalidades ejemplares, pueden realizarse diversas adiciones, modificaciones y cambios a la misma sin apartarse del espíritu y alcance de la invención, como se establece en las siguientes reivindicaciones.

Claims (34)

1. REIVINDICACIONES 1. Un paquete de soporte que comprende: un soporte que comprende un panel superior, un primer panel lateral adyacente al panel superior, un segundo panel lateral adyacente al panel superior y dispuesto sobre un lado del paquete de soporte opuesto al primer panel lateral, un panel inferior adyacente a cada uno de los paneles laterales primero y segundo y opuesto del panel superior, una primera escuadra de refuerzo superior que cierra al menos parcialmente una parte superior de un primer extremo del soporte, una primera escuadra de refuerzo inferior que cierra al menos parcialmente una parte inferior del primer extremo del soporte, una segunda escuadra de refuerzo superior que cierra al menos parcialmente una parte superior de un segundo extremo del soporte, una segunda escuadra de refuerzo inferior que cierra al menos parcialmente una parte inferior del segundo extremo del soporte, y un patrón de distribución que se extiende al menos parcialmente a través de cada uno del panel superior, el panel inferior y al menos uno de los paneles laterales primero y segundo, definiendo el patrón de distribución una aleta de distribución que es al menos parcialmente removible del resto del soporte a fin de definir una abertura de distribución mediante el resto del soporte en respuesta a que la aleta de distribución tiene que retirarse al menos parcialmente del resto del soporte; y una pluralidad de contenedores ubicados dentro del soporte, en donde la aleta de distribución se configura de manera que, cuando la aleta de distribución se encuentra al menos parcialmente retirada a fin de definir la abertura de distribución por el resto del soporte, pueden distribuirse los contenedores a través de una abertura de distribución en el soporte.
2. 2. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el patrón de distribución comprende al menos una línea de desprendimiento.
3. 3. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además un panel de retención, en donde el soporte incluye extremos opuestos primero y segundo que se encuentran cada uno abierto, extendiéndose el panel de retención completamente a través del primer extremo, y estando la aleta de distribución adyacente al segundo extremo .
4. 4. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además una aleta de retención que no se encuentra en contacto con ninguno de los paneles laterales primero y segundo y que se extiende hacia abajo desde el panel superior para obstruir parcialmente un extremo abierto del soporte.
5. 5. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además una aleta de retención que no se encuentra en contacto con ninguno de los paneles primero y segundo y que se extiende hacia arriba desde el panel inferior para obstruir parcialmente un extremo abierto del soporte.
6. 6. Una pieza para ensamblarse en un soporte envolvente, comprendiendo la pieza: un panel superior; un primer panel lateral conectado de manera doblable al panel superior; un segundo panel lateral que se encuentra opuesto del primer panel lateral y que se encuentra conectado de manera doblable al panel superior; un primer panel inferior conectado de manera doblable al primer panel lateral; y un segundo panel inferior conectado de manera doblable al segundo panel lateral, en donde el primer panel inferior y el segundo panel inferior se aseguran entre sí cuando la pieza se ensambla en soporte envolvente, y en donde un patrón de distribución se extiende al menos parcialmente a través de cada uno del panel superior, al menos uno de los paneles laterales primero y segundo, y al menos uno de los paneles inferiores primero y segundo, definiendo el patrón de distribución una aleta de distribución para retirarse al menos parcialmente del resto de la pieza.
7. 7. La pieza de acuerdo con la reivindicación 6, en donde el patrón de distribución comprende al menos una línea de desprendimiento.
8. 8. La pieza de acuerdo con la reivindicación 6, en donde el primer panel inferior incluye características de aseguramiento que interactúan operativamente con las características de aseguramiento del segundo panel inferior para asegurar los paneles inferiores primero y segundo entre sí cuando la pieza se ensambla en soporte envolvente.
9. 9. La pieza de acuerdo con la reivindicación 8, en donde : las características de aseguramiento del primer panel inferior incluyen al menos una aleta de fijación, y las características de aseguramiento del segundo panel inferior incluyen al menos una abertura para sostener al menos parcialmente la aleta de fijación.
10. 10. La pieza de acuerdo con la reivindicación 9, que comprende además al menos una aleta de retención en el segundo panel inferior, en donde la aleta de retención se sostiene en una configuración ensamblada por medio de la aleta de fijación cuando el soporte se ensambla a partir de la pieza.
11. 11. La pieza de acuerdo con la reivindicación 6, que comprende además una lengüeta insertable definida por al menos un corte en un extremo posterior del panel superior.
12. 12. La pieza de acuerdo con la reivindicación 6, que comprende además una lengüeta insertable definida por al menos un corte en un extremo posterior del panel superior.
13. 13. La pieza de acuerdo con la reivindicación 6, que comprende además: un primer panel de ayuste frontal conectado a un extremo frontal del primer panel lateral; un primer panel de ayuste posterior conectado a un extremo posterior del primer panel lateral; un segundo panel de ayuste frontal conectado a un extremo frontal del segundo panel lateral; un segundo panel de ayuste posterior conectado a un extremo posterior del segundo panel lateral; un primer panel de retención frontal conectado de manera doblable entre el primer panel de ayuste frontal y una esquina truncada frontal derecha del primer panel inferior; un primer panel de retención posterior conectado de manera doblable entre el primer panel de ayuste posterior y una esquina truncada posterior derecha del primer panel inferior; un segundo panel de retención frontal conectado de manera doblable entre el primer panel de ayuste frontal y una esquina truncada frontal izquierda del panel superior; un segundo panel de retención posterior conectado de manera doblable entre el primer panel de ayuste posterior y una esquina truncada posterior izquierda del panel superior; un tercer panel de retención frontal conectado de manera doblable entre el segundo panel de ayuste frontal y una esquina truncada frontal derecha del panel superior; un tercer panel de retención posterior conectado de manera doblable entre el segundo panel de ayuste posterior y una esquina truncada posterior derecha del panel superior; y un cuarto panel de retención frontal conectado de manera doblable entre el segundo panel de ayuste frontal y una esquina truncada frontal izquierda del segundo panel inferior; y un cuarto panel de retención posterior conectado de manera doblable entre el segundo panel de ayuste posterior y una esquina truncada posterior izquierda del segundo panel inferior .
14. 14. La pieza de acuerdo con la reivindicación 13, que comprende además una línea de doblez de separación que divide el segundo panel de retención posterior en porciones conectadas de manera doblable a lo largo de la línea de doblez de separación.
15. 15. La pieza de acuerdo con la reivindicación 13, que comprende además una línea de doblez de separación que divide el tercer panel de retención posterior en dos porciones conectadas de manera doblable a lo largo de la línea de doblez de separación.
16. 16. La pieza de acuerdo con la reivindicación 13, que comprende además una línea de corte que separa una porción del panel superior definida por el área entre el segundo panel de retención posterior y el tercer panel de retención posterior desde el panel superior para formar una escuadra de refuerzo contra la caída.
17. 17. Un paquete de soporte que comprende: un soporte que comprende un panel superior, un primer panel lateral adyacente al panel superior, un segundo panel lateral adyacente al panel superior y dispuesto sobre un lado del paquete de soporte opuesto al primer panel lateral, un panel inferior adyacente a cada uno de los paneles laterales primero y segundo y opuesto del panel superior, comprendiendo el panel inferior un primer panel inferior unido a un segundo panel inferior por al menos elementos de fijación principal macho y principal hembra, al menos una primera escuadra de refuerzo que cierra al menos parcialmente un primer extremo del soporte, al menos una segunda escuadra de refuerzo que cierra al menos parcialmente un segundo extremo del soporte, y un patrón de distribución que se extiende al menos parcialmente a través de cada uno del panel superior, el panel inferior y al menos uno de los paneles laterales primero y segundo, definiendo el patrón de distribución una aleta de distribución que es al menos parcialmente removible del resto del soporte a fin de definir una abertura de distribución por el resto del soporte en respuesta a que la aleta de distribución se ha tenido que retirar al menos parcialmente del resto del soporte; y una pluralidad de contenedores ubicados dentro del soporte, en donde la aleta de distribución se configura de manera que, cuando la aleta de distribución se retira al menos parcialmente pueden distribuirse los contenedores a través de la abertura de distribución.
18. 18. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 17, en donde los paneles inferiores primero y segundo se encuentran asegurados adicionalmente por elementos de fijación secundario macho y secundario hembra.
19. 19. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 17, en donde el patrón de distribución comprende al menos una línea de desprendimiento.
20. 20. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 19, que comprende además un panel de retención, en donde el soporte incluye extremos opuestos primero y segundo que se encuentran cada uno abierto, extendiéndose el panel de retención completamente a través del primer extremo, y estando la aleta de distribución adyacente al segundo extremo.
21. 21. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 19, que comprende además una aleta de retención que no se encuentra en contacto con ninguno de los paneles laterales primero y segundo y que se extiende hacia abajo desde el panel superior para obstruir parcialmente un extremo abierto del soporte.
22. 22. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 19, que comprende además una aleta de retención que no se encuentra en contacto con ninguno de los paneles laterales primero y segundo y que se extiende hacia arriba desde el panel inferior para obstruir parcialmente un extremo abierto del soporte.
23. 23. Un paquete de soporte que comprende: un soporte que comprende un panel superior, un primer panel lateral adyacente al panel superior, un segundo panel lateral adyacente al panel superior y dispuesto sobre un lado del paquete de soporte opuesto al primer panel lateral, un panel inferior adyacente a cada uno de los paneles laterales primero y segundo y opuesto del panel superior, comprendiendo el panel inferior un primer panel inferior unido a un segundo panel inferior por al menos elementos de fijación principal macho y principal hembra, al menos una primera escuadra de refuerzo que cierra al menos parcialmente un primer extremo del soporte, al menos una segunda escuadra de refuerzo que cierra al menos parcialmente un segundo extremo del soporte, y un panel de retención, en donde el soporte incluye extremos opuestos primero y segundo que se encuentran cada uno abierto, y el panel de retención se extiende completamente a través del primer extremo; y una pluralidad de contenedores ubicados dentro del soporte.
24. 24. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 23, en donde los paneles inferiores primero y segundo se encuentran asegurados adicionalmente por elementos de fijación secundario macho y secundario hembra.
25. 25. Un paquete de soporte que comprende: un soporte que comprende un panel superior, un primer panel lateral adyacente al panel superior, un segundo panel lateral adyacente al panel superior y dispuesto sobre un lado del paquete de soporte opuesto al primer panel lateral, un panel inferior adyacente a cada uno de los paneles laterales primero y segundo y opuesto del panel superior, comprendiendo el panel inferior un primer panel inferior unido a un segundo panel inferior por al menos elementos de fijación principal macho y principal hembra, al menos una primera escuadra de refuerzo que cierra al menos parcialmente un primer extremo del soporte, al menos una segunda escuadra de refuerzo que cierra al menos parcialmente un segundo extremo del soporte, y una aleta de retención que no se encuentra en contacto con ninguno de los paneles laterales primero y segundo y que se extiende hacia abajo del panel superior para obstruir parcialmente un extremo abierto del soporte; y una pluralidad de contenedores ubicados dentro del soporte .
26. 26. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 25, en donde los paneles inferiores primero y segundo se encuentran asegurados adicionalmente por elementos de fijación secundario macho y secundario hembra.
27. 27. Un paquete de soporte que comprende: un soporte que comprende un panel superior, un primer panel lateral adyacente al panel superior, un segundo panel lateral adyacente al panel superior y dispuesto sobre un lado del paquete de soporte opuesto al primer panel lateral, un panel inferior adyacente a cada uno de los paneles laterales primero y segundo y opuesto del panel superior, comprendiendo el panel inferior un primer panel inferior unido a un segundo panel inferior por al menos elementos de fijación principal macho y principal hembra, al menos una primera escuadra de refuerzo que cierra al menos parcialmente un primer extremo del soporte, al menos una segunda escuadra de refuerzo que cierra al menos parcialmente un segundo extremo del soporte, y una aleta de retención que no se encuentra en contacto con ninguno de los paneles laterales primero y segundo y que se extiende hacia arriba del panel inferior para obstruir parcialmente un extremo abierto del soporte; y una pluralidad de contenedores ubicados dentro del soporte .
28. 28. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 27, en donde los paneles inferiores primero y segundo se encuentran asegurados adicionalmente por elementos de fijación secundario macho y secundario hembra.
29. 29. Un paquete de soporte que comprende: un soporte que comprende un panel superior, un primer panel lateral adyacente al panel superior, un segundo panel lateral adyacente al panel superior y dispuesto sobre un lado del paquete de soporte opuesto al primer panel lateral, un panel inferior adyacente a cada uno de los paneles laterales primero y segundo y opuesto del panel superior, comprendiendo el panel inferior un primer panel inferior unido a un segundo panel inferior, y un patrón de distribución que se extiende al menos parcialmente a través de cada uno del panel superior, el panel inferior y al menos uno de los paneles laterales primero y segundo, definiendo el patrón de distribución una aleta de distribución que es al menos parcialmente removible del resto del soporte a fin de definir una abertura de distribución por el resto del soporte en respuesta a que la aleta de distribución se ha retirado al menos parcialmente de del resto del soporte; y una pluralidad de contenedores ubicados dentro del soporte, en donde la aleta de distribución se configura de manera que, cuando la aleta de distribución se encuentra al menos parcialmente retirada a fin de definir la abertura de distribución por el resto del soporte, pueden distribuirse los contenedores a través de la abertura de distribución.
30. 30. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 29, en donde los paneles inferiores primero y segundo se encuentran asegurados por elementos de fijación principal macho y principal hembra.
31. 31. El paquete de soporte de acuerdo con la reivindicación 30, en donde los paneles inferiores primero y segundo se encuentran asegurados adicionalmente por elementos de fijación secundario macho y secundario hembra.
32. 32. El paquete de soporte de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 29-31, que comprende además un panel de retención, en donde el soporte incluye extremos opuestos primero y segundo que se encuentran cada uno abierto, extendiéndose el panel de retención completamente a través del primer extremo y encontrándose la aleta de distribución adyacente al segundo extremo.
33. 33. El paquete de soporte de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 29-32, que comprende además una aleta de retención que no se encuentra en contacto con ninguno de los paneles laterales primero y segundo y que se extiende hacia abajo desde el panel superior para obstruir parcialmente un extremo abierto del soporte.
34. 34. El paquete de soporte de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 29-32, que comprende además una aleta de retención que no se encuentra en contacto con ninguno de los paneles laterales primero y segundo y que se extiende hacia arriba desde el panel inferior para obstruir parcialmente un extremo abierto del soporte.