SOPORTE DE ALMACENAMIENTO AUTOCENTRADO
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención es concerniente en general con la manufactura de piezas de trabajo huecas más bien grandes, que requieren rotación exacta alrededor de un eje central durante las fases del procesamiento de manufactura. Estos recipientes son en general de una clase que tiene sección transversal redonda variable y una abertura de acceso en un extremo de los mismos, por ejemplo e incluyen tambores mezcladores de concreto para el tránsito de camiones mezcladores de concreto. Más en particular, la presente invención es concerniente con un dispositivo de soporte de almacenamiento ajustable o criba de soporte que transporta y centra automáticamente el recipiente hueco con respecto a un árbol central que es usado para hacer girar el recipiente en una jaula de soldadura en el proceso de manufactura para el montaje y soldadura de secciones de recipiente y para permitir que el maquinista maquine superficies de soporte o una superficie de pista de rodillo de manera segura y eficiente . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En el proceso de montaje para tambores mezcladores de concreto, secciones del tambor son selladas por costura conjuntamente durante el montaje del tambor. Durante parte
Ref.: 183004
del proceso, el tambor es transportado por un dispositivo de soporte de almacenamiento pesado o criba de soporte conocido como almacenamiento de cola en el cual la cola o sección posterior del tambor es centrada en cuatro dispositivos de agarre que se extienden ajustable manualmente o manecillas que utilizan la abertura de acceso. Las manecillas deben ser ajustadas manualmente, una a la vez, por un trabajador desde el interior del tambor al centro el tambor para el procesamiento adicional. Todo esto se debe hacer con la cubierta del recipiente parcialmente montada situada en una posición elevada. A medida que las manecillas de agarre son ajustadas, el tambor parcialmente fabricado debe ser volteado o girado para obtener y verificar en cuanto a si está en posición centrada con respecto al árbol de giro central. Esta es una tarea que toma tiempo y es ardua. Así, este procedimiento de montaje requiere un proceso difícil y de labor intensa para montar apropiadamente y alinear el recipiente para procesamiento adicional. Así, sería deseable si un dispositivo de alineación y auto-centrado mecanizado podría ser desarrollado que eliminaría la necesidad de ajuste manual de las manecillas de agarre por los trabajadores al interior de recipientes parcialmente montados. Esto no solamente ahorraría mucha labor, sino tiempo en la alineación de recipiente para el procesamiento adicional .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Por medio de la presente invención, se presenta un soporte de almacenamiento de montaje o conjunto de criba de soporte para uso en la manufactura de recipientes de metal soldados huecos simétricos grandes que tienen aberturas en un extremo, particularmente ejemplificados por tambores mezcladores de concreto de acero huecos convencionales, que sea plenamente mecanizado y centre y retenga un tambor enjaulado u otro recipiente para giro o rotación en la jaula y consumación de soldadura del conjunto y otras tareas que requieren rotación centrada exacta del recipiente tales como pistas de rodillo de maquinado. El soporte de almacenamiento o criba de soporte de la presente invención incluye un conjunto de agarre expansible portado en un extremo de un conjunto de árbol central . El árbol central es montado para su rotación y portado en un conjunto de soporte de jaula. La criba de soporte está diseñado para ser volteada como sea necesario por un motor primario conectado tal como un motor eléctrico y un sistema reductor de engranaje que es convencional y no es parte de la presente invención. El conjunto de sujetador expansible incluye una placa de cabeza sustancialmente redonda que porta un arreglo de manecillas de agarre de recipiente o de retención extensibles distribuidas sustancialmente que operan radialmente al unísono para
centrar una abertura de recipiente alrededor del conjunto de árbol central . Las manecillas de agarre de recipiente o de retención extensibles distribuidas radialmente son provistas con una serie de muescas escalonadas que se acoplan y retienen el reborde de una abertura de acceso central en un tambor mezclador u otro recipiente y permite que el dispositivo acomode una variedad de tamaños de abertura de recipiente. Las manecillas de agarre del recipiente o de retención extensibles distribuidas sustancialmente son cada una montadas para moverse a lo largo de una ranura dirigida radialmente en la placa de cabezal anexada mediante un enlace intermedio que es montado pivotadamente entre un elemento tubular hueco montado deslxzantemente para moverse de manera alternativa a lo largo del conjunto de árbol central. Una ranura de leva es montada próxima a cada una de las manecillas de agarre del recipiente extensibles. Cada una de las manecillas de agarre se mueve radialmente guiada a lo largo de una ranura de leva adyacente utilizando un par de seguidores anexados. El movimiento reciproco del elemento tubular es controlado mediante una barra de estiramiento empalmada al interior del conjunto de árbol central y empernada entre el elemento tubular hueco y un conjunto de collarín de operación de la barra de estiramiento. La barra de estiramiento está diseñada para un movimiento a lo largo
de una trayectoria rectilínea dentro del conjunto de árbol central hueco puesto en operación con movimiento alternativo utilizando un par de cilindros hidráulicos montados entre el conjunto de collarín y un collarín de montaje de árbol fijo a los elementos anexados al bastidor de la jaula. En operación, el soporte de almacenamiento auto-centrado o criba de soporte se hace coincidir con la abertura de un recipiente montado para rotación en una jaula de soldadura hasta que las muescas apropiadas para la abertura de recipiente de tamaño particular de interés se hacen avanzar al interior del reborde de la abertura. Después de esto, los cilindros hidráulicos se ponen en operación para poner en operación la barra de estiramiento que, a su vez, pone en operación el elemento de manguito tubular hueco a lo largo del conjunto de árbol hueco y extiende las manecillas de agarre del recipiente igualmente al unísono, capturando mediante esto el reborde de recipiente a ser montado en alineación centrada con el conjunto de árbol central. El conjunto puede después de esto ser volteado como se desee y el recipiente anexado al soporte de almacenamiento auto-central a su vez y permanecerá en posición centrada alineada en la jaula de soldadura. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS En las figuras, los números de referencia semejantes designan partes semejantes en las mismas;
La figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de un soporte de almacenamiento auto-centrado o criba de soporte de acuerdo con la invención montada en un bastidor de soporte; La figura 2 es una vista lateral parcialmente en sección con partes removidas por claridad del dispositivo de la figura 1; La figura 3 es una vista en perspectiva ampliada parcialmente en sección con partes removidas por claridad similar a la figura 2, y Las figuras 4 y 5 son vistas laterales de pistas de trabajo montadas para procesamiento utilizando el dispositivo de la invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La descripción detallada que sigue ilustrará la invención en conjunción con una diversidad de figuras que ilustran una modalidad de la invención. La descripción es presentada para ilustrar un ejemplo de la invención y no se propone ser limitante de ninguna manera y se cree que ciertas variaciones dentro del espíritu y alcance de la invención se les presentarán a aquellos experimentados en el arte. La figura 1 es una representación en perspectiva de un soporte de almacenamiento auto-centrado o criba de soporte de acuerdo con la presente invención. El dispositivo es mostrado en general con el número 10 tal como está montado
sobre una estructura 12 de soporte de jaula pesada que incluye placas de montaje pesada 14 fijas al elemento superior de jaula 16. El soporte de almacenamiento o estructura de criba de soporte incluye un conjunto de árbol hueco principal que tiene un elemento de árbol hueco principal 18 (figuras 2 y 3) y elemento de árbol delantero 20 que porta un elemento de barra de estiramiento de movimiento alternativo montado internamente 22. El elemento de árbol hueco 18 es impulsado para su rotación en el conjunto de manguito de soporte 24 montado sobre las placas de montaje 14 y que incluyen collarines de soporte de rodillo pesados espaciados 26, 28 fijos al elemento de árbol 28 y rodamientos de rodillo 30, 32, montados en el rebajo y elemento de manguito 34. El elemento de árbol delantero 20 incluye un resalto 36 y porta un elemento de manguito externo 38 al cual se fijan una pluralidad de elementos de tornapunta distribuidos radialmente 40. El soporte de almacenamiento auto-centrado o criba de soporte incluye además un elemento de placa de cabeza redondo grande 42 que tiene una pluralidad de ranuras distribuidas radialmente que portan manecillas de agarre de recipiente o retención movibles radialmente 44 que contienen una serie de muescas escalonadas 46. Los elementos de leva ranurados huecos 48 se fijan a lo largo y paralelos entre sí de las manecillas de agarre 44 que también son
provistas con un par de elementos de seguidor de leva espaciados 50 fijos a los mismos, de tal manera que los seguidores viajan en las ranuras de leva a medida que las manecillas de agarre se extienden y retractan radialmente. Un par de elementos de enlace 52 conectan cada manecilla de agarre 44 con un elemento de tornapunta correspondiente en juntas de pivote 54, 56. Mientras que el número de manecillas se pueden hacer variar, la modalidad ilustrativa utiliza cuatro manecillas aproximadamente 90° alrededor de la periferia del elemento de disco 42. Se debe entender que este número debe ser tres o más con el fin de obtener la función de auto-centrado apropiada. Un extremo de la barra de estiramiento 22 se fija al elemento de manguito tubular 38 mediante el elemento de perno pesado 58 que se extiende a través de una ranura 76 en el elemento de árbol 20 y en el otro extremo se fija a un conjunto 60 de collarín de operación de la barra de estiramiento, que a su vez, se fija para deslizarse a lo largo del elemento de árbol hueco 18 y que incluye un par de elementos de placa de uso pesado 62, 64. El elemento de barra de estiramiento 22 es enpernado en 66 al conjunto de collarín de operación 60. Un par de cilindros hidráulicos de doble acción 68, 70 (figura 1) son montados entre la barra de estiramiento, conjunto de collarín de operación y un elemento de collarín de montaje fijo 72 que se fija a los elementos de
placa base 14. Una ranura 74 es también provista en el árbol hueco 18 para permitir la traslación del elemento de barra de estiramiento 22 (figuras 4 y 5) . El sistema contiene una sección posterior de contra-equilibrio adicional 80 que tiene un rebajo periférico 82 diseñado para girar sobre un bloque 84. Este extremo se anexa a un motor primario (no mostrado) que es usado para hacer girar el conjunto como se desee de manera bien conocida . Las figuras 4 y 5 muestran vistas laterales con partes en corte por claridad de los tambores mezcladores de concreto de tránsito 100 y 102, respectivamente, montados en una jaula de soldadura, una vista parcial del bastidor de la cual es mostrada en 104, siendo tratada por un soporte de almacenamiento de auto-centrado o criba de soporte 10 de acuerdo con la presente invención. Los tambores 100, 102 son montados para su rotación en 106 sobre el pedestal de soporte 108. El tambor 110 es mostrado con las aletas internas en su lugar en 110. Se debe notar que una vez que la parte posterior del tambor es montada en un pedestal de forma bien conocida para rotación y la abertura en 112 asegurada en el soporte de almacenamiento o criba de soporte, todo el tambor puede ser girado como se desee en tanto que permanece en posición centrada.
La invención ha sido descrita en la presente en considerable detalle con el fin de cumplir con los estatutos de patente y proporcionar aquellos experimentados en el arte la información necesaria para aplicar los novedosos principios y para construir y usar modalidades del ejemplo como se requiera. Sin embargo, se comprenderá que la invención puede ser llevada a cabo por dispositivos específicamente diferentes y que varias modificaciones se pueden efectuar sin desviarse del alcance de la invención misma. Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere.