MX2007007375A - Composicion de rimel y metodo de uso. - Google Patents

Abstract

Se proporciona una composicion de rimel en emulsion. La composicion tiene un polimero de imida que tiene propiedades formadoras de pelicula, una cera, agua y un pigmento colorante. El polimero de imida tiene la siguiente estructura. Tambien se proporciona un metodo para impartir ondulacion y adicionar volumen a las pestanas.

Description

COMPOSICIÓN DE RIMEL Y MÉTODO DE USO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 1. Campo de la Invención La presente invención se relaciona a una composición de rime! . La presente invención también se relaciona a un método para impartir ondulación y adicionar volumen a las pestañas. 2. Descripción de la Técnica Relacionada Las composiciones de rímel comúnmente son empleadas por mujeres para resaltar y aumentar la apariencia de las pestañas. Tales aumentos pueden incluir el impartimiento de color o tono, volumen, es decir, grosor y longitud, y ondulación . Seria deseable tener una composición de rímel que imparta un grado aumentado de ondulación y volumen a las pestañas durante un periodo prolongado de tiempo. También sería deseable tener un método para impartir un grado aumentado de ondulación y volumen a las pestañas durante un período prolongado de tiempo. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Es un objetivo de la presente invención proporcionar una composición de rimel que imparta un grado aumentado de onduLacjón y volumen a las pestañas. Es otro objeto de la presente invención proporcionar una composición de rímel que imparte un grado aumentado de ondulación de volumen a las pestañas durante un período prolongado de tiempo. Es todavía otro objetivo de la presente invención proporcionar una composición de rímel en una emulsión. La composición en emulsión tiene un formador de película de un polímero de ímida, una cera, agua y un pigmento o colorante. Es un objetivo adicional de la presente invención proporcionar un método para impartir un grado aumentado de ondulación y volumen a las pestañas. El método tiene la etapa de aplicar a las pestañas una composición de rímel en emulsión que tiene un formador de película de un polímero de ímida, una cera, agua y un pigmento o colorante. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Se encontró de manera sorprendente que podría haber una composición de rímel que proporciona un grado aumentado de ondulación y volumen. Además se encontró de manera sorprendente que el grado aumentado de ondulación y volumen podría ser proporcionado durante un período prolongado de tiempo. También se encontró de manera sorprendente que podría haber un método para impartir un grado aumentado de ondulación y volumen durante un período prolongado de tiempo a las pestañas. Una característica importante de la composición de rímel de la presente invención es la presencia de un polímero de ímida . El polímero de ímida actúa como un formador de películas sobre la superficie exterior de las pestañas. Después de que se aplica la composición a las pestañas, el agua y otros solventes líquidos comienzan a evaporarse y causar un efecto de retracción/contracción o tiramiento dentro del formador de película. El efecto de retracción/contracción del formador de película causa que las pestañas se ondulen. Después de que el agua y cualquiera de los otros solventes líquidos se han evaporado y la película formada se ha secado sustancialmente, se establece la ondulación. Los polímeros de imida útiles se forman a partir de las siguientes unidades monoméricas: (a) en donde R, Ri, R? y R3 se seleccionan de H, alquilo, alcoxi, cicloalquilo, arilo, éster, ácido, fluoro y sililo y R4 es H o alquilo, de preferencia alquilo. R' es hidrógeno, arilo, alquilo o alquilo derivado con fluoro, sililo, amino u olefínico y x = 0.05 a 0.95, y = 0 a 0.9 y z = 0.05 a 0.95. Las letras x, y, y z se expresan como fracciones en mol. Los polímeros de ímida se pueden formar al hacer reaccionar, en solución de alcohol, R4OH, un copolímero de anhídrido maleico o su semi-éster correspondiente con una amina primaria a-no sustituida, R'NH2. La reacción se lleva a cabo a una temperatura de aproximadamente 60°C a 160°C, durante un período de tiempo predeterminado. La temperatura de reacción es de preferencia de aproximadamente 80°C a aproximadamente 150°C y mucho más de preferencia aproximadamente 100°C a aproximadamente 120°C. El tiempo de reacción es de aproximadamente 1 a aproximadamente 25 horas y mucho más de preferencia aproximadamente 2 a aproximadamente 10 horas. Los copolímeros de partida preferidos útiles en la elaboración de los polímeros de ímida incluyen lo siguiente: 1) un copolamero de éter alquil vinílico-anhídpdo maleico, tal como copolímero de éter metil vinílico-anhídrido maleico, o su semi-ester correspondiente; ai) copol?mero de isobutileno-anhídrido maleico o su semi-éster correspondiente; 111) copolímero de etileno-anhídpdo maleico o sus semi-éster correspondiente; y ív) copolímero de estireno-anhi drido maLeico o su semi-éster correspondiente. Las aminas a-no sustituidas preferidas útiles en la elaboración de los polímeros de ímida son aminas primarias a-no sustituidas de alquilo de Ci a C40, tales como n-hexilamina, n-octa lamina y 2-et?lhex?lam?na . También se puede utilizar amoníaco, aminas primarias siladas, aminas primarias fluoradas, aminas primarias halogenadas, aminas insaturadas, ciano aminas y aminas anfotéricas. Los polímeros de ímida que no tienen componente de amida, es decir, toda la amida que se ha convertido a la forma de ímida cíclica, se pueden obtener al llevar a cabo el proceso a 115°C durante aproximadamente 5 horas o más tiempo. Tal polímero de ímida tiene unidades de repetición de semi-éster e ímida cíclica en el mismo. Las unidades monoméricas de ímida polimerizadas pueden constituir una parte o la totalidad de un polímero de ímida de acuerdo con los porcentajes expuestos en lo anterior. Un polímero de ímida particularmente preferido es un copolímero de ísobutileno/dimetilaminopropil-maleimida/maleimida etoxilada/ácido maleico. Un copolímero de isobutiJ eno/dimet i 1 ama nopropilmaleimida/maleimida etoxilada/-ácido maleico preferido es representado por la siguiente estructura : en donde m = 1 a 50, n = 1 a 50, x = 0.05 a 0.95, y = 0 a 0.9 y z = 0.05 a 0.95 y R = H o CH2CH3. Las letras x, y, y z se expresan como fracciones en mol. Los copolímeros de isobutileno/dimetilaminopropilmaleimida /maleimida etoxilada/ácido maleico son formadores de película preferidos. Un polímero de imida adecuado es Aquaflex® XL-30 (vendido por ISP) . Enseñanzas adicionales dirigidas a la estructura y composición de polímeros de imida útiles así como métodos para la elaboración, se exponen en las patentes norteamericanas Nos. 5,869,695 y 5 , 994, 385, las cuales son incorporadas en la presente por referencia en su totalidad. Los métodos para elaborar los polímeros de imida no son un aspecto crítico de la invención.

El polímero de ímida está presente en una cantidad efectiva formadora de película. De preferencia, el polímero de ímida esta presente en una cantidad de aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 8% en peso basado en el peso total de la composición. Más de preferencia, el polímero de ímida está presente en una cantidad de aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 5% en peso basado en el peso total de la composición. Mucho más de preferencia, el polímero de ímida está presente en una cantidad de aproximadamente 0.4% en peso a aproximadamente 1.5% en peso basado en el peso total de la composición. Las composiciones de rímel tienen una o más ceras en las mismas. Las ceras adecuadas incluyen cualquier conocida en la técnica cosmética, tales como aquellas de origen animal, origen de planta, origen mineral y origen sintético. Las ceras adecuadas incluyen, pero no están limitadas a, cera de salvado de arroz, cera de carnauba, cera de oupcurri, cera de candelilla, cera de montan, cera de caña de azúcar, cera de polletlleno, cera de abejas, cera microcristalma, o cualquier combinación de las mismas. Las ceras adecuadas tienen un punto de fusión en el intervalo de 60°C a 110°C y una penetración de aguja en el intervalo de 1 a 7.5. La penetración de aguja de las ceras se determina de acuerdo con ASTM D1321. Se prefieren mezclas de ceras duras y blandas. Es más preferida una mezcla de cera de carnauba y cera de abejas. La cera está presente en la composición de rímel en una cantidad efectiva para aumentar el volumen de las pestañas. De preferencia, la cera está presente en aproximadamente 8% en peso a aproximadamente 35% en peso basado en el peso total de la composición. Más de preferencia, la cera está presente en aproximadamente 10% en peso a aproximadamente 30% en peso. Mucho más de preferencia, la cera está presente en aproximadamente 15% en peso a aproximadamente 25% en peso basado en el peso total de la composición . La composición de rímel tiene uno o más pigmentos, perlescentes y/o colorantes en la misma. Los pigmentos y/o colorantes útiles incluyen cualquiera de los conocidos en la técnica cosmética. Los recubrimientos y tratamientos de superficie también pueden aumentar el resplandor o brillo exhibido por las composiciones de rímel. Ejemplos de pigmentos útiles incluyen dióxido de titanio, óxido de zinc, óxido de hierro, óxido de cromo, azul férrico y m ca; pigmentos orgánicos incluyen bario, estroncio, calcio o lacas de aluminio, ultramarinos y negro de carbón; colorantes incluyen D&C Verde #3, D&C Amarillo #5 y D&C Azul #1. Los pigmentos y/o colorantes se pueden recubrir o tratar en la superficie con uno o más compatibilizantes para ayudar en la dispersión en cualquiera o ambas de las fases acuosa o de cera. Los pigmentos preferidos y/o colorantes son aquellos tratados en la superficie con copoliol de dimeticona. Los pigmentos se pueden presentar en la composición en una cantidad de 1 a aproximadamente 25% en peso de la composición total de la composición, y de preferencia en una cantidad de aproximadamente 1 a aproximadamente 15% en peso. El termino "agentes perlescentes" se debe entender como que significan partículas iridescentes, en particular, partículas producidas por ciertos moluscos en su concha o partículas perlescentes sintetizadas. Estos agentes perlescentes particularmente sirven para modificar la textura de la composición. Los agentes perlescentes pueden estar presentes en la composición en una cantidad de 0 a aproximadamente 20% en peso basado en el peso total de la composición y de preferencia en una cantidad de aproximadamente 1% en peso a aproximadamente 5% en peso. Los agentes perlescentes adecuados también incluyen mica recubierta con óxido de titanio, con oxido de hierro o con un pigmento natural . La composición de rímel opcionalmente puede tener formadores de peí ícula además del polímero de ímida ("formadores de película adicional") . Un formador de película adicional permite que las propiedades deseables, tal como el grado y longevidad de la ondulación de las pestañas, sea aumentada y/u optimizado. Uno o mas formadores de película adicionales pueden ser sustanclalmente resistentes al agua o resistentes al aceite y ser de origen natural o sintético. Los formadores de película resistentes al aceite adecuados, incluyen pero no están limitados a los siguientes, acrílicos (acrilatos), poliacrilatos, polímeros y copolímeros de acrilamida y sales cuaternarias de los mismos, uretanos, poliuretanos, poliésteres, poli sacáridos , poliamidas, polioles, poliéteres, celulósicos, proteínas, poliaminoácidos, esteres derivados de colofonia, látexes, o cualquiera de Las combinaciones de los mismos. Los formadores de película resistentes al agua adecuados, incluyen pero no están limitados a, pol olefmas, polímeros y copolímeros de polivinilpí rrol idona , polieti leños, polialquilos , poliestirenos , tpglicéridos, resinas epoxi, lacas, o cualquiera de las combinaciones de los mismos. Una composición preferida tiene un formador de película adicional que es sustanclalmente resistente al agua. Un formador de película resistente al agua preferido es un copolímero de vi nil pi rroli dona/eicoseno . Un copolímero de vinilpirrolidona/ei coseno adecuado es Ganex® V-220 (comercializada por ISP) . El Cormador de película resistente al agua sí esta presente, está presente de preferencia en aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 1.5% en peso basado en el peso total de la composición. Más de preferencia, el formador de II película resistente al agua está presente en aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 1% en peso. Mucho más de preferencia, el formador de película resistente al agua está presente en aproximadamente 0.2% en peso a aproximadamente 0.6% en peso . Una composición preferida también tiene un formador de película adicional que es un polímero catiónico. Los polímeros catiónicos adecuados incluyen, pero no están limitados a, Pol?cuatern?o-4 , Pol?cuatern?o-5, Policua ern?o-6, Pol?cuatern?o-7 , Pol?cuatern?o-10, Pol?cuatern?o-22 , Pol?cuatern?o-37 , Pol?cuatern?o-47 o cualquier combinación de los mismos. El Pol?cuatern?o-7 es especialmente preferido. El Pol?cuatern?o-7 es una sal de amonio cuaternaria de un copolímero de acplamida/cloruro de dimetil dialil amonio. Pol?cuatern?o-7 está disponible como SALCARE® Super 7 (comercializada por Ciba Specialty Chemicals, Inc.) El [ormador de película de polímero catiónico, si está presente, está presente de preferencia en aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 2% en peso basado en el peso total de la composición. Más de preferencia, el formador de película de polímero catiónico está presente en aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 1.5% en peso. Mucho más de preferencia, el formador de película de polímero catiónico está presente en aproximadamente 0.2b% en peso a aproximadamente 1 % en peso. Las composiciones preferidas tienen un formador de película de polímero de ímida, un formador de película resistente al agua, y formador de película de polímero catiónico. Las composiciones mucho más preferidas tienen formadores de película de un copolímero de isobutileno/dimetil aminopropilmaleimida/maleimida etoxilada/áci do maleico, un copolímero de vinilpirrolidona/eicoseno, y una sal de amonio cuaternaria de un copolímero de acplamida/cloruro de di metil-dialil amonio. En composiciones preferidas, la relación del formador de peí i cu La de polímero de imida al formador de película resistente al agua es de aproximadamente 15:1 a aproximadamente 1:1 y mas de preferencia aproximadamente 6:1 a aproximadamente 2:1. La relación del formador de película de polímero de i ida al formador de película de polímero catiónico es de aproximadamente 20:1 a aproximadamente 1:1 y más de preferencia aproximadamente 15:1 a aproximadamente 5:1. La composición de rímel de la presente invención opcionalmente tiene una multiplicidad de fibras en l a misma. Cuando la composición de rímel es aplicada, las fibras se depositan sobre La superficie de las pestañas. Las fibras aumentan el volumen de las pestañas, es decir, incrementan el grosor y la longitud de las mismas. Las fibras pueden ser de cualquier tipo conocido en la técnica cosmética y pueden ser de origen natural o sintético. Las fibras termoplásticas, tales como aquellas de polletlleno, polipropileno o nylon, son preferidas. Las fibras están presentes en la composición de rímel en una cantidad efectiva para aumentar la capacidad de proporcionar volumen. De preferencia, las fibras están presentes en una cantidad de aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 1% en peso basado en el peso total de la composición. Mas de preferencia, las fibras están presentes en aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 0.7% en peso. Mucho más de preferencia, las fibras están presentes en aproximadamente 0.2% en peso a aproximadamente 0.5% en peso. La composición de rimel de la presente invención toma la forma de una emulsión. La emulsión puede ser una emulsión de cera en agua o de agua en cera. Una emulsión de cera en agua es preferida. La fase de cera alternativamente puede ser caracterizada como una fase de aceite. La composición tiene uno o más emulsi icadores/surfactantes . Los e ú 1 sif icadores preferidos se preparan ín situ por la vía de la reacción entre una base, de preferencia trietanol amina y un ácido orgánico, de preferencia ácido esteárico. El emulsificador está presente en una cantidad suficiente para mantener una emuLsión estable. De preferencia, el emulsificador está presente en aproximadamente 1% en peso a aproximadamente 20% en peso y mucho más de preferencia de aproximadamente 2.5% en peso a aproximadamente 10% en peso basado en el peso total de la composición. La composición es acuosa y de preferencia tiene 30% en peso a aproximadamente 75% en peso, más de preferencia 40% en peso a aproximadamente 65% en peso y mucho más de preferencia 45% en peso a aproximadamente 60% en peso de agua basado en el peso total de la composición. La composición de rímel opcionalmente puede tener uno o más vehículos adicionales (además del agua) que son cosméticamente aceptables. Tales vehículos adicionales incluyen, pero no están limitados a, uno o más alcoholes inferiores, alcoholes grasos, éteres grasos, esteres grasos, isododecano, polioles, glicoles, 1 iposomas, materiales de lípido laminares o cualquiera de las combinaciones de los mismos . La fase acuosa es una mezcla de uno o más ingredientes solubles en agua o dispersables en agua, que pueden ser líquidos, semisólidos o sólidos a temperatura ambiente (25°C) . Una persona experta en la técnica puede seleccionar la forma cosmética apropiada, los ingredientes contenidos en la misma, así como el método para prepararla, sobre la base del conocimiento que la persona experta posee. La composición de la nvención puede además tener cualquier ingrediente convencionalmente utilizado en el campo cosmético, en particular en la manufactura de productos de pmel. Las cantidades de estos diversos ingredientes son aquellos convencionalmente utilizadas en el campo cosmético para lograr su proposito propuesto, y varían típicamente de aproximadamente 0.01 a aproximadamente 20% en peso de la composición. La naturaleza de estos ingredientes y sus cantidades deben ser compatibles con la producción de composiciones estables de la invención. La composición de la invención también puede comprender rellenadores convencí onalmente utilizados en composiciones cosméticas. El termino "rellenadores" se debe entender como que significa partículas incoloras o blancas, inorgánicas o inertes, laminares o no laminares. Los rellcnadores pueden estar presentes en una cantidad de 0 a aproximadamente 30% en peso de la composición, de preferencia aproximadamente 0.1 a aproximadamente 15% en peso. Los rellenadores adecuados incluyen talco, sílice, estearato de zinc, mica, caolín, polvo de nylon, polvo de polletlleno, Teflon, almidón, nitruro de boro, microesferas de copolimero tales como Expancel (Nobel Industrie), Politrap (Dow Corning) y microcuentas de resina de silicona (Tospearl de Toshiba) . Las composiciones también pueden incluir uno o más de los siguientes ingredientes opcionales: aminoácidos, antioxidantes, emolientes, emulsificadores, protectores de pestaña, aumentadores de penetración de pestañas, humectantes, humedecedores, conservadores, surfactantes, espesantes, modificadores de viscosidad y/o reología, vitaminas o cualquiera de las combinaciones de los mismos. La composición de rímel se puede aplicar a las pestañas tan frecuentemente como sea necesario o se desee para impartir ondulación, volumen y color. Típicamente, la composición será aplicada una vez por día. Sí se desea la composición puede ser aplicada dos o más veces por día. La composición proporcionará retención de ondulación y longevidad así como impartimiento de volumen por de preferencia aproximadamente 8 o más horas por día, más de preferencia aproximadamente 10 o más horas por día, y mucho más de preferencia aproximadamente 12 o más horas por día. Longevidad significa que exhibe sustanclalmente nada de desprendimiento o fragilidad sobre la pestaña y que exhibe sustanclalmente nada de borronamiento o embarramiento . Los siguientes son ejemplos de la presente invención. ? menos que se indique de otra manera, todos los porcentajes o partes están en peso. EJEMPLOS Se prepararon composiciones de rímel de la presente invención. Los ingredientes se exponen en la Tabla 1. Tabla 1 * Los por cientos se proporcionan sobre una base del ingrediente activo 1 ?cuaflex XL-30 (ISP - 30% activo) 2 Ganex-220 (ISP - 100% activo) 3 Saleare Super 7 (Ciba Geigy Specialty Chemicals - 40% activo) La fase de cera se prepara al fundir los ingredientes -lipofílicos (las ceras, estearato de trietanolamina, y el copolímero de VP/Eicoseno) en 85°C a 110°C para formar una premezcla de aceite. Los ingredientes hidrofílicos (polímero de polnmida, Policuaternio- 7 , goma arábiga y conservadores) y los pigmentos se mezclan con agua en 85°C a 110°C para formar una premezcla en fase de agua. Las premezclas se combinan usualmente al adicionar la fase de aceite a la fase do agua con mezclado de alta velocidad, y la mezcla resultante se enfría a temperatura ambiente. Un contenedor para rímel convencional luego se rellena con la composición y el contenedor se sella con una tapa que incluye un cepillo api icador de rímel. Se debe entender que la descripción anterior es solamente ilustrativa de la presente invención. Varias alternativas y modificaciones pueden ser ideadas por aquellos expertos en la técnica sin apartarse del alcance de la invención. Por consiguiente, la presente invención se propone para abarcar todas de tales alternativas, modificaciones y variaciones que caen dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1. Una composición de rímel, caracterizada porque comprende : un polímero de imida que tiene propiedades formadoras de película; una cera; agua; y un pigmento, perlescente o colorante, en donde la composición es una emulsión; y en donde el polímero de irnida tiene la siguiente estructura: en donde R, Ri, R2 y R3 se seleccionan de H, alquilo, alcoxi , cicl oalquilo, arilo, éster, ácido, fluoro y sililo y R4 es alquilo, en donde R' es hidrógeno, arilo, alquilo o alquilo derivado con fluoro, sililo, amino u olefínico y x = 0.05 a 0.95, y = 0 a 0.9 y z = 0.05 a 0.95. 2. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el polímero de ímida está presente en una cantidad de aproximadamente 0.05 a aproximadamente 8 basado en el peso total de la composición. 3. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el polímero de imida está presente en una cantidad de aproximadamente 0.4 a aproxi adamente 1.5 basado en el peso total de la composición . 4. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la cera está presente en una cantidad efectiva para aumentar el volumen de las pestañas . 5. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la cera está presente en aproximadamente 8% en peso a aproximadamente 35% en peso basado en el peso total de la composición. 6. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la cera está presente en aproximadamente 15% en peso a aproximadamente 25% en peso basado en el peso total de la composición. . La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la cera es una o más ceras seleccionadas del grupo que consiste de cera de salvado de arroz, cera de carnauba, cera de oupcurri, cera de candelilla, ceras de montan, ceras de caña de azúcar, ceras de polietileno, cera de abejas, cera microcristalma y cualquier combinación de las mismas. 8. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la cera es una mezcla de ceras duras y blandas. 9. La composición de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque la mezcla tiene cera de carnauba y cera de abejas. 10. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la emulsión es una emulsión de cera en agua. 11. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el agua está presente en aproximadamente 30% en peso a aproximadamente 75% en peso basado en el peso total de la composición. 12. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el agua está presente en aproximadamente 45% en peso a aproximadamente 60% en peso basado en el peso total de la composición. 13. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además comprende un formador de película adicional que es sustanclalmente resistente al agua. 14. La composición de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el formador de película sustanclalmente resistente al agua está presente en una cantidad de aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 1.5% en peso basado en el peso total de la composición . 15. La composición de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el formador de pelicula sustanclalmente resistente al agua está presente en una cantidad de aproximadamente 0.2% en peso a aproximadamente 0.6% en peso basado en el peso total de la composición. 16. La composición de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el formador de película sustanclalmente resistente al agua se selecciona del grupo que consiste de poliolefinas, polímeros y copolímeros de polivinilpirrolidona, polietilenos, polialquilos, poliestirenos , triglicéridos, resinas epoxi, lacas y cualquiera de las combinaciones de los mismos. 17. La composición de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el formador de película sustanclalmente resistente al agua es un copolímero de vinilpirrolidona /eicoseno. 18. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además comprende un formador de película adicional que es un polímero catiónico. 19. La composición de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque el formador de película de polímero catiónico está presente en una cantidad de aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 2% en peso basado en el peso total de la composición. 20. La composición de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque el formador de película de polímero catiónico está presente en una cantidad de aproximadamente 0.25% en peso a aproximadamente 1% en peso basado en el peso total de la composición. 21. La composición de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque el formador de película de polímero catiónico se selecciona del grupo que consiste de Pol?cuatern?o-4 , Pol?cuatern?o-5, Pol?cuatern?o-6, Pol?cuatern?o-7 , Pol?cuatern?o-10, Pol?cuatern?o-22 , Pol?cuatern?o-37 , Pol?cuatern?o-47 y cualquier combinación de los mismos. 22. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además comprende un formador de película resistente al agua y un formador de película de polímero catiónico. 23. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además comprende una multiplicidad de fibras, la multiplicidad de fibras que están presentes en aproximadamente 0.05 a aproximadamente 1% en peso basado en el peso de la composición. 24. La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque el pigmento, perlescente o colorante es un pigmento presente en una cantidad de aproximadamente 1 a aproximadamente 30% en peso basado en el peso de la composición. 25. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el polímero de ímida esté presente en una cantidad de aproximadamente 0.05% en peso a aproximadamente 8% en peso basado en el peso total de la composición, y en donde la cera está presente en una cantidad de aproximadamente 8% en peso a aproximadamente 35% en peso basado en el peso total de la composición, y en donde la emulsión es una emulsión de cera en agua, y en donde el agua está presente en aproximadamente 30% en peso a aproximadamente 75% en peso basado en el peso total de la composición, y en donde la composición además comprende una multiplicidad de fibras, un formador de película sustanclalmente resistente al agua en aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 1.5% en peso basado en el peso total de la composición, un formador de película de polímero catiónico en aproximadamente 0.1% en peso a aproximadamente 2% en peso basado en el peso total de la composición, y una multiplicidad de fibras presente en aproximadamente 0.5 a aproximadamente 1% en peso basado en el peso de la composición. 26. La composición de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada porque el polímero de ímida es un copolímero de ísobutileno/dimetilaminopropil-maleimida/maleimida etoxilada/ácido maleico, en donde el formador de película sustanclalmente resistente al agua es un polímero de vinilpirrolidona/eicoseno, y en donde el formador de película de polímero catiónico es una sal de amonio cuaternaria de un copolímero de acrilamida/cloruro de dimetil dialil amonio. 27. Una composición de rímel, caracterizada porque comprende : un polímero de ímida que tiene propiedades formadoras de película; una cera; agua; y un pigmento o colorante, en donde la composición es una emulsión; y en donde el polímero de ímida tiene la siguiente estructura: en donde m = 1 a 50, n = 1 a 50, x = 0.05 a 0.95, y = 0 a 0.9 y z = 0.05 a 0.95 y R = H o CH2CH3. 28. Un método para impartir ondulación y adicionar volumen a las pestañas, caracterizado porque comprende aplicar tópicamente a las pestañas una composición de rímel que tiene un polímero de imida que tiene propiedades formadoras de película, una cera, agua y un pigmento o colorante, en donde la composición es una emulsión, y en donde el polímero de imida tiene las siguientes estructuras: <») en donde R, Ri, R2 y R3 se seleccionan de H, alquilo, alcoxi, cicloalquilo, arilo, éster, ácido, fluoro y sililo y R4 es alquilo, en donde R' es hidrógeno, arilo, alquilo o alquilo derivado con fluoro, sililo, amino u olefínico y x es 0.05-0.95, y=0-0.9 y z=0.05-0.95. 29. El método de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque la ondulación y volumen se retienen durante aproximadamente 8 o más horas. 30. Un método para impartir ondulación y adicionar volumen a las pestañas, caracterizado porque comprende aplicar tópicamente a las pestañas una composición de rímel que tiene un polímero de imida que tiene propiedades formadoras de película, una cera, agua, y un pigmento o colorante, en donde la composición es una emulsión, y en donde el polímero de imida tiene la siguiente estructura: en donde = 1 a 50, n = 1 a 50, x = 0.05 a 0.95, y = 0 a 0.9 y z = 0.05 a 0.95 y R = H o CH2CH3. 31. Una composición de rímel, caracterizada porque comprende: un polímero de imida que tiene propiedades formadoras de película; una cera; agua; y un pigmento, perlescente o colorante, en donde la composición es una emulsión. 32. La composición de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada porque el polímero de ímida es un copolímero de isobut ileno/dimetilaminopropil-maleimida/maleimida etoxilada/ácido maleico.