MX2007004557A - Producto para el peinado aplicable como espuma o rocio con esteres de silicona polialcoxilados. - Google Patents
Producto para el peinado aplicable como espuma o rocio con esteres de silicona polialcoxilados.Info
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Abstract
Se exponen productos para el peinado que comprenden una emulsion tipo gel aplicable en espuma o rocio y estan provistos con un dispositivo para aplicar la emulsion en la forma de espuma o rocio. Dicha emulsion contiene esteres de polidimetilsiloxanos polialcoxilados, especialmente esteres de polidimetilsiloxanos polietoxilados y acidos grasos que comprenden por lo menos 8 atomos de carbono; agentes gelificantes o espesantes, preferentemente carragenina; emulsionantes, preferentemente surfactantes de silicona alcoxilados y agua. Las espumas en aerosol y los rocios con bomba son las modalidades preferidas. Los productos de la invencion pueden utilizarse para acondicionar y peinar el cabello humano.
Description
PRODUCTO PARA EL PEINADO APLICABLE COMO ESPUMA O ROCÍO CON ESTERES DE SILICONA POLIALCOXILADOS
CAMPO DE LA INVENCIÓN
El objeto de la presente invención es un producto para el peinado que comprende una emulsión tipo gel, en la forma de espuma o rocío, así como un dispositivo para aplicar la emulsión como rocío o espuma, en donde la emulsión contiene esteres de polidimetilsiloxanos políalcoxilados, agentes gelifícantes o espesantes, emulsionantes y agua.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Las ceras para el cabello se conocen como productos de tratamiento para el cabello. En particular, pueden utilizarse para proveer una forma de moda al cabello cuando está corto y hasta un largo intermedio, así como otorgar firmeza, cuerpo, cohesión y brillo a los peinados. Las ceras para el pelo también permiten brindarle contornos y texturas al peinado. El cabello tiene una sensación característica al tacto, una típica "sensación cerosa", y dado que tiene una persistente adherencia residual, el potencial resultante de cambio de estilo es una propiedad típica de la cera para el cabello.
Las ceras para el cabello convencionales tienen una consistencia sólida similar a la cera y habitualmente se presentan en tubos rígidos. Para usarlas, se emplean los siguientes procedimientos: Se toma una cantidad de producto con los dedos. Una cera que es sólida a temperatura ambiente se extiende sobre las palmas de las manos y se funde o por lo menos se ablanda significativamente por el calor de las manos y la fricción. Este
ablandamiento o fusión permite que la cera, que de otro modo permanecería sólida, se pueda trabajar en el cabello. La cera se trabaja en el cabello en este estado ablandado o más o menos líquido. Una vez que está aplicada en el cabello, se enfría y retoma su consistencia sólida original. De este modo, la cera se solidifica y el peinado realizado tendrá estabilidad, firmeza, una sensación cerosa típica, así como también una apariencia ligeramente húmeda. Estos procedimientos establecen límites estrechos al desempeño de los productos de cera convencionales para el peinado. Con el fin de permitir que la cera se trabaje fácilmente en el cabello, no debería estar demasiado dura cuando se la toma en la mano, y el punto de fusión o ablandamiento debería encontrarse cercano a la temperatura del cuerpo. De lo contrarío, las ceras suaves de este tipo sólo podrán lograr un nivel moderado de desempeño del producto con respecto a la condición del cabello, así como de la firmeza y el volumen del peinado. Sin embargo, el esfuerzo sobre el cabello es comparativamente mayor. Una composición de cera más dura hace posible obtener una cohesión y firmeza mucho mejores, pero cuanto más dura es la cera, más dura será la porción de producto utilizado y, en consecuencia, más difícil será trabajarla y trabajarla en el cabello. Con un producto de cera en un tubo rígido, generalmente se producen problemas de dosificación deficiente, requisitos conflictivos con relación a la dureza del producto de cera y una experiencia con el producto de cera cuya sensación mientras se trabaja en el cabello es desagradable. Más aún, los productos convencionales, tales como ceras para el cabello, espumas de cera, espumas en rocío o espumas modeladoras, todavía no resultan totalmente satisfactorias en su forma actual, particularmente con respecto a su aplicación, así como la fuerza y duración de su fase de adherencia, aún cuando brinden un potencial óptimo de modelado. El objetivo consiste en desarrollar un producto que presenta el típico desempeño de producto de una cera para el cabello sólida, por ejemplo, que provee al
peinado una firmeza, cuerpo y sensación cerosa típica mejorados, permite el potencial de cambio de estilo característico de la cera para el cabello e imparte al cabello un brillo natural semimate, a la vez que presenta una fase de adherencia satisfactoria, se distribuye y trabaja fácilmente en el cabello, asegura un manejo simple y limpio, genera asociaciones innovadoras y positivas en el usuario, otorga una sensación agradable cuando se trabaja en el cabello y se lava fácilmente.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El objetivo de la presente invención es un producto para el peinado del cabello que consiste en una emulsión tipo gel aplicable como una espuma o un rocío que contiene (A) Por lo menos un compuesto de silicona, seleccionado entre los esteres de polidimetilsiloxanos políalcoxílados, (B) por lo menos un agente gelificante o espesante, (C) por lo menos un emulsionante y (D agua, en combinación con un dispositivo para aplicar la composición en la forma de rocío o espuma, y su uso para acondicionar y/o modelar el peinado del cabello humano. Las composiciones en espuma son composiciones en virtud de las cuales se puede formar una espuma que es estable por lo menos temporalmente (por ejemplo, por lo menos 30 segundos), medíante dispositivos adecuados para aplicar espuma, por ejemplo, bombas para espuma o recipientes para aerosol con un cabezal para espuma. Las composiciones en rocío son composiciones en virtud de las cuales se puede formar un rocío que tiene un tamaño de gotita lo suficientemente pequeño (por ejemplo, tamaño
medio de la gotita preferentemente menor que 150 µm, particularmente menor o igual a 100 µm), mediante dispositivos adecuados para aplicar rocío, por ejemplo, bombas para rocío o recipientes para aerosol con un cabezal para rocío. Una emulsión tipo gel puede, por ejemplo, tener una consistencia fluida (gel líquido). Por lo general, las composiciones tipo gel son diferentes de los líquidos en cuanto a que presentan propiedades elásticas, es decir que el componente elástico del módulo de almacenamiento (módulo elástico) G' excede el valor del módulo de pérdida G". A temperatura ambiente (25 °C (77 °F)), G' es mayor que G" en por lo menos una porción de la región (por ejemplo, a 20 Hz), preferentemente en toda la región de frecuencias de mediciones normales, tal como de 0.01 a 40 Hz, que pueden medirse, por ejemplo, con un sistema de reómetro Bohlin CS.
La viscosidad de la emulsión tipo gel es preferentemente de 500 a 20,000 mPa.s, y resulta especialmente preferida de 1000 a 15,000 mPa.s, según la medición con un viscosímetro rotativo HAAKE VT-501 , un miembro de medición SV-DIN a una temperatura de 25 °C (77 °F) y una velocidad de cizalla de 12.9 s"1 (rango de velocidad B, velocidad paso 5). Las emulsiones son sistemas dispersados con por lo menos una fase hidrófíla y por lo menos una fase hidrófoba que son insolubles en ellas.
Esteres de silicona alcoxilados (A) Los esteres de polidimetilsiloxano polialcoxilados (A) están preferentemente contenidos en una cantidad de 0.1 a 30 por ciento en peso o de 0.2 a 20 por ciento en peso, y se prefieren especialmente de 1 a 10 por ciento en peso. Los polídimetilsiloxanos políalcoxílados tienen uno o más grupos termínales o laterales de óxido de polialquileno, preferentemente óxido de políetíleno (polietilenglicol) y/u óxido de polipropileno (polipropilenglicol). El grado de alcoxilacíón preferentemente es de 2 a 40, especialmente de 5 a 30, 7 a 20 o 10 a 15. Los polidímetílsíloxanos
polialcoxilados están preferentemente esterifícados con ácidos carboxílícos orgánicos, especialmente con ácidos grasos. Estos ácidos grasos son preferentemente ácidos monocarboxílicos, ácidos dicarboxílicos o ácidos hidroxicarboxílícos que contienen por lo menos 8 y preferentemente de 10 a 32 átomos de carbono. Especialmente preferidos son los ácidos grasos de ceras naturales, por ejemplo, los ácidos grasos de cera de abejas o cera de candelilla. Los esteres de polidimetilsíloxanos polialcoxilados adecuados son, por ejemplo, aquellos con las designaciones INCI bis dímeticona PEG-12 cera de abejas, bis dimeticona PEG-12 cera de candellila, dímeticona PEG-15 acetato, dimetícona PEG-8 adipato, dimeticona PEG-7 avocadoato, dimeticona PEG-8 avocadoato, dimeticona PEG-8 cera de abejas, dimeticona PEG-8 benzoato, dimetícona PEG-8 borraja, dímeticona PEG-7 cocoato, dimetícona PEG-7 isoestearato, dimeticona PEG-8 ¡soestearato, dímeticona PEG-7 lactato, dimeticona PEG-8 lanolato, dimetícona PEG-8 laurato, dimetícona PEG-8 meadowfoam, dimeticona PEG-7 octíldodecil citrato, dímeticona PEG-7 olivato, dimeticona PEG-8 olivato, dimeticona PEG-7 ftalato, dimetícona PEG-8 ftalato, dímeticona PEG/PPG- 20/23 benzoato, dimeticona PEG-8 succinato, dimetícona PEG-7 undecilenato. Son especialmente preferidos los esteres de ácido graso de polidimetilsiloxanos de bis-(óxído de políetileno).
Espesantes, agentes qelificantes (B) Los espesantes o agentes gelificantes están preferentemente contenidos en el componente (B) en una cantidad de 0.05 a 30 por ciento en peso o de 0.2 a 20 por ciento en peso, y se prefieren especialmente de 0.5 a 10 por ciento en peso. Los espesantes o agentes gelifícantes preferidos son: - Los polímeros de base natural, especialmente los polisacáridos y
sus derivados, por ejemplo, goma sclerotium, almidones, gelatinas, celulosas y sus derivados, tales como carboximetilcelulosa, hídroxípropílcelulosa, metilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa o hidroxietílcelulosa, celulosa microcristalina, así como extractos de algas, como agar, carragenina o alginato, al igual que goma de carouba, goma guar y sus derivados, por ejemplo, guar alquilatada o hidroxialquilada, goma karaya, goma xantana, goma arábiga, pectinas y goma gelana - polímeros sintéticos, tales como polivínilpirrolidona o poliacrilatos reticulados (carbómeros, carbopoles), espesantes inorgánicos, tales como hectoritas, bentonitas, silicatos de aluminio y silicatos de magnesio o una mezcla de las sustancias mencionadas. Los espesantes preferidos son los polisacáridos o los derivados de los polisacáridos, tales como carboxilatos, alquil éteres, hidroxialquil éteres, alquilésteres o hidroxíalquil esteres. Especialmente preferida es un contenido de 0.1 a 10 por ciento en peso de carragenina, especialmente kappa-carragenina y/o iota-carragenina, así como goma gelana.
Emulsionante (C) Los emulsionantes (C) pueden estar presentes en cantidades de 0.1 a 30 por ciento en peso, preferentemente de 0.2 a 5 por ciento en peso. Se pueden utilizar surfactantes no iónicos, aniónicos, catiónícos, anfóteros o zwitteríónícos. Los surfactantes adecuado son, por ejemplo, los surfactantes enumerados en "International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook" (Manual y diccionario internacional de
ingredientes cosméticos), 7a. ed., Volumen 2, en la sección "Surfactants" (Surfactantes), y especialmente, en la subsección "Surfactants - Emulsifying Agents" (Surfactantes y agentes emulsionantes). Se prefieren los surfactantes de silicona, especialmente di etilpolisiloxanos alcoxílados, así como los surfactantes orgánicos no iónicos que no contiene sílicona. Los surfactantes no iónicos son, por ejemplo, alcoholes grasos oxietílados, nonilfenoles oxietílados, alquilpoliglicósidos, ácidos grasos mono- y diglícéridos, y aceite de ricino etoxilado e hidrogenado o no hidrogenado, alcanolamidas de ácidos grasos y esteres de ácidos grasos oxíetilados. Los surfactantes catiónicos son, por ejemplo, compuestos de amonio cuaternario de cadena larga, tales como los que se conocen por su designación
CTFA "Quaternium", por ejemplo, sales de alquiltrimetilamonio o sales de dialquildimetilamonio con grupos alquilo de C-8 a C-22. Los surfactantes catíónícos adecuados son los que se representan medíante la fórmula genérica
N(+)R1R2R3R4 X(-)
en donde R1 a R4 indican, independientemente uno de otro, grupos alifátícos, grupos aromáticos, grupos alcoxi, grupos polioxialquíleno, grupos alquilamida, grupos hidroxialquilo, grupos arilo o grupos alcarilo con 1 a 22 átomos de carbono, respectivamente, y en donde por lo menos uno de los residuos R1 a R4 tiene por lo menos 8 átomos de carbono, y Xw representa un anión cosméticamente compatible, por ejemplo, un haluro, acetato, fosfato, nitrato o alquilsulfato, preferentemente un cloruro. Además de los átomos de carbono y los átomos de hidrógeno, los grupos alífátícos también pueden tener reticulaciones u otros grupos, tales como otros grupos amino. Los ejemplos de surfactantes catiónícos adecuados son los cloruros o bromuros de sales de alquíldímetilbencilamonio, sales de
alquiltrimetilamonio, por ejemplo, cloruro o bromuro de cetiltrimetilamonio, cloruro o bromuro de tetradeciltrimetílamonio, cloruro o bromuro de alquíldimetilhidroxíetilamonio, cloruro o bromuro de dialquildimetilamonio, sales de alquilpiridinio, por ejemplo, cloruro de lauril- o cetilpiridinio, alquilamidoetiltrimetilamonio éter sulfatos, así como compuestos de naturaleza catiónica, como los óxidos de amina, por ejemplo, óxidos de alquilmetilamina u óxidos de alquílaminoetíldimetilamina. El cloruro de cetíltrimetilamonio resulta especialmente preferido. Los surfactantes catiónicos preferidos en particular son los también denominados esteres cuaternarios, por ejemplo, alquilésteres de betaína de C-8 a C-18, como cloruro de palmitil betaína. Los surfactantes aniónicos pueden seleccionarse, por ejemplo, entre las sales alcalinas o alcalinotérreas de alquilsulfatos de C-10 a C-18, alquilsulfonatos de C-10 a C-18, alquilbencenosulfonatos de C-10 a C-18, xílensulfonatos de C-10 a C-18 y sulfatos de alquiléter etoxilado de C-10 a C-18 con 1 a 10 unidades de óxido de etileno, semiésteres de sulfosuccinato etoxilados correspondientes a la fórmula genérica:
R-(OCH2CH2)m-O2C-CH2-CH(SO3M)-COOM
en donde R indica un residuo alquilo de C-10 a C-18, M representa un catión alcalino o alcalínotérreo, y m índica un número de 1 a 10, y carboxílatos de alquil éter correspondientes a la fórmula genérica:
R-(OCH2CH2)n-OCH2-COOM
en donde R indica un residuo alquilo de C-10 a C-18, M representa un catión alcalino o alcalinotérreo, y n indica un número de 1 a 20, y en donde las sales alcalinas o
alcalínotérreas de sulfatos de alquiléter etoxilados de C-10 a C-18 con 1 a 10 unidades de óxido de etíleno resultan especialmente preferidas. Los surfactantes anfóteros pueden seleccionarse entre, por ejemplo, los derivados de compuestos de amonio, fosfonio y sulfonio cuaternarios alifáticos correspondientes a la fórmula genérica:
en donde R1 representa un grupo alquilo, alquenilo o hídroxialquilo lineal o ramificado con 8 a 18 átomos de carbono, y de 0 a 10 unidades de óxido de etileno, y de 0 a 1 unidades de glicerol; Y es igual a un grupo que contiene N, P o S; R2 es igual a un grupo alquilo o monohidroxialquilo con 1 a 3 átomos de carbono; x es ¡gual a 1 cuando Y equivale a un átomo de S, y x es igual a 2 cuando Y equivale a un átomo de N o P; R3 es un grupo alquilo o hidroxialquilo con 1 a 4 átomos de carbono, y Z representa un grupo carboxilato, sulfato, fosfonato o fosfato. Otros surfactantes anfóteros adecuados son los derivados de betaína, por ejemplo alquílbetaínas de C-8 a C-18, tales como cocodímetil carboxí meti I betaína, lauril dimetilcarboximetil betaína, lauril dimetil-alfa-carboxietílo betaína, cetil dimetílcarboximetil betaína, oleildimetil-gama-carboxipropil betaína o lauril bis-(2-hidroxipropil)-alfa-carboxietil betaína; alquil sulfobetaínas de C-8 a C-18, tales como cocodimetil sulfopropil betaína, estearil dimetílsulfopropil betaína, lauril dimetílsulfoetil betaína, lauril bis-(2-hídroxietil)sulfopropíl betaína; derivados carboxílo de imídazol, acetatos de alquildimetilamonio de C-8 a C-18, sales de alquildimetilcarbonílmetilamonio de C-8 a C-18, así como alquilamido betaínas de ácido graso de C-8 a C-18, como cocamidopropil betaína de ácido graso (designación INCI: Cocamidopropíl betaína) y N-amidoetil de ácido graso de coco -N-[2-
(carboximetoxí)etíl]glicerol (designación INCI: cocoanfocarboxíglicinato). Los surfactantes de sílicona preferidos son los dimetilpolisiloxanos alcoxilados. Este ejemplo se refiere a los copolímeros siloxano/polioxialquileno. Estos son siloxanos con grupos de óxido de polialquileno, especialmente silíconas que se modifican con óxido de polipropileno, óxido de polietileno o mezclas de éstos. Los respectivos grupos de óxido de alquileno pueden ocupar posiciones termínales o de cadena lateral, o pueden formar parte de copolímeros de bloque de óxido de polidímetilsiloxano/políalquileno lineales. El grado de alcoxilación preferentemente es de 2 a 40, especialmente de 10 a 30, y resulta especialmente preferido de 12 a 20. Los siloxanos modificados con óxido de alquileno también se conocen por su anterior designación INCI, copolioles de dimetícona. Tales surfactantes de silicona pueden representarse mediante la fórmula genérica:
A-B* Dy-A
en donde A representa el grupo monofuncional R2R1SiO? 2, B representa el grupo dífuncional R2SiO, D representa el grupo difuncíonal RR1SiO, R representa, independientemente uno de otro, H, alquilo o arilo de C-1 a C-6, preferentemente representa H o alquilo de C-1 a C-4, y resulta especialmente preferido cuando representa metilo, R1 representa un grupo que contiene oxialquíleno, hidrógeno o metilo, x representa un número de 10 a 1000, preferentemente de 10 a 500, y especialmente, con preferencia, de 20 a 200, e y representa un número de 0 a 100, preferentemente de 1 a 50, siempre y cuando el compuesto tenga por lo menos un grupo R1 que contiene oxíalquileno. El grupo -R1 preferentemente representa un grupo representado por la fórmula genérica
-R (OCnH2n)mR
en donde R2 es un grupo divalente en el que la unidad de oxialquileno está unida a la cadena de siloxano, preferentemente CpH2p con p igual a 2-8, preferentemente 2-6, y especialmente con preferencia 3-6; R3 es un grupo extremo monofuncional correspondiente a la unidad de oxialquileno, por ejemplo H, OH, alquilo de C-1 a C-6, arilo, alcoxi de C-1 a C-6, acíloxi de C-1 a C-6, preferentemente OH; n es un número de 2 a 4, preferentemente 2 o 3, y m es un número que es por lo menos 1 , en donde la suma de m correspondiente a todos los grupos oxialquileno es 2 a 40, preferentemente 10 a 30. Los surfactantes de silícona adecuados están comercialmente disponibles, por ejemplo, DC 3225 C, DC Q2-5220, DC 193, DC 190 o DC Q4-3667 de Dow Corning; Sílwet® L-7200 de OSI Specialties; Abil® B8830, Abil® B8851 , Abil® B8863 o Abil® EM97 de Goldschmidt; SF-1188 de General Electric, o KF353A de Shin Etsu. Los compuestos de silicona preferidos son los de las designaciones INCI - Dimeticonas PEG-x, en donde x representa el grado de etoxilación y, por ejemplo, puede tener un valor de 2 a 20, especialmente los valores 3, 7, 8, 9, 10, 12, 14 ó 17; Dimeticona PPG-y, en donde y representa el grado de propoxilación y, por ejemplo, puede tener un valor de 2 a 30, especialmente los valores 12 ó 27; y, PEG/PPG-x y, en donde x representa el grado de etoxilacíón e y representa el grado de propoxilación y, por ejemplo, cada uno de ellos puede tener valores de 2 a 30, en particular, los valores respectivos de 3/10, 4/12, 6/1 1 , 8/14, 12/16, 12/18, 14/4, 15/15, 16/2, 16/8, 17/18, 18/18, 19/19, 20/6, 20/15, 20/20, 20/23, 20/29,
22/23, 22/24, 23/6, 25/25 y 27/27. Los surfactantes de sílícona preferidos son especialmente compuestos de silicona bis-alcoxilados, es decir, poli(dialquilsíloxanos), que tienen dos cadenas de polioxíalquíleno terminales o laterales. Los copolímeros de bloque resultan preferidos, especialmente los de tipo ABA, con un bloque medio de polidimetilsíloxano y bloques extremos de óxido de polietíleno y/u óxido de polipropileno. Los bloques extremos pueden ser sustituidos o preferentemente no sustituidos en los extremos de cadena, es decir que presentan grupos hídroxilo libres. El grado de alcoxilación preferentemente es de 2 a 40, especialmente de 10 a 30, y especialmente preferido de 12 a 20. Los compuestos de silicona adecuados también son los representados mediante la fórmula
R1 -(AO)?i-B1 -S¡Me2O-(SiMe2O)X3-S¡Me2O-B2-(AO)X2-R2,
en donde R1 es un grupo hidroxílo, un grupo alcoxi con 1 a 22 átomos de carbono o un grupo carboxialquilo con 2 a 22 átomos de carbono, B1 y B2 pueden ser diferentes o preferentemente iguales y pueden indicar un enlace único o un grupo de enlace divalente, especialmente un grupo alquileno con 1 , 2, 3 ó 4 átomos de carbono; AO indica un grupo oxialquileno, especialmente oxietileno u oxipropileno; R2 es hidrógeno o un grupo alquilo con 1 a 22 átomos de carbono que está eterificado o esterificado con el grupo oxialquileno vecino; x1 y x2 son números mayores o iguales a 1 , y la suma de ellos provee el grado de alcoxilación, y x3 es un número mayor o igual a 1 y provee el grado de polimerización del dímetilpolisiloxano. Los compuestos de sílícona preferidos son los de las designaciones INCI - Dimeticona Bis-PEG-x, en donde x representa el grado de
etoxílación y, por ejemplo, puede tener un valor de 2 a 30, especialmente los valores 4, 12 y 20; - Dímetícona Bís-PEG/PPG-x/y, en donde x representa el grado de etoxílación E y representa el grado de propoxilación, y, por ejemplo, cada uno de ellos puede tener valores de 2 a 30, especialmente los valores 14/14, 20/20 y 16/16. Especialmente preferidos son los polidimetilsiloxanos bis-(óxído de políetíleno), por ejemplo, dimeticona Bis-PEG-4, dímetícona Bís-PEG-12, dimetícona Bis-PEG-20, dimeticona Bis-PEG/PPG-14/14, dímetícona Bis-PEG/PPG-20/20, dimetícona Bis-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16.
Solvente El agua está contenida en la emulsión como el solvente hidrófilo. El contenido de agua puede ser de 20 a 90, 30 a 80 o preferentemente 40 a 70 por ciento en peso. El agua puede estar contenida como el único solvente hidrófilo o más bien como el solvente primario, sin contener más de 1% en peso de otros solventes hidrófilos. Ciertas modalidades pueden contener un solvente orgánico adicional hidrosoluble y cosméticamente compatible en la fase hidrófila además de agua, por ejemplo, en cantidades de 1 a 40 por ciento en peso o 5 a 30 por ciento en peso. Tales solventes son, por ejemplo, alcohol monohídrico inferior, como etanol o isopropanol, o alcoholes polihídricos de C-2 a C-4, por ejemplo, etilenglicol, dietilén glicol, butilén glicol o glicerol.
Formulaciones para aplicación Una modalidad del producto para peinado de la presente invención se refiere a un producto en aerosol y sin aerosol (espuma modeladora) junto con un dispositivo
adecuado para aplicar la espuma. Por lo tanto, la emulsión puede tener la forma de espuma, es decir que contiene por lo menos una sustancia generadora de espuma previamente conocida, por ejemplo, por lo menos un surfactante que produce espuma y/o por lo menos un polímero que produce espuma. Se entiende que los dispositivos para aplicar la espuma permiten la formación de espuma a partir de un líquido con o sin el uso de un propelente para aerosol. Como dispositivo mecánico adecuado para la formación de espuma puede utilizar, por ejemplo, una bomba para espuma o un cabezal para espuma en aerosol comercialmente disponibles. Una bomba para espuma que es un producto para espuma sin aerosol tendrá un dispositivo para espuma con bomba mecánica. Un producto de espuma en aerosol tendrá por lo menos un propelente de aerosol, un recipiente presurizado y un dispositivo para aplicar la espuma en la forma de un cabezal para espuma. El propelente de aerosol puede encontrarse, por ejemplo, en una cantidad de 1 a 20, de 2 a 15 o de 5 a 10 por ciento en peso. El propelente de aerosol- puede seleccionarse, por ejemplo, entre propano, butano, dimetiléter e hidrocarburos fluorados (por ejemplo, 1 ,1-difluoretano). También puede utilizarse dióxido de carbono, ya sea solo o en combinación con otros propelentes. Se prefieren el propano, butano y mezclas de éstos, así como dióxido de carbono y mezclas de éstos, con por lo menos otro propelente. El dióxido de carbono se encuentra presente preferentemente en cantidades menores que 0.5% en peso, especialmente de 0.5 a 5% en peso o de 1 a 4% en peso, en relación con el total de la composición. El dióxido de carbono preferentemente se combina con por lo menos 0.5% en peso, especialmente con preferencia de 0.5 a 10 o de 1 a 5% en peso de otro propelente, especialmente propano, butano, DME y/o hidrocarburos fluorados (por ejemplo, 1 ,1-difluoretano). El agente se aplica en la forma de espuma inmediatamente antes del uso y se trabaja en el cabello como una espuma; luego puede enjuagarse o dejarse en el
cabello sin enjuagar. Otra modalidad del producto para el peinado de la presente invención se refiere a un producto para rociar con bomba y comprende un dispositivo para rociar con bomba mecánica. La emulsión puede rociarse por medio de un dispositivo para rociar adecuado, impulsado mecánicamente. Se entiende que el dispositivo mecánico para rociar permite el rociado de espuma de una composición sin el uso de un propelente para aerosol. Como dispositivos mecánicos para rociar adecuados, pueden utilizarse, por ejemplo, una bomba para rociar o un recipiente elástico con una válvula para rociar, que podría llenarse a presión con un agente cosmético de la presente invención, durante cuyo proceso, el recipiente elástico experimentará una expansión, de manera que el agente se expulsará continuamente desde el recipiente elástico mediante su contracción cuando se ha abierto la válvula de rociado.
Polímeros para fijar v acondicionar el cabello En una modalidad, la composición de la presente invención contiene por lo menos un polímero para fijar el cabello y/o por lo menos un polímero para acondicionar el cabello. Los polímeros para fijar el cabello o acondicionar el cabello se encuentran preferentemente en una cantidad de 0.01 a 20 por ciento en peso o de 0.05 a 10 por ciento en peso, especialmente preferido de 0.1 a 5 por ciento en peso. Estos polímeros pueden ser polímeros aniónicos, es decir, polímeros con grupos aniónicos o anionizables, o polímeros catiónicos, es decir, polímeros con grupos catiónicos o cationizables, o polímeros zwitteriónícos, es decir, polímeros con grupos catiónicos y aniónícos, o polímeros anfóteros, es decir, polímeros con grupos ácidos y básicos, o polímeros no iónicos. Se entiende que los grupos anionizables son grupos ácidos, por ejemplo, grupos de ácido carboxílico, ácido sulfónico o ácido fosfórico, que pueden desprotonarse mediante las bases convencionales,
por ejemplo, aminas orgánicas o hidróxido alcalino o alcalinotérreo. Los polímeros aniónicos pueden neutralizarse parcial o totalmente con un agente de neutralización básico. Un grado de neutralización preferido es de 50 a 100%, especialmente preferido de 70-100%. Puede utilizarse una base orgánica o inorgánica con agente de neutralización. Los ejemplos particulares de bases son los aminoalcanoles, por ejemplo, aminometílpropanol (AMP), trietanolamína o monoetanolamina, así como también amoniaco, NaOH y KOH, entre otros. El polímero aniónico puede ser un homopolímero o copolímero con unidades monoméricas que contienen grupos ácidos, derivadas de fuentes naturales o sintéticas, que pueden polimerizarse con comonómeros que no contienen grupos ácidos, de ser necesario.
Entre los grupos ácidos que pueden considerarse, se encuentran los grupos de ácido sulfónico, ácido fosfórico y ácido carboxílíco, de los cuales resultan preferidos los grupos de ácido carboxílico. El monómero que contiene los grupos ácidos adecuados es, por ejemplo, el ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido crotónico, ácido maleico y monoésteres de anhídrido maleico/ácido maleíco, especialmente los monoésteres de alquil ácido maleico C-1 a C- 7, así como los ácidos aldehidocarboxílicos o ácidos cetocarboxílicos. Los comonómeros que no se sustituyen con grupos ácidos son, por ejemplo, acrilamida, metacrilamida, alquil y dialquilacrilamjda, alquil y díalquilmetacrilamida, alquilacrilato, alquil metacrilato, vínilcaprolactona, vinilpirrolidona, vinil éster, alcohol vinílico, propilenglicol o etilenglicol, monómeros vinílicos sustituidos con amina, por ejemplo, acrilato de dialquilaminoalquilo, metacrilato de dialquilaminoalquilo, acrilato de monoalquilaminoalquilo y metacrilato de monoalquílaminoalquilo, en donde los grupos alquilo de estos monómeros son preferentemente grupos alquilo de C-1 a C-7, especialmente con preferencia grupos alquilo de C-1 a C-3. Los polímeros con grupos ácidos adecuados son especialmente los
homopolímeros de ácido acrílico o ácido metacrílico, copolímeros de ácido acrílico o ácido metacrílico con monómeros seleccionados de esteres de ácido acrílíco o ácido metacrílico, acrilamidas, metacrilamidas y vinílpirrolidonas, homopolímeros de ácido crotónico, así como copolímeros de ácido crotónico con monómeros seleccionados de vinil esteres, esteres de ácido acrílico o ácido metacrílico, acrilamidas y metacrilamidas, que no están reticuladas o están reticuladas con agentes polifuncionales. Un polímero natural adecuado es, por ejemplo, la goma laca (shellac). Los polímeros preferidos con grupos ácidos son: Los terpolímeros de ácido acrílico, alquilacrilato y N-alquilacrilamida (designación INCI: copolímero de acrilato/acrilamida), especialmente los terpolímeros de ácido acrílico, acrilato de etilo y N-ter-butilacrilamida; copolímeros de vínil acetato/ ácido crotónico reticulados o no reticulados (designación INCI: copolímero de VA crotonato); copolímeros de uno o más alquílacrilatos de C-1 a C-5, especialmente alquilacrilatos de C-2 a C-4 y por lo menos un monómero seleccionado de ácido acrílico o ácido metacrílico (designación INCI: copolímero de acrilato), por ejemplo, terpolímeros de acrilato de ter-butilo, acrilato de etilo y ácido metacrílico; poliestirensulfonato de sodio; copolímeros de vinil acetato/ácido crotónico/viníl alcanoato, por ejemplo, copolímeros de vinil acetato, ácido crotónico y propionato de vinilo; copolímeros de vinil acetato, ácido crotónico y vinil neodecanoato (designaciones INCI: copolímero de VA/ crotonato/propionato de vinilo, copolímero de VA/crotonato/vinil neodecanoato); copolímeros de aminometilpropanol acrilato; copolímeros de vinilpirrolídona y por lo menos un monómero adicional seleccionado de ácido acrílico y ácido metacrílico, así como, de ser necesarios, esteres de ácido acrílíco y esteres de ácido metacrílico; copolímeros de metilvinil éter y monoalquilésteres de ácido maleico (designaciones INCI: copolímero PVM/MA de etiléster, copolímero PVM/MA de butil éster); sales de aminometilpropanol de copolímeros de metacrilato de alilo y, por lo menos, un monómero
adicional seleccionado de ácido acrílico y ácido metacrílico, así como, de ser necesario, esteres de ácido acrílico y esteres de ácido metacrílico; copolímeros retículados de acrilato de etilo y ácido metacrílico; copolímeros de vinil acetato, mono-n-butil maleato y acrilato de isobornilo; copolímeros de dos o más monómeros seleccionados de ácido acrílico y ácido metacrílico, así como, de ser necesario, esteres de ácido acrílíco y esteres de ácido metacrílico; copolímeros de octilacrilamida y por lo menos un monómero seleccionado de ácido acrílico y ácido metacrílico, así como, de ser necesario, esteres de ácido acrílíco y esteres de ácido metacrílico; poliésteres de diglicol, cíclohexanodímetanol, ácido isoftálico y ácido sulfoisoftálico, en donde los grupos alquilo de los polímeros antes mencionados tienen, por lo general, preferentemente 1 , 2, 3 ó 4 átomos de carbono. Los polímeros zwitteriónicos o anfotéricos preferidos son: copolímeros formados a partir de alquilacrilamida, alquilaminoalquil metacrilato y dos o más monómeros de ácido acrílico y ácido metacrílico, así como, de ser necesario, sus esteres, especialmente los copolímeros de octilacrilamída, ácido acrílico, butilaminoetíl metacrilato, metilmetacrilato y metacrilato de hidroxipropilo (designación INCI: copolímero de octilacrilamida/acrilato/butilaminoetil metacrilato); copolímeros que se forman de por lo menos uno de un primer tipo de monómero que tiene grupos amino cuaternarios y por lo menos uno de un segundo tipo de monómero que tiene grupos ácidos; copolímeros de acrilatos de alcohol graso, óxido de alquilamín metacrilato y por lo menos un monómero seleccionado de ácido acrílíco y ácido metacrílico, así como, de ser necesario, esteres de ácido acrílico y esteres de ácido metacrílico, especialmente copolímeros de lauril acrilato, estearil acrilato, óxido de etilamin metacrilato y por lo menos un monómero seleccionado de ácido acrílíco y ácido metacrílico, así como, de ser necesario, sus esteres; copolímeros de metacriloil etil betaína y por lo menos un monómero seleccionado de ácido metacrílíco y éster de ácido metacrílico; copolímeros de ácido acrílico, metilacrilato y cloruro de
metacrilamidopropiltrimetilamonio (designación INCI: polyquaternium-47); copolímeros de cloruro de acrilamidopropiltrímetilamonio y acrilatos o copolímeros de acrilamida, cloruro de acrilamidopropiltrimetilamonio, 2-amidopropilacrílamida sulfonato y dimetilamínopropilamina (designación INCI: polyquatemíum-43); oligómeros o polímeros, que pueden prepararse de crotonoílbetaínas cuaternarias o esteres de crotonoílbetaínas cuaternarias. Los polímeros catiónicos son especialmente los grupos amino primarios, secundarios, terciarios o cuaternarios. La densidad de carga catiónica será preferentemente de 1 a 7 meq/g. Los polímeros catiónicos adecuados preferentemente contendrán grupos amino cuaternarios. Los polímeros catiónicos pueden ser homopolímeros o copolímeros, en donde los grupos de nitrógeno cuaternario se encuentran en la cadena polimérica o preferentemente como sustituyentes en uno o más monómeros. Los monómeros que contienen grupos amonio pueden copolimerizarse con monómeros no catiónicos. Los monómeros catiónicos son compuestos insaturados que pueden experimentar una polimerización por radicales, que contienen por lo menos un grupo catiónico, especialmente monómeros de vinilo sustituido con amonio, por ejemplo, trialqullmetacriloxialquilamonio, trialquilacriloxialquilamonio, dialquildialilamonio y monómeros de vinilamonio cuaternario con grupos que contienen nitrógeno catiónico cíclico, grupos que contienen nitrógeno catiónico, tales como piridinio, imidazolio o pirrolidonas cuaternarias, por ejemplo, sales de alquilvinilímidazolío, alquilvinilpiridinio o alquilvinilpirrolidona. Los grupos alquilo de estos monómeros son preferentemente grupos alquilo inferiores, por ejemplo, grupos alquilo de C-1 a C-7, y resultan especialmente preferidos los grupos alquilo de C-1 a C-3. Los monómeros que contienen grupos amonio pueden copolimerizarse con monómeros no catiónícos. Los comonómeros adecuados son, por ejemplo, acrilamida, metacrilamida, alquil y díalquílacrilamida, alquil y dialquilmetacrilamida, alquilacrilato,
alquil metacrilato, vinilcaprolactona, vinilcaprolactam, vinilpirrolidona, viníl esteres, por ejemplo, vinil acetato, alcohol vinílico, propilenglicol o etilenglicol, en donde los grupos alquilo de estos monómeros son preferentemente grupos alquilo de C-1 a C-7, y resultan especialmente preferidos los grupos alquilo de C-1 a C-3. Los polímeros adecuados con grupos amino cuaternario son, por ejemplo, los descritos en el CTFA Cosmetic Ingredient Dictionary (Diccionario de ingredientes cosméticos de la CTFA) con las designaciones de polyquaternium, tales como copolímero de cloruro de metilvinílimidazolio/vinilpirrolidona (polyquaternium-16) o copolímero de vinilpirrolidona cuatemizada/metacrilato de dimetilaminoetilo (polyquaternium-11), así como polímeros de silicona cuaternaria y oligómeros como, por ejemplo, polímeros de silícona con grupos extremos cuaternarios (quaternium-80). Los polímeros catiónicos preferidos de origen sintético: poli(cloruro de dímetíldialilamonio); copolímeros de cloruro de dimetildialilamonio y acrilamida; polímeros de amonio cuaternario, formados por la reacción de dietilsulfato con un copolímero de vinilpirrolidona y metacrilato de dimetilaminoetilo, especialmente copolímero de vinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoetilo metosulfato (por ejemplo, Gafquat® 755 N, Gafquat® 734); polímeros de amonio cuaternario de cloruro de metilvinilimidazolio y vinilpirrolidona (por ejemplo, LUVIQUAT® HM 550); polyquatemium-35; polyquaternium-57; polímeros de cloruro de metacrilato trimetilamoniometilo; terpolímeros de cloruro de dimetildialilamonío, acrilato sódico y acrilamida (por ejemplo, Merquat® Plus 3300); copolímeros de vinilpirrolidona, dimetilaminopropil metacrilamida y cloruro de metacriloil aminopropil laurildimetilamonio; terpolímeros de vínilpírrolidona, dimetilaminoetil metacrilato y vínilcaprolactam (por ejemplo, Gaffix® VC 713); copolímeros de vinilpirrolidona/cloruro de metacrilamídopropiltrimetilamonio (por ejemplo, Gafquat® HS 100); copolímeros de vinilpirrolidona y dimetilaminoetil metacrilato; copolímeros de
vinilpirrolidona, vinilcaprolactam y dimetilaminopropilacrilamida; poliésteres u oligoésteres formados a partir de por lo menos un tipo de monómero, seleccionado de hidroxiácídos sustituidos con por lo menos un grupo de amonio cuaternario; dimetilpolisiloxano sustituido con grupos de amonio cuaternario en las posiciones terminales. Los polímeros catiónicos adecuados que se derivan de fuentes naturales son especialmente los derivados catiónicos de polisacáridos, por ejemplo, derivados catiónicos de celulosa, almidón o guar. Más aún, resultan adecuados la quítosana y los derivados de quitosana. Los polisacáridos catiónicos, por ejemplo, se representan mediante la fórmula genérica:
G-O-B-N+RaR°Rc X"
G es un residuo de anhidroglucosa, por ejemplo, anhidroglucosas de almidón o celulosa; B es un grupo a de enlace divalente, por ejemplo, alquileno, oxialquíleno, polioxialquileno o hidroxialquileno; Ra, Rb y Rc son, independientemente uno de otro, alquilo, arilo, alquílarilo, arilalquilo, alcoxialquilo o alcoxiarilo, cualquiera de los cuales puede tener hasta 18 átomos de carbono, donde la cantidad total de átomos de carbono en Ra, Rb y Rc es preferentemente de un máximo de 20; X es un contraaníón convencional, por ejemplo, un halógeno, acetato, fosfato, nitrato o alquilsulfato, preferentemente un cloruro. Las celulosas catiónicas son, por ejemplo, aquellas con las designaciones INCI de polyquaternium-10 o polyquatemium-24. Un derivado de guar catiónico adecuado tiene, por ejemplo, la designación INCI de cloruro de guar hidroxipropiltrimonio. Las sustancias catiónicamente activas preferidas son la quitosana, las sales de quitosana y los derivados de quitosana. Las quitosanas que pueden utilizarse en la presente invención pueden ser las quitinas total o parcialmente desacetiladas. A
modo de ejemplo, el peso molecular puede distribuirse a través de un amplio rango, de 20,000 a aproximadamente 5 millones de g/mol, por ejemplo, de 30,000 a 70,000 g/mol. Sin embargo, el peso molecular se encontrará preferentemente por encima de 100,000 g/mol, y resulta especialmente preferido de 200,000 a 700,000 g/mol. El grado de desacetilación es preferentemente de 10 a 99%, y especialmente preferido de 60 a
99%. Una sal de quitosana preferida es el carboxilato de pírrolidona quitosonio, por ejemplo, Kytamer® PC, con un peso molecular de aproximadamente 200,000 a 300,000 g/mol y un grado de desacetilación de 70 a 85%. Los derivados de la quitosana que pueden considerarse incluyen los derivados hidroxialquilados o alquílatados cuaternizados, por ejemplo, quitosana hidroxietilo, hidroxipropilo o hidroxibutilo. Las quitosanas o los derivados de quitosana se encuentran preferentemente presentes en su forma neutralizada o parcialmente neutralizada. El grado de neutralización preferentemente será de por lo menos 50%, especialmente preferido entre 70 y 100%, según el cálculo basado en la cantidad de grupos básicos. En principio, puede utilizarse cualquier ácido orgánico o inorgánico cosméticamente compatible como agente de neutralización, por ejemplo, ácido fórmico, ácido tartárico, ácido málico, ácido láctico, ácido cítrico, ácido pirrolidonacarboxílíco, ácido clorhídrico y lo similar, de los cuales el ácido pirrolidonacarboxílico resulta especialmente preferido. Los polímeros catiónicos preferidos de fuentes naturales son: derivados catiónicos de celulosa a partir de hidroxíetilcelulosa y cloruro de dímetildíalilamonio; derivados catiónicos de celulosa a partir de hidroxietilcelulosa y epóxidos sustituidos con trimetílamonio; quitosana y sus sales; hidroxíalquilquitosanas y sus sales; alquílhidroxialquilquitosanas y sus sales; N-hidroxialquilquítosana alquil éteres; N-hidroxialquilquitosana bencil éter. Los polímeros no iónicos son homopolímeros o copolímeros que se forman
a partir de por lo menos uno de los siguientes monómeros: vinilpirrolidona, vinilcaprolactam, vinil esteres, por ejemplo, vinil acetato, alcohol vinílíco, acrilamida, metacrilamída, alquil y díalquilacrilamida, alquil y dialquilmetacrilamida, alquilacrilato, alquil metacrilato, propilenglicol o etilenglicol, en donde los grupos alquilo de estos monómeros son preferentemente grupos alquilo de C-1 a C-7, y resultan especialmente preferidos los grupos alquilo de C-1 a C-3. Los homopolímeros adecuados son, por ejemplo, los de vinilcaprolactam, vinilpirrolidona o N-vinilformamida. Otros polímeros para fijar el cabello no iónicos, formadores de película, sintéticos adecuados son, por ejemplo, copolimérídos de vinilpirrolidona y vinil acetato, terpolímeros de vinilpirrolidona, vinil acetato y propíonato de vinilo, poliacrilamidas; alcoholes polivinílicos, así como copolímeros de polietilenglicol/polipropilenglicol. Los polímeros formadores de película naturales son, por ejemplo, derivados de celulosa, como hidroxialquilcelulosa. Los polímeros no iónicos preferidos son: polivinilpirrolidona, polivinilcaprolactama, copolímeros de vinilpirrolidona/ vinil acetato, alcohol polivinílico, copolímero de isobutileno/etilmaleimida/hidroxietilmaleimida; copolímeros de vinilpírrolidona, viníl acetato y propionato de vinilo.
Grasas, aceites, ceras En una modalidad, la fase hidrófoba de la emulsión de la composición de la presente invención contiene por lo menos una sustancia grasa, cerosa u oleosa hidrófoba. Las sustancias hidrófobas adicionales preferentemente se encuentran en cantidades de 0.5 a 20 por ciento en peso o de 1 a 10 por ciento en peso. Especialmente preferidos son los aceites minerales, los alcoholes grasos y los triglicéridos de ácidos grasos. Las grasas y ceras o sustancias tipo ceras presentarán una solidificación o
punto de condensación mayor o igual a 25 °C (77 °F), y preferentemente se encontrará dentro del rango de 30 a 100 °C (86 a 212 °F), especialmente dentro del rango de 40 a 90 °C (104 a 194 °F). Las grasas y las sustancias tipo cera son, por ejemplo, ceras animales, ceras vegetales, ceras minerales, ceras sintéticas, ceras microcristalinas, ceras macrocristalinas, ceras de parafina, ozocerita, ceras montanas, ceras Fischer-Tropsch, ceras de poliolefinas (por ejemplo, polietileno, polibuteno y lo similar), ceras de amida, ceras de silicona, cera de abejas, cera de lana (lanolina) y sus derivados, por ejemplo, alcoholes de cera de lana (alcoholes de lanolina), cera de candelilla, cera de carnauba, cera de Japón, grasas, esteres de ácido graso, glícérídos de ácido graso, ácidos carboxílíco de cadena larga o alcoholes de cadena larga (C-10 a C-22), cada una de las cuales tiene un punto de fusión, solidificación o condensación por encima de 25 °C (77 °F). Por ejemplo, la cera de aceite de ricino es adecuada cuando está endurecida, es decir, cuando es aceite de ricino hidrogenado (INCI: aceite de ricino hidrogenado) con un temperatura de fusión hasta aproximadamente 90 °C (194 °F). Las sustancias aceitosas adecuadas son sustancias hidrófobas que son líquidas a temperatura ambiente. Esto incluye aceites y sustancias tipo aceite que se producen naturalmente, por ejemplo, aceites renovables (aceites de grasas animales y vegetales), aceites sintéticos, aceites de silicona, especialmente dímetilpolisíloxanos lineales o cíclicos, aceites minerales, aceites esenciales, hidrocarburos alifáticos lineales o ramificados e insolubles en agua, alcoholes lineales o ramificados, especialmente alcoholes grasos líquidos, como éteres o esteres de cadena larga, donde las sustancias nombradas preferentemente tienen por lo menos 8 átomos de carbono. Los hidrocarburos adecuados son, por ejemplo, parafinas líquidas, escualanos o escualenos. También son adecuados los esteres de alcoholes tri- y polihídricos, especialmente triglícéridos vegetales, por ejemplo, aceite de oliva, aceite de almendra,
aceite de cacahuate, aceite de girasol, así como los triglicéridos sintéticos, por ejemplo, triésteres de glicerol de ácidos grasos de C-8 a C-10 o aceite de jojoba. Las demás sustancias hidrófobas adecuadas son los mono o diésteres de las fórmulas R1-COOR2, R1-COO-R3-OOCR1 y R2OOC-R3-COOR2, en donde R1 representa un grupo alquilo de C-8 a C-22, R2 representa un grupo alquilo de C-3 a C-22 y R3 representa un grupo alquileno de C-2 a C-16. Asimismo son adecuados los monoésteres o las mezclas de esteres de cera que se producen naturalmente y están presentes, por ejemplo, en el aceite de jojoba o aceite de esperma y los alcoholes primarios ramifícados, que se conocen con la designación de alcoholes de Guerbet. Las sustancias adicionales que resultan adecuadas como sustancias hidrófobas son las que comúnmente se introducen en los agentes cosméticos como opacifícadores, especialmente las representadas medíante la fórmula R1-COO-(CHR4CHR5O)n-COR6, donde R1 representa un grupo alquilo de C-8 a C-22, R4 y R5 representan hidrógeno o metilo, y R6 representa hidrógeno o R1, y n indica un número entre 1 y 12, preferentemente 1 , 2, 3 ó 4. Se prefieren los diésteres de glicol de ácidos grasos y diésteres de polietilenglicol de ácidos grasos, los que existen en forma sólida a temperatura ambiente.
Aditivos Los productos de la presente invención pueden contener sustancias activas adicionales y adyuvantes en la emulsión. Las sustancias activas adicionales y los adyuvantes preferentemente se encuentran, por ejemplo, en cantidades de 0.01 a 10 por ciento en peso, y resulta especialmente preferido de 0.1 a 5 por ciento en peso. Los aditivos pueden seleccionarse, por ejemplo, entre extractos de plantas y hierbas, proteínas e hidrolisatos de seda, agentes fotoprotectores, antioxidantes, eliminadores de radicales,
agentes antiescama, agentes de satinado, vitaminas, pantenol, suavizantes, agentes mejoradores de la compatibilidad, proteínas, bactericidas, virucidas, antimicrobianos, sustancias proteolítica o queratolíticamente activas, sustancias reductoras de la queratina, sustancias oxidantes, tinturas para el cabello que penetran directamente y precursores de tintura oxidantes.
Preparación: La preparación de la emulsión puede llevarse a cabo de acuerdo con alguno de los procedimientos conocidos. Puede encontrarse una reseña de procedimientos modernos para la preparación de emulsiones semisólidas y líquidas en el artículo del
SÓFW-Journal, Volumen 124 (5/98), págs. 308-313, así como en el artículo del SÓFW-Journal, Volumen 118 (5/92) págs. 287-296. Por lo general, la preparación de la emulsión se lleva a cabo de manera tal que la fase hidrófoba se calienta de aproximadamente 60 a 75 °C (140 a 167 °F), y las sustancias cerosas sólidas se funden. Los espesantes, agentes gelificantes y, de ser necesario, los polímeros para el peinado se hinchan o disuelven en la fase acuosa, y se calientan de la misma manera de aproximadamente 60 a 75 °C (140 a 167 °F). Las premezclas calientes se combinan y homogeneizan con un mezclador u homogeneízador. Los componentes volátiles o sensibles a la temperatura se agregan luego del enfriamiento a aproximadamente 30-40 °C (86 a 104 °F). A continuación de ello, la emulsión completada se enfría a temperatura ambiente. Los productos en aerosol se cargan, por ejemplo, de 5 a 10 por ciento en peso de propano/butano o dimetiléter. Los productos de la presente invención pueden usarse con el cabello seco o húmedo y esparcirse bien en el cabello. El cabello tratado con los productos de la presente invención presentará una sensación cerosa agradable luego de secado, tendrá el potencial del cambio de estilo y, por sobre todo, presentará una buena compatibilidad
con el cabello húmedo en comparación con los productos de cera para el cabello convencionales. Más aún, los productos después se lavan fácilmente. La espuma producida por los productos en espuma de la presente ¡nvención se caracteriza por una sensación cremosa, particularmente agradable durante el uso en comparación con las espumas para el peinado o espumas acondicionadoras para el cabello convencionales en aerosol. Con el agente cosmético de la presente ¡nvención, la cantidad utilizada dependerá de la cantidad y condición del cabello por tratar y deberá ser una cantidad suficiente como para obtener el efecto de peinado deseado (en general, aproximadamente 3 - 10 g), y se aplica en el cabello lavado como espuma o rocío y luego se distribuye. Preferentemente, el agente permanece en el cabello y se seca después del uso. El objetivo de la invención también es un método para el tratamiento del cabello, en donde por medio del producto antes descrito de la presente invención, primero se aplica en la mano una composición en la forma de rocío o espuma y se distribuye en el cabello con la mano, o se aplica directamente en el cabello como un rocío o una espuma y luego se distribuye con la mano, donde dicho producto puede usarse con el cabello recién lavado, húmedo o seco; - se deja que la composición aplicada en el cabello permanezca en él, y luego se lleva a cabo el peinado deseado. El producto de la presente invención puede usarse particularmente para acondicionar y/o peinar el cabello humano. Los siguientes ejemplos deberían servir para ilustrar más aún el objeto de
la presente invención.
Ejemplos
Productos para el peinado
La preparación se lleva a cabo fundiendo la fase cerosa junto con los componentes de aceite; hinchando y disolviendo los espesantes y los polímeros para peinado en la fase acuosa; combinando las premezclas calientes y la homogeneización, seguido del agregado de los componentes volátiles o sensibles a la temperatura a aproximadamente 35 °C (95 °F). Para las espumas en aerosol, las emulsiones se cargan con aproximadamente 5-10% de propano/butano o dimetiléter en recipientes
presurizados con un cabezal para espuma. Para los rocíos con bomba, las emulsiones se envasan en recipientes adecuados, con bombas para rocío. La espuma en aerosol se caracteriza por una calidad de espuma inigualable. Luego de extraída del recipiente presurizado, se convierte en una espuma visualmente agradable. Mientras que se esparce en el cabello con las manos, rápidamente desarrolla una consistencia cremosa que se esparce fácilmente. Este material es particularmente adecuado para distribuir por el cabello. Inmediatamente después de la aplicación, el producto presenta un alto grado de adherencia en el cabello, que mejora la propiedades del peinado en comparación con las ceras para el peinado, las ceras en espuma y las preparación fijadoras en espuma. La adherencia disminuye automáticamente a medida que se seca, y el cabello toma una sensación cerosa y seca, sin brillo grasoso. El producto brinda al cabello una excelente estabilidad y muy buenas propiedades de peinado.
Ejemplo 4
La producción se lleva a cabo tal como se describió precedentemente. Se carga un 91% en peso de la emulsión con 3% en peso de propano/butano (2.7 bar) y 6% en peso de dimetiléter en un envase presurizado con cabezal para espuma.
Ejemplo 5
La producción se lleva a cabo tal como se describió precedentemente. Las emulsiones se cargan con los propelentes en un envase presurizado con cabezal para espuma. El producto 5B presenta una mejor calidad de espuma en comparación con
el 5A debido a su contenido de dióxido de carbono. La calidad de la espuma es más compacta, lo que hace que el cabello sea más fácil de peinar.
Claims (17)
1. Un producto para el peinado que comprende una emulsión tipo gel aplicable como espuma o rocío, que contiene: (A) Por lo menos un compuesto de silicona, seleccionado entre esteres de polidimetilsiloxanos polialcoxilados, (B) por lo menos un agente gelificante o espesante, (C) por lo menos un emulsionante y (D) agua, en combinación con un dispositivo para aplicar la composición en la forma de rocío o espuma.
2. El producto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la emulsión contiene compuestos de silicona (A) en una cantidad de 0.1 a 30 por ciento en peso, agentes gelificantes o espesantes (B) en una cantidad de 0.05 a 30 por ciento en peso, emulsionantes (C) en una cantidad de 0.1 a 30 por ciento en peso y/o agua (D) en una cantidad de 20 a 90 por ciento en peso.
3. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el compuesto de silicona (A) se selecciona entre esteres de polidimetilsiloxanos polietoxilados con ácidos grasos que tienen por lo menos 8 átomos de carbono.
4. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque los agentes gelíficantes o espesantes (B) se seleccionan entre - polímeros de fuentes naturales seleccionados entre carrageninas, goma gelana, goma sclerotium, almidones, gelatinas, celulosa, carboximetilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, metilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, hidroxíetilcelulosa, celulosa microcristalina, agar, alginatos, goma de carouba, goma guar, guar alquilatado, guar hídroxialquilado, goma karaya, goma xantana, goma arábiga y pectina; polímeros sintéticos, seleccionados entre polivinilpirrolidona y poliacrilatos reticulados; - espesantes inorgánicos, seleccionados entre hectoritas, bentonitas, silicatos de aluminio y silicatos de magnesio.
5. El producto de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque el espesante es carragenina y se encuentra en una cantidad de OJ a 10 por ciento en peso.
6. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el emulsionante se selecciona entre surfactantes de silicona y surfactantes orgánicos no iónicos que no contienen silicona.
7. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el producto también contiene por lo menos un propelente de aerosol, la emulsión es aplicable en espuma, y el producto comprende un dispositivo para espuma.
8. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado además porque el producto se encuentra libre de propelentes de aerosol, la emulsión es aplicable en rocío, y el producto comprende un dispositivo mecánico para rociar.
9. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la emulsión también contiene por lo menos un polímero para fijar y/o un polímero para acondicionar el cabello. 10. El producto de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque el polímero para fijar y/o acondicionar el cabello se encuentra en una cantidad de 0.01 a 20 por ciento en peso y se selecciona entre - polímeros con grupos aniónicos o anionizables, seleccionados entre terpolímeros de ácido acrílico, acrilato de etilo y N-ter- butilacrílamída; copolímeros de viníl acetato/ácido crotónico reticulados o no reticulados; terpolímeros de ter-butilacrílato, acrilato de etilo y ácido metacrílico; políestirensulfonato de sodio; copolímeros de vinil acetato, ácido crotónico y propionato de vinllo; copolímeros de vinil acetato, ácido crotónico y vinil neodecanoato; copolímeros de aminometilpropanol/acrilato; copolímeros de vinilpirrolidona y por lo menos un monómero adicional seleccionado entre ácido acrílico, ácido metacrílico, esteres de ácido acrílico y esteres de ácido metacrílico; copolímeros de metilvinil éter y esteres monoalquilo de ácido maleico; sales de aminometilpropanol de copolímeros de metacrilato de alilo y por lo menos un monómero adicional seleccionado entre ácido acrílico, ácido metacrílico, esteres de ácido acrílico y esteres de ácido metacrílíco; copolímeros reticulados de acrilato de etilo y ácido metacrílico; copolímeros de vinil acetato, mono-n-butil maleato acrilato de isobornilo; copolímeros de dos o más monómeros seleccionados entre ácido acrílíco y ácido metacrílico, esteres de ácido acrílico y esteres de ácido metacrílico; copolímeros de octilacrilamida y por lo menos un monómero seleccionado entre ácido acrílico y ácido metacrílíco, esteres de ácido acrílico y esteres de ácido metacrílico; poliésteres de diglícol, ciciohexanodimetanol, ácido isoftálico, ácido sulfoisoftállco y ácido sulfoisoftálico; 5 - polímeros con grupos catiónicos o cationizables, seleccionados entre derivados catiónicos de celulosa a partir de hidroxietilcelulosa y cloruro de dialildimetilamonio; derivados catíónicos de celulosa a partir de hidroxietílcelulosa y epóxidos sustituidos con trimetílamonio; polí(cloruro de dimetildialilamonio); copolímeros de
10 acrilamida y cloruro de dimetildialilamonlo; polímeros de amonio cuaternario, formados a partir de la reacción de dietil sulfato con un copolímero de vinilpirrolidona y metacrilato de dimetílaminoetilo; polímeros de amonio cuaternario a partir de cloruro de metilvinilimidazolio y vinilpirrolidona; polyquatemium-35; polímeros 15 de cloruro de metacrilato trimetilamoníometilo; polyquatemium-57; dimetilpolisiloxanos sustituidos con grupos de amonio cuaternario en las posiciones terminales; copolímeros de vinilpirrolidona, dimetilaminopropil metacrilamida y cloruro de metacriloil aminopropil laurildimetilamonio; quitosana y sus sales; 20 hidroxialquilquitosanas y sus sales; alquilhídroxialquilquitosanas y sus sales; N-hidroxialquilquitosana alquil éteres; N- hidroxialquilquitosana bencil éteres; copolímeros de vinilcaprolactam, vinilpirrolidona y metacrilato de dimetilaminoetilo; copolímeros de vinilpirrolidona y metacrilato de dímetilaminoetilo, 25 copolímeros de vinilpirrolidona, vinilcaprolactam y acrilamida de dimetilaminopropilo; poliésteres u oligoésteres formados a partir de por lo menos un primer tipo de monómero seleccionado entre hidroxiácidos sustituidos con por lo menos un grupo de amonio cuaternario; terpolímeros de vínilpirrolidona, metacrilamida y vinilímidazol; polímeros zwitteriónicos y/o anfotéricos, seleccionados entre octilacrilamida, ácido acrílíco, butilamínoetil metacrilato, metilmetacrilato y metacrilato de hidroxípropilo; copolímeros de lauril acrilato, estearil acrilato, óxido de etilamin metacrilato y por lo menos un monómero seleccionado entre ácido acrílico, ácido metacrílico, esteres de ácido acrílico y esteres de ácido metacrílíco; copolímeros de metacriloil etil betaína y por lo menos un monómero seleccionado entre ácido metacrílíco y esteres de ácido metacrílíco; copolímero de ácido acrílíco, metilacrilato y cloruro metacrilamidopropiltrimetilamonio; olígómeros o polímeros que pueden prepararse de crotonoilbetaínas cuaternarias o esteres de crotonoilbetaínas cuaternarias; - polímeros no ¡ónicos, seleccionados entre polivinilpirrolidona, polivinilcaprolactama, copolímeros de vinilpirrolidona/ vinil acetato, alcohol polivinílico, copolímeros de ¡sobutileno/etil maleimida/hidroxietil maleimida; copolímeros de vinilpirrolidona, vinil acetato y propionato de vinilo.
11. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la emulsión también contiene por lo menos una sustancia grasa, cerosa o aceitosa hidrófoba.
12. El producto de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la sustancia grasa, cerosa o aceitosa hidrófoba se encuentra en una cantidad de 0.5 a 20 por ciento en peso y se selecciona entre aceites minerales, alcoholes grasos y triglicéridos de ácidos grasos.
13. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la emulsión también contiene por lo menos un alcohol mono- o polihídrico que tiene de 1 a 5 átomos de carbono.
14. El producto de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el etanol se encuentra como el alcohol en una cantidad de 5 a 40 por ciento en peso.
15. El producto de conformidad con las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque es un producto de espuma en aerosol y contiene, como propelente, dióxido de carbono solo o en combinación con por lo menos otro propelente.
16. El uso del producto de conformidad con las reivindicaciones precedentes puede usarse para acondicionar o peinar el cabello humano.
17. Un método para el tratamiento del cabello, caracterizado porque - al usar el producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, la composición, como rocío o espuma, primero se aplica en la mano y luego se distribuye en el cabello con la mano o se aplica directamente en el cabello y desde allí se distribuye con la mano; la aplicación puede realizarse en el cabello recién lavado, húmedo o seco; - se deja que la composición aplicada en el cabello permanezca en él, y - luego se lleva a cabo el peinado deseado.
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