MX2007003524A - Acoplamiento de conexion rapida. - Google Patents

Abstract

Esta invención es un acoplamiento hidráulico mejorado de conexión y desconexión rápida del tipo que tiene un clip (66), una porción macho (12) con una ranura anular (50) adaptada para recibir el clip, una porción hembra (14) y un elemento sellador (62). La mejora consiste en que la porción hembra tiene una porción frustocónica de función dual (28) adaptada para comprimir el elemento sellador (62) durante la unión de la porción macho (12) con la porción hembra (14), así como para comprimir el clip en la ranura anular en preparación de la separación de la porción macho (12) de la porción hembra (14) . Además, un manguito (72) está colocado en forma deslizante alrededor de la porción macho (12) y 15 adaptado para capturar el clip (66) comprimido dentro de la ranura anular (50).

Description

ACOPLAMIENTO DE CONEXIÓN RAPIDA Esta invención se refiere generalmente a acoplamientos flexibles para mangueras. Más particularmente se refiere a acoplamientos para mangueras de conexión rápida novedosos y mejorados. Específicamente, se refiere a un acoplamiento flexible para mangueras que se empuja para conectarlo y se desconecta rápidamente.

Los acoplamientos de conexión rápida son conocidos. En estos acoplamientos un adaptador de puerto puede incluir la porción hembra o puerto y montarse previamente en un artefacto, máquina o equipo o la porción hembra o puerto se puede maquinar como parte de los aditamentos, maquinaria o equipo asociado. La conexión de la manguera o porción macho o vástago, incluyendo un inserto y una férula, están adheridos al extremo abierto de la manguera que se va a conectar al artefacto, maquinaria o equipo. La porción del vástago tiene una porción de inserción, que está insertada en el extremo abierto de la manguera. La férula entonces está comprimida alrededor del extremo de la manguera que contiene el inserto que hace que todas las porciones estén fijas permanentemente. Solamente oprimiendo la porción de conexión en la porción hembra o puerto se completa la conexión de la manguera. Estos acoplamientos de conexión rápida son particularmente deseables cuando la manguera se debe conectar en un lugar que no es fácilmente accesible ya que se elimina la necesidad de iniciar las roscas y el peligro de estropear la rosca y se elimina la necesidad de usar una herramienta afín que pudiera no caber en el espacio disponible. Ya que el adaptador de puerto se puede roscar en su lugar como una operación de premontaj e, o existe un puerto en el artefacto, máquina o equipo asociado, es fácil asegurar que el puerto es apropiado y está listo. Además, el tiempo y a su vez los costos de montaje se reducen.

Históricamente, las consideraciones que han impulsado el diseño de estos acoplamientos han incluido complejidad del diseño del puerto, realización de la maquinabilidad, complejidad del diseño del vástago, complejidad y ubicación de los componentes bloqueadores como clips de varias formas, número total de componentes necesarios para completar el acoplamiento e interacción de la geometría del puerto y el vástago. Todo esto ha afectado de gran manera el costo de producir estos acoplamientos, lo cual tiene un impacto sobre su viabilidad económica.

También ha sido importante asegurarse de que estos acoplamientos se puedan usar en forma segura y confiable. Obviamente, uno de los fines primarios de estos acoplamientos es proporcionar una conexión duradera y libre de goteras. Sin embargo, con el tiempo, se ha puesto énfasis en la seguridad. La característica de desconexión rápida de estos acoplamientos necesariamente da origen a una mayor oportunidad para desconexiones repentinas e involuntarias, con resultados graves. Esto es particularmente cierto en los entornos donde el uso de estos acoplamientos es especialmente interesante. Estos incluyen lugares en maquinaria industrial o pesada donde las instalaciones de conexiones hidráulicas son numerosas, densas y casi inaccesibles, teniendo cerca movimiento de objetos pesados y muy duros, incluyendo los aditamentos en los que se colocan los acoplamientos . Los impactos inesperados en los acoplamientos de desconexión rápida o el mantenimiento en estas áreas difíciles pueden aumentar la probabilidad de desconexiones involuntarias. Las desconexiones involuntarias en los sistemas presurizados pueden llevar a que las máquinas se dañen o descompongan, a la destrucción de los locales, ocasionar daños severos a los trabajadores de mantenimiento u otros, o aún la muerte, como a través de un movimiento inesperado de la maquinaria o rocío de fluidos muy calientes a alta presión.

Un ejemplo de un acoplamiento de solo empujar para conectar y de desconexión rápida se puede encontrar en la Patente número 3,733,360 a Timbers, la cual se incorpora en el presente por referencia. Este parece ser in intento de proporcionar los procesos de solo empujar para conectar y de desconexión rápida en tanto que se simplifica el diseño del puerto y el vástago para reducir el costo. Esta patente ?360 de Timbers revela la ventaja de un diseño simple del puerto cuando los componentes de sellado y bloqueo o los clips no están integrados. Sin embargo, el componente de bloqueo es intrincado y relativamente complejo. En forma significativa, el acoplamiento que se revela requiere un componente adicional, o un tope, para que el acoplamiento sea resistente a una desconexión involuntaria. La complejidad y los componentes adicionales aumentarían el costo del acoplamiento.

El acoplamiento de Timbres en la patente ?360 completa su conexión hidráulica simplemente presionando la porción macho en la porción hembra. Con el tope retirado, el acoplamiento se desconecta por medio de la inserción adicional de la porción macho en la porción hembra para que se acoplen. Esto hace que el puerto comprima el componente bloqueador. La forma única e intrincada del componente bloqueador entonces permite que se agarre al vástago y permanezca comprimido de tal manera que su función bloqueadora se desactiva. Entonces las dos porciones se separan .

Aparentemente se contempló que el acoplamiento de Timbers podría desconectarse involuntariamente demasiado fácilmente para que fuera seguro en muchos entornos. En consecuencia, se incluyó el tope en dicha patente. El tope interfiere con las porciones macho y hembra que están estrechamente presionadas llenando el espacio entre las porciones macho y hembra. Parecería que el acoplamiento con el tope en dicho lugar es resistente a una desconexión involuntaria.

Sin embargo, tanto el uso y la forma del tope dan lugar a .una oportunidad substancial para que el acoplamiento experimente una desconexión involuntaria desastrosa. Primero, no hay manera de asegurar que el tope se instalará en forma apropiada en el acoplamiento durante todo el tiempo de su operación. Pudiera ser que el tope estuviera ausente desde el principio o estuviera fuera de operación en cualquier momento durante la vida del acoplamiento sin ninguna indicación de que algo está mal. En estas condiciones el acoplamiento ya no sería resistente a una desconexión involuntaria. Segundo, la forma del tope que se revela incluye una anilla que se extiende radialmente alejándose del acoplamiento. En los entornos antes descritos como aquellos en los que el uso de un acoplamiento de conexión y desconexión rápida es especialmente interesante, la anilla estaría sujeta a acumular residuos o a ser enganchada por objetos móviles. Esto da origen a una oportunidad substancial para que el tope se zafe del acoplamiento. Una vez más, el acoplamiento ya no sería resistente a una desconexión involuntaria.

La seguridad también se ve comprometida por la existencia de una anilla tan rígida en muchos entornos industriales o de maquinaria pesada. Puede ser una fuente directa de daños o lesiones debido a . la confusión de residuos, herramientas, vestimenta, pelo o dedos. Además, otra consecuencia podría ser que cada vez que el acoplamiento se va a desconectar, la anilla de metal, que comprende el tope, al ser retirada se llegue a perder como residuo peligroso .

En consecuencia, queda la necesidad de un acoplamiento de conexión y desconexión rápida que tenga un diseño simplificado que sea económicamente viable, pero más importante, que sea más seguro al ser altamente resistente a una desconexión involuntaria sin tener en cuenta la intervención humana para garantizar que todos los componentes de seguridad estén presentes en el acoplamiento, sin formas externas peligrosas y que no añadan la oportunidad para distribuir residuos peligrosos.

Esta invención tiene por objeto suministrar un acoplamiento para mangueras de conexión y desconexión rápida con una mejora en la seguridad en tanto que se retiene una producción económica y los beneficios de dichos acoplamientos .

Esta invención es un acoplamiento hidráulico de conexión y desconexión rápida del tipo que tiene un clip, una porción macho que tiene una ranura anular adaptada para capturar el clip comprimido dentro de la ranura anular.

Los dibujos que se acompañan, los cuales se incluyen como parte de la especificación en los que números semejantes designan partes semejantes, ilustran las incorporaciones predominantes de esta invención y junto con la descripción, sirven para explicar los principios de la misma. En los dibujos: La FIG. 1 es una proyección vertical, con corte de un cuarto, de una incorporación predominante desacoplada o desconectada ; La FIG. 2 es una proyección vertical, con corte de un cuarto, de una incorporación predominante durante la operación del acoplamiento (inserción); La FIG. 3 es una proyección vertical, con corte de un cuarto, de una incorporación predominante de un acoplamiento; La FIG. 4 es una proyección vertical, con corte de un cuarto, de una incorporación predominante en preparación para la operación de desacoplamiento o desconexión; La FIG. 5 es un detalle de las diversas partes de la FIG. 4; La FIG. 6 es una proyección horizontal de un elemento bloqueador en la forma simplificada de un anillo de retención ; La FIG. 7 es una proyección vertical de una herramienta de desconexión; y La FIG. 8 es una proyección horizontal de una herramienta de desconexión.

Con referencia a la FIG. 1, una incorporación predominante de este acoplamiento de conexión rápida 1 de esta invención incluye la porción hembra o puerto 10 y el vástago de la manguera 12. La porción hembra o puerto 10 se ilustra como parte de un adaptador 14 con roscas 16 y formado con partes planas para permitir una tuerca 18, como una incorporación contemplada y para efectos de ilustración. Comúnmente, se espera que el puerto 10 esté maquinado en el cuerpo de un artefacto, máquina o equipo no descrito. Para los casos en los que el puerto 10 está formado en el adaptador 14, este adaptador 14 proporciona la base para el puerto 10. Para los casos donde el puerto 10 está formado en un artefacto, máquina o equipo, éstos proporcionan la base. El puerto 10 tiene una superficie interior 20 que define una abertura de entrada 22, una abertura de salida 24, un conducto para el fluido 26, una primera rampa frustocónica 28, un primer cilindro 30, una pared anular 32, una segunda rampa frustocónica 36 y opcionalmente un segundo cilindro 34. La primera rampa frustocónica 28 tiene una función dual que realiza funciones tanto en las operaciones de conexión como de desconexión, que se describirán más adelante. La segunda rampa frustocónica 36 es una rampa de entrada, importante en la operación de conexión que se describirá más adelante.

Todavía con referencia a la FIG. 1, el vástago de la manguera 12 incluye el eje 38 con un diámetro interior 40 con una abertura de entrada 42 y una abertura de saluda 44. El eje tiene una superficie exterior 46 que define una ranura anular de la junta 48, una ranura anular del clip anular 50, una ranura anular escalonada 52, una segunda ranura anular de la junta 54, un borde del manguito 55, una barrera para residuos, el tope de la manguera, el inserto de la manguera 60 y una ranura anular de retención 86.

El inserto de la manguera 60 se colocaría en el extremo abierto de una manguera, no se describe, que acarrearía el fluido en cuestión. La inserción normalmente progresaría hasta que el extremo de la manguera encontrara el tope 58. La manguera se fijaría de la manera ordinaria con una abrazadera o férula, que no se describe.

La primera ranura anular de la junta 48 lleva la primera junta 62 y el refuerzo de la junta 64. La primera junta 62 es un elemento sellador en la forma de un anillo redondo. El refuerzo de la junta 64 sirve para aumentar la presión a la que puede operar el acoplamiento sin que gotee el fluido pasando por la primera junta 62. También se contemplan otros diseños disponibles de juntas.

El clip 66 es un elemento bloqueador en la forma simplificada de un anillo de retención con la abertura 68, descrita en la FIG. 6. También se contemplan otras formas para el clip,, tales como con una sección cuadrada en forma opuesta a una redonda. El tamaño del clip 66 es lo suficientemente pequeño que la abertura 68 se tiene que alargar para que el clip pueda pasar por la superficie externa 64. Sin embargo, el clip 66 también debe ser lo suficientemente largo que la abertura 68 debe reducirse para permitir que el clip 66 pase a través del primer cilindro 30.

Es preferible que el clip 66 sea lo suficientemente largo para que llene totalmente el vacio creado por la primera rampa 28 y opcionalmente por el segundo cilindro 34. Cuando tiene este tamaño, adicionalmente actúa como un amortiguador para el desgaste prolongando la vida del acoplamiento 1 minimizando el desgaste del puerto 10. Esta característica se discute con mayor detalle más adelante. La abertura 68 debe ser lo suficientemente larga para permitir la reducción adecuada del clip 66 dentro de la ranura 50. Inicialmente el clip 66 se lleva flojo en la ranura 50.

La segunda ranura anular de la junta 54 lleva la segunda junta 70, también un anillo redondo. Un manguito de captura 72 está montado sobre la superficie exterior 46 en relación deslizable con respecto al vástago 12. El manguito 72 tiene el cilindro de captura 74 y el reborde 76. El cilindro de captura 74 incluye uno o más lugares de presión 88, lo que es el resultado de una operación de presión o fruncido, y funcionan como dispositivos de contención. También se contempla que estos dispositivos de contención podrían estar formados mediante el maquinado o moldeo de formas similares en el cilindro de captura 74. Los lugares de presión 88 son diminutivos para permitir que el manguito 72 se deslice en su lugar sobre la superficie exterior 46. Una vez colocado, la interacción de la ranura de retención 86 y el lugar de presión 88 evitan que el manguito 72 se salga de la superficie exterior 46. Cuando el manguito 72 se mueve contra el borde 55, la segunda junta 70 es capturada bajo el cilindro 74 y no el clip 66 (ver la FIG. 2) . Cuando el manguito 72 se mueve hacia la salida del vástago 44, como se describe en la FIG. 1, el clip 66 es capturado por el cilindro 74 dentro de la ranura del clip 50. La segunda junta 70 sella la interfaz entre la superficie exterior 46 y el manguito 72 contra el movimiento de contaminantes y proporciona fricción para amortiguar el movimiento del manguito 72. Una tercera junta 80 se coloca alrededor del cilindro de captura 74 para cubrir la abertura entre el reborde 76 y el puerto 10 cuando se conecta el acoplamiento. La tercera junta 80 sella la interfaz del cilindro de captura 74 y la segunda rampa 36 contra el movimiento de contaminantes.

La conexión del acoplamiento 1 se efectúa insertando el vástago 12 en el puerto 10 como se describió en una fase inicial con respecto a la relación entre el vástago 12 y el puerto 10 en la FIG. 2. Nótese que en la configuración predominante en preparación para la conexión, el clip 66 es capturado por el manguito 72, como se describió en la FIG. 1. La inserción continúa hasta la posición descrita en la FIG. 3. Durante esta inserción, la primera junta 62 es guiada por la segunda rampa 36 hasta alinearse con el primer cilindro 30. La primera junta 62 entonces es comprimida por la segunda rampa 28 de manera que la primera junta 62 se puede mover en una posición de sellado satisfactoria entre el vástago 12 y el conducto hidráulico 26. Es debido a esta relación de sellado que también se puede hacer referencia al conducto hidráulico 26 como una superficie interior selladora. El manguito 72 también es guiado por la segunda rampa 36 hasta alinearse con el primer cilindro 30. En lo que progresa la inserción, la fase de avance del manguito 78 se empalma con la primera rampa 28. Después del empalme de la fase de avanza del manguito 78 y la segunda rampa 28, la inserción del eje 38 continúa aún si la inserción del manguito es detenida por este empalme. Esto resulta en que el manguito 72 se mueve hacia el borde 55, relativamente, y libera el clip 66. El clip 66 ahora es capturado solamente por el conducto 26. El vástago 12 es retraído al punto descrito en la FIG. 3, donde el clip 66 se expande en el vacío dejado por la primera rampa 28 y opcionalmente por el segundo cilindro 34. El vástago 12 y el puerto 10 se encuentran ahora en una relación axial de bloqueo. Si se aplica una fuerza al vástago 12 para expulsarlo o jalarlo del puerto 10, tal como bajo las influencias de la presión del fluido o del jalón sobre el vástago 12 ("separación no permitida"), el clip 66 estará presionado en la ranura escalonada 52 por la pared 32. Entonces el clip 66 se atorará entre la ranura escalonada 52 y la pared 32. No se permitirá la retracción del vástago 12 del puerto 10.

Los intentos repetidos para una separación no permitida del acoplamiento 1 mientras se encuentra en la relación de bloqueo, recaerían sobre la pared 32 y la ranura del clip 50 si no fuera por el tamaño del clip 66 antes descrito y la presencia de la ranura escalonada 52. Al dotar al clip 66 con el tamaño suficientemente largo para que se ajuste exactamente al vacío dejado por la primera rampa 28 y el segundo cilindro 34, esto hace que el clip 66 suministre la función adicional de un inserto protector. Un tamaño menor permitiría que el clip 66 trabajara contra la pared 32 bajo las influencias de una separación no permitida, desgastando el material del que está formado el puerto 10, el cual comúnmente es. más suave que el material del cual está formado el clip 66. La adición de la ranura escalonada 52 hace que el desgaste ocurra de una manera ordenada que da una indicación de desgaste por medio del vástago 12 que está asentado de una manera menos insertada en el puerto 10 cuando se encuentra en una relación axial de bloqueo, sin una falla catastrófica del acoplamiento 1.

El cilindro de captura 74 del manguito 72 llena el espacio entre la superficie externa 46 y el primer cilindro 30, estabilizando el vástago 12 contra un movimiento lateral con relación al puerto 10. En consecuencia, se puede hacer referencia al primer cilindro 30 como un estabilizador.

Se contempla que la inserción podría ser efectuada desde un punto inicial descrito en la FIG. 2 y con el manguito de captura 72 empalmando el borde 55. En esta configuración el clip 66 no es capturado por el manguito 72 antes de la conexión. Sin embargo, esto aumenta la fuerza requerida para la conexión. En este caso, las fuerzas de inserción incluirían no solamente la fuerza necesaria para que la segunda rampa 36 y la primera rampa 28 en secuencia compriman la primera junta 62, sino la fuerza adicional necesaria para que el clip 66 sea comprimido por la segunda rampa 36. La fuerza requerida para que la segunda rampa 36 comprima el clip 66 puede ser considerable. En contraste, se puede observar que una conexión utilizando la configuración predominante donde el clip 66 es capturado por el manguito de captura 72 requiere considerablemente menos fuerza de inserción .

La desconexión del acoplamiento se efectúa primero aumentando la inserción del vástago 12 en el puerto 10 como se describe por la flecha en la FIG. 4. Las FIGS . 4 y 5 describen una posición intermedia. La primera rampa 28 desplaza el clip 66 de la ranura escalonada 52 hacia la ranura 50 y entonces comprime el clip 66 en la ranura 50. Durante esta operación se puede considerar a la primera rampa 28 como una rampa de desconexión. La inserción continúa hasta que la fase de avance del manguito 78 empalma la primera rampa 28 y el clip 66 es comprimido hasta un tamaño que se ajusta dentro del conducto 26. El manguito 72 entonces se mueve axialmente a la posición descrita en la FIG. 1, con relación al vástago 12 para capturar el clip 66. Esto no se efectúa por el movimiento del manguito 72 en la dirección de la flecha, sino más bien manteniéndolo fijo mientras e eje 38 es retraído en la dirección opuesta indicada por la flecha. En la práctica esto se lleva a cabo aplicando una acción de cuña entre el reborde 76 y la barrera de residuos 56. Una herramienta tal como un desarmador puede proporcionar una acción de cuña insertando la hoja entre el reborde 76 y la barrera de residuos 56 y girando. Como la herramienta es de un diseño común, no se describe. La herramienta de propósito especial 82 descrita en la FIG. 7 también puede proporcionar la acción de cuña. Las puntas 84 se insertan entre la barrera de residuos 56 y el reborde 76. Se aplica presión al mango 85 de la herramienta de propósito especial 82 para proporcionar la acción de cuña. Una vez que el clip 66 es capturado bajo el manguito 72, no puede ocurrir que se atore el clip 66 entre la pared 32 y la ranura escalonada 52. El vástago 12 se libera para desconectarse del puerto 10. El vástago es retraído del puerto 10.

Hay varios aspectos sutiles de esta invención que la hacen esencialmente segura contra desconexiones involuntarias. En principio la desconexión requiere una combinación de acciones que no ocurrirán naturalmente. Solamente empujar sobre el vástago 12 no tiene efecto sobre ocasionar la desconexión. Aún empujando tanto el vástago 12 y el reborde 76 no llevará a una desconexión. La desconexión requiere los esfuerzos concertados de empujar el vástago 12 en el puerto 10 y el reborde 76 para separarlos de la barrera de residuos 56. Además, empujar el cilindro de captura hacia la posición del clip de captura sin aumentar primero la inserción del vástago 12 en el puerto 10 es completamente inefectivo por dos razones complementarias. Una, la fase de avance del manguito 78 realmente tendería a mover el clip 66 más lejos fuera de la ranura 50 así como retrocediéndolo hacia la ranura escalonada 52. Dos, la ranura escalonada 52 es demasiado superficial para permitir que el clip 66 sea comprimido a un tamaño que se ajuste al conducto 26. Además se podrá observar que el reborde del manguito 76 no se extiende más allá del alcanza de la barrera de residuos 56. En consecuencia, el manguito 72 no se presta a ser simplemente agarrado y empujado en esta posición de captura del clip.

Estas sutilezas permiten la producción de acoplamientos de conexión y desconexión rápida, lo que representa un salto dramático hacia delante en la seguridad de estos acoplamientos en tanto que se mantienen todas las características deseables. Además, estas características han llevado a estos acoplamientos sin los riesgos adicionales descritos en la patente '360 de Timbers (es decir, riesgos, anillas y residuos potencialmente peligrosos).

La descripción anterior y las incorporaciones ilustrativas de esta invención se han mostrado en los dibujos y descrito en detalle con modificaciones varias e incorporaciones alternas. Sin embargo, se debe entender, que la descripción anterior de la invención es solamente a manera de ejemplo y que el alcance de la misma estará limitado solamente a las reivindicaciones según se interpreten en vista de aplicaciones anteriores. Mas aún, la invención revelada en el presente en forma ilustrativa puede ser practicada adecuadamente en ausencia de cualquier elemento que no se haya revelado específicamente.

Claims (4)

Reinvindicaciones Reivindicamos :

1. Un acoplamiento hidráulico de conexión y desconexión rápida del tipo que tiene un clip, una porción macho que tiene una ranura anular del clip adaptada para recibir dicho clip, una porción hembra y un elemento sellador, consistiendo la mejora en que: dicha porción hembra tiene una rampa frustocónica de función dual adaptada para comprimir dicho elemento sellador durante la unión de dicha porción macho con dicha porción hembra y para comprimir dicho clip en dicha ranura anular en preparación de la separación de dicha porción macho de dicha porción hembra; y Un manguito colocado en forma deslizable alrededor de dicha porción macho y adaptada para capturar dicho clip comprimido en dicha ranura anular.

2. El acoplamiento hidráulico mejorado de la reivindicación 1 que además comprende dicha porción macho que tiene una ranura anular escalonada adyacente a dicha ranura anular.

3. El acoplamiento mejorada de la reivindicación 1, que además comprende dicho clip que es un anillo de retención .

4.. Un acoplamiento hidráulico mejorado de conexión y desconexión rápida del tipo que tiene un clip, una porción macho que tiene una ranura anular adaptada para recibir dicho clip, una porción hembra, un manguito adaptado para facilitar la separación de dicha porción macho de dicha porción hembra y un elemento sellador, consistiendo la mejora en que: dicho manguito se encuentra sobre dicha porción macho con movilidad axial y adaptado para capturar en forma selectiva dicho clip dentro de dicha ranura anular. El acoplamiento mejorado de la reivindicación 4, que además comprende: dicha porción macho que tiene una ranura anular escalonada próxima a dicha ranura anular. Un método mejorada de unir y desunir conductos hidráulicos que comprende los pasos de suministrar una porción hembra que tiene una primera superficie interior que define un primer conducto hidráulico que tiene una abertura de salida y un diámetro interior sellador y que define un diámetro interior estabilizador y una pared anular tope axialmente entre dicho diámetro interior sellador y dicho diámetro interior estabilizador, y una abertura de salida próxima a dicho diámetro interior estabilizador, que suministra un clip, que suministra un elemento sellador, que suministra una porción macho que tiene una segunda superficie interior que define un segundo conducto hidráulico que tiene una abertura de salida y que tiene una superficie exterior que define una ranura anular de la junta y una ranura anular del clip, colocando dicho elemento sellador en dicha ranura de la junta, colocando dicho clip en dicha ranura, insertando dicha abertura de salida de dicha porción macho a través de dicha porción de entrada de dicha porción hembra, continuando dicha inserción hasta que dicho clip pasa axialmente dicha pared tope y dicho primer conducto hidráulico en comunicación hidráulico con dicho segundo conducto hidráulico, y retrayendo dicha porción macho de dicha porción hembra, la mejora comprendiendo los pasos adicionales de: proporcionar un manguito de captura; montar en forma deslizable dicho manguito de captura sobre dicha superficie exterior de dicha porción macho espaciada axialmente desde dicha ranura del clip; formar una rampa frustocónica de función dual en dicha primera superficie interior de dicha porción hembra; comprimir dicha elemento sellador entre dicha rampa frustocónica de función dual y dicha ranura de la junta; Comprimir dicho clip entre dicha rampa frustocónica de función dual y dicha ranura del clip; y posicionar axialmente dicho manguito de captura de tal manera que dicha ranura del clip y dicho clip estén rodeados por dicho manguito de captura. El método mejorado de la reivindicación 6 que además comprende que dicho clip es un anillo de retención y dicha ranura del clip que además comprende un paso anular y delimitar dicho anillo de retención entre dicha pared tope y dicho paso anular. El método mejorada de la reivindicación 6 que además comprende dicha recolocación en forma axial de dicho manguito de captura, permaneciendo dicho manguito de captura estacionario con relación a dicha porción hembra en tanto que se mueve con relación a dicha porción macho.