MD997Z

MD997Z - Tocător de lemn cu două camere

Info

Publication number: MD997Z
Application number: MDS20150072A
Authority: MD
Inventors: Ион ХЭБЭШЕСКУ; Валериан ЧЕРЕМПЕЙ; Николае БАЛАБАН
Original assignee: Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro"
Priority date: 2015-06-01
Filing date: 2015-06-01
Publication date: 2016-08-31
Also published as: MD997Y

Abstract

Invenţia se referă la dispozitive de prelucrare a biomasei lemnoase şi poate fi utilizată în industriile chimică şi de prelucrare a lemnului.Tocătorul de lemn cu două camere conţine un cadru (1), pe care este fixat rigid un corp (2) cu o cameră de măcinare grosieră (4) şi una de măcinare fină (5). În corp (2) este amplasat un ax (6), pe care sunt montate două rotoare (7, 8) cu discuri. În discul rotorului (7) sunt executate găuri pentru trecerea produsului, iar lângă fiecare gaură, pe disc, este fixat câte un cuţit. Pe perimetrul suprafeţei interioare a camerei (4) sunt fixate plăci zimţate (13). La periferia discului rotorului (7) sunt fixate lopăţele zimţate (14). În partea din faţă a corpului (2) sunt executate găuri (17) pentru debitarea aerului şi o gură de alimentare (15) cu anticuţite. Între discurile rotorului (8), la periferiile lor, sunt fixate degete (23), pe care sunt montate mobil ciocănaşe (24), care sunt acoperite cu o sită (25). În camera (5) este fixat rigid pe ax (6) un disc (28), la periferia căruia sunt fixate paletele (29) ventilatorului. Camerele (4, 5) comunică între ele printr-o conductă (30), la intrarea în aceasta fiind instalată o sită.

Description

Invenţia se referă la dispozitive de prelucrare a biomasei lemnoase şi poate fi utilizată în industriile chimică şi de prelucrare a lemnului.

Se cunoaşte un tocător de lemn, care conţine un cadru, pe care este fixat un corp cu capac, dotat cu o conductă de evacuare a produsului tocat şi o sită, instalată la intrarea în conductă. În corp este amplasat un ax cu discuri din spate şi din faţă, pe care sunt fixate cuţite. Pe corp este executată o gură de alimentare, în partea de jos şi în stânga ei sunt fixate anticuţite. Între discuri, la periferiile lor, sunt fixate cu alternare degete, pe care sunt montate mobil ciocănaşe, iar pe suprafeţele interioare ale discurilor sunt fixate cu deviere lopăţele. Pe suprafaţa interioară a corpului şi a capacului sunt fixate segmente zimţate. Pe tot perimetrul ciocănaşelor şi pe partea de lucru a lopăţelelor sunt executaţi zimţi [1].

Dezavantajul acestui tocător constă în faptul că zimţii executaţi pe tot perimetrul ciocănaşelor conduc la scumpirea neîntemeiată a tocătorului, pe când la procesul de tocare participă doar partea de sus a ciocănaşelor împreună cu segmentele zimţate, fixate pe suprafaţa interioară a corpului. Totodată, acest tocător nu asigură obţinerea unui material cu o componenţă granulometrică mai uniformă. Cuţitele fixate în planul discului din faţă nu permit reglarea jocului dintre cuţit şi anticuţit. Acesta este important în timpul exploatării tocătorului, deoarece uzura fiecărui cuţit diferă, deci jocul format la fel diferă. Aceeaşi problemă apare la montarea cuţitelor în condiţii de uzină, când pentru a obţine unul şi acelaşi joc pentru toate cuţitele se cere o grosime absolut egală a tuturor cuţitelor.

Problema tehnică pe care o rezolvă invenţia este îmbunătăţirea condiţiilor de fabricare şi exploatare a tocătorului, obţinerea unui material cu o componenţă granulometrică mult mai uniformă, precum şi micşorarea preţului tocătorului.

Tocătorul de lemn cu două camere, conform invenţiei, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că conţine un cadru, pe care este fixat rigid un corp cu un capac, corpul fiind divizat printr-un perete despărţitor în două camere: de măcinare grosieră şi de măcinare fină. În corp este amplasat un ax, pe care sunt montate, în camera de măcinare grosieră, un rotor cu un disc, fixat rigid pe ax, şi, în camera de măcinare fină, un rotor cu două discuri, fixate rigid pe ax. În discul rotorului sunt executate găuri pentru trecerea produsului, iar lângă fiecare gaură, pe disc, este fixat, prin intermediul unor şuruburi, câte un cuţit de aşchiere. Pe perimetrul suprafeţei interioare a camerei sunt fixate plăci zimţate. La periferia discului rotorului sunt fixate lopăţele zimţate. În partea din faţă a corpului sunt executate găuri pentru debitarea aerului şi o gură de alimentare, în partea de jos şi în stânga ei fiind fixate anticuţite. Între discurile rotorului, la periferiile lor, sunt fixate degete, pe care sunt montate mobil ciocănaşe. Rotorul cu ciocănaşele sunt acoperite cu o sită, fixată dintr-o parte de corp printr-un inel şi din cealaltă - de un disc, fixat liber pe ax. În spatele discului este fixat rigid pe ax un disc, la periferia căruia sunt fixate paletele ventilatorului. Camerele comunică între ele printr-o conductă, la intrarea în aceasta fiind instalată o sită. Camera de măcinare fină este dotată cu o conductă de evacuare a produsului tocat.

Cuţitele pot fi fixate sub un unghi pe discul rotorului. Găurile pentru şuruburi ale cuţitelor pot fi executate ovale cu posibilitatea reglării lamelor cuţitelor în acelaşi plan.

Particularitatea invenţiei constă în aceea că toate laturile ciocănaşelor sunt executate netede, ceea ce micşorează preţul lor şi cheltuielile de exploatare a tocătorului.

Rezultatul tehnic al invenţiei constă în obţinerea unui material cu o componenţă granulometrică mult mai uniformă.

Invenţia se explică prin desenele 1-3, care reprezintă:

- fig. 1, vederea din faţă a tocătorului de lemn cu două camere;

- fig. 2, tocătorul de lemn cu două camere în secţiune;

- fig. 3, schema de amplasare a cuţitelor şi anticuţitelor în ansamblu.

Tocătorul de lemn cu două camere conţine cadrul 1 (fig.1 şi 2), pe care este fixat rigid corpul 2, divizat prin peretele despărţitor 3 în două camere: de măcinare grosieră 4 şi de măcinare fină 5. Pe axul 6 sunt montate, în camera 4, rotorul 7 cu un disc, fixat rigid pe axul 6, şi, în camera 5, rotorul 8 cu două discuri, fixate rigid pe axul 6. Corpul 2 în partea de sus este acoperit cu capacul 9. În discul rotorului 7 sunt executate găuri pentru trecerea produsului, iar lângă fiecare gaură, pe disc, este fixat, prin intermediul şuruburilor 11 şi 12, câte un cuţit de aşchiere 10 (fig. 3). Gaura pentru şurubul 11 de pe cuţitul 10 este executată oval, fapt ce permite de a regla poziţia cuţitului faţă de planul discului rotorului 7. Pe perimetrul suprafeţei interioare a camerei 4 sunt fixate plăcile zimţate 13, zimţii acestora fiind executaţi paralel axei rotorului 7. La periferia discului rotorului 7 sunt fixate lopăţelele zimţate 14, zimţii acestora sunt executaţi perpendicular axei rotorului 7. În partea din faţă a corpului 2 este executată gura de alimentare 15, în partea de jos şi în stânga ei fiind fixate anticuţitele 18. În jurul corpului 16 al rulmentului axului 6, în partea din faţă a corpului 2, sunt executate găurile 17 pentru a asigura accesul aerului în camera 4. Reglarea jocului dintre cuţitul 10 şi anticuţitul 18 se face prin mişcarea anticuţitului 18 cu ajutorul bolţului 19 după deşurubarea şurubului 20. Camera 5 este dotată cu conducta 21 de evacuare a produsului tocat, fixată pe capacul 9 al tocătorului. Camerele 4 şi 5 comunică între ele prin conducta 30, la intrarea în care este instalată sita 22.

În camera 5, pe axul 6, sunt fixate două discuri ale rotorului 8, între ele, la periferiile lor, sunt fixate degetele 23, pe care sunt montate mobil ciocănaşele 24. Rotorul 8 cu ciocănaşele 24 sunt acoperite cu sita 25, care dintr-o parte este fixată de discul 26, fixat liber pe axul 6, iar din cealaltă parte este fixată de corpul 2 al tocătorului prin inelul 27. În spatele discului 26 este fixat rigid pe axul 6 discul 28, la periferia căruia sunt fixate paletele 29 ale ventilatorului.

Tocătorul de lemn cu două camere lucrează în modul următor.

La gura de alimentare 15 a tocătorului se aduc crengile sau alt lemn, cu dimensiuni, care ar permite trecerea lor prin gura 15 executată în corpul 2, şi la contactul cu cuţitele 10 şi anticuţitele 18 se începe procesul de aşchiere a materialului lemnos. Dimensiunea aşchiei depinde de regimul de lucru al tocătorului, şi anume de numărul de rotaţii ale rotorului 7 cu cuţitele 10 şi de viteza de mişcare a crengilor spre cuţitele 10. Aşchiile tăiate trec prin găurile executate în discul rotorului 7 şi nimeresc în camera 4, unde sub acţiunea forţei centrifuge sunt aruncate spre perimetrul suprafeţei interioare a camerei 4 şi periferia discului rotorului 7, până la contactul cu plăcile zimţate 13 şi lopăţelele zimţate 14. Aşchiile se vor afla în spaţiul dintre plăcile 13 şi lopăţelele 14 până când particulele vor obţine o dimensiune, care le-ar permite să treacă prin sita 22 spre ieşirea din camera 4. Diametrul găurilor sitei 22 se selectează experimental după posibilitatea lopăţelelor 14 de a transporta pneumatic materialul prealabil tocat şi după tendinţa de a încărca uniform ambele camere - de măcinare grosieră 4 şi de măcinare fină 5.

Materialul tocat în camera 4, datorită fluxului de aer format de lopăţelele 14, prin conducta 30 se transportă în camera 5, unde nimereşte sub loviturile ciocănaşelor 24. Volumul fluxului de aer depinde nu numai de parametrii lopăţelelor 14, dar şi de mărimea gurii de alimentare 15 şi a găurilor 17 pentru debitarea aerului.

Particulele cu dimensiunile mai mici decât diametrul găurilor sitei 25, sub acţiunea mecanică şi aerodinamică a paletelor 29 ale ventilatorului, sunt transportate în buncărul de acumulare prin conducta 21. Particulele cu diametrul mai mare decât diametrul găurilor sitei 25 vor rămâne în camera 5 până când vor obţine dimensiunile necesare pentru trecerea prin sita 25. Datorită faptului că tocătorul propus este dotat cu două camere, componenţa granulometrică este mult mai uniformă, lucru destul de important la producerea, îndeosebi, a peletelor.

Avantajul acestui tocător de lemn cu două camere constă în posibilitatea de a obţine un material cu o componenţă granulometrică mult mai uniformă.

1. MD 571 Y 2012.12.31

Claims

1. Tocător de lemn cu două camere, care conţine un cadru (1), pe care este fixat rigid un corp (2) cu un capac (9), corpul (2) fiind divizat printr-un perete despărţitor (3) în două camere: de măcinare grosieră (4) şi de măcinare fină (5); în corp (2) este amplasat un ax (6), pe care sunt montate, în camera de măcinare grosieră (4), un rotor (7) cu un disc, fixat rigid pe ax (6), şi, în camera de măcinare fină (5), un rotor (8) cu două discuri, fixate rigid pe ax (6); în discul rotorului (7) sunt executate găuri pentru trecerea produsului, iar lângă fiecare gaură, pe disc, este fixat, prin intermediul unor şuruburi (11, 12), câte un cuţit de aşchiere (10); pe perimetrul suprafeţei interioare a camerei (4) sunt fixate plăci zimţate (13), totodată la periferia discului rotorului (7) sunt fixate lopăţele zimţate (14); în partea din faţă a corpului (2) sunt executate găuri (17) pentru debitarea aerului şi o gură de alimentare (15), în partea de jos şi în stânga ei fiind fixate anticuţite (18); între discurile rotorului (8), la periferiile lor, sunt fixate degete (23), pe care sunt montate mobil ciocănaşe (24); rotorul (8) cu ciocănaşele (24) sunt acoperite cu o sită (25), fixată dintr-o parte de corp (2) printr-un inel (27) şi din cealaltă - de un disc (26), fixat liber pe ax (6); în spatele discului (26) este fixat rigid pe ax (6) un disc (28), la periferia căruia sunt fixate paletele (29) ventilatorului; camerele (4, 5) comunică între ele printr-o conductă (30), la intrarea în aceasta fiind instalată o sită (22); camera (5) este dotată cu o conductă (21) de evacuare a produsului tocat.

2. Tocător, conform revendicării 1, în care cuţitele (10) sunt fixate sub un unghi pe discul rotorului (7), totodată găurile pentru şuruburi (11) ale cuţitelor (10) sunt executate ovale cu posibilitatea reglării lamelor cuţitelor (10) în acelaşi plan.