MD762Z - Instalaţie pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale - Google Patents
Instalaţie pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale Download PDFInfo
- Publication number
- MD762Z MD762Z MDS20130159A MDS20130159A MD762Z MD 762 Z MD762 Z MD 762Z MD S20130159 A MDS20130159 A MD S20130159A MD S20130159 A MDS20130159 A MD S20130159A MD 762 Z MD762 Z MD 762Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- pump
- tank
- water
- mixer
- block
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 40
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 25
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 20
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 claims description 9
- 229960004756 ethanol Drugs 0.000 claims description 7
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 claims description 5
- 235000021463 dry cake Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 23
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 7
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 6
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la domeniul industriei alimentare şi poate fi utilizată pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale.Instalaţia pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale conţine un colector de alimentare cu borhot şi cel puţin două module, ce funcţionează consecutiv, fiecare dintre ele conţinând câte un bloc de pregătire a borhotului (I), un bloc de prelucrare a fracţiei solide (II), un bloc de epurare biologică a fracţiei lichide (III) şi un bloc de circuit al apei (IV). Blocul (I) este format dintr-un recipient de borhot, executat în formă de două rezervoare verticale concentrice (1, 2), două pompe (4, 13) şi un malaxor (5) cu pompe (9) apă-aer, cu o pompă (8) de circulaţie şi cu un sifon (10) pentru eliminarea fracţiei lichide a borhotului. Blocul (II) este format dintr-un separator (14), o pompă (15) şi un uscător (16) pentru uscarea checului. Blocul (III) este format dintr-o cameră de recepţie (11) pentru debitarea în ea a filtratului, o pompă (17), fermentatoare ale primei trepte (18), fermentatoare ale treptei a doua (19) şi decantoare secundare (7) cu două pompe (6, 20). Blocul (IV) este format dintr-un rezervor pentru răcirea apei (21), un dispozitiv de purificare finală (22) şi un rezervor pentru colectarea apei purificate (23) cu două pompe (3, 12).
Description
Invenţia se referă la domeniul industriei alimentare şi poate fi utilizată pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale.
La fabricarea alcoolului din cereale rezultă un produs secundar - borhotul, care poate fi folosit ca hrană proteică vitaminizată pentru animale şi ca îngrăşământ sau în calitate de combustibil.
După aspectul exterior borhotul reprezintă o soluţie coloidal-dispersă, care conţine 6…8% substanţe solide, inclusiv impurităţi în suspensie şi dizolvate cu pH=3,5…3,7 şi temperatura 63…87°C.
Se cunosc instalaţii pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale, care conţin: un decantor bazat pe un separator pentru divizarea borhotului în fracţia lichidă şi fracţia solidă (faza dispersată), o presă pentru presarea filtratului borhotului până la umiditatea de 65%, un uscător pentru uscarea fracţiei solide şi a filtratului presat până la umiditatea de 10…12% [1].
Dezavantajele acestor instalaţii constau în costul considerabil al echipamentului şi cheltuielile mari de exploatare şi energetice pentru uscare.
Se cunoaşte, de asemenea, linia de procesare a borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului, care include un rezervor de colectare şi un dispozitiv pentru deshidratarea borhotului, care constă din primul şi al doilea evaporatoare orizontale, legate în serie, fiecare dintre acestea fiind dotat cu câte o pompă axială, un încălzitor de abur cu un dispozitiv pentru admisia/evacuarea aburului, un dispozitiv pentru evacuarea condensatului şi un separator cu o pompă cu vid preliminar, o pompă Gerotor, un rezervor de colectare al pompei Gerotor şi o cameră pentru concentrarea în vid, care este formată dintr-un jgheab, un încălzitor de abur cu un dispozitiv pentru admisia/evacuarea aburului, un dispozitiv pentru evacuarea condensatului, un transportor cu palete şi o pompă de vid [2].
Dezavantajele acestei soluţii constau în consumul mare de energie, îndeosebi pentru evaporare, cantitatea semnificativă de umiditate în filtrat, zgomotul mare produs de dispozitive şi fiabilitatea joasă din cauza unei mari varietăţi de echipamente.
Cea mai apropiată soluţie este linia de procesare a borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului, care conţine un recipient de borhot, care include magistrale pentru debitarea borhotului şi evacuarea produselor solide şi lichide rezultate de la procesarea lui, un dispozitiv pentru deshidratarea borhotului, în formă de centrifugă, un uscător, un granulator, un separator, totodată este prevăzută o magistrală între ieşirea recipientului de borhot şi intrarea centrifugii, care are două ieşiri - a filtratului, unită printr-o magistrală cu intrarea separatorului, şi a checului, unită printr-o magistrală cu intrarea unui extruder, care este folosit ca uscător şi granulator, sau - cu prima intrare a unui malaxor. A doua intrare a malaxorului este unită printr-o magistrală cu ieşirea unui dozator, la intrarea căruia din buncărul pentru tărâţe nimeresc tărâţele. Ieşirea malaxorului este unită printr-o magistrală cu intrarea uscătorului. Separatorul are două ieşiri, prima - pentru filtratul separatorului, unită printr-o magistrală cu un recipient pentru colectarea borhotului, şi a doua ieşire este unită printr-o magistrală la sistemul de canalizare [3].
Dezavantajele acestei instalaţii constau în utilizarea centrifugii în calitate de dispozitiv pentru deshidratare, care se caracterizează prin productivitate joasă, calitate redusă de separare a fracţiei solide (chec) din borhot, consum înalt de energie, zgomot înalt şi fiabilitate joasă. Utilizarea materialului de umplutură - tărâţei pentru neutralizarea filtratului, care este element străin tehnologiei de producere a alcoolului, precum şi calitatea redusă de epurare a fracţiei lichide (filtratului), duc la perturbarea funcţională a sistemului de canalizare, unde acestea se evacuează după separator.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenţia este de a reduce cheltuielile de construcţie şi de exploatare, inclusiv consumul de energie prin sporirea calităţii de epurare a fracţiei lichide a borhotului, precum şi de a îmbunătăţi condiţiile ecologice ale mediului în locurile unde se utilizează instalaţia.
Instalaţia pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale, conform invenţiei, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că conţine un colector de alimentare cu borhot, un recipient de borhot, un malaxor, un separator, un uscător, pompe tehnologice şi conducte. Instalaţia este executată din cel puţin două module, ce funcţionează consecutiv, fiecare dintre ele conţinând câte un bloc de pregătire a borhotului, un bloc de prelucrare a fracţiei solide, un bloc de epurare biologică a fracţiei lichide şi un bloc de circuit al apei. Blocul de pregătire a borhotului este format din recipientul de borhot, care este executat în formă de două rezervoare verticale concentrice, şi malaxorul, executat ca un rezervor vertical. Colectorul de alimentare cu borhot este unit printr-un ventil cu rezervorul interior de borhot. Rezervorul exterior este unit cu o conductă printr-un ventil cu racordul de presiune al unei pompe de apă pentru răcire din blocul de circuit al apei, amplasate într-un rezervor pentru colectarea apei purificate, iar cu altă conductă - cu un rezervor pentru răcirea apei al blocului de circuit al apei. Rezervorul interior de borhot este dotat cu senzori de nivel maxim şi minim al borhotului şi unit printr-o conductă cu intrarea unei pompe pentru borhotul răcit în malaxor, care este plasată în afara recipientului de borhot, racordul de presiune al pompei fiind unit cu rezervorul malaxorului. În partea de sus a malaxorului sunt montate căpătâiul unei conducte de admisie a excesului de nămol activ de la blocul de epurare biologică a fracţiei lichide şi nişte pompe apă-aer, care sunt unite cu racordul de presiune al unei pompe de circulaţie, intrarea căreia este unită cu partea de jos a rezervorului malaxorului. În partea de sus a malaxorului este montat un sifon pentru eliminarea fracţiei lichide a borhotului, ieşirea căruia este unită printr-un ventil cu o cameră de recepţie a blocului de epurare biologică a fracţiei lichide, iar în partea de jos a malaxorului este montată o conductă, unită cu o pompă pentru fracţia solidă, racordul de presiune al căreia este unit cu separatorul blocului de prelucrare a fracţiei solide. Una din ieşirile separatorului este unită printr-o pompă de nămol cu uscătorul pentru uscarea checului, iar cealaltă ieşire este unită cu camera de recepţie a blocului de epurare biologică a fracţiei lichide pentru debitarea în ea a filtratului. Blocul de epurare biologică a fracţiei lichide conţine o pompă pentru amestecul de apă, racordul de presiune al căreia este unit cu intrarea unor fermentatoare ale primei trepte, ieşirea cărora este unită cu intrarea unor fermentatoare ale treptei a doua, ieşirea cărora este unită cu intrarea unor decantoare secundare, conductele de nămol ale cărora sunt unite cu partea de aspiraţie a unei pompe pentru excesul de nămol activ, racordul de presiune al căreia este unit prin conducta de admisie a excesului de nămol activ de la blocul de epurare biologică a fracţiei lichide cu căpătâiul ei, plasat în malaxorul blocului de pregătire a borhotului, iar racordul de apă limpezită al decantorului secundar este unit cu partea de aspiraţie a unei pompe de apă epurată, racordul de presiune al căreia este unit cu rezervorul pentru răcirea apei al blocului de circuit al apei, ieşirea căruia este unită cu intrarea unui dispozitiv de purificare finală, ieşirea căruia este unită cu rezervorul pentru colectarea apei purificate, în care este instalată o pompă de apă purificată pentru diluare, racordul de presiune al căreia este unit cu camera de recepţie a blocului de epurare biologică a fracţiei lichide. Fiecare modul mai conţine câte o conductă de evacuare a apei într-un bazin de apă sau în canalizaţie şi o conductă de eliminare a checului uscat.
Rezervorul malaxorului poate fi executat cu un raport între diametru şi înălţime de cel puţin 1:6.
Blocul de epurare biologică a fracţiei lichide suplimentar poate conţine un dispozitiv de pregătire a elementelor biogene în formă de soluţie pentru purificarea aerobă în fermentatoare.
Rezultatul tehnic al invenţiei constă în reducerea cheltuielilor de construcţie şi de exploatare, inclusiv a consumului de energie prin sporirea calităţii de epurare a fracţiei lichide a borhotului, precum şi îmbunătăţirea condiţiilor ecologice ale mediului în locurile unde se utilizează instalaţia.
Invenţia se explică prin desenul din figură, în care este reprezentată schema bloc a instalaţiei.
Instalaţia pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale conţine colectorul de alimentare cu borhot, recipientul de borhot, malaxorul 5, separatorul 14, uscătorul 16, pompe tehnologice şi conducte. Instalaţia este executată din cel puţin două module i, ce funcţionează consecutiv, fiecare dintre ele conţinând blocul de pregătire a borhotului I, blocul de prelucrare a fracţiei solide II, blocul de epurare biologică a fracţiei lichide III şi blocul de circuit al apei IV. Blocul de pregătire a borhotului I este format din recipientul de borhot, care este executat în formă de două rezervoare verticale concentrice, şi malaxorul 5, executat ca un rezervor vertical. Colectorul de alimentare cu borhot este unit prin ventilul Z1 cu rezervorul interior 1 de borhot. Rezervorul exterior 2 este unit cu o conductă prin ventilul Z2 cu racordul de presiune al pompei 3, amplasate în rezervorul pentru colectarea apei purificate 23, iar cu altă conductă - cu rezervorul pentru răcirea apei 21 al blocului de circuit al apei IV. Rezervorul interior 1 de borhot este dotat cu senzori de nivel maxim şi minim al borhotului şi unit printr-o conductă cu intrarea pompei 4, care este plasată în afara recipientului de borhot, racordul de presiune al pompei 4 fiind unit cu rezervorul malaxorului 5. În partea de sus a malaxorului 5 sunt montate căpătâiul unei conducte de admisie a excesului de nămol activ de la blocul de epurare III şi nişte pompe 9 apă-aer, care sunt unite cu racordul de presiune al pompei 8 de circulaţie, intrarea căreia este unită cu partea de jos a rezervorului malaxorului 5. În partea de sus a malaxorului 5 este montat sifonul 10 pentru eliminarea fracţiei lichide a borhotului, ieşirea căruia este unită prin ventilul Z3 cu o cameră de recepţie 11 a blocului de epurare III, iar în partea de jos a malaxorului 5 este montată o conductă, unită cu pompa 13, racordul de presiune al căreia este unit cu separatorul 14 blocului de prelucrare II. Una din ieşirile separatorului 14 este unită prin pompa 15 cu uscătorul 16 pentru uscarea checului, iar cealaltă ieşire este unită cu camera de recepţie 11 a blocului de epurare III pentru debitarea în ea a filtratului. Blocul de epurare III conţine pompa 17, racordul de presiune al căreia este unit cu intrarea fermentatoarelor primei trepte 18, ieşirea cărora este unită cu intrarea fermentatoarelor treptei a doua 19, ieşirea cărora este unită cu intrarea decantoarelor secundare 7, conductele de nămol ale cărora sunt unite cu partea de aspiraţie a pompei 6, racordul de presiune al căreia este unit prin conducta de admisie a excesului de nămol activ de la blocul de epurare III cu căpătâiul ei, plasat în malaxorul 5 blocului de pregătire a borhotului I, iar racordul de apă limpezită al decantorului secundar 7 este unit cu partea de aspiraţie a pompei 20, racordul de presiune al căreia este unit cu rezervorul pentru răcirea apei 21 al blocului de circuit al apei IV, ieşirea căruia este unită cu intrarea dispozitivului de purificare finală 22, ieşirea căruia este unită cu rezervorul pentru colectarea apei purificate 23, în care este instalată pompa 12, racordul de presiune al căreia este unit cu camera de recepţie 11 a blocului de epurare III. Fiecare modul mai conţine câte o conductă de evacuare a apei într-un bazin de apă sau în canalizaţie şi o conductă de eliminare a checului uscat. Rezervorul malaxorului 5 poate fi executat cu un raport între diametru şi înălţime de cel puţin 1:6. Blocul de epurare biologică a fracţiei lichide III suplimentar conţine dispozitivul de pregătire a elementelor biogene 24 în formă de soluţie pentru purificarea aerobă în fermentatoarele 18 şi 19.
Instalaţia funcţionează în modul următor.
Borhotul de la producţia de alcool continuu în timpul zilei prin colectorul de alimentare cu borhot ajunge consecutiv în fiecare din modulele selectate. Borhotul ajunge în modul timp de 1 oră. Numărul de module este determinat de condiţiile costurilor minime pentru construcţie, echipament şi exploatare. Numărul de debite n al borhotului în fiecare modul i este definit prin relaţia:
n = 24/M,
unde n este numărul de debite ale consumului pe oră de borhot în modulul i, ori,
M este numărul de module, unităţi,
24 este numărul de ore pe zi, h.
Timpul de aflare a borhotului Tproces. b în modul este definit prin relaţia:
Tproces. b = 24/n, h.
Funcţionarea modulului i examinat al instalaţiei pentru procesarea borhotului are loc în următoarea consecutivitate a proceselor tehnologice. Funcţionarea instalaţiei este automatizată. La alegerea în lucru a modulului i, se deschid ventilele Z1 şi Z2, totodată în rezervorul interior 1 intră borhotul fierbinte, iar în rezervorul exterior 2 se debitează apă cu pompa 3 din blocul de circuit al apei IV. După umplerea rezervorului 1, se declanşează senzorul de nivel maxim al borhotului (nu se arată în figură) şi se conectează pompa 4, care pompează borhotul parţial răcit în recipientul malaxorului 5. Odată cu conectarea pompei 4, se conectează şi pompa 6 a blocului de epurare III, care pompează excesul de nămol activ din decantoarele secundare 7 în malaxorul 5. La creşterea nivelului de lichid în malaxorul 5 se declanşează senzorul de nivel minim al borhotului, după semnalul căruia se conectează pompa 8, care pompează lichidul din partea de jos a recipientului malaxorului 5 prin pompa 9 apă-aer, montată în partea de sus a malaxorului 5 în acelaşi recipient, realizând amestecarea şi saturaţia cu aer.
Pompa 6 funcţionează până când se declanşează senzorul de nivel maxim al borhotului din recipientul decantoarelor secundare 7 (nu este arătat în figură). Pompa 4 lucrează până când se închide ventilul Z1 şi se declanşează senzorul de nivel minim al borhotului. La deconectarea pompei 4 se deconectează şi pompa 3.
După închiderea ventilului Z1 se deschide ventilul Z1+1 şi borhotul începe să intre în modulul i+1. Modulul i+1 funcţionează analogic.
După închiderea ventilului Z1 se deconectează pompa 8 şi malaxorul 5 intră în regim de sedimentare. După timpul ΔT ≤ 1 h (timpul ΔT este determinat în procesul lucrărilor de pornire-ajustare), se deschide ventilul Z3 şi începe să funcţioneze sifonul 10, prin care fracţia lichidă a borhotului din malaxorul 5 intră în camera de recepţie 11 a blocului de epurare biologică a fracţiei lichide III. Concomitent cu deschiderea ventilului Z3 se conectează pompa 12, care debitează apa din blocul de circuit al apei IV pentru diluarea şi neutralizarea fracţiei lichide, care nimereşte în camera de recepţie 11. Cantitatea apei pentru diluare constituie 12…15 volume ale fracţiei lichide din borhot (date din experimentele de laborator). Acest raport se verifică la lucrările de pornire-ajustare şi se reglează cu senzorii de nivel al lichidului din camera de recepţie 11 (nu se arată în figură).
După evacuarea fracţiei lichide se închide ventilul Z3 şi se conectează pompa 13, care pompează fracţia solidă a borhotului din malaxorul 5 spre separatorul 14 al blocului de prelucrare a fracţiei solide II, care o divizează în filtrat şi chec. Cu ajutorul pompei 15 checul este transferat la uscătorul 16, unde se deshidratează şi se utilizează în formă de granule cu umiditatea de 10…12%. La necesitate, este posibilă montarea unui granulator pentru obţinerea checului în formă de granule.
Timpul de lucru Ts al separatorului 14 este selectat din relaţia:
Ts < Tproces. b - 2, h,
unde 2 este timpul de umplere a recipientului de borhot şi sedimentare în malaxor, h.
Filtratul din separatorul 14 intră în camera de recepţie 11 în timpul funcţionării separatorului 14, ceea ce duce la creşterea nivelului apei, declanşarea senzorilor de nivel respectiv şi conectarea pompei 12, care debitează apa pentru diluarea şi neutralizarea filtratului.
După diluarea fracţiei lichide în camera de recepţie 11, se conectează pompa 17, care debitează fracţia lichidă diluată spre purificarea aerobă în fermentatoarele primei etape 18, care după aceasta se revarsă prin scurgere liberă în fermentatoarele treptei a doua 19 şi apoi în decantoarele secundare 7 ale blocului de epurare III. La intrarea filtratului din separatorul 14 şi diluarea lui, blocul de epurare III deja execută epurarea fracţiei lichide diluate a borhotului. La utilizarea tehnologiei de funcţionare a blocului de epurare III, conform sursei RU 2299864 C1 2007.05.27, intrarea filtratului, în timpul funcţionării separatorului 14, are loc odată cu intrarea amestecului de apă şi nămol din fermentatoarele treptei a doua 19, ceea ce permite o diluare suplimentară a concentraţiei filtratului şi o îmbunătăţire a condiţiilor de funcţionare a blocului de epurare III.
După purificarea aerobă, cu ajutorul pompei 20 apa limpezită este debitată în rezervorul pentru răcirea apei 21 al blocului de circuit al apei IV. Rezervorul 21 este executat cu duze pulverizatoare, care sunt conectate la racordul de presiune a pompei 20, ceea ce permite reducerea temperaturii apei cu 5…6°C prin evaporare.
Apa răcită din rezervorul 21 prin scurgere liberă intră în dispozitivul de purificare finală 22, care funcţionează utilizând metodele de purificare biologică, efectuate conform surselor RU 2220922 C1 2004.01.10 şi MD 120 Z 2011.01.31. Disponibilitatea şi utilizarea plantelor acvatice superioare în dispozitivul de purificare finală 22 sporeşte alcalinitatea apei epurate.
După purificare, apa este direcţionată în rezervorul pentru colectarea apei purificate 23, în care sunt montate pompa 3 de apă pentru răcire în rezervorul 2 şi pompa 12 de apă purificată pentru diluare în camera de recepţie 11.
La obţinerea alcoolului din diferite cereale, se constată diferite concentraţii de elemente biogene în borhotul obţinut. Pentru o funcţionare stabilă a blocului de epurare III, se prevede dispozitivul de pregătire a elementelor biogene 24, care este unit prin conducte cu camera de recepţie 11.
Utilizarea invenţiei propuse permite reducerea cheltuielilor de construcţie şi de exploatare, inclusiv a consumului de energie, precum şi îmbunătăţirea condiţiilor ecologice ale mediului în locurile unde se utilizează instalaţia.
Indicatorii de performanţă comparativi ai instalaţiilor (de exemplu, ai instalaţiei pentru uzina de alcool cu productivitatea de 3000 dal pe zi de borhot) sunt:
Denumirea parametrilor tehnici Unitatea de măsură Cantitatea propusă cunoscută Capacitatea de producere a instalaţiei t/zi 408 408 Substanţă uscată din borhot % 7,65 7,65 Număr de module nr. 6 1 Suprafaţa de construcţie pentru instalaţie m2 6x30=180 30x24=720 Cantitatea de chec (10% umiditate) t/zi 21,43 (pierderi la evacuarea apei purificate) 28,0 Consumul specific total de energie electrică kWh/t 120,46 237,68 Cantitatea de apă purificată m3/zi 323,0 57,1 Indicatorii de calitate a apei tratate: pH 6,5 4,0 CCO-Cr mg/l 30 0 Substanţe solide în suspensie mg/l 15 0
1. Оборудование по переработке послеспиртовой барды, 2001, <url: http://www.texnology.ru/equip/barda/> (regăsit în Internet la 2014.02.13)
2. RU 48186 U1 2005.09.27
3. RU 45732 U1 2005.05.27
Claims (3)
1. Instalaţie pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale, care conţine un colector de alimentare cu borhot, un recipient de borhot, un malaxor (5), un separator (14), un uscător (16), pompe tehnologice şi conducte, caracterizată prin aceea că este executată din cel puţin două module, ce funcţionează consecutiv, fiecare dintre ele conţinând câte un bloc de pregătire a borhotului (I), un bloc de prelucrare a fracţiei solide (II), un bloc de epurare biologică a fracţiei lichide (III) şi un bloc de circuit al apei (IV), totodată blocul de pregătire a borhotului (I) este format din recipientul de borhot, care este executat în formă de două rezervoare verticale concentrice, şi malaxorul (5), executat ca un rezervor vertical; colectorul de alimentare cu borhot este unit printr-un ventil (Z1) cu rezervorul interior (1) de borhot, totodată rezervorul exterior (2) este unit cu o conductă printr-un ventil (Z2) cu racordul de presiune al unei pompe (3), amplasate într-un rezervor pentru colectarea apei purificate (23), iar cu altă conductă - cu un rezervor pentru răcirea apei (21) al blocului de circuit al apei (IV); rezervorul interior (1) de borhot este dotat cu senzori de nivel maxim şi minim al borhotului şi unit printr-o conductă cu intrarea unei pompe (4), care este plasată în afara recipientului de borhot, racordul de presiune al pompei (4) fiind unit cu rezervorul malaxorului (5); în partea de sus a malaxorului (5) sunt montate căpătâiul unei conducte de admisie a excesului de nămol activ de la blocul de epurare (III) şi nişte pompe (9) apă-aer, care sunt unite cu racordul de presiune al unei pompe (8) de circulaţie, intrarea căreia este unită cu partea de jos a rezervorului malaxorului (5), totodată în partea de sus a malaxorului (5) este montat un sifon (10) pentru eliminarea fracţiei lichide a borhotului, ieşirea căruia este unită printr-un ventil (Z3) cu o cameră de recepţie (11) a blocului de epurare (III), iar în partea de jos a malaxorului (5) este montată o conductă, unită cu o pompă (13), racordul de presiune al căreia este unit cu separatorul (14) blocului de prelucrare (II); una din ieşirile separatorului (14) este unită printr-o pompă (15) cu uscătorul (16) pentru uscarea checului, iar cealaltă ieşire este unită cu camera de recepţie (11) a blocului de epurare (III) pentru debitarea în ea a filtratului, totodată blocul de epurare (III) conţine o pompă (17), racordul de presiune al căreia este unit cu intrarea unor fermentatoare ale primei trepte (18), ieşirea cărora este unită cu intrarea unor fermentatoare ale treptei a doua (19), ieşirea cărora este unită cu intrarea unor decantoare secundare (7), conductele de nămol ale cărora sunt unite cu partea de aspiraţie a unei pompe (6), racordul de presiune al căreia este unit prin conducta de admisie a excesului de nămol activ de la blocul de epurare (III) cu căpătâiul ei, plasat în malaxorul (5) blocului de pregătire a borhotului (I), iar racordul de apă limpezită al decantorului secundar (7) este unit cu partea de aspiraţie a unei pompe (20), racordul de presiune al căreia este unit cu rezervorul pentru răcirea apei (21) al blocului de circuit al apei (IV), ieşirea căruia este unită cu intrarea unui dispozitiv de purificare finală (22), ieşirea căruia este unită cu rezervorul pentru colectarea apei purificate (23), în care este instalată o pompă (12), racordul de presiune al căreia este unit cu camera de recepţie (11) a blocului de epurare (III); fiecare modul mai conţine câte o conductă de evacuare a apei într-un bazin de apă sau în canalizaţie şi o conductă de eliminare a checului uscat.
2. Instalaţie, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că rezervorul malaxorului (5) este executat cu un raport între diametru şi înălţime de cel puţin 1:6.
3. Instalaţie, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că blocul de epurare biologică a fracţiei lichide (III) suplimentar conţine un dispozitiv de pregătire a elementelor biogene (24) în formă de soluţie pentru purificarea aerobă în fermentatoare (18, 19).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20130159A MD762Z (ro) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | Instalaţie pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20130159A MD762Z (ro) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | Instalaţie pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD762Y MD762Y (ro) | 2014-04-30 |
| MD762Z true MD762Z (ro) | 2014-11-30 |
Family
ID=50685417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20130159A MD762Z (ro) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | Instalaţie pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD762Z (ro) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2220922C1 (ru) * | 2002-10-22 | 2004-01-10 | Михайленко Александр Иванович | Сооружение для биологической очистки сточных вод |
| RU45732U1 (ru) * | 2005-02-07 | 2005-05-27 | Кононов Владимир Николаевич | Линия для утилизации послеспиртовой барды |
| RU48186U1 (ru) * | 2004-11-19 | 2005-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью ООО "ТольяттиСпиртПром" | Линия переработки послеспиртовой барды |
| RU2299864C1 (ru) * | 2005-10-25 | 2007-05-27 | Александр Иванович Михайленко | Способ очистки сточных вод |
| MD3994G2 (ro) * | 2008-09-18 | 2010-07-31 | Государственный Университет Молд0 | Instalaţie pentru prelucrarea anaerobă a borhotului de la vinificaţie |
| MD120Z (ro) * | 2009-05-22 | 2010-12-31 | Татьяна МИХАЙЛЕНКО | Dispozitiv pentru epurarea biologică a apelor reziduale |
| MD4228B1 (ro) * | 2006-01-28 | 2013-05-31 | Suedzucker Ag | Procedeu de uscare a borhotului de sfecla de zahar si instalatie pentru realizarea acestuia |
-
2013
- 2013-09-26 MD MDS20130159A patent/MD762Z/ro not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2220922C1 (ru) * | 2002-10-22 | 2004-01-10 | Михайленко Александр Иванович | Сооружение для биологической очистки сточных вод |
| RU48186U1 (ru) * | 2004-11-19 | 2005-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью ООО "ТольяттиСпиртПром" | Линия переработки послеспиртовой барды |
| RU45732U1 (ru) * | 2005-02-07 | 2005-05-27 | Кононов Владимир Николаевич | Линия для утилизации послеспиртовой барды |
| RU2299864C1 (ru) * | 2005-10-25 | 2007-05-27 | Александр Иванович Михайленко | Способ очистки сточных вод |
| MD4228B1 (ro) * | 2006-01-28 | 2013-05-31 | Suedzucker Ag | Procedeu de uscare a borhotului de sfecla de zahar si instalatie pentru realizarea acestuia |
| MD3994G2 (ro) * | 2008-09-18 | 2010-07-31 | Государственный Университет Молд0 | Instalaţie pentru prelucrarea anaerobă a borhotului de la vinificaţie |
| MD120Z (ro) * | 2009-05-22 | 2010-12-31 | Татьяна МИХАЙЛЕНКО | Dispozitiv pentru epurarea biologică a apelor reziduale |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Оборудование по переработке послеспиртовой барды, 2001, <url: http://www.texnology.ru/equip/barda/> (regăsit în Internet la 2014.02.13) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD762Y (ro) | 2014-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203292176U (zh) | 连续式餐厨垃圾及厨余垃圾就地处理设备 | |
| CN102718355B (zh) | 养殖排污处理系统及处理方法 | |
| CN107162321A (zh) | 一种基于干清粪的畜禽养殖场一体化粪污处理方法及设备 | |
| CN103145150A (zh) | 一种从离子交换法生产硅溶胶的废水中回收氯化钠的工艺及装置 | |
| CA2911654A1 (en) | Process and device for treating a biomass mixed with water in order to produce drinking water, biogas and combustible solids | |
| CN204325027U (zh) | 快速污水处理设备 | |
| MD762Z (ro) | Instalaţie pentru procesarea borhotului rezultat de la fabricarea alcoolului din cereale | |
| CN202465408U (zh) | 冷凝废水中残留聚乙二醇的浓缩回收系统 | |
| CN204897529U (zh) | 双回流上流式厌氧污泥床反应器 | |
| CN101643460B (zh) | 一种高净化率糠醛的生产方法及专用设备 | |
| RU143411U1 (ru) | Установка для переработки зерновой послеспиртовой барды | |
| CN206109097U (zh) | 一种真空转鼓废水处理装置 | |
| CN201458939U (zh) | 禽畜粪便脱水处理装置 | |
| CN201254492Y (zh) | 一种taic高效厌氧反应器 | |
| CN210048521U (zh) | 一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置 | |
| CN205603298U (zh) | 地埋式污水处理系统 | |
| CN209828425U (zh) | 一种明胶分离提纯系统 | |
| CN204752564U (zh) | 一种精二聚酸的生产装置 | |
| CN208762381U (zh) | 一种畜禽类粪便厌氧发酵处理装置 | |
| RU2427998C1 (ru) | Биогазовый комплекс | |
| CN209210615U (zh) | 一种新型污泥离心脱水装置 | |
| CN205662438U (zh) | 一种生化污泥减量一体化装置 | |
| CN206033413U (zh) | 硅酸钠溶解用水净化系统及应用该系统的白炭黑合成装置 | |
| CN201451222U (zh) | 米糠分离蛋白成套设备 | |
| CN207330686U (zh) | 鸡粪资源化利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG9Y | Short term patent issued | ||
| KA4Y | Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4Y | Short-term patent definitely lapsed due to non-payment of fees |